JP2013144559A - Container with spout - Google Patents
Container with spout Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013144559A JP2013144559A JP2012005837A JP2012005837A JP2013144559A JP 2013144559 A JP2013144559 A JP 2013144559A JP 2012005837 A JP2012005837 A JP 2012005837A JP 2012005837 A JP2012005837 A JP 2012005837A JP 2013144559 A JP2013144559 A JP 2013144559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- welded
- container
- sheet
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
本発明は、柔軟性を有する合成樹脂製のシートを重ねた収容体に関し、詳細には、樹脂等によって一体形成された注出口(スパウトと称される)を溶着して、収容物を注出可能としたスパウト付き収容体に関する。 The present invention relates to a container in which sheets of flexible synthetic resin are stacked, and in detail, a spout (called a spout) integrally formed with resin or the like is welded to pour out the container. It relates to a container with a spout that can be made.
従来、合成樹脂製のシート状部材(プラスチックフイルム)を重ね、その周縁部を溶着(熱溶着)した収容体が知られている。このような収容体は、安価であると共に軽量で取扱性に優れるため、医療分野、化粧品やサニタリー用品などの日用品分野、事務用品分野、食品分野等、様々な分野で使用されている。ところで、このような収容体には、嫌気性の液体を収容する場合があり、そのような収容物は、開封して注出操作をした後に、そのまま残しておくことがあるため、開封した後は、外気の流入を阻止できるように、再シール構造を備えていることが好ましい。 2. Description of the Related Art Conventionally, a container in which synthetic resin sheet-like members (plastic film) are stacked and the peripheral portions thereof are welded (thermal welding) is known. Such a container is inexpensive, lightweight, and easy to handle. Therefore, the container is used in various fields such as medical fields, daily necessities such as cosmetics and sanitary goods, office supplies, and foods. By the way, in such a container, an anaerobic liquid may be stored, and such a container may be left as it is after being opened and poured out. It is preferable to have a reseal structure so that inflow of outside air can be prevented.
このような再シール構造を備えたものとして、例えば、特許文献1には、密着性のノズルを形成した収容体が開示されている。このノズルは、2枚の柔軟性シートを重ね、その内面が収容物を充填した後の常態において密着するように構成されており、収容部の内圧を高めて収容物を注出操作した後は、少なくとも一方の柔軟性シートが屈曲することで密着度を高め、再シールできるように構成されている。 For example, Patent Document 1 discloses a container having an adhesive nozzle formed as having such a reseal structure. This nozzle is constructed so that two sheets of flexible sheets are stacked and the inner surface thereof is in close contact after filling the container, and after the internal pressure of the container is raised and the container is poured out, The at least one flexible sheet is bent so that the degree of adhesion can be increased and resealed.
上記した収容体は、収容物を充填した後、常態時において、常にノズル部分が密着し、かつ、収容物を注出した後は、少なくとも一方側が屈曲してシール性が得られるように、ノズルを構成する柔軟性シートに折り癖となる境界線を付与する構造であるため、製造するのが容易ではなく、製造コストも高くなってしまう。また、実際の注出操作後において、上記したような機能が十分に発揮できない可能性があり、シール性能が十分でない可能性もある。 The container described above has a nozzle so that the nozzle part is always in close contact with the container in a normal state after filling the container, and at least one side is bent to obtain a sealing property after the container is poured out. Since it is a structure which provides the boundary line used as a crease to the flexible sheet | seat which comprises, it is not easy to manufacture and will also raise manufacturing cost. In addition, after the actual dispensing operation, the functions as described above may not be sufficiently exhibited, and the sealing performance may not be sufficient.
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、構造が簡単で収容物を注出する際に、収容部内に外気が流入することを確実に防止することが可能なスパウト付き収容体を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to the above-described problems, and has a spout that can be reliably prevented from flowing out of the outside air into the housing portion when the structure is simple and the contained material is poured out. The purpose is to provide a body.
