JP7252719B2

JP7252719B2 - Actuator for aerosol container

Info

Publication number: JP7252719B2
Application number: JP2018114864A
Authority: JP
Inventors: 広和清水
Original assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Current assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2023-04-05
Anticipated expiration: 2038-06-15
Also published as: JP2019218071A

Description

本発明は、エアゾール容器用アクチュエータに関する。特に、簡単な操作で通常噴射状態、誤噴射防止（ロック）状態、および噴射維持状態（ガス抜き状態）のそれぞれの状態に切り替え可能なエアゾール容器用アクチュエータに関するものである。 The present invention relates to an actuator for an aerosol container. In particular, the present invention relates to an aerosol container actuator that can be switched between a normal injection state, an erroneous injection prevention (lock) state, and an injection maintenance state (gas release state) by a simple operation.

一般的に、使用済みのエアゾール容器をゴミとして廃棄する際、容器内部に残存するガスを放出しなければならず、そのため、種々のエアゾール容器用ガス抜き機構が提案されている。
例えば、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、容器のステムに接続されるノズル付きの押ボタンの上面にストッパが設けられ、押ボタンを押し下げながらストッパを移動させることによりストッパがカバーと係合して、押ボタンから指を離しても押ボタンの押し下げ状態が維持されてガスが噴出し続け、容器内部の残存ガスを放出するものが知られている（特許文献１等参照。）。
一方、上記のようなガス抜きのための構成の他に、エアゾール容器用アクチュエータにおいて、使用者が誤って押ボタンを押した場合のステムの押し下げを制限する誤噴射防止機構を備えたものが知られている（特許文献２等参照。）。特許文献２に開示されたエアゾール容器においては、スライド可能な移動部材がノズルの倒れ方向にスライドすることにより、固定部材の傾動規制部が移動部材の貫通孔の内周面に嵌合し、その結果ノズルの倒れを防止する邪魔部材となり、これにより内容物が噴射されないように構成されている。
また、これらのガス抜き状態および誤噴射防止状態を、通常噴射状態からそれぞれワンタッチで切り替えることができるエアゾール容器用アクチュエータも提案されている（特許文献３等参照。）。特許文献３に開示されたエアゾール容器用アクチュエータにおいては、操作ボタンを押し下げずにカバーに対して前後方向の一方にスライドすることによりこのカバーに係合されて操作ボタンの下方への移動が阻止されて内容物が噴射されない誤噴射防止状態とされる一方、操作ボタンを押し下げながらカバーに対して前後方向の他方にスライドすることによりカバーに係合されて操作ボタンの上方への移動が阻止されてガスが噴出し続けるよう構成されている。 In general, when a used aerosol container is disposed of as garbage, the gas remaining inside the container must be released. Therefore, various degassing mechanisms for aerosol containers have been proposed.
For example, in an actuator for an aerosol container, a stopper is provided on the upper surface of a push button with a nozzle connected to the stem of the container. It is known that the push button is kept depressed even when the finger is removed from the container, and the gas continues to blow out, thereby discharging the residual gas inside the container (see Patent Document 1, etc.).
On the other hand, in addition to the gas venting configuration as described above, there is known an actuator for an aerosol container that is provided with an erroneous injection prevention mechanism that limits the stem from being pushed down when the user accidentally presses the push button. (See Patent Document 2, etc.). In the aerosol container disclosed in Patent Document 2, the slidable moving member slides in the direction in which the nozzle falls, so that the tilt restricting portion of the fixed member is fitted to the inner peripheral surface of the through hole of the moving member. As a result, it becomes a baffle member that prevents the nozzle from falling down, thereby preventing the contents from being ejected.
Further, an actuator for an aerosol container has been proposed, which can switch between the degassing state and the erroneous injection prevention state from the normal injection state with one touch (see Patent Document 3, etc.). In the aerosol container actuator disclosed in Patent Document 3, the operation button is not pushed down but is slid in one of the front and rear directions with respect to the cover, thereby engaging with the cover and preventing downward movement of the operation button. While the erroneous injection prevention state is established in which the contents are not injected, the operation button is engaged with the cover by sliding in the other direction in the front-rear direction with respect to the cover while the operation button is pushed down, and the upward movement of the operation button is prevented. It is configured so that gas continues to blow out.

特開２００７－２９７１０１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-297101 特開２００５－３４７０９号公報JP-A-2005-34709 特許第５９３８２２５号公報Japanese Patent No. 5938225

特許文献２、特許文献３等で公知のガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方を備えたエアゾール容器用アクチュエータでは、ガス抜きは通常エアゾール容器の廃棄前のみに限って行われる動作であるところ、ガス抜き状態に移行する操作が誤噴射防止状態に移行する操作に近似（スライドする方向が前後方向の違いのみ等）しており、通常噴射状態と誤噴射防止状態との切り替え時に誤ってガス抜きを行ってしまうおそれがある。
また、ガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方を備えたエアゾール容器用アクチュエータにおいては、ガイドレール等を使用して多機能を実装する都合上、デザイン性に大きな制約があった。
このように、エアゾール容器用アクチュエータとして、デザインの自由度が高いもの、例えば左右非対称のものなどが求められている。 In an actuator for an aerosol container having both a degassing mechanism and an erroneous injection prevention mechanism known in Patent Documents 2 and 3, degassing is normally performed only before disposal of the aerosol container. The operation to shift to the gas venting state is similar to the operation to shift to the erroneous injection prevention state (only the difference in the sliding direction is the front and back direction, etc.), and the gas is erroneously vented when switching between the normal injection state and the erroneous injection prevention state. There is a risk of going
Further, in the aerosol container actuator provided with both the gas venting mechanism and the erroneous injection prevention mechanism, there is a great limitation in terms of design due to the convenience of implementing multiple functions using guide rails and the like.
As described above, an actuator for an aerosol container with a high degree of freedom in design, for example, an asymmetric actuator is required.

本発明は、上記課題を解決するものであって、その目的は、デザイン設計の自由度が高く、簡単な構成でガス抜き機構および誤噴射防止機構を実現することができ、さらに、簡単な操作で通常噴射状態および誤噴射防止状態を切り替えることができ、かつ、通常噴射状態と誤噴射防止状態との切り替え操作とは別個の操作によりガス抜き状態（噴射維持状態）に切り替え可能として誤操作を抑制することにより高い利便性が得られるエアゾール容器用アクチュエータを提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the object thereof is to achieve a high degree of freedom in design, to realize a gas venting mechanism and an erroneous injection prevention mechanism with a simple configuration, and to facilitate simple operation. In addition, switching between the normal injection state and the erroneous injection prevention state can be switched to the gas release state (injection maintenance state) by an operation separate from the switching operation between the normal injection state and the erroneous injection prevention state, thereby suppressing erroneous operation. It is an object of the present invention to provide an actuator for an aerosol container which can obtain high convenience by doing so.

