JP2013132814A - Blow molding device, and blow molding method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent off-centering when a preform is drawn and to prevent turning around of a resin of the preform.SOLUTION: In a blow molding device 10 which molds a container by blow molding a preform P0 formed in a shape of a bottomed cylinder, in a blow molding die, a support pin 5 is arranged in the blow molding die. The support pin 5 has a head 5a supporting the bottom of the preform P0 from the outside of the preform P0 and a shaft 5b which is connected to the head 5a and can move vertically in the axial direction of the preform P0. In the head 5a, a recess 5a1 for receiving at least a part of the bottom of the preform P0 is formed at one end 5aE1 supporting the bottom of the preform P0, and a slope 5a2 which is extended toward the another end 5aE2 while being widened is formed outside the recess 5a1.

Description

本発明は、プリフォームをブロー成形して容器を成形するブロー成形装置およびブロー成形方法に関するものであり、特には、ブロー成形型内に配置された支持ピンを用いて、プリフォームが延伸される際の芯ずれを防止するとともに、プリフォームの樹脂が支持ピンの側面に回り込むのを防止したブロー成形装置およびブロー成形方法に関するものである。   The present invention relates to a blow molding apparatus and a blow molding method for forming a container by blow-molding a preform, and in particular, the preform is stretched by using a support pin arranged in a blow-molding die. The present invention relates to a blow molding apparatus and a blow molding method that prevent misalignment and prevent the preform resin from flowing around the side surface of a support pin.

プリフォームをブロー成形して容器を成形するブロー成形装置としては、例えば、特許文献１には、ブロー成形用の金型と、プリフォームを延伸させる延伸ロッドと、プリフォームの底部をプリフォームの外側から支持する支持ピンと、を有し、支持ピンの先端が凸形状となっているブロー成形装置が開示されている。   As a blow molding apparatus for blow-molding a preform to mold a container, for example, in Patent Document 1, a mold for blow molding, a stretching rod for stretching the preform, and a bottom portion of the preform are made of the preform. There is disclosed a blow molding device having a support pin supported from the outside, and a tip of the support pin having a convex shape.

特開２００４−１２２４５７号公報JP 2004-122457 A

上述した従来のブロー成形装置では、支持ピンの先端が凸形状となっているため、支持ピンのみでは、プリフォームの底部を安定して支持することができず、プリフォームがブローされる際に芯ずれが発生するおそれがある。また、プリフォームの底部から支持ピンの側面にプリフォームの樹脂が回り込み、容器の底部の厚さが所期したものにならない、もしくは、破れ、皺等の成形不良が発生するおそれがある。   In the conventional blow molding apparatus described above, since the tip of the support pin has a convex shape, the support pin alone cannot stably support the bottom of the preform, and the preform is blown. Misalignment may occur. Further, the resin of the preform wraps around the side of the support pin from the bottom of the preform, so that the thickness of the bottom of the container does not become the expected one, or there is a risk of forming defects such as tearing and wrinkles.

それゆえ、本発明は、プリフォームがブローされる際の芯ずれを防止するとともに、プリフォームの樹脂の回り込みを防止したブロー成形装置およびブロー成形方法を提案することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to propose a blow molding apparatus and a blow molding method that prevent misalignment when a preform is blown, and prevent the resin of the preform from wrapping around.

本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明のブロー成形装置は、有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形装置おいて、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置され、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなることを特徴とするものである。   The present invention has been made to solve the above problems, and the blow molding apparatus of the present invention is a blow molding apparatus for molding a container by blow molding a preform formed in a bottomed cylindrical shape in a blow molding die. In the blow mold, a support pin is disposed, and the support pin is connected to the head for supporting the bottom of the preform from the outside of the preform, and is moved up and down in the axial direction of the preform. A shaft capable of receiving at least a part of the bottom of the preform, and the other end of the head on the outside of the recess. In this case, an inclined surface extending toward the end is formed.

本発明のブロー成形装置において、前記支持ピンは、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて下降するように構成されていることが好ましい。   In the blow molding apparatus of the present invention, it is preferable that the support pin is configured to support the bottom portion of the preform in its raised posture and to descend according to deformation of the preform by blow molding.

