JP2013068815A - Bearing device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bearing device allowing a shaft member to easily adjust pressing force for pressing an endless belt.SOLUTION: The bearing device includes: a bearing member 104F for bearing a primary transfer roll 67 as the shaft member arranged to be directed in a direction orthogonal to a revolving direction of the endless belt inside the endless belt; an adjustment screw 108F which is arranged along a direction crossing an axial direction of the primary transfer roll 67 at an angle less than 90° and is rotated to displace in the direction crossing the axial direction of the primary transfer roll 67 at the angle less than 90°; and a moving member 108F which is connected to the bearing member 104F via a compression coil spring 114F, is brought into contact with the adjustment screw 108F and moves in a direction for deforming the compression coil spring 114F according to the displacement of the adjustment screw 108F so that the pressing force for pressing the endless belt by the primary transfer roll 67 is adjusted.

Description

本発明は、軸受装置および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a bearing device and an image forming apparatus.

特許文献１には、軸受部材（Ｒ）と、押圧方向に沿って移動可能に構成した可動保持部（２７０Ｍ）と、可動保持部（２７０Ｍ）を相対移動可能に保持する固定保持部（２７０Ｆ）とを備え、可動保持部（２７０Ｍ）と固定保持部（２７０Ｆ）とは押圧方向と直交する対向面（２７０Ｍｐ0，２７０Ｆｐ0）にて互いに対向していると共に、一方の対向面（２７０Ｍｐ0）に調整螺子（ＳＷ）を挿通し、この調整螺子（ＳＷ）の先端を他方の対向面（２７０Ｆｐ0）に接触させる構成とし、この調整螺子（ＳＷ）を回転することで、軸部材（２６０）が無端状ベルト（２５）を押圧する押圧力の調整を行えるようにした軸受装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a bearing member (R), a movable holding portion (270M) configured to be movable along a pressing direction, and a fixed holding portion (270F) that holds the movable holding portion (270M) in a relatively movable manner. The movable holding part (270M) and the fixed holding part (270F) are opposed to each other on an opposing surface (270Mp 0 , 270Fp 0 ) orthogonal to the pressing direction, and one opposing surface (270Mp 0 ) The adjustment screw (SW) is inserted into the shaft, the tip of the adjustment screw (SW) is brought into contact with the other facing surface (270Fp 0 ), and the shaft member (260) is rotated by rotating the adjustment screw (SW). Discloses a bearing device that can adjust the pressing force for pressing the endless belt (25).

特開２０１０−１３４３２５号公報JP 2010-134325 A

本発明は、従来技術に比べて、軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を容易に行えるようにした軸受装置を提供することを目的とする。または、軸部材の軸方向に直交する方向における軸部材の位置の調整を容易に行えるようにした軸受装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a bearing device that can easily adjust the pressing force with which a shaft member presses an endless belt, as compared with the prior art. Another object is to provide a bearing device that can easily adjust the position of the shaft member in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft member.

本発明の請求項１の軸受装置は、無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する軸受部材と、前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位する調整ネジと、前記軸受部材に弾性部材を介して接続されると共に前記調整ネジに接触され、前記軸部材が前記無端状ベルトを押圧する押圧力の調整が行われるように、前記調整ネジの変位に応じて前記弾性部材を変形させる方向に移動する移動部材と、を有することを特徴とする。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a bearing device for bearing a shaft member disposed so as to face a direction orthogonal to a circumferential direction of the endless belt inside the endless belt, and an axial direction of the shaft member An adjustment screw that is disposed along a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the shaft and that is displaced in a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member by rotating, and elastic to the bearing member The elastic member is deformed according to the displacement of the adjustment screw so that the adjustment of the pressing force with which the shaft member presses the endless belt is performed while being connected to the adjustment screw. And a moving member that moves in the direction.

本発明の請求項２の軸受装置は、無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する軸受部材と、前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位する調整ネジと、前記軸受部材に取り付けられると共に前記調整ネジに接触され、前記軸部材の軸方向に直交する方向における前記軸部材の位置の調整が行われるように、前記調整ネジの変位に応じて前記軸部材の軸方向に直交する方向に移動する移動部材と、を有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a bearing device for bearing a shaft member disposed so as to face a direction orthogonal to a circumferential direction of the endless belt inside the endless belt, and an axial direction of the shaft member An adjustment screw that is disposed along a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the shaft and that is displaced in a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member by rotation, and attached to the bearing member And at the same time, the position of the shaft member in the direction perpendicular to the axial direction of the shaft member is adjusted so as to be perpendicular to the axial direction of the shaft member according to the displacement of the adjustment screw. And a moving member that moves in the direction.

