JP2013142358A

JP2013142358A - Fuel pump holding device

Info

Publication number: JP2013142358A
Application number: JP2012003842A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Sugiura; 正浩杉浦; Hiroyuki Takahashi; 浩之高橋
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2013-07-22
Anticipated expiration: 2032-01-12
Also published as: JP5797567B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel pump holding device that can reduce the transmission of pump vibration.SOLUTION: A pump module 12 includes a pump case 20 for containing a fuel pump 18 disposed in a fuel tank 24. The pump case 20 has a case cylindrical part 30 that fits the fuel pump 18 in an axial direction. The case cylindrical part 30 has a stay part 50 for connecting two cylindrical walls 46 and 48 in the axial direction thereof. The stay part 50 is formed in a non-linear fashion with respect to the axial direction of the case cylindrical part 30.

Description

本発明は、燃料タンク内に配置される燃料ポンプを収納するポンプケースを備える燃料ポンプ保持装置に関する。 The present invention relates to a fuel pump holding device including a pump case that houses a fuel pump disposed in a fuel tank.

従来、燃料タンク内に配置される燃料ポンプを収納するポンプケースを備える燃料ポンプ保持装置において、ポンプケースは、燃料ポンプを軸方向に嵌合するケース筒部を有し、ケース筒部は、その軸方向の両端部の間をつなぐステー部を有している（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in a fuel pump holding device including a pump case that houses a fuel pump disposed in a fuel tank, the pump case has a case tube portion that fits the fuel pump in the axial direction, and the case tube portion is It has a stay part which connects between the both ends of an axial direction (for example, refer to patent documents 1).

特開２００８−７５６５６号公報JP 2008-75656 A

従来例（特許文献１参照）によると、ポンプケースのケース筒部のステー部が、ケース筒部の軸方向全長に亘って直線状に延びる縦壁部を有している。したがって、ケース筒部の軸方向に係るステー部の振動伝達経路が短いため、燃料ポンプの作動による振動（以下、「ポンプ振動」という）がステー部の軸方向に伝達されやすいという問題があった。その振動は、ポンプケースから該ポンプケースに隣接する部材（例えば、特許文献１では集積タンクを備えた燃料タンク）に伝達され、騒音を増大させることになるため、その改善が望まれる。
本発明が解決しようとする課題は、ポンプ振動の伝達を低減することのできる燃料ポンプ保持装置を提供することにある。 According to the conventional example (see Patent Document 1), the stay portion of the case tube portion of the pump case has a vertical wall portion that extends linearly over the entire axial length of the case tube portion. Therefore, since the vibration transmission path of the stay portion in the axial direction of the case cylinder portion is short, there is a problem that vibration due to the operation of the fuel pump (hereinafter referred to as “pump vibration”) is easily transmitted in the axial direction of the stay portion. . The vibration is transmitted from the pump case to a member adjacent to the pump case (for example, a fuel tank provided with an accumulation tank in Patent Document 1) to increase noise. Therefore, improvement thereof is desired.
An object of the present invention is to provide a fuel pump holding device that can reduce transmission of pump vibration.

前記課題は、特許請求の範囲に記載された構成を要旨とする燃料ポンプ保持装置により解決することができる。
請求項１に記載された燃料ポンプ保持装置によると、燃料タンク内に配置される燃料ポンプを収納するポンプケースを備える燃料ポンプ保持装置であって、ポンプケースは、燃料ポンプを軸方向に嵌合するケース筒部を有し、ケース筒部は、その軸方向の両端部の間をつなぐステー部を有し、ステー部を、ケース筒部の軸方向に関して非直線状に形成している。この構成によると、ポンプケースのケース筒部の軸方向の両端部の間をつなぐステー部がケース筒部の軸方向に関して非直線状に形成されている。これにより、ステー部の振動伝達経路を長くすることで、ポンプ振動の伝達を低減することができる。ひいては、ポンプケースの振動が該ポンプケースに隣接する部材に伝達されることによる騒音の増大を抑制することができる。 The above-described problem can be solved by a fuel pump holding device having the structure described in the claims.
According to the fuel pump holding device described in claim 1, the fuel pump holding device includes a pump case that houses the fuel pump disposed in the fuel tank, and the pump case fits the fuel pump in the axial direction. The case tube portion includes a stay portion that connects between both axial end portions thereof, and the stay portion is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case tube portion. According to this structure, the stay part which connects between the axial direction both ends of the case cylinder part of a pump case is formed in the non-linear form regarding the axial direction of the case cylinder part. Thereby, the transmission of pump vibration can be reduced by lengthening the vibration transmission path of the stay portion. As a result, an increase in noise due to the vibration of the pump case being transmitted to a member adjacent to the pump case can be suppressed.

請求項２に記載された燃料ポンプ保持装置によると、ステー部は、ケース筒部の軸方向に延びかつその軸方向に分断された軸方向壁部を有する。この構成によると、ステー部がケース筒部の軸方向に延びかつその軸方向に分断された軸方向壁部を有することによって、ケース筒部の軸方向に関して非直線状に形成される。このため、ケース筒部の軸方向に分断された軸方向壁部の相互間における振動の伝達を低減することができる。 According to the fuel pump holding device of the second aspect, the stay portion has the axial wall portion extending in the axial direction of the case tube portion and divided in the axial direction. According to this configuration, the stay portion extends in the axial direction of the case tube portion and has the axial wall portion divided in the axial direction, thereby forming a non-linear shape with respect to the axial direction of the case tube portion. For this reason, it is possible to reduce vibration transmission between the axial wall portions divided in the axial direction of the case tube portion.

請求項３に記載された燃料ポンプ保持装置によると、ステー部は、角張った凸部及び凹部のうちの少なくとも一方部分を有し、一方部分を丸みを帯びた形状としている。この構成によると、ステー部の角張った凸部及び凹部のうちの少なくとも一方部分を丸みを帯びた形状に形成することにより、ポンプ振動による応力集中を緩和することができる。 According to the fuel pump holding device recited in claim 3, the stay portion has at least one of the angular convex portion and the concave portion, and one portion has a rounded shape. According to this configuration, stress concentration due to pump vibration can be reduced by forming a rounded shape on at least one of the angular protrusions and recesses of the stay portion.

