JP2013111029A - Packaged soft drink - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaged soft drink suitable for stopping thirst, excellent in balance between delicious taste and gustatory at any temperature, especially low temperature, allowing to easily ingest a large amount thereof, and allowing to replenish mineral.SOLUTION: This packaged soft drink includes 30-120 polysaccharide quantity (mg/100 mL) in total of a starch quantity and a β-glucan quantity, 0.51-2.50 maltose quantity (mg/L), 0.15-0.48 soluble solid (%) derived from barley, and 1.00-4.00 mineral quantity (mg/100 ml) in total of a magnesium quantity, a calcium quantity and a phosphorus quantity. A ratio of the phosphorus quantity to the maltose quantity (phosphorus/maltose) is preferably 0.60-3.00.

Description

本発明は、発汗後などの水分を欲する時に飲用するのに適した容器詰清涼飲料に関する。   The present invention relates to a packaged soft drink suitable for drinking when moisture is desired, such as after sweating.

発汗した後に水分を補給することは、喉を癒すだけではなく、身体機能維持の観点からも重要である。特にスポーツや炎天下での作業などで大量に発汗した後は、水分だけでなくミネラル分等も失っているため、これらを多く含む飲料、例えば、スポーツドリンクなどを飲用することが好適である。   Rehydration after sweating is important not only for healing the throat, but also for maintaining body function. In particular, after sweating in large quantities during sports or work in hot weather, not only moisture but also mineral content and the like have been lost. Therefore, it is preferable to drink beverages containing a large amount of these, such as sports drinks.

このような発汗後の水分やミネラル分の補給に適した飲料として、例えば、特許文献1には、Na40〜60mEq/L、K16〜24mEq/L、Cl40〜60mEq/L、Mg2+0〜3mEq/L、リン0〜3mmol/L、有機酸0〜50mEq/Lの組成の成分を含有し、ナトリウムイオンとブドウ糖のモル比が1:1.5〜2.5であることを特徴とする飲料が開示されており、この飲料を摂取すると、脱水状態における循環血漿量を速やかに正常状態に回復させることができることが記載されている。 As a beverage suitable for replenishment of moisture and mineral content after sweating, for example, Patent Document 1 includes Na + 40 to 60 mEq / L, K + 16 to 24 mEq / L, Cl 40 to 60 mEq / L, It contains Mg 2+ 0-3 mEq / L, phosphorus 0-3 mmol / L, organic acid 0-50 mEq / L components, and the molar ratio of sodium ion to glucose is 1: 1.5-2.5. It is described that when this beverage is ingested, the amount of circulating plasma in a dehydrated state can be quickly restored to a normal state.

また、特許文献2には、固形分中に非重合体カテキン類を含有し、シュウ酸(B)と非重合体カテキン類(A)との含有重量比[(B)/(A)]が0〜0.002の緑茶抽出物を配合し、次の成分(A)〜(C);(A)非重合体カテキン類0.03〜0.6重量%、(B)シュウ酸又はその塩成分(B)/成分(A)(重量比)=0〜0.02、(C)カフェイン成分(C)/成分(A)(重量比)=0〜0.16(D)炭水化物フルクトース換算量0.001〜15重量%、グルコース換算量0〜0.05重量%未満を含有する非茶系容器詰飲料が開示されており、この飲料はスポーツ等の水分を欲するときに飲む止渇飲料として適したものであると説明されている。   Patent Document 2 contains non-polymer catechins in the solid content, and the content weight ratio [(B) / (A)] of oxalic acid (B) and non-polymer catechins (A) is disclosed. 0 to 0.002 of green tea extract is blended, and the following components (A) to (C); (A) 0.03 to 0.6% by weight of non-polymer catechins, (B) oxalic acid or a salt thereof Component (B) / Component (A) (weight ratio) = 0 to 0.02, (C) Caffeine component (C) / Component (A) (weight ratio) = 0 to 0.16 (D) Carbohydrate fructose conversion A non-tea-based packaged beverage containing 0.001 to 15% by weight of glucose and 0 to less than 0.05% by weight of glucose is disclosed, and this beverage is a depleted beverage to drink when you want water such as sports Is described as being suitable.

特開2002−125639号公報JP 2002-125639 A 特開2006−136204号公報JP 2006-136204 A

スポーツドリンク等を鞄に携帯したり、オフィスの机上に置いたりして、喉の渇きに応じて少量ずつ時間をかけて飲用することがある。このような飲料には、酸味・甘味・香料などが添加されていることが多いため、少量ずつ飲む場合はしつこく感じられることがあった。特に、常温(例えば、20℃前後)に長時間放置した場合は、過度の甘さは後味が重く、糖分由来のだれ・しつこさが感じられる結果、かえって口渇に拍車がかかる場合があった。   You may take a small amount of time depending on your thirst by carrying a sports drink in a bag or on a desk in the office. Since such beverages are often added with sourness, sweetness, fragrance and the like, they sometimes feel persistent when drinking in small amounts. In particular, when left at room temperature (for example, around 20 ° C.) for a long time, excessive sweetness has a heavy aftertaste, and as a result of feeling drool and persistentness derived from sugar, it may be spoiled by dryness. .

これに対し、従来からある麦茶は、焙煎麦由来の香ばしさを有しており、また、甘さなどの呈味も適度なものである。さらには、麦由来のミネラル分を多く含み、これらを補給することもできることから、夏季に好適に飲用されてきた。   On the other hand, conventional barley tea has a fragrance derived from roasted wheat and has a moderate taste such as sweetness. Furthermore, since it contains a lot of minerals derived from wheat and can be replenished, it has been drunk suitably in summer.

しかし、麦茶は濃度が高いと、激しい運動後など水分を大量に摂取する必要がある場合には焙煎麦由来の香ばしさや甘味の程度がやや強く感じられ、口渇の解消に適したものではなかった。一方、従来の麦茶を希釈したのみでは、すべての呈味成分が希薄となるため、嗜好的に好適なものではなかった。
また、常温や炎天下など高温環境下(例えば、30℃以上)では、麦茶でも、呈味のバランスが崩れ、好適に飲用することはできなかった。特に、口渇時に低温(約0℃)の麦茶飲料を飲用すると、味が感じづらく、旨味と呈味のバランスが崩れてしまうことがあった。
However, if the concentration of barley tea is high, when it is necessary to consume a large amount of water, such as after intense exercise, the flavor and sweetness derived from roasted wheat will be felt slightly stronger, and it is not suitable for resolving thirst. There wasn't. On the other hand, simply diluting the conventional barley tea is not suitable for taste because all the taste components are diluted.
Moreover, in high temperature environments (for example, 30 degreeC or more), such as normal temperature and a hot sun, even with barley tea, the balance of taste collapsed and it was not able to drink suitably. In particular, when a low temperature (about 0 ° C.) barley tea beverage is drunk at the time of dry mouth, it is difficult to feel the taste, and the balance between umami and taste may be lost.

そこで、本発明の目的は、いずれの温度、特に低温において旨味と呈味のバランスに優れ、大量に摂取しやすく、さらには、ミネラル分も補給することができる、止渇用に適した容器詰清涼飲料を提供することにある。   Therefore, the object of the present invention is to provide a container suitable for depletion, which has an excellent balance between umami and taste at any temperature, especially at low temperatures, can be easily ingested in large quantities, and can be supplemented with minerals. To provide soft drinks.

本発明の容器詰清涼飲料は、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)が30〜120であり、マルトース量(mg/L)が0.51〜2.50であり、麦由来可溶性固形分(%)が0.15〜0.48であり、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)が1.00〜4.00であることを特徴とする。   The container-packed soft drink of the present invention has a polysaccharide amount (mg / 100 mL) of 30 to 120 and a maltose amount (mg / L) of 0.51 to 2.50. Yes, the wheat-derived soluble solid content (%) is 0.15 to 0.48, and the combined mineral content (mg / 100 ml) of the magnesium content, calcium content and phosphorus content is 1.00 to 4.00. It is characterized by that.

本発明は、デンプン量やβグルカン量の多糖類量を調整することによりテクスチャ感等を調整し、マルトース量を調整することにより滋味等を調整し、麦由来可溶性固形分を調整することにより濃度感等を調整し、ミネラル分を調整することによりさっぱり感等を調整した結果、いずれの温度、特に低温において旨味と呈味のバランスに優れ、大量に摂取しやすく、さらには、ミネラル分も補給することができる、止渇用に適した新たな容器詰清涼飲料を提供することができた。   The present invention adjusts the texture and the like by adjusting the amount of polysaccharide such as starch amount and β-glucan, adjusts the taste by adjusting the amount of maltose, and adjusts the concentration of soluble solids derived from wheat. As a result of adjusting the feeling, etc. and adjusting the mineral content, the feeling of refreshing etc. is adjusted, so it is excellent in the balance between umami and taste at any temperature, especially at low temperatures, easy to ingest large amounts, and also supplements the mineral content A new container-packed soft drink suitable for thirst could be provided.

以下、本発明の容器詰清涼飲料の実施形態を説明する。但し、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the container-packed soft drink of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to this embodiment.

<本容器詰清涼飲料の組成>
本発明の実施形態の一例に係る容器詰清涼飲料(以下「本容器詰清涼飲料」と称する)は、少なくとも、デンプンやβグルカンなどの多糖類、マルトース、麦由来可溶性固形分、及び、マグネシウムやカルシウムなどのミネラル分を含む飲料である。
<Composition of this packaged soft drink>
The packaged soft drink according to an example of the embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “the present packaged soft drink”) includes at least polysaccharides such as starch and β-glucan, maltose, wheat-derived soluble solids, magnesium, It is a beverage containing minerals such as calcium.

