JP2013081539A - Sterilization method - Google Patents

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康史 花田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanism capable of sterilizing the lumen of a body to be sterilized by state change of hydrogen peroxide.SOLUTION: A sterilization method of sterilizing a lumen of the body to be sterilized which is stored in a sterilization chamber with hydrogen peroxide includes: a hydrogen peroxide diffusion stage of supplying vapor of hydrogen peroxide and diffusing the vapor of hydrogen peroxide into the sterilization chamber; a hydrogen peroxide coagulation stage of introducing the diffused vapor of the hydrogen peroxide into the lumen of the body to be sterilized and coagulating the vapor of hydrogen peroxide introduced into the lumen into a liquid; and a hydrogen peroxide vaporization stage of vaporizing the coagulated liquid of hydrogen peroxide.

Description

滅菌方法に関する。   The present invention relates to a sterilization method.

医療で使用する医療用器具を滅菌する方法として過酸化水素ガスを用いて滅菌する方法がある。被滅菌物が例えばはさみであれば表面を滅菌すればよいが、被滅菌物が内視鏡や注射針といった場合には、被滅菌物には複雑な形状の内腔があるため内腔も滅菌する必要がある。
過酸化水素の蒸気で内腔を滅菌する技術としては以下のような技術が開示されている。
As a method of sterilizing medical instruments used in medical treatment, there is a method of sterilizing using hydrogen peroxide gas. If the object to be sterilized is, for example, scissors, the surface may be sterilized. However, if the object to be sterilized is an endoscope or an injection needle, the object to be sterilized has a complex-shaped lumen, so the lumen is also sterilized. There is a need to.
The following techniques are disclosed as techniques for sterilizing the lumen with hydrogen peroxide vapor.

先行文献1においては滅菌剤蒸気を圧縮し物品中に推し進めるために、ガスをチャンバーの中へ導入し、大気圧までの予め決定された圧力に高め、ガス及び滅菌剤蒸気を予め決定された時間中、チャンバー内に残存させる技術が開示されている。   In the prior art document 1, in order to compress the sterilant vapor and push it into the article, the gas is introduced into the chamber and increased to a predetermined pressure up to atmospheric pressure, and the gas and sterilant vapor are predetermined time. Among them, a technique for remaining in the chamber is disclosed.

特表平8−505787号公報Japanese National Patent Publication No. 8-505787

先行文献1に記載されたように、過酸化水素の気体(蒸気)に曝すだけで被滅菌物の内腔を滅菌するだけでは、内腔の滅菌効果が限定的である。
本願発明は、過酸化水素の状態変化で被滅菌物の内腔を滅菌できる仕組みを提供することを目的とする。
As described in the prior art document 1, the sterilization effect of the lumen is limited only by sterilizing the lumen of the article to be sterilized by simply exposing it to a hydrogen peroxide gas (vapor).
It is an object of the present invention to provide a mechanism that can sterilize the lumen of an object to be sterilized by changing the state of hydrogen peroxide.

本願発明は、真空圧から大気圧までの圧力維持が可能な滅菌室内部に収納された被滅菌物の内腔を過酸化水素で滅菌する滅菌方法であって、真空圧に維持されている滅菌室内部が第1の圧力になるように過酸化水素の蒸気を供給し、滅菌室内部に過酸化水素の蒸気を拡散する過酸化水素拡散工程と、過酸化水素の蒸気が拡散した滅菌室内部が大気圧になるようにガスを供給することで、前記拡散した過酸化水素の蒸気を前記被滅菌物の内腔に導入するとともに、前記内腔に導入された過酸化水素の蒸気を液体に凝結する過酸化水素凝結工程と、前記大気圧である滅菌室内部を減圧にすることで、前記凝結した過酸化水素の液体を気化する過酸化水素気化工程と、を含むことを特徴とする。
また、前記過酸化水素気化工程を、前記大気圧になるとともに開始することを特徴とする。
The present invention is a sterilization method for sterilizing a lumen of an object to be sterilized housed in a sterilization chamber capable of maintaining a pressure from a vacuum pressure to an atmospheric pressure with hydrogen peroxide, wherein the sterilization is maintained at a vacuum pressure. Hydrogen peroxide diffusion process for supplying hydrogen peroxide vapor so that the interior is at the first pressure and diffusing the hydrogen peroxide vapor in the sterilization chamber, and the sterilization chamber in which the hydrogen peroxide vapor is diffused By supplying the gas so that the atmospheric pressure becomes atmospheric pressure, the diffused hydrogen peroxide vapor is introduced into the lumen of the object to be sterilized, and the hydrogen peroxide vapor introduced into the lumen is converted into a liquid. And a hydrogen peroxide condensing step for condensing, and a hydrogen peroxide vaporizing step for vaporizing the liquid of the condensed hydrogen peroxide by reducing the pressure in the sterilization chamber which is the atmospheric pressure.
The hydrogen peroxide vaporization step is started when the atmospheric pressure is reached.