請求項４に記載された燃料ポンプ保持装置によると、ポンプケースは、燃料ポンプの吐出口に接続される吐出筒部を有し、吐出筒部に対して燃料ポンプの吐出口を弾性的に支持する構成としている。この構成によると、ポンプケースの吐出筒部に対して燃料ポンプの吐出口を弾性的に支持することによって、燃料ポンプの吐出口からポンプケースの吐出筒部へのポンプ振動の伝達を低減することができる。 According to the fuel pump holding device described in claim 4, the pump case has a discharge cylinder portion connected to the discharge port of the fuel pump, and elastically supports the discharge port of the fuel pump with respect to the discharge cylinder portion. It is configured to do. According to this configuration, the transmission of pump vibration from the discharge port of the fuel pump to the discharge cylinder portion of the pump case is reduced by elastically supporting the discharge port of the fuel pump with respect to the discharge cylinder portion of the pump case. Can do.

実施形態１にかかる燃料供給装置を示す正面図である。1 is a front view showing a fuel supply device according to Embodiment 1. FIG. 燃料供給装置を示す側面図である。It is a side view which shows a fuel supply apparatus. 燃料ポンプを収納したポンプケースを示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the pump case which accommodated the fuel pump. ポンプケースを示す側面図である。It is a side view which shows a pump case. ポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of a pump case. 実施形態２にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 2. 実施形態３にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 3. 実施形態４にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 4. 実施形態５にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 5. 実施形態６にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 6. 実施形態７にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 7. 実施形態８にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 8. 実施形態９にかかるポンプケースのケース筒部を示す展開図である。It is an expanded view which shows the case cylinder part of the pump case concerning Embodiment 9.

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

［実施形態１］
実施形態１を説明する。本燃料ポンプ保持装置は、自動車等の車両における燃料Ｆ．供給装置に備えたものであるから、燃料供給装置とともに燃料ポンプ保持装置について説明した後、要部の構成について説明する。
図１は燃料供給装置を示す正面図、図２は同じく側面図である。説明の都合上、図１の正面図を基準として燃料供給装置の上下左右を定める。
図１及び図２に示すように、燃料供給装置１０は、ポンプモジュール１２とセットプレート１４とキャニスタ１６とを備えている。 [Embodiment 1]
Embodiment 1 will be described. This fuel pump holding device is a fuel F.V. Since the supply device is provided, the fuel pump holding device will be described together with the fuel supply device, and then the configuration of the main part will be described.
FIG. 1 is a front view showing the fuel supply device, and FIG. 2 is a side view of the same. For convenience of explanation, the upper, lower, left, and right sides of the fuel supply device are determined based on the front view of FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the fuel supply device 10 includes a pump module 12, a set plate 14, and a canister 16.

前記ポンプモジュール１２は、燃料ポンプ１８とポンプケース２０とサクションフィルタ２２とを備えている。燃料ポンプ１８は、燃料タンク２４内に配置されるインタンク式の燃料ポンプであって、車両に搭載された燃料タンク２４内に貯留された燃料をタンク外の内燃機関いわゆるエンジン（図示省略）に供給する。また、燃料ポンプ１８は、例えば、インペラを有するポンプ部と、ポンプ部を駆動するモータ部とを一体的に有する円柱状のポンプ本体１８ａを主体としている。また、燃料ポンプ１８は、ポンプ本体１８ａの軸方向を鉛直方向（上下方向）とする縦置きで配置される。また、ポンプ本体１８ａの下面には、円筒状の燃料吸入口１８ｂが突出されている（図２参照）。ポンプ本体１８ａの上面には、円筒状の燃料吐出口１８ｃが突出されている。燃料ポンプ１８は、モータ部の駆動によってポンプ部のインペラを回転させることにより、ポンプ部の燃料吸入口１８ｂから燃料を吸入しかつ加圧してモータ部の燃料吐出口１８ｃから吐出する。 The pump module 12 includes a fuel pump 18, a pump case 20, and a suction filter 22. The fuel pump 18 is an in-tank type fuel pump disposed in the fuel tank 24, and the fuel stored in the fuel tank 24 mounted on the vehicle is transferred to an internal combustion engine so-called engine (not shown) outside the tank. Supply. The fuel pump 18 is mainly composed of, for example, a cylindrical pump body 18a integrally including a pump portion having an impeller and a motor portion that drives the pump portion. The fuel pump 18 is arranged in a vertical position with the axial direction of the pump body 18a as the vertical direction (vertical direction). A cylindrical fuel inlet 18b protrudes from the lower surface of the pump body 18a (see FIG. 2). A cylindrical fuel discharge port 18c projects from the upper surface of the pump body 18a. The fuel pump 18 rotates the impeller of the pump unit by driving the motor unit, thereby sucking and pressurizing fuel from the fuel suction port 18b of the pump unit and discharging it from the fuel discharge port 18c of the motor unit.