本発明のブロー成形装置は、前記支持ピンの下降時に前記プリフォームに抵抗を付与する抵抗付与手段を具えることが好ましい。   It is preferable that the blow molding apparatus of the present invention further includes a resistance applying unit that applies resistance to the preform when the support pin is lowered.

本発明のブロー成形装置において、前記傾斜面の、他端側の縁部の直径は、前記シャフトの直径より大きいことが好ましい。   In the blow molding apparatus of the present invention, it is preferable that the diameter of the edge of the inclined surface on the other end side is larger than the diameter of the shaft.

本発明のブロー成形装置において、前記ヘッドには、前記凹部と前記傾斜面との間に、平坦部が形成されていることが好ましい。   In the blow molding apparatus of the present invention, it is preferable that a flat portion is formed on the head between the concave portion and the inclined surface.

本発明のブロー成形方法は、有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形方法において、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置されたブロー成形装置であって、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、ブロー成形装置を用い、前記支持ピンにより、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて前記支持ピンを下降させることを特徴とするものである。   The blow molding method of the present invention is a blow molding method in which a preform formed in a bottomed cylindrical shape is blow molded in a blow molding die to mold a container, and a blow pin in which a support pin is disposed in the blow molding die. In the molding apparatus, the support pin includes a head that supports the bottom of the preform from the outside of the preform, and a shaft that is connected to the head and can be moved up and down in the axial direction of the preform. The head is formed with a concave portion for receiving at least a part of the bottom portion of the preform at one end supporting the bottom portion of the preform, and an inclined surface extending outwardly toward the other end is formed outside the concave portion. Using the formed blow molding apparatus, the support pin supports the bottom of the preform in its raised posture, and the preform by blow molding is used. Is characterized in that the lowering the support pin according to the deformation of the beam.

本発明のブロー成形方法において、ブロー成形時に前記プリフォームに抵抗を付与しながら前記支持ピンを下降させることが好ましい。   In the blow molding method of the present invention, it is preferable to lower the support pins while imparting resistance to the preform during blow molding.

本発明のブロー成形装置によれば、支持ピンのヘッドに、プリフォームの底部を受容するための凹部を形成することにより、プリフォームがブローされる際の芯ずれを防止するとともに、末広がりに延びる傘状の傾斜面を形成することにより、プリフォームの樹脂が支持ピンの側面に回り込むことを防止することができ、容器底部における肉厚のばらつき（偏肉）、破れ、皺等の成形不良の発生を抑制できる。   According to the blow molding apparatus of the present invention, a recess for receiving the bottom of the preform is formed in the head of the support pin, thereby preventing misalignment when the preform is blown and extending to the end. By forming an umbrella-shaped inclined surface, it is possible to prevent the preform resin from wrapping around the side surface of the support pin, and to prevent molding defects such as variations in thickness (uneven thickness), tearing, and wrinkles at the bottom of the container Generation can be suppressed.

本発明のブロー成形装置の一例について、プリフォームを取り付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the preform about an example of the blow molding apparatus of this invention. 本発明のブロー成形装置の一例について、プリフォームをブロー成形した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which carried out the blow molding of the preform about an example of the blow molding apparatus of this invention. 本発明のブロー成形装置の支持ピンの一部拡大図である。It is a partial enlarged view of the support pin of the blow molding apparatus of this invention. 本発明のブロー成形装置の支持ピンの各種変形例を示す図である。It is a figure which shows the various modifications of the support pin of the blow molding apparatus of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、以下の実施の形態では、飲料用の容器（ボトル）を成形するブロー成形装置として説明するが、この実施の形態に限られることはなく、本発明のブロー成形装置は、化粧品用の容器、薬品用の容器等その他の容器を成形することができる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiment, a blow molding apparatus for forming a beverage container (bottle) will be described. However, the present invention is not limited to this embodiment, and the blow molding apparatus of the present invention is a cosmetic container. Other containers such as chemical containers can be formed.

