JP2013089735A - Capacitor module and manufacturing method therefor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance mechanical strength while reducing the weight, and to enhance heat dissipation.SOLUTION: The capacitor module comprises a resin coating part (8) formed of a resin (50) along the surface of the exterior member (exterior case 6) of at least two capacitors (capacitors 4-1, 4-2, 4-3, 4-4, 4-5, 4-6). The resin coating part includes coupling parts (112, 123, 134, 145, 156) coupling between the capacitors, and non-coating parts (14, 16) which expose the external terminals (anode terminal 20, cathode terminal 22) of the capacitor and a part of the exterior member.

Description

本発明は複数の電気二重層キャパシタなどのキャパシタを備えたキャパシタモジュールの連結構造に関し、外装部材の外面に樹脂被覆を備えたキャパシタモジュールおよびその製造方法に関する。   The present invention relates to a connection structure of capacitor modules including capacitors such as a plurality of electric double layer capacitors, and to a capacitor module including a resin coating on the outer surface of an exterior member and a method for manufacturing the same.

複数のキャパシタを搭載するインバータ、電源ユニットなどでは、複数のキャパシタを直列接続、並列接続または直並列接続などにより連結し、所望の容量や耐電圧を実現している。車載装置にあっては、各キャパシタに対し耐振動性や固定強度の強化、さらには固定構造の軽量化の要求がある。   In inverters, power supply units, and the like equipped with a plurality of capacitors, a plurality of capacitors are connected by series connection, parallel connection, or series-parallel connection, etc., to achieve a desired capacity and withstand voltage. In an in-vehicle device, there is a demand for vibration resistance and fixing strength enhancement for each capacitor, and further, weight reduction of the fixing structure.

複数のキャパシタの設置に関し、特許文献1にはインバータユニットのカバー内に複数の凹部に複数のキャパシタを設置するとともに、樹脂を充填して固定する構造が記載されている。   Regarding the installation of a plurality of capacitors, Patent Document 1 describes a structure in which a plurality of capacitors are installed in a plurality of recesses in a cover of an inverter unit, and the resin is filled and fixed.

特開2007−14085号公報JP 2007-14085 A

ところで、複数のキャパシタを直列接続、並列接続または直並列接続する場合には、キャパシタの外部端子間をバスバーにより接続する。また、併置される複数のキャパシタは、ケースに収容して固定し、または既述のように(特許文献1)、封止樹脂を併用し、固定を強化する方法が用いられている。固定強度を高めるために、固定構造を複雑化すれば、その分だけ部品点数が増加するし、金属ケースと封止樹脂とを併用すれば、固定強度が高くなるものの、加工工数の増加、キャパシタの放熱性を悪化させ、軽量化を妨げることになる。放熱性の悪化はキャパシタの寿命や電気的な特性に影響する。   By the way, when a plurality of capacitors are connected in series, in parallel, or in series-parallel, the external terminals of the capacitors are connected by a bus bar. In addition, a plurality of capacitors placed side by side are housed and fixed in a case, or as described above (Patent Document 1), a method of strengthening fixation by using a sealing resin is used. If the fixing structure is complicated in order to increase the fixing strength, the number of parts will increase by that amount. If a metal case and a sealing resin are used in combination, the fixing strength will increase, but the number of processing steps will increase and the capacitor will increase. This will deteriorate the heat dissipation and prevent weight reduction. The deterioration of heat dissipation affects the life and electrical characteristics of the capacitor.

そこで、本発明の目的は、上記課題に鑑み、キャパシタモジュールの固定強度、機械的強度を高めるとともに軽量化し、キャパシタの放熱性を高めることにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to increase the fixing strength and mechanical strength of the capacitor module, reduce the weight, and increase the heat dissipation of the capacitor.

上記目的を達成するため、本発明のキャパシタモジュールは、少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆した樹脂被覆部で前記キャパシタを連結させている。   In order to achieve the above object, a capacitor module of the present invention is a resin-coated portion in which terminal positions of at least two capacitors are aligned and arranged on the same surface, and a resin is coated along the surface of the exterior member of the capacitor. The capacitor is connected.

上記目的を達成するため、前記キャパシタモジュールにおいて、好ましくは隣接する前記キャパシタ間の前記樹脂被覆部に跨がって成形された単一または複数の補強部を備えていても良い。   In order to achieve the above object, the capacitor module may preferably include a single or a plurality of reinforcing portions formed over the resin coating portion between the adjacent capacitors.

上記目的を達成するため、前記キャパシタモジュールにおいて、好ましくは前記補強部が前記キャパシタを連結させる前記樹脂被覆部の連結部と交差方向に立設され且つ前記樹脂被覆部に跨がって成形されたリブであっても良い。   In order to achieve the above object, in the capacitor module, preferably, the reinforcing portion is formed to stand in a crossing direction with a connecting portion of the resin covering portion for connecting the capacitor and straddle the resin covering portion. It may be a rib.

上記目的を達成するため、前記キャパシタモジュールにおいて、好ましくは前記キャパシタの外装部材の表面の一部に一以上の凹部を設け、前記樹脂で前記凹部を被覆しても良い。   In order to achieve the above object, in the capacitor module, preferably, one or more recesses may be provided on a part of the surface of the exterior member of the capacitor, and the recesses may be covered with the resin.

上記目的を達成するため、前記キャパシタの外部端子と前記外装部材の一部を露出させる非被覆部を備えても良い。   In order to achieve the above object, an uncovered portion that exposes a part of the external terminal of the capacitor and the exterior member may be provided.

上記目的を達成するため、前記キャパシタモジュールにおいて、好ましくは前記樹脂被覆部の一部に1つ以上の孔を有しても良い。   In order to achieve the above object, the capacitor module may preferably have one or more holes in a part of the resin coating portion.

上記目的を達成するため、本発明のキャパシタモジュールの製造方法では、少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、樹脂成形によって、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って被覆する樹脂成形部を形成し、前記キャパシタを連結させている。   In order to achieve the above object, in the method for manufacturing a capacitor module according to the present invention, the terminal positions of at least two capacitors are aligned on the same surface, and are connected along the surface of the outer packaging member of the capacitor by resin molding. A resin molded part is formed to connect the capacitors.

