JP2013156025A

JP2013156025A - 液位計測棒

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Publication number: JP2013156025A
Application number: JP2012014333A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Matsumoto; 智幸松本; Tamotsu Tada; 保多田; Mitsuo Mizobe; 光夫溝部; Teruhiro Nakamura; 彰宏中村; Toshiyuki Anno; 俊行阿武; Hiroshi Kubota; 浩久保田
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2012-01-26
Filing date: 2012-01-26
Publication date: 2013-08-15
Anticipated expiration: 2032-01-26
Also published as: JP5465736B2

Abstract

【課題】作業者に対する負担を軽減しつつ、液位計測棒自身や、タンクを破損させることを防止することのできる液位計測棒を提供する。
【解決手段】一方向に長手をなす計測体２であって、長手方向に第一端部及び該第一端部とは反対側の第二端部を有する計測体２を備え、該計測体２の第一端部を先頭にして該計測体２が液体の貯留されたタンク９０の上部から該タンク９０内に差し込まれる液位計測棒１において、計測体２の第一端部がタンク９０の下部内面から所定量上方に位置する状態でタンク９０の上部に当接可能な緩衝部材３を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、貯液設備に貯留された液体の液位を計測するための液位計測棒に関する。

一般的に、貯液設備は、油や水等の液体を貯留するためのタンクを備える。タンクは、液体が収容される空間を形成したタンク本体と、タンク本体の上部に設けられる口部とを備える。そして、この種の貯液設備において、タンク内の液体の量（以下、単に液量という）を確認するにあたり、タンク内の液位を計測する液位計測棒が用いられている。

かかる液位計測棒は、一方向に長手をなす計測体であって、長手方向における第一端部と該第一端部とは反対側の第二端部とを有する計測体を備える。

かかる液位計測棒を用いてタンク本体内の液位を計測する場合、計測体が第一端部を先頭にして口部からタンク本体内に差し込まれる。そして、タンク本体から取り出した計測体の外周に付着した液体の範囲を確認することでタンク本体内の液位が計測される。このようにして計測された液位を換算することによって、タンク本体内の液量が確認される（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２８１８０８号公報

ところで、上記構成の液位計測棒の計測体は、無造作にタンク本体内に差し込まれると第一端部が該タンク本体の下部内面に衝突し、液位計測棒の計測体自身や、タンクを破損させる虞がある。このようなことから、作業者は、計測体を口部からタンク本体内に徐々に差し込むことで計測を行っている。そのため、液位計測棒の計測体を口部からタンク本体内に徐々に差し込む作業が作業者に負担を与える。

そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、作業者に対する負担を軽減しつつ、液位計測棒自身や、タンクを破損させることを防止することのできる液位計測棒を提供することを課題とする。

本発明に係る液位計測棒は、一方向に長手をなす計測体であって、長手方向に第一端部及び該第一端部とは反対側の第二端部を有する計測体を備え、該計測体の第一端部を先頭にして該計測体が液体の貯留されたタンクの上部から該タンク内に差し込まれる液位計測棒において、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態でタンクの上部に当接可能な緩衝部材を備えることを特徴とする。

上記構成の液位計測棒は、計測体が第一端部を先頭にしてタンク内に無造作に差し込まれても、緩衝部材がタンクの上部に当接することによって、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態で留まる。そのため、液位計測棒は、計測体の第一端部がタンクの下部内面に衝撃を与えることを防止することができる。

この場合、緩衝部材は、少なくとも計測体の第一端部がタンクの下部内面に当接する位置まで該計測体を押し込み可能に構成されていてもよい。このようにすれば、計測体がタンク内に押し込まれることで該計測体の第一端部がタンクの下部内面に当接する。従って、計測体に対して液位に対応した範囲で液体が付着する。これにより、上記構成の液位計測棒は、容易且つ正確に液位を計測することができる。

本発明の一態様として、緩衝部材は、計測体の第二端部側に固定される上側本体部と、該上側本体部から計測体の第一端部側に変位した位置で計測体の長手方向に移動可能な下側本体部と、上側本体部と下側本体部との間に介在し、該下側本体部を上側本体部から離間する方向に付勢する付勢手段とを備え、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態で下側本体部がタンクの上部に当接可能に構成されていてもよい。

