JP2013170616A - Liquid supply device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、第一液圧ポンプと、第二液圧ポンプと、第一液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第一供給流路と、第二液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第二供給流路と、第一供給流路と第二供給流路とが合流して形成される第三供給流路と、第一供給流路に設けられた第一逆止弁と、第二供給流路に設けられた第二逆止弁と、を備えた液体供給装置に関する。 The present invention relates to a first hydraulic pump, a second hydraulic pump, a first supply passage to which a hydraulic pressure generated by the first hydraulic pump is supplied, and a hydraulic pressure generated by the second hydraulic pump. A second supply channel to be supplied, a third supply channel formed by joining the first supply channel and the second supply channel, and a first check valve provided in the first supply channel And a second check valve provided in the second supply flow path.
上記のような液体供給装置の従来技術として、例えば特開2011−38601号公報(特許文献1)に記載された技術がある。特許文献1には、供給対象の液体が油とされ、油圧を生成する油圧ポンプとして、駆動力源の互いに異なる2つの油圧ポンプが備えられた油供給装置が記載されている。そして、これら2つの油圧ポンプのそれぞれは、逆流防止弁(逆止弁)を介して共通の油路に接続されており、当該共通の油路を介して、各ポンプにより発生した油圧が、油圧の供給対象箇所(特許文献1の例では、自動変速機の油圧作動機構)に供給される。
As a conventional technique of the liquid supply apparatus as described above, for example, there is a technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 2011-38601 (Patent Document 1).
ところで、液体供給装置のエネルギ効率の向上の観点から、通流が許容される方向に液体が逆止弁を通過する際に、当該逆止弁において発生する圧力損失が小さいことが望ましい。しかしながら、逆止弁において発生する圧力損失について、特許文献1では特段の認識がなされていなかった。
By the way, from the viewpoint of improving the energy efficiency of the liquid supply device, it is desirable that the pressure loss generated in the check valve is small when the liquid passes through the check valve in the direction in which the flow is allowed. However, the pressure loss generated in the check valve is not particularly recognized in
そこで、装置の大型化を抑制しつつ、圧力損失を低減してエネルギ効率の向上を図ることが可能な液体供給装置の実現が望まれる。 Therefore, it is desired to realize a liquid supply apparatus capable of reducing the pressure loss and improving the energy efficiency while suppressing the enlargement of the apparatus.
本発明に係る、第一液圧ポンプと、第二液圧ポンプと、前記第一液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第一供給流路と、前記第二液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第二供給流路と、前記第一供給流路と前記第二供給流路とが合流して形成される第三供給流路と、前記第一供給流路に設けられた第一逆止弁と、前記第二供給流路に設けられた第二逆止弁と、を備えた液体供給装置の特徴構成は、前記第一逆止弁及び前記第二逆止弁の少なくとも一方である対象逆止弁が回転弁体を備え、前記回転弁体が、前記第一供給流路と前記第二供給流路とのいずれか前記対象逆止弁が設けられた側である対象供給流路の流路方向に対して交差する方向を回転軸とする回転部材であって、前記対象供給流路の流路方向に見て前記回転弁体が前記対象供給流路の流路断面の全体と重複する状態となる閉塞位置と、前記対象供給流路の流路方向に見て前記回転弁体の全体が前記対象供給流路の流路断面の外に位置する状態となる開放位置との間で、回転可能に構成されている点にある。 According to the present invention, the first hydraulic pump, the second hydraulic pump, the first supply passage to which the hydraulic pressure generated by the first hydraulic pump is supplied, and generated by the second hydraulic pump A second supply channel to which hydraulic pressure is supplied, a third supply channel formed by joining the first supply channel and the second supply channel, and the first supply channel. The liquid supply device comprising the first check valve and the second check valve provided in the second supply flow path includes the first check valve and the second check valve. At least one of the target check valves includes a rotary valve body, and the rotary valve body is one of the first supply flow path and the second supply flow path on which the target check valve is provided. A rotating member having a rotation axis in a direction intersecting the flow path direction of the target supply flow path, and the rotary valve body as viewed in the flow path direction of the target supply flow path The closed position where the entire cross section of the target supply flow path overlaps, and the entire rotary valve body as viewed in the flow direction of the target supply flow path is the cross section of the target supply flow path. It is in the point comprised so that rotation is possible between the open position used as the state located outside.
上記の特徴構成によれば、回転弁体が開放位置に位置する状態(開放状態)で、対象供給流路の流路方向に見て回転弁体の全体が当該対象供給流路の流路断面の外に位置するため、開放状態において対象逆止弁の内部に形成される流路(弁内流路)の流路断面積を、対象供給流路の流路断面積と同じ若しくはそれより大きくすることができる。よって、開放状態において形成される弁内流路の流路断面積が、対象供給流路の流路断面積より小さい場合に比べて、対象逆止弁において発生する圧力損失を低減することができる。
また、上記の特徴構成によれば、開放状態において形成される弁内流路を、対象供給流路に対して当該対象供給流路の流路方向に沿って延長した位置に配置することができる。すなわち、開放状態において形成される弁内流路を、対象供給流路の流路方向に対して平行に延びる部分のみにより形成することができる。このことによっても、対象逆止弁において発生する圧力損失を低減することができ、さらに、対象逆止弁が占有する空間の、対象供給流路の流路方向に対して直交する方向の長さを短縮することが容易となる。
以上のように、上記の特徴構成によれば、装置の大型化を抑制しつつ、圧力損失を低減してエネルギ効率の向上を図ることが可能となる。
According to the above characteristic configuration, in a state where the rotary valve body is located at the open position (open state), the entire rotary valve body as viewed in the flow path direction of the target supply flow path is a cross section of the flow path of the target supply flow path. Therefore, the cross-sectional area of the flow path (intra-valve flow path) formed inside the target check valve in the open state is equal to or larger than the cross-sectional area of the target supply flow path. can do. Therefore, the pressure loss generated in the target check valve can be reduced compared to the case where the flow path cross-sectional area of the in-valve flow path formed in the open state is smaller than the flow path cross-sectional area of the target supply flow path. .
