JP2013130766A

JP2013130766A - Method for coloring lens

Info

Publication number: JP2013130766A
Application number: JP2011280996A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Yokozawa; 敏浩横澤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2013-07-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To form a colored film with a uniform film thickness on a lens.SOLUTION: A method for coloring a lens 60 includes an application step for applying a functional fluid 80a including material of a colored film 80 to the lens while heating the lens. In the application step, heat air 40a is blown to the lens from the face that is on the side opposite to the face where the functional fluid is applied, for heating the lens.

Description

本発明は、レンズの着色方法に関する。 The present invention relates to a lens coloring method.

従来、レンズの着色（染色）方法としては、予めレンズを加熱させ、その後、加熱されたレンズの被染色面に染料を塗布する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as a method for coloring (dying) a lens, a method in which the lens is heated in advance and then a dye is applied to the dyed surface of the heated lens is known (for example, see Patent Document 1).

特開２００５−１５６６２９号公報JP 2005-156629 A

しかしながら、特許文献１に記載の方法では、染料を塗布している間、レンズの温度が安定せず、例えば、染料を塗布している間にレンズの温度が低下すると、塗布した染料がレンズ上を流動して、安定した着色膜が形成できない、という課題があった。 However, in the method described in Patent Document 1, the temperature of the lens is not stabilized while the dye is being applied. For example, if the temperature of the lens is lowered while the dye is being applied, There was a problem that a stable colored film could not be formed.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］本適用例に係るレンズの着色方法は、レンズを加熱しながら、前記レンズに着色膜の材料を含む機能液を塗布する塗布工程を含むことを特徴とする。 Application Example 1 A lens coloring method according to this application example includes an application step of applying a functional liquid containing a coloring film material to the lens while heating the lens.

この構成によれば、機能液の塗布中においてレンズが加熱されるため、レンズに塗布された機能液が増粘する。これにより、レンズ上での機能液の流動性が低下し、レンズ上に均一な着色膜を形成することができる。 According to this configuration, since the lens is heated during the application of the functional liquid, the functional liquid applied to the lens is thickened. Thereby, the fluidity | liquidity of the functional liquid on a lens falls, and a uniform colored film can be formed on a lens.

［適用例２］上記適用例にかかるレンズの着色方法の前記塗布工程では、前記レンズに対して前記機能液が塗布される面とは反対側の面から前記レンズを加熱することを特徴とする。 Application Example 2 In the application step of the lens coloring method according to the application example, the lens is heated from a surface opposite to a surface on which the functional liquid is applied to the lens. .

この構成によれば、レンズの塗布面と反対側からの加熱となるため、塗布機構に対して熱的干渉を回避することができる。 According to this configuration, since heating is performed from the side opposite to the lens application surface, thermal interference with the application mechanism can be avoided.

［適用例３］上記適用例にかかるレンズの着色方法の前記塗布工程では、前記レンズに熱風を吹きかけて、前記レンズを加熱することを特徴とする。 Application Example 3 In the coating step of the lens coloring method according to the application example, hot air is blown onto the lens to heat the lens.

この構成によれば、レンズに対して非接触で加熱ができるため、レンズの形状によらずレンズの温度を均一化できる。 According to this configuration, since the lens can be heated without contact, the temperature of the lens can be made uniform regardless of the shape of the lens.

［適用例４］上記適用例にかかるレンズの着色方法の前記塗布工程の前に、前記レンズを加熱する予備加熱工程を有することを特徴とする。 Application Example 4 Before the coating step of the lens coloring method according to the application example, a preheating step of heating the lens is provided.

この構成によれば、レンズに機能液を塗布する前に、レンズが加熱されるため、機能液の塗布前におけるレンズの加温待ち時間を省くことができる。換言すれば、素早く塗布工程を実施することができる。 According to this configuration, since the lens is heated before the functional liquid is applied to the lens, it is possible to omit the warming waiting time of the lens before the functional liquid is applied. In other words, the application process can be performed quickly.

