JP2013152314A - Image forming system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成システムに関する。 The present invention relates to an image forming system.
従来、用紙に画像形成する複写機等の画像形成装置と、画像形成装置により画像形成された用紙に、反転処理、パンチ処理、ステープル処理、折り処理等の後処理を施す後処理機能を実現する後処理装置と、を備える画像形成システムが知られている。特に、ＰＰ（Production Print）領域では、複数の後処理装置を画像形成装置に多重連結して、複数の後処理機能を実現する画像形成システムが知られている。例えば、画像形成後の用紙に、後続の第１の後処理装置で折り処理を施し、さらに後続の第２の後処理装置でステープル処理を施し、排紙する画像形成システムである。 Conventionally, an image forming apparatus such as a copying machine that forms an image on a sheet, and a post-processing function for performing post-processing such as reversal processing, punching processing, stapling processing, folding processing on a sheet image-formed by the image forming apparatus are realized. An image forming system including a post-processing device is known. In particular, in the PP (Production Print) area, an image forming system is known that realizes a plurality of post-processing functions by connecting a plurality of post-processing devices to an image forming apparatus. For example, this is an image forming system in which a sheet after image formation is subjected to folding processing by a subsequent first post-processing device, further stapled by a subsequent second post-processing device, and discharged.
このように、複数の後処理機能を有する画像形成システムとして、いずれかの後処理装置で故障が発生した場合の対策を講じたものが提案されている。例えば、複写機で画像形成された用紙をそのままフィニッシャーへ送り出すパススルー機能を備えた用紙処理装置において、パススルーの搬送路以外の箇所で故障が生じたときに、故障箇所をパススルー機能で用紙を搬送するシステムが知られている（特許文献１参照）。この構成により、搬送部以外の箇所が故障した場合であっても、複写機による複写作業が続行でき、システム全体の停止を回避できる。 As described above, an image forming system having a plurality of post-processing functions has been proposed in which measures are taken when a failure occurs in any post-processing apparatus. For example, in a paper processing apparatus having a pass-through function that directly feeds paper on which an image is formed by a copying machine to a finisher, when a failure occurs in a location other than the pass-through conveyance path, the paper is transported through the failure location using the pass-through function. A system is known (see Patent Document 1). With this configuration, even when a portion other than the transport unit is out of order, the copying operation by the copying machine can be continued, and the stop of the entire system can be avoided.
また、用紙の搬送路に、用紙の斜行や角折れを検出可能なラインセンサーを配設した画像形成装置が知られている。例えば、用紙の搬送途中で斜行や角折れといった異常搬送が生じ、ラインセンサーにより検出された場合に、その用紙の排出先を、正常な搬送状態で画像形成が行われた用紙の排出先とは異なる位置にし、異常搬送状態で画像形成予定又は画像形成済の画像を新たに搬送される用紙に画像形成する画像形成装置が知られている（特許文献２参照）。この構成により、ユーザーが要求する全ての画像を良好に用紙に画像形成できる。 There is also known an image forming apparatus in which a line sensor capable of detecting skew and corner breakage of a sheet is disposed in a sheet conveyance path. For example, if abnormal conveyance such as skew or corner break occurs in the middle of paper conveyance and it is detected by the line sensor, the paper discharge destination is set as the discharge destination of the paper on which image formation has been performed in the normal conveyance state. There is known an image forming apparatus that forms an image on a newly transported image in an abnormally transported state at a position different from each other (see Patent Document 2). With this configuration, it is possible to satisfactorily form all images requested by the user on paper.
また、ジャム発生時点で、既に給紙部から給紙されている後続用紙が、ジャム発生により使用不可となった排紙部以外の正常排出部への排出を指定されたものであれば、当該後続用紙を正常排出部へ排出する画像形成装置が知られている（特許文献３参照）。この処理を後続用紙の先頭から順次実行し、異常排出部を指定された後続用紙を排出しなければならなくなるまで継続しています。 If the subsequent paper already fed from the paper feed unit at the time of the jam occurrence is designated to be discharged to a normal discharge unit other than the paper discharge unit that has become unusable due to the jam occurrence, An image forming apparatus that discharges subsequent sheets to a normal discharge unit is known (see Patent Document 3). This process is performed sequentially from the beginning of the succeeding sheet, and continues until the specified succeeding sheet has to be ejected from the abnormal ejection section.
なお、複数の後処理装置を有する画像形成システムは、製造時に後処理装置単体で異常が無いことがチェックされて出荷される。というのは、実際にユーザーの設置先で設置される複数の後処理部の組合せが膨大であるため、後処理部の組合せのチェックは行われていない。 Note that an image forming system having a plurality of post-processing devices is shipped after checking that there is no abnormality in the post-processing device alone at the time of manufacture. This is because the combination of a plurality of post-processing units that are actually installed at the user's installation location is enormous, so the combination of post-processing units is not checked.
また、後処理異常の出力物が発生した場合に、機械に習熟したユーザーやサービスマンが簡単な故障切り分け操作として、出力物を得るために使った機能を一つ一つオフしたり、切り換えたりして画像形成を行うことにより、故障箇所の特定及び切り分けを行うこともなされていた。 In addition, when a post-processing abnormal output occurs, a user or service person familiar with the machine can turn off or switch the function used to obtain the output one by one as a simple fault isolation operation. Then, by performing image formation, it is also possible to identify and isolate a failure location.
しかし、従来の画像形成システム及び画像形成装置では、特に後処理装置が複数台連結されている場合に、故障箇所を特定することが難しかった。というのは、用紙に対して複数の後処理を施したとき、最終出力物を得る時に、後処理異常が分かるからである。後処理異常とは、最終出力物としての用紙におけるパンチ穴ズレ、折りズレ、折りズレ等の異常である。このような場合、異常の原因の故障箇所の特定が難しい。例えば折りズレが検知されたとしても、折り処理装置に異常が発生した訳ではなく、実はその前段の反転処理装置で用紙がスキューし、その後段の折り処理装置で折りずれが発生してしまうこともあった。このような場合に、真の故障箇所を掴むのが難しかった。 However, in the conventional image forming system and image forming apparatus, it is difficult to specify a failure location particularly when a plurality of post-processing apparatuses are connected. This is because when a plurality of post-processing is performed on the paper, an abnormal post-processing is found when the final output is obtained. The post-processing abnormality is an abnormality such as punch hole misalignment, folding misalignment, folding misalignment or the like in the paper as the final output. In such a case, it is difficult to identify the fault location that caused the abnormality. For example, even if a fold misalignment is detected, it does not mean that an abnormality has occurred in the folding processing device. In fact, the sheet is skewed by the preceding reversing processing device, and the folding error occurs in the subsequent folding processing device. There was also. In such a case, it was difficult to grasp the true failure location.
さらに、従来のユーザー、サービスマンの手作業により、画像形成システムの故障箇所を特定する方法では、作業負担が大変大きかった。例えば、ユーザーの設置先で設置された画像形成システムについて、全ての後処理機能の組合せで出力物に異常が無いか確認すべきであるが、実際は後処理機能の組合せパターンは後処理装置の組合せで変化し、その組合せ数は膨大となる。加えて、機能の禁則等もあり、その構成の画像形成システムでの全ての組合せパターンを把握することが難しく、更に、組合せパターンが把握できたとしても一つ一つの組合せパターンで実際に後処理を施して出力物を出力し、確認していく作業を行うことは、ユーザー、サービスマンの負担が大きかった。 Furthermore, the conventional method of identifying a failure location of the image forming system by manual operation by a user or service person has a very heavy work load. For example, for an image forming system installed at the user's installation site, it should be checked whether there are any abnormalities in the output product for all post-processing function combinations, but the post-processing function combination pattern is actually a combination of post-processing devices. The number of combinations becomes enormous. In addition, there is a function prohibition, etc., and it is difficult to grasp all the combination patterns in the image forming system of that configuration, and even if the combination pattern can be grasped, it is actually post-processed with each combination pattern. It was a heavy burden on users and service personnel to perform the work of outputting and confirming the output by applying the.
また、後処理異常検出した場合に、異常発生につながる可能性のある機能が多く、切り分け操作が複雑であり、習熟していないユーザー、サービスマンではその操作は難しかった。また、切り分け操作のためには、全てのジョブが完了後に改めて何枚かの用紙で機能を切り換えながら確認をするので、操作が煩雑であり、用紙を更に無駄に消費してしまうことになる。 In addition, when a post-processing abnormality is detected, there are many functions that can lead to the occurrence of an abnormality, the separation operation is complicated, and it is difficult for an unskilled user or service person. In addition, since the confirmation operation is performed by switching the function with several sheets of paper after completion of all jobs for the separation operation, the operation is complicated and the sheets are further consumed wastefully.
本発明の課題は、画像形成システムの複数の処理機能から故障箇所を容易に特定することである。 An object of the present invention is to easily identify a failure location from a plurality of processing functions of an image forming system.
