JP2013174336A - Clip - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はクリップに係り、特に、自動車や電気機器の内部に取付ける部品類(取付部材)を、ボディや機器本体などのパネル(相手部材)に組付ける場合等に使用するクリップに関するものである。 The present invention relates to a clip, and more particularly to a clip used when assembling parts (attachment members) to be attached to an interior of an automobile or an electric device to a panel (a mating member) such as a body or an apparatus main body.
従来のこの種のクリップとして、例えば、特許文献1に示すものが知られている。このクリップでは、相手部材の取付孔内へ押し込まれて相手部材の一面側に係合する係合部と相手部材の他側面に当接する頭部とで相手部材を挟持する構成となっている。また、係合部を、周方向に所定の間隔を有して設けられ、軸方向の途中の外周に取付孔の直径を超える大きさの膨出部を有して径方向に弾性的に縮径可能な複数の弾性係合脚と、最外側を連ねた仮想軸の直径が取付孔の直径未満の支柱とで構成している。 As a conventional clip of this type, for example, the one shown in Patent Document 1 is known. In this clip, the mating member is sandwiched between the engaging portion that is pushed into the mounting hole of the mating member and engages with one side of the mating member, and the head that contacts the other side of the mating member. The engaging portion is provided with a predetermined interval in the circumferential direction, and has a bulging portion having a size exceeding the diameter of the mounting hole on the outer periphery in the axial direction, and elastically contracts in the radial direction. A plurality of elastic engagement legs capable of diameter and a strut having a diameter of an imaginary shaft connected to the outermost side and less than the diameter of the mounting hole.
しかしながら、特許文献1のクリップでは、支柱と弾性係合脚とを連結する部分が薄肉となっており、この薄肉の部分(薄肉部)が弾性変形することで膨出部が径方向に弾性的に縮径可能となっている。このため、クリップを相手部材から外す際に、係合部の取付孔からの抜去力が所定値以上になると、薄肉部に応力が集中して損傷することが考えられる。 However, in the clip of Patent Document 1, the portion connecting the support column and the elastic engagement leg is thin, and the thin portion (thin portion) is elastically deformed so that the bulging portion is elastic in the radial direction. The diameter can be reduced. For this reason, when removing the clip from the mating member, if the pulling force from the mounting hole of the engaging portion becomes a predetermined value or more, it is conceivable that stress concentrates on the thin portion and is damaged.
本発明は上記事実を考慮し、抜去時の損傷を防止できるクリップを得ることを課題とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a clip that can prevent damage during removal.
請求項1に記載の発明のクリップは、取付部材に係止される頭部と、前記頭部の下面に前記頭部と直交するように立設され前記取付部材が取付けられる相手部材に形成された取付孔の周縁部に係合する係合部と、を備え、前記係合部は、前記頭部の下面中央に立設され、前記頭部の径方向に沿った板状であると共に、前記取付孔への挿入方向となる軸方向の先端部が先端に向かって徐々に縮幅された主支柱部と、前記主支柱部の幅方向両端部近傍に前記軸回りの同方向へ突出形成されると共に、前記軸方向に沿って延設され、前記軸方向の一端が前記頭部に連結された一対の副支柱部と、前記主支柱部との間に隙間を開けて前記軸方向に沿って延設され、前記軸方向の途中の外周に前記取付孔の直径を超える大きさの膨出部が形成され、弾性的に縮径可能な一対の弾性係合脚と、前記弾性係合脚における前記軸回り方向の一方の端部と前記副支柱部とを連結する連結部と、前記連結部における少なくとも前記頭部側の部位に前記軸方向に沿って形成され、前記連結部の他の部位に比べて薄肉となっている薄肉部と、前記薄肉部における前記頭部側の端部に形成され前記頭部に連結されている連結補強部と、を有する。 The clip according to the first aspect of the present invention is formed in a head that is locked to the mounting member, and a mating member that is erected on the lower surface of the head so as to be orthogonal to the head and to which the mounting member is mounted. An engaging portion that engages with the peripheral edge of the mounting hole, and the engaging portion is erected at the center of the lower surface of the head, and is plate-shaped along the radial direction of the head. A main column portion in which an axial tip portion which is an insertion direction into the mounting hole is gradually reduced in width toward the tip portion, and is formed to protrude in the same direction around the shaft in the vicinity of both end portions in the width direction of the main column portion. In addition, a gap is formed in the axial direction between the pair of sub struts extending along the axial direction and having one end in the axial direction connected to the head and the main strut. A bulging portion having a size exceeding the diameter of the mounting hole is formed on the outer periphery in the middle of the axial direction, and is elastic. A pair of elastic engagement legs that can be reduced in diameter, a connection part that connects one end of the elastic engagement leg in the direction around the axis, and the sub strut part, and at least a part on the head side in the connection part Are formed along the axial direction and are thinner than the other portions of the connecting portion, and are formed at the head-side end of the thin portion and connected to the head portion. A connecting reinforcing portion.
