JP2013166572A

JP2013166572A - Aerosol container actuator and aerosol container

Info

Publication number: JP2013166572A
Application number: JP2012030850A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Shimizu; 広和清水
Original assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Current assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Priority date: 2012-02-15
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2013-08-29
Anticipated expiration: 2032-02-15
Also published as: JP5938225B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an aerosol container actuator and an aerosol container configured to achieve a gas removal mechanism and erroneous jet prevention mechanism with a simple configuration and fewer components, while reducing man-hours and costs required for manufacture, and to prevent operation error by selecting regular jetting mode, erroneous jet preventing mode, or jet keeping mode, by a simple operation, while ensuring easy of use.SOLUTION: In an operation button 150 and a cover 130, an upper engaging mechanism and a lower engaging mechanism are provided which engage with each other when the operation button 150 slides forward/backward. The lower engaging mechanism prevents downward movement of the operation button 150, and the upper engaging mechanism prevents upward movement of the operation button 150. The upper engaging mechanism and the lower engaging mechanism slide forward and backward oppositely.

Description

本発明は、エアゾール容器の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられるカバーと、ステムに接続し内容物を外部に噴射するノズルと、ノズルを下方に押圧可能な操作ボタンとを有するエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器に関し、特に、操作ボタンの簡単な操作で通常噴射、誤噴射防止（ロック）、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器に関するものである。
なお、この明細書および特許請求の範囲に記載された「上」、「下」、「前」および「後」は、操作者が一般的に認識する方向であり、「上下方向」はエアゾール容器のステム側を「上」とする方向であり、「前後方向」は「上下方向」と直交する方向で、「前」はステムにノズルを嵌合した際の内容物の噴射方向である。 The present invention includes a cover that surrounds and is attached to a stem provided at an upper part of a container mouth of an aerosol container, a nozzle that is connected to the stem and injects contents to the outside, and an operation button that can press the nozzle downward. In particular, an aerosol container actuator and an aerosol container actuator that can be switched to normal injection, erroneous injection prevention (locking), and injection state maintenance (degassing) by simple operation of an operation button. It relates to aerosol containers.
In this specification and claims, “upper”, “lower”, “front” and “rear” are directions generally recognized by the operator, and “up and down direction” is an aerosol container. The “front / rear direction” is a direction orthogonal to the “vertical direction”, and “front” is the injection direction of the contents when the nozzle is fitted to the stem.

一般的に、使用済みのエアゾール容器をゴミとして廃棄する際、容器内部に残存するガスを脱気しなければならず、そのため、種々のエアゾール容器用ガス抜き機構が提案されている。
例えば、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、容器のステムに接続されるノズル付きの操作ボタンの上面にストッパが設けられ、操作ボタンを押し下げながらストッパを移動させることによりストッパがカバーと係合して、操作ボタンから指を離しても操作ボタンの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献１等参照。）。 Generally, when a used aerosol container is discarded as garbage, the gas remaining inside the container must be degassed, and various degassing mechanisms for aerosol containers have been proposed.
For example, in an actuator for an aerosol container, a stopper is provided on the upper surface of an operation button with a nozzle connected to the container stem, and the stopper is engaged with the cover by moving the stopper while pressing the operation button, so that the operation button It is known that even if the finger is released, the operation button is kept pressed down and gas continues to be blown out to degas the residual gas inside the container (see Patent Document 1, etc.).

また、エアゾール容器用アクチュエータとは別に、ガス抜き用キャップが容器底部に着脱可能に取付けられ、アクチュエータを容器のマウンティングカップから取り外し、ガス抜き用キャップを容器底部から取り外してマウンティングカップに嵌合させることにより、ステムの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献２等参照。）。 In addition to the aerosol container actuator, a degassing cap is detachably attached to the bottom of the container, and the actuator is detached from the container mounting cup, and the degassing cap is detached from the container bottom and fitted into the mounting cup. Thus, there is known one in which the stem is kept pressed down and the gas continues to be ejected to degas the residual gas inside the container (see Patent Document 2, etc.).

また、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、係合片がカバーの側方に格納され、ガス抜きの際、この係合片がカバーから取り外されて操作ボタンのノズルと反対側の端部に嵌め込まれ、ユーザーが操作ボタンを押し下げることにより、係合片がカバーのフック部に係合して、操作ボタンの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを脱気するものが知られている（特許文献３等参照。）。
一方、上記のようなガス抜きのための構成の他に、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、使用者が誤って操作ボタンを押した場合のステムの押し下げを制限する誤噴射防止機構を備えたものが公知である。 Further, in the aerosol container actuator, the engagement piece is stored on the side of the cover, and when degassing, the engagement piece is removed from the cover and fitted into the end of the operation button opposite to the nozzle, When the operation button is pressed down, the engagement piece engages with the hook portion of the cover, the operation button is kept pressed down, and gas continues to be blown out, and the residual gas inside the container is degassed. (Refer to patent document 3 etc.).
On the other hand, in addition to the above-described configuration for degassing, an actuator for an aerosol container is provided with an erroneous injection prevention mechanism that restricts depression of a stem when a user accidentally presses an operation button. It is.

特開２００７−２９７１０１号公報JP 2007-297101 A 特開２００５−３５０１３１号公報JP-A-2005-350131 特開２００６−２７７１９号公報JP 2006-27719 A

上記のように、ガス抜き機構および誤噴射防止機構は、それぞれ様々な構成のものが公知であるが、両方の機構を備えると部品点数が増加し、また、アクチュエータに両方の機構を備えた場合、アクチュエータの部品点数が増加し、構造も複雑となるため、製造工数や製造コストも増加するという問題があった。
また、ガス抜き機構および誤噴射防止機構のそれぞれが異なる機構で実現されるため、操作者による操作や作業が煩雑となり、誤操作も生じやすく利便性が低下するという問題があった。 As described above, the gas venting mechanism and the mis-injection prevention mechanism are known in various configurations, but if both mechanisms are provided, the number of parts increases, and the actuator is provided with both mechanisms. However, since the number of parts of the actuator increases and the structure becomes complicated, there is a problem that the number of manufacturing steps and the manufacturing cost increase.
Further, since each of the gas venting mechanism and the erroneous injection preventing mechanism is realized by different mechanisms, there has been a problem that operations and operations by the operator are complicated, and erroneous operations are liable to occur and convenience is lowered.

そこで本発明は、前述したような問題を解決するものであって、簡単な構成、少ない部品点数で、製造工数や製造コストを抑制してガス抜き機構および誤噴射防止機構を実現でき、かつ、簡単な操作で通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持のそれぞれの状態に切り替え可能として誤操作を抑制し、利便性の高いエアゾール容器用アクチュエータおよびエアゾール容器を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention solves the problems as described above, and with a simple configuration, a small number of parts, can suppress the manufacturing man-hours and manufacturing costs, and can realize a gas venting mechanism and an erroneous injection preventing mechanism, and An object of the present invention is to provide an actuator for an aerosol container and an aerosol container that are highly convenient and can be switched to normal injection, prevention of erroneous injection, and maintenance of an injection state with a simple operation, thereby suppressing erroneous operation.

