JP2013120363A

JP2013120363A - Stress-induced light emitting display medium

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Publication number: JP2013120363A
Application number: JP2011269502A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Fujii; 義人藤井; Hiromi Yamamuro; 博巳山室
Original assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Holdings Corp
Priority date: 2011-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2013-06-17
Anticipated expiration: 2031-12-09
Also published as: JP5951245B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stress-induced light emitting display medium capable of displaying a state of stress inside by stress-induced color development, only by being pressed with a fingertip, without special devices, instruments and the like, and capable of being applied as various kinds of display media, such as labels, for example, a security label, a thermal transfer ink ribbon, a membrane sheet switch, or a pressure bias evaluation sheet or the like.SOLUTION: The stress-induced light emitting display medium is provided with a stress-induced light emitting layer 51 to which inorganic material 52 having a stress-induced light emitting property, capable of emitting light reversibly in an elastic deformation region is added. The stress-induced light emitting layer 51 to which the inorganic material 52 having the stress-induced light emitting property is added is stacked on a medium substrate (a label substrate 11).

Description

本発明は応力発光表示媒体にかかるもので、とくにラベル（たとえば、セキュリティラベル）や熱転写インキリボン、さらには、メンブレンスイッチや圧力偏り評価シートなどに発生する応力を発光表示可能な応力発光表示媒体に関するものである。 The present invention relates to a stress light-emitting display medium, and more particularly to a stress light-emitting display medium capable of light-emitting and displaying stress generated on a label (for example, security label), a thermal transfer ink ribbon, and a membrane switch or a pressure deviation evaluation sheet. Is.

従来から、製品や部品その他各種の被貼付け体の機密保持や安全管理のために用いられているセキュリティラベルは、被貼付け体に貼り付けている状態からこれをはがすと、はがした跡がはっきり残ったり、隠蔽されていた文字記号などが現れるなどの構成が採用されている。
このようなセキュリティラベルの偽造防止のために、紫外線、赤外線あるいは電子線などに反応するインキを用いて所定の管理情報を印刷することが行われている。 Traditionally, security labels used for maintaining confidentiality and safety management of products, parts, and various other adherends are clearly marked when they are peeled off when they are peeled off. A configuration is adopted in which characters that remain or are concealed appear.
In order to prevent forgery of such security labels, predetermined management information is printed using ink that reacts to ultraviolet rays, infrared rays, electron beams, or the like.

図１４にもとづき概説する。
図１４は、従来のセキュリティラベルの説明図であって、図１４（１）は、セキュリティラベル１を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図、図１４（２）は、別のタイプのセキュリティラベル２を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図である。
セキュリティラベル１は、セキュリティラベル１の製造過程においてその表面に、紫外線、赤外線あるいは電子線などに反応するインキを塗工しておくとともに、その表面に管理情報３（たとえば「検査済」）を印字しておき、たとえば紫外線発生照射装置ＵＤなどからの紫外線ＵＶの照射による反応によって、セキュリティラベル１の表面が各種の色に発色可能としてあり、この発色状態の確認によりセキュリティラベル１の真贋を判定することができる。 An outline will be given based on FIG.
FIG. 14 is an explanatory diagram of a conventional security label. FIG. 14 (1) is a plan view of the state where the security label 1 is attached to the component P, and FIG. 14 (2) is another type of security label. 2 is a plan view of a state where 2 is attached to a component P. FIG.
The security label 1 is coated with ink that reacts to ultraviolet rays, infrared rays, or electron beams on the surface of the security label 1 during the manufacturing process, and management information 3 (for example, “inspected”) is printed on the surface. In addition, for example, the surface of the security label 1 can be colored in various colors by a reaction caused by the irradiation of ultraviolet rays UV from the ultraviolet ray generator / radiation device UD, and the authenticity of the security label 1 is determined by checking the colored state. be able to.

セキュリティラベル２は、その表面に、紫外線、赤外線あるいは電子線などに反応するインキにより管理情報４（たとえば「開封禁止」）を印字しており、上記紫外線ＵＶなどを照射することにより、この管理情報４の文字自体が各種の色に発色可能として、セキュリティラベル１と同様に、この発色状態の確認により、セキュリティラベル２の真贋を判定可能である。 On the surface of the security label 2, management information 4 (for example, “unopening”) is printed with ink that reacts with ultraviolet rays, infrared rays, electron beams or the like. As with the security label 1, the authenticity of the security label 2 can be determined by confirming the coloration state, as the 4 character itself can be colored in various colors.

図１５は、セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２に印字するためのサーマルプリンター５の概略側面図であって、サーマルプリンター５は、セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２のラベル連続体６の供給部７と、位置検出部８と、印字部９と、を有する。 FIG. 15 is a schematic side view of the thermal printer 5 for printing on the security label 1 or the security label 2, and the thermal printer 5 includes a supply unit 7 of the label continuous body 6 of the security label 1 or the security label 2, A position detection unit 8 and a printing unit 9 are provided.

ラベル連続体６は、図１５にその一部を拡大断面図により示しているように、帯状の台紙１０（剥離紙）と、ラベル基材１１と、ラベル基材１１の裏面側の粘着剤層１２と、を有する。
ラベル基材１１および粘着剤層１２を所定ラベルピッチで切断分割して、単葉のラベル片１３（セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２）を複数枚形成し、台紙１０上に仮着している。 As shown in part of the enlarged sectional view in FIG. 15, the label continuum 6 is a belt-like mount 10 (release paper), a label base 11, and an adhesive layer on the back side of the label base 11. 12 and.
The label base material 11 and the pressure-sensitive adhesive layer 12 are cut and divided at a predetermined label pitch to form a plurality of single-leaf label pieces 13 (security label 1 or security label 2), which are temporarily attached to the mount 10.

供給部７は、帯状のラベル連続体６をロール状に保持可能であって、位置検出部８および印字部９方向にラベル連続体６を帯状に繰り出し可能である。 The supply unit 7 can hold the belt-like label continuous body 6 in a roll shape, and can feed the label continuous body 6 in a belt shape toward the position detection unit 8 and the printing unit 9.

位置検出部８は、光学的な位置検出センサー１４を有し、台紙１０の裏面側にあらかじめ印刷してある位置検出用マーク１５を検出する。 The position detection unit 8 includes an optical position detection sensor 14 and detects a position detection mark 15 that is printed in advance on the back side of the mount 10.

印字部９は、サーマルヘッド１６およびプラテンローラー１７と、熱転写インキリボン１８のリボン供給軸１９およびリボン巻取り軸２０と、を有する。 The printing unit 9 includes a thermal head 16 and a platen roller 17, and a ribbon supply shaft 19 and a ribbon take-up shaft 20 for the thermal transfer ink ribbon 18.

こうした構成のサーマルプリンター５により、ラベル連続体６（ラベル片１３）上に所望の情報を印字可能である。
すなわち、図１４に示すように、ラベル連続体６（ラベル片１３）上に管理情報３あるいは管理情報４を印字するものである。もちろん、その他の情報として、ロット番号、固有識別番号、必要な文字記号などを印字することができる。 With the thermal printer 5 having such a configuration, desired information can be printed on the label continuous body 6 (label piece 13).
That is, as shown in FIG. 14, the management information 3 or the management information 4 is printed on the label continuous body 6 (label piece 13). Of course, as other information, a lot number, a unique identification number, a necessary character symbol, and the like can be printed.

しかしながら、上述のようなセキュリティラベル１およびセキュリティラベル２は、反応を確認するために紫外線発生照射装置ＵＤその他の器具を必要とするため、そのコストも考慮に入れなければならないという問題がある。
また、ホログラフィなどによるセキュリティラベルもあるが、ホログラフィは、図柄を構成するために高度な製版技術を必要とするため、コストが高いという問題がある。 However, the security label 1 and the security label 2 as described above have a problem that the cost must be taken into consideration because the ultraviolet ray generation irradiation device UD and other instruments are required to confirm the reaction.
There are also security labels based on holography and the like, but holography has a problem of high cost because it requires an advanced plate making technique for constructing a pattern.