図１および図２は、プリフォームをブロー成形により延伸して容器を成形するブロー成形装置の一例を示す図である。図１はブロー成形装置１０に、有底筒状（試験管状）に予備形成されたプリフォームＰ０を取り付けた状態を示すものであり、図２は、図１の状態からプリフォームＰ０の口部を通じてエアー等を吹き込み容器Ｐ１にブロー成形した状態を示すものである。   FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing an example of a blow molding apparatus for forming a container by stretching a preform by blow molding. FIG. 1 shows a state where a preform P0 preformed in a bottomed cylindrical shape (test tube) is attached to a blow molding apparatus 10, and FIG. 2 shows the mouth of the preform P0 from the state of FIG. It shows a state in which air or the like is blown through and blow-molded into the container P1.

ブロー成形装置１０は、ブロー成形型として本体割金型１および底部金型３を具え、さらに、ブロー成形型内に支持ピン５を具えている。本体割金型１は、プリフォームＰ０の胴部上端を挟持している。なお、図示例の本体割金型１および底部金型３は一例であり、その他の構成、例えば、本体割金型１および底部金型３を一体とすることもできる。   The blow molding apparatus 10 includes a main body mold 1 and a bottom mold 3 as blow molds, and further includes support pins 5 in the blow mold. The main body split mold 1 holds the upper end of the body part of the preform P0. In addition, the main body split mold 1 and the bottom mold 3 in the illustrated example are examples, and other configurations, for example, the main mold 1 and the bottom mold 3 may be integrated.

支持ピン５は、底部金型３の中央に配置されている。支持ピン５は、プリフォームＰ０の底部をプリフォームＰ０の外側から支持するヘッド５ａと、ヘッド５ａに接続されプリフォームＰ０の軸方向に昇降可能なシャフト５ｂと、を具えている。
図３に、支持ピン５の一部拡大図を示すように、ヘッド５ａは、上側の一端５ａＥ１でプリフォームＰ０の底部を支持し、下側の他端５ａＥ２でシャフト５ｂに接続されている。ヘッド５ａは、その中央に、プリフォームＰ０の底部に対応した形状を有し、プリフォームＰ０の底部の少なくとも一部を受容するための凹部５ａ１が形成されている。さらに、ヘッド５ａは、凹部５ａ１の径方向外側に、他端５ａＥ２に向かって末広がりに延びる傘状の傾斜面５ａ２が形成されている。
なお、この実施の形態では、ヘッド５ａとシャフト５ｂとは一体に構成されているが、別体とすることもできる。 The support pin 5 is disposed at the center of the bottom mold 3. The support pin 5 includes a head 5a that supports the bottom of the preform P0 from the outside of the preform P0, and a shaft 5b that is connected to the head 5a and can be moved up and down in the axial direction of the preform P0.
As shown in a partially enlarged view of the support pin 5 in FIG. 3, the head 5a supports the bottom of the preform P0 at the upper end 5aE1 and is connected to the shaft 5b at the lower end 5aE2. The head 5a has a shape corresponding to the bottom of the preform P0 at the center thereof, and a recess 5a1 for receiving at least a part of the bottom of the preform P0 is formed. Further, the head 5a is formed with an umbrella-shaped inclined surface 5a2 extending outwardly toward the other end 5aE2 on the radially outer side of the recess 5a1.
In this embodiment, the head 5a and the shaft 5b are integrally formed, but may be separate.