上記目的を達成するため、本発明のキャパシタモジュールの製造方法において、好ましくは、隣接する前記キャパシタ間の前記樹脂被覆部に跨がって成形された単一または複数の補強部と前記樹脂被覆部を同時に形成しても良い。   In order to achieve the above object, in the method for manufacturing a capacitor module of the present invention, preferably, a single or a plurality of reinforcing portions formed over the resin coating portion between the adjacent capacitors and the resin coating portion. May be formed simultaneously.

上記目的を達成するため、本発明のキャパシタモジュールの製造方法において、好ましくは、前記キャパシタの外装部材の表面の一部に一以上の凹部を設け、前記凹部に樹脂が注入されるように樹脂被覆部を形成しても良い。   In order to achieve the above object, in the method of manufacturing a capacitor module according to the present invention, preferably, one or more recesses are provided in a part of the surface of the exterior member of the capacitor, and the resin coating is performed so that the resin is injected into the recesses. A part may be formed.

上記目的を達成するため、本発明のキャパシタモジュールの製造方法で、好ましくは、少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、
樹脂成形によって、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆する樹脂被覆部形成と、前記キャパシタの外部端子と前記外装部材の一部を露出させる非被覆部形成を同時に行っても良い。
In order to achieve the above object, in the method of manufacturing a capacitor module of the present invention, preferably, the terminal positions of at least two capacitors are arranged on the same plane, and are connected and arranged.
By resin molding, formation of a resin covered portion that covers the resin along the surface of the exterior member of the capacitor and formation of an uncovered portion that exposes a part of the external terminal of the capacitor and the exterior member may be performed simultaneously.

本発明のキャパシタモジュールによれば、次のいずれかの効果が得られる。   According to the capacitor module of the present invention, any of the following effects can be obtained.

(1) キャタモジュールに併置されるキャパシタはキャパシタの外装部材に沿って形成された樹脂被覆部で一体化されるので、各キャパシタを固定する固定強度を高めることができるとともに、キャパシタモジュールの機械的強度を高めることができる。このため、キャパシタの外部端子間の接続部分に加わる応力を軽減でき、接続構造に過大な強度を求める必要がなく、接続構造の軽量化に寄与することができる。   (1) Capacitors mounted in the catalyst module are integrated with a resin coating formed along the outer packaging of the capacitor, so that the fixing strength for fixing each capacitor can be increased, and the capacitor module mechanical Strength can be increased. For this reason, the stress applied to the connection portion between the external terminals of the capacitor can be reduced, and it is not necessary to obtain excessive strength in the connection structure, which can contribute to weight reduction of the connection structure.

(2) 隣接するキャパシタ間の樹脂被覆部に跨がって成形された単一または複数の補強部を備えることで、樹脂被覆部の機械的脆弱部となる連結部が、補強部によって強固なものとなり、キャパシタモジュールの機械的強度を向上させることができる。   (2) By providing a single or a plurality of reinforcing portions formed across the resin coating portion between adjacent capacitors, the connecting portion that becomes a mechanically fragile portion of the resin coating portion is strengthened by the reinforcing portion. Thus, the mechanical strength of the capacitor module can be improved.

(3) 特に補強部として、連結部と交差方向に立設され且つ樹脂被覆部に跨がって成形されたリブとすることで、各リブは、各連結部と交差方向に立設されていること、さらに樹脂被覆部に形成された凹部である谷部に跨がって成形されていることにより、キャパシタモジュール全体として機械的脆弱部となる連結部に加わる外部応力を各リブで効率的に受け止めることとなり、簡易な構成でキャパシタモジュールの機械的強度の向上を図ることができる。   (3) Especially as a reinforcing part, each rib is erected in the crossing direction with each connecting part by being a rib that is erected in the crossing direction with the connecting part and is formed over the resin coating part. In addition, each rib can efficiently apply external stress applied to the connecting part that becomes a mechanically fragile part as the entire capacitor module by being formed over the valley part that is a concave part formed in the resin coating part. Therefore, the mechanical strength of the capacitor module can be improved with a simple configuration.

(4) キャパシタの外装部材の一部に凹部を設け、樹脂で凹部を被覆しているので、樹脂被覆部からキャパシタが脱落することを防止でき、各キャパシタの固定強度を向上させることができる。   (4) Since the concave portion is provided in a part of the exterior member of the capacitor and the concave portion is covered with the resin, it is possible to prevent the capacitor from dropping off from the resin coating portion, and it is possible to improve the fixing strength of each capacitor.

(5) 樹脂被覆部から各キャパシタの外部端子を露出させているので、キャパシタ間や他の電子部品との接続を妨げることがない。さらに、外装部材の一部を樹脂被覆部から露出させると、キャパシタモジュールの軽量化が図れるとともに、各キャパシタの放熱性を高めることができるので、過熱による劣化や電気的特性の悪化を防止できる。   (5) Since the external terminals of each capacitor are exposed from the resin coating portion, connection between capacitors and other electronic components is not hindered. Furthermore, when a part of the exterior member is exposed from the resin coating portion, the capacitor module can be reduced in weight and the heat dissipation of each capacitor can be increased, so that deterioration due to overheating and electrical characteristics can be prevented.

本発明のキャパシタモジュールの製造方法によれば、次のいずれかの効果が得られる。   According to the method for manufacturing a capacitor module of the present invention, any of the following effects can be obtained.

(1) 少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、樹脂成形によって、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って被覆する樹脂被覆部を形成し、キャパシタを連結させるため、複数のキャパシタを簡易な方法で連結して固定したキャパシタモジュールを作成することができる。特に、従来のキャパシタモジュールのように、金属ケースに収容して固定する場合や、さらに封止樹脂を併用するなど手段で固定を強化する方法を用いた場合と比べ、固定構造が簡易であり、部品点数も少なくなる。   (1) In order to connect the capacitors by forming the resin coating portion covering the surface of the exterior member of the capacitor by resin molding by arranging the terminal positions of at least two capacitors on the same plane and connecting them together, A capacitor module in which a plurality of capacitors are connected and fixed by a simple method can be created. In particular, as in conventional capacitor modules, the fixing structure is simple compared to the case where it is housed and fixed in a metal case, or compared to the case where a method of strengthening fixing by means such as further using a sealing resin is used. The number of parts is also reduced.