本発明のエアゾール容器用アクチュエータは、エアゾール容器本体の容器口部の上部に設けられたステムを囲んで取付けられる肩カバーと、前記ステムに接続して前記ステムを下方に押圧可能な押ボタンと、前記肩カバー上に前記押ボタンを囲んで取付けられるボタンカバーと、前記押ボタン上に前記押ボタンを下方に押圧可能に設けられたボタンキャップとを有するエアゾール容器用アクチュエータであって、
前記ボタンカバーと前記押ボタンは、回動することによって係合する回動係合機構を有し、
前記ボタンカバーと前記ボタンキャップは、前記ボタンキャップが移動することによって係合するキャップ係合機構を有し、
前記回動係合機構が、係合したときに前記押ボタンの押し下げる前の位置から下方への移動を阻止するように形成され、
前記キャップ係合機構が、係合したときに前記押ボタンの押し下げた位置から上方への移動を阻止するように形成され、
前記押ボタンが下部に円筒状の脚部を有し、当該脚部には下方に開放されたスリットが形成され、
前記回動係合機構が、前記ボタンカバーの下部の前記押ボタンを収容するリング部から径方向内方に突出する押下制止突起と、前記押ボタンの前記脚部とにより構成され、
前記ボタンカバーは、前記肩カバーに対して回動可能に設けられ、
前記肩カバーには、前記ボタンカバーの一方向への回転による前記押下制止突起の移動を制限する規制部材が設けられ、
前記キャップ係合機構が、平板状の前記ボタンキャップの外周縁部の一部よりなる耳部と、前記ボタンカバーの上部において径方向内方に張り出した係合突起とから構成され、
前記ボタンカバーの前記係合突起が、前記リング部の一部から上方に立ち上がり前記押ボタンの一部を開放して囲うハウジング部の上部に形成されていることにより、上記課題を解決するものである。 The aerosol container actuator of the present invention comprises: a shoulder cover attached so as to surround a stem provided at the upper part of a container mouth of an aerosol container body; a push button connected to the stem and capable of pressing the stem downward; An actuator for an aerosol container, comprising: a button cover attached on the shoulder cover so as to surround the push button; and a button cap provided on the push button so as to be able to press the push button downward,
The button cover and the push button have a rotating engagement mechanism that engages by rotating,
The button cover and the button cap have a cap engaging mechanism that engages when the button cap moves,
wherein the pivoting engagement mechanism is formed to prevent downward movement of the push button from a position before the push button is depressed when engaged;
the cap engaging mechanism is formed to prevent upward movement of the push button from the depressed position when engaged;
The push button has a cylindrical leg at the bottom, and the leg has a slit opening downward,
The rotation engagement mechanism is composed of a press-down restraining protrusion protruding radially inward from a ring portion accommodating the push button in the lower portion of the button cover, and the leg portion of the push button,
The button cover is rotatably provided with respect to the shoulder cover,
The shoulder cover is provided with a restricting member for restricting movement of the push-inhibiting projection due to rotation of the button cover in one direction ,
The cap engaging mechanism comprises an ear part formed by a part of the outer peripheral edge of the flat button cap, and an engaging projection projecting radially inward from the upper part of the button cover,
The above problem is solved by forming the engaging projection of the button cover on the upper portion of the housing portion that rises upward from a portion of the ring portion and encloses a portion of the push button. be.

本発明のエアゾール容器用アクチュエータおよび本発明のエアゾール製品によれば、押ボタンおよびボタンカバーに回動係合機構を設けると共にボタンカバーおよびボタンキャップにキャップ係合機構を設けるという簡単な構成によってガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方を実現することができる。また、キャップ係合機構は押ボタン上に設けられたボタンキャップと押ボタンの側周面の一部のみを囲うボタンカバーとによって実現可能であるため、ボタンカバーの形状や押ボタンの大きさに対する規制が小さく、高いデザイン設計の自由度が得られる。
さらに、ボタンカバーを回動させるだけで通常噴射状態と誤噴射防止状態を切り替えることができ、また、ボタンキャップを移動させるだけで通常噴射状態と噴射維持状態（ガス抜き状態）とを切り替えることができるために、操作者による操作が容易である。また、通常噴射状態から誤噴射防止状態への切り替えと、通常噴射状態から噴射維持状態への切り替えとが、別個の部材を操作することによって行われるので、誤操作の発生を抑制することができて意図せずガス抜き状態に移行されることを抑止することができ、高い利便性が得られる。 According to the aerosol container actuator of the present invention and the aerosol product of the present invention, degassing is achieved by a simple configuration in which the push button and the button cover are provided with the rotary engagement mechanism and the button cover and the button cap are provided with the cap engagement mechanism. Both the mechanism and the misfiring prevention mechanism can be realized. In addition, since the cap engaging mechanism can be realized by a button cap provided on the push button and a button cover that encloses only a part of the side peripheral surface of the push button, the shape of the button cover and the size of the push button can be The restrictions are small, and a high degree of design freedom can be obtained.
Furthermore, it is possible to switch between the normal injection state and the accidental injection prevention state simply by rotating the button cover, and it is possible to switch between the normal injection state and the injection maintenance state (gas release state) simply by moving the button cap. Therefore, it is easy for the operator to operate. In addition, since switching from the normal injection state to the erroneous injection prevention state and switching from the normal injection state to the injection maintenance state are performed by operating separate members, it is possible to suppress the occurrence of erroneous operations. Unintentional transition to the degassed state can be suppressed, and high convenience can be obtained.

本発明の請求項１に記載の構成によれば、ボタンカバーの回動により押下制止突起の周方向の位置が脚部のスリットに対応する位置から変位して押ボタンの脚部のスリット以外の部分の下に挿入され、これにより押ボタンの下方への移動を阻止することができるところ、スリット以外の部分であれば脚部の下のいずれの位置に挿入されても押ボタンの下方への移動が阻止されるので、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
また、ボタンキャップの移動により耳部がボタンカバーの上部に張り出した係合突起に係合され、これにより押ボタンの上方への移動を阻止することができる。従って、ボタンカバーの上部に係合突起が設けられた簡易な構成によって確実にガス抜き状態を得ることができるため、係合突起と耳部との係合が可能であれば、製作の際に緻密な位置合わせや寸法合わせが必要ではなく、エアゾール容器用アクチュエータを簡易な製造工程で安価に作製することができる。
本発明の請求項２に記載の構成によれば、ボタンキャップの移動をより安定して行うことができ、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
本発明の請求項３に記載の構成によれば、ボタンキャップの移動を回動により行うことができ、操作者による操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
本発明の請求項４に記載の構成によれば、回動係合機構の動作時にボタンキャップがボタンカバーに従動して回動するので、誤操作の発生をより抑制することができ、高い利便性が得られる。
本発明の請求項１に記載の構成によれば、ハウジング部が押ボタンの一部のみを囲うものであるため、押ボタンの露出部分について高いデザイン設計の自由度が得られる。
本発明の請求項５に記載の構成によれば、誤噴射防止状態とされていることを視認することができるため、利便性がさらに向上する。 According to the first aspect of the present invention, when the button cover is rotated, the circumferential position of the push-down restraining projection is displaced from the position corresponding to the slit in the leg portion of the push button. However, the downward movement of the push button can be prevented by inserting the push button in any position under the leg other than the slit. Since the movement is blocked, the operation by the operator becomes easier and the convenience is further improved.
Further, when the button cap is moved, the ear portion is engaged with the engaging projection projecting upward from the button cover, thereby preventing upward movement of the push button. Therefore, since the degassing state can be reliably obtained with a simple structure in which the engaging projections are provided on the upper part of the button cover, if the engaging projections and the ear portions can be engaged with each other, the button cover can be easily manufactured. The actuator for an aerosol container can be manufactured at low cost through a simple manufacturing process without the need for precise alignment and dimensional alignment.
According to the configuration of claim 2 of the present invention, the button cap can be moved more stably, the operation by the operator becomes easier, and the convenience is further improved.
According to the structure of claim 3 of the present invention, the button cap can be moved by turning, so that the operation by the operator becomes easier and the convenience is further improved.
According to the configuration of claim 4 of the present invention, the button cap rotates following the button cover when the rotation engaging mechanism operates, so that the occurrence of erroneous operation can be further suppressed, resulting in high convenience. is obtained.
According to the first aspect of the present invention, since the housing portion surrounds only a portion of the push button, a high degree of freedom in designing the exposed portion of the push button can be obtained.
According to the configuration of claim 5 of the present invention, it is possible to visually recognize that the erroneous injection prevention state is set, so convenience is further improved.