請求項1に記載の発明のクリップでは、頭部を取付部材に係止することで、クリップを取付部材に取付けることができる。また、頭部の下面に頭部と直交するように立設された係合部を、取付部材が取付けられる相手部材に形成された取付孔の周縁部に係合することで、取付部材を相手部材に取付けることができる。また、係合部の主支柱部は、頭部の下面に立設されており、軸方向の先端部が先端に向かって徐々に縮幅された板状となっている。また、係合部の副支柱部は、主支柱部の幅方向両端部近傍に軸回りの同方向へ突出形成されると共に、軸方向に沿って延設され、軸方向の一端が頭部に連結されている。そして、連結部によって弾性係合脚における軸回り方向の一方の端部と副支柱部とが連結されている。このため、係合部が取付孔に挿入されると、主支柱部との間に隙間を開けて軸方向に沿って延設された弾性係合脚における軸方向の途中の外周に設けた取付孔の直径を超える大きさの膨出部が、取付孔の周縁部で押されることで弾性的に縮径して、取付孔を通過後、復帰して取付孔の周縁部に係合する。この際、連結部における少なくとも頭部側の部位に軸方向に沿って形成され、連結部の他の部位に比べて薄肉となった薄肉部が弾性変形することで一対の弾性係合脚が容易に縮径できる。一方、クリップを相手部材から外す際には、クリップを相手部材の取付孔から引き抜く。この場合、薄肉部の頭部側の端部に形成された連結補強部が頭部に連結されており、薄肉部が補強されているため、抜去力によって薄肉部が損傷するのを防止できる。 In the clip according to the first aspect of the present invention, the clip can be attached to the attachment member by locking the head to the attachment member. In addition, by engaging the engaging portion erected on the lower surface of the head so as to be orthogonal to the head, the engaging member is engaged with the peripheral portion of the mounting hole formed in the mating member to which the mounting member is attached. Can be attached to a member. Moreover, the main support | pillar part of the engaging part is standingly arranged by the lower surface of the head, and has the plate shape which the front-end | tip part of the axial direction was gradually reduced toward the front-end | tip. Further, the sub strut portion of the engaging portion is formed to protrude in the same direction around the axis in the vicinity of both ends in the width direction of the main strut portion, and is extended along the axial direction, with one end in the axial direction at the head. It is connected. Then, one end portion of the elastic engagement leg in the direction around the axis and the auxiliary support column portion are connected by the connecting portion. For this reason, when the engaging portion is inserted into the mounting hole, a mounting hole provided in the outer periphery in the middle of the axial direction of the elastic engaging leg that extends along the axial direction with a gap between the main supporting column portion A bulging portion having a diameter exceeding the diameter of the mounting hole is elastically reduced in diameter by being pushed at the peripheral portion of the mounting hole, and after passing through the mounting hole, returns to engage with the peripheral portion of the mounting hole. At this time, the pair of elastic engagement legs can be easily formed by elastically deforming the thin portion that is formed along the axial direction at least at the head side portion of the connecting portion and is thinner than the other portions of the connecting portion. The diameter can be reduced. On the other hand, when removing the clip from the mating member, the clip is pulled out from the mounting hole of the mating member. In this case, since the connection reinforcement part formed in the edge part by the side of the head of a thin part is connected with the head, and the thin part is reinforced, it can prevent that a thin part is damaged by extraction force.
請求項2に記載の発明は請求項1に記載のクリップにおいて、前記連結補強部は前記副支柱部に連結されている。 According to a second aspect of the present invention, in the clip according to the first aspect, the connection reinforcing portion is connected to the sub-post portion.
請求項2に記載の発明のクリップでは、連結補強部が頭部に加えて副支柱部にも連結されているため、さらに大きな抜去力に対しても損傷を防止できる。 In the clip according to the second aspect of the present invention, since the connection reinforcing portion is connected to the sub strut portion in addition to the head portion, damage can be prevented even with a larger extraction force.