Moreover, according to said characteristic structure, the in-valve flow path formed in an open state can be arrange | positioned in the position extended along the flow path direction of the said target supply flow path with respect to the target supply flow path. . That is, the in-valve channel formed in the open state can be formed only by a portion extending in parallel to the channel direction of the target supply channel. This also reduces the pressure loss generated in the target check valve, and further, the length of the space occupied by the target check valve in the direction orthogonal to the flow direction of the target supply flow path. It becomes easy to shorten.
As described above, according to the above characteristic configuration, it is possible to improve the energy efficiency by reducing the pressure loss while suppressing the enlargement of the apparatus.
ここで、前記回転弁体は、当該回転弁体が前記開放位置側から前記閉塞位置側に回転する際の回転方向である閉弁方向を向く受圧面を備え、前記受圧面は、前記回転弁体が前記閉塞位置に位置する状態で、前記対象供給流路の流路方向上流側を向くとともに前記対象供給流路の流路方向に見て当該対象供給流路の流路断面と重複する位置に配置されるように、前記回転弁体に設けられ、前記対象逆止弁は、前記回転弁体を前記閉弁方向に付勢する付勢部材を備える構成とすると好適である。 Here, the rotary valve body includes a pressure receiving surface facing a valve closing direction which is a rotation direction when the rotary valve body rotates from the open position side to the closed position side, and the pressure receiving surface is the rotary valve In a state where the body is located at the closed position, the position faces the upstream side in the flow direction of the target supply flow path and overlaps with the cross section of the target supply flow path when viewed in the flow direction of the target supply flow path Preferably, the target check valve is provided with a biasing member that biases the rotary valve body in the valve closing direction.
この構成によれば、回転弁体に対して流路方向上流側から所定圧以上の液圧が作用している状態でのみ、回転弁体が、閉塞位置に対して開放位置側に回転するように構成することができ、逆止弁としての機能を適切に実現することができる。
また、回転弁体に対して流路方向上流側から作用する液圧が低下した場合には、付勢部材による付勢力により、回転弁体が開放位置から閉塞位置側に向かって回転する。よって、対象逆止弁の応答性(特に、液体の流通を許容する状態から規制する状態への切替時の応答性)を確保することが容易となる。
According to this configuration, the rotary valve body rotates to the open position side with respect to the closed position only in a state where a hydraulic pressure higher than a predetermined pressure is applied to the rotary valve body from the upstream side in the flow path direction. The function as a check valve can be appropriately realized.
Further, when the hydraulic pressure acting on the rotary valve body from the upstream side in the flow path direction decreases, the rotary valve body rotates from the open position toward the closed position side by the biasing force of the biasing member. Therefore, it becomes easy to ensure the responsiveness of the target check valve (particularly, the responsiveness at the time of switching from the state in which liquid circulation is permitted to the state in which liquid is restricted).
上記のように、前記回転弁体が前記受圧面を備えるとともに前記対象逆止弁が前記付勢部材を備える構成において、前記回転弁体が前記開放位置に位置する状態で、前記対象供給流路の流路方向に見て、前記受圧面が前記対象供給流路を形成する壁面と重なるように形成されている構成とすると好適である。 As described above, in the configuration in which the rotary valve body includes the pressure receiving surface and the target check valve includes the biasing member, the target supply flow path is in a state where the rotary valve body is located at the open position. It is preferable that the pressure receiving surface is formed so as to overlap with the wall surface forming the target supply flow channel when viewed in the flow direction.
この構成によれば、開放状態における対象供給流路と弁内流路との境界部での流体の挙動を、対象逆止弁がない場合に近づけることができ、対象逆止弁において発生する圧力損失を低減することが容易となる。 According to this configuration, the behavior of the fluid at the boundary between the target supply flow path and the valve flow path in the open state can be brought closer to the case where there is no target check valve, and the pressure generated in the target check valve It becomes easy to reduce the loss.
また、前記受圧面に対して作用する前記対象供給流路の流路方向上流側からの液圧が零の状態で、前記回転弁体の回転位置が前記閉塞位置となるように、前記付勢部材の付勢力が設定されている構成とすると好適である。 Further, the biasing is performed so that the rotational position of the rotary valve body becomes the closed position in a state where the hydraulic pressure from the upstream side in the flow direction of the target supply flow channel acting on the pressure receiving surface is zero. It is preferable that the urging force of the member is set.