このようにすれば、液位計測棒の計測体は、第一端部を先頭にしてタンク内に勢い良く差し込まれても、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態で下側本体部がタンクの上部に当接する。このとき、計測体は、付勢手段が下側本体部を上側本体部から離間する方向に付勢しているため、第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態で留まる。これにより、液位計測棒は、計測体の第一端部がタンクの下部内面に衝撃を与えることを防止することができる。また、上側本体部と下側本体部とが接近できるように付勢手段が変形可能に構成されれば、作業者が計測体をタンクの下部内面に向けて押し込むことができ、計測体の第一端部をタンクの下部内面に当接させることができる。従って、計測体に対して液位に対応した範囲で液体が付着する。これにより、上記構成の液位計測棒は、容易且つ正確に液位を計測することができる。

以上のように、本発明に係る液位計測棒は、作業者に対する負担を軽減しつつ、液位計測棒自身や、タンクを破損させることを防止することができるという優れた効果を奏し得る。

図１は、本発明の一実施形態に係る液位計測棒及び、該液位計測棒による計測を対象とする貯液設備の概略図である。図２は、同実施形態に係る液位計測棒の正面図である。図３は、同実施形態に係る液位計測棒の緩衝部材の概略図であって、図３（ａ）は、緩衝部材の平面図であり、図３（ｂ）は、緩衝部材の底面図である。図４は、同実施形態に係る液位計測棒を用いて貯液設備内のタンク内の液体の量の計測する方法を説明する図であって、図４（ａ）は、計測体をタンク内に差し込んだ状態であり、図４（ｂ）は、計測体の第一端部をタンクの下部内面に当接させた状態であり、図４（ｃ）は、計測体をタンクから取り出した状態である。図５は、同実施形態に係る液位計測棒の計測体に変更を加えたものを示す図であって、図５（ａ）は、本発明の他実施形態に係る液位計測棒の計測体の斜視図であり、図５（ｂ）は、本発明の別の実施形態に係る液位計測棒の計測体の斜視図であり、図５（ｃ）は、本発明のさらに別の実施形態に係る液位計測棒の計測体の斜視図である。

以下、本発明に係る液位計測棒について、添付図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係る液位計測棒は、タンク内の液体の量（以下、単に液量という）を確認するにあたり、タンク内の液位を計測するものである。

本実施形態に係る液位計測棒についての説明に先立ち、液位計測棒が計測の対象とする貯液設備についての説明を行う。本実施形態に係る貯液設備は、図１に示す如く、油や水等の液体を貯留するためのタンク９０を備えている。タンク９０は、液体が収容される空間を形成したタンク本体９１と、タンク本体９１の上部に設けられる口部９２とを備えている。また、図示していないが、貯液設備９は、タンク本体９１内に液体を供給する第一配管と、ボイラー等の機器に接続され、該機器に供給するための液体をタンク本体９１内から排出する第二配管とを備えている。

タンク本体９１は、筒状に形成される胴部９１ａと、胴部９１ａの両側の開口部のそれぞれを閉塞する一対の鏡部９１ｂ，９１ｂとを備えている。本実施形態において、タンク本体９１は、胴部９１ａが円筒状に形成されている。また、タンク本体９１は、軸線が横方向（水平方向）に延びるように配置される。すなわち、タンク本体９１は、一対の鏡部９１ｂ，９１ｂのそれぞれが水平方向で並んだ状態で取り付けられるように配置される。

口部９２は、筒状に形成される。具体的に説明すると、口部９２は、筒状に形成された口部本体９２ａであって、軸心方向における第一端部と該第一端部とは反対側の第二端部とを有する口部本体９２ａを備える。口部本体９２ａは、タンク本体９１の胴部９１ａの上部に第一端部が連結され、内部がタンク本体９１と連通している。本実施形態に係る口部９２は、タンク本体９１の第二端部に連結されたフランジ部９２ｂを備える。そして、本実施形態において、タンク９０は、フランジ部９２ｂが地表よりも低い場所に位置するように埋設されている。

