JP2013070819A - Tape-type disposable diaper - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve flexibility of fastening tapes, while suppressing the deterioration of strength.SOLUTION: In a tape-type disposable diaper DP, the fastening tapes 13, 14 have a double structure constituted of an inner tape 13 and an outer tape 14 positioned on the outside of the inner tape 13. The inner tapes 13 include: inner tape attachment parts 13C fixed to both sides of a back side; inner tape body parts 13B projecting from the inner tape attachment parts 13C; and hook materials 13A exposed over upper and lower edges on the inner surfaces of the inner tape body parts 13B. The outer tapes 14 include: outer tape attachment parts 14C fixed to both sides of the back side; and outer tape body parts 14B projecting from the outer tape attachment part 14C and having cover parts 14V that overlap at least the hook materials 13A of the inner tape body parts 13B and protrude outward from the upper and lower edges of the hook materials 13A.

Description

本発明は、テープタイプ使い捨ておむつに関するものである。   The present invention relates to a tape-type disposable diaper.

テープタイプ使い捨ておむつは、透液性トップシートと、その裏面側に位置する液不透過性シートと、これら透液性トップシートと液不透過性シートとの間において、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部まで延在する吸収体と、背側の両側部に設けられたファスニングテープとを備え、ファスニングテープを腹側外面に係止することで装着を行うものであり、内面における幅方向両側部にいわゆる立体ギャザーがそれぞれ前後方向に沿って延在されるとともに、外面が不織布からなる外装シートにより覆われている構造が一般的となっている（例えば特許文献１参照）。   The tape-type disposable diaper has a liquid-permeable top sheet, a liquid-impervious sheet located on the back side thereof, and a lower portion along the center in the width direction between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impermeable sheet. It is equipped with an absorber that extends from the abdomen through the crotch to the buttocks, and a fastening tape provided on both sides of the dorsal side, and is attached by locking the fastening tape to the outer side of the abdomen. In general, a structure in which so-called three-dimensional gathers extend along the front-rear direction on both sides in the width direction and the outer surface is covered with an exterior sheet made of a nonwoven fabric (see, for example, Patent Document 1).

また、ファスニングテープは、背側の両側部に固定されたテープ取付部、このテープ取付部から突出するテープ本体部、及びこのテープ本体部に設けられたメカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（オス材）を有し、フック材がテープ本体部の上下縁（ウエスト側及び股間側の端）まで存在しているものが一般的である。   In addition, the fastening tape includes a tape attachment portion fixed to both sides on the back side, a tape body portion protruding from the tape attachment portion, and a hook material (male fastener) provided on the tape body portion (male fastener). In general, the hook material is present up to the upper and lower edges (waist side and crotch end) of the tape main body.

しかしながら、この従来一般的なものでは、フック材を有する部分ではファスニングテープの縁部まで非常に硬く、ファスニングテープの縁に肌が触れるとフック材の角や縁が当たってチクチクしたり、肌を傷付けたりするおそれがあった。   However, in this conventional general part, the edge of the fastening tape is very hard at the part having the hook material, and when the skin touches the edge of the fastening tape, the corner or edge of the hook material hits and scratches the skin. There was a risk of injury.

この問題点を解決するものとして特許文献２のような構造も提案されているが、フック材を間欠的に貼り付ける必要があり、フック材を連続的に貼り付けて無駄なく利用する一般的な既存設備技術を利用することが困難であり、製造が容易なものとは言い難い。   In order to solve this problem, a structure as disclosed in Patent Document 2 is also proposed, but it is necessary to affix the hook material intermittently. It is difficult to use existing equipment technology, and it is difficult to say that manufacturing is easy.

特開２００５−３１９１４２号公報JP-A-2005-319142 特開２００７−１６７３６８号公報JP 2007-167368 A

そこで、本発明の主たる課題は、フックファスニングテープの縁部が柔軟で、フック材の角や縁が肌に触れ難く、製造も容易であるテープタイプ使い捨ておむつを提供することにある。   Accordingly, a main object of the present invention is to provide a tape-type disposable diaper in which the hook fastening tape has a flexible edge, a corner or an edge of the hook material hardly touches the skin, and is easy to manufacture.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
背側の両側部に設けられたファスニングテープが腹側外面に係止されることで装着されるように構成された、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープは、内側テープと、この内側テープの外側に位置する外側テープとを有しており、
前記内側テープは、前記背側の両側部に固定された内側テープ取付部と、この内側テープ取付部から突出する内側テープ本体部と、この内側テープ本体部の内面における上下縁にわたり露出するフック材とを有しており、
前記外側テープは、内側テープ本体部の少なくともフック材と重なり且つフック材の上下縁よりも外側に食み出すカバー部分を有する外側テープ本体部を有している、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
In a tape-type disposable diaper configured to be worn by fastening the fastening tape provided on both sides of the back side to the ventral side outer surface,
The fastening tape has an inner tape and an outer tape located outside the inner tape,
The inner tape includes an inner tape mounting portion fixed to both sides on the back side, an inner tape main body portion protruding from the inner tape mounting portion, and a hook material exposed across the upper and lower edges of the inner surface of the inner tape main body portion. And
The outer tape has an outer tape main body portion that has a cover portion that overlaps at least the hook material of the inner tape main body portion and protrudes outside the upper and lower edges of the hook material.
A tape-type disposable diaper characterized by that.

（作用効果）
本発明では、ファスニングテープが内側テープ及び外側テープの二重構造とされるとともに、外側テープのカバー部分が内側テープのフック材の角及び縁をカバーするように構成されているため、フック材の角や縁が肌に触れ難くなるとともに、ファスニングテープの上下縁部が少なくともカバー部分では外側テープのみからなる柔軟部分となる。また、内側テープは、内側テープ本体部の上下縁にわたり露出するフック材を有しており、内側テープ単体で見れば、従来のファスニングテープと同様の構造を有しており、フック材を連続貼的に付けて無駄なく利用する一般的な既存設備技術を利用することにより容易に製造可能となる。また、外側テープについても、同様に一般的な既存設備技術を利用することにより容易に製造可能となる。 (Function and effect)
In the present invention, the fastening tape has a double structure of the inner tape and the outer tape, and the cover portion of the outer tape is configured to cover the corners and edges of the hook material of the inner tape. The corners and edges are less likely to touch the skin, and the upper and lower edges of the fastening tape are at least a flexible portion consisting of only the outer tape at the cover portion. In addition, the inner tape has a hook material that is exposed across the upper and lower edges of the inner tape body, and when viewed from the inner tape alone, it has the same structure as a conventional fastening tape. Therefore, manufacturing can be easily performed by using general existing equipment technology that is used without waste. Similarly, the outer tape can be easily manufactured by using a general existing equipment technology.

＜請求項２記載の発明＞
前記内側テープにおける内側テープ取付部及び内側テープ本体部、並びに前記外側テープにおける外側テープ取付部及び外側テープ本体部は、幅方向の引張強さが１０〜１５０Ｎ／５０ｍｍかつ剛軟度が２０〜１５０ｍｍ／２０ｍｍの不織布でそれぞれ形成されている、請求項１記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 2>
The inner tape attachment portion and the inner tape body portion in the inner tape, and the outer tape attachment portion and the outer tape body portion in the outer tape have a tensile strength in the width direction of 10 to 150 N / 50 mm and a bending resistance of 20 to 150 mm. The tape-type disposable diaper according to claim 1, which is formed of / 20 mm nonwoven fabric.

（作用効果）
このように、内側テープ及び外側テープの個々の素材として柔軟な素材を用いることにより、テープ全体を柔軟なものとすることができ、特に、フック材のカバー部分を柔軟な素材でカバーすることができる。そして、その場合であっても、内側テープ及び外側テープの二重構造により強度の低下は抑制することができる。 (Function and effect)
In this way, by using a flexible material as the individual material of the inner tape and the outer tape, the entire tape can be made flexible, and in particular, the cover portion of the hook material can be covered with a flexible material. it can. And even in that case, a decrease in strength can be suppressed by the double structure of the inner tape and the outer tape.

＜請求項３記載の発明＞
前記内側テープにおける内側テープ取付部及び内側テープ本体部、並びに前記外側テープにおける外側テープ取付部及び外側テープ本体部は、それぞれ繊度１．０〜３．５ｄｔｅｘ、目付け２０〜１００ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、ポイントボンド不織布、又はスパンレース不織布である、請求項２記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 3>
The inner tape attachment portion and the inner tape main body portion of the inner tape, and the outer tape attachment portion and the outer tape main body portion of the outer tape each have a fineness of 1.0 to 3.5 dtex and a basis weight of 20 to 100 g / m 2 . The tape type disposable diaper of Claim 2 which is a nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric.

（作用効果）
内側テープ及び外側テープの素材は特に限定されないが、このような不織布であると好ましい。 (Function and effect)
The material of the inner tape and the outer tape is not particularly limited, but such a nonwoven fabric is preferable.

＜請求項４記載の発明＞
前記ギャザーシートは、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布、スパンボンド不織布、又はスパンレース不織布であり、
前外装シートは、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、又はスパンボンド不織布層間にメルトブローン不織布層を挟んだ積層不織布である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 4>
The gather sheet is an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric having a fineness of 1.2 to 3.5 dtex and a basis weight of 8 to 35 g / m 2 .
Before outer sheet is a fineness 1.2～3.5Dtex, basis weight 8~35g / m 2 spunbond nonwoven or spunbonded nonwoven fabric layers in the layered nonwoven fabric sandwiching the melt blown nonwoven fabric layer,
The tape type disposable diaper of any one of Claims 1-3.

（作用効果）
ギャザーシート及び外装シートがこのような柔軟な不織布である場合、ファスニングテープの基端に沿う破断が発生し易い。よって本発明はこのような素材を用いる場合に好適である。 (Function and effect)
When a gather sheet and an exterior sheet are such a flexible nonwoven fabric, the fracture | rupture along the base end of a fastening tape tends to generate | occur | produce. Therefore, this invention is suitable when using such a raw material.

以上のとおり、本発明によれば、フックファスニングテープの縁部が柔軟で、フック材の角や縁が肌に触れ難く、製造も容易となる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, there are advantages that the edge of the hook fastening tape is flexible, the corners and edges of the hook material are difficult to touch the skin, and the manufacture is easy.

テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inner surface of a tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図１の６−６線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図１の７−７線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 1. 図１の８−８線断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 1. 図１の９−９線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 1. 図１の５−５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 図１の５−５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 図１の８−８線断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 1. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図１０の５−５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. ファスニングテープの構造を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows the structure of a fastening tape roughly. 製造方法のフロー図である。It is a flowchart of a manufacturing method. 製造方法のフロー図である。It is a flowchart of a manufacturing method.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。
＜構造の例＞
図１〜図７はテープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、図中の符号Ｘはファスニングテープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｌはおむつの全長を示しており、断面図中の点模様部分はホットメルト接着剤の塗布部分を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<Example of structure>
1-7 has shown an example of the tape type disposable diaper, the code | symbol X in a figure has shown the full width of the diaper except a fastening tape, the code | symbol L has shown the full length of the diaper, and it is in sectional drawing. The dot pattern portion indicates a hot melt adhesive application portion.

このテープタイプ使い捨ておむつは、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収要素５０が介在する部分である吸収性本体部１０と、この吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分である腹側エンドフラップ部ＦＥ及び背側エンドフラップ部ＢＥとを有するものである。   This tape-type disposable diaper is a portion that extends from the lower abdomen along the center in the width direction through the crotch to cover the buttocks, and a liquid-permeable top sheet that forms the body side surface, and the outer surface side An absorbent main body 10 that is a part where the absorbent element 50 is interposed between the liquid-impermeable sheet located in the liquid-impervious sheet, and a part that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body part 10 respectively, and It has a ventral end flap part FE and a dorsal end flap part BE, which are parts that do not have the absorbent element 50.

また、このテープタイプ使い捨ておむつは、吸収体の側縁よりも側方に延出する一対のサイドフラップ部ＳＦ，ＳＦを有しており、背側におけるサイドフラップ部ＳＦ，ＳＦにはファスニングテープ１３がそれぞれ設けられている。   Moreover, this tape-type disposable diaper has a pair of side flap parts SF and SF extending laterally from the side edge of the absorber, and the fastening tape 13 is provided on the side flap parts SF and SF on the back side. Are provided.

より詳細には、吸収性本体部１０ならびに各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦの外面全体が外装シート１２により形成されている。特に、吸収性本体部１０においては、外装シート１２の内面側に液不透過性シート１１がホットメルト接着剤等の接着剤により固定され、さらにこの液不透過性シート１１の内面側に吸収要素５０、中間シート４０、およびトップシート３０がこの順に積層されている。トップシート３０および液不透過性シート１１は図示例では長方形であり、吸収要素５０よりも前後方向および幅方向において若干大きい寸法を有しており、トップシート３０における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部と、液不透過性シート１１における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部とがホットメルト接着剤などにより固着されている。また液不透過性シート１１は透湿性のポリエチレンフィルム等からなり、トップシート３０よりも若干幅広に形成されている。   More specifically, the entire outer surface of the absorbent main body 10 and the side flap portions SF, SF is formed by the exterior sheet 12. In particular, in the absorbent main body 10, a liquid-impermeable sheet 11 is fixed to the inner surface side of the exterior sheet 12 with an adhesive such as a hot-melt adhesive, and an absorbent element is further disposed on the inner surface side of the liquid-impermeable sheet 11. 50, the intermediate sheet 40, and the top sheet 30 are laminated in this order. The top sheet 30 and the liquid-impermeable sheet 11 are rectangular in the illustrated example, have slightly larger dimensions in the front-rear direction and the width direction than the absorbent element 50, and are eaten from the side edges of the absorbent element 50 in the top sheet 30. The peripheral edge that protrudes and the peripheral edge that protrudes from the side edge of the absorbent element 50 in the liquid-impermeable sheet 11 are fixed by a hot melt adhesive or the like. The liquid-impermeable sheet 11 is made of a moisture-permeable polyethylene film or the like and is formed to be slightly wider than the top sheet 30.

さらに、この吸収性本体部１０の両側には、装着者の肌側に突出（起立）する立体ギャザー６０，６０が設けられており、この立体ギャザー６０，６０を形成するギャザーシート６２，６２が、トップシート３０の両側部上から各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦの内面までの範囲に固着されている。   Further, on both sides of the absorbent main body 10, three-dimensional gathers 60, 60 projecting (standing) to the wearer's skin side are provided, and gather sheets 62, 62 forming the three-dimensional gathers 60, 60 are provided. Further, the top sheet 30 is fixed to the range from the both side portions of the top sheet 30 to the inner surfaces of the side flap portions SF and SF.

以下、各部の素材および特徴部分について順に説明する。
（外装シート）
外装シート１２は吸収要素５０を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート１２は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。
外装シート１２としては不織布が好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布１２相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは１０〜５０ｇ／ｍ2、特に１５〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。 Hereinafter, the material and the characteristic part of each part are demonstrated in order.
(Exterior sheet)
The exterior sheet 12 is a part that supports the absorbent element 50 and is attached to the wearer. The exterior sheet 12 has an hourglass shape in which the center part in the front-rear direction on both sides is constricted, and this is a part into which the wearer's leg is placed.
The exterior sheet 12 is preferably a non-woven fabric, but is not limited thereto. The type of the nonwoven fabric is not particularly limited, and as the material fiber, for example, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester or polyamide, recycled fibers such as rayon or cupra, and natural fibers such as cotton are used. As a processing method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a needle punch method, or the like can be used. However, a long-fiber nonwoven fabric such as a spunbond nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, or an SMMS nonwoven fabric is preferable in that both the touch and strength can be achieved. In addition to using a single nonwoven fabric, a plurality of nonwoven fabrics can be used. In the latter case, the nonwoven fabrics 12 are preferably bonded to each other with a hot melt adhesive or the like. When using a nonwoven fabric, the fabric weight is preferably 10 to 50 g / m 2 , particularly 15 to 30 g / m 2 .

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に液不透過性を確保した不織布（この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。）などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている液不透過性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この液不透過性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート１１として用いることができる。 (Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, the liquid-impermeable sheet 11 is substantially made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet, or a waterproof film. Non-woven fabrics that ensure liquid impermeability (in this case, liquid impervious sheets are composed of waterproof films and non-woven fabrics). Of course, in addition to this, a liquid-impermeable and moisture-permeable material that has been used and used in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness can also be exemplified. As the sheet of the material having liquid impermeability and moisture permeability, for example, an inorganic filler is kneaded in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and the sheet is formed, and then stretched in a uniaxial or biaxial direction. Examples of the microporous sheet obtained in this way can be given. In addition, non-woven fabric using micro-denier fiber, strengthening leak-proofing by reducing the voids of the fiber by applying heat or pressure, and applying water-absorbing resin or hydrophobic resin or water repellent. A sheet that is liquid-impermeable without using a film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。 (Top sheet)
The top sheet 30 is sufficient if it has liquid permeability, and for example, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet can be used. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, the spun lace method is a preferable processing method for obtaining flexibility and drapeability, and the thermal bond method is for obtaining bulkiness and softness.
The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

（中間シート）
トップシート３０を透過した排泄物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート３０と吸収要素５０との間に中間シート（セカンドシートもいわれる）４０を設けることができる。この中間シート４０は、排泄物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した排泄物の吸収体からの逆戻りを防止し、トップシート３０表面を肌触りを良くするものである。中間シート４０は省略することもできる。
中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材を用いることができる。中間シート４０はトップシート３０に接合するのが好ましく、その接合にヒートエンボスや超音波溶着を用いる場合は、中間シート４０の素材はトップシート３０と同程度の融点をもつものが好ましい。また、便中の固形分を透過させることを考慮するならば中間シート４０に用いる繊維の繊度は５．０〜７．０ｄｔｅｘであるのが好ましいが、トップシート３０における液残りが多くなる。これに対して、中間シート４０に用いる繊維の繊度が１．０〜２．０ｄｔｅｘであると、トップシート３０の液残りは発生し難いが、便の固形分が透過し難くなる。よって、中間シート４０に用いる不織布の繊維は繊度が２．０〜５．０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。
図示の形態の中間シート４０は、吸収要素５０の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a second sheet) 40 can be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to move excrement that has passed through the top sheet 30 to the absorbent body and prevent reversal. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance by the absorber by quickly transferring the excrement to the absorber, but also prevents the excretion of the absorbed excrement from returning from the absorber, making the top sheet 30 surface feel better To do. The intermediate sheet 40 can be omitted.
As the intermediate sheet 40, the same material as the top sheet 30 can be used. The intermediate sheet 40 is preferably bonded to the top sheet 30. When heat embossing or ultrasonic welding is used for the bonding, the material of the intermediate sheet 40 preferably has the same melting point as the top sheet 30. Further, considering the permeation of the solid content in the stool, the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is preferably 5.0 to 7.0 dtex, but the liquid residue in the top sheet 30 increases. On the other hand, when the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is 1.0 to 2.0 dtex, the liquid residue of the top sheet 30 hardly occurs, but the solid content of the stool is difficult to permeate. Therefore, it is preferable that the fiber of the nonwoven fabric used for the intermediate sheet 40 has a fineness of about 2.0 to 5.0 dtex.
The intermediate sheet 40 in the illustrated form is arranged in the center shorter than the width of the absorbent element 50, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（立体ギャザー）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出（起立）する立体ギャザー６０、６０を設けるのは好ましい。
この立体ギャザー６０は、実質的に幅方向に連続するギャザーシート６２と、このギャザーシート６２に前後方向に沿って伸張状態で固定された糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材からなる立体ギャザー弾性伸縮部材６３とにより構成されている。このギャザーシート６２としては撥水性不織布を用いることができ、立体ギャザー弾性伸縮部材６３は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。
ギャザーシート６２の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向の固着始端を有し、この固着始端から幅方向外側の部分は、液不透過性シート１１の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート１２の側部にホットメルト接着剤などにより固着されている。この固着部分のうち固着始端近傍の幅方向外側において、ギャザーシート６２と外装シート１２とが対向する部分のシート間に、前後方向に沿って糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材からなる平面ギャザー弾性伸縮部材６４がそれぞれ設けられている。
脚周りにおいては、立体ギャザー６０の固着始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が立体ギャザー弾性伸縮部材６３の収縮力により起立するようになる。おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして立体ギャザー弾性伸縮部材６３の収縮力が作用するので、立体ギャザー弾性伸縮部材６３の収縮力により立体ギャザー６０が起立して脚周りに密着する。その結果、脚周りからのいわゆる横漏れが防止される。
図示形態と異なり、ギャザーシート６２の幅方向内側の部分における前後方向両端部を、幅方向外側の部分から幅方向内側に延在する基端側部分とこの基端側部分の幅方向中央側の端縁から身体側に折り返され幅方向外側に延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で固定し、その間の部分を非固定の自由部分とすることもできる。 (Three-dimensional gather)
In order to prevent urine and soft stool that move in the lateral direction along the top sheet 30 and prevent side leakage, the three-dimensional gathers 60 and 60 that protrude (stand up) on the use surface side are provided on both sides of the product. preferable.
The three-dimensional gather 60 is a three-dimensional gather elastic expansion / contraction composed of a gather sheet 62 that is substantially continuous in the width direction, and an elongated elastic expansion / contraction member such as a rubber thread that is fixed to the gather sheet 62 in a stretched state along the front-rear direction. The member 63 is comprised. A water-repellent nonwoven fabric can be used as the gather sheet 62, and a plurality of three-dimensional gather elastic elastic members 63 can be provided as well as a plurality of ones as shown in FIGS.
The inner surface of the gather sheet 62 has a fixing start end in the width direction on the side portion of the top sheet 30, and a portion on the outer side in the width direction from the fixing start end is on the side portion of the liquid-impermeable sheet 11 and the outer side in the width direction. It fixes to the side part of the exterior sheet | seat 12 located with the hot-melt-adhesive agent etc. Among these fixed portions, on the outer side in the width direction in the vicinity of the fixed start end, between the sheets of the portions where the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 face each other, the planar gather elasticity composed of an elongated elastic elastic member such as thread rubber along the front-rear direction. Each elastic member 64 is provided.
In the circumference of the leg, the width direction inner side from the fixing start end of the three-dimensional gather 60 is fixed on the top sheet 30 at both ends in the product front-rear direction, but the portion between them is an unfixed free part, and this free part is The three-dimensional gather elastic elastic member 63 stands up due to the contraction force. At the time of wearing the diaper, the diaper is attached to the body in the shape of a boat, and the contraction force of the three-dimensional gather elastic elastic member 63 acts, so that the three-dimensional gather 60 stands up by the contraction force of the three-dimensional gather elastic elastic member 63. Adhere to the surroundings. As a result, so-called side leakage from around the legs is prevented.
Unlike the illustrated embodiment, the front and rear direction end portions of the gather sheet 62 on the inner side in the width direction are divided into a base end side portion extending inward in the width direction from an outer portion in the width direction and a center side in the width direction of the base end side portion. It is also possible to fix in a double-folded state having a distal end side portion that is folded back from the edge toward the body side and extends outward in the width direction, and the portion in between can be an unfixed free portion.