この構成によれば、対象供給流路の流路方向上流側に配置された液圧ポンプが作動していない状態において、当該液圧ポンプに対して液体が逆流するのを実質的に防止することができる。 According to this configuration, in the state where the hydraulic pump arranged upstream in the flow direction of the target supply flow channel is not operating, it is substantially prevented that the liquid flows backward with respect to the hydraulic pump. Can do.
また、前記対象逆止弁は、前記回転弁体を収容する弁室を形成する弁室形成部を備え、前記回転弁体は、前記閉塞位置において前記対象供給流路の流路方向に見て当該対象供給流路の流路断面の全体と重複する部分を有する本体部と、前記本体部に対して前記回転軸の軸方向の両側に設けられた一対の被支持部と、を備え、前記一対の被支持部のそれぞれが、前記弁室形成部に対して回転可能に支持され、前記一対の被支持部の少なくとも一方である対象被支持部が、前記回転軸を基準として前記本体部の最も径方向外側に位置する部分よりも小径とされているとともに、当該対象被支持部の外周面に沿って前記付勢部材としてのコイルばねが配置されているとすると好適である。 The target check valve includes a valve chamber forming portion that forms a valve chamber that houses the rotary valve body, and the rotary valve body is viewed in the flow direction of the target supply flow path at the closed position. A main body having a portion overlapping with the entire flow path cross section of the target supply flow path, and a pair of supported portions provided on both sides in the axial direction of the rotation shaft with respect to the main body, Each of the pair of supported portions is rotatably supported with respect to the valve chamber forming portion, and the target supported portion that is at least one of the pair of supported portions is It is preferable that the coil spring as the urging member is arranged along the outer peripheral surface of the target supported portion while being smaller in diameter than the portion positioned on the outermost radial direction.
この構成によれば、回転弁体を回転軸方向の両側で支持することができるため、回転弁体の支持精度を高めて対象逆止弁を通過する流体量の安定化を図ることができる。また、付勢部材が配置される径方向領域を、対象被支持部が小径とされる分だけ本体部の外周面よりも径方向内側の領域とすることができるため、回転弁体の径方向における小型化を容易に図ることができる。 According to this configuration, since the rotary valve body can be supported on both sides in the rotation axis direction, it is possible to improve the support accuracy of the rotary valve body and stabilize the amount of fluid passing through the target check valve. Further, the radial region in which the urging member is disposed can be a region radially inward of the outer peripheral surface of the main body portion by the amount that the target supported portion has a small diameter. Can be easily reduced in size.
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。ここでは、本発明に係る液体供給装置を、車両に備えられる油供給装置(実質的に油圧供給装置と同義)に適用した場合を例として説明する。すなわち、本実施形態では、図1に示す油圧供給装置1が、本発明における「液体供給装置」に相当する。なお、以下の説明における各部材についての方向や位置等に関する用語は、製造上許容され得る誤差による差異を有する状態も含む概念として用いている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, a case where the liquid supply device according to the present invention is applied to an oil supply device (substantially synonymous with a hydraulic pressure supply device) provided in a vehicle will be described as an example. That is, in the present embodiment, the hydraulic
1.油圧供給装置の全体構成
