JP2013069242A - 投影式静電容量タッチパネル - Google Patents

Abstract

【課題】投影式静電容量タッチパネルの薄型化を可能とする。
【解決手段】投影式静電容量タッチパネル２では、電極１１（ａ），（ｂ）がパターニングされるのは、強化スクリーン９０ではなく、フィルム１２である。このため、投影式静電容量タッチパネル２では、電極１１（ａ），（ｂ）がパターニングされたフィルム１２を、強化スクリーン９０へ貼り付けるという製造工程を行うことができる。これにより、強化スクリーン９０については、個片加工後に強化処理を全面に施したものを使用することができる。また、投影式静電容量タッチパネル２では、フィルム１２の裏面に電極１１をパターニングし、更に、表示装置７０による放熱から電極１１を保護するための部材を、保護層８７にしている。よって、透明基板８１を不要とすることができる。従って、投影式静電容量タッチパネル２は、薄型化を可能としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、投影式静電容量タッチパネルに関する。

近年、携帯電話やＰＤＡ（Personal Digital Assistants）、或いは、携帯型ゲーム等の電子機器には、表示装置に表示される各種情報の操作（選択等）を、指等を接近させることで行うことができる投影式静電容量タッチパネルにて行うものがある。

投影式静電容量タッチパネルを用いた電子機器では、投影式静電容量タッチパネルに設けられた電極と誘電体である指等との間で発生する静電容量の変化を検出し、その変化が検出された電極の位置を座標として特定する。そして、上述の電子機器では、特定した座標に位置する各種情報が操作（選択等）されたとして、表示装置に表示される情報の切り換え等が行われる。このように、投影式静電容量タッチパネルは、指等が接近している座標を特定するセンサの役割を果たすことから、静電容量の変化を安定的に検出することが重要となる。

このため、特許文献１では、電極を、互いに直交する２方向に伸びる列電極（一方向に伸びる列電極および他方向に伸びる列電極）で構成した場合、列電極同士が交差する位置に絶縁層を設けることで、列電極同士の短絡を防止し、静電容量の変化を安定的に検出できる投影式静電容量タッチパネルが提案されている。

特開２０１０−１４０３６９号公報

上述した特許文献１に記載の投影式静電容量タッチパネルを利用して、表示装置と一体化した投影式静電容量タッチパネル装置を製造する場合、投影式静電容量タッチパネルの構造が複雑化することから、薄型化が困難であるという問題点があった。

この問題点について、図２および図３を参照して詳細に説明する。まず、特許文献１に記載の投影式静電容量タッチパネルを利用した投影式静電容量タッチパネル装置１００の外観について、図２を用いて説明する。

投影式静電容量タッチパネル装置１００は、外観から視認できる構成として、電極８２と、フレキシブル基板８５と、タッチパネルドライバＩＣ（Integrated Circuit）８６と、スクリーン加飾８８と、強化スクリーン９０と、を備えている。

電極８２は、誘電体である指等が接近した場合、その指等との間に静電容量を発生させ、指等が接近した位置のタッチパネルドライバＩＣ８６による特定に利用される視認性を確保した透明の電極である。この電極８２は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウムスズ）により構成され、互いに交差する２方向に伸びる列電極８２（ａ），（ｂ）から構成されている。具体的には、電極８２は、上下方向（一方向）に伸びる列電極８２（ａ）と、左右方向（他方向）に伸びる列電極８２（ｂ）とをマトリックス状に配置した複数の列電極８２（ａ），（ｂ）から構成されている。

フレキシブル基板８５は、タッチパネルドライバＩＣ８６およびタッチパネルドライバＩＣ８６の動作に必要となる抵抗等を搭載した柔軟性のある基板である。

タッチパネルドライバＩＣ８６は、誘電体（指等）と電極８２との間で発生する静電容量の変化を検出し、変化が検出された電極の位置を座標として特定する。

スクリーン加飾８８は、強化スクリーン９０に対して装飾を行うものであり、強化スクリーン９０の裏面（視認側とは反対側の面）に印刷により形成される。

強化スクリーン９０は、指等が接触することにより発生する外圧から、投影式静電容量タッチパネル装置１００内のデバイス等（後述する表示装置７０等）を保護する、表示装置７０に表示される各種情報の視認性を確保したスクリーンである。なお、強化スクリーン９０は、外圧に対する強度を増大する処理が全面に施されている。

投影式静電容量タッチパネル装置１００の内部の構成例を図３（ａ）の断面図を用いて説明する。なお、図３（ａ）は、投影式静電容量タッチパネル装置１００の符号ｆ−ｆ（図２参照）における断面を、矢印方向へ見た図である。

この投影式静電容量タッチパネル装置１００では、表示装置７０と、その上側（視認側）に配置される静電容量タッチパネル８０と、その上側（視認側）に配置される強化スクリーン９０と、を備えている。以後の説明においては、図２と同一の符号が付されたものは、図２で説明したものと同一の構成であるので、その説明を省略する。また、静電容量タッチパネル８０と強化スクリーン９０との組み合わせを投影式静電容量タッチパネル６０とする。

表示装置７０は、各種情報する表示する液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイを用いた表示装置である。静電容量タッチパネル８０は、視認性を確保したパネルであり、誘電体である指等が接近した座標を特定するためのセンサの役割を果たす。

静電容量タッチパネル８０は、透明基板８１と、電極８２と、絶縁層８３と、配線８４と、フレキシブル基板８５、タッチパネルドライバＩＣ８６と、保護層８７と、スクリーン加飾８８と、接着層８９と、を備えている。

透明基板８１は、電極８２（ｂ）、絶縁層８３および配線８４が形成される土台となると共に、表示装置７０による放熱から電極８２を保護する基板である。電極８２は、前述の通り、視認性を確保した電極であり、一方向（上下方向）に伸びる列電極８２（ａ）と他方の（左右方向）に伸びる列電極８２（ｂ）とを絶縁層８３で絶縁した２層構造の電極として形成されている。

絶縁層８３は、列電極８２（ａ），（ｂ）間を絶縁状態にする視認性を確保した層である。配線８４は、金属製のプリント配線であり、列電極８２（ａ），（ｂ）のそれぞれに独立に接続される。

なお、図２（ａ）では、列電極８２（ａ），（ｂ）のうち、一方向に伸びる列電極８２（ａ）に接続された配線８４を図示しており、他方向に伸びる列電極８２（ｂ）に接続された配線８４は図示していない。この配線８４は、視認性が確保されていないため、強化スクリーン９０を介して視認できないよう、スクリーン加飾８８により目隠しされている。

保護層８７は、表示装置７０に表示される各種情報の視認性を確保した上で、電極８２を保護する。

このような投影式静電容量タッチパネル装置１００では、携帯電話やＰＤＡ等の薄型化に伴い、可能な限りの薄型化が求められている。この薄型化においては、特に、表示装置７０を他社から購入して利用するセットメーカの場合、表示装置７０の薄型化が困難なことから、問題となるのは、静電容量タッチパネル８０の厚みｈ１と、強化スクリーン９０の厚みｈ２との両方の厚み、即ち、投影式静電容量タッチパネル６０の厚みとなる。

この問題を解決する一つの構成例として、図３（ｂ）に示す投影式静電容量タッチパネル装置２００がある。この投影式静電容量タッチパネル装置２００では、投影式静電容量タッチパネル装置１００で用いられていた透明基板８１、接着層８９を不要とした構造である。なお、図３（ｂ）は、投影式静電容量タッチパネル装置２００の符号ｆ−ｆ（図２参照）における断面を、矢印方向へ見た図である。

この投影式静電容量タッチパネル装置２００は、表示装置７０と、その上側（視認側）に配置される静電容量タッチパネル１８０と、その上側（視認側）に配置される強化スクリーン１９０と、を備えている。

なお、以後の説明においては、図３（ａ）と同一の符号が付されたものは、投影式静電容量タッチパネル装置１００で説明したものと同一の構成であるので、その説明を省略する。また、静電容量タッチパネル８０と強化スクリーン９０との組み合わせを投影式静電容量タッチパネル１６０とする。

静電容量タッチパネル１８０は、電極１８２と、絶縁層１８３と、配線８４と、フレキシブル基板８５、タッチパネルドライバＩＣ８６と、保護層８７と、スクリーン加飾８８と、を備えている。

電極１８２は、誘電体である指等が接近した場合、その指等との間に静電容量を発生させ、指等が接近した位置のタッチパネルドライバＩＣ８６による特定に利用される。この電極１８２は、強化スクリーン１９０の裏面（視認側とは反対側の面）にＩＴＯをパターニングすることで視認性を確保した透明の電極である。

電極１８２は、図３（ａ）で示した電極８２と同様、一方向（上下方向）に伸びる列電極１８２（ａ）と他方向（左右方向）に伸びる列電極１８２（ｂ）とから構成されている。一方で、電極１８２は、図３（ａ）で示した電極８２と異なり、列電極１８２（ａ），（ｂ）同士が交差する箇所のみに絶縁層１８３を設けることで、列電極１８２（ａ），（ｂ）同士を絶縁状態にした構成としている。

このように、電極１８２は、強化スクリーン１９０に直接パターニングされる。よって、静電容量タッチパネル１８０は、静電容量タッチパネル８０で用いられた接着層８９を不要にすることができる。従って、静電容量タッチパネル１８０は、静電容量タッチパネル８０と比較して、厚みｈ２における薄型化を実現している。

また、静電容量タッチパネル１８０は、列電極（ａ），（ｂ）同士が交差する箇所のみに絶縁層１８３を設けている。これにより、開いたスペース（静電容量タッチパネル８０で絶縁層８３が必要だったスペース）に、保護層８７を設けることができる。この保護層８７を、表示装置７０による放熱から電極１８２を保護するための部材として利用することができる。よって、静電容量タッチパネル１８０は、静電容量タッチパネル８０で用いられた透明基板８１を不要とすることができる。従って、静電容量タッチパネル１８０は、静電容量タッチパネル８０と比較して、厚みｈ２における更なる薄型化を実現している。

しかし、投影式静電容量タッチパネル装置２００（図３（ｂ）参照）では、強化スクリーン１９０に直接、電極１８２をパターニングしている。このため、静電容量タッチパネル１８０と強化スクリーン１９０との組み立て工程は次の通りとなる。

即ち、まず、大判のスクリーンに強化処理を施して強化スクリーン１９０とする。次に、強化スクリーン１９０に電極１８２をパターニングする。最後に、電極１８２をパターニングした強化スクリーン１９０を必要な大きさにカットする（個片加工する）という工程となる。このため、投影式静電容量タッチパネル装置２００では、強化スクリーン１９０は、カット面に対して強化処理が施されていない状態となる。

一方で、投影式静電容量タッチパネル装置１００（図３（ａ）参照）では、静電容量タッチパネル８０と強化スクリーン９０との組み立て工程は次の通りとなる。

即ち、まず、大判のスクリーンを必要な大きさにカットする（個片加工する）。次に、個片加工したスクリーンに強化処理を施して強化スクリーン９０とする。最後に、強化スクリーン９０へ、完成した静電容量タッチパネル８０を接着層８９にて接着するという工程となる。このように、静電容量タッチパネル８０を強化スクリーン９０に接着層８９で接着できるので、投影式静電容量タッチパネル装置１００では、強化スクリーン９０は、全面に強化処理が施された状態となる。

従って、強化スクリーン９０（図３（ａ）参照）と同じ厚みの強化スクリーン１９０（図３（ｂ）参照）を、投影式静電容量タッチパネル１６０で使用した場合、外圧に対する強度が低下する。これを解消するには、強化スクリーン９０と同様の強度の強化スクリーン１９０を使用する必要があるが、これには、強化スクリーン１９０の厚みｈ１の増加が必要となる。

このため、投影式静電容量タッチパネル装置１６０では、投影式静電容量タッチパネル６０と比較して、厚みｈ２は減少するが、厚みｈ１は増加する。よって、投影式静電容量タッチパネル装置１６０では、その全体の厚み（厚みｈ１およびｈ２の合計の厚み）は、投影式静電容量タッチパネル装置６０よりも薄型化ができるものの、その度合いは低いものであった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、投影式静電容量タッチパネルの薄型化を可能とすることを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る投影式静電容量タッチパネルは、
表示装置に表示される各種情報の視認性を確保した上で前記表示装置を外圧から保護する、前記外圧に対する強度を増大する処理が全面に施された平板状のスクリーンと、
前記スクリーンと前記表示装置との間に設けられ、第１の電極と第２の電極とを交互且つマトリックス状に配置した複数の電極によって、前記スクリーンへ誘電体が接近した場合に前記接近による静電容量の変化を発生させて、前記誘電体が接近した位置の特定に利用される前記各種情報の視認性を確保した電極群と、
前記電極群と前記スクリーンとの間に設けられる平板状のフィルムであり、少なくとも一方の幅広面に前記スクリーンを貼り付ける粘着層が形成され、前記一方の幅広面と対向する他方の幅広面に前記電極群を形成した、前記各種情報の視認性を確保した粘着フィルムと、
前記粘着フィルムに形成された前記電極群を保護する、前記各種情報の視認性を確保した保護層と、
を備えている。

本発明によれば、外圧に対する強度を増大する処理が全面に施されたスクリーンを用いることができ、更には、透明基板を不要にできるので、従来の投影式静電容量タッチパネルと比較して、薄型化を可能とすることができる。

本発明の実施形態に係る投影式静電容量タッチパネル装置の断面図である。 投影式静電容量タッチパネル装置の外観図である。 （ａ），（ｂ）共に、従来の投影式静電容量タッチパネル装置の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る投影式静電容量タッチパネル装置１を、図１を参照して説明する。なお、投影式静電容量タッチパネル装置１の説明においては、図３（ａ），（ｂ）と同一の符号が付されたものは、投影式静電容量タッチパネル装置１００，２００で用いられたものと同一であるので、その説明を省略する。

投影式静電容量タッチパネル装置１は、表示装置７０と、静電容量タッチパネル１０と、強化スクリーン９０と、を備えている。なお、静電容量タッチパネル８０と強化スクリーン９０との組み合わせを投影式静電容量タッチパネル２とする。

静電容量タッチパネル１０は、電極１１と、フィルム１２と、接着層１３と、配線８４と、フレキシブル基板８５、タッチパネルドライバＩＣ８６と、保護層８７と、スクリーン加飾８８と、を備えている。

電極１１は、表示装置７０に表示される各種情報の視認性を確保した透明の電極である。電極１１は、誘電体である指等が接近した場合、その指等との間に静電容量を発生させ、指等が接近した位置のタッチパネルドライバＩＣ８６による特定に利用される。電極１１は、フィルム１２の幅広面における裏面（視認側と反対側の面）にＩＴＯをパターニング（印刷）して形成される。この電極１１は、強化スクリーン９０と表示装置７０との間に設けられ、一方向（上下方向）に伸びる列電極１１（ａ）と他方向（左右方向）に伸びる列電極１１（ｂ）とを交互且つマトリックス状に配置した複数の電極によって構成されている。なお、電極１１は、フィルム１２の裏面に直接パターニングされる以外は、電極１８２と同一の構成である。

フィルム１２は、電極１１とスクリーン加飾８８との間に設けられる平板状のフィルムであり、少なくとも一方の幅広面（視認側の面）に強化スクリーン９０を貼り付ける粘着層１３が形成され、一方の幅広面と対向する他方の幅広面（視認側と反対側の面）に電極１１が形成される。フィルム１２は、表示装置７０に表示される各種情報の視認性を確保している。

接着層１３は、スクリーン加飾８８を強化スクリーン９０との間に挟んだ状態で、フィルム１２の幅広面の表面（視認側の面）と強化スクリーン９０とを接着する部材である。なお、粘着層１３によって、フィルム１２は、幅広面の表面の一部に、具体的には表面の周辺部分に、スクリーン加飾８８を有した状態となる。また、フィルム１２は、幅広面の表面の残部に、具体的には表面のスクリーン加飾８８が存在しない部分に、強化スクリーン９０が貼り付けられた状態となる。

次に、投影式静電容量タッチパネル２を製造する大まかな工程について説明する。この工程は、まず、フィルム１２の裏面（視認側と反対側の面）に電極１１（ａ）をパターニングし、電極１１（ａ）が電極１１（ｂ）と交差する位置に絶縁層１８３をパターニングして、フィルム１２の裏面に電極１１（ｂ）をパターニングする。次に、電極１１（ｂ）に配線８４を接続し、配線８４、電極１１（ａ），（ｂ）および絶縁層１８３を保護層８７で覆う。そして、フィルム１２の表面と強化スクリーン９０との間にスクリーン加飾８８を配置する。最後に、フィルム１２の表面およびスクリーン加飾８８を強化スクリーン９０へ接着層１３で接着するという工程となる。

このように、電極１１（ａ），（ｂ）がパターニングされるのは、静電容量タッチパネル１８０（図３（ｂ）参照）のように強化スクリーン９０ではなく、フィルム１２である。このため、投影式静電容量タッチパネル２では、電極１１（ａ），（ｂ）がパターニングされたフィルム１２を、強化スクリーン９０へ貼り付けるという、静電容量タッチパネル８０（図３（ａ））と同様の製造工程を行うことができる。

これにより、強化スクリーン９０については、影式静電容量タッチパネル６０（図３（ａ）参照）と同様、個片加工後に強化処理を全面に施したものを使用することができる。

従って、投影式静電容量タッチパネル２では、投影式静電容量タッチパネル６０（図３（ａ）参照）と同じ厚みｈ１の強化スクリーン９０を使用することができる。即ち、投影式静電容量タッチパネル２では、投影式静電容量タッチパネル１６０（図３（ｂ）参照）よりも薄い強化スクリーン９０を使用することができる。

ここで、投影式静電容量タッチパネル２では、投影式静電容量タッチパネル１６０（図３（ｂ）参照）と比較して、フィルム１２および接着層１３が増えた分、厚みｈ２が増加している。

しかし、投影式静電容量タッチパネル１６０（図３（ｂ）参照）では、前述の通り、全体へ強化処理が施されていない強化スクリーン１９０を使用しなければならない。このため、強化スクリーン１９０で強化スクリーン９０と同様の強度を実現するためには、強化スクリーン１９０の厚みｈ１を、投影式静電容量タッチパネル２で増加した厚み分（フィルム１２および接着層１３の厚み分）よりも、更に増加しなければならない。

具体的には、投影式静電容量タッチパネル２の厚みの増加（フィルム１２および接着層１３の厚み分）は、μｍ単位であるのに対し、強化スクリーン１９０の厚みの増加は、ｍｍ単位となる。

これにより、投影式静電容量タッチパネル２の厚み（強化スクリーン９０の厚みｈ１＋静電容量タッチパネル１０の厚みｈ２）は、投影式静電容量タッチパネル１６０の厚み（強化スクリーン１９０の厚みｈ１＋静電容量タッチパネル１８０の厚みｈ２）よりも薄くなる。

また、投影式静電容量タッチパネル２では、フィルム１２の裏面に電極１１をパターニングし、更に、表示装置７０による放熱から電極１１を保護するための部材を、保護層８７にしている。これにより、表示装置７０による放熱から電極１１を保護することができる。よって、投影式静電容量タッチパネル２では、透明基板８１（図３（ａ）参照）を不要とすることができる。従って、投影式静電容量タッチパネル２は、投影式静電容量タッチパネル６０（図３（ａ）参照）と比較して、厚みｈ２における薄型化を実現している。

上述の通り、本実施形態に係る投影式静電容量タッチパネル装置１によれば、投影式静電容量タッチパネル２を、従来の投影式静電容量タッチパネル６０，１６０よりも更に薄くできる。従って、投影式静電容量タッチパネル装置１は、投影式静電容量タッチパネル６０，１６０と比較して、薄型化を実現できる。

より詳細に説明すれば、投影式静電容量タッチパネル装置１のフィルム１２は、一方の幅広面に強化スクリーン９０を貼り付け、一方の幅広面と対向する他方の幅広面に電極１１を形成した構成である。この構成により、投影式静電容量タッチパネル２の製造では、電極１１が形成されたフィルム１２を強化スクリーン９０に貼り付けるという工程を採用することができる（電極１１が形成された強化スクリーン９０を個片加工する工程を不要にできる）。よって、スクリーンに、外圧に対する強度を増大する処理が全面に施された強化スクリーン９０を用いることができる。また、フィルム１２に形成された電極１１には、保護層８７が設けられる。これにより、表示装置７０による放熱から電極１１を保護することができる。よって、保護層８７よりも厚みのある、電極１１を保護するために従来使用されていた透明基板８１を不要にできる。上述のように、投影式静電容量タッチパネル装置によれば、外圧に対する強度を増大する処理が全面に施された強化スクリーン９０を用いることができ、更には、透明基板８１を不要にできるので、従来の投影式静電容量タッチパネル６０，１６０と比較して、薄型化を実現できる。

また、本実施形態に係る投影式静電容量タッチパネル装置１によれば、投影式静電容量タッチパネル装置１００で使用された透明基板８１を、前述の通り不要としている。よって、投影式静電容量タッチパネル２を、従来の投影式静電容量タッチパネル６０よりも軽量化することができる。

また、本実施形態に係る投影式静電容量タッチパネル２によれば、電極１１（ａ），（ｂ）をフィルム１２に形成している。一方で、従来の投影式静電容量タッチパネル６０は、電極８２を透明基板８１に形成しており、また、従来の投影式静電容量タッチパネル１６０は、電極１８２を強化スクリーン１９０に形成している。ここで、投影式静電容量タッチパネル２で用いたフィルム１２は、電極１１（ａ），（ｂ）形成後も、透明基板８１や強化スクリーン１９０と比べて薄いため、保管場所が少なくて済む。

以上この発明の実施形態を説明したが、この発明は上記の実施形態に限定されず、種々の変形および応用が可能である。例えば、上記実施形態の投影式静電容量タッチパネル２では、強化スクリーン９０として強化ガラスを使用したがこれに限られるものではない。投影式静電容量タッチパネル２では、強化ガラスに代えて、アクリル板を用いてもよい。

また、上記実施形態においては、スクリーン加飾８８を、強化スクリーン９０の裏面（視認側とは反対側の面）に印刷により形成したが、これに限られるものではない。即ち、スクリーン加飾８８を印刷ではなく、有色（例えば、黒色）のフィルムで構成してもよい。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）表示装置に表示される各種情報の視認性を確保した上で前記表示装置を外圧から保護する、前記外圧に対する強度を増大する処理が全面に施された平板状のスクリーンと、
前記スクリーンと前記表示装置との間に設けられ、第１の電極と第２の電極とを交互且つマトリックス状に配置した複数の電極によって、前記スクリーンへ誘電体が接近した場合に前記接近による静電容量の変化を発生させて、前記誘電体が接近した位置の特定に利用される前記各種情報の視認性を確保した電極群と、
前記電極群と前記スクリーンとの間に設けられる平板状のフィルムであり、少なくとも一方の幅広面に前記スクリーンを貼り付ける粘着層が形成され、前記一方の幅広面と対向する他方の幅広面に前記電極群を形成した、前記各種情報の視認性を確保した粘着フィルムと、
前記粘着フィルムに形成された前記電極群を保護する、前記各種情報の視認性を確保した保護層と、
を備えていることを特徴とする投影式静電容量タッチパネル。

（付記２）前記電極群は、
前記粘着フィルムの他方の幅広面に印刷によって形成されていることを特徴とする付記１に記載の投影式静電容量タッチパネル。

（付記３）前記粘着フィルムは、
前記一方の幅広面の一部に、前記スクリーンの加飾を行う加飾部を有し、前記一方の幅広面の残部に、前記スクリーンを貼り付けた構成であることを特徴とする付記１または２に記載の投影式静電容量タッチパネル。

（付記４）前記加飾部は、
前記フィルムの一方の幅広面の一部に、印刷によって形成されていることを特徴とする付記１から３のいずれか一つに記載の投影式静電容量タッチパネル。

（付記５）前記加飾部は、
前記加飾をフィルムに形成した加飾フィルムから構成され、その加飾フィルムが、前記粘着フィルムの前記一方の幅広面の一部に貼り付けられた構成であることを特徴とする付記１から３のいずれか一つに記載の投影式静電容量タッチパネル。

１ 投影式静電容量タッチパネル装置
２ 投影式静電容量タッチパネル
１０ 静電容量タッチパネル
１１（ａ），（ｂ） 電極
１２ フィルム
１３ 接着層
７０ 表示装置
８４ 配線
８５ フレキシブル基板
８６ タッチパネルドライバＩＣ
８７ 保護層
８８ スクリーン加飾
９０ 強化スクリーン

Claims (5)

1. 表示装置に表示される各種情報の視認性を確保した上で前記表示装置を外圧から保護する、前記外圧に対する強度を増大する処理が全面に施された平板状のスクリーンと、
   前記スクリーンと前記表示装置との間に設けられ、第１の電極と第２の電極とを交互且つマトリックス状に配置した複数の電極によって、前記スクリーンへ誘電体が接近した場合に前記接近による静電容量の変化を発生させて、前記誘電体が接近した位置の特定に利用される前記各種情報の視認性を確保した電極群と、
   前記電極群と前記スクリーンとの間に設けられる平板状のフィルムであり、少なくとも一方の幅広面に前記スクリーンを貼り付ける粘着層が形成され、前記一方の幅広面と対向する他方の幅広面に前記電極群を形成した、前記各種情報の視認性を確保した粘着フィルムと、
   前記粘着フィルムに形成された前記電極群を保護する、前記各種情報の視認性を確保した保護層と、
   を備えていることを特徴とする投影式静電容量タッチパネル。
2. 前記電極群は、
   前記粘着フィルムの他方の幅広面に印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の投影式静電容量タッチパネル。
3. 前記粘着フィルムは、
   前記一方の幅広面の一部に、前記スクリーンの加飾を行う加飾部を有し、前記一方の幅広面の残部に、前記スクリーンを貼り付けた構成であることを特徴とする請求項１または２に記載の投影式静電容量タッチパネル。
4. 前記加飾部は、
   前記フィルムの一方の幅広面の一部に、印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の投影式静電容量タッチパネル。
5. 前記加飾部は、
   前記加飾をフィルムに形成した加飾フィルムから構成され、その加飾フィルムが、前記粘着フィルムの前記一方の幅広面の一部に貼り付けられた構成であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の投影式静電容量タッチパネル。

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