［適用例５］上記適用例にかかるレンズの着色方法の前記塗布工程では、支持部により前記レンズの外周面を支持することを特徴とする。 Application Example 5 In the coating step of the lens coloring method according to the application example, an outer peripheral surface of the lens is supported by a support portion.

この構成によれば、レンズの塗布面と反対側の面からの加熱する場合において、レンズの反対側の面に遮蔽物がないので、レンズ全体をより均一に加熱することができる。 According to this configuration, in the case of heating from the surface opposite to the lens application surface, since there is no shielding on the surface opposite to the lens, the entire lens can be heated more uniformly.

液滴吐出装置の構成を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of a droplet discharge apparatus. レンズの着色方法を示す工程図。Process drawing which shows the coloring method of a lens.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせて示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each layer and each member is shown different from the actual scale so that each layer and each member can be recognized.

（液滴吐出装置の構成）
まず、液滴吐出装置の構成について説明する。液滴吐出装置は、例えば、レンズ等のワーク上に着色膜を形成する（着色する）装置である。図１は、液滴吐出装置の構成を示す概略図である。図１に示すように、液滴吐出装置１は、着色膜の材料を含む機能液を液滴として吐出する吐出ヘッド２２を含むヘッドユニット２０と、ワークとしてのレンズ６０を支持するワーク支持部３０と、レンズ６０を加熱する加熱部４０と、これらの部材を制御する制御部（図示せず）等を備えている。さらに、本実施形態では、ヘッドユニット２０をＸ軸方向に移動させる移動部（図示せず）と、ワーク支持部３０をＹ軸方向に移動させる移動部（図示せず）を備えている。 (Configuration of droplet discharge device)
First, the configuration of the droplet discharge device will be described. The droplet discharge device is, for example, a device that forms (colors) a colored film on a work such as a lens. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a droplet discharge device. As shown in FIG. 1, the droplet discharge device 1 includes a head unit 20 including a discharge head 22 that discharges a functional liquid including a coloring film material as droplets, and a work support unit 30 that supports a lens 60 as a workpiece. And a heating unit 40 for heating the lens 60, a control unit (not shown) for controlling these members, and the like. Furthermore, in this embodiment, a moving unit (not shown) that moves the head unit 20 in the X-axis direction and a moving unit (not shown) that moves the work support unit 30 in the Y-axis direction are provided.

吐出ヘッド２２は、例えば、圧力発生手段としての圧電素子を備えたインクジェットヘッドである。なお、圧力発生手段として、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用してもよい。さらには、発熱体を用いてノズル内に泡を発生させ、その泡によって機能液を液滴として吐出させる構成を有する吐出ヘッドであってもよい。 The ejection head 22 is, for example, an ink jet head provided with a piezoelectric element as pressure generating means. As the pressure generating means, a so-called electrostatic actuator that generates static electricity between the diaphragm and the electrode, deforms the diaphragm by electrostatic force, and discharges droplets from the nozzle may be used. Furthermore, the discharge head which has the structure which generates a bubble in a nozzle using a heat generating body, and discharges a functional liquid as a droplet with the bubble may be sufficient.

ヘッドユニット２０は、移動部（図示せず）によってＸ軸方向に移動（走査）可能に構成されている。また、ワーク支持部３０は、移動部（図示せず）によってＹ軸方向に移動（副走査）可能に構成されている。そして、制御部からの制御信号に基づき、ヘッドユニット２０を移動させながら、レンズ６０に向けて吐出ヘッド２２から液滴を吐出し、レンズ６０の塗布面６０ａに機能液を塗布させることができる。 The head unit 20 is configured to be movable (scanned) in the X-axis direction by a moving unit (not shown). Further, the workpiece support unit 30 is configured to be movable (sub-scanning) in the Y-axis direction by a moving unit (not shown). Then, based on a control signal from the control unit, while moving the head unit 20, it is possible to eject droplets from the ejection head 22 toward the lens 60 and apply the functional liquid to the application surface 60 a of the lens 60.