本発明の請求項６に記載の構成によれば、正面方向から見て左右非対称の高いデザイン性が得られる。
本発明の請求項１および請求項７に記載の構成によれば、ボタンカバーの一方向および他方向への回動範囲が肩カバーの規制部材が邪魔部材となることによって制限され、ボタンカバーの過度の回動が自動的に抑止されるので、操作者が通常噴射状態から誤噴射防止状態または噴射維持状態（ガス抜き状態）に切り替えられたことを認識し易く、利便性がさらに向上する。
本発明の請求項８に記載の構成によれば、押ボタンの周方向への移動が肩カバーによって禁止されるので、操作者によるボタンカバーの回動やボタンキャップの移動の操作がより容易となり、利便性がさらに向上する。
According to the configuration of claim 6 of the present invention, it is possible to obtain a highly asymmetrical design when viewed from the front direction.
According to the structures of claims 1 and 7 of the present invention, the range of rotation of the button cover in one direction and the other direction is restricted by the restricting member of the shoulder cover acting as an obstructing member. Since excessive rotation is automatically suppressed, the operator can easily recognize that the normal injection state has been switched to the erroneous injection prevention state or the injection maintenance state (gas release state), further improving convenience.
According to the eighth aspect of the present invention, since the shoulder cover prohibits the push button from moving in the circumferential direction, it becomes easier for the operator to rotate the button cover and move the button cap. , further improving convenience.

本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータの通常噴射状態の未噴射時における（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）背面図、（ｄ）平面図、（ｅ）Ａ－Ａ線断面図、（ｆ）Ｂ－Ｂ線断面図である。(a) perspective view, (b) front view, (c) rear view, (d) plan view, and (e) A- of the aerosol container actuator according to one embodiment of the present invention at the time of non-injection in the normal injection state. It is a sectional view taken along the line A, and (f) a sectional view taken along the line BB. 肩カバーの（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）平面図、（ｄ）底面図、（ｅ）Ａ－Ａ線断面図である。They are (a) a perspective view, (b) a front view, (c) a plan view, (d) a bottom view, and (e) a sectional view taken along the line AA of the shoulder cover. 押ボタンの（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）平面図、（ｄ）底面図、（ｅ）Ａ－Ａ線断面図である。They are (a) a perspective view, (b) a front view, (c) a plan view, (d) a bottom view, and (e) a sectional view taken along line AA of the push button. ボタンカバーの（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）背面図、（ｄ）平面図、（ｅ）底面図、（ｆ）Ａ－Ａ線断面図である。They are (a) a perspective view, (b) a front view, (c) a rear view, (d) a plan view, (e) a bottom view, and (f) a sectional view taken along the line AA of the button cover. ボタンキャップの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）底面図、（ｄ）Ａ－Ａ線断面図である。It is (a) a perspective view of a button cap, (b) a plan view, (c) a bottom view, and (d) a sectional view taken along the line AA. 本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータの通常噴射状態の噴射時における（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）背面図、（ｄ）平面図、（ｅ）Ａ－Ａ線断面図である。(a) perspective view, (b) front view, (c) rear view, (d) plan view, and (e) AA of the aerosol container actuator according to one embodiment of the present invention at the time of jetting in the normal jetting state. It is a line sectional view. 肩カバー、押ボタンおよびボタンカバーの位置関係の（ａ）通常噴射状態の底面図、（ｂ）誤噴射防止（ロック）状態の底面図である。FIG. 4A is a bottom view of the normal ejection state and (b) is a bottom view of the erroneous ejection prevention (locked) state of the positional relationship of the shoulder cover, the push button, and the button cover. 本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータの誤噴射防止（ロック）状態における（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）背面図、（ｄ）右側面図、（ｅ）平面図、（ｆ）Ａ－Ａ線断面図である。(a) Perspective view, (b) Front view, (c) Rear view, (d) Right side view, (e) Plan view of an actuator for an aerosol container according to an embodiment of the present invention in an erroneous injection prevention (locked) state FIG. (f) is a cross-sectional view taken along the line AA. 本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータの噴射維持状態（ガス抜き状態）における（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）平面図、（ｄ）Ａ－Ａ線断面図、（ｅ）Ｂ－Ｂ線断面図のエアゾール容器本体を除いて示す図、（ｆ）Ｃ－Ｃ線断面図、（ｇ）Ｄ－Ｄ線断面図である。(a) perspective view, (b) front view, (c) plan view, (d) cross-sectional view taken along the line AA of the aerosol container actuator according to one embodiment of the present invention in the ejection maintaining state (gas release state), (e) A cross-sectional view taken along the line BB, excluding the aerosol container main body, (f) a cross-sectional view along the CC line, and (g) a cross-sectional view along the DD line.

以下、本発明について詳細に説明する。
〔エアゾール容器用アクチュエータ〕
本発明のエアゾール容器用アクチュエータ１１０は、図１に示されるように、エアゾール容器本体１０１の上部のマウンティングカップ１０３に、その中心部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられる肩カバー１３０と、このステム１０２に接続されステム１０２を下方に押圧可能な押ボタン１５０と、肩カバー１３０上に押ボタン１５０を囲んで取付けられるボタンカバー１２０と、押ボタン１５０上に当該押ボタン１５０を下方に押圧可能に設けられたボタンキャップ１６０とから構成されている。
ボタンカバー１２０は、肩カバー１３０に対し周方向に回動可能に構成されている。
ボタンキャップ１６０は、押ボタン１５０がステム１０２を押し下げていない位置においてボタンカバー１２０の回動に伴って一体的に移動可能に構成されている。
押ボタン１５０は、ステム１０２に接続されてステム１０２と一体に上下方向のみに移動可能に構成されている。
なお、この明細書および特許請求の範囲に記載された「上方」および「下方」は、操作者が一般的に認識する方向であり、「上下方向」はエアゾール容器本体のステム側を「上」とする方向である。また、「周方向」は「上下方向」を軸として周回する方向である。また、「前方」はステムに押ボタンを嵌合した際のノズル部からの内容物の噴射方向である。 The present invention will be described in detail below.
[Actuator for aerosol container]
The aerosol container actuator 110 of the present invention, as shown in FIG. A push button 150 connected to the stem 102 and capable of pushing the stem 102 downward, a button cover 120 mounted on the shoulder cover 130 so as to surround the push button 150, and a push button 150 on the push button 150 capable of being pushed downward. It is composed of a button cap 160 provided on the .
The button cover 120 is configured to be rotatable in the circumferential direction with respect to the shoulder cover 130 .
The button cap 160 is configured to be integrally movable with the rotation of the button cover 120 at a position where the push button 150 does not push down the stem 102 .
The push button 150 is connected to the stem 102 so as to be movable together with the stem 102 only in the vertical direction.
It should be noted that "upward" and "downward" described in this specification and claims are directions generally recognized by the operator, and the "vertical direction" refers to the stem side of the aerosol container main body as "upward." is the direction to Also, the “circumferential direction” is the direction of rotation around the “vertical direction”. Also, "forward" is the direction in which the contents are ejected from the nozzle portion when the push button is fitted to the stem.