(2) 前述したような樹脂成形によって、隣接するキャパシタを固定する場合には、各キャパシタの間の樹脂被覆部に跨がって単一または複数の補強部と樹脂被覆部を同時に形成することができ、複数の工程を経ずに1つの工程で、キャパシタを連結して固定することと、キャパシタモジュールの機械的強度の向上を図ることができる。   (2) When fixing adjacent capacitors by resin molding as described above, a single or a plurality of reinforcing portions and resin covering portions are formed simultaneously across the resin covering portions between the capacitors. It is possible to connect and fix the capacitors in one step without going through a plurality of steps, and to improve the mechanical strength of the capacitor module.

(3) キャパシタの外装部材の一部に一以上の凹部を設けた後に、凹部に樹脂が注入されるように樹脂成形により樹脂被覆部を形成することで、キャパシタの凹部に樹脂が入り込み、樹脂被覆部からキャパシタが脱落することを防止でき、各キャパシタの固定強度を向上させることができるとともに、複数の工程を経ずに1つの工程で、このような脱落防止機能を実現することができる。   (3) After forming one or more recesses in a part of the exterior member of the capacitor, by forming a resin coating portion by resin molding so that the resin is injected into the recesses, the resin enters the recesses of the capacitor, and the resin Capacitors can be prevented from falling off from the covering portion, the fixing strength of each capacitor can be improved, and such a drop-off preventing function can be realized in one step without going through a plurality of steps.

(4) キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆させる樹脂被覆部形成工程と、キャパシタの外部端子、外装部材の一部を露出させる非被覆部形成工程を同時に行うことで、軽量かつ放熱性に優れたキャパシタモジュールを複数の工程を経ずに1つの工程で実現することできる。   (4) Lightweight and heat-dissipating by simultaneously performing the resin-coated part forming step for covering the resin along the surface of the capacitor exterior member and the non-covered part forming step for exposing a part of the external terminal of the capacitor and the exterior member. A capacitor module having excellent properties can be realized in one step without going through a plurality of steps.

そして、本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面及び各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。   Other objects, features, and advantages of the present invention will become clearer with reference to the accompanying drawings and each embodiment.

第1の実施の形態に係るキャパシタモジュールを示す平面図である。It is a top view which shows the capacitor module which concerns on 1st Embodiment. キャパシタモジュールを示す側面図である。It is a side view which shows a capacitor module. 図1のIII −III 線断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the III-III line cross section of FIG. 図2のIV−IV線断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the IV-IV sectional view of FIG. キャパシタモジュールを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a capacitor module. キャパシタモジュールの製造工程の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacturing process of a capacitor module. 第2の実施の形態に係る、キャパシタモジュールの一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of the capacitor module based on 2nd Embodiment.

〔第1の実施の形態〕 [First Embodiment]

図1、図2、図3および図4は第1の実施の形態に係るキャパシタモジュールを示し、図1はその平面、図2はその側面を示し、図3は図1のIII −III 線断面、図4は図2のIV−IV線断面を示している。   1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4 show the capacitor module according to the first embodiment, FIG. 1 shows its plan, FIG. 2 shows its side, and FIG. 3 shows a cross section taken along line III-III in FIG. 4 shows a cross section taken along line IV-IV in FIG.

このキャパシタモジュール2は本発明のキャパシタモジュールの一例である。このキャパシタモジュール2には少なくとも2つのキャパシタとして6個の電気二重層キャパシタ(以下「キャパシタ」と称する。)4−1、4−2、4−3、4−4、4−5、4−6が備えられている。各キャパシタ4−1〜4−6はたとえば、電気二重層キャパシタまたは電解コンデンサのいずれか、または他のキャパシタで構成してもよい。この実施の形態では、6個のキャパシタ4−1〜4−6を備えているが、キャパシタモジュール2を構成するキャパシタの個数は任意であり、6個に限定されるものではない。   This capacitor module 2 is an example of the capacitor module of the present invention. The capacitor module 2 includes six electric double layer capacitors (hereinafter referred to as “capacitors”) 4-1, 4-2, 4-3, 4-4, 4-5, 4-6 as at least two capacitors. Is provided. Each of the capacitors 4-1 to 4-6 may be formed of, for example, either an electric double layer capacitor or an electrolytic capacitor, or another capacitor. In this embodiment, six capacitors 4-1 to 4-6 are provided. However, the number of capacitors constituting the capacitor module 2 is arbitrary, and is not limited to six.

各キャパシタ4−1〜4−6の形状は断面円形の柱状体であって、配列形態は封口側を上にして外装部材としての外装ケース6を底面側にして併置されている。このキャパシタ4−1〜4−6の併置の際には、封口部18側に形成された外部端子(陽極端子20、陰極端子22)が同一面上となるように併置する。外部端子が同一面に位置していないと、外部端子同士をバスバーで接続できない。または、段差を形成した特殊な形状のバスバーでの接続が必要となり、作業の煩雑を招く。なお、外部端子同士を接続するバスバーは、後に説明する樹脂被覆部8の形成前に取り付けておいても良く、樹脂被覆部8を形成した後に取りつけても良い。   Each of the capacitors 4-1 to 4-6 is a columnar body having a circular cross section, and the arrangement is arranged side by side with the sealing case up and the exterior case 6 as an exterior member on the bottom side. When the capacitors 4-1 to 4-6 are juxtaposed, the external terminals (anode terminal 20 and cathode terminal 22) formed on the sealing portion 18 side are juxtaposed on the same plane. If the external terminals are not located on the same plane, the external terminals cannot be connected with the bus bar. Alternatively, connection with a specially shaped bus bar having a step is required, which causes troublesome work. Note that the bus bar for connecting the external terminals may be attached before the formation of the resin coating portion 8 described later, or may be attached after the resin coating portion 8 is formed.