また、前記過酸化水素気化工程は、前記被滅菌物の内腔に導入した過酸化水素を除去すべく、前記大気圧である滅菌室内部を排気する真空工程の初期過程であることを特徴とする。
また、前記過酸化水素拡散工程乃至前記真空工程を所定の回数繰り返すことを特徴とする。
また、前記ガスは大気であることを特徴とする。
また、前記過酸化水素拡散工程において、所定の時間の間に第1の圧力まで過酸化水素蒸気を導入することを特徴とする。
また、前記過酸化水素凝結工程において、所定の圧力上昇の速度で大気圧までガスを導入することを特徴とする。
The hydrogen peroxide vaporization step is an initial step of a vacuum step of evacuating the inside of the sterilization chamber at the atmospheric pressure so as to remove hydrogen peroxide introduced into the lumen of the sterilized object. To do.
The hydrogen peroxide diffusion process or the vacuum process is repeated a predetermined number of times.
Further, the gas is air.
In the hydrogen peroxide diffusion step, hydrogen peroxide vapor is introduced up to a first pressure during a predetermined time.
In the hydrogen peroxide condensing step, the gas is introduced to atmospheric pressure at a predetermined pressure increase rate.

本願発明により、過酸化水素の状態変化で被滅菌物の内腔を滅菌できる仕組みを提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a mechanism capable of sterilizing the lumen of an object to be sterilized by changing the state of hydrogen peroxide.

滅菌装置のハードウエア構成を示す図である。It is a figure which shows the hardware constitutions of a sterilizer. 滅菌方法の第1の実施例におけるフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart in 1st Example of the sterilization method. 第1の実施例における滅菌処理中の滅菌室内部の圧力の時間変化を示す図である。It is a figure which shows the time change of the pressure in the sterilization room | chamber interior during the sterilization process in a 1st Example. 滅菌装置のハードウエア構成を示す図である。It is a figure which shows the hardware constitutions of a sterilizer. 第2の実施例における滅菌処理中の滅菌室内部の圧力の時間変化を示す図である。It is a figure which shows the time change of the pressure in the sterilization room | chamber interior during the sterilization process in a 2nd Example. 滅菌方法の第3の実施例におけるフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart in the 3rd Example of the sterilization method.

図1を説明する。
図1は、本願発明の滅菌装置のハードウエア構成を示す図である。
図1は、滅菌装置を横から見た図の断面図である。
10は被滅菌物であり、滅菌室内部に収納され滅菌処理される医療用器具である。被滅菌物には複雑な形状の内腔があるものとする。
Referring to FIG.
FIG. 1 is a diagram showing a hardware configuration of a sterilization apparatus according to the present invention.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a sterilization apparatus viewed from the side.
Reference numeral 10 denotes an article to be sterilized, which is a medical instrument stored in a sterilization chamber and sterilized. It is assumed that the object to be sterilized has a complex-shaped lumen.

11は滅菌室であり、医療用器具を滅菌処理する体積が76リットルの筐体である。滅菌室内部の圧力は大気圧から真空圧までの圧力を維持することができる密閉空間である。
滅菌室内部の温度は、滅菌処理中において、50℃に維持されている。
12は滅菌室のドアであり、滅菌室に被滅菌物を出し入れするドアである。
21は真空ポンプであり、滅菌室内部の圧力を真空圧にすることができる。
Reference numeral 11 denotes a sterilization chamber, which is a casing having a volume of 76 liters for sterilizing medical instruments. The pressure inside the sterilization chamber is a sealed space in which pressure from atmospheric pressure to vacuum pressure can be maintained.
The temperature inside the sterilization chamber is maintained at 50 ° C. during the sterilization process.
Reference numeral 12 denotes a door of the sterilization chamber, which is a door through which an object to be sterilized is taken in and out of the sterilization chamber.
Reference numeral 21 denotes a vacuum pump, which can set the pressure inside the sterilization chamber to a vacuum pressure.

本願発明においては、油(オイル)を使用しないスクロールドライポンプを採用した。この理由として、油回転ポンプを本願発明に使用した場合には、大気圧付近の動作で、オイルミストを吹き出してしまうという問題点があり、大気圧付近での真空引きをする場合には、ポンプの回転数を遅くし(真空引きの時間を長くする)必要がある。短時間で真空工程を終了することができない。
40は気化弁であり、気化室と滅菌室との導通を開閉できる弁である。
30は気化室であり、過酸化水素溶液供給装置から供給された過酸化水素溶液を気化する。
22は大気開放弁であり、滅菌室と外気(大気)との導通を開閉できる弁である。
なお、滅菌室に供給されるガスは大気でなくてもよく、エアーでもよい。
50は過酸化水素溶液供給装置であり、気化室に過酸化水素の液体を供給する。
過酸化水素溶液供給装置が供給する過酸化水素の溶液の濃度は59wt%と98wt%との間の濃度である。
60は圧力センサーであり、滅菌室内部の圧力を測定する。
<第1の実施例>
図2を説明する。
図2は、本願発明の滅菌装置による、被滅菌物の内腔を滅菌する滅菌方法(滅菌処理のステップ)の実施例である。
ステップS101では、大気開放弁を閉じ、真空ポンプを作動することで、滅菌室内部を真空圧に維持する(予備真空工程)。
In the present invention, a scroll dry pump that does not use oil is employed. The reason for this is that when the oil rotary pump is used in the present invention, there is a problem that the oil mist is blown out in the operation near the atmospheric pressure. When vacuuming is performed near the atmospheric pressure, the pump It is necessary to slow down the rotation speed (increase the vacuuming time). The vacuum process cannot be completed in a short time.
Reference numeral 40 denotes a vaporization valve, which can open and close the conduction between the vaporization chamber and the sterilization chamber.
A vaporization chamber 30 vaporizes the hydrogen peroxide solution supplied from the hydrogen peroxide solution supply device.
Reference numeral 22 denotes an air release valve, which can open and close the connection between the sterilization chamber and the outside air (atmosphere).
Note that the gas supplied to the sterilization chamber may not be the air, but may be air.
A hydrogen peroxide solution supply device 50 supplies a hydrogen peroxide liquid to the vaporizing chamber.
The concentration of the hydrogen peroxide solution supplied by the hydrogen peroxide solution supply device is between 59 wt% and 98 wt%.
Reference numeral 60 denotes a pressure sensor, which measures the pressure inside the sterilization chamber.
<First embodiment>
FIG. 2 will be described.
FIG. 2 is an example of a sterilization method (sterilization step) for sterilizing the lumen of an object to be sterilized by the sterilization apparatus of the present invention.
In step S101, the inside of the sterilization chamber is maintained at a vacuum pressure by closing the atmosphere release valve and operating the vacuum pump (preliminary vacuum process).