本容器詰清涼飲料は、例えば、後述するように、焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物を用いた容器詰麦茶入り清涼飲料として作製することができる。よって、ここでは、そのように作製することを中心として説明するが、これに限定するものではない。   This container-packed soft drink can be produced as a soft drink containing container-packed barley tea using an extract or an extract obtained by extracting roasted wheat, as will be described later. Therefore, although it demonstrates centering on such manufacture here, it is not limited to this.

本容器詰清涼飲料は、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)が30〜120である。
この範囲であることにより、テクスチャ感などを調整することができる。
かかる観点から、多糖類量(mg/100mL)は、好ましくは50以上或いは97以下、特に好ましくは64以上或いは90以下である。
This container-packed soft drink has a polysaccharide amount (mg / 100 mL) of 30 to 120, which is the total amount of starch and β-glucan.
By being in this range, texture or the like can be adjusted.
From this viewpoint, the amount of polysaccharide (mg / 100 mL) is preferably 50 or more and 97 or less, particularly preferably 64 or more and 90 or less.

本容器詰清涼飲料は、デンプン量(mg/100mL)が29〜116であるのが好ましい。
この範囲であることにより、粘度・固体感などを調整することができる。
かかる観点から、デンプン量(mg/100mL)は、より好ましくは45以上或いは93以下、特に好ましくは60以上或いは86以下である。
The container-packed soft drink preferably has a starch content (mg / 100 mL) of 29 to 116.
By being in this range, viscosity, solid feeling, etc. can be adjusted.
From this viewpoint, the amount of starch (mg / 100 mL) is more preferably 45 or more and 93 or less, and particularly preferably 60 or more and 86 or less.

デンプン量は、原料麦の焙煎条件や抽出条件等を適宜調整して、上記範囲に調整することができる。例えば、デンプン量は、これらの含量が多い原料麦、例えば二条大麦や焙煎の浅い麦を用いることにより高めることができる。   The amount of starch can be adjusted to the above range by appropriately adjusting the roasting conditions and extraction conditions of the raw wheat. For example, the amount of starch can be increased by using raw wheat having a high content, such as Nijo barley or shallow roasted wheat.

本容器詰清涼飲料は、βグルカン量(mg/100mL)が0.1〜6.0であるのが好ましい。
この範囲であることにより、デンプンの呈味に対し厚みなどを付与することなどができる。
かかる観点から、βグルカン量(mg/100mL)は、より好ましくは0.8以上或いは5.2以下、特に好ましくは0.9以上或いは5.0以下である。
The container-packed soft drink preferably has a β-glucan amount (mg / 100 mL) of 0.1 to 6.0.
By being this range, thickness etc. can be provided with respect to the taste of starch.
From this viewpoint, the amount of β-glucan (mg / 100 mL) is more preferably 0.8 or more or 5.2 or less, and particularly preferably 0.9 or more or 5.0 or less.

βグルカン量は、原料麦の焙煎条件や抽出条件等を適宜調整して、上記範囲に調整することができる。例えば、βグルカン量は、これらの含量が多い原料麦、例えばβグルカン高含有品種を用いることにより高めることができる。   The amount of β-glucan can be adjusted to the above range by appropriately adjusting the roasting conditions and extraction conditions of the raw wheat. For example, the amount of β-glucan can be increased by using raw wheat having a high content of these, for example, a variety having high β-glucan content.

本容器詰清涼飲料は、マルトース量(mg/L)が0.51〜2.50である。
この範囲であることにより、滋味などを調整することができる。
かかる観点から、マルトース量(mg/L)は、好ましくは0.65以上或いは1.70以下、特に好ましくは0.75以上或いは1.10以下である。
The container-packed soft drink has a maltose amount (mg / L) of 0.51 to 2.50.
By being in this range, the taste and the like can be adjusted.
From this viewpoint, the maltose amount (mg / L) is preferably 0.65 or more or 1.70 or less, particularly preferably 0.75 or more or 1.10 or less.

マルトース量は、原料麦の焙煎条件や抽出条件等を適宜調整して、上記範囲に調整することができる。例えば、マルトース量は、これらの含量が多い原料麦、例えば麦芽や酵素処理麦を用いることにより高めることができる。   The amount of maltose can be adjusted to the above range by appropriately adjusting roasting conditions and extraction conditions of raw wheat. For example, the amount of maltose can be increased by using raw wheat having a high content, such as malt or enzyme-treated wheat.

本容器詰清涼飲料は、麦由来可溶性固形分(%)が0.15〜0.48である。
この範囲であることにより、濃度感などを調整することができる。
かかる観点から、麦由来可溶性固形分(%)は、好ましくは0.17以上或いは0.39以下、特に好ましくは0.20以上或いは0.30以下である。
This container-packed soft drink has a wheat-derived soluble solid content (%) of 0.15 to 0.48.
By being within this range, it is possible to adjust the density feeling and the like.
From this viewpoint, the wheat-derived soluble solid content (%) is preferably 0.17 or more and 0.39 or less, particularly preferably 0.20 or more or 0.30 or less.

なお、麦由来可溶性固形分とは、原料麦から抽出して得られた抽出液の可溶性固形分をショ糖換算したときの値をいう。   In addition, the wheat origin soluble solid content means the value when the soluble solid content of the extract obtained by extracting from raw material wheat is converted to sucrose.

麦由来可溶性固形分は、原料麦の焙煎条件や抽出条件等を適宜調整して、上記範囲に調整することができる。例えば、麦由来可溶性固形分は、抽出液を高温にすることにより高めることができる。   The wheat-derived soluble solid content can be adjusted to the above range by appropriately adjusting the roasting conditions and extraction conditions of the raw wheat. For example, the soluble solid content derived from wheat can be increased by increasing the temperature of the extract.

本容器詰清涼飲料は、マグネシウム(Mg)量とカルシウム(Ca)量とリン(P)量を合計したミネラル分量(mg/100mL)が1.00〜4.00である。
この範囲であることにより、さっぱり感などを調整することができる。
かかる観点から、ミネラル分量は、好ましくは1.20以上或いは3.44以下、特に好ましくは1.53以上或いは3.00以下である。
This container-packed soft drink has a mineral content (mg / 100 mL) of 1.00 to 4.00, which is the sum of magnesium (Mg), calcium (Ca) and phosphorus (P).
A refreshing feeling etc. can be adjusted by being in this range.
From this viewpoint, the mineral content is preferably 1.20 or more or 3.44 or less, particularly preferably 1.53 or more or 3.00 or less.

本容器詰清涼飲料は、マグネシウム(Mg)量(mg/100mL)が0.118〜0.440であるのが好ましい。
この範囲であることにより、さっぱり感のうちの収斂味などを調整することができる。
かかる観点から、マグネシウム量は、特に好ましくは0.137以上或いは0.382以下、さらに好ましくは0.178以上或いは0.354以下である。
The container-packed soft drink preferably has a magnesium (Mg) content (mg / 100 mL) of 0.118 to 0.440.
By being in this range, it is possible to adjust the astringency of the refreshing feeling.
From this viewpoint, the amount of magnesium is particularly preferably 0.137 or more and 0.382 or less, and more preferably 0.178 or more or 0.354 or less.

本容器詰清涼飲料は、カルシウム(Ca)量(mg/100mL)が0.075〜0.300であるのが好ましい。
この範囲であることにより、さっぱり感のうちの後味などを調整することができる。
かかる観点から、カルシウム量は、特に好ましくは0.086以上或いは0.254以下、さらに好ましくは0.117以上或いは0.238以下である。
The container-packed soft drink preferably has a calcium (Ca) amount (mg / 100 mL) of 0.075 to 0.300.
By being in this range, the aftertaste of the refreshing feeling can be adjusted.
From this viewpoint, the amount of calcium is particularly preferably 0.086 or more or 0.254 or less, and more preferably 0.117 or more or 0.238 or less.

本容器詰清涼飲料は、リン(P)量(mg/100mL)が0.84〜3.30であるのが好ましい。
この範囲であることにより、カルシウム・マグネシウムの硬度感などを調整することができる。
かかる観点から、リン量は、特に好ましくは0.98以上或いは2.80以下、さらに好ましくは1.26以上或いは2.64以下である。
The container-packed soft drink preferably has a phosphorus (P) amount (mg / 100 mL) of 0.84 to 3.30.
By being in this range, the hardness feeling of calcium and magnesium can be adjusted.
From this viewpoint, the amount of phosphorus is particularly preferably 0.98 or more or 2.80 or less, and more preferably 1.26 or more or 2.64 or less.

各ミネラル分は、原料麦の焙煎条件や抽出条件等を適宜調整して、上記範囲に調整することができる。例えば、マグネシウム量およびカルシウム量は、粉砕麦を用いるほか、籾殻を用いる等により高めることができ、またミネラルを含有する海洋深層水や、硬水等の添加によっても調整が可能である。リン量は、品種の選択と粉砕の有無、および焙煎方法(媒体焙煎かつ浅焙煎)により高めることができる。   Each mineral content can be adjusted to the above range by appropriately adjusting roasting conditions and extraction conditions of raw wheat. For example, the amount of magnesium and calcium can be increased by using ground wheat, using rice husks, etc., and can also be adjusted by adding deep ocean water containing minerals, hard water, or the like. The amount of phosphorus can be increased by selection of varieties, presence or absence of pulverization, and roasting methods (medium roasting and shallow roasting).

