JP2013170191A - Method and apparatus for producing biomass fuel - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for producing a biomass fuel by which an oil component, a flammable gas and a carbonized product can be collected from a biomass resource in high efficiency in the effective utilization of the biomass resource.SOLUTION: An apparatus for producing a biomass fuel is equipped with a first heat-treating apparatus 10 having a feeding port 11, a second heat-treating apparatus 20 communicating with the downstream of the first heat-treating apparatus 10, a cooling and collecting apparatus 30 communicating with the downstream of the second heat-treating apparatus 20, a heating apparatus 40 for heating the first and second heat-treating apparatuses 10 and 20, a distillation column 50 which communicates with each of the first and second heat-treating apparatuses 10 and 20, and to which gas is introduced from the first and second heat-treating apparatuses 10 and 20, coolers 60 for cooling each of the components fractionated by the distillation column 50, separators 70 for separating the components cooled by the coolers 60, and a storage tank 80 for compressing and storing the flammable gas after the fractionation.

Description

本発明は、バイオマス資源からバイオマス燃料を得ることができる、バイオマス燃料の製造方法と製造装置に関する。   The present invention relates to a biomass fuel manufacturing method and a manufacturing apparatus capable of obtaining biomass fuel from biomass resources.

従来から、菜種やパーム椰子などのバイオマス資源からバイオマスオイルが採取され、食用・灯火用・化学工業の原料用などとして種々の分野で利用されている。さらに近年では、環境問題等の観点から、これらバイオマスオイルをメチルエステル化したバイオディーゼル燃料(BDF:Bio Diesel Fuel)としての利用も注目されている(特許文献1)。これは、化石燃料である石油由来の燃料を燃焼すると、地球温暖化の要因となり得る二酸化炭素が発生するが、バイオマス由来の燃料であれば、成長過程で取り込んでいた二酸化炭素が放出されるだけなので、地球全体の二酸化炭素量は増加しない(カーボンニュートラル)という観点である。また、化石資源は有限であるが、バイオマス資源は生物が存在する限り、無限である。バイオマス資源からバイオマスオイルを採取する方法としては、圧搾や溶剤抽出が一般的である。   Conventionally, biomass oil has been collected from biomass resources such as rapeseed and palm palm, and used in various fields for food, lighting, and chemical industry. Further, in recent years, from the viewpoint of environmental problems and the like, use as a biodiesel fuel (BDF: Bio Diesel Fuel) obtained by methyl esterifying these biomass oils has attracted attention (Patent Document 1). This is because burning petroleum-derived fuel, which is a fossil fuel, generates carbon dioxide that can cause global warming. However, if it is a biomass-derived fuel, only carbon dioxide captured during the growth process is released. Therefore, it is a viewpoint that the amount of carbon dioxide of the whole earth does not increase (carbon neutral). In addition, although fossil resources are finite, biomass resources are infinite as long as organisms exist. As methods for collecting biomass oil from biomass resources, compression and solvent extraction are common.

WO2006/016492号公報WO 2006/016492

しかし、圧搾ではバイオマス資源に含有されている油分を充分に搾油することはできず、搾油残渣中には多くの油分が残存するため効率的ではない。一方溶剤抽出では、後処理として脱ガム処理、水洗、蒸留、濾過などを要するため手間がかかるなどの問題がある。   However, in pressing, the oil contained in the biomass resource cannot be fully squeezed, and a large amount of oil remains in the squeezed residue, which is not efficient. On the other hand, solvent extraction involves problems such as post-treatment such as degumming, washing with water, distillation, filtration, and so on.

しかも、圧搾や溶剤抽出では油分のみを採取できるのみであり、バイオマス資源中のその他の有効成分を無駄にしている問題があった。すなわち、バイオマス資源から油分のみならず可燃性ガスや炭化物等も採取できれば、バイオマス資源の有効利用率を向上できるが、圧搾や溶剤抽出では不可能であった。   In addition, only the oil component can be collected by pressing or solvent extraction, and there is a problem of wasting other active ingredients in the biomass resource. That is, if not only oil but also flammable gas and carbide can be collected from biomass resources, the effective utilization rate of biomass resources can be improved, but this cannot be achieved by pressing or solvent extraction.

また、離島や後進国の郊外など、電気やガスなどのインフラストラクチャーが整備されていない地域等においては、バイオマス燃料の有効利用が大いに求められているが、バイオマスオイルのみでは利用の限界があると共に、現時点では実用可能なバイオマス燃料の製造装置は開発されていないのが実情である。   In areas where infrastructure such as electricity and gas is not developed, such as in remote islands and suburbs of less developed countries, there is a great demand for effective use of biomass fuel. At present, no practical biomass fuel production equipment has been developed.

そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、バイオマス資源から油分、可燃性ガス、及び炭化物を採取でき、バイオマス資源の有効利用率の高いバイオマス燃料の製造方法と製造装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention solves the above-mentioned problem, and provides a method and an apparatus for producing a biomass fuel that can extract oil, combustible gas, and carbide from biomass resources and has a high effective utilization rate of biomass resources. With the goal.