各キャパシタ4−1〜4−6は、各外装ケース6の一部が樹脂により形成された樹脂被覆部8で被覆され、この樹脂被覆部8で連結されている。樹脂はポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ナイロンなど、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれを用いてもよい。熱硬化性樹脂を使用した場合、一度成形すると高温になっても軟化しないので、耐熱性の高い樹脂被覆部8により各キャパシタ4−1〜4−6を強固に固定することができ、固定強度の向上を図ることができる。一方で、熱可塑性樹脂を使用した場合、樹脂の熱硬化工程が不要になるなど、熱硬化性樹脂を用いた場合に比べ製造工程が簡略なものとなる。従って、キャパシタモジュールの用途に応じて樹脂を選択することが可能である。   Each of the capacitors 4-1 to 4-6 is covered with a resin coating portion 8 in which a part of each outer case 6 is formed of resin, and is connected by the resin coating portion 8. As the resin, any of thermoplastic resins and thermosetting resins such as polybutylene terephthalate, polycarbonate, polypropylene, and nylon may be used. When a thermosetting resin is used, since it does not soften even if it becomes high temperature once molded, each capacitor 4-1 to 4-6 can be firmly fixed by the resin coating portion 8 having high heat resistance, and the fixing strength Can be improved. On the other hand, when a thermoplastic resin is used, the manufacturing process is simplified as compared with the case where a thermosetting resin is used. Therefore, it is possible to select the resin according to the use of the capacitor module.

樹脂被覆部8の形状としては、被覆する各キャパシタ4−1〜4−6の外周面に沿って、ほぼ一定の厚みの樹脂で被覆することで、各キャパシタの周面の外観形状が表出する程度の厚さに成形されている。すなわち、隣接するキャパシタ同士の間には、樹脂被覆部8の谷部29が形成されている。この樹脂被覆部8での樹脂の厚さは、キャパシタモジュールに求められる機械的強度と、選択した樹脂の特性に応じて、必要な厚さに設定すれば良い。しかし、樹脂被覆部8に谷部29が形成されていないと、求められる機械的強度に対し、必要以上に樹脂を使用することとなり、キャパシタモジュールの重量化を招くばかりか、コストも向上してしまう。   As the shape of the resin coating portion 8, the outer shape of the peripheral surface of each capacitor is exposed by coating with a resin having a substantially constant thickness along the outer peripheral surface of each capacitor 4-1 to 4-6 to be coated. It is molded to a thickness that will That is, a valley portion 29 of the resin coating portion 8 is formed between adjacent capacitors. The thickness of the resin in the resin coating portion 8 may be set to a necessary thickness according to the mechanical strength required for the capacitor module and the characteristics of the selected resin. However, if the valley portion 29 is not formed in the resin coating portion 8, the resin is used more than necessary for the required mechanical strength, which not only increases the weight of the capacitor module but also increases the cost. End up.

樹脂被覆部8は、図2および図3に示すように、被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6と、連結部112、123、134、145、156とを備えるとともに補強部12を備えている。被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6は各キャパシタ4−1、4−2、4−3、4−4、4−5、4−6の円周側面を一定の厚さで被覆している。なお、キャパシタの円周側面同士を接触させて配置した場合には、各キャパシタの間には樹脂が入り込まず、連結部112、123、134、145、156が形成されない場合もある。従って、連結部は必須ではないもの、連結部112、123、134、145、156があることで、キャパシタを挟んで対向した樹脂被覆部8同士を連結させることとなり、キャパシタモジュール全体としての機械的強度の向上を図ることができる。さらに、樹脂被覆部8の機械的強度が増加することで、各キャパシタを固定する固定強度の向上を図ることができる。このため、連結部を有する構成である方が好ましい。この樹脂被覆部8から各キャパシタ4−1〜4−6やその接続部を露出させるため、非被覆部14、16が備えられている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the resin coating portion 8 includes the coating portions 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6, and connecting portions 112, 123, 134. , 145 and 156 and the reinforcing portion 12. The covering portions 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, and 8-6 are capacitors 4-1, 4-2, 4-3, 4-4, 4-5, 4- 6 circumferential sides are covered with a certain thickness. When the circumferential side surfaces of the capacitors are arranged in contact with each other, the resin does not enter between the capacitors, and the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156 may not be formed. Accordingly, since the connecting portions are not essential and the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156 are provided, the resin coating portions 8 facing each other with the capacitor interposed therebetween are connected to each other. The strength can be improved. Furthermore, since the mechanical strength of the resin coating portion 8 is increased, it is possible to improve the fixing strength for fixing each capacitor. For this reason, it is preferable that the structure has a connecting portion. In order to expose each of the capacitors 4-1 to 4-6 and its connection portion from the resin coating portion 8, uncovered portions 14 and 16 are provided.

各被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6は、各キャパシタ4−1〜4−6の各外装ケース6を個別に覆う部分である。各被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6には図3の部分拡大に示すように、外装ケース6の封口側の加締め部7が包含されている。この加締め部7は、キャパシタの外装部材の表面に形成した凹部の一形態であり、この実施の形態で示すように、凹部は加締め部7を利用したものでも良く、加締め部7以外に新たに凹みを設けたものであってもよい。なお、この加締め部7は外装ケース6に封口部材を位置決めする径小部分であり、外装ケース6の外周囲に径小部分を形成している。この実施の形態では、被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6を形成する封止樹脂が加締め部7に入り込み、被覆部8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6と各外装ケース6との固定強度を高め、且つ、抜け止め機能を果たしている。各連結部112、123、134、145、156は、隣接するキャパシタ4−1とキャパシタ4−2、キャパシタ4−2とキャパシタ4−3、キャパシタ4−3とキャパシタ4−4、キャパシタ4−4とキャパシタ4−5、キャパシタ4−5とキャパシタ4−6とを樹脂被覆部8により連結する部分である。   Each coating | coated part 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6 is a part which covers each exterior case 6 of each capacitor 4-1 to 4-6 separately. As shown in the partial enlargement of FIG. 3, each cover portion 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, and 8-6 has a caulking portion 7 on the sealing side of the outer case 6. Is included. The caulking portion 7 is one form of a concave portion formed on the surface of the exterior member of the capacitor. As shown in this embodiment, the concave portion may utilize the caulking portion 7, and other than the caulking portion 7. A dent may be newly provided. The caulking portion 7 is a small-diameter portion for positioning the sealing member on the outer case 6, and a small-diameter portion is formed on the outer periphery of the outer case 6. In this embodiment, the sealing resin that forms the covering portions 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6 enters the caulking portion 7, and the covering portion 8-1. , 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6 and the exterior case 6 are increased in fixing strength and have a retaining function. Each of the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156 includes a capacitor 4-1 and a capacitor 4-2, a capacitor 4-2 and a capacitor 4-3, a capacitor 4-3 and a capacitor 4-4, and a capacitor 4-4. And the capacitor 4-5, and the capacitor 4-5 and the capacitor 4-6 are connected by the resin coating portion 8.