本発明の請求項３の軸受装置は、請求項１または請求項２に記載の軸受装置において、前記軸受部材は、前記軸部材の両側の端部を受ける一対の部材から構成されており、前記調整ネジおよび前記移動部材はそれぞれ、前記一対の部材に対応して一対設けられており、前記一対の調整ネジは共に前記軸部材の軸方向における一端側から回転操作可能とされていることを特徴とする。   A bearing device according to a third aspect of the present invention is the bearing device according to the first or second aspect, wherein the bearing member includes a pair of members that receive end portions on both sides of the shaft member, Each of the adjustment screw and the moving member is provided corresponding to the pair of members, and both of the pair of adjustment screws are rotatable from one end side in the axial direction of the shaft member. And

本発明の請求項４の軸受装置は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の軸受装置において、前記調整ネジは、前記軸部材の略軸方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の略軸方向に変位することを特徴とする。   A bearing device according to a fourth aspect of the present invention is the bearing device according to any one of the first to third aspects, wherein the adjusting screw is disposed along the substantially axial direction of the shaft member and rotates. The shaft member is displaced in a substantially axial direction.

本発明の請求項５の画像形成装置は、静電潜像が形成される像保持体と、前記像保持体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置と、前記現像装置によって現像されたトナー像を無端状ベルトに転写する転写装置と、前記転写装置の無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する請求項１〜４のいずれか１項に記載の軸受装置と、を有することを特徴とする。   An image forming apparatus according to a fifth aspect of the present invention includes an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, a developing device that develops the electrostatic latent image formed on the image carrier with toner, and the developing device. A transfer device that transfers a developed toner image to an endless belt, and a shaft member that is disposed inside the endless belt of the transfer device so as to face in a direction perpendicular to the circumferential direction of the endless belt. It has a bearing apparatus of any one of claim | item 1-4.

本発明の請求項１に記載の軸受装置によれば、軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置されない調整ネジ（軸部材の軸方向に対し９０度で交差する方向に沿って配置される調整ネジ）によって軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を行う場合に比べて、軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を容易に行うことができる。   According to the bearing device of the first aspect of the present invention, the adjusting screw that is not arranged along the direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member (intersects at 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member). Compared with the case where the pressing force by which the shaft member presses the endless belt is adjusted by an adjusting screw arranged along the direction in which the shaft member presses, the pressing force by which the shaft member presses the endless belt is easily adjusted. Can do.

本発明の請求項２に記載の軸受装置によれば、軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置されない調整ネジ（軸部材の軸方向に対し９０度で交差する方向に沿って配置される調整ネジ）よって軸部材の軸方向に直交する方向における軸部材の位置の調整を行う場合に比べて、軸部材の軸方向に直交する方向の位置の調整を容易に行うことができる。   According to the bearing device of the second aspect of the present invention, the adjustment screw that is not arranged along the direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member (intersects at 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member). Compared with the case of adjusting the position of the shaft member in the direction orthogonal to the axial direction of the shaft member by the adjustment screw arranged along the direction to be adjusted), the position of the shaft member in the direction orthogonal to the axial direction can be easily adjusted. Can be done.

本発明の請求項３に記載の軸受装置によれば、一対の調整ネジがそれぞれ軸部材の軸方向における両側から回転操作可能とされている場合に比べて、軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整または軸部材の軸方向に直交する方向の位置の調整を容易に行うことができる。   According to the bearing device of the third aspect of the present invention, the shaft member presses the endless belt as compared with the case where the pair of adjusting screws can be rotated from both sides in the axial direction of the shaft member. It is possible to easily adjust the pressing force or the position in the direction orthogonal to the axial direction of the shaft member.

本発明の請求項４に記載の軸受装置によれば、軸部材の略軸方向に沿って配置されない調整ネジ（軸部材の軸方向に対し９０度で交差する方向に沿って配置される調整ネジ）によって軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を行う場合に比べて、軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を容易に行うことができる。また、軸部材の略軸方向に沿って配置されない調整ネジ（軸部材の軸方向に対し９０度で交差する方向に沿って配置される調整ネジ）よって軸部材の軸方向に直交する方向における軸部材の位置の調整を行う場合に比べて、軸部材の軸方向に直交する方向の位置の調整を容易に行うことができる。   According to the bearing device of the fourth aspect of the present invention, the adjustment screw that is not arranged along the substantially axial direction of the shaft member (the adjustment screw that is arranged along the direction intersecting at 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member) ), The pressing force with which the shaft member presses the endless belt can be adjusted more easily than when the pressing force with which the shaft member presses the endless belt is adjusted. Further, an axis in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft member by an adjusting screw (adjustment screw disposed along a direction intersecting at 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member) that is not disposed along the substantially axial direction of the shaft member. Compared with the case of adjusting the position of the member, the position of the shaft member in the direction orthogonal to the axial direction can be easily adjusted.

本発明の請求項５に記載の画像形成装置によれば、請求項１〜４のいずれかに記載の軸受装置を有しない場合に比べて、形成される画像の画質を容易に調整することができる。   According to the image forming apparatus of the fifth aspect of the present invention, the image quality of the formed image can be easily adjusted as compared with the case where the bearing apparatus according to any one of the first to fourth aspects is not provided. it can.