前記ポンプケース２０は、前記燃料ポンプ１８を収納するもので、有天円筒状のケース本体２６と、ケース本体２６の下面開口部を塞ぐカバー体２８とを備えている。図３は燃料ポンプを収納したポンプケースを示す側断面図、図４はポンプケースを示す側面図である。
図３に示すように、ケース本体２６は、例えば樹脂製で、燃料ポンプ１８のポンプ本体１８ａを軸方向（図３において上下方向）に嵌合する円筒状のケース筒部３０と、ケース筒部３０の上端開口面を閉鎖する上壁部３１とを一体に有している。上壁部３１には、上下方向に延びる円筒状の吐出筒部３２が一体で形成されている。ケース本体２６のケース筒部３０内にその下方から燃料ポンプ１８のポンプ本体１８ａが挿入されている。これとともに、燃料ポンプ１８の燃料吐出口１８ｃが吐出筒部３２内に挿入によって管接続されている。吐出筒部３２内には、吐出筒部３２と燃料吐出口１８ｃとの間を弾性的にシールするＯリング等のシール部材３４が介装されている。これにより、吐出筒部３２に対して燃料ポンプ１８の燃料吐出口１８ｃがシール部材３４を介して弾性的に支持されている。なお、シール部材３４は本明細書でいう「弾性部材」に相当する。 The pump case 20 accommodates the fuel pump 18 and includes a cased cylindrical case body 26 and a cover body 28 that closes the lower surface opening of the case body 26. FIG. 3 is a side sectional view showing a pump case housing a fuel pump, and FIG. 4 is a side view showing the pump case.
As shown in FIG. 3, the case body 26 is made of, for example, resin, and has a cylindrical case tube portion 30 that fits the pump body 18 a of the fuel pump 18 in the axial direction (vertical direction in FIG. 3), and the case tube portion. The upper wall part 31 which closes the upper end opening surface of 30 is integrally provided. The upper wall portion 31 is integrally formed with a cylindrical discharge tube portion 32 extending in the vertical direction. A pump body 18a of the fuel pump 18 is inserted into the case cylinder portion 30 of the case body 26 from below. At the same time, the fuel discharge port 18 c of the fuel pump 18 is pipe-connected by being inserted into the discharge cylinder portion 32. A seal member 34 such as an O-ring that elastically seals between the discharge cylinder portion 32 and the fuel discharge port 18 c is interposed in the discharge cylinder portion 32. As a result, the fuel discharge port 18 c of the fuel pump 18 is elastically supported by the discharge cylinder portion 32 via the seal member 34. The seal member 34 corresponds to an “elastic member” in this specification.

前記カバー体２８は、例えば樹脂製で、前記ケース本体２６のケース筒部３０の下端開口面を閉鎖する蓋壁部３６と、蓋壁部３６の外周部に形成されかつケース筒部３０の下端部に対してスナップフィットにより係合可能な取付部３７とを一体に有している。蓋壁部３６には、上下方向に延びる円筒状の吸入筒部３８が一体で形成されている。前記燃料ポンプ１８が挿入されたケース本体２６のケース筒部３０に対して取付部３７をスナップフィットにより係合することによって、カバー体２８がケース本体２６に装着されている。これとともに、吸入筒部３８内に燃料ポンプ１８の燃料吸入口１８ｂが圧入によって管接続されている。 The cover body 28 is made of, for example, a resin, and is formed on the outer peripheral portion of the lid wall portion 36 that closes the lower end opening surface of the case cylindrical portion 30 of the case body 26, and the lower end of the case cylindrical portion 30. It has integrally the attachment part 37 which can be engaged with a part by snap fitting. The lid wall portion 36 is integrally formed with a cylindrical suction tube portion 38 extending in the vertical direction. The cover body 28 is attached to the case main body 26 by engaging the attachment portion 37 by snap fitting with the case cylinder portion 30 of the case main body 26 in which the fuel pump 18 is inserted. At the same time, the fuel suction port 18b of the fuel pump 18 is piped into the suction cylinder portion 38 by press fitting.

図２に示すように、前記サクションフィルタ２２は、袋状フィルタで、前記カバー体２８の吸入筒部３８の下端部に対してフィルタ内外を連通するように一体化されている。このため、サクションフィルタ２２は、前記燃料ポンプ１８の燃料吸入口１８ｂに対して、カバー体２８の吸入筒部３８を介して接続されている。サクションフィルタ２２は、燃料ポンプ１８に吸入される燃料に含まれる異物を除去する。なお、前記ポンプモジュール１２は本明細書でいう「ポンプ保持装置」に相当する。 As shown in FIG. 2, the suction filter 22 is a bag-like filter and is integrated with the lower end portion of the suction cylinder portion 38 of the cover body 28 so as to communicate the inside and outside of the filter. Therefore, the suction filter 22 is connected to the fuel suction port 18 b of the fuel pump 18 via the suction cylinder portion 38 of the cover body 28. The suction filter 22 removes foreign matters contained in the fuel sucked into the fuel pump 18. The pump module 12 corresponds to a “pump holding device” in this specification.

前記セットプレート１４は、例えば樹脂製で、円板状に形成されている。セットプレート１４の前部（図２において右部）には、前記ポンプモジュール１２が吊下げ状に支持されている。また、セットプレート１４は、燃料吐出管４０及び電気コネクタ部４２を有している（図１参照）。図１に示すように、燃料吐出管４０には、前記ポンプケース２０のケース本体２６の吐出筒部３２が管接続されている。また、電気コネクタ部４２から延びているリード線４３は、燃料ポンプ１８のコネクタ部（符号、１８ｄを付す）に接続されている。なお、セットプレート１４は本明細書でいう「蓋部材」に相当する。 The set plate 14 is made of resin, for example, and is formed in a disc shape. The pump module 12 is supported in a suspended manner on the front part (right part in FIG. 2) of the set plate 14. The set plate 14 has a fuel discharge pipe 40 and an electrical connector portion 42 (see FIG. 1). As shown in FIG. 1, a discharge cylinder portion 32 of the case body 26 of the pump case 20 is connected to the fuel discharge pipe 40 by a pipe. A lead wire 43 extending from the electrical connector portion 42 is connected to a connector portion (reference numeral 18d) of the fuel pump 18. The set plate 14 corresponds to a “lid member” in this specification.

前記キャニスタ１６は、前記セットプレート１４の後部（図２において左部）に吊下げ状に支持されている。図示しないが、キャニスタ１６は、前記燃料タンク２４内で発生する蒸発燃料を脱離可能に吸着する吸着体（例えば、活性炭）を内蔵している。また、セットプレート１４には、キャニスタ１６内の吸着体が吸着した蒸発燃料を燃料タンク２４の外部に導出（パージ）する蒸発燃料導出管、及び、キャニスタ１６内を大気に開放する大気開放管等が設けられている。 The canister 16 is supported in a suspended manner at the rear portion (left portion in FIG. 2) of the set plate 14. Although not shown, the canister 16 contains an adsorbent (for example, activated carbon) that removably adsorbs the evaporated fuel generated in the fuel tank 24. Further, the set plate 14 has an evaporative fuel outlet pipe for deriving (purging) evaporative fuel adsorbed by the adsorbent in the canister 16 to the outside of the fuel tank 24, an atmospheric open pipe for opening the canister 16 to the atmosphere, and the like. Is provided.