樹脂被覆部8は各外装ケース6を部分的に覆っており、非被覆部14が外部端子側に形成され、非被覆部16が外装ケース6の底面側に形成されている。つまり、非被覆部14は、各キャパシタ4−1〜4−6の上部側の一部の一例として、封口部18、陽極端子20、陰極端子22、外装ケース6の一部を露出させた部分を指す。また、非被覆部16は、各キャパシタ4−1〜4−6の外装ケース6の側面部の一部および底面部を露出させた部分を指す。   The resin coating portion 8 partially covers each outer case 6, the non-covering portion 14 is formed on the external terminal side, and the non-covering portion 16 is formed on the bottom surface side of the outer case 6. That is, the non-covering part 14 is a part where the sealing part 18, the anode terminal 20, the cathode terminal 22, and a part of the outer case 6 are exposed as an example of a part on the upper side of each of the capacitors 4-1 to 4-6. Point to. Moreover, the non-coating part 16 points out the part which exposed a part and side part of the side part of the exterior case 6 of each capacitor 4-1 to 4-6.

補強部12は、各連結部112、123、134、145、156を補強する手段であって、複数のリブで構成され、この実施の形態では、補強部12の長さ方向に一定の間隔で形成された3対のリブ24、26、28で構成されている。各リブ24、26、28は各連結部112、123、134、145、156と一体であるとともに、各被覆部8−1と8−2、被覆部8−2と8−3、被覆部8−3と8−4、被覆部8−4と8−5、被覆部8−5と8−6で形成された凹部である谷部29に跨がって断面扇形を成している。キャパシタ4−1〜4−6を一定の厚さで被覆している樹脂被覆部8はキャパシタ4−1〜4−6間を補強する補強部としてリブ24、26、28を備えて既述の谷部29を橋絡している。つまり、各リブ24、26、28が各連結部112、123、134、145、156と交差方向に立設されているので、樹脂被覆部8の直径幅より小さい範囲でキャパシタ4−1〜4−6間の樹脂被覆部8を補強している。   The reinforcing portion 12 is a means for reinforcing each of the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156, and is configured by a plurality of ribs. It is composed of three pairs of ribs 24, 26 and 28 formed. The ribs 24, 26, and 28 are integral with the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156, and the covering portions 8-1 and 8-2, the covering portions 8-2 and 8-3, and the covering portion 8. -3 and 8-4, covering sections 8-4 and 8-5, and covering section 8-5 and 8-6 are formed in a sector shape across the trough 29 which is a recess. The resin coating portion 8 that covers the capacitors 4-1 to 4-6 with a certain thickness includes ribs 24, 26, and 28 as reinforcing portions that reinforce between the capacitors 4-1 to 4-6. It bridges the valley 29. That is, since each rib 24, 26, 28 is erected in the crossing direction with each connecting portion 112, 123, 134, 145, 156, the capacitors 4-1 to 4 are within a range smaller than the diameter width of the resin coating portion 8. The resin coating 8 between -6 is reinforced.

また、樹脂被覆部8の始端および終端側には、ブラケット部30が形成されている。このブラケット部30は、樹脂被覆部8を媒介としてキャパシタモジュール2を固定する手段の一例である。この実施の形態では、ブラケット部30がキャパシタモジュール2の並列方向に突出する板状部材であり、ブラケット部30にも既述のリブ24、26、28を備えて補強されている。各ブラケット部30には固定ねじを取り付ける複数の貫通孔32が形成されている。各貫通孔32は各リブ24、26、28の間に形成されている。   Further, bracket portions 30 are formed on the start and end sides of the resin coating portion 8. The bracket portion 30 is an example of means for fixing the capacitor module 2 with the resin coating portion 8 as a medium. In this embodiment, the bracket portion 30 is a plate-like member protruding in the parallel direction of the capacitor module 2, and the bracket portion 30 is also reinforced with the ribs 24, 26, and 28 described above. Each bracket portion 30 is formed with a plurality of through holes 32 to which fixing screws are attached. Each through hole 32 is formed between each rib 24, 26, 28.

隣接するキャパシタ4−1〜4−6は、図5に示すように、陽極端子20と陰極端子22とを連結部材の一例であるバスバー34および固定ねじ36によって接続されている。この実施の形態では直列接続であるが、接続形態は並列接続、直並列接続のいずれであってもよい。各バスバー34には回路基板38が固定ねじ40によって取り付けられている。   As shown in FIG. 5, the adjacent capacitors 4-1 to 4-6 are connected to the anode terminal 20 and the cathode terminal 22 by a bus bar 34 and a fixing screw 36 as an example of a connecting member. In this embodiment, serial connection is used, but the connection form may be either parallel connection or series-parallel connection. A circuit board 38 is attached to each bus bar 34 with a fixing screw 40.

つぎに、図6は樹脂被覆部の成形方法を示している。図6の構成は一例であり、斯かる構成に本発明は限定されるものではない。   Next, FIG. 6 shows a molding method of the resin coating portion. The configuration in FIG. 6 is an example, and the present invention is not limited to such a configuration.

この樹脂被覆部8の成形方法は、本発明のキャパシタモジュールの製造方法の一例である。この製造方法には完成品であるキャパシタ4−1〜4−6が用いられる。   The molding method of the resin coating portion 8 is an example of the method for manufacturing the capacitor module of the present invention. Capacitors 4-1 to 4-6 that are finished products are used in this manufacturing method.