そのための手段として、本発明は、バイオマス資源からバイオマス燃料を得るバイオマス燃料の製造方法であって、前記バイオマス資源を加熱して該バイオマス資源中の気化成分を気化させる第1の加熱工程と、該第1の加熱工程よりさらに高温で前記バイオマス資源を加熱して、残余の気化成分をさらに気化させると共に、前記バイオマス資源を炭化する第2の加熱工程と、前記第1・第2の加熱工程において気化した気化成分を蒸留塔に導入し、前記気化成分を段階的に冷却して沸点が異なる複数種の油類を順次分留する分留工程と、前記分留工程における各段階で発生した可燃ガスをガスタンクへ圧縮貯留するガス貯留工程とを有することを特徴とする。なお、バイオマス資源とは、動物や植物など生物由来の資源を意味する。   As a means for this, the present invention is a method for producing biomass fuel that obtains biomass fuel from biomass resources, the first heating step of heating the biomass resources to vaporize the vaporized components in the biomass resources, In the second heating step of heating the biomass resource at a higher temperature than the first heating step to further vaporize the remaining vaporized components and carbonizing the biomass resource, and in the first and second heating steps A fractionation process in which the vaporized component is introduced into a distillation tower, the vaporized component is cooled stepwise to sequentially fractionate a plurality of types of oils having different boiling points, and combustible gas generated at each stage in the fractionation process. A gas storage step of compressing and storing gas in the gas tank. Biomass resources mean resources derived from organisms such as animals and plants.

前記第1の加熱工程は250〜350℃で行い、前記第2の加熱工程は400〜700℃で行うことが好ましい。   The first heating step is preferably performed at 250 to 350 ° C, and the second heating step is preferably performed at 400 to 700 ° C.

さらに、前記第2の加熱工程において炭化されたバイオマス資源を冷却回収する、炭化物回収工程を有することが好ましい。   Furthermore, it is preferable to have a carbide recovery step of cooling and recovering the biomass resources carbonized in the second heating step.

前記第1・第2の加熱工程では過熱蒸気によって加熱することが好ましい。過熱蒸気とは、飽和水蒸気をさらに加熱して、常圧において100℃を超える温度の水蒸気を意味する。   In the first and second heating steps, it is preferable to heat with superheated steam. The superheated steam means water vapor having a temperature exceeding 100 ° C. at normal pressure by further heating the saturated water vapor.

また、本発明によれば、バイオマス資源からバイオマス燃料を得るバイオマス燃料の製造装置を提案することもできる。具体的には、前記バイオマス資源を加熱して該バイオマス資源中の気化成分を気化させる第1の加熱処理手段と、該第1の加熱処理後のバイオマス資源をさらに高温で加熱して、残余の気化成分をさらに気化させると共に、前記バイオマス資源を炭化する第2の加熱処理手段と、前記第1・第2の加熱処理手段と連通し、該第1・第2の加熱処理手段において気化した気化成分を段階的に冷却して、沸点が異なる複数種の油類を順次分留する分留手段と、前記分留手段における各段階で発生した可燃ガスを圧縮貯留するガス貯留手段とを有することを特徴とする。   Moreover, according to this invention, the manufacturing apparatus of the biomass fuel which obtains biomass fuel from biomass resources can also be proposed. Specifically, a first heat treatment means for heating the biomass resource to vaporize a vaporized component in the biomass resource, and further heating the biomass resource after the first heat treatment at a high temperature, The vaporization component is further vaporized and is communicated with the second heat treatment means for carbonizing the biomass resource and the first and second heat treatment means, and the vaporization vaporized in the first and second heat treatment means. It has fractionation means for fractionally cooling components and sequentially fractionating a plurality of types of oils having different boiling points, and gas storage means for compressively storing combustible gas generated at each stage in the fractionation means. It is characterized by.

前記第1の加熱処理手段では、前記バイオマス資源を250〜350℃で加熱処理し、前記第2の加熱処理手段では、前記バイオマス資源を400〜700℃で加熱処理することが好ましい。   Preferably, the first heat treatment means heat-treats the biomass resource at 250 to 350 ° C., and the second heat treatment means heat-treats the biomass resource at 400 to 700 ° C.

さらに、前記第2の加熱処理手段において生じた炭化物を冷却回収する、炭化物回収手段を有することが好ましい。   Furthermore, it is preferable to have a carbide recovery means for cooling and recovering the carbide generated in the second heat treatment means.

前記第1・第2の加熱処理手段には、蒸気を発生させる蒸気発生手段と、蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段とを連通し、前記第1・第2の加熱処理手段では過熱蒸気によって加熱することが好ましい。   The first and second heat treatment means communicate with steam generation means for generating steam and superheated steam generation means for superheating the steam to generate superheated steam, and the first and second heat treatment means. The means is preferably heated by superheated steam.

前記バイオマス資源としては、ヤトロファ種子を好適に使用できる。   Jatropha seeds can be suitably used as the biomass resource.