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
用紙に画像を形成する画像形成部を有する画像形成装置の用紙搬送方向下流側に、前記画像形成装置から排紙された用紙に対して後処理を施す後処理装置が複数台連結され、画像形成装置から排紙された用紙に対する前記画像形成装置及び前記複数台連結された後処理装置の動作をテストするテストモードを備える画像形成システムであって、
前記画像形成装置及び前記複数台の後処理装置のそれぞれの処理機能のオン／オフを組み合わせた処理機能組合せパターンを記憶する記憶部と、
前記テストモードが選択された場合、前記記憶部に記憶された処理機能組合せパターンを読み出して選択する選択部と、
前記選択部により選択された処理機能組合せパターンに基づいて処理を実行させる制御部と、
を備えることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in
A plurality of post-processing devices that perform post-processing on the paper ejected from the image forming apparatus are connected to the downstream side in the paper transport direction of the image forming apparatus having an image forming unit that forms an image on the paper. An image forming system comprising a test mode for testing operations of the image forming apparatus and a plurality of post-processing apparatuses connected to a plurality of sheets discharged from the apparatus,
A storage unit that stores a processing function combination pattern in which processing functions of the image forming apparatus and the plurality of post-processing apparatuses are turned on / off;
When the test mode is selected, a selection unit that reads and selects a processing function combination pattern stored in the storage unit;
A control unit that executes processing based on the processing function combination pattern selected by the selection unit;
It is characterized by providing.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成システムにおいて、
前記複数の処理機能は、反転、ステープル、パンチ穴あけ、折り、搬送路切換え、給紙口選択の少なくとも一つを含むことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming system according to the first aspect,
The plurality of processing functions include at least one of inversion, stapling, punching, folding, transport path switching, and paper feed port selection.
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成システムにおいて、
排紙する用紙の異常を検出する異常検出部を備えることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming system according to the first or second aspect,
An abnormality detection unit that detects an abnormality of a sheet to be discharged is provided.
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成システムにおいて、
前記異常検出部は、用紙スキュー、折りズレ、パンチ穴ズレ、冊子ズレの少なくとも一つを異常として検出することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming system according to the third aspect,
The abnormality detection unit detects at least one of paper skew, folding misalignment, punch hole misalignment, and booklet misalignment as an abnormality.
請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記異常検出部により異常が検出された場合に、テストモードに切り替えることを特徴とする。
The invention according to claim 5 is the image forming system according to
The control unit switches to a test mode when an abnormality is detected by the abnormality detection unit.
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の画像形成システムにおいて、
表示部を備え、
前記制御部は、前記異常が検出された直前に実行した処理機能組合せパターンの情報を前記表示部に表示させることを特徴とする。
A sixth aspect of the present invention is the image forming system according to the fifth aspect,
With a display,
The control unit displays information on a processing function combination pattern executed immediately before the abnormality is detected on the display unit.
請求項７に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、テストモードにおいて処理を実行する用紙に対して、前記選択部により選択された処理機能組合せパターンの情報を前記画像形成部に画像形成させることを特徴とする。
The invention according to claim 7 is the image forming system according to
The control unit causes the image forming unit to form an image of information on the processing function combination pattern selected by the selection unit on a sheet to be processed in the test mode.
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記処理機能組合せパターンが複数選択された場合、当該選択された複数の処理機能組合せパターンを順次切り替えて処理を実行させることを特徴とする。
The invention according to
When a plurality of the processing function combination patterns are selected, the control unit sequentially performs switching between the selected processing function combination patterns to execute processing.
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記記憶部に記憶されている前記処理機能組合せパターンが複数ある時、その全ての処理機能組合せの全パターンを順次切り替えて処理を実行させることを特徴とする。
The invention according to claim 9 is the image forming system according to
When there are a plurality of processing function combination patterns stored in the storage unit, the control unit sequentially performs a process by switching all patterns of all the processing function combinations.
請求項１０に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、排紙した用紙の異常が発生した場合に、前記記憶部に記憶された全ての処理機能組合せパターンから、前記発生した異常に対応する処理機能の特定に用いる処理機能組合せパターンを抽出し、当該抽出した処理機能組合せパターンを選択して順次切り替えて処理を実行させることを特徴とする。
According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming system according to any one of the first to seventh aspects,
When an abnormality occurs in the discharged paper, the control unit selects a processing function combination pattern used for specifying a processing function corresponding to the generated abnormality from all the processing function combination patterns stored in the storage unit. Extracting, selecting the extracted processing function combination pattern, and sequentially switching to execute the processing.
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成システムにおいて、
表示部を備え、
前記制御部は、排紙した用紙の異常が発生した場合に、異常発生までに処理を実行した処理機能組合せパターンの情報に応じて、故障箇所に対応する処理機能を特定し、当該故障箇所の情報を前記表示部に表示することを特徴とする。
The invention according to
With a display,
When an abnormality occurs in the discharged paper, the control unit identifies a processing function corresponding to the failure location according to the information of the processing function combination pattern that has been processed before the occurrence of the failure, and Information is displayed on the display unit.
請求項１２に記載の発明は、請求項１０または１１に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、直前に実行した処理と、後続用紙の状態と、に基づいて、前記発生した異常に対応する処理機能の特定に用いる処理機能組合せパターンの抽出を行うことを特徴とする。
The invention according to
The control unit extracts a processing function combination pattern used for specifying a processing function corresponding to the generated abnormality based on a process executed immediately before and a state of a subsequent sheet.
請求項１３に記載の発明は、請求項１から１２のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記選択された処理機能組合せパターンに基づく処理を実行する場合、前記異常が発生した用紙の給紙済の後続用紙のうち、使用可能な用紙を用いるように制御することを特徴とする。
The invention according to
The control unit performs control so as to use a usable sheet among the succeeding sheets that have already been subjected to the abnormality when the process based on the selected processing function combination pattern is executed. And
請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記後続用紙が全て排紙された場合に、新たに給紙した用紙を用いて、前記選択された処理機能組合せパターンに基づく処理を実行するように制御することを特徴とする。
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the image forming system according to the thirteenth aspect,
The control unit performs control so as to execute processing based on the selected processing function combination pattern using newly fed paper when all of the subsequent sheets are discharged. .
請求項１５に記載の発明は、請求項１から１４のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
排紙した用紙の異常が発生した場合に、前記発生した異常に対応する処理機能の特定の指示操作を受け付ける操作部を備え、
前記制御部は、前記操作部を介して前記発生した異常に対応する処理機能の特定の指示操作が入力された場合に、過去に実行された処理機能を示す処理機能履歴情報を取得し、取得した処理機能履歴情報に基づいて前記記憶部に記憶された全ての処理機能組合せパターンから、処理機能組合せパターンを抽出し、当該抽出した処理機能組合せパターンに基づく処理を実行するように制御することを特徴とする。
The invention according to
An operation unit that receives a specific instruction operation of a processing function corresponding to the abnormality that has occurred when an abnormality occurs in the discharged paper;
The control unit acquires processing function history information indicating a processing function executed in the past when a specific instruction operation of a processing function corresponding to the generated abnormality is input via the operation unit, and acquires the processing function history information Extracting the processing function combination pattern from all the processing function combination patterns stored in the storage unit based on the processing function history information, and performing control based on the extracted processing function combination pattern. Features.
本発明によれば、画像形成システムの複数の処理機能から故障箇所を容易に特定できる。 According to the present invention, a failure location can be easily identified from a plurality of processing functions of the image forming system.
添付図面を参照して本発明に係る実施の形態を詳細に説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。 Embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the illustrated example.