押ボタン１５０がボタンカバー１２０に対して上下方向に移動可能な位置が通常噴射状態であり、押ボタン１５０の上面に設けられたボタンキャップ１６０の上面を下方に押圧することでステム１０２が下方に押し下げられ、エアゾール製品１００の内容物がステム１０２から押ボタン１５０のノズル部１５９内を通過して外部に噴射され、押ボタン１５０の押圧を解除すると、ステム１０２が上方に復帰して押ボタン１５０が上方に自動的に押し上げられ、内容物の噴射が停止する。
そして、本発明のエアゾール容器用アクチュエータ１１０にはボタンカバー１２０および押ボタン１５０に回動係合機構が設けられている。回動係合機構においては、通常噴射状態、かつ、押ボタン１５０が上方に位置する（ステム１０２が押圧されず内容物の噴射が停止している）状態において、ボタンカバー１２０が押ボタン１５０に対して周方向に回動可能であり、周方向に回動させた位置において押ボタン１５０の下方への押し下げが阻止され、ステム１０２の押圧が阻止される誤噴射防止（ロック）状態となる。
一方、ボタンカバー１２０およびボタンキャップ１６０にキャップ係合機構が設けられている。キャップ係合機構においては、通常噴射状態、かつ、押ボタン１５０が下方に位置する（ステム１０２を下方に押圧し内容物が噴射している）状態において、ボタンキャップ１６０が押ボタン１５０に対して回動可能であり、回動係合させた位置で押ボタン１５０の上方への押し上げが阻止され、ステム１０２が押圧されたままの噴射維持状態（ガス抜き状態）となる。 The position where the push button 150 can move up and down with respect to the button cover 120 is the normal ejection state, and the stem 102 is pushed downward by pressing the upper surface of the button cap 160 provided on the upper surface of the push button 150 downward. When pushed down, the content of the aerosol product 100 passes through the nozzle portion 159 of the push button 150 from the stem 102 and is ejected to the outside. is automatically pushed upward and the injection of the contents is stopped.
In the aerosol container actuator 110 of the present invention, the button cover 120 and the push button 150 are provided with rotary engaging mechanisms. In the rotary engaging mechanism, the button cover 120 is attached to the push button 150 in the normal injection state and in the state where the push button 150 is positioned upward (the stem 102 is not pressed and the injection of the content is stopped). On the other hand, it is rotatable in the circumferential direction, and when it is rotated in the circumferential direction, downward depression of the push button 150 is prevented, and an erroneous injection prevention (locked) state is established in which the stem 102 is prevented from being pushed.
On the other hand, the button cover 120 and the button cap 160 are provided with a cap engagement mechanism. In the cap engagement mechanism, the button cap 160 is attached to the push button 150 in the normal injection state and the push button 150 is positioned downward (the stem 102 is pushed downward to inject the content). The push button 150 is rotatable, and at the rotationally engaged position, the push button 150 is prevented from being pushed upward, and the injection maintaining state (gas release state) in which the stem 102 remains pressed is established.

このように構成されることで、押ボタン１５０およびボタンカバー１２０に回動係合機構を設けると共にボタンカバー１２０およびボタンキャップ１６０にキャップ係合機構を設けるという簡単な構成によってガス抜き機構および誤噴射防止機構の両方を実現することができる。また、キャップ係合機構は押ボタン１５０上に設けられたボタンキャップ１６０と押ボタン１５０の側周面の一部のみを囲うボタンカバー１２０とによって実現可能であるため、ボタンカバー１２０の形状や押ボタン１５０の大きさに対する規制が小さく、高いデザイン設計の自由度が得られる。また、ボタンカバー１２０を回動させるだけで通常噴射状態と誤噴射防止状態を切り替えることができ、ボタンキャップ１６０を移動させるだけで通常噴射状態と噴射維持状態（ガス抜き状態）とを切り替えることができるために、操作者による操作が容易である。さらに、通常噴射状態から誤噴射防止状態への切り替えと、通常噴射状態から噴射維持状態への切り替えとが、別個の部材を操作することによって行われるので、誤操作の発生を抑制することができ、高い利便性が得られる。 With this configuration, a simple configuration in which the push button 150 and the button cover 120 are provided with the rotary engagement mechanism and the button cover 120 and the button cap 160 are provided with the cap engagement mechanism can prevent the gas venting mechanism and the erroneous injection. Both prevention mechanisms can be implemented. In addition, since the cap engaging mechanism can be realized by the button cap 160 provided on the push button 150 and the button cover 120 enclosing only a part of the side peripheral surface of the push button 150, the shape of the button cover 120 and the pressing force can be changed. The restriction on the size of the button 150 is small, and a high degree of design freedom is obtained. In addition, the normal injection state and the erroneous injection prevention state can be switched simply by rotating the button cover 120, and the normal injection state and the injection maintenance state (gas release state) can be switched simply by moving the button cap 160. Therefore, it is easy for the operator to operate. Furthermore, since switching from the normal injection state to the erroneous injection prevention state and switching from the normal injection state to the injection maintenance state are performed by operating separate members, the occurrence of erroneous operations can be suppressed. High convenience is obtained.

以下に、本発明の一実施形態であるエアゾール容器用アクチュエータ１１０の詳細な構成および動作について、図面に基づいて説明する。
本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータ１１０は、図１に示されるように、エアゾール容器本体１０１の上部のマウンティングカップ１０３に、その中心部に設けられたステム１０２を囲んで取付けられる肩カバー１３０と、このステム１０２に接続されステム１０２を下方に押圧可能な押ボタン１５０と、肩カバー１３０上に押ボタン１５０を囲んで取付けられるボタンカバー１２０と、押ボタン１５０上に当該押ボタン１５０を下方に押圧可能に設けられたボタンキャップ１６０とからなる。 The detailed configuration and operation of the aerosol container actuator 110, which is one embodiment of the present invention, will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the aerosol container actuator 110 according to one embodiment of the present invention is a shoulder mounted on a mounting cup 103 at the top of the aerosol container body 101 surrounding a stem 102 provided at the center. A cover 130, a push button 150 connected to the stem 102 and capable of pushing the stem 102 downward, a button cover 120 mounted on the shoulder cover 130 surrounding the push button 150, and a push button 150 on the push button 150. and a button cap 160 provided so as to be able to be pressed downward.

肩カバー１３０は、図２に示されるように、下方に延びマウンティングカップ１０３に嵌合する嵌合筒部１３３と、嵌合筒部１３３の上端に設けられたリング状の突条よりなる回転ガイドレール１３１と、嵌合筒部１３３と回転ガイドレール１３１との間に介在されて径方向内方に水平に突出する、中央に押ボタン１５０を収容可能な円環状の内方顎部１３４とを備えている。
内方顎部１３４の内周縁には、２箇所にボタンカバー１２０の回動範囲を制限する第１の規制部材１３６および第２の規制部材１３７がそれぞれ径方向内方に突出するよう設けられている。第１の規制部材１３６および第２の規制部材１３７はお互いの間に平面視で約２５０度の開き角が形成されるよう離間して形成されている。
内方顎部１３４における第１の規制部材１３６および第２の規制部材１３７の広角端部（約２５０度の開き角に面した側の端部）１３６ａ，１３７ａ側には、それぞれ、後述するボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ａ，１２４ｂの幅に適合した間隔をあけて径方向内方にわずかに突出するクリック片１３９ａ，１３９ｂがそれぞれ形成されている。
第２の規制部材１３７には、その先端から上方に延びる係止用リブ１３７ｂが形成されており、当該係止用リブ１３７ｂには、後述する押ボタン１５０の係止用突条１５５を係止する、上下方向に延びる係合スリット１３７ｃが形成されている。 As shown in FIG. 2, the shoulder cover 130 includes a fitting cylinder portion 133 that extends downward and fits into the mounting cup 103, and a rotation guide made up of a ring-shaped ridge provided at the upper end of the fitting cylinder portion 133. A rail 131 and an annular inner jaw 134 which is interposed between a fitting cylinder 133 and a rotation guide rail 131 and horizontally protrudes radially inward and which can accommodate a push button 150 in the center. I have.
A first regulating member 136 and a second regulating member 137 for limiting the rotation range of the button cover 120 are provided at two locations on the inner peripheral edge of the inner jaw 134 so as to protrude radially inward. there is The first regulating member 136 and the second regulating member 137 are separated from each other so that an opening angle of approximately 250 degrees is formed between them in plan view.
On the wide-angle ends (ends facing the opening angle of about 250 degrees) 136a and 137a of the first restricting member 136 and the second restricting member 137 in the inner jaw 134, buttons to be described later are provided, respectively. Click pieces 139a and 139b project slightly inward in the radial direction at intervals corresponding to the widths of the depressing restraining projections 124a and 124b of the cover 120, respectively.
A locking rib 137b extending upward from the tip of the second restricting member 137 is formed, and a locking projection 155 of a push button 150, which will be described later, is locked to the locking rib 137b. An engaging slit 137c extending in the vertical direction is formed.