支持ピン５は、その上昇姿勢（図１の状態）にてブロー成形前もしくは成形過程のタイミングでプリフォームＰ０の底部を支持する。
図１は、プリフォームＰ０に対し支持ピン５を上昇姿勢で接触させた状態を表した図であるが、支持ピン５の位置を下げた状態でプリフォームＰ０との隙間を設け、成形過程（延伸途中）でプリフォームＰ０の底部を支持してもよい。
図１の状態から、プリフォームＰ０の口部からプリフォームＰ０の内部に高圧空気または液体を吹き込み、プリフォームＰ０を軸方向に延伸させるとともにプリフォームＰ０を径方向に膨張させ、図２に示す状態にする。このとき、ブロー成形によるプリフォームＰ０の軸方向への変形（延伸）に応じて、すなわち、プリフォームＰ０内の高圧空気等の圧力により、支持ピン５を、底部金型３の方向に下降させる。ここで、ブロー成形装置１０は、支持ピン５の下降時にプリフォームＰ０に抵抗を付与する抵抗付与手段（図示省略）を具えることが好ましい。抵抗付与手段としては、例えば、サーボモータ、油圧、ばね等が挙げられる。このように、抵抗付与手段を設けることにより、延伸ロッドを用いない場合において、軸方向および径方向の延伸を調整することができる。
なお、容器Ｐ１は図２の状態から、成形金型内での所定のヒートセット、冷却等の熱処理操作後、本体割金型１の開放等の型開き、離型工程を経て製品として取り出される。 The support pin 5 supports the bottom portion of the preform P0 in its raised posture (state shown in FIG. 1) before blow molding or at the timing of the molding process.
FIG. 1 is a view showing a state in which the support pin 5 is brought into contact with the preform P0 in an ascending posture, and a gap between the preform P0 and the preform P0 in a state where the position of the support pin 5 is lowered is shown in FIG. You may support the bottom part of the preform P0 in the middle of extending | stretching).
From the state of FIG. 1, high-pressure air or liquid is blown into the preform P0 from the mouth of the preform P0, the preform P0 is stretched in the axial direction, and the preform P0 is expanded in the radial direction, as shown in FIG. Put it in a state. At this time, the support pin 5 is lowered in the direction of the bottom mold 3 according to the deformation (stretching) of the preform P0 in the axial direction by blow molding, that is, by the pressure of high-pressure air or the like in the preform P0. . Here, it is preferable that the blow molding apparatus 10 includes a resistance applying unit (not shown) that applies resistance to the preform P0 when the support pin 5 is lowered. Examples of the resistance applying means include a servo motor, a hydraulic pressure, and a spring. Thus, by providing the resistance imparting means, the stretching in the axial direction and the radial direction can be adjusted when the stretching rod is not used.
In addition, the container P1 is taken out from the state of FIG. 2 as a product through a mold opening process such as opening of the main body mold 1 and a mold releasing process after a predetermined heat setting operation in the mold, cooling, and the like. .

本発明では、支持ピン５のヘッド５ａに、プリフォームＰ０の底部を受容するための凹部５ａ１を形成することにより、プリフォームＰ０が延伸される際に中心位置が径方向に変位する芯ずれを防止することができる。また、支持ピン５のヘッド５ａに、末広がりに延びる傘状の傾斜面５ａ２を形成することにより、支持ピン５をシャフト５ｂのみから構成した場合に問題となりうるプリフォームＰ０の樹脂がシャフト５ｂの側面に回り込む（巻き込まれる）ことを防止することができる。   In the present invention, by forming the recess 5a1 for receiving the bottom of the preform P0 in the head 5a of the support pin 5, the center position is displaced in the radial direction when the preform P0 is stretched. Can be prevented. In addition, by forming an umbrella-shaped inclined surface 5a2 extending in a divergent shape on the head 5a of the support pin 5, the resin of the preform P0, which may be a problem when the support pin 5 is composed only of the shaft 5b, is the side surface of the shaft 5b. It is possible to prevent wrapping around (involved).

さらに、本発明のブロー成形装置１０の支持ピン５を用いると、延伸ロッドを用いなくてもブロー成形が可能であるという効果を有している。延伸ロッドを用いる場合、プリフォームＰ０の口部の開口面積から延伸ロッドの断面積を引いた面積で、ブロー流体をプリフォームＰ０の口部から流入させるが、延伸ロッドを用いない場合、プリフォームＰ０の口部の全開口面積で、ブロー流体を流入させることができる。それゆえ、昇圧スピードを上げることができ、その結果、成形時間を短縮することができる。
ただし、本発明のブロー成形装置１０は、延伸ロッドを用いてブロー成形を行うこともできる。延伸ロッドを用いた場合であっても、上述したプリフォームＰ０の芯ずれおよび樹脂の回り込みを防止することができる。 Furthermore, when the support pin 5 of the blow molding apparatus 10 of the present invention is used, there is an effect that blow molding is possible without using a stretching rod. When a stretching rod is used, the blow fluid is allowed to flow from the mouth of the preform P0 in an area obtained by subtracting the cross-sectional area of the stretching rod from the opening area of the mouth of the preform P0. Blow fluid can be allowed to flow in the entire opening area of the mouth of P0. Therefore, the pressure increase speed can be increased, and as a result, the molding time can be shortened.
However, the blow molding apparatus 10 of the present invention can also perform blow molding using a stretching rod. Even when the stretching rod is used, the above-described misalignment of the preform P0 and the wraparound of the resin can be prevented.