先ず、図１〜図４を参照して、本実施の形態の装置構成を説明する。図１は、画像形成システム１の構成を示す図である。
First, with reference to FIGS. 1-4, the apparatus structure of this Embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of the
本実施の形態の画像形成システム１は、給紙部２４から給紙された用紙に画像を形成して記録する画像形成装置１０と、画像形成装置１０で画像が記録された用紙を後処理する後処理装置としての反転装置３０、リングバインダー装置４０、中綴じ装置５０、くるみ製本装置７０及びステープル装置９０と、を備える。画像形成装置１０、反転装置３０、リングバインダー装置４０、中綴じ装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０は、用紙搬送の上流から下流へ順に連結されている。
The
給紙部２４は、複数の給紙トレイを有する。各給紙トレイは、給紙用の用紙を格納する。各給紙トレイは、格納する用紙のサイズ、種類等を異にしている。給紙の際には、給紙部２４の給紙トレイから１つが選択され、選択された給紙トレイから給紙される。
The
反転装置３０は、画像形成装置１０から排出された用紙を反転する後処理としての反転処理を施して排出する装置である。リングバインダー装置４０は、反転装置３０から排出された用紙に、パンチ穴を穿孔する後処理としてのパンチ処理、又はパンチ処理により穿孔したパンチ穴にリングバインダーを取り付ける後処理としてのリングバインダー処理を施して排出する装置である。中綴じ装置５０は、リングバインダー装置４０から排出された用紙に、折る後処理としての折り処理、又は中綴じする後処理としての中綴じ処理を施して排出する装置である。くるみ製本装置７０は、中綴じ装置５０から排出された用紙に、くるみ製本する後処理としてのくるみ製本処理を施して排出する装置である。ステープル装置９０は、くるみ製本装置７０から排出された用紙に、ステープルで綴じる後処理としてのステープル処理を施して排出する装置である。
The reversing
リングバインダー装置４０は、リングバインダー処理を施されて排出された用紙を収容積載する用紙収容積載部４９Ａを有する。中綴じ装置５０は、中綴じ処理を施されて排出された用紙束としての冊子を収容積載する冊子収容積載部５９を有する。くるみ製本装置７０は、くるみ製本処理を施されて排出された用紙束としての冊子を収容積載する冊子収容積載部７９を有する。
The
中綴じ装置５０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ１を有する。くるみ製本装置７０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ２を有する。ステープル装置９０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ３、メイントレイＴＲ４を有する。なお、反転装置３０、リングバインダー装置４０がサブトレイを有することとしてもよい。
The
反転装置３０、リングバインダー装置４０、中綴じ装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０は、用紙に各後処理を施さずに排出することも可能である。また、ステープル装置９０は、サブトレイＴＲ３、メイントレイＴＲ４への用紙搬送路に配置され、サブトレイＴＲ３、メイントレイＴＲ４に排紙する用紙の異常を検出する異常検出部ＳＥを有する。
The reversing
なお、画像形成システム１の後処理装置の組合せは、図１の例に限定されるものではない。この後処理装置の組合せは、画像形成システム１の設置、稼動後にも再度変更可能である。
Note that the combination of post-processing apparatuses of the
次に、図２及び図３を参照して、画像形成システム１の各装置の機能構成を説明する。
図２は、画像形成装置１０、反転装置３０、リングバインダー装置４０の機能構成を示すブロック図である。図３は、中綴じ装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０の機能構成を示すブロック図である。
Next, the functional configuration of each apparatus of the
FIG. 2 is a block diagram illustrating functional configurations of the
図２を参照して、画像形成装置１０の機能構成を説明する。画像形成装置１０は、制御部１１と、通信部１２と、画像形成部１３と、定着装置１４と、原稿搬送装置１５と、画像読取部１６と、第１搬送部１７と、第２搬送部１８と、操作表示部１９と、ジョブ情報記憶部２０と、不揮発性記憶部２１と、搬送経路選択部２２と、給紙トレイ選択搬送部２３と、を備える。
The functional configuration of the
画像形成装置１０を制御する制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１Ａと、ＲＡＭ（Random Access Memory）１１Ｂと、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１Ｃと、を有している。
The
ＲＯＭ１１Ｃから読み出されてＲＡＭ１１Ｂに展開されたプログラムと、ＣＰＵ１１Ａと、の協働により、制御部１１は、各種処理を実行する。ＲＯＭ１１Ｃには、処理機能組合せリスト作成プログラム、正常操作確認用テストモードプログラム、自動故障切り分けテストモードプログラム、手動故障切り分けテストモードプログラムが記憶されている。
The
通信部１２は、制御部１１により制御され、反転装置３０の通信部３２とシリアル通信を行っている。
The
画像形成部１３は、制御部１１により制御され、画像読取部１６により入力された原稿画像情報、又は画像形成装置１０にネットワーク接続されたＰＣ（Personal Computer）等の外部機器（図示略）から投入されたプリントジョブの画像情報に基づいて用紙に画像を形成する。
The
画像形成部１３は、例えば、電子写真方式の画像形成部である。画像形成部１３は、ドラム状の感光体の周囲に、帯電部、露光部、現像部、転写部、分離部及びクリーニング部（いずれも図示略）が配置され、これらの電子写真プロセス装置により、帯電、露光、現像が行われて感光体上にトナー像が形成され、用紙に画像が転写されて画像形成される。
The
定着装置１４は、制御部１１により制御され、画像形成部１３により用紙上に形成されたトナー画像を加熱圧着することにより定着する。
The fixing
原稿搬送装置１５は、制御部１１により制御され、原稿を画像読取部１６に向けて搬送する。
The
画像読取部１６は、制御部１１により制御され、原稿搬送装置１５により搬送される原稿の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）等で読み取り、原稿画像情報を制御部１１に出力する。
The
第１搬送部１７は、制御部１１により制御され、給紙部２４から給紙された用紙を、画像形成部１３及び定着装置１４を介して搬送して反転装置３０に排出する搬送ローラー等の搬送経路である。
The
第２搬送部１８は、制御部１１により制御され、両面プリント時に、画像形成部１３及び定着装置１４で片面が画像形成された用紙を反転機構（図示略）を介して搬送して、再度画像形成部１３に搬送する搬送ローラー等の搬送経路である。
The
操作表示部１９は、タッチパネル等の操作部１９Ａと、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示部１９Ｂと、を有する。操作表示部１９は、制御部１１により制御され、表示部１９Ｂに各種操作スイッチや後処理に係る情報等を表示し、操作部１９Ａを介するユーザーからのタッチ入力により、反転処理、穿孔処理、中綴じ処理、くるみ製本処理、ステープル処理、両面プリント等の給紙から排紙までの各種処理機能の種類や用紙サイズ、等の操作情報を取得して制御部１１に出力する。
The
ジョブ情報記憶部２０は、投入されたプリントジョブの画像データを含むジョブデータ等の情報を記憶する記憶部である。
The job
不揮発性記憶部２１は、フラッシュメモリや、電池でバックアップされたＲＡＭ等の不揮発性の記憶部である。不揮発性記憶部２１には、処理機能組合せリスト２００が記憶される。
The
搬送経路選択部２２は、制御部１１により制御され、片面プリント時の第１搬送部１７の搬送経路と、両面プリント時の第１搬送部１７及び第２搬送部１８の搬送経路と、を選択して切換える。
The transport
給紙トレイ選択搬送部２３は、制御部１１により制御され、給紙部２４の給紙元の給紙トレイを選択して切換え、給紙された用紙を画像形成部１３に搬送する。
The paper feed tray
次いで、反転装置３０の機能構成を説明する。反転装置３０は、制御部３１と、通信部３２，３３と、反転部３４と、搬送経路選択部３５と、第１搬送部３６と、第２搬送部３７と、を有する。
Next, the functional configuration of the reversing
制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、反転装置３０の各部を制御する。
The
通信部３２は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０の通信部１２とシリアル通信を行っている。通信部３３は、制御部３１により制御され、リングバインダー装置４０の通信部４２とシリアル通信を行っている。
The
反転部３４は、制御部３１により制御され、用紙を反転する反転機構を備え、画像形成装置１０から排出された用紙を反転する。
The reversing
搬送経路選択部３５は、制御部３１により制御され、用紙の搬送経路を、第１搬送部３６の搬送経路と、第２搬送部３７の搬送経路と、から選択して切換える。
The conveyance
第１搬送部３６は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０から排出された用紙を、反転部３４に搬送して排出する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
第２搬送部３７は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０から排出された用紙を、そのまま搬送してリングバインダー装置４０に排出する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
次いで、リングバインダー装置４０の機能構成を説明する。リングバインダー装置４０は、制御部４１と、通信部４２，４３と、パンチ部４４と、リングバインダー部４５と、搬送経路選択部４６と、第１搬送部４７と、第２搬送部４８と、用紙収容排出積載部４９と、を有する。
Next, the functional configuration of the
制御部４１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、リングバインダー装置４０の各部を制御する。
The
通信部４２は、制御部４１により制御され、反転装置３０の通信部３３とシリアル通信を行っている。通信部４３は、制御部４１により制御され、中綴じ装置５０の通信部５２とシリアル通信を行っている。
The
パンチ部４４は、制御部４１により制御され、用紙の所定位置に所定形状の２穴、多穴等のパンチ穴をあける。パンチ部４４は、例えば、駆動源のモーター（図示略）により昇降駆動されるパンチ（図示略）と、パンチの刃部に嵌合するダイス（図示略）と、を有し、モーターの作動によりパンチが昇降駆動され、パンチがダイスに貫入する時に用紙が穿孔される。
The
リングバインダー部４５は、制御部４１により制御され、パンチ部４４により穿孔された用紙の穴にリングバインダーを取り付ける。
The
搬送経路選択部４６は、制御部４１により制御され、用紙の搬送経路を、第１搬送部４７の搬送経路と、第２搬送部４８の搬送経路と、用紙収容排出積載部４９の搬送経路と、から選択して切換える。
The transport
第１搬送部４７は、制御部４１により制御され、反転装置３０から排出された用紙を、パンチ部４４、リングバインダー部４５に搬送し、パンチ部４４、リングバインダー部４５から排紙された用紙を中綴じ装置５０に搬送する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
第２搬送部４８は、制御部４１により制御され、反転装置３０から排出された用紙を、そのまま搬送して中綴じ装置５０に排出する搬送ローラー等の搬送経路である。
The