本実施形態に係る軸受装置を含む画像形成装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the image forming apparatus containing the bearing apparatus which concerns on this embodiment. 図１の感光体の周辺の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration around a photoconductor of FIG. 1. 図２の軸受装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the bearing apparatus of FIG. 図３の正面側の軸受部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the bearing part of the front side of FIG. 図３の正面側の軸受部を拡大して示す上面図である。It is a top view which expands and shows the bearing part of the front side of FIG. 図３の背面側の軸受部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the bearing part of the back side of FIG. 図３の背面側の軸受部を拡大して示す上面図である。FIG. 4 is an enlarged top view showing a bearing portion on the back side in FIG. 3.

以下、本発明に係る軸受装置および画像形成装置の実施形態について、添付の図面を用いて説明する。   Embodiments of a bearing device and an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

（画像形成装置）
図１は、本発明に係る軸受装置を含む画像形成装置の一例としての画像形成装置１０を示している。この画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｖで示す方向）の下側から上側へ向けて、記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上に設けられ用紙収容部１２から供給される記録媒体の一例としての記録用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。 (Image forming device)
FIG. 1 shows an image forming apparatus 10 as an example of an image forming apparatus including a bearing device according to the present invention. The image forming apparatus 10 includes a sheet storage unit 12 that stores recording paper P from the lower side to the upper side in the vertical direction (the direction indicated by the arrow V), and a sheet storage unit that is provided on the sheet storage unit 12. 12, an image forming unit 14 that forms an image on a recording sheet P as an example of a recording medium supplied from 12, a document reading unit 16 that is provided on the image forming unit 14 and that reads a read document G, and the inside of the image forming unit 14 And a control unit 20 that controls the operation of each unit of the image forming apparatus 10.

用紙収容部１２は、サイズの異なる記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が設けられている。第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられており、搬送路２８における送り出しロール３２よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送するそれぞれ一対の搬送ロール３４及び搬送ロール３６が設けられている。また、搬送路２８における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させるとともに、決められたタイミングで後述する二次転写位置ＱＢ（図２参照）へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。   The sheet storage unit 12 is provided with a first storage unit 22, a second storage unit 24, and a third storage unit 26 that store recording sheets P of different sizes. The first storage unit 22, the second storage unit 24, and the third storage unit 26 are provided with a delivery roll 32 that sends the stored recording paper P to a conveyance path 28 provided in the image forming apparatus 10. A pair of transport rolls 34 and transport rolls 36 that transport the recording paper P one by one are provided on the transport path 28 downstream of the feed roll 32. Further, the recording paper P is temporarily stopped on the downstream side of the transport roll 36 in the transport direction of the recording paper P in the transport path 28 and to a secondary transfer position QB (see FIG. 2) described later at a predetermined timing. An alignment roll 38 is provided.

搬送路２８の上流側部分（搬送ロール３６が設けられている部位）は、画像形成装置１０の正面視において、矢印Ｖで示す方向に向けて用紙収容部１２の左側から画像形成部１４の左側下部まで直線状に設けられている。また、搬送路２８の下流側部分は、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。さらに、搬送路２８には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。   The upstream portion of the conveyance path 28 (the portion where the conveyance roll 36 is provided) is located on the left side of the image forming unit 14 from the left side of the sheet storage unit 12 toward the direction indicated by the arrow V in the front view of the image forming apparatus 10. It is provided in a straight line to the bottom. The downstream portion of the conveyance path 28 is provided from the lower left portion of the image forming portion 14 to the paper discharge portion 15 provided on the right side surface of the image forming portion 14. Further, a double-sided conveyance path 29 through which the recording paper P is conveyed and reversed in order to form an image on both sides of the recording paper P is connected to the conveyance path 28.

両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９との切り替えを行う第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から用紙収容部１２の右側まで矢印Ｖで示す方向（図示の下向きが−Ｖ、上向きが＋Ｖ）に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送された記録用紙Ｐの後端が進入するとともに矢印Ｈで示す方向とは逆向きに搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７との切り替えを行う第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には、一対の搬送ロール４２が間隔をあけて複数箇所に設けられており、搬送部３７には、一対の搬送ロール４４が間隔をあけて複数箇所に設けられている。   The duplex conveyance path 29 includes a first switching member 31 that switches between the conveyance path 28 and the duplex conveyance path 29 from the lower right side of the image forming unit 14 to the right side of the sheet storage unit 12 in a front view of the image forming apparatus 10. A reversing unit 33 linearly provided in a direction indicated by an arrow V (downward in the figure is −V, upward is + V), and a rear end of the recording paper P conveyed to the reversing unit 33 enters and is indicated by an arrow H. It has the conveyance part 37 conveyed in the direction opposite to a direction, and the 2nd switching member 35 which switches the inversion part 33 and the conveyance part 37. FIG. The reversing unit 33 is provided with a pair of conveyance rolls 42 at intervals, and the conveyance unit 37 is provided with a pair of conveyance rolls 44 at intervals.

