JP2013175288A

JP2013175288A - Backlight device, display device, and television receiving apparatus

Info

Publication number: JP2013175288A
Application number: JP2012037591A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Yoshikawa; 貴博吉川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-02-23
Filing date: 2012-02-23
Publication date: 2013-09-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a backlight device with excellent light emitting quality capable of preventing a distance between a reflection sheet and a light guide plate from being changed even if a light emitting face is enlarged, and provide a display device and a television receiving apparatus using this.SOLUTION: In a backlight device 3 provided with a light emitting diode (a light source) 5, a light guide plate 7 including an incident face 7a to which light from the light emitting diode 5 enters, a light emitting face 7b emitting the light toward a liquid crystal panel (an irradiated object) 2 side, and an opposite face 7c opposed to the light emitting face 7b, a reflection sheet 8 which is arranged on an opposite face 7c side of the light guide plate 7 and reflects the light to an inner part side of the light guide plate 7, an adhesive agent layer (a maintenance part) 9 is arranged between these reflection sheet 8 and the opposite face 7c so that the reflection sheet 8 and the opposition face 7c of the light guide plate 7 may be maintained with a prescribed distance.

Description

本発明は、バックライト装置、特に導光板及び反射シートを使用したバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置に関する。 The present invention relates to a backlight device, in particular, a backlight device using a light guide plate and a reflection sheet, a display device using the backlight device, and a television receiver.

近年、例えば家庭用のテレビ受信装置では、液晶表示装置に代表されるように、在来のブラウン管に比べ薄型、軽量等の多くの特長を有するフラットな表示部としての液晶パネルを備えた表示装置が主流になりつつある。このような液晶表示装置には、光を発光するバックライト装置（バックライト）と、バックライト装置に設けられた光源からの光に対してシャッターの役割を果たすことで、所望画像を表示する液晶パネルとが設けられている。そして、テレビ受信装置では、テレビ放送の映像信号に含まれた文字、画像等の情報を液晶パネルの表示面上に表示するようになっている。 In recent years, for example, in a television receiver for home use, as represented by a liquid crystal display device, a display device provided with a liquid crystal panel as a flat display portion having many features such as a thinner and lighter than a conventional cathode ray tube. Is becoming mainstream. Such a liquid crystal display device includes a backlight device (backlight) that emits light and a liquid crystal that displays a desired image by acting as a shutter for light from a light source provided in the backlight device. And a panel. In the television receiver, information such as characters and images included in the video signal of the television broadcast is displayed on the display surface of the liquid crystal panel.

また、上記バックライト装置では、光の被照射物としての液晶パネルに対する光源の配置の仕方により直下型とエッジライト型に大別されるが、液晶表示装置では、昨今、直下型に比べ薄型化を図り易いエッジライト型が一般的に使用されている。すなわち、エッジライト型のバックライト装置では、光源を液晶パネルの側方に配置することにて薄型化が図られており、液晶パネルの非表示面に対向配置される発光面を備えた導光板を用いて光源からの光を当該液晶パネルに与えるようになっている。 In addition, the backlight device is roughly divided into a direct type and an edge light type depending on the arrangement of the light source with respect to the liquid crystal panel as an object to be irradiated with light, but the liquid crystal display device has recently been made thinner than the direct type. An edge light type that is easy to achieve is generally used. That is, in the edge-light type backlight device, the light source is thinned by disposing the light source on the side of the liquid crystal panel, and the light guide plate having the light emitting surface disposed to face the non-display surface of the liquid crystal panel Is used to provide light from the light source to the liquid crystal panel.

また、上記のようなバックライト装置では、一般的に、導光板の発光面に対向する対向面側に、当該対向面から導光板の外側に漏れ出た光を導光板の内部側に反射する反射シートが設置されていた。また、バックライト装置では、通常、光源及び導光板を収容する筐体の底面に対して、合成樹脂材からなる上記反射シートを固定することなく、導光板と底面との間に当該反射シートを配置しているだけであった。このため、このバックライト装置では、反射シートが光源からの熱などによって変形することがあり、当該バックライト装置の発光品位が低下することがあった。 Further, in the backlight device as described above, generally, light leaking from the facing surface to the outside of the light guide plate is reflected to the inner side of the light guide plate on the opposite surface side facing the light emitting surface of the light guide plate. A reflective sheet was installed. Further, in the backlight device, the reflection sheet is usually placed between the light guide plate and the bottom surface without fixing the reflection sheet made of a synthetic resin material to the bottom surface of the housing that houses the light source and the light guide plate. It was only arranged. For this reason, in this backlight device, the reflective sheet may be deformed by heat from the light source, and the light emission quality of the backlight device may be reduced.

そこで、従来のバックライト装置には、例えば下記特許文献１に記載されているように、反射シートとこの反射シート上に設置される導光板を支持する枠状のホルダーを設けるとともに、ホルダーの少なくとも対向する二辺の部分に対して、両面テープを用いて、反射シートの外周部を接着することが提案されている。さらに、この従来のバックライト装置では、反射シート及びホルダーは、接着される外周部の辺に沿って互いに間隔を空けて配された複数の接着領域で上記両面テープによって接着することにより、反射シートとホルダーとの熱膨張率に起因する反射シートの撓みを緩和することができ、反射シート全体の歪みを抑制することができるとされていた。 Therefore, in the conventional backlight device, for example, as described in Patent Document 1 below, a reflection sheet and a frame-shaped holder that supports the light guide plate installed on the reflection sheet are provided, and at least the holders are provided. It has been proposed to adhere the outer peripheral portion of the reflection sheet to the two opposing portions using a double-sided tape. Further, in this conventional backlight device, the reflection sheet and the holder are bonded by the double-sided tape in a plurality of bonding regions spaced apart from each other along the side of the outer peripheral portion to be bonded. The bending of the reflecting sheet due to the coefficient of thermal expansion between the holder and the holder can be alleviated, and the distortion of the entire reflecting sheet can be suppressed.

特開２０１１−２８８７４号公報JP 2011-28874 A

しかしながら、上記のような従来のバックライト装置では、反射シートと導光板（の対向面）との間の距離が実質的に均一な所定の距離から変化することがあり、液晶パネル（被照射物）側へ照射される照明光の輝度分布が所定の輝度分布とならずに、当該バックライト装置の発光品位が低下するという問題点を生じることがあった。 However, in the conventional backlight device as described above, the distance between the reflection sheet and the light guide plate (opposite surface thereof) may change from a predetermined distance that is substantially uniform, and the liquid crystal panel (object to be irradiated) The luminance distribution of the illumination light irradiated to the) side does not become a predetermined luminance distribution, which may cause a problem that the light emission quality of the backlight device is lowered.

特に、この従来のバックライト装置では、液晶パネルの大画面化に伴って、その発光面（つまり、導光板の発光面）を大きくした場合に、ホルダーに接着されている反射シートの部分と、ホルダーから離れた位置にある反射シートの部分（例えば、反射シートの中央部）とでは、導光板（の対向面）との間の距離が互いに異なる距離となり易かった。この結果、この従来のバックライト装置では、上記照明光の輝度分布が所定の輝度分布とならずに、当該バックライト装置の発光品位が低下した。 In particular, in this conventional backlight device, when the light emitting surface (that is, the light emitting surface of the light guide plate) is enlarged as the screen of the liquid crystal panel is enlarged, the portion of the reflective sheet adhered to the holder, The distance between the light guide plate (opposite surface thereof) and the portion of the reflective sheet at a position away from the holder (for example, the central portion of the reflective sheet) tends to be different from each other. As a result, in this conventional backlight device, the luminance distribution of the illumination light does not become a predetermined luminance distribution, and the light emission quality of the backlight device is lowered.

上記の課題を鑑み、本発明は、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention uses a backlight device excellent in light emission quality that can prevent the distance between the reflection sheet and the light guide plate from changing even when the light emitting surface is enlarged, and the same. It is an object to provide a display device and a television receiver.

上記の目的を達成するために、本発明にかかるバックライト装置は、光源と、
前記光源からの光が入光される入光面、被照射物側に向かって光を発光する発光面、及び前記発光面に対向する対向面を有する導光板と、
前記導光板の前記対向面側に対向するように設けられるとともに、前記導光板の内部側に光を反射する反射シートを備え、
前記反射シートと前記導光板の前記対向面とが、所定の距離で維持されるように、これらの反射シートと対向面との間に維持部を設けたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a backlight device according to the present invention includes a light source,
A light guide plate having a light incident surface into which light from the light source is incident, a light emitting surface that emits light toward the irradiated object side, and a facing surface that faces the light emitting surface;
The light guide plate is provided so as to face the opposite surface side, and includes a reflection sheet that reflects light on the inner side of the light guide plate,
A maintaining portion is provided between the reflecting sheet and the facing surface so that the reflecting sheet and the facing surface of the light guide plate are maintained at a predetermined distance.

上記のように構成されたバックライト装置では、反射シートと導光板の対向面とが所定の距離で維持されるように、これらの反射シートと対向面との間に維持部が設けられている。これにより、上記従来例と異なり、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置を構成することができる。 In the backlight device configured as described above, a maintaining unit is provided between the reflecting sheet and the facing surface so that the reflecting sheet and the facing surface of the light guide plate are maintained at a predetermined distance. . Thus, unlike the conventional example, it is possible to configure a backlight device excellent in light emission quality that can prevent the distance between the reflection sheet and the light guide plate from changing even when the light emitting surface is enlarged. .

また、上記バックライト装置において、前記維持部として、前記導光板の前記対向面の全面を覆うように設けられた接着剤層が用いられてもよい。 Further, in the backlight device, an adhesive layer provided so as to cover the entire surface of the facing surface of the light guide plate may be used as the maintenance unit.

この場合、上記接着剤層によって反射シートと導光板の対向面とを所定の距離で維持することができ、発光品位に優れたバックライト装置を構成することができる。 In this case, the reflective layer and the opposing surface of the light guide plate can be maintained at a predetermined distance by the adhesive layer, and a backlight device having excellent light emission quality can be configured.