本容器詰清涼飲料は、マルトース量(mg/L)に対するリン量(mg/100mL)の比(リン/マルトース)が0.60〜3.00であることが好ましい。
この範囲であることにより、旨味などを調整することができる。
かかる観点から、リン/マルトースは、特に好ましくは0.70以上或いは2.90以下、さらに好ましくは1.00以上或いは2.40以下である。
It is preferable that this container-packed soft drink has a ratio (phosphorus / maltose) of phosphorus amount (mg / 100 mL) to maltose amount (mg / L) of 0.60 to 3.00.
By being in this range, umami and the like can be adjusted.
From this viewpoint, the phosphorus / maltose is particularly preferably 0.70 or more or 2.90 or less, and more preferably 1.00 or more or 2.40 or less.

本容器詰清涼飲料は、pHが20℃で5.0〜8.0であることが好ましく、5.2以上或いは7.5以下であるのがより好ましく、5.5以上或いは7.2以下であるのがさらに好ましい。   The container-packed soft drink preferably has a pH of 5.0 to 8.0 at 20 ° C., more preferably 5.2 or more and 7.5 or less, and 5.5 or more or 7.2 or less. More preferably.

本容器詰清涼飲料は、L値が80〜98であることが好ましく、83以上或いは95以下であるのがより好ましく、86以上或いは92以下であるのがさらに好ましい。   The container-packed soft drink preferably has an L value of 80 to 98, more preferably 83 or more and 95 or less, and still more preferably 86 or more and 92 or less.

本容器詰清涼飲料は、液中の溶存酸素量(mg/L)が、0.05〜20であることが好ましく、0.1以上或いは15以下であるのがより好ましく、0.5以上或いは10以下であるのがさらに好ましい。これにより、保管中に飲料と酸素が反応し、甘みを出すことができる。
なお溶存酸素量は、「Doメーター」と呼ばれる溶存酸素計等を用いて測定することができる。
In the container-packed soft drink, the dissolved oxygen content (mg / L) in the liquid is preferably 0.05 to 20, more preferably 0.1 or more, and 15 or less, and 0.5 or more or More preferably, it is 10 or less. Thereby, a drink and oxygen react during storage, and sweetness can be taken out.
The amount of dissolved oxygen can be measured using a dissolved oxygen meter called “Do meter”.

<本容器詰清涼飲料の製造方法>
本容器詰清涼飲料は、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)を30〜120に調整し、マルトース量(mg/L)を0.51〜2.50に調整し、麦由来可溶性固形分(%)を0.15〜0.48に調整し、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)を1.00〜4.00に調整して製造することができる。
<Manufacturing method of this container-packed soft drink>
This container-packed soft drink adjusts the amount of polysaccharide (mg / 100 mL), which combines the amount of starch and β-glucan, to 30 to 120, and adjusts the amount of maltose (mg / L) to 0.51 to 2.50. Then, the soluble solid content (%) derived from wheat is adjusted to 0.15 to 0.48, and the mineral content (mg / 100 ml) combining the magnesium content, calcium content and phosphorus content is set to 1.00 to 4.00. It can be manufactured by adjusting.

本容器詰清涼飲料は、各成分を所望量秤量して水に加えて調製することも可能であるが、例えば、焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物を用いて作製することができる。但し、この方法に限定するものではない。
以下、焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物を用いて本容器詰清涼飲料を製造する方法について説明する。
This container-packed soft drink can be prepared by weighing each component in a desired amount and adding it to water. For example, it is prepared using an extract or extract obtained by extracting roasted wheat. be able to. However, it is not limited to this method.
Hereinafter, a method for producing the container-packed soft drink using an extract or an extract obtained by extracting roasted wheat will be described.

本容器詰清涼飲料は、好ましくは、焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物を主成分とする液体から作製することができる。
ここで、「主成分」とは、当該主成分の機能を妨げない範囲で他の成分を含有することを許容する意である。この際、当該主成分の含有割合を特定するものではないが、焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物が、固形分濃度として、飲料中の50質量%以上、特に70質量%以上、中でも特に80質量%以上(100%含む)を占めるのが好ましい。
The container-packed soft drink can preferably be prepared from a liquid containing an extract or extract obtained by extracting roasted wheat as a main component.
Here, the “main component” means that other components are allowed to be contained within a range that does not hinder the function of the main component. At this time, the content ratio of the main component is not specified, but the extract or extract obtained by extracting roasted wheat has a solid content concentration of 50% by mass or more, particularly 70% by mass in the beverage. %, More preferably 80% by mass or more (including 100%).

上記の「焙煎麦を抽出して得られた抽出液乃至抽出物を主成分とする液体」としては、例えば、焙煎麦を抽出して得られた抽出液のみからなる液体、当該抽出液を希釈した液体、抽出液どうしを混合した液体、これら前記何れかの液体に添加物を加えた液体、或いは、これら前記何れかの液体を乾燥したものを分散させてなる液体などを挙げることができる。   Examples of the above-mentioned “liquid obtained by extracting roasted wheat or a liquid mainly composed of an extract” include, for example, a liquid consisting only of an extract obtained by extracting roasted wheat, the extract A liquid obtained by diluting a liquid, a liquid obtained by mixing extract liquids, a liquid obtained by adding an additive to any one of these liquids, or a liquid obtained by dispersing a dried one of these liquids. it can.

(原料)
焙煎麦は、原料麦を焙煎処理して得ることができる。
原料麦としては、二条・四条・六条等の各皮麦・裸麦などの大麦、水浸漬や酵素加工による加工麦、βグルカン高含有麦、アミロースフリー麦、低ポリフェノール麦などの改良種大麦を挙げることができる。
(material)
Roasted wheat can be obtained by roasting raw wheat.
Examples of raw wheat include barley such as barley and bare barley such as Nijo, Shijo, and Rojo, modified wheat such as water-immersed or enzymatically processed wheat, β-glucan-rich wheat, amylose-free wheat, and low polyphenol wheat. be able to.

なお、βグルカン高含有麦とは、βグルカンを多く含む麦であり、例えば、“CDC Fiber”,“CDC Alamo”,“Pronghorn”,“Salute”,“BG006”,“BG012”,“ビューファイバー”などの品種を挙げることができ、具体的な商品としては“BGバーレイ”などを挙げることができる。   In addition, β-glucan-rich wheat is wheat that contains a lot of β-glucan. ”And the like, and“ BG Burley ”and the like can be given as specific products.

焙煎処理は、熱風焙煎、砂炒焙煎、遠赤外線焙煎、開放釜焙煎、回転ドラム式焙煎、媒体焙煎などにより行うことができる。   The roasting treatment can be performed by hot air roasting, sand roasting roasting, far-infrared roasting, open kettle roasting, rotary drum roasting, medium roasting, or the like.

抽出は、特に限定するものではないが、カラム式抽出、バッチ式抽出などで行うことができる。   The extraction is not particularly limited, but can be performed by column type extraction, batch type extraction or the like.

抽出の際の原料麦の形態は、ホール(丸粒)、挽き割、粉砕などにすることができる。   The form of the raw wheat during extraction can be a hole (round grain), ground crack, pulverized, or the like.

また、原料麦に、茶樹(Camellia sinensis var. sinensisやCamellia sinensis var. assamica、またはこれらの雑種)の葉や茎から製造された茶葉、玄米、ハト麦、とうもろこし、アマランサス、キヌア、ナンバンキビ、モズク、甘草、ハス、シソ、マツ、オオバコ、ローズマリー、桑、ギムネマ、ケツメイシ、大豆、昆布、霊芝、熊笹、柿、ゴマ、紅花、アシタバ、陳皮、グァバ、アロエ、ギムネマ、杜仲、ドクダミ、チコリー、月見草、ビワ、籾殻等の各種植物の葉、茎、根等を混合してもよい。   In addition, to raw wheat, tea leaves (Camellia sinensis var. Sinensis and Camellia sinensis var. Assamica, or hybrids thereof) made from leaves and stems, brown rice, pigeons, corn, amaranth, quinoa, arabic millet, mozuku, Licorice, Lotus, Perilla, Pine, Psyllium, Rosemary, Mulberry, Gymnema, Ketsumeishi, Soybeans, Kelp, Ganoderma, Bear Beard, Salmon, Sesame, Safflower, Ashitaba, Chen, Guava, Aloe, Gymnema, Tochu, Dokdami, Chicory, The leaves, stems, roots, etc. of various plants such as evening primrose, loquat and rice husk may be mixed.

好ましい一例としては、原料麦として六条大麦を用い、熱風または媒体焙煎をして得られた粉砕L値28〜55である焙煎麦を使用するのがよい。   As a preferred example, roasted wheat having a pulverized L value of 28 to 55 obtained by using rojo barley as raw wheat and hot air or medium roasting may be used.

(抽出)
焙煎麦を60〜100℃の抽出液で抽出するのが好ましい。
(Extraction)
It is preferable to extract roasted wheat with an extract at 60 to 100 ° C.

(調合)
原料麦の種類、焙煎条件、焙煎麦の抽出条件などを調整して、上記組成に調整することができる。
また、原料麦の種類、焙煎条件、焙煎麦の抽出条件などの異なる2種類或いは3種類以上の抽出液を混合することで、上記組成に調整することができる。
(Formulation)
The above composition can be adjusted by adjusting the type of raw wheat, roasting conditions, extraction conditions of roasted wheat, and the like.
Moreover, it can adjust to the said composition by mixing two types or three types or more of different extract liquids, such as the kind of raw wheat, roasting conditions, and the extraction conditions of roasted wheat.

