JP2013151987A

JP2013151987A - Valve of gas flow channel

Info

Publication number: JP2013151987A
Application number: JP2012013191A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Suzuki; 浩明鈴木
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2012-01-25
Filing date: 2012-01-25
Publication date: 2013-08-08

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a valve keeping durability without performing periodical maintenance, as the valve is not directly kept into contact with a fluid flowing in a flow channel.SOLUTION: A material of a fixing part 120a configuring a hydraulic chamber 138a, has elasticity. The hydraulic chamber 138a and a flow channel 140 are partitioned by a deformed part 128a of the fixing part 120a. The deformed part 128a of the fixing part 120a is the thinnest part of the fixing part 120a partitioning the hydraulic chamber 138a and the flow channel 140. Thus, when an operation screw 130 is rotated in the closing direction, and an oil in the hydraulic chamber 138a is pressurized, the deformed part 128a of the fixing part 120a is deformed toward an outer peripheral direction from a central axis OL of the fixing part 120a first with respect to the other part of the fixing part 120a, and interferes with the flow channel 140. The deformed part 128a of the fixing part 120a is brought into contact with a body 110 when it is deformed above a certain amount, and brings the flow channel 140 into a valve closing state.

Description

本発明は、気体の流路を開閉する弁に関する。 The present invention relates to a valve for opening and closing a gas flow path.

気体の流路を開閉する弁は、例えば、燃料電池における水素ガスの流路を開閉するような場合に使用されている。従来の弁では、流路を流れる気体と開閉を行う摺動部とが直接接しており、開閉操作によって摺動部が磨耗するので、耐久性を維持するために定期的にメンテナンスを行う必要があった。そこで、開閉のときに弁を駆動する摺動部にダイヤモンド状の炭素シリカコーティングを施すことで、摺動部の磨耗量を低減させた弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。 A valve for opening and closing a gas flow path is used, for example, when opening and closing a hydrogen gas flow path in a fuel cell. In conventional valves, the gas flowing in the flow path is in direct contact with the sliding part that opens and closes, and the sliding part wears due to the opening and closing operation, so regular maintenance is required to maintain durability. there were. Therefore, a valve is known in which the amount of wear of the sliding portion is reduced by applying a diamond-like carbon silica coating to the sliding portion that drives the valve during opening and closing (see, for example, Patent Document 1).

特開２００７−５２６９７４号公報JP 2007-526974 A 特開平７−０５５０２７号公報JP-A-7-055027

上記弁では、開閉時における摺動部の磨耗量は低減するものの、流路を流れる気体と開閉を行う摺動部とが依然として直接接しているので、摺動部に磨耗が発生し、弁の耐久性を維持するために定期的なメンテナンスが必要となる場合があった。 In the above valve, although the amount of wear of the sliding part during opening and closing is reduced, the gas flowing through the flow path and the sliding part that opens and closes are still in direct contact with each other. In some cases, regular maintenance is required to maintain durability.

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、定期的なメンテナンスを行わなくても、耐久性を維持できる弁を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a valve capable of maintaining durability without performing regular maintenance.

上記課題の少なくとも一部を解決するために、本発明は、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 In order to solve at least a part of the above problems, the present invention can be realized as the following forms or application examples.

［適用例１］弁であって、
気体が流れる流路を形成する流路形成部と、
前記流路の外側に配置され、液体で満たされた液圧室を形成する液圧室形成部と、
前記液体を加圧することで前記液圧室を少なくとも前記流路に干渉する側に変形させることにより前記流路を閉じる機構と、を備える、弁。 [Application Example 1] A valve,
A flow path forming part that forms a flow path through which gas flows;
A hydraulic chamber forming portion that is disposed outside the flow path and forms a hydraulic chamber filled with a liquid;
And a mechanism for closing the flow path by deforming the hydraulic chamber to at least a side that interferes with the flow path by pressurizing the liquid.