また、上記バックライト装置において、前記維持部には、前記導光板の前記対向面の全面に対し、所定のパターンで設置された複数の維持部材が含まれてもよい。 In the backlight device, the maintenance unit may include a plurality of maintenance members installed in a predetermined pattern with respect to the entire surface of the light guide plate.

この場合、上記複数の維持部材によって反射シートと導光板の対向面とを所定の距離で維持することができ、発光品位に優れたバックライト装置を構成することができる。 In this case, the reflective sheet and the opposing surface of the light guide plate can be maintained at a predetermined distance by the plurality of maintaining members, and a backlight device excellent in light emission quality can be configured.

また、上記バックライト装置において、前記導光板の前記対向面側には、所定の配列パターンで設置されるとともに、当該導光板の内部側に光を反射する複数の反射部分を有する反射部が設けられ、
前記維持部では、前記複数の維持部材の設置位置が前記複数の反射部分の配列パターンに応じて、定められていることが好ましい。 Further, in the backlight device, a reflective portion having a plurality of reflective portions that are disposed in a predetermined arrangement pattern and reflects light on the inner side of the light guide plate is provided on the opposite surface side of the light guide plate. And
In the maintenance unit, it is preferable that installation positions of the plurality of maintenance members are determined according to an arrangement pattern of the plurality of reflection portions.

この場合、複数の維持部材の設置位置が複数の反射部分の配列パターンに応じて、定められているので、反射部及び反射シートに機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 In this case, since the installation positions of the plurality of maintenance members are determined according to the arrangement pattern of the plurality of reflection portions, it is possible to prevent the function from being deteriorated in the reflection portion and the reflection sheet, and to reduce the light emission quality. It can be surely prevented.

また、上記バックライト装置において、前記反射部では、前記複数の各反射部分が、前記導光板の前記対向面側から前記反射シート側に突出した凸状に構成され、
前記維持部では、前記複数の各維持部材の先端部が凸状に構成された前記複数の反射部分のいずれかの先端部に当接するように、当該複数の各維持部材は設置されていることが好ましい。 Further, in the backlight device, in the reflection portion, each of the plurality of reflection portions is configured in a convex shape protruding from the facing surface side of the light guide plate to the reflection sheet side,
In the maintenance part, each of the plurality of maintenance members is installed so that the tip part of each of the plurality of maintenance members comes into contact with the tip part of any of the plurality of reflecting portions formed in a convex shape. Is preferred.

この場合、複数の各維持部材の先端部が凸状に構成された複数の反射部分のいずれかの先端部に当接するように、当該複数の各維持部材は設置されているので、反射部及び反射シートに機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 In this case, since each of the plurality of maintenance members is installed so that the tip of each of the plurality of maintenance members is in contact with the tip of any of the plurality of reflection portions configured in a convex shape, the reflection unit and It is possible to prevent the reflective sheet from being deteriorated in function, and to reliably prevent the light emission quality from being deteriorated.

また、上記バックライト装置において、前記反射部では、前記複数の各反射部分が、前記導光板の前記対向面の表面を切り欠くことにより形成された凹状に構成され、
前記維持部では、前記複数の各維持部材の先端部が凹状に構成された前記複数の反射部分とは異なる位置で前記導光板の前記対向面の表面に当接するように、当該複数の各維持部材は設置されていることが好ましい。 Further, in the backlight device, in the reflection portion, each of the plurality of reflection portions is configured in a concave shape formed by cutting out a surface of the facing surface of the light guide plate.
In the maintenance part, each of the plurality of maintenance members is arranged such that tip portions of the plurality of maintenance members are in contact with the surface of the opposing surface of the light guide plate at a position different from the plurality of reflection portions configured to be concave. The member is preferably installed.

この場合、複数の各維持部材の先端部が凹状に構成された複数の反射部材とは異なる位置で導光板の対向面の表面に当接するように、当該複数の各維持部材は設置されているので、反射部及び反射シートに機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 In this case, each of the plurality of maintaining members is installed so that the front end portions of the plurality of maintaining members abut on the surface of the opposing surface of the light guide plate at a position different from the plurality of reflecting members configured to be concave. Therefore, it can prevent that a function fall arises in a reflective part and a reflective sheet, and can prevent the fall of light emission quality reliably.

また、上記バックライト装置において、前記複数の各維持部材として、一端部及び他端部が前記反射シート側及び前記導光板の前記対向面側にそれぞれ接着される接着剤が用いられていることが好ましい。 Further, in the backlight device, as each of the plurality of maintaining members, an adhesive whose one end and the other end are bonded to the reflecting sheet side and the facing surface side of the light guide plate, respectively, is used. preferable.

この場合、維持部の構成を簡略化することができ、バックライト装置の部品点数の増加を極力抑えつつ、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置を容易に構成することができる。 In this case, the configuration of the maintenance unit can be simplified, and the distance between the reflective sheet and the light guide plate changes even when the light emitting surface is enlarged while suppressing an increase in the number of parts of the backlight device as much as possible. Therefore, it is possible to easily configure a backlight device with excellent light emission quality.

また、上記バックライト装置において、前記光源として、発光ダイオードが用いられていることが好ましい。 In the backlight device, a light emitting diode is preferably used as the light source.

この場合、消費電力が少なく、優れた環境性を有するバックライト装置を容易に構成することができる。 In this case, a backlight device with low power consumption and excellent environmental characteristics can be easily configured.

また、本発明の表示装置は、上記いずれかのバックライト装置を用いたことを特徴とするものである。 The display device of the present invention is characterized by using any one of the above backlight devices.

上記のように構成された表示装置では、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置が用いられているので、大画面化を図った場合でも、信頼性及び表示品位に優れた表示装置を容易に構成することができる。 In the display device configured as described above, a backlight device excellent in light emission quality that can prevent the distance between the reflection sheet and the light guide plate from changing even when the light emitting surface is enlarged is used. Therefore, even when the screen is enlarged, a display device with excellent reliability and display quality can be easily configured.

また、上記表示装置において、複数の画素を有する表示部を備え、
前記表示部には、液晶パネルが含まれていることが好ましい。 Further, the display device includes a display unit having a plurality of pixels,
The display unit preferably includes a liquid crystal panel.

この場合、大画面化を図った場合でも、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置を容易に構成することができる。 In this case, a liquid crystal display device excellent in reliability and display quality can be easily configured even when the screen is enlarged.

また、本発明のテレビ受信装置では、上記いずれかの表示装置を備えることを特徴とするものである。 Moreover, the television receiver of the present invention is characterized by including any one of the display devices described above.

上記のように構成されたテレビ受信装置では、大画面化を図った場合でも、信頼性及び表示品位に優れた表示装置が用いられているので、高い信頼性を有し、高性能な表示性能を有する大画面のテレビ受信装置を容易に構成することができる。 In the television receiver configured as described above, a display device with excellent reliability and display quality is used even when the screen is enlarged, so that it has high reliability and high performance display performance. It is possible to easily configure a large-screen television receiver having

本発明によれば、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, even when the light emitting surface is enlarged, the backlight device excellent in light emitting quality that can prevent the distance between the reflection sheet and the light guide plate from changing, and the display device using the backlight device, In addition, a television receiver can be provided.

図１は、本発明の第１の実施形態にかかるテレビ受信装置及び液晶表示装置を説明する分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining a television receiver and a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention. 図２は、上記液晶表示装置の要部構成を説明する図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a main configuration of the liquid crystal display device. 図３は、図２に示した液晶パネルの構成を説明する図である。FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration of the liquid crystal panel shown in FIG. 図４は、上記液晶パネルに設けられたソースドライバ及びゲートドライバを説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a source driver and a gate driver provided in the liquid crystal panel. 図５は、図２に示した導光板、反射シート、及び接着剤層を説明する図であり、図５（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図５（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤層を示す拡大断面図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive layer shown in FIG. 2, and FIG. 5 (a) is a reflection provided on the opposite surface side of the light guide plate viewed from the reflective sheet side. FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view showing a light guide plate, a reflective sheet, and an adhesive layer. 図６は、本発明の第２の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a main configuration of a liquid crystal display device according to the second embodiment of the present invention. 図７は、図６に示した接着剤の具体的な設置例を説明する図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a specific installation example of the adhesive shown in FIG. 図８は、図６に示した導光板、反射シート、及び接着剤を説明する図であり、図８（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図８（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤を示す拡大断面図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive shown in FIG. 6, and FIG. 8 (a) is a reflective portion provided on the opposite surface side of the light guide plate as viewed from the reflective sheet side. FIG. 8B is an enlarged cross-sectional view showing a light guide plate, a reflective sheet, and an adhesive. 図９は、本発明の第３の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を説明する図である。FIG. 9 is a diagram for explaining a main configuration of a liquid crystal display device according to the third embodiment of the present invention. 図１０は、図９に示した導光板、反射シート、及び接着剤を説明する図であり、図１０（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図１０（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤を示す拡大断面図である。FIG. 10 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive shown in FIG. 9, and FIG. 10 (a) is a reflective portion provided on the opposite surface side of the light guide plate as viewed from the reflective sheet side. FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view showing the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive.

以下、本発明のバックライト装置、表示装置、及びテレビ受信装置の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、本発明を透過型の液晶表示装置に適用した場合を例示して説明する。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of a backlight device, a display device, and a television receiver of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the case where the present invention is applied to a transmissive liquid crystal display device will be described as an example. Moreover, the dimension of the structural member in each figure does not faithfully represent the actual dimension of the structural member, the dimensional ratio of each structural member, or the like.