用紙収容排出積載部４９は、リングバインダー部４５によりリングバインダーが取り付けられた用紙を用紙収容積載部４９Ａに搬送して積載する。用紙収容積載部４９Ａに収容された用紙は、ユーザーにより用紙収容積載部４９Ａの扉が開けられて取り出される。
The paper storage
次いで、図３を参照して、中綴じ装置５０の機能構成を説明する。中綴じ装置５０は、制御部５１と、通信部５２，５３と、搬送経路選択部５４と、折り部５５と、スタック整合部５６と、中綴じステープル部５７と、冊子断裁部５８と、第１搬送部６０と、第２搬送部６１と、サブトレイ排出積載部６２と、冊子収容排出積載部６３と、を有する。
Next, the functional configuration of the
制御部５１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、中綴じ装置５０の各部を制御する。
The
通信部５２は、制御部５１により制御され、リングバインダー装置４０の通信部４３とシリアル通信を行っている。通信部５３は、制御部５１により制御され、くるみ製本装置７０の通信部７２とシリアル通信を行っている。
The
搬送経路選択部５４は、制御部５１により制御され、用紙の搬送経路を、第１搬送部６０の搬送経路と、第２搬送部６１の搬送経路と、サブトレイ排出積載部６２の搬送経路と、冊子収容排出積載部６３の搬送経路と、から選択して切換える。
The transport
折り部５５は、用紙突き出し手段、折りローラー、搬送ベルト、加圧ローラーなどから構成されている。折り部５５は、制御部５１により制御され、用紙突き出し手段の突き出し板を斜め上方に直進して、突き出し板の先端部により、用紙束の中央部を押し上げ、用紙束を介して折りローラーのニップ部を押し上げて揺動、離間させる。突き出し板の先端部がニップ部を通過後、突き出し板が後退して用紙束の中央部が折りローラーにより狭圧されて、折り目が形成される。
The folding unit 55 includes a sheet ejecting unit, a folding roller, a conveyance belt, a pressure roller, and the like. The folding unit 55 is controlled by the
スタック整合部５６は、制御部５１により制御され、傾斜を持って配設されている。搬送路からスタック整合部５６上部に搬送された用紙は、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部５６内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部５６は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。
The
中綴じステープル部５７は、制御部５１により制御され、搬送方向に直交する方向に２組配置され、駆動手段（図示略）により搬送方向に直交する方向に移動可能である。中綴じステープル部５７は、スタック整合部５６により整合された用紙束を所定位置に移動させた後、幅方向の中央振り分け２箇所に綴じ針を打って用紙束を綴るステープル処理を行う。
The saddle
冊子断裁部５８は、断裁上刃、断裁下刃、可動板、押圧ローラー、駆動手段等から構成されている。冊子断裁部５８は、制御部５１により制御され、折り部５５、中綴じステープル部５７により中折り処理、ステープル処理されて冊子化された用紙束に対して、用紙の小口を揃えるため小口を断裁する。
The
第１搬送部６０は、制御部５１により制御され、リングバインダー装置４０から排出された用紙を、折り部５５又はスタック整合部５６に搬送する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
第２搬送部６１は、制御部５１により制御され、リングバインダー装置４０から排出された用紙を、そのまま搬送してくるみ製本装置７０に排出する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
サブトレイ排出積載部６２は、制御部５１により制御され、リングバインダー装置４０から排出された用紙、又は折り部５５により折り処理済の用紙を搬送してサブトレイＴＲ１に排紙して積載する。
The sub-tray
冊子収容排出積載部６３は、制御部５１により制御され、冊子断裁部５８により断裁され中綴じ処理済の用紙束としての冊子を冊子収容積載部５９に搬送して積載する。冊子収容積載部５９に収容された冊子は、ユーザーにより冊子収容積載部５９の扉が開けられて取り出される。
The booklet accommodation
次いで、くるみ製本装置７０の機能構成を説明する。くるみ製本装置７０は、制御部７１と、通信部７２，７３と、搬送経路選択部７４と、スタック整合部７５と、糊補給部７７と、糊塗布部７８と、冊子くるみ部７８Ａと、第１搬送部８０と、第２搬送部８１と、サブトレイ排出積載部８２と、冊子収容排出積載部８３と、台車挿入検知部８４と、台車移送部８５と、電源供給部８６と、を有する。
Next, the functional configuration of the
制御部７１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、くるみ製本装置７０の各部を制御する。
The
通信部７２は、制御部７１により制御され、中綴じ装置５０の通信部５３とシリアル通信を行っている。通信部７３は、制御部５１により制御され、ステープル装置９０の通信部９２とシリアル通信を行っている。
The
搬送経路選択部７４は、制御部７１により制御され、用紙の経路を、第１搬送部８０の搬送経路と、第２搬送部６１の搬送経路と、サブトレイ排出積載部８２の搬送経路と、冊子収容排出積載部８３の搬送経路と、から選択して切換える。
The conveyance
スタック整合部７５は、制御部７１により制御され、傾斜を持って配設されている。中綴じ装置５０から排出され搬送路からスタック整合部７５上部に搬送された用紙は、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部７５内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部７５は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。スタック整合部７５は、例えば、クランプ部（図示略）が一冊分の用紙束に対してクランプ（固める）処理を実施している間、中綴じ装置５０から搬入された次にクランプ処理される分の用紙をスタック集積する。
The
糊補給部７７は、制御部７１により制御され、糊塗布部７８に糊を補給する。糊塗布部７８は、例えば、くるみ製本装置７０の前後方向中心よりも後方側に位置している。糊塗布部７８は、制御部７１により制御され、例えば、糊塗布時に前進して、後退する時にクランプ処理された用紙束の下端面に糊を塗布する。冊子くるみ部７８Ａは、制御部７１により制御され、糊塗布部７８により糊塗布された冊子に表紙をくるむ。
The
第１搬送部８０は、制御部７１により制御され、中綴じ装置５０から排出された用紙を、スタック整合部７５に搬送する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
第２搬送部８１は、制御部７１により制御され、中綴じ装置５０から排出された用紙を、そのまま搬送してステープル装置９０に排出する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
サブトレイ排出積載部８２は、制御部７１により制御され、中綴じ装置５０から排出された用紙を搬送してサブトレイＴＲ２に排紙して積載する。なお、例えば、表紙積載部（図示略）に積載された表紙が、冊子に表紙を挿入するタイミングで断裁部に供給される。
The sub-tray
冊子収容排出積載部８３は、制御部７１により制御され、冊子くるみ部７８Ａによりくるみ製本され、断裁部（図示略）、角背成形部（図示略）により断裁処理、角背成形処理されたくるみ製本処理済の用紙束としての冊子を冊子収容積載部７９に搬送して積載する。
The booklet storage
台車挿入検知部８４は、例えば、くるみ製本装置７０に移動台車（図示略）が挿入されたことを検出して、検出信号を制御部７１に出力する。台車挿入検知部８４は、例えば、接触式センサにより構成される。
The cart
台車移送部８５は、制御部７１により制御され、例えば、冊子収容積載部７９に積載された冊子を移動台車に移送する。移動台車に積載された冊子は、ユーザーにより取り出される。
The
電源供給部８６は、制御部７１により制御され、くるみ製本装置７０に電源供給する。
The
次いで、ステープル装置９０の機能構成を説明する。ステープル装置９０は、制御部９１と、通信部９２と、搬送経路選択部９３と、スタック整合部９４と、ステープル部９５と、第１搬送部９７と、第２搬送部９８と、サブトレイ排出積載部９９と、メイントレイ排出積載部１００と、を有する。
Next, the functional configuration of the
制御部９１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、ステープル装置９０の各部を制御する。
The
通信部９２は、制御部９１により制御され、くるみ製本装置７０の通信部７３とシリアル通信を行っている。
The
搬送経路選択部９３は、制御部９１により制御され、用紙の搬送経路を、第１搬送部９７の搬送経路と、第２搬送部９８の搬送経路と、サブトレイ排出積載部９９の搬送経路と、メイントレイ排出積載部１００の搬送経路と、から選択して切換える。
The transport
スタック整合部９４は、制御部９１により制御され、傾斜を持って配設されている。くるみ製本装置７０から排出され搬送路からスタック整合部９４上部に搬送された用紙は、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部９４内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部９４は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。
The
ステープル部９５は、制御部９１により制御され、搬送方向に直交する方向に２組配置され、駆動手段（図示略）により搬送方向に直交する方向に移動可能である。ステープル部９５は、スタック整合部５６により整合された用紙束を所定位置に移動させた後、幅方向の中央振り分け２箇所に綴じ針を打って用紙束を綴るステープル処理を行う。
The
第１搬送部９７は、制御部９１により制御され、くるみ製本装置７０から排出された用紙を、スタック整合部９４等に搬送する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
第２搬送部９８は、制御部９１により制御され、くるみ製本装置７０から排出された用紙を、そのまま搬送してサブトレイＴＲ３又はメイントレイＴＲ４に排出する搬送ローラー等の搬送経路部である。
The
サブトレイ排出積載部９９は、制御部９１により制御され、ステープル部９５によりステープル処理された用紙束を搬送してサブトレイＴＲ３に排紙して積載する。
The sub-tray
メイントレイ排出積載部１００は、制御部９１により制御され、ステープル部９５によりステープル処理された用紙束を搬送してメイントレイＴＲ４に排紙して積載する。
The main tray
異常検出部ＳＥは、用紙の折りズレ、パンチ穴ズレ等の異常を検出して、検出信号を制御部９１に出力する。
The abnormality detection unit SE detects an abnormality such as paper folding misalignment or punch hole misalignment, and outputs a detection signal to the
ここで、図４を参照して、異常検出部ＳＥの異常検出を説明する。図４（ａ）は、折りズレの検出例を示す図である。図４（ｂ）は、パンチ穴ズレの検出例を示す図である。図４（ｃ）は、冊子ズレの検知例を示す図である。 Here, the abnormality detection of the abnormality detection unit SE will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a diagram illustrating an example of detection of folding misalignment. FIG. 4B is a diagram illustrating an example of detection of punch hole misalignment. FIG. 4C is a diagram illustrating an example of detecting booklet misalignment.
