JP2013166227A - Sheet processing device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シートを搬送する回転体対の傍でシート穿孔装置のダイとパンチとでシートに孔あけ処理をするシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus that performs punching processing on a sheet with a die and a punch of a sheet punching device near a pair of rotating bodies that convey the sheet, and an image forming apparatus that includes the sheet processing apparatus in an apparatus main body. .
従来、シートに画像を形成する画像形成装置は、シート処理装置を装備している場合がある（特許文献１）。シート処理装置は、上流と下流との２箇所に設けられた回転体対としてのシート搬送ローラ対の間で、シート搬送ローラ対によって搬送を継続されたシートにシート穿孔装置によって孔あけをする（穿孔する）ようになっている。 Conventionally, an image forming apparatus that forms an image on a sheet may be equipped with a sheet processing apparatus (Patent Document 1). The sheet processing apparatus punches a sheet, which has been continuously conveyed by the sheet conveying roller pair, between the pair of rotating rollers provided at two locations, upstream and downstream, by the sheet punching device ( Drilling).
従来のシート処理装置に開示されているシート穿孔装置は、ダイとパンチを回転させて、シートの搬送を継続したままシートに孔をあける（穿孔する）、ロータリ式である。 A sheet punching device disclosed in a conventional sheet processing apparatus is a rotary type in which a die and a punch are rotated to punch a hole (perforate) in a sheet while continuing the conveyance of the sheet.
ところで、従来のシート処理装置は、シート穿孔装置の上流側と下流側にシート搬送ローラ対が設けられている。このため、従来のシート処理装置は、下流側のシート搬送ローラ対より上流側のシート搬送ローラ対のシート搬送速度が速くなった場合、シートにループを生じさせることがあった。このように、シートにループが生じると、シート穿孔装置によりあけられる孔の位置が、決められた孔あけ位置からずれることがあった。このため、従来のシート処理装置は、決められた孔あけ位置からのずれ量を少なくしてシートに孔をあけるのが困難であり、孔あけ位置精度を高めるのが困難であった。 Incidentally, the conventional sheet processing apparatus is provided with a pair of sheet conveying rollers on the upstream side and the downstream side of the sheet punching apparatus. For this reason, the conventional sheet processing apparatus may cause a loop in the sheet when the sheet conveying speed of the upstream sheet conveying roller pair is higher than the downstream sheet conveying roller pair. As described above, when a loop occurs in the sheet, the position of the hole to be opened by the sheet punching apparatus sometimes deviates from the determined hole forming position. For this reason, in the conventional sheet processing apparatus, it is difficult to make a hole in a sheet by reducing the amount of deviation from a predetermined punching position, and it is difficult to improve the punching position accuracy.
また、従来のシート処理装置は、シート穿孔装置の上流側と下流側とにシート搬送ローラ対を有しているため、スペースを広く必要とし、大型化していた。 Further, the conventional sheet processing apparatus has a pair of sheet conveying rollers on the upstream side and the downstream side of the sheet punching apparatus, so that a large space is required and the size is increased.
さらに、このような、シート処理装置を装置本体に備えた従来の画像形成装置は、大型になりがちであった。 Furthermore, the conventional image forming apparatus provided with the sheet processing apparatus in the apparatus main body tends to be large.
本発明は、決められた位置からのずれ量を少なくしてシートの孔あけ位置精度を高めることのできるシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とを提供することにある。 The present invention provides a sheet processing apparatus capable of increasing the sheet punching position accuracy by reducing the amount of deviation from a predetermined position, and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus in the apparatus main body. It is in.
本発明のシート処理装置は、回転するダイのダイ孔にパンチが入出して、シートに孔をあける穿孔手段と、ニップでシートを挟持して、前記穿孔手段にシートを搬送する回転体対と、を備え、前記穿孔手段の前記ダイ孔に前記パンチが入出する位置と、前記回転体対のニップとが、前記シートの搬送方向に直交する平面に位置する、ことを特徴としている。 The sheet processing apparatus according to the present invention includes a punching unit that punches into and out of a die hole of a rotating die and forms a hole in the sheet, and a pair of rotating bodies that sandwich the sheet at the nip and convey the sheet to the punching unit. The position where the punch enters and exits the die hole of the punching means and the nip of the rotating body pair are located on a plane perpendicular to the sheet conveying direction.
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、シートに孔をあけるシート処理装置と、を備え、前記シート処理装置が、上記のシート処理装置である、ことを特徴としている。 An image forming apparatus according to the present invention includes: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet processing apparatus that opens a hole in the sheet, and the sheet processing apparatus is the sheet processing apparatus described above. Yes.
本発明のシート処理装置は、穿孔手段のダイ孔にパンチが入出する位置と、回転体対のニップとが、シートの搬送方向に直交する平面に位置している。このため、本発明のシート処理装置は、ダイ及びパンチの傍で回転体対がシートを搬送するため、シートにループが生じることが少ない部分に孔をあけることができる。よって、本発明のシート処理装置は、決められた位置からのずれ量を少なくしてシートに孔をあけることができて、シートの孔あけ位置精度を高めることができる。 In the sheet processing apparatus of the present invention, the position where the punch enters and exits the die hole of the punching means and the nip of the rotating body pair are located on a plane perpendicular to the sheet conveying direction. For this reason, in the sheet processing apparatus of the present invention, since the pair of rotating bodies conveys the sheet near the die and the punch, it is possible to make a hole in a portion where the loop hardly occurs in the sheet. Therefore, the sheet processing apparatus of the present invention can make a hole in the sheet by reducing the deviation amount from the determined position, and can improve the accuracy of the punching position of the sheet.
また、本発明のシート処理装置は、孔をあけるためにシートを搬送する回転体対をダイ及びパンチの傍に位置させてあるので、従来と異なって、ダイ及びパンチの上流と下流とに回転体対を位置させる必要がなく、小型にすることができる。 Further, in the sheet processing apparatus of the present invention, since the pair of rotating bodies that convey the sheet to make a hole is positioned beside the die and punch, unlike the conventional case, the sheet processing apparatus rotates upstream and downstream of the die and punch. There is no need to position the body pair, and the size can be reduced.
