JP2013152259A - Temple joint structure of spectacle frame - Google Patents
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Description
本発明はメガネのフロント部両サイドに取付けてツルが何時までもガタ付くことなく折畳み出来るように、ネジを用いないで連結した簡単なツル継手構造に関するものである。 The present invention relates to a simple crane joint structure that is connected without using a screw so that the crane can be folded without any backlash attached to both sides of the front part of the glasses.
メガネにはフロント部の両側にツルを備えていて折畳むことが出来る。すなわち、メガネを顔に掛ける場合に両ツルを開き、顔から外した場合には両ツルは折畳んで閉じられる。ところで、メガネのツルを連結している蝶番は小さくなっていて、長いツルを支えるには大きな負担がかかる。図8は従来の一般的なメガネフレームを示す具体例である。 Glasses can be folded with vines on both sides of the front. That is, when the glasses are put on the face, both the temples are opened, and when the glasses are removed from the face, both the temples are folded and closed. By the way, the hinge connecting the vines of the glasses is small, and it takes a big burden to support the long vine. FIG. 8 is a specific example showing a conventional general eyeglass frame.
同図に示すように、蝶番(ハ)を備えたメガネフレームの場合、ツル(ロ)の開閉操作に伴って蝶番(ハ)の摺動面は摩耗し、ツル(ロ)はガタ付きを生じて掛けているメガネが位置ズレするなど安定性が損われる。また、蝶番(ハ)はツル(ロ)とフロント部(イ)のヨロイ(ニ)にロウ付けされる蝶片を有し、この両蝶片は軸ネジ(ホ)を介して揺動出来るように連結しているが、ツル(ロ)の開閉操作に伴って弛みを発生する。 As shown in the figure, in the case of a spectacle frame with a hinge (c), the sliding surface of the hinge (c) wears with the opening and closing operation of the claw (b), and the claw (b) becomes loose. Stability is impaired, for example, if the glasses you are wearing are misaligned. The hinge (c) has a butterfly piece brazed to the crane (b) and the front part (ii) of the armor (d) so that both the hinge pieces can swing via a shaft screw (e). However, slack is generated when the crane is opened or closed.
特に近年のメガネフレームは軽くてバネ性に優れた材質が好まれる為に、この要求を満たす材質としてチタン材が多用されている。そして、蝶番(ハ)もチタン製とされる場合が多く、このチタン製蝶番(ハ)ではその摺動面の摩耗が特に著しい。そしてチタン製蝶番(ハ)では切削加工された摺動面が鋳物のように微細な凹凸面となっていて、すなわち滑らかな面でないことから、ツル(ロ)の折畳み操作に際してキシミを発生し、滑らかな折畳み操作が出来ない。これは滑らかな摺動が得られない為である。 In particular, since recent glasses frames are preferred to be light and excellent in springiness, titanium is frequently used as a material that satisfies this requirement. The hinge (C) is often made of titanium, and the wear of the sliding surface is particularly remarkable in the titanium hinge (C). And in the titanium hinge (C), the cut sliding surface is a fine uneven surface like a casting, that is, it is not a smooth surface. Smooth folding operation is not possible. This is because smooth sliding cannot be obtained.
ところで、蝶番(ハ)はスリムなメガネフレームを構成する為に、一般に小さくしているが、軸ネジ(ホ)を螺合する為のネジ穴を設けなくてはならないことから、その高さは2mm〜3mm程度と成っている。従って、ヨロイ(ニ)及びツル(ロ)の高さ寸法Hは蝶番寸法より僅かに大きく成ってしまう。すなわち、蝶番(ハ)を用いた継手構造とする場合には、ツル(ロ)の高さ寸法Hは蝶番寸法に規制され、上記寸法より小さくすることは出来ない。 By the way, the hinge (C) is generally small in order to form a slim spectacle frame, but since the screw hole for screwing the shaft screw (e) must be provided, its height is It is about 2 mm to 3 mm. Therefore, the height dimension H of the armor (d) and the crane (b) is slightly larger than the hinge dimension. That is, in the case of a joint structure using a hinge (c), the height dimension H of the crane (b) is restricted by the hinge dimension and cannot be made smaller than the above dimension.