図４（ａ）に示すように、異常検出部ＳＥは、光学式センサ等のセンサＳＥ１，ＳＥ２を有する。センサＳＥ１，ＳＥ２は、用紙の搬送方向に垂直な方向に配設されている。異常検出部ＳＥは、３個以上の複数のセンサＳＥ１，ＳＥ２を有することとしてもよい。 As shown in FIG. 4A, the abnormality detection unit SE includes sensors SE1 and SE2 such as optical sensors. The sensors SE1 and SE2 are arranged in a direction perpendicular to the paper transport direction. The abnormality detection unit SE may include three or more sensors SE1 and SE2.
例えば、中綴じ装置５０で折り処理が行われ、ステープル装置９０に搬送された用紙Ｐ１について、センサＳＥ１の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ１の長さＬ１が測定され、センサＳＥ２の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ１の長さＬ２が測定される。例えば、（Ｌ１−Ｌ２）の絶対値が異常を示す所定値よりも長い場合に、異常としての折りズレであると判別される。
For example, for the paper P1 that is folded by the
また、図４（ｂ）に示すように、例えば、リングバインダー装置４０でパンチ（穿孔）処理が行われ、ステープル装置９０に搬送された用紙Ｐ２について、センサＳＥ１の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ２の長さＬ１が測定され、センサＳＥ２の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ２の長さＬ２が測定される。同様に、（Ｌ１−Ｌ２）の絶対値が異常を示す所定値よりも長い場合に、異常としてのパンチ穴ズレであると判別される。
Further, as shown in FIG. 4B, for example, for the paper P2 that has been punched by the
また、異常検出部ＳＥは、複数のセンサＳＥ１，ＳＥ２により、折り処理による折りズレや、穿孔処理によるパンチ穴ズレの検出と同様に、用紙が搬送方向から傾いている異常として用紙スキューを検出できる。 In addition, the abnormality detection unit SE can detect the sheet skew as an abnormality in which the sheet is tilted from the transport direction by using the plurality of sensors SE1 and SE2 in the same manner as detection of the misalignment due to the folding process and the punch hole misalignment due to the punching process. .
なお、本実施の形態では、中綴じ処理された冊子が冊子収容積載部５９に排出され、くるみ製本処理された冊子が冊子収容積載部７９に排出され、下流の装置に搬送されない。このため、例えば、冊子収容積載部５９や、冊子収容積載部７９の上流に別の異常検出部ＳＥを設ける構成としてもよい。この場合に、図４（ｃ）に示すように、例えば、中綴じ装置５０で中綴じ処理が行われ、あるいはくるみ製本装置７０でくるみ製本処理された用紙Ｐ３について、センサＳＥ１の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ３の長さＬ１が測定され、センサＳＥ２の検知信号により搬送方向の用紙Ｐ３の長さＬ２が測定される。同様に、（Ｌ１−Ｌ２）の絶対値が異常を示す所定値よりも長い場合に、異常としての冊子ズレであると判別される。このように、異常検出部ＳＥを複数の排紙口上流の少なくとも１つに配置する構成としてもよい。
In the present embodiment, the booklet subjected to the saddle stitching process is discharged to the booklet storage and stacking
次に、図５〜図１１を参照して、画像形成システム１の動作を説明する。図５は、処理機能組合せリスト作成処理を示すフローチャートである。図６は、処理機能組合せリスト２００を示す図である。図７は、正常動作確認用テストモード処理を示すフローチャートである。図８は、自動故障切り分けテストモード処理を示すフローチャートである。図９は、図８の自動故障切り分けテストモード処理の自動故障切り分けテストモード本処理を示すフローチャートである。図１０は、実行処理機能組合せリスト３００を示す図である。図１１は、手動故障切り分けテストモード処理を示すフローチャートである。
Next, the operation of the
図５及び図６を参照して、画像形成システム１の画像形成装置１０により実行される処理機能組合せリスト作成処理を説明する。処理機能組合せリスト作成処理は、故障箇所を特定するために用いる情報としての機能組合せリストがないときである画像形成システム１のセットアップ時や、画像形成システム１の後処理装置の連結構成に変化がある場合に、処理機能組合せリスト２００を自動的に作成する処理である。画像形成システム１のセットアップ及び装置構成変更は、例えばサービスマンにより行われる。
With reference to FIGS. 5 and 6, processing function combination list creation processing executed by the
例えば、画像形成システム１の電源がオンされたことをトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された処理機能組合せリスト作成プログラムと、ＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１が、処理機能組合せリスト作成処理を実行する。
For example, with the cooperation of the
図５に示すように、先ず、制御部１１は、画像形成装置１０に連結されている後処理装置の制御部３１，４１，５１，７１，９１から各装置の識別情報を取得して当該識別情報に対応する後処理装置の構成情報を取得する（ステップＳ１１）。そして、制御部１１は、不揮発性記憶部２１に記憶されている画像形成装置１０に連結されている後処理装置の構成情報と、ステップＳ１１で取得した構成情報と、を比較し、画像形成装置１０に接続されている後処理装置に変化があるか、又は不揮発性記憶部２１に機能組合せリストが記憶されていないか、否かを判別する（ステップＳ１２）。画像形成装置１０に接続されている後処理装置に変化がなく且つ不揮発性記憶部２１に機能組合せリストが記憶されている場合（ステップＳ１２；ＮＯ）、処理機能組合せリスト作成処理が終了する。
As shown in FIG. 5, first, the
画像形成装置１０に連結されている後処理装置に変化がある、又は不揮発性記憶部２１に機能組合せリストが記憶されていない場合（ステップＳ１２；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ１１で取得した構成情報と不揮発性記憶部２１に記憶されている画像形成装置１０の構成情報とに応じて、現在の後処理装置の後処理機能及び画像形成装置１０の処理機能から、現在の処理機能組合せリスト２００を作成し、現在の構成情報及び処理機能組合せリスト２００を不揮発性記憶部２１に記憶し（ステップＳ１３）、処理機能組合せリスト作成処理を終了する。
When there is a change in the post-processing device connected to the
ステップＳ１３の処理機能は、画像形成装置１０及び各後処理装置において、画像形成システム１の給紙から排紙までに用紙に施す処理の機能であって、少なくとも搬送経路の切換えにより処理機能のオン／オフが切換え可能な各種機能である。ステップＳ１３の処理機能は、反転処理、パンチ穴あけ処理、折り処理、ステープル処理等の後処理装置の処理機能と、両面／片面プリント、給紙トレイの選択等の画像形成装置１０の処理機能とであり、以下、画像形成システム１の処理機能という。
The processing function of step S13 is a processing function performed on the paper from the paper feed to the paper discharge of the
ステップＳ１３で記憶される処理機能組合せリスト２００は、例えば、図６に示すように、番号２０１と、処理機能組合せパターン２０２と、を含む。番号２０１は、レコードの番号である。処理機能組合せパターン２０２は、反転有／パンチ無／折り無／ステープル無／…等のように、各種処理機能の組合せ及びそのオン／オフを示す情報である。処理機能組合せパターン２０２は、例えば、禁則の組合せを除き、取り得る全ての処理機能組合せパターンとする。
The processing
図７を参照して、画像形成システム１の画像形成装置１０により実行される正常動作確認用テストモード処理を説明する。正常動作確認用テストモード処理は、画像形成システム１の各処理機能が全て正常であるか否かを判別して結果を表示する処理である。例えば、画像形成システム１が電源オン又は電源オンから周期的な所定時間が経過されたことをトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された正常動作確認用テストモードプログラムと、ＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１が、正常動作確認用テストモード処理を実行する。
With reference to FIG. 7, the normal operation check test mode process executed by the
先ず、制御部１１は、表示部１９Ｂに正常動作確認用テストモード実行の問い合わせ情報を表示し、操作部１９Ａを介してサービスマン又はユーザーから正常動作確認用テストモード開始指示が入力されたか否かを判別する（ステップＳ２１）。正常動作確認用テストモード開始指示が入力されていない場合（ステップＳ２１；ＮＯ）、正常動作確認用テストモード処理が終了する。
First, the
正常動作確認用テストモード開始指示が入力された場合（ステップＳ２１；ＹＥＳ）、制御部１１は、不揮発性記憶部２１に記憶されている処理機能組合せリスト２００の全レコードの処理機能組合せパターンの処理実行を伴う給紙部２４の給紙トレイの給紙から排紙までの用紙搬送を処理機能組合せパターン毎に行い、異常検出部ＳＥにより異常検出を行う正常動作確認用テストを実行する（ステップＳ２２）。ステップＳ２２では、画像形成部１３及び定着装置１４による画像プリントを伴う用紙搬送でもよいし、画像プリントを伴わない用紙搬送でもよく、定着装置１４により定着だけを行うこととしてもよく、これらは以下の処理機能組合せパターンに基づく処理実行を伴う用紙搬送でも同様である。
When the normal operation confirmation test mode start instruction is input (step S21; YES), the
例えば、処理機能組合せリスト２００の処理機能組合せパターン２０２の反転有、パンチ無で用紙搬送する場合に、制御部１１は、制御部３１を介して反転装置３０に反転処理させ、制御部４１を介してリングバインダー装置４０にパンチ処理させずに、用紙搬送させる。