請求項3に記載の発明は請求項1または請求項2に記載のクリップにおいて、前記連結補強部の淵部に沿って前記弾性係合脚から前記頭部に達すると共に前記薄肉部における他の部位より肉厚の厚い厚肉部が形成されている。 A third aspect of the present invention is the clip according to the first or second aspect, wherein the clip reaches the head from the elastic engagement leg along the flange portion of the connection reinforcing portion, and from other portions in the thin portion. A thick part having a large thickness is formed.
請求項3に記載の発明のクリップでは、連結補強部の淵部に沿って弾性係合脚から頭部に達し、薄肉部における他の部位より肉厚の厚い厚肉部が形成されている。このため、厚肉部によって、連結補強部を補強することができる。この結果、さらに大きな抜去力に対しても損傷を防止できる。 In the clip according to the third aspect of the present invention, the thick part thicker than the other part in the thin part is formed from the elastic engagement leg to the head along the collar part of the connection reinforcing part. For this reason, a connection reinforcement part can be reinforced with a thick part. As a result, damage can be prevented even with a larger extraction force.
請求項4に記載の発明は請求項1〜3の何れか1項に記載のクリップにおいて、前記連結補強部は、前記薄肉部における他の部位の前記弾性係合脚と前記副支柱部との間の幅に比べて狭くなっている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the clip according to any one of the first to third aspects, the connection reinforcing portion is provided between the elastic engagement leg and the sub strut portion in another portion of the thin portion. It is narrower than the width.
請求項4に記載の発明のクリップでは、連結補強部が薄肉部における他の部位の弾性係合脚と副支柱部との間の幅に比べて狭くなっているため、弾性係合脚の径方向の弾性変形範囲が広くなる。この結果、係合部の取付孔への挿入力を低減できる。 In the clip according to the fourth aspect of the present invention, since the connection reinforcing portion is narrower than the width between the elastic engagement leg and the sub strut portion of the other portion in the thin portion, the radial direction of the elastic engagement leg The elastic deformation range is widened. As a result, the insertion force of the engaging portion into the mounting hole can be reduced.
請求項5に記載の発明は請求項1〜4の何れか1項に記載のクリップにおいて、前記薄肉部の軸方向先端は前記膨出部を越える位置まで延設されている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the clip according to any one of the first to fourth aspects, an axial tip of the thin portion extends to a position beyond the bulging portion.
請求項5に記載の発明のクリップでは、薄肉部の軸方向先端が膨出部を越える位置まで延設されているため、径方向の弾性変形範囲が広くなる。この結果、係合部の取付孔への挿入力をさらに低減できる。 In the clip according to the fifth aspect of the invention, since the axial tip of the thin portion extends to a position beyond the bulging portion, the elastic deformation range in the radial direction is widened. As a result, the insertion force of the engaging portion into the mounting hole can be further reduced.
請求項1に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、抜去時の損傷を防止できる。 Since the clip according to the first aspect of the present invention has the above-described configuration, damage during removal can be prevented.
請求項2に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、さらに大きな抜去力に対しても損傷を防止できる。 Since the clip according to the second aspect of the present invention has the above-described configuration, damage can be prevented even with a larger extraction force.
請求項3に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、さらに大きな抜去力に対しても損傷を防止できる。 Since the clip according to the third aspect of the present invention has the above-described configuration, damage can be prevented even with a larger extraction force.
請求項4に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、係合部の取付孔への挿入力を低減できる。 Since the clip according to the fourth aspect of the present invention has the above-described configuration, the insertion force of the engaging portion into the attachment hole can be reduced.
請求項5に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、係合部の取付孔への挿入力をさらに低減できる。 Since the clip of the present invention according to claim 5 has the above-described configuration, the insertion force of the engaging portion into the mounting hole can be further reduced.
本発明の一実施形態に係るクリップについて図1〜図9に従って説明する。なお、図中矢印UPはクリップの上方方向を示す。 A clip according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the figure, the arrow UP indicates the upward direction of the clip.