本請求項１に係る発明は、エアゾール容器の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられるカバーと、前記ステムに接続し内容物を外部に噴射するノズルと、前記ノズルを下方に押圧可能な操作ボタンとを有するエアゾール容器用アクチュエータであって、前記操作ボタンと前記カバーには、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げていない位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する上部係合機構と、前記操作ボタンがノズルを下方に押し下げた位置においてカバーに対する前後方向のスライドによって係合する下部係合機構が設けられ、前記上部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの下方への移動を抑止するように形成され、前記下部係合機構が、前記操作ボタンがスライドした時に前記操作ボタンの上方への移動を抑止するように形成され、前記上部係合機構が前記操作ボタンの下方への移動を抑止するスライド方向と、前記下部係合機構が前記操作ボタンの上方への移動を抑止するスライド方向とが、前後逆方向となるように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。 The invention according to claim 1 includes a cover that surrounds and is attached to a stem provided at an upper portion of a container mouth portion of an aerosol container, a nozzle that is connected to the stem and injects contents to the outside, and the nozzle is directed downward. An actuator for an aerosol container having a pushable operation button, wherein the operation button and the cover are engaged with each other by sliding in the front-rear direction with respect to the cover at a position where the operation button does not push the nozzle downward. And a lower engagement mechanism that is engaged by sliding in the front-rear direction with respect to the cover at a position where the operation button pushes the nozzle downward, and the upper engagement mechanism operates when the operation button slides. The lower engagement mechanism is configured to prevent the operation button from sliding. A sliding direction in which the upper engagement mechanism inhibits the downward movement of the operation button, and a lower engagement mechanism is located above the operation button. The above-mentioned problem is solved by forming the slide direction to prevent the movement to the reverse direction.

本請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記上部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方スライド片と、前記カバーに設けられ前記側方スライド片の下面が褶接する上部係合段部とで構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記下部係合機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ロック片と、前記カバーに設けられ前記側方ロック片の上面が褶接する下部係合段部とで構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項４に係る発明は、請求項３に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記側方スライド片と前記側方ロック片が一体に形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記上部係合機構および下部係合機構の少なくとも一方の係合の解除を抑止する係合解除抑止手段を有していることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記操作ボタンと前記カバーには、前記操作ボタンの上下方向移動をガイドする操作ボタン上下ガイド機構が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項７に係る発明は、請求項６に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記操作ボタン上下ガイド機構が、前記操作ボタンの左右に突出するように設けられた側方ガイド片と、前記カバーに設けられ前記側方ガイド片の前後いずれかの側面が褶接する上下スライド部とで構成されていることにより、前記課題を解決するものである。 In the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container described in claim 1, the side slide piece provided so that the upper engagement mechanism protrudes to the left and right of the operation button. And the upper engagement step portion provided on the cover and in contact with the lower surface of the side slide piece, the problem is solved.
In the invention according to claim 3, in addition to the configuration of the aerosol container actuator described in claim 1 or 2, the lower engagement mechanism is provided so as to protrude to the left and right of the operation button. The present invention solves the above-mentioned problems by comprising a side lock piece and a lower engagement step provided on the cover and in contact with the upper surface of the side lock piece.
In addition to the configuration of the aerosol container actuator described in claim 3, the invention according to claim 4 is characterized in that the side slide piece and the side lock piece are integrally formed, It is a solution.
According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the aerosol container actuator according to any one of the first to fourth aspects, at least one of the upper engagement mechanism and the lower engagement mechanism is engaged. Having the disengagement inhibiting means for inhibiting the release solves the above problem.
In the invention according to claim 6, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container according to any one of claims 1 to 5, the operation button and the cover may be moved in the vertical direction. By providing an operation button up / down guide mechanism for guiding, the above-described problem is solved.
In the invention according to claim 7, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container according to claim 6, the side guide provided so that the operation button up / down guide mechanism protrudes to the left and right of the operation button. The above-described problem is solved by a piece and a vertical slide portion provided on the cover and in contact with either side of the side guide piece.

本請求項８に係る発明は、請求項７に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記側方ガイド片が、前記側方スライド片および側方ロック片の少なくとも１つと共用されて該側方スライド片および側方ロック片の前後いずれかの側面が前記上下スライド部と褶接するように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記ノズルと前記操作ボタンには、前記操作ボタンの前後方向移動をガイドする操作ボタン前後ガイド機構が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１０に係る発明は、請求項９に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記操作ボタン前後ガイド機構が、前記ノズルの背面側に設けられたガイド板と、前記操作ボタンに設けられ前記ガイド板をスライド可能に挟持する一対の挟持板とで構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記ガイド板および挟持板のそれぞれの褶動面に凹凸部が設けられ、該凹凸部が、前記ガイド板および挟持板の相対的な位置に応じて、少なくとも前後方向の褶動を抑制する形状に構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載されたエアゾール容器用アクチュエータの構成に加えて、前記操作ボタンの上面が、前後方向で高さが変化するように湾曲した形状の操作面を形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１３に係る発明のエアゾール容器は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のエアゾール容器用アクチュエータを備えていることにより、前記課題を解決するものである。 In the invention according to claim 8, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container described in claim 7, the side guide piece is shared with at least one of the side slide piece and the side lock piece. The above-described problems are solved by forming either side surfaces of the side slide piece and the side lock piece so as to come into contact with the upper and lower slide portions.
According to the ninth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the aerosol container actuator according to any one of the first to eighth aspects, the nozzle and the operation button are moved in the front-rear direction. By providing an operation button front / rear guide mechanism for guiding, the above-described problem is solved.
In addition to the configuration of the aerosol container actuator described in claim 9, the invention according to claim 10 is characterized in that the operation button front-rear guide mechanism includes a guide plate provided on the back side of the nozzle, and the operation button. The above-described problems are solved by a pair of clamping plates that are provided in the slidable manner and slidably clamp the guide plates.
In the invention according to claim 11, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container described in claim 10, an uneven portion is provided on each sliding surface of the guide plate and the sandwich plate, and the uneven portion is According to the relative positions of the guide plate and the sandwiching plate, the above-mentioned problems are solved by being configured in a shape that suppresses at least swinging in the front-rear direction.
In the invention according to claim 12, in addition to the configuration of the actuator for an aerosol container according to any one of claims 1 to 11, the height of the upper surface of the operation button changes in the front-rear direction. The problem is solved by forming an operation surface having a curved shape.
An aerosol container according to a thirteenth aspect of the present invention solves the above problems by including the aerosol container actuator according to any one of the first to twelfth aspects.

