JP2013155799A - Disc brake for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、キャリパボディ内に、第1ブレーキ操作子の操作に応じた液圧を出力する第1液圧発生手段に接続される第1液圧室ならびに第2ブレーキ操作子の操作に応じた液圧を出力する第2液圧発生手段に接続される第2液圧室が相互に独立して形成され、第1および第2液圧室の少なくとも一方に液圧が作用するのに応じてブレーキ作動する車両ディスクブレーキに関する。 According to the present invention, in the caliper body, the first hydraulic chamber connected to the first hydraulic pressure generating means for outputting the hydraulic pressure corresponding to the operation of the first brake operator and the operation of the second brake operator are used. A second hydraulic pressure chamber connected to the second hydraulic pressure generating means for outputting the hydraulic pressure is formed independently of each other, and the hydraulic pressure acts on at least one of the first and second hydraulic pressure chambers. The present invention relates to a vehicle disc brake that operates a brake.
1つのブレーキ操作子を操作することで、前輪および後輪のディスクブレーキが連動して作動する連動ブレーキシシテムを搭載した自動二輪車が知られており、そのような連動ブレーキシステムにおいて、前輪用のキャリパボディに、ブレーキレバーの操作に応じた液圧を出力するフロントマスタシリンダに接続される第1液圧室と、ブレーキペダルの踏み込み操作に応じた液圧を出力するリヤマスタシリンダに接続される第2液圧室とが相互に独立して形成され、第1液圧室の液圧が作用する大径の第1ピストンと、第2液圧室の液圧が作用する小径の第2ピストンとを同軸に連動、連結することで、ブレーキレバーもしくはブレーキペダルを単独操作した場合であってもブレーキパッドに偏った力が作用するのを防止してブレーキパッドの偏摩耗を防止するようにしたディスクブレーキが、特許文献1で知られている。 There is known a motorcycle equipped with an interlocking brake system in which the front and rear disc brakes are operated in conjunction with each other by operating one brake operator. In such an interlocking brake system, a caliper for the front wheels is known. A first hydraulic chamber connected to a front master cylinder that outputs hydraulic pressure corresponding to the operation of the brake lever to the body, and a first master cylinder connected to a rear master cylinder that outputs hydraulic pressure corresponding to the depression operation of the brake pedal. The two hydraulic chambers are formed independently of each other, and the large-diameter first piston on which the hydraulic pressure in the first hydraulic chamber acts, and the small-diameter second piston on which the hydraulic pressure in the second hydraulic chamber acts By connecting and connecting the brake pads in a coaxial manner, even if the brake lever or brake pedal is operated alone, it is possible to prevent the biasing force from acting on the brake pads and Disc brake so as to prevent uneven wear, are known in the patent document 1.
ところが、上記特許文献1で開示されるものでは、第1ピストンを摺動自在に嵌合させるようにしてブレーキディスク側に一端を開放する大径の第1シリンダ孔と、第2ピストンを摺動自在に嵌合させて第1シリンダ孔と同軸に配置される小径の第2シリンダ孔とが、第1シリンダ孔の他端および第2シリンダ孔の一端間に第1および第2シリンダ孔の軸線と直交する平面に沿う段部を形成するようにしてキャリパボディに設けられており、第1および第2シリンダ孔の軸線に沿う方向でキャリパボディが大型化し、重量増加を招いている。 However, in the one disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, a large-diameter first cylinder hole whose one end is opened to the brake disc side so that the first piston is slidably fitted, and the second piston are slid. A small-diameter second cylinder hole that is freely fitted and arranged coaxially with the first cylinder hole is between the other end of the first cylinder hole and one end of the second cylinder hole. The caliper body is provided so as to form a step portion along a plane orthogonal to the caliper body, and the caliper body is enlarged in the direction along the axis of the first and second cylinder holes, resulting in an increase in weight.
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ブレーキパッドの偏摩耗を防止しつつキャリパボディの小型化および重量軽減を可能とした車両用ディスクブレーキを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle disc brake that can reduce the size and weight of the caliper body while preventing uneven wear of the brake pads.
