JP2013141551A

JP2013141551A - 洗濯機

Info

Publication number: JP2013141551A
Application number: JP2012003725A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Inada; 剛士稲田; Kazumasa Yano; 一正谷野; Masakuni Takegawa; 正訓竹川; Toru Kodachi; 徹小立
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2013-07-22
Anticipated expiration: 2032-01-12
Also published as: JP5879490B2

Abstract

【課題】洗濯機の柔軟剤による所定の性能を得ること。
【解決手段】本体内に配設し内部に脱水回転可能な洗濯兼脱水槽４を有した水槽３と、洗濯兼脱水槽４の底面に回転自在に配設したパルセータ５と、洗濯兼脱水槽４の上端部に設けた流体バランサ２０と、流体バランサ２０に配置され柔軟剤を最終すすぎ行程開始前に水槽３内に流出させる柔軟剤自動流出装置２１および柔軟剤自動流出装置２１と連通する柔軟剤投入口２２と、流体バランサ２０の略上部および柔軟剤投入口２２の洗濯兼脱水槽４の回転中心側にバランサリブ２４を設けることにより、被洗浄物が洗濯兼脱水槽から飛び出すのを防止することができ、洗濯水の給水時に、洗濯水が被洗浄物によって柔軟剤自動流出装置側に飛散し、柔軟剤投入口を介して柔軟剤自動流出装置内に浸入するのを防止することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、流体バランサに柔軟剤自動流出装置を設けた洗濯機に関するものである。

従来、この種の洗濯機は図６に示すような構成をしている。以下、その構成について説明する。

図６に示す従来の洗濯機の縦断面図において、洗濯機１は、吊り棒２により水槽３を吊り下げており、水槽３の内部に洗濯兼脱水槽４を脱水時に回転できるように設けている。洗濯兼脱水槽４は、底部にパルセータ５を回転自在に配設し、パルセータ５と一体に下側羽根６を設けている。駆動手段７は、Ｖベルト８および減速機構９を介してパルセータ５または洗濯兼脱水槽４を駆動する。

リント用循環水路１０および散水ノズル用循環水路１１は、パルセータ５の下側羽根６外周のポンプ室１２から洗濯兼脱水槽４の上部に至るように設け、上部に着脱可能なリントフィルタ１３および散水ノズル１４をそれぞれ設けている。排水弁１５は水槽３内の洗濯水を排水するものであり、給水弁１６は水槽３内に給水するものである。洗濯機１の上部を構成する上部枠体１７に蓋１８を開閉自在に設け、また、その前方に制御手段１９を設けている。洗濯兼脱水槽４の上部には脱水時の振動を低減させるための流体バランサ２０を設け、この流体バランサ２０に柔軟剤自動流出装置２１を設けている（特許文献１、２参照）。

給水弁１６からの水道水が水槽３内の洗濯兼脱水槽４内に確実に給水されるように、給水弁１６に連通する給水口１６ａは、洗濯兼脱水槽４の流体バランサ２０の開口部２０ａの略上方に配置されている。

なお、流体バランサ２０の柔軟剤自動流出装置２１が配置される部分には、図７に示すように柔軟剤投入口２２が設けられているので、使用者は柔軟剤を、柔軟剤投入口２２から柔軟剤自動流出装置２１に投入することができる。

上記構成において動作を説明すると、使用者が洗濯したい被洗浄物２３を洗濯兼脱水槽４に洗剤とともに投入し、スタートボタン（図示しない）を押すことで、給水弁１６から所定量の洗濯水が水槽３に供給される。洗濯水が供給されると、Ｖベルト８および減速機構９を介して駆動手段７により、パルセータ５が所定の回転数で回転して、洗濯兼脱水槽４内の洗濯水および被洗浄物２３を攪拌して、被洗浄物２３から汚れを落とす洗い行程が行われる。

所定時間の洗い行程が終了すると、排水弁１５が動作して水槽３内の洗濯水を排水し、排水が終わると、Ｖベルト８および減速機構９を介して駆動手段７により、洗濯兼脱水槽４が所定の回転数で回転して、被洗浄物２３から洗濯水を分離して排水する脱水行程が行われる。

脱水行程が所定時間行われると、再び給水弁１６から所定量のすすぎ水が水槽３に供給され、パルセータ５が所定の回転数で回転して、洗濯兼脱水槽４内のすすぎ水および被洗浄物２３を攪拌して、被洗浄物２３に残っている洗剤成分を除去するすすぎ行程が行われる。