本請求項１に係る発明のエアゾール容器用アクチュエータ、および、本請求項１３に係る発明のエアゾール容器によれば、操作ボタンとカバーに上部係合機構と下部係合機構を設けるだけで、従来のこれらの機構のないアクチュエータに対して部品点数を増加させることなく、簡単な形状の構成を付加するだけでガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方が実現できるため、製造工数や製造コストを抑制することができる。
また、操作ボタンを前後方向にスライドさせるだけで通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なため操作者による操作が容易であり、誤噴射防止と噴射状態維持のスライド方向が前後逆方向となるように形成されていることで誤操作を抑制することができ、利便性が向上する。 According to the actuator for an aerosol container of the invention according to claim 1 and the aerosol container of the invention according to claim 13, a conventional engagement mechanism and a lower engagement mechanism are simply provided on the operation button and the cover. Since both the gas venting mechanism and the erroneous injection prevention mechanism can be realized by simply adding a simple configuration without increasing the number of parts for an actuator without these mechanisms, the number of manufacturing steps and manufacturing costs can be reduced. be able to.
In addition, by simply sliding the operation button back and forth, it is possible to switch between normal injection, mis-injection prevention, and injection state maintenance (gas venting). Since the slide direction for maintaining the state is formed so as to be the reverse direction, the erroneous operation can be suppressed and the convenience is improved.

本請求項２に記載の構成によれば、誤噴射防止機構のための上部係合機構の構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項３に記載の構成によれば、ガス抜き機構のための下部係合機構の構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項４に記載の構成によれば、操作ボタンの構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項５に記載の構成によれば、誤噴射防止の状態あるいは噴射状態維持（ガス抜き）の状態をより確実に保持することができ、誤操作を抑制することができ、あるいは、確実にガス抜きを行うことができる。
本請求項６に記載の構成によれば、操作ボタン上下ガイド機構により通常噴射の状態で操作ボタンの動作を上下方向に限定することができ、操作者が通常の押し下げ操作を安定して行うことが可能となり、利便性がさらに向上する。
本請求項７に記載の構成によれば、操作ボタン上下ガイド機構の構成が簡単なものとなり、製造工数や製造コストを抑制することができる。 According to the configuration of the second aspect of the present invention, the configuration of the upper engagement mechanism for the erroneous injection prevention mechanism becomes simpler, and the manufacturing man-hours and manufacturing costs can be further suppressed.
According to the structure of this Claim 3, the structure of the lower engagement mechanism for a gas venting mechanism becomes a simpler thing, and it can further suppress a manufacturing man-hour and manufacturing cost.
According to the configuration described in claim 4, the configuration of the operation buttons becomes simpler, and the manufacturing man-hours and manufacturing costs can be further suppressed.
According to the configuration of the fifth aspect of the present invention, it is possible to more reliably maintain the state of prevention of erroneous injection or the state of maintaining the injection state (outgassing), suppress erroneous operation, or reliably Can be removed.
According to the configuration of the sixth aspect of the present invention, the operation of the operation button can be limited in the vertical direction in the normal injection state by the operation button up / down guide mechanism, and the operator can stably perform the normal push-down operation. And the convenience is further improved.
According to the structure of this Claim 7, the structure of an operation button up-and-down guide mechanism becomes simple, and it can suppress a manufacturing man-hour and manufacturing cost.

本請求項８に記載の構成によれば、側方ガイド片と、側方スライド片および側方ロック片の少なくとも１つとを共用することで、操作ボタンの構成がより簡単なものとなり、製造工数や製造コストをさらに抑制することができる。
本請求項９に記載の構成によれば、操作ボタンのスライドをさらに円滑とするとともに、操作ボタンのノズルに対する位置関係が安定してノズルの下方に押し下げを確実に行うことができ、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
本請求項１０に記載の構成によれば、操作ボタンとノズルとの左右方向の位置関係の変化を抑制することができ、操作ボタンの上下方向および前後方向のスライド操作をより安定して行うことが可能となり、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
本請求項１１に記載の構成によれば、通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態で操作ボタンの前後方向へのスライドを抑制することができるため、通常噴射の状態での上下方向のスライドを安定させるとともに、誤噴射防止の状態および噴射状態維持（ガス抜き）の状態で誤操作を防止でき、利便性がさらに向上する。
本請求項１２に記載の構成によれば、操作者による操作ボタンの前後方向へのスライド操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。 According to the configuration of the present invention, the configuration of the operation button becomes simpler by sharing the side guide piece and at least one of the side slide piece and the side lock piece, and the number of manufacturing steps is reduced. And the manufacturing cost can be further suppressed.
According to the configuration of the ninth aspect of the present invention, the slide of the operation button is further smoothed, the positional relationship of the operation button with respect to the nozzle is stable, and the operator can be surely pushed down below the nozzle. Operation becomes easier and convenience is further improved.
According to the configuration of the tenth aspect of the present invention, it is possible to suppress the change in the positional relationship between the operation button and the nozzle in the left-right direction, and to perform the slide operation of the operation button in the up-down direction and the front-back direction more stably. Therefore, the operation by the operator becomes easier and the convenience is further improved.
According to the configuration of the eleventh aspect of the present invention, since the sliding of the operation button in the front-rear direction can be suppressed in each of the normal injection, the erroneous injection prevention, and the injection state maintenance (gas venting), the normal injection In this state, the vertical slide can be stabilized, and an erroneous operation can be prevented in the state of preventing erroneous injection and maintaining the injection state (gas venting), thereby further improving convenience.
According to the configuration of the twelfth aspect of the present invention, it is easier for the operator to slide the operation buttons in the front-rear direction and the convenience is further improved.

本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータの（ａ）斜視図、（ｂ）背面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図。The (a) perspective view, (b) rear view, (c) front view, (d) side view of the actuator for aerosol containers which is one Embodiment of this invention. 本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータの（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS (a) Top view of the actuator for aerosol containers which is one Embodiment of this invention, (b) AA sectional drawing. カバーの（ａ）斜視図、（ｂ）背面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図。(A) Perspective view of a cover, (b) Rear view, (c) Front view, (d) Side view. カバーの（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図、（ｃ）底面図。(A) Top view of a cover, (b) AA sectional drawing, (c) Bottom view. ノズルの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ−Ａ断面図、（ｄ）背面図、（ｅ）側面図、（ｆ）正面図、（ｇ）底面図。(A) perspective view, (b) plan view, (c) AA sectional view, (d) rear view, (e) side view, (f) front view, (g) bottom view of the nozzle. 操作ボタンの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ−Ａ断面図、（ｄ）背面図、（ｅ）側面図、（ｆ）正面図、（ｇ）底面図。(A) perspective view, (b) plan view, (c) AA sectional view, (d) rear view, (e) side view, (f) front view, (g) bottom view of the operation button. カバーと操作ボタンの位置関係の（ａ）通常噴射状態の噴射時の平面図、（ｂ）通常噴射状態の噴射時のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）通常噴射状態の噴射停止時の平面図、（ｄ）通常噴射状態の噴射停止時のＢ−Ｂ断面図、（ｅ）誤噴射防止（ロック）時の平面図、（ｆ）誤噴射防止（ロック）時のＢ−Ｂ断面図、（ｇ）噴射状態維持（ガス抜き）時の平面図、（ｈ）噴射状態維持（ガス抜き）時のＣ−Ｃ断面図。(A) Plan view at the time of injection in the normal injection state, (b) BB sectional view at the time of injection in the normal injection state, (c) Plan view at the time of injection stop in the normal injection state of the positional relationship between the cover and the operation button (D) BB sectional view at the time of stopping the injection in the normal injection state, (e) Top view at the time of preventing erroneous injection (locking), (f) BB sectional view at the time of preventing erroneous injection (locking), g) Top view at the time of injection state maintenance (gas venting), (h) CC sectional view at the time of injection state maintenance (gas venting). ノズルと操作ボタンの位置関係の、（ａ）通常噴射状態のＡ−Ａ断面図、（ｂ）通常噴射状態の底面図、（ｃ）誤噴射防止（ロック）時のＡ−Ａ断面図、（ｄ）誤噴射防止（ロック）時の底面図、（ｅ）噴射状態維持（ガス抜き）時のＡ−Ａ断面図、（ｆ）噴射状態維持（ガス抜き）時の底面図。(A) AA cross-sectional view in the normal injection state, (b) Bottom view in the normal injection state, (c) AA cross-sectional view at the time of prevention of erroneous injection (locking), d) Bottom view when preventing erroneous injection (locking), (e) AA sectional view when maintaining the injection state (gas venting), (f) Bottom view when maintaining the injection state (gas venting).