（吸収要素）
吸収要素５０は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の少なくとも裏面及び側面を包む包装シート５８とを有している。包装シート５８は省略することもできる。吸収要素５０は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート１１の内面に接着することができる。 (Absorption element)
The absorption element 50 is a part that absorbs and holds liquid such as urine and loose stool. The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps at least the back and side surfaces of the absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted. The absorbent element 50 can be adhered to the inner surface of the liquid-impermeable sheet 11 via an adhesive such as a hot melt adhesive on the back surface.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６は、高吸収性ポリマー粒子を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ粒子）が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。
吸収体５６の上部、下部、及び中間部にＳＡＰ粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体を通り抜けて包装シート５８上にある形態も排除されるものではない。
高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０〜４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。
高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ2とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ2未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ2を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorbent body 56 preferably includes superabsorbent polymer particles. In particular, at least in the liquid receiving region, the superabsorbent polymer particles (SAP particles) are dispersed substantially throughout the thickness direction with respect to the aggregate of fibers. Is desirable.
If there is no SAP particle in the upper part, the lower part, and the middle part of the absorber 56, or if there is very little, it cannot be said that the "absorbed throughout the thickness direction". Therefore, “distributed in the entire thickness direction” means “distributed unevenly in the upper part, the lower part, and / or the middle part of the aggregate of fibers in addition to the form“ uniformly ”distributed in the entire thickness direction. However, it is still included in the form of being dispersed in the upper, lower and middle portions. Further, a form in which some SAP particles do not enter the fiber assembly and remain on the surface thereof, and a form in which some SAP particles pass through the fiber assembly and are on the packaging sheet 58 are also excluded. It is not something.
Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 1000 μm or less, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.
As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.
The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , not only the effect is saturated, but also the sensation of incongruity due to the excess of the superabsorbent polymer particles is given.

（包装シート）
包装シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、５〜４０ｇ／ｍ2、特に１０〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。
この包装シート５８は、図３に示すように、吸収体５６の全体を包む形態のほか、その層の裏面及び側面のみを包装するものでもよい。また図示しないが、吸収体５６の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態、吸収体５６の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態などでもよい（これらの各素材が包装シートの構成要素となる）。必要ならば、吸収体５６を、上下２層のシートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。 (Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene / polypropylene, etc. can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .
As shown in FIG. 3, the packaging sheet 58 may wrap only the back surface and the side surface of the layer in addition to the form for wrapping the entire absorbent body 56. Although not shown, only the upper and side surfaces of the absorbent body 56 are covered with crepe paper or a nonwoven fabric, and the lower surface is covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene, and the upper surface of the absorbent body 56 is covered with crepe paper or a nonwoven fabric. For example, the lower surface may be covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene (each of these materials is a component of the packaging sheet). If necessary, the absorbent body 56 may be sandwiched between two upper and lower sheets or disposed only on the lower surface, but this is not desirable because it is difficult to prevent the movement of the superabsorbent polymer particles.

（ファスニングテープ）
図１、図２及び図７に示されるように、ファスニングテープ１３，１４は、内側テープ１３と、この内側テープ１３の外側に位置する外側テープ１４とからなる二重構造とされている。内側テープ１３は、背側のサイドフラップ部ＳＦに固定された内側テープ取付部１３Ｃと、この内側テープ取付部１３Ｃから突出する内側テープ本体部１３Ｂと、この内側テープ本体部１３Ｂの内面に設けられた、腹側外面に対する係止部としてのフック材（メカニカルファスナー（面ファスナー）のオス材）１３Ａとを有しており、このフック材１３Ａが所定の幅で内側テープ本体部１３Ｂの内面における上下縁にわたり延在し且つ露出している。また、外側テープ１４は、内側テープ取付部１３Ｃと一部又は全部が重なる外側テープ取付部１４Ｃと、この外側テープ取付部１４Ｃから突出するとともに、内側テープ本体部１３Ｂの少なくともフック材１３Ａと重なり且つフック材１３Ａの上下縁よりも外側に食み出すカバー部分１４Ｖを有する外側テープ本体部１４Ｂとを有している。内側テープ本体部１３Ｂと外側テープ本体部１４Ｂとは図７（ａ）に示すように非接合としても、図７（ｂ）に示すように接着しても良い。 (Fastening tape)
As shown in FIGS. 1, 2, and 7, the fastening tapes 13 and 14 have a double structure including an inner tape 13 and an outer tape 14 positioned outside the inner tape 13. The inner tape 13 is provided on the inner tape mounting portion 13C fixed to the back side flap portion SF, the inner tape main body portion 13B protruding from the inner tape mounting portion 13C, and the inner surface of the inner tape main body portion 13B. In addition, a hook material (male material of a mechanical fastener (surface fastener)) 13A as a locking portion with respect to the outer surface of the abdomen side is provided, and the hook material 13A has a predetermined width on the inner surface of the inner tape main body portion 13B. It extends over the edges and is exposed. Further, the outer tape 14 protrudes from the outer tape mounting portion 14C, partially or entirely overlapping with the inner tape mounting portion 13C, and overlaps at least the hook material 13A of the inner tape main body portion 13B. An outer tape main body portion 14B having a cover portion 14V that protrudes outward from the upper and lower edges of the hook member 13A. The inner tape main body 13B and the outer tape main body 14B may be non-bonded as shown in FIG. 7 (a) or may be bonded as shown in FIG. 7 (b).

内側テープ１３及び外側テープ１４の寸法及び形状は適宜定めることができ、図１２に示すように少なくとも一方を異ならしめることによりカバー部分１４Ｖを形成する。そして、フック材１３Ａがテープ本体部の上下縁（ウエスト側及び股間側の端）まで存在している場合に、図１２に示すように、外側テープ１４の本体部の上下縁を内側テープ１３の上下縁からそれぞれ食み出させてカバー部分１４Ｖを形成し、このカバー部分１４Ｖにより内側テープ１３のフック材の角及び縁をカバーするように構成すると、フック材の角や縁が肌に触れ難くなるとともに、ファスニングテープ１３，１４の上下縁部が少なくともカバー部分１４Ｖでは外側テープ１４のみからなる柔軟部分となる。この観点から、カバー部分１４Ｖは図１２（ａ）に示すように内側テープ本体部１３Ｂの周縁全体にわたるのが好ましいが、図１２（ｂ）に示すように上縁全体及び下縁全体のみとし、先端にはカバー部分１４Ｖを設けなくても良い。また、図１２（ｃ）に示すように、フック材１３Ａが内側テープ本体部１３Ｂの先端縁まで延在し且つ露出している場合には、外側テープ本体部の先端を内側テープ本体部の先端より食み出させて、フック材の先端縁もカバーするように構成するのが好ましい。   The dimensions and shapes of the inner tape 13 and the outer tape 14 can be determined as appropriate, and the cover portion 14V is formed by making at least one of them different as shown in FIG. Then, when the hook member 13A exists up to the upper and lower edges (waist side and crotch side ends) of the tape main body part, the upper and lower edges of the main body part of the outer tape 14 are connected to the inner tape 13 as shown in FIG. When the cover portion 14V is formed by protruding from the upper and lower edges, and the cover portion 14V covers the corners and edges of the hook material of the inner tape 13, the corners and edges of the hook material are difficult to touch the skin. At the same time, the upper and lower edges of the fastening tapes 13 and 14 are at least a flexible portion consisting only of the outer tape 14 at the cover portion 14V. From this point of view, the cover portion 14V preferably extends over the entire periphery of the inner tape main body 13B as shown in FIG. 12A, but as shown in FIG. The cover portion 14V may not be provided at the tip. As shown in FIG. 12 (c), when the hook member 13A extends to the tip edge of the inner tape main body portion 13B and is exposed, the tip of the outer tape main body portion is connected to the tip of the inner tape main body portion. It is preferable to make it protrude more and cover the tip edge of the hook material.

さらに、図示しないが、外側テープの外側テープ取付部を省略し、少なくともフック材と重なり且つフック材の上下縁よりも外側に食み出すカバー部分を有する外側テープ本体部のみを、内側テープ本体部の外面に接着剤等により貼り付けても良い。   Further, although not shown in the drawings, the outer tape attaching portion of the outer tape is omitted, and only the outer tape main body portion having a cover portion that overlaps at least the hook material and protrudes outward from the upper and lower edges of the hook material is used. You may affix on the outer surface of this with an adhesive etc.