この弁では、流路形成部は、気体が流れる流路を形成している。液圧室形成部は、流路の外側に配置され、液体で満たされた液圧室を形成している。機構は、液圧室内の液体を加圧することで液圧室を変形させ、変形した液圧室と流路とを隔てている流路形成部を変形させることにより流路を閉じる。そのため、この流路の弁では、流路を流れる流体に直接接する摺動部を有していないため、流体によって劣化して磨耗する部分がなく、定期的なメンテナンスを行わなくても耐久性を維持することができる。また、この流路の弁では、開弁時に機構を誤って操作しても、機構が流路を流れる流体に直接接していないので流体の圧力によって機構が飛散することが無く、高い安全性を有することができる。 In this valve, the flow path forming part forms a flow path through which gas flows. The hydraulic chamber forming portion is disposed outside the flow path and forms a hydraulic chamber filled with liquid. The mechanism deforms the hydraulic chamber by pressurizing the liquid in the hydraulic chamber, and closes the flow path by deforming the flow path forming portion that separates the deformed hydraulic chamber and the flow path. For this reason, the valve of this flow path does not have a sliding part that directly contacts the fluid flowing in the flow path, so there is no part that deteriorates due to the fluid and wears, and durability is not required even if periodic maintenance is not performed. Can be maintained. In addition, in this valve of the flow path, even if the mechanism is mistakenly operated when the valve is opened, the mechanism is not in direct contact with the fluid flowing in the flow path, so the mechanism is not scattered by the pressure of the fluid, and high safety is achieved. Can have.

なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、弁の製造方法、ガス流路を備えた装置、弁を備えた燃料電池等の態様で実現することができる。 In addition, this invention can be implement | achieved in various aspects, for example, can be implement | achieved in aspects, such as a manufacturing method of a valve, the apparatus provided with the gas flow path, the fuel cell provided with the valve.

本発明の実施例における弁１００を概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematically the valve 100 in the Example of this invention. 本実施例の弁１００における流路１４０の開閉部分の詳細を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the detail of the opening-and-closing part of the flow path 140 in the valve 100 of a present Example. 変形例における弁１００ａを概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows roughly the valve 100a in a modification. 他の変形例における弁１００ｂを概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows roughly the valve 100b in another modification.

次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。
Ａ．実施例：
Ｂ．変形例： Next, embodiments of the present invention will be described in the following order based on examples.
A. Example:
B. Variations:

Ａ．実施例：
図１は、本発明の実施例における弁１００を概略的に示す説明図である。本実施例の弁１００は、例えば、燃料電池に高圧の水素ガスを供給する水素ガス供給路を開閉するための弁として使用される。図１には、弁１００の断面を示している。図１に示すように、本実施例の弁１００は、ボディー１１０と固定部１２０と流路１４０と固定シール１２５とを備える。 A. Example:
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a valve 100 in an embodiment of the present invention. The valve 100 of the present embodiment is used as a valve for opening and closing a hydrogen gas supply path for supplying high-pressure hydrogen gas to the fuel cell, for example. FIG. 1 shows a cross section of the valve 100. As shown in FIG. 1, the valve 100 according to the present embodiment includes a body 110, a fixing portion 120, a flow path 140, and a fixing seal 125.

ボディー１１０は、ブロック状の形状をしている。ボディー１１０には、固定部１２０を挿入するための略円柱状の穴部と、燃料電池における水素ガスの流路とボディー１１０の穴部とを接続するボディー部流路１４５と、が形成されている。 The body 110 has a block shape. The body 110 is formed with a substantially cylindrical hole for inserting the fixing portion 120, and a body channel 145 connecting the hydrogen gas channel in the fuel cell and the hole of the body 110. Yes.

固定部１２０は、略円柱形状である。固定部１２０の端部には、フランジ部１２６が設けられている。固定部１２０は、ボディー１１０の穴部に挿入され、ボディー１１０との間に所定の隙間が形成されるようにフランジ部１２６においてボディー１１０に接合されている。固定部１２０とボディー１１０との上記所定の隙間は、ボディー部流路１４５と連通して流路１４０となる。水素ガスは、流入口１４２から流路１４０に流入し、流出口１４４から排出される。 The fixed part 120 has a substantially cylindrical shape. A flange portion 126 is provided at the end of the fixed portion 120. The fixing portion 120 is inserted into the hole portion of the body 110 and joined to the body 110 at the flange portion 126 so that a predetermined gap is formed between the fixing portion 120 and the body 110. The predetermined gap between the fixing part 120 and the body 110 communicates with the body part flow path 145 to form a flow path 140. Hydrogen gas flows into the flow path 140 from the inlet 142 and is discharged from the outlet 144.