液位計測棒１は、一方向に長手をなす計測体２であって、長手方向に第一端部及び該第一端部とは反対側の第二端部を有する計測体２を備える。本実施形態において、液位計測棒１は、計測体２の第二端部側に設けられる緩衝部材３をさらに備える。また、該液位計測棒１は、計測体２の第二端部に取り付けられたハンドル部２３を備える。

計測体２は、軽量材料で構成される。軽量材料としては、比重が２．０から４．５程度の材料（例えば、アルミニウム、ジュラルミン，チタン、カーボン等）を用いることが好ましい。本実施形態に係る計測体２は、軽量材料であるアルミニウムで構成されている。かかる、計測体２は、図２、及び図３（ａ）、図３（ｂ）に示す如く、長手方向の全長に亘って該長手方向と直交する方向で屈曲した断面形状に形成される。具体的には、計測体２は、帯板状に形成された第一片部２１であって、長手方向に第一端部及び第二端部を有するとともに長手方向と直交する方向に第三端部及び第四端部を有する第一片部２１と、帯板状に形成される第二片部２２であって、長手方向に第一端部及び第二端部を有するとともに長手方向と直交する方向に第三端部及び第四端部を有し、第三端部に第一片部２１の第三端部が接続された第二片部２２と、を備える。

本実施形態において、図２に示す如く、第一片部２１および第二片部２２は、互いの第一端部同士が同一レベルに位置するとともに、互いの第二端部同士が同一レベルに位置している。これにより、第一片部２１及び第二片部２２のそれぞれの第一端部が、計測体２の第一端部を構成する。第一片部２１及び第二片部２２のそれぞれの第二端部が、計測体２の第二端部を構成する。そして、第一片部２１及び第二片部２２は、図３（ａ）、及び図３（ｂ）に示す如く、直角をなしている。これにより、計測体２は、長手方向の全長に渡り、該長手方向から見た断面形状がＬ字状をなしている。すなわち、計測体２は、長手方向と直交する方向で屈曲した断面形状を有している。

図２に示す如く、第一片部２１には、長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の液量目盛り２１０，２１０…が設けられている。また、第一片部２１には、長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の貫通孔２１１，２１１…が設けられている。

複数の液量目盛り２１０，２１０…のそれぞれは、タンク本体９１内の液位に対応した液量を示すように構成されている。本実施形態において、タンク本体９１は、上述のように、円筒状に形成された胴部９１ａが横臥した状態（軸線が横方向に延び姿勢）で配置される。これに伴い、タンク本体９１内の単位高さあたりの容積は、タンク本体９１の上部及び下部よりも中央部側が大きくなる。そのため、本実施形態において、第一片部２１の第一端部側にある液量目盛り２１０，２１０の間隔よりも第一端部と第二端部との間にある中央側に配置された液量目盛り２１０，２１０の間隔が狭く設定されている。また、本実施形態において、第一片部２１の第二端部側にある液量目盛り２１０，２１０の間隔よりも第一端部と第二端部との間にある中央側に配置された液量目盛り２１０，２１０の間隔が狭く設定されている。なお、図示しないが、各液量目盛り２１０には、液位に応じた液量を示す数値が併記されている。

本実施形態において、複数の貫通孔２１１，２１１…として、複数の第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…と、複数の第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…とが設定されている。複数の第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…のそれぞれは、複数の液量用目盛り２１０，２１０…のそれぞれに対応する位置に設けられている。そのため、第一片部２１の第一端部側にある第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…の間隔よりも第一片部２１の中央部側にある第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…の間隔が狭くなっている。また、第一片部２１の第二端部側にある第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…の間隔よりも第一片部２１の中央部側にある第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…の間隔が狭くなっている。

複数の第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…のそれぞれは、第一片部２１における長手方向と直交する方向において、複数の第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…に対して変位した位置に設けられている。また、複数の第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…のそれぞれは、隣り合う液量用目盛り２１０，２１０（第一貫通孔２１１ａ，２２１ａ…）の間の中央と対応する位置に設けられている。そのため、複数の第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…の間隔においても、第一片部２１の第一端部側にある第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…の間隔よりも第一片部２１の中央部側にある第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…の間隔が狭くなっている。また、第一片部２１の第二端部側にある第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…の間隔よりも第一片部２１の中央部側にある第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…の間隔が狭くなっている。