図１６は、従来のメンブレンシートスイッチ３０の概略断面図であり、メンブレンシートスイッチ３０は、表面シート３１および裏面粘着シート３２と、上部電極シート３３および下部電極シート３４と、スペーサー３５と、上部電極シート３３および下部電極シート３４それぞれに互いに対向して設けた一対の上部電極３６および下部電極３７と、を有するとともに、ＬＥＤライト３８を設けている。 FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of a conventional membrane sheet switch 30. The membrane sheet switch 30 includes a top sheet 31, a back adhesive sheet 32, an upper electrode sheet 33, a lower electrode sheet 34, a spacer 35, and an upper electrode. The sheet 33 and the lower electrode sheet 34 have a pair of upper electrode 36 and lower electrode 37 provided to face each other, and an LED light 38 is provided.

このような構成のメンブレンシートスイッチ３０において、表面シート３１の上部表面側からスイッチ押圧力として外力（図１６中、矢印）を作用させると、表面シート３１および上部電極シート３３がたわむ結果、上部電極３６および下部電極３７の導通によってスイッチが入るとともに、ＬＥＤライト３８が点灯して、スイッチ入力の表示が可能である。 In the membrane sheet switch 30 having such a configuration, when an external force (arrow in FIG. 16) is applied as a switch pressing force from the upper surface side of the surface sheet 31, the surface sheet 31 and the upper electrode sheet 33 are bent, resulting in the upper electrode The switch is turned on by the continuity of 36 and the lower electrode 37, and the LED light 38 is lit, so that the switch input can be displayed.

しかしながら、このメンブレンシートスイッチ３０においては、スイッチが入ったことを表示するためにＬＥＤライト３８あるいはその他の照明電球が必要であるという問題がある。 However, the membrane sheet switch 30 has a problem that an LED light 38 or other illumination bulb is required to indicate that the switch has been turned on.

図１７は、印刷装置ないしプリンター４０の圧力測定シート、より詳細には、圧力偏り評価シート４１ならびに版胴４２および圧胴４３の斜視図であって、圧力偏り評価シート４１は、圧力偏り評価シート基材４４内に、多数のマイクロカプセル４５を均等に混入してある。 FIG. 17 is a perspective view of the pressure measurement sheet of the printing apparatus or printer 40, more specifically, the pressure deviation evaluation sheet 41 and the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43. The pressure deviation evaluation sheet 41 is a pressure deviation evaluation sheet. A large number of microcapsules 45 are evenly mixed in the substrate 44.

このような構成の印刷装置ないしプリンター４０において、圧力偏り評価シート４１を版胴４２および圧胴４３の間に挟持し、版胴４２および圧胴４３を回転駆動して、その間の幅方向における圧力が均等か否かを評価可能である。
すなわち、版胴４２および圧胴４３からかかる圧力により圧力偏り評価シート４１内のマイクロカプセル４５がつぶれてその内部の染料が発色する。
したがって、幅方向（版胴４２および圧胴４３の軸方向）における発色の濃淡を判定するとともに、版胴４２の左右一対の支持調整機構４６を操作することにより、版胴４２および圧胴４３の間の印刷圧力を一定に調整可能である。 In the printing apparatus or printer 40 having such a configuration, the pressure deviation evaluation sheet 41 is sandwiched between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43, and the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 are rotationally driven, and the pressure in the width direction therebetween. It is possible to evaluate whether or not is equal.
In other words, the microcapsules 45 in the pressure deviation evaluation sheet 41 are crushed by the pressure applied from the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43, and the dye inside thereof is colored.
Therefore, the color density in the width direction (the axial direction of the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43) is determined, and the pair of left and right support adjustment mechanisms 46 of the plate cylinder 42 are operated, whereby the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 are operated. It is possible to adjust the printing pressure in between.

しかしながら、この圧力偏り評価シート４１は、マイクロカプセル４５がつぶれて発色するため、一回しか使うことができないとともに、版胴４２および圧胴４３の間の圧力評価自体しか見ることができず、圧力偏り評価シート４１の状態を見ながら圧力の調整操作は不可能であり、再度の調整のためにはさらに別の圧力偏り評価シート４１を用いる必要があるという問題がある。 However, this pressure deviation evaluation sheet 41 can be used only once because the microcapsules 45 are crushed and develop color, and only the pressure evaluation itself between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 can be seen. The pressure adjustment operation is impossible while observing the state of the bias evaluation sheet 41, and another pressure bias evaluation sheet 41 needs to be used for the second adjustment.

特開２００１−２３２９５５号公報JP 2001-232955 A

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、特別の装置ないし器具などを用いることなく、指先で押すだけで、内部の応力の状態を応力発色により表示可能な応力発光表示媒体を提供することを課題とする。 The present invention has been considered in view of the above problems, and a stress light-emitting display medium capable of displaying the state of internal stress by stress coloring just by pressing with a fingertip without using a special device or instrument. The issue is to provide.

また本発明は、セキュリティラベルなどのラベルとして利用する場合に、指先で触るだけでその真贋を判定可能な応力発光表示媒体を提供することを課題とする。 Another object of the present invention is to provide a stress light emitting display medium that can determine its authenticity simply by touching it with a fingertip when used as a label such as a security label.

また本発明は、セキュリティラベルなどのラベルを印字するための熱転写インキリボンとして利用する場合に、これを用いた印字情報（管理情報）に指先で触るだけでその真贋を判定可能な応力発光表示媒体を提供することを課題とする。 The present invention also relates to a stress light-emitting display medium capable of determining the authenticity by simply touching the print information (management information) using the ribbon with a fingertip when used as a thermal transfer ink ribbon for printing a label such as a security label. It is an issue to provide.

また本発明は、メンブレンシートスイッチとして利用する場合に、指先でスイッチ動作として押すだけで、スイッチ入力の確認用として発色することができる応力発光表示媒体を提供することを課題とする。 Another object of the present invention is to provide a stress-stimulated display medium that can be colored for confirmation of switch input when used as a membrane sheet switch by simply pressing the fingertip as a switch operation.

また本発明は、圧力偏り評価シートとして利用する場合に、各種印刷装置ないしプリンターの印刷部に通すだけで、その圧力分布を発色状態により表示可能であるとともに、複数回にわたって使用可能な応力発光表示媒体を提供することを課題とする。 In addition, when the present invention is used as a pressure deviation evaluation sheet, it is possible to display the pressure distribution in a colored state only by passing through a printing unit of various printing apparatuses or printers, and it can be used multiple times. It is an object to provide a medium.

すなわち本発明は、弾性変形領域内で可逆的に発光可能な応力発光性無機材料を添加した応力発光層を設けることに着目したもので、第一の発明は、媒体基材を有し、当該応力発光表示媒体に発生する応力を表示可能な応力発光表示媒体であって、応力発光性無機材料を添加した応力発光層を上記媒体基材に積層していることを特徴とする応力発光表示媒体である。 That is, the present invention focuses on providing a stress-stimulated luminescent layer to which a stress-stimulated inorganic material capable of reversibly emitting light in an elastic deformation region is provided. A stress light emitting display medium capable of displaying stress generated in a stress light emitting display medium, wherein a stress light emitting layer to which a stress light emitting inorganic material is added is laminated on the medium base material. It is.

上記媒体基材は、ラベル基材であって、上記応力発光層をこのラベル基材に積層していることができる。 The medium base material is a label base material, and the stress-stimulated luminescent layer can be laminated on the label base material.