本発明のバイオマス燃料の製造方法及び製造装置によれば、加熱によって油分を気化抽出しているので、バイオマス資源に含有されている油分の殆どを確実に抽出することができ、有効成分の収率が高い。したがって、油分の利用効率が搾油よりも大幅に向上する。また、基本的には気化したガスを冷却するだけで油分を得ることができるので、溶剤抽出よりも簡便である。しかも、段階的に冷却して分留することで、重油、軽油、ナフサ(ガソリン)相当のオイルを採取できると共に、天然ガス相当の可燃性ガスも得ることができる。このように、本発明の製造方法及び製造装置によれば、バイオマス資源から複数種の燃料を高い収率で連続して回収できることから、バイオマス燃料の利用の幅も拡がり、特にインフラが整備されていない地域にとって有用性が高い。また、廃棄物が殆ど生じないというメリットも有する。   According to the biomass fuel production method and production apparatus of the present invention, since the oil component is vaporized and extracted by heating, most of the oil component contained in the biomass resource can be reliably extracted, and the yield of the active ingredient Is expensive. Therefore, the utilization efficiency of the oil is significantly improved as compared with the extraction. Moreover, since oil can be obtained basically only by cooling the vaporized gas, it is simpler than solvent extraction. Moreover, by performing fractional cooling and fractional distillation, oil equivalent to heavy oil, light oil, and naphtha (gasoline) can be collected, and combustible gas equivalent to natural gas can also be obtained. As described above, according to the production method and the production apparatus of the present invention, a plurality of types of fuel can be continuously recovered with high yield from biomass resources, so that the range of use of biomass fuel has been expanded, and in particular, infrastructure has been established. Highly useful for areas without In addition, there is a merit that almost no waste is generated.

過熱蒸気によって加熱すれば、迅速且つ効率的にバイオマス資源を加熱することができる。また、過熱蒸気を使用すれば、処理槽内はほぼ無酸素状態となる。したがって、バイオマス資源は燃焼することなく熱分解される。これにより、バイオマス資源をそのまま炭化させることができる。しかも、温度条件によってはある程度賦活することもできる。当該炭化物は、各種吸着材として利用可能であり、これによるバイオマス資源の有効利用性も向上する。また、過熱蒸気によれば、油分のみならずバイオマス資源中の水分等も蒸発気化するので、バイオマス資源は必然的に乾燥される。したがって、前処理として、必ずしもバイオマス資源を予め乾燥しておく必要も無いメリットも有する。   If heated with superheated steam, the biomass resource can be heated quickly and efficiently. Moreover, if superheated steam is used, the inside of a processing tank will be in an oxygen-free state. Therefore, biomass resources are pyrolyzed without burning. Thereby, biomass resources can be carbonized as they are. Moreover, it can be activated to some extent depending on temperature conditions. The said carbide | carbonized_material can be utilized as various adsorbents, and the effective availability of biomass resources by this improves. Moreover, since superheated steam evaporates not only the oil content but also moisture and the like in the biomass resource, the biomass resource is inevitably dried. Therefore, there is a merit that it is not always necessary to dry biomass resources in advance as pretreatment.

バイオマス燃料の処理装置の模式図である。It is a schematic diagram of the processing apparatus of biomass fuel.

以下に、本発明の代表的な実施形態について説明するが、これに限られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。本発明の処理対象であるバイオマス資源としては、油分を含有し、且つ最終的に炭(活性炭を含む)として利用できる資源であれば特に限定されない。例えば、ヤトロファ(ナンヨウアブラギリとも称される)、綿実、大豆、サフラワ、なたね、亜麻、蓖麻、はぜ、オリーブ、胡麻、椿、落花生、パームヤシ、アブラヤシ、ココヤシ、コーヒー及びひまわり等の植物資源を挙げることができる。動物由来の資源でも良い。これらは、1種のみを単独で使用することもできるし、2種以上を混合使用することもできる。また、上記植物資源は、代表的には種子部分が利用されるが、茎、葉、根、殻などを含んでも良い。   Hereinafter, representative embodiments of the present invention will be described. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. The biomass resource to be treated according to the present invention is not particularly limited as long as it is a resource that contains oil and can finally be used as charcoal (including activated carbon). For example, plants such as Jatropha (also referred to as Nanafurabiri), cottonseed, soybeans, safflowers, rapeseed, flax, linseed, seeds, olives, sesame seeds, olives, sesame seeds, peanuts, palm palm, oil palm, coconut palm, coffee and sunflower List resources. Animal-derived resources may be used. These can be used alone or in combination of two or more. The plant resources typically use seed parts, but may include stems, leaves, roots, shells, and the like.

図1に示すように、バイオマス燃料の製造装置は、バイオマス資源の投入口11を有する第1の加熱処理装置10と、該第1の加熱処理装置10の下流に連通する第2の加熱処理装置20と、第2の加熱処理装置20の下流に連通する冷却回収装置30と、第1・第2の加熱処理装置10・20を加熱する加熱装置40と、第1及び第2の加熱処理装置10・20にそれぞれ連通し、第1・第2の加熱処理装置10・20からのガスが導入される蒸留塔50と、蒸留塔50によって分留された成分をそれぞれ冷却する冷却器60と、冷却器60によって冷却された成分を分離するセパレータ70と、分留後の可燃性ガスを圧縮貯留する貯留タンク80とを有する。   As shown in FIG. 1, the biomass fuel production apparatus includes a first heat treatment apparatus 10 having a biomass resource inlet 11 and a second heat treatment apparatus communicating downstream of the first heat treatment apparatus 10. 20, a cooling recovery device 30 communicating downstream of the second heat treatment device 20, a heating device 40 for heating the first and second heat treatment devices 10, 20, and first and second heat treatment devices 10 and 20 respectively, a distillation column 50 into which gas from the first and second heat treatment apparatuses 10 and 20 is introduced, and a cooler 60 that cools components fractionated by the distillation column 50, respectively. It has the separator 70 which isolate | separates the component cooled with the cooler 60, and the storage tank 80 which compresses and stores the combustible gas after fractional distillation.