前記燃料供給装置１０が搭載される前記燃料タンク２４は、例えば樹脂製で、上壁２４ａには取付孔２５が形成されている。上壁２４ａに対して前記セットプレート１４が取付孔２５を塞ぐように装着されることによって、燃料供給装置１０が燃料タンク２４に搭載されている（図１及び図２参照）。これにともない、燃料供給装置１０のポンプモジュール１２及びキャニスタ１６が燃料タンク２４内に配置されている。また、サクションフィルタ２２の一部が燃料タンク２４の底壁２４ｂに対して接触される。また、セットプレート１４上において、電気コネクタ部４２には、図示しない電源およびＥＣＵに接続される。電源からの電力は、リード線４３を経由して燃料ポンプ１８に供給される。 The fuel tank 24 on which the fuel supply device 10 is mounted is made of, for example, resin, and an attachment hole 25 is formed in the upper wall 24a. The fuel supply device 10 is mounted on the fuel tank 24 by mounting the set plate 14 on the upper wall 24a so as to close the mounting hole 25 (see FIGS. 1 and 2). Accordingly, the pump module 12 and the canister 16 of the fuel supply device 10 are disposed in the fuel tank 24. A part of the suction filter 22 is in contact with the bottom wall 24 b of the fuel tank 24. Further, on the set plate 14, the electrical connector portion 42 is connected to a power source and an ECU (not shown). Electric power from the power source is supplied to the fuel pump 18 via the lead wire 43.

前記燃料供給装置１０において、リード線４３を経由して供給される電力によって燃料ポンプ１８が駆動される。これによって、燃料タンク２４内の燃料が、サクションフィルタ２２から吸入され、ポンプケース２０のカバー体２８の吸入筒部３８を介して燃料吸入口１８ｂから燃料ポンプ１８に吸入される。燃料ポンプ１８により加圧された燃料は、燃料吐出口１８ｃからポンプケース２０のケース本体２６の吐出筒部３２、及び、セットプレート１４の燃料吐出管４０、並びに、燃料供給管路（図示しない）を介して、エンジン（詳しくはインジェクタ）に供給される。 In the fuel supply device 10, the fuel pump 18 is driven by electric power supplied via the lead wire 43. As a result, the fuel in the fuel tank 24 is sucked from the suction filter 22 and is sucked into the fuel pump 18 from the fuel suction port 18 b via the suction cylinder portion 38 of the cover body 28 of the pump case 20. The fuel pressurized by the fuel pump 18 is discharged from the fuel discharge port 18c into the discharge cylinder portion 32 of the case body 26 of the pump case 20, the fuel discharge pipe 40 of the set plate 14, and the fuel supply pipe (not shown). Is supplied to the engine (in detail, an injector).

次に、ポンプモジュール１２の要部の構成すなわちポンプケース２０のケース本体２６のケース筒部３０について説明する。
図４に示すように、ケース筒部３０は、その上端部における円筒状の筒壁部４６と、その下端部における円筒状の筒壁部４８と、両筒壁部４６，４８を軸方向に連続するステー部５０とを有している。すなわち、両筒壁部４６，４８の間には、周方向に３個で軸方向（上下方向）に３段の計９個の横四角形状の開口孔５２が千鳥状に形成されており、その開口孔５２を除いた残りの壁部５３，５５（後述する）によってステー部５０が形成されている。上段及び下段における開口孔５２は、ケース筒部３０の周方向に同じ位相をもって形成されている。上段及び下段における開口孔５２と中段の開口孔５２は、ケース筒部３０の周方向に位相を１／２ずらして形成されている。開口孔５２は、ステー部５０の肉厚方向すなわちケース筒部３０の径方向に貫通している（図３参照）。図５はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。 Next, the configuration of the main part of the pump module 12, that is, the case cylinder 30 of the case body 26 of the pump case 20 will be described.
As shown in FIG. 4, the case tube portion 30 includes a cylindrical tube wall portion 46 at its upper end portion, a cylindrical tube wall portion 48 at its lower end portion, and both tube wall portions 46 and 48 in the axial direction. And a stay portion 50 that is continuous. That is, between the two cylindrical wall portions 46, 48, a total of nine horizontal square-shaped opening holes 52, three in the circumferential direction and three in the axial direction (vertical direction), are formed in a staggered manner. A stay portion 50 is formed by the remaining wall portions 53 and 55 (described later) excluding the opening hole 52. The opening holes 52 in the upper stage and the lower stage are formed with the same phase in the circumferential direction of the case cylinder portion 30. The opening hole 52 in the upper stage and the lower stage and the opening hole 52 in the middle stage are formed with a phase shifted by 1/2 in the circumferential direction of the case tube portion 30. The opening hole 52 penetrates in the thickness direction of the stay portion 50, that is, in the radial direction of the case cylinder portion 30 (see FIG. 3). FIG. 5 is a development view showing a case tube portion of the pump case.