本発明のエアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１および図２に示すように、エアゾール容器１０１の上部のマウンティングカップ１０３に、その中心部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられるカバー１３０と、該ステム１０２に接続され下方に押圧されることで内容物を外部に噴射するノズル１１０と、カバー１３０に対してスライドしてノズル１１０を下方に押圧可能な操作ボタン１５０とを有する。
操作ボタン１５０は、ノズル１１０を下方に押し下げ可能で、かつ、所定の位置でカバー１３０およびノズル１１０に対し前後方向にスライド可能に構成されている。
ノズル１１０は、ステム１０２に接続されてステム１０２と一体に上下方向のみに移動可能に構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an aerosol container actuator 100 according to the present invention includes a cover 130 that is attached to a mounting cup 103 at the top of an aerosol container 101 so as to surround a stem 102 provided at the center thereof, The nozzle 110 is connected to the stem 102 and is pressed downward to inject the contents to the outside, and the operation button 150 is slid with respect to the cover 130 and can press the nozzle 110 downward.
The operation button 150 is configured to be able to push the nozzle 110 downward and to be slidable in the front-rear direction with respect to the cover 130 and the nozzle 110 at a predetermined position.
The nozzle 110 is connected to the stem 102 and is configured to be movable only in the vertical direction integrally with the stem 102.

操作ボタン１５０がカバー１３０に対して上下方向にスライド可能な位置が通常噴射状態であり、操作ボタン１５０の上面に設けられた操作面１５１を下方に押圧することでノズル１１０とともにステム１０２が下方に押し下げられ、エアゾール容器１０１の内容物がステム１０２からノズル１１０内を通過して外部に噴射され、操作ボタン１５０の押圧を解除すると、ステム１０２が上方に復帰してノズル１１０を介して操作ボタン１５０が上方にスライドし、内容物の噴射が停止する。
通常噴射状態で、操作ボタン１５０が上方に位置する（ノズル１１０が押圧されず内容物の噴射が停止している）状態において、操作ボタン１５０はカバー１３０に対して前方向にスライド可能であり、前方向にスライドさせた位置で操作ボタン１５０のカバー１３０に対して下方へのスライドが規制され、ノズル１１０の押圧が阻止される誤噴射防止（ロック）状態となる。
通常噴射状態で、操作ボタン１５０が下方に位置する（ノズル１１０を下方に押圧し内容物が噴射している）状態において、操作ボタン１５０はカバー１３０に対して後方向にスライド可能であり、後方向にスライドさせた位置で操作ボタン１５０のカバー１３０に対して上方へのスライドが規制され、ノズル１１０が押圧されたままの噴射状態維持（ガス抜き）状態となる。 The position where the operation button 150 is slidable in the vertical direction with respect to the cover 130 is a normal ejection state, and the stem 102 is moved downward together with the nozzle 110 by pressing the operation surface 151 provided on the upper surface of the operation button 150 downward. When pressed, the content of the aerosol container 101 passes through the nozzle 110 from the stem 102 and is sprayed to the outside, and when the operation button 150 is released, the stem 102 returns upward and the operation button 150 passes through the nozzle 110. Slides upward and the injection of the content stops.
In the normal ejection state, the operation button 150 is slidable forward with respect to the cover 130 in a state where the operation button 150 is positioned upward (nozzle 110 is not pressed and ejection of contents is stopped), In a position where the operation button 150 is slid in the forward direction, sliding of the operation button 150 downward with respect to the cover 130 is restricted, and an erroneous injection prevention (locking) state in which the pressing of the nozzle 110 is prevented.
In the normal injection state, the operation button 150 is slidable rearward with respect to the cover 130 in a state where the operation button 150 is positioned downward (the nozzle 110 is pressed downward and the contents are injected). The sliding of the operation button 150 upward with respect to the cover 130 is restricted at the position slid in the direction, and the injection state is maintained (degassed) while the nozzle 110 remains pressed.

このように構成されることで、部品点数を増加させることなくガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方が実現できるため、製造工数や製造コストを抑制することができるとともに、操作ボタン１５０を前後方向にスライドさせるだけで通常噴射、誤噴射防止、及び噴射状態維持（ガス抜き）のそれぞれの状態に切り替え可能なため、操作者による操作が容易であり、誤噴射防止と噴射状態維持のスライド方向が前後逆方向となるように形成されていることで誤操作を抑制することができる。 By being configured in this manner, both the gas venting mechanism and the erroneous injection prevention mechanism can be realized without increasing the number of parts, so that the manufacturing man-hours and manufacturing costs can be suppressed, and the operation button 150 can be moved in the front-rear direction. Can be switched to normal injection, mis-injection prevention, and injecting state maintenance (gas venting), so that it is easy for the operator to operate. Misoperation can be suppressed by being formed so that it may become the back-and-forth reverse direction.

以下に、本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００の詳細な構成および動作について、図面に基づいて説明する。
本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１、図２に示すように、エアゾール容器１０１の上方で容器のマウンティングカップ１０３の上部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられるカバー１３０と、ステム１０２に嵌合する嵌合部１１１と該嵌合部１１１から側方に延びる吐出部１１２を有するノズル１１０と、ノズル１１０の上方にカバー１３０に対してスライド可能に設けられノズル１１０を下方に押圧可能な操作ボタン１５０とから成る。 Below, the detailed structure and operation | movement of the actuator 100 for aerosol containers which are one Embodiment of this invention are demonstrated based on drawing.
As shown in FIGS. 1 and 2, an actuator 100 for an aerosol container according to an embodiment of the present invention is a cover that is attached so as to surround a stem 102 provided on an upper part of a mounting cup 103 of the container above the aerosol container 101. 130, a nozzle 110 having a fitting portion 111 fitted to the stem 102, a discharge portion 112 extending laterally from the fitting portion 111, and a nozzle 110 provided slidably with respect to the cover 130 above the nozzle 110. The operation button 150 can be pressed downward.