ハンドル部２３は、円環状に形成されている。また、本実施形態に係るハンドル部２３は、計測体２の第一片部２１の第二端部に取り付けられている。

緩衝部材３は、計測体２の第二端部側に取り付けられている。緩衝部材３は、タンク本体９１に挿入された計測体２の第一端部がタンク９０の下部内面から所定量上方に位置する状態において、タンク９０の上部（本実施形態では、口部９２のフランジ部９２ｂ）に当接可能な位置に配置されている。また、本実施形態に係る緩衝部材３は、タンク９０の上部（本実施形態では、口部９２のフランジ部９２ｂ）に当接した状態で、少なくとも計測体２の第一端部がタンク９０の下部内面に当接する位置まで該計測体２を押し込み可能に構成されている。

具体的に説明すると、緩衝部材３は、計測体２の第二端部側に固定される上側本体部３１と、該上側本体部３１から計測体２の第一端部側に変位した位置に設けられる下側本体部３２と、上側本体部３１と下側本体部３２との間に介在し、該下側本体部３２を上側本体部３１から離間する方向に付勢する付勢手段３３とを備えている。

上側本体部３１は、図３（ａ）に示す如く、平板状に形成されている。上側本体部３１は、面直交方向に計測体２が挿通された状態になっている。そして、上側本体部３１は、計測体２に固定されている。

下側本体部３２は、図３（ｂ）に示す如く、平板状に形成されている。下側本体部３２は、面直交方向に計測体２が挿通されている。下側本体部３２は、計測体２の長手方向にスライド移動可能に構成されている。すなわち、下側本体部３２は、計測体２に沿ってスライド移動可能に設けられている。具体的に説明すると、下側本体部３２は、計測体２を挿通するための挿通孔３２０が設けられている。挿通孔３２０は、一方向に延びる第一挿通孔３２０ａと、一方向と直交する方向に延びる第二挿通孔３２０ｂとで構成され、平面視において、全体がＬ字状になっている。これにより、第一挿通孔３２０ａに計測体２の第一片部２１が挿通され、第二挿通孔３２０ｂに計測体２の第二片部２２が挿通される。そして、本実施形態において、下側本体部３２は、計測体２を口部９２に差し込んだ状態で該口部９２のフランジ部９２ｂの上面に当接可能に構成されている。そのため、下側本体部３２は、外周が口部９２の内径よりも大きくなるように設定されている。

付勢手段３３は、計測体２の周囲に配置された複数の圧縮コイルバネで構成されている（図３参照）。複数の圧縮コイルバネのそれぞれは、図２に示す如く、第一端部と該第一端部とは反対側の第二端部とを有する。複数の圧縮コイルバネのそれぞれは、第一端部が上側本体部３１に支持され、第二端部が下側本体部３２に支持されている。これにより、付勢手段３３（複数の圧縮コイルバネのそれぞれ）は、下側本体部３２が口部９２のフランジ部９２ｂに当接した状態において、上側本体部３１を上方に向けて付勢し、上側本体部３１に固定されている計測体２の第一端部をタンク本体９１の下部内面から所定量離れた位置で維持させるようになっている。

また、上記構成の付勢手段３３（複数の圧縮コイルバネのそれぞれ）は、下側本体部３２が口部９２のフランジ部９２ｂに当接した状態において、作業者によって計測体２が下方に押し下げられたときに、計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面に当接する状態になるように撓み量が設定される。本実施形態では、付勢手段３３（複数の圧縮コイルバネのそれぞれ）の撓み量は、計測体２の第一端部の移動量（所定量）以上に設定されている。なお、複数の圧縮コイルバネのバネ係数は、上述のように、計測体２の第一端部をタンク本体９１の下部内面から所定量離れた位置に維持させることを前提に、作業者の押し下げ作業に対する負担を最小限にできる値に設定されている。