前記ステー部５０は、ケース筒部３０の周方向に隣り合う各段の開口孔５２の相互間に位置する柱状の縦壁部５３と、ケース筒部３０の軸方向（上下方向）に隣り合う各段の開口孔５２の相互間に位置する上下２段の円環状の横壁部５５とにより、ケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている（図５参照）。上段における縦壁部５３は、上側の筒壁部４６と上段の横壁部５５との間に架設されている。また、中段における縦壁部５３は、上段の横壁部５５と下段の横壁部５５との間に架設されている。また、下段の縦壁部５３は、下段の横壁部５５と下側の筒壁部４８との間に架設されている。また、上段及び下段における縦壁部５３は、ケース筒部３０の周方向に同じ位相をもって形成されている。また、上段及び下段における縦壁部５３と中段の縦壁部５３とは、ケース筒部３０の周方向に位相を１／２ずらして形成されている。また、各開口孔５２の四隅角部が丸みを帯びた形状に形成されている。これにより、ステー部５０の各縦壁部５３と、両筒壁部４６，４８及び各横壁部５５のうちのいずれかの壁部とのなす角張った凹部が丸みを帯びた形状に形成されている。なお、縦壁部５３は本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、上側の筒壁部４６、下側の筒壁部４８及び横壁部５５は本明細書でいう「周方向壁部」に相当する。また、上側の筒壁部４６及び下側の筒壁部４８は、ケース筒部３０の軸方向の両端部に相当する。 The stay portion 50 is adjacent to the columnar vertical wall portion 53 located between the opening holes 52 of each step adjacent to the circumferential direction of the case tube portion 30 and the axial direction (vertical direction) of the case tube portion 30. It is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case tube portion 30 by two annular upper and lower annular lateral wall portions 55 positioned between the opening holes 52 of each step (see FIG. 5). The vertical wall portion 53 in the upper stage is constructed between the upper cylindrical wall portion 46 and the upper horizontal wall portion 55. Further, the vertical wall portion 53 in the middle stage is constructed between the upper horizontal wall section 55 and the lower horizontal wall section 55. Further, the lower vertical wall portion 53 is constructed between the lower horizontal wall portion 55 and the lower cylindrical wall portion 48. Further, the vertical wall portions 53 in the upper stage and the lower stage are formed with the same phase in the circumferential direction of the case cylinder portion 30. Further, the vertical wall portion 53 and the middle vertical wall portion 53 in the upper stage and the lower stage are formed with a phase shifted by 1/2 in the circumferential direction of the case cylinder portion 30. Further, the four corners of each opening hole 52 are formed in a rounded shape. As a result, an angular recess formed by each vertical wall portion 53 of the stay portion 50 and any one of the cylindrical wall portions 46 and 48 and each of the horizontal wall portions 55 is formed in a rounded shape. Yes. The vertical wall portion 53 corresponds to an “axial wall portion” in this specification. Further, the upper cylindrical wall portion 46, the lower cylindrical wall portion 48, and the lateral wall portion 55 correspond to the “circumferential wall portion” in this specification. Further, the upper cylindrical wall portion 46 and the lower cylindrical wall portion 48 correspond to both end portions in the axial direction of the case cylindrical portion 30.

前記ポンプモジュール１２によると、ポンプケース２０のケース筒部３０の軸方向の両筒壁部４６，４８の間をつなぐステー部５０（詳しくは、縦壁部５３及び横壁部５５）がケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。これにより、ステー部５０の振動伝達経路（図４中、矢印Ｙ参照）を長くすることで、ポンプ振動の伝達を低減することができる。詳しくは、ポンプ振動は、燃料ポンプ１８の燃料吐出口１８ｃが圧入された吸入筒部３８を有するカバー体２８からケース本体２６を下から上へ向かって伝播し、さらにポンプケース２０に隣接する部材すなわちセットプレート１４を介して燃料タンク２４に伝播する。この際、ケース本体２６のケース筒部３０における非直線状に形成されたステー部５０により、下側の筒壁部４８から上側の筒壁部４６への振動伝達経路（図４中、矢印Ｙ参照）を前記従来例（特許文献１参照）に比べて、長くすることができ、ポンプ振動の伝達を低減することができる。ひいては、ポンプケース２０の振動が該ポンプケース２０に隣接する部材（セットプレート１４、燃料タンク２４）に伝達されることによる騒音の増大を抑制することができる。このことは、車室内における静粛性の向上に有効である。 According to the pump module 12, the stay portion 50 (specifically, the vertical wall portion 53 and the horizontal wall portion 55) that connects between the two cylindrical wall portions 46 and 48 in the axial direction of the case cylindrical portion 30 of the pump case 20 is the case cylindrical portion. It is non-linear with respect to 30 axial directions. Thereby, the transmission of pump vibration can be reduced by lengthening the vibration transmission path (see arrow Y in FIG. 4) of the stay portion 50. Specifically, the pump vibration propagates from the cover body 28 having the suction cylinder portion 38 into which the fuel discharge port 18 c of the fuel pump 18 is press-fitted through the case body 26 from the bottom to the top, and further, a member adjacent to the pump case 20. That is, it propagates to the fuel tank 24 via the set plate 14. At this time, a vibration transmission path from the lower cylindrical wall portion 48 to the upper cylindrical wall portion 46 (indicated by an arrow Y in FIG. 4) by the stay portion 50 formed in a non-linear shape in the case cylindrical portion 30 of the case body 26. Reference) can be made longer than the conventional example (see Patent Document 1), and transmission of pump vibration can be reduced. As a result, it is possible to suppress an increase in noise due to the vibration of the pump case 20 being transmitted to the members (the set plate 14 and the fuel tank 24) adjacent to the pump case 20. This is effective for improving quietness in the passenger compartment.

また、ステー部５０がケース筒部３０の軸方向に延びかつその軸方向に分断された縦壁部５３を有することによって、ケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成される。このため、ケース筒部３０の軸方向に分断された縦壁部５３の相互間における振動の伝達を低減することができる。 Further, the stay portion 50 has a vertical wall portion 53 that extends in the axial direction of the case tube portion 30 and is divided in the axial direction, so that the stay portion 50 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case tube portion 30. For this reason, it is possible to reduce the transmission of vibration between the vertical wall portions 53 divided in the axial direction of the case tube portion 30.

また、ケース筒部３０の各開口孔５２の四隅角部が丸みを帯びた形状に形成されることによって、ステー部５０の各縦壁部５３と、両筒壁部４６，４８及び各横壁部５５のうちのいずれかの壁部とのなす角張った凹部を丸みを帯びた形状に形成されている。これにより、ポンプ振動による応力集中を緩和することができる。 Further, by forming the four corners of each opening hole 52 of the case tube portion 30 in a rounded shape, each vertical wall portion 53 of the stay portion 50, both the tube wall portions 46 and 48, and each of the horizontal wall portions. An angular recess formed by any one of the walls of 55 is formed in a rounded shape. Thereby, the stress concentration by pump vibration can be relieved.

また、ポンプケース２０の吐出筒部３２に対して燃料ポンプ１８の燃料吐出口１８ｃがシール部材３４を介して弾性的に支持されている。これによって、燃料ポンプ１８の燃料吐出口１８ｃからポンプケース２０の吐出筒部３２へのポンプ振動の伝達を低減することができる。 Further, the fuel discharge port 18 c of the fuel pump 18 is elastically supported through the seal member 34 with respect to the discharge cylinder portion 32 of the pump case 20. Thereby, transmission of pump vibration from the fuel discharge port 18c of the fuel pump 18 to the discharge cylinder portion 32 of the pump case 20 can be reduced.