第1・第2の加熱処理装置10・20は、第1の加熱処理装置10の下流部と第2の加熱処理装置20の上流部とが連通されている。第1・第2の加熱処理装置10・20としては、バイオマス資源を加熱処理し得る装置であれば特に限定されないが、例えば撹拌・移送しながら処理できる装置が好ましい。これにより、バイオマス資源を均一に且つ連続して処理することができることで、生産性が向上する。すなわち、連続式のバイオマス燃料製造装置とすることができる。具体的には、一軸ないし二軸のスクリューフィーダが軸方向に配されたスクリュー式加熱処理装置や、ローターリーキルンなどが好ましい。本実施形態では、一軸スクリュー式加熱装置を使用している。第1・第2の加熱処理装置10・20が、本発明の第1・第2の加熱処理手段に相当する。また、第1・第2の加熱処理装置10・20は、断熱性を有することが好ましい。   In the first and second heat treatment apparatuses 10 and 20, the downstream portion of the first heat treatment apparatus 10 and the upstream portion of the second heat treatment apparatus 20 are communicated with each other. Although it will not specifically limit if it is an apparatus which can heat-process biomass resources as 1st and 2nd heat processing apparatus 10 * 20, For example, the apparatus which can be processed, stirring and transferring is preferable. Thereby, productivity improves because a biomass resource can be processed uniformly and continuously. That is, it can be set as a continuous biomass fuel manufacturing apparatus. Specifically, a screw-type heat treatment apparatus in which uniaxial or biaxial screw feeders are arranged in the axial direction, a rotary kiln, and the like are preferable. In the present embodiment, a single screw heating device is used. The first and second heat treatment apparatuses 10 and 20 correspond to the first and second heat treatment means of the present invention. Moreover, it is preferable that the 1st, 2nd heat processing apparatuses 10 and 20 have heat insulation.

バイオマス資源の投入口11は、第1の加熱処理装置10の上流部に設けられている。投入口11としては、一般的な投入ホッパーを使用し得るが、処理中の気密性を担保する開閉扉を有するダンパーが好ましい。中でも、スライド開閉式の扉を上下複数段有するダンパーが好ましい。本実施形態では、スライド開閉式の開閉扉を上下二段有するダンパーが設置されている。   The biomass resource inlet 11 is provided upstream of the first heat treatment apparatus 10. As the input port 11, a general input hopper can be used, but a damper having an open / close door that ensures airtightness during processing is preferable. Among these, a damper having a plurality of upper and lower slide doors is preferable. In the present embodiment, a damper having two upper and lower sliding doors is installed.

冷却回収装置30は、第2の加熱処理装置20の下流部と連通している。冷却回収装置30は中空筒体であり、空冷式(送風式)でも水冷式でも構わないが、冷却効率の高い水冷式が好ましい。本実施形態では、中空筒体の外周に図外の貯水タンクから冷却水が循環流動する冷却管が配された水冷式の冷却装置を使用している。冷却回収装置30が、本発明の炭化物回収手段に相当する。なお、第2の加熱処理装置20と冷却回収装置30との間には、第2の加熱処理装置20から冷却回収装置30へ炭化物を導入するタイミングを制御可能とする導入バルブ31が設けられている。また、冷却回収装置30の下流には、当該冷却回収装置30の内部に炭化物を所定時間留めておくための排出バルブ32が設けられている。本実施形態では、導入バルブ31及び排出バルブ32として、図外の制御盤によって開閉タイミングが制御されるロータリーバルブが設けられている。   The cooling recovery device 30 communicates with the downstream portion of the second heat treatment device 20. The cooling recovery device 30 is a hollow cylinder and may be air-cooled (blower type) or water-cooled, but a water-cooled type with high cooling efficiency is preferable. In the present embodiment, a water-cooled cooling device is used in which a cooling pipe in which cooling water circulates and flows from a water storage tank (not shown) is arranged on the outer periphery of the hollow cylindrical body. The cooling recovery device 30 corresponds to the carbide recovery means of the present invention. An introduction valve 31 is provided between the second heat treatment apparatus 20 and the cooling recovery apparatus 30 to control the timing of introducing carbide from the second heat treatment apparatus 20 to the cooling recovery apparatus 30. Yes. In addition, a discharge valve 32 is provided downstream of the cooling recovery device 30 to keep the carbide in the cooling recovery device 30 for a predetermined time. In the present embodiment, as the introduction valve 31 and the discharge valve 32, rotary valves whose opening / closing timing is controlled by a control panel (not shown) are provided.