加熱部４０は、例えば、ヒーター等である。加熱部４０は、レンズ６０に対して吐出ヘッド２２の配置方向とは逆の方向に配置されている。加熱部４０は、ファンを備え、加熱された空気（熱風）を所定の方向に送風できるように構成されている。本実施形態では、加熱された熱風がレンズ６０の塗布面６０ａとは反対側となる反対面６０ｂに吹きかかるように構成されている。 The heating unit 40 is, for example, a heater. The heating unit 40 is arranged in a direction opposite to the arrangement direction of the ejection head 22 with respect to the lens 60. The heating unit 40 includes a fan and is configured to blow heated air (hot air) in a predetermined direction. In the present embodiment, the heated hot air is configured to blow on the opposite surface 60b of the lens 60 opposite to the application surface 60a.

（レンズの着色方法）
次に、レンズの着色方法について説明する。レンズの着色方法は、レンズを加熱しながら、レンズに着色膜の材料を含む機能液を塗布する塗布工程を含むものである。なお、本実施形態では、上記の液滴吐出装置１を用いてレンズ６０を着色する方法について説明する。ここで、レンズ６０は、特に限定されるものではなく、例えば、プラスチック眼鏡レンズ、コンタクトレンズ、調光用レンズ、サングラス、カメラレンズ、望遠鏡レンズ、拡大鏡レンズ、プロジェクターレンズ、ピックアップレンズ、マイクロレンズ等の各種レンズを適用することができる。以下、具体的に説明する。 (Lens coloring method)
Next, a lens coloring method will be described. The lens coloring method includes an application step of applying a functional liquid containing a coloring film material to the lens while heating the lens. In the present embodiment, a method for coloring the lens 60 using the droplet discharge device 1 will be described. Here, the lens 60 is not particularly limited. For example, a plastic spectacle lens, a contact lens, a dimming lens, sunglasses, a camera lens, a telescope lens, a magnifying lens, a projector lens, a pickup lens, a micro lens, and the like. Various lenses can be applied. This will be specifically described below.

図２は、レンズの着色方法を示す工程図である。まず、予備加熱工程を行う。予備加熱工程は、塗布工程の前に、レンズ６０を加熱する工程である。レンズ６０の加熱方法は、特に限定されない。例えば、ホットプレートを用いた加熱方法やオーブン内で加熱する加熱方法等、種々の加熱方法を用いることができる。 FIG. 2 is a process diagram showing a lens coloring method. First, a preheating process is performed. The preheating step is a step of heating the lens 60 before the coating step. The method for heating the lens 60 is not particularly limited. For example, various heating methods such as a heating method using a hot plate and a heating method of heating in an oven can be used.