図1は、本実施形態に係る油圧供給装置1の概略構成を示す油圧回路図である。図1に示すように、油圧供給装置1は、第一油圧ポンプ11と、第二油圧ポンプ12とを備え、第一油圧ポンプ11が発生した油圧や、第二油圧ポンプ12が発生した油圧を、油圧制御装置100に供給する。油圧制御装置100は、図示は省略するが、油圧制御弁(例えば、リニアソレノイド弁、調圧弁等)と、当該油圧制御弁と連通する油路が設けられたバルブボディと、を備えて構成され、油圧制御装置100による制御後の油圧が、車両の駆動装置の各部に供給される。本実施形態では、図2に示すように、車両の駆動装置には油圧で動作する摩擦係合装置CLが備えられており、油圧制御装置100は、当該摩擦係合装置CLの作動油圧室CLaに供給する油圧を制御する油圧制御弁を備えている。また、油圧制御装置100は、第一油圧ポンプ11や第二油圧ポンプ12の吐出圧であるライン圧を制御する、ライン圧制御弁を備えている。本実施形態では、第一油圧ポンプ11が本発明における「第一液圧ポンプ」に相当し、第二油圧ポンプ12が本発明における「第二液圧ポンプ」に相当する。
1. FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing a schematic configuration of a hydraulic
図1に示すように、油圧供給装置1は、第一油圧ポンプ11により発生した油圧が供給される第一供給流路L1と、第二油圧ポンプ12により発生した油圧が供給される第二供給流路L2と、第一供給流路L1と第二供給流路L2とが合流して形成される第三供給流路L3と、を備えている。具体的には、第一供給流路L1は、第一油圧ポンプ11の吐出側の油路とされ、第一油圧ポンプ11とは反対側(すなわち下流側)の端部において合流部93に接続されている。第二供給流路L2は、第二油圧ポンプ12の吐出側の油路とされ、第二油圧ポンプ12とは反対側(すなわち下流側)の端部において合流部93に接続されている。そして、第一供給流路L1と第二供給流路L2とが合流部93において合流することで、当該合流部93の下流側に第三供給流路L3が形成されている。第三供給流路L3は、合流部93とは反対側(すなわち下流側)の端部において、油圧制御装置100に接続されている。なお、詳細な説明は省略するが、第三供給流路L3に、油圧制御装置100に過剰な油圧が供給されることを抑制するためのリリーフ弁が設けられた構成とすることができる。
As shown in FIG. 1, the hydraulic
上記のように、第一油圧ポンプ11の吐出側油路である第一供給流路L1と、第二油圧ポンプ12の吐出側油路である第二供給流路L2とは、油圧制御装置100に接続された第三供給流路L3に対して互いに並列に接続されている。一方、第一油圧ポンプ11及び第二油圧ポンプ12のそれぞれの吸入側油路は、共通のストレーナ91を介して油貯留部92に接続されている。そして、第一油圧ポンプ11及び第二油圧ポンプ12のそれぞれは、油貯留部92に貯留された油を吸引して油圧を発生させる。なお、ストレーナ91は、第一油圧ポンプ11や第二油圧ポンプ12が油を吸入する際に、油に含まれる異物を除去するためのろ過器である。また、油を貯留するための油貯留部92は、本実施形態ではオイルパンにより構成され、車両の駆動装置の各部に供給された油は、油貯留部92に回収される。
As described above, the first supply flow path L1 that is the discharge-side oil path of the first
そして、第一供給流路L1には合流部93から第一油圧ポンプ11側へ向かう方向(すなわち上流側に向かう方向)の油の流通を規制する第一逆止弁21が設けられており、第二供給流路L2には、合流部93から第二油圧ポンプ12側へ向かう方向(すなわち上流側に向かう方向)の油の流通を規制する第二逆止弁22が設けられている。すなわち、第一逆止弁21及び第二逆止弁22のそれぞれは、下流側に向かう方向の油のみの流通を許容する。これにより、第一油圧ポンプ11の作動中における、第一油圧ポンプ11が吐出した油の第二油圧ポンプ12への流入が、第二逆止弁22により規制(実質的に防止)される。また、第二油圧ポンプ12の作動中における、第二油圧ポンプ12が吐出した油の第一油圧ポンプ11への流入が、第一逆止弁21により規制(実質的に防止)される。
The first supply flow path L1 is provided with a
本実施形態では、第一油圧ポンプ11は、車両の車輪を駆動する駆動力源(例えば、内燃機関や回転電機等)により駆動される油圧ポンプ(機械式ポンプ)とされ、第二油圧ポンプ12は、車輪の駆動力源とは別に油圧制御専用に設けられた回転電機により駆動される油圧ポンプ(電動ポンプ)とされている。これにより、車輪の駆動力源が回転していない状態でも、第二油圧ポンプ12を駆動することで、油圧で動作する装置の作動、潤滑、或いは冷却のために必要となる油圧を発生することが可能となっている。なお、本実施形態では、第一油圧ポンプ11の吐出容量は、第二油圧ポンプ12の吐出容量より高く設定されている。
In the present embodiment, the first
そして、本実施形態では、第一逆止弁21が本発明における「対象逆止弁」とされ、第一逆止弁21が設けられている第一供給流路L1が、本発明における「対象供給流路」とされる。次の「2.第一逆止弁の構成」の項で、この第一逆止弁21の構成について詳細に説明する。
In the present embodiment, the
2.第一逆止弁の構成
第一逆止弁21の構成について、図2〜図7を参照して説明する。第一逆止弁21は、図2、図6等に示すように、回転弁体30と、当該回転弁体30を収容する弁室24を形成する弁室形成部25と、を備えている。本実施形態では、図2、図5に示すように、弁室形成部25は、車両の駆動装置のケース2とは独立の部材とされている。そして、回転弁体30、コイルばね23、及び固定部材95が取り付けられた状態の弁室形成部25(図4参照)を、図5に示すようにケース2に形成された凹部に挿入することで、第一逆止弁21が第一供給流路L1に備えられる。本例では、弁室形成部25は、締結ボルト94(図4参照)によりケース2に対して固定されている。
2. Configuration of First Check Valve The configuration of the
弁室形成部25を挿入するためのケース2に形成された凹部により、第一供給流路L1は上流側部分と下流側部分とに流路方向Y(図4参照)に分離されており、弁室形成部25に形成された弁室24、並びに当該弁室24の流路方向Yの両側に形成された接続室26を介して、上記の上流側部分と下流側部分とが連通可能に構成されている。なお、本実施形態では、図2に示すように、第一油圧ポンプ11は、ポンプ室にインナロータとアウタロータとを有する内接型のギヤポンプとされており、インナロータに連結されたポンプ駆動軸(図示せず)が、車輪の駆動力源により駆動可能なように当該駆動力源に駆動連結されている。