第１切替部材３１は、三角柱状の部材であり、駆動手段（図示省略）によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は、正面視で三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。なお、搬送部３７の下流側端部は、搬送路２８の上流側部分にある搬送ロール３６の手前側に案内部材（図示省略）により接続されている。また、画像形成部１４の左側面には折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から送り込まれる記録用紙Ｐの搬送経路が、搬送路２８における位置合せロール３８よりも手前側（上流側）に接続されている。   The first switching member 31 is a triangular prism-shaped member, and the conveyance direction of the recording paper P is changed by moving the leading end to either the conveyance path 28 or the double-sided conveyance path 29 by a driving unit (not shown). It is supposed to switch. Similarly, the second switching member 35 is a triangular prism-shaped member when viewed from the front, and the leading end is moved to either the reversing unit 33 or the transport unit 37 by a driving unit (not shown), so that the recording paper P The conveyance direction is switched. The downstream end of the transport unit 37 is connected to the front side of the transport roll 36 in the upstream portion of the transport path 28 by a guide member (not shown). Further, a foldable manual sheet feeding unit 46 is provided on the left side surface of the image forming unit 14, and the conveyance path of the recording paper P fed from the manual sheet feeding unit 46 is an alignment roll in the conveyance path 28. It is connected to the front side (upstream side) of 38.

原稿読取部１６は、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。   The document reading unit 16 includes a document transport device 52 that automatically transports the read document G one by one, a platen glass 54 that is disposed below the document transport device 52 and on which one read document G is placed, and a document transport device. An original reading device 56 that reads the read original G conveyed by 52 or the read original G placed on the platen glass 54 is provided.

原稿搬送装置５２は、一対の搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部は記録用紙Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取るようになっている。   The document conveyance device 52 has an automatic conveyance path 55 in which a plurality of pairs of conveyance rolls 53 are arranged, and a part of the automatic conveyance path 55 is arranged so that the recording paper P passes over the platen glass 54. . The document reading device 56 is configured to read the read document G conveyed by the document conveying device 52 while being stationary at the left end portion of the platen glass 54.

一方、画像形成部１４は、トナー画像（現像剤像）を形成する画像形成ユニット５０を有している。画像形成ユニット５０は、感光体６２、帯電部材６４、露光装置６６、現像装置７０、及びクリーニング装置７３を含んで構成されている。   On the other hand, the image forming unit 14 includes an image forming unit 50 that forms a toner image (developer image). The image forming unit 50 includes a photoreceptor 62, a charging member 64, an exposure device 66, a developing device 70, and a cleaning device 73.

画像形成部１４における装置本体１０Ａの中央には、像保持体の一例としての円筒状の感光体６２が設けられている。感光体６２は、駆動手段（図示省略）によって矢印＋Ｒで示す方向（時計回り方向）に回転すると共に光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、感光体６２の上側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、感光体６２の表面を帯電するコロトロン方式の帯電部材６４が設けられている。   In the center of the apparatus main body 10A in the image forming unit 14, a cylindrical photosensitive member 62 as an example of an image holding member is provided. The photosensitive member 62 is rotated in a direction (clockwise direction) indicated by an arrow + R by a driving unit (not shown) and holds an electrostatic latent image formed by light irradiation. A corotron charging member 64 that charges the surface of the photoconductor 62 is provided above the photoconductor 62 and at a position facing the outer peripheral surface of the photoconductor 62.

感光体６２の回転方向における帯電部材６４よりも下流側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、図示しない半導体レーザ、ｆ−θレンズ、ポリゴンミラー、結像レンズ、及び複数のミラーを有しており、画像信号に基づき半導体レーザから出射されたレーザ光をポリゴンミラーで偏向走査し、帯電部材６４により帯電された感光体６２の外周面に照射（露光）して、静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６は、レーザ光をポリゴンミラーで偏向走査する方式に限らず、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）方式であってもよい。   An exposure device 66 is provided at a position downstream of the charging member 64 in the rotation direction of the photoconductor 62 and facing the outer peripheral surface of the photoconductor 62. The exposure device 66 has a semiconductor laser (not shown), an f-θ lens, a polygon mirror, an imaging lens, and a plurality of mirrors, and deflects and scans the laser beam emitted from the semiconductor laser based on the image signal by the polygon mirror. Then, the outer peripheral surface of the photosensitive member 62 charged by the charging member 64 is irradiated (exposed) to form an electrostatic latent image. The exposure device 66 is not limited to a method of deflecting and scanning laser light with a polygon mirror, but may be an LED (Light Emitting Diode) method.