上記した目的を達成するために、本発明は、シート状部材を重ね、周囲を溶着することで収容物が収容される収容部と、収容物が注出される注出流路を具備するノズル部とが形成された収容体と、前記シート状部材の縁部に介在され、前記収容部内の収容物を前記ノズル部の注出流路に流出させるスパウトと、を有するスパウト付き収容体において、前記スパウトは、前記収容物を外部に注出する流路と、前記シート状部材の縁部が溶着される断面略舟形形状の溶着部と、前記溶着部に形成され、前記流路からノズル部の注出流路に収容物を流出させる流出口と、を有し、前記スパウトの溶着部にシート状部材を溶着することで、前記ノズル部の注出流路に空洞部と密着部を形成し、前記ノズル部の先端を切断することで、前記空洞部と密着部を介して前記収容物を注出可能としたことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention provides a nozzle part including a container part that accommodates an article by stacking sheet-like members and welding the periphery thereof, and a dispensing passage through which the article is poured out. And a spout that is interposed in an edge portion of the sheet-like member and causes the stored matter in the storage portion to flow out into the extraction flow path of the nozzle portion. The spout is formed in the flow path for pouring the contents to the outside, the welded portion having a substantially boat-shaped cross section in which the edge of the sheet-like member is welded, and the welded portion. An outlet for discharging the contents in the extraction channel, and forming a cavity portion and a close contact portion in the extraction channel of the nozzle portion by welding a sheet-like member to the welding portion of the spout. By cutting the tip of the nozzle part, it is in close contact with the cavity part Characterized in that the housing was possible pouring through.
上記した構造のスパウト付き収容体では、収容部に押圧力を作用させると、収容物は、スパウトの流路から、溶着部に形成された流出口を介してノズル部の注出流路に流れ込み、ノズル部の先端から注出することが可能となる。前記スパウトは、溶着部にシート状部材が溶着されることで、前記ノズル部の注出流路には、空洞部(シート状部材の内面が密着しない非密着部分)と密着部(シート状部材の内面同士が引張力によって密着する部分)が形成される。このため、ノズル部の先端を切断し、収容体部分を押圧して内圧を高めることで、収容物は、空洞部から前記密着部を拡げるように移動して切断した部分から注出される。そして、収容体部分の押圧を解除すると、注出流路の空洞部には、収容物が貯留されると共に、それより先の密着部は、引張力が回復して再び密着するようになる。この場合、密着部では、毛細管力によって収容物のシール膜が形成された状態となっており、前記空洞部に貯留された収容物とともに、外気が溶着部に形成された流出口から収容体側に入り込むことを阻止してシール機能を発揮する。 In the container with spout having the structure described above, when a pressing force is applied to the container, the container flows from the spout channel into the discharge channel of the nozzle unit through the outlet formed in the welded part. It becomes possible to pour out from the tip of the nozzle part. In the spout, a sheet-like member is welded to the welded portion, so that a hollow portion (a non-contact portion where the inner surface of the sheet-like member is not in close contact) and a close-contact portion (sheet-like member) Part where the inner surfaces of each other are in close contact with each other by a tensile force. For this reason, by cutting the tip of the nozzle part and pressing the container part to increase the internal pressure, the container is moved out from the cavity part so as to expand the contact part and is poured out from the cut part. Then, when the pressing of the container portion is released, the stored material is stored in the cavity of the extraction flow path, and the close contact portion before that comes back in close contact with the tensile force. In this case, the close contact portion is in a state in which a sealing film of the accommodation is formed by capillary force, and together with the accommodation stored in the cavity, the outside air flows from the outflow port formed in the welded portion to the housing. Prevents entry and exerts a sealing function.
本発明によれば、構造が簡単で収容物を注出する際に、収容部内に外気が流入することを確実に防止することが可能なスパウト付き収容体が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when a structure is simple and it pours out a stored object, the container with a spout which can prevent reliably that external air flows in into an accommodating part is obtained.