各成分量を上記範囲に調整するために市販の麦抽出物を添加してもよいが、麦本来の香りの余韻の感じを失わないようにするために麦抽出物の使用は極力控えるべきであり、可能であれば使用しないのが好ましい。   Commercial wheat extract may be added to adjust the amount of each component to the above range, but the use of wheat extract should be avoided as much as possible so as not to lose the lingering feeling of the original scent of wheat. Yes, preferably not used if possible.

また、本容器詰清涼飲料には、長期保存しても沈殿物が発生しない限りにおいて、必要に応じ、アスコルビン酸やアスコルビン酸ナトリウム等の酸化防止剤、香料、炭酸水素ナトリウム等のpH調整剤、乳化剤、保存料、甘味料、着色料、増粘安定剤、調味料、強化剤等の添加剤を単独又は組み合わせて配合することもできる。また、海洋深層水や硬水などを混合してもよい。   In addition, in this packaged soft drink, as long as no precipitate is generated even after long-term storage, an antioxidant such as ascorbic acid or sodium ascorbate, a flavoring agent, a pH adjuster such as sodium bicarbonate, Additives such as emulsifiers, preservatives, sweeteners, colorants, thickening stabilizers, seasonings, and toughening agents can be used alone or in combination. Further, deep sea water or hard water may be mixed.

(容器充填)
本容器詰清涼飲料に用いることができる容器としては、例えば、ガラス瓶、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器(いわゆるPETボトル)、多層成形容器等のプラスチック容器、紙容器、金属容器等がある。
(Container filling)
Examples of containers that can be used for the present soft drinks include glass bottles, molded containers mainly composed of polyethylene terephthalate (so-called PET bottles), plastic containers such as multilayer molded containers, paper containers, and metal containers.

容器としてプラスチック容器を用いた場合は、25℃、湿度55%RHにおける容器の酸素透過量(cc/Day/500mLボトル)が、0.010〜0.200であるのが好ましく、0.015〜0.100がより好ましく、0.020〜0.080がさらに好ましい。これにより、保管中に飲料と酸素が反応し、甘みを出すことができる。   When a plastic container is used as the container, the oxygen permeation amount (cc / Day / 500 mL bottle) of the container at 25 ° C. and a humidity of 55% RH is preferably 0.010 to 0.200, and 0.015 to 0.100 is more preferable, and 0.020 to 0.080 is more preferable. Thereby, a drink and oxygen react during storage, and sweetness can be taken out.

本容器詰清涼飲料の容器の口部と容器内の飲料の液面との間の空間(「ヘッドスペース」とも言う。)の酸素量(mL)が、内容液1mLに対して、0.0008〜0.040があるのが好ましく、0.0028〜0.032であるのがより好ましく、0.004〜0.020であるのがさらに好ましい。   The oxygen amount (mL) in the space (also referred to as “head space”) between the mouth portion of the container of the container-packed soft drink and the liquid level of the beverage in the container is 0.0008 with respect to 1 mL of the content liquid. ˜0.040 is preferable, 0.0028 to 0.032 is more preferable, and 0.004 to 0.020 is even more preferable.

本容器詰清涼飲料は、清涼飲料を容器に充填する際、常温で充填するのが好ましい。また、窒素を充填しない方が好ましい。   The container-packed soft drink is preferably filled at room temperature when filling the container with the soft drink. Moreover, it is preferable not to fill with nitrogen.

(殺菌)
本容器詰清涼飲料は、必要に応じ、製造工程のいずれかの段階で殺菌を行って製造される。殺菌の条件は食品衛生法に定められた条件と同等の効果が得られる方法を選択すればよいが、例えば、容器として耐熱容器を使用する場合にはレトルト殺菌を行えばよい。また、容器として非耐熱性容器を用いる場合、本容器詰清涼飲料は、例えば、清涼飲料を予めプレート式熱交換機等で高温短時間殺菌後、所定温度まで冷却し、熱時充填するか低温、たとえば10〜50℃で無菌充填を行うことで製造することができる。
(Sterilization)
This container-packed soft drink is manufactured by performing sterilization at any stage of the manufacturing process, if necessary. The sterilization conditions may be selected by a method that can achieve the same effect as the conditions defined in the Food Sanitation Law. For example, when a heat-resistant container is used as the container, retort sterilization may be performed. Further, when using a non-heat resistant container as a container, the container-packed soft drink is, for example, pre-cooled to a predetermined temperature after preliminarily sterilizing the soft drink with a plate-type heat exchanger or the like, and filled with hot or low temperature, For example, it can manufacture by performing aseptic filling at 10-50 degreeC.

なお、上記各成分量及び麦由来可溶性固形分の測定は、例えば、後述の実施例で示す測定方法により測定することができる。   In addition, the measurement of each said component amount and wheat origin soluble solid content can be measured with the measuring method shown in the below-mentioned Example, for example.

<用語の説明>
本発明における「清涼飲料」とは、清涼感を与え、ノドの渇きを癒すのに適した飲料をいい、より詳しくは、食品衛生法の定義で示された「乳酸菌飲料・乳及び乳製品を除く、酒成分1容量%未満の飲料」をいう。
<Explanation of terms>
The “soft drink” in the present invention refers to a drink that gives a refreshing feeling and is suitable for quenching thirst, and more specifically, the “lactic acid bacteria beverage / milk and dairy product” defined in the definition of the Food Sanitation Law. Excludes beverages with less than 1% by volume of sake components.

本発明における「容器詰」とは、金属、ガラス、プラスチック、金属やプラスチックフィルムと複合された紙容器等に対象物が充填、密封されてなる状態を意味する。   The “packed container” in the present invention means a state in which an object is filled and sealed in a metal container, such as metal, glass, plastic, a metal container or a plastic film.

本発明において、「X〜Y」(X,Yは任意の数字)と表現した場合、特にことわらない限り「X以上Y以下」の意と共に、「好ましくはXより大きい」及び「好ましくはYより小さい」の意を包含する。
また、本発明において、「X以上」(Xは任意の数字)と表現した場合、特にことわらない限り「好ましくはXより大きい」の意を包含し、「Y以下」(Yは任意の数字)と表現した場合、特にことわらない限り「好ましくはYより小さい」の意を包含する。
In the present invention, when expressed as “X to Y” (X and Y are arbitrary numbers), “X is preferably greater than X” and “preferably Y”, with the meaning of “X to Y” unless otherwise specified. It means “smaller”.
Further, in the present invention, when expressed as “X or more” (X is an arbitrary number), it means “preferably larger than X” unless otherwise specified, and “Y or less” (Y is an arbitrary number). ) Includes the meaning of “preferably smaller than Y” unless otherwise specified.

以下、本発明の実施例を説明する。但し、本発明は、この実施例に限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to this embodiment.

≪官能評価試験1≫
以下の実施例1〜9及び比較例1〜8の容器詰清涼飲料を作製し、官能評価試験を行った。
≪Sensory evaluation test 1≫
The container-packed soft drinks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 8 below were prepared and subjected to a sensory evaluation test.

<原料麦の作製>
まず、以下の原料麦1〜8を作製した。なお、粉砕L値は家庭用卓上電動ミルで30秒粉砕し粉末状としたものを、約1cmの厚みになるようセル内に配置して日本電色工業(株)製の色差計(日本電色SE−2000)にて表面色を測定した。
<Production of raw wheat>
First, the following raw wheat 1-8 were produced. The pulverized L value was pulverized for 30 seconds with a household tabletop electric mill and placed in a cell so that the thickness was about 1 cm, and a color difference meter manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. The surface color was measured with Color SE-2000).

(原料麦1)
カナダ産六条大麦(品種:レガシー)200gに蒸気噴霧処理を施して含有水分量が約25重量%になるように調整し、回転ドラム式媒体焙煎窯に投入し、焙煎温度255℃で90秒間の一次焙煎を行った。その後、焙煎温度を280℃で90秒間の二次焙煎を行った後、冷却装置のコンベアに移し、麦の品温が80〜140℃の温度域に47秒間滞留するように冷却ファン及びコンベアの速度を調整して緩慢冷却をし、原料麦1を製造した。この麦の粉砕L値は31であった。
(Raw wheat 1)
200 g of Canadian barley barley (variety: Legacy) was steam sprayed to adjust the water content to about 25% by weight, put into a rotating drum type medium roasting kiln, and roasted at a temperature of 255 ° C. Second-time primary roasting was performed. Then, after performing the second roasting at a roasting temperature of 280 ° C. for 90 seconds, the roasting temperature is transferred to the conveyor of the cooling device, and the cooling fan and the wheat so that the product temperature of the wheat stays in the temperature range of 80 to 140 ° C. for 47 seconds. Raw material wheat 1 was manufactured by adjusting the speed of the conveyor and cooling slowly. The pulverized L value of this wheat was 31.

(原料麦2)
カナダ産六条大麦(品種:レガシー)200gを排気温度190℃にて小型熱風焙煎機に投入し、12分後品温184℃にて排出し、原料麦2を製造した。この麦の粉砕L値は46であった。
(Raw wheat 2)
200 g of Canadian barley (variety: Legacy) was put into a small hot air roasting machine at an exhaust temperature of 190 ° C. and discharged after 12 minutes at a product temperature of 184 ° C. to produce raw wheat 2. The pulverized L value of this wheat was 46.

(原料麦3)
国産六条大麦(品種:シュンライ)200gを排気温度265℃にて小型熱風焙煎機に投入し、7分後品温196℃にて排出し、原料麦3を製造した。この麦の粉砕L値は42であった。
(Raw wheat 3)
200 g of domestic Rojo barley (variety: Shunrai) was put into a small hot air roaster at an exhaust temperature of 265 ° C., and after 7 minutes, discharged at a product temperature of 196 ° C. to produce raw wheat 3. The pulverized L value of this wheat was 42.