加熱装置40としては、第1・第2の加熱処理装置10・20内を数百度のレベルまで加熱できるものであれば特に限定されないが、過熱蒸気を生成する装置が好ましい。過熱蒸気によって加熱すれば、迅速且つ効率的にバイオマス資源を加熱することができると共に、バイオマス資源を燃焼させることなく効果的に炭化することができる。本実施形態では、加熱装置40として蒸気を発生させる蒸気発生手段としてのボイラ41と、蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段としてのヒータ42とを有する。ボイラ41としては、電気ボイラでも燃焼ボイラでもよい。エネルギーコストや環境等の観点からは、電気ボイラが好ましい。ヒータ42としては、ボイラ41によって発生した飽和水蒸気をさらに過熱できる手段であれば特に限定されない。例えば、ボイラ41からの蒸気管に巻回した電熱ヒータや高周波誘導加熱コイルのほか、バーナ等でもよい。本実施形態では、パイプヒータを使用している。パイプヒータとは、インコネルやハステロイ等からなる金属製の中空パイプであり、当該パイプヒータへ通電することで、パイプ自体が発熱するものである。加熱装置40は、第1及び第2の加熱処理装置10・20の上流部に過熱蒸気が供給されるよう分岐連通されている。   The heating device 40 is not particularly limited as long as the inside of the first and second heat treatment devices 10 and 20 can be heated to a level of several hundred degrees, but a device that generates superheated steam is preferable. When heated with superheated steam, the biomass resource can be heated quickly and efficiently, and can be effectively carbonized without burning the biomass resource. In this embodiment, it has the boiler 41 as a steam generation means which produces | generates a vapor | steam as the heating apparatus 40, and the heater 42 as a superheated steam production | generation means which superheats a vapor | steam and produces | generates a superheated steam. The boiler 41 may be an electric boiler or a combustion boiler. From the viewpoint of energy cost and environment, an electric boiler is preferable. The heater 42 is not particularly limited as long as the saturated water vapor generated by the boiler 41 can be further heated. For example, in addition to an electric heater or a high frequency induction heating coil wound around a steam pipe from the boiler 41, a burner or the like may be used. In this embodiment, a pipe heater is used. The pipe heater is a metal hollow pipe made of Inconel, Hastelloy, or the like, and the pipe itself generates heat by energizing the pipe heater. The heating device 40 is branched and communicated so that superheated steam is supplied to the upstream portions of the first and second heat treatment devices 10 and 20.

蒸留塔50は、中空筒体51が立設されてなり、その内部には上下複数段に金属製のメッシュ体52が配されている。第1・第2の加熱処理装置10・20からのガスは、蒸留塔50の下部に導入されるよう連通されている。メッシュ体52としては、金網やパンチングメタルなどを使用することができる。メッシュ体52の設置個数や設置位置により、蒸留塔50内を下方から上方にかけて流動するガスの分留タイミングや冷却程度を設定できる。蒸留塔50が、本発明の分留手段に相当する。   The distillation column 50 has a hollow cylindrical body 51 erected, and a metal mesh body 52 is arranged in a plurality of upper and lower stages inside the distillation column 50. Gases from the first and second heat treatment apparatuses 10 and 20 are communicated so as to be introduced into the lower part of the distillation column 50. As the mesh body 52, a wire mesh, a punching metal, or the like can be used. Depending on the number of installed mesh bodies 52 and the installation position, the fractionation timing and the degree of cooling of the gas flowing in the distillation column 50 from below to above can be set. The distillation column 50 corresponds to the fractionating means of the present invention.

蒸留塔50の適所に連通された各冷却器60としては、コンデンサを好適に使用できる。各セパレータ70は、液化された油分及び水が貯留される油水タンクが一体化された構成となっている。セパレータ70内では、比重差によって上層の油分層と下層の水層とに別れることで、油分と水とを分離回収できるようになっている。   As each cooler 60 communicated with an appropriate place of the distillation column 50, a condenser can be preferably used. Each separator 70 has a configuration in which an oil / water tank in which liquefied oil and water are stored is integrated. In the separator 70, the oil and water can be separated and recovered by separating into an upper oil layer and a lower water layer due to the difference in specific gravity.

貯留タンク80としては、ガスを圧縮状態で貯留可能な耐圧性を有する公知のタンクを使用できる。本実施形態では、耐久圧力100Bar程度の耐圧タンクを使用している。符号81は、貯留タンク80内が所定圧力以上となった場合に大気開放して貯留タンク80の内圧を一定に保つための安全バルブである。本実施形態では、安全バルブ81の設定圧力を25Barとしている。符号82は、貯留タンク80の内圧が安全バルブ81の設定圧力を超えて急激に上昇した場合に優先的に破壊されて、貯留タンク80の破裂を防止するための安全装置である破裂デスクである。貯留タンク80が、本発明のガス貯留手段に相当する。   As the storage tank 80, a known tank having pressure resistance capable of storing gas in a compressed state can be used. In this embodiment, a pressure resistant tank having a durability pressure of about 100 Bar is used. Reference numeral 81 is a safety valve for releasing the atmosphere when the pressure in the storage tank 80 becomes equal to or higher than a predetermined pressure to keep the internal pressure of the storage tank 80 constant. In this embodiment, the set pressure of the safety valve 81 is 25 Bar. Reference numeral 82 denotes a rupture desk that is a safety device that is preferentially destroyed when the internal pressure of the storage tank 80 suddenly rises above the set pressure of the safety valve 81 and prevents the storage tank 80 from rupturing. . The storage tank 80 corresponds to the gas storage means of the present invention.