一方、蝶番(ハ)を用いた継手構造とする場合、蝶番(ハ)を構成する各蝶片をヨロイ(ニ)及びツル(ル)に正確にロウ付けする作業、それに、各蝶片を組み合わせて軸ネジ(ホ)を螺合する作業は面倒である。しかし、軸ネジ(ホ)を用いないでツル(ロ)が折畳み出来るように構成した継手構造も色々知られている。 On the other hand, when a joint structure using a hinge (c) is used, the operation of accurately brazing each hinge piece constituting the hinge (c) to the armor (d) and the crane (l) is combined with each hinge piece. Therefore, the work of screwing the shaft screw (e) is troublesome. However, various joint structures are also known that are constructed so that the temple (b) can be folded without using the shaft screw (e).
例えば、特開2000−162553号に係る「ツル継手及びツル継手構造」は、蝶番を用いることなく、極めて簡単で製作も容易な、しかもツルのガタ付きを無くすことの出来るツル継手構造である。そこで、この継手はヨロイ先端のピンが嵌る穴を有し、またツルに設けた軸ピンが嵌る縦溝を内側から切り込んで形成し、そして、軸ピンを中心としてツルが回動出来るように横溝を有している。
しかし、このツル継手構造は複雑であると共に製作が面倒である。
However, this crane joint structure is complicated and difficult to manufacture.
このように、ツルが折畳み出来るように連結するためには継手が必要であり、この継手には一般に軸ネジを用いている。ところが、軸ネジを備えた継手構造とした場合には上記のごとき問題がることから、本発明はこの軸ネジを用いないで、またバネ蝶番としての機能を備えたツル継手構造を提供する。 Thus, in order to connect the vines so that they can be folded, a joint is necessary, and a shaft screw is generally used for the joint. However, in the case of a joint structure provided with a shaft screw, there are problems as described above. Therefore, the present invention provides a crane joint structure having a function as a spring hinge without using this shaft screw.
本発明に係るツル継手構造は、従来の蝶番を用いることなくツルが折畳み出来るように構成し、その為に軸ネジは使用しない。そこで、フロント部の両側に設けたヨロイは先端にて折返し、ヨロイ先端部は概略コ形とし、該ヨロイ先端部にはリングが嵌っている。そして、ツルの基端部には概略コ形のカギが形成され、このコ形カギはヨロイ先端部に嵌ったリングに係止して連結している。 The crane joint structure according to the present invention is configured such that the crane can be folded without using a conventional hinge, and therefore, no shaft screw is used. Therefore, the armor provided on both sides of the front part is folded back at the tip, the tip of the armor is substantially U-shaped, and a ring is fitted to the tip of the armor. Then, a substantially U-shaped key is formed at the base end portion of the vine, and this U-shaped key is locked and connected to a ring fitted to the end portion of the armor.
ところで、上記ヨロイ先端部には溝が形成され、リングはこの溝に嵌って位置決めされている。ヨロイ先端部はリングが嵌ることによって撓み変形し、そしてツル基端部に形成したコ形カギはリングに係止すると共にヨロイ先端部の内側片によってバネ力が付勢されている。 By the way, a groove is formed in the end portion of the alloy, and the ring is positioned by being fitted in the groove. The end of the end of the alloy is bent and deformed by fitting the ring, and the U-shaped key formed at the base of the vine is locked to the ring and the spring force is urged by the inner piece of the end of the end of the alloy.
本発明のツル継手構造では軸ネジを備えた蝶番を用いておらず、その為に製作並びに組み立てが簡単である。すなわち、概略コ形をしたヨロイ先端部は曲げ加工され、同じく概略コ形のツメを備えたツル基端部の形状も曲げ加工することが出来る。そして、リングは一定断面をしたチューブ(管材)を輪切りして製作することが可能である。又は曲げ加工して切口をロウ付けしてもよい。 The hinge joint structure of the present invention does not use a hinge provided with a shaft screw, and therefore is easy to manufacture and assemble. That is, the generally U-shaped end portion of the alloy is bent, and the shape of the base end portion of the vine having the substantially U-shaped claw can also be bent. The ring can be manufactured by cutting a tube (tube material) having a constant cross section. Alternatively, the cut may be brazed by bending.
