JP2013087889A - ディスク式スチームトラップ - Google Patents
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Abstract
【課題】 反転バイメタルが高温時に速やかに下に凸状に反転できるようにする。
【解決手段】 弁ディスク１１の上面に弁ディスク１１よりも大径で変圧室４内周壁よりも少し小径の円板状の反転バイメタル１２を載せて、弁ディスク１１の中心部分で連結する。外輪弁座７の外周に環状のバイメタル座１４を設ける。低温時に反転バイメタル１２が上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座１４に当接し中心部分が上昇して弁ディスク１１を強制的に持上げて開弁させる。反転バイメタル１２の周囲縁部分にバイメタル座１４の内径よりも外径の小さな凹部１５を形成する。低温時に反転バイメタル１２が弁ディスク１１を開弁させた状態において、弁ディスク１１の下面を流下する流体が弁ディスク１１の周囲縁部分から反転バイメタル１２の周囲縁部分の小径部である凹部１５を通して反転バイメタル１２の上方に流入する。
【選択図】 図１
【解決手段】 弁ディスク１１の上面に弁ディスク１１よりも大径で変圧室４内周壁よりも少し小径の円板状の反転バイメタル１２を載せて、弁ディスク１１の中心部分で連結する。外輪弁座７の外周に環状のバイメタル座１４を設ける。低温時に反転バイメタル１２が上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座１４に当接し中心部分が上昇して弁ディスク１１を強制的に持上げて開弁させる。反転バイメタル１２の周囲縁部分にバイメタル座１４の内径よりも外径の小さな凹部１５を形成する。低温時に反転バイメタル１２が弁ディスク１１を開弁させた状態において、弁ディスク１１の下面を流下する流体が弁ディスク１１の周囲縁部分から反転バイメタル１２の周囲縁部分の小径部である凹部１５を通して反転バイメタル１２の上方に流入する。
【選択図】 図１
Description
本発明は、変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉することにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、特に、バイメタルを用いてエアバインディングを解消できるようにしたものに関する。
ディスク式スチームトラップは内外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁ディスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するものである。このものにおいては、始動時に空気が流入してきても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないので、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディングが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこのエアバインディングを解消することが行なわれている。これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用して、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。この一例が特許文献１に示されている。これは、弁ディスクの上面に弁ディスクよりも大径で変圧室内周壁よりも少し小径の円板状の反転バイメタルを載せて、弁ディスクの中心部分で連結し、外輪弁座の外周に環状のバイメタル座を設け、低温時に反転バイメタルが上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座に当接し中心部分が上昇して弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、高温時に下に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座から離れるようにしたものである。
上記従来のディスク式スチームトラップは、低温時に反転バイメタルが上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座に当接し中心部分が上昇して弁ディスクを強制的に持上げて開弁させた状態において、弁ディスクの下面を流下する流体が反転バイメタルの上方に流入し難いために、反転バイメタルが高温時に下に凸状に反転するタイミングが遅れ、蒸気を漏出してしまうという問題点があった。
したがって本発明が解決しようとする課題は、反転バイメタルが高温時に速やかに下に凸状に反転できるようにすることである。
上記の課題を解決するために、本発明のディスク式スチームトラップは、弁ディスクの上面に弁ディスクよりも大径で変圧室内周壁よりも少し小径の円板状の反転バイメタルを載せて、弁ディスクの中心部分で連結し、外輪弁座の外周に環状のバイメタル座を設け、低温時に反転バイメタルが上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座に当接し中心部分が上昇して弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、高温時に下に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座から離れるようにしたものにおいて、反転バイメタルの周囲縁部分にバイメタル座の内径よりも外径の小さな凹部を形成したことを特徴とするものである。
本発明によれば、反転バイメタルの周囲縁部分にバイメタル座の内径よりも外径の小さな凹部を形成しているので、低温時に反転バイメタルが上に凸状に反転して周囲縁部分の大径部がバイメタル座に当接し中心部分が上昇して弁ディスクを強制的に持上げて開弁させた状態において、弁ディスクの下面を流下する流体が弁ディスクの周囲縁部分から反転バイメタルの周囲縁部分の小径部である凹部を通して反転バイメタルの上方に流入するので、反転バイメタルが高温時に速やかに下に凸状に反転でき、蒸気を漏出することがないという優れた効果を生じる。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に同一軸上に入口２と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成する。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁座６に形成した入口通路９を介して連通し、変圧室４と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１０を介して連通する。