The first supply flow path L1 is separated in the flow path direction Y (see FIG. 4) into an upstream portion and a downstream portion by a recess formed in the
回転弁体30は、図4に示すように、第一供給流路L1の流路方向Yに対して交差する方向(本例では直交する方向)を回転軸Aとする回転部材として構成されている。すなわち、回転軸Aは、流路方向Yに対して交差する方向(本例では直交する方向)に延びる軸とされる。なお、回転軸Aは、回転弁体30の形状及び弁室24の形状により定まる仮想軸である。そして、回転弁体30は、弁室形成部25に形成された回転軸A方向に延びる弁室24に、回転軸A方向に沿って挿入された状態で、挿入方向の後方側に配置された固定部材95により抜け止め固定されている。このような構成とすることで、回転弁体30は、回転軸A方向の移動が規制された状態で、弁室24内に配置される。なお、固定部材95は、例えば、カシメ固定、別部材による抜け止め固定(例えば締結固定等)等により弁室形成部25に対して固定される。
As shown in FIG. 4, the
回転弁体30は、図6に示すように、本体部33と、当該本体部33に対して回転軸Aの軸方向の両側に設けられた一対の被支持部31,32とを備えている。そして、一対の被支持部31,32のそれぞれは、弁室形成部25に対して回転可能に支持されている。具体的には、一対の被支持部31,32の内の一方である第一被支持部31は、回転軸A方向の外側(本体部33とは反対側)の端部が固定部材95に形成された凹部に対して挿入された状態で、弁室形成部25に対して回転可能に支持されている。本実施形態では、第一被支持部31は、固定部材95に形成された上記凹部に対して摺動可能に当接するように配置されている。また、一対の被支持部31,32の内の他方である第二被支持部32は、回転軸A方向の外側の端部が弁室形成部25に形成された凹部に挿入された状態で、弁室形成部25に対して回転可能に支持されている。本実施形態では、第二被支持部32は、弁室形成部25に形成された上記凹部に対して摺動可能に当接するように配置されている。このような構成とすることで、本実施形態では、回転弁体30は、弁室形成部25又は当該弁室形成部25に固定された部材(具体的には固定部材95)により、回転軸Aの軸方向の両側で径方向外側から回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 6, the
そして、回転弁体30は、第一供給流路L1の流路方向Yに見て回転弁体30が第一供給流路L1の流路断面の全体と重複する状態となる閉塞位置(図3、図7参照)と、第一供給流路L1の流路方向Yに見て回転弁体30の全体が第一供給流路L1の流路断面の外に位置する状態となる開放位置(図2、図6参照)との間で、回転可能に構成されている。閉塞位置は、第一逆止弁21を閉状態(具体的には、全閉状態)とするための回転弁体30の回転位置であり、開放位置は、第一逆止弁21を開状態(具体的には、全開状態)とするための回転弁体30の回転位置である。なお、ここで対象とする第一供給流路L1の流路断面は、第一供給流路L1における第一逆止弁21の入力ポート或いは出力ポートを構成する部分の流路断面であり、本実施形態では、第一供給流路L1における第一逆止弁21より上流側の部分と、上流側の接続室26との境界部分の流路断面、或いは、第一供給流路L1における第一逆止弁21より下流側の部分と、下流側の接続室26との境界部分の流路断面とされる。
The
図7に示すように、回転弁体30の本体部33は、閉塞位置において、流路方向Yに見て第一供給流路L1の流路断面の全体と重複する部分を有するように構成されている。そして、開放位置において、流路方向Yに見て回転弁体30の全体が第一供給流路L1の流路断面の外に位置する状態を実現すべく、本実施形態に係る本体部33は、流路方向Yに見て第一供給流路L1の流路断面と回転軸Aの軸方向の位置が重複する部分(以下、「重複部分」という。)が、円柱体から周方向の一部を径方向の全域及び軸方向の全域で切り除いた形状に形成されている。
As shown in FIG. 7, the
本実施形態では、第一逆止弁21は、図4に示すように、第一供給流路L1における流路方向Yが直線状となる部分に配置されている。なお、以下の説明では、特に断らない限り、第一供給流路L1とはこの直線状の部分を指す。このような第一供給流路L1の形状に合わせて、本体部33の上記重複部分は、図2に示すように、円柱体から周方向における半周部分を径方向の全域及び軸方向の全域で切り除いた形状、すなわち、半円柱状に形成されている。また、本実施形態では、第一供給流路L1の流路断面は、図7において第一供給流路L1の壁面Wを破線で示すように、回転軸A方向の幅が当該回転軸Aに直交する方向の幅よりも大きい矩形状に形成されている。このような第一供給流路L1の流路断面の形状に合わせて、上流側及び下流側の双方の接続室26の流路方向Yに直交する断面の形状は、第一供給流路L1の当該流路断面と同じ矩形状に形成されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
本実施形態では、本体部33の上記重複部分の回転軸A方向の長さD1は、図6、図7に示すように、第一供給流路L1の当該方向の幅に等しく設定されている。なお、本体部33の上記重複部分を除く部分(本例では、当該重複部分に対して回転軸A方向の両側に配置された部分)は、円柱状に形成されている。これにより、開放位置において形成される弁室24内の流路の回転軸A方向の幅は、図6、図7に示すように第一供給流路L1の当該方向の幅と等しくなる。また、回転軸Aは、流路方向Yに見て第一供給流路L1の壁面Wを構成する矩形の直線状部分と重なるように配置されている。これにより、開放位置において形成される弁室24内の流路の、本体部33の上記重複部分により区画される側の壁面は、図2に示すように、第一供給流路L1における第一逆止弁21の両側に配置された部分のそれぞれの壁面Wを、流路方向Yに沿って接続するように形成される。すなわち、開放位置において形成される弁室24内の流路の、本体部33の上記重複部分により区画される側の壁面は、第一供給流路L1の壁面Wを第一逆止弁21の内部側に流路方向Yに沿って延出した仮想壁面と一致するように形成される。
In the present embodiment, the length D1 of the overlapping portion of the