カバー１３０は、図３、図４に示すように、天板部１３１と、該天板部１３１部の下方に延びマウンティングカップ１０３に嵌合する嵌合筒部１３３と、天板部１３１部の上方に延び中央に操作ボタン１５０を収容可能な凹溝部１３４を形成する２つの突出部１３２とを備えている。
天板部１３１には、中央にステム１０２が露出するステム孔１３５が設けられ、該ステム孔１３５の周縁から上方に延びるようにノズル案内筒部１３６が設けられている。
２つの突出部１３２は凹溝部１３４を挟んで対称に形成されており、凹溝部１３４側の前方に前方内壁１３７、後方に後方内壁１３８が形成されている。
前方内壁１３７は後方内壁１３８に対して凹溝部１３４側に突出して設けられており、その段差部分に上部係合機構を構成する水平方向の上部係合段部１４１および上下ガイド機構を構成する垂直方向の上下スライド部１４３が形成されている。
後方内壁１３８には後方内壁開口部１３９が設けられ、該後方内壁開口部１３９の後方側に下部係合機構を構成する水平方向の下部係合段部１４２が形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cover 130 includes a top plate portion 131, a fitting tube portion 133 that extends below the top plate portion 131 and fits into the mounting cup 103, and a top plate portion 131 portion. Two projecting portions 132 that extend upward and form a concave groove portion 134 that can accommodate the operation button 150 are provided.
The top plate part 131 is provided with a stem hole 135 through which the stem 102 is exposed at the center, and a nozzle guide cylinder part 136 is provided so as to extend upward from the periphery of the stem hole 135.
The two protruding portions 132 are formed symmetrically with the concave groove portion 134 in between, and a front inner wall 137 is formed in front of the concave groove portion 134 and a rear inner wall 138 is formed in the rear.
The front inner wall 137 is provided so as to protrude toward the concave groove 134 with respect to the rear inner wall 138. The horizontal upper engagement step 141 constituting the upper engagement mechanism and the vertical guide mechanism constituting the upper and lower guide mechanisms are formed on the step portion. A vertical slide part 143 in the direction is formed.
A rear inner wall opening 139 is provided in the rear inner wall 138, and a horizontal lower engagement step 142 that constitutes a lower engagement mechanism is formed on the rear side of the rear inner wall opening 139.

ノズル１１０は、図５に示すように、ステム１０２に嵌合する外形円筒状の嵌合部１１１と、該嵌合部１１１から前方に延びる吐出部１１２と、嵌合部１１１の上方に設けられた水平平板状の押圧受板１１３と、嵌合部１１１から後方に垂直面状に延びるガイド板１２１とを有している。
吐出部１１２の先端には噴射口１１５が設けられ、嵌合部１１１と吐出部１１２の内部には、ステム１０２の先端から噴出する内容物を噴射口１１５まで導く導通孔１１４が形成されている。
ガイド板１２１は操作ボタン前後ガイド機構を構成するものであり、後方に向けて厚みが変化する凹凸部を構成する中央凸部１２２および端部凸部１２３が形成され、該中央凸部１２２と端部凸部１２３の間が端部凹部１２４を形成している。
嵌合部１１１は、カバー１３０のノズル案内筒部１３６と嵌合して上下褶動可能に前後左右にはガタつきなく案内される形状（本実施例では円筒形状）に形成されている。 As shown in FIG. 5, the nozzle 110 is provided above the fitting portion 111, a fitting portion 111 having an outer cylindrical shape fitted to the stem 102, a discharge portion 112 extending forward from the fitting portion 111, and the fitting portion 111. The horizontal flat plate-shaped press receiving plate 113 and a guide plate 121 extending rearward from the fitting portion 111 in a vertical plane shape.
An ejection port 115 is provided at the distal end of the discharge portion 112, and a conduction hole 114 is formed in the fitting portion 111 and the ejection portion 112 to guide the content ejected from the distal end of the stem 102 to the ejection port 115. .
The guide plate 121 constitutes an operation button front-rear guide mechanism, and is formed with a central convex portion 122 and an end convex portion 123 that form an uneven portion whose thickness changes toward the rear, and the central convex portion 122 and the end An end concave portion 124 is formed between the convex portions 123.
The fitting portion 111 is formed in a shape (cylindrical shape in this embodiment) that is fitted to the nozzle guide tube portion 136 of the cover 130 and is guided back and forth and back and forth so as to be able to swing up and down.

操作ボタン１５０は、図６に示すように、ノズル１１０の上方および前後左右を包むような形態で、上面が操作面１５１である操作部１５２と、左右に設けられた側壁１５３と、前壁１５４と、後壁１５５とを備えている。
操作部１５２の操作面１５１は、操作者の指による前後へのスライド操作が容易となる前後に湾曲した形状をしており、操作部１５２の裏側には、ノズル１１０の押圧受板１１３を均等に押圧かつ自由に前後スライド可能とするため、前後に延びる押圧桁部１５７が設けられている。
前壁１５４には、ノズル１１０の噴射口１１５から噴射される内容物が衝突しないように切り欠かれた開口溝部１５８が形成されている。 As shown in FIG. 6, the operation button 150 is configured to wrap around the top, front, back, left, and right of the nozzle 110, the operation unit 152 whose upper surface is the operation surface 151, the side wall 153 provided on the left and right, and the front wall 154 And a rear wall 155.
The operation surface 151 of the operation unit 152 has a curved shape that facilitates a forward / backward slide operation by the operator's finger, and the pressure receiving plate 113 of the nozzle 110 is evenly provided on the back side of the operation unit 152. A pressing girder 157 extending in the front-rear direction is provided in order to be able to press and slide freely.
The front wall 154 is formed with an opening groove 158 that is notched so that the content ejected from the ejection port 115 of the nozzle 110 does not collide.

