JP2013147319A

JP2013147319A - Rope socket fixture

Info

Publication number: JP2013147319A
Application number: JP2012008675A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Murayama; 航介村山
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2013-08-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To allow Babbitt filling work to be performed by one operator during rope socket mounting work.SOLUTION: A rope socket fixture includes: support posts 6a, 6b standing at facing positions on a pedestal 4; shoes 10a, 10b holding outer side surfaces of a rope socket 12 from opposite directions; and springs 8a, 8b fixed to the support posts 6a, 6b. The shoes 10a, 10b are attached to distal ends of the springs 8a, 8b. When performing work of filling alloy into the rope socket 12, because a main rope 14 is passed through a gap between the shoes 10a, 10b from the gap formed by separating the shoes 10a, 10b from each other and is drawn down, the rope socket 12 attached to a distal end of the main rope 14 is held by the shoes 10a, 10b.

Description

本発明は、ロープソケット固定治具に関する。 The present invention relates to a rope socket fixing jig.

エレベータ装置の主ロープ（ワイヤロープ）を取り替える際、その主ロープの一端にロープソケットを取り付ける作業を行う。従来においては、この取付作業を次のようにしていた。 When replacing the main rope (wire rope) of the elevator apparatus, an operation of attaching a rope socket to one end of the main rope is performed. In the past, this mounting operation was performed as follows.

すなわち、ロープソケットの主ロープの通し穴からワイヤロープの一端を通した後、そのワイヤーロープの先端をループ状に折り曲げてワイヤロープがロープソケットから抜け落ちない状態にする。そして、ウォーターポンププライヤーやペンチ等でワイヤロープを持ちながらロープソケットの中にバビットを流し込み詰める。 That is, after one end of the wire rope is passed through the through hole of the main rope of the rope socket, the tip of the wire rope is bent into a loop shape so that the wire rope does not fall out of the rope socket. Then, while holding the wire rope with water pump pliers, pliers, etc., pour babit into the rope socket and pack it.

特開平６−４８６６８号公報JP-A-6-48668 実開昭５８−１４０９６３号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-140963

しかしながら、従来のロープソケットの取付作業のやり方では、ワイヤロープを固定する者とバビットを流し込む者との二人の作業者が必要であった。 However, in the conventional method of attaching the rope socket, two workers, a person fixing the wire rope and a person pouring the babit, are required.

本発明の目的は、ロープソケットの取付作業時におけるバビットの詰め作業を一人で実施可能とすることである。 An object of the present invention is to enable one person to perform a babbling stuffing operation at the time of attaching a rope socket.

本発明に係るロープソケット固定治具は、台座と、前記台座上の対向する位置に立設する一対の支柱と、ロープソケットの外側面を相反する方向から挟持する一対の挟持部材と、それぞれの一端には前記一対の挟持部材のうちの一方が取り付けられ、それぞれの他端は前記一対の支柱それぞれの、前記一対の挟持部材が対向する位置に配設される位置に固定され、取り付けられた前記挟持部材を対向する他方の前記挟持部材を向けて付勢する一対の付勢手段と、を有することを特徴とする。 The rope socket fixing jig according to the present invention includes a pedestal, a pair of struts erected at opposing positions on the pedestal, a pair of clamping members that clamp the outer surface of the rope socket from opposite directions, One end of the pair of sandwiching members is attached to one end, and the other end of each of the pair of struts is fixed and attached to a position where the pair of sandwiching members are opposed to each other. And a pair of biasing means for biasing the other clamping member facing the clamping member.

また、前記一対の挟持部材の前記ロープソケットとの当接面には、前記ロープソケットの滑り落ち防止機構が形成されることを特徴とする。 Further, a slip-off prevention mechanism for the rope socket is formed on a contact surface of the pair of holding members with the rope socket.

本発明によれば、ロープソケットの取付作業時におけるバビットの詰め作業を一人で行うことができる。 According to the present invention, it is possible to carry out the babbling work alone when attaching the rope socket.

また、挟持したロープソケットの滑り落ちをより確実に防止することができる。 In addition, it is possible to more reliably prevent the clamped rope socket from slipping down.

本発明に係るロープソケット固定治具の一実施の形態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed one Embodiment of the rope socket fixing jig which concerns on this invention. 図１に示したロープソケット固定治具のロープソケットを挟持していない状態の平面図である。It is a top view of the state which is not clamping the rope socket of the rope socket fixing jig shown in FIG. 図２Ａの正面図である。It is a front view of FIG. 2A. 図１に示したロープソケット固定治具のロープソケットを挟持している状態の平面図である。It is a top view of the state which has clamped the rope socket of the rope socket fixing jig shown in FIG. 図３Ａの正面図である。It is a front view of FIG. 3A.