(原料麦4)
オーストラリア産二条大麦を約36時間、室温にて水浸漬後、さらに24時間程度湿潤環境下において十分に吸水させた後、約75℃の弱熱条件にて乾燥した。この乾燥麦250gを排気温度282℃にて回転式熱風焙煎機に投入し、4分後品温187℃にて排出し、原料麦4を製造した。この麦の粉砕L値は32であった。
(Raw wheat 4)
Australian barley barley was soaked in water at room temperature for about 36 hours, further sufficiently absorbed in a moist environment for about 24 hours, and then dried under low heat conditions at about 75 ° C. 250 g of this dried wheat was put into a rotary hot air roaster at an exhaust temperature of 282 ° C., and after 4 minutes, it was discharged at a product temperature of 187 ° C. to produce raw wheat 4. The pulverized L value of this wheat was 32.

(原料麦5)
オーストラリア産二条大麦を約24時間、室温にて水浸漬後、さらに24時間程度湿潤環境下において十分に吸水させた後、約75℃の弱熱条件にて乾燥した。これを再び5℃にて24時間水浸漬し、余剰水分を除去後、引き続き蒸気雰囲気下にて60〜90℃に昇温させながら30分加熱し、乾燥した。この乾燥麦120kgを、排気温度205℃にて回転式熱風焙煎機に投入し、5分後品温179℃にて排出し、原料麦5を製造した。この麦の粉砕L値は49であった。
(Raw wheat 5)
Australian Nijo barley was soaked in water at room temperature for about 24 hours, further sufficiently absorbed in a humid environment for about 24 hours, and then dried under low heat conditions at about 75 ° C. This was again immersed in water at 5 ° C. for 24 hours, and after removing excess water, it was heated to 60 to 90 ° C. in a steam atmosphere for 30 minutes and dried. 120 kg of this dried wheat was put into a rotary hot air roaster at an exhaust temperature of 205 ° C., and after 5 minutes, discharged at a product temperature of 179 ° C. to produce raw wheat 5. The pulverized L value of this wheat was 49.

(原料麦6)
アメリカ産六条大麦(βグルカン高含有品種)を蒸気噴霧処理を施して含有水分量が約15重量%になるように調整し、回転ドラム式媒体焙煎窯に投入し、焙煎温度230℃で90秒間の一次焙煎を行った。その後、焙煎温度を271℃で90秒間の二次焙煎を行った後、冷却装置のコンベアに移し、麦の品温が80〜140℃の温度域に120秒間滞留するように冷却ファン及びコンベアの速度を調整して緩慢冷却をし、原料麦6を製造した。この麦の粉砕L値は29であった。
(Raw material 6)
American Rokujo Barley (variety with high β-glucan content) is steam-treated to adjust the water content to about 15% by weight, put into a rotating drum type medium roasting kiln, and roasted at 230 ° C. A 90-second primary roast was performed. Then, after performing secondary roasting at a roasting temperature of 271 ° C. for 90 seconds, the roasting temperature is transferred to a conveyor of a cooling device, and a cooling fan and a wheat so that the product temperature of wheat stays in a temperature range of 80 to 140 ° C. for 120 seconds. Raw material wheat 6 was manufactured by adjusting the speed of the conveyor and cooling slowly. The pulverized L value of this wheat was 29.

(原料麦7)
カナダ産六条大麦(品種:レガシー)150gを排気温度185℃にて小型熱風焙煎機に投入し、17分後品温190℃にて排出して焙煎麦を得た。これをハンドミルで粉砕し、原料麦7を製造した。この麦の粉砕L値は35であった。
(Raw material 7)
150 g of Canadian barley barley (variety: Legacy) was put into a small hot-air roaster at an exhaust temperature of 185 ° C., and after 17 minutes, discharged at 190 ° C. to obtain roasted wheat. This was pulverized with a hand mill to produce raw wheat 7. The pulverized L value of this wheat was 35.

(原料麦8)
上記原料麦6をハンドミルで粉砕し、原料麦8とした。この麦の粉砕L値は29であった。
(Raw wheat 8)
The raw wheat 6 was pulverized with a hand mill to obtain raw wheat 8. The pulverized L value of this wheat was 29.

<抽出液の作製>
(抽出液1〜8)
各原料麦1〜8を、下記表1に示す割合で配合(g/L)し、下記抽出方法で抽出して抽出液1〜8を作製した。
<Preparation of extract>
(Extract 1-8)
Each raw wheat 1-8 was mix | blended (g / L) in the ratio shown in following Table 1, and it extracted with the following extraction method, and produced the extract liquids 1-8.

Figure 2013111029
Figure 2013111029

(カラム式抽出)
容器下部に流量制御が可能なコックを備えたステンレス製ドリップ抽出容器(内径150mm、円筒部高150mm、容積約3120cm)に80メッシュの金網(直径40mm)を設置した。熱湯を入れてあらかじめ全体を高温にした同容器に、ホール状態の焙煎麦を200g投入し、高さを均一とした。これに98℃の熱水1Lを注ぎ、25分保持後、内容液を引き抜いて抽出原液Aとした。残渣にさらに98℃の熱水1Lを加えて20分保持後、内容液を引き抜いて抽出原液Bとした。抽出原液AとBを混合し、25℃に冷却後、235メッシュのステンレスメッシュで濾過し、イオン交換水にて2Lに定容し各抽出液を作製した。
(Column extraction)
An 80-mesh wire mesh (diameter 40 mm) was installed in a stainless steel drip extraction container (inner diameter 150 mm, cylindrical portion height 150 mm, volume about 3120 cm 3 ) equipped with a cock capable of controlling the flow rate at the bottom of the container. 200 g of roasted wheat in a hole state was put into the same container which had been heated to a high temperature in advance with hot water, and the height was made uniform. 1 L of hot water at 98 ° C. was poured into this, and after holding for 25 minutes, the content solution was drawn out to obtain an extraction stock solution A. 1 L of hot water at 98 ° C. was further added to the residue and kept for 20 minutes, and then the content solution was drawn out to obtain an extraction stock solution B. Extraction stock solutions A and B were mixed, cooled to 25 ° C., filtered through a 235 mesh stainless steel mesh, and the volume was adjusted to 2 L with ion-exchanged water to prepare each extract.

(バッチ式抽出)
抽出液4L分の焙煎麦を寸胴に投入し、高さを均一とした。これに表1に示した温度の熱水を注ぎ、その温度を保持したまま加温抽出した。抽出中は、抽出時間の中間に相当する時に15秒間攪拌を行った。これをステンレスメッシュ(80メッシュ、235メッシュ)で濾過し、25℃に冷却後、イオン交換水にて4Lに定容して各抽出液を作製した。なお、原料麦4及び5はホール麦、原料麦7及び8は粉砕麦にて抽出した。
(Batch extraction)
The roasted wheat for 4 L of the extract was charged into the cylinder to make the height uniform. Hot water having the temperature shown in Table 1 was poured into this, and the mixture was heated and extracted while maintaining the temperature. During the extraction, stirring was performed for 15 seconds at a time corresponding to the middle of the extraction time. This was filtered through a stainless mesh (80 mesh, 235 mesh), cooled to 25 ° C., and then adjusted to 4 L with ion-exchanged water to prepare each extract. The raw wheat 4 and 5 were extracted with whole wheat, and the raw wheat 7 and 8 were extracted with ground wheat.

<清涼飲料の作製>
各抽出液1〜8を、下記表2,3に示す割合で配合し、アスコルビン酸を300ppm添加した後、重曹を添加してpH6.5に調整した。これにイオン交換水を加えて全量を5000mlに調整し、この液を135℃、30秒のUHT殺菌の後、35℃に冷却し、ペットボトルに無菌環境で充填し、プラスチックキャップにて巻き締め、密封を行い、実施例1〜9及び比較例1〜8の容器詰清涼飲料を作製した。
<Production of soft drinks>
Each extract 1-8 was mix | blended in the ratio shown to the following Table 2, 3, and 300 ppm of ascorbic acid was added, Then, sodium bicarbonate was added and it adjusted to pH 6.5. Ion exchange water is added to this to adjust the total volume to 5000 ml, this solution is sterilized at 135 ° C. for 30 seconds and then cooled to 35 ° C., filled into a PET bottle in an aseptic environment, and wrapped with a plastic cap. The container-packed soft drinks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 8 were prepared.

Figure 2013111029
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Figure 2013111029
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なお、上記方法で作製した清涼飲料は、いずれも溶存酸素量2mg/Lであった。また、充填に使用したペットボトルの酸素透過量は、0.040cc/Day/ボトル500mL(25℃、55%RH)であり、ヘッドスペース中の酸素量は、清涼飲料1mLあたり0.006mLであった。   In addition, all the soft drinks produced by the above method had a dissolved oxygen content of 2 mg / L. The oxygen permeation amount of the PET bottle used for filling was 0.040 cc / day / bottle 500 mL (25 ° C., 55% RH), and the oxygen amount in the headspace was 0.006 mL per 1 mL of soft drink. It was.

≪清涼飲料の成分≫
実施例1〜9及び比較例1〜8の容器詰清涼飲料の成分を測定し、各値を算出した。その結果を下記記表4,5に示す。
なお、各成分の測定方法は下記に示す。
≪Ingredients for soft drinks≫
The components of the container-packed soft drinks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 8 were measured, and each value was calculated. The results are shown in Tables 4 and 5 below.
In addition, the measuring method of each component is shown below.