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるテレビ受信装置及び液晶表示装置を説明する分解斜視図である。図において、本実施形態のテレビ受信装置Ｔｖは、表示装置としての液晶表示装置１を備えており、アンテナやケーブル（図示せず）などによりテレビ放送を受信可能に構成されている。液晶表示装置１は、表キャビネットＣａ及び裏キャビネットＣｂに収納された状態で、スタンドＤによって立設されるようになっている。また、テレビ受信装置Ｔｖでは、液晶表示装置１の表示面１ａが表キャビネットＣａを介在させて視認可能に構成されている。この表示面１ａは、スタンドＤにより、重力の作用方向（鉛直方向）に平行となるように設置されている。 [First Embodiment]
FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining a television receiver and a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention. In the figure, a television receiver Tv of the present embodiment includes a liquid crystal display device 1 as a display device, and is configured to be able to receive a television broadcast by an antenna, a cable (not shown), or the like. The liquid crystal display device 1 is erected by a stand D while being housed in the front cabinet Ca and the back cabinet Cb. In the television receiver Tv, the display surface 1a of the liquid crystal display device 1 is configured to be visible through the front cabinet Ca. The display surface 1a is installed by the stand D so as to be parallel to the direction of action of gravity (vertical direction).

また、テレビ受信装置Ｔｖでは、図示を省略したＴＶチューナー部で受信されたテレビ放送の映像信号に応じた画像が表示面１ａ上に表示されるとともに、表キャビネットＣａに設けられたスピーカＣａ１から音声が再生出力される。なお、裏キャビネットＣｂには、多数の通気孔が形成されており、バックライト装置や電源等で発生した熱を適切に放熱できるようになっている。 Further, in the television receiver Tv, an image corresponding to a television broadcast video signal received by a TV tuner unit (not shown) is displayed on the display surface 1a, and audio is output from a speaker Ca1 provided in the front cabinet Ca. Is played out. The back cabinet Cb is formed with a large number of ventilation holes so that heat generated by the backlight device, the power source, etc. can be appropriately dissipated.

続いて、図２を参照して、本実施形態の液晶表示装置１について具体的に説明する。 Next, the liquid crystal display device 1 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIG.

図２は、上記液晶表示装置の要部構成を説明する図である。 FIG. 2 is a diagram for explaining a main configuration of the liquid crystal display device.

図２において、本実施形態の液晶表示装置１は、図２の上側が視認側（表示面側）として設置される表示部としての液晶パネル２と、液晶パネル２の非表示面側（図２の下側）に配置されて、当該液晶パネル２に対して、照明光を照射するバックライト部としてのバックライト装置３とが設けられている。また、液晶表示装置１では、断面Ｌ字状のフレーム４の内部で、液晶パネル２とバックライト装置３とが互いに組み付けられており、当該バックライト装置３からの照明光が液晶パネル２に入射される透過型の液晶表示装置１として一体化されている。 2, the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment includes a liquid crystal panel 2 as a display unit in which the upper side in FIG. 2 is installed as a viewing side (display surface side), and a non-display surface side of the liquid crystal panel 2 (FIG. And a backlight device 3 as a backlight unit that irradiates the liquid crystal panel 2 with illumination light. Further, in the liquid crystal display device 1, the liquid crystal panel 2 and the backlight device 3 are assembled with each other inside the frame 4 having an L-shaped cross section, and illumination light from the backlight device 3 enters the liquid crystal panel 2. The transmissive liquid crystal display device 1 is integrated.

また、液晶表示装置１では、フレーム４に設けられた矩形状の開口部４ａによって上記表示面１ａが規定されている。すなわち、液晶表示装置１では、開口部４ａを通して視認される、液晶パネル２の表示面が表示面１ａを構成している。 In the liquid crystal display device 1, the display surface 1 a is defined by a rectangular opening 4 a provided in the frame 4. That is, in the liquid crystal display device 1, the display surface of the liquid crystal panel 2 visually recognized through the opening 4a constitutes the display surface 1a.

また、液晶パネル２には、液晶層と、この液晶層を狭持する一対の基板としてのカラーフィルタ基板２ａ及びアクティブマトリクス基板２ｂと、これらカラーフィルタ基板２ａ及びアクティブマトリクス基板２ｂの各外側表面にそれぞれ設置された偏光板（図示せず）とが設けられている。そして、液晶パネル２では、液晶層によってバックライト装置３側の偏光板を介して入射された上記照明光の偏光状態が変調され、かつ、開口部４ａ側（表示面１ａ側）の偏光板を通過する光量が制御されることにより、所望画像が表示される。 The liquid crystal panel 2 includes a liquid crystal layer, a color filter substrate 2a and an active matrix substrate 2b as a pair of substrates sandwiching the liquid crystal layer, and outer surfaces of the color filter substrate 2a and the active matrix substrate 2b. A polarizing plate (not shown) is provided. In the liquid crystal panel 2, the polarization state of the illumination light incident via the polarizing plate on the backlight device 3 side is modulated by the liquid crystal layer, and the polarizing plate on the opening 4 a side (display surface 1 a side) is used. A desired image is displayed by controlling the amount of light passing therethrough.

また、フレーム４には、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられている。また、フレーム４には、上記開口部４ａを囲むように設けられた枠体４ｂと、枠体４ｂの四辺にそれぞれ立設された側面部４ｃが設けられている。また、フレーム４では、その枠体４ｂと液晶パネル２との間に、例えばゴムなどの合成樹脂によって構成された緩衝材Ｔが設けられており、フレーム４は、緩衝材Ｔを介して液晶パネル２を支持するようになっている。 The frame 4 is made of a metal material such as a galvanized steel plate or aluminum. Further, the frame 4 is provided with a frame 4b provided so as to surround the opening 4a, and side portions 4c erected on the four sides of the frame 4b. Further, in the frame 4, a buffer material T made of a synthetic resin such as rubber is provided between the frame body 4 b and the liquid crystal panel 2, and the frame 4 is connected to the liquid crystal panel via the buffer material T. 2 is supported.

さらに、フレーム４は、バックライト装置３を収容した後述の筐体１０に対して、一体的に組み付けられる。そして、これらのフレーム４及び筐体１０は、液晶パネル２及びバックライト装置３を含む液晶表示装置１の要部を収容する液晶表示装置１の外容器を構成している。 Furthermore, the frame 4 is integrally assembled to a case 10 described later that houses the backlight device 3. The frame 4 and the housing 10 constitute an outer container of the liquid crystal display device 1 that houses a main part of the liquid crystal display device 1 including the liquid crystal panel 2 and the backlight device 3.

次に、図３も参照して、本実施形態の液晶パネル２について具体的に説明する。 Next, the liquid crystal panel 2 of the present embodiment will be specifically described with reference to FIG.

図３は、図２に示した液晶パネルの構成を説明する図である。 FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration of the liquid crystal panel shown in FIG.

図３において、液晶表示装置１（図２）には、文字や画像等の情報を表示する上記表示部としての液晶パネル２（図２）の駆動制御を行うパネル制御部１２と、このパネル制御部１２からの指示信号を基に動作するソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂとが設けられている。これら第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、液晶パネル２の左端部側及び右端部側にそれぞれ設けられたものであり、後述のゲート配線の左端部及び右端部にそれぞれ接続されている。 3, the liquid crystal display device 1 (FIG. 2) includes a panel control unit 12 that performs drive control of the liquid crystal panel 2 (FIG. 2) serving as the display unit that displays information such as characters and images, and the panel control. A source driver 15 that operates based on an instruction signal from the section 12 and first and second gate drivers 16a and 16b are provided. These first and second gate drivers 16a and 16b are provided on the left end side and the right end side of the liquid crystal panel 2, respectively, and are respectively connected to the left end and right end of a gate wiring described later. .

パネル制御部１２は、液晶表示装置１に設けられた制御装置（図示せず）内に設けられたものであり、液晶表示装置１の外部からの映像信号が入力されるようになっている。また、パネル制御部１２は、入力された映像信号に対して所定の画像処理を行ってソースドライバ１５及び第１及び２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂへの各指示信号を生成する画像処理部１３と、入力された映像信号に含まれた１フレーム分の表示データを記憶可能なフレームバッファ１４とを備えている。そして、パネル制御部１２が、入力された映像信号に応じて、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂの駆動制御を行うことにより、その映像信号に応じた情報が液晶パネル２に表示される。 The panel control unit 12 is provided in a control device (not shown) provided in the liquid crystal display device 1, and receives a video signal from the outside of the liquid crystal display device 1. In addition, the panel control unit 12 performs predetermined image processing on the input video signal to generate each instruction signal to the source driver 15 and the first and second gate drivers 16a and 16b. A frame buffer 14 capable of storing display data for one frame included in the input video signal. The panel control unit 12 performs drive control of the source driver 15 and the first and second gate drivers 16a and 16b according to the input video signal, so that information according to the video signal is displayed on the liquid crystal panel. 2 is displayed.

ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、液晶パネル２に設けられた複数の画素Ｐを画素単位に駆動する駆動回路であり、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂには、複数のソース配線Ｓ１〜ＳＭ（Ｍは、２以上の整数、以下、“Ｓ”にて総称する。）及び複数のゲート配線Ｇ１〜ＧＮ（Ｎは、２以上の整数、以下、“Ｇ”にて総称する。）がそれぞれ接続されている。これらのソース配線Ｓ及びゲート配線Ｇは、それぞれデータ配線及び走査配線を構成しており、アクティブマトリクス基板２ｂ（図２）に含まれた透明なガラス材または透明な合成樹脂製の基材（図示せず）上で互いに交差するように、マトリクス状に配列されている。すなわち、ソース配線Ｓは、マトリクス状の列方向（液晶パネル２の縦方向）に平行となるように上記基材上に設けられ、ゲート配線Ｇは、マトリクス状の行方向（液晶パネル２の横方向）に平行となるように上記基材上に設けられている。 The source driver 15 and the first and second gate drivers 16a and 16b are drive circuits that drive a plurality of pixels P provided in the liquid crystal panel 2 in units of pixels, and the source driver 15 and the first and second gates. The drivers 16a and 16b include a plurality of source lines S1 to SM (M is an integer of 2 or more, hereinafter collectively referred to as “S”) and a plurality of gate lines G1 to GN (N is an integer of 2 or more). , Hereinafter collectively referred to as “G”). The source wiring S and the gate wiring G constitute a data wiring and a scanning wiring, respectively, and are made of a transparent glass material or a transparent synthetic resin base material (see FIG. 2) included in the active matrix substrate 2b (FIG. 2). (Not shown) are arranged in a matrix so as to cross each other. That is, the source wiring S is provided on the substrate so as to be parallel to the matrix-like column direction (vertical direction of the liquid crystal panel 2), and the gate wiring G is arranged in the matrix-like row direction (horizontal of the liquid crystal panel 2). Is provided on the substrate so as to be parallel to (direction).