以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施の形態について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るロープソケット固定治具の一実施の形態を示した斜視図、図２Ａは、図１に示したロープソケット固定治具２のロープソケットを挟持していない状態の平面図、図２Ｂは、図２Ａの正面図、図３Ａは、図１に示したロープソケット固定治具２のロープソケット１２を挟持している状態の平面図、図３Ｂは、図３Ａの正面図、である。まず、これらの図を用いて本実施の形態におけるロープソケット固定治具２の構成について説明する。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a rope socket fixing jig according to the present invention, and FIG. 2A is a plan view showing a state in which the rope socket of the rope socket fixing jig 2 shown in FIG. 2B is a front view of FIG. 2A, FIG. 3A is a plan view of a state in which the rope socket 12 of the rope socket fixing jig 2 shown in FIG. 1 is clamped, and FIG. 3B is a front view of FIG. . First, the structure of the rope socket fixing jig 2 in this Embodiment is demonstrated using these figures.

本実施の形態におけるロープソケット固定治具２は、台座４と、一対の支柱６ａ，６ｂと、一対のばね８ａ，８ｂと、一対のシュー１０ａ，１０ｂと、で構成される。なお、ロープソケット１２を挟持するための支柱６ａ、ばね８ａ及びシュー１０ａから成る一方側の構成と、支柱６ｂ、ばね８ｂ及びシュー１０ｂから成る他方側の構成とは、同じ構造でよいため、各構成に共通する説明においては、特に必要がない限り「ａ」，「ｂ」という添え字を符号に付けずに説明する。 The rope socket fixing jig 2 in the present embodiment includes a pedestal 4, a pair of struts 6a and 6b, a pair of springs 8a and 8b, and a pair of shoes 10a and 10b. In addition, since the structure of one side which consists of the support | pillar 6a, the spring 8a, and the shoe 10a for clamping the rope socket 12 and the structure of the other side consisting of the support | pillar 6b, the spring 8b, and the shoe 10b may be the same structure, In the description common to the configuration, the subscripts “a” and “b” are not added to the reference numerals unless otherwise required.

台座４の上面には、後述するロープソケット１２の挟持機構が形成される。台座４は、ロープソケット１２へのバビット（合金）の詰め作業時における転倒を防止するために重量のある素材で形成するのが好適である。あるいは、おもりを取付可能な構造としてもよい。 On the upper surface of the pedestal 4, a clamping mechanism for the rope socket 12 described later is formed. The pedestal 4 is preferably formed of a heavy material in order to prevent overturning during the operation of filling the rope socket 12 with the babit (alloy). Or it is good also as a structure which can attach a weight.

支柱６ａ，６ｂは、例えば図１に示したように、台座４の上面の対向する位置に立設されている。本実施の形態では、支柱６を平板形状で形成しているが、この形状に限定するものではなく、例えば、円筒形状でもよい。後述するように、本実施の形態においては、ばね８の付勢力によってロープソケット１２を挟持するが、支柱６は、この付勢力によって各支柱６ａ，６ｂが離れる方向に反らない素材又は形状で構成し、台座４に固定される。 For example, as shown in FIG. 1, the columns 6 a and 6 b are erected at positions facing each other on the upper surface of the base 4. In this embodiment, the support column 6 is formed in a flat plate shape, but is not limited to this shape, and may be a cylindrical shape, for example. As will be described later, in this embodiment, the rope socket 12 is clamped by the biasing force of the spring 8, but the column 6 is made of a material or shape that does not warp in the direction in which the columns 6a and 6b are separated by this biasing force. It is configured and fixed to the pedestal 4.