Figure 2013111029
Figure 2013111029

Figure 2013111029
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<デンプン>
試料溶液10gに対し、エタノールを10g加え、遠心分離(8000g〜10000g、20分)処理を行い、上澄を廃棄する。残渣に再び蒸留水を適宜加え、3分間加熱糊化を行う。
これに、グルコアミラーゼ(「AMYLOGLUCOSIDASE、Megazyme」日本バイオコン株式会社製)を加えて37℃にて2時間保温後、20mLに定容し、濾紙(「ADVANTEC No.5B」東洋濾紙株式会社製)にて濾過する。
<Starch>
10 g of ethanol is added to 10 g of the sample solution, centrifuged (8000 g to 10000 g, 20 minutes), and the supernatant is discarded. Distilled water is added again to the residue as appropriate, and gelatinization is performed for 3 minutes.
Glucoamylase (“AMYLOGLUCOSIDASE, Megazyme” manufactured by Nippon Biocon Co., Ltd.) was added thereto, and the mixture was incubated at 37 ° C. for 2 hours, then adjusted to 20 mL, and applied to filter paper (“ADVANTEC No. 5B” manufactured by Toyo Filter Paper Co., Ltd.). And filter.

この濾液について、市販のグルコース定量用キット(例えば、「グルコースCII−テストワコー」和光純薬株式会社製)を用いてグルコース量を求める。グルコース量から次の式により、試料に含まれるデンプン量が算出することができる。
デンプン(g/100g)=グルコース量(g/100g)×0.9…式
About this filtrate, glucose amount is calculated | required using the commercially available kit for glucose determination (for example, "glucose CII-Test Wako" Wako Pure Chemical Industries Ltd. make). The amount of starch contained in the sample can be calculated from the amount of glucose by the following formula.
Starch (g / 100 g) = glucose amount (g / 100 g) × 0.9... Formula

<βグルカン>
βグルカン量は、βグルカン定量用キット(例えば、Megazyme社製「分析用キット」など)を用いて求めることができる。試料溶液5mLに2.5gの硫酸アンモニウムを加え、泡立たないように注意深く混和し、4℃で20時間静置する。この溶液を遠心分離(1000g、10分)し、上澄を除去する。残渣に1.0mLの50%エタノールを加えて激しく攪拌し、さらに10mLの50%エタノールを加えて混合し、これを遠心分離(1000g、5分)し、上澄を除去する。得られた残渣に対し再度同様の操作を繰り返し行ったのち、20mMリン酸ナトリウム緩衝液(pH 6.5)4.8mLに溶解
し、リケナーゼ(10U)を0.2mL加えて40℃で5分静置する。これを遠心分離(1000g、10分)し、得られた上澄を0.1mLずつ3本の試験管に移す。うち1本の試験管には50mM酢酸アンモニウム緩衝液(pH4.0)0.1mLを加える(ブランク用サンプル)。残りの2本にはβ−グルコシダーゼ・50mM酢酸アンモニウム緩衝液(pH4.0)溶液(0.2U)0.1mLを加える(反応用サンプル)。それぞれ40℃、15分間静置し、これにグルコース定量用試薬(GOPOD Reagent)をそれぞれ3.0mLずつ加えたのち、40℃,20分静置する。これらの溶液について、510nmにおける吸光度Aを測定し、次式により吸光度差ΔAを求める。
ΔA=A(反応用サンプル)−A(ブランク)…式
さらに吸光度差ΔAより、次式により試料溶液に含まれるβグルカン量を算出することができる。
βグルカン量(mg/L)=ΔA × F × 9…式
但し、F=100/A(グルコース標準液)
ここで、グルコース標準液は、50mM酢酸ナトリウム緩衝液(0.1mL)、1.0mg/mLグルコース水溶液(0.1mL)、グルコース定量用試薬GOPOD(3.0mL)を混合することにより得られる。サンプルは2本以上測定し、その平均値を以てβグルカン量とした。
<Β-glucan>
The amount of β-glucan can be determined using a β-glucan quantification kit (for example, “analysis kit” manufactured by Megazyme). Add 2.5 g of ammonium sulfate to 5 mL of the sample solution, mix carefully so as not to foam, and let stand at 4 ° C. for 20 hours. The solution is centrifuged (1000 g, 10 minutes) and the supernatant is removed. Add 1.0 mL of 50% ethanol to the residue and stir vigorously, add another 10 mL of 50% ethanol and mix, centrifuge (1000 g, 5 min) and remove the supernatant. The same operation was repeated on the obtained residue, and then the residue was dissolved in 4.8 mL of 20 mM sodium phosphate buffer (pH 6.5). 0.2 mL of lichenase (10 U) was added and the mixture was stirred at 40 ° C. for 5 minutes. Leave still. This is centrifuged (1000 g, 10 minutes), and the resulting supernatant is transferred to three test tubes in 0.1 mL portions. Add 0.1 mL of 50 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) to one test tube (blank sample). To the remaining two, 0.1 mL of β-glucosidase / 50 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) solution (0.2 U) is added (reaction sample). Each is allowed to stand at 40 ° C. for 15 minutes, and after adding 3.0 mL each of a reagent for quantifying glucose (GOPOD Reagent), the mixture is allowed to stand at 40 ° C. for 20 minutes. About these solutions, the light absorbency A in 510 nm is measured, and light absorbency difference (DELTA) A is calculated | required by following Formula.
ΔA = A (reaction sample) −A (blank) (formula) Further, from the absorbance difference ΔA, the amount of β-glucan contained in the sample solution can be calculated by the following formula.
β-glucan amount (mg / L) = ΔA × F × 9 (formula) where F = 100 / A (glucose standard solution)
Here, the glucose standard solution is obtained by mixing 50 mM sodium acetate buffer (0.1 mL), 1.0 mg / mL aqueous glucose solution (0.1 mL), and glucose quantification reagent GOPOD (3.0 mL). Two or more samples were measured, and the average value was taken as the amount of β-glucan.

<マルトース>
試料溶液100μLに、100ppmのラクト−ス水溶液を100μL、蒸留水を800μL加え分析用原液とした。分析用原液を、1mLのメタノールおよび蒸留水で洗浄した固層担体(「BOND Elut−SAX、1mL」VARIAN社製)に通液した。
最初の100μLは廃棄し、次いで得られる300μLを分析用検体とした。検量線用検体には、マルトースおよびラクト−スの混合液を、各10ppmから1/2ずつの希釈で6点検量線となるように調整した原液を同様に処理したものを用いた。校正用検体にはラクトース10ppmとなるように調整した溶液を同様に処理したものを用いた。各検体はそれぞれ0.45μmカートリッジフィルターに通液した後、下記の機器・条件を用いてHPLC分析に供した。得られた結果は、校正用検体のラクト−ス値(L’)を各分析用検体のラクトース値(L)で除した補正係数k=(L’)/(L)を、各分析検体のマルトース分析値に乗じて分析用原液の濃度を求め、さらに希釈率を乗じて試料溶液中の含量とした。
<Maltose>
100 μL of 100 ppm lactose aqueous solution and 800 μL of distilled water were added to 100 μL of the sample solution to prepare a stock solution for analysis. The stock solution for analysis was passed through a solid layer carrier (“BOND Elut-SAX, 1 mL” manufactured by Varian) washed with 1 mL of methanol and distilled water.
The first 100 μL was discarded, and then 300 μL obtained was used as a sample for analysis. As a sample for the calibration curve, a mixture solution of maltose and lactose prepared by similarly treating a stock solution prepared by diluting from 10 ppm to 1/2 to become a 6-check calibration curve was used. As the calibration sample, a solution prepared by similarly treating a solution adjusted to 10 ppm of lactose was used. Each sample was passed through a 0.45 μm cartridge filter and then subjected to HPLC analysis using the following equipment and conditions. The result obtained is that the correction coefficient k = (L ′) / (L) obtained by dividing the lactose value (L ′) of the calibration sample by the lactose value (L) of each analysis sample is calculated for each analysis sample. The maltose analysis value was multiplied to determine the concentration of the analytical stock solution, and the dilution rate was further multiplied to obtain the content in the sample solution.

(分析条件)
サンプル注入量:25μL
流量:1.0mL/min
溶離液A:0.2M水酸化ナトリウム水溶液
溶離液B:1M酢酸ナトリウム水溶液
溶離液C:蒸留水
カラム温度30℃
(Analysis conditions)
Sample injection volume: 25 μL
Flow rate: 1.0mL / min
Eluent A: 0.2 M aqueous sodium hydroxide solution Eluent B: 1 M aqueous sodium acetate solution Eluent C: distilled water Column temperature 30 ° C.

(分析機器)
HPLC装置の構成ユニットの型番は次の通り(全て日本ダイオネクス社製)。
ディテクター:統合アンペロメトリ検出器EC50A
オーブン:TCC−100
ポンプ:GP50
オートサンプラー:AS50
解析用ソフトウェア:CHROMELEON
カラム:CarboPac PA1(ガードカラム:径φ4×長さ50mm,分離用カラム:径φ4×長さ250mm)
(Analytical equipment)
The model numbers of the constituent units of the HPLC apparatus are as follows (all manufactured by Nippon Dionex).
Detector: Integrated amperometry detector EC50A
Oven: TCC-100
Pump: GP50
Autosampler: AS50
Analysis software: CHROMELEON
Column: CarboPac PA1 (guard column: diameter φ4 × length 50 mm, separation column: diameter φ4 × length 250 mm)

(濃度勾配条件)
時間(溶離液A/溶離液B/溶離液C 各%)
0〜5分(5/0/95)
20分(60/0/40)
30分(80/0/20)
31〜40分(0/100/0)
41〜55分(5/0/95)
(Concentration gradient condition)
Time (Eluent A / Eluent B / Eluent C each%)
0-5 minutes (5/0/95)
20 minutes (60/0/40)
30 minutes (80/0/20)
31-40 minutes (0/100/0)
41-55 minutes (5/0/95)

<麦由来可溶性固形分>
麦由来可溶性固形分(%)は、示差濃度計「DD−7」(アタゴ社製)で測定した。
<Wheat-derived soluble solids>
Wheat-derived soluble solid content (%) was measured with a differential densitometer “DD-7” (manufactured by Atago Co., Ltd.).