また、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、各々複数設けられており、液晶パネル２の横方向及び縦方向に沿って順次配列されている。 A plurality of source drivers 15 and first and second gate drivers 16 a and 16 b are provided, and are sequentially arranged along the horizontal and vertical directions of the liquid crystal panel 2.

ここで、図４を参照して、本実施形態の液晶パネル２での複数のソースドライバ１５、及び複数の第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂについて具体的に説明する。 Here, with reference to FIG. 4, the plurality of source drivers 15 and the plurality of first and second gate drivers 16a and 16b in the liquid crystal panel 2 of the present embodiment will be specifically described.

図４は、上記液晶パネルに設けられたソースドライバ及びゲートドライバを説明する図である。 FIG. 4 is a diagram for explaining a source driver and a gate driver provided in the liquid crystal panel.

また、図４に示すように、複数、例えば８つのソースドライバ１５−１〜１５−８（以下、“１５”にて総称する。）が、８つのフレキシブル回路基板（ＳＯＦ）２０にそれぞれ実装されている。各フレキシブル回路基板２０の一端部側は、有効表示領域Ａの外側で、アクティブマトリクス基板２ｂ上のソース配線Ｓに接続されている。また、各ソースドライバ１５−１〜１５−８には、同じ数のソース配線Ｓ、すなわち（Ｍ／８）本のソース配線Ｓが接続されている。 As shown in FIG. 4, a plurality of, for example, eight source drivers 15-1 to 15-8 (hereinafter collectively referred to as “15”) are mounted on eight flexible circuit boards (SOFs) 20, respectively. ing. One end of each flexible circuit board 20 is connected to the source wiring S on the active matrix substrate 2b outside the effective display area A. The same number of source lines S, that is, (M / 8) source lines S are connected to each of the source drivers 15-1 to 15-8.

また、各フレキシブル回路基板２０の他端部側は、２つのプリント回路基板２１のいずれか一方のプリント回路基板２１に接続されている。そして、液晶パネル２では、各ソースドライバ１５−１〜１５−８に対して、液晶パネル２の表示部に表示される情報に応じた指示信号がパネル制御部１２から入力されるようになっている。その後、各ソースドライバ１５−１〜１５−８は、対応するソース配線Ｓに対し、後述のデータ信号を出力する。 The other end side of each flexible circuit board 20 is connected to one of the two printed circuit boards 21. In the liquid crystal panel 2, an instruction signal corresponding to information displayed on the display unit of the liquid crystal panel 2 is input from the panel control unit 12 to each of the source drivers 15-1 to 15-8. Yes. Thereafter, each of the source drivers 15-1 to 15-8 outputs a data signal to be described later to the corresponding source wiring S.

また、液晶パネル２では、当該液晶パネル２の左端部側及び右端部側において、複数、例えば４つのゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４（以下、“１６ａ”にて総称する。）及び４つのゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４（以下、“１６ｂ”にて総称する。）が、それぞれ設けられている。これらのゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４及びゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、各々フレキシブル回路基板（ＳＯＦ）２２にそれぞれ実装されている。各フレキシブル回路基板２２の一端部側は、有効表示領域Ａの外側で、アクティブマトリクス基板２ｂ上のゲート配線Ｇに接続されている。また、各ゲート配線Ｇの左端部及び右端部がそれぞれ左端部側及び右端部側のゲートドライバ１６ａ及び１６ｂに接続されており、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４には、同じ数のゲート配線Ｇ、つまり（Ｎ／４）本のゲート配線Ｇが接続されている。 In the liquid crystal panel 2, a plurality of, for example, four gate drivers 16 a-1 to 16 a-4 (hereinafter collectively referred to as “16 a”) and four on the left end side and the right end side of the liquid crystal panel 2. Gate drivers 16b-1 to 16b-4 (hereinafter collectively referred to as “16b”) are provided. These gate drivers 16a-1 to 16a-4 and gate drivers 16b-1 to 16b-4 are respectively mounted on a flexible circuit board (SOF) 22. One end of each flexible circuit board 22 is connected to the gate wiring G on the active matrix substrate 2b outside the effective display area A. Further, the left end and the right end of each gate wiring G are connected to the gate drivers 16a and 16b on the left end side and the right end side, respectively, and each gate driver 16a-1 to 16a-4 and each gate driver 16b-1 are connected. The same number of gate lines G, that is, (N / 4) gate lines G are connected to ˜16b-4.

さらに、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、対応するフレキシブル回路基板２２とアクティブマトリクス基板２ｂ上に設けられた配線（図示せず）を介して、パネル制御部１２に接続されている。そして、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、パネル制御部１２からの指示信号を入力して、対応するゲート配線Ｇに対し、後述の走査信号を出力する。 Furthermore, the gate drivers 16a-1 to 16a-4 and the gate drivers 16b-1 to 16b-4 are connected via corresponding flexible circuit boards 22 and wiring (not shown) provided on the active matrix substrate 2b. Is connected to the panel control unit 12. Each of the gate drivers 16a-1 to 16a-4 and each of the gate drivers 16b-1 to 16b-4 receives an instruction signal from the panel control unit 12 and outputs a scanning signal to be described later to the corresponding gate wiring G. Is output.

図３に戻って、上記ソース配線Ｓと、ゲート配線Ｇとの交差部の近傍には、スイッチング素子としての薄膜トランジスタ１７と、薄膜トランジスタ１７に接続された画素電極１８を有する上記画素Ｐが設けられている。また、各画素Ｐでは、共通電極１９が液晶パネル２に設けられた上記液晶層を間に挟んだ状態で画素電極１８に対向するよう構成されている。つまり、アクティブマトリクス基板２ｂでは、薄膜トランジスタ１７、画素電極１８、及び共通電極１９が画素単位に設けられている。 Returning to FIG. 3, in the vicinity of the intersection of the source line S and the gate line G, the pixel P having the thin film transistor 17 as a switching element and the pixel electrode 18 connected to the thin film transistor 17 is provided. Yes. In each pixel P, the common electrode 19 is configured to face the pixel electrode 18 with the liquid crystal layer provided on the liquid crystal panel 2 interposed therebetween. That is, in the active matrix substrate 2b, the thin film transistor 17, the pixel electrode 18, and the common electrode 19 are provided for each pixel.

また、アクティブマトリクス基板２ｂでは、ソース配線Ｓと、ゲート配線Ｇとによってマトリクス状に区画された各領域に、複数の各画素Ｐの領域が形成されている。これら複数の画素Ｐには、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）の画素が含まれている。また、これらのＲＧＢの画素は、例えばこの順番で、各ゲート配線Ｇ１〜ＧＮに平行に順次配設されている。さらに、これらのＲＧＢの画素は、上記カラーフィルタ基板２ａ側に設けられたカラーフィルタ層（図示せず）により、対応する色の表示を行えるようになっている。 In the active matrix substrate 2b, a plurality of regions of each pixel P is formed in each region partitioned in a matrix by the source wiring S and the gate wiring G. The plurality of pixels P include red (R), green (G), and blue (B) pixels. The RGB pixels are sequentially arranged in this order, for example, in parallel with the gate wirings G1 to GN. Further, these RGB pixels can display corresponding colors by a color filter layer (not shown) provided on the color filter substrate 2a side.

また、上記アクティブマトリクス基板２ｂでは、第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、画像処理部１３からの指示信号に基づいて、ゲート配線Ｇ１〜ＧＮに対して、対応する薄膜トランジスタ１７のゲート電極をオン状態にする走査信号（ゲート信号）を順次出力する。また、ソースドライバ１５は、画像処理部１３からの指示信号に基づいて、表示画像の輝度（階調）に応じたデータ信号（電圧信号（階調電圧））を対応するソース配線Ｓ１〜ＳＭに出力する。 In the active matrix substrate 2b, the first and second gate drivers 16a and 16b are connected to the gate electrodes of the thin film transistors 17 corresponding to the gate wirings G1 to GN based on the instruction signal from the image processing unit 13. A scanning signal (gate signal) for sequentially turning on is sequentially output. Further, the source driver 15 sends a data signal (voltage signal (gradation voltage)) corresponding to the luminance (gradation) of the display image to the corresponding source wirings S1 to SM based on the instruction signal from the image processing unit 13. Output.

続いて、図２及び図５を用いて、本実施形態のバックライト装置３について具体的に説明する。 Next, the backlight device 3 of the present embodiment will be specifically described with reference to FIGS. 2 and 5.

図５は、図２に示した導光板、反射シート、及び接着剤層を説明する図であり、図５（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図５（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤層を示す拡大断面図である。 FIG. 5 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive layer shown in FIG. 2, and FIG. 5 (a) is a reflection provided on the opposite surface side of the light guide plate viewed from the reflective sheet side. FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view showing a light guide plate, a reflective sheet, and an adhesive layer.