ばね８ａ，８ｂのそれぞれの一端には、ロープソケット１２の外側面を相反する方向から挟持するための一対の挟持部材としてシュー１０ａ，１０ｂが取り付けられている。そして、ばね８ａ，８ｂの他端は、それぞれ支柱６ａ，６ｂの、シュー１０ａ，１０ｂが対向する位置に配設される位置に固定される。そして、ロープソケット１２の下面に設けられた通し穴から延出した主ロープ１４が、例えば、図１に示したようにロープソケット１２がロープソケット固定治具２に固定されたときに台座４の脇から逃がせるように、ばね８の台座４からの取付位置の高さを調整する。なお、本実施の形態では、付勢手段としてコイルばねを用いているが、それ以外の種類のばねあるいは他の部材を用いてもよい。 At one end of each of the springs 8a and 8b, shoes 10a and 10b are attached as a pair of clamping members for clamping the outer surface of the rope socket 12 from opposite directions. Then, the other ends of the springs 8a and 8b are fixed at positions where the shoes 10a and 10b are opposed to each of the columns 6a and 6b, respectively. And the main rope 14 extended from the through-hole provided in the lower surface of the rope socket 12 is, for example, when the rope socket 12 is fixed to the rope socket fixing jig 2 as shown in FIG. The height of the mounting position of the spring 8 from the pedestal 4 is adjusted so that it can escape from the side. In this embodiment, a coil spring is used as the biasing means, but other types of springs or other members may be used.

シュー１０の内側の表面は、２つのシュー１０ａ，１０ｂでほぼ円が形成されるように湾曲して形成される。これは、シュー１０の内側の面がロープソケット１２と当接する面となるので、ロープソケット１２と当接する面積を大きくしてロープソケット１２をより確実に挟持できるようにするためである。従って、湾曲の程度としては、ロープソケット１２との外側面のアール（曲がり具合）に近づけるほど好適である。ただ、外径の異なる複数種類のロープソケット１２に適用可能とするためには、シュー１０の曲がり具合を最も外径が大きいと考えられるロープソケット１２のアールに合わせるなどしてもよい。また、シュー１０のロープソケット１２との当接面には、ロープソケット１２の滑り落ち防止機構として１又は複数の溝を水平方向に形成する。あるいは、シュー１０の表面をブレーキシューと同じ素材（摩擦材）にて形成してもよいし、既存のブレーキシューを流用してもよい。 The inner surface of the shoe 10 is formed to be curved so that a substantially circle is formed by the two shoes 10a and 10b. This is because the inner surface of the shoe 10 is a surface that comes into contact with the rope socket 12, so that the area that comes into contact with the rope socket 12 is increased so that the rope socket 12 can be clamped more securely. Therefore, as the degree of bending, the closer to the round (bending) of the outer surface with the rope socket 12, the better. However, in order to be applicable to a plurality of types of rope sockets 12 having different outer diameters, the bending condition of the shoe 10 may be matched with the radius of the rope socket 12 that is considered to have the largest outer diameter. Further, one or a plurality of grooves are formed in the horizontal direction on the contact surface of the shoe 10 with the rope socket 12 as a slip-off preventing mechanism for the rope socket 12. Alternatively, the surface of the shoe 10 may be formed of the same material (friction material) as the brake shoe, or an existing brake shoe may be used.

次に、ロープソケット１２の取付作業時において、本実施の形態におけるロープソケット固定治具２を用いたバビットの詰め作業について説明する。 Next, a babbet filling operation using the rope socket fixing jig 2 in the present embodiment at the time of attaching the rope socket 12 will be described.

ロープソケットの取付作業を行う１人の作業員が、その作業場所へロープソケット固定治具２を持ち込む。持ち込まれたときのシュー１０ａ，１０ｂは、図２Ａ，図２Ｂに示したようにばね８ａ，８ｂの付勢力により当接している。 One worker who performs the work of attaching the rope socket brings the rope socket fixing jig 2 to the work place. The shoes 10a and 10b when brought in contact with each other by the urging force of the springs 8a and 8b as shown in FIGS. 2A and 2B.

作業員は、ロープソケット１２の主ロープ１４の通し穴から主ロープ１４の一端を通した後、主ロープ１４の先端部分をほどき、ループ状に折り曲げる。この状態で主ロープ１４を引っ張り下ろすと、折り曲げられた先端部分は、ロープソケット１２の通し穴の内径以上に拡げられていることからロープソケット１２の中の収容されるものの、その通し穴から抜け落ちない状態になる。 The operator passes one end of the main rope 14 from the through hole of the main rope 14 of the rope socket 12, and then unwinds the tip of the main rope 14 and bends it in a loop shape. When the main rope 14 is pulled down in this state, the bent distal end portion is expanded beyond the inner diameter of the through hole of the rope socket 12, so that it is accommodated in the rope socket 12, but falls out of the through hole. No state.