感光体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側には、感光体６２の外周面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式の現像装置７０が設けられている。   The electrostatic latent image formed on the outer peripheral surface of the photoconductor 62 is developed with toner of a predetermined color on the downstream side of the portion irradiated with the exposure light of the exposure device 66 in the rotation direction of the photoconductor 62. A rotation switching type developing device 70 is provided for visualization.

図２に示すように、現像装置７０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが、周方向に（図示の反時計回り方向にこの順番で）並んで配置されており、モータ（図示省略）によって中心角で６０°ずつ回転することで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが切り替えられ、感光体６２の外周面と対向するようになっている。なお、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択される。これら現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆにはそれぞれ、各トナー色のトナーが、交換可能なトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８Ｆ（図１参照）から供給される。   As shown in FIG. 2, the developing device 70 includes yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), first special color (E), and second special color (F) toners. Developing units 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F corresponding to the colors are arranged side by side in the circumferential direction (in this order in the counterclockwise direction shown in the figure), and the central angle is set by a motor (not shown). , The developing devices 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F that perform the development processing are switched to face the outer peripheral surface of the photosensitive member 62. The first special color E and the second special color F are selected from special colors (including transparent) other than yellow, magenta, cyan, and black. Each of the developing devices 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F is supplied with toner of each toner color from replaceable toner cartridges 78Y, 78M, 78C, 78K, 78E, and 78F (see FIG. 1). .

図２において、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆは同一構成であるため、ここでは代表として現像器７２Ｙについて説明する。   In FIG. 2, since the developing devices 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F have the same configuration, the developing device 72Y will be described here as a representative.

現像器７２Ｙは、本体となるケース部材７６を有しており、ケース部材７６内には、トナーカートリッジ７８Ｙ（図１参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤（図示省略）が充填されている。また、ケース部材７６には、感光体６２の外周面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、外周面が感光体６２の外周面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤の層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。   The developing device 72Y includes a case member 76 serving as a main body. In the case member 76, toner and carrier supplied from a toner cartridge 78Y (see FIG. 1) via a toner supply path (not shown). A developer (not shown) is filled. The case member 76 is formed with a rectangular opening 76 </ b> A facing the outer peripheral surface of the photoconductor 62, and the developing roll whose outer peripheral surface faces the outer peripheral surface of the photoconductor 62 is formed in the opening 76 </ b> A. 74 is provided. Further, a plate-like regulating member 79 for regulating the layer thickness of the developer is provided along the longitudinal direction of the opening 76A at a portion near the opening 76A in the case member 76.

現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されており、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの外周面に現像剤層を形成するようになっている。そして、現像スリーブ７４Ａの外周面の現像剤層は、現像スリーブ７４Ａの回転により感光体６２に対向する位置に搬送され、感光体６２の外周面に形成された潜像（静電潜像）に応じたトナーを付着させて現像を行う。   The developing roller 74 includes a cylindrical developing sleeve 74A that is rotatably provided, and a magnetic member 74B that includes a plurality of magnetic poles fixed inside the developing sleeve 74A. The developing sleeve 74A rotates. Thus, the developer (carrier) magnetic brush is formed, and the layer thickness is regulated by the regulating member 79, whereby the developer layer is formed on the outer peripheral surface of the developing sleeve 74A. The developer layer on the outer peripheral surface of the developing sleeve 74A is conveyed to a position facing the photoconductor 62 by the rotation of the developing sleeve 74A, and becomes a latent image (electrostatic latent image) formed on the outer peripheral surface of the photoconductor 62. Development is performed by attaching a suitable toner.

また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送ロール７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送ロール７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤が、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆに設けられた６本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角６０°となるように周方向に配置されており、現像器７２の切り替えにより、次の現像ロール７４が感光体６２の外周面と対向するようになっている。   Further, in the case member 76, two spirally formed transport rolls 77 are arranged in parallel so as to be rotatable, and the two transport rolls 77 are rotated so that the case member 76 is filled. The developer is circulated and conveyed in the axial direction of the developing roll 74 (longitudinal direction of the developing device 72Y). The six developing rolls 74 provided in each of the developing units 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F are arranged in the circumferential direction so that the distance from the adjacent developing roll 74 is a central angle of 60 °. Then, by switching the developing device 72, the next developing roll 74 is opposed to the outer peripheral surface of the photosensitive member 62.