そして、ツル基端部に形成したツメはヨロイ先端部に嵌めたリングに係止して折畳まれると共に、概略コ形をしたヨロイ先端部の内側片のバネ力がツメに付勢し、その為にツルはガタ付くことなく安定した折畳み操作が行われる。一方、開いた状態のツルを外方向へ僅かに押し開くことも出来、この場合も、ヨロイ先端部の内側片のバネ力によって押し戻される為に、バネ蝶番としての機能を備え、顔に着用したメガネは安定する。一方、軸ネジを使用しない継手構造である為に、継手部の高さ寸法を小さく出来、スリムなメガネフレームを構成できる。 And the claw formed at the base of the claw is locked and folded by the ring fitted to the end of the end of the armature, and the spring force of the inner piece of the end of the end of the armature that is generally U-shaped is biased to the claw, Therefore, a stable folding operation is performed without rattling of the vine. On the other hand, the open vine can be pushed slightly outward, and in this case too, it is pushed back by the spring force of the inner piece at the end of the armor, so it has a function as a spring hinge and is worn on the face Glasses are stable. On the other hand, since the joint structure does not use a shaft screw, the height dimension of the joint portion can be reduced, and a slim glasses frame can be configured.
図1、図2は本発明に係るツル継手構造を備えたメガネフレームを示す実施例である。同図の1はフロント部、2はツルを表し、該フロント部1はフロントリム部3,3を有し、両フロントリム部3,3は連結部4にて繋がれている。そして、フロント部1の両側には概略L形をしたヨロイ部5,5を設けている。ここで、両フロントリム部3,3、連結部4、それにヨロイ部5,5は1枚の金属板を所定形状に打ち抜き又は切削し、まげ加工することで作られるが、各部品(フロントリム部、連結部、ヨロイ部)をロウ付けして組立てたフロント部1とすることも可能である。そして、同図に示すメガネフレームのフロント部1は、レンズが嵌るリム6,6をフロントリム部3,3の背後に取付けている。
1 and 2 show an embodiment of an eyeglass frame having a crane joint structure according to the present invention. In the figure, 1 denotes a front portion, 2 denotes a crane, and the front portion 1 has front rim portions 3 and 3, and both the front rim portions 3 and 3 are connected by a connecting
ところで、上記ツル2,2はフロント部1の両側に設けているヨロイ部5,5の先端部に取付けられて、折畳むことが出来るように連結している。ヨロイ先端部7はフロント部1から延びて折り返し、その形状は概略コ形をしている。そして、該ヨロイ先端部7には四角形のリング8が嵌り、ヨロイ先端部7を圧縮状態で拘束している。
By the way, the said
図3はヨロイ先端部7を示す拡大図であり、両側には溝9a,9bが形成され、四角形のリング8はこの溝9a,9bに嵌って位置決めされる。この場合、ヨロイ先端部7の内側片10は外側片11の方向へ撓み変形することが出来、リング8が嵌る場合には上記内側片10は撓んで圧縮された状態となる。
FIG. 3 is an enlarged view showing the
図4はツル2の基端部に形成したツメ12を示す拡大図であり、該ツメ12はその形状を概略コ形とし、外側片13から底部にかけて滑らかな凸曲面14を形成し、凸曲面14と対向した位置には凹部15を形成している。そこで、ツル2が上記ヨロイ部5に取付けられる場合には、図1に示しているようにツメ12の外側片13から底部にかけて形成した凸曲面14がヨロイ先端部7の内側片10に設けた溝9bに係合して位置決めされ、この状態でリング8に係止している。
FIG. 4 is an enlarged view showing the