左右の側壁１５３は対称に形成され、左右の側壁１５３の外側寸法は、カバー１３０の凹溝部１３４の左右の前方内壁１３７の間隔とほぼ同一で、円滑にスライド可能に形成されている。
側壁１５３の後部下方には外方に突出するように後方凸壁１５６が設けられ、左右の後方凸壁１５６の外側寸法は、カバー１３０の凹溝部１３４の左右の後方内壁１３８の間隔とほぼ同一で、円滑にスライド可能に形成されている。
側壁１５３には、水平方向に延びるように突出し上部係合機構を構成する側方スライド片１６１が形成され、後方凸壁１５６には、水平方向に延びるように突出し下部係合機構を構成する側方ロック片１６２が形成されている。
本実施例では、後方凸壁１５６の最前方の上端から前方に突出するように側方スライド片１６１、側方に突出するように側方ロック片１６２が、ともに後方内壁１３８と連続して一体に形成されている。
後壁１５５には、操作ボタン前後ガイド機構を構成する左右２枚の挟持板１６３が、垂直面状に平行に前方に延びるよう設けられている。
挟持板１６３の前方先端部には、それぞれ対向する側に突出する端部凸部１６４が設けられており、２枚の挟持板１６３の間隔は、ノズル１１０のガイド板１２１の板厚とほぼ同じに形成されている。
本実施例では、挟持板１６３の上部は操作部１５２の下面と連続して形成されている。 The left and right side walls 153 are formed symmetrically, and the outer dimensions of the left and right side walls 153 are substantially the same as the distance between the left and right front inner walls 137 of the recessed groove portion 134 of the cover 130 and are formed so as to be smoothly slidable.
A rear convex wall 156 is provided below the rear portion of the side wall 153 so as to protrude outward. The outer dimensions of the left and right rear convex walls 156 are substantially the same as the distance between the left and right rear inner walls 138 of the concave groove portion 134 of the cover 130. Therefore, it is formed to be able to slide smoothly.
A side slide piece 161 that protrudes so as to extend in the horizontal direction and constitutes an upper engagement mechanism is formed on the side wall 153, and a side that protrudes so as to extend in the horizontal direction and constitutes a lower engagement mechanism is formed on the rear convex wall 156. A side lock piece 162 is formed.
In the present embodiment, the side slide piece 161 protrudes forward from the foremost upper end of the rear convex wall 156, and the side lock piece 162 protrudes laterally, and both are continuously integrated with the rear inner wall 138. Is formed.
The rear wall 155 is provided with two left and right clamping plates 163 that constitute the operation button front-rear guide mechanism so as to extend forward in parallel with a vertical plane.
The front end portion of the clamping plate 163 is provided with an end convex portion 164 that protrudes to the opposite side, and the interval between the two clamping plates 163 is substantially the same as the thickness of the guide plate 121 of the nozzle 110. Is formed.
In this embodiment, the upper part of the sandwiching plate 163 is formed continuously with the lower surface of the operation unit 152.

以上のように構成された本発明の１実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１００の動作および作用について説明する。
エアゾール容器用アクチュエータ１００は、図１および図２に示すように、カバー１３０がエアゾール容器１０１の上部のマウンティングカップ１０３に取付けられ、ノズル１１０がカバー１３０の天板部１３１のステム孔１３５から露出するステム１０２に接続され、操作ボタン１５０がカバー１３０の凹溝部１３４にノズル１１０を囲むように挿入されることで使用可能状態に構成される。
この時、操作ボタン１５０の側方ロック片１６２はカバー１３０の後方内壁開口部１３９内に突出し、ノズル１１０のガイド板１２１は操作ボタン１５０の２枚の挟持板１６３の間に挟まれた状態となる。 The operation and action of the aerosol container actuator 100 according to one embodiment of the present invention configured as described above will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, in the aerosol container actuator 100, the cover 130 is attached to the mounting cup 103 at the top of the aerosol container 101, and the nozzle 110 is exposed from the stem hole 135 of the top plate portion 131 of the cover 130. The operation button 150 is connected to the stem 102 and is configured to be usable by being inserted into the concave groove portion 134 of the cover 130 so as to surround the nozzle 110.
At this time, the side lock piece 162 of the operation button 150 protrudes into the rear inner wall opening 139 of the cover 130, and the guide plate 121 of the nozzle 110 is sandwiched between the two clamping plates 163 of the operation button 150. Become.

［通常噴射状態］
操作者がエアゾール容器１０１の内容物を通常の使用で噴射、噴射停止を行う際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ａ）乃至（ｄ）に示す通常噴射状態として使用される。
図７（ａ）、（ｂ）は操作ボタン１５０が下方に押圧された噴射時の状態を示し、図７（ｃ）、（ｄ）は操作ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態を示す。
この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン１５０の上部係合機構を構成する側方スライド片１６１は、下方に移動してもカバー１３０の上部係合段部１４１と係合しない位置にあり、操作ボタン１５０の上下方向への移動が阻止されないようになっている。 [Normal injection state]
When the operator injects and stops the contents of the aerosol container 101 in normal use, the front-rear positional relationship between the operation button 150 and the cover 130 is set to the normal injection state shown in FIGS. 7 (a) to 7 (d). used.
FIGS. 7A and 7B show the state when the operation button 150 is pressed downward, and FIGS. 7C and 7D show the state when the injection is stopped when the operation button 150 returns upward. Show.
In this front-rear positional relationship in the normal injection state, the side slide piece 161 constituting the upper engagement mechanism of the operation button 150 is in a position where it does not engage with the upper engagement step 141 of the cover 130 even if it moves downward. The operation button 150 is prevented from moving in the vertical direction.

また、この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン１５０の下部係合機構を構成する側方ロック片１６２も、上方に移動してもカバー１３０の後方内壁開口部１３９内においてカバー１３０の下部係合段部１４２と係合しない位置にあり、操作ボタン１５０の上下方向への移動が阻止されないようになっている。
なお、図示では、側方スライド片１６１の前方先端と、カバー１３０の上下スライド部１４３との間にわずかな間隔が開いているが、接触しながら上下動するようにして前方の上下ガイド機構を構成しても良い。
また、図７においては図示されていないが、側方ロック片１６２の後方先端と、カバー１３０の後方内壁開口部１３９の後方端縁部を接触しながら上下動するようにして後方の上下ガイド機構を構成しても良い。 Further, in the front-rear positional relationship in the normal injection state, even if the side lock piece 162 constituting the lower engagement mechanism of the operation button 150 moves upward, the lower portion of the cover 130 is within the rear inner wall opening 139 of the cover 130. It is in a position where it does not engage with the engaging step portion 142 so that the movement of the operation button 150 in the vertical direction is not prevented.
In the drawing, a slight gap is opened between the front end of the side slide piece 161 and the upper and lower slide portions 143 of the cover 130. It may be configured.
Although not shown in FIG. 7, the rear vertical guide mechanism is configured to move up and down while contacting the rear tip of the side lock piece 162 and the rear edge of the rear inner wall opening 139 of the cover 130. May be configured.

この通常噴射状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ａ）、（ｂ）に示す。
この通常噴射状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２を挟む状態となっている。
中央凸部１２２は前後方向にガイド板１２１の厚みを一様に増すように形成されているため、この状態から前後いずれの方向であっても操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を円滑に変更する、すなわち操作ボタン１５０を前後いずれにも円滑に移動させることが可能である。 8A and 8B show the positional relationship between the operation button 150 and the nozzle 110 in the normal injection state.
In the front-rear positional relationship in the normal injection state, the positional relationship in the front-rear direction of the holding plate 163 of the operation button 150 and the guide plate 121 of the nozzle 110 constituting the operation button front-rear guide mechanism is the end formed at the front end of the holding plate 163. The convex part 164 sandwiches the central convex part 122 of the guide plate 121.
Since the central convex portion 122 is formed so as to increase the thickness of the guide plate 121 uniformly in the front-rear direction, the front-rear positional relationship between the operation button 150 and the nozzle 110 is smooth regardless of the front-rear direction from this state. In other words, the operation button 150 can be moved smoothly forward and backward.