上記媒体基材は、ラベル基材であって、このラベル基材に積層している粘着剤層に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光粘着剤層（応力発光層）としていることができる。 The medium base material is a label base material, and the stress light emitting inorganic material is added to the pressure sensitive adhesive layer laminated on the label base material to form a stress light emitting pressure sensitive adhesive layer (stress light emitting layer). it can.

上記媒体基材は、熱転写インキリボンのフィルム基材であって、このフィルム基材に上記応力発光層を積層していることができる。 The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon, and the stress light emitting layer can be laminated on the film substrate.

上記媒体基材は、熱転写インキリボンのフィルム基材であって、このフィルム基材に積層しているリボンインキ層に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光リボンインキ層（応力発光層）としていることができる。 The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon, and the stress-luminescent inorganic material is added to the ribbon ink layer laminated on the film substrate by adding a stress-luminescent ribbon ink layer (stress-luminescent layer). Can be.

上記媒体基材は、熱転写インキリボンのフィルム基材であって、このフィルム基材に積層している剥離インキ層に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光剥離インキ層（応力発光層）としていることができる。 The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon, and the stress-stimulated luminescent ink layer (stress luminescent layer) is obtained by adding the stress-luminescent inorganic material to the release ink layer laminated on the film substrate. Can be.

上記媒体基材は、メンブレンシートスイッチの表面シートであって、この表面シートに積層しているシートインキ層に上記応力発光層を積層していることができる。 The medium base material is a surface sheet of a membrane sheet switch, and the stress light emitting layer can be laminated on a sheet ink layer laminated on the surface sheet.

上記媒体基材は、メンブレンシートスイッチの表面シートであって、この表面シートに積層しているシートインキ層に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光シートインキ層（応力発光層）としていることができる。 The medium base material is a surface sheet of a membrane sheet switch, and the stress light emitting inorganic material is added to the sheet ink layer laminated on the surface sheet to form a stress light emitting sheet ink layer (stress light emitting layer). be able to.

上記媒体基材は、プリンターの圧力偏り評価シート基材であって、この圧力偏り評価シート基材に上記応力発光層を積層していることができる。 The medium substrate is a pressure deviation evaluation sheet substrate of a printer, and the stress light emitting layer can be laminated on the pressure deviation evaluation sheet substrate.

第二の発明は、媒体基材を有し、当該応力発光表示媒体に発生する応力を表示可能な応力発光表示媒体であって、上記媒体基材に応力発光性無機材料を添加していることを特徴とする応力発光表示媒体である。すなわち、媒体基材自体を応力発光層とすることができる。 The second invention is a stress light emitting display medium having a medium base material and capable of displaying the stress generated in the stress light emitting display medium, wherein a stress light emitting inorganic material is added to the medium base material. A stress-stimulated luminescent display medium. That is, the medium substrate itself can be a stress light emitting layer.

上記媒体基材は、ラベル基材であって、このラベル基材に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光ラベル基材としていることができる。すなわち、ラベル基材自体を応力発光層とすることができる。 The medium substrate is a label substrate, and the stress-luminescent inorganic material can be added to the label substrate to form a stress-luminescent label substrate. That is, the label base material itself can be a stress light emitting layer.

上記媒体基材は、メンブレンシートスイッチの表面シートであって、この表面シートに上記応力発光性無機材料を添加して応力発光表面シートとしていることができる。すなわち、表面シート自体を応力発光層とすることができる。 The medium base material is a surface sheet of a membrane sheet switch, and the stress light-emitting inorganic material can be added to the surface sheet to form a stress light-emitting surface sheet. That is, the top sheet itself can be a stress-stimulated luminescent layer.

上記媒体基材は、プリンターの圧力偏り評価シート基材であって、この圧力偏り評価シート基材に上記応力発光性無機材料を添加して応力発光評価シート基材としていることができる。すなわち、応力発光評価シート基材自体を応力発光層とすることができる。 The medium base material is a pressure bias evaluation sheet base material for a printer, and the stress light emission inorganic material can be added to the pressure bias evaluation sheet base material to form a stress light emission evaluation sheet base material. That is, the stress luminescence evaluation sheet substrate itself can be a stress luminescence layer.

上記応力発光性無機材料は、ユーロピウムを発光中心として添加したアルミン酸ストロンチウム、あるいはマンガンを発光中心として添加した硫化亜鉛のいずれか一方であることができる。 The stress-stimulated inorganic material can be either strontium aluminate added with europium as the emission center or zinc sulfide added with manganese as the emission center.

応力発光とは、外部から加えられた機械的な力（力学エネルギー）により材料が発光する現象であり、本発明では、とくに弾性変形領域における応力発光を利用しようとするものである。
上記応力発光性無機材料は、粉末微粒子状に得ることができるセラミックスであり、各種の材料に混練することが可能で、無機材料や発光中心の種類を選択することにより、紫外線、可視光線および赤外線の各種の波長による応力発光が可能である。
たとえば、上記ユーロピウムを発光中心として添加したアルミン酸ストロンチウムは、人間の肉眼でも確認しやすい緑色に応力発光する。また、マンガンを発光中心として添加した硫化亜鉛は、黄橙色に応力発光する。 Stress light emission is a phenomenon in which a material emits light due to mechanical force (mechanical energy) applied from the outside. In the present invention, stress light emission is particularly intended to be utilized in an elastic deformation region.
The stress-stimulated inorganic material is a ceramic that can be obtained in the form of fine powder particles, and can be kneaded into various materials. By selecting the type of inorganic material or emission center, ultraviolet rays, visible rays, and infrared rays can be used. It is possible to emit stress at various wavelengths.
For example, strontium aluminate to which europium is added as an emission center emits stress in a green color that can be easily recognized by the human eye. Further, zinc sulfide added with manganese as a light emission center emits stress in yellow-orange.

本発明による応力発光表示媒体においては、応力発光性無機材料を添加して応力発光を可能としたので、指先で触れるか、押圧ないし加圧するだけで、内部に発生する応力により発光させることができ、特別の装置や器具を必要とせずに各種の表示用途に利用可能である。
たとえば、セキュリティラベルあるいは熱転写インキリボンなどの印字用媒体とすれば、偽造防止が可能な管理情報を表示しておくことができる。
また、メンブレンシートスイッチとすれば、ＬＥＤや各種の電球を用いずにスイッチ入力（スイッチのオンオフ）の表示が可能である。
また、圧力偏り評価シートとすれば、圧力の偏りを表示するとともに、その圧力調整操作も同時に実行可能とすることができる。 In the stress-stimulated luminescent display medium according to the present invention, the stress-stimulated inorganic material is added to enable the stress-stimulated luminescence, so that it can be made to emit light by the stress generated inside by simply touching with a fingertip or pressing or pressurizing. It can be used for various display applications without the need for special devices or instruments.
For example, if a printing medium such as a security label or a thermal transfer ink ribbon is used, management information capable of preventing forgery can be displayed.
Moreover, if it is a membrane sheet switch, it is possible to display switch input (switch on / off) without using LEDs or various light bulbs.
Further, if the pressure deviation evaluation sheet is used, the pressure deviation can be displayed and the pressure adjustment operation can be simultaneously executed.

とくに第一の発明の応力発光表示媒体によれば、応力発光性無機材料を添加した応力発光層を媒体基材に積層しているので、指先で接触ないし押圧、加圧することによりその応力発光層を発光させることができる。 In particular, according to the stress light emitting display medium of the first invention, the stress light emitting layer to which the stress light emitting inorganic material is added is laminated on the medium base material. Can emit light.

とくに第二の発明の応力発光表示媒体によれば、媒体基材に応力発光性無機材料を添加しているので、媒体基材自体を応力発光層として応力発光させることができる。 Particularly, according to the stress light emitting display medium of the second invention, since the stress light emitting inorganic material is added to the medium base material, the medium base material itself can be subjected to stress light emission as the stress light emitting layer.