固定シール１２５は、断面が略円形状のＯリングである。固定シール１２５は、ボディー１１０と固定部１２０の溝部１２２との間に配置されている。固定部１２０の溝部１２２は、固定部１２０の中心軸ＯＬを中心として、固定部１２０の側面の所定の位置において外周全周にわたって形成されている。固定シール１２５は、固定部１２０の溝部１２２の外周全周にわたって接している。また、同時に、固定シール１２５は、ボディー１１０における穴部の側面にも接している。そのため、固定シール１２５は、水素ガスが流路１４０の外部に漏れないように流路１４０を密閉している。 The fixed seal 125 is an O-ring having a substantially circular cross section. The fixed seal 125 is disposed between the body 110 and the groove portion 122 of the fixed portion 120. The groove portion 122 of the fixed portion 120 is formed over the entire outer periphery at a predetermined position on the side surface of the fixed portion 120 with the central axis OL of the fixed portion 120 as the center. The fixed seal 125 is in contact with the entire outer periphery of the groove portion 122 of the fixed portion 120. At the same time, the fixed seal 125 is in contact with the side surface of the hole in the body 110. Therefore, the fixed seal 125 seals the flow path 140 so that hydrogen gas does not leak outside the flow path 140.

固定部１２０の内部には空間としての液圧室１３８が設けられている。液圧室１３８は、中心軸ＯＬを中心とした略円筒状の空間と、当該円筒状の空間に連通する空間と、から構成されている。当該円筒状の空間に連通する空間は、作動用ネジ１３０と接している。液圧室１３８は、作動用ネジ１３０と摺動シール１３５とによって密閉されている。液圧室１３８は、油で満たされている。 A hydraulic chamber 138 as a space is provided inside the fixed portion 120. The hydraulic chamber 138 includes a substantially cylindrical space centered on the central axis OL, and a space communicating with the cylindrical space. A space communicating with the cylindrical space is in contact with the operating screw 130. The hydraulic chamber 138 is sealed by an operating screw 130 and a sliding seal 135. The hydraulic chamber 138 is filled with oil.

作動用ネジ１３０は、断面積の異なる略円柱が同軸上で組み合わさった形状をしていて、断面はＴ字型の形状をしている。作動用ネジ１３０の一方の大きな略円柱の側面全周には、おねじ部分１３１が形成されている。作動用ネジ１３０は、おねじ部分１３１が固定部１２０に形成されためねじ部分１２１と接触することで、中心軸ＯＬに沿った相対位置が決まる。なお、作動用ネジ１３０の中心軸は、固定部１２０の中心軸ＯＬと同軸である。作動用ネジ１３０を回すことで、作動用ネジ１３０の固定部１２０に対する中心軸ＯＬに沿った相対位置が変更できる。例えば、作動用ネジ１３０は、中心軸ＯＬを中心として固定部１２０から見て時計回りの方向（「閉方向」と呼ぶ）に回されると、中心軸ＯＬに沿って液圧室１３８の容積を小さくする方向に移動して、液圧室１３８内の油を加圧する。逆に、作動用ネジ１３０は、中心軸ＯＬを中心として固定部１２０から見て時計回りの逆方向（「開方向」と呼ぶ）に回されると、中心軸ＯＬに沿って液圧室１３８の容積を大きくする方向に移動して、液圧室１３８内の油の加圧状態が緩和される。作動用ネジ１３０を開方向に回し続けると、作動用ネジ１３０は最終的に固定部１２０から外れる。作動用ネジ１３０が固定部１２０から外れると、液圧室１３８内に収容されている油は排出可能となる。 The operating screw 130 has a shape in which substantially circular cylinders having different cross-sectional areas are coaxially combined, and the cross-section has a T-shape. A male screw portion 131 is formed on the entire circumference of the side surface of one large substantially circular cylinder of the operating screw 130. The operating screw 130 has a male screw portion 131 formed on the fixing portion 120, and thus comes into contact with the screw portion 121, whereby the relative position along the central axis OL is determined. The central axis of the operating screw 130 is coaxial with the central axis OL of the fixing portion 120. By turning the operation screw 130, the relative position along the center axis OL of the operation screw 130 with respect to the fixed portion 120 can be changed. For example, when the operating screw 130 is rotated in a clockwise direction (referred to as a “closing direction”) as viewed from the fixed portion 120 around the central axis OL, the volume of the hydraulic chamber 138 is increased along the central axis OL. The oil in the hydraulic pressure chamber 138 is pressurized. Conversely, when the operating screw 130 is turned in a clockwise reverse direction (referred to as an “opening direction”) as viewed from the fixed portion 120 around the central axis OL, the hydraulic chamber 138 is moved along the central axis OL. The pressure of the oil in the hydraulic chamber 138 is relieved by moving in the direction of increasing the volume of the oil. If the operation screw 130 is continuously rotated in the opening direction, the operation screw 130 is finally detached from the fixing portion 120. When the operating screw 130 is detached from the fixing portion 120, the oil stored in the hydraulic chamber 138 can be discharged.