［誤噴射防止（ロック）状態］
操作者が、誤操作等でエアゾール容器１０１の内容物が噴射することを防止する際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ｇ）、（ｈ）に示す誤噴射防止（ロック）状態として使用される。
この誤噴射防止（ロック）状態は、前述した図７（ｃ）、（ｄ）に示す操作ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態から操作ボタン１５０を前方にスライドさせることで移行でき、この前後位置関係において、操作ボタン１５０の上部係合機構を構成する側方スライド片１６１がカバー１３０の上部係合段部１４１と係合し、操作ボタン１５０が下方に移動することが阻止される。
このことで、誤って操作ボタン１５０を押圧しても下方に移動することはなく、内容物が予期せずに噴出することが防止される。 [Incorrect injection prevention (locked) state]
When the operator prevents the contents of the aerosol container 101 from being ejected due to an erroneous operation or the like, the positional relationship between the operation button 150 and the cover 130 is prevented from being erroneously ejected as shown in FIGS. Used as a lock) state.
This erroneous injection prevention (locking) state can be shifted by sliding the operation button 150 forward from the state when the operation button 150 shown in FIGS. In this front-rear position relationship, the side slide piece 161 constituting the upper engagement mechanism of the operation button 150 is engaged with the upper engagement step portion 141 of the cover 130, and the operation button 150 is prevented from moving downward. .
Thus, even if the operation button 150 is pressed by mistake, it does not move downward, and the contents are prevented from being ejected unexpectedly.

この誤噴射防止（ロック）状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ｃ）、（ｄ）に示す。
この誤噴射防止（ロック）状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２より前方の厚みの小さい部分を挟む状態となっている。
この厚みの小さい部分と中央凸部１２２との間には段差が形成されており、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４が中央凸部１２２では弾性により挟み込むように形成されているため、操作ボタン１５０が後方スライドする際に当該段差が抵抗となる。
このことで、操作者の意図に反して誤噴射防止（ロック）状態から前述の通常噴射状態にスライドすることが防止され、確実に誤噴射防止（ロック）状態を維持することが可能となる。 FIGS. 8C and 8D show the positional relationship between the operation button 150 and the nozzle 110 in the erroneous injection prevention (locked) state.
In the front-rear positional relationship in the erroneous injection prevention (locked) state, the front-rear positional relationship between the holding plate 163 of the operation button 150 and the guide plate 121 of the nozzle 110 constituting the operation button front-rear guide mechanism is the tip of the holding plate 163. The formed end convex part 164 is in a state of sandwiching a portion having a smaller thickness in front of the central convex part 122 of the guide plate 121.
A step is formed between the small thickness portion and the central convex portion 122, and the end convex portion 164 formed at the tip of the holding plate 163 is formed so as to be sandwiched by the central convex portion 122 by elasticity. Therefore, when the operation button 150 slides backward, the step becomes a resistance.
As a result, it is possible to prevent the erroneous injection prevention (lock) state from sliding from the erroneous injection prevention (lock) state to the aforementioned normal injection state, and to reliably maintain the erroneous injection prevention (lock) state.

［噴射状態維持（ガス抜き）状態］
操作者が、使用済みのエアゾール容器１０１の内部に残存するガスを脱気する際は、操作ボタン１５０とカバー１３０の前後位置関係を、図７（ｅ）、（ｆ）に示す噴射状態維持（ガス抜き）状態として使用される。
この噴射状態維持（ガス抜き）状態は、前述した図７（ａ）、（ｂ）に示す操作ボタン１５０が下方に押圧した噴射時の状態から操作ボタン１５０を後方にスライドさせることで移行でき、この前後位置関係において、操作ボタン１５０の下部係合機構を構成する側方ロック片１６２がカバー１３０の後方内壁開口部１３９の下部係合段部１４２と係合し、操作ボタン１５０が上方に移動することが阻止される。
このことで、操作者が手を離しても、操作ボタン１５０が下方に押圧されて内容物（残存ガス）が噴出する状態を持続できるため、容易にエアゾール容器１０１の内部の残存ガスを脱気することができる。 [Injection state maintenance (outgassing) state]
When the operator degass the gas remaining in the used aerosol container 101, the front-rear positional relationship between the operation button 150 and the cover 130 is maintained in the injection state shown in FIGS. Used as a degassing state.
This injection state maintenance (outgassing) state can be shifted by sliding the operation button 150 rearward from the state at the time of injection when the operation button 150 shown in FIGS. 7A and 7B is pressed downward, In this front-rear position relationship, the side lock piece 162 constituting the lower engagement mechanism of the operation button 150 engages with the lower engagement step 142 of the rear inner wall opening 139 of the cover 130, and the operation button 150 moves upward. To be prevented.
As a result, even if the operator releases the hand, the operation button 150 is pressed downward and the state in which the contents (residual gas) are ejected can be maintained. Therefore, the residual gas inside the aerosol container 101 can be easily degassed. can do.

この噴射状態維持（ガス抜き）状態における操作ボタン１５０とノズル１１０の前後位置関係を、図８（ｅ）、（ｆ）に示す。
この噴射状態維持（ガス抜き）状態の前後位置関係において、操作ボタン前後ガイド機構を構成する操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１の前後方向の位置関係は、挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４がガイド板１２１の中央凸部１２２と後方の端部凸部１２３との間に形成された端部凹部１２４に嵌り込んで挟む状態となっている。
このことで挟持板１６３の先端に形成された端部凸部１６４が端部凹部１２４の位置で確実で固定され、確実に噴射状態維持（ガス抜き）状態を維持することが可能となる。 FIGS. 8E and 8F show the front-rear positional relationship between the operation button 150 and the nozzle 110 in the injection state maintained (outgassing) state.
In the front-rear positional relationship in this injection state maintaining (gas venting) state, the front-rear positional relationship between the holding plate 163 of the operation button 150 and the guide plate 121 of the nozzle 110 constituting the operation button front-rear guide mechanism is the tip of the holding plate 163. The end convex portion 164 formed in the above is fitted and sandwiched in the end concave portion 124 formed between the central convex portion 122 of the guide plate 121 and the rear end convex portion 123.
As a result, the end convex portion 164 formed at the tip of the sandwiching plate 163 is securely fixed at the position of the end concave portion 124, and the injection state maintaining (gas venting) state can be reliably maintained.