本発明の画像形成装置は、小型化されたシート処理装置を備えているので、小型にすることができる。 Since the image forming apparatus of the present invention includes the downsized sheet processing apparatus, the image forming apparatus can be downsized.
以下、本発明の実施形態のシート処理装置と画像形成装置とを図面に基づいて説明する。 Hereinafter, a sheet processing apparatus and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
(Image forming device)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the image forming apparatus along the sheet conveyance direction.
画像形成装置１００は、装置本体１００Ａと、シート処理装置３５１（３５２，３５３，３５４）等で構成されている。シート処理装置３５１乃至３５４（図１６乃至図１９）については、後述する。
The
画像形成装置の装置本体１００Ａの上部には、画像読取装置４００と原稿給送装置５００とが重ねて装備されている。原稿給送装置５００は、原稿Ｄを画像読取装置４００の原稿読取部の上部に自動的に搬送した後、自動的に排出するようになっている。画像読取装置４００は、原稿給送装置５００によって自動的に送り込まれてくる原稿を光学的に順次読み取り、その画像情報をデジタル信号としてレーザスキャナ１０２に送る。
An
装置本体１００Ａは、画像読取装置４００からの画像情報に基づいて、普通紙やＯＨＰシート等のシートに原稿を複写するようになっている。なお、装置本体１００Ａは、外部のファクシミリやパソコン等から送られてくる画像情報もシートに形成することができるようにもなっている。また、画像読取装置４００は、ユーザによってプラテンガラス４０１に載置された原稿を読み取ることもできるので、原稿給送装置５００は、必ずしも設ける必要がない。
The apparatus
画像形成装置１００の装置本体１００Ａの下部には、各種サイズのシートＰを収納した複数のシートカセット１０４（図には１つだけ示して他は省略）が装着されている。シートカセット１０４から搬送ローラ１０５によって搬送されたシートは、画像形成部１０３の感光ドラム１１０に送られる。感光ドラム１１０は、レーザスキャナ１０２のレーザを照射されて、潜像を形成され、その潜像がトナー現像されてトナー画像として予め形成されている。トナー画像は、シートに転写されて、定着器１０６によって定着される。
A plurality of sheet cassettes 104 (only one is shown in the figure and the others are omitted) that store sheets P of various sizes are mounted on the lower part of the apparatus
シートは、片面に画像を形成されて両面に形成する必要が無い場合、排出ローラ対１０９によって、シート処理装置３５１乃至３５４のシート穿孔装置２００へと送り込まれる。シート処理装置は、シートの孔をあける必要があるとき、シートに孔をあける。
When an image is formed on one side and it is not necessary to form the sheet on both sides, the sheet is fed to the
シートは、両面に画像を形成される必要がある場合、スイッチバック搬送によってシート処理装置に一旦、送り込まれてから、引き出されて、再送パス１０７を搬送されて裏返しにされて、再度、画像形成部１０３へ送り込まれる。画像形成部１０３でシートは、他方の面にトナー画像を転写され、そのトナー画像を定着器１０６で定着されて排出ローラ対１０９からシート穿孔装置２００へ送り込まれる。このとき、シート処理装置は、シートの孔をあける必要があるとき、シートに孔をあける。
When it is necessary to form an image on both sides of the sheet, the sheet is once sent to the sheet processing apparatus by switchback conveyance, and then pulled out. Then, the sheet is conveyed through the
なお、シートはシートカセット１０４からの給送のみならず、マルチトレイ１０８からも給送可能となっている。
Sheets can be fed not only from the
シート穿孔装置２００は、排出ローラ対１０９から搬送されてくるシートを停止させることなく搬送しながら穿孔するようになっている。
The
（シート処理装置）
以下、本発明の実施形態のシート処理装置を図１６に基づいて説明する。
(Sheet processing equipment)
Hereinafter, a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図１６は、本発明の実施形態におけるシート処理装置３５１のシート穿孔装置２００のダイ２１０及びパンチ２３０とシート搬送ローラ対３１１との配置関係を示す図である。（Ａ）は、ダイ２１０の回転軸２１１と、シート搬送ローラ対３１１の搬送ローラ軸３００とに沿った断面図である。（Ｂ）は、（Ａ）のＫ−Ｋ矢視図である。
FIG. 16 is a diagram illustrating an arrangement relationship between the die 210 and punch 230 of the
シート処理装置３５１は、回転するダイ２１０のダイ孔２１０ｃにパンチ２３０が入出して、シートに孔をあける穿孔手段としてのシート穿孔装置２００を備えている。シート処理装置３５１は、シート穿孔装置２００の脇に、回転体対としてのシート搬送ローラ対３１１を備えている。これらの構成からして、シート搬送ローラ対３１１は、シート穿孔装置２００の脇で、ニップＮＰでシートを挟持して、シートを搬送するようになっている。
The
図１６において、シート搬送ローラ対３１１は、搬送ローラ３０１と搬送ころ３０２等で構成されている。搬送ローラ３０１の搬送ローラ軸３００は、支持部３０７とフレーム３０８に回転自在に支持されて、搬送モータ３０５によって回転するようになっている。搬送モータ３０５は、制御部２７０（図１１）の制御によって回転するようになっている。搬送ころ３０２の搬送ころ軸３０３は、フレーム３０８に回転自在に支持されている。
In FIG. 16, the sheet conveying
搬送ローラ３０１と搬送ころ３０２は、搬送ころ３０２が搬送ばね３０４に押されて、互いに圧接している部分にニップＮＰを形成している。このため、搬送ローラ３０１が搬送モータ３０５によって駆動回転すると、搬送ころ３０２は搬送ローラ３０１に従動回転するようになっている。
The
シート搬送ローラ対３１１の内、搬送モータ３０５により回転する搬送ローラ軸３００の回転軸心３００ＣＬと、ダイ２１０の回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬは、同心状態に一致している。また、搬送ローラ３０１と、ダイ２１０は、同一外径に形成されている。このため、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃにパンチ２３０が入出する位置とシート搬送ローラ対３１１のニップは、同一面上に位置していることになる。さらに、ダイ孔２１０ｃにパンチ２３０が入出する位置と、シート搬送ローラ対３１１のニップＮＰは、シートの搬送方向に直交する平面に位置している。したがって、シート搬送ローラ対３１１は、シート穿孔装置２００の脇に配設されていることになる。