また、本実施形態では、回転弁体30を収容する弁室24は、図6に示すように、半径がD2の円筒状の内壁面を有するように形成され、当該半径D2は、第一供給流路L1の流路断面における回転軸A方向に直交する方向の幅よりも大きく(本例では、10%〜20%程度大きく)設定されている。これにより、図2及び図6に示すように、開放位置において形成される弁室24内の流路の流路断面積は、流路方向Yにおける弁の中央部分において、第一供給流路L1の流路断面積より僅かに大きくなっている。なお、上記の半径D2を、第一供給流路L1の流路断面における回転軸A方向に直交する方向の幅と同じ値に設定することも可能である。
Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 6, the
そして、本実施形態では、第一逆止弁21は、当該第一逆止弁21に対して作用する油圧に応じて回転弁体30の回転位置が定まるように構成されている。具体的には、第一逆止弁21に対して上流側から作用する油圧が下流側から作用する油圧に対して所定値以上大きくなると、第一逆止弁21が閉状態から開状態に切り替わるように構成されている。このような構成を実現するための構成について以下説明する。
In the present embodiment, the
図3に示すように、回転弁体30には閉弁方向を向く受圧面Pが形成されている。ここで、「閉弁方向」とは、回転弁体30が開放位置側から閉塞位置側に回転する際の回転方向(図2、図3における反時計回り方向)である。この受圧面Pは、図3、図7に示すように、回転弁体30が閉塞位置に位置する状態で、第一供給流路L1の流路方向Yの上流側を向くとともに、当該流路方向Yに見て第一供給流路L1の流路断面(本例では当該流路断面の全体)と重複する位置に配置されるように、回転弁体30に設けられている。本実施形態では、上述したように、本体部33の上記重複部分は半円柱状に形成されており、当該半円柱体の回転軸A方向に延びる平面状の外周部(本例では当該外周部における回転軸Aに対して一方側の部分)により受圧面Pが形成されている。そして、本実施形態では、図6に示すように、受圧面Pは、回転弁体30が開放位置に位置する状態で、流路方向Yに見て第一供給流路L1を形成する壁面Wの一部と重なるように配置される。この状態で、上記外周部における回転軸Aに対して受圧面Pとは反対側の部分(受圧面Pを構成しない部分)も、第一供給流路L1を形成する壁面Wの当該一部と重なるように配置される。
As shown in FIG. 3, the
さらに、本実施形態では、図5に示すように、第一被支持部31は、回転軸Aを基準として本体部33の最も径方向外側に位置する部分よりも小径とされているとともに、第一被支持部31の外周面に沿ってコイルばね23が配置されている。本実施形態では、第一被支持部31は円柱状に形成され、第二被支持部32も、第一被支持部31と同径の円柱状に形成されている。コイルばね23は、回転軸Aの軸方向における本体部33と固定部材95との間に形成された空間に、回転弁体30を閉弁方向に付勢するように配置されている。これにより、回転弁体30の回転位置は、受圧面Pに作用する上流側からの油圧と、コイルばね23による閉弁方向への付勢力(本例では復元力)と、に応じて定まる。本実施形態では、第一被支持部31が本発明における「対象被支持部」とされ、コイルばね23が本発明における「付勢部材」に相当する。
Furthermore, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the first supported
コイルばね23の復元力は、回転弁体30と弁室24の内面との間の摩擦係数等に基づき設定される。そして、図3に示すように、受圧面Pに対して作用する第一供給流路L1の流路方向Yの上流側からの液圧が零の状態では、回転弁体30の回転位置が閉塞位置となるように、コイルばね23の配置構成(例えば復元力等)が設定されている。更に、第一油圧ポンプ11の吐出圧が零から予め設定された第一油圧に到達すると、回転弁体30が閉塞位置から開放位置に向かって回転し始め、第一油圧ポンプ11の吐出圧が上記第一油圧よりも高い値に設定された第二油圧に到達すると、回転弁体30が開放位置に位置するように、コイルばね23の配置構成は、これらの第一油圧や第二油圧にも基づき設定されている。
The restoring force of the
なお、本実施形態では、閉塞位置に位置する回転弁体30に対して下流側から油圧が作用した場合に、回転弁体30が図3に示す閉塞位置から更に半時計回り方向側に回転することが許容される構成となっている。しかし、この場合、回転弁体30の半時計回り方向側への回転変位量に応じてコイルばね23による閉弁方向とは反対側(図3における時計回り方向側)への付勢力が回転弁体30に作用する。これにより、回転弁体30に対して下流側から油圧が作用した場合であっても、第二逆止弁22の閉状態が維持されるように構成されている。なお、回転弁体30が図3に示す閉塞位置から半時計回り方向側に回転するのを規制する機械的なストッパを設けることも可能である。
In the present embodiment, when hydraulic pressure is applied to the
詳細な説明は省略するが、本実施形態では、第二逆止弁22は、球状の弁体が流路方向Yに沿って移動可能に構成された弁とされ、全開状態においても、第二供給流路L2の流路方向に見て球状弁体の全体が第二供給流路L2の流路断面内に位置する状態となるように構成されている。
Although a detailed description is omitted, in the present embodiment, the
3.その他の実施形態
最後に、本発明に係る液体供給装置の、その他の実施形態について説明する。なお、以下のそれぞれの実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。
3. Other Embodiments Finally, other embodiments of the liquid supply apparatus according to the present invention will be described. Note that the configurations disclosed in the following embodiments can be applied in combination with the configurations disclosed in other embodiments as long as no contradiction arises.