図２に示すように、感光体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり且つ感光体６２の下側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像を記録用紙Ｐに転写する転写装置５８が設けられている。転写装置５８は、中間転写ベルト６８を有している。中間転写ベルト６８は、無端状であり、制御部２０により回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６５、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６３、及び後述する二次転写位置ＱＢにおいて中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒで示す方向（反時計回り方向）に周回移動するようになっている。   As shown in FIG. 2, a toner image formed on the outer peripheral surface of the photoconductor 62 is formed on the recording paper P on the downstream side of the developing device 70 in the rotation direction of the photoconductor 62 and below the photoconductor 62. A transfer device 58 for transferring is provided. The transfer device 58 has an intermediate transfer belt 68. The intermediate transfer belt 68 is endless, and is driven by being in contact with the drive roll 61 that is rotationally driven by the control unit 20, the tension applying roll 65 for applying tension to the intermediate transfer belt 68, and the back surface of the intermediate transfer belt 68. It is wound around a plurality of rotating transport rollers 63 and an auxiliary roller 69 that rotates in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 68 at a secondary transfer position QB described later. The intermediate transfer belt 68 rotates in the direction indicated by the arrow -R (counterclockwise direction) as the driving roll 61 rotates.

また、中間転写ベルト６８を挟んで感光体６２の反対側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる軸部材の一例としての一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、感光体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置（これを一次転写位置ＱＡとする）から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触するように軸受装置１００によって軸受されている。   A primary transfer roll 67 as an example of a shaft member that primarily transfers the toner image formed on the outer peripheral surface of the photoconductor 62 to the intermediate transfer belt 68 on the opposite side of the photoconductor 62 with the intermediate transfer belt 68 interposed therebetween. Is provided. The primary transfer roll 67 is located at a position away from the position where the photoreceptor 62 and the intermediate transfer belt 68 are in contact (this is referred to as the primary transfer position QA) to the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer belt 68. It is bearing by the bearing device 100 so as to contact the back surface.

軸受装置１００は、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力の調整が行われるように、また一次転写ロール６７の軸方向（図中の矢印Ｙで示す方向）に直交する方向であって中間転写ベルト６８の移動方向に沿う方向（図中の矢印Ｘで示す方向）において一次転写ロール６７の位置の調整が行われるように構成されている。軸受装置１００の構成については後述する。なお、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する方向（図中の矢印Ｚで示す方向）と一次転写ロール６７の軸方向（図中の矢印Ｙで示す方向）と一次転写ロール６７の位置調整方向（図中の矢印Ｘで示す方向）とは互いに直交する方向とされる。   The bearing device 100 is adjusted so that the pressing force with which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68 is adjusted, and in a direction orthogonal to the axial direction of the primary transfer roll 67 (direction indicated by arrow Y in the drawing). Thus, the position of the primary transfer roll 67 is adjusted in the direction along the moving direction of the intermediate transfer belt 68 (the direction indicated by the arrow X in the figure). The configuration of the bearing device 100 will be described later. The direction in which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68 (the direction indicated by the arrow Z in the drawing), the axial direction of the primary transfer roll 67 (the direction indicated by the arrow Y in the drawing), and the position of the primary transfer roll 67. The adjustment directions (directions indicated by arrows X in the figure) are directions orthogonal to each other.

そして、一次転写ロール６７は、電源（図示省略）から通電されることにより、接地されている感光体６２との電位差で感光体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。   When the primary transfer roll 67 is energized from a power source (not shown), the toner image on the photoreceptor 62 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 68 by a potential difference from the grounded photoreceptor 62. Yes.

さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写させる二次転写ロール７１が設けられており、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間が記録用紙Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置ＱＢとされている。二次転写ロール７１は、接地されると共に中間転写ベルト６８の表面に接触しており、電源（図示省略）から通電された補助ロール６９と二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写するようになっている。なお、二次転写位置ＱＢは、前述の搬送路２８（図１参照）の途中に設定されている。   Further, on the opposite side of the auxiliary roll 69 across the intermediate transfer belt 68, a secondary transfer roll 71 for secondary transfer of the toner image primarily transferred onto the intermediate transfer belt 68 onto the recording paper P is provided. A space between the secondary transfer roll 71 and the auxiliary roll 69 is a secondary transfer position QB where the toner image is transferred onto the recording paper P. The secondary transfer roll 71 is grounded and is in contact with the surface of the intermediate transfer belt 68. The intermediate transfer belt 68 is caused by a potential difference between the auxiliary roll 69 and the secondary transfer roll 71 energized from a power source (not shown). The toner image is secondarily transferred to the recording paper P. The secondary transfer position QB is set in the middle of the above-described transport path 28 (see FIG. 1).

また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを回収するクリーニングブレード５９が設けられている。クリーニングブレード５９は、開口部が形成された筐体（図示省略）に取り付けられており、クリーニングブレード５９の先端部で掻き取られたトナーが、筐体内に回収されるようになっている。   A cleaning blade 59 that collects residual toner after secondary transfer of the intermediate transfer belt 68 is provided on the opposite side of the drive roll 61 with the intermediate transfer belt 68 interposed therebetween. The cleaning blade 59 is attached to a housing (not shown) in which an opening is formed, and the toner scraped off at the tip of the cleaning blade 59 is collected in the housing.