Of the pair of
ダイ２１０の回転周速度と、搬送ローラ３０１の回転周速度は、制御部２７０（図１１）が、ダイの回転軸２１１を回転させる穿孔モータ２５０と、搬送ローラ３０１の搬送ローラ軸３００を回転させる搬送モータ３０５とを回転制御して、同一に設定されている。
As for the rotational peripheral speed of the
以上の構成のシート処理装置３５１において、シート搬送ローラ対３１１は、搬送モータ３０５によって回転して、排出ローラ対１０９（図１）によって搬送されてきたシートをニップＮＰで受け取って搬送し、積載トレイ１２０に排出する。シート穿孔装置２００は、穿孔モータ２５０によって回転するダイ２１０のダイ孔２１０ｃにパンチ２３０が入出して、シート搬送ローラ対３１１が搬送しているシートに孔をあける。但し、パンチ２３０は、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃの向きに合わせて傾きながら、ダイ孔２１０ｃを入出するようになっているため、回転しないようになっている。
In the
この場合、ダイ２１０の回転軸２１１と搬送ローラ３０１の回転軸３３０は、分離されて、異なる回転駆動源としての穿孔モータ２５０と搬送モータ３０５によって、個別に回転可能になっている。このため、シート搬送ローラ対３１１は、回転を継続してシートを搬送するが、シート穿孔装置２００は、シートにあける孔の間隔に応じて、回転停止することができる。穿孔モータ２５０と搬送モータ３０５の始動停止のタイミングは、シート処理装置３５１（図１）の入口に設けられた先端検知センサ２６０のシート検知動作に基づいて、制御部２７０によって決められる。
In this case, the
なお、図１７に示すシート処理装置３５２のように、搬送ローラ３０１の回転軸３３０をダイ２１０まで延長して、その延長された部分をダイ２１０の回転軸とし、その部分にダイ２１０を回転自在に支持させてもよい。このようにすると、図１６における、搬送ローラ３０１の搬送ローラ軸３００と、ダイ２１０の回転軸２１１とを１本化することができる。但し、穿孔モータ２５０は、ダイ２１０を回転させるに必要がある。
As shown in the
回転軸２１１と搬送ローラ軸３００とを１本化すると、ダイ２１０と搬送ローラ３０１との回転軸心を容易に一致させることができて、シート穿孔装置２００とシート搬送ローラ対３１１との相対位置を容易に位置決めすることができる。
When the
また、回転軸２１１と搬送ローラ軸３００は、図１８に示すシート処理装置３５３のように、シート搬送方向Ｊ（図１６（Ｂ））に直交する平面に沿って互いにずれていてもよい。このように、回転軸２１１と搬送ローラ３００を互いにずらすと、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃにパンチが入出する位置とシート搬送ローラ対３１１のニップとを同一面上に位置させたままで、搬送ローラ３０１の直径を所望の径に変えることができる。なお、図１８において、搬送ローラ３０１と搬送ころ３０２とのニップＮＰを通過する図１６のＫ−Ｋ矢視図に相当する図は、図１６（Ｂ）と同様な図であるので図示省略する。
Further, the
以上、説明したシート処理装置３５１乃至３５３のシート穿孔装置（詳細は後述）２００のダイ２１０は、穿孔モータ２５０によってシート搬送方向Ｊに回転するようになっている。しかし、パンチ２３０は、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃの向きに合わせて傾きながら、ダイ孔２１０ｃを入出するようになっているため、回転しないようになっている。
As described above, the
これに対して、図１９に示すシート処理装置３５４のシート穿孔手段としてのシート穿孔装置６００は、ダイ６１０とパンチ６３０が、共に、回転するようになっている。ダイ６１０の回転軸６１１と、パンチ６３０の回転軸６３１は、互いに噛合った歯車６１２，６３２によって回転連結されている。この、シート穿孔装置６００は、搬送モータ３０５によって回転するシート搬送ローラ対３１１により搬送されるシートに、穿孔モータ２５０によって回転するダイ６０のダイ孔６１０ｃに、回転するパンチ６０３が入出して、孔をあけるようになっている。
On the other hand, in the
図１９に示すシート処理装置３５４においても、シート搬送ローラ対３１１の内、搬送モータ３０５により回転する搬送ローラ軸３００の回転軸心３００ＣＬと、ダイ６１０の回転軸６１１の回転軸心６１１ＣＬは、同心状態に一致している。また、搬送ローラ３０１と、ダイ６１０は、同一外径に形成されている。このため、ダイ６１０のダイ孔６１０ｃにパンチが入出する位置とシート搬送ローラ対３１１のニップＮＰは、同一面上に位置していることになる。さらに、ダイ孔６１０ｃにパンチ６３０が入出する位置と、シート搬送ローラ対３１１のニップＮＰは、シート搬送方向Ｊに直交する平面に位置している。これらの構成からして、シート搬送ローラ対３１１は、シート穿孔装置６００の脇に配設されていることになる。
Also in the
また、ダイ６１０と搬送ローラ３０１との回転周速度は、制御部２７０（図１１）が、ダイ６１０の回転軸６１１を回転させる穿孔モータ２５０と、搬送ローラ３０１の搬送ローラ軸３００を回転させる搬送モータ３０５とを回転制御して、同一に設定されている。
In addition, the rotational peripheral speed between the die 610 and the
このシート処理装置３５４においても、図１７と同様に、搬送ローラ３０１の搬送ローラ軸３００をダイ６１０まで延長して、その延長された部分にダイ６１０を回転自在に支持させることによって、回転軸６１１と搬送ローラ軸３００とを１本化してもよい。この場合、歯車６１２は、搬送ローラ軸３００の延長された部分に設けないで、ダイ６１０に直接設け、穿孔モータ２５０は、ダイ６１０を直接回転させるようにする必要がある。また、図１８と同様に、回転軸６１１と搬送ローラ軸３００は、シート搬送方向Ｊ（図１６（Ｂ））に直交する平面に沿って互いにずれていてもよい。
In the
以上のシート処理装置３５１乃至３５４は、シート穿孔装置２００，６００のダイ孔２１０ｃ、６１０ｃにパンチ２３０，６３０が入出する位置と、シート搬送ローラ対３１１のニップＮＰとが、シート搬送方向Ｊに直交する平面に位置している。すなわち、以上の図１６乃至図１９に示す、シート処理装置３５１乃至３５４を俯瞰した場合、搬送ころ軸３０３と搬送ローラ軸３００とニップＮＰは、重なって見える配置関係になっている。このため、シート処理装置３５１乃至３５４は、ダイ３１０，６１０及びパンチ２３０，６３０の脇でシート搬送ローラ対３１１がシートを搬送するため、シートにループが生じることの少ない個所に孔をあけることができる。よって、シート処理装置は、決められた位置からのずれ量を少なくしてシートに孔をあけることができて、シートの孔あけ位置精度を高めることができる。
In the
また、シート処理装置は、シート搬送ローラ対３１１をダイ及びパンチの脇に位置させてあるので、従来と異なって、ダイ及びパンチの上流と下流とにシート搬送ローラ対を位置させる必要がなく、小型にすることができる。
In addition, since the sheet processing apparatus has the sheet conveying
本発明の画像形成装置は、小型化されたシート処理装置を備えているので、小型にすることができる。 Since the image forming apparatus of the present invention includes the downsized sheet processing apparatus, the image forming apparatus can be downsized.