所定時間のすすぎ行程が終了すると、排水弁１５が動作して水槽３内のすすぎ水を排水し、排水が終わると、駆動手段７により洗濯兼脱水槽４が所定の回転数で回転して、被洗浄物２３から洗濯水を分離して排水する脱水行程が行われる。

このすすぎ−脱水行程は複数回行われる。所定回数のすすぎ行程が終了すると、最後の脱水行程、すなわち最終脱水行程が行われて運転が終了する。

なお、最終のすすぎ行程で、柔軟剤が柔軟剤自動流出装置２１から洗濯兼脱水槽４に投入される。

特開平７−３２８２７７号公報特開平８−３０９０７９号公報

しかしながら、図６〜図１０に示されるような従来の洗濯機の構成では、以下のような課題がある。

近年の洗濯機に求められるお客様のニーズとして、洗濯機１の外形寸法（高さ方向も含む）を小さく、被洗浄物２３を収納できる容量は多くしてほしい、ということがある。

そのため、図６に示すように、洗濯機１の外径寸法に余裕がある頃の従来の洗濯機１は、洗濯兼脱水槽４の容量を、所定量の被洗浄物２３の量よりも大きくすることができたので、洗濯兼脱水槽４に、所定量の被洗浄物２３を投入しても、被洗浄物２３が洗濯兼脱水槽４からはみ出すのを防止することが可能であったが、近年の洗濯機１は、図８に示すように、洗濯兼脱水槽４の容量を、所定量の被洗浄物２３の量とほぼ同等にして、洗濯機１の外形寸法を少しでも小さくするようにしている。

洗濯兼脱水槽４の容量を、所定量の被洗浄物２３の量とほぼ同等にすると、所定量の被洗浄物２３を入れた場合、被洗浄物２３が洗濯水によって水分を含むことで、被洗浄物２３は膨らんでいるので、図８に示すように、洗濯兼脱水槽４から飛び出しそうなぐらいまでになってしまう。

被洗浄物２３が、洗濯兼脱水槽４から飛び出すのを防止するために、図８に示すように、流体バランサ２０の上部にバランサリブ２４を設けている。柔軟剤投入口２２にも、バランサリブ２４を、図９に示すように、柔軟剤投入口２２の、洗濯兼脱水槽４の回転中心と反対側に設けることで、被洗浄物２３が洗濯兼脱水槽４から飛び出すのを防止することができる。

しかしながら、洗濯機１は、前回の一連の運転が終了した時、洗濯兼脱水槽４は任意の位置で停止するので、流体バランサ２０に設けられた柔軟剤自動流出装置２１および柔軟剤投入口２２は、どの位置に停止しているかは判断できないものである。そのため、図１０に示すように、柔軟剤投入口２２が給水弁１６の給水口１６ａの近傍に停止していて、流体バランサ２０の開口部２０ａ近傍まで乾いた被洗浄物２３が洗濯兼脱水槽４内に投入されている状態で運転が開始され、給水口１６ａから洗濯水が給水されると、被洗浄物２３の投入状態によっては、洗濯水の一部が被洗浄物２３によって柔軟剤自動流出装置２１側に飛び散ってしまい、流体バランサ２０の柔軟剤投入口２２を介して柔軟剤自動流出装置２１内に浸入する場合が生じてしまう。そのため、洗い行程の洗濯水の給水中に、柔軟剤自動流出装置２１内にある柔軟剤と洗濯水とが混ざり合って柔軟剤の濃度が低下してしまい、さらには柔軟剤自動流出装置２１から柔軟剤が溢れ出してしまって、洗い行程時に所定量の柔軟剤が柔軟剤自動流出装置に蓄えられず、そのために、最終のすすぎ行程で所定量の柔軟剤が洗濯兼脱水槽に投入されずに、柔軟剤による所定の性能を得ることができないという問題が発生してしまう。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、すすぎ行程で柔軟剤による所定の性能を得ることを目的としている。

前記従来の課題を解決するため、本発明の洗濯機は、本体内に配設し内部に脱水回転可能な洗濯兼脱水槽を有した水槽と、洗濯兼脱水槽の底面に回転自在に配設したパルセータと、洗濯兼脱水槽の上端部に設けた流体バランサと、流体バランサに配置され柔軟剤を最終すすぎ行程開始前に水槽内に流出させる柔軟剤自動流出装置と、洗濯、すすぎ、脱水など一連の動作を制御する制御手段と、流体バランサに設けられ柔軟剤自動流出装置と連通する柔軟剤投入口とを備え、前記流体バランサの略上部および前記柔軟剤投入口の前記洗濯兼脱水槽の回転中心側にバランサリブを設けたものである。