本発明のエアゾール容器用アクチュエータは、上記実施形態の図示したような形状以外の様々な変形が可能であり、様々な用途のエアゾール容器に適用可能である。
また、上記実施形態では操作ボタン１５０の挟持板１６３とノズル１１０のガイド板１２１で操作ボタン前後ガイド機構を構成し、その凹凸形状で前後方向の褶動を抑制することとしたが、上部係合機構あるいは下部係合機構にスライド方向に抵抗を与える段差や凹凸等を設けて前後方向の褶動を抑制してもよい。 The actuator for an aerosol container of the present invention can be modified in various ways other than the shape shown in the above embodiment, and can be applied to aerosol containers for various uses.
Further, in the above embodiment, the operation button front / rear guide mechanism is configured by the sandwiching plate 163 of the operation button 150 and the guide plate 121 of the nozzle 110, and the concavo-convex shape suppresses the back-and-forth swinging. The mechanism or the lower engagement mechanism may be provided with a step or unevenness that provides resistance in the sliding direction to suppress the back-and-forth movement.

１００・・・エアゾール容器用アクチュエータ
１０１・・・エアゾール容器
１０２・・・ステム
１０３・・・マウンティングカップ
１１０・・・ノズル
１１１・・・嵌合部
１１２・・・吐出部
１１３・・・押圧受板
１１４・・・導通孔
１１５・・・噴射口
１２１・・・ガイド板（操作ボタン前後ガイド機構）
１２２・・・中央凸部
１２３・・・端部凸部
１２４・・・端部凹部
１３０・・・カバー
１３１・・・天板部
１３２・・・突出部
１３３・・・嵌合筒部
１３４・・・凹溝部
１３５・・・ステム孔
１３６・・・ノズル案内筒部
１３７・・・前方内壁
１３８・・・後方内壁
１３９・・・後方内壁開口部
１４１・・・上部係合段部（上部係合機構）
１４２・・・下部係合段部（下部係合機構）
１４３・・・上下スライド部（上下ガイド機構）
１５０・・・操作ボタン
１５１・・・操作面（上面）
１５２・・・操作部
１５３・・・側壁
１５４・・・前壁
１５５・・・後壁
１５６・・・後方凸壁
１５７・・・押圧桁部
１５８・・・開放溝部
１６１・・・側方スライド片（上部係合機構）
１６２・・・側方ロック片（下部係合機構）
１６３・・・挟持板（操作ボタン前後ガイド機構）
１６４・・・端部凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Actuator for aerosol containers 101 ... Aerosol container 102 ... Stem 103 ... Mounting cup 110 ... Nozzle 111 ... Fitting part 112 ... Discharge part 113 ... Press receiving plate 114... Conduction hole 115... Injection port 121... Guide plate (operation button front and rear guide mechanism)
122 ... Central convex part 123 ... End convex part 124 ... End concave part 130 ... Cover 131 ... Top plate part 132 ... Projection part 133 ... Fitting cylinder part 134 ············································ Stem Hole 136 ··· Nozzle Guide Tube Portion 137 · · · Front Inner Wall 138 · · · Rear Inner Wall 139 · · · Rear Inner Wall Opening 141 · · · Joint mechanism)
142 ... Lower engaging step (lower engaging mechanism)
143 ... Vertical slide part (vertical guide mechanism)
150 ・・・ Operation button 151 ・・・ Operation surface (upper surface)
152 ... operation part 153 ... side wall 154 ... front wall 155 ... rear wall 156 ... rear convex wall 157 ... pressing girder part 158 ... open groove part 161 ... side slide Piece (upper engagement mechanism)
162... Side lock piece (lower engagement mechanism)
163... Holding plate (operating button front-rear guide mechanism)
164 ・・・ End projection

Claims

An aerosol having a cover attached to surround a stem provided at an upper portion of a container mouth portion of an aerosol container, a nozzle connected to the stem and ejecting contents to the outside, and an operation button capable of pressing the nozzle downward. A container actuator,
The operation button and the cover include an upper engagement mechanism that is engaged by sliding in the front-rear direction with respect to the cover at a position where the operation button does not push the nozzle downward, and at a position where the operation button pushes the nozzle downward. A lower engagement mechanism that is engaged by sliding in the front-rear direction with respect to the cover is provided,
The upper engagement mechanism is formed to suppress downward movement of the operation button when the operation button slides,
The lower engagement mechanism is formed to suppress upward movement of the operation button when the operation button slides,
The slide direction in which the upper engagement mechanism inhibits the downward movement of the operation button and the slide direction in which the lower engagement mechanism inhibits the upward movement of the operation button are in the reverse direction. An aerosol container actuator characterized by being formed.

The upper engagement mechanism includes a side slide piece provided so as to protrude to the left and right of the operation button, and an upper engagement step portion provided on the cover and in contact with the lower surface of the side slide piece. The aerosol container actuator according to claim 1, wherein the actuator is an aerosol container actuator.

The lower engagement mechanism includes a side lock piece provided so as to protrude to the left and right of the operation button, and a lower engagement step portion provided on the cover and in contact with the upper surface of the side lock piece. The actuator for an aerosol container according to claim 1 or 2, wherein the actuator is provided.

The said side slide piece and the said side lock piece are integrally formed, The actuator for aerosol containers of Claim 3 characterized by the above-mentioned.

The aerosol according to any one of claims 1 to 4, further comprising disengagement inhibiting means for inhibiting disengagement of at least one of the upper engaging mechanism and the lower engaging mechanism. Container actuator.

6. The aerosol container for an aerosol container according to claim 1, wherein the operation button and the cover are provided with an operation button vertical guide mechanism for guiding the movement of the operation button in the vertical direction. Actuator.

A side guide piece provided so that the operation button up-and-down guide mechanism protrudes to the left and right of the operation button; and an up-and-down slide part provided on the cover and in contact with either side of the side guide piece. The actuator for an aerosol container according to claim 6, comprising:

The side guide piece is shared with at least one of the side slide piece and the side lock piece so that either the front or back side surface of the side slide piece or the side lock piece is in contact with the vertical slide portion. The actuator for an aerosol container according to claim 7, wherein the actuator is formed.

The aerosol container for an aerosol container according to any one of claims 1 to 8, wherein the nozzle and the operation button are provided with an operation button front-rear guide mechanism for guiding movement of the operation button in the front-rear direction. Actuator.

The operation button front / rear guide mechanism is composed of a guide plate provided on the back side of the nozzle and a pair of holding plates provided on the operation button to slidably hold the guide plate. The actuator for an aerosol container according to claim 9.

An uneven portion is provided on each sliding surface of the guide plate and the sandwich plate,
The actuator for an aerosol container according to claim 10, wherein the concavo-convex portion is configured to have a shape that suppresses at least swinging in the front-rear direction according to the relative positions of the guide plate and the sandwiching plate.

The actuator for an aerosol container according to any one of claims 1 to 11, wherein an upper surface of the operation button is formed with a curved operation surface so that a height thereof changes in the front-rear direction. .

An aerosol container comprising the aerosol container actuator according to any one of claims 1 to 12.