以下、図面を参照しながら本発明に係るスパウト付き収容体の実施形態について説明する。
図1から図4は、本発明に係るスパウト付き収容体の一実施形態を示す図であり、図1は全体構成を示す図、図2(a)は図1に示すスパウトを示す斜視図、(b)は溶着部に形成される流出口部分の拡大断面図、図3は収容体に溶着されるスパウト部分を拡大して示す図、図4(a)は図3のA−A線に沿った断面図、図4(b)は封止状態を示す拡大断面図、そして、図4(c)は注出状態を示す拡大断面図である。
Hereinafter, embodiments of a container with a spout according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIGS. 1 to 4 are views showing an embodiment of a container with a spout according to the present invention, FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration, FIG. 2 (a) is a perspective view showing the spout shown in FIG. (B) is an enlarged sectional view of the outlet portion formed in the welded portion, FIG. 3 is an enlarged view showing the spout portion welded to the container, and FIG. 4 (a) is taken along the line AA in FIG. 3. FIG. 4B is an enlarged sectional view showing a sealed state, and FIG. 4C is an enlarged sectional view showing a dispensing state.
本実施形態に係るスパウト付き収容体1は、例えば、図1に示すような形態で構成されており、所定形状のシート状部材2a,2bを重ね合わせることで形成された収容体2と、前記シート状部材2a,2b間に介在され、収容体の収容部S内に収容された収容物を注出するスパウト(注出口)20と、を有している。
The spout-equipped container 1 according to the present embodiment is configured, for example, in a form as shown in FIG. 1, and the container 2 formed by superposing sheet-
前記シート状部材2a,2bは、上縁部5、側縁部6,7、下縁部8、及び上縁部5から側縁部6にかけて傾斜する傾斜縁部9を備えており、これらの縁部が図示されていないヒートバーによって熱溶着されることで(溶着部を斜線領域で示す)、収容体2が形成される。また、これらの縁部の内、傾斜縁部9の略中央位置には、外方に突出してノズル部10となるような溶着が施され、ノズル部10は、両側縁10a,10b及び頂部10cが熱溶着されることで、注出流路10Aを有する構造となっている。なお、本実施形態では、下縁部8を溶着するに際して、底部8aが溶着されており、自立体として構成されているが、単にシート状部材2a,2bの周縁部を溶着した非自立体(二方体、三方体など)として構成されていても良い。すなわち、収容体2に関しては、溶着する部分や、袋体を構成するシート状部材の配置、収容部Sの形状等については、使用用途などに応じて適宜変形することができ、図に示す構成に限定されることはない。
The sheet-
前記シート状部材2a,2bは、柔軟性を有する合成樹脂製のシート(プラスチックフイルム)、例えば、溶着し易いように、ポリエチレンやポリプロピレンなどによって構成されており、その表面側に、収容物に対するバリア性を高めるように、ナイロン、アルミホイルなどを積層した、いわゆる複合層で構成されている。
The sheet-
また、前記縁部の一部、本実施形態では、上縁部5が未溶着となって開口5aが形成されており、この開口5aを介して収容体2の収容部Sに収容物を充填するようになっている。
In addition, a part of the edge portion, in this embodiment, the
前記ノズル部10の基部には、収容部Sに充填された収容物をノズル部10の注出流路10Aに流出させるスパウト20が溶着されている。すなわち、前記シート状部材2a,2bの傾斜縁部9には、ノズル部10が形成される位置に対応してスパウト20が介在されて溶着される。
ここで、図2を参照して、前記シート状部材2a,2bの傾斜縁部9に介在されるスパウト20の構成について説明する。
A
Here, with reference to FIG. 2, the structure of the