上記目的を達成するために、本発明は、キャリパボディ内に、第1ブレーキ操作子の操作に応じた液圧を出力する第1液圧発生手段に接続される第1液圧室ならびに第2ブレーキ操作子の操作に応じた液圧を出力する第2液圧発生手段に接続される第2液圧室が相互に独立して形成され、第1および第2液圧室の少なくとも一方に液圧が作用するのに応じてブレーキ作動する車両ディスクブレーキにおいて、ブレーキディスク側に開口する大径孔部と、大径孔部よりも小径である小径孔部とを同軸に有する有底のシリンダ孔が、小径孔部の少なくとも一部を大径孔部の軸方向幅内に配置するようにして前記キャリパボディに設けられ、前記大径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合する大径ピストンと、前記小径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合する小径ピストンとが同軸に連動、連結され、前記大径ピストンおよび前記キャリパボディ間に第1液圧室が形成され、前記小径ピストンおよび前記キャリパボディ間に第2液圧室が形成されることを第1の特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a first hydraulic pressure chamber connected to a first hydraulic pressure generating means for outputting a hydraulic pressure corresponding to an operation of the first brake operator and a second hydraulic pressure chamber are provided in the caliper body. A second hydraulic pressure chamber connected to the second hydraulic pressure generating means for outputting the hydraulic pressure corresponding to the operation of the brake operator is formed independently of each other, and a liquid is provided in at least one of the first and second hydraulic pressure chambers. A bottomed cylinder hole having a large-diameter hole that opens toward the brake disk and a small-diameter hole that is smaller in diameter than the large-diameter hole in a vehicle disc brake that brakes in response to pressure. However, the caliper body is provided so that at least a part of the small-diameter hole portion is disposed within the axial width of the large-diameter hole portion, and the large-diameter hole portion is liquid-tightly and slidably fitted into the large-diameter hole portion. A fluid-tight and slidable fitting with the diameter piston and the small-diameter hole A small-diameter piston is coaxially linked and connected, a first hydraulic chamber is formed between the large-diameter piston and the caliper body, and a second hydraulic chamber is formed between the small-diameter piston and the caliper body. Is the first feature.
また本発明は、第1の特徴の構成に加えて、前記大径ピストンおよび前記小径ピストンが同軸にかつ一体に連なって形成されることを第2の特徴とする。 In addition to the configuration of the first feature, the present invention has a second feature that the large-diameter piston and the small-diameter piston are formed coaxially and integrally.
本発明は、第1または第2の特徴の構成に加えて、前記小径ピストンの外周に摺接するようにして前記小径孔部の内周に装着されるピストンシールが、前記大径孔部の軸方向幅内に配置されることを第3の特徴とする。 According to the present invention, in addition to the configuration of the first or second feature, a piston seal attached to the inner periphery of the small-diameter hole portion so as to be in sliding contact with the outer periphery of the small-diameter piston includes an axis of the large-diameter hole portion. A third feature is that the first feature is disposed within the direction width.
本発明は、第1〜第3の特徴の構成のいずれかに加えて、第1および第2液圧室に個別に通じて相互に独立した第1および第2ブリーダ孔が前記キャリパボディに設けられることを第4の特徴とする。 In the present invention, in addition to any one of the first to third features, the caliper body is provided with first and second bleeder holes that individually communicate with the first and second hydraulic pressure chambers and are independent of each other. The fourth characteristic is that
さらに本発明は、第1〜第4の特徴の構成のいずれかに加えて、前記大径ピストンが、一端を前記ブレーキディスク側に開放して前記大径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合する円筒状の外側嵌合筒部と、該外側嵌合筒部の他端から半径方向内方に張り出す第1鍔部と、第1鍔部の内周から前記外側嵌合筒部の軸方向中間部まで延出される内側円筒部と、該内側円筒部の先端から半径方向内方に張り出す第2鍔部とを一体に有するように構成され、前記小径ピストンが、第2鍔部の内周に一端が一体に連なって前記小径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合する円筒状の内側嵌合筒部と、該内側嵌合筒部の他端を閉じる端壁部とを一体に有して有底円筒状に構成され、単一の板材を成形して前記大径ピストンおよび前記小径ピストンが形成されることを第5の特徴とする。 Furthermore, in addition to any of the configurations of the first to fourth features, the present invention provides that the large-diameter piston is fluid-tight and slidable in the large-diameter hole by opening one end to the brake disc side. A cylindrical outer fitting tube portion that fits into the first fitting portion, a first flange portion that projects radially inward from the other end of the outer fitting tube portion, and the outer fitting tube from the inner periphery of the first flange portion. An inner cylindrical portion that extends to an axially intermediate portion of the portion and a second flange portion that projects radially inward from the tip of the inner cylindrical portion, and the small-diameter piston includes a second piston A cylindrical inner fitting tube portion that is integrally connected to the inner periphery of the flange portion and fluidly and slidably fits into the small diameter hole portion, and an end that closes the other end of the inner fitting tube portion The wall portion is integrally formed into a bottomed cylindrical shape, and the large-diameter piston and the small-diameter piston are formed by molding a single plate material. It is referred to as the fifth feature.