［実施形態２］
実施形態２を説明する。本実施形態以降の実施形態は、前記実施形態１のポンプケース２０のケース筒部３０におけるステー部５０の形状を変更したものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図６はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図６に示すように、本実施形態におけるケース筒部３０におけるステー部５６は、周方向に等間隔で形成された複数本（図では３本を示す）のステー構成部５７からなる。周方向に隣り合うステー構成部５７の相互間が開口孔５８となっている。ステー構成部５７は横向きＳ字状に形成されており、その一端部（上端部）が上側の筒壁部４６に接続され、その他端部が下側の筒壁部４８に接続されている。これにより、ステー構成部５７がケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。本実施形態の場合、ステー構成部５７の縦方向に延びる縦壁部（符号、５７ａ，５７ｂ，５７ｃを付す）が本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、ステー構成部５７の横方向に延びる横壁部（符号、５７ｄ，５７ｅを付す）が本明細書でいう「周方向壁部」に相当する。また、本実施形態において、ステー構成部５７は、角張った凸部（例えば、折れ曲がり部分における外側の角部）、及び、角張った凹部（例えば、折れ曲がり部分における内側の角部）を有している。その角張った凸部及び凹部について丸みを帯びた形状とするとよい。 [Embodiment 2]
A second embodiment will be described. Since this embodiment and subsequent embodiments are obtained by changing the shape of the stay portion 50 in the case cylinder portion 30 of the pump case 20 of the first embodiment, the changed portion will be described, and redundant description will be omitted. FIG. 6 is a development view showing a case tube portion of the pump case.
As shown in FIG. 6, the stay part 56 in the case cylinder part 30 in the present embodiment is composed of a plurality of (three shown in the figure) stay constituent parts 57 formed at equal intervals in the circumferential direction. An opening hole 58 is formed between the stay constituent portions 57 adjacent to each other in the circumferential direction. The stay constituting portion 57 is formed in a lateral S-shape, and one end portion (upper end portion) thereof is connected to the upper cylindrical wall portion 46 and the other end portion thereof is connected to the lower cylindrical wall portion 48. Accordingly, the stay constituting portion 57 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case cylinder portion 30. In the case of the present embodiment, the vertical wall portions (indicated by reference numerals 57a, 57b, and 57c) extending in the vertical direction of the stay constituting portion 57 correspond to the “axial wall portions” referred to in this specification. Further, the lateral wall portion (reference numerals 57d and 57e) attached to the stay constituting portion 57 in the lateral direction corresponds to the “circumferential wall portion” in this specification. Moreover, in this embodiment, the stay structure part 57 has an angular convex part (for example, the outer corner part in a bending part) and an angular concave part (for example, the inner corner part in a bending part). . It is preferable that the angular protrusions and recesses are rounded.

［実施形態３］
実施形態３を説明する。図７はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図７に示すように、本実施形態におけるケース筒部３０の両筒壁部４６，４８の間には、周方向に８個で軸方向（上下方向）に３段の計２４個の六角形状の開口孔６２が蜂の巣状に形成されており、その開口孔６２を除いた残りの壁部によってステー部６０が形成されている。上段及び下段における開口孔６２は、ケース筒部３０の周方向に同じ位相をもって形成されている。上段及び下段における開口孔６２と中段の開口孔６２は、ケース筒部３０の周方向に相互に位相を１／２ずらして形成されている。 [Embodiment 3]
A third embodiment will be described. FIG. 7 is a development view showing a case tube portion of the pump case.
As shown in FIG. 7, there are a total of 24 hexagonal shapes between the cylindrical wall portions 46 and 48 of the case cylindrical portion 30 in the present embodiment, eight in the circumferential direction and three in the axial direction (vertical direction). The opening portion 62 is formed in a honeycomb shape, and the stay portion 60 is formed by the remaining wall portion excluding the opening hole 62. The opening holes 62 in the upper stage and the lower stage are formed with the same phase in the circumferential direction of the case cylinder portion 30. The opening hole 62 in the upper stage and the lower stage and the opening hole 62 in the middle stage are formed with a phase shifted by 1/2 in the circumferential direction of the case tube portion 30.

前記ステー部６０は、ケース筒部３０の周方向に隣り合う各段の開口孔６２の相互間に位置する柱状の縦壁部６３と、ケース筒部３０の軸方向（上下方向）に隣り合う各段の開口孔６２の相互間に位置する上下２段の円環状の横壁部６５とにより、ケース筒部３０の軸方向に関して非直線状すなわち網目状に形成されている。横壁部６５は、上下に隣り合う開口孔６２の相互間において周方向にジクザグ状に連続している。なお、縦壁部６３は本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、横壁部６５は本明細書でいう「周方向壁部」に相当する。また、本実施形態においても、各開口孔６２の六隅角部について丸みを帯びた形状に形成することにより、ステー部６０の角張った凹部について丸みを帯びた形状とするとよい。 The stay portion 60 is adjacent to the columnar vertical wall portion 63 positioned between the opening holes 62 of each step adjacent in the circumferential direction of the case tube portion 30 and the axial direction (vertical direction) of the case tube portion 30. The upper and lower two-stage annular lateral wall portions 65 positioned between the opening holes 62 of each step are formed in a non-linear shape, that is, a mesh shape with respect to the axial direction of the case tube portion 30. The lateral wall portion 65 continues in a zigzag shape in the circumferential direction between the opening holes 62 adjacent in the vertical direction. The vertical wall portion 63 corresponds to an “axial wall portion” in this specification. Further, the horizontal wall portion 65 corresponds to a “circumferential wall portion” in this specification. Also in this embodiment, it is preferable that the corners of the stay portion 60 are rounded by forming the six corners of each opening 62 in a rounded shape.