本実施形態に係る液位計測棒は、以上の通りである。続いて、液位計測棒１を用いて貯液設備９内の液量を確認する方法について添付図面を参照しつつ説明を行うこととする。

液位計測棒１の計測体２は、図４（ａ）に示す如く、計測体２は、第一端部を先頭にして液体が貯留されたタンク９０の上部から該タンク９０内に差し込まれる。本実施形態に係るタンク９０は、上述のように、液体が収容される空間を形成したタンク本体９１と、タンク本体９１の上部に設けられる口部９２とを備えているため、計測体２は、第一端部を先頭にして口部９２からタンク本体９１内に差し込まれる。

そして、計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面から所定量上方に到達すると、緩衝部材３の下側本体部３２がフランジ部９２ｂの上面に当接する（載置される）。このとき、上側本体部３１は、下側本体部３２から離間する方向に作用する付勢力を付勢手段３３から受ける。そのため、計測体２は、第一端部がタンク本体９１の下部内面から所定量上方に位置した状態で留まる。そして、本実施形態では、計測体２が作業者によって押し込まれることで、図４（ｂ）に示す如く、該計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面に当接する。

そして、図４（ｃ）に示す如く、計測体２がタンク本体内９２ａから取り出される。このとき、計測体２は、タンク本体９１内の液体に漬けられた部分に該液体が付着した状態になる。また、計測体２は、液体に漬けられた部分に位置する第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…及び第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…に液体が入り込んだ状態になる。

従って、タンク本体９１内から取り出された計測体２に付着した液体の範囲を確認することでタンク本体９１内の液位を把握できる。本実施形態では、複数の液量目盛り２１０，２１０…を確認することで液位を換算したタンク本体９１内の液量を確認することができる。

特に、液位計測棒１は、タンク本体９１内から取り出された計測体２の液体が入り込んだ状態の第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…及び第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…を確認することでタンク本体９１内の液位を計測することができる。そのため、第一貫通孔２１１ａ，２１１ａ…及び第二貫通孔２１１ｂ，２１１ｂ…から計測した液位に対応する液量目盛り２１０を一目で確認することができる。従って、タンク本体９１内の液量を迅速に確認することができる。

以上のように、本実施形態に係る液位計測棒１は、緩衝部材３を備えているため、計測体２が第一端部を先頭にしてタンク本体９１内に無造作に差し込まれても、緩衝部材３がタンク本体９１の上部に当接することによって、計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面から所定量上方に位置する状態で留まる。そのため、液位計測棒１は、計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面に衝撃を与えることを防止することができる。従って、本実施形態に係る液位計測棒１は、作業者に対する負担を軽減しつつ、タンク本体９１を破損させることを防止することができる。

また、本実施形態に係る液位計測棒１における緩衝部材３は、少なくとも計測体２の第一端部がタンク９０の下部内面に当接する位置まで該計測体２を押し込み可能に構成されているため、計測体２に対して液位に対応した範囲で液体を付着させることができ、容易且つ正確に液位を計測することができる。

そして、本実施形態に係る液位計測棒１は、計測体２が軽量材料で構成されることで重量が小さくなるため、計測体２をタンク本体９１内に差し込む作業、及び計測体２をタンク本体９１内から取り出す作業における作業者の負担を軽減することができる。従って、本実施形態に係る液位計測棒１は、操作性を向上させることができる。

さらに、本実施形態に係る液位計測棒１の計測体２は、計測体２の曲げ剛性が高められているため、該計測体２が長手方向と交差する方向に湾曲することを防止することができる。特に、液位計測棒１は、計測体２の第一端部を先頭にして該計測体２が口部９２からタンク本体９１内に差し込まれるときや、計測体２の第一端部がタンク本体９２ａの下部内面に当接させられたときに、長手方向と交差する方向に湾曲することを防止することができる。これにより、液量測定棒１は、タンク本体９１内の液位をより正確に計測することができる。