なお実施の形態のブレーキレバー15が本発明の第1ブレーキ操作子に対応し、実施の形態のブレーキペダル16が本発明の第2ブレーキ操作子に対応し、実施の形態の前輪用マスタシリンダMFが本発明の第1液圧発生手段に対応し、実施の形態の後輪用マスタシリンダMRが本発明の第2液圧発生手段に対応する。
The
本発明の第1の特徴によれば、キャリパボディに設けられる有底のシリンダ孔は、ブレーキディスク側に開口する大径孔部と、大径孔部よりも小径である小径孔部とが、小径孔部の少なくとも一部を大径孔部の軸方向幅内に配置するようにして同軸に配置されて成り、大径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合する大径ピストンおよびキャリパボディ間に第1液圧室が形成され、小径孔部に液密にかつ摺動自在に嵌合するとともに大径ピストンに同軸に連動、連結される小径ピストンおよびキャリパボディ間に第2液圧室が形成されるので、大径孔部および小径孔部を有するシリンダ孔の軸長を短く設定することができ、シリンダ孔の軸線に沿う方向でキャリパボディを小型化し、キャリパボディの重量軽減を図ることができる。 According to the first feature of the present invention, the bottomed cylinder hole provided in the caliper body has a large-diameter hole that opens to the brake disc side, and a small-diameter hole that is smaller in diameter than the large-diameter hole. A large-diameter piston that is arranged coaxially so that at least a part of the small-diameter hole is disposed within the axial width of the large-diameter hole, and fits in a liquid-tight and slidable manner in the large-diameter hole; A first hydraulic chamber is formed between the caliper bodies, and the second liquid is interposed between the small-diameter piston and the caliper body, which are fluid-tightly and slidably fitted in the small-diameter hole and coaxially linked and connected to the large-diameter piston. Since the pressure chamber is formed, the axial length of the cylinder hole having the large-diameter hole portion and the small-diameter hole portion can be set short, the caliper body can be downsized in the direction along the axis of the cylinder hole, and the caliper body weight can be reduced. Can be achieved.
また本発明の第2の特徴によれば、大径ピストンおよび小径ピストンが一体に形成されるので、部品点数の低減を可能とし、コスト低減を図ることができる。 According to the second feature of the present invention, since the large-diameter piston and the small-diameter piston are integrally formed, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
本発明の第3の特徴によれば、小径ピストンの外周に摺接するピストンシールが、大径孔部の軸方向幅内に配置されるようにして小径孔部の内周に装着されるので、小径孔部の軸方向長さを短く設定しても小径ピストンの必要摺動ストロークに対してピストンシールを小径ピストンの外周に常時摺接させるようにして小径孔部の長さを小さく抑えることができ、シリンダ孔の軸線に沿う方向でキャリパボディをより小型化することができる。 According to the third feature of the present invention, the piston seal slidably contacting the outer periphery of the small diameter piston is mounted on the inner periphery of the small diameter hole so as to be disposed within the axial width of the large diameter hole. Even if the axial length of the small-diameter hole is set short, the length of the small-diameter hole can be kept small by always bringing the piston seal into sliding contact with the outer periphery of the small-diameter piston for the required sliding stroke of the small-diameter piston. The caliper body can be further downsized in the direction along the axis of the cylinder hole.