摺動シール１３５は、断面が略円形状のＯリングである。摺動シール１３５は、固定部１２０と作動用ネジ１３０の溝部１３２との間に配置されている。作動用ネジ１３０の溝部１３２は、作動用ネジ１３０の中心軸ＯＬを中心として、作動用ネジ１３０の側面の所定の位置において外周全周にわたって形成されている。摺動シール１３５は、作動用ネジ１３０の溝部１３２の外周全周にわたって接している。また、同時に、摺動シール１３５は、固定部１２０の内部に設けられた空間の側面にも接している。そのため、液圧室１３８内の油が液圧室１３８の外部に漏れないように液圧室１３８を密閉している。 The sliding seal 135 is an O-ring having a substantially circular cross section. The sliding seal 135 is disposed between the fixing part 120 and the groove part 132 of the operating screw 130. The groove 132 of the actuating screw 130 is formed over the entire outer periphery at a predetermined position on the side surface of the actuating screw 130 around the central axis OL of the actuating screw 130. The sliding seal 135 is in contact with the entire outer periphery of the groove 132 of the operating screw 130. At the same time, the sliding seal 135 is in contact with the side surface of the space provided in the fixed portion 120. Therefore, the hydraulic chamber 138 is sealed so that oil in the hydraulic chamber 138 does not leak to the outside of the hydraulic chamber 138.

図２は、本実施例の弁１００における流路１４０の開閉部分の詳細を示す説明図である。図２には、図１におけるＸ１部を拡大して示している。図２（ａ）では、流路１４０が開いている状態（開弁状態）を示している。図２（ｂ）では、流路１４０が閉じている状態（閉弁状態）を示している。 FIG. 2 is an explanatory diagram showing details of the opening / closing portion of the flow path 140 in the valve 100 of this embodiment. FIG. 2 shows an X1 portion in FIG. 1 in an enlarged manner. FIG. 2A shows a state where the flow path 140 is open (valve open state). FIG. 2B shows a state where the flow path 140 is closed (valve closed state).

液圧室１３８を形成している固定部１２０の材質は弾性である。液圧室１３８と流路１４０とは、固定部１２０の変形部１２８で隔てられている。固定部１２０の変形部１２８は、液圧室１３８と流路１４０とを隔てている固定部１２０の中で最も肉厚が薄い部分である。そのため、作動用ネジ１３０を閉方向に回して液圧室１３８内の油が加圧されると、固定部１２０の変形部１２８は、固定部１２０の他の部分よりも先に固定部１２０の中心軸ＯＬから外周方向に向かって変形して、流路１４０に干渉する。図２（ｂ）に示すように、固定部１２０の変形部１２８は、一定以上変形すると、ボディー１１０と接触して、流路１４０が閉弁状態となる。 The material of the fixing part 120 forming the hydraulic chamber 138 is elastic. The hydraulic chamber 138 and the flow path 140 are separated by a deformable portion 128 of the fixed portion 120. The deformation portion 128 of the fixing portion 120 is the thinnest portion of the fixing portion 120 that separates the hydraulic chamber 138 and the flow path 140. Therefore, when the operating screw 130 is turned in the closing direction and the oil in the hydraulic chamber 138 is pressurized, the deformed portion 128 of the fixed portion 120 is moved to the fixed portion 120 before the other portions of the fixed portion 120. It deforms from the central axis OL toward the outer peripheral direction and interferes with the flow path 140. As shown in FIG. 2B, when the deforming portion 128 of the fixing portion 120 is deformed more than a certain amount, the deforming portion 128 comes into contact with the body 110 and the flow path 140 is closed.