(1)上記の実施形態では、弁室形成部25が、車両の駆動装置のケース2とは独立の部材とされ、弁室形成部25が、ケース2に形成された凹部に挿入された状態で当該ケース2に対して固定されている構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、図8、図9に示すように、弁室形成部25がケース2と一体的に当該ケース2の一部として形成された構成とすることも、本発明の好適な実施形態の一つである。このような構成では、ケース2の弁室形成部25には、図9に示すように、流路方向Yに直交する方向に延びるとともに円筒状の内壁面を有する弁室24が形成され、当該弁室24に対して、回転弁体30、コイルばね23、及び固定部材95を順に挿入することで、第一逆止弁21が形成される。
(1) In the above-described embodiment, the valve
(2)上記の実施形態では、付勢部材としてのコイルばね23が第一被支持部31に配置された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、第一被支持部31に配置される付勢部材が、例えば板ばね等のコイルばね23以外の付勢部材とされる構成とすることも可能である。また、上記の実施形態では、第一被支持部31及び第二被支持部32の内、第一被支持部31のみが本発明における「対象被支持部」とされる構成を例として説明したが、第一被支持部31に加えて第二被支持部32も本発明における「対象被支持部」とされ、第二被支持部32の外周面にも付勢部材(例えば、コイルばね等)が配置される構成とすることも可能である。なお、第一被支持部31及び第二被支持部32の内、第二被支持部32のみが本発明における「対象被支持部」とされる構成とすることも可能である。
(2) In the above embodiment, the configuration in which the
(3)上記の実施形態では、回転弁体30の回転軸Aが、第一供給流路L1の流路方向Yに対して直交する軸とされた構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、回転弁体30の回転軸Aが、第一供給流路L1の流路方向Yに対して鋭角で交差する方向(例えば、85度や80度で交差する方向)に延びる軸とされる構成とすることもできる。また、上記の実施形態では、回転軸Aが、流路方向Yに見て第一供給流路L1の壁面Wを構成する矩形の直線状部分と重なるように配置されている構成を例として説明したが、回転軸Aが当該直線状部分に対して流路内部側の位置又は流路内部とは反対側に離間した位置に配置された構成とすることもできる。この場合においても、回転弁体30が開放位置に位置する状態で、流路方向Yに見て受圧面Pが第一供給流路L1を形成する壁面Wの一部と重なるように、回転弁体30の上記重複部分を形成すると好適である。
(3) In the above embodiment, the configuration in which the rotation axis A of the
(4)上記の実施形態では、受圧面Pが、回転弁体30が開放位置に位置する状態で、流路方向Yに見て第一供給流路L1を形成する壁面Wの一部と重なるように配置される構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、回転弁体30が開放位置に位置する状態で、受圧面Pが、流路方向Yに見て第一供給流路L1を形成する壁面Wに対して流路内部とは反対側に離間した位置に配置される構成とすることも可能である。
(4) In the above embodiment, the pressure receiving surface P overlaps with a part of the wall surface W forming the first supply flow path L1 when viewed in the flow path direction Y in a state where the
(5)上記の実施形態では、第一逆止弁21及び第二逆止弁22の内、第一逆止弁21のみが本発明における「対象逆止弁」とされる構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、第二逆止弁22を第一逆止弁21と同様に構成し、第一逆止弁21及び第二逆止弁22の双方が本発明における「対象逆止弁」とされる構成とすることも可能である。また、第一逆止弁21及び第二逆止弁22の内、第二逆止弁22のみが本発明における「対象逆止弁」とされ、第一逆止弁21が上記実施形態とは異なる構成の逆止弁とされる構成とすることも可能である。
(5) In the above embodiment, the configuration in which only the
(6)上記の実施形態では、本発明に係る液体供給装置を、車両に備えられる油供給装置に適用した場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、本発明に係る液体供給装置を、車両以外の装置に備えられる油供給装置に適用することや、油以外の液体を供給する液体供給装置に適用することも可能である。 (6) In the above embodiment, the case where the liquid supply device according to the present invention is applied to an oil supply device provided in a vehicle has been described as an example. However, the embodiment of the present invention is not limited to this, and the liquid supply apparatus according to the present invention is applied to an oil supply apparatus provided in an apparatus other than a vehicle, or a liquid that supplies a liquid other than oil. It is also possible to apply to a supply device.
(7)その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、本願の特許請求の範囲に記載されていない構成に関しては、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (7) Regarding other configurations as well, the embodiments disclosed herein are illustrative in all respects, and the embodiments of the present invention are not limited thereto. In other words, configurations that are not described in the claims of the present application can be modified as appropriate without departing from the object of the present invention.
本発明は、第一液圧ポンプと、第二液圧ポンプと、第一液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第一供給流路と、第二液圧ポンプにより発生した液圧が供給される第二供給流路と、第一供給流路と第二供給流路とが合流して形成される第三供給流路と、第一供給流路に設けられた第一逆止弁と、第二供給流路に設けられた第二逆止弁と、を備えた液体供給装置に好適に利用することができる。 The present invention relates to a first hydraulic pump, a second hydraulic pump, a first supply passage to which a hydraulic pressure generated by the first hydraulic pump is supplied, and a hydraulic pressure generated by the second hydraulic pump. A second supply channel to be supplied, a third supply channel formed by joining the first supply channel and the second supply channel, and a first check valve provided in the first supply channel And a second check valve provided in the second supply flow path can be suitably used for a liquid supply apparatus.