本発明の第4の特徴によれば、キャリパボディに、第1および第2液圧室に個別に通じて相互に独立した第1および第2ブリーダ孔が設けられるので、第1および第2液圧室を完全に独立させ、第1および第2液圧室の一方で液圧変化が生じたとしてもその影響は他方の液圧室に及び難い。 According to the fourth aspect of the present invention, the caliper body is provided with first and second bleeder holes that are individually connected to the first and second hydraulic pressure chambers, so that the first and second liquids are provided. Even if the pressure chamber is made completely independent and a hydraulic pressure change occurs in one of the first and second hydraulic pressure chambers, the influence is hardly exerted on the other hydraulic pressure chamber.
さらに本発明の第5の特徴によれば、大径ピストンが、円筒状の外側嵌合筒部と、その外側嵌合筒部内に配置される内側円筒部とを有して二重円筒状に構成されるので剛性を高めることができ、しかも有底円筒状である小径ピストンが、大径ピストンが備える第2鍔部の内周に一体に連なるようにして大径ピストンおよび小径ピストンが1つの板材の成形により形成されるので、コストダウンを図ることができる。 Furthermore, according to the fifth feature of the present invention, the large-diameter piston has a cylindrical outer fitting cylindrical portion and an inner cylindrical portion arranged in the outer fitting cylindrical portion, and has a double cylindrical shape. Since it is configured, rigidity can be increased, and a small-diameter piston having a bottomed cylindrical shape is integrally connected to the inner periphery of the second flange provided in the large-diameter piston so that there is one large-diameter piston and one small-diameter piston. Since it is formed by molding a plate material, the cost can be reduced.
以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
本発明の第1の実施の形態について図1〜図4を参照しながら説明すると、先ず図1において、自動二輪車の前輪の回転は、前輪用ディスクブレーキBF1で制動可能であり、この前輪用ディスクブレーキBF1は、前記前輪とともに回転するブレーキディスク11と、該ブレーキディスク11の外周を跨ぐように配置されるキャリパ12Aとを備える。また後輪の回転は、後輪用ディスクブレーキBRで制動可能であり、この後輪用ディスクブレーキBRは、前記後輪とともに回転するブレーキディスク13と、該ブレーキディスク13の外周を跨ぐように配置されるキャリパ14とを備える。
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. First, in FIG. 1, the rotation of the front wheel of the motorcycle can be braked by a front wheel disc brake BF1, and this front wheel disc is shown. The brake BF1 includes a