図２に示すように、本実施形態のバックライト装置３には、光源としての発光ダイオード５と、発光ダイオード５が実装された光源基板としてのＬＥＤ基板６と、発光ダイオード５からの光が入光される導光板７とが設けられている。発光ダイオード５には、例えば白色光を発光する白色（Ｗ）の発光ダイオードが用いられている。また、本実施形態のバックライト装置３では、図２に例示するように、２つのＬＥＤ基板６が用いられており、各ＬＥＤ基板６には、直線状に配列された複数の発光ダイオード５が互いに所定の間隔をおいて実装されている。つまり、各ＬＥＤ基板６では、図２の紙面に垂直な方向に、複数の発光ダイオード５が互いに所定の間隔をおいて直線状に設けられている。 As shown in FIG. 2, the backlight device 3 according to the present embodiment receives a light emitting diode 5 as a light source, an LED substrate 6 as a light source substrate on which the light emitting diode 5 is mounted, and light from the light emitting diode 5. A light guide plate 7 is provided. As the light emitting diode 5, for example, a white (W) light emitting diode that emits white light is used. Further, in the backlight device 3 of the present embodiment, as illustrated in FIG. 2, two LED substrates 6 are used, and each LED substrate 6 has a plurality of light emitting diodes 5 arranged in a straight line. It is mounted at a predetermined interval from each other. That is, in each LED board 6, a plurality of light emitting diodes 5 are provided in a straight line at a predetermined interval in a direction perpendicular to the paper surface of FIG.

また、本実施形態のバックライト装置３では、図２に示すように、液晶パネル２側が開口した有底状の筐体１０が設けられており、バックライト装置３は、筐体１０によって収容されるようになっている。 Further, in the backlight device 3 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, a bottomed casing 10 having an opening on the liquid crystal panel 2 side is provided, and the backlight apparatus 3 is accommodated by the casing 10. It has become so.

筐体１０には、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、筐体１０には、平板状の底面１０ａと、この底面１０ａの四辺にそれぞれ立設された４つの側面１０ｂとが設けられている。そして、この筐体１０では、フレーム４の側面部４ｃが側面１０ｂを囲むように、フレーム４が組み付けられて、液晶表示装置１の上記外容器が構成されている。 The casing 10 is made of a metal material such as a galvanized steel plate or aluminum. The casing 10 has a flat bottom surface 10a and four side surfaces 10b erected on four sides of the bottom surface 10a. And are provided. And in this housing | casing 10, the said frame 4 is assembled | attached so that the side surface part 4c of the frame 4 may surround the side surface 10b, and the said outer container of the liquid crystal display device 1 is comprised.

導光板７には、例えば厚さ１．５ｍｍ〜４．０ｍｍ程度で、透明なアクリル樹脂などの合成樹脂または透明なガラス材が用いられており、発光ダイオード（光源）５からの光が入光される。つまり、導光板７では、互いに対向する２つの側面が各々発光ダイオード５からの光が入光される入光面７ａとして機能するようになっている。また、導光板７は、液晶パネル（被照射物）２側に向かって光を発光する発光面７ｂ、及び発光面７ｂに対向する対向面７ｃを備えている。 The light guide plate 7 is made of, for example, a synthetic resin such as a transparent acrylic resin or a transparent glass material having a thickness of about 1.5 mm to 4.0 mm, and light from the light emitting diode (light source) 5 enters the light guide plate 7. Is done. That is, in the light guide plate 7, two side surfaces facing each other function as a light incident surface 7 a into which light from the light emitting diode 5 is incident. The light guide plate 7 includes a light emitting surface 7b that emits light toward the liquid crystal panel (illuminated object) 2 side, and a facing surface 7c that faces the light emitting surface 7b.

さらに、導光板７には、図５（ａ）に示すように、その対向面７ｃ側において、所定の配列パターンで設置されるとともに、当該導光板７の内部側に光を反射する複数の反射部分７ｄ１を有する反射部７ｄが設けられている。 Further, as shown in FIG. 5A, the light guide plate 7 is provided with a predetermined arrangement pattern on the opposite surface 7 c side, and a plurality of reflections that reflect light to the inner side of the light guide plate 7. A reflecting portion 7d having a portion 7d1 is provided.

具体的にいえば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、反射部７ｄには、例えばスクリーン印刷によって形成された反射パターンが用いられている。つまり、導光板７では、スクリーン印刷によって透明な合成樹脂などの反射材料が塗着されることにより、対向面７ｃを覆う被覆面７ｄ２と、被覆面７ｄ２から突出するとともに、所定の形状、例えば円柱状に構成された複数の反射部分７ｄ１を有する反射部７ｄが設けられている。 More specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, a reflective pattern formed by, for example, screen printing is used for the reflective portion 7d. In other words, the light guide plate 7 is coated with a reflective material such as a transparent synthetic resin by screen printing, so that it protrudes from the covering surface 7d2 and the covering surface 7d2 and covers a predetermined shape, for example, a circle. A reflecting portion 7d having a plurality of reflecting portions 7d1 configured in a columnar shape is provided.

また、複数の反射部分７ｄ１は、被覆面７ｄ２上で所定のパターンで配列されており、各反射部分７ｄ１は、導光板７の内部から対向面７ｃ側に進んできた光を発光面７ｃ側に適宜反射するようになっている。そして、この導光板７は、入光面７ａから入光した発光ダイオード５からの光を所定の伝搬方向（図２の左右方向）に導きつつ、発光面７ｂから液晶パネル２に照明光を適宜出射するようになっている。 The plurality of reflecting portions 7d1 are arranged in a predetermined pattern on the covering surface 7d2, and each reflecting portion 7d1 transmits light that has traveled from the inside of the light guide plate 7 toward the facing surface 7c toward the light emitting surface 7c. Reflects appropriately. The light guide plate 7 appropriately guides the illumination light from the light emitting surface 7b to the liquid crystal panel 2 while guiding the light from the light emitting diode 5 entering from the light incident surface 7a in a predetermined propagation direction (left and right direction in FIG. 2). It comes out.

尚、複数の反射部分７ｄ１において、隣接する２つの反射部分７ｄ１の間隔は、例えば５ｍ〜１００μｍ程度の範囲内の値に設定されており、複数の反射部分７ｄ１は、この範囲内のピッチ寸法で規定された所定のパターンで配列されている。 In the plurality of reflection portions 7d1, the interval between two adjacent reflection portions 7d1 is set to a value within a range of, for example, about 5 m to 100 μm, and the plurality of reflection portions 7d1 have a pitch dimension within this range. They are arranged in a prescribed pattern.

また、上記の説明以外に、熱硬化樹脂やＵＶ硬化樹脂を用いて、反射部７ｄを形成する構成でもよい。また、反射部は、後掲の第３の実施形態に示す凹状に構成された反射部分を有するものでもよい。 Moreover, the structure which forms the reflection part 7d using thermosetting resin or UV curable resin other than said description may be sufficient. Moreover, the reflection part may have a reflection part configured in a concave shape as shown in a third embodiment described later.

また、導光板７の液晶パネル２と反対側（対向面７ｃ側）には、対向面７ｃに対向するように反射シート８が設置されている。この反射シート８には、例えば厚さ５０〜１０００μｍ程度で、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂シート（樹脂フィルム）が用いられており、反射シート８は、導光板７の対向面７ｃ側から漏れ出た光を導光板の７内部側に反射するようになっている。また、反射シート８には、図２に示すように、導光板７の対向面７ｃと同じ大きさに構成された表面を有するものが使用されている。 In addition, on the side of the light guide plate 7 opposite to the liquid crystal panel 2 (on the facing surface 7c side), a reflection sheet 8 is installed so as to face the facing surface 7c. For example, a synthetic resin sheet (resin film) such as PET (polyethylene terephthalate) having a thickness of about 50 to 1000 μm is used for the reflection sheet 8. The reflection sheet 8 is on the side of the opposing surface 7 c of the light guide plate 7. The light leaked from the light is reflected to the inside 7 of the light guide plate. In addition, as the reflection sheet 8, as shown in FIG. 2, a sheet having a surface configured to have the same size as the facing surface 7 c of the light guide plate 7 is used.

また、本実施形態のバックライト装置３では、反射シート８と導光板７の対向面７ｃとの間において、導光板７の対向面７ｃの全面を覆うように設けられた接着剤層９が設けられている。この接着剤層９は、反射シート８と導光板７の対向面７ｃとが、所定の距離で維持されるように、これらの反射シート８と対向面７ｃとの間に設けられた維持部を構成している。 Further, in the backlight device 3 of the present embodiment, an adhesive layer 9 is provided between the reflective sheet 8 and the opposing surface 7c of the light guide plate 7 so as to cover the entire opposing surface 7c of the light guide plate 7. It has been. The adhesive layer 9 has a maintaining portion provided between the reflecting sheet 8 and the facing surface 7c so that the reflecting sheet 8 and the facing surface 7c of the light guide plate 7 are maintained at a predetermined distance. It is composed.

また、この接着剤層９には、例えば塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂系、もしくはエポキシ樹脂やエステル樹脂などの熱硬化性樹脂系、シリコーンやウレタンゴムなどのエストラマー系などを含んだものが用いられており、透明もしくは白色材料（例えば、硫酸バリウムや炭酸カルシウム）を混合したものが使用されている。また、接着剤層９の厚さは、１ｍ〜５μｍ程度の範囲内の値に設定されており、接着剤層９は、図５（ｂ）に例示するように、反射部７ｄの被覆面７ｄ２と反射シート８の導光板７側の表面との間に設けられて、導光板７と反射シート８とを互いに貼り合わせるようになっている。また、接着剤層９は、導光板７側または反射シート８側の一方側に塗布された後、他方側に固着されるようになっている。 The adhesive layer 9 includes, for example, a thermoplastic resin such as vinyl chloride resin, a thermosetting resin such as epoxy resin or ester resin, or an elastomer such as silicone or urethane rubber. A mixture of transparent or white materials (for example, barium sulfate or calcium carbonate) is used. In addition, the thickness of the adhesive layer 9 is set to a value in the range of about 1 m to 5 μm, and the adhesive layer 9 has a covering surface 7d2 of the reflecting portion 7d as illustrated in FIG. 5B. The light guide plate 7 and the reflection sheet 8 are attached to each other between the reflection sheet 8 and the surface of the reflection sheet 8 on the light guide plate 7 side. The adhesive layer 9 is applied to one side of the light guide plate 7 side or the reflection sheet 8 side, and then fixed to the other side.