なお、シート穿孔装置２００，６００を有するシート処理装置３５１乃至３５４は、画像形成部１０３がシートに画像を形成する前に穿孔を行うことも可能であるから、シートカセット１０４内に配置してもよい。また、シート処理装置３５１乃至３５４は、シートカセット１０４からのシートを案内するパスと、マルチトレイ１０８からのシートを案内するパスとの合流点１１１のやや下流に設けてもよい。したがって、シート処理装置３５１乃至３５４の設置場所は、実施形態に示す、装置本体１００Ａの排出ローラ対１０９の下流に限定されるものではない。
Note that the
ただし、シート処理装置３５１乃至３５４を図１のように、装置本体１００Ａの排出ローラ対１０９の脇に配置した場合、装置本体１００Ａから排出されたシートをシート搬送ローラ対３１１によって、装置本体１００Ａの積載トレイ１２０に排出できる。この場合、シート処理装置のシート搬送ローラ対３１１は、シート穿孔装置２００，６００の脇で、シートを搬送する役目と、孔をあけられたシートを積載トレイ１２０に排出する役目とを兼ねており、シート処理装置の小型化に寄与することができる。
However, when the
（シート穿孔装置）
以下の本発明の実施形態の図１６乃至図１８に示すシート処理装置に設けられているシート穿孔装置を図２乃至図１５に基づいて説明をする。
(Sheet punching device)
A sheet punching device provided in the sheet processing apparatus shown in FIGS. 16 to 18 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 15.
シート穿孔装置の構造を説明する。 The structure of the sheet punching device will be described.
図３において、シート穿孔装置２００のフレーム２０１は、底板２０２と、底板２０２の一端に設けられた軸受板２２０と、底板２０２の他端に設けられた回転軸受２１２とで形成されている。軸受板２２０に設けられた回転軸受２１５と、底板２０２に設けられた回転軸受２１２は、回転軸２１１を回転自在に支持している。回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって図３の矢印Ａ方向に回転するようになっている。
In FIG. 3, the
図３において、回転軸２１１には、円柱状のダイ２１０が回転軸心を一致して一体的に設けられている。このため、回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって、ダイ２１０を図３の矢印Ａ方向に回転駆動するようになっている。ダイ２１０の一端（図３において右端）には、円筒部２１０ａが形成されている。円筒部２１０ａは、回転軸受２１２に形成された円形のダイ支持部２１２ａ（図４）に嵌合支持されている。円筒部２１０ａには、ダイ孔２１０ｃが、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬに向くように、円筒部２１０ａの肉厚を貫通して、１つ形成されている。
In FIG. 3, a
図３において、ダイ２１０の外周には、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図５）が、リング部２３４（図２）によって、往復回転自在に設けられている。パンチホルダ２３１は、パンチ２３０が回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くように、パンチ案内部２３５（図３、図５）にパンチを配置されて、回転軸の回転軸心２１１ＣＬと回転軸心２３１ＣＬを一致して、ダイ２１０に往復回転自在に設けられている。パンチ２３０は、パンチ案内部２３５に設けられて回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くようになっている。パンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向いている。このため、パンチ案内孔２３５ａは、パンチ２３０がダイ孔２１０ｃを入出できるようにパンチを案内するように形成されていることになる。
In FIG. 3, a punch holder 231 (FIG. 5) as a punch holder is provided on the outer periphery of the die 210 so as to be reciprocally rotatable by a ring portion 234 (FIG. 2). The
なお、回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬと、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬと、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＬＣは、共通の回転軸心である。
The rotation axis 211CL of the
パンチホルダ２３１は、パンチホルダ２３１の後述する初期位置へ戻る方向（矢印Ａと反対方向の矢印Ｂ方向）に、コイルばね２３２（図２、図３）の弾力が加わっている。コイルばね２３２の一端２３２ａ（図６）はパンチホルダ２３１に係合し、不図示の他端は、軸受板２２０に係合している。
In the
ダイ２１０の外周には、突起２１０ｂ（図２、図３）が突設されている。パンチホルダ２３１のリング部２３４には、突起２１０ｂが当接する被係合部２３１ｂ（図２、図３、図７、図８）が形成されている。被係合部２３１ｂは、図８に示すように、パンチホルダ２３１のリング部２３４の一部分にリング部２３４の厚み方向（矢印Ｃ方向）に撓むように形成されている。被係合部２３１ｂは、リング部２３４の側面から突出して突起２１０ｂに当接する位置に突出した斜面２３１ｂａを形成されている。また、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に撓み易いように、基部２３１ｂｂの厚みがリング部２３４の厚みより薄く形成されている。
On the outer periphery of the
被係合部２３１ｂが対向する軸受板２２０（図９）上には、パンチホルダ２３１が回転し、リング部２３４が回転したとき、被係合部２３１ｂの回転軌跡に沿った円弧状の係合維持突条２２０ｂが被係合部２３１ｂ側に向けて突設されている。図５に示すように、パンチホルダ２３１の傾き防止のため、係合維持突条２２０ｂから１８０度の位置に係合維持突条２２０ｂと同様な円弧形状をした傾き防止突条２２０ｃが、軸受板２２０に、パンチホルダ２３１側に向けて突設されている。
On the bearing plate 220 (FIG. 9) facing the engaged
ここで、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂの相互間の機能を図８に基づいて説明をする。
Here, functions among the
ダイ２１０（図２）が矢印Ａ方向に回転すると、突起２１０ｂ（図２、図８）も矢印Ａ方向に回転する。突起２１０ｂは、矢印Ａ方向に回転しながら、被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを矢印Ａ方向に押圧する。すると、被係合部２３１ｂは矢印Ｃ方向に撓もうとするが係合維持突条２２０ｂに受け止められて殆ど撓むことができない。このため、突起２１０ｂは、被係合部２３１ｂを矢印Ａ方向に押圧して、リング部２３４を介してパンチホルダ２３１をダイ２１０と同方向（矢印Ａ方向）に回転させることになる。この結果、パンチホルダ２３１は、ダイ２１０に追従回転することになる。このとき、被係合部２３１ｂは、係合維持突条２２０ｂに受け止められた状態で、係合維持突条２２０ｂ上を摺動して行く。
When the die 210 (FIG. 2) rotates in the arrow A direction, the
また、パンチホルダ２３１がダイ２１０に追従回転する方向は、コイルばね２３２を巻き込む方向である。このため、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２に弾力を蓄積させながら矢印Ａ方向に回転することになる。