外輪弁座７の外周と蓋部材５の内周の間に環状のバイメタル座１４を設ける。バイメタル座１４は本体１と蓋部材５の間に挟んで固定する。弁ディスク１１は上面の中央部分が膨らんだ球面状に形成し、その上面に円板状の反転バイメタル１２を載せ、中心部分をビス１３で固定する。反転バイメタル１２は弁ディスク１１よりも大径で変圧室４内周壁よりも少し小径で、周囲縁部分にバイメタル座１４の内径よりも外径の小さな凹部１５を６個有し、上面が低膨脹側であり、低温時に上に凸状に反転して弁ディスク１１上面の球面と同じ曲面になり、周囲縁部分の大径部がバイメタル座１４に当接し、高温時に下に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座１４から離れる。反転バイメタル１２の周囲縁部分の凹部１５の数は６個に限られることなく、１個以上設けることができる。
上記実施例の作動を説明する。トラップ本体が低温の場合、反転バイメタル１２は上に凸状に反転して周囲縁部分の大径部がバイメタル座１４に当接し中心部分が上昇して弁ディスク１１を持上げて開弁させている。これにより、入口２から入口通路９を通して流入する低温の復水や空気は環状溝８から出口通路９を通して出口３に排出される。このとき、弁ディスク１１の下面を流下する流体が弁ディスク１１の周囲縁部分から反転バイメタル１２の周囲縁部分の小径部である凹部１５を通して反転バイメタル１２の上方に流入するので、反転バイメタル１２が高温時に速やかに下に凸状に反転でき、蒸気を漏出することがない。
そして高温の復水が流入すると反転バイメタル１２は加熱されて下に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座１４から離れる。以後周知のディスク式スチームトラップの作動原理に基づいて蒸気は逃さず復水のみを自動的に排出する。運転途中に空気が変圧室４内に流入すると弁ディスク１１は閉弁するが、変圧室４内が所定温度に低下すると反転バイメタル１２が上に凸状に反転して周囲縁部分の大径部がバイメタル座１４に当接し中心部分が上昇して弁ディスク１１を持上げて開弁させる。
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに利用することができる。
１ 本体
２ 入口
３ 出口
４ 変圧室
５ 蓋部材
６ 内輪弁座
７ 外輪弁座
８ 環状溝
９ 入口通路
１０ 出口通路
１１ 弁ディスク
１２ 反転バイメタル
１３ ビス
１４ バイメタル座
１５ 凹部
２ 入口
３ 出口
４ 変圧室
５ 蓋部材
６ 内輪弁座
７ 外輪弁座
８ 環状溝
９ 入口通路
１０ 出口通路
１１ 弁ディスク
１２ 反転バイメタル
１３ ビス
１４ バイメタル座
１５ 凹部
Claims (1)
- 弁ディスクの上面に弁ディスクよりも大径で変圧室内周壁よりも少し小径の円板状の反転バイメタルを載せて、弁ディスクの中心部分で連結し、外輪弁座の外周に環状のバイメタル座を設け、低温時に反転バイメタルが上に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座に当接し中心部分が上昇して弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、高温時に下に凸状に反転して周囲縁部分がバイメタル座から離れるようにしたものにおいて、反転バイメタルの周囲縁部分にバイメタル座の内径よりも外径の小さな凹部を形成したことを特徴とするディスク式スチームトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011229969A JP5989324B2 (ja) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | ディスク式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011229969A JP5989324B2 (ja) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | ディスク式スチームトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013087889A true JP2013087889A (ja) | 2013-05-13 |
| JP5989324B2 JP5989324B2 (ja) | 2016-09-07 |
Family
ID=48531999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011229969A Active JP5989324B2 (ja) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | ディスク式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5989324B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443322A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Tlv Co Ltd | Steam trap |
| JPS576169A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Tlv Co Ltd | Thermal responsive valve |
| JPS57124196A (en) * | 1980-09-25 | 1982-08-02 | Tlv Co Ltd | Steam trap |
| JPS6199797A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-17 | 株式会社 テイエルブイ | デイスク式スチ−ムトラツプ |
| JP2009192012A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Tlv Co Ltd | パイロット式スチームトラップ |
-
2011
- 2011-10-19 JP JP2011229969A patent/JP5989324B2/ja active Active
Patent Citations (6)
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| JPS578355B2 (ja) * | 1977-09-12 | 1982-02-16 | ||
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| JP2009192012A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Tlv Co Ltd | パイロット式スチームトラップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5989324B2 (ja) | 2016-09-07 |
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