本発明の第１の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をセキュリティラベル５０として応用した場合の、セキュリティラベル５０を複数枚連ねて構成したラベル連続体５０Ａの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a continuous label body 50A configured by connecting a plurality of security labels 50 when the stress-luminescent display medium according to the first embodiment (first invention) of the present invention is applied as the security label 50; 同、図２（１）は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図２（２）は、セキュリティラベル５０を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図である。2 (1) is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 2 (2) is a plan view of the state where the security label 50 is attached to the component P. 本発明の第２の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をセキュリティラベル５３として応用した場合の、セキュリティラベル５３の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a security label 53 when a stress light-emitting display medium according to a second embodiment (second invention) of the present invention is applied as the security label 53. 本発明の第３の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をセキュリティラベル５５として応用した場合の、セキュリティラベル５５の縦断面図である。6 is a longitudinal sectional view of a security label 55 when a stress-stimulated luminescent display medium according to a third embodiment (first invention) of the present invention is applied as the security label 55. FIG. 本発明の第４の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６０として応用した場合の、熱転写インキリボン６０をロール状に巻いた形態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a form in which a thermal transfer ink ribbon 60 is wound in a roll shape when a stress light-emitting display medium according to a fourth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 60. 同、熱転写インキリボン６０の縦断面図および一般的なラベル片１３（図１５）の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the thermal transfer ink ribbon 60 and a longitudinal sectional view of a general label piece 13 (FIG. 15). 本発明の第５の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６５として応用した場合の、熱転写インキリボン６５の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a thermal transfer ink ribbon 65 when a stress light emitting display medium according to a fifth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 65. 本発明の第６の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６７として応用した場合の、熱転写インキリボン６７の縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a thermal transfer ink ribbon 67 when a stress-stimulated luminescent display medium according to a sixth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 67. 本発明の第７の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７０として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７０の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the membrane sheet switch 70 at the time of applying the stress light emission display medium by the 7th Example (1st invention) of this invention as the membrane sheet switch 70. FIG. 本発明の第８の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７３として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７３の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the membrane sheet switch 73 at the time of applying the stress light emission display medium by the 8th Example (1st invention) of this invention as the membrane sheet switch 73. 本発明の第９の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７５として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７５の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the membrane sheet switch 75 at the time of applying the stress light emission display medium by the 9th Example (2nd invention) of this invention as the membrane sheet switch 75. FIG. 本発明の第１０の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をプリンターの圧力偏り評価シート８０として応用した場合の、圧力偏り評価シート８０の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pressure deviation evaluation sheet 80 at the time of applying the stress light emission display medium by the 10th Example (1st invention) of this invention as the pressure deviation evaluation sheet 80 of a printer. 本発明の第１１の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をプリンターの圧力偏り評価シート８２として応用した場合の、圧力偏り評価シート８２の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pressure deviation evaluation sheet | seat 82 at the time of applying the stress light emission display medium by the 11th Example (2nd invention) of this invention as the pressure deviation evaluation sheet | seat 82 of a printer. 従来のセキュリティラベルの説明図であって、図１４（１）は、セキュリティラベル１を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図、図１４（２）は、別のタイプのセキュリティラベル２を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図である。14A and 14B are explanatory diagrams of a conventional security label, in which FIG. 14A is a plan view of a state in which the security label 1 is attached to a part P, and FIG. It is a top view of the state affixed on. 同、セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２に印字するためのサーマルプリンター５の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of a thermal printer 5 for printing on the security label 1 or the security label 2. 従来のメンブレンシートスイッチ３０の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the conventional membrane sheet switch 30. FIG. 従来の、印刷装置ないしプリンター４０の圧力測定シート、より詳細には、圧力偏り評価シート４１ならびに版胴４２および圧胴４３の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a conventional pressure measurement sheet of a printing apparatus or printer 40, more specifically, a pressure deviation evaluation sheet 41, a plate cylinder 42, and an impression cylinder 43.

本発明は、応力発光性無機材料を添加した応力発光層を設けたので、指先での接触、押圧あるいは加圧などの操作だけで、内部に発生する応力により発光させることができる応力発光表示媒体を実現した。 In the present invention, since the stress-stimulated luminescent layer to which the stress-stimulated inorganic material is added is provided, the stress-stimulated display medium capable of emitting light by the stress generated inside only by the operation such as contact with the fingertip, pressing or pressing. Realized.

つぎに本発明の第１の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を図１および図２にもとづき説明する。ただし、図１４ないし図１７と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、応力発光表示媒体をセキュリティラベル５０として応用した場合の、セキュリティラベル５０を複数枚連ねて構成したラベル連続体５０Ａの平面図、図２（１）は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
セキュリティラベル５０は、媒体基材としてラベル基材を採用し、図１５において要部を拡大して示した前記台紙１０、ラベル基材１１および粘着剤層１２を有するとともに、ラベル基材１１の表面側に積層した応力発光層５１を有する。
また、単葉のラベル片であるセキュリティラベル５０を仮着している台紙１０の裏面側に、前記位置検出用マーク１５をあらかじめ印刷し、前述したサーマルプリンター５（図１５）における位置検出部８（位置検出センサー１４）による位置検出を可能としている。 Next, a stress light-emitting display medium according to a first embodiment (first invention) of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the same parts as those in FIGS. 14 to 17 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
FIG. 1 is a plan view of a continuous label body 50A configured by connecting a plurality of security labels 50 when a stress-stimulated luminescent display medium is applied as a security label 50, and FIG. 2 (1) is a line II-II in FIG. It is sectional drawing.
The security label 50 employs a label base material as a medium base material, and includes the mount 10, the label base material 11, and the pressure-sensitive adhesive layer 12 whose main parts are enlarged in FIG. 15, and the surface of the label base material 11. It has the stress light emitting layer 51 laminated on the side.
Further, the position detection mark 15 is printed in advance on the back side of the mount 10 temporarily attached with the security label 50 which is a single-leaf label piece, and the position detection unit 8 (see FIG. 15) in the thermal printer 5 (FIG. 15). Position detection by the position detection sensor 14) is possible.

すなわち、サーマルプリンター５により、応力発光層５１の表面側に前記管理情報３（たとえば「検査済」、図１４（１））を可変的に印字することができる。 That is, the management information 3 (for example, “inspected”, FIG. 14 (1)) can be variably printed on the surface side of the stress light emitting layer 51 by the thermal printer 5.

応力発光層５１は、透明なインキ材料であるメジウムに応力発光性無機材料５２を添加して、これを構成したものである。
なお、応力発光層５１の厚さは、３〜３０μｍが好ましい。 The stress light emitting layer 51 is formed by adding a stress light emitting inorganic material 52 to a medium which is a transparent ink material.
In addition, as for the thickness of the stress light emitting layer 51, 3-30 micrometers is preferable.

応力発光性無機材料５２は、ユーロピウムを発光中心として添加したアルミン酸ストロンチウム（緑色に発光）、あるいはマンガンを発光中心として添加した硫化亜鉛（黄橙色に発光）などを採用可能であり、たとえば、独立行政法人産業技術総合研究所が開発し、大光炉材（株）が商品化した応力発光性無機材料５２が望ましい。
応力発光性無機材料５２の添加割合は、５〜３０重量％が好ましい。 The stress-stimulated inorganic material 52 can employ strontium aluminate added with europium as a light emission center (light emission in green) or zinc sulfide added with manganese as a light emission center (light emission in yellow-orange). A stress-stimulated inorganic material 52 developed by the National Institute of Advanced Industrial Science and Technology and commercialized by Daiko Furnace Co., Ltd. is desirable.
The addition ratio of the stress-luminescent inorganic material 52 is preferably 5 to 30% by weight.