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態において、計測体２には、複数の貫通孔２１１，２１１…が設けられていたが、これに限定されるものではなく、例えば、計測体２は、図５（ａ）に示す如く、長手方向と直交する方向に第一端部と第二端部とを有する複数の第一長孔３２１ａであって、長手方向に間隔をあけて配置された複数の第一長孔３２１ａと、長手方向で隣り合う第一長孔３２１ａの第一端部と第二端部とを接続する複数の第二長孔３２１ｂであって、それぞれが長手方向と交差する方向に延びる複数の第二長孔３２１ｂとを備えてもよい。また、図５（ｂ）に示す如く、長手方向に沿って延びる長孔３２１を設けるようにしてもよい。これらのようにしても、上記実施形態と同様に、第一長孔３２１ａ、第二長孔３２１ｂ、長孔３２１に入り込んだ液体を確認することで、容易に液位を把握することができる。

また、上記実施形態において、特に言及しなかったが、図５（ｂ）に示す如く、液量用目盛り２１０，２１０…のそれぞれは、計測体２における凸状をなす側の面とは反対側の面に設けられていてもよい。このようにすれば、タンク本体９１から計測体２を取り出す際に、計測体２がタンク本体９１の内部に接触しても、液体が液量用目盛り２１０，２１０…上に付着した状態を保つことができる。

また、上記実施形態において、計測体２は、長手方向の全長に亘って該長手方向と直交する方向で屈曲した断面形状に形成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、図５（ｃ）に示す如く、長手方向の全長に亘って該長手方向と直交する方向で湾曲した断面形状に形成される。この場合、液量用目盛り２１０，２１０…のそれぞれは、計測体２における凸状をなす側の面とは反対側の面に設けることが好ましい。

また、上記実施形態において、複数の液量目盛り２１０，２１０…のそれぞれ、及び複数の貫通孔２１１，２１１…のそれぞれは、計測体２の第一片部２１に設けられていたが、これに限定されるものではなく、例えば、計測体２の第二片部２２に設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、タンク本体９１内の液位を計測するに当たり、計測体２の第一端部をタンク本体９１の下部内面に当接させていたが、これに限定されるものではなく、例えば、計測体２の第一端部をタンク本体９１の下部内面に当接させずにタンク本体９１内の液位を計測するように構成することもできる。この場合、緩衝部材３は、少なくとも計測体２の第一端部がタンク本体９１の下部内面に当接する位置まで該計測体２を押し込み可能に構成されていなくてもよい。

また、上記実施形態では、計測体２は、長手方向の全長に亘って該長手方向と直交する方向で屈曲した断面形状に形成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、計測体２は、棒状であってもよい。但し、計測体２を軽量化しつつ、曲げ剛性を高めるには、上記実施形態と同様にすることが好ましい。

１…液位計測棒、２…計測体、３…緩衝部材、９…貯液設備、２０…計測体、２１…第一片部、２２…第二片部、２３…ハンドル部、３１…上側本体部、３２…下側本体部、３３…付勢手段、９０…タンク、９１…タンク本体、９１ａ…胴部、９１ｂ…鏡部、９２…口部、９２ａ…口部本体、９２ｂ…フランジ部、２１１…貫通孔、２１１ａ…第一貫通孔、２１１ｂ…第二貫通孔、３２０…挿通孔、３２０ａ…第一挿通孔、３２０ｂ…第二挿通孔、３２１…長孔、３２１ａ…第一長孔、３２１ｂ…第二長孔

Claims

一方向に長手をなす計測体であって、長手方向に第一端部及び該第一端部とは反対側の第二端部を有する計測体を備え、該計測体の第一端部を先頭にして該計測体が液体の貯留されたタンクの上部から該タンク内に差し込まれる液位計測棒において、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態でタンクの上部に当接可能な緩衝部材を備えることを特徴とする液位計測棒。
緩衝部材は、少なくとも計測体の第一端部がタンクの下部内面に当接する位置まで該計測体を押し込み可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の液位計測棒。
緩衝部材は、計測体の第二端部側に固定される上側本体部と、該上側本体部から計測体の第一端部側に変位した位置で計測体の長手方向に移動可能な下側本体部と、上側本体部と下側本体部との間に介在し、該下側本体部を上側本体部から離間する方向に付勢する付勢手段とを備え、計測体の第一端部がタンクの下部内面から所定量上方に位置する状態で下側本体部がタンクの上部に当接可能に構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液位計測棒。