なお、各セパレータ70と貯留タンク80との間には、ガスを圧縮供給するためのコンプレッサー71と、貯留タンク80内へ圧送する前に一時的にガスを貯留しておくバルーン72とを有する。各セパレータ70と貯留タンク80との間にバルーン72を設けておくことで、コンプレッサー71によって貯留タンク80へ効率良くガスを圧送することができる。また、バルーン72に透視窓を設けておけば、ガスの回収状況等を視認することもできる。   Note that a compressor 71 for compressing and supplying gas and a balloon 72 for temporarily storing the gas before being pumped into the storage tank 80 are provided between each separator 70 and the storage tank 80. By providing the balloon 72 between each separator 70 and the storage tank 80, the compressor 71 can efficiently pump gas to the storage tank 80. Further, if a see-through window is provided in the balloon 72, it is possible to visually recognize the gas recovery status and the like.

次に、上記実施形態のバイオマス燃料製造装置を使用してバイオマス燃料を製造する方法について説明する。先ず、ベルトコンベアやバケットコンベア等の搬送手段、若しくはショベルカーや手作業で、投入口11からヤトロファ種子などのバイオマス資源を第1の加熱処理装置10へ投入する。コンベアによる搬送であれば、バイオマス資源を容易に連続して供給できる点で好ましい。なお、処理対象であるバイオマス資源は、必ずしも予め乾燥しておく必要はない。   Next, a method for producing biomass fuel using the biomass fuel production apparatus of the above embodiment will be described. First, biomass resources such as Jatropha seeds are input to the first heat treatment apparatus 10 from the input port 11 by a conveying means such as a belt conveyor or a bucket conveyor, or a shovel car or manually. If it is conveyance by a conveyor, it is preferable at the point which can supply a biomass resource easily continuously. Note that the biomass resource to be treated does not necessarily need to be dried in advance.

第1の加熱処理装置10へ投入されたバイオマス資源は、加熱装置40から送られてきた過熱蒸気によって一次加熱される。一次加熱温度は、比較的低温の250〜350℃の範囲で行えばよい。これにより、バイオマス資源に含まれている沸点が比較的低い油分などの気化成分が気化すると共に、水分も蒸発することで乾燥が行われる。すなわち、第1の加熱処理装置10では、低沸点気化成分の気化と、バイオマス資源の乾燥とを兼用している。   The biomass resource input to the first heat treatment apparatus 10 is primarily heated by the superheated steam sent from the heating apparatus 40. The primary heating temperature may be within a relatively low temperature range of 250 to 350 ° C. Thereby, while vaporization components, such as an oil component with a comparatively low boiling point contained in biomass resources, vaporize, a moisture is also evaporated and drying is performed. That is, in the 1st heat processing apparatus 10, vaporization of a low boiling point vaporization component and drying of biomass resources are combined.

第1の加熱処理装置10において一次加熱されたバイオマス資源は、続いて第2の加熱処理装置20へ自動搬送され、加熱装置40から送られてきた過熱蒸気によって二次加熱される。二次加熱温度は、一次加熱温度よりも高い400〜700℃の範囲で行う。これにより、残余の気化成分のほぼ全てを気化させることができると共に、バイオマス資源が炭化される。すなわち、第2の加熱処理装置20では、残余の気化成分の気化とバイオマス資源の炭化とを兼用している。二次加熱をできるだけ高温で行えば、炭化したバイオマス資源をある程度賦活することも可能である。   The biomass resource primarily heated in the first heat treatment apparatus 10 is then automatically conveyed to the second heat treatment apparatus 20 and is secondarily heated by the superheated steam sent from the heating apparatus 40. The secondary heating temperature is performed in a range of 400 to 700 ° C. higher than the primary heating temperature. Thereby, almost all the remaining vaporized components can be vaporized and the biomass resources are carbonized. That is, in the 2nd heat processing apparatus 20, vaporization of the remaining vaporization component and carbonization of biomass resources are combined. If secondary heating is performed at as high a temperature as possible, it is possible to activate carbonized biomass resources to some extent.

二次加熱により炭化されたバイオマス資源由来の炭化物は、導入バルブ31を介して冷却回収装置30へ導入される。そして、冷却回収装置30内において所定時間冷却されたところで、排出バルブ32を介して装置外へ排出される。これにより、各種吸着材、触媒、分子篩などとして利用可能な炭化物F1が得られる。   The biomass-derived carbides carbonized by the secondary heating are introduced into the cooling recovery device 30 via the introduction valve 31. Then, after cooling for a predetermined time in the cooling recovery device 30, it is discharged out of the device via the discharge valve 32. Thereby, the carbide | carbonized_material F1 which can be utilized as various adsorbents, a catalyst, a molecular sieve, etc. is obtained.