前輪用ディスクブレーキBF1には、第1ブレーキ操作子であるブレーキレバー15の操作に応じて液圧を発生する第1液圧発生手段としての前輪用マスタシリンダMFからの液圧が作用するとともに、第2ブレーキ操作子であるブレーキペダル16の操作に応じて液圧を発生する第2液圧発生手段としての後輪用マスタシリンダMRからの液圧が遅延弁17を介して作用し、前輪用ディスクブレーキBF1はブレーキレバー15およびブレーキペダル16の少なくとも一方の操作に応じてブレーキ作動することになる。また後輪用ディスクブレーキBRには、後輪用マスタシリンダMRからの液圧が比例減圧弁18を介して作用する。
The front wheel disc brake BF1 is acted on by the hydraulic pressure from the front wheel master cylinder MF as the first hydraulic pressure generating means for generating the hydraulic pressure in response to the operation of the
図2〜図4を併せて参照して、前輪用ディスクブレーキBF1は、本発明に従って構成されるものであり、そのキャリパ12Aは、前記ブレーキディスク11の外周を跨ぐように配置されるキャリパボディ20に、大径ピストン37および小径ピストン38が前記ブレーキディスク11の回転軸線と平行な方向に摺動自在に嵌合されて成る。
2 to 4, the front wheel disc brake BF1 is configured according to the present invention, and the
前記キャリパボディ20は、前記ブレーキディスク11の両側に配置される作用部20aおよび反作用部20bと、前記ブレーキディスク11を跨いで前記作用部20aおよび前記反作用部20b間を連結する架橋部20cとから成る。このキャリパボディ20は、固定のブラケット22に、前輪の回転軸線と平行に延びる一対の摺動ピン23,24を介して摺動可能に支持される。
The
前記作用部20aおよび前記ブレーキディスク11間ならびに前記反作用部20bおよび前記ブレーキディスク11間には摩擦パッド25,26がそれぞれ介装されており、それらの摩擦パッド25,26は、裏金27,28の前記ブレーキディスク11側の面にライニング29,30が設けられて成る。
前記キャリパボディ20の作用部20a内には、前輪用マスタシリンダMFに接続される第1液圧室31と、後輪用マスタシリンダMRに遅延弁17を介して接続される第2液圧室32とが相互に独立して形成される。
In the working
前記作用部20aには、前記ブレーキディスク11側に開口する大径孔部33aと、大径孔部33aよりも小径である小径孔部33bとを同軸に有する有底のシリンダ孔33が、その中心軸線をブレーキディスク11の回転軸線と平行にしつつ前記小径孔部33bの少なくとも一部を前記大径孔部33aの軸方向幅内に配置するようにして設けられる。
The acting
而して大径孔部33aは、一端をブレーキディスク11側に開放するとともに他端を端壁34で閉じるようにしてキャリパボディ20の作用部20aに設けられ、前記端壁34の中央部から大径孔部33a内に突出するようにして前記作用部20aに一体に設けられる円筒状の突部35および前記端壁34に、前記大径孔部33a側に向けて一端を開放するとともに他端を端壁35で閉じた小径孔部33bが形成される。
Thus, the large-
前記シリンダ孔33の大径孔部33aには、大径ピストン37が摺動自在に嵌合し、前記小径孔部33bには大径ピストン37に同軸に連動、連結される小径ピストン38が摺動自在に嵌合するものであり、この実施の形態で、大径ピストン37および小径ピストン38は、一つの板材を成形することで同軸かつ一体に形成される。
A large-
前記大径ピストン37は、前記ブレーキディスク11側に一端を開放した円筒状に形成されて前記大径孔部33aに液密にかつ摺動自在に嵌合する外側嵌合筒部37aと、該外側嵌合筒部37aの他端から半径方向内方に張り出す第1鍔部37bと、第1鍔部37bの内周から前記外側嵌合筒部37aの軸方向中間部まで延出される内側円筒部37cと、該内側円筒部37cの先端から半径方向内方に張り出して前記突部35の先端に対向する第2鍔部37dとを一体に有する。また小径ピストン38は、大径ピストン37における第2鍔部37dの内周に一端が一体に連なって前記小径孔部33bに液密にかつ摺動自在に嵌合する円筒状の内側嵌合筒部38aと、該内側嵌合筒部38aの他端を閉じる端壁部38bとを一体に有して有底円筒状に構成されており、小径孔部33bに摺動自在に嵌合される。
The large-
而して第1液圧室31は、前記小径ピストン38の外方で前記大径ピストン37およびキャリパボディ20の作用部20a間に形成され、第2液圧室32は小径ピストン38およびキャリパボディ20の作用部20a間に形成される。
Thus, the first