これにより、被洗浄物が、洗濯兼脱水槽から飛び出すのを防止することができるとともに、給水口から洗濯水が給水されるときに、洗濯水の一部が被洗浄物によって柔軟剤自動流出装置側に飛び散って、流体バランサの柔軟剤投入口を介して柔軟剤自動流出装置内に浸入するのを防止することができる。

本発明の洗濯機は、被洗浄物が、洗濯兼脱水槽から飛び出すのを防止することができるとともに、給水口から洗濯水が給水されるときに、洗濯水の一部が被洗浄物によって柔軟剤自動流出装置側に飛び散って、流体バランサの柔軟剤投入口を介して柔軟剤自動流出装置内に浸入するのを防止することができる。

したがって、洗い行程の洗濯水の給水中に、柔軟剤投入口に洗濯水が浸入しないので、柔軟剤自動流出装置の貯留部内にある柔軟剤と洗濯水とが混ざり合って柔軟剤の濃度が低下することはない。また、柔軟剤自動流出装置の貯留部から柔軟剤が溢れ出して洗い行程時に所定量の柔軟剤が柔軟剤自動流出装置の貯留部に蓄えられずに、最終のすすぎ行程で所定量の柔軟剤が洗濯兼脱水槽に投入できなかったりすることがない。このように、柔軟剤による所定の性能を安定的に得ることができる。

本発明の実施の形態１における洗濯機の前後方向の縦断面図同洗濯機の柔軟剤投入口近傍にバランサリブを設けた場合の斜視図同洗濯機の流体バランサに設けた柔軟剤自動流出装置の横断面図（ａ）同洗濯機の柔軟剤自動流出装置の柔軟剤ケース近傍の縦断面図（ｂ）同洗濯機の柔軟剤自動流出装置の第２室および第３室近傍の縦断面図（ｃ）同洗濯機の柔軟剤自動流出装置の柔軟剤流出口近傍の縦断面図同洗濯機の柔軟剤自動流出装置および柔軟剤投入口蓋が給水口近傍に配置されたときの給水状態図従来の洗濯機の前後方向の縦断面図従来の洗濯機の柔軟剤投入口近傍の斜視図従来の洗濯機の流体バランサにバランサリブを設けた場合の前後方向の縦断面図従来の洗濯機の柔軟剤投入口近傍にバランサリブを設けた場合の斜視図従来の洗濯機の衣類から飛散した水が柔軟剤投入口へ浸入する場合の部分拡大図

第１の発明は、本体内に配設し内部に脱水回転可能な洗濯兼脱水槽を有した水槽と、洗濯兼脱水槽の底面に回転自在に配設したパルセータと、洗濯兼脱水槽の上端部に設けた流体バランサと、流体バランサに配置され柔軟剤を最終すすぎ行程開始前に水槽内に流出させる柔軟剤自動流出装置と、洗濯、すすぎ、脱水など一連の動作を制御する制御手段と、流体バランサに設けられ柔軟剤自動流出装置と連通する柔軟剤投入口とを備え、前記流体バランサの略上部および前記柔軟剤投入口の前記洗濯兼脱水槽の回転中心側にバランサリブを設けたものであり、被洗浄物が、洗濯兼脱水槽から飛び出すのを防止することができるとともに、給水口から洗濯水が給水されるときに、洗濯水の一部が被洗浄物によって柔軟剤自動流出装置側に飛び散って、流体バランサの柔軟剤投入口を介して柔軟剤自動流出装置内に浸入するのを防止することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明のバランサリブを前記柔軟剤投入口の周囲に設けたものであり、バランサリブにより、柔軟剤をどの範囲に投入すれば柔軟剤自動流出装置内に確実に供給できるかを明確にすることができるので、使用者は、柔軟剤を柔軟剤投入口に投入しやすくなり、所定量の柔軟剤を柔軟剤自動流出装置の貯留部に供給することができ、最終のすすぎ行程で所定量の柔軟剤を洗濯兼脱水槽に投入し、柔軟剤による所定の性能を安定的に得ることができる。