再び図３を参照すると、傾斜面５ａ２の、他端５ａＥ２側の縁部の直径Ｄは、シャフト５ｂの直径Ｄ５ｂより大きいことが好ましい。この構成により、プリフォームＰ０の樹脂が、シャフト５ｂの側面に回り込むことをより一層防止することができる。   Referring to FIG. 3 again, the diameter D of the edge of the inclined surface 5a2 on the other end 5aE2 side is preferably larger than the diameter D5b of the shaft 5b. With this configuration, it is possible to further prevent the resin of the preform P0 from entering the side surface of the shaft 5b.

また、ヘッド５ａには、凹部５ａ１と傾斜面５ａ２との間に、円環状の平坦部５ａ３が形成されていることが好ましい。この構成により、鋭角に突出する部分がヘッド５ａに形成されなくなるとともに、ヘッド５ａを用いて成形した容器Ｐ１の底部にも鋭角に窪む部分がなくなるため、ブロー成形時にプリフォームＰ０の底部を滑らかにヘッド５ａの上面に追従させることができ、ブロー成形した容器Ｐ１の底部の形状を安定させることができるとともに容器Ｐ１の底部の強度を向上させることができる。   The head 5a preferably has an annular flat portion 5a3 formed between the recess 5a1 and the inclined surface 5a2. With this configuration, a portion protruding at an acute angle is not formed on the head 5a, and the bottom portion of the container P1 formed using the head 5a is also not recessed at an acute angle, so that the bottom of the preform P0 is smoothed during blow molding It is possible to follow the upper surface of the head 5a, to stabilize the shape of the bottom of the blow molded container P1, and to improve the strength of the bottom of the container P1.

次に、図４を参照しながら、支持ピン５の各種変形例を説明する。
図４（ａ）に示すように、支持ピン５のヘッド５ａを伏椀形状として、傾斜面５ａ２を、ヘッド５ａの内側に中心が存在する曲率を有する曲面とすることもできるし、図４（ｂ）に示すように、傾斜面５ａ２を、ヘッド５ａの外側に中心が存在する曲率を有する曲面とすることもできる。
また、ヘッド５ａは、上述した例のように円錐形状の頂部を除いた形状の他、図４（ｃ）に示すように、角錐形状の頂部を除いた形状とすることもできる。なお、図４（ｃ）では、六角錐を示しているが、側面は任意の数にすることができる。
また、図４（ｄ）に示すように、傾斜面５ａ２をかさ歯車のような形状とすることもできる。
また、上述した例では、凹部５ａ１はヘッド５ａの中央に形成されているが、図４（ｅ）に示すように、凹部５ａ１はヘッド５ａの中央から偏芯した位置に形成することもできる。すなわち、プリフォームＰ０と、凹部５ａ１およびシャフト５ｂの中心軸が一致していれば、図４（ｅ）に示すような傾斜面５ａ２を偏芯させて設けることもできる。 Next, various modifications of the support pin 5 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 4A, the head 5a of the support pin 5 can be a prone shape, and the inclined surface 5a2 can be a curved surface having a curvature centered inside the head 5a. As shown in b), the inclined surface 5a2 may be a curved surface having a curvature having a center outside the head 5a.
In addition to the shape excluding the cone-shaped top as in the example described above, the head 5a can also have a shape excluding the pyramid-shaped top as shown in FIG. In addition, in FIG.4 (c), although the hexagonal pyramid is shown, a side surface can be made into arbitrary numbers.
Moreover, as shown in FIG.4 (d), the inclined surface 5a2 can also be made into a shape like a bevel gear.
In the above example, the recess 5a1 is formed at the center of the head 5a. However, as shown in FIG. 4E, the recess 5a1 can be formed at a position eccentric from the center of the head 5a. That is, if the preform P0 is coincident with the central axes of the recess 5a1 and the shaft 5b, the inclined surface 5a2 as shown in FIG.