溶着されるスパウト20は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって一体形成された本体部21を有している。前記本体部21には、前記シート状部材2a,2bに対して溶着される溶着部22が形成されている。また、本体部21には、収容部Sに収容された収容物を外部に向けて流出する流路23(図4参照)が形成されており、この流路23は、前記溶着部22の内側が空洞状になることで形成されている。そして、この流路23は、上端壁24によって閉塞されており、前記ノズル部の注出流路10Aと区画されている。なお、この上端壁24については、平坦状に形成されていても良いし、熱成型時のヒケ等を考慮して、図に示すように、ドーム状に膨出していても良い。
The
前記溶着部22は、シート状部材2a,2bの内面と溶着し易いような形状となっていれば良く、例えば、断面が舟形形状、楕円形状、円形状のようなものが該当する(これらの形状を略舟形形状とする)。そして、シート状部材2a,2b間に介在されたスパウト20の溶着部22に対して、図示されていないヒートバーにより、重ね合わせたシート状部材2a,2bが溶着される。
The welded
この場合、前記本体部21の溶着部22は、前記ノズル部10との関係で、ノズル部の注出流路10A内に空洞部R1(白抜きで示す部分)と密着部R2(斜線で示す部分)が形成されるような形状となっていれば良い。すなわち、このような空洞部R1は、介在されるスパウト20の溶着部22に膨らみ(注出流路10Aに対して直交する方向の厚み)があることで注出流路10Aの基端側に生じさせることができ、ノズル部10の内面同士が密着することのない領域(空洞部)となっている。そして、この空洞部R1よりも上方側の注出流路10Aは、両側縁10a,10b及び頂部10cの溶着によって、互いの内面同士が引張力によって密着し、密着部R2(斜線で示す部分)を形成するようになる。また、ノズル部10の先端側には、密着部R2を横切るようにして破断ラインCが形成されている。
In this case, the welded
なお、前記空洞部R1の大きさについては、ノズル部10の形状、シート状部材の素材、流路幅、流路長さ、及びスパウト20の溶着部22の膨らみ程度などによって種々変形することが可能である。また、密着部R2は、後述するシール効果(外気遮断効果)を発揮する部分であり、そのシール効果は、密着部R2の長さによって決定されるため、本実施形態のように、ノズル部10の形状は直線で良く、特に、変形部や屈曲部等を設ける必要はない(もちろん、使用用途等に応じて、ノズル部の形状は変形しても良い)。
The size of the hollow portion R1 can be variously changed depending on the shape of the
また、前記スパウト20の溶着部22には、前記流路23からノズル部10の注出流路10Aに収容物を流出させる流出口25が形成されている。この場合、本実施形態では、流出口25は、スパウト本体の両側の溶着部22に形成されている。
Further, an
ここで、本実施形態における溶着部22には、ノズル部の注出流路10A側がシート状部材に対して未溶着となる未溶着領域22Aと、シート状部材が密着して溶着される溶着面22Bが形成されており、未溶着領域22Aに前記流出口25を形成している。この未溶着領域22Aについては、シート状部材2a,2bを溶着部22に対してヒートバーで押圧した際、シート状部材が溶着されないように、溶着部22の表面(溶着面22Bとする)より窪んだ段差面として形成することが可能であり、この段差面(未溶着領域を構成する)22Aに、溶着面22Bよりも突出した凸部25aを形成している。そして、この凸部25aについては、図2(b)に示すように、先端を平坦な面に形成してシート状部材の内面が密着し易い形状にしておくことが好ましく、その凸部25aに前記流出口25が形成されている。
Here, in the
これにより、スパウト20の溶着部22(溶着面22B)に対して、シート状部材の内面を溶着すると、図3に示すように、格子斜線で示す溶着面22Bが溶着されると共に、段差面22Aは未溶着となったスパウト付き収容体1が製造される。なお、収容物は、前記開口5a部分から充填された後、その開口を溶着することで、収容物が収容されたスパウト付き収容体となる。
As a result, when the inner surface of the sheet-like member is welded to the welded portion 22 (welded
上記のように溶着されたスパウト20は、図4(a),(b)に示すように、未溶着領域22Aでは、凸部25aの先端面にシート状部材2a,2bが、その引張力によって圧接し、流出口25を閉塞するようになる。そして、この閉塞状態は、収容部Sに押圧力を加えて収容部Sに対する内圧を高めると、図4(c)に示すように、収容物によって押し広げられるようになり、矢印で示すように収容物を流出させて、ノズル部10に案内することが可能となる。
As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the