なお、セキュリティラベル５０の製造時に、印刷インキに応力発光性無機材料５２を添加し、フレキソ、凸版、シルク、グラビアその他各種の印刷方式により固定情報として上記管理情報３を応力発光層として印刷しておくこともできる。そのなかでも、凸版印刷、シルク印刷が好ましい。 When the security label 50 is manufactured, the stress luminescent inorganic material 52 is added to the printing ink, and the management information 3 is printed as a stress luminescent layer as fixed information by flexo, letterpress, silk, gravure and other various printing methods. It can also be left. Of these, letterpress printing and silk printing are preferred.

こうした構成のセキュリティラベル５０（応力発光表示媒体）によれば、セキュリティラベル５０の表面（あるいは管理情報３自体）に指先で軽く触れるだけで、セキュリティラベル５０（具体的には、応力発光層５１）に発生する応力を表示可能である。
すなわち、図２（２）は、セキュリティラベル５０を部品Ｐに貼り付けた状態の平面図であって、セキュリティラベル５０の上面側から指先で触れる程度の押圧力で、その押圧部位が緑色あるいは黄橙色に発光して、セキュリティラベル５０が正規のラベルであることを確認ないし判定することができる。
もちろん、押して発色しなければセキュリティラベル５０が偽造されたものと推定することができる。
押圧操作を解除すれば、応力発光層５１の発光が消失するので、何度でも確認操作を繰り返すことができる。 According to the security label 50 (stress light emitting display medium) having such a configuration, the security label 50 (specifically, the stress light emitting layer 51) can be obtained by lightly touching the surface of the security label 50 (or the management information 3 itself) with a fingertip. Can be displayed.
That is, FIG. 2B is a plan view of the state in which the security label 50 is affixed to the component P, and the pressing portion is green or yellow with a pressing force that can be touched with the fingertip from the upper surface side of the security label 50. It is possible to confirm or determine that the security label 50 is a regular label by emitting light in orange.
Of course, if the color does not develop when pressed, it can be assumed that the security label 50 has been forged.
If the pressing operation is released, the light emission of the stress light emitting layer 51 disappears, so that the confirmation operation can be repeated any number of times.

さらに、従来のセキュリティラベル１、２（図１５）のように、紫外線発生照射装置ＵＤその他の装置や器具が不要であり、低コストである。 Further, unlike the conventional security labels 1 and 2 (FIG. 15), the ultraviolet ray generating / irradiating device UD and other devices and instruments are unnecessary, and the cost is low.

図３は、本発明の第２の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をセキュリティラベル５３として応用した場合の、セキュリティラベル５３の縦断面図であって、セキュリティラベル５３は、ラベル基材１１に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光ラベル基材５４（応力発光層）としている。
すなわち、ラベル基材１１の材料を選択することにより、媒体基材（ラベル基材１１）に応力発光性無機材料５２を添加し、ラベル基材１１自体を応力発光層としている。 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the security label 53 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the second embodiment (second invention) of the present invention is applied as the security label 53. The security label 53 is a label. The stress luminescent inorganic material 52 is added to the base material 11 to form a stress luminescent label base material 54 (stress luminescent layer).
That is, by selecting the material of the label base material 11, the stress luminescent inorganic material 52 is added to the medium base material (label base material 11), and the label base material 11 itself is used as the stress luminescent layer.

こうした構成のセキュリティラベル５３においても、セキュリティラベル５０（図２）と同様に、管理情報３を印字可能であるとともに、指先で触れるだけで、応力発光ラベル基材５４の応力発光にもとづき、セキュリティラベル５３の真贋を判定可能である。 Also in the security label 53 having such a configuration, the management information 3 can be printed in the same manner as the security label 50 (FIG. 2), and the security label 53 can be printed based on the stress emission of the stress emission label substrate 54 by simply touching it with a fingertip. 53 authenticity can be determined.

図４は、本発明の第３の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をセキュリティラベル５５として応用した場合の、セキュリティラベル５５の縦断面図であって、セキュリティラベル５５は、ラベル基材１１に積層している粘着剤層１２に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光粘着剤層５６（応力発光層）としている。
ただし、ラベル基材１１を透明ないし透明に近い素材とすることが望ましい。 FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the security label 55 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the third embodiment (first invention) of the present invention is applied as the security label 55. The security label 55 is a label. A stress luminescent inorganic material 52 is added to the pressure-sensitive adhesive layer 12 laminated on the substrate 11 to form a stress luminescent pressure-sensitive adhesive layer 56 (stress luminescent layer).
However, it is desirable that the label substrate 11 is made of a transparent or nearly transparent material.

こうした構成のセキュリティラベル５５においても、セキュリティラベル５０（図２）およびセキュリティラベル５３（図３）と同様に、管理情報３を印字可能であるとともに、指先で触れるだけで、応力発光粘着剤層５６の応力発光にもとづいて、透明なラベル基材１１を通して発光を確認することにより、セキュリティラベル５３の真贋を判定可能である。 In the security label 55 having such a configuration, the management information 3 can be printed as well as the security label 50 (FIG. 2) and the security label 53 (FIG. 3). The authenticity of the security label 53 can be determined by confirming the light emission through the transparent label base material 11 based on the stress light emission.

図５は、本発明の第４の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６０として応用した場合の、熱転写インキリボン６０をロール状に巻いた形態の斜視図、図６は、熱転写インキリボン６０の縦断面図および一般的なラベル片１３（図１５）の縦断面図である。
熱転写インキリボン６０は、媒体基材として、熱転写インキリボン６０のフィルム基材６１を採用し、このフィルム基材６１に応力発光層６３を積層している。 FIG. 5 is a perspective view of a form in which the thermal transfer ink ribbon 60 is wound into a roll when the stress-stimulated luminescent display medium according to the fourth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 60. 6 is a longitudinal sectional view of the thermal transfer ink ribbon 60 and a longitudinal sectional view of a general label piece 13 (FIG. 15).
The thermal transfer ink ribbon 60 employs a film substrate 61 of the thermal transfer ink ribbon 60 as a medium substrate, and a stress light emitting layer 63 is laminated on the film substrate 61.

具体的には、熱転写インキリボン６０は、フィルム基材６１と、剥離インキ層６２と、上記応力発光層６３と、リボンインキ層６４と、を有する。 Specifically, the thermal transfer ink ribbon 60 includes a film substrate 61, a release ink layer 62, the stress light emitting layer 63, and a ribbon ink layer 64.

剥離インキ層６２は、フィルム基材６１に直接積層しているもので、熱転写インキリボン６０への印字パターンによる加熱により、その加熱された剥離インキ層６２、応力発光層６３およびリボンインキ層６４部分をフィルム基材６１から分離可能とするとともに、被印字媒体（ラベル片１３）への印字後は、印字部分の表面を保護する層となる。 The release ink layer 62 is directly laminated on the film base 61, and the heated release ink layer 62, the stress light emitting layer 63, and the ribbon ink layer 64 are heated by the printing pattern on the thermal transfer ink ribbon 60. Can be separated from the film substrate 61, and after printing on the printing medium (label piece 13), it becomes a layer that protects the surface of the printed portion.

応力発光層６３は、透明なインキ材料であるメジウムに応力発光性無機材料５２を添加して、これを構成したものである。
なお、応力発光層６３の厚さは、３〜３０μｍが好ましい。 The stress light emitting layer 63 is formed by adding a stress light emitting inorganic material 52 to a medium which is a transparent ink material.
In addition, as for the thickness of the stress light emitting layer 63, 3-30 micrometers is preferable.