本発明により、プリフォームが延伸される際の芯ずれを防止するとともに、プリフォームの樹脂の回り込みを防止したブロー成形装置およびブロー成形方法を提案することが可能となった。   According to the present invention, it has become possible to propose a blow molding apparatus and a blow molding method that prevent misalignment when the preform is stretched and prevent the resin of the preform from wrapping around.

１ 本体割金型
３ 底部金型
５ 支持ピン
５ａ ヘッド
５ａ１ 凹部
５ａ２ 傾斜面
５ａ３ 平坦部
５ｂ シャフト
１０ ブロー成形装置
Ｐ０ プリフォーム
Ｐ１ 容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body mold 3 Bottom mold 5 Support pin 5a Head 5a1 Recessed part 5a2 Inclined surface 5a3 Flat part 5b Shaft 10 Blow molding apparatus P0 Preform P1 Container

Claims (7)

有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形装置おいて、
前記ブロー成形型内に支持ピンが配置され、
前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、
前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、
ことを特徴とするブロー成形装置。 In a blow molding apparatus for molding a container by blow molding a preform formed in a bottomed cylindrical shape in a blow molding die,
Support pins are arranged in the blow mold,
The support pin includes a head that supports the bottom of the preform from the outside of the preform, and a shaft that is connected to the head and can be moved up and down in the axial direction of the preform.
The head is formed with a recess for receiving at least a part of the bottom of the preform at one end supporting the bottom of the preform, and an inclined surface extending outwardly toward the other end outside the recess. Is formed,
A blow molding apparatus characterized by that. 前記支持ピンは、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて下降するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のブロー成形装置。   2. The blow according to claim 1, wherein the support pin is configured to support a bottom portion of the preform in its rising posture and to descend according to deformation of the preform by blow molding. Molding equipment. 前記支持ピンの下降時に前記プリフォームに抵抗を付与する抵抗付与手段を具えることを特徴とする請求項１または２に記載のブロー成形装置。   The blow molding apparatus according to claim 1, further comprising a resistance applying unit that applies resistance to the preform when the support pin is lowered. 前記傾斜面の、他端側の縁部の直径は、前記シャフトの直径より大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のブロー成形装置。   The blow molding apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a diameter of an edge portion on the other end side of the inclined surface is larger than a diameter of the shaft. 前記ヘッドには、前記凹部と前記傾斜面との間に、平坦部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のブロー成形装置。   The blow molding apparatus according to claim 1, wherein a flat portion is formed between the concave portion and the inclined surface in the head. 有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形方法において、
前記ブロー成形型内に支持ピンが配置されたブロー成形装置であって、
前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、
前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、ブロー成形装置を用い、
前記支持ピンにより、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて前記支持ピンを下降させる、
ことを特徴とするブロー成形方法。 In a blow molding method for molding a container by blow molding a preform formed in a bottomed cylindrical shape in a blow molding die,
A blow molding device in which a support pin is disposed in the blow molding die,
The support pin includes a head that supports the bottom of the preform from the outside of the preform, and a shaft that is connected to the head and can be moved up and down in the axial direction of the preform.
The head is formed with a recess for receiving at least a part of the bottom of the preform at one end supporting the bottom of the preform, and an inclined surface extending outwardly toward the other end outside the recess. Using a blow molding device,
The support pin supports the bottom of the preform in its raised posture, and the support pin is lowered according to the deformation of the preform by blow molding.
A blow molding method. ブロー成形時に前記プリフォームに抵抗を付与しながら前記支持ピンを下降させることを特徴とする請求項６に記載のブロー成形方法。
The blow molding method according to claim 6, wherein the support pins are lowered while applying resistance to the preform during blow molding.
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