乳幼児用おむつＤＰにおいては、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの寸法のうち、おむつＤＰの幅方向の長さは１０〜５０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましく、前後方向長さは、２０〜１００ｍｍ、特に４０〜８０ｍｍであるのが好ましい。また、内側テープ本体部１３Ｂ及び外側テープ本体部１４Ｂの寸法のうち、おむつＤＰの幅方向の長さは３０〜８０ｍｍ、特に４０〜６０ｍｍであるのが好ましく、前後方向の長さ（高さ）は２０〜７０ｍｍ、特に２５〜５０ｍｍであるのが好ましい。なお、ファスニングテープ１３，１４の一部または全部が例えば略テーパ形状をなし、前後方向長さや幅方向長さが一定でない場合は、上記数値範囲は平均値にて定める。ファスニングテープ１３，１４の形状は、矩形形状などの左右対称形状でもよいが、幅広の取り付け部分と細長状の先端側部分からなる凸型形状であると、先端側部分の摘み部が摘みやすく、かつ左右の基部間の張力が広範囲に作用するため、好ましい。   In the diaper DP for infants, among the dimensions of the inner tape attaching part 13C and the outer tape attaching part 14C, the length in the width direction of the diaper DP is preferably 10 to 50 mm, particularly preferably 20 to 40 mm, and the length in the front-rear direction. Is preferably 20 to 100 mm, particularly preferably 40 to 80 mm. Of the dimensions of the inner tape main body portion 13B and the outer tape main body portion 14B, the length of the diaper DP in the width direction is preferably 30 to 80 mm, and particularly preferably 40 to 60 mm, and the length (height) in the front-rear direction. Is preferably 20 to 70 mm, more preferably 25 to 50 mm. In addition, when a part or all of the fastening tapes 13 and 14 have, for example, a substantially tapered shape, and the length in the front-rear direction and the length in the width direction are not constant, the above numerical range is determined by an average value. The shape of the fastening tapes 13 and 14 may be a left-right symmetrical shape such as a rectangular shape, but if it is a convex shape consisting of a wide attachment portion and an elongated tip side portion, the knob on the tip side portion can be easily picked, And since the tension | tensile_strength between right-and-left base parts acts on a wide range, it is preferable.

さらに、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃが重なる部分は、ファスニングテープ１３，１４以外のシートが三層以上設けられており、これらと内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃが重なり且つ相互に接着された五層以上の積層接着部分１５が構成されるとともに、この積層接着部分１５において、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの間に、ファスニングテープ１３，１４以外のシートが一層以上挟まれている。   Further, in the portion where the inner tape attachment portion 13C and the outer tape attachment portion 14C overlap, three or more sheets other than the fastening tapes 13 and 14 are provided, and these overlap with the inner tape attachment portion 13C and the outer tape attachment portion 14C. In addition, a laminated adhesive portion 15 having five or more layers bonded to each other is configured, and in the laminated adhesive portion 15, a sheet other than the fastening tapes 13 and 14 is provided between the inner tape attaching portion 13C and the outer tape attaching portion 14C. Is sandwiched more than one layer.

このように、ファスニングテープ１３，１４が内側テープ１３及び外側テープ１４の二重構造となっていると、内側テープ１３及び外側テープ１４の両方を摘まんで引っ張ったときに、内側テープ１３及び外側テープ１４の両者に力が分散し、ファスニングテープ１３，１４全体としての強度の低下を抑制することができ、千切れを効果的に防止することができる。また、ファスニングテープ１３，１４全体としての取付部の面積も大きくなるため、外れ難くなる。その結果、内側テープ１３及び外側テープ１４の個々に柔軟な素材を用いたり、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃを固定するための接着剤の使用量を減らしたりすることが可能となり、ファスニングテープ１３，１４自体及びその取付部をより一層柔軟化することが可能となる。   Thus, when the fastening tapes 13 and 14 have a double structure of the inner tape 13 and the outer tape 14, when both the inner tape 13 and the outer tape 14 are picked and pulled, the inner tape 13 and the outer tape 14, the force is distributed to both of them, and the strength of the fastening tapes 13 and 14 as a whole can be prevented from being lowered, and tearing can be effectively prevented. Moreover, since the area of the attaching part as the fastening tape 13 and 14 whole becomes large, it becomes difficult to remove | deviate. As a result, it is possible to use a flexible material for each of the inner tape 13 and the outer tape 14, or to reduce the amount of adhesive used to fix the inner tape attaching portion 13C and the outer tape attaching portion 14C. It becomes possible to make the fastening tapes 13 and 14 and their attachment portions more flexible.

この積層接着部分１５の積層形態は適宜定めることができ、図２及び図５に示すように背側伸縮シート７０（後述する）を有する場合、図７に示すように下から順に外装シート１２、外側テープ取付部１４Ｃ、背側伸縮シート７０、内側テープ取付部１３Ｃ及びギャザーシート６２を積層する他、図８（ａ）に示すように下から順に外側テープ取付部１４Ｃ、外装シート１２、液不透過性シート１１、背側伸縮シート７０、ギャザーシート６２及び内側テープ取付部１３Ｃを積層したり、図８（ｂ）に示すように、下から順に外側テープ取付部１４Ｃ、外装シート１２、背側伸縮シート７０、ギャザーシート６２及び内側テープ取付部１３Ｃを積層したり、図８（ｃ）に示すように、下から順に外装シート１２、外側テープ取付部１４Ｃ、液不透過性シート１１、背側伸縮シート７０、内側テープ取付部１３Ｃ及びギャザーシート６２を積層したりすることができる。このように、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの間に背側伸縮シート７０を挟む積層構造とすると、外れにくさがより一層のものとなる。また、背側伸縮シート７０の側縁とファスニングテープ１３，１４の基端とが離間していると、この離間部分が低強度となるため、ファスニングテープ１３，１４の基端に沿う破断が発生し易くなるが、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの間に背側伸縮シート７０を挟む積層構造とすると、背側伸縮シート７０の側縁とファスニングテープ１３，１４の基端とが離間しないため、そのようなファスニングテープ１３，１４の基端に沿う破断も効果的に防止される。   The lamination form of the laminated adhesive portion 15 can be determined as appropriate. When the back side elastic sheet 70 (described later) is provided as shown in FIGS. 2 and 5, the exterior sheet 12, in order from the bottom as shown in FIG. In addition to laminating the outer tape attachment portion 14C, the back elastic sheet 70, the inner tape attachment portion 13C, and the gather sheet 62, as shown in FIG. 8 (a), the outer tape attachment portion 14C, the exterior sheet 12, The permeable sheet 11, the back side elastic sheet 70, the gather sheet 62, and the inner tape attaching part 13C are laminated, or as shown in FIG. 8B, the outer tape attaching part 14C, the exterior sheet 12, the back side in order from the bottom. The stretchable sheet 70, the gather sheet 62, and the inner tape attachment portion 13C are stacked, or as shown in FIG. 8C, the exterior sheet 12, the outer tape attachment portion 14C, Permeable sheet 11, the back side stretch sheet 70 can be or laminating the inner tape mounting portion 13C and gather sheet 62. Thus, when it is set as the laminated structure which pinches | interposes the back side elastic sheet 70 between 13 C of inner side tape attaching parts and 14 C of outer side tapes, it will become much more difficult to remove. In addition, if the side edge of the back elastic sheet 70 and the base ends of the fastening tapes 13 and 14 are separated from each other, the separated portions have low strength, and therefore breakage occurs along the base ends of the fastening tapes 13 and 14. However, if a laminated structure in which the back side elastic sheet 70 is sandwiched between the inner tape attaching part 13C and the outer tape attaching part 14C, the side edge of the back side elastic sheet 70 and the base ends of the fastening tapes 13, 14 are provided. Since they are not separated, breakage along the base ends of the fastening tapes 13 and 14 is effectively prevented.

一方、図９及び図１０に示すように背側伸縮シート７０（後述する）を有しない形態では、図１１（ａ）に示すように下から順に外装シート１２、外側テープ取付部１４Ｃ、液不透過性シート１１、内側テープ取付部１３Ｃ及びギャザーシート６２を積層する他、図８（ｂ）に示すように、下から順に外側テープ取付部１４Ｃ、外装シート１２、液不透過性シート１１、ギャザーシート６２及び内側テープ取付部１３Ｃを積層することができる。このように、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの間に液不透過性シート１１を挟む積層構造とすると、ファスニングテープ１３，１４の外れにくさがより一層のものとなる。また、液不透過性シート１１の側縁とファスニングテープ１３，１４の基端とが離間していると、この離間部分が低強度となるため、ファスニングテープ１３，１４の基端に沿う破断が発生し易くなるが、内側テープ取付部１３Ｃ及び外側テープ取付部１４Ｃの間に液不透過性シート１１を挟む積層構造とすると、液不透過性シート１１の側縁とファスニングテープ１３，１４の基端とが離間しないため、そのようなファスニングテープ１３，１４の基端に沿う破断も効果的に防止される。   On the other hand, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, in the form not having the back-side stretchable sheet 70 (described later), as shown in FIG. 11A, the exterior sheet 12, the outer tape attaching portion 14C, In addition to laminating the permeable sheet 11, the inner tape attaching portion 13C, and the gather sheet 62, as shown in FIG. 8B, the outer tape attaching portion 14C, the exterior sheet 12, the liquid impermeable sheet 11, and the gather are arranged in order from the bottom. The sheet 62 and the inner tape attachment portion 13C can be stacked. As described above, when the laminated structure in which the liquid-impermeable sheet 11 is sandwiched between the inner tape attaching portion 13C and the outer tape attaching portion 14C, the fastening tapes 13 and 14 are more difficult to come off. Further, if the side edge of the liquid-impermeable sheet 11 and the base ends of the fastening tapes 13 and 14 are separated from each other, the separated portion has low strength, and therefore the breakage along the base ends of the fastening tapes 13 and 14 occurs. Although it becomes easy to generate | occur | produce, if it is set as the laminated structure which pinches | interposes the liquid-impermeable sheet | seat 11 between the inner side tape attachment part 13C and the outer side tape attachment part 14C, the base edge of the liquid-impermeable sheet | seat 11 and the fastening tapes 13 and 14 will be demonstrated. Since the ends are not separated from each other, breakage along the base ends of the fastening tapes 13 and 14 is effectively prevented.

内側テープ１３における内側テープ取付部１３Ｃ及び内側テープ本体部１３Ｂの素材、並びに外側テープ１４における外側テープ取付部１４Ｃ及び外側テープ本体部１４Ｂの素材は特に限定されないが、柔軟な素材、特に幅方向の引張強さが１０〜１５０Ｎ／５０ｍｍかつ剛軟度が２０〜１５０ｍｍ／２０ｍｍの不織布でそれぞれ形成されているのは好ましい。これにより、テープ全体を柔軟なものとすることができ、その場合であっても、内側テープ１３及び外側テープ１４の二重構造により強度の低下は抑制することができる。また、このような引張強さ及び剛軟度の不織布は、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材からなるシート基材から適宜選択すれば良いが、それぞれ繊度１．０〜３．５ｄｔｅｘ、目付け２０〜１００ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、ポイントボンド不織布、又はスパンレース不織布であるとより好ましい。 The material of the inner tape attachment portion 13C and the inner tape body portion 13B in the inner tape 13 and the material of the outer tape attachment portion 14C and the outer tape body portion 14B in the outer tape 14 are not particularly limited, but are flexible materials, particularly in the width direction. It is preferable that each of the nonwoven fabrics has a tensile strength of 10 to 150 N / 50 mm and a bending resistance of 20 to 150 mm / 20 mm. Thereby, the whole tape can be made flexible, and even in that case, a decrease in strength can be suppressed by the double structure of the inner tape 13 and the outer tape 14. Further, the nonwoven fabric having such tensile strength and bending resistance may be appropriately selected from a nonwoven fabric, a plastic film, a polylaminated nonwoven fabric, paper, and a sheet base material made of a composite material thereof, and the fineness is 1.0 to 3 respectively. More preferably, it is a spunbonded nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, a pointbonded nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric having a weight of 5 dtex and a basis weight of 20 to 100 g / m 2 .

フック材１３Ａは、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。   The hook member 13A has a large number of engaging protrusions on the outer surface side. The shape of the engaging protrusion is (A) Le-shaped, (B) J-shaped, (C) Mushroom-shaped, (D) T-shaped, (E) Double J-shaped (J-shaped And the like may be any shape.

おむつＤＰの装着に際しては、背側のサイドフラップ部ＳＦを腹側のサイドフラップ部ＳＦの外側に重ねた状態で、ファスニングテープ１３，１４の内側テープ１３内面のフック材１３Ａを腹側Ｆ外面の適所に係止する。ファスニングテープ１３，１４の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。乳幼児用おむつＤＰにおいては、係止箇所は、前後方向２０〜８０ｍｍ、幅方向１５０〜３００ｍｍの矩形範囲とし、その上端縁と腹側上縁との高さ方向離間距離を０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとし、かつ製品の幅方向中央とするのが好ましい。   When attaching the diaper DP, the hook material 13A on the inner surface of the inner tape 13 of the fastening tapes 13 and 14 is placed on the outer surface of the abdominal side F with the back side flap portion SF overlapped on the outer side of the abdominal side flap portion SF. Lock in place. The positions and dimensions of the fastening portions of the fastening tapes 13 and 14 can be arbitrarily determined. In the diaper DP for infants, the locking location is a rectangular range of 20 to 80 mm in the front-rear direction and 150 to 300 mm in the width direction, and the distance in the height direction between the upper edge and the ventral upper edge is 0 to 60 mm, particularly 20 to 20 mm. It is preferably 50 mm and the center in the width direction of the product.

ファスニングテープ１３，１４は、背側のエンドフラップ部ＥＦと吸収要素の境界線上にファスニングテープ１３，１４の内側テープ取付部１３Ｃが重なるように取り付けられていると、おむつＤＰ装着時に左右のファスニングテープ１３，１４の内側テープ取付部１３Ｃ間に働く張力により、吸収要素の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。また、ファスニングテープ１３，１４の内側テープ取付部１３Ｃが、おむつＤＰの背側端部（後端部）と離れすぎていると、おむつＤＰ装着時に左右のファスニングテープ１３，１４の内側テープ取付部１３Ｃ間に働く張力がおむつＤＰの背側端部にまで及ばないため、おむつＤＰの背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすい。従って、背側のエンドフラップ部の前後方向長さは、ファスニングテープ１３，１４の内側テープ取付部１３Ｃの前後方向長さと同じか又は短いことが好ましい。   If the fastening tapes 13 and 14 are attached so that the inner tape attaching part 13C of the fastening tapes 13 and 14 overlaps the boundary line between the back end flap part EF and the absorbing element, the right and left fastening tapes are attached when the diaper DP is attached. It is preferable because the dorsal end of the absorbent element is firmly pressed against the body by the tension acting between the inner tape attaching portions 13 and 13. Further, if the inner tape attachment portion 13C of the fastening tapes 13 and 14 is too far from the back side end portion (rear end portion) of the diaper DP, the inner tape attachment portions of the left and right fastening tapes 13 and 14 when the diaper DP is mounted. Since the tension acting between 13C does not reach the back end of the diaper DP, a gap is likely to be formed between the back end of the diaper DP and the body surface. Therefore, the length in the front-rear direction of the back end flap portion is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the inner tape attachment portion 13C of the fastening tapes 13,14.

他方、ギャザーシート６２が、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布、スパンボンド不織布、又はスパンレース不織布であり、外装シート１２が、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、又はスパンボンド不織布層間にメルトブローン不織布層を挟んだ積層不織布であると、サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦが柔軟な風合いとなるため好ましいが、ギャザーシート６２及び外装シート１２がこのような柔軟な不織布である場合、具体的にはギャザーシート６２の幅方向破断伸びが４０〜１００％程度、幅方向引張強さが５〜１５Ｎ／５０ｍｍ、幅方向引裂強さが２〜５Ｎであり、外装シート１２の幅方向破断伸びが４０〜１００％程度、幅方向引張強さが３〜８Ｎ／５０ｍｍ、幅方向引裂強さが２〜５Ｎである場合、ファスニングテープ１３，１４の基端に沿う破断が発生し易い。よって、このような素材を用いる場合、前述の積層接着部分１５の積層構造が特に有効である。 On the other hand, the gather sheet 62 is an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric having a fineness of 1.2 to 3.5 dtex and a basis weight of 8 to 35 g / m 2 , and the exterior sheet 12 has a fineness of 1.2 to 3. A spunbond nonwoven fabric having a weight of 5 dtex and a weight per unit area of 8 to 35 g / m 2 , or a laminated nonwoven fabric in which a meltblown nonwoven fabric layer is sandwiched between spunbond nonwoven fabric layers is preferable because the side flap portions SF and SF have a soft texture. When 62 and the exterior sheet 12 are such a flexible nonwoven fabric, specifically, the gather sheet 62 has a width direction breaking elongation of about 40 to 100%, a width direction tensile strength of 5 to 15 N / 50 mm, and a width direction tear. The strength is 2 to 5 N, the width direction breaking elongation of the exterior sheet 12 is about 40 to 100%, and the width direction tensile strength is 3 to 8 N / 50. When the mm and the width direction tear strength are 2 to 5 N, breakage along the base ends of the fastening tapes 13 and 14 is likely to occur. Therefore, when such a material is used, the laminated structure of the laminated adhesion portion 15 described above is particularly effective.

（ターゲットシート）
腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所には、係止を容易にするためのターゲット有するターゲットシート１２Ｔを設けるのが好ましい。ターゲットシート１２Ｔは、係止部がフック材１３Ａの場合、フック材１３Ａの係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができる。また、腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態の外装シート１２が不織布からなる場合であって、ファスニングテープ１３の係止部がフック材１３Ａの場合には、ターゲットシート１２Ｔを省略し、フック材１３Ａを外装シート１２の不織布に絡ませて係止することもできる。この場合、ターゲットシート１２Ｔを外装シート１２と液不透過性シート１１との間に設けてもよい。 (Target sheet)
It is preferable to provide a target sheet 12T having a target for facilitating the locking at the locking position of the fastening tape 13 on the ventral side F. As the target sheet 12T, when the hook portion is the hook material 13A, a target sheet 12T having a large number of loop yarns on the surface of a sheet base material made of a plastic film or a non-woven fabric is used. it can. Further, when the fastening portion of the fastening tape 13 on the ventral side F is made of a nonwoven fabric, for example, when the exterior sheet 12 of the illustrated form is made of a nonwoven fabric and the fastening portion of the fastening tape 13 is a hook material 13A, The target sheet 12T can be omitted, and the hook material 13A can be entangled with the nonwoven fabric of the exterior sheet 12 and locked. In this case, the target sheet 12T may be provided between the exterior sheet 12 and the liquid-impermeable sheet 11.

（エンドフラップ部）
エンドフラップ部は、吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部ＦＥであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部ＢＥである。
背側エンドフラップＢＥの前後方向長さは、前述の理由によりファスニングテープ１３の取り付け部分の前後方向長さと同じか短い寸法とすることが好ましく、また、おむつ背側端部と吸収要素５０とが近接しすぎると、吸収要素５０の厚みとコシによりおむつ背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすいため、１０ｍｍ以上とすることが好ましい。
腹側エンドフラップ部ＦＥ及び背側エンドフラップ部ＢＥの前後方向長さは、おむつ全体の前後方向長さＬの５〜２０％程度とするのが好ましく、乳幼児用おむつにおいては、１０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとするのが適当である。 (End flap)
The end flap part is a part that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body 10 and does not have the absorbent element 50, and the front extension part is the ventral end flap part FE. The extended portion on the rear side is the back end flap portion BE.
The length in the front-rear direction of the back end flap BE is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the attachment portion of the fastening tape 13 for the reasons described above. If it is too close, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface due to the thickness and stiffness of the absorbent element 50, so that it is preferably 10 mm or more.
The length in the front-rear direction of the ventral end flap part FE and the back end flap part BE is preferably about 5 to 20% of the length L in the front-rear direction of the whole diaper. In particular, a thickness of 20 to 50 mm is appropriate.

（背側伸縮シート）
図示形態では、両ファスニングテープ１３，１４間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート７０が設けられ、おむつ背側部におけるフィット性を向上させている。背側伸縮シート７０の両端部は両ファスニングテープ１３，１４の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ましいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート７０の前後方向寸法は、ファスニングテープ１３，１４の取り付け部分の前後方向寸法と概ね同じにするのが適当であるが、±２０％程度の寸法差はあってもよい。また、図示のように背側伸縮シート７０が背側エンドフラップ部ＢＥと吸収要素５０の境界線と重なるように配置されていると、吸収要素５０の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。背側伸縮シート７０は、ゴムシート等のシート状弾性部材を用いても良いが、通気性の観点から不織布や紙を用いるのが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性部材を用いることもできるが、図５に示すように、二枚の不織布等のシート基材７１をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両シート基材７１間に有孔のシート状、網状、細長状（糸状又は紐状等）等の弾性伸縮部材７２を幅方向に沿って伸張した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合におけるシート基材７１としては、外装シート１２と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材７２の伸張率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材７２として細長状（糸状又は紐状等）のものを用いる場合、太さ４２０〜１１２０ｄｔｅｘのものを３〜１０ｍｍの間隔７２ｄで５〜１５本程度設けるのが好ましい。 (Back elastic sheet)
In the illustrated embodiment, a belt-like back-side elastic sheet 70 that elastically expands and contracts in the width direction is provided between the fastening tapes 13 and 14 to improve the fit in the back side of the diaper. Both end portions of the back-side elastic sheet 70 are preferably extended to a portion overlapping the attachment portions of the fastening tapes 13 and 14, but may be separated to the center in the width direction. The back-and-forth stretchable sheet 70 has a front-rear dimension that is approximately the same as the front-rear dimension of the attachment portions of the fastening tapes 13 and 14, but may have a dimensional difference of about ± 20%. Further, when the back elastic sheet 70 is arranged so as to overlap the boundary line between the back end flap BE and the absorbent element 50 as shown, the back end of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body. Therefore, it is preferable. The back-side elastic sheet 70 may use a sheet-like elastic member such as a rubber sheet, but it is preferable to use a nonwoven fabric or paper from the viewpoint of air permeability. In this case, a sheet-like elastic member having air permeability such as a stretchable nonwoven fabric can be used. However, as shown in FIG. 5, the sheet base material 71 such as two nonwoven fabrics is bonded with an adhesive such as a hot melt adhesive. Preferably, the elastic stretch member 72 such as a perforated sheet, net, or elongated (thread or string) is fixed in a stretched state in the width direction between the sheet bases 71. Used. As the sheet base 71 in this case, the same one as the exterior sheet 12 can be used. It is preferable that the elastic expansion / contraction member 72 has an extension ratio of about 150 to 250%. In addition, when an elongated (stretch or string-like) member is used as the elastic elastic member 72, it is preferable to provide about 5 to 15 members having a thickness of 420 to 1120 dtex at intervals 72d of 3 to 10 mm.

また、図示のように弾性伸縮部材７２の一部が吸収要素５０を横断するように配置すると、吸収要素５０のフィット性が向上するため好ましいが、この場合は、弾性伸縮部材７２が吸収要素５０と重なる部分の一部又は全部を、切断等の手段により収縮力が働かないようにすると、吸収要素５０の背側端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。   In addition, it is preferable that a part of the elastic expansion / contraction member 72 is arranged so as to cross the absorbent element 50 as shown in the figure because the fitting property of the absorption element 50 is improved, but in this case, the elastic expansion / contraction member 72 is used. If the contraction force is prevented from acting on a part or all of the overlapping portion by means such as cutting, the back end of the absorbent element 50 does not contract in the width direction, so that the fit is further improved.

なお、弾性伸縮部材７２は、シートの長手方向（おむつの幅方向）にシート基材７１の全長にわたって固定されていてもよいが、おむつ本体への取り付け時の縮みやめくれ防止のため、シートの前後方向（おむつの幅方向）端部の５〜２０ｍｍ程度の範囲においては、収縮力が働かないように、または弾性伸縮部材７２が存在しないようにするとよい。   The elastic elastic member 72 may be fixed over the entire length of the sheet base material 71 in the longitudinal direction of the sheet (width direction of the diaper), but in order to prevent the sheet from shrinking or curling when attached to the diaper body, In the range of about 5 to 20 mm at the end in the front-rear direction (diaper width direction), it is preferable that the contraction force does not work or the elastic elastic member 72 does not exist.

背側伸縮シート７０は、図示形態では、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２と外装シート１２との間に挟まれ、且つ液不透過性シート１１と重なる部位では、液不透過性シート１１と吸収要素５０との間に挟まれるように設けられているが、液不透過性シート１１と外装シート１２との間に設けても良いし、外装シート１２の外面に設けても良く、またトップシート３０と吸収要素５０との間に設けてもよい。また、背側伸縮シート７０はトップシート３０の上に設けても良く、この場合、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２の上に設けても良い。また、外装シート１２を複数枚のシート基材を重ねて形成する場合には、背側伸縮シート７０全体を、外装シート１２のシート基材間に設けても良い。
図９及び図１０に示すように、上述の背側伸縮シート７０は省略することもできる。 In the illustrated embodiment, the back-side stretchable sheet 70 is sandwiched between the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11 and overlaps with the liquid-impermeable sheet 11. Although provided so as to be sandwiched between the permeable sheet 11 and the absorbent element 50, it may be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12, or provided on the outer surface of the exterior sheet 12. Alternatively, it may be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50. Further, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the top sheet 30. In this case, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the gather sheet 62 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11. Further, when the exterior sheet 12 is formed by stacking a plurality of sheet base materials, the entire back-side stretchable sheet 70 may be provided between the sheet base materials of the exterior sheet 12.
As shown in FIG.9 and FIG.10, the above-mentioned back side elastic sheet 70 can also be abbreviate | omitted.

＜吸収性物品の製造方法の例＞
図１３は、図７（ａ）及び図８（ｃ）に示される構造の使い捨ておむつの製造方法例を示しており、図中の黒塗り矢印はホットメルト接着剤の塗布を示している。この製造方法の製造ラインは、吸収要素製造パート１００、表側製造パート１１０、裏側製造パート１３０、及び組立・仕上げパート１４０から構成されている。以下、各パートについて順に説明する。 <Example of manufacturing method of absorbent article>
FIG. 13 shows an example of a method for manufacturing the disposable diaper having the structure shown in FIGS. 7A and 8C, and the black arrow in the drawing indicates application of the hot melt adhesive. The production line of this production method includes an absorbent element production part 100, a front side production part 110, a back side production part 130, and an assembly / finishing part 140. Hereinafter, each part will be described in order.

吸収要素製造パート１００では、図示しない原反ロールから帯状の包装シート５８を繰り出して長手方向に沿って移送し、次にこの包装シート５８上の幅方向中間部に吸収体５６を流れ方向に間欠的に載せていく。図示形態は、ロールパルプ５６Ｆをガーネットシリンダー１０１で解砕して高吸収性ポリマー粒子５６Ｐと混合した後、積繊ドラム１０２で所定形状に積繊して得られる吸収体５６を包装シート５８上に供給するように構成している。包装シート５８上に載置した吸収体５６は包装シート５８ともに一対のプレスロール１０３間で挟んで押し固めた後、包装シート５８における吸収体５６の幅方向（ＣＤ方向）両側に食み出す部分を包装シートセーラー１０４により吸収体５６の上側に折り畳み、吸収体５６を包装シート５８で包み込み、包装シート圧着ローラ１０５で圧着する。この包装シート５８で包み込まれた吸収体５６は、次に吸収要素カッター装置１０６により吸収体５６間の位置でライン流れ方向に間欠的に切断し、個別の吸収要素５０（吸収体５６を包装シート５８で包装したもの）を形成し、この吸収要素５０を組立・仕上げパート１４０に供給する。   In the absorbent element manufacturing part 100, a strip-shaped packaging sheet 58 is unwound from an unillustrated raw roll and transported along the longitudinal direction, and then the absorbent body 56 is intermittently disposed in the widthwise intermediate portion on the packaging sheet 58 in the flow direction. I will put it on. In the illustrated embodiment, after the roll pulp 56F is crushed by the garnet cylinder 101 and mixed with the superabsorbent polymer particles 56P, the absorbent body 56 obtained by stacking in a predetermined shape by the stacking drum 102 is placed on the packaging sheet 58. It is configured to supply. The absorbent body 56 placed on the packaging sheet 58 is sandwiched between the pair of press rolls 103 and pressed together with the packaging sheet 58, and then protrudes to both sides of the absorbent body 56 in the width direction (CD direction). Is folded on the upper side of the absorbent body 56 by the packaging sheet sailor 104, the absorbent body 56 is wrapped by the packaging sheet 58, and is crimped by the packaging sheet pressure roller 105. The absorbent body 56 wrapped in the packaging sheet 58 is then intermittently cut in the line flow direction at a position between the absorbent bodies 56 by the absorbent element cutter device 106, and the individual absorbent elements 50 (the absorbent body 56 is packed into the packaging sheet). The absorbent element 50 is supplied to the assembly / finishing part 140.

一方、表側製造パート１１０では、吸収要素５０よりも表側の要素が組み立てられ、組立・仕上げパート１４０に供給される。より詳細には、図示しない原反ロールから帯状のシート基材を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、スリッター１１１により左右各一本のギャザーシート６２に分割した後、各ギャザーシート６２に対して立体ギャザー弾性伸縮部材６３を繰り出して伸長状態で貼り付けるとともに、立体ギャザーセーラー１１２により立体ギャザー弾性伸縮部材６３を挟むようにギャザーシート６２を折り返して立体ギャザー６０を形成し、これらを内側テープ１３貼付け装置１１５に供給する。   On the other hand, in the front side production part 110, elements on the front side with respect to the absorbent element 50 are assembled and supplied to the assembly / finishing part 140. More specifically, after the belt-shaped sheet base material is fed out from a raw roll (not shown) and transferred along the longitudinal direction, the slitter 111 divides the sheet material into left and right gather sheets 62, and then the gather sheets 62. The three-dimensional gather elastic elastic member 63 is fed out and pasted in an extended state, and the gather sheet 62 is folded back so as to sandwich the three-dimensional gather elastic elastic member 63 by the three-dimensional gather sailor 112 to form a three-dimensional gather 60. It supplies to the sticking apparatus 115.

また、図示しない原反ロールから帯状のシート基材を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、その幅方向中央部に帯状のフック材を長手方向に沿って連続的に貼り付け、帯状のフック材の幅方向（ＣＤ方向）両端部をテープエンボスロール１１３により圧着して、内側テープ１３基材１３Ｔを形成した後、内側テープラウンドカッター１１４により波状の切断線でＣＤ方向に二分割し、左右各一本の内側テープ１３の連続帯（内側テープ１３が縦方向に連なった状態のもの）を形成し、これらを内側テープ貼り付け装置１１５に供給する。   In addition, a belt-like hook base material is continuously pasted along the longitudinal direction at the center in the width direction while feeding the belt-like sheet base material from a raw roll (not shown) and transported along the longitudinal direction. Both ends in the width direction (CD direction) of the material are pressure-bonded by the tape embossing roll 113 to form the inner tape 13 base material 13T, and then divided into two in the CD direction by a wavy cutting line by the inner tape round cutter 114. A continuous band of each inner tape 13 (in a state where the inner tape 13 is continuous in the vertical direction) is formed, and these are supplied to the inner tape attaching device 115.

内側テープ１３貼付け装置１１５では、内側テープ１３の連続帯を内側テープカッターユニット１１６により個別の内側テープ１３に切断するとともに、その内側テープ１３を別途供給される立体ギャザーの裏面（外装シート１２側となる面）に貼り付け、次に内側テープ１３折りベルト１１７により内側テープ１３の内面を立体ギャザーの基部上に折り返し、その折り返し部分をフック材により立体ギャザーに貼り付けた後、必要に応じてピンエンボスロール１１８による加工を行う。図示しないが、図８（ａ）及び図８（Ｂ）に示される構造の使い捨ておむつＤＰを製造する場合には、内側テープ１３貼付け装置１１５において、内側テープ１３を別途供給される立体ギャザーの表面（肌側となる面）に貼り付ける。   In the inner tape 13 affixing device 115, the continuous band of the inner tape 13 is cut into individual inner tapes 13 by the inner tape cutter unit 116, and the back surface of the three-dimensional gather (the exterior sheet 12 side and the side) to which the inner tape 13 is separately supplied. The inner tape 13 is folded onto the base of the three-dimensional gather by the inner tape 13 folding belt 117, and the folded portion is pasted to the three-dimensional gather with a hook material, and then, if necessary, a pin Processing with the embossing roll 118 is performed. Although not shown, in the case of manufacturing the disposable diaper DP having the structure shown in FIGS. 8A and 8B, the surface of the three-dimensional gather to which the inner tape 13 is separately supplied in the inner tape 13 sticking device 115. Affix it to the (skin side) surface.

次いで、内側テープ１３が取り付けられた立体ギャザーは、トップシート３０及び中間シート４０の積層体に貼り付けられる。より詳細には、図示しない原反ロールから帯状の中間シート４０を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、穿孔ロール１２１により多数の開口を形成する一方で、図示しない原反ロールから帯状のトップシート３０を繰り出し、中間シート張り合わせロール１２２により、穿孔後の中間シート４０をトップシート３０に張り合わせてトップシート３０及び中間シート４０の積層体を形成した後、この積層体のトップシート３０の表面に、内側テープ１３が取り付けられた立体ギャザー６０を貼り付ける。図示形態では、更にこの後、立体ギャザー６０の裏面に、平面ギャザー弾性伸縮部材６４を繰り出して伸長状態で貼り付けてから、これらを表側の要素として組立・仕上げパート１４０に供給する構成となっている。   Next, the three-dimensional gather to which the inner tape 13 is attached is attached to the laminate of the top sheet 30 and the intermediate sheet 40. More specifically, while the strip-shaped intermediate sheet 40 is fed out from a raw roll (not shown) and transported along the longitudinal direction, a plurality of openings are formed by the perforating roll 121, while the strip-shaped top is formed from the raw roll (not shown). The sheet 30 is fed out, and the intermediate sheet 40 after perforation is bonded to the top sheet 30 by the intermediate sheet laminating roll 122 to form a laminate of the top sheet 30 and the intermediate sheet 40, and then the surface of the top sheet 30 of the laminate is formed. The solid gather 60 to which the inner tape 13 is attached is pasted. In the illustrated embodiment, the flat gather elastic elastic member 64 is further fed out and pasted on the back surface of the three-dimensional gather 60 in an expanded state, and then supplied to the assembly / finishing part 140 as a front side element. Yes.

他方、裏側製造パート１３０では、吸収要素５０よりも裏側の要素が組み立てられ、組立・仕上げパート１４０に供給される。より詳細には、図示しない原反ロールから帯状の外装シート１２を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、先ず外側テープ１４貼付け装置１１５に供給する。また、図示しない原反ロールから帯状のシート基材を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、外側テープラウンドカッター１５４により波状の切断線でＣＤ方向に二分割し、左右各一本の外側テープ１４の連続帯（外側テープ１４が縦方向に連なった状態のもの）を形成し、これを外側テープ貼り付け装置１５５に供給する。   On the other hand, in the back side manufacturing part 130, elements on the back side of the absorbent element 50 are assembled and supplied to the assembly / finishing part 140. More specifically, the belt-shaped exterior sheet 12 is fed out from a raw roll (not shown) and is transported along the longitudinal direction, and is first supplied to the outer tape 14 affixing device 115. Further, while feeding a belt-like sheet base material from a raw roll (not shown) and transporting it along the longitudinal direction, the outer tape round cutter 154 bisects it in the CD direction with a wavy cutting line, and each of the left and right outer tapes 14 continuous bands (in a state where the outer tape 14 is continuous in the longitudinal direction) are formed, and this is supplied to the outer tape attaching device 155.

外側テープ１４貼付け装置１５５では、外側テープ１４の連続帯を外側テープカッターユニット１５６により個別の外側テープ１４に切断するとともに、その外側テープ１４を別途供給される外装シート１２の表面（ギャザーシート６２側となる面）に貼り付けた後、外側テープ取付部１４Ｃの部位に必要に応じてピンエンボスロール１５８による加工を行う。図示しないが、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示される構造の使い捨ておむつＤＰを製造する場合には、外側テープ１４貼付け装置１５５において、外側テープ１４を別途供給される外装シート１２の裏面（肌側と反対側の面）に貼り付ける。   In the outer tape 14 affixing device 155, the continuous band of the outer tape 14 is cut into individual outer tapes 14 by the outer tape cutter unit 156, and the outer tape 14 is separately supplied to the surface of the exterior sheet 12 (the gather sheet 62 side). Then, processing with the pin embossing roll 158 is performed on the portion of the outer tape attachment portion 14C as necessary. Although not shown, when the disposable diaper DP having the structure shown in FIGS. 8A and 8B is manufactured, the outer tape 14 is applied to the outer sheet 14 separately supplied by the outer tape 14 affixing device 155. Affix to the back side (surface opposite to the skin side).

外側テープ貼付け装置１５５で外側テープ１４を取り付けた外装シート１２は、続いて先ずターゲットシート１２Ｔを貼り付け、次に液不透過性シート１１を貼り付けた後、これらを裏側の要素として組立・仕上げパート１４０に供給する構成となっている。特に図示形態では、ターゲットシート１２Ｔ連続帯をターゲットシートカッターユニット１３１により個別のターゲットシート１２Ｔに切断するとともに、そのターゲットシート１２Ｔをターゲットシート貼り付けロール１３２により外装シート１２の外面に貼り付けた後、帯状の液不透過性シート１１を液不透過性シートカッターユニット１３３により個別の液不透過性シート１１に切断するとともに、その液不透過性シート１１を液不透過性シート貼り付けロール１３４により外装シート１２の内面に貼り付ける構成となっている。   The exterior sheet 12 to which the outer tape 14 is attached by the outer tape affixing device 155 is followed by first affixing the target sheet 12T and then affixing the liquid-impermeable sheet 11, and then assembling and finishing these as elements on the back side. It is configured to be supplied to the part 140. In particular, in the illustrated form, the target sheet 12T continuous band is cut into individual target sheets 12T by the target sheet cutter unit 131, and the target sheet 12T is attached to the outer surface of the exterior sheet 12 by the target sheet attaching roll 132, The strip-shaped liquid-impermeable sheet 11 is cut into individual liquid-impermeable sheets 11 by a liquid-impermeable sheet cutter unit 133, and the liquid-impermeable sheet 11 is packaged by a liquid-impermeable sheet attaching roll 134. The structure is affixed to the inner surface of the sheet 12.

さらに、この外装シート系統とは別に、図示しない原反ロールから帯状のシート基材７１を繰り出して長手方向に沿って移送しつつ、このシート基材７１に対して背側弾性伸縮部材７２を繰り出して伸長状態で貼り付けるとともに、背側伸縮シートセーラー１３５により背側弾性伸縮部材７２を挟むようにシート基材７２を折り返して背側伸縮シートを形成し、この背側伸縮シートにおける背側弾性伸縮部材７２の一部を必要に応じて弾性伸縮部材カッター１３６により細かく切断して、収縮力が作用しないようにした後、背側伸縮シートカッター装置１３７によりライン流れ方向に間欠的に切断し、個別の背側伸縮シート７０を形成し、この吸収要素をターナー１３８により９０度回転させて組立・仕上げパート１４０に供給する。   Further, separately from the exterior sheet system, the back elastic elastic member 72 is fed out to the sheet base 71 while feeding the belt-like sheet base 71 from a raw roll (not shown) and transporting it along the longitudinal direction. The sheet base material 72 is folded back so as to sandwich the back elastic elastic member 72 by the back elastic sheet sailor 135 to form a back elastic sheet, and the back elastic sheet in the back elastic sheet is attached. A part of the member 72 is finely cut by an elastic elastic member cutter 136 as necessary so that the contraction force does not act, and then intermittently cut in the line flow direction by a back side elastic sheet cutter device 137 and individually , And the absorbent element is rotated 90 degrees by the turner 138 and supplied to the assembly / finishing part 140.

そして、組立・仕上げパート１４０では、組立ドラム１４１により、裏側製造パートから順次供給される裏側の要素の内面上に、同じく順次供給される背側伸縮シート７０を貼り付け、その上に吸収要素製造パートから順次供給される吸収要素５０を貼り付け。更にその上に上側製造パートから供給される表側の要素（トップシート、中間シート、立体ギャザー、内側テープ、及び平面ギャザー弾性伸縮部材の半製品）を貼り付けた後、脚周りダイカッター１４２によりＣＤ方向両側縁を流れ方向に間欠的に脚周りに沿う曲線状に切断し、次いでサイドフラップ部セーラー１４３によりＣＤ方向両側部を内面側に折り畳んでから、製品カッター装置１４４によりライン流れ方向に間欠的に切断し、個別のおむつＤＰを形成する。図示しないが、個別化されたおむつＤＰは前後方向中央を折り目として表面同士が合わさるように二つ折りした後、所定数積層し、包装袋に入れて包装する。また、図示しないが、必要に応じて、組立ドラム１４１と製品カッター装置１４４との間に、外側テープ１４折りベルトを設けて外側テープ１４を内側テープ１３上に折り返すようにしてもよく、さらにまた、内側テープ折りベルト１１７を省略して組立ドラム１４１と製品カッター装置１４４との間で内側テープ１３及び外側テープ１４の両方を立体ギャザー６０の基部上に折り返すようにしてもよい。   Then, in the assembly / finishing part 140, the back-side stretchable sheet 70, which is also sequentially supplied, is pasted on the inner surface of the back-side element sequentially supplied from the back-side manufacturing part by the assembly drum 141, and the absorbent element is manufactured thereon. Adhering absorbent elements 50 sequentially supplied from the part. Further, the front side elements (the top sheet, the intermediate sheet, the three-dimensional gather, the inner tape, and the flat gather elastic elastic member semi-finished product) supplied from the upper manufacturing part are pasted thereon, and then the CD around the leg die cutter 142. Both side edges in the direction are intermittently cut along the circumference of the legs in the flow direction, and then both sides in the CD direction are folded to the inner surface side by the side flap sailor 143 and then intermittent in the line flow direction by the product cutter device 144 To form a separate diaper DP. Although not shown, the individualized diaper DP is folded in two so that the front and rear direction center is a crease so that the surfaces meet each other, and then a predetermined number of layers are stacked and packaged in a packaging bag. Although not shown, if necessary, an outer tape 14 folding belt may be provided between the assembly drum 141 and the product cutter device 144 so that the outer tape 14 is folded back onto the inner tape 13. The inner tape folding belt 117 may be omitted, and both the inner tape 13 and the outer tape 14 may be folded back on the base of the three-dimensional gather 60 between the assembly drum 141 and the product cutter device 144.

他方、図１４は、図１１（ａ）に示される構造の使い捨ておむつの製造方法例を示しており、図１３の製造フローにおける背側伸縮シート製造パート１３９が省略されるとともに、裏側製造パート１３０の外側テープ貼付け装置１５５が、外装シート１２の供給ラインではなく液不透過性シート１１の供給ラインに設けられ、外側テープ１４が液不透過性シート１１の裏面（肌側と反対側の面）に貼り付けられるように構成されている点で相違するものである。図１１（ｂ）に示される構造の使い捨ておむつを製造する場合には、図１３の製造フローにおける背側伸縮シート製造パート１３９を省略するだけで対応することができる。   On the other hand, FIG. 14 shows an example of a method for manufacturing the disposable diaper having the structure shown in FIG. 11A. The back side stretchable sheet manufacturing part 139 in the manufacturing flow of FIG. The outer tape affixing device 155 is provided in the supply line of the liquid-impermeable sheet 11 instead of the supply line of the exterior sheet 12, and the outer tape 14 is the back surface (surface opposite to the skin side) of the liquid-impermeable sheet 11. It is different in that it is configured to be affixed to. When the disposable diaper having the structure shown in FIG. 11B is manufactured, it can be dealt with by simply omitting the back elastic sheet manufacturing part 139 in the manufacturing flow of FIG.

＜用語の説明＞
用語「前後方向（縦方向）」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの腹側部分と背側部分を重ね合わせるようにおむつを股間部で２つに折った際に幅方向と直交する方向を意味する。
また、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。
さらに、用語「引張強さ」とは、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０「織物及び編物の生地試験方法」のＪＩＳ法（Ａ法）に準じて測定される切断時の強さを意味する。ただし、試験片の幅は５０ｍｍ、つかみ間隔は１５０ｍｍ、引張速度は３００ｍｍ／ｍｉｎとする。
また、「引裂強さ」は、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０「織物及び編物の生地試験方法」のＡ１法（シングルタング法）に準じて測定される値を意味する。ただし、試験片の幅×長さは６０ｍｍ×７０ｍｍ、切れ目の長さは３０ｍｍ、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとする。
さらに、用語「剛軟度」とは、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（４５度カンチレバー法）に準じて測定される剛軟度を意味する。 <Explanation of terms>
The term “front-rear direction (vertical direction)” means the direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means the direction (left-right direction) orthogonal to the front-rear direction, The “vertical direction” means a wearing state of the diaper, that is, a direction orthogonal to the width direction when the diaper is folded in two at the crotch portion so that the abdomen portion and the back portion of the diaper are overlapped.
Further, the term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%.
Furthermore, the term “tensile strength” means the strength at the time of cutting measured according to the JIS method (Method A) of JIS L1096: 2010 “Fabric and knitted fabric test method”. However, the width of the test piece is 50 mm, the grip interval is 150 mm, and the tensile speed is 300 mm / min.
Further, “tear strength” means a value measured according to A1 method (single tongue method) of JIS L1096: 2010 “Fabric and knitted fabric test method”. However, the width x length of the test piece is 60 mm x 70 mm, the length of the cut is 30 mm, and the tensile speed is 100 mm / min.
Further, the term “flexibility” means the stiffness measured according to JIS-L-1096 (45 degree cantilever method).

本発明は、テープタイプ使い捨ておむつに利用可能なものである。   The present invention can be used for a tape-type disposable diaper.

１１…液不透過性シート、１２…外装シート、１３，１４…ファスニングテープ、１３…内側テープ、１３Ａ…フック材、１３Ｂ…内側テープ本体部、１３Ｃ…内側テープ取付部、１４…外側テープ、１４Ｂ…外側テープ本体部、１４Ｃ…外側テープ取付部、１４Ｖ…カバー部分、１５…積層接着部分、３０…トップシート、４０…中間シート、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…立体ギャザー、６２…ギャザーシート、６３…立体ギャザー弾性伸縮部材、６４…平面ギャザー弾性伸縮部材、７０…背側伸縮シート、１２Ｔ…ターゲットシート、１００…吸収要素製造パート、１０１…ガーネットシリンダー、１０２…積繊ドラム、１０３…プレスロール、１０４…包装シートセーラー、１０５…包装シート圧着ローラ、１０６…吸収要素カッター装置、１１３…テープエンボスロール、１１４…内側テープラウンドカッター、１１５…内側テープ貼り付け装置、１１６…内側テープカッターユニット、１１７…内側テープ折りベルト、１１８…ピンエンボスロール、１２２…中間シート張り合わせロール、１３０…裏側製造パート、１３１…ターゲットシートカッターユニット、１３２…ターゲットシート貼り付けロール、１３３…液不透過性シートカッターユニット、１３４…液不透過性シート貼り付けロール、１３５…背側伸縮シートセーラー、１３６…弾性伸縮部材カッター、１３７…背側伸縮シートカッター装置、１３８…ターナー、１４２…脚周りダイカッター、１４３…サイドフラップ部セーラー、１４４…製品カッター装置、１５４…外側テープラウンドカッター、１５５…外側テープ貼り付け装置、１５６…外側テープカッターユニット、１５８…ピンエンボスロール、ＤＰ…おむつ、ＳＦ…サイドフラップ部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior sheet, 13, 14 ... Fastening tape, 13 ... Inner tape, 13A ... Hook material, 13B ... Inner tape main body part, 13C ... Inner tape attaching part, 14 ... Outer tape, 14B ... outer tape main body part, 14C ... outer tape attachment part, 14V ... cover part, 15 ... laminated adhesive part, 30 ... top sheet, 40 ... intermediate sheet, 56 ... absorbent, 58 ... packaging sheet, 60 ... solid gather, 62 ... Gather sheet, 63 ... Three-dimensional gather elastic elastic member, 64 ... Planar gather elastic elastic member, 70 ... Back side elastic sheet, 12T ... Target sheet, 100 ... Absorbing element manufacturing part, 101 ... Garnet cylinder, 102 ... Stacking drum, 103 ... Press roll, 104 ... Packaging sheet sailor, 105 ... Packaging sheet pressure roller, 106 ... Absorption Element cutter 113, tape embossing roll, 114 inner tape round cutter, 115 inner tape applying device, 116 inner tape cutter unit, 117 inner tape folding belt, 118 pin embossing roll, 122 intermediate sheet lamination Roll, 130 ... Back side production part, 131 ... Target sheet cutter unit, 132 ... Target sheet sticking roll, 133 ... Liquid impervious sheet cutter unit, 134 ... Liquid impervious sheet sticking roll, 135 ... Back side elastic sheet Sailor, 136 ... elastic elastic member cutter, 137 ... back elastic sheet cutter device, 138 ... turner, 142 ... die cutter around leg, 143 ... side flap part sailor, 144 ... product cutter device, 154 ... outer tape round cutter Tha, 155 ... outer tape applying apparatus, 156 ... outer tape cutter unit, 158 ... pin embossing roller, DP ... diaper, SF ... side flaps.

Claims (4)

背側の両側部に設けられたファスニングテープが腹側外面に係止されることで装着されるように構成された、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープは、内側テープと、この内側テープの外側に位置する外側テープとを有しており、
前記内側テープは、前記背側の両側部に固定された内側テープ取付部と、この内側テープ取付部から突出する内側テープ本体部と、この内側テープ本体部の内面における上下縁にわたり露出するフック材とを有しており、
前記外側テープは、内側テープ本体部の少なくともフック材と重なり且つフック材の上下縁よりも外側に食み出すカバー部分を有する外側テープ本体部を有している、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。 In a tape-type disposable diaper configured to be worn by fastening the fastening tape provided on both sides of the back side to the ventral side outer surface,
The fastening tape has an inner tape and an outer tape located outside the inner tape,
The inner tape includes an inner tape mounting portion fixed to both sides on the back side, an inner tape main body portion protruding from the inner tape mounting portion, and a hook material exposed across the upper and lower edges of the inner surface of the inner tape main body portion. And
The outer tape has an outer tape main body portion that has a cover portion that overlaps at least the hook material of the inner tape main body portion and protrudes outside the upper and lower edges of the hook material.
A tape-type disposable diaper characterized by that. 前記内側テープにおける内側テープ取付部及び内側テープ本体部、並びに前記外側テープにおける外側テープ取付部及び外側テープ本体部は、幅方向の引張強さが１０〜１５０Ｎ／５０ｍｍかつ剛軟度が２０〜１５０ｍｍ／２０ｍｍの不織布でそれぞれ形成されている、請求項１記載のテープタイプ使い捨ておむつ。   The inner tape attachment portion and the inner tape body portion in the inner tape, and the outer tape attachment portion and the outer tape body portion in the outer tape have a tensile strength in the width direction of 10 to 150 N / 50 mm and a bending resistance of 20 to 150 mm. The tape-type disposable diaper according to claim 1, which is formed of / 20 mm nonwoven fabric. 前記内側テープにおける内側テープ取付部及び内側テープ本体部、並びに前記外側テープにおける外側テープ取付部及び外側テープ本体部は、それぞれ繊度１．０〜３．５ｄｔｅｘ、目付け２０〜１００ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、ポイントボンド不織布、又はスパンレース不織布である、請求項２記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 The inner tape attachment portion and the inner tape main body portion of the inner tape, and the outer tape attachment portion and the outer tape main body portion of the outer tape each have a fineness of 1.0 to 3.5 dtex and a basis weight of 20 to 100 g / m 2 . The tape type disposable diaper of Claim 2 which is a nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric. 前記ギャザーシートは、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布、スパンボンド不織布、又はスパンレース不織布であり、
前外装シートは、繊度１．２〜３．５ｄｔｅｘ、目付け８〜３５ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布、又はスパンボンド不織布層間にメルトブローン不織布層を挟んだ積層不織布である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 The gather sheet is an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric having a fineness of 1.2 to 3.5 dtex and a basis weight of 8 to 35 g / m 2 .
Before outer sheet is a fineness 1.2～3.5Dtex, basis weight 8~35g / m 2 spunbond nonwoven or spunbonded nonwoven fabric layers in the layered nonwoven fabric sandwiching the melt blown nonwoven fabric layer,
The tape type disposable diaper of any one of Claims 1-3.
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