ステップS102では、ステップS103が予め設定されている所定の回数(4回程度)実行されたかを判定する(判断工程)。つまりステップS103からステップS106まで何回繰り返されたかを判定する。所定の回数繰り返された場合は、ステップS107の換気工程に進む。   In step S102, it is determined whether or not step S103 has been executed a predetermined number of times (about four times) (determination step). That is, it is determined how many times the process has been repeated from step S103 to step S106. If it has been repeated a predetermined number of times, the process proceeds to the ventilation step of step S107.

ステップS103では、真空ポンプを停止し、気化弁を開けることで気化室において予め準備した過酸化水素の蒸気が、滅菌室内部に供給され、過酸化水素の蒸気が滅菌室内部に拡散する(過酸化水素拡散工程)。拡散時間は予め設定された所定の時間(60秒から480秒までの間)であり、拡散時間の間、滅菌室内部の圧力は上昇し、所定の時間になると所定の圧力であるP1(第1の圧力)に達する。またステップS103では大気開放弁は閉まったままである。図3の301から302までがステップS103に該当する。   In step S103, the vacuum pump is stopped and the vaporization valve is opened, so that the hydrogen peroxide vapor prepared in advance in the vaporization chamber is supplied into the sterilization chamber, and the hydrogen peroxide vapor diffuses into the sterilization chamber (excessive). Hydrogen oxide diffusion process). The diffusion time is a predetermined time set in advance (between 60 seconds and 480 seconds). During the diffusion time, the pressure in the sterilization chamber increases, and when the predetermined time is reached, P1 (the first pressure) 1 pressure). In step S103, the air release valve remains closed. Steps S <b> 103 to 302 in FIG. 3 correspond to step S <b> 103.

ステップS104では、大気開放弁を開けることで滅菌室外部からガス(大気)が、滅菌室内部に供給され、過酸化水素の蒸気を被滅菌物の内腔に導入する。導入時間は予め設定された所定の時間(5秒から10秒までの間)であり、導入時間の間、滅菌室内部の圧力は急激に上昇し、所定の時間で所定の圧力であるP2(第2の圧力)に達する。またステップS104では真空ポンプは停止したままである。図3の302から303までがステップS104に該当する。   In step S104, a gas (atmosphere) is supplied from the outside of the sterilization chamber by opening the air release valve, and hydrogen peroxide vapor is introduced into the lumen of the object to be sterilized. The introduction time is a predetermined time set in advance (between 5 seconds and 10 seconds). During the introduction time, the pressure in the sterilization chamber rises rapidly, and P2 (a predetermined pressure at a predetermined time) The second pressure) is reached. In step S104, the vacuum pump remains stopped. Steps 302 to 303 in FIG. 3 correspond to step S104.

ここでは、過酸化水素の蒸気を内腔の深部に導入するととともに、内腔の深部に導入した過酸化水素の蒸気を一旦液体に凝結させる(過酸化水素凝結工程)ことが重要であり、蒸気を液体に凝結させるためには滅菌室の圧力を短時間で、大気圧まで急激に上昇させる必要がある。   Here, it is important that the hydrogen peroxide vapor is introduced into the deep part of the lumen and the hydrogen peroxide vapor introduced into the deep part of the lumen is once condensed in a liquid (hydrogen peroxide condensing step). In order to condense into a liquid, it is necessary to rapidly increase the pressure in the sterilization chamber to atmospheric pressure in a short time.

この急激な上昇とは、76リットルの容積で1500パスカルであった滅菌室内部の圧力を5秒から10秒の短時間で、大気圧(P2)に達する所定の圧力上昇の速度にて滅菌室内部に大気を急激に供給することである。
その他ここでは、気化室で過酸化水素の蒸気を準備するために気化弁は閉じる。
ステップS105では、滅菌室内部の圧力を測定する圧力センサーにより、所定の圧力である大気圧(P2)に達したかを判断する。
This rapid increase means that the pressure in the sterilization chamber, which was 1500 Pascals with a volume of 76 liters, is a short time of 5 seconds to 10 seconds at a predetermined pressure increase rate that reaches atmospheric pressure (P2). It is to supply the atmosphere abruptly.
In addition, the vaporization valve is closed to prepare hydrogen peroxide vapor in the vaporization chamber.
In step S105, it is determined whether the atmospheric pressure (P2), which is a predetermined pressure, has been reached by a pressure sensor that measures the pressure inside the sterilization chamber.