第３の発明は、特に、第２の発明のバランサリブは、前記柔軟剤投入口の前記洗濯兼脱水槽の回転中心と反対側に設けた前記バランサリブの一部に切り欠き部を設けたものであり、柔軟剤は、柔軟剤投入口から溢れ出てきても、切り欠き部から、流体バランサと水槽との隙間に流れていき、水槽の底部に流れていくようにすることができる。これにより、例えば、第一の脱水行程中に柔軟剤自動流出装置２１から柔軟剤が逆流して柔軟剤投入口２２から溢れ出てきたような場合でも、洗濯兼脱水槽４の遠心力により、逆流して出てきた柔軟剤は、バランサリブ２４の切り欠き部２４ａから水槽３に向かって流れていくので、柔軟剤が、柔軟剤投入口２２およびバランサリブ２４の上端から飛び出して水槽３の外に飛び散ってしまったり、蓋１８の裏面や、上部枠体１７に付着したり、洗濯機１が置かれている床面に落ちたりせず、洗濯機１や洗濯機１が置かれている床面を汚してしまうのを防止することができる。

（実施の形態１）
以下、本発明の第１の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

図１に示す洗濯機１において、吊り棒２により水槽３が吊り下げられており、水槽３の内部に洗濯兼脱水槽４が脱水回転可能に設けられている。洗濯兼脱水槽４は、底部にパルセータ５が回転自在に配設され、パルセータ５と一体に下側羽根６が設けられている。駆動手段７は、Ｖベルト８および減速機構９を介してパルセータ５または洗濯兼脱水槽４を駆動する。

リント用循環水路１０および散水ノズル用循環水路１１は、パルセータ５の下側羽根６外周のポンプ室１２から洗濯兼脱水槽４の上部に至るように設けられ、上部に着脱可能なリントフィルタ１３および散水ノズル１４がそれぞれ設けられている。排水弁１５は水槽３内の洗濯水を排水するものであり、給水弁１６は水槽３内に給水するものである。洗濯機１の上部を構成する上部枠体１７に蓋１８が開閉自在に設けられ、また、その前方に制御手段１９が設けられている。洗濯兼脱水槽４の上部には脱水時の振動を低減させるための流体バランサ２０が設けられ、この流体バランサ２０の中心側に柔軟剤自動流出装置２１が設けられている。

なお、図２に示すように、流体バランサ２０の柔軟剤自動流出装置２１が配置される部分に、柔軟剤自動流出装置２１に連通する柔軟剤投入口２２を設けているので、使用者は、柔軟剤を柔軟剤投入口２２から柔軟剤自動流出装置２１に投入することができる。

被洗浄物２３が、洗濯兼脱水槽４から飛び出すのを防止するために、図１に示すように、流体バランサ２０の略上部にバランサリブ２４を流体バランサ２０の内周に沿って設けている。柔軟剤投入口２２近傍にも、バランサリブ２４を、図２に示すように、柔軟剤投入口２２の、洗濯兼脱水槽４の回転中心側に設けている。

これにより、給水口１６ａから洗濯水が給水されるときに、洗濯水の一部が被洗浄物２３によって柔軟剤自動流出装置２１側に飛び散って、流体バランサ２０の柔軟剤投入口２２を介して柔軟剤自動流出装置２１内に浸入するのを防止することができる。

また、被洗浄物２３が柔軟剤投入口２２の上部に載ってしまうのを防止することができる。

上記構成において動作を説明すると、使用者が蓋１８を開いて衣類などの被洗浄物２３を洗濯兼脱水槽４内に投入し、洗濯機１の電源を入れてスタートボタン（図示しない）を押すと、駆動手段７により洗濯兼脱水槽４が正逆回転して被洗浄物２３の量を検知する。そして、操作部（図示しない）に必要な洗剤量を表示するので、使用者はまず、洗剤を所定の位置に投入し（洗濯兼脱水槽４内でもよい）、次に、所定量の柔軟剤を柔軟剤投入口２２から投入し、その後、蓋１８を閉じることで、給水弁１６を介して給水口１６ａから洗濯兼脱水槽４内に所定量の洗濯水が供給される。

所定量の洗濯水が供給されるとパルセータ５が正逆回転して被洗浄物２３を洗う洗い行程が行われる。

所定時間の洗い行程が終了すると排水弁１５により水槽３内の洗濯水が洗濯機１外へ排水される。そして、洗濯水が排水されると洗濯兼脱水槽４が高速回転して（例えば３００ｒ／ｍｉｎ）、第一の脱水行程が行われる。