一方、第1・第2の加熱処理装置10・20からは、加熱用の過熱蒸気と共に、油分などの気化成分が気化したベーパが発生する。これら過熱蒸気やベーパを含むガスは、蒸留塔50の下方部に導入され、当該蒸留塔50内を複数のメッシュ体52を透過しながら上方に流動していく間に徐々に冷却されることで、沸点が異なる複数種の油類が順次分留される。なお、蒸留塔50には350〜400℃程度のガスが導入されてくる。具体的には、第1・第2の加熱処理装置10・20から蒸留塔50へガスが導入されると、先ず、沸点の高い重油相当の油分F2が冷却器60を介して液化回収される。この段階で液化しなかったガスは、蒸留塔50内を上昇していき、ある程度冷却された段階(約300℃)で、別の冷却器60及びセパレータ70を介して軽油相当の油分F3と水Wとが分離回収される。この段階でも液化しなかったガスは、さらに蒸留塔50内を上昇していき、最終的に冷却器60及びセパレータ70を介してガソリン(ナフサ)相当の油分F4と水Wとが分離回収される。   On the other hand, the first and second heat treatment apparatuses 10 and 20 generate vapor in which vaporized components such as oil are vaporized together with superheated steam for heating. The gas containing superheated steam and vapor is introduced into the lower part of the distillation column 50 and gradually cooled while flowing upward through the plurality of mesh bodies 52 through the distillation column 50. A plurality of oils having different boiling points are sequentially fractionated. A gas at about 350 to 400 ° C. is introduced into the distillation column 50. Specifically, when gas is introduced from the first and second heat treatment apparatuses 10 and 20 to the distillation column 50, first, an oil component F2 corresponding to heavy oil having a high boiling point is liquefied and recovered via the cooler 60. . The gas that has not been liquefied at this stage rises in the distillation column 50 and is cooled to some extent (about 300 ° C.), and then the oil component F3 equivalent to light oil and water through another cooler 60 and separator 70. W is separated and recovered. The gas that has not been liquefied at this stage further rises in the distillation column 50, and finally, oil F4 equivalent to gasoline (naphtha) and water W are separated and recovered through the cooler 60 and the separator 70. .

さらに、各分留段階において各種油分が分離回収された後には、天然ガス相当の可燃性ガスが残存し、当該可燃性ガスは、バルーン72に一時的に貯留されてからコンプレッサ71によって貯留タンク80へ圧送されて圧縮貯留されていく。当該可燃性ガスは、調理用や加熱用としてのみならず、金属溶接など工業用として利用しても遜色ない程度の燃焼エネルギーを有する。   Further, after various oil components are separated and recovered in each fractionation stage, combustible gas corresponding to natural gas remains, and the combustible gas is temporarily stored in the balloon 72 and then stored in the storage tank 80 by the compressor 71. To be compressed and stored. The combustible gas has combustion energy that is comparable to that used not only for cooking and heating but also for industrial purposes such as metal welding.

また、分留によって得られた各種油分(バイオマスオイル)F2〜F4は、必要に応じて精製したうえで、それぞれの性質に応じて食用油、灯火用油、工業用油、燃焼用油など各種用途に広く使用できる。   In addition, various oil components (biomass oils) F2 to F4 obtained by fractional distillation are refined as necessary, and various oils such as edible oils, lighting oils, industrial oils, combustion oils and the like according to their properties. Can be widely used for applications.

第1・第2の加熱処理装置として一軸スクリュー式加熱装置を使用し、加熱装置としてヒータパイプを使用した過熱蒸気生成装置を使用したバイオマス燃料の製造装置を使用して、ヤトロファ種子からバイオマス燃料を製造した実施例について説明する。なお、本発明はこれに限られるものではない。   Using a single-screw type heating device as the first and second heat treatment devices and using a biomass fuel production device using a superheated steam generator using a heater pipe as the heating device, biomass fuel is obtained from Jatropha seeds. The manufactured embodiment will be described. The present invention is not limited to this.

投入口としての二段式ダンパからバケットコンベヤで順次搬送したヤトロファ種子を250kg投入し、第1の加熱処理装置にて300℃で一次加熱し、第2の加熱処理装置では500℃で二次加熱した。これにより、最終的に50kgの炭化物、22.5kgの重油相当油、45kgの軽油相当油、7.5kgのガソリン相当油、及び可燃性ガスを得られた。この結果から、本発明のバイオマス燃料製造装置及び製造方法によれば、有効成分の利用率(回収率)が90%以上であることがわかる。また、得られた可燃性ガスを用いて厚み5mmの鉄鋼材料のバーナー切断を試みたところ、LPGや天然ガスを用いたバーナーと遜色なく切断できた。   250 kg of Jatropha seeds, which are sequentially conveyed by a bucket conveyor, from a two-stage damper as an input port are charged, heated primarily at 300 ° C. in the first heat treatment device, and secondary heated at 500 ° C. in the second heat treatment device. did. As a result, 50 kg of carbide, 22.5 kg of heavy oil equivalent oil, 45 kg of light oil equivalent oil, 7.5 kg of gasoline equivalent oil, and combustible gas were finally obtained. From this result, according to the biomass fuel production apparatus and production method of the present invention, it can be seen that the utilization rate (recovery rate) of the active ingredient is 90% or more. Moreover, when the burner cutting | disconnection of the steel material of thickness 5mm was tried using the obtained combustible gas, it was able to cut | disconnect inferior to the burner using LPG and natural gas.

10 第1の加熱処理装置
20 第2の加熱処理装置
30 冷却回収装置
41 ボイラ
42 ヒータ
50 蒸留塔
52 メッシュ体
60 冷却器
70 セパレータ
72 バルーン
80 貯留タンク
F1 炭化物
F2・F3・F4 油分
W 水

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 1st heat processing apparatus 20 2nd heat processing apparatus 30 Cooling recovery apparatus 41 Boiler 42 Heater 50 Distillation tower 52 Mesh body 60 Cooler 70 Separator 72 Balloon 80 Storage tank F1 Carbide F2, F3, F4 Oil content W Water

Claims (10)