The direction in which the
パンチホルダ２３１が突起２１０ｂに押されて所定量回転すると（図８（Ｂ））、被係合部２３１ｂが係合維持突条２２０ｂから外れる。すると、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に逃げて、突起２１０ｂとの係合を解除する。そして、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２の蓄積された弾力によって、矢印Ｂ方向に復帰回転して停止する。一方、ダイ２１０は、矢印Ａ方向へ回転を継続していく。なお、パンチホルダが復帰回転したときの停止動作は、後述する。
When the
このように、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂは、ダイ２１０が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダをダイに追従回転させるようになっている。そして、ダイ２１０が所定の回転領域を超えて回転したとき、パンチホルダを初期位置に復帰回転させるようになっている。したがって、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂによって形成される機構を往復回転部２０３と称する。
As described above, the
このように、往復回転部２０３は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合によってパンチホルダ２３１を回転させるので、パンチホルダ２３１を確実に回転させて、パンチをダイに対向させることができるので、シート穿孔装置の孔あけ動作が確実になる。また、パンチホルダ２３１をコイルばね２３２によって復帰回転させるようになっているので、パンチホルダ２３１を速やかに初期位置に戻すことができて、次の孔あけ動作に備えることができて、穿孔効率を高めることができる。
Thus, since the
また、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂは、ダイ２１０が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダ２３１とダイ２１０とを係合させ、ダイが所定の回転領域を超えて回転したとき係合を解除する係脱部２０４を構成している。
Further, the
なお、弾性体としてのコイルばね２３２は、ダイが回転軸によって所定の回転領域内を回転させられている間、弾力を蓄積し、係脱部２０４の係合が解除されたとき、蓄積した弾力によって、パンチホルダ２３１を初期位置に復帰回転させるようになっている。
The
また、係脱部２０４が係合状態になってから解除状態になるまで、ダイ２１０が回転する領域を所定の回転領域と称す。
Further, a region in which the
パンチ２３０（図３）には、ガイドピン２３３がパンチ２３０を直角に貫通して一体的に設けられている。ガイドピン２３３は、パンチ案内部２３５に形成されたピンガイド孔２３６（図２、図５）を貫通して、両端がパンチ案内部２３５の外側に突出している。ガイド孔２３６は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向けて、パンチ案内孔２３５ａに沿って形成された長孔である。長孔形状のパンチ案内孔２３４ａの長さは、パンチ２３０が下降を開始してから、ダイ孔２１０ｃに最も進入する移動距離より長く設定されている。
In the punch 230 (FIG. 3), a
図２乃至図４に示すように、パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５の両側（回転軸心２３１ＣＬに沿った両側）には、フレーム２０１に設けられた固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂが対向している。パンチカム２４０Ａ，２４０Ｂがパンチ案内部２３５に対向する部分には、ピンガイド孔２３６から突出したガイドピン２３３の両端が係合するカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ（図１０、２４１Ｂは不図示）が面対称に形成されている。溝カム２４１Ｂは、溝カム２４１Ａと面対称であるので、図示及び説明は省略する。なお、図１０において、パンチのガイドピン２３３、パンチホルダ２３１のパンチ案内部に形成されたピンガイド孔２３６、及びカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ等は、パンチ移動部２０５を構成している。
As shown in FIGS. 2 to 4, a pair of fixed
パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１がパンチ２３０を保持して、回転軸２１１及びダイ２１０を中心に往復回転すると、固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂの間を往復移動するようになっている。そこで、溝カム２４１Ａは、パンチ案内部２３５の往復移動を利用してパンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出させる形状に形成されている。
The
図１０に示すように、溝カム２４１Ａは、第１の溝としての往路溝２４１Ａａと第２の溝としての復路溝２４１Ａｂとを接続して無端状に形成されている。往路溝２４１Ａａは、三日月状（円弧状）に形成されて、ダイ２１０側（パンチホルダの回転軸心２３１ＣＬ側（図３））に湾曲して形成されている。往路溝２４１Ａａは、パンチ２３０を保持したパンチホルダ２３１が突起２１０ｂ（図８）と被係合部２３１ｂとの係合によってダイと同期回転させられているとき、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出方向に移動させるようになっている。
As shown in FIG. 10, the
直線状の復路溝２４１Ａｂは、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃから離れた位置に保持するようになっている。保持する間は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合が解除されて、パンチホルダ２３１がコイルばね２３２によって初期位置に復帰回転を開始してから、再度、突起と被係合部とが係合状態になり、パンチホルダがダイに追従回転を開始するまでの間である。なお、図３中、符号２４１Ａｂは、パンチカム２４０Ａの直線溝を示している。
The straight return groove 241Ab is configured to hold the
図１０に示すように、往路溝２４１Ａａの終端部分には、ワンウェイ爪２４１Ａｃが形成されている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａから復路溝２４１Ａｂに案内されるとき、往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを受け止めて阻止するために設けられている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、往路溝２４１Ａａの始端側を基部２４１Ａｄにして、往路溝２４１Ａａの終端側のストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底から浮き上がる方向に傾いており、弾性を有して舌片状に形成されている。
As shown in FIG. 10, a one-way claw 241Ac is formed at the end portion of the forward groove 241Aa. The one-way claw 241Ac is provided to receive and prevent the
ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを通過するとき、ガイドピン２３３に押されて、往路溝２４１Ａａに沈み込む方向に撓み、ガイドピン２３３の通過を許容する。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が通過すると、自らの弾性によって元の状態に復帰して、ストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底より浮き上がる。このため、ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りしようとした場合、ストッパ端２４１Ａｅでガイドピン２３３を受け止めて、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを阻止することができる。この結果、ガイドピン２３３は、復路溝２４１Ａｂに確実に案内される。
When the
このように、パンチ移動部２０５は、パンチのガイドピン２３３を溝カム２４１Ａ，２４１に案内させて移動させて、パンチをダイ孔に入出させるようにしているので、パンチに孔あけ動作を確実に行わせることができる。
In this way, the
制御部２７０（図１、図１１）は、画像形成装置の装置本体１００Ａの制御部２７１と信号を授受しながら、シート穿孔装置を制御するようになっており、先端検知センサ２６０、ダイ孔位置検知センサ２６１、穿孔モータ２５０等が接続されている。
The control unit 270 (FIGS. 1 and 11) controls the sheet punching device while exchanging signals with the
なお、制御部２７０は、画像形成装置の装置本体１００Ａに設けられていてもよい。また、制御部２７０と制御部２７１は、いずれか一方が他方に組み込まれて、装置本体１００Ａとシート穿孔装置２００とのいずれか一方に設けられていてもよい。
The
先端検知センサ２６０は、シート処理装置３５１（図１）の入口に設けられて、シートの先端を検知するようになっている。ダイ孔位置検知センサ２６１は、ダイの外周に突設されたフラグ突起２１０ｅ（図２）を検知して、ダイ孔２１０ｃの回転位置を検知するようになっている。フラグ突起２１０ｅは、ダイ２１０と一体の回転軸２１１に設けられ、ダイ孔位置検知センサ２６１は、そのフラグ突起２１０ｅを検知できる位置に設けられていてもよい。
The leading
なお、以上の構成において、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図２、図５）、往復回転部２０３（図３、図８）及びパンチ移動部２０５（図１０）は、パンチ作動手段を構成している。 In the above configuration, the punch holder 231 (FIGS. 2 and 5), the reciprocating rotation unit 203 (FIGS. 3 and 8), and the punch moving unit 205 (FIG. 10) as a punch holder constitute punch operating means. doing.
シート穿孔装置の動作を説明する。 The operation of the sheet punching device will be described.
シート穿孔装置２００が停止しているとき、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２によって矢印Ｂ方向（図２）に回転付勢されている（図１２（Ａ））。回転付勢を受けているパンチホルダは、パンチ２３０に突設されたガイドピン２３３の両端が、固定のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂに形成された溝カム２４１Ａの往路溝２４１Ａａの始め端と復路溝２４１Ａｂの終端との境目に当接して回転規制されている。パンチカム２４０Ｂの溝カムは、図示を省略する。この回転規制された位置が、パンチホルダ２３１の初期位置である。
When the
また、図１２（Ａ）に示すように、パンチホルダ２３１が初期位置にいるとき、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出た位置に待機している。この位置をパンチ２３０の初期位置とする。
Further, as shown in FIG. 12A, when the
なお、ダイ２１０は、前回、シート穿孔装置を使用したとき最後に穿孔モータ２５０によってダイ２１０の突起２１０ｂが初期位置にいるパンチホルダ２３１の被係合部２３１ｂに当接した状態で停止しているものとする。
The
このような静止した待機状態のシート穿孔装置２００は、ユーザによって電源を投入されると、制御部２７０によって始動される。搬送モータ３０５は、制御部２７０によって始動され、装置本体１００Ａから送り込まれてきたシートの搬送を行う。制御部２７０（図１１）は、先端検知センサ２６０（図１）による、装置本体１００Ａから送り込まれてきたシートの先端検知情報と、ダイ孔位置検知センサ２６１によるダイ孔の位置検知情報とによって、穿孔モータ２５０の始動タイミングを決定する。穿孔モータ２５０の始動タイミングは、シートの先端からの孔の位置に応じて異なる。
The stationary
穿孔モータ２５０が始動すると、回転軸２１１（図２、図１３）が、矢印Ａ方向に回転する。回転軸２１１の回転にともなって、回転軸２１１と一体のダイ２１０も矢印Ａ方向に回転を開始する。ダイ２１０は、突起２１０ｂ（図８）で被係合部２３１ｂを介してパンチホルダ２３１を押しながら矢印Ａ方向に回転を開始する。このとき、図８（Ａ）に示すように、突起２１０ｂが、係脱部２０４との係合を維持された状態で被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを押して、パンチホルダ２３１を矢印Ａ方向に回転させる。
When drilling
このため、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２１１は、各回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２１１ＣＬ（図１２）を中心に回転する。これらの回転軸心は、同じ位置であるので、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２２１は、共通の回転軸心を中心に同期回転することになる。この結果、パンチホルダは、パンチをダイの回転軸心を中心に回転するように保持して、ダイの回転にともない、パンチをダイ孔に対向させ、かつパンチの軸心２３０ＣＬ（図１２（Ｂ））をダイ孔の軸心２１０Ｌに一致させた状態を維持して矢印Ａ方向に回転する。パンチの軸心２３０ＣＬとダイ孔の軸心２１０Ｌは、回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２２１ＣＬに向いている。
For this reason, the
パンチホルダ２３１が矢印Ａ方向に回転すると、パンチのガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを案内されて移動して（図１２（Ａ）、（Ｂ））、復路溝２４１Ａｂに到達する（図１２（Ｃ））。この間、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに入出してシートに孔をあける。
When the
パンチ２３０が復路溝２４１Ａｂに到達すると略同時に、図８（Ｂ）に示すように、被係合部２３１ｂが逃げて、係脱部２０４の係合状態が解除される。すると、パンチホルダ２３１は、今まで、コイルばね２３２に弾力を蓄積しながら、矢印Ａ方向に回転していたため、コイルばね２３２に蓄積された弾力によって、図１２（Ｃ）の位置から図１２（Ａ）の位置の初期位置に復帰回転をする。
At substantially the same time when the
パンチホルダ２３１が矢印Ｂ方向に復帰回転しているとき、ガイドピン２３３は復路溝２４１Ａｂを案内されて、図１２（Ａ）に示す最初の位置に戻る。このため、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出て離れた位置に保持されている。