For example, when the processing
そして、制御部１１は、異常検出部ＳＥにより異常検出された場合に、その処理機能組合せパターンと異常の旨とを表示部１９Ｂに表示し（ステップＳ２３）、正常動作確認用テストモード処理を終了する。
Then, when an abnormality is detected by the abnormality detection unit SE, the
なお、画像形成システム１が異常検出部ＳＥを有さない構成としてもよい。この場合に、ステップＳ２３に対応して、サービスマン又はユーザーが排紙された用紙を目視により異常確認することとなる。このため、ステップＳ２２では、用紙に対応する処理機能組合せパターンの情報を画像形成部１３及び定着装置１４によりプリントすることで、サービスマン又はユーザーが、異常発見時に、その用紙に対応する処理機能組合せパターンを目視により確認できる。
The
次に、図８〜図１０を参照して、画像形成システム１の画像形成装置１０により実行される自動故障切り分けテストモード処理を説明する。自動故障切り分けテストモード処理は、画像形成システム１のプリントにおいてある用紙に異常が発生した場合に、自動的に、その故障箇所を特定するために必要な処理機能組合せパターンを抽出して、その処理機能組合せパターンで用紙搬送し故障箇所を特定する処理である。例えば、画像形成システム１が電源オン又は電源オンから周期的な所定時間が経過されたことをトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された自動故障切り分けテストモードプログラムと、ＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１が、自動故障切り分けテストモード処理を実行する。
Next, an automatic failure isolation test mode process executed by the
図８に示すように、先ず、制御部１１は、画像読取部１６による複写用の原稿の読み取り又は外部機器からのプリントジョブ投入があるか否かにより、プリントを開始するか否かを判別する（ステップＳ３１）。プリントを開始しない場合（ステップＳ３１；ＮＯ）、ステップＳ３１に移行される。
As shown in FIG. 8, first, the
プリントを開始する場合（ステップＳ３１；ＹＥＳ）、制御部１１は、プリントを実行する（ステップＳ３２）。ステップＳ３２は、給紙部２４の給紙トレイの給紙から排紙までの、画像形成及び後処理を含むプリントである。そして、制御部１１は、ステップＳ３２のプリント中にエラーを検出したか否かを判別する（ステップＳ３３）。ステップＳ３３では、例えば、制御部１１は、異常検出部ＳＥにより異常を２枚以上連続で検出した場合や、異常紙がステープル処理する用紙束等の連続ページの１枚である場合等、後続の用紙を全て破棄しなければならない場合にエラー検出であると判別する。
When printing is started (step S31; YES), the
プリント中にエラーを検出していない場合（ステップＳ３３；ＮＯ）、制御部１１は、プリントを終了するか否かを判別する（ステップＳ３４）。プリントを終了しない場合（ステップＳ３４；ＮＯ）、ステップＳ３２に移行される。プリントを終了する場合（ステップＳ３４；ＹＥＳ）、自動故障切り分けテストモード処理を終了する。
If no error is detected during printing (step S33; NO), the
プリント中にエラーを検出した場合（ステップＳ３３；ＹＥＳ）、制御部１１は、自動故障切り分けテストモード本処理を実行し（ステップＳ３５）、自動故障切り分けテストモード処理を終了する。
When an error is detected during printing (step S33; YES), the
図９を参照して、ステップＳ３５の自動故障切り分けテストモード本処理を説明する。先ず、制御部１１は、給紙部２４の給紙トレイからの用紙の給紙を停止する（ステップＳ４１）。そして、制御部１１は、直前のステップＳ３３のエラー検出時の処理機能組合せパターンを取得し、取得した処理機能組合せパターンと、不揮発性記憶部２１に記憶されている処理機能組合せリスト２００とから、実行処理機能組合せリスト３００を作成する（ステップＳ４２）。実行処理機能組合せリスト３００は、故障箇所を特定するために実行する処理機能組合せパターンの情報を有するリストである。ステップＳ４２では、例えば、図１０に示す実行処理機能組合せリスト３００が作成される。実行処理機能組合せリスト３００は、番号３０１と、実行３０２と、処理機能組合せパターン３０３と、を有する。番号３０１、処理機能組合せパターン３０３は、それぞれ、処理機能組合せリスト２００の番号２０１、処理機能組合せパターン２０２と同様である。実行３０２は、後続の用紙に対して機能の実行対象の処理機能組合せパターン３０３か（○）否か（×）を示す情報である。
With reference to FIG. 9, the automatic fault isolation test mode main process in step S35 will be described. First, the
実行３０２は、例えば、処理機能組合せパターン３０３のうち、エラー検出時の処理機能組合せパターンから１つの機能をオフした処理機能組合せパターンが抽出されて○が付され、残りに×が付される。
In the
ステップＳ４２では、処理機能組合せパターンの実行の優先順位を設定してもよい。優先順位は、例えば、エラー時の用紙異常内容が折りズレである場合に、折りなしの処理機能組合せパターンを最高優先順位とする。また、ある処理機能がオンに変わった場合にエラーが発生した場合は、その処理機能のオフの処理機能組合せパターンの優先順位を上げる。また、画像形成システム１が、実行した処理機能を示す処理機能履歴情報を不揮発性記憶部２１に記憶する構成である場合に、その処理機能履歴情報に実行履歴がある処理機能のオフの処理機能組合せパターンの優先順位を上げる。このように、故障箇所の特定に繋がる可能性が高い順に、処理機能組合せパターンの優先順位を上げる。
In step S42, the priority of execution of the processing function combination pattern may be set. The priority order is, for example, the processing function combination pattern without folding is set to the highest priority when the content of the abnormal sheet at the time of error is folding. Further, when an error occurs when a certain processing function is turned on, the priority of the processing function combination pattern in which the processing function is off is increased. In addition, when the
そして、制御部１１は、ステップＳ４２で作成した実行処理機能組合せリスト３００の実行３０２が○の処理機能組合せパターン３０３と、後続用紙の状態とから、実行する処理機能組合せパターン３０３を決定する（ステップＳ４３）。例えば、反転をオフしたくても、後続用紙の状態として、全ての後続用紙が反転部３４を通過している場合に、その処理機能組合せパターンを実行対象からあきらめる。また、給紙部２４の給紙元の給紙トレイを変える場合も、その処理機能組合せパターンを実行対象からあきらめる。
Then, the
そして、制御部１１は、ステップＳ４３で決定された処理機能組合せパターンのうち、未選択のものを一つ選択し、選択した処理機能組合せパターンの処理実行を伴う用紙搬送を行い、異常検出部ＳＥにより用紙異常を検出する切り分け動作を実行する（ステップＳ４４）。ステップＳ４２で優先順位を設定した場合に、ステップＳ４４では、この優先順位の順に処理機能組合せパターンが選択される。
Then, the
そして、制御部１１は、ステップＳ４４で異常が検出され、故障箇所が特定できたか否かを判別する（ステップＳ４５）。例えば、ある処理機能をオフした処理機能組合せパターンで異常が検出されなくなり、その処理機能を追加した処理機能組合せパターンで用紙異常が検出された場合に、その処理機能の部分が故障箇所と特定される。
And the
故障箇所が特定できていない場合（ステップＳ４５；ＮＯ）、制御部１１は、給紙済の用紙を全て排出したか否かを判別する（ステップＳ４６）。給紙済の用紙を全て排出していない場合（ステップＳ４６；ＮＯ）、ステップＳ４４に移行される。
When the failure location cannot be specified (step S45; NO), the
給紙済の用紙を全て排出した場合（ステップＳ４６；ＹＥＳ）、制御部１１は、操作部１９Ａを介してユーザーから新たに給紙し切り分け動作を継続する操作入力があるか否かにより、新たに給紙し切り分け動作を継続するか否かを判別する（ステップＳ４７）。切り分け動作を継続しない場合（ステップＳ４７；ＮＯ）、自動故障切り分けテストモード本処理が終了する。
When all the fed sheets have been discharged (step S46; YES), the
切り分け動作を継続する場合（ステップＳ４７；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ４４で未選択の処理機能組合せパターンを一つ選択し、選択した処理機能組合せパターンの処理実行を伴う用紙搬送を行い、異常検出部ＳＥにより異常を検出する切り分け動作を実行する（ステップＳ４８）。ステップＳ４２で優先順位を設定した場合に、ステップＳ４８では、この優先順位の順に処理機能組合せパターンが選択される。そして、制御部１１は、ステップＳ４８で異常が検出され、故障箇所が特定できたか否かを判別する（ステップＳ４９）。ステップＳ４９は、ステップＳ４５と同様である。
When the separation operation is continued (step S47; YES), the
故障箇所が特定できていない場合（ステップＳ４９；ＮＯ）、制御部１１は、ステップＳ４４，Ｓ４８で全てのステップＳ４３で決定した処理機能組合せパターンを選択したか否かを判別する（ステップＳ５０）。全ての処理機能組合せパターンを選択していない場合（ステップＳ５０；ＮＯ）、ステップＳ４８に移行される。全ての処理機能組合せパターンを選択した場合（ステップＳ５０；ＹＥＳ）、自動故障切り分けテストモード本処理が終了する。
When the failure location cannot be specified (step S49; NO), the
故障箇所が特定できた場合（ステップＳ４５；ＹＥＳ）又は（ステップＳ４９；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ４５又はＳ４９で特定された故障箇所の情報を表示部１９Ｂに表示し（ステップＳ５１）、自動故障切り分けテストモード本処理を終了する。
When the failure location can be specified (step S45; YES) or (step S49; YES), the