中間転写ベルト６８の周囲で搬送ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。位置検出センサ８３は、中間転写ベルト６８に向けて光を照射すると共にマークの表面で反射された光を受光することで、中間転写ベルト６８の移動位置を検出するようになっている。   A predetermined reference position on the intermediate transfer belt 68 is detected by detecting a mark (not shown) attached to the surface of the intermediate transfer belt 68 at a position facing the conveyance roll 63 around the intermediate transfer belt 68. In addition, a position detection sensor 83 that outputs a position detection signal that serves as a reference for the start timing of the image forming process is provided. The position detection sensor 83 detects the moving position of the intermediate transfer belt 68 by irradiating the intermediate transfer belt 68 with light and receiving light reflected by the surface of the mark.

一方、感光体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに感光体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニング装置７３が設けられている。クリーニング装置７３は、感光体６２表面に接触するクリーニングブレード及びブラシロールにより残留トナー等を回収する構成となっている。   On the other hand, on the downstream side of the primary transfer roll 67 in the rotation direction of the photoconductor 62, a cleaning device 73 for cleaning residual toner and the like remaining on the surface of the photoconductor 62 without being primarily transferred to the intermediate transfer belt 68 is provided. ing. The cleaning device 73 is configured to collect residual toner and the like with a cleaning blade and a brush roll that are in contact with the surface of the photoreceptor 62.

また、感光体６２の回転方向でクリーニング装置７３の上流側（一次転写ロール６７よりも下流側）には、感光体６２の外周面に一次転写後に残留したトナーの除電を行うコロトロン８１が設けられている。さらに、感光体６２の回転方向でクリーニング装置７３の下流側（帯電部材６４よりも上流側）には、クリーニング後の感光体６２の外周面に光を照射して除電を行う除電装置７５が設けられている。   Further, a corotron 81 is provided on the upstream side of the cleaning device 73 in the rotation direction of the photosensitive member 62 (downstream side of the primary transfer roll 67) to remove the toner remaining on the outer peripheral surface of the photosensitive member 62 after the primary transfer. ing. Further, on the downstream side of the cleaning device 73 in the rotation direction of the photoconductor 62 (upstream side of the charging member 64), a static elimination device 75 is provided for performing static elimination by irradiating the outer peripheral surface of the photoconductor 62 after cleaning. It has been.

図１に示すように、搬送路２８における記録用紙Ｐの搬送方向（矢印Ａで示す方向）で二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によって記録用紙Ｐに転写されたトナー画像を永久画像として定着させる定着装置８４が設けられている。記録用紙Ｐの搬送方向で定着装置８４よりも下流側には、定着装置８４によって定着が行われた記録用紙Ｐの変形（しわや撓みなど）を矯正して平らにするデカーラ３９が設けられている。   As shown in FIG. 1, the recording paper P is transferred onto the recording paper P by the secondary transfer roll 71 on the downstream side of the secondary transfer roll 71 in the transport direction (direction indicated by arrow A) of the recording paper P in the transport path 28. A fixing device 84 that fixes the toner image as a permanent image is provided. A decurler 39 is provided on the downstream side of the fixing device 84 in the conveying direction of the recording paper P to correct and flatten the deformation (wrinkles, deflection, etc.) of the recording paper P fixed by the fixing device 84. Yes.

次に、画像形成装置１０における画像形成プロセスについて説明する。   Next, an image forming process in the image forming apparatus 10 will be described.

画像形成装置１０が作動すると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。このとき、一例として、現像装置７０は、現像器７２Ｙ（図２参照）が感光体６２の外周面と対向するように回転し保持されている。   When the image forming apparatus 10 is activated, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), the first special color (E), and the second special are supplied from an image processing apparatus (not shown) or from the outside. The image data of each color (F) is sequentially output to the exposure device 66. At this time, as an example, the developing device 70 is rotated and held so that the developing device 72 </ b> Y (see FIG. 2) faces the outer peripheral surface of the photoreceptor 62.

続いて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電部材６４により帯電された感光体６２の外周面（表面）を露光し、感光体６２の表面にはイエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。さらに、感光体６２の表面に形成された静電潜像は、現像器７２Ｙによってイエローのトナー画像として現像される。そして、感光体６２の表面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。   Subsequently, the light emitted from the exposure device 66 according to the image data exposes the outer peripheral surface (front surface) of the photosensitive member 62 charged by the charging member 64, and yellow image data is formed on the surface of the photosensitive member 62. A corresponding electrostatic latent image is formed. Further, the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 62 is developed as a yellow toner image by the developing device 72Y. Then, the yellow toner image on the surface of the photoconductor 62 is transferred to the intermediate transfer belt 68 by the primary transfer roll 67.