ステップS106では、大気圧(P2)に達した場合には、大気開放弁を閉じ、真空ポンプを作動して大気圧である滅菌室内部を排気する。滅菌室内部排気の初期過程では、滅菌室内部の圧力の低下(減圧)に伴って、ステップS104にて、被滅菌物の内腔で凝結し、被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の液体は被滅菌物の内腔で再び気化(蒸気になる)する(過酸化水素気化工程)ことになる。   In step S106, when the atmospheric pressure (P2) is reached, the air release valve is closed and the vacuum pump is operated to exhaust the inside of the sterilization chamber, which is atmospheric pressure. In the initial process of exhausting the interior of the sterilization chamber, as the pressure in the interior of the sterilization chamber decreases (decompression), hydrogen peroxide is condensed in the lumen of the object to be sterilized in step S104 and the lumen of the object to be sterilized is sterilized. This liquid is vaporized again (vaporized) in the lumen of the object to be sterilized (hydrogen peroxide vaporization step).

本願発明では、導入したガスにより、一旦大気圧で被滅菌物の内腔で凝結した過酸化水素の液体が、減圧により過酸化水素の蒸気に再度気化する瞬間が、滅菌効果が最も高いと考えており、この高い滅菌効果によりステップS104において内腔の深部にて一旦凝結させた過酸化水素の液体を一定の期間残留させて高い滅菌効果を得るのではなく、一旦凝結させた過酸化水素の液体を一定の期間残留させなくてもよいので、直ちにステップS106の真空工程を開始することができる。   In the present invention, the moment when the hydrogen peroxide liquid once condensed in the lumen of the object to be sterilized at the atmospheric pressure by the introduced gas is vaporized again into hydrogen peroxide vapor by decompression is considered to have the highest sterilization effect. This high sterilization effect does not obtain a high sterilization effect by leaving the hydrogen peroxide liquid once condensed in the deep part of the lumen in step S104 for a certain period of time. Since the liquid does not need to remain for a certain period, the vacuum process in step S106 can be started immediately.

つまり一定の時間、過酸化水素の蒸気や液体を、被滅菌物の内腔に残留させて、滅菌効果を高めることではなく、凝結及び気化といった過酸化水素の状態変化を滅菌室内部の急激な圧力変化を利用して実行することで、瞬間的に高い滅菌効果を得ることが可能となる。   In other words, hydrogen peroxide vapor or liquid is left in the lumen of the object to be sterilized for a certain period of time, so that the sterilization effect is not enhanced. By executing using pressure change, a high sterilization effect can be obtained instantaneously.

すなわち、本願発明によれば、被滅菌物の内腔に、過酸化水素の蒸気や液体を内腔の深部に一定の期間を残留させて滅菌効果を高める必要がなくなり、短時間で、真空工程を開始することができるという効果を奏する。   That is, according to the invention of the present application, it is not necessary to increase the sterilization effect by leaving the vapor or liquid of hydrogen peroxide in the lumen of the object to be sterilized for a certain period of time in the deep portion of the lumen. There is an effect that can be started.

初期過程を含んだ真空時間は予め設定された所定の時間であり、真空時間の間、滅菌室内部の圧力は徐々に減少し、所定の時間になると真空圧であるP0に達する。図3の303から304までがステップS106に該当する(真空工程)。   The vacuum time including the initial process is a predetermined time set in advance. During the vacuum time, the pressure in the sterilization chamber gradually decreases, and reaches a vacuum pressure P0 when the predetermined time is reached. Steps 303 to 304 in FIG. 3 correspond to step S106 (vacuum process).

真空ポンプを作動することで、大気圧である滅菌室内部を排気する。ステップS104にて液体に凝結した、滅菌室内部で被滅菌物の表面を滅菌した過酸化水素の液と被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の液及び、ステップS106にて再度気化した、滅菌室内部で被滅菌物の表面を滅菌した過酸化水素の蒸気と被滅菌物の被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の蒸気を除去(回収)することができる。
ステップS107では、滅菌室内部を換気する(換気工程)。
滅菌処理が終了する。
図3を説明する。
図3は、本願発明の滅菌装置による、被滅菌物の内腔を滅菌する滅菌処理中に滅菌室内部の圧力の時間変化<第1の実施例>を示した図である。
By operating the vacuum pump, the inside of the sterilization chamber, which is at atmospheric pressure, is exhausted. The hydrogen peroxide solution that has been condensed into a liquid in step S104 and the surface of the object to be sterilized in the sterilization chamber, the hydrogen peroxide solution that has sterilized the lumen of the object to be sterilized, and vaporized again in step S106 The hydrogen peroxide vapor sterilized on the surface of the object to be sterilized in the sterilization chamber and the hydrogen peroxide vapor sterilized in the lumen of the object to be sterilized can be removed (recovered).
In step S107, the inside of the sterilization chamber is ventilated (ventilation process).
The sterilization process ends.
FIG. 3 will be described.
FIG. 3 is a diagram showing the time change <first embodiment> of the pressure in the sterilization chamber during the sterilization process for sterilizing the lumen of the object to be sterilized by the sterilization apparatus of the present invention.

P0の圧力は、大気開放弁と気化弁を閉め、滅菌室内部を真空ポンプで真空引きした後の圧力であり、20パスカルと100パスカルとの間であり真空圧である。   The pressure of P0 is a pressure after the atmosphere release valve and the vaporization valve are closed and the inside of the sterilization chamber is evacuated by a vacuum pump, and is between 20 Pascals and 100 Pascals and is a vacuum pressure.