［実施形態４］
実施形態４を説明する。図８はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図８に示すように、本実施形態は、前記実施形態３（図７参照）におけるステー部６０の軸方向を周方向とし、その周方向を軸方向として形成したものである。このため、実施形態３における縦壁部６３が横壁部（符号、６７を付す）とされ、同じく横壁部６５が縦壁部（符号、６９を付す）とされている。なお、縦壁部６９は本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、横壁部６７は本明細書でいう「周方向壁部」に相当する。 [Embodiment 4]
A fourth embodiment will be described. FIG. 8 is a development view showing a case tube portion of the pump case.
As shown in FIG. 8, in this embodiment, the axial direction of the stay portion 60 in the third embodiment (see FIG. 7) is the circumferential direction, and the circumferential direction is the axial direction. For this reason, the vertical wall part 63 in Embodiment 3 is a horizontal wall part (reference numeral 67), and the horizontal wall part 65 is also a vertical wall part (reference numeral 69). The vertical wall portion 69 corresponds to an “axial wall portion” in this specification. Further, the lateral wall portion 67 corresponds to a “circumferential wall portion” in this specification.

［実施形態５］
実施形態５を説明する。図９はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図９に示すように、本実施形態におけるステー部７０は、周方向に等間隔で形成された複数本（図では３本を示す）のステー構成部７２からなる。周方向に隣り合うステー構成部７２の相互間が開口孔７３となっている。ステー構成部７２は、上側の筒壁部４６から下側の筒壁部４８に直列的につながる３個の円環状のリング状部７５により構成されている。これにより、ステー構成部７２がケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。本実施形態の場合、ステー構成部７２のリング状部７５が本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、本実施形態において、ステー構成部７２は、角張った凹部（例えば、リング状部７５の相互間における両側の凹部）を有している。その角張った凹部について丸みを帯びた形状とするとよい。 [Embodiment 5]
A fifth embodiment will be described. FIG. 9 is a development view showing a case cylinder portion of the pump case.
As shown in FIG. 9, the stay portion 70 in the present embodiment includes a plurality of (three shown in the figure) stay constituent portions 72 formed at equal intervals in the circumferential direction. An opening 73 is formed between the stay constituent portions 72 adjacent to each other in the circumferential direction. The stay constituting part 72 is constituted by three annular ring-like parts 75 connected in series from the upper cylindrical wall part 46 to the lower cylindrical wall part 48. Thereby, the stay structure part 72 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case cylinder part 30. In the case of the present embodiment, the ring-shaped portion 75 of the stay constituting portion 72 corresponds to an “axial wall portion” in the present specification. Moreover, in this embodiment, the stay structure part 72 has an angular recessed part (for example, the recessed part of the both sides between the ring-shaped parts 75). It is preferable that the angular recess is rounded.

［実施形態６］
実施形態６を説明する。図１０はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図１０に示すように、本実施形態は、前記実施形態３におけるステー構成部７２のリング状部７５を２個とし、上側の筒壁部４６と上側のリング状部７５との間、リング状部７５の相互間、下側のリング状部７５と下側の筒壁部４８との間を、それぞれ縦方向に延びる縦壁部７８で連結したものである。 [Embodiment 6]
A sixth embodiment will be described. FIG. 10 is a development view showing a case tube portion of the pump case.
As shown in FIG. 10, the present embodiment has two ring-shaped portions 75 of the stay constituting portion 72 in the third embodiment, and a ring shape is formed between the upper cylindrical wall portion 46 and the upper ring-shaped portion 75. The portions 75 are connected to each other, and the lower ring-shaped portion 75 and the lower cylindrical wall portion 48 are connected by vertical wall portions 78 extending in the vertical direction.

［実施形態７］
実施形態７を説明する。図１１はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図１１に示すように、本実施形態におけるステー部８０は、周方向に等間隔で形成された複数本（図では４本を示す）のステー構成部８２からなる。周方向に隣り合うステー構成部８２の相互間が開口孔８３となっている。ステー構成部８２は、上側の筒壁部４６から下側の筒壁部４８に直列的につながる３個の三角環状のリング状部８５により構成されている。これにより、ステー構成部８２がケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。本実施形態の場合、ステー構成部８２のリング状部８５が本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、リンク状部８５において横方向に延びる横壁部（符号、８５ａを付す）が本明細書でいう「周方向壁部」に相当する。また、本実施形態において、ステー構成部８２は、角張った凸部（例えば、リング状部８５の左右の両三角部）、及び、角張った凹部（例えば、リング状部８５の相互間における両側の凹部）を有している。その角張った凸部及び凹部について丸みを帯びた形状とするとよい。 [Embodiment 7]
A seventh embodiment will be described. FIG. 11 is a development view showing a case tube portion of the pump case.
As shown in FIG. 11, the stay part 80 in this embodiment is composed of a plurality of stay constituent parts 82 (four are shown in the figure) formed at equal intervals in the circumferential direction. An opening 83 is formed between the stay constituent portions 82 adjacent to each other in the circumferential direction. The stay constituting portion 82 includes three triangular ring-shaped portions 85 connected in series from the upper cylindrical wall portion 46 to the lower cylindrical wall portion 48. Thereby, the stay structure part 82 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case cylinder part 30. In the case of this embodiment, the ring-shaped portion 85 of the stay constituting portion 82 corresponds to an “axial wall portion” in the present specification. Further, a lateral wall portion (reference numeral 85a) extending in the lateral direction in the link-like portion 85 corresponds to a “circumferential wall portion” in this specification. Further, in the present embodiment, the stay constituting portion 82 includes an angular convex portion (for example, both right and left triangular portions of the ring-shaped portion 85) and an angular concave portion (for example, both sides between the ring-shaped portions 85). (Concave portion). It is preferable that the angular protrusions and recesses are rounded.

［実施形態８］
実施形態８を説明する。図１２はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図１２に示すように、本実施形態におけるステー部９０は、周方向に等間隔で形成された複数本（図では４本を示す）のステー構成部９２からなる。周方向に隣り合うステー構成部９２の相互間が開口孔９３となっている。ステー構成部９２は、上側の筒壁部４６から下側の筒壁部４８につながる蛇行状に形成されている。これにより、ステー構成部９２がケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。本実施形態の場合、ステー構成部９２が本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。 [Embodiment 8]
Embodiment 8 will be described. FIG. 12 is a development view showing a case cylinder portion of the pump case.
As shown in FIG. 12, the stay part 90 in this embodiment is composed of a plurality of stay constituent parts 92 (four are shown in the figure) formed at equal intervals in the circumferential direction. An opening 93 is formed between the stay constituent portions 92 adjacent to each other in the circumferential direction. The stay constituting portion 92 is formed in a meandering shape that connects the upper cylindrical wall portion 46 to the lower cylindrical wall portion 48. Accordingly, the stay constituting portion 92 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case cylinder portion 30. In the case of the present embodiment, the stay constituting portion 92 corresponds to the “axial wall portion” in this specification.