(クリップ全体)
図1及び図2に示すように、本実施形態のクリップ10は、頭部12と、この頭部12の下面に、頭部12と直交するように立設(延設)された係合部14と、を備えている。なお、クリップ10は一例として合成樹脂で成形されている。
(Whole clip)
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図9に示すように、クリップ10の頭部12は、取付部材の一例としてのドアトリム15に形成された係止部15Aに係止されるようになっている。一方、クリップ10の係合部14は相手部材の一例としてのドアインナパネル17に形成された取付孔19の周縁部に係合するようになっている。
As shown in FIG. 9, the
(クリップの頭部)
図2及び図5に示すように、クリップ10の頭部12は、所定の外径を有した平面視円形の上側鍔20を備えている。また、上側鍔20の下側の中心には軸部22が上側鍔20と直交するように立設(延設)されており、軸部22は上側鍔20の外径よりも小径の円柱状となっている。また、軸部22の下端外周には、軸部22を中心にして下側鍔24が連設されており、下側鍔24は上側鍔20よりも大径の平面視円形となっている。さらに、下側鍔24の下側には下側鍔24の中心を中心にして弾性シール部25が連設されており、弾性シール部25は下側鍔24よりも大径の平面視円形となっている。
(Clip head)
As shown in FIGS. 2 and 5, the
図7に示すように、下側鍔24は内周(内側)から外周(外側)へ向けて上側鍔20側へ上昇した後に下降している。また、弾性シール部25は内周(内側)から外周(外側)へ向けて下降する円錐面となっている。なお、頭部12にはクリップ10の軸心10Aに沿って上側鍔20側から円柱状の凹部27が形成されており、円柱状の凹部27の底部27Aの深さは、下側鍔24の上面24Aと同じ位置となっている。
As shown in FIG. 7, the
(クリップの係合部)
図1及び図2に示すように、係合部14には主支柱部30が形成されている。図6に示すように、主支柱部30は、頭部12(弾性シール部25)の下面中央に立設されている。また、主支柱部30は、弾性シール部25の径方向に沿った板状となっており、クリップ10の軸心10A上となる中央部30Aが他の部位に比べて肉厚となった平面視円形の軸状となっている。
(Clip engaging part)
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1に示すように、主支柱部30は取付孔19への挿入方向となる軸方向の根本端30Bが弾性シール部25(頭部12)の下面25Aに連結されている。また、図3に示すように、主支柱部30の根本部30Cは一定幅W1となっており、軸方向の先端部30Dは先端に向かって幅W2が徐々に縮幅されている。
As shown in FIG. 1, the
図8に示すように、主支柱部30の幅方向両端30Eの近傍(中央部30Aと幅方向両端30Eとの中央)には一対の副支柱部32が形成されている。これらの副支柱部32は、主支柱部30から軸回りの同方向(矢印A方向)へ向かって垂直に突出形成された板状となっている。図1に示すように、副支柱部32は、軸方向に沿って延設されており、副支柱部32の軸方向の根本端32Aは弾性シール部25(頭部12)の下面25Aに連結されている。図4に示すように、副支柱部32の根本部32Bは一定幅W3となっており、先端部32Cは先端に向かって幅W4が徐々に縮幅されている。
As shown in FIG. 8, a pair of sub struts 32 are formed in the vicinity of both ends 30 </ b> E in the width direction of the main support column 30 (the center between the
図8に示すように、主支柱部30の根本部30Cの幅方向両端30Eと、副支柱部32の根本部32Bの幅方向端32Dとは、クリップ10の軸心10Aを中心とする同一円R1の円周に沿った曲面となっている。また、円R1の直径は、ドアインナパネル17に形成された取付孔19の直径r1(図9参照)より小さくなっている。
As shown in FIG. 8, both the width direction ends 30 </ b> E of the
図6に示すように、係合部14には一対の弾性係合脚36が形成されており、一対の弾性係合脚36は平面視において主支柱部30を挟んだ両側に、主支柱部30との間に隙間38を開けて形成されている。