第一の脱水行程が終了すると、すすぎ水が供給されてパルセータ５が正逆回転し、被洗浄物２３をすすぐ第一のすすぎ行程が行われる。第一のすすぎ行程が終了すると、水槽３内の洗濯水が洗濯機１外へ排水され、第二の脱水行程（例えば洗濯兼脱水槽４の回転数：３００ｒ／ｍｉｎで洗濯兼脱水槽４が高速回転する）が行われる。さらに、すすぎ水が供給されて最終すすぎ行程が行われ、その後、水槽３内の洗濯水が排水され、第三の脱水行程（例えば洗濯兼脱水槽４の回転数：８００ｒ／ｍｉｎで洗濯兼脱水槽４が高速回転する）が行われる。

第三の脱水行程が行われると、運転が終了する。

次に、この運転にしたがって柔軟剤自動流出装置２１内を流れる柔軟剤の動作を説明する。

図３は、柔軟剤が流れる柔軟剤自動流出装置２１内の要部横断面図、図４（ａ）は、柔軟剤の柔軟剤自動流出装置２１の第２室４８への移動時の断面図、図４（ｂ）は、第４室５２への柔軟剤の移動時の断面図、図４（ｃ）は、柔軟剤自動流出装置２１から水槽３への柔軟剤流出時の断面図である。

図３および図４に示すように、流体バランサ２０に設けた柔軟剤自動流出装置２１の外壁４４と内壁４５との間に柔軟剤の貯留部４６を設けるとともに、この貯留部４６から、第１移動通路４７を介して第１室４８を設け、また、第２移動通路４９を介して第２室５０を設け、また、第３移動通路５１を介して第３室５２を設け、さらに、第４移動通路５３および流出通路５４を介して柔軟剤流出口５５を設けている。

上記構成において柔軟剤の移動を説明すると、まず、洗い開始時に、柔軟剤投入口２２から貯留部４６に投入された柔軟剤は、洗い終了後の第１の脱水行程時の遠心力により、矢印ａのように第１移動通路４７を通って第１室４８に移動する。第１室４８に移動した柔軟剤は第１の脱水行程終了までｂのように第一の脱水行程時の遠心力により第１室４８の外側壁５６に張り付いた状態となっている。第１の脱水行程終了後、すなわち第１のすすぎ行程時に遠心力はなくなるので、柔軟剤は矢印ｃのように第２移動通路４９を通り、第２室５０に移動する。

つぎに、柔軟剤は第１のすすぎ行程終了後の第２の脱水行程時の遠心力により、矢印ｄのように第３移動通路５１を通り第３室５２に移動する。第３室５２に移動した柔軟剤は第２の脱水行程終了までｅのように遠心力により第３室５２の外側壁５７に張り付いた状態となっている。第２の脱水行程終了後、すなわち最終すすぎ行程時に遠心力はなくなるので、柔軟剤は矢印ｆのように第４移動通路５３を通り、さらに矢印ｇのように流出通路５４を通った後、矢印ｈのように柔軟剤流出口５５より出て、水槽３と洗濯兼脱水槽４の間に落下する。

このように構成された本実施例によれば、図１〜図５に示すように、流体バランサ２０の略上部にバランサリブ２４を流体バランサ２０の内周に沿って設け、柔軟剤投入口２２の、洗濯兼脱水槽４の回転中心側にも、バランサリブ２４を設けることにより、被洗浄物２３が、洗濯兼脱水槽４から飛び出すのを防止することができるとともに、給水口１６ａから洗濯水が給水されるときに、洗濯水の一部が被洗浄物２３によって柔軟剤自動流出装置２１側に飛び散って、流体バランサ２０の柔軟剤投入口２２を介して柔軟剤自動流出装置２１内に浸入するのを防止することができる。

したがって、洗い行程の洗濯水の給水中に、柔軟剤投入口２２に洗濯水が浸入しないので、柔軟剤自動流出装置２１の貯留部４６内にある柔軟剤と洗濯水とが混ざり合って柔軟剤の濃度が低下したりせず、また柔軟剤自動流出装置２１の貯留部４６から柔軟剤が溢れ出して、洗い行程時に所定量の柔軟剤が柔軟剤自動流出装置２１の貯留部４６に蓄えられずに、最終のすすぎ行程で所定量の柔軟剤が洗濯兼脱水槽４に投入できなかったりすることがないので、柔軟剤による所定の性能を得ることができる。