続いて、作業員は、当接しているシュー１０ａ，１０ｂを手などで引き離すことでシュー１０ａ，１０ｂの間に隙間を作り、その隙間に主ロープ１４を通す。なお、主ロープ１４を通した後は、シュー１０ａ，１０ｂから手を離してよい。そして、主ロープ１４を下方向に引っ張る。ロープソケット１２は、下方から上方に向けて外径が徐々に大きくなる円錐形状をしているので、その引っ張る力によりロープソケット１２の外側面でシュー１０は押され、ばね８は縮められる。このようにして、シュー１０ａ，１０ｂは、徐々に引き離される。そして、ロープソケット１２は、最終的には、図３Ａ，図３Ｂに示したようにシュー１０により挟持された状態になり、ロープソケット固定治具２に固定される。 Subsequently, the worker creates a gap between the shoes 10a and 10b by pulling the shoes 10a and 10b in contact with each other by hand, and passes the main rope 14 through the gap. In addition, after passing the main rope 14, you may take a hand from shoes 10a, 10b. Then, the main rope 14 is pulled downward. Since the rope socket 12 has a conical shape in which the outer diameter gradually increases from the bottom to the top, the shoe 10 is pushed on the outer surface of the rope socket 12 by the pulling force, and the spring 8 is contracted. In this way, the shoes 10a and 10b are gradually pulled apart. Then, the rope socket 12 is finally held by the shoe 10 as shown in FIGS. 3A and 3B and is fixed to the rope socket fixing jig 2.

作業員は、この状態のロープソケット１２にバビットを流し込み詰めることになるが、このとき、ロープソケット１２を人手により持つ必要がないので、仮にバビットがロープソケット１２からこぼれたとしても作業員にかかることはない。 The worker pours the babit into the rope socket 12 in this state, but at this time, it is not necessary to hold the rope socket 12 by hand, so even if the babit spills out of the rope socket 12, it takes the worker. There is nothing.

以上説明したように、本実施の形態におけるロープソケット固定治具２を用いることで、１人の作業員だけでロープソケット１２を固定することができ、またバビットの詰め作業を行うことができる。 As described above, by using the rope socket fixing jig 2 according to the present embodiment, the rope socket 12 can be fixed by only one worker, and the babbets can be packed.

なお、上記説明においては、ロープソケット固定治具２にロープソケット１２を固定するためにばね８を用いた。このばね８は、上記の通り、人の手で引き離すことが可能であり、かつロープソケット１２を確実に固定できる付勢力を持つ仕様のものを用いる。また、本実施の形態では、ロープソケット１２の挟持機構としてばね８を用いたが、例えば万力を用いたり、ねじで締め付けることで固定してもよい。あるいは、少なくとも一方の支柱６（例えば、支柱６ｂ）を可動式（スライド式）として、ロープソケット１２を支柱６ｂにて挟み付けるような構造としてもよい。 In the above description, the spring 8 is used to fix the rope socket 12 to the rope socket fixing jig 2. As described above, the spring 8 has a specification that can be separated by a human hand and has a biasing force that can securely fix the rope socket 12. In the present embodiment, the spring 8 is used as the clamping mechanism of the rope socket 12, but it may be fixed by using, for example, a vise or tightening with a screw. Alternatively, at least one strut 6 (for example, the strut 6b) may be movable (sliding) and the rope socket 12 may be sandwiched between the struts 6b.

また、ロープソケット固定治具２は、作業現場に持ち込まれ使用されるので、そのための便宜を図るような構造としてもよい。例えば、支柱６を台座４の裏面からねじ止めするように構成するなど組立式としてもよい。 Moreover, since the rope socket fixing jig 2 is brought into and used at the work site, it may have a structure for the sake of convenience. For example, it is good also as an assembly type to comprise the support | pillar 6 so that it may be screwed from the back surface of the base 4. FIG.

２ロープソケット固定治具、４台座、６ａ，６ｂ支柱、８ａ，８ｂばね、１０ａ，１０ｂシュー、１２ロープソケット、１４主ロープ。 2 Rope socket fixing jig, 4 base, 6a, 6b strut, 8a, 8b spring, 10a, 10b shoe, 12 rope socket, 14 main rope.

Claims

A pedestal,
A pair of struts erected at opposing positions on the pedestal;
A pair of clamping members for clamping the outer surface of the rope socket from opposite directions;
One end of each of the pair of holding members is attached to each one end, and the other end of each of the pair of support posts is fixed and attached to a position where the pair of holding members are opposed to each other. A pair of biasing means for biasing the other clamping member facing the clamping member;
A rope socket fixing jig characterized by comprising:

In the rope socket fixture according to claim 1,
A rope socket fixing jig, wherein a slip-off prevention mechanism of the rope socket is formed on a contact surface of the pair of clamping members with the rope socket.