リボンインキ層６４は、熱転写インキリボン６０による印字のための各種の色を有する色素（たとえば、黒、赤、その他の色素）を有している。 The ribbon ink layer 64 has pigments having various colors (for example, black, red, and other pigments) for printing with the thermal transfer ink ribbon 60.

こうした構成の熱転写インキリボン６０において、図６に仮想線で示すように、剥離インキ層６２、応力発光層６３およびリボンインキ層６４の積層物からなる管理情報４（たとえば前記「開封禁止」、図１４（２））がラベル片１３上に印字積層され、表示されている状態で、指先でこの管理情報４部分に触れれば、応力発光するので、ラベル片１３の真贋を判定することができる。 In the thermal transfer ink ribbon 60 having such a configuration, as indicated by phantom lines in FIG. 6, the management information 4 (for example, the “opening prohibition”, FIG. 6) including a laminate of the release ink layer 62, the stress light emitting layer 63 and the ribbon ink layer 64. 14 (2)) is printed and laminated on the label piece 13, and when the fingertip touches this management information 4 portion, stress emission occurs, so the authenticity of the label piece 13 can be determined. .

図７は、本発明の第５の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６５として応用した場合の、熱転写インキリボン６５の縦断面図であって、熱転写インキリボン６５は、フィルム基材６１に積層しているリボンインキ層６４に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光リボンインキ層６６（応力発光層）としている。
もちろん、リボンインキ層６４の色に対応して応力発光性無機材料５２の発光色を選択することが望ましい。 FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the thermal transfer ink ribbon 65 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the fifth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 65. Is a stress light emitting ribbon ink layer 66 (stress light emitting layer) by adding the stress light emitting inorganic material 52 to the ribbon ink layer 64 laminated on the film substrate 61.
Of course, it is desirable to select the luminescent color of the stress-luminescent inorganic material 52 corresponding to the color of the ribbon ink layer 64.

こうした構成の熱転写インキリボン６５においても、熱転写インキリボン６０（図６）と同様に、ラベル片１３（図６）上に管理情報４などを印字可能であり、この管理情報４に指先で触れるだけで、応力発光リボンインキ層６６の応力発光にもとづき、リボンインキ層６４の色と混じった発光を確認することにより、ラベル片１３の真贋を判定可能である。 Also in the thermal transfer ink ribbon 65 having such a configuration, the management information 4 and the like can be printed on the label piece 13 (FIG. 6) as in the case of the thermal transfer ink ribbon 60 (FIG. 6). Thus, the authenticity of the label piece 13 can be determined by confirming the light emission mixed with the color of the ribbon ink layer 64 based on the stress light emission of the stress light emission ribbon ink layer 66.

図８は、本発明の第６の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体を熱転写インキリボン６７として応用した場合の、熱転写インキリボン６７の縦断面図であって、熱転写インキリボン６７は、フィルム基材６１に積層している剥離インキ層６２に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光剥離インキ層６８（応力発光層）としている。 FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the thermal transfer ink ribbon 67 when the stress light-emitting display medium according to the sixth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the thermal transfer ink ribbon 67. The stress light emitting inorganic material 52 is added to the release ink layer 62 laminated on the film substrate 61 to form a stress light emission release ink layer 68 (stress light emission layer).

こうした構成の熱転写インキリボン６７においても、熱転写インキリボン６０（図６）および熱転写インキリボン６５（図７）と同様に、ラベル片１３（図６）上に管理情報４などを印字可能であり、管理情報４に指先で触れるだけで、応力発光剥離インキ層６８の応力発光にもとづき、ラベル片１３の真贋を判定可能である。 In the thermal transfer ink ribbon 67 having such a configuration, the management information 4 or the like can be printed on the label piece 13 (FIG. 6), similarly to the thermal transfer ink ribbon 60 (FIG. 6) and the thermal transfer ink ribbon 65 (FIG. 7). By simply touching the management information 4 with a fingertip, the authenticity of the label piece 13 can be determined based on the stress light emission of the stress light emission release ink layer 68.

図９は、本発明の第７の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７０として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７０の縦断面図である。
メンブレンシートスイッチ７０は、媒体基材として、メンブレンシートスイッチの前記表面シート３１（図１６）を採用し、この表面シート３１に応力発光層７２を積層している。
具体的には、メンブレンシートスイッチ７０は、図１６において前述したメンブレンシートスイッチ３０の表面シート３１に印刷したシートインキ層７１に応力発光層７２を積層している FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the membrane sheet switch 70 when the stress-stimulated display medium according to the seventh embodiment (first invention) of the present invention is applied as the membrane sheet switch 70.
The membrane sheet switch 70 employs the surface sheet 31 (FIG. 16) of the membrane sheet switch as a medium substrate, and a stress light emitting layer 72 is laminated on the surface sheet 31.
Specifically, the membrane sheet switch 70 has a stress emission layer 72 laminated on the sheet ink layer 71 printed on the top sheet 31 of the membrane sheet switch 30 described above with reference to FIG.

シートインキ層７１は、表面シート３１に直接印刷積層しているもので、メンブレンシートスイッチ７０としての表示を行う。 The sheet ink layer 71 is printed and laminated directly on the top sheet 31 and performs display as the membrane sheet switch 70.

応力発光層７２は、メジウムに応力発光性無機材料５２を添加してこれを構成したものである。
なお、応力発光層７２の厚さは、３〜３０μｍが好ましい。 The stress luminescent layer 72 is formed by adding a stress luminescent inorganic material 52 to medium.
In addition, as for the thickness of the stress light emitting layer 72, 3-30 micrometers is preferable.

こうした構成のメンブレンシートスイッチ７０において、応力発光層７２の上方から、スイッチ動作として図９中、下方に押し込めば、上部電極３６および下部電極３７の接触によりスイッチが入るとともに、応力発光層７２中に応力が発生し、この応力に応じて応力発光層７２が発光するので、スイッチが入ったことを確認することができる。
すなわち、従来のメンブレンシートスイッチ３０（図１６）のように前記ＬＥＤライト３８（図１６）を装備する必要がなく、省資源および省エネルギーにつながるとともに、コスト低減に寄与可能である。 In the membrane sheet switch 70 having such a configuration, when the switch operation is pushed downward in FIG. 9 from above the stress light emitting layer 72, the switch is turned on by contact between the upper electrode 36 and the lower electrode 37, and the stress light emitting layer 72 enters the stress light emitting layer 72. Stress is generated, and the stress light emitting layer 72 emits light according to the stress, so that it can be confirmed that the switch is turned on.
That is, unlike the conventional membrane sheet switch 30 (FIG. 16), it is not necessary to equip the LED light 38 (FIG. 16), which leads to resource saving and energy saving and can contribute to cost reduction.

図１０は、本発明の第８の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７３として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７３の縦断面図であり、表面シート３１に積層印刷したシートインキ層７１に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光シートインキ層７４（応力発光層）としている。 FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the membrane sheet switch 73 when the stress light-emitting display medium according to the eighth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the membrane sheet switch 73, and is laminated on the top sheet 31. The stress luminescent inorganic material 52 is added to the printed sheet ink layer 71 to form a stress luminescent sheet ink layer 74 (stress luminescent layer).

こうした構成のメンブレンシートスイッチ７３においても、メンブレンシートスイッチ７０（図９）と同様に、応力発光シートインキ層７４へのスイッチ動作により、応力発光シートインキ層７４が発光するので、スイッチが入ったことを確認可能である。 Also in the membrane sheet switch 73 having such a configuration, the stress light emitting sheet ink layer 74 emits light by the switch operation to the stress light emitting sheet ink layer 74 as in the membrane sheet switch 70 (FIG. 9). Can be confirmed.