As shown in FIG. 6, a pair of
図7に示すように、弾性係合脚36はクリップ10の軸心10Aの方向に沿って延設されており、弾性係合脚36における軸方向の途中の外周には膨出部36Aが形成されている。図8に示すように、膨出部36Aは、クリップ10の軸心10Aを中心とする円R2の円周に沿った曲面となっており、円R2の直径は、取付孔19の直径r1(図9参照)を超える大きさとなっている。図7に示すように、弾性係合脚36の膨出部36Aより軸方向先端側の部位は、先端方向に向かって膨出量が小さくなる上り傾斜面36Bとなっている。一方、弾性係合脚36の膨出部36Aより軸方向根本側(頭部12側)の部位は、根本部方向に向かって膨出量が小さくなる下り傾斜面36Cとなっている。図3に示すように、弾性係合脚36の下り傾斜面36Cは根本部方向に向かって幅W5が縮幅されている。また、図1に示すように、弾性係合脚36は、頭部12(弾性シール部25)と離間している。即ち、弾性係合脚36と頭部12(弾性シール部25)との間には僅かな隙間37が形成されている。
As shown in FIG. 7, the
図6に示すように、弾性係合脚36における周方向の一方の端部と副支柱部32の幅方向中間部とは連結部40によって連結されている。
As shown in FIG. 6, one end portion in the circumferential direction of the
図1に示すように、連結部40における頭部12側の部位には、薄肉部42がクリップ10の軸心10Aに沿って形成されている。図4に示すように、薄肉部42は連結部40における他の部位、具体的には薄肉部42より先端側となる先端部40Aに比べて薄肉となっている。なお、連結部40の先端部40Aは先端方向に向かって厚さが徐々に薄くなっており、先端の厚さは薄肉部42と略同じ厚さまで薄くなっている。また、薄肉部42の軸方向先端42Aは膨出部36Aを越える位置まで延設されている。図1に示すように、薄肉部42における頭部12側の端部は連結補強部42Bとなっており、この連結補強部42Bは弾性シール部25の下面25A(頭部12)に連結されている。また、連結補強部42Bは副支柱部32の根本端32Aにも連結されている。さらに、薄肉部42における連結補強部42Bより先端側の部位における弾性係合脚36と副支柱部32との間の幅L1に比べて、連結補強部42Bの幅L2は狭くなっている(L1>L2)。
As shown in FIG. 1, a
従って、ドアインナパネル17の取付孔19に一対の弾性係合脚36を挿入する場合には、薄肉部42が弾性変形することで一対の弾性係合脚36が容易に縮径できるようになっている。一方、ドアインナパネル17の取付孔19から一対の弾性係合脚36を抜き出す際に、一対の弾性係合脚36の取付孔19からの抜去力が所定値以上になった場合には、薄肉部42の連結補強部42Bによって、薄肉部42が損傷するのを防止できるようになっている。
Therefore, when the pair of
図1に示すように、連結補強部42Bの淵部に沿って弾性係合脚36から頭部12に達するL字状に屈曲した厚肉部44が形成されている。また、厚肉部44は薄肉部42における他の部位より肉厚が厚なっている。従って、厚肉部44によって連結補強部42Bを補強することができるようになっている。
As shown in FIG. 1, a
図9に示すように、ドアインナパネル17に形成された取付孔19の直径r1は、図8に示す、円R1の直径よりも僅かに大きな直径で、円R2の直径よりも僅かに小さな直径とされている。
As shown in FIG. 9, the diameter r1 of the mounting
図9に示すように、ドアトリム15の係止部15Aには鍵孔50が設けられている。なお、図示されていないが、この鍵孔50は、クリップ10の上側鍔20よりも大径で、下側鍔24よりも小径の円形をした挿通孔50Aと、この挿通孔50Aに連なり、軸部22よりも僅かに大径で、上側鍔20よりも小径の長円形をした係合孔50Bとで構成されている。
As shown in FIG. 9, the locking
(作用・効果)
次に、本発明の一実施形態に係るクリップの作用及び効果について説明する。
(Action / Effect)
Next, the operation and effect of the clip according to the embodiment of the present invention will be described.