押ボタン１５０は、図３に示されるように、円盤状の天井部１５１と、天井部１５１の外周縁から下方に延びる円筒状の脚部１５２と、脚部１５２の内部に設けられたエアゾール製品１００の内容物を外部に噴射するノズル部１５９とを備えている。
脚部１５２には、下方に開放された上下方向に延びる２つのスリット１５３ａ，１５３ｂが形成されている。スリット１５３ａ，１５３ｂは、一方のスリット１５３ａがノズル部１５９に近接した位置に形成されていると共に、他方のスリット１５３ｂが、一方のスリット１５３ａと平面視で約１１５度の開き角が形成されるよう離間して形成されている。
天井部１５１には、その中央にボタンキャップ１６０の嵌合突起１６１と係合する嵌合受部１５４が形成されている。
また、天井部１５１の表面には、上方に突出して一方の規制突起１５６がノズル部１５９の噴射口１５９ｄに近接した位置に形成されると共に、上方に突出して他方の規制突起１５７が一方の規制突起１５６と平面視で約９０度の開き角が形成されるよう離間して形成されている。このように規制突起１５６，１５７が形成されることにより、ボタンキャップ１６０の最大回転角度が約９０度に規制される。
脚部１５２には、その内周面に、肩カバー１３０の第２の規制部材１３７の係止用リブ１３７ｂに形成された係合スリット１３７ｃと係合する、上下方向に延びる係止用突条１５５が形成されている。係止用突条１５５は、スリット１５３ａとは約１１５度、スリット１５３ｂとは約１３０度の開き角が形成されるよう離間して形成されている。 As shown in FIG. 3, the push button 150 includes a disk-shaped ceiling portion 151, a cylindrical leg portion 152 extending downward from the outer peripheral edge of the ceiling portion 151, and an aerosol product provided inside the leg portion 152. and a nozzle portion 159 for ejecting the contents of 100 to the outside.
The leg portion 152 is formed with two vertically extending slits 153a and 153b that are open downward. The slits 153a and 153b are formed at a position where one slit 153a is close to the nozzle portion 159, and the other slit 153b is formed with an opening angle of about 115 degrees with the other slit 153a in plan view. formed apart.
A fitting receiving portion 154 that engages with the fitting projection 161 of the button cap 160 is formed in the center of the ceiling portion 151 .
On the surface of the ceiling portion 151, one regulation projection 156 protruding upward is formed at a position close to the injection port 159d of the nozzle portion 159, and the other regulation projection 157 protruding upward is formed at one regulation projection. It is spaced apart from the protrusion 156 so as to form an opening angle of about 90 degrees in plan view. By forming the restricting protrusions 156 and 157 in this way, the maximum rotation angle of the button cap 160 is restricted to approximately 90 degrees.
The leg portion 152 has, on its inner peripheral surface, a vertically extending locking projection that engages with the engaging slit 137c formed in the locking rib 137b of the second restricting member 137 of the shoulder cover 130. 155 are formed. The locking ridge 155 is spaced apart from the slit 153a to form an opening angle of approximately 115 degrees and from the slit 153b to form an opening angle of approximately 130 degrees.

押ボタン１５０のノズル部１５９は、ステム１０２に嵌合する外形円筒状のステム用孔１５９ａと、このステム用孔１５９ａから前方に延びる吐出部１５９ｂと、吐出部１５９ｂを取り囲み、前方に変位するに従って径大となり、脚部１５２の開口１５２ａと一体に連続して外部に露出するテーパー状の包囲壁１５９ｃとを有している。
吐出部１５９ｂの先端には噴射口１５９ｄが設けられ、ステム用孔１５９ａと吐出部１５９ｂの内部には、ステム１０２の先端から噴出する内容物を噴射口１５９ｄまで導く導通孔１５９ｅが形成されている。
ステム用孔１５９ａは、ステム１０２と嵌合して上下褶動可能に前後左右にはガタつきなく案内される形状（本実施例では円筒形状）に形成されている。 A nozzle portion 159 of the push button 150 surrounds a stem hole 159a having a cylindrical outer shape that fits into the stem 102, a discharge portion 159b extending forward from the stem hole 159a, and a discharge portion 159b. It has a tapered surrounding wall 159c that is integrally continuous with the opening 152a of the leg portion 152 and is exposed to the outside.
An ejection port 159d is provided at the tip of the ejection portion 159b, and a conduction hole 159e is formed in the stem hole 159a and the ejection portion 159b to guide the contents ejected from the tip of the stem 102 to the ejection port 159d. .
The stem hole 159a is formed in a shape (cylindrical shape in this embodiment) that is fitted with the stem 102 so that the stem can slide up and down and is guided forward, backward, left and right without backlash.

ボタンカバー１２０は、図４に示されるように、中央に押ボタン１５０を収容可能な下部リング部１２１と、この下部リング部１２１の一部（通常噴射状態において前方から見たとき押ボタン１５０の噴射口１５９ｄの左側部）から上方に立ち上がって押ボタン１５０の側周面の一部を開放して囲うことが可能なハウジング部１２５とを備えている。
下部リング部１２１の裏側には、肩カバー１３０の回転ガイドレール１３１に係合してボタンカバー１２０を肩カバー１３０に対して周方向に回動可能な回転ガイド溝１２２が形成されている。
下部リング部１２１の通常噴射状態において押ボタン１５０の噴射口１５９ｄに接近する領域には、所定の噴射角が得られるよう凹み部１２７が形成されている。
下部リング部１２１には、径方向内方に突出すると共に下方に延びる２つの押下制止突起１２４ａ，１２４ｂが、通常噴射状態において押ボタン１５０の脚部１５２の２つのスリット１５３ａ，１５３ｂとそれぞれ適合する位置（スリット１５３ａ，１５３ｂの直下の位置）に形成されている。
ハウジング部１２５の上部には、径方向内方に張り出して押ボタン１５０が押し下げられた位置にある時のみにボタンキャップ１６０の耳部１６７をその直下に嵌入可能な係合突起１２３が形成されている。 As shown in FIG. 4, the button cover 120 includes a lower ring portion 121 capable of housing the push button 150 in the center, and a part of the lower ring portion 121 (the position of the push button 150 when viewed from the front in the normal injection state). and a housing portion 125 that rises upward from the left side of the injection port 159d and can open and surround a part of the side peripheral surface of the push button 150. As shown in FIG.
A rotation guide groove 122 is formed on the back side of the lower ring portion 121 so as to be engaged with the rotation guide rail 131 of the shoulder cover 130 to allow the button cover 120 to rotate in the circumferential direction with respect to the shoulder cover 130 .
A recessed portion 127 is formed in a region of the lower ring portion 121 that approaches the injection port 159d of the push button 150 in the normal injection state so that a predetermined injection angle can be obtained.
On the lower ring portion 121, two depression restraining projections 124a, 124b protruding radially inward and extending downward are respectively fitted with two slits 153a, 153b of the leg portion 152 of the push button 150 in the normal injection state. It is formed at a position (a position immediately below the slits 153a and 153b).
An engaging projection 123 is formed on the upper portion of the housing portion 125 and protrudes radially inward so that the ear portion 167 of the button cap 160 can be fitted directly below the push button 150 only when the push button 150 is in the depressed position. there is