図１１は、本発明の第９の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をメンブレンシートスイッチ７５として応用した場合の、メンブレンシートスイッチ７５の縦断面図であって、メンブレンシートスイッチ７５は、表面シート３１に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光表面シート７６（応力発光層）としている。
すなわち、表面シート３１の材料を選択することにより、媒体基材（表面シート３１）に応力発光性無機材料５２を添加し、表面シート３１自体を応力発光層としている。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the membrane sheet switch 75 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the ninth embodiment (second invention) of the present invention is applied as the membrane sheet switch 75. Is a stress light emitting surface sheet 76 (stress light emitting layer) by adding a stress light emitting inorganic material 52 to the surface sheet 31.
That is, by selecting the material of the topsheet 31, the stress luminescent inorganic material 52 is added to the medium substrate (topsheet 31), and the topsheet 31 itself is used as a stress luminescent layer.

こうした構成のメンブレンシートスイッチ７５においても、メンブレンシートスイッチ７０（図９）およびメンブレンシートスイッチ７３（図１０）と同様に、応力発光表面シート７６へのスイッチ動作により、応力発光表面シート７６が発光するので、スイッチが入ったことを確認可能である。 Also in the membrane sheet switch 75 having such a configuration, the stress light emitting surface sheet 76 emits light by the switch operation to the stress light emitting surface sheet 76, similarly to the membrane sheet switch 70 (FIG. 9) and the membrane sheet switch 73 (FIG. 10). Therefore, it can be confirmed that the switch is turned on.

図１２は、本発明の第１０の実施例（第一の発明）による応力発光表示媒体をプリンターの圧力偏り評価シート８０として応用した場合の、圧力偏り評価シート８０の縦断面図である。
圧力偏り評価シート８０は、媒体基材として、プリンターの前記圧力偏り評価シート基材４４（図１７）を採用し、この圧力偏り評価シート基材４４に応力発光層８１を積層している。
具体的には、圧力偏り評価シート８０は、図１７において前述した印刷装置ないしプリンター４０の圧力偏り評価シート基材４４に応力発光層８１を積層している。 FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the pressure deviation evaluation sheet 80 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the tenth embodiment (first invention) of the present invention is applied as the pressure deviation evaluation sheet 80 of the printer.
The pressure deviation evaluation sheet 80 employs the pressure deviation evaluation sheet substrate 44 (FIG. 17) of the printer as a medium substrate, and a stress light emitting layer 81 is laminated on the pressure deviation evaluation sheet substrate 44.
Specifically, the pressure deviation evaluation sheet 80 is obtained by laminating the stress light emitting layer 81 on the pressure deviation evaluation sheet base 44 of the printing apparatus or printer 40 described above with reference to FIG.

応力発光層８１は、メジウムに応力発光性無機材料５２を添加してこれを構成している。
なお、応力発光層８１の厚さは、３〜３０μｍが好ましい。 The stress light emitting layer 81 is constituted by adding a stress light emitting inorganic material 52 to medium.
In addition, as for the thickness of the stress light emitting layer 81, 3-30 micrometers is preferable.

こうした構成の圧力偏り評価シート８０において、図１７に示した印刷装置ないしプリンター４０における版胴４２および圧胴４３の間にこの圧力偏り評価シート８０を通過させれば、版胴４２および圧胴４３の間の圧力に応じて応力発光層８１の、版胴４２および圧胴４３の軸方向における発光程度が異なれば、圧力偏り評価シート８０を版胴４２および圧胴４３の間に挟んだまま、左右一対の支持調整機構４６を調整することにより版胴４２および圧胴４３の間の圧力を左右幅方向に均等なものとすることができる。
しかも、版胴４２および圧胴４３の間から取り出せば、発光現象は消失するので、圧力偏り評価シート８０として何度でも使用可能であって、省資源かつ低コストである。 In the pressure deviation evaluation sheet 80 having such a configuration, if the pressure deviation evaluation sheet 80 is passed between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 in the printing apparatus or printer 40 shown in FIG. If the light emission level of the stress light emitting layer 81 in the axial direction of the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 is different according to the pressure between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43, the pressure deviation evaluation sheet 80 is sandwiched between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43. By adjusting the pair of left and right support adjustment mechanisms 46, the pressure between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 can be made uniform in the left-right width direction.
Moreover, since the light emission phenomenon disappears if it is taken out between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43, it can be used as many times as the pressure deviation evaluation sheet 80, and it is resource-saving and low-cost.

図１３は、本発明の第１１の実施例（第二の発明）による応力発光表示媒体をプリンターの圧力偏り評価シート８２として応用した場合の、圧力偏り評価シート８２の縦断面図である。
圧力偏り評価シート８２は、圧力偏り評価シート基材４４に応力発光性無機材料５２を添加して応力発光評価シート基材８３（応力発光層）としている。
すなわち、圧力偏り評価シート基材４４の材料を選択することにより、媒体基材（圧力偏り評価シート基材４４）に応力発光性無機材料５２を添加し、圧力偏り評価シート基材４４自体を応力発光層としている。 FIG. 13 is a longitudinal sectional view of the pressure deviation evaluation sheet 82 when the stress-stimulated luminescent display medium according to the eleventh embodiment (second invention) of the present invention is applied as the pressure deviation evaluation sheet 82 of the printer.
In the pressure bias evaluation sheet 82, the stress light emitting inorganic material 52 is added to the pressure bias evaluation sheet base material 44 to form a stress light emission evaluation sheet base material 83 (stress light emitting layer).
That is, by selecting the material of the pressure bias evaluation sheet base material 44, the stress luminescent inorganic material 52 is added to the medium base material (pressure bias evaluation sheet base material 44), and the pressure bias evaluation sheet base material 44 itself is stressed. The light emitting layer is used.

こうした構成の圧力偏り評価シート８２においても、圧力偏り評価シート８０（図１２）と同様に、印刷装置ないしプリンター４０における版胴４２および圧胴４３の間に圧力偏り評価シート８２を挟んで、左右幅方向における応力発光の程度に応じてその間の圧力を評価調整することができる。 Also in the pressure deviation evaluation sheet 82 having such a configuration, the pressure deviation evaluation sheet 82 is sandwiched between the plate cylinder 42 and the impression cylinder 43 in the printing apparatus or the printer 40 in the same manner as the pressure deviation evaluation sheet 80 (FIG. 12). The pressure therebetween can be evaluated and adjusted according to the degree of stress emission in the width direction.

かくして、本発明による応力発光表示媒体として、たとえば、ラベル、リボン、シートスイッチ、圧力測定シートなどに応用して、特別な機械や器具を必要とせずに、指先での接触ないし押圧操作あるいは加圧操作により応力発光現象を利用することにより、低コスト、省資源かつ省エネルギーで、必要な表示機能を発揮可能である。 Thus, the stress light-emitting display medium according to the present invention is applied to, for example, a label, a ribbon, a sheet switch, a pressure measurement sheet, etc., and does not require a special machine or instrument, and is touched or pressed by a fingertip or pressurized. By utilizing the stress luminescence phenomenon by operation, the necessary display function can be exhibited at low cost, resource saving and energy saving.