流路１４０が閉弁状態のときに、作動用ネジ１３０を開方向に回すと、液圧室１３８内の油の加圧状態が徐々に緩和され、中心軸ＯＬから外周方向に変形している固定部１２０の変形部１２８の変形量が徐々に小さくなり、図２（ａ）に示すように流路１４０が開弁状態となる。 When the operation screw 130 is turned in the opening direction when the flow path 140 is in the valve-closed state, the pressurized state of the oil in the hydraulic chamber 138 is gradually relaxed and deformed from the central axis OL toward the outer peripheral direction. The deformation amount of the deformation portion 128 of the fixed portion 120 gradually decreases, and the flow path 140 is opened as shown in FIG.

以上説明したように、本実施例の弁１００では、固定部１２０は、ボディー１１０の穴部に挿入され、ボディー１１０との間に流路１４０が形成されるように接合されている。固定部１２０の内部には油で満たされた液圧室１３８が形成されている。作動用ネジ１３０を閉方向に回して液圧室１３８内の油が加圧されると、固定部１２０の変形部１２８は、固定部１２０の中心軸ＯＬから外周方向に向かって変形して流路１４０に干渉し、ボディー１１０と接触して、流路１４０が閉弁状態となる。そのため、本実施例の弁１００では、流路１４０を流れる高圧の水素ガスに直接接する部分を有していないため、水素ガスによって劣化して磨耗する部分がない。また、弁１００における作動用ネジ１３０を開方向に回し過ぎたとしても、作動用ネジ１３０は、流路１４０を流れる高圧の水素ガスに直接接していないので、水素ガスの圧力によって飛散することがなく、液圧室１３８内の油が外に漏れるだけである。よって、本実施例の弁１００では、定期的なメンテナンスを行わなくても耐久性を維持することができ、かつ、作動用ネジ１３０を誤って操作しても高い安全性を有することができる。 As described above, in the valve 100 of the present embodiment, the fixing portion 120 is inserted into the hole portion of the body 110 and joined to form the flow path 140 between the body 110. A hydraulic chamber 138 filled with oil is formed inside the fixed portion 120. When the oil in the hydraulic chamber 138 is pressurized by turning the operating screw 130 in the closing direction, the deforming portion 128 of the fixing portion 120 is deformed from the central axis OL of the fixing portion 120 toward the outer peripheral direction and flows. Interfering with the path 140 and coming into contact with the body 110, the flow path 140 is closed. For this reason, the valve 100 according to the present embodiment does not have a portion that directly contacts the high-pressure hydrogen gas flowing through the flow path 140, and therefore does not have a portion that deteriorates due to the hydrogen gas and wears. Further, even if the operation screw 130 in the valve 100 is turned too far in the opening direction, the operation screw 130 is not in direct contact with the high-pressure hydrogen gas flowing through the flow path 140, and therefore may be scattered by the pressure of the hydrogen gas. In addition, the oil in the hydraulic chamber 138 only leaks out. Therefore, in the valve 100 of the present embodiment, durability can be maintained without performing regular maintenance, and high safety can be achieved even if the operating screw 130 is operated by mistake.

Ｂ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 B. Variations:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

Ｂ１．変形例１：
図３は、変形例における弁１００ａを概略的に示す説明図である。図３（ａ）では、流路１４０の開弁状態を示し、図３（ｂ）では、流路１４０の閉弁状態を示している。上記実施例では、作動用ネジ１３０を閉方向に回すと、固定部１２０の変形部１２８は固定部１２０の中心軸ＯＬから外周方向に向かって変形したが、この変形例では、図３（ｂ）に示すように、固定部１２０ａの変形部１２８ａは固定部１２０の中心軸ＯＬに沿って変形して、流路１４０が閉弁状態となる。よって、この変形例の弁１００ａでも、上記実施例と同様の効果を奏することができる。 B1. Modification 1:
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a valve 100a in a modified example. 3A shows the opened state of the flow path 140, and FIG. 3B shows the closed state of the flow path 140. In the above embodiment, when the operating screw 130 is turned in the closing direction, the deformed portion 128 of the fixed portion 120 is deformed from the central axis OL of the fixed portion 120 toward the outer peripheral direction. In this modified example, FIG. ), The deformable portion 128a of the fixed portion 120a is deformed along the central axis OL of the fixed portion 120, and the flow path 140 is closed. Therefore, the valve 100a of this modified example can achieve the same effect as the above embodiment.