ボタンキャップ１６０は、図５に示されるように、押ボタン１５０上に回転可能に設けられた略円盤状のものであり、中央の裏側に嵌合突起１６１が形成された回転天板１６２と、この回転天板１６２の外周縁から押ボタン１５０を包囲可能に下方に突出された手指で操作可能な操作用突起１６３とを備えている。
回転天板１６２には、押ボタン１５０が押し下げられていない位置においてボタンカバー１２０のハウジング部１２５の上部に形成された係合突起１２３の外形形状に適合した切り欠き１６６が形成されている。回転天板１６２の外周縁における切り欠き１６６に隣接する領域（図５（ｂ）における斜線部）が、ハウジング部１２５の係合突起１２３の下に嵌入可能な耳部１６７とされる。耳部１６７は、回転天板１６２の回転方向の下流側の領域である。耳部１６７における切り欠き１６６と連続する突端１６７ａは、ボタンカバー１２０の係合突起１２３との係合時に容易に当該係合突起１２３の下に嵌入されるよう鈍角に形成されている。
操作用突起１６３は、耳部１６７の突端１６７ａと１５０度の開き角が形成される位置に形成されている。
回転天板１６２には、嵌合突起１６１の外周縁から操作用突起１６３と同じ方向に径方向外方に突出して回転規制部材１６４が形成されている。 As shown in FIG. 5, the button cap 160 is a substantially disk-shaped one that is rotatably provided on the push button 150, and includes a rotating top plate 162 having a fitting projection 161 formed on the back side of the center, An operation projection 163 that can be operated with fingers protrudes downward from the outer peripheral edge of the rotary top plate 162 so as to surround the push button 150 .
The rotary top plate 162 is formed with a notch 166 that matches the outer shape of the engaging projection 123 formed on the upper portion of the housing portion 125 of the button cover 120 at a position where the push button 150 is not depressed. A region adjacent to the notch 166 on the outer peripheral edge of the rotating top plate 162 (shaded area in FIG. 5B) is an ear portion 167 that can be fitted under the engaging projection 123 of the housing portion 125 . The ear portion 167 is a region on the downstream side of the rotation direction of the rotating top plate 162 . A protruding end 167 a continuous with the notch 166 in the ear portion 167 is formed at an obtuse angle so that it can be easily fitted under the engaging projection 123 of the button cover 120 when engaging with the engaging projection 123 .
The operation projection 163 is formed at a position where an opening angle of 150 degrees is formed with the tip 167a of the ear portion 167. As shown in FIG.
A rotation restricting member 164 is formed on the rotary top plate 162 so as to protrude radially outward from the outer peripheral edge of the fitting projection 161 in the same direction as the operation projection 163 .

以上のように構成された本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータ１１０の動作および作用について説明する。
エアゾール容器用アクチュエータ１１０は、図１に示されるように、肩カバー１３０がエアゾール製品１００のエアゾール容器本体１０１の上部のマウンティングカップ１０３に固定的に取付けられ、押ボタン１５０が、ステム用孔１５９ａをマウンティングカップ１０３から上方に延びるステム１０２の上部に嵌合させることにより当該ステム１０２に接続され、ボタンカバー１２０が、下部リング部１２１の回転ガイド溝１２２を肩カバー１３０の回転ガイドレール１３１上に回転可能に取り付けられ、ボタンキャップ１６０が、嵌合突起１６１が押ボタン１５０の嵌合受部１５４に嵌合されることによって押ボタン１５０上に取り付けられ、これにより使用可能状態に構成される。
押ボタン１５０は、係止用突条１５５が肩カバー１３０の第２の規制部材１３７の係合スリット１３７ｃに係止されることにより、周方向への移動が禁止される。
この時、前方から見てボタンカバー１２０のハウジング部１２５が押ボタン１５０の左方のみに位置する状態となる。また、ボタンキャップ１６０の切り欠き１６６にボタンカバー１２０のハウジング部１２５の係合突起１２３が水平方向に噛み合った状態となる。また、押ボタン１５０の噴射口１５９ｄは前方から視認することができる。 The operation and effects of the aerosol container actuator 110 according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described.
The aerosol canister actuator 110, as shown in FIG. 1, has the shoulder cover 130 fixedly attached to the mounting cup 103 on the top of the aerosol canister body 101 of the aerosol product 100, and the push button 150 extends through the stem hole 159a. The button cover 120 rotates along the rotation guide groove 122 of the lower ring portion 121 onto the rotation guide rail 131 of the shoulder cover 130 . The button cap 160 is mounted on the push button 150 by fitting the fitting protrusion 161 into the fitting receiving portion 154 of the push button 150, thereby forming a usable state.
The push button 150 is prohibited from moving in the circumferential direction by locking the locking projection 155 to the engaging slit 137c of the second restricting member 137 of the shoulder cover 130. As shown in FIG.
At this time, the housing portion 125 of the button cover 120 is positioned only to the left of the push button 150 when viewed from the front. Also, the engagement protrusion 123 of the housing portion 125 of the button cover 120 engages with the notch 166 of the button cap 160 in the horizontal direction. Also, the injection port 159d of the push button 150 can be visually recognized from the front.

〔通常噴射状態〕
操作者がエアゾール製品１００の内容物を通常の使用で噴射、噴射停止を行う際は、押ボタン１５０とボタンカバー１２０との回動位置関係を、図１および図６に示される通常噴射状態（噴射可能状態および噴射状態）として使用される。
図６は、押ボタン１５０が下方に押圧された噴射時の状態を示し、図１は、押ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態を示す。
この通常噴射状態の回動位置関係において、図７（ａ）に示されるように、肩カバー１３０の第１の規制部材１３６の広角端部１３６ａにボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ａが当接した状態とされている。この押下制止突起１２４ａは、押ボタン１５０を下方に移動したときに一方のスリット１５３ａと嵌合する位置にあり、同時に、他方の押下制止突起１２４ｂが他方のスリット１５３ｂと嵌合する位置にあり、これにより、押ボタン１５０の上下方向への移動が阻止されないようになっている。
また、この通常噴射状態の回動位置関係において、ボタンキャップ１６０の回転規制部材１６４は、押ボタン１５０の一方の規制突起１５６の狭角端部１５６ａ（約９０度の開き角に面した側の端部）に当接した状態とされている（図１（ｆ）参照）。 [Normal injection state]
When the operator injects and stops the contents of the aerosol product 100 in normal use, the rotational positional relationship between the push button 150 and the button cover 120 is changed to the normal injection state ( Injectable state and Injectable state).
FIG. 6 shows the state during injection when the push button 150 is pressed downward, and FIG. 1 shows the state during injection stop when the push button 150 returns upward.
In this rotational positional relationship in the normal injection state, as shown in FIG. 7A, the push-down restraining protrusion 124a of the button cover 120 abuts against the wide-angle end 136a of the first restricting member 136 of the shoulder cover 130. state. When the push button 150 is moved downward, the push-down prevention projection 124a is positioned to fit into one of the slits 153a, and at the same time, the other push-down prevention projection 124b is positioned to fit into the other slit 153b. This prevents the vertical movement of the push button 150 from being blocked.
In addition, in this rotational positional relationship in the normal ejection state, the rotation restricting member 164 of the button cap 160 is aligned with the narrow-angle end portion 156a of one of the restricting projections 156 of the push button 150 (the side facing the opening angle of about 90 degrees). end) (see FIG. 1(f)).

この通常噴射状態の回動位置関係において、操作者が押ボタン１５０を下方に押し下げると、ステム１０２が下方に押圧されることにより、マウンティングカップ１０３の内部に備えられたバルブ機構（図示せず）が開弁され、ノズル部１５９の噴射口１５９ｄから内容物が外部に噴射される。操作者が押ボタン１５０の押し下げを停止すると、バルブに内蔵されるバネの弾性力によって押ボタン１５０は自動的に図１の中立位置まで復帰することになる。 In this rotational positional relationship in the normal injection state, when the operator pushes the push button 150 downward, the stem 102 is pushed downward, thereby causing a valve mechanism (not shown) provided inside the mounting cup 103 to operate. is opened, and the contents are ejected from the ejection port 159d of the nozzle portion 159 to the outside. When the operator stops depressing the push button 150, the push button 150 automatically returns to the neutral position shown in FIG. 1 by the elastic force of the spring built in the valve.