１セキュリティラベル（従来、図１４（１））
２セキュリティラベル（従来、図１４（２））
３管理情報（たとえば、「検査済」）
４管理情報（たとえば、「開封禁止」）
５サーマルプリンター（図１５）
６セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２のラベル連続体
７供給部
８位置検出部
９印字部
１０台紙
１１ラベル基材（媒体基材）
１２粘着剤層
１３ラベル片（セキュリティラベル１あるいはセキュリティラベル２）
１４位置検出センサー
１５位置検出用マーク
１６サーマルヘッド
１７プラテンローラー
１８熱転写インキリボン
１９リボン供給軸
２０リボン巻取り軸
３０メンブレンシートスイッチ（従来、図１６）
３１表面シート
３２裏面粘着シート
３３上部電極シート
３４下部電極シート
３５スペーサー
３６上部電極
３７下部電極
３８ＬＥＤライト
４０印刷装置ないしプリンター（従来、図１７）
４１圧力偏り評価シート（従来、図１７）
４２版胴
４３圧胴
４４圧力偏り評価シート基材
４５マイクロカプセル
４６左右一対の支持調整機構
５０セキュリティラベル（第１の実施例、応力発光表示媒体、図１、図２）
５０Ａセキュリティラベル５０のラベル連続体
５１応力発光層
５２応力発光性無機材料
５３セキュリティラベル（第２の実施例、応力発光表示媒体、図３）
５４応力発光ラベル基材（応力発光層）
５５セキュリティラベル（第３の実施例、応力発光表示媒体、図４）
５６応力発光粘着剤層（応力発光層）
６０熱転写インキリボン（第４の実施例、応力発光表示媒体、図５、図６）
６１フィルム基材（媒体基材）
６２剥離インキ層
６３応力発光層
６４リボンインキ層
６５熱転写インキリボン（第５の実施例、応力発光表示媒体、図７）
６６応力発光リボンインキ層（応力発光層）
６７熱転写インキリボン（第６の実施例、応力発光表示媒体、図８）
６８応力発光剥離インキ層（応力発光層）
７０メンブレンシートスイッチ（第７の実施例、応力発光表示媒体、図９）
７１シートインキ層
７２応力発光層
７３メンブレンシートスイッチ（第８の実施例、応力発光表示媒体、図１０）
７４応力発光シートインキ層（応力発光層）
７５メンブレンシートスイッチ（第９の実施例、応力発光表示媒体、図１１）
７６応力発光表面シート（応力発光層）
８０圧力偏り評価シート（第１０の実施例、応力発光表示媒体、図１２）
８１応力発光層
８２圧力偏り評価シート（第１１の実施例、応力発光表示媒体、図１３）
８３応力発光評価シート基材（応力発光層）
ＵＤ紫外線発生照射装置（図１４）
ＵＶ紫外線
Ｐ部品 1 Security label (conventional, Fig. 14 (1))
2 Security label (conventional, Fig. 14 (2))
3 Management information (for example, “inspected”)
4 Management information (for example, “opening prohibited”)
5 Thermal printer (Fig. 15)
6 Labels of Security Label 1 or Security Label 2 7 Supply Unit 8 Position Detection Unit 9 Printing Unit 10 Mount 11 Label Base Material (Media Base Material)
12 Adhesive layer 13 Label piece (Security label 1 or Security label 2)
14 position detection sensor 15 position detection mark 16 thermal head 17 platen roller 18 thermal transfer ink ribbon 19 ribbon supply shaft 20 ribbon take-up shaft 30 membrane sheet switch (conventional, FIG. 16)
31 Top sheet 32 Back adhesive sheet 33 Upper electrode sheet 34 Lower electrode sheet 35 Spacer 36 Upper electrode 37 Lower electrode 38 LED light 40 Printing device or printer (conventional, FIG. 17)
41 Pressure bias evaluation sheet (conventional, Fig. 17)
42 Plate cylinder 43 Pressure cylinder 44 Pressure deviation evaluation sheet base material 45 Microcapsule 46 A pair of left and right support adjustment mechanisms 50 Security label (first embodiment, stress light emitting display medium, FIG. 1 and FIG. 2)
50A Label continuous body 51 of security label 50 Stress light emitting layer 52 Stress light emitting inorganic material 53 Security label (second embodiment, stress light emitting display medium, FIG. 3)
54 Stress Luminescent Label Base Material (Stress Luminescent Layer)
55 Security Label (Third Example, Stress Light-Emitting Display Medium, FIG. 4)
56 Stress Light-Emitting Adhesive Layer (Stress Light-Emitting Layer)
60 Thermal transfer ink ribbon (fourth embodiment, stress luminescent display medium, FIGS. 5 and 6)
61 Film substrate (medium substrate)
62 Release ink layer 63 Stress light emitting layer 64 Ribbon ink layer 65 Thermal transfer ink ribbon (fifth embodiment, stress light emitting display medium, FIG. 7)
66 Stress light emitting ribbon ink layer (stress light emitting layer)
67 Thermal Transfer Ink Ribbon (Sixth Example, Stress Luminescent Display Medium, FIG. 8)
68 Stress light emitting peeling ink layer (stress light emitting layer)
70 Membrane Sheet Switch (Seventh Example, Stress Light-Emitting Display Medium, FIG. 9)
71 Sheet ink layer 72 Stress light emitting layer 73 Membrane sheet switch (Eighth embodiment, stress light emitting display medium, FIG. 10)
74 Stress light emitting sheet ink layer (stress light emitting layer)
75 Membrane sheet switch (Ninth Example, Stress Luminescent Display Medium, FIG. 11)
76 Stress light emitting surface sheet (stress light emitting layer)
80 Pressure bias evaluation sheet (Tenth Example, Stress Luminescent Display Medium, FIG. 12)
81 Stress Emission Layer 82 Pressure Bias Evaluation Sheet (Eleventh Example, Stress Emission Display Medium, FIG. 13)
83 Stress Emission Evaluation Sheet Base Material (Stress Emission Layer)
UD UV generation and irradiation device (Fig. 14)
UV UV P parts

Claims

Having a media substrate,
A stress light emitting display medium capable of displaying the stress generated in the stress light emitting display medium,
A stress light-emitting display medium, wherein a stress light-emitting layer to which a stress-luminescent inorganic material is added is laminated on the medium substrate.

The medium substrate is a label substrate,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent layer is laminated on the label substrate.

The medium substrate is a label substrate,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent inorganic material is added to the pressure-sensitive adhesive layer laminated on the label base material to form a stress-stimulated luminescent pressure-sensitive adhesive layer.

The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent layer is laminated on the film substrate.

The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent inorganic material is added to the ribbon ink layer laminated on the film substrate to form a stress-stimulated luminescent ribbon ink layer.

The medium substrate is a film substrate of a thermal transfer ink ribbon,
2. The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent inorganic material is added to the release ink layer laminated on the film substrate to form a stress-stimulated release ink layer.

The medium substrate is a surface sheet of a membrane sheet switch,
2. The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent layer is laminated on the sheet ink layer laminated on the surface sheet.

The medium substrate is a surface sheet of a membrane sheet switch,
2. The stress light emitting display medium according to claim 1, wherein the stress light emitting inorganic material is added to the sheet ink layer laminated on the surface sheet to form a stress light emitting sheet ink layer.

The medium substrate is a pressure bias evaluation sheet substrate of a printer,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 1, wherein the stress-stimulated luminescent layer is laminated on the pressure bias evaluation sheet base material.

Having a media substrate,
A stress light emitting display medium capable of displaying the stress generated in the stress light emitting display medium,
A stress-luminescent display medium, wherein a stress-luminescent inorganic material is added to the medium substrate.

The medium substrate is a label substrate,
The stress-stimulated light-emitting display medium according to claim 10, wherein the stress-stimulated inorganic material is added to the label base material to form a stress-stimulated label base material.

The medium substrate is a surface sheet of a membrane sheet switch,
The stress-stimulated luminescent display medium according to claim 10, wherein the stress-stimulated luminescent inorganic material is added to the surface sheet to form a stress-stimulated luminescent sheet.

The medium substrate is a pressure bias evaluation sheet substrate of a printer,
The stress luminescence display medium according to claim 10, wherein the stress luminescence inorganic material is added to the pressure deviation evaluation sheet substrate to form a stress luminescence evaluation sheet substrate.

The stress-stimulated inorganic material is
14. The stress-stimulated luminescent display medium according to any one of claims 1 to 13, which is either strontium aluminate added with europium as a luminescent center or zinc sulfide added with manganese as a luminescent center.