バイオマス資源からバイオマス燃料を得るバイオマス燃料の製造方法であって、
前記バイオマス資源を加熱して該バイオマス資源中の気化成分を気化させる第1の加熱工程と、
該第1の加熱工程よりさらに高温で前記バイオマス資源を加熱して、残余の気化成分をさらに気化させると共に、前記バイオマス資源を炭化する第2の加熱工程と、
前記第1・第2の加熱工程において気化した気化成分を蒸留塔に導入し、前記気化成分を段階的に冷却して沸点が異なる複数種の油類を順次分留する分留工程と、
前記分留工程における各段階で発生した可燃ガスをガスタンクへ圧縮貯留するガス貯留工程とを有することを特徴とする、バイオマス燃料の製造方法。
A method for producing biomass fuel that obtains biomass fuel from biomass resources,
A first heating step of heating the biomass resource to vaporize a vaporized component in the biomass resource;
A second heating step of heating the biomass resource at a higher temperature than the first heating step to further vaporize the remaining vaporized components and carbonizing the biomass resource;
A fractionation step in which the vaporized component vaporized in the first and second heating steps is introduced into a distillation column, the vaporized component is cooled stepwise to sequentially fractionate a plurality of oils having different boiling points;
And a gas storage step of compressing and storing the combustible gas generated at each stage in the fractionation step in a gas tank.
前記第1の加熱工程を250〜350℃で行い、
前記第2の加熱工程を400〜700℃で行う、請求項1に記載のバイオマス燃料の製造方法。
Performing the first heating step at 250 to 350 ° C .;
The manufacturing method of the biomass fuel of Claim 1 which performs a said 2nd heating process at 400-700 degreeC.
前記第2の加熱工程後のバイオマス資源を冷却して炭化物を回収する、炭化物回収工程を有する、請求項1または請求項2に記載のバイオマス燃料の製造方法。   The manufacturing method of the biomass fuel of Claim 1 or Claim 2 which has the carbide | carbonized_material recovery process which cools the biomass resource after a said 2nd heating process, and collect | recovers carbide | carbonized_materials. 前記第1・第2の加熱工程では過熱蒸気によって加熱する、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のバイオマス燃料の製造方法。   The method for producing biomass fuel according to any one of claims 1 to 3, wherein heating is performed by superheated steam in the first and second heating steps. 前記バイオマス資源がヤトロファ種子である、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のバイオマス燃料の製造方法。   The method for producing biomass fuel according to any one of claims 1 to 4, wherein the biomass resource is Jatropha seeds. バイオマス資源からバイオマス燃料を得るバイオマス燃料の製造装置であって、
前記バイオマス資源を加熱して該バイオマス資源中の気化成分を気化させる第1の加熱処理手段と、
該第1の加熱処理後のバイオマス資源をさらに高温で加熱して、残余の気化成分をさらに気化させると共に、前記バイオマス資源を炭化する第2の加熱処理手段と、
前記第1・第2の加熱処理手段と連通し、該第1・第2の加熱処理手段において気化した気化成分を段階的に冷却して、沸点が異なる複数種の油類を順次分留する分留手段と、
前記分留手段における各段階で発生した可燃ガスを圧縮貯留するガス貯留手段とを有することを特徴とする、バイオマス燃料の製造装置。
A biomass fuel production apparatus for obtaining biomass fuel from biomass resources,
A first heat treatment means for heating the biomass resource to vaporize a vaporized component in the biomass resource;
A second heat treatment means for heating the biomass resource after the first heat treatment at a higher temperature to further vaporize the remaining vaporized component and carbonizing the biomass resource;
The first and second heat treatment means communicate with each other, and the vaporized components vaporized in the first and second heat treatment means are cooled stepwise to sequentially fractionate a plurality of types of oils having different boiling points. Fractionating means;
An apparatus for producing biomass fuel, comprising: gas storage means for compressing and storing combustible gas generated at each stage in the fractionation means.
前記第1の加熱処理手段では、前記バイオマス資源が250〜350℃で加熱処理され、
前記第2の加熱処理手段では、前記バイオマス資源が400〜700℃で加熱処理される、請求項6に記載のバイオマス燃料の製造方法。
In the first heat treatment means, the biomass resource is heat-treated at 250 to 350 ° C.,
The method for producing a biomass fuel according to claim 6, wherein the biomass resource is heat-treated at 400 to 700 ° C. in the second heat treatment means.
前記第2の加熱処理手段において生じた炭化物を冷却回収する、炭化物回収手段を有する、請求項6または請求項7に記載のバイオマス燃料の製造方法。   The method for producing biomass fuel according to claim 6 or 7, further comprising carbide recovery means for cooling and recovering the carbide generated in the second heat treatment means. 前記第1・第2の加熱処理手段には、蒸気を発生させる蒸気発生手段と、蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段とが連通されており、
前記第1・第2の加熱処理手段では過熱蒸気によって加熱する、請求項6ないし請求項8のいずれかに記載のバイオマス燃料の製造方法。
The first and second heat treatment means communicate with a steam generating means for generating steam and a superheated steam generating means for superheating the steam to generate superheated steam,
The method for producing biomass fuel according to any one of claims 6 to 8, wherein the first and second heat treatment means are heated by superheated steam.
前記バイオマス資源がヤトロファ種子である、請求項6ないし請求項9のいずれかに記載のバイオマス燃料の製造方法。   The method for producing biomass fuel according to any one of claims 6 to 9, wherein the biomass resource is Jatropha seeds.
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