次いで、塗布工程を行う。まず、図１に示すように、ワーク支持部３０に予備加熱されたレンズ６０を支持する。具体的には、レンズ６０の外周面をワーク支持部３０で挟み込むようにしてレンズ６０を支持する。そして、図２（ａ）に示すように、ヘッドユニット２０をＸ軸方向に移動（主走査）させながら、また、レンズ６０が支持されたワーク支持部３０をＹ軸方向（副走査）に移動させながら、吐出ヘッド２２からレンズ６０の塗布面６０ａに向けて着色膜の材料を含む機能液を液滴Ｄとして吐出し、レンズ６０の塗布面６０ａに機能液８０ａを塗布する。なお、このとき、レンズ６０を加熱させながら、液滴Ｄの吐出を行う。本実施形態では、加熱部４０を用いて、レンズ６０に対して機能液８０ａが塗布される塗布面６０ａとは反対側の反対面６０ｂからレンズ６０を加熱する。ワーク支持部３０はレンズ６０の外周面を挟むようにしてレンズ６０を支持しているので、反対面６０ｂと加熱部４０との間に遮蔽物が存在しないので、レンズ６０全体をより均一に加熱することができる。さらに、レンズ６０に向けて熱風４０ａを吹きかける。これにより、レンズ６０を加熱する。そうすると、液滴Ｄがレンズ６０の塗布面６０ａに着弾したとき、レンズ６０の加熱により、付着した機能液８０ａの粘度が増粘される。これにより、液滴Ｄが着弾した位置において機能液８０ａが保持される。すなわち、レンズ６０上における機能液８０ａの流動性が低減する。 Next, a coating process is performed. First, as shown in FIG. 1, the preheated lens 60 is supported on the work support unit 30. Specifically, the lens 60 is supported such that the outer peripheral surface of the lens 60 is sandwiched between the workpiece support portions 30. Then, as shown in FIG. 2A, while moving the head unit 20 in the X-axis direction (main scanning), the work support portion 30 on which the lens 60 is supported is moved in the Y-axis direction (sub-scanning). Then, the functional liquid containing the coloring film material is discharged as droplets D from the ejection head 22 toward the application surface 60 a of the lens 60, and the functional liquid 80 a is applied to the application surface 60 a of the lens 60. At this time, the droplet D is discharged while the lens 60 is heated. In the present embodiment, the heating unit 40 is used to heat the lens 60 from the opposite surface 60b opposite to the application surface 60a on which the functional liquid 80a is applied to the lens 60. Since the work support unit 30 supports the lens 60 with the outer peripheral surface of the lens 60 sandwiched therebetween, there is no shielding between the opposite surface 60b and the heating unit 40, so that the entire lens 60 is heated more uniformly. Can do. Further, hot air 40 a is blown toward the lens 60. Thereby, the lens 60 is heated. Then, when the droplet D reaches the application surface 60 a of the lens 60, the viscosity of the attached functional liquid 80 a is increased by heating the lens 60. Thereby, the functional liquid 80a is held at the position where the droplet D has landed. That is, the fluidity of the functional liquid 80a on the lens 60 is reduced.

その後、必要に応じて、固化工程を行う。固化工程では、レンズ６０上に塗布された機能液８０ａを加熱して固化し、着色膜８０を形成する。なお、上記塗布工程における加熱によってレンズ６０の塗布面６０ａに塗布された機能液８０ａが固化される場合には、固化工程を省略してもよい。 Then, a solidification process is performed as needed. In the solidification step, the functional liquid 80a applied on the lens 60 is heated and solidified to form the colored film 80. When the functional liquid 80a applied to the application surface 60a of the lens 60 is solidified by heating in the application process, the solidification process may be omitted.

そして、上記の工程を経ることにより、図２（ｂ）に示すように、着色膜８０を備えたレンズ９０が形成される。 Then, through the above steps, a lens 90 including a colored film 80 is formed as shown in FIG.

以上、上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 As mentioned above, according to the said embodiment, the following effects can be acquired.

塗布工程において、レンズ６０を加熱させながら液滴Ｄを塗布するため、塗布された機能液８０ａの粘度が増粘する。これにより、レンズ６０の塗布面６０ａでの機能液８０ａの流動性が低下し、レンズ６０上に均一な着色膜８０を形成することができる。 In the coating process, since the droplet D is applied while the lens 60 is heated, the viscosity of the applied functional liquid 80a is increased. Thereby, the fluidity | liquidity of the functional liquid 80a in the application surface 60a of the lens 60 falls, and the uniform colored film 80 can be formed on the lens 60. FIG.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification will be described below.

（変形例１）上記実施形態では、加熱部４０を用いてレンズ６０に向けて熱風４０ａを吹きかけ、レンズ６０を加熱した。すなわち、レンズ６０に対して非接触で加熱させたが、これに限定されない。レンズ６０に対して接触させた加熱方法を適用してもよい。例えば、ホットプレート上にレンズ６０を載置した状態で加熱させてもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。 (Modification 1) In the above embodiment, the lens 60 is heated by blowing hot air 40 a toward the lens 60 using the heating unit 40. That is, the lens 60 is heated in a non-contact manner, but is not limited thereto. A heating method in contact with the lens 60 may be applied. For example, the lens 60 may be heated on the hot plate. Even if it does in this way, the same effect as the above can be acquired.