また、接着剤層９には、導光板７の屈折率（例えば、１．４）に近い材質ものが用いられており、導光板７側から反射シート８側に光を出光し易いものが使用されている。さらに、接着剤層９には、弾性を有するものが用いられており、発光ダイオード５からの熱などによって導光板７及び反射シート８が変形したときでも、当該接着剤層９が弾性変形することによって導光板７と反射シート８との変形量の違いを吸収して、反射シート８と導光板７の対向面７ｃとが、所定の距離で維持されるように、構成されている。 Further, the adhesive layer 9 is made of a material having a refractive index close to that of the light guide plate 7 (for example, 1.4), and a material that easily emits light from the light guide plate 7 side to the reflection sheet 8 side is used. Has been. Further, the adhesive layer 9 is made of an elastic material, and the adhesive layer 9 is elastically deformed even when the light guide plate 7 and the reflection sheet 8 are deformed by heat from the light emitting diode 5 or the like. By absorbing the difference in deformation amount between the light guide plate 7 and the reflection sheet 8, the reflection sheet 8 and the facing surface 7c of the light guide plate 7 are maintained at a predetermined distance.

さらに、導光板７の液晶パネル２側（発光面側）には、レンズシートや拡散シートなどの光学シート１１が設けられており、導光板７の内部を上記伝搬方向に導かれた発光ダイオード５からの光が均一な輝度をもつ平面状の上記照明光に変えられて液晶パネル２に与えられる。 Further, an optical sheet 11 such as a lens sheet or a diffusion sheet is provided on the liquid crystal panel 2 side (light emitting surface side) of the light guide plate 7, and the light emitting diode 5 led inside the light guide plate 7 in the propagation direction. The light from the light is converted into the planar illumination light having a uniform luminance and applied to the liquid crystal panel 2.

以上のように構成された本実施形態のバックライト装置３では、反射シート８と導光板７の対向面７ｃとが所定の距離で維持されるように、これらの反射シート８と対向面７ｃとの間に接着剤層（維持部）９が設けられている。これにより、本実施形態では、上記従来例と異なり、導光板７の発光面７ｂ、ひいてはバックライト装置３の発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置３を構成することができる。 In the backlight device 3 of the present embodiment configured as described above, the reflecting sheet 8 and the facing surface 7c are maintained so that the reflecting sheet 8 and the facing surface 7c of the light guide plate 7 are maintained at a predetermined distance. An adhesive layer (maintenance part) 9 is provided between the two. Thus, in the present embodiment, unlike the conventional example, the distance between the reflective sheet and the light guide plate changes even when the light emitting surface 7b of the light guide plate 7 and thus the light emitting surface of the backlight device 3 are enlarged. Therefore, it is possible to configure the backlight device 3 having excellent light emission quality.

また、本実施形態では、維持部として、導光板７の対向面７ｃの全面を覆うように設けられた接着剤層９が用いられている。これにより、本実施形態では、上記接着剤層９によって反射シート８と導光板７の対向面７ｃとを所定の距離で維持することができ、発光品位に優れたバックライト装置３を構成することができる。 Moreover, in this embodiment, the adhesive bond layer 9 provided so that the whole surface of the opposing surface 7c of the light-guide plate 7 may be covered is used as a maintenance part. Thereby, in this embodiment, the reflective sheet 8 and the opposing surface 7c of the light guide plate 7 can be maintained at a predetermined distance by the adhesive layer 9, and the backlight device 3 having excellent light emission quality is configured. Can do.

また、本実施形態では、発光面を大きくした場合でも、反射シート８と導光板７との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置３が用いられているので、大画面化を図った場合でも、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置１を容易に構成することができる。 Further, in the present embodiment, the backlight device 3 having excellent light emission quality that can prevent the distance between the reflection sheet 8 and the light guide plate 7 from changing even when the light emitting surface is enlarged is used. Therefore, even when the screen is enlarged, the liquid crystal display device 1 excellent in reliability and display quality can be easily configured.

また、本実施形態では、大画面化を図った場合でも、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置１が用いられているので、高い信頼性を有し、高性能な表示性能を有する大画面のテレビ受信装置Ｔｖを容易に構成することができる。 Further, in the present embodiment, even when the screen is enlarged, the liquid crystal display device 1 having excellent reliability and display quality is used, so that it has high reliability and high performance display performance. The television receiver Tv for the screen can be easily configured.

［第２の実施形態］
図６は、本発明の第２の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を説明する図である。図７は、図６に示した接着剤の具体的な設置例を説明する図である。図８は、図６に示した導光板、反射シート、及び接着剤を説明する図であり、図８（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図８（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤を示す拡大断面図である。 [Second Embodiment]
FIG. 6 is a diagram for explaining a main configuration of a liquid crystal display device according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram for explaining a specific installation example of the adhesive shown in FIG. FIG. 8 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive shown in FIG. 6, and FIG. 8 (a) is a reflective portion provided on the opposite surface side of the light guide plate as viewed from the reflective sheet side. FIG. 8B is an enlarged cross-sectional view showing a light guide plate, a reflective sheet, and an adhesive.

図において、本実施形態と上記第１の実施形態との主な相違点は、導光板の対向面の全面に対し、所定のパターンで設置された複数の接着剤を維持部に用いるとともに、複数の接着剤の先端部が凸状に構成された複数の反射部分のいずれかの先端部に当接するように、複数の各接着剤を設置した点である。なお、上記第１の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。 In the figure, the main difference between the present embodiment and the first embodiment described above is that a plurality of adhesives installed in a predetermined pattern are used for the entire surface of the opposing surface of the light guide plate, and a plurality of adhesives are used. The plurality of adhesives are installed so that the tip of the adhesive contacts the tip of any one of the plurality of reflecting portions formed in a convex shape. In addition, about the element which is common in the said 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the duplicate description is abbreviate | omitted.

すなわち、図６及び図７に示すように、本実施形態のバックライト装置３の上記維持部には、導光板７の対向面７ｃの全面に対し、所定のパターンで設置された複数の維持部材としての複数の接着剤２３が用いられている。 That is, as shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of maintenance members installed in a predetermined pattern on the entire facing surface 7 c of the light guide plate 7 are provided in the maintenance unit of the backlight device 3 of the present embodiment. A plurality of adhesives 23 are used.

複数の各接着剤２３には、第１の実施形態の接着剤層９のものと同様に、例えば塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂系、もしくはエポキシ樹脂やエステル樹脂などの熱硬化性樹脂系、シリコーンやウレタンゴムなどのエストラマー系などを含んだものが用いられており、透明もしくは白色材料（例えば、硫酸バリウムや炭酸カルシウム）を混合したものが使用されている。また、複数の接着剤２３において、隣接する２つの接着剤２３の間隔は、例えば５ｍ〜１００μｍ程度の範囲内の値に設定されており、複数の接着剤２３は、この範囲内のピッチ寸法で規定された所定のパターンで設置されている。また、複数の各接着剤２３には、図７及び図８（ｂ）に示すように、例えば直径１ｍｍ〜１０μｍ程度の範囲内の値を有する円柱状に構成されたものが用いられている。尚、この説明以外に、楕円柱状、球形、あるいは略球形に構成されたものも使用することができる。 For each of the plurality of adhesives 23, as in the adhesive layer 9 of the first embodiment, for example, a thermoplastic resin system such as a vinyl chloride resin, or a thermosetting resin system such as an epoxy resin or an ester resin, A material containing an elastomer such as silicone or urethane rubber is used, and a material containing a transparent or white material (for example, barium sulfate or calcium carbonate) is used. Further, in the plurality of adhesives 23, the interval between two adjacent adhesives 23 is set to a value within a range of, for example, about 5 m to 100 μm, and the plurality of adhesives 23 have a pitch dimension within this range. It is installed in a prescribed pattern. Moreover, as shown in FIG.7 and FIG.8 (b), what was comprised by the column shape which has a value within the range of a diameter of about 1 mm-about 10 micrometers is used for each adhesive agent 23, for example. In addition to this description, an elliptical cylindrical shape, a spherical shape, or a substantially spherical shape can be used.

さらに、複数の接着剤２３では、その各設置位置が導光板７側の上記複数の反射部分７ｄ１の配列パターンに応じて、定められている。つまり、図６及び図８（ｂ）に示すように、複数の各接着剤２３では、その一端部２３ｂ及び他端部２３ａが反射シート８側及び導光板７の対向面７ｃ側にそれぞれ接着されている。具体的にいえば、複数の各接着剤２３の先端部（他端部２３ａ）が凸状に構成された複数の反射部分７ｄ１の先端部７ｄ１ａに当接するように、当該複数の各接着剤２３は設置されている。また、各接着剤２３の高さ寸法は、例えば１ｍ〜５μｍ程度の範囲内の値に設定されている。尚、複数の接着剤２３の設置数は、反射部分７ｄ１の設置数以下に設定されており、複数の接着剤２３は、複数の反射部分７ｄ１のいずれかの先端部７ｄ１ａに当接するようになっている。 Further, in the plurality of adhesives 23, the respective installation positions are determined according to the arrangement pattern of the plurality of reflection portions 7 d 1 on the light guide plate 7 side. That is, as shown in FIGS. 6 and 8B, in each of the plurality of adhesives 23, one end 23 b and the other end 23 a are bonded to the reflecting sheet 8 side and the facing surface 7 c side of the light guide plate 7, respectively. ing. Specifically, the plurality of adhesives 23 are arranged such that the tip portions (other end portions 23a) of the plurality of adhesives 23 come into contact with the tip portions 7d1a of the plurality of reflecting portions 7d1 that are formed in a convex shape. Is installed. Moreover, the height dimension of each adhesive agent 23 is set to the value within the range of about 1 m-5 micrometers, for example. Note that the number of the plurality of adhesives 23 is set to be equal to or less than the number of the reflection portions 7d1, and the plurality of adhesives 23 come into contact with one of the tip portions 7d1a of the plurality of reflection portions 7d1. ing.