以上のように構成されたスパウト付き収容体1によれば、図5の破断ラインCを切り取った後、収容体2の収容部Sを押圧して内圧を高めることにより、収容物は、スパウト20の流路23から、図4(c)の矢印で示すように、密着状態にあるシート状部材を押し広げ、段差面22Aの表面に沿ってノズル部10の注出流路10Aに流出する。この場合、ノズル部10には、空洞部(シート状部材の内面同士が密着していない非密着部分)R1と、密着部(内面同士が引張力によって密着している部分)R2が形成されており、収容部を押圧して内圧を高めることで、図6に示すように、収容物は空洞部R1から密着部R2を拡げるように移動して切断した部分から注出されるようになる。また、押圧力を変えることで、密着部R2における吐出幅は、その押圧力に応じて自動的に変化することが可能となる。
According to the container 1 with a spout configured as described above, after cutting the fracture line C in FIG. 5, by pressing the storage part S of the container 2 to increase the internal pressure, the container is the
なお、上記した注出操作時では、ノズル部10を、別の収容容器の開口部に容易に差し込むことができるため、収容物の詰め替え作業を容易に行うことが可能となる。
In addition, since the
そして、収容物の注出操作後に、収容部Sの押圧力を解除すると、ノズル部10の空洞部R1には、収容物がそのまま貯留されると共に、それより先の密着部R2は、引張力が回復して再び密着するようになる。この場合、密着部R2では、毛細管力によって収容物のシール膜が形成された状態となっており、空洞部R1に貯留された収容物とともに、外気が収容部に入り込むことが防止されシール効果(外気遮断効果)を発揮する。また、収容部Sの押圧力が解除されることで、図4(c)のように押し広げられていたシート状部材は、引張力によって、図4(b)に示すように凸部25aの表面に密着することから、収容部側に対するシール効果が確実に維持されるようになる。
Then, when the pressing force of the storage portion S is released after the operation of pouring the storage material, the storage material is stored as it is in the cavity R1 of the
また、上記したスパウト付き収容体1は、収容部Sとノズル部を同じ素材で形成できるため、構成が簡単であり、加工コストを低減することが可能となる。 Moreover, since the accommodating body 1 with a spout mentioned above can form the accommodating part S and a nozzle part with the same raw material, a structure is simple and it becomes possible to reduce processing cost.
また、上記した構成のスパウト20は、その溶着部22が、シート状部材が溶着される溶着面22Bと、段差面22Aによって形成されており、その段差面22Aに、流出口25を有する凸部25aを、溶着面22Bよりも突出するように形成しているため、収容部Sを押圧した際の収容物の注出の安定化が図れると共に、収容部Sの押圧力を解除した際のシール効果をより高めることが可能となる。
In the
なお、スパウト20の溶着部22に形成される凸部25aは、図2及び図3に示した構成では、段差面22Aの表面から垂直に突出させたが、例えば、図7及び図8に示すように構成しても良い。すなわち、溶着部22(段差面22A)の流出口25が形成される領域を次第に厚肉化して行くことで、シール時におけるシート状部材の密着する領域が広がるようになり、シール効果を高めることが可能となる。
In addition, although the
図9は、上記したように構成されるスパウト付き収容体を製造する方法の一例を説明する図である。
上記したような構成のスパウト付き収容体は、例えば、シート状部材を重ねた状態にしておき、所定の位置にスパウト20を介在して位置付け(スパウト20はずれないように仮溶着しても良い)、引き続いて、重ねた状態のシート状部材の周囲、及び位置付けしたスパウト20の溶着部22に対して前記シート状部材を溶着することで、製造することが可能である。この場合、シート状部材の溶着に際しては、収容物を収容部Sに対して充填できるように、縁部のいずれかの箇所に開口を形成しておく(周囲の一部を未溶着にしておく)と共に、鎖線で示すように、溶着されるスパウト20から外方に突出して収容物注出用の注出流路10Aを具備するノズル部10が形成されるように溶着を行なえば良い。なお、ノズル部10を形成するに際しては、注出流路10A内に空洞部R1と密着部R2が形成されるように溶着が施される。
FIG. 9 is a diagram for explaining an example of a method for producing the spouted container configured as described above.