When the
このように、シート穿孔装置２００は、パンチホルダ２３１が１往復回転する間に１つの孔をシートにあけることができる。
In this way, the
なお、図１３（Ａ）、（Ｂ）で示すようにシートに孔をあけ終わったパンチ２３０が戻るとき、図１３（Ｃ）に示すように、シートがパンチ２３０に係合したまま浮き上がることがある。しかし、パンチ２３０を案内しているパンチ案内部２３５の下端部２３５ｂが、パンチ２３０がパンチ案内部２３５に戻るのにともなって、シートを受け止めて、パンチ２３０から外すことができる。したがって、パンチホルダのパンチ案内部２３５は、シートストッパと兼用されている。
As shown in FIGS. 13A and 13B, when the
以上のように、シート穿孔装置はパンチとダイの回転軸心を同じにしたので、ダイが所定の回転領域内を回転している間、パンチがダイ孔に対向し、パンチの軸心がダイ孔の軸心に一致した状態で、パンチとダイ孔とを位相を合わせて同期回転させることができる。この結果、シート穿孔装置は、シートの搬送を停止させることなく、パンチとダイ孔とが殆どかじるようなことなく、シートに孔をあけることができる。 As described above, the sheet punching device uses the same rotation axis of the punch and the die, so that the punch faces the die hole while the die rotates within a predetermined rotation region, and the punch axis is the die center. The punch and the die hole can be synchronously rotated in phase with each other while being aligned with the axial center of the hole. As a result, the sheet punching device can make a hole in the sheet without stopping the conveyance of the sheet and almost without the punch and the die hole being gnawed.
したがって、シート穿孔装置２００は、シートに孔を正確に効率良くあけることができるとともに、パンチとダイを長期間使用することができるという効果を奏する。
Therefore, the
また、画像形成装置１００は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
In addition, since the
ところで、シート穿孔装置２００は、パンチ２３０とダイ２１０とで、シートに孔をあけているとき、孔あけによって生じるパンチ屑が、ダイ孔２１０ｃが下向きになっても排出されずに、ダイ孔内に詰まり、その後の孔あけ動作に支障をきたすことがある。
By the way, in the
そこで、図６、図１４に示すように、シート穿孔装置２００は、ダイ孔２１０ｃ内に詰まったパンチ屑Ｗを排出するパンチ屑排出機構２８０を備えている。パンチ屑排出機構２８０は、屑プッシャ２８１、ピアノ線２８２及びプッシャカム２８３（図４）を備えている。
Therefore, as shown in FIGS. 6 and 14, the
移動体としての屑プッシャ２８１は、弾性体としてのピアノ線２８２を有している。ピアノ線２８２は、両端をパンチ案内部２３５に形成されたピアノ線支持孔２１０ｆに差し込まれて、屑プッシャ２８１をパンチ案内孔２３５ａ内に移動自在に保持されている。また、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３に押されてダイ孔から突出可能になっている。
The
押圧部としてのプッシャカム２８３は、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃが形成されている円筒部２１０ａ（図３、図６、図１４）内に位置する回転軸受２１２の一部分に下向きに一体に設けられている。
The
以上の構成において、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに進入しながらシートに孔をあけると、パンチ屑Ｗ（図６）をダイ孔２１０ｃ内に押し込む。このとき、屑プッシャ２８１は、ピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃ内に引き込まれており、パンチ２３０の先端にパンチ屑Ｗを介して押されることがない。
In the above configuration, when the
ダイ２１０は回転を継続している。このため、ダイ孔２１０ｃは、パンチ２３０から離れて下向きに回転し、ダイ孔２１０ｃ内の屑プッシャ２８１もダイ孔２１０ｃとともに下向きに回転し行く。この間、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３の下側に入り込んで行き、プッシャカム２８３に押されて、ダイ孔２１０ｃからダイ２１０の外側に突出する方向へピアノ線２８２に抗して移動して、ダイ孔２１０ｃ内のパンチ屑をダイ孔２１０ｃから押し出す。このとき、ピアノ線２８２は、直線状態から湾曲状態に撓みながら、ピアノ線支持孔２１０ｆから引き出される方向に移動するが、ピアノ線支持孔２１０ｆから抜け出ることがない。このように、プッシャカム２８３が、ダイの回転径方向の内側に位置して、ダイとの相対回転によって屑プッシャ２８１をダイ孔から突出させる。
The
その後も、ダイ２１０は回転を継続する。このため、ダイ孔２１０ｃと屑プッシャ２８１も回転を継続して、屑プッシャ２８１がプッシャカム２８３の下側から抜け出て、プッシャカム２８３に押されていた状態が解除される。すると、ピアノ線２８２が直線状態に戻り、屑プッシャ２８１は、ダイ孔２１０ｃ内に引き戻される。これによって、ダイ孔２１０ｃは、屑プッシャ２８１がダイ孔２１０ｃ内に引き込まれた状態で、パンチ２３０に対向して、次の孔あけに備える。
Thereafter, the
以上のパンチ屑排出機構２８０におけるピアノ線２８２は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないようにすることと、屑プッシャ２８１をダイ孔２１０ｃ内に引き戻すために設けてある。しかし、図１５に示すパンチ屑排出機構２９０のように、ピアノ線２８２の代わりに、係合ピン２９４と係合溝２９５を使用してもよい。係合ピン２９４は、ダイ２１０の円筒部２１０ａに設けられてダイ孔２１０ｃ内に両側から突出している。係合溝２９５は、屑プッシャ２９１の両脇に軸に沿って形成された長溝であり、係合ピン２９４の先端部が係合している。
The
したがって、係合ピン２９４と係合溝２９５は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないように規制することができる。
Therefore, the
なお、シート穿孔装置は、ダイ孔２１０ｃが下方に向いたときパンチ屑を排出するようになっているが、プッシャカム２８３を横向きの位置に設けて、ダイ孔２１０ｃが横向きになったとき、パンチ屑を横向きに排出するようにしてもよい。このため、パンチ屑の排出位置は、下方に限定されない。しかし、下方の方がパンチ屑を排出し易い。
The sheet punching device discharges punch scraps when the
以上のように、シート穿孔装置は、屑プッシャがプッシャカムに強制的に押圧されてパンチ屑を強制的に押圧し、ダイ孔から突出してパンチ屑を排出するので、パンチ屑をダイ孔から強制的に排出して、パンチ屑詰まりを防止することができ。 As described above, in the sheet punching device, the scrap pusher is forcibly pressed by the pusher cam to forcibly press the punch scraps, and the punch scraps are ejected by protruding from the die hole. It can be discharged to prevent clogging of punch scraps.