P1の圧力は、過酸化水素の蒸気が滅菌室内部に拡散した後の圧力であり、1000パスカルと4000パスカル(好ましくは1500パスカル)との間である。
P2の圧力は、滅菌室内部にガス(大気)を供給し、過酸化水素の蒸気が内腔で凝結した後の圧力であり、大気圧である。
301はステップS103の過酸化水素拡散工程を開始する前の圧力(P0)である。
302はステップS103の過酸化水素拡散工程が終了した時の圧力(P1)である。
302はステップS104の過酸化水素凝結工程を開始する前の圧力(P1)である。
303はステップS104の過酸化水素凝結工程が終了した時の圧力(大気圧)である。
303はステップS106の過酸化水素気化工程を開始する前の圧力(大気圧)である。
304はステップS106の真空工程が終了した時の圧力(P0)である。
305はステップS107の換気工程を開始する前の圧力(P0)である。
<第2の実施例>
図4を説明する。
図4は、本願発明の滅菌装置のハードウエア構成を示す図である。
第2の実施例は、<第1の実施例>の過酸化水素拡散工程と過酸化水素凝結工程との間に気化室開放弁を開放する工程をさらに追加する実施例である。
70は気化室開放弁であり、気化室と外気(大気)との導通を開閉できる弁である。
図5を説明する。
図5は、本願発明の滅菌装置による、被滅菌物の内腔を滅菌する滅菌処理中に滅菌室内部の圧力の時間変化<第2の実施例>を示した図である。
The pressure of P1 is a pressure after the vapor of hydrogen peroxide is diffused into the sterilization chamber, and is between 1000 Pascals and 4000 Pascals (preferably 1500 Pascals).
The pressure of P2 is the pressure after supplying gas (atmosphere) to the inside of the sterilization chamber and the vapor of hydrogen peroxide condenses in the lumen, and is atmospheric pressure.
301 is a pressure (P0) before starting the hydrogen peroxide diffusion process of step S103.
302 is a pressure (P1) when the hydrogen peroxide diffusion process of step S103 is completed.
302 is the pressure (P1) before starting the hydrogen peroxide condensing process of step S104.
303 is a pressure (atmospheric pressure) when the hydrogen peroxide condensing process of step S104 is completed.
Reference numeral 303 denotes a pressure (atmospheric pressure) before starting the hydrogen peroxide vaporization process in step S106.
304 is a pressure (P0) when the vacuum process of step S106 is completed.
305 is a pressure (P0) before starting the ventilation process of step S107.
<Second embodiment>
FIG. 4 will be described.
FIG. 4 is a diagram showing a hardware configuration of the sterilization apparatus of the present invention.
The second embodiment is an embodiment in which a step of opening the vaporization chamber opening valve is further added between the hydrogen peroxide diffusion step and the hydrogen peroxide condensation step of <first embodiment>.
Reference numeral 70 denotes a vaporization chamber opening valve, which can open and close the conduction between the vaporization chamber and outside air (atmosphere).
FIG. 5 will be described.
FIG. 5 is a diagram showing the time variation <second embodiment> of the pressure in the sterilization chamber during the sterilization process for sterilizing the lumen of the object to be sterilized by the sterilization apparatus of the present invention.

気化室開放弁を開放する工程では、過酸化水素凝結工程よりも前に、気化室開放弁70を所定の時間(15秒)開くことで、過酸化水素凝結工程において大気開放弁22から滅菌室11に急激に大気を供給する前に、前に気化室30から滅菌室11に大気を供給する工程である。   In the step of opening the vaporization chamber release valve, the vaporization chamber release valve 70 is opened for a predetermined time (15 seconds) before the hydrogen peroxide condensation step, so that the sterilization chamber is opened from the atmosphere release valve 22 in the hydrogen peroxide condensation step. This is a step of supplying the atmosphere from the vaporization chamber 30 to the sterilization chamber 11 before supplying the atmosphere to the abruptly.

第1の実施例にさらに気化室開放弁を開放する工程を加えることで、図4に示される気化室開放弁70と気化弁40を開放すると、気化室も大気開放されるので、大気またはエアーが気化室30を通過したのち滅菌室へ導入される。気化室開放弁70の一端は図にないヘパフィルターを通った後、大気に導通しており気化室開放弁70と気化弁40が連通すると大気圧によって気化室30内の気体が滅菌室へ導入される。導入時間は予め設定された所定の時間(15秒までの時間)であり、このとき気化室30と滅菌室11はステップ103にて既に連通状態にあるが圧力差によって移動できなかった過酸化水素の蒸気を大気圧の通過を利用し滅菌室へ導く効果がある。   When the vaporizing chamber opening valve 70 and the vaporizing valve 40 shown in FIG. 4 are opened by adding a step of opening the vaporizing chamber opening valve to the first embodiment, the vaporizing chamber is also opened to the atmosphere. Is introduced into the sterilization chamber after passing through the vaporization chamber 30. One end of the vaporizing chamber opening valve 70 passes through a hepa filter (not shown) and then is connected to the atmosphere. When the vaporizing chamber opening valve 70 and the vaporizing valve 40 communicate with each other, the gas in the vaporizing chamber 30 is introduced into the sterilization chamber by atmospheric pressure. Is done. The introduction time is a predetermined time set in advance (time up to 15 seconds). At this time, the vaporization chamber 30 and the sterilization chamber 11 are already in communication in step 103 but cannot be moved due to the pressure difference. This has the effect of guiding the steam to the sterilization chamber using the passage of atmospheric pressure.