The spout-equipped container having the above-described configuration is, for example, placed in a state where sheet-like members are stacked, and positioned with a
このような製造方法によれば、スパウト付き収容体を、コストを掛けることなく簡単な手順で製造することが可能となる。 According to such a manufacturing method, it becomes possible to manufacture a container with a spout by a simple procedure without incurring costs.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々、変形することが可能である。
上記したように、シート状部材の縁部に溶着されるスパウト20は、収容体の形状に応じて、その取着位置を適宜変更することが可能である。また、スパウト20の全体的な構成や、溶着部の形状、流出口の配設位置、形成個数についても適宜変形することが可能である。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to above-described embodiment, It can change variously.
As described above, the attachment position of the
また、上記したシール効果については、空洞部R1に貯留される収容物、及び密着部R2部分での密着によって達成することができるため、流出口については、適宜変形することが可能である。例えば、流出口については、溶着部の表面部分に、突出させることなく形成しても良いし、上記した溶着部22以外にも、上端壁24部分に形成しても良い。この場合、ノズル部10の空洞部R1、密着部R2については、収容部Sに収容物が収容された状態で押圧力(収容部Sを手によって押圧する)を付与して内圧を高めることで収容物が流出する流路を生じさせ、かつ、押圧力を解除して収容部Sの内圧が下がった際に引張力が回復して、再び袋状部材の内面同士が密着し、収容部内に外気が流入することを阻止できるように設定されていれば良い。
Moreover, since the sealing effect described above can be achieved by the accommodation stored in the cavity R1 and the close contact at the close contact portion R2, the outlet can be appropriately modified. For example, the outflow port may be formed without protruding on the surface portion of the welded portion, or may be formed on the
1 スパウト付き収容体
2a,2b シート状部材
10 ノズル部
10A 注出流路
20 スパウト
21 本体部
22 溶着部
23 流路
25 流出口
R1 空洞部
R2 密着部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記シート状部材の縁部に介在され、前記収容部内の収容物を前記ノズル部の注出流路に流出させるスパウトと、
を有するスパウト付き収容体において、
前記スパウトは、前記収容物を外部に注出する流路と、前記シート状部材の縁部が溶着される断面略舟形形状の溶着部と、前記溶着部に形成され、前記流路からノズル部の注出流路に収容物を流出させる流出口と、を有し、
前記スパウトの溶着部にシート状部材を溶着することで、前記ノズル部の注出流路に空洞部と密着部を形成し、前記ノズル部の先端を切断することで、前記空洞部と密着部を介して前記収容物を注出可能としたことを特徴とするスパウト付き収容体。 An accommodation body in which an accommodation portion in which the accommodation is accommodated by stacking the sheet-like members and welding the periphery, and a nozzle portion having an extraction flow path in which the accommodation is poured out, is formed,
A spout that is interposed at an edge of the sheet-like member, and causes the contents in the storage part to flow out into the extraction flow path of the nozzle part;
In a container with a spout having
The spout is formed in a channel for pouring the contents to the outside, a welded portion having a substantially boat-shaped cross section in which an edge of the sheet-like member is welded, and a nozzle portion from the channel. An outflow port for discharging the contents to the pouring channel of
By welding a sheet-like member to the spout weld portion, a cavity portion and a close contact portion are formed in the dispensing flow path of the nozzle portion, and by cutting the tip of the nozzle portion, the cavity portion and the close contact portion are formed. A container with a spout, characterized in that the container can be poured out through the container.
前記未溶着領域に前記流出口を形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載のスパウト付き収容体。 The welded portion is formed with an unwelded region where the discharge flow path side of the nozzle portion is not welded to the sheet-like member, and a weld surface on which the sheet-like member is welded,
The container with a spout according to claim 1 or 2, wherein the outflow port is formed in the unwelded region.