Ｂ２：変形例２：
図４は、他の変形例における弁１００ｂを概略的に示す説明図である。図４（ａ）では、流路１４０の開弁状態を示し、図４（ｂ）では、流路１４０の閉弁状態を示している。上記実施例では、液圧室１３８を固定部１２０に形成したが、この変形例では、液圧室１３８ｂをボディー１１０ｂに形成している。図４に示すように、作動用ネジ１３０ｂは、側面に形成されたおねじ部分１３１とボディー１１０ｂに形成されためねじ部分１２１ｂとが接触することで、固定部１２０ｂの中心軸ＯＬに略垂直な断面方向に沿った位置が決まる。図４（ａ）に示す断面Ｂ−Ｂにおける液圧室１３８ｂの形状は、固定部１２０ｂの中心軸ＯＬを中心として固定部１２０ｂを取り囲むような中空の円形状、すなわちドーナツ状の形状である。また、この変形例におけるボディー１１０ｂの材質は弾性である。そのため、作動用ネジ１３０ｂを閉方向に回すことにより、液圧室１３８ｂ内の油を加圧させると、ボディー１１０ｂの変形部１１８は、図４（ｂ）に示すように、固定部１２０ｂの中心軸ＯＬに向かった内周方向に変形して、流路１４０が閉弁状態となる。よって、この変形例の弁１００ｂでも、上記実施例と同様の効果を奏することができる。 B2: Modification Example 2:
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a valve 100b in another modification. 4A shows the valve opening state of the flow path 140, and FIG. 4B shows the valve closing state of the flow path 140. FIG. In the above embodiment, the hydraulic chamber 138 is formed in the fixed portion 120. However, in this modification, the hydraulic chamber 138b is formed in the body 110b. As shown in FIG. 4, the operating screw 130b is formed on the side surface of the male screw portion 131 and the body 110b, so that the screw portion 121b comes into contact with each other, so that the operating screw 130b is substantially perpendicular to the central axis OL of the fixing portion 120b. The position along the cross-sectional direction is determined. The shape of the hydraulic chamber 138b in the cross section BB shown in FIG. 4A is a hollow circular shape surrounding the fixed portion 120b around the central axis OL of the fixed portion 120b, that is, a donut shape. The material of the body 110b in this modification is elastic. Therefore, when the oil in the hydraulic pressure chamber 138b is pressurized by turning the operating screw 130b in the closing direction, the deformed portion 118 of the body 110b becomes the center of the fixed portion 120b as shown in FIG. It deform | transforms into the internal peripheral direction which went to the axis | shaft OL, and the flow path 140 will be in a valve closing state. Therefore, the valve 100b of this modified example can achieve the same effect as the above embodiment.

Ｂ３：変形例３：
上記実施例では、流路１４０に流れる気体を高圧の水素ガスとしたが、高圧でなくてもよいし、水素ガス以外の気体であってもよい。流路１４０を流れる気体は種々変形可能である。また、流入口１４２および流出口１４４の位置は上記実施例の態様に限られず、種々変形可能である。 B3: Modification 3:
In the above embodiment, the gas flowing through the flow path 140 is a high-pressure hydrogen gas. However, the gas may not be a high pressure or may be a gas other than the hydrogen gas. The gas flowing through the flow path 140 can be variously modified. Further, the positions of the inflow port 142 and the outflow port 144 are not limited to those of the above-described embodiment, and can be variously modified.

上記実施例における固定部１２０および変形例におけるボディー１１０に形成される液圧室１３８の形状は、種々変形可能である。例えば、上記実施例においては、中心軸ＯＬに沿った液圧室１３８の断面積は、中心軸ＯＬに沿って作動用ネジ１３０から最も遠い位置にある中空状の略円形状と最も近い位置にある略円形状とで異なるが、一定になるように形成されてもよいし、略円形状でなくてもよい。また、液圧室１３８の形成される位置についても上記実施例の態様に限られず、種々変形可能である。 The shape of the hydraulic chamber 138 formed in the fixed portion 120 in the above embodiment and the body 110 in the modification can be variously modified. For example, in the above embodiment, the cross-sectional area of the hydraulic chamber 138 along the central axis OL is closest to the hollow, substantially circular shape that is farthest from the operating screw 130 along the central axis OL. Although it differs with a certain substantially circular shape, it may be formed so as to be constant or may not be a substantially circular shape. Further, the position where the hydraulic chamber 138 is formed is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made.