前記シリンダ孔33における大径孔部33aの内周には、大径ピストン37における嵌合筒部37aの外周に摺接する環状のダストシール39と、該ダストシール39および第1液圧室31間に配置されて前記嵌合筒部37aの外周に摺接される環状のピストンシール40とが装着される。また前記シリンダ孔33における小径孔部33bの内周には、小径ピストン38の外周に摺接する環状のピストンシール41が装着されるものであり、このピストンシール41は、前記大径孔部33aの軸方向幅内に配置される。
An annular dust seal 39 that is in sliding contact with the outer periphery of the
また前記キャリパボディ20の作用部20aには、第1液圧室31に通じる第1入力ポート42が前輪用マスタシリンダMFに接続されるようにして設けられるとともに、第2液圧室32に通じる第2入力ポート43が前記遅延弁17に接続されるようにして設けられる。
In addition, a
さらにキャリパボディ20の作用部20aには、第1および第2液圧室31,32に個別に通じて相互に独立した第1および第2ブリーダ孔44,45が設けられており、第1のブリーダ孔44には第1ブリーダスクリュー46が螺合され、第2ブリーダ孔45には第2ブリーダスクリュー47が螺合される。
Further, the
次にこの第1の実施の形態の作用について説明すると、前輪用ディスクブレーキBF1のキャリパボディ20には、ブレーキディスク11側に開口する大径孔部33aと、大径孔部33aよりも小径である小径孔部33bとを同軸に有する有底のシリンダ孔33が、小径孔部33bの少なくとも一部を大径孔部33aの軸方向幅内に配置するようにして設けられ、前記大径孔部33aに液密にかつ摺動自在に嵌合する大径ピストン37と、前記小径孔部33bに液密にかつ摺動自在に嵌合する小径ピストン38とが同軸に連動、連結され、前記大径ピストン37および前記キャリパボディ20間に第1液圧室31が形成され、前記小径ピストン38および前記キャリパボディ20間に第2液圧室32が形成されるので、大径孔部33aおよび小径孔部33bを有するシリンダ孔33の軸長を短く設定することができ、シリンダ孔33の軸線に沿う方向でキャリパボディ20を小型化し、キャリパボディ20の重量軽減を図ることができる。
Next, the operation of the first embodiment will be described. The
また大径ピストン37および小径ピストン38が同軸にかつ一体に連なって形成されるので、部品点数の低減を可能とし、コスト低減を図ることができる。
Further, since the large-
また小径ピストン38の外周に摺接するようにして前記小径孔部33bの内周に装着されるピストンシール41が、前記大径孔部33aの軸方向幅内に配置されるので、小径孔部33bの軸方向長さを短く設定しても小径ピストン38の必要摺動ストロークに対してピストンシール41を小径ピストン38の外周に常時摺接させるようにして小径孔部33bの長さを小さく抑えることができ、シリンダ孔33の軸線に沿う方向でキャリパボディ20をより小型化することができる。
Further, since the
第1および第2液圧室31,32に個別に通じて相互に独立した第1および第2ブリーダ孔44,45が前記キャリパボディ20に設けられるので、第1および第2液圧室31,32を完全に独立させ、第1および第2液圧室31,32の一方で液圧変化が生じたとしてもその影響は他方の液圧室に及び難い。
Since the
さらに大径ピストン37が、円筒状の外側嵌合筒部37aと、その外側嵌合筒部37a内に配置される内側円筒部37cとを有して二重円筒状に構成されるので剛性を高めることができ、しかも有底円筒状である小径ピストン38が、大径ピストン37が備える第2鍔部37dの内周に一体に連なるようにして大径ピストン37および小径ピストン38が一つの板材の成形により形成されるので、コストダウンを図ることができる。
Furthermore, since the large-
本発明の第2の実施の形態について図5を参照しながら説明するが、第1ン実施の形態に対応する部分には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明は省略する。 The second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5, but the parts corresponding to the first embodiment are only shown with the same reference numerals, and the detailed description is omitted. To do.