以上の構成により、本実施形態では、上記第１の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、維持部には、導光板７の対向面７ｃの全面に対し、所定のパターンで設置された複数の接着剤（複数の維持部材）２３が含まれている。これにより、本実施形態では、複数の接着剤２３によって反射シート８と導光板７の対向面７ｃとを所定の距離で維持することができ、発光品位に優れたバックライト装置３を構成することができる。 With the above configuration, the present embodiment can achieve the same operations and effects as the first embodiment. In the present embodiment, the maintenance unit includes a plurality of adhesives (a plurality of maintenance members) 23 installed in a predetermined pattern with respect to the entire opposing surface 7 c of the light guide plate 7. Thereby, in this embodiment, the reflective sheet 8 and the opposing surface 7c of the light guide plate 7 can be maintained at a predetermined distance by the plurality of adhesives 23, and the backlight device 3 excellent in light emission quality is configured. Can do.

また、本実施形態では、複数の接着剤２３の設置位置が複数の反射部分７ｄ１の配列パターンに応じて、定められているので、反射部７ｄ及び反射シート８に機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 Moreover, in this embodiment, since the installation positions of the plurality of adhesives 23 are determined according to the arrangement pattern of the plurality of reflection portions 7d1, it is possible to prevent functional degradation from occurring in the reflection portion 7d and the reflection sheet 8. It is possible to reliably prevent the deterioration of the light emission quality.

また、本実施形態では、一端部２３ｂ及び他端部２３ａが反射シート８側及び導光板７の対向面７ｃ側にそれぞれ接着される接着剤２３が用いられているので、維持部の構成を簡略化することができ、バックライト装置３の部品点数の増加を極力抑えつつ、発光面を大きくした場合でも、反射シート８と導光板７との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置３を容易に構成することができる。 Further, in the present embodiment, since the adhesive 23 is used in which the one end 23b and the other end 23a are bonded to the reflecting sheet 8 side and the facing surface 7c side of the light guide plate 7, respectively, the configuration of the maintenance unit is simplified. Light emission that can prevent the distance between the reflective sheet 8 and the light guide plate 7 from changing even when the light emitting surface is enlarged while suppressing an increase in the number of parts of the backlight device 3 as much as possible. The backlight device 3 having excellent quality can be easily configured.

また、本実施形態では、複数の各接着剤２３の先端部（他端部２３ａ）が凸状に構成された複数の反射部分７ｄ１のいずれかの先端部７ｄ１ａに当接するように、当該複数の各接着剤２３は設置されているので、反射部７ｄ及び反射シート８に機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 In the present embodiment, the plurality of adhesives 23 have a plurality of end portions (other end portions 23a) in contact with the tip portions 7d1a of the plurality of reflective portions 7d1 formed in a convex shape. Since each adhesive agent 23 is installed, it is possible to prevent functional degradation of the reflective portion 7d and the reflective sheet 8, and it is possible to reliably prevent degradation of the light emission quality.

［第３の実施形態］
図９は、本発明の第３の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を説明する図である。図１０は、図９に示した導光板、反射シート、及び接着剤を説明する図であり、図１０（ａ）は、反射シート側から見た導光板の対向面側に設けられた反射部を示す拡大平面図であり、図１０（ｂ）は、導光板、反射シート、及び接着剤を示す拡大断面図である。 [Third Embodiment]
FIG. 9 is a diagram for explaining a main configuration of a liquid crystal display device according to the third embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram for explaining the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive shown in FIG. 9, and FIG. 10 (a) is a reflective portion provided on the opposite surface side of the light guide plate as viewed from the reflective sheet side. FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view showing the light guide plate, the reflective sheet, and the adhesive.

図において、本実施形態と上記第２の実施形態との主な相違点は、反射部において、凹状に構成した複数の反射部分を用いるとともに、複数の接着剤の先端部が凹状に構成された複数の反射部分とは異なる位置で導光板の対向面の表面に当接するように、複数の各接着剤を設置した点である。なお、上記第２の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。 In the figure, the main difference between the present embodiment and the second embodiment described above is that, in the reflective portion, a plurality of reflective portions configured in a concave shape are used, and the tip portions of the plurality of adhesives are configured in a concave shape. A plurality of adhesives are provided so as to come into contact with the surface of the opposing surface of the light guide plate at a position different from the plurality of reflection portions. In addition, about the element which is common in the said 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the duplicate description is abbreviate | omitted.

すなわち、図９に示すように、本実施形態のバックライト装置３の導光板７’では、発光ダイオード（光源）５からの光を入光する入光面７ａ’と、液晶パネル（被照射物）２側に向かって光を発光する発光面７ｂ’、及び発光面７ｂ’に対向する対向面７ｃ’が設けられている。また、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、導光板７’には、その対向面７ｃ’側において、所定の配列パターンで設置されるとともに、当該導光板７’の内部側に光を反射する複数の反射部分７ｄ３’を有する反射部７ｄ’が設けられている。 That is, as shown in FIG. 9, in the light guide plate 7 ′ of the backlight device 3 of the present embodiment, a light incident surface 7a ′ for receiving light from the light emitting diode (light source) 5 and a liquid crystal panel (irradiated object). ) A light emitting surface 7b ′ that emits light toward the second side and a facing surface 7c ′ that faces the light emitting surface 7b ′ are provided. Further, as shown in FIGS. 10A and 10B, the light guide plate 7 ′ is installed in a predetermined arrangement pattern on the opposite surface 7c ′ side, and the inside of the light guide plate 7 ′. A reflecting portion 7d ′ having a plurality of reflecting portions 7d3 ′ for reflecting light is provided on the side.

この反射部７ｄ’には、例えばシボ加工によって形成された反射パターンが用いられている。つまり、導光板７’では、例えばレーザ加工を用いて、対向面７ｃ’にシボ加工を施して、所定の形状、例えば円柱状の凹状に構成された複数の反射部分７ｄ３’を有する反射部７ｄ’が設けられている。また、複数の反射部分７ｄ３’は、対向面７ｃ’上で所定のパターンで配列されており、各反射部分７ｄ３’は、導光板７’の内部から対向面７ｃ’側に進んできた光を発光面７ｂ’側に適宜反射するようになっている。 For example, a reflection pattern formed by embossing is used for the reflection portion 7d '. That is, in the light guide plate 7 ′, the reflective surface 7d having a plurality of reflective portions 7d3 ′ configured to have a predetermined shape, for example, a cylindrical concave shape, is subjected to the texture processing on the facing surface 7c ′ using, for example, laser processing. 'Is provided. The plurality of reflecting portions 7d3 ′ are arranged in a predetermined pattern on the facing surface 7c ′, and each reflecting portion 7d3 ′ transmits light traveling from the inside of the light guide plate 7 ′ to the facing surface 7c ′ side. The light is appropriately reflected on the light emitting surface 7b 'side.

さらに、複数の接着剤２３では、その各設置位置が導光板７側の上記複数の反射部分７ｄ３'の配列パターンに応じて、定められている。つまり、図９及び図１０（ｂ）に示すように、複数の各接着剤２３では、その一端部２３ｂ及び他端部２３ａが反射シート８側及び導光板７’の対向面７ｃ’側にそれぞれ接着されている。具体的にいえば、複数の各接着剤２３の先端部（他端部２３ａ）が凹状に構成された複数の反射部分７ｄ３’とは異なる位置で導光板７’の対向面７ｃ’の表面に当接するように、当該複数の各接着剤２３は設置されている。 Furthermore, in the plurality of adhesives 23, the respective installation positions are determined according to the arrangement pattern of the plurality of reflection portions 7 d 3 ′ on the light guide plate 7 side. That is, as shown in FIG. 9 and FIG. 10B, in each of the plurality of adhesives 23, the one end 23b and the other end 23a are respectively on the reflection sheet 8 side and the facing surface 7c ′ side of the light guide plate 7 ′. It is glued. More specifically, the front end portions (other end portions 23a) of the plurality of adhesives 23 are formed on the surface of the facing surface 7c ′ of the light guide plate 7 ′ at a position different from the plurality of reflecting portions 7d3 ′ configured in a concave shape. The plurality of adhesives 23 are installed so as to come into contact with each other.

以上の構成により、本実施形態では、上記第２の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、反射部７ｄ’において、複数の各反射部分７ｄ３’が、導光板７の対向面７ｃ’の表面を切り欠くことにより形成された凹状に構成されている。また、維持部では、複数の各接着剤２３の先端部（他端部２３ａ））が凹状に構成された複数の反射部分７ｄ３’とは異なる位置で導光板７’の対向面７ｃ’の表面に当接するように、当該複数の各接着剤２３は設置されている。これにより、本実施形態では、接着剤２３によって凹状の反射部部分７ｄ３’が充填されるのを防止することができ、反射部７ｄ’及び反射シート８に機能低下が生じるのを防ぐことができ、発光品位の低下を確実に防止することができる。 With the above configuration, the present embodiment can provide the same operations and effects as those of the second embodiment. Further, in the present embodiment, in the reflecting portion 7 d ′, each of the plurality of reflecting portions 7 d 3 ′ is configured in a concave shape formed by cutting out the surface of the facing surface 7 c ′ of the light guide plate 7. Moreover, in the maintenance part, the surface of the opposing surface 7c ′ of the light guide plate 7 ′ at a position different from the plurality of reflecting portions 7d3 ′ in which the tip portions (other end portions 23a) of the plurality of adhesives 23 are formed in a concave shape. The plurality of adhesives 23 are installed so as to come into contact with each other. Thereby, in this embodiment, it can prevent that the concave reflection part part 7d3 'is filled with the adhesive agent 23, and can prevent that a function fall arises in reflection part 7d' and the reflection sheet 8. FIG. Therefore, it is possible to reliably prevent a decrease in light emission quality.