上記実施例における固定部１２０および変形例におけるボディー１１０ｂの材質を弾性として変形部１２８および変形部１１８を変形させたが、固定部１２０およびボディー１１０ｂの材質は種々変形可能である。例えば、上記実施例において、固定部１２０の変形部１２８のみの材質を弾性とし、固定部１２０における変形部１２８以外の部分の材質は非弾性としてもよい。 Although the deformable portion 128 and the deformable portion 118 are deformed by using the material of the fixed portion 120 in the above embodiment and the body 110b in the modified example as elasticity, the material of the fixed portion 120 and the body 110b can be variously modified. For example, in the above embodiment, the material of only the deformable portion 128 of the fixed portion 120 may be elastic, and the material of the portion other than the deformable portion 128 in the fixed portion 120 may be inelastic.

上記実施例では、液圧室１３８を満たす液体を油としたが、液圧室１３８内の液体は種々変形可能である。例えば、弁１００の使用温度条件において、固体または気体への状態変化を生じない液体を選択して液圧室１３８を満たすことも可能である。 In the above embodiment, the liquid that fills the hydraulic chamber 138 is oil, but the liquid in the hydraulic chamber 138 can be variously modified. For example, it is also possible to fill the hydraulic chamber 138 by selecting a liquid that does not change state to a solid or a gas under the operating temperature condition of the valve 100.

上記実施例では、固定部１２０は、フランジ部１２６においてボディー１１０と接合されているとしたが、固定部１２０とボディー１１０との接合方法は種々変形可能である。例えば、上記実施例において、ボディー１１０にめねじ部分を形成し、固定部１２０におねじ部分を形成することで、ねじ部によってボディー１１０と固定部１２０とを接合してもよい。 In the above embodiment, the fixing portion 120 is joined to the body 110 at the flange portion 126, but the joining method of the fixing portion 120 and the body 110 can be variously modified. For example, in the above embodiment, the body 110 may be formed on the body 110, and the thread portion may be formed on the fixing portion 120 so that the body 110 and the fixing portion 120 are joined by the screw portion.

上記実施例では、弁１００の作動用ネジ１３０のネジを回すことによって液圧室１３８を加圧するとしたが、弁１００における液圧室１３８の加圧方法は種々変形可能である。例えば、作動用ネジ１３０に代えて、ある一定以上まで押下すると、固定部１２０に設けられた係止部に引っかかり、液圧室１３８内の液体を加圧するＯＮ／ＯＦＦ型の機構を備えた弁１００としてもよい。 In the above embodiment, the hydraulic chamber 138 is pressurized by turning the screw of the operation screw 130 of the valve 100, but the method of pressurizing the hydraulic chamber 138 in the valve 100 can be variously modified. For example, instead of the operating screw 130, a valve provided with an ON / OFF type mechanism that, when pressed down to a certain level or more, is caught by a locking portion provided in the fixing portion 120 and pressurizes the liquid in the hydraulic chamber 138. It may be 100.

上述した実施形態、実施例および変形例における構成要素のうち、請求項に記載された要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略、または、組み合わせが可能である。 Of the constituent elements in the above-described embodiments, examples, and modifications, elements other than the elements recited in the claims are additional elements, and can be omitted or combined as appropriate.

１００…弁
１１０…ボディー
１１８…変形部
１２０…固定部
１２１…めねじ部分
１２２…溝部
１２５…固定シール
１２６…フランジ部
１２８…変形部
１３０…作動用ネジ
１３１…おねじ部分
１３２…溝部
１３５…摺動シール
１３８…液圧室
１４０…流路
１４２…流入口
１４４…流出口
１４５…ボディー部流路
ＯＬ…中心軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Valve 110 ... Body 118 ... Deformation part 120 ... Fixing part 121 ... Female thread part 122 ... Groove part 125 ... Fixed seal 126 ... Flange part 128 ... Deformation part 130 ... Operation screw 131 ... Male screw part 132 ... Groove part 135 ... Sliding Dynamic seal 138 ... Hydraulic chamber 140 ... Flow path 142 ... Inlet 144 ... Outlet 145 ... Body part channel OL ... Center axis

Claims

A valve,
A flow path forming part that forms a flow path through which gas flows;
A hydraulic chamber forming portion that is disposed outside the flow path and forms a hydraulic chamber filled with a liquid;
And a mechanism for closing the flow path by deforming the hydraulic chamber to at least a side that interferes with the flow path by pressurizing the liquid.