〔誤噴射防止（ロック）状態〕
操作者が、誤操作等でエアゾール製品１００の内容物が噴射することを防止する際は、押ボタン１５０に対するボタンカバー１２０の回動位置関係を、図８に示される誤噴射防止（ロック）状態として使用される。
この誤噴射防止（ロック）状態は、図７（ｂ）に示されるように、前述した図１に示される押ボタン１５０が上方に復帰した噴射停止時の状態からボタンカバー１２０を右方（上方から見て反時計方向）に回転させることによって移行することができ、この回動位置関係において、ボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ａ，１２４ｂの位置がスリット１５３ａ，１５３ｂに対応する位置から変位して押ボタン１５０の回動係合機構を構成する脚部１５２のスリット１５３ａ，１５３ｂ以外の部分の下に入り込み、この押下制止突起１２４ａ，１２４ｂが邪魔部材となることで押ボタン１５０が下方に移動することが阻止される。この時、押ボタン１５０の脚部１５２の下端面が、ボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ａ，１２４ｂの上端面に当接している。
このことで、誤って押ボタン１５０を押圧しても下方に移動することはなく、内容物が予期せずに噴出することが防止される。
ボタンカバー１２０は、通常噴射状態から右方（上方から見て反時計方向）に約９０度回転すると、押下制止突起１２４ｂが肩カバー１３０の第２の規制部材１３７の広角端部１３７ａに当接して移動が制止される。このとき、ボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ｂが第２の規制部材１３７の広角端部１３７ａに当接したことが、その途上のクリック片１３９ｂを乗り越えることによって操作者にクリック感として感触的に伝達される。
ボタンキャップ１６０は、当該ボタンキャップ１６０の回転天板１６２の切り欠き１６６にボタンカバー１２０のハウジング部１２５の上部の係合突起１２３が形状適合により水平方向に噛み合っているので、押ボタン１５０がステム１０２を下方に押し下げていない位置においてボタンカバー１２０の回転に伴って一体的に回転する。
この誤噴射防止（ロック）状態の回動位置関係において、ボタンキャップ１６０の回転規制部材１６４は、押ボタン１５０の他方の規制突起１５７の狭角端部１５７ａに当接した状態とされる。ボタンカバー１２０は約９０度まで回転しない状態でも、押下制止突起１２４ａ，１２４ｂが脚部１５２の下端面に当接する状態であれば誤噴射防止（ロック）状態とされる。
この誤噴射防止（ロック）状態の回動位置関係において、ボタンカバー１２０のハウジング部１２５はノズル部１５９の噴射口１５９ｄを覆っており、噴射口１５９ｄが前方から視認することはできなくなる。 [Incorrect injection prevention (locked) state]
When the operator prevents the contents of the aerosol product 100 from being ejected due to an erroneous operation or the like, the rotational positional relationship of the button cover 120 with respect to the push button 150 is set to the erroneous ejection prevention (locked) state shown in FIG. used.
As shown in FIG. 7(b), this erroneous injection prevention (locked) state is achieved by moving the button cover 120 to the right (upward) from the injection stop state in which the push button 150 shown in FIG. 1 returns upward. counterclockwise as viewed from above), and in this rotational positional relationship, the positions of the push-down restraint projections 124a and 124b of the button cover 120 are displaced from the positions corresponding to the slits 153a and 153b. The push button 150 moves downward by entering under the portion other than the slits 153a and 153b of the leg portion 152 that constitutes the rotary engagement mechanism of the push button 150, and the push button 150 is moved downward by the depression restraining protrusions 124a and 124b acting as obstructive members. is prevented. At this time, the lower end surface of the leg portion 152 of the push button 150 is in contact with the upper end surfaces of the depression restraining protrusions 124 a and 124 b of the button cover 120 .
As a result, even if the push button 150 is pressed by mistake, it will not move downward, preventing the contents from being ejected unexpectedly.
When the button cover 120 rotates about 90 degrees to the right (counterclockwise when viewed from above) from the normal injection state, the depression restraining projection 124b comes into contact with the wide-angle end 137a of the second restricting member 137 of the shoulder cover 130. movement is restricted. At this time, the fact that the push-down restraint projection 124b of the button cover 120 comes into contact with the wide-angle end portion 137a of the second regulating member 137 is tactilely transmitted to the operator as a click feeling by getting over the click piece 139b on the way. be done.
In the button cap 160, the notch 166 of the rotary top plate 162 of the button cap 160 engages the engaging projection 123 of the upper portion of the housing portion 125 of the button cover 120 in the horizontal direction by shape fitting. When the button cover 120 is not pushed downward, the button cover 120 rotates integrally.
In this rotational positional relationship in the erroneous injection prevention (locked) state, the rotation restricting member 164 of the button cap 160 is in contact with the narrow-angle end portion 157 a of the other restricting protrusion 157 of the push button 150 . Even if the button cover 120 does not rotate to about 90 degrees, if the push-down restraint projections 124a and 124b are in contact with the lower end surface of the leg portion 152, the erroneous ejection prevention (locked) state is established.
In this rotational positional relationship in the erroneous ejection prevention (locked) state, the housing portion 125 of the button cover 120 covers the ejection port 159d of the nozzle portion 159, and the ejection port 159d cannot be visually recognized from the front.

誤噴射防止（ロック）状態を解除するためにボタンカバー１２０を左方（上方から見て時計方向）に約９０度回転すると、押下制止突起１２４ａが肩カバー１３０の第１の規制部材１３６の広角端部１３６ａに当接して移動が制止される。このとき、ボタンカバー１２０の押下制止突起１２４ａが第１の規制部材１３６の広角端部１３６ａに当接したことが、その途上のクリック片１３９ａを乗り越えることによって操作者にクリック感として感触的に伝達される。 When the button cover 120 is rotated about 90 degrees to the left (clockwise when viewed from above) in order to release the erroneous ejection prevention (locked) state, the push-down restraint projection 124a is pushed to the wide angle of the first regulation member 136 of the shoulder cover 130. Movement is restrained by abutting on the end portion 136a. At this time, the fact that the push-down restraint projection 124a of the button cover 120 contacts the wide-angle end 136a of the first regulating member 136 is tactilely transmitted to the operator as a click feeling by getting over the click piece 139a on the way. be done.