本来、過酸化水素の蒸気の密度(濃度)は、気圧に従うため、気化室30と滅菌室11は、気化弁が開いている場合は、同じ気圧になるので、過酸化水素の蒸気の密度(濃度)は、気化室30と滅菌室11とで同じ密度になるはずである。   Originally, since the density (concentration) of hydrogen peroxide vapor follows the atmospheric pressure, the vaporization chamber 30 and the sterilization chamber 11 have the same atmospheric pressure when the vaporization valve is open. Concentration) should be the same density in the vaporization chamber 30 and the sterilization chamber 11.

しかしながら、実際には、過酸化水素の蒸気を滅菌室11に供給する気化室30の表面(内壁)や気化弁40に付着しているので、この付着した過酸化水素の蒸気を、滅菌室11に供給し、付着した過酸化水素の蒸気も均一に拡散させるために気化室開放弁を開放する工程が必要となる。これにより気化室30の表面(内壁)や気化弁40に付着した過酸化水素の蒸気もさらに供給し、過酸化水素凝結工程において過酸化水素の蒸気の密度(濃度)を高めることができる。
図5の501から502までは、第1の実施例で説明した過酸化水素拡散工程と同じである。
図5の502から503までが、気化室開放弁を開放する工程になる。
図5の503から504までは、第1の実施例で説明した過酸化水素凝結工程と同じである。
図5の504から505までは、第1の実施例で説明した真空工程と同じである。
<第3の実施例>
図6を説明する。
第3の実施例は、第1の実施例での過酸化水素凝結工程をガスの導入速度が異なる2ステップに分ける実施例である。
However, in actuality, since the vapor of hydrogen peroxide is attached to the surface (inner wall) of the vaporization chamber 30 that supplies the vapor of hydrogen peroxide to the sterilization chamber 11 and the vaporization valve 40, the vapor of the hydrogen peroxide that has adhered thereto A step of opening the vaporization chamber opening valve is necessary in order to uniformly diffuse the vapor of hydrogen peroxide that has been supplied and adhered. As a result, hydrogen peroxide vapor attached to the surface (inner wall) of the vaporization chamber 30 and the vaporization valve 40 is further supplied, and the density (concentration) of hydrogen peroxide vapor can be increased in the hydrogen peroxide condensation step.
Steps 501 to 502 in FIG. 5 are the same as the hydrogen peroxide diffusion step described in the first embodiment.
Steps 502 to 503 in FIG. 5 are steps for opening the vaporizing chamber opening valve.
Steps 503 to 504 in FIG. 5 are the same as the hydrogen peroxide condensing step described in the first embodiment.
Steps 504 to 505 in FIG. 5 are the same as the vacuum process described in the first embodiment.
<Third embodiment>
FIG. 6 will be described.
In the third embodiment, the hydrogen peroxide condensing step in the first embodiment is divided into two steps having different gas introduction rates.

このように過酸化水素凝結工程をガスの導入速度(圧力上昇の速度)が異なる2つのステップに細分化することで、内腔への導入される最適な導入速度と凝結する最適な導入速度に分けることができるという効果を奏する。
ステップS201では、大気開放弁を閉じ、真空ポンプを作動することで、滅菌室内部を真空圧に維持する(予備真空工程)。
In this way, the hydrogen peroxide condensation process is subdivided into two steps with different gas introduction speeds (pressure increase speeds), so that the optimum introduction speed to be introduced into the lumen and the optimum introduction speed to condense are obtained. There is an effect that it can be divided.
In step S201, the inside of the sterilization chamber is maintained at a vacuum pressure by closing the atmosphere release valve and operating the vacuum pump (preliminary vacuum process).

ステップS202では、ステップS103が予め設定されている所定の回数(4回程度)実行されたかを判定する(判断工程)。つまりステップS203からステップS208まで何回繰り返されたかを判定する。所定の回数繰り返された場合は、ステップS209の換気工程に進む。   In step S202, it is determined whether step S103 has been executed a predetermined number of times (about four times) set in advance (determination step). That is, it is determined how many times from step S203 to step S208 is repeated. If it has been repeated a predetermined number of times, the process proceeds to the ventilation step of step S209.

ステップS203では、真空ポンプを停止し、気化弁を開けることで気化室において予め準備した過酸化水素の蒸気が、滅菌室内部に供給され、過酸化水素の蒸気が滅菌室内部に拡散する(過酸化水素拡散工程)。拡散時間は予め設定された所定の時間(60秒から480秒までの間)であり、拡散時間の間、滅菌室内部の圧力は上昇し、所定の時間になると所定の圧力であるP1(第1の圧力)に達する。またステップS203では大気開放弁は閉まったままである。   In step S203, the vacuum pump is stopped and the vaporization valve is opened, so that the hydrogen peroxide vapor prepared in advance in the vaporization chamber is supplied into the sterilization chamber, and the hydrogen peroxide vapor diffuses into the sterilization chamber (excess). Hydrogen oxide diffusion process). The diffusion time is a predetermined time set in advance (between 60 seconds and 480 seconds). During the diffusion time, the pressure in the sterilization chamber increases, and when the predetermined time is reached, P1 (the first pressure) 1 pressure). In step S203, the air release valve remains closed.