尚、上記の実施形態はすべて例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって規定され、そこに記載された構成と均等の範囲内のすべての変更も本発明の技術的範囲に含まれる。 The above embodiments are all illustrative and not restrictive. The technical scope of the present invention is defined by the claims, and all modifications within the scope equivalent to the configurations described therein are also included in the technical scope of the present invention.

例えば、上記の説明では、本発明を透過型の液晶表示装置に適用した場合について説明したが、本発明のバックライト装置はこれに限定されるものではなく、半透過型の液晶表示装置、あるいは液晶パネルをライトバルブに用いた投写型表示装置などの各種表示装置に適用することができる。 For example, in the above description, the case where the present invention is applied to a transmissive liquid crystal display device has been described. However, the backlight device of the present invention is not limited to this, and a transflective liquid crystal display device, or The present invention can be applied to various display devices such as a projection display device using a liquid crystal panel as a light valve.

また、上記の説明以外に、本発明は、レントゲン写真に光を照射するシャウカステンあるいは写真ネガ等に光を照射して視認をし易くするためのライトボックスや、看板や駅構内の壁面などに設置される広告等をライトアップする発光装置のバックライト装置として好適に用いることができる。 In addition to the above explanation, the present invention is installed on a light box for illuminating X-ray film or photographic negatives for irradiating light to make it easy to see, or on a signboard or a wall in a station. It can be suitably used as a backlight device of a light emitting device that illuminates advertisements and the like.

また、上記の説明では、維持部としての接着剤層または維持部に含まれた複数の各維持部材としての接着剤を用いた場合について説明したが、本発明のバックライト装置は、反射シートと導光板の対向面とが、所定の距離で維持されるように、これらの反射シートと対向面との間に維持部を設けたものであれば何等限定されない。具体的には、例えば透明で光透過性を有し、液晶層の間隔を所定の距離で保つビーズなどのスペーサを維持部の維持部材として用いることもできる。 In the above description, the case where the adhesive layer as the maintenance part or the adhesives as the plurality of maintenance members included in the maintenance part is used has been described. There is no limitation as long as a maintaining portion is provided between the reflecting sheet and the facing surface so that the facing surface of the light guide plate is maintained at a predetermined distance. Specifically, for example, a spacer such as a bead that is transparent and light transmissive and that keeps the distance between the liquid crystal layers at a predetermined distance can be used as the maintenance member of the maintenance unit.

但し、上記の各実施形態のように、維持部または維持部材として接着剤層または接着剤を用いる場合の方が、上記のような維持部材を反射シート側及び導光板の対向面側に固着する接着剤などの固着部材を割愛することができ、維持部の構成を簡略化しつつ、バックライト装置の部品点数の増加を極力抑えることができる点で好ましい。 However, in the case where an adhesive layer or an adhesive is used as the maintenance portion or the maintenance member as in the above embodiments, the maintenance member as described above is fixed to the reflective sheet side and the opposing surface side of the light guide plate. It is preferable in that the fixing member such as an adhesive can be omitted, and the increase in the number of parts of the backlight device can be suppressed as much as possible while simplifying the configuration of the maintenance unit.

また、上記の説明では、導光板の互いに対向する２つの側面に対して、各々直線状に配列された複数の発光ダイオード（光源）を対向して配置した場合について説明したが、本発明のバックライト装置は、これに限定されるものではなく、例えば導光板の１つの側面に光源を対向配置したものでもよい。また、導光板の１つの側面に対して、複数列の光源を対向配置したものでもよい。 Further, in the above description, a case where a plurality of light emitting diodes (light sources) arranged in a straight line is opposed to the two side surfaces of the light guide plate facing each other is described. The light device is not limited to this. For example, the light device may be one in which a light source is opposed to one side surface of the light guide plate. Further, a plurality of rows of light sources may be arranged to face one side surface of the light guide plate.

また、上記の説明では、導光板の対向面と同じ大きさに構成された表面を有する反射シートを用いた場合について説明したが、本発明の反射シートはこれに限定されるものではなく、例えば発光ダイオード（光源）の下方側まで延設された延設部分を有する反射シートを用いてもよい。 In the above description, the case where the reflection sheet having the same size as the opposite surface of the light guide plate is used has been described. However, the reflection sheet of the present invention is not limited to this, for example, You may use the reflection sheet which has the extension part extended to the downward side of the light emitting diode (light source).

また、上記の説明では、光源として白色の発光ダイオードを用いた場合について説明したが、本発明の光源はこれに限定されるものではなく、例えば冷陰極蛍光管や熱陰極蛍光管等の放電管、電球などのランプ、あるいは有機ＥＬ（Electronic Luminescence）や無機ＥＬ素子等の発光素子を光源に使用することもできる。 In the above description, a case where a white light emitting diode is used as the light source has been described. However, the light source of the present invention is not limited to this, and a discharge tube such as a cold cathode fluorescent tube or a hot cathode fluorescent tube is used. A lamp such as a light bulb or a light emitting element such as an organic EL (Electronic Luminescence) or inorganic EL element can be used as the light source.

但し、上記の各実施形態のように、光源に発光ダイオードを使用する場合の方が、消費電力が少なく、優れた環境性をもつバックライト装置を容易に構成することができる点で好ましい。 However, as in each of the embodiments described above, it is preferable to use a light emitting diode as a light source in that a backlight device with low power consumption and excellent environmental characteristics can be easily configured.

また、本発明の発光ダイオードは上記白色の発光ダイオードに限定されるものではなく、例えばＲＧＢの発光ダイオードを一体化した、いわゆる３ｉｎ１タイプの発光ダイオードや、ＲＧＢＷや、ＧＲＧＢなど４つの発光ダイオードを一体化した、いわゆるフォーインワン（４ｉｎ１）タイプの発光ダイオードや、Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれ単色個別の発光ダイオードを用いることもできる。 The light-emitting diode of the present invention is not limited to the white light-emitting diode described above. For example, a so-called 3-in-1 type light-emitting diode in which RGB light-emitting diodes are integrated, and four light-emitting diodes such as RGBW and GRGB are integrated. It is also possible to use so-called four-in-one (4 in 1) type light-emitting diodes or R, G, B single-color individual light-emitting diodes.

本発明は、発光面を大きくした場合でも、反射シートと導光板との間の距離が変化するのを防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置に対して有用である。 The present invention provides a backlight device excellent in light emission quality, which can prevent a change in the distance between the reflection sheet and the light guide plate even when the light emitting surface is enlarged, a display device using the backlight device, and a television set Useful for receivers.

１液晶表示装置（表示装置）
２液晶パネル（表示部）
３バックライト装置
５発光ダイオード（光源）
７、７’ 導光板
７ａ、７ａ’ 入光面
７ｂ、７ｂ’ 発光面
７ｃ、７ｃ’ 対向面
７ｄ、７ｄ’ 反射部
７ｄ１、７ｄ３反射部分
７ｄ１ａ先端部
８反射シート
９接着剤層（維持部）
２３接着剤（維持部、維持部材）
２３ａ先端部（他端部）
２３ｂ一端部
Ｔｖテレビ受信装置
Ｐ画素 1 Liquid crystal display device (display device)
2 Liquid crystal panel (display unit)
3 Backlight device 5 Light emitting diode (light source)
7, 7 'Light guide plate 7a, 7a' Light incident surface 7b, 7b 'Light emitting surface 7c, 7c' Opposing surface 7d, 7d 'Reflecting portion 7d1, 7d3 Reflecting portion 7d1a Tip portion 8 Reflecting sheet 9 Adhesive layer (maintenance portion)
23 Adhesive (maintenance part, maintenance member)
23a Tip (other end)
23b One end Tv TV receiver P Pixel

Claims

A light source;
A light guide plate having a light incident surface into which light from the light source is incident, a light emitting surface that emits light toward the irradiated object side, and a facing surface that faces the light emitting surface;
The light guide plate is provided so as to face the opposite surface side, and includes a reflection sheet that reflects light on the inner side of the light guide plate,
A maintaining portion is provided between the reflecting sheet and the facing surface so that the reflecting sheet and the facing surface of the light guide plate are maintained at a predetermined distance.
A backlight device characterized by that.

The backlight device according to claim 1, wherein an adhesive layer provided so as to cover the entire surface of the facing surface of the light guide plate is used as the maintenance unit.

The backlight device according to claim 1, wherein the maintenance unit includes a plurality of maintenance members installed in a predetermined pattern with respect to the entire surface of the light guide plate.

On the opposite surface side of the light guide plate, a reflective portion is provided that has a plurality of reflective portions that are installed in a predetermined arrangement pattern and reflect light on the inner side of the light guide plate.
4. The backlight device according to claim 3, wherein in the maintenance unit, installation positions of the plurality of maintenance members are determined in accordance with an arrangement pattern of the plurality of reflection portions.

In the reflective portion, each of the plurality of reflective portions is configured in a convex shape protruding from the facing surface side of the light guide plate to the reflective sheet side,
In the maintenance section, each of the plurality of maintenance members is installed such that tip ends of the plurality of maintenance members are in contact with any one of the plurality of reflecting portions formed in a convex shape. Item 5. The backlight device according to Item 4.

In the reflection portion, each of the plurality of reflection portions is configured in a concave shape formed by cutting out the surface of the facing surface of the light guide plate.
In the maintenance part, each of the plurality of maintenance members is arranged such that tip portions of the plurality of maintenance members are in contact with the surface of the opposing surface of the light guide plate at a position different from the plurality of reflection portions configured to be concave. The backlight device according to claim 4, wherein the member is installed.

The adhesive of which one end part and the other end part are respectively adhere | attached on the said reflective sheet side and the said opposing surface side of the said light-guide plate is used as each said several maintenance member. The backlight device described in 1.

The backlight device according to claim 1, wherein a light emitting diode is used as the light source.

A display device using the backlight device according to claim 1.

A display unit having a plurality of pixels;
The display device according to claim 9, wherein the display unit includes a liquid crystal panel.

A television receiver comprising the display device according to claim 9.