前輪用ディスクブレーキBF2は、ブレーキディスク11と、該ブレーキディスク11の外周を跨ぐように配置されるキャリパ12Bとを備え、このキャリパ12Bは、前記ブレーキディスク11の外周を跨ぐように配置されるキャリパボディ20に、大径ピストン50および小径ピストン51が前記ブレーキディスク11の回転軸線と平行な方向に摺動自在に嵌合されて成る。
The front wheel disc brake BF2 includes a
前記キャリパボディ20の作用部20aには、第1の実施の形態と同様にして、大径孔部33aと、大径孔部33aよりも小径である小径孔部33bとを同軸に有する有底のシリンダ孔33が、小径孔部33bの少なくとも一部を前記大径孔部33a内に配置するようにして設けられる。
The
前記シリンダ孔33の大径孔部33aには、大径ピストン50が摺動自在に嵌合し、前記小径孔部33bには大径ピストン50に同軸に連動、連結される小径ピストン51が摺動自在に嵌合するものであり、大径ピストン50および小径ピストン51は同軸かつ一体に形成される。
A large-
前記大径ピストン50は、前記大径孔部33aに液密にかつ摺動自在に嵌合する嵌合筒部50aと、該嵌合筒部50aの前記ブレーキディスク121側の一端から半径方向内方に張り出す鍔部50bとを一体に有し、また小径ピストン51は、大径ピストン50における鍔部50bの内周に一体に連なって有底円筒状に形成されており、小径孔部33bに摺動自在に嵌合される。
The large-
而して前記小径ピストン51の外方で前記大径ピストン37およびキャリパボディ20の作用部20a間には第1液圧室52が形成され、小径ピストン51およびキャリパボディ20の作用部20a間に第2液圧室32が形成される。
Thus, a first
前記シリンダ孔33における大径孔部33aの内周には、大径ピストン50における嵌合筒部50aの外周に摺接する環状のダストシール39と、該ダストシール39および第1液圧室52間に配置される環状のピストンシール40とが装着される。また小径孔部33bの内周には、小径ピストン51の外周に摺接する環状のピストンシール41が装着されるものであり、このピストンシール41は、前記大径孔部33aの軸方向幅内に配置される。
On the inner periphery of the large-
また前記キャリパボディ20の作用部20aには、第1液圧室31に通じる第1入力ポート42が前輪用マスタシリンダMF(第1の実施の形態参照)に接続されるようにして設けられるとともに、第2液圧室32に通じる第2入力ポート43(第1の実施の形態参照)が前記遅延弁17(第1の実施の形態参照)に接続されるようにして設けられる。
In addition, a
さらにキャリパボディ20の作用部20aには、第2液圧室32に通じるとともに第2ブリーダスクリュー47が螺合される第2ブリーダ孔45と、第1液圧室52に通じるとともに第1ブリーダスクリュー46(第1の実施の形態参照)が螺合される第1ブリーダ孔44(第1の実施の形態参照)とが相互に独立して設けられる。
Further, the working
この第2の実施の形態によっても上記第1の実施の形態と同様の効果を奏することができる。 The same effect as that of the first embodiment can be obtained also by the second embodiment.
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. Is possible.
たとえば第2ブレーキ操作子をブレーキペダルに代えてブレーキレバーとすることも可能であり、また第1液圧発生手段を後輪用マスタシリンダとし、第2液圧発生手段を前輪用マスタシリンダとすることも可能である。 For example, the second brake operator can be replaced by a brake lever instead of a brake pedal, and the first hydraulic pressure generating means can be a rear wheel master cylinder, and the second hydraulic pressure generating means can be a front wheel master cylinder. It is also possible.
11・・・ブレーキディスク
15・・・第1ブレーキ操作子であるブレーキレバー
16・・・第2ブレーキ操作子であるブレーキペダル
20・・・キャリパボディ
31,52・・・第1液圧室
32・・・第2液圧室
33・・・シリンダ孔
33a・・・大径孔部
33b・・・小径孔部
37,50・・・大径ピストン
37a・・・外側嵌合筒部
37b・・・第1鍔部
37c・・・内側円筒部
37d・・・第2鍔部
38,51・・・小径ピストン
38a・・・内側嵌合筒部
38b・・・端壁部
41・・・ピストンシール
44・・・第1ブリーダ孔
45・・・第2ブリーダ孔
MF・・・第1液圧発生手段である前輪用マスタシリンダ
MR・・・第2液圧発生手段である後輪用マスタシリンダ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012016696A JP2013155799A (en) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | Disc brake for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012016696A JP2013155799A (en) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | Disc brake for vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2013155799A true JP2013155799A (en) | 2013-08-15 |
Family
ID=49051204
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2013155799A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015208152A1 (en) * | 2015-05-04 | 2016-11-10 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Piston module with integrated protective cap for a vehicle disc brake |
-
2012
- 2012-01-30 JP JP2012016696A patent/JP2013155799A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102015208152A1 (en) * | 2015-05-04 | 2016-11-10 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Piston module with integrated protective cap for a vehicle disc brake |
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