次に、図１１を参照して、画像形成システム１の画像形成装置１０により実行される手動故障切り分けテストモード処理を説明する。手動故障切り分けテストモード処理は、画像形成システム１のプリントにおいてある用紙に異常が発生した場合に、手動のトリガにより、その故障箇所を特定するために必要な処理機能組合せパターンを抽出して、その処理機能組合せパターンで用紙搬送して故障箇所を特定する処理である。例えば、画像形成システム１で図８の自動故障切り分けテストモード処理を実行中にジャムが発生し、ジャム解除後に、故障切り分けテストを行う場合に、手動故障切り分けテストモード処理を行うことが可能である。
Next, the manual failure isolation test mode process executed by the
例えば、画像形成システム１が電源オン又は電源オンから周期的な所定時間が経過されたことをトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された手動故障切り分けテストモードプログラムと、ＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１が、手動故障切り分けテストモード処理を実行する。
For example, a manual failure isolation test mode program read from the
画像形成システム１では、制御部１１は、プリント等で処理が実行された場合に、その処理機能が実行された旨の処理機能履歴情報を不揮発性記憶部２１に記憶しているものとする。
In the
図１１に示すように、先ず、制御部１１は、画像形成システム１のプリントにおいて用紙異常が発生し、操作部１９Ａを介してユーザーからの手動故障切り分けテストモードを開始する操作指示があるか否かにより、手動故障切り分けテストモードを開始するか否かを判別する（ステップＳ６１）。手動故障切り分けテストモードを開始しない場合（ステップＳ６１；ＮＯ）、手動故障切り分けテストモードが終了する。
As shown in FIG. 11, first, the
手動故障切り分けテストモードを開始する場合（ステップＳ６１；ＹＥＳ）、制御部１１は、不揮発性記憶部２１に記憶されている処理機能履歴情報と処理機能組合せリスト２００とから、故障箇所特定のための処理機能組合せパターンを抽出する（ステップＳ６２）。そして、ステップＳ６２で抽出した処理機能組合せパターンで用紙搬送し、異常検出部ＳＥで異常検出し、異常検出された場合に、その直前で機能を実行した処理機能組合せパターンの情報を表示部１９Ｂに表示し（ステップＳ６３）、手動故障切り分けテストモードを終了する。ステップＳ６３は、ステップＳ６２で抽出した処理機能組合せパターンを用いた場合の図７の正常動作確認用テストモードのステップＳ２２，Ｓ２３と同様の処理である。
When the manual failure isolation test mode is started (step S61; YES), the
以上、本実施の形態によれば、画像形成システム１は、画像形成装置１０と、後処理装置としての反転装置３０、リングバインダー装置４０、中綴じ装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０と、を備える。画像形成システム１は、画像形成システム１の画像形成装置１０及び後処理装置の処理機能のオン／オフを組み合わせた処理機能組合せパターンを処理機能組合せリスト２００として記憶する不揮発性記憶部２１と、テストモードが選択された場合、処理機能組合せリスト２００の処理機能組合せパターンを読み出して選択し、選択された処理機能組合せパターンに基づいて処理を実行させる制御部１１と、を備える。このため、画像形成システム１の用紙搬送における処理機能組合せパターンに応じて、排紙した用紙の異常検出を行うことにより、その異常検出結果から画像形成システム１の複数の処理機能のうちの故障箇所に対応する処理機能から故障箇所を容易に特定できる。
As described above, according to the present embodiment, the
また、画像形成システム１の構成により、複数の処理機能を、反転、ステープル、パンチ穴あけ、折り、搬送路切換え、給紙口選択とすることができる。
Further, depending on the configuration of the
また、画像形成システム１は、異常検出部ＳＥを備える。このため、用紙に発生した異常を自動的に検出できる。
Further, the
また、異常検出部ＳＥは、用紙スキュー、折りズレ、パンチ穴ズレ、冊子ズレを異常として検出できる。 Further, the abnormality detection unit SE can detect paper skew, folding deviation, punch hole deviation, and booklet deviation as abnormal.
また、制御部１１は、正常動作確認用テストモード処理の実行により、異常検出部ＳＥにより異常が検出された場合に、テストモードに切り替える。このため、故障箇所特定の必要がある場合に、テストモードを自動的に起動でき、サービスマン又はユーザーの作業負担を低減できる。
In addition, the
また、制御部１１は、異常が検出された直前に実行した処理機能組合せパターンの情報を表示部１９Ｂに表示させる。このため、サービスマン又はユーザーは、表示された処理機能組合せパターンの情報を参照することで、異常発生時の処理機能組合せパターンの情報を容易に取得でき、その処理機能組合せパターンの情報から故障箇所の処理機能を容易に特定できる。
Further, the
また、画像形成システム１に異常検出部ＳＥがない場合に、制御部１１は、テストモードにおいて処理を実行する用紙に対して、選択された処理機能組合せパターンの情報を、当該用紙へ画像形成部１３に画像形成させる。このため、サービスマン又はユーザーは、排紙された用紙に異常が発生したか否かを目視で確認し、異常が発生した用紙に画像形成された処理機能組合せパターンの情報を参照することで、異常発生時の処理機能組合せパターンの情報を容易に取得でき、その処理機能組合せパターンの情報から故障箇所の処理機能を容易に特定できる。
In addition, when the
また、制御部１１は、正常動作確認用テストモード処理の実行により、処理機能組合せパターンが複数選択された場合、当該選択された複数の処理機能組合せパターンを順次切り替えて処理を実行させる。このため、画像形成システム１の処理における処理機能組合せパターンに応じて、処理した用紙の異常検出を行うことにより、その異常検出結果から故障箇所の処理機能をより確実に特定できる。
In addition, when a plurality of processing function combination patterns are selected by executing the normal operation check test mode process, the
また、制御部１１は、正常動作確認用テストモード処理の実行により、処理機能組合せリスト２００の処理機能組合せパターンが複数ある時、その全ての処理機能組合せの全パターンを順次切り替えて処理を実行させる。このため、画像形成システム１の処理における処理機能組合せパターンに応じて、処理した用紙の異常検出を行うことにより、その異常検出結果から故障箇所の処理機能をより確実に特定できる。
In addition, when there are a plurality of processing function combination patterns in the processing
また、制御部１１は、自動故障切り分けテストモード処理の実行により、排紙した用紙の異常が発生した場合に、処理機能組合せリスト２００の全ての処理機能組合せパターンから、前記発生した異常に対応する処理機能の特定に用いる処理機能組合せパターンを実行処理機能組合せリスト３００として抽出し、実行処理機能組合せリスト３００の処理機能組合せパターンを選択して順次切り替えて処理を実行させる。このため、画像形成システム１の処理における処理機能組合せパターンに応じて、排紙した用紙の異常検出を行うことにより、その異常検出結果から故障箇所の処理機能を容易に特定できるとともに、この故障箇所の特定に用いる用紙搬送の時間及び用紙量を低減できる。
The
また、制御部１１は、異常検出部ＳＥにより異常が検出された場合に、異常検出までに処理を実行した処理機能組合せパターンの情報に応じて、故障箇所に対応する処理機能を特定し、当該故障箇所の情報を表示部１９Ｂに表示する。このため、サービスマン又はユーザーは、表示された故障箇所の情報を参照することで、故障箇所の処理機能を容易に特定できる。
In addition, when an abnormality is detected by the abnormality detection unit SE, the
また、制御部１１は、自動故障切り分けテストモード処理において、直前に実行した処理と、後続用紙の状態と、に基づいて、発生した異常に対応する処理機能の特定に用いる処理機能組合せパターンの抽出を行う。このため、適切な処理機能組合せパターンの抽出を行うことができ、故障箇所の処理機能をより確実に特定できる。
In addition, the
また、制御部１１は、自動故障切り分けテストモード処理において、実行処理機能組合せリスト３００の処理機能組合せパターンに基づく処理を実行する場合、異常が検出された用紙の給紙済の後続用紙のうち、使用可能な用紙を用いるように制御する。このため、後続用紙を有効に活用でき、故障箇所の特定に用いる用紙搬送の用紙量を低減できる。
Further, when executing the process based on the processing function combination pattern of the execution processing
また、制御部１１は、自動故障切り分けテストモード処理において、後続用紙が全て排紙された場合に、サービスマン又はユーザーの操作指示に応じて、新たに給紙した用紙を用いて、処理機能組合せパターンに基づく処理を実行するように制御する。このため、新たに給紙された用紙を用いて、抽出した処理機能組合せパターンでの用紙搬送を継続でき、故障箇所の処理機能をより確実に特定できる。
In addition, in the automatic failure classification test mode process, the
また、制御部１１は、手動故障切り分けテストモード処理において、操作部１９Ａを介して発生した異常に対応する処理機能の特定の指示操作が入力された場合に、不揮発性記憶部２１に記憶された処理機能履歴情報を取得し、取得した処理機能履歴情報に基づいて不揮発性記憶部２１に記憶された全ての処理機能組合せパターンから、処理機能組合せパターンを抽出し、当該抽出した処理機能組合せパターンに基づく処理を実行するように制御する。このため、サービスマン又はユーザーが手動で指示する場合、特に、自動故障切り分けテストモード処理でジャム等の異常が発生したその復帰時に、画像形成システム１の用紙搬送における抽出した処理機能組合せパターンに応じて、排紙した用紙の異常検出を行うことにより、その異常検出結果から故障箇所の処理機能を容易に特定できるとともに、この異常発生した箇所の特定に用いる用紙搬送の時間及び用紙量を低減できる。
In addition, in the manual failure isolation test mode process, the
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る好適な画像形成システムの一例であり、これに限定されるものではない。 The description in the above embodiment is an example of a suitable image forming system according to the present invention, and the present invention is not limited to this.