各キャパシタ4−1〜4−6の樹脂被覆部8の成形には成形型42、44が用いられる。成形型42、44には図6の(A)および(B)に示すように、樹脂を注入するポート48から流動性のある樹脂を流して樹脂被覆部8を形成するキャビティ46とキャパシタの外部端子、底面、円周側面の一部の型に沿って掘られており、樹脂で被覆されないようポート48から切り離される成形型で構成されている。各キャパシタ4−1〜4−6はこれに設置され、閉じられたポート48から流動性のある樹脂50を充填し、この樹脂50を硬化させる。この硬化により、樹脂が流し込まれて出来る樹脂被覆部8と樹脂が流れ込んでいないキャパシタの外部端子側の非被覆部14、キャパシタの外装ケース6の底面部及び円周側面の一部から成る非被覆部16が同時に形成され、各キャパシタ4−1〜4−6は樹脂被覆部8によって一体化される。同時というのはキャパシタを樹脂で被覆する部分と被覆しない部分を1つの工程で形成することを意味する。また、成形型42、44には樹脂被覆部8の補強部としてリブ24、26、28の形状、さらにブラケット部30の形状に合致した型を備えており、樹脂50を充填した際に、各リブ24、26、28およびブラケット部30も同時に樹脂成形で形成することが可能である。   Molds 42 and 44 are used for molding the resin coating portion 8 of each of the capacitors 4-1 to 4-6. As shown in FIGS. 6A and 6B, the molds 42 and 44 have a cavity 46 for forming a resin coating 8 by flowing a fluid resin from a port 48 for injecting resin, and the outside of the capacitor. It is dug along a part of the mold on the terminal, bottom surface, and circumferential side surface, and is composed of a mold that is separated from the port 48 so as not to be covered with resin. Each of the capacitors 4-1 to 4-6 is installed therein, filled with a fluid resin 50 from the closed port 48, and hardens the resin 50. By this curing, the resin covered portion 8 formed by pouring the resin, the non-covered portion 14 on the external terminal side of the capacitor where the resin does not flow, the bottom surface portion of the outer case 6 of the capacitor, and a part of the circumferential side surface are not covered. The part 16 is formed at the same time, and the capacitors 4-1 to 4-6 are integrated by the resin coating part 8. Simultaneously means that a capacitor is coated with a resin and a non-coated portion is formed in one step. The molds 42 and 44 are provided with molds that match the shapes of the ribs 24, 26, and 28 as well as the shape of the bracket part 30 as reinforcing parts of the resin coating portion 8. The ribs 24, 26, 28 and the bracket portion 30 can also be formed by resin molding at the same time.

この樹脂被覆部8の形状は、既述した通りであるので、その説明を割愛する。   Since the shape of the resin coating portion 8 is as described above, the description thereof is omitted.

また、各リブ24、26、28は樹脂被覆部8と同様、キャビティ46の型に沿って樹脂が流し込まれて硬化されている。各リブ24、26、28と樹脂被覆部8が一体で成形することで繋ぎ目がなくなるため、機械的強度を強くすることが出来る。さらにブラケット部30についても、樹脂被覆部8との繋ぎ目がないため、同様に機械的強度を強くすることができる。
〔第1の実施の形態の効果〕
Also, the ribs 24, 26, and 28 are cured by pouring resin along the mold of the cavity 46, as in the resin coating portion 8. Since the ribs 24, 26, and 28 and the resin coating portion 8 are integrally formed, there is no joint, so that the mechanical strength can be increased. Furthermore, since there is no joint with the resin coating | coated part 8 also about the bracket part 30, mechanical strength can be similarly strengthened.
[Effect of the first embodiment]

(1) 樹脂被覆部8は各キャパシタ4−1〜4−6の外装ケース6の外表面部を覆う被覆部8−1〜8−6に成形されている。つまり、被覆部8−1〜8−6はキャパシタ4−1〜4−6の外装ケース6の外観形状が表出する程度の厚さに成形されている。しかも、非被覆部14、16を設けて各キャパシタ4−1〜4−6の一部を樹脂被覆部8から露出させている。したがって、このような樹脂被覆部8によれば、樹脂被覆の軽量化を図ることができる。   (1) The resin covering portion 8 is formed into covering portions 8-1 to 8-6 that cover the outer surface portion of the outer case 6 of each of the capacitors 4-1 to 4-6. That is, the covering portions 8-1 to 8-6 are formed to have a thickness such that the appearance of the outer case 6 of the capacitors 4-1 to 4-6 is exposed. In addition, the uncovered portions 14 and 16 are provided to expose a part of each of the capacitors 4-1 to 4-6 from the resin covered portion 8. Therefore, according to such a resin coating part 8, weight reduction of a resin coating can be achieved.

(2) 既述のように、各キャパシタ4−1〜4−6を樹脂被覆部8で被覆しながら、非被覆部14、16としてキャパシタ4−1〜4−6の一部を露出させており、その露出した封口部18や外装ケース6は外気に触れさせて放熱させることができ、キャパシタモジュール2の放熱性を高めることができる。つまり、各キャパシタ4−1〜4−6の過熱を防止でき、特性劣化を防止できる。   (2) As described above, while covering each of the capacitors 4-1 to 4-6 with the resin coating portion 8, a part of the capacitors 4-1 to 4-6 is exposed as the uncovered portions 14 and 16. In addition, the exposed sealing portion 18 and the outer case 6 can be exposed to the outside air to dissipate heat, and the heat dissipation of the capacitor module 2 can be enhanced. That is, overheating of the capacitors 4-1 to 4-6 can be prevented, and characteristic deterioration can be prevented.

(3) 樹脂被覆部8は各キャパシタ4−1〜4−6の外装ケース6を周回して外表面部を覆う被覆部8−1〜8−6を備え、この被覆部8−1〜8−6を連結部112、123、134、145、156で連結する場合には、各キャパシタ4−1〜4−6を強固に固定することになり、各キャパシタの固定強度の向上を図ることができる。   (3) The resin covering portion 8 includes covering portions 8-1 to 8-6 that wrap around the outer case 6 of each of the capacitors 4-1 to 4-6 and cover the outer surface portion, and the covering portions 8-1 to 8-8. −6 is connected by the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156, the capacitors 4-1 to 4-6 are firmly fixed, and the fixing strength of each capacitor can be improved. it can.

(4) キャパシタの外装部材の一部に凹部を設けた後、樹脂で被覆しているので樹脂からのキャパシタが脱落することを防止でき、各キャパシタの固定強度の向上を図ることができる。   (4) Since a recess is provided in a part of the exterior member of the capacitor and is covered with resin, it is possible to prevent the capacitor from falling off from the resin, and to improve the fixing strength of each capacitor.