〔噴射維持（ガス抜き）状態〕
操作者が、使用済みのエアゾール容器本体１０１の内部に残存するガスを放出する際は、押ボタン１５０がステム１０２を押し下げた位置において、ボタンカバー１２０とボタンキャップ１６０との位置関係を、図９に示される噴射維持（ガス抜き）状態として使用される。
この噴射維持（ガス抜き）状態は、前述した図６に示される押ボタン１５０が下方にステム１０２を押圧した噴射時の状態から、ボタンキャップ１６０を右方（上方から見て反時計方向）に回転させることによって移行することができ、この回動位置関係において、ボタンキャップ１６０のキャップ係合機構を構成する耳部１６７がボタンカバー１２０のハウジング部１２５の係合突起１２３の下方に挿入されて係合し、押ボタン１５０が上方に移動することが阻止される。ボタンキャップ１６０の回転規制部材１６４は、噴射時の状態（回転規制部材１６４が押ボタン１５０の天井部１５１上の一方の規制突起１５６の狭角端部１５６ａに当接した状態）から右方（上方から見て反時計方向）に約９０度回転すると、押ボタン１５０の天井部１５１上の他方の規制突起１５７の狭角端部１５７ａに当接して移動が制止される。ボタンキャップ１６０は約９０度まで回転しない状態でも、耳部１６７がある程度ボタンカバー１２０の係合突起１２３に係合する状態であれば噴射維持（ガス抜き）状態とされる。
以上のことで、操作者が手を離しても、押ボタン１５０によりステム１０２が下方に押圧されて内容物（残存ガス）が噴出する状態を持続できるため、容易にエアゾール容器本体１０１の内部の残存ガスを放出することができる。 [Injection maintenance (gas release) state]
When the operator releases the gas remaining inside the used aerosol container main body 101, the positional relationship between the button cover 120 and the button cap 160 is changed as shown in FIG. is used as the injection maintenance (venting) condition shown in .
In this injection maintenance (gas release) state, the button cap 160 is moved to the right (counterclockwise when viewed from above) from the injection state in which the push button 150 pushes the stem 102 downward as shown in FIG. In this rotational positional relationship, the ears 167 constituting the cap engaging mechanism of the button cap 160 are inserted below the engaging projections 123 of the housing portion 125 of the button cover 120. engaged and the push button 150 is prevented from moving upward. The rotation restricting member 164 of the button cap 160 is moved from the state of injection (the state in which the rotation restricting member 164 is in contact with the narrow-angle end portion 156a of one of the restricting projections 156 on the ceiling portion 151 of the push button 150) to the right ( When the push button 150 is rotated about 90 degrees counterclockwise when viewed from above, the push button 150 abuts against the narrow-angle end 157a of the other restricting projection 157 on the ceiling portion 151 and is restrained from moving. Even if the button cap 160 does not rotate to approximately 90 degrees, if the ear portion 167 engages the engaging projection 123 of the button cover 120 to some extent, the injection is maintained (gas is released).
As described above, the stem 102 is pushed downward by the push button 150, and the content (residual gas) can be kept ejected even if the operator releases the operator's hand. Residual gas can be released.

以上、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用アクチュエータ１１０およびエアゾール製品１００について具体的に説明したが、エアゾール容器用アクチュエータ１１０およびエアゾール製品１００の実施形態は上記の例に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、上述した実施形態では、ボタンキャップが水平移動（スライド）するものとして構成してもよい。 Although the aerosol container actuator 110 and the aerosol product 100 according to one embodiment of the present invention have been specifically described above, the embodiments of the aerosol container actuator 110 and the aerosol product 100 are not limited to the above examples. , various modifications can be made.
For example, in the embodiment described above, the button cap may be configured to horizontally move (slide).

本発明のエアゾール容器用アクチュエータは、上記実施形態の図示したような形状以外の様々な変形が可能であり、様々な用途のエアゾール製品に適用可能である。 The aerosol container actuator of the present invention can be modified in various ways other than the shapes illustrated in the above embodiments, and can be applied to aerosol products for various purposes.

１００エアゾール製品
１０１エアゾール容器本体
１０２ステム
１０３マウンティングカップ
１１０エアゾール容器用アクチュエータ
１２０ボタンカバー
１２１下部リング部
１２２回転ガイド溝
１２３係合突起
１２４ａ，１２４ｂ押下制止突起
１２５ハウジング部
１２７凹み部
１３０肩カバー
１３１回転ガイドレール
１３３嵌合筒部
１３４内方顎部
１３６第１の規制部材
１３６ａ広角端部
１３７第２の規制部材
１３７ａ広角端部
１３７ｂ係止用リブ
１３７ｃ係合スリット
１３９ａ，１３９ｂクリック片
１５０押ボタン
１５１天井部
１５２脚部
１５２ａ開口
１５３ａ，１５３ｂスリット
１５４嵌合受部
１５５係止用突条
１５６規制突起
１５６ａ狭角端部
１５７規制突起
１５７ａ狭角端部
１５９ノズル部
１５９ａステム用孔
１５９ｂ吐出部
１５９ｃ包囲壁
１５９ｄ噴射口
１５９ｅ導通孔
１６０ボタンキャップ
１６１嵌合突起
１６２回転天板
１６３操作用突起
１６４回転規制部材
１６６切り欠き
１６７耳部
１６７ａ突端
100 Aerosol product 101 Aerosol container main body 102 Stem 103 Mounting cup 110 Aerosol container actuator 120 Button cover 121 Lower ring portion 122 Rotation guide groove 123 Engagement projections 124a, 124b Push-down prevention projection 125 Housing portion 127 Recess 130 Shoulder cover 131 Rotation guide Rail 133 Fitting cylinder 134 Inner jaw 136 First restricting member 136a Wide-angle end 137 Second restricting member 137a Wide-angle end 137b Locking rib 137c Engagement slits 139a, 139b Click piece 150 Push button 151 Ceiling Portion 152 Leg portion 152a Openings 153a, 153b Slit 154 Fitting receiving portion 155 Locking projection 156 Regulating projection 156a Narrow-angle end portion 157 Regulating projection 157a Narrow-angle end portion 159 Nozzle portion 159a Stem hole 159b Discharge portion 159c Surrounding wall 159d injection port 159e conduction hole 160 button cap 161 fitting projection 162 rotating top plate 163 operating projection 164 rotation restricting member 166 notch 167 ear 167a tip

Claims

A shoulder cover attached to surround a stem provided on the top of the mouth of the aerosol container body, a push button connected to the stem and capable of pushing the stem downward, and the push button on the shoulder cover. An actuator for an aerosol container, comprising: a button cover attached to surround the push button; and a button cap provided on the push button so as to be able to press the push button downward,
The button cover and the push button have a rotating engagement mechanism that engages by rotating,
The button cover and the button cap have a cap engaging mechanism that engages when the button cap moves,
wherein the pivoting engagement mechanism is formed to prevent downward movement of the push button from a position before the push button is depressed when engaged;
the cap engaging mechanism is formed to prevent upward movement of the push button from the depressed position when engaged;
The push button has a cylindrical leg at the bottom, and the leg has a slit opening downward,
The rotation engagement mechanism is composed of a press-down restraining protrusion protruding radially inward from a ring portion accommodating the push button in the lower portion of the button cover, and the leg portion of the push button,
The button cover is rotatably provided with respect to the shoulder cover,
The shoulder cover is provided with a restricting member for restricting movement of the push-inhibiting projection due to rotation of the button cover in one direction ,
The cap engaging mechanism comprises an ear part formed by a part of the outer peripheral edge of the flat button cap, and an engaging projection projecting radially inward from the upper part of the button cover,
An actuator for an aerosol container, wherein the engaging projection of the button cover is formed on an upper portion of a housing portion that rises upward from a portion of the ring portion and encloses a portion of the push button that is open.

2. The actuator for an aerosol container according to claim 1, wherein the button cap is provided with an operation projection at a portion different from the ear portion.

3. The actuator for an aerosol container according to claim 1, wherein the button cap has a substantially disk shape and is rotatably provided on the push button.

4. The aerosol container according to claim 3, wherein the button cap rotates together with the rotation of the button cover at a position where the push button does not push the stem downward. Actuator for.

The housing portion of the button cover hides the injection port of the nozzle portion of the push button when the downward movement of the push button is blocked by the rotary engaging mechanism. The aerosol container actuator according to any one of claims 1 to 4.

1. The housing portion is formed at a position that is bilaterally asymmetric when viewed from the front of the nozzle portion of the push button when the push button pushes the stem downward. Item 6. The aerosol container actuator according to any one of items 5.

7. The shoulder cover according to any one of claims 1 to 6, wherein the shoulder cover is provided with a restricting member that restricts the movement of the push-stopping projection due to the rotation of the button cover in the other direction. Actuator for aerosol container.

8. The aerosol container actuator according to claim 7, wherein at least one of the regulating members of the shoulder cover is formed with an engagement slit that inhibits circumferential movement of the push button.

An aerosol product comprising the aerosol container actuator according to any one of claims 1 to 8.