(クリップによる取付方法)
クリップ10を使用してドアトリム15をドアインナパネル17へ取付ける場合には、先ず、ドアトリム15の係止部15Aに設けた鍵孔50の挿通孔50A内へクリップ10の上側鍔20を挿通して、下側鍔24を係止部15Aの裏面に当接させるとともに、軸部22を挿通孔50A内に位置させた後、クリップ10をドアトリム15に対して移動させて軸部22を係合孔50B内へ移動させるとともに、軸部22を係合孔50Bの奥の縁に当接させる。
(Mounting method using clips)
When the
次に、ドアトリム15に係止したクリップ10の係合部14の先端をドアインナパネル17側へ向け、係合部14を先端側から取付孔19内へ押し込む(圧入する)。これにより、一対の弾性係合脚36の膨出部36Aが取付孔19の周縁部で押されることにより、一対の弾性係合脚36(一対の膨出部36A)が縮径するので、弾性シール部25がドアインナパネル17の表面に当接(圧接)する状態までクリップ10の係合部14を取付孔19内へ押し込むことができる。
Next, the front end of the engaging
このように、弾性シール部25がドアインナパネル17の表面に当接する状態までクリップ10の係合部14を取付孔19内へ押し込むと、一対の弾性係合脚36が自身の弾性で元の状態へ拡径する。このため、一対の弾性係合脚36の下り傾斜面36Cが取付孔19の裏面側の周縁部に圧接することにより、弾性シール部25の周縁と一対の弾性係合脚36とで、ドアインナパネル17を挟持できる。この結果、クリップ10をドアインナパネル17に取付けることができる。
Thus, when the engaging
従って、本実施形態のクリップ10では、ドアインナパネル17の取付孔19に一対の弾性係合脚36を挿入する場合に、薄肉部42が弾性変形するため、一対の弾性係合脚36が容易に縮径できる。また、薄肉部42における先端側の部位における弾性係合脚36と副支柱部32との間の幅L1に比べて、連結補強部42Bの幅L2は狭くなっている(L1>L2)。このため、膨出部36Aの径方向への弾性変形範囲が広くなる。この結果、クリップ10の係合部14を取付孔19内へ押し込む際の挿入力を低減できる。また、薄肉部42の軸方向先端42Aが膨出部36Aを越える位置まで延設されている。このため、膨出部36Aの径方向への弾性変形範囲が広くなる。この結果、クリップ10の係合部14を取付孔19内へ押し込む際の挿入力をさらに低減できる。
Therefore, in the
また、本実施形態のクリップ10では、弾性係合脚36の膨出部36Aより軸方向先端側の部位が、先端方向に向かって膨出量が小さくなる上り傾斜面36Bとなっている。このため、係合部14を先端側から取付孔19内へ押し込む際の挿入軌跡が円弧状となる(回転軌跡の)場合にも、弾性シール部25に近い位置まで取付孔19にクリップ10の係合部14を容易に挿入できる。このため、挿入力の増加を抑制でき、挿入軌跡が直線(垂直方向)となる場合と近い挿入力で挿入できる。
Further, in the
(クリップの取外方法)
クリップ10をドアインナパネル17の取付孔19から外す場合には、クリップ10の係合部14を取付孔19から引き抜く。これにより、一対の弾性係合脚36の膨出部36Aが取付孔19の周縁部で押されることにより、一対の弾性係合脚36が縮径する。このため、一対の膨出部36Aがドアインナパネル17の取付孔19を通過する。この結果、クリップ10をドアインナパネル17の取付孔19から外すことができる。
(How to remove the clip)
When the
この際、本実施形態のクリップ10では、薄肉部42の連結補強部42Bが弾性シール部25の下面25A(頭部12)に連結されており、補強されている。このため、一対の弾性係合脚36を取付孔19から抜く場合に、薄肉部42が抜去力によって損傷(例えば、亀裂の発生等)するのを防止できる。また、薄肉部42の連結補強部42Bが副支柱部32の根本端32Aに連結されているため、さらに大きな抜去力に対しても薄肉部42が損傷するのを防止できる。
At this time, in the
また、本実施形態のクリップ10では、連結補強部42Bの縁部に沿って弾性係合脚36から頭部12に達するL字状に屈曲した厚肉部44が形成されている。このため、厚肉部44によって、連結補強部42Bを補強することができる。この結果、さらに大きな抜去力に対してもクリップ10の損傷を防止できる。
Further, in the
(その他の実施形態)
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、連結補強部42Bを弾性シール部25の下面25A(頭部12)と、副支柱部32の根本端32Aとに連結したが、これに代えて、連結補強部42Bを弾性シール部25の下面25A(頭部12)のみに連結した構成としてもよい。
(Other embodiments)
While the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art. For example, in the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、主支柱部を1つとしたが、これに代えて、主支柱部を平面視において周方向に沿って等間隔で形成された複数とし、各主支柱部に対して、一対の副支柱部、一対の弾性係合脚、連結部及び薄肉部を形成した構成としてもよい。また、弾性係合脚の形状も上記実施形態の形状に限定されない。 Moreover, in the said embodiment, although it was set as one main support | pillar part, it replaces with this, It is set as the plurality formed at equal intervals along the circumferential direction in planar view, and with respect to each main support pillar part, It is good also as a structure which formed a pair of sub-column part, a pair of elastic engagement leg, a connection part, and a thin part. Further, the shape of the elastic engagement leg is not limited to the shape of the above embodiment.