ステップS204では、第2の条件で大気開放弁を開けることで滅菌室外部からガス(大気)が、滅菌室内部に供給され、過酸化水素の蒸気を被滅菌物の内腔に導入する。導入時間は予め設定された所定の時間(5秒から10秒までの間)であり、導入時間の間、滅菌室内部の圧力は急激に上昇し、所定の時間で所定の圧力であるP1に達する。またステップS206では真空ポンプは停止したままである。   In step S204, gas (atmosphere) is supplied from the outside of the sterilization chamber to the inside of the sterilization chamber by opening the air release valve under the second condition, and hydrogen peroxide vapor is introduced into the lumen of the object to be sterilized. The introduction time is a predetermined time set in advance (between 5 seconds and 10 seconds). During the introduction time, the pressure in the sterilization chamber rises rapidly, and reaches a predetermined pressure P1 at a predetermined time. Reach. In step S206, the vacuum pump remains stopped.

ここでは、過酸化水素の蒸気を内腔の深部に導入する(導入工程)ことが重要であり、蒸気を内腔の深部に導入させるためには滅菌室の圧力を長時間で、所定の圧力までゆるやかに上昇させる必要がある。   Here, it is important to introduce the hydrogen peroxide vapor into the deep part of the lumen (introduction step). In order to introduce the steam into the deep part of the lumen, the sterilization chamber pressure is set to a predetermined pressure for a long time. It is necessary to raise slowly.

このゆるやかな上昇とは、76リットルの容積で1500パスカルであった滅菌室内部の圧力を60秒の長時間(第2の条件)で、大気圧(P3)に達する所定の圧力上昇の速度にて滅菌室内部に大気をゆるやかに供給することである。
ステップS205では、滅菌室内部の圧力を測定する圧力センサーにより、所定の圧力である大気圧(P3)に達したかを判断する。
This gradual rise means that the pressure inside the sterilization chamber, which was 1500 Pascals with a volume of 76 liters, reaches a predetermined pressure rise rate that reaches atmospheric pressure (P3) over a long period of 60 seconds (second condition). It is to supply air gently into the sterilization chamber.
In step S205, it is determined whether the atmospheric pressure (P3), which is a predetermined pressure, has been reached by a pressure sensor that measures the pressure in the sterilization chamber.

ステップS206では、第1の条件で大気開放弁を開けることで滅菌室外部からガス(大気)が、滅菌室内部に供給され、過酸化水素の蒸気を被滅菌物の内腔に導入する。導入時間は予め設定された所定の時間(5秒から10秒までの間)であり、導入時間の間、滅菌室内部の圧力は急激に上昇し、所定の時間で所定の圧力であるP2に達する。またステップS206では真空ポンプは停止したままである。   In step S206, gas (atmosphere) is supplied from the outside of the sterilization chamber to the inside of the sterilization chamber by opening the air release valve under the first condition, and hydrogen peroxide vapor is introduced into the lumen of the object to be sterilized. The introduction time is a predetermined time set in advance (between 5 seconds and 10 seconds). During the introduction time, the pressure in the sterilization chamber rises rapidly, and reaches a predetermined pressure P2 at a predetermined time. Reach. In step S206, the vacuum pump remains stopped.

ここでは、内腔の深部に導入した過酸化水素の蒸気を液体に凝結させる(凝結工程)ことが重要であり、蒸気を液体に凝結させるためには滅菌室の圧力を短時間で、大気圧まで急激に上昇させる必要がある。   Here, it is important to condense the hydrogen peroxide vapor introduced deep into the lumen into a liquid (condensation process). In order to condense the vapor into the liquid, the sterilization chamber pressure is reduced to atmospheric pressure in a short time. It is necessary to raise it rapidly.

この急激な上昇とは、76リットルの容積で4000パスカルであった滅菌室内部の圧力を5秒から10秒の短時間(第1の条件)で、大気圧(P2)に達する所定の圧力上昇の速度にて滅菌室内部に大気を急激に供給することである。
ステップS207では、滅菌室内部の圧力を測定する圧力センサーにより、所定の圧力である大気圧(P2)に達したかを判断する。
This rapid increase is a predetermined pressure increase in which the pressure in the sterilization chamber, which was 4000 Pascals with a volume of 76 liters, reaches atmospheric pressure (P2) in a short time (first condition) of 5 to 10 seconds. The air is rapidly supplied into the sterilization chamber at a speed of
In step S207, it is determined whether the atmospheric pressure (P2), which is a predetermined pressure, has been reached by a pressure sensor that measures the pressure in the sterilization chamber.

ステップS208では、大気圧(P2)に達した場合には、大気開放弁を閉じ、真空ポンプを作動して大気圧である滅菌室内部を排気する。滅菌室内部排気の初期過程では、滅菌室内部の圧力の低下(減圧)に伴って、ステップS206にて、被滅菌物の内腔で凝結し、被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の液体は被滅菌物の内腔で再び気化(蒸気になる)する(過酸化水素気化工程)ことになる。   In step S208, when the atmospheric pressure (P2) is reached, the air release valve is closed and the vacuum pump is operated to exhaust the inside of the sterilization chamber, which is atmospheric pressure. In the initial process of exhausting the inside of the sterilization chamber, as the pressure inside the sterilization chamber decreases (decompression), hydrogen peroxide is condensed in the lumen of the object to be sterilized in step S206 and the lumen of the object to be sterilized This liquid is vaporized again (vaporized) in the lumen of the object to be sterilized (hydrogen peroxide vaporization step).