(5) 連結部112、123、134、145、156によって連結された樹脂被覆部8の被覆部8−1〜8−6は、連結部112、123、134、145、156と隣接する各被覆部8−1〜8−6間に跨がる補強部12により補強され、強化されている。この実施の形態では、各補強部12が複数のリブ24、26、28で構成され、各リブ24、26、28が樹脂被覆部8の幅方向に所定間隔で形成されている。このため、樹脂被覆部8の機械的強度を補強部12で形成することのみで実現することができ、モジュール全体を方形状に樹脂被覆した場合と比べ、はるかに軽量化が図れる。また、連結部112、123、134、145、156における機械的強度も強化でき、堅牢性に優れたキャパシタモジュール2が得られている。   (5) The covering portions 8-1 to 8-6 of the resin covering portion 8 connected by the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156 are adjacent to the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156, respectively. It is reinforced and reinforced by the reinforcing part 12 straddling between the parts 8-1 to 8-6. In this embodiment, each reinforcing portion 12 is constituted by a plurality of ribs 24, 26, 28, and each rib 24, 26, 28 is formed at a predetermined interval in the width direction of the resin coating portion 8. For this reason, it can implement | achieve only by forming the mechanical strength of the resin coating part 8 by the reinforcement part 12, and can achieve much weight reduction compared with the case where the whole module is resin-coated in a square shape. Further, the mechanical strength in the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156 can be enhanced, and the capacitor module 2 having excellent robustness is obtained.

(6) 特に各リブ24、26、28は、連結部112、123、134、145、156と交差方向に立設され且つ各被覆部8−1と8−2、被覆部8−2と8−3、被覆部8−3と8−4、被覆部8−4と8−5、被覆部8−5と8−6で形成された凹部である谷部29に跨がって成形されているので、キャパシタモジュール全体として機械的に脆弱な部分となる連結部112、123、134、145、156に加わる外部応力を、各リブ24、26、28で受け止めることとなり、簡易な構成で機械的強度の向上を図ることができる。   (6) In particular, the ribs 24, 26, 28 are erected in the crossing direction with the connecting portions 112, 123, 134, 145, 156, and the covering portions 8-1 and 8-2, and the covering portions 8-2 and 8 respectively. -3, the covering portions 8-3 and 8-4, the covering portions 8-4 and 8-5, and the trough portion 29 that is a recess formed by the covering portions 8-5 and 8-6. Therefore, the external stress applied to the connecting portions 112, 123, 134, 145, and 156, which are mechanically fragile parts of the entire capacitor module, is received by the ribs 24, 26, and 28. The strength can be improved.

(7) 非被覆部14として樹脂被覆部8から各キャパシタ4−1〜4−6の外部端子である陽極端子20や陰極端子22を露出させているので、これら陽極端子20や陰極端子22に対する電気的な接続や接続部材の接続固定を妨げることがない。つまり、良好な接続形態が得られ、接続にはバスバーや任意の接続部材を選択できる。   (7) Since the anode terminal 20 and the cathode terminal 22 which are external terminals of the capacitors 4-1 to 4-6 are exposed as the non-covered part 14 from the resin-coated part 8, the anode terminal 20 and the cathode terminal 22 are exposed. There is no hindrance to electrical connection and connection fixing of connection members. That is, a good connection form is obtained, and a bus bar or any connection member can be selected for connection.

(8) キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆させる工程と、キャパシタの外部端子、底面、円周側面の一部を被覆しない工程を1つの工程で成形することで、複数の工程を設けずに軽量かつ放熱性に優れたキャパシタモジュールを実現できる。   (8) A plurality of steps can be performed by forming the step of coating the resin along the surface of the outer packaging member of the capacitor and the step of not covering a part of the external terminal, bottom surface, and circumferential side surface of the capacitor in one step. A capacitor module that is lightweight and has excellent heat dissipation can be realized without being provided.

(9) 樹脂被覆部8の形成と同時に一つ以上の孔を有するブラケット部30を形成しているので、キャパシタモジュールを外部に固定するための固定部材を別途用意すること無く、あるいは、キャパシタモジュールに固定部材を別途形成すること無く、キャパシタモジュールを作成することができるため、工程の簡略化を図ることができる。   (9) Since the bracket portion 30 having one or more holes is formed simultaneously with the formation of the resin coating portion 8, there is no need to prepare a fixing member for fixing the capacitor module to the outside, or the capacitor module Since the capacitor module can be produced without separately forming a fixing member, the process can be simplified.

〔第2の実施の形態〕 [Second Embodiment]

図7は第2の実施の形態に係るキャパシタモジュールを示している。第1の実施の形態では、補強部12の各リブ24、26、28の厚みを同一に設定しているが、図7に示すように、リブ26を厚く構成してもよい。また、リブ26以外のリブ24、28のいずれかまたは双方を厚く形成してもよい。   FIG. 7 shows a capacitor module according to the second embodiment. In the first embodiment, the thicknesses of the ribs 24, 26, and 28 of the reinforcing portion 12 are set to be the same, but the ribs 26 may be made thick as shown in FIG. Further, either or both of the ribs 24 and 28 other than the rib 26 may be formed thick.

斯かる構成とすれば、樹脂被覆部8を重量化することなく、機械的強度をより高めることができる。   With such a configuration, the mechanical strength can be further increased without increasing the weight of the resin coating portion 8.

〔他の実施の形態〕 [Other Embodiments]

(1) 樹脂被覆部8の一部に単一または複数のスリットを設け、スリットから外装ケース6を外気に触れさせることにより、キャパシタの放熱性を高めてもよい。   (1) The heat dissipation of the capacitor may be improved by providing a single or a plurality of slits in a part of the resin coating portion 8 so that the outer case 6 is exposed to the outside air from the slits.

(2) 上記実施の形態では、樹脂被覆部8をキャパシタ4−1〜4−6の封口部側に設置しているが、外装ケース6の底面側に設置することにより、封口部側の非被覆部14の面積を拡大し、非被覆部16側の面積を縮小した形態としてもよい。   (2) In the above embodiment, the resin coating portion 8 is installed on the sealing portion side of the capacitors 4-1 to 4-6. The area of the covering portion 14 may be enlarged and the area on the non-covering portion 16 side may be reduced.

(3) 上記実施の形態では、キャパシタを1列に配列しているが、マトリックス状に配列した形態としてもよい。   (3) In the above embodiment, the capacitors are arranged in one row, but may be arranged in a matrix.