<ミネラル分>
マグネシウム、カルシウム、リンの各成分は、ICP発光分光分析/ICP質量分析装置(ICP−OES)「Vista−PRO」(Varian,Inc.,CA,USA)で測定した。
<For minerals>
Each component of magnesium, calcium, and phosphorus was measured with an ICP emission spectroscopic analysis / ICP mass spectrometer (ICP-OES) “Vista-PRO” (Varian, Inc., CA, USA).

≪評価≫
実施例1〜9及び比較例1〜8の各容器詰清涼飲料を用いて、液温15℃における官能評価(常温時評価)と液温30℃における官能評価(口渇時評価)を行った。
≪Evaluation≫
Using each of the container-packed soft drinks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 8, sensory evaluation at a liquid temperature of 15 ° C. (evaluation at normal temperature) and sensory evaluation at a liquid temperature of 30 ° C. (evaluation during dry mouth) were performed. .

<常温時評価>
各容器詰清涼飲料を恒温槽で液温15℃とし、熟練した男性審査官5名(いずれも20代)に試飲してもらい、滋味、テクスチャ感、濃度感、さっぱり感について官能評価をした。各項目について、以下の評価基準に従い、5名の合議で「◎」〜「×」の4段階で評価した。この結果を上記表4,5に示す。
<Evaluation at normal temperature>
Each container-packed soft drink was adjusted to a liquid temperature of 15 ° C. in a thermostatic bath, and 5 experienced male examiners (all in their 20s) tasted them to perform sensory evaluations on taste, texture, concentration, and refreshment. Each item was evaluated according to the following evaluation criteria in four stages of “◎” to “×” by a meeting of five persons. The results are shown in Tables 4 and 5 above.

なお、滋味とは、口中に含んだ時の、主に甘味・うま味と苦渋味からなる総合的な焙煎麦由来の呈味を示す。テクスチャ感とは、飲用時に感じられる液体の粘度・固体感を示す。また、濃度感とは飲料を含んだ時に感じられる飲料の濃さを示す。さっぱり感とは、滋味と濃度感に対し、引き締まった呈味の感覚を示す。   In addition, the sour taste indicates the taste derived from the overall roasted wheat mainly composed of sweetness / umami taste and bitter astringency when contained in the mouth. The sense of texture refers to the viscosity and solid feeling of liquid that can be felt during drinking. Moreover, a density feeling shows the density of the drink felt when a drink is included. The refreshing sensation indicates a firm sensation of taste with respect to the sense of taste and concentration.

<評価基準>
(滋味)
滋味は、適度の場合を「◎」、感じられない或いは強く感じられる場合を「×」として4段階で評価した。
(テクスチャ感)
テクスチャ感は、適度の場合を「◎」、感じられない或いは重く感じられる場合を「×」として4段階で評価した。
(濃度感)
濃度感は、適度の場合を「◎」、薄すぎ或いは濃すぎの場合を「×」として4段階で評価した。
(さっぱり感)
さっぱり感は、適度の場合を「◎」、感じられない或いはえぐみが強く感じられる場合を「×」として4段階で評価した。
<Evaluation criteria>
(Savory)
The sour taste was evaluated on a four-point scale, where “◎” indicates an appropriate case and “×” indicates an unfeeling or strong feeling.
(Texture feeling)
The texture was evaluated on a four-point scale, where “◎” indicates an appropriate case and “×” indicates an unfeeling or heavy feeling.
(Density)
The feeling of density was evaluated in four stages, with “◎” being moderate and “x” being too thin or too dark.
(Fresh feeling)
The refreshing feeling was evaluated on a four-point scale, with “◎” being a moderate case and “x” being a feeling that was not felt or felt strong.

<総合評価>
「呈味に関する総合評価」と「さっぱり感に関する総合評価」を算出した。
「呈味に関する総合評価(呈味総合評価)」は、滋味とテクスチャ感の評価から算出した。まず、一つでも「×」の評価がある場合は、呈味総合評価を「×」と評価した。次に、平均の評価を呈味総合評価とした。平均の評価が間になった場合、例えば、滋味が「◎」でテクスチャ感が「○」の場合は切下げた評価、つまり「○」の評価とした。
この結果を上記表4,5に示す。
<Comprehensive evaluation>
"Comprehensive evaluation about taste" and "Comprehensive evaluation about refreshing feeling" were calculated.
“Comprehensive evaluation regarding taste (tasting comprehensive evaluation)” was calculated from evaluation of taste and texture. First, when there was even an evaluation of “×”, the overall taste evaluation was evaluated as “×”. Next, the average evaluation was set as the taste comprehensive evaluation. When the average evaluation is in between, for example, when the taste is “◎” and the texture is “◯”, the evaluation is rounded down, that is, the evaluation of “◯”.
The results are shown in Tables 4 and 5 above.

「さっぱり感に関する総合評価(さっぱり感総合評価)」は、濃度感とさっぱり感の評価から算出した。評価方法は、上記呈味総合評価と同様である。
この結果を上記表4,5に示す。
The “comprehensive evaluation for a refreshing feeling (fresh feeling comprehensive evaluation)” was calculated from the evaluation of the density feeling and the refreshing feeling. The evaluation method is the same as the above-described comprehensive taste evaluation.
The results are shown in Tables 4 and 5 above.

常温時総合評価は、「呈味総合評価」と「さっぱり感総合評価」から算出した。評価方法は、上記呈味総合評価と同様である。
この結果を上記表4,5に示す。
The general evaluation at normal temperature was calculated from “taste comprehensive evaluation” and “freshness comprehensive evaluation”. The evaluation method is the same as the above-described comprehensive taste evaluation.
The results are shown in Tables 4 and 5 above.

<常温時評価の結果>
実施例は、いずれも常温時総合評価が「○」以上であり、呈味に優れ及びさっぱり感のある飲料であった。
一方、比較例は、比較例7を除きいずれも常温時総合評価が「×」であった。
比較例1,4の結果から多糖類はテクスチャ感に影響を及ぼし、比較例2,3結果からマルトースは滋味に影響を及ぼすものと思われ、呈味の評価が芳しいものではなかった。
<Results of evaluation at room temperature>
In each of the examples, the overall evaluation at normal temperature was “◯” or more, and the beverage was excellent in taste and refreshing.
On the other hand, all the comparative examples except for Comparative Example 7 had an overall evaluation of “×” at room temperature.
From the results of Comparative Examples 1 and 4, it was considered that the polysaccharide had an effect on the texture, and from the Comparative Examples 2 and 3, the maltose seemed to have an effect on the taste, and the taste was not evaluated well.

また、比較例5,6の結果から麦由来可溶性固形分は濃度感に影響を及ぼし、比較例8の結果からミネラル分は常温での飲用におけるさっぱり感に影響を及ぼすものと思われ、さっぱり感の評価が芳しいものではなかった。   From the results of Comparative Examples 5 and 6, the barley-derived soluble solid content affects the feeling of concentration, and from the result of Comparative Example 8, the mineral content seems to affect the refreshing feeling in drinking at room temperature. The evaluation was not good.

<口渇時評価>
各容器詰清涼飲料を30℃に暖め、上記男性5名に試飲してもらった。なお、5名には室温30℃、湿度60〜70%(WBGT27〜29℃相当)の環境下で30分の運動(ルームランナーによる走行)を15分間してもらった直後に試飲してもらった。
まず、上記常温時評価試験と同様に滋味、テクスチャ感、濃度感、さっぱり感について官能評価をした。その結果を上記表4,5に示す。
<Evaluation during dry mouth>
Each container-packed soft drink was warmed to 30 ° C., and the above-mentioned five men tried it. In addition, 5 people had a tasting immediately after receiving a 30-minute exercise (running by a room runner) for 15 minutes in an environment of room temperature 30 ° C. and humidity 60-70% (equivalent to WBGT 27-29 ° C.). .
First, in the same manner as the above-mentioned evaluation test at normal temperature, sensory evaluation was performed on taste, texture, density, and refreshment. The results are shown in Tables 4 and 5 above.

<総合評価>
「呈味に関する総合評価」と「さっぱり感に関する総合評価」を算出し、これらに基づき口渇時総合評価を算出した。
「呈味に関する総合評価(呈味総合評価)」、「さっぱり感に関する総合評価(さっぱり感総合評価)」及び口渇時総合評価は、上記常温時総合評価と同様に評価した。
この結果を上記表4,5に示す。
<Comprehensive evaluation>
"Comprehensive evaluation about taste" and "Comprehensive evaluation about refreshing feeling" were calculated, and based on these, a comprehensive evaluation during dry mouth was calculated.
"Comprehensive evaluation about taste (taste comprehensive evaluation)", "Comprehensive evaluation about refreshing feeling (fresh feeling comprehensive evaluation)" and comprehensive evaluation during dry mouth were evaluated in the same manner as the above-mentioned general evaluation at normal temperature.
The results are shown in Tables 4 and 5 above.

(口渇時評価の結果)
実施例は、いずれも口渇時総合評価が「△」以上であり、呈味及びさっぱり感のある飲料であった。
一方、比較例は、比較例8を除きいずれも口渇時総合評価が「×」であった。
比較例の結果は、上記常温時総合評価と同様の結果であり、多糖類及びマルトースが呈味に影響を及ぼし、また、麦由来可溶性固形分は濃度感に影響を及ぼし、特に比較例7の結果からミネラル分が口渇時のさっぱり感に影響を及ぼすものと思われ、総合評価が芳しいものではなかった。
(Results of dry mouth evaluation)
In each of the Examples, the comprehensive evaluation during dry mouth was “Δ” or more, and the beverage had a taste and a refreshing feeling.
On the other hand, all the comparative examples except for Comparative Example 8 had a dry evaluation as “x”.
The result of the comparative example is the same result as the above-mentioned general evaluation at normal temperature, the polysaccharide and maltose affect the taste, and the wheat-derived soluble solid content affects the feeling of concentration. From the results, the mineral content seems to affect the refreshing feeling when dry, and the overall evaluation was not good.

これら結果から、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)が30〜120であり、マルトース量(mg/L)が0.51〜2.50であり、麦由来可溶性固形分(%)が0.15〜0.48であり、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)が1.00〜4.00である容器詰清涼飲料は、いずれの温度でも呈味に優れ、また、大量に摂取しやすく、さらには、ミネラル分も補給することができる容器詰清涼飲料になることが見出せた。   From these results, the amount of polysaccharide (mg / 100 mL) combining the amount of starch and the amount of β-glucan is 30 to 120, the amount of maltose (mg / L) is 0.51 to 2.50, and soluble from wheat A packaged soft drink having a solid content (%) of 0.15 to 0.48 and a combined mineral content (mg / 100 ml) of magnesium, calcium and phosphorus is 1.00 to 4.00. It has been found that it becomes a packaged soft drink that is excellent in taste at any temperature, can be easily ingested in large quantities, and can be supplemented with minerals.

≪官能評価試験2≫
<氷結温度・通常時並びに口渇時評価>
味の感じづらい低温(氷結温度約0℃)で飲用した際の容器詰清涼飲料について評価した。
上記実施例3、5、9を用いるとともに、上記各抽出液を、下記表6に示す割合で配合し、上記と同様な製法で実施例10〜13の容器詰清涼飲料を作製した。これらの成分を測定した結果を下記表7に示す。
≪Sensory evaluation test 2≫
<Evaluation of freezing temperature, normal time and dry mouth>
Evaluation was made on a soft drink packed in a container when drunk at a low temperature (freezing temperature of about 0 ° C.) where it is difficult to feel the taste.
While using said Examples 3, 5, and 9, each said extract was mix | blended in the ratio shown in following Table 6, and the container-packed soft drink of Examples 10-13 was produced with the manufacturing method similar to the above. The results of measuring these components are shown in Table 7 below.

Figure 2013111029
Figure 2013111029

Figure 2013111029
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これらの飲料を氷水内に12時間保管し、飲料温度を0度とした。これらの飲料を、上記男性審査官5名に、「氷温・通常時評価」ならびに「氷温・口渇時評価」を行ってもらった。「氷温・通常時評価」は、官能評価試験1の常温時評価と同様に試験を行い、氷結温度での飲料の官能試験を行った。「氷温・口渇時評価」は、官能評価試験1の口渇時評価と同様に、運動直後に試飲してもらい、氷結温度の飲料を官能評価してもらった。特に口渇時における旨味と呈味とのバランスに注目して官能評価を行ってもらった。旨味と呈味とのバランスの評価基準は下記に示す。これらの結果を上記表7に示す。   These beverages were stored in ice water for 12 hours, and the beverage temperature was 0 degree. The five male examiners conducted these drinks for “Evaluation of ice temperature / normal time” and “Evaluation of ice temperature / dry mouth”. “Evaluation of ice temperature and normal time” was conducted in the same manner as the evaluation at normal temperature in sensory evaluation test 1, and a sensory test of the beverage at the freezing temperature was conducted. “Evaluation of ice temperature and dry mouth” was the same as the dry mouth evaluation in Sensory Evaluation Test 1, and was sampled immediately after exercise to have a sensory evaluation of a beverage at freezing temperature. In particular, the sensory evaluation was performed focusing on the balance between umami and taste during dry mouth. The evaluation criteria for the balance between umami and taste are shown below. These results are shown in Table 7 above.

<評価基準>
(旨味と呈味のバランス)
旨味と呈味とのバランスが最も好ましい場合を「+++」、バランスをやや欠く場合を「±」として、上から順に「+++」、「++」、「+」、「±」の4段階で評価した。
<Evaluation criteria>
(Balance between umami and taste)
When the balance between umami and taste is the most favorable, “++++” is given, and when the balance is slightly lacking, “±” is given, and “++”, “++”, “+”, “±” are evaluated in order from the top. did.

(結果)
実施例3及び実施例10は、旨味と呈味のバランスが最も好ましいものであった。
実施例5及び実施例11は、旨味と呈味のバランスが好ましいものであった。
実施例12は、氷結温度での飲用時には旨味が強く感じられ、実施例3及び実施例10に比べるとややバランスを欠いた。
実施例13は、旨味が弱く、氷結温度での飲用時には実施例3及び実施例10に比べるとややバランスを欠いた。
(result)
In Examples 3 and 10, the balance between umami and taste was most preferable.
In Examples 5 and 11, the balance between umami and taste was preferred.
In Example 12, umami was felt strongly when drinking at the freezing temperature, and it was slightly unbalanced compared to Examples 3 and 10.
Example 13 had a weak umami and was slightly less balanced than Examples 3 and 10 when drinking at freezing temperatures.

この結果、マルトース量に対するリン量の比率(リン/マルトース)が0.60〜3.00であると、氷結温度での口渇時の摂取においても、旨味と呈味のバランスが好適な容器詰清涼飲料になることが見出せた。
これはエンハンス(増幅)効果により旨味が増強されるためであると思われる。つまり、リンとマルトースのバランスが旨味に影響を与え、味を感じづらい氷結温度のような低温域でも旨味を増幅させたものと思われる。
As a result, when the ratio of phosphorus amount to maltose amount (phosphorus / maltose) is 0.60 to 3.00, the container is packed with a good balance between umami and taste even when ingested at freezing temperature. I found that it became a soft drink.
This seems to be because umami is enhanced by the enhancement (amplification) effect. In other words, it seems that the balance between phosphorus and maltose has an effect on umami, and the umami is amplified even at low temperatures such as the freezing temperature where it is difficult to feel the taste.

Claims (6)

デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)が30〜120であり、マルトース量(mg/L)が0.51〜2.50であり、麦由来可溶性固形分(%)が0.15〜0.48であり、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)が1.00〜4.00である容器詰清涼飲料。   The amount of polysaccharide (mg / 100 mL) combined with the amount of starch and β-glucan is 30 to 120, the amount of maltose (mg / L) is 0.51 to 2.50, and soluble solid content derived from wheat (% ) Is 0.15 to 0.48, and the mineral content (mg / 100 ml) of the combined amount of magnesium, calcium and phosphorus is 1.00 to 4.00. マルトース量に対するリン量の比(リン/マルトース)が0.60〜3.00である請求項1に記載の容器詰清涼飲料。   The container-packed soft drink according to claim 1, wherein a ratio of phosphorus amount to maltose amount (phosphorus / maltose) is 0.60 to 3.00. デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)を30〜120に調整し、マルトース量(mg/L)を0.51〜2.50に調整し、麦由来可溶性固形分(%)を0.15〜0.48に調整し、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)を1.00〜4.00に調整する容器詰清涼飲料の製造方法。   The amount of polysaccharides (mg / 100 mL) combined with the amount of starch and β-glucan is adjusted to 30 to 120, the amount of maltose (mg / L) is adjusted to 0.51 to 2.50, and soluble solid content derived from wheat (%) Is adjusted to 0.15 to 0.48, and the mineral content (mg / 100 ml) of the total amount of magnesium, calcium and phosphorus is adjusted to 1.00 to 4.00. Production method. マルトース量に対するリン量の比(リン/マルトース)を0.60〜3.00に調整する請求項3に記載の容器詰清涼飲料の製造方法。   The method for producing a packaged soft drink according to claim 3, wherein a ratio of phosphorus amount to maltose amount (phosphorus / maltose) is adjusted to 0.60 to 3.00. デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量(mg/100mL)を30〜120に調整し、マルトース量(mg/L)を0.51〜2.50に調整し、麦由来可溶性固形分(%)を0.15〜0.48に調整し、マグネシウム量とカルシウム量とリン量とを合わせたミネラル分量(mg/100ml)を1.00〜4.00に調整する容器詰清涼飲料の呈味改善方法。   The amount of polysaccharides (mg / 100 mL) combined with the amount of starch and β-glucan is adjusted to 30 to 120, the amount of maltose (mg / L) is adjusted to 0.51 to 2.50, and soluble solid content derived from wheat (%) Is adjusted to 0.15 to 0.48, and the mineral content (mg / 100 ml) of the total amount of magnesium, calcium and phosphorus is adjusted to 1.00 to 4.00. Taste improvement method. マルトース量に対するリン量の比(リン/マルトース)を0.60〜3.00に調整する請求項5に記載の容器詰清涼飲料の呈味改善方法。   The method for improving the taste of a packaged soft drink according to claim 5, wherein the ratio of phosphorus amount to maltose amount (phosphorus / maltose) is adjusted to 0.60 to 3.00.
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