（変形例２）上記実施形態では、レンズ６０上に着色膜８０を一層形成したが、これに限定されない。例えば、レンズ６０上に着色膜８０を複数層形成してもよい。この場合、図２に示したように、レンズ６０上に着色膜８０を形成した後に、レンズ６０を加熱させながら当該着色膜８０上に別の機能液８０ａを塗布して、別の着色膜８０を形成する。これを複数回繰り返して、所望の着色膜８０を積層形成すればよい。なお、各着色膜８０の色材は同じでもよいし、異なるものであってもよい。このようにすれば、容易に形状や色材等のバリエーションを持たせたレンズ９０を形成することができる。 (Modification 2) In the above embodiment, the colored film 80 is formed on the lens 60 in a single layer, but the present invention is not limited to this. For example, a plurality of colored films 80 may be formed on the lens 60. In this case, as shown in FIG. 2, after the colored film 80 is formed on the lens 60, another functional liquid 80 a is applied onto the colored film 80 while the lens 60 is heated, so that another colored film 80 is formed. Form. This may be repeated a plurality of times to form a desired colored film 80 by lamination. In addition, the color material of each colored film 80 may be the same or different. In this way, it is possible to easily form the lens 90 having variations in shape, color material, and the like.

（変形例３）上記実施形態では、レンズ６０上の全面に着色膜８０を形成したが、これに限定されない。例えば、レンズ６０の一部分に着色膜８０を形成してもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。 (Modification 3) Although the colored film 80 is formed on the entire surface of the lens 60 in the above embodiment, the present invention is not limited to this. For example, the colored film 80 may be formed on a part of the lens 60. Even if it does in this way, the same effect as the above can be acquired.

（変形例４）上記実施形態では、凹面を有するレンズ６０に対しての着色膜８０の形成方法について説明したが、レンズ６０の形状等は特に限定されない。凹面の他、凸面、球面、回転対称非球面やトーリック面等のレンズ面を有するレンズ６０に適用することができる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。 (Modification 4) In the above embodiment, the method for forming the colored film 80 on the lens 60 having a concave surface has been described. However, the shape of the lens 60 is not particularly limited. The present invention can be applied to the lens 60 having a lens surface such as a convex surface, a spherical surface, a rotationally symmetric aspherical surface, and a toric surface in addition to the concave surface. Even if it does in this way, the same effect as the above can be acquired.

１…液滴吐出装置、２０…ヘッドユニット、２２…吐出ヘッド、３０…ワーク支持部、４０…加熱部、４０ａ…熱風、６０…レンズ、６０ａ…塗布面、６０ｂ…反対面、８０…着色膜、８０ａ…塗布された機能液、９０…着色膜を備えたレンズ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Droplet discharge apparatus, 20 ... Head unit, 22 ... Discharge head, 30 ... Work support part, 40 ... Heating part, 40a ... Hot air, 60 ... Lens, 60a ... Application | coating surface, 60b ... Opposite surface, 80 ... Colored film 80a ... Functional liquid applied, 90 ... Lens provided with a colored film.

Claims

A lens coloring method comprising: an application step of applying a functional liquid containing a coloring film material to the lens while heating the lens.

In the coloring method of the lens of Claim 1,
In the application step,
A lens coloring method, wherein the lens is heated from a surface opposite to a surface on which the functional liquid is applied to the lens.

In the coloring method of the lens of Claim 1 or Claim 2,
In the application step,
A lens coloring method, wherein hot air is blown onto the lens to heat the lens.

In the coloring method of the lens of any one of Claims 1-3,
Before the coating process,
A lens coloring method comprising a preheating step of heating the lens.

In the coloring method of the lens of any one of Claim 1 to 4,
In the application step,
A lens coloring method, wherein an outer peripheral surface of the lens is supported by a support portion.