(4) 上記の実施の形態では、キャパシタの外装部材の表面の一部に形成した凹部として、加締め部7を利用しているが、加締め部7の他に外装ケース6の高さ方向に延びる溝部を形成し、この溝部を樹脂で被覆する構成であっても良い。このような溝部を形成すると、樹脂被覆部8に保持された各キャパシタの回転を防止することができ、より固定強度の向上を図ることができる。   (4) In the above embodiment, the caulking portion 7 is used as a recess formed in a part of the surface of the capacitor exterior member. In addition to the caulking portion 7, the height direction of the exterior case 6 is used. A configuration may be adopted in which a groove portion is formed to extend to the surface and the groove portion is covered with resin. When such a groove portion is formed, rotation of each capacitor held by the resin coating portion 8 can be prevented, and the fixing strength can be further improved.

以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
As described above, the most preferable embodiment and the like of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above description, and is described in the claims or a form for carrying out the invention. It goes without saying that various modifications and changes can be made by those skilled in the art based on the gist of the invention disclosed in the above, and such modifications and changes are included in the scope of the present invention.

本発明のキャパシタモジュールおよびその製造方法によれば、複数のキャパシタを熱硬化性樹脂からなる樹脂被覆部で一体化し、しかも、一部を露出させているので、固定強度、機械的強度を高めるとともに軽量化や放熱性を高めたキャパシタモジュールを実現でき、有用である。
According to the capacitor module and the manufacturing method thereof of the present invention, a plurality of capacitors are integrated with a resin coating portion made of a thermosetting resin, and a part is exposed, so that the fixing strength and the mechanical strength are increased. Capacitor modules with reduced weight and improved heat dissipation can be realized and are useful.

2 キャパシタモジュール
4−1、4−2、4−3、4−4、4−5、4−6 キャパシタ
6 外装ケース
8 樹脂被覆部
8−1、8−2、8−3、8−4、8−5、8−6 被覆部
112、123、134、145、156 連結部
12 補強部
14、16 非被覆部
18 封口部
20 陽極端子
22 陰極端子
24、26、28 リブ
30 ブラケット部
32 貫通孔
34 バスバー
36 固定ねじ
38 回路基板
40 固定ねじ

2 Capacitor module 4-1, 4-2, 4-3, 4-4, 4-5, 4-6 Capacitor 6 Exterior case 8 Resin coating part 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6 Covering part 112, 123, 134, 145, 156 Connecting part 12 Reinforcing part 14, 16 Non-covering part 18 Sealing part 20 Anode terminal 22 Cathode terminal 24, 26, 28 Rib 30 Bracket part 32 Through hole 34 Busbar 36 Fixing screw 38 Circuit board 40 Fixing screw

Claims (10)

少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、
前記キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆した樹脂被覆部で前記キャパシタを連結させる、
キャパシタモジュール。
Arrange the terminal positions of at least two capacitors on the same plane and connect them.
Connecting the capacitor with a resin-coated portion coated with resin along the surface of the exterior member of the capacitor;
Capacitor module.
隣接する前記キャパシタ間の前記樹脂被覆部に跨がって成形された単一または複数の補強部を備える、
請求項1に記載のキャパシタモジュール。
Comprising a single or a plurality of reinforcing portions formed across the resin coating between the adjacent capacitors,
The capacitor module according to claim 1.
前記補強部は、前記キャパシタを連結させる前記樹脂被覆部の連結部と交差方向に立設され且つ前記樹脂被覆部に跨がって成形されたリブである、
請求項2に記載のキャパシタモジュール。
The reinforcing portion is a rib that is erected in a crossing direction with the connecting portion of the resin coating portion that connects the capacitor and is formed across the resin coating portion.
The capacitor module according to claim 2.
前記キャパシタの外装部材の表面の一部に一以上の凹部を設け、
前記樹脂で前記凹部を被覆した、
請求項1〜3に記載のキャパシタモジュール。
Providing one or more recesses in a part of the surface of the exterior member of the capacitor;
The recess was covered with the resin,
The capacitor module according to claim 1.
前記キャパシタの外部端子と前記外装部材の一部を露出させる非被覆部を備えた、
請求項1〜4に記載のキャパシタモジュール。
The external terminal of the capacitor and an uncovered portion that exposes a part of the exterior member are provided.
The capacitor module according to claim 1.
前記樹脂被覆部の一部に1つ以上の孔を有する、
請求項1〜5に記載のキャパシタモジュール。
Having one or more holes in a part of the resin coating,
The capacitor module according to claim 1.
少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、
樹脂成形によって、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って被覆する樹脂被覆部を形成し、前記キャパシタを連結する、
キャパシタモジュールの製造方法。
Arrange the terminal positions of at least two capacitors on the same plane and connect them.
By resin molding, forming a resin coating portion that covers the surface of the exterior member of the capacitor, and connecting the capacitors;
A method for manufacturing a capacitor module.
隣接する前記キャパシタ間の前記樹脂被覆部に跨がって成形された単一または複数の補強部と前記樹脂被覆部を同時に形成する、
請求項7に記載のキャパシタモジュールの製造方法。
Forming a single or a plurality of reinforcing portions and the resin coating portion formed over the resin coating portion between the adjacent capacitors simultaneously;
A method for manufacturing a capacitor module according to claim 7.
前記キャパシタの外装部材の表面の一部に一以上の凹部を設け、
前記凹部に樹脂が注入されるように樹脂被覆部を形成する、
請求項7、8に記載のキャパシタモジュールの製造方法。
Providing one or more recesses in a part of the surface of the exterior member of the capacitor;
Forming a resin coating so that resin is injected into the recess;
The method for manufacturing a capacitor module according to claim 7 or 8.
少なくとも2つのキャパシタの端子位置を同一面上に揃えて連接配置し、
樹脂成形によって、前記キャパシタの外装部材の表面に沿って樹脂を被覆する樹脂被覆部形成と、前記キャパシタの外部端子と前記外装部材の一部を露出させる非被覆部形成を同時に行う、
請求項7に記載のキャパシタモジュールの製造方法。

Arrange the terminal positions of at least two capacitors on the same plane and connect them.
By resin molding, simultaneously performing resin-coated portion formation that covers the resin along the surface of the capacitor exterior member, and non-cover portion formation that exposes a part of the external terminal of the capacitor and the exterior member,
A method for manufacturing a capacitor module according to claim 7.

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