前記段差面に、前記流出口を形成したことを特徴とする請求項3に記載のスパウト付き収容体。 The unwelded region is formed as a stepped surface that is recessed from the surface of the welded portion,
The container with a spout according to claim 3, wherein the outflow port is formed on the step surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012005837A JP6012966B2 (en) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Container with spout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012005837A JP6012966B2 (en) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Container with spout |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013144559A true JP2013144559A (en) | 2013-07-25 |
JP6012966B2 JP6012966B2 (en) | 2016-10-25 |
Family
ID=49040609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012005837A Active JP6012966B2 (en) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Container with spout |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6012966B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015114755A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 株式会社テクノクラーツ | Spout, spout with inside plug, and container with spout |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5312189A (en) * | 1991-05-16 | 1994-05-17 | Cellpack Ag | Bag made of foil material and a method of producing such a bag |
JPH092494A (en) * | 1995-04-20 | 1997-01-07 | Nippon Kimu Kk | Flow rate adjusting housing member |
JPH09242904A (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-16 | Samsung Electronics Co Ltd | Reverse flow preventing device |
JPH10119992A (en) * | 1996-10-11 | 1998-05-12 | Okura Ind Co Ltd | Bag body |
JP2000329241A (en) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Yokoyama Sanko Kk | Valve and storage bag provided with valve |
JP2005014953A (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Takeshi Fujii | Packaging container |
EP2272661A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-12 | Amcor Flexibles Transpac N.V. | Packaging material with integrated pressure relief valve |
JP2011189968A (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Nippon Kimu Kk | Container with spout and plug |
-
2012
- 2012-01-16 JP JP2012005837A patent/JP6012966B2/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5312189A (en) * | 1991-05-16 | 1994-05-17 | Cellpack Ag | Bag made of foil material and a method of producing such a bag |
JPH092494A (en) * | 1995-04-20 | 1997-01-07 | Nippon Kimu Kk | Flow rate adjusting housing member |
JPH09242904A (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-16 | Samsung Electronics Co Ltd | Reverse flow preventing device |
JPH10119992A (en) * | 1996-10-11 | 1998-05-12 | Okura Ind Co Ltd | Bag body |
JP2000329241A (en) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Yokoyama Sanko Kk | Valve and storage bag provided with valve |
JP2005014953A (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Takeshi Fujii | Packaging container |
EP2272661A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-12 | Amcor Flexibles Transpac N.V. | Packaging material with integrated pressure relief valve |
JP2011189968A (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Nippon Kimu Kk | Container with spout and plug |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015114755A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 株式会社テクノクラーツ | Spout, spout with inside plug, and container with spout |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6012966B2 (en) | 2016-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006193173A (en) | Packaging bag and manufacturing method therefor | |
JP6044048B2 (en) | Resealable blister packaging | |
JP2008133003A (en) | Refill bag | |
JP2015137107A (en) | Spouting tool and split plug constituted of the same | |
JP7110555B2 (en) | Packaging bag with spout nozzle | |
JP5702056B2 (en) | Refill container | |
JP5473170B2 (en) | Container with spout | |
JP5235749B2 (en) | Container with spout | |
JP6012966B2 (en) | Container with spout | |
JP5573245B2 (en) | Refill container | |
JP5955099B2 (en) | Container | |
JP5680473B2 (en) | Container with spout | |
JP5157113B2 (en) | Manufacturing method of pouch with spout | |
JP6016354B2 (en) | Container with spout | |
JP5371496B2 (en) | Container with spout | |
JP3139752U (en) | Fluid packaging container | |
JP2001048197A (en) | Refill pouch | |
JP5885055B2 (en) | Container | |
JP6264637B2 (en) | Bag with gripping part and gripping part | |
JP6291869B2 (en) | Refill container | |
JP2018058618A (en) | Packaging bag | |
JP2018002183A (en) | Spouting pouch | |
JP6769197B2 (en) | Packaging bag | |
JP6772705B2 (en) | Packaging bag | |
JP5598979B2 (en) | Container with spout |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150727 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150805 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150924 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160324 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160420 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160915 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160921 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6012966 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |