JP2013146651A - Method for removing foreign matter inside hole - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、穴内の異物除去技術に関する。 The present invention relates to a technique for removing foreign matter in a hole.
ワークにドリルを用いて有底穴を開けると、穴内に切屑等の異物が残る。この異物を穴外へ排出する装置が各種提案されている(例えば、特許文献1(図3)参照。)。 When a bottomed hole is drilled in the workpiece, foreign matter such as chips remains in the hole. Various devices for discharging the foreign matter out of the hole have been proposed (see, for example, Patent Document 1 (FIG. 3)).
特許文献1を次図に基づいて説明する。
図5は従来の技術の基本原理を説明する図であり、エアブロー装置100の流体噴出ノズル101を有底穴102の内部に挿入し、流体噴出ノズル101からエア103を噴出させることにより、エア103の流れに乗せて切屑104を穴外へ排出する。
FIG. 5 is a diagram for explaining the basic principle of the prior art. By inserting the
ところで、有底穴102にエアブローを施しても、穴内に切屑が残ることがある。残った切屑の動きを次に説明する。
図6は従来の穴内での切屑の動きを説明する図であり、(a)に示すように、有底穴102の底に丸まった切屑105が残されている。
By the way, even if air blow is applied to the
FIG. 6 is a diagram for explaining the movement of chips in a conventional hole. As shown in FIG. 6A, a
流体噴出ノズル101から矢印(1)のようにエアが噴出されることにより、エアの流れで丸まった切屑105が舞い上がる。
小さな切屑は穴外へ排出されるが、大きな切屑は穴内に残り、(b)に示すように、切屑105同士が絡まって、切屑の塊106となる。
流体噴出ノズル101からのエアの噴出が矢印(2)のように続くことにより、切屑の塊106が流体で穴外へ向けて運ばれる。
When air is ejected from the
Small chips are discharged out of the hole, but large chips remain in the hole, and the
By continuing the ejection of air from the
しかし、切屑の塊106が大きいと、(c)に示すように、切屑の塊106が流体噴出ノズル101と有底穴102の壁107に嵌るため、切屑の塊106の除去が別途必要となり、作業工数が増加する。
However, if the
そこで、穴内にある異物を、少ない工数で穴外へ確実に排出できることが求められる。 Therefore, it is required that foreign matter in the hole can be reliably discharged out of the hole with a small number of man-hours.
本発明は、穴内にある異物を、少ない工数で穴外へ確実に排出させることができる穴内の異物除去技術を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a technique for removing foreign matter in a hole that can reliably discharge foreign matter in the hole to the outside of the hole with a small number of man-hours.
請求項1に係る発明は、底がある穴から異物を除去する穴内の異物除去方法であって、前記穴に流体噴出ノズルを挿入し、この流体噴出ノズルから前記穴の底へ向けて流体を噴出する流体噴出工程と、前記流体を噴出させながら、前記流体噴出ノズルを前記穴内から前記穴外へ移動するノズル移動工程とからなることを特徴とする。
The invention according to
請求項2に係る発明では、流体噴出工程で、流体噴出ノズルの先端を穴の底に近づけ、ノズル移動工程で、前記流体噴出ノズルを前記穴外へ移動させたとき、前記穴の開口部と前記流体噴出ノズルの先端との距離が、前記穴の壁と前記流体噴出ノズルとの隙間より大きくなることを特徴とする。
In the invention according to
請求項3に係る発明では、流体噴出工程とノズル移動工程を順番に所定回数だけ繰り返すことを特徴とする。
The invention according to
請求項1に係る発明では、流体噴出工程で、流体噴出ノズルを穴に挿入し、流体噴出ノズルから穴の底へ流体を噴出し、ノズル移動工程で、流体噴出ノズルから流体を噴出させながら、流体噴出ノズルを穴内から穴外へ移動させる。
In the invention according to
穴の底へ噴出された流体は、一旦底に当たって向きを変えて穴外へ向けて流れる。つまり、流体が穴内から穴外へ流れやすくなる。この流体の流れを維持した状態で、流体噴出ノズルを穴内から穴外へ移動させると、穴内にある異物を流体で穴外へ運ぶことができ、異物が穴外へ確実に排出される。穴内に挿入した流体噴出ノズルから流体を噴出させ、流体を噴出させたまま流体噴出ノズルを穴外へ移動させるだけであるから、穴内にある異物を、少ない工数で穴外へ確実に排出させることができる。 The fluid ejected to the bottom of the hole once strikes the bottom and changes its direction to flow out of the hole. That is, the fluid easily flows from the inside of the hole to the outside of the hole. If the fluid ejection nozzle is moved from the inside of the hole to the outside of the hole while maintaining the flow of the fluid, the foreign matter in the hole can be carried out of the hole by the fluid, and the foreign matter is reliably discharged out of the hole. Since the fluid is ejected from the fluid ejection nozzle inserted into the hole and the fluid ejection nozzle is simply moved out of the hole while the fluid is ejected, the foreign matter in the hole can be reliably discharged out of the hole with a small number of man-hours. Can do.
請求項2に係る発明では、流体噴出工程で、流体噴出ノズルの先端を穴の底に近づける。
穴の底へ噴出された流体が、直ぐに底に当たって穴外へ流れる。流体が穴内から穴外へ更に流れやすくなるため、穴内にある異物を穴外へ更に確実に排出させることができる。
In the invention which concerns on
The fluid ejected to the bottom of the hole immediately hits the bottom and flows out of the hole. Since it becomes easier for the fluid to flow from the inside of the hole to the outside of the hole, the foreign matter in the hole can be more reliably discharged out of the hole.
加えて、ノズル移動工程で、流体噴出ノズルを穴外へ移動させたとき、穴の開口部と流体噴出ノズルの先端との距離が、穴の壁と流体噴出ノズルとの隙間より大きくなるようにした。
穴内にある異物が大きいと、この異物は、流体で押されて穴の壁と流体噴出ノズルとの隙間に入る。本発明では、流体噴出ノズルを穴外へ出したとき、穴の開口部と流体噴出ノズルの先端との距離が、穴の壁と流体噴出ノズルとの隙間より大きくなるようにしたので、大きな異物も穴外へ円滑に排出させることができる。
In addition, when the fluid ejection nozzle is moved out of the hole in the nozzle moving step, the distance between the hole opening and the tip of the fluid ejection nozzle is larger than the gap between the hole wall and the fluid ejection nozzle. did.
If the foreign matter in the hole is large, the foreign matter is pushed by the fluid and enters the gap between the hole wall and the fluid ejection nozzle. In the present invention, when the fluid ejection nozzle is moved out of the hole, the distance between the opening of the hole and the tip of the fluid ejection nozzle is larger than the gap between the hole wall and the fluid ejection nozzle. Can be smoothly discharged out of the hole.
請求項3に係る発明では、流体噴出工程とノズル移動工程を順番に所定回数だけ繰り返すようにした。
流体噴出工程とノズル移動工程を順番に所定回数だけ繰り返すことにより、最初の異物除去作業で穴内に異物が残った場合でも、次の異物除去作業で異物を穴外へ排出させることができる。
In the invention according to
By repeating the fluid ejection process and the nozzle movement process a predetermined number of times in order, even if a foreign object remains in the hole in the first foreign object removal operation, the foreign object can be discharged out of the hole in the next foreign object removal operation.
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
本発明に係る穴内の異物除去方法を図面に基づいて説明する。
先ず穴内の異物除去方法を実施する異物除去装置の構成を図1に基づいて説明する。
図1に示すように、異物除去装置10は、ロボットアーム11の先端に設けられ各部品を支持する支持部材12と、この支持部材12に支持されるシリンダ13と、このシリンダ13のピストンロッド14の先端に取付けられピストンロッド14の軸方向に延びると共にエアを噴出する流体噴出ノズル20と、支持部材12に支持され流体噴出ノズル20の内部にホース21を介して接続されると共に流体噴出ノズル20の内部にエアを送るコンプレッサー22と、支持部材12に支持されシリンダ13及びコンプレッサー22を制御する制御部23とからなる。
A method for removing foreign matter in a hole according to the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the configuration of a foreign matter removing apparatus that performs the foreign matter removing method in the hole will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the foreign
異物除去装置10の除去対象ワークは、金型24である。この金型24には、部品取付けや位置決めに用いる小径穴25が、ドリルで開けられる。その際、小径穴25の底26に異物である切屑27が残ることが多い。そこで、シリンダ13の駆動により流体噴出ノズル20を押出し、この流体噴出ノズル20を小径穴25へ挿入する。次にコンプレッサー22を起動して流体噴出ノズル20から小径穴25の底26へエアを供給する。すなわち、小径穴25にエアブローを施すことにより、底26がある小径穴25から切屑27を除去する。
A workpiece to be removed by the foreign
なお、実施例では、対象ワークに金型24を適用したが、ドリルで小径穴が形成されるポンプのケーシングやエンジンのシリンダブロックも適用可能であり、一般の機械部品を適用して差し支えない。
In the embodiment, the
異物除去装置10を用いて実施される穴内の異物除去方法を以下に説明する。
先ず流体噴出工程を図2に基づいて説明する。
図2(a)に示すように、シリンダ13を駆動させることにより、流体噴出ノズル20を矢印(3)のように小径穴25へ向けて押出す。
A method for removing foreign matter in a hole performed using the foreign
First, the fluid ejection process will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2A, by driving the
(b)に示すように、小径穴25の内に流体噴出ノズル20を挿入し、この流体噴出ノズル20の先端28を小径穴25の底26に近づけた状態で、コンプレッサー22を起動する。コンプレッサー22から矢印(4)のように流体噴出ノズル20へエアを送り、このエアが矢印(5)のように流体噴出ノズル20の開口29から噴出する。
As shown in (b), the
(c)に示すように、エアは矢印(6)のように小径穴25の底26へ向かって流れる。
エアは、一旦底26に当たって、(d)に示すように、向きを変えて矢印(7)のように小径穴25の外へ向けて流れるため、エアが小径穴25の内から小径穴25の外へ流れやすくなる。したがって、小さな切屑27は、エアで小径穴25の外へ運ばれる。
As shown in (c), air flows toward the bottom 26 of the small-
The air once hits the bottom 26 and changes its direction as shown in (d) to flow out of the small-
一方、大きな切屑31は、矢印(8)のようにエアで押されるが、流体噴出ノズル20の外面32と小径穴25の壁33との間に入る。
次にエアを噴出させながら、流体噴出ノズル20を矢印(9)のように移動させる。
On the other hand, the
Next, the
ノズル移動工程を図3に基づいて説明する。
図3(a)に示すように、流体噴出ノズル20を小径穴25の開口部34付近まで移動させた。大きな切屑31は、流体噴出ノズル20の外面32と小径穴25の壁33との間に入ったままである。エアを噴出させながら、流体噴出ノズル20を矢印(10)のようにさらに移動させる。
A nozzle movement process is demonstrated based on FIG.
As shown in FIG. 3A, the
(b)に示すように、流体噴出ノズル20を小径穴25の外へ移動させた。このとき、
小径穴25の開口部34と流体噴出ノズル20の先端28との距離H1が、小径穴25の壁33と流体噴出ノズル20の外面32との隙間L1より大きくなる。したがって、大きな切屑31及び複数の小さな切屑27が小径穴25の外へ排出される。
As shown in (b), the
A distance H1 between the opening 34 of the
(c)に示すように、流体噴出ノズル20の開口29からエアが継続して噴出され、エアにより大きな切屑31及び複数の小さな切屑27が小径穴25から離される。
仮に小径穴25の内に切屑が残る場合がある。そのときには、図2に示される流体噴出工程と、図3に示されるノズル移動工程を順番に所定回数だけ繰り返す。
As shown in (c), air is continuously ejected from the
There is a case where chips remain in the small-
次に穴内の異物除去方法の手順を図4に基づいて詳細に説明する。
図4に示すように、ステップ(以下STと記す。)01において、ノズルをワーク上方へ移動させる。具体的には図1において、ロボットアーム11で、流体噴出ノズル20を金型24の小径穴25の上方に移動させる。
Next, the procedure of the foreign matter removal method in the hole will be described in detail with reference to FIG.
As shown in FIG. 4, in step (hereinafter referred to as ST) 01, the nozzle is moved upward. Specifically, in FIG. 1, the
ST02において、ノズルが初期位置にあるか否かを確認し、YESならST04に進み、NOならST03に進む。具体的には図1において、シリンダ13に備えたストロークセンサ37でピストンの後退位置を検出したときにYESの判断となり、検出できないときにNOの判断となる。
In ST02, it is confirmed whether or not the nozzle is in the initial position. If YES, the process proceeds to ST04, and if NO, the process proceeds to ST03. Specifically, in FIG. 1, a YES determination is made when the piston retracted position is detected by the
ST03において、ノズルを初期位置へ後退させる。具体的には図1において、制御部23の指令に基づいてシリンダ13のピストンを後退させる。
In ST03, the nozzle is retracted to the initial position. Specifically, in FIG. 1, the piston of the
ST04において、ノズルを前進させる。具体的には図2(a)において、シリンダ13を駆動させることにより、流体噴出ノズル20を矢印(3)のように小径穴25へ向けて押出す。
In ST04, the nozzle is advanced. Specifically, in FIG. 2A, the
ST05において、エアの供給をスタートする。具体的には図2(b)において、小径穴25の内に流体噴出ノズル20を挿入し、この流体噴出ノズル20の先端28を小径穴25の底26に近づけた状態で、コンプレッサー22を起動する。コンプレッサー22から矢印(4)のように流体噴出ノズル20へエアを送り、このエアが矢印(5)のように流体噴出ノズル20の開口29から噴出する。
In ST05, the supply of air is started. Specifically, in FIG. 2B, the
ST06において、カウント時間Time1が所定時間Tstd1以上であるか否かを確認し、YESならST07に進み、NOならST06の最初に戻る。具体的には図1において、制御部23に内蔵されたタイマーでカウントする。所定時間Tstd1は、穴内から穴外へのエアの流れをさらに強化するための時間である。
In ST06, it is confirmed whether or not the count time Time1 is equal to or longer than the predetermined time Tstd1. If YES, the process proceeds to ST07, and if NO, the process returns to the beginning of ST06. Specifically, in FIG. 1, counting is performed by a timer built in the
ST07において、ノズルを後退させる。具体的には図2(b)において、シリンダ13を駆動させることにより、流体噴出ノズル20を初期位置へ戻す。
In ST07, the nozzle is moved backward. Specifically, in FIG. 2B, the
ST08において、エアの供給をストップする。具体的には図1において、制御部23からの指令により、コンプレッサー22を停止する。
In ST08, the supply of air is stopped. Specifically, in FIG. 1, the
ST09において、穴内に異物が残っているか否かを確認し、YESならST01に進み、NOならエンドとなる。具体的には図1において、ロボットアーム11を動作させることにより、支持部材12に取付けたカメラ38で小径穴25の底26を撮像し、切屑27の有無を確認する。なお、実施例では、カメラ38で異物27の有無を確認し、異物27が確認されれば異物除去作業を繰り返す構成にしたが、これに限らず、予め設定した所定回数だけ異物除去作業を繰り返すようにしてもよい。
In ST09, it is confirmed whether or not foreign matter remains in the hole. If YES, the process proceeds to ST01, and if NO, the process is ended. Specifically, in FIG. 1, by operating the
以上に述べた穴内の異物除去方法の作用効果を以下に記載する。
図2(d)に示すように、穴25の底26へ噴出された流体は、一旦底26に当たって向きを変えて穴25の外へ向けて流れる。つまり、流体が穴25の内から穴25の外へ流れやすくなる。この流体の流れを維持した状態で、図3(b)に示すように、流体噴出ノズル20を穴25内から穴25外へ移動させると、穴25の内にある異物27を流体で穴25の外へ運ぶことができ、異物27が穴25の外へ確実に排出される。
The effects of the foreign matter removal method in the hole described above will be described below.
As shown in FIG. 2 (d), the fluid ejected to the bottom 26 of the
穴25の内に挿入した流体噴出ノズル20から流体を噴出させ、流体を噴出させたまま流体噴出ノズル20を穴25の外へ移動させるだけであるから、穴25の内にある異物27を、少ない工数で穴外へ確実に排出させることができる。
Since the fluid is ejected from the
図2(d)に示すように、穴25の底26へ噴出された流体が、直ぐに底26に当たって穴25の外へ流れる。流体が穴25の内から穴25の外へ更に流れやすくなるため、穴25の内にある異物27を穴25の外へ更に確実に排出させることができる。
As shown in FIG. 2D, the fluid ejected to the bottom 26 of the
図2(d)に示すように、穴25の内にある異物31が大きいと、この異物31は、流体で押されて穴25の壁33と流体噴出ノズル30との隙間に入る。本発明では、図3(b)に示すように、流体噴出ノズル20を穴25の外へ出したとき、穴25の開口部34と流体噴出ノズル20の先端28との距離H1が、穴25の壁33と流体噴出ノズル20との隙間L1より大きくなるようにしたので、大きな異物31も穴25の外へ円滑に排出させることができる。
As shown in FIG. 2 (d), when the
図2に示される流体噴出工程と、図3に示されるノズル移動工程を順番に所定回数だけ繰り返すことにより、最初の異物除去作業で穴25の内に異物27が残った場合でも、次の異物除去作業で異物27を穴25の外へ排出させることができる。
By repeating the fluid ejection step shown in FIG. 2 and the nozzle movement step shown in FIG. 3 in order a predetermined number of times, even if the
なお、実施例では、図1に示すように、流体噴出ノズル20の移動をロボットアーム11及びシリンダ13に行わせたが、これに限らず、金型24を加工するNCマシンに流体噴出ノズル20を取付けてもよい。
また、上記NCマシンが、加工刃具に冷却エアを供給する形態である場合、そのエアを異物除去用の流体として用いてもよい。加工刃具を流体噴出ノズルに替え、駆動プログラムを変更すれば、流体噴出ノズルを移動させる駆動装置を別途設ける必要がなく、異物除去装置を安価に構成できる。
In the embodiment, as shown in FIG. 1, the
Further, when the NC machine is configured to supply cooling air to the processing blade, the air may be used as a fluid for removing foreign matter. If the machining blade is replaced with a fluid ejection nozzle and the drive program is changed, there is no need to separately provide a drive device for moving the fluid ejection nozzle, and the foreign matter removing apparatus can be configured at low cost.
尚、本発明に係る流体は、実施の形態ではエアを適用して説明したが、窒素や不活性ガス(アルゴン等)を適用してもよい。 The fluid according to the present invention has been described by applying air in the embodiment, but nitrogen or an inert gas (such as argon) may be applied.
本発明の穴内の異物除去方法は、加工後の小径穴内に残った切屑を除去する作業に好適である。 The method for removing foreign matter in a hole of the present invention is suitable for an operation of removing chips remaining in a small-diameter hole after processing.
10…異物除去装置、20…流体噴出ノズル、25…穴(小径穴)、26…底、27、31…切屑、28…先端、33…壁、34…開口部、H1…距離、L1…隙間。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記穴に流体噴出ノズルを挿入し、この流体噴出ノズルから前記穴の底へ向けて流体を噴出する流体噴出工程と、
前記流体を噴出させながら、前記流体噴出ノズルを前記穴内から前記穴外へ移動するノズル移動工程とからなることを特徴とする穴内の異物除去方法。 A foreign matter removing method for removing foreign matter from a hole with a bottom,
A fluid ejection step of inserting a fluid ejection nozzle into the hole and ejecting fluid from the fluid ejection nozzle toward the bottom of the hole;
A foreign substance removal method in a hole, comprising: a nozzle moving step of moving the fluid ejection nozzle from the inside of the hole to the outside of the hole while ejecting the fluid.
前記ノズル移動工程で、前記流体噴出ノズルを前記穴外へ移動させたとき、前記穴の開口部と前記流体噴出ノズルの先端との距離が、前記穴の壁と前記流体噴出ノズルとの隙間より大きくなることを特徴とする請求項1記載の穴内の異物除去方法。 In the fluid ejection step, the tip of the fluid ejection nozzle is brought close to the bottom of the hole,
When the fluid ejection nozzle is moved out of the hole in the nozzle moving step, the distance between the opening of the hole and the tip of the fluid ejection nozzle is greater than the gap between the hole wall and the fluid ejection nozzle. 2. The method for removing foreign matter in a hole according to claim 1, wherein the foreign matter is enlarged.
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