また、図２に示すように、柔軟剤投入口２２の周辺にバランサリブ２４を設けることにより、バランサリブ２４により、柔軟剤をどの範囲に投入すれば柔軟剤自動流出装置２１内に確実に供給できるかを明確にすることができるので、使用者は、柔軟剤を柔軟剤投入口２２に投入しやすくなり、所定量の柔軟剤を柔軟剤自動流出装置２１の貯留部４６に供給することができ、最終のすすぎ行程で所定量の柔軟剤を洗濯兼脱水槽４に投入し、柔軟剤による所定の性能を得ることが確実にできるようになる。

また、柔軟剤は粘性の高い液体のため、洗濯機１を長期に渡り使用すると、柔軟剤自動流出装置２１の柔軟剤が流れる経路の一部、例えば、第１移動通路４７、第２移動通路４９、第３移動通路５１等に柔軟剤が固着して、柔軟剤が流れる経路の一部が柔軟剤により塞がってしまって、柔軟剤自動流出装置２１内を柔軟剤が流れないという不具合が生じる可能性がある。仮にこのような状態で柔軟剤を使用者が柔軟剤投入口２２から投入すると、柔軟剤が柔軟剤投入口２２から溢れ出てしまい、そのまま、第一の脱水行程を行うと、柔軟剤投入口２２から溢れ出た柔軟剤は、柔軟剤投入口２２およびバランサリブ２４の上端から飛び出して、水槽３の外に飛び散ってしまい、蓋１８の裏面や、上部枠体１７に付着したり、洗濯機１が置かれている床面に落ちたりして、洗濯機１や洗濯機１が置かれている床面を汚してしまう可能性がある。

そこで、そのような事態が生じないようにするために、図２に示すように、柔軟剤投入口２２の洗濯兼脱水槽４の回転中心と反対側にあるバランサリブ２４の一部に切り欠き部２４ａを設けることにより、柔軟剤は、柔軟剤投入口２２から溢れ出てきても、切り欠き部２４ａから、流体バランサ２０と水槽３との隙間に流れていき、水槽３の底部に流れていくようにすることができる。これにより、例えば、第一の脱水行程中に柔軟剤自動流出装置２１から柔軟剤が逆流して柔軟剤投入口２２から溢れ出てきたような場合でも、洗濯兼脱水槽４の遠心力により、逆流して出てきた柔軟剤は、バランサリブ２４の切り欠き部２４ａから水槽３に向かって流れていくので、柔軟剤が、柔軟剤投入口２２およびバランサリブ２４の上端から飛び出して水槽３の外に飛び散ってしまったり、蓋１８の裏面や、上部枠体１７に付着したり、洗濯機１が置かれている床面に落ちたりせず、洗濯機１や洗濯機１が置かれている床面を汚してしまうのを防止することができる。

以上のように、本発明にかかる洗濯機は、柔軟剤による所定の性能を得ることができるので、家庭用の洗濯機だけでなく、業務用の洗濯機の用途にも適用できる。

１洗濯機
３水槽
４洗濯兼脱水槽
５パルセータ
１９制御手段
２０流体バランサ
２１柔軟剤自動流出装置
２２柔軟剤投入口
２４バランサリブ
２４ａ切り欠き部

Claims

本体内に配設し内部に脱水回転可能な洗濯兼脱水槽を有した水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底面に回転自在に配設したパルセータと、前記洗濯兼脱水槽の上端部に設けた流体バランサと、前記流体バランサに配置され柔軟剤を最終すすぎ行程開始前に前記水槽内に流出させる柔軟剤自動流出装置と、洗濯、すすぎ、脱水など一連の動作を制御する制御手段と、前記流体バランサに設けられ前記柔軟剤自動流出装置と連通する柔軟剤投入口とを備え、前記流体バランサの略上部および前記柔軟剤投入口の前記洗濯兼脱水槽の回転中心側にバランサリブを設けた洗濯機。
前記バランサリブを前記柔軟剤投入口の周囲に設けた請求項１に記載の洗濯機。
前記バランサリブは、前記柔軟剤投入口の前記洗濯兼脱水槽の回転中心と反対側に設けた前記バランサリブの一部に切り欠き部を設けた請求項２に記載の洗濯機。