このため、シート穿孔装置は、パンチ屑詰まりによって生じるパンチ屑の除去作業が不要になり、穿孔効率を高めることができる。特に、シート穿孔装置２００は、シートが厚紙のとき、絶大なる効果を発揮する。また、パンチ詰まりが無くなることによって、シート穿孔装置は、シートに孔を正確にあけることができる。
For this reason, the sheet punching device does not need to remove punch scraps generated by punch scrap jamming, and can increase punching efficiency. In particular, the
また、シート穿孔装置は、屑プッシャ２８１をピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃに保持すると、ダイ２１０の回転による遠心力によって、屑プッシャ２８１が突出する方向に移動して、パンチ屑を不必要に押し出して、パンチ屑を飛散させることが少ない。したがって、シート穿孔装置の周辺を清浄に保つことができる。
Further, in the sheet punching device, when the
画像形成装置は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。 Since the image forming apparatus includes a sheet punching device that efficiently punches holes in the sheet, the image forming rate can be increased.
１００：画像形成装置、１００Ａ：画像形成装置の装置本体、１０３：画像形成部、２００：シート穿孔装置（穿孔手段）、２１０：ダイ、２１０ｃ：ダイ孔、２１０ＣＬ：ダイの回転軸心、２１１：回転軸、２１１ＣＬ：回転軸の回転軸心、２３０：パンチ、２５０：穿孔モータ（回転駆動源）、２７０：制御部、３００：搬送ローラ軸、３００ＣＬ：回転軸の回転軸心、３０１：搬送ローラ、３０２：搬送ころ、３０３：搬送ころ軸、３０４：搬送ばね、３０５：搬送モータ（回転駆動源）、３１１：搬送ローラ対（回転体対）、６００：シート穿孔装置（穿孔手段）、６１０：ダイ、６１０ｃ：ダイ孔、６１１：回転軸、６１１ＣＬ：回転軸の回転軸心、６３０：パンチ、Ｄ：原稿、Ｐ：シート、Ｊ：シート搬送方向、ＮＰ：ニップ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100: Image forming apparatus, 100A: The apparatus main body of an image forming apparatus, 103: Image forming part, 200: Sheet punching apparatus (punching means), 210: Die, 210c: Die hole, 210CL: Die rotation axis, 211: Rotation axis, 211CL: Rotation axis of rotation axis, 230: Punch, 250: Drilling motor (rotation drive source), 270: Control unit, 300: Conveyance roller axis, 300CL: Rotation axis of rotation axis, 301: Conveyance roller 302: Conveying roller 303: Conveying roller shaft 304: Conveying spring 305: Conveying motor (rotation drive source) 311: Conveying roller pair (rotating body pair) 600: Sheet punching device (punching means) 610: Die, 610c: Die hole, 611: Rotating shaft, 611CL: Rotational axis of rotating shaft, 630: Punch, D: Document, P: Sheet, J: Sheet conveying direction, NP: Nip.
Claims (5)
ニップでシートを挟持して、前記穿孔手段にシートを搬送する回転体対と、を備え、
前記穿孔手段の前記ダイ孔に前記パンチが入出する位置と、前記回転体対のニップとが、前記シートの搬送方向に直交する平面に位置する、
ことを特徴とするシート処理装置。 A punching means for punching into and out of the die hole of the rotating die and making a hole in the sheet;
A pair of rotating bodies that sandwich the sheet at the nip and convey the sheet to the punching means,
The position where the punch enters and exits the die hole of the punching means and the nip of the rotating body pair are located on a plane perpendicular to the sheet conveying direction.
A sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。 The die and the rotating body pair can be individually rotated by different rotation driving sources.
The sheet processing apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。 Of the pair of rotating bodies, the rotational axis of the rotating body rotated by a rotational drive source is coincident with the rotational axis of the die.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。 Of the pair of rotating bodies, the positions of the rotational axis of the rotating body rotated by a rotational drive source and the rotational axis of the die are shifted along a plane orthogonal to the sheet conveying direction.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
シートに孔をあけるシート処理装置と、を備え、
前記シート処理装置が、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a sheet;
A sheet processing device for punching holes in the sheet,
The sheet processing apparatus is the sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 4.
An image forming apparatus.
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