例えば、異常検出部ＳＥを備える画像形成システム１で、正常操作確認用テストモード処理、自動故障切り分けテストモード処理、手動故障切り分けテストモード処理において、テストモード時の用紙搬送する用紙にその際の処理機能組合せパターンを画像形成する構成としてもよい。
For example, in the
また、以上の実施の形態における画像形成システムを構成する各部の細部構成及び細部動作に関して本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 Further, the detailed configuration and detailed operation of each part constituting the image forming system in the above embodiment can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
１１ 制御部
１１Ａ ＣＰＵ
１１Ｂ ＲＡＭ
１１Ｃ ＲＯＭ
１２ 通信部
１３ 画像形成部
１４ 定着装置
１５ 原稿搬送装置
１６ 画像読取部
１７ 第１搬送部
１８ 第２搬送部
１９ 操作表示部
１９Ａ 操作部
１９Ｂ 表示部
２０ ジョブ情報記憶部
２１ 不揮発性記憶部
２２ 搬送経路選択部
２３ 給紙トレイ選択搬送部
２４ 給紙部
３０ 反転装置
３１ 制御部
３２，３３ 通信部
３４ 反転部
３５ 搬送経路選択部
３６ 第１搬送部
３７ 第２搬送部
４０ リングバインダー装置
４１ 制御部
４２，４３ 通信部
４４ パンチ部
４５ リングバインダー部
４６ 搬送経路選択部
４７ 第１搬送部
４８ 第２搬送部
４９ 用紙収容排出積載部
４９Ａ 用紙収容積載部
５０ 中綴じ装置
５１ 制御部
５２，５３ 通信部
５４ 搬送経路選択部
５５ 折り部
５６ スタック整合部
５７ 中綴じステープル部
５８ 冊子断裁部
５９ 冊子収容積載部
６０ 第１搬送部
６１ 第２搬送部
６２ サブトレイ排出積載部
６３ 冊子収容排出積載部
７０ くるみ製本装置
７１ 制御部
７２，７３ 通信部
７４ 搬送経路選択部
７５ スタック整合部
７７ 糊補給部
７８ 糊塗布部
７８Ａ 冊子くるみ部
７９ 冊子収容積載部
８０ 第１搬送部
８１ 第２搬送部
８２ サブトレイ排出積載部
８３ 冊子収容排出積載部
８４ 台車挿入検知部
８５ 台車移送部
８６ 電源供給部
９０ ステープル装置
９１ 制御部
９２ 通信部
９３ 搬送経路選択部
９４ スタック整合部
９５ ステープル部
９７ 第１搬送部
９８ 第２搬送部
９９ サブトレイ排出積載部
１００ メイントレイ排出積載部
ＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３ サブトレイ
ＴＲ４ メイントレイ
DESCRIPTION OF
11B RAM
11C ROM
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Communication part 13 Image formation part 14 Fixing apparatus 15 Document conveying apparatus 16 Image reading part 17 1st conveyance part 18 2nd conveyance part 19 Operation display part 19A Operation part 19B Display part 20 Job information storage part 21 Non-volatile storage part 22 Conveyance Path selection unit 23 Paper feed tray selection transport unit 24 Paper feed unit 30 Inversion device 31 Control units 32 and 33 Communication unit 34 Inversion unit 35 Transport path selection unit 36 First transport unit 37 Second transport unit 40 Ring binder device 41 Control unit 42, 43 Communication unit 44 Punch unit 45 Ring binder unit 46 Transport path selection unit 47 First transport unit 48 Second transport unit 49 Paper storage discharge stacking unit 49A Paper storage stacking unit 50 Saddle stitching device 51 Control units 52, 53 Communication unit 54 Conveyance path selection unit 55 Folding unit 56 Stack alignment unit 57 Saddle stitching stapling unit 58 Booklet cutting unit 59 Booklet accommodation stacking unit 60 First conveyance Unit 61 second transport unit 62 sub-tray discharge stacking unit 63 booklet storage discharge stacking unit 70 case binding device 71 control unit 72, 73 communication unit 74 transport path selection unit 75 stack alignment unit 77 glue supply unit 78 glue application unit 78A booklet case unit 79 Booklet storage stacking unit 80 First transport unit 81 Second transport unit 82 Sub-tray discharge stacking unit 83 Booklet storage discharge stacking unit 84 Cart carriage detection unit 85 Cart transport unit 86 Power supply unit 90 Staple device 91 Control unit 92 Communication unit 93 Transport Path selection unit 94 Stack alignment unit 95 Staple unit 97 First transport unit 98 Second transport unit 99 Subtray discharge stacking unit 100 Main tray discharge stacking unit TR1, TR2, TR3 Subtray TR4 Main tray
Claims (15)
前記画像形成装置及び前記複数台の後処理装置のそれぞれの処理機能のオン／オフを組み合わせた処理機能組合せパターンを記憶する記憶部と、
前記テストモードが選択された場合、前記記憶部に記憶された処理機能組合せパターンを読み出して選択する選択部と、
前記選択部により選択された処理機能組合せパターンに基づいて処理を実行させる制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。 A plurality of post-processing devices that perform post-processing on the paper ejected from the image forming apparatus are connected to the downstream side in the paper transport direction of the image forming apparatus having an image forming unit that forms an image on the paper. An image forming system comprising a test mode for testing operations of the image forming apparatus and a plurality of post-processing apparatuses connected to a plurality of sheets discharged from the apparatus,
A storage unit that stores a processing function combination pattern in which processing functions of the image forming apparatus and the plurality of post-processing apparatuses are turned on / off;
When the test mode is selected, a selection unit that reads and selects a processing function combination pattern stored in the storage unit;
A control unit that executes processing based on the processing function combination pattern selected by the selection unit;
An image forming system comprising:
前記制御部は、前記異常が検出された直前に実行した処理機能組合せパターンの情報を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成システム。 With a display,
The image forming system according to claim 5, wherein the control unit causes the display unit to display information on a processing function combination pattern executed immediately before the abnormality is detected.
前記制御部は、排紙した用紙の異常が発生した場合に、異常発生までに処理を実行した処理機能組合せパターンの情報に応じて、故障箇所に対応する処理機能を特定し、当該故障箇所の情報を前記表示部に表示することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成システム。 With a display,
When an abnormality occurs in the discharged paper, the control unit identifies a processing function corresponding to the failure location according to the information of the processing function combination pattern that has been processed before the occurrence of the failure, and The image forming system according to claim 10, wherein information is displayed on the display unit.
前記制御部は、前記操作部を介して前記発生した異常に対応する処理機能の特定の指示操作が入力された場合に、過去に実行された処理機能を示す処理機能履歴情報を取得し、取得した処理機能履歴情報に基づいて前記記憶部に記憶された全ての処理機能組合せパターンから、処理機能組合せパターンを抽出し、当該抽出した処理機能組合せパターンに基づく処理を実行するように制御することを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の画像形成システム。 An operation unit that receives a specific instruction operation of a processing function corresponding to the abnormality that has occurred when an abnormality occurs in the discharged paper;
The control unit acquires processing function history information indicating a processing function executed in the past when a specific instruction operation of a processing function corresponding to the generated abnormality is input via the operation unit, and acquires the processing function history information Extracting the processing function combination pattern from all the processing function combination patterns stored in the storage unit based on the processing function history information, and performing control based on the extracted processing function combination pattern. The image forming system according to claim 1, wherein the image forming system is an image forming system.
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