［実施形態９］
実施形態９を説明する。図１３はポンプケースのケース筒部を示す展開図である。
図１３に示すように、本実施形態におけるステー部１００は、周方向に等間隔で形成された複数本（図では４本を示す）のステー構成部１０２からなる。周方向に隣り合うステー構成部１０２の相互間が開口孔１０３となっている。ステー構成部１０２は、上側の筒壁部４６から下側の筒壁部４８に直列的につながるジグザク状に形成されている。これにより、ステー構成部１０２はケース筒部３０の軸方向に関して非直線状に形成されている。本実施形態の場合、ステー構成部１０２が本明細書でいう「軸方向壁部」に相当する。また、本実施形態において、ステー構成部１０２は、角張った凸部（例えば、折れ曲がり部分における外側の角部）、及び、角張った凹部（例えば、折れ曲がり部分における内側の角部）を有している。その角張った凸部及び凹部について丸みを帯びた形状とするとよい。 [Embodiment 9]
Embodiment 9 will be described. FIG. 13 is a development view showing a case cylinder portion of the pump case.
As shown in FIG. 13, the stay part 100 in this embodiment is composed of a plurality of stay constituent parts 102 (four are shown in the figure) formed at equal intervals in the circumferential direction. An opening hole 103 is formed between the stay constituent portions 102 adjacent to each other in the circumferential direction. The stay constituting portion 102 is formed in a zigzag shape that is connected in series from the upper cylindrical wall portion 46 to the lower cylindrical wall portion 48. As a result, the stay component 102 is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case cylinder 30. In the case of the present embodiment, the stay constituting portion 102 corresponds to an “axial wall portion” in the present specification. Moreover, in this embodiment, the stay structure part 102 has an angular convex part (for example, the outer corner part in a bending part), and an angular recessed part (for example, the inner corner part in a bending part). . It is preferable that the angular protrusions and recesses are rounded.

本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明は、縦置きで配置される燃料ポンプ１８に限らず、ポンプ本体１８ａの軸方向を水平方向とする横置きで配置される場合にも適用することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the present invention is not limited to the fuel pump 18 that is arranged vertically, but can also be applied to a case where the pump body 18a is arranged horizontally with the axial direction of the pump body 18a as the horizontal direction.

１０…燃料供給装置
１２…ポンプモジュール（ポンプ保持装置）
１４…セットプレート（蓋部材）
１８…燃料ポンプ
２０…ポンプケース
２４…燃料タンク
３０…ケース筒部
４６…上側の筒壁部（周方向壁部、軸方向の端部）
４８…下側の筒壁部（周方向壁部、軸方向の端部）
５０…ステー部
５３…縦壁部（軸方向壁部）
５５…横壁部（周方向壁部）
５６…ステー部
５７…ステー構成部
５７ａ，５７ｂ，５７ｃ…縦壁部（軸方向壁部）
５７ｄ，５７ｅ…横壁部（周方向壁部）
６０…ステー部
６３…縦壁部（軸方向壁部）
６５…横壁部（周方向壁部）
６７…横壁部（周方向壁部）
６９…縦壁部（軸方向壁部）
７０…ステー部
７５…リング状部（軸方向壁部）
７８…縦壁部（軸方向壁部）
８０…ステー部
８５…リング状部（軸方向壁部）
８５ａ…横壁部（周方向壁部）
９０…ステー部
９２…ステー構成部（軸方向壁部）
１００…ステー部
１０２…ステー構成部（軸方向壁部）
10 ... Fuel supply device 12 ... Pump module (pump holding device)
14 ... Set plate (lid member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 ... Fuel pump 20 ... Pump case 24 ... Fuel tank 30 ... Case cylinder part 46 ... Upper cylinder wall part (circumferential wall part, axial direction edge part)
48 ... Lower cylindrical wall (circumferential wall, axial end)
50 ... stay part 53 ... vertical wall part (axial direction wall part)
55 ... Horizontal wall (circumferential wall)
56 ... stay part 57 ... stay component part 57a, 57b, 57c ... vertical wall part (axial direction wall part)
57d, 57e ... Horizontal wall (circumferential wall)
60 ... stay part 63 ... vertical wall part (axial wall part)
65 ... Horizontal wall (circumferential wall)
67 ... Horizontal wall (circumferential wall)
69 ... vertical wall (axial wall)
70 ... stay part 75 ... ring-shaped part (axial wall part)
78. Vertical wall (axial wall)
80 ... stay part 85 ... ring-shaped part (axial direction wall part)
85a ... Horizontal wall (circumferential wall)
90 ... stay part 92 ... stay component part (axial direction wall part)
100 ... Stay part 102 ... Stay component part (Axial wall part)

Claims

A fuel pump holding device comprising a pump case that houses a fuel pump disposed in a fuel tank,
The pump case has a case tube portion for fitting the fuel pump in the axial direction;
The case tube portion has a stay portion that connects between both end portions in the axial direction,
The fuel pump holding device, wherein the stay portion is formed in a non-linear shape with respect to the axial direction of the case tube portion.

The fuel pump holding device according to claim 1,
The fuel pump holding device, wherein the stay portion includes an axial wall portion extending in the axial direction of the case tube portion and divided in the axial direction.

The fuel pump holding device according to claim 1 or 2,
The stay portion has at least one of a square convex portion and a concave portion,
The fuel pump holding device, wherein the one portion is rounded.

The fuel pump holding device according to any one of claims 1 to 3,
The pump case has a discharge cylinder portion connected to a discharge port of the fuel pump,
The fuel pump holding device, wherein the discharge port of the fuel pump is elastically supported with respect to the discharge cylinder portion.