1:油圧供給装置(液体供給装置)
11:第一油圧ポンプ(第一液圧ポンプ)
12:第二油圧ポンプ(第二液圧ポンプ)
21:第一逆止弁(対象逆止弁)
22:第二逆止弁
23:コイルばね(付勢部材)
24:弁室
25:弁室形成部
30:回転弁体
31:第一被支持部(対象被支持部)
32:第二被支持部
33:本体部
A:回転軸
L1:第一供給流路(対象供給流路)
L2:第二供給流路
L3:第三供給流路
P:受圧面
W:壁面
Y:流路方向
1: Hydraulic supply device (liquid supply device)
11: First hydraulic pump (first hydraulic pump)
12: Second hydraulic pump (second hydraulic pump)
21: First check valve (target check valve)
22: Second check valve 23: Coil spring (biasing member)
24: Valve chamber 25: Valve chamber forming portion 30: Rotary valve element 31: First supported portion (target supported portion)
32: Second supported part 33: Main part A: Rotating shaft L1: First supply channel (target supply channel)
L2: Second supply channel L3: Third supply channel P: Pressure receiving surface W: Wall surface Y: Channel direction
Claims (5)
前記第一逆止弁及び前記第二逆止弁の少なくとも一方である対象逆止弁が回転弁体を備え、
前記回転弁体が、前記第一供給流路と前記第二供給流路とのいずれか前記対象逆止弁が設けられた側である対象供給流路の流路方向に対して交差する方向を回転軸とする回転部材であって、前記対象供給流路の流路方向に見て前記回転弁体が前記対象供給流路の流路断面の全体と重複する状態となる閉塞位置と、前記対象供給流路の流路方向に見て前記回転弁体の全体が前記対象供給流路の流路断面の外に位置する状態となる開放位置との間で、回転可能に構成されている液体供給装置。 A first hydraulic pump, a second hydraulic pump, a first supply passage to which the hydraulic pressure generated by the first hydraulic pump is supplied, and a hydraulic pressure generated by the second hydraulic pump are supplied. A second supply flow path, a third supply flow path formed by joining the first supply flow path and the second supply flow path, and a first check provided in the first supply flow path A liquid supply apparatus comprising: a valve; and a second check valve provided in the second supply flow path,
The target check valve which is at least one of the first check valve and the second check valve includes a rotary valve body,
A direction in which the rotary valve body intersects the flow direction of the target supply flow path that is one of the first supply flow path and the second supply flow path on which the target check valve is provided. A rotating member serving as a rotating shaft, wherein the rotary valve body is in a state overlapping with the entire flow path section of the target supply flow path when viewed in the flow path direction of the target supply flow path, and the target A liquid supply configured to be rotatable between an open position where the entire rotary valve body is located outside the cross section of the target supply flow path when viewed in the flow path direction of the supply flow path apparatus.
前記受圧面は、前記回転弁体が前記閉塞位置に位置する状態で、前記対象供給流路の流路方向上流側を向くとともに前記対象供給流路の流路方向に見て当該対象供給流路の流路断面と重複する位置に配置されるように、前記回転弁体に設けられ、
前記対象逆止弁は、前記回転弁体を前記閉弁方向に付勢する付勢部材を備える請求項1に記載の液体供給装置。 The rotary valve body includes a pressure receiving surface facing a valve closing direction that is a rotation direction when the rotary valve body rotates from the open position side to the closed position side,
The pressure receiving surface faces the upstream side in the flow direction of the target supply flow channel and the target supply flow channel when viewed from the flow direction of the target supply flow channel with the rotary valve body positioned at the closed position. Provided in the rotary valve body so as to be disposed at a position overlapping with the flow path cross section of
The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the target check valve includes a biasing member that biases the rotary valve body in the valve closing direction.
前記回転弁体は、前記閉塞位置において前記対象供給流路の流路方向に見て当該対象供給流路の流路断面の全体と重複する部分を有する本体部と、前記本体部に対して前記回転軸の軸方向の両側に設けられた一対の被支持部と、を備え、
前記一対の被支持部のそれぞれが、前記弁室形成部に対して回転可能に支持され、
前記一対の被支持部の少なくとも一方である対象被支持部が、前記回転軸を基準として前記本体部の最も径方向外側に位置する部分よりも小径とされているとともに、当該対象被支持部の外周面に沿って前記付勢部材としてのコイルばねが配置されている請求項2から4のいずれか一項に記載の液体供給装置。 The target check valve includes a valve chamber forming portion that forms a valve chamber that houses the rotary valve body,
The rotary valve body has a main body portion having a portion overlapping with the entire flow path section of the target supply flow path when viewed in the flow path direction of the target supply flow path at the closed position, A pair of supported portions provided on both sides in the axial direction of the rotating shaft,
Each of the pair of supported parts is rotatably supported with respect to the valve chamber forming part,
The target supported portion, which is at least one of the pair of supported portions, has a smaller diameter than a portion located on the outermost radial direction of the main body with respect to the rotation axis, and the target supported portion The liquid supply apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein a coil spring as the urging member is disposed along an outer peripheral surface.
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