初期過程を含んだ真空時間は予め設定された所定の時間であり、真空時間の間、滅菌室内部の圧力は徐々に減少し、所定の時間になると真空圧であるP0に達する(真空工程)。   The vacuum time including the initial process is a predetermined time set in advance. During the vacuum time, the pressure in the sterilization chamber gradually decreases, and reaches a vacuum pressure P0 when the predetermined time is reached (vacuum process). .

真空ポンプを作動することで、大気圧である滅菌室内部を排気する。ステップS206にて液体に凝結した、滅菌室内部で被滅菌物の表面を滅菌した過酸化水素の液と被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の液及び、ステップS208にて再度気化した、滅菌室内部で被滅菌物の表面を滅菌した過酸化水素の蒸気と被滅菌物の被滅菌物の内腔を滅菌した過酸化水素の蒸気を除去(回収)することができる。
ステップS209では、滅菌室内部を換気する(換気工程)。
By operating the vacuum pump, the inside of the sterilization chamber, which is at atmospheric pressure, is exhausted. The hydrogen peroxide solution that sterilized the surface of the object to be sterilized in the sterilization chamber and the hydrogen peroxide solution that sterilized the lumen of the object to be sterilized, and vaporized again in step S208. The hydrogen peroxide vapor sterilized on the surface of the object to be sterilized in the sterilization chamber and the hydrogen peroxide vapor sterilized in the lumen of the object to be sterilized can be removed (recovered).
In step S209, the inside of the sterilization chamber is ventilated (ventilation process).

10 被滅菌物
11 滅菌室
22 大気開放弁
40 気化弁
10 Material to be sterilized 11 Sterilization chamber 22 Air release valve 40 Vaporization valve

Claims (7)

真空圧から大気圧までの圧力維持が可能な滅菌室内部に収納された被滅菌物の内腔を過酸化水素で滅菌する滅菌方法であって、
真空圧に維持されている滅菌室内部が第1の圧力になるように過酸化水素の蒸気を供給し、滅菌室内部に過酸化水素の蒸気を拡散する過酸化水素拡散工程と、
過酸化水素の蒸気が拡散した滅菌室内部が大気圧になるようにガスを供給することで、前記拡散した過酸化水素の蒸気を前記被滅菌物の内腔に導入するとともに、前記内腔に導入された過酸化水素の蒸気を液体に凝結する過酸化水素凝結工程と、
前記大気圧である滅菌室内部を減圧にすることで、前記凝結した過酸化水素の液体を気化する過酸化水素気化工程と、
を含むことを特徴とする滅菌方法。
A sterilization method for sterilizing a lumen of an object to be sterilized stored in a sterilization chamber capable of maintaining pressure from vacuum pressure to atmospheric pressure with hydrogen peroxide,
A hydrogen peroxide diffusion step of supplying hydrogen peroxide vapor so that the inside of the sterilization chamber maintained at a vacuum pressure becomes the first pressure, and diffusing the hydrogen peroxide vapor into the sterilization chamber;
By supplying gas so that the inside of the sterilization chamber where the hydrogen peroxide vapor has diffused is at atmospheric pressure, the diffused hydrogen peroxide vapor is introduced into the lumen of the object to be sterilized, and into the lumen. A hydrogen peroxide condensation process in which the introduced hydrogen peroxide vapor is condensed into a liquid;
Hydrogen peroxide vaporization step for vaporizing the condensed hydrogen peroxide liquid by reducing the pressure inside the sterilization chamber, which is the atmospheric pressure,
A sterilization method comprising:
前記過酸化水素気化工程を、前記大気圧になるとともに開始することを特徴とする請求項1に記載の滅菌方法。   The sterilization method according to claim 1, wherein the hydrogen peroxide vaporization step is started when the atmospheric pressure is reached. 前記過酸化水素気化工程は、前記被滅菌物の内腔に導入した過酸化水素を除去すべく、前記大気圧である滅菌室内部を排気する真空工程の初期過程であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の滅菌方法。   The hydrogen peroxide vaporization step is an initial step of a vacuum step of evacuating the inside of the sterilization chamber at the atmospheric pressure in order to remove hydrogen peroxide introduced into the lumen of the sterilized object. The sterilization method according to claim 1 or 2. 前記過酸化水素拡散工程乃至前記真空工程を所定の回数繰り返すことを特徴とする請求項3に記載の滅菌方法。   The sterilization method according to claim 3, wherein the hydrogen peroxide diffusion step or the vacuum step is repeated a predetermined number of times. 前記ガスは大気であることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項。   The said gas is air | atmosphere, The any one of Claim 1 thru | or 4 characterized by the above-mentioned. 前記過酸化水素拡散工程において、所定の時間の間に第1の圧力まで過酸化水素の蒸気を導入することを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の滅菌方法。   The sterilization method according to any one of claims 1 to 5, wherein in the hydrogen peroxide diffusion step, vapor of hydrogen peroxide is introduced up to a first pressure during a predetermined time. 前記過酸化水素凝結工程において、所定の圧力上昇の速度で大気圧までガスを導入することを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の滅菌方法。   The sterilization method according to any one of claims 1 to 6, wherein in the hydrogen peroxide condensing step, gas is introduced to atmospheric pressure at a predetermined pressure increase rate.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016064002A (en) * 2014-09-25 2016-04-28 大日本印刷株式会社 Bag sterilization method and device
JP2016083089A (en) * 2014-10-24 2016-05-19 三浦工業株式会社 Hydrogen peroxide gas sterilization apparatus
JP2016529025A (en) * 2013-08-30 2016-09-23 アメリカン ステリライザー カンパニー How to perform a sterilization cycle

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