図5はヨロイ先端部7に嵌ったリング8にツメ12が係止している状態の斜視図である。ヨロイ先端部7には内側片10を撓ませてリング8が嵌り、このリング8にツメ12が係止する。ツメ12の外側片13から底部にかけて形成した凸曲面14はヨロイ先端部7の内側片10に形成した溝9bに係合して位置決めされ、該溝9bを軸受けとして、しかも凹部15に嵌ったリング8の縦部材を軸としてツメ12は回転することが出来る。しかも、リング8に係止したツメ12の外側片13にはヨロイ先端部7の内側片10のバネ力が作用してリング8と内側片10との間に挟まれ、ガタ付くことなく安定した連結構造となり、スムーズな折畳み操作を行うことが出来る。
FIG. 5 is a perspective view of a state in which the
図6はツル2が折畳まれる場合のツメ12の回転状態を示している。ツメ12は四角形リング8の縦部材に係止し、外側片13はヨロイ先端部7の内側片10とリング縦部材に挟まれて拘束されている。また、リング8の縦部材はツメ12の凹部15に嵌り、ツル2を折畳む場合には、ツメ12はリング8の縦部材を軸として、しかも凸曲面14は内側片10の溝9bを軸受けとして回転することが出来る。
FIG. 6 shows the rotation state of the
ここで、ヨロイ先端部7及びツメ12は金属板を曲げ成形して製作したものであり、リング8の縦部材に係止したツメ12の凸曲面14が溝9bに係合することでバネ力が付勢した面接触状態となり、ツル2は安定する。ツル2は基端部に設けたツメ12をリング8に係止することでヨロイ先端部7と連結することが出来る。従来のように蝶番を用いた連結とは異なり、リング8にワンタッチで係止することで取付けることが可能である。
Here, the
ところで、図6はツル2の折畳み操作に伴うツメ12の回転動作を示しているが、実線で示しているツル2を外方向へ押し開くことが出来る。図6の実線はツル2が開いている状態であり、この位置から外側へ僅かに押し開くならば、ツメ12の外側片13の先端はヨロイ先端部7の内側片10を押圧して撓み変形させる。すなわち、内側片10は外側片11の方向へ撓み変形し、外側片13の先端にはバネ力が付勢され、ツル2を実線で示す元の位置へ押戻すバネ力が作用する。このように、従来のバネ蝶番としての機能を備えることが出来、顔に掛けたメガネは安定する。
By the way, FIG. 6 shows the rotation operation of the
図7はツル継手構造を示す別形態であり、ツル2の基端部に設けたツメ12の形状を角型としている。同じくヨロイ先端部7の内側片10に形成した溝9bの形状も滑らかな凹溝ではなく概略V形としている。従って、ツル2を開いた場合、及びツル2が折畳まれた場合の位置決めが出来る。すなわち、ツメ12は概略四角形を成し、ツル2を開く場合には角部16aが溝9bに係合し、ツル2を折畳む場合には角部16bが溝9bに係合することが出来る。
FIG. 7 shows another form of the crane joint structure, and the shape of the
このようにツメ12の形状が角型に変わっただけで、その機能は図6で説明した場合と同じであり、ツメ12の外側片13はヨロイ先端部7の内側片10とリング8によって挟み込まれている。従って、ツル2はガタ付くことなく安定した折畳み操作を行うことが出来る。
Thus, the function of the
1 フロント部
2 ツル
3 フロントリム部
4 連結部
5 ヨロイ部
6 リム
7 ヨロイ先端部
8 リング
9 溝
10 内側片
11 外側片
12 ツメ
13 外側片
14 凸曲面
15 凹部
16 角部
1
10 Inner piece
11 Outer piece
12 claw
13 Outer piece
14 Convex surface
15 recess
16 corners
Claims (3)
An inner V-shaped groove is formed in the inner piece of the end of the above-mentioned armor, and the shape of the claw is a quadrangle so that the corners of the quadrangle engage with the V-shaped groove when the vine is folded and opened. The temple joint structure for eyeglass frames according to claim 1.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016080912A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | 株式会社ジェイアイエヌ | Eyewear |
-
2012
- 2012-01-24 JP JP2012011664A patent/JP2013152259A/en active Pending
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