また、上記実施形態では、連結補強部42Bの淵部に沿って弾性係合脚36から頭部12に達するL字状に屈曲した厚肉部44を形成したが、これに代えて、厚肉部44を円弧状に湾曲させた構成としてもよいし、厚肉部44を形成しない構成としてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態では、薄肉部42の軸方向先端42Aを、膨出部36Aを越える位置まで延設したが、これに代えて、薄肉部42の軸方向先端42Aを膨出部36Aを越えない位置までにした構成としてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、本発明のクリップ10の頭部12を、上側鍔20、軸部22、下側鍔24及び弾性シール部25を備えた構成としたが、クリップ10の頭部12は、取付部材に係止可能の構成であれば、他の構成としてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態では、本発明のクリップをドアトリムとドアインナパネルとに適用したが、本発明のクリップは、ドアトリムとドアインナパネル以外のピラーとピラーガーニッシュ等の車両における他の部位にも適用可能である。さらに、車両以外にも適用可能である。 Moreover, in the said embodiment, although the clip of this invention was applied to a door trim and a door inner panel, the clip of this invention is applied also to other parts in vehicles, such as pillars and pillar garnishes other than a door trim and a door inner panel. Is possible. Furthermore, it can be applied to other than vehicles.
10 クリップ
12 クリップの頭部
14 クリップの係合部
15 ドアトリム(取付部材)
17 ドアインナパネル(相手部材)
19 ドアインナパネルの取付孔
20 上側鍔
22 軸部
24 下側鍔
25 弾性シール部
30 主支柱部
32 副支柱部
36 弾性係合脚
36A 膨出部
38 隙間
40 連結部
42 薄肉部
42B 連結補強部
44 厚肉部
10
17 Door inner panel (mating member)
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記係合部は、
前記頭部の下面中央に立設され、前記頭部の径方向に沿った板状であると共に、前記取付孔への挿入方向となる軸方向の先端部が先端に向かって徐々に縮幅された主支柱部と、
前記主支柱部の幅方向両端部近傍に前記軸回りの同方向へ突出形成されると共に、前記軸方向に沿って延設され、前記軸方向の一端が前記頭部に連結された一対の副支柱部と、
前記主支柱部との間に隙間を開けて前記軸方向に沿って延設され、前記軸方向の途中の外周に前記取付孔の直径を超える大きさの膨出部が形成され、弾性的に縮径可能な一対の弾性係合脚と、
前記弾性係合脚における前記軸回り方向の一方の端部と前記副支柱部とを連結する連結部と、
前記連結部における少なくとも前記頭部側の部位に前記軸方向に沿って形成され、前記連結部の他の部位に比べて薄肉となっている薄肉部と、
前記薄肉部における前記頭部側の端部に形成され前記頭部に連結されている連結補強部と、
を有するクリップ。 A head that is locked to the mounting member, and a mechanism that engages with a peripheral portion of a mounting hole that is formed on the lower surface of the head so as to be orthogonal to the head and is formed on a mating member to which the mounting member is mounted. And
The engaging portion is
The head is erected at the center of the lower surface of the head, has a plate shape along the radial direction of the head, and the axial tip that becomes the insertion direction into the mounting hole is gradually reduced in width toward the tip. Main struts,
A pair of sub-units that are formed to protrude in the same direction around the axis in the vicinity of both ends in the width direction of the main support column, extend along the axial direction, and have one end in the axial direction connected to the head. A strut,
A gap is formed between the main support column and extending along the axial direction, and a bulging portion having a size exceeding the diameter of the mounting hole is formed on the outer periphery in the axial direction, and elastically A pair of elastic engagement legs capable of reducing the diameter;
A connecting portion for connecting the one end portion of the elastic engagement leg in the direction around the axis and the auxiliary strut portion;
A thin-walled portion formed along the axial direction at least on the head-side portion of the connecting portion, and thinner than other portions of the connecting portion;
A connection reinforcing portion formed at an end of the thin portion on the head side and connected to the head;
With clip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012040344A JP2013174336A (en) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | Clip |
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Country Status (1)
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JP (1) | JP2013174336A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016067082A (en) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 住友電装株式会社 | clip |
CN109204178A (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 华晨汽车集团控股有限公司 | A kind of automobile primary target positioning and mounting structure |
-
2012
- 2012-02-27 JP JP2012040344A patent/JP2013174336A/en active Pending
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