続いて、現像装置７０が矢印＋Ｒで示す方向に６０°回転され、現像器７２Ｍが感光体６２の表面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、感光体６２の表面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に重なるように転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、及び第２特別色（Ｆ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。   Subsequently, the developing device 70 is rotated by 60 ° in the direction indicated by the arrow + R, and the developing device 72M faces the surface of the photosensitive member 62. Then, charging, exposure, and development processes are performed, and the magenta toner image on the surface of the photoconductor 62 is transferred by the primary transfer roll 67 so as to overlap the yellow toner image on the intermediate transfer belt 68. Similarly, toner images of cyan (C), black (K), first special color (E), and second special color (F) are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 68 in a multiple transfer manner.

一方、用紙収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきた記録用紙Ｐは、位置合せロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置ＱＢに搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置ＱＢに搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写ロール７１によって二次転写される。   On the other hand, the recording paper P sent out from the paper storage unit 12 and transported through the transport path 28 is subjected to a secondary transfer position in synchronization with the multiple transfer of each toner image onto the intermediate transfer belt 68 by the positioning roll 38. Transported to QB. The toner image that has been multiplex-transferred onto the intermediate transfer belt 68 is secondarily transferred by the secondary transfer roll 71 onto the recording paper P that has been transported to the secondary transfer position QB.

続いて、トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置８４に向けて図１中の矢印Ａで示す方向に搬送される。そして、定着装置８４において、記録用紙Ｐ上のトナー画像が永久画像として定着される。定着処理された記録用紙Ｐは、デカーラ３９によって変形（しわや撓みなど）が矯正され、排紙部１５に排出される。なお、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合には、記録用紙Ｐは、表面に対して画像形成及び定着が行われた後、反転部３３に送り込まれて反転し、二次転写位置ＱＢに再び搬送される。そして、この記録用紙Ｐの裏面に対して、画像形成及び定着が行われる。   Subsequently, the recording paper P onto which the toner image has been transferred is conveyed toward the fixing device 84 in the direction indicated by the arrow A in FIG. Then, in the fixing device 84, the toner image on the recording paper P is fixed as a permanent image. The fixed recording paper P is deformed (wrinkles, bent, etc.) by the decurler 39 and discharged to the paper discharge unit 15. When images are formed on both sides of the recording paper P, the recording paper P is image-formed and fixed on the surface, and then sent to the reversing unit 33 to be reversed and the secondary transfer position QB. Is transported again. Then, image formation and fixing are performed on the back surface of the recording paper P.

（軸受装置）
次に、軸受装置１００の構成について説明する。 (Bearing device)
Next, the configuration of the bearing device 100 will be described.

図３に示すように、一次転写ロール６７は、中間転写ベルト６８の周回方向と直交する方向を向くように中間転写ベルト６８の内側に配置されている。軸受装置１００は、この一次転写ロール６７を両端側において軸受する一対の軸受部１０２Ｆ、１０２Ｒから構成されている。軸受部１０２Ｆは画像形成装置１０の正面側に配置されるものであり、軸受部１０２Ｒは画像形成装置１０の背面側に配置されるものである。以降において登場する部材に付す符号の添え字の「Ｆ」および「Ｒ」は、その部材がそれぞれ画像形成装置１０の正面側および背面側に関する部材であることを示す。   As shown in FIG. 3, the primary transfer roll 67 is arranged inside the intermediate transfer belt 68 so as to face a direction orthogonal to the circumferential direction of the intermediate transfer belt 68. The bearing device 100 includes a pair of bearing portions 102F and 102R for bearing the primary transfer roll 67 at both ends. The bearing portion 102 </ b> F is disposed on the front side of the image forming apparatus 10, and the bearing portion 102 </ b> R is disposed on the back side of the image forming apparatus 10. Subscripts “F” and “R” attached to members appearing thereafter indicate that the members are members relating to the front side and the back side of the image forming apparatus 10, respectively.

図３〜図５に示すように、軸受部１０２Ｆは、軸受部材１０４Ｆと２つの調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆと２つの移動部材１１０Ｆ，１１２Ｆと弾性部材の一例としての圧縮コイルバネ１１４Ｆとを備えている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the bearing portion 102F includes a bearing member 104F, two adjustment screws 106F and 108F, two moving members 110F and 112F, and a compression coil spring 114F as an example of an elastic member.

軸受部材１０４Ｆは、「Ｕ」字形状の凹部において一次転写ロール６７をシャフト部６７ａで軸受している。なお、軸受部材１０４ＦのＸ方向における両側の外側面には、Ｚ方向に沿う溝１１６Ｆが形成されている。   The bearing member 104F supports the primary transfer roll 67 with a shaft portion 67a in a “U” -shaped recess. Note that grooves 116F along the Z direction are formed on the outer side surfaces on both sides in the X direction of the bearing member 104F.

２つの調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆはそれぞれ、転写装置５８のベースフレーム（図示省略）に支持されている。そして、２つの調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆはそれぞれ、一次転写ロール６７の軸方向に沿って配置され、回転することで一次転写ロール６７の軸方向に変位するようになっている。調整ネジ１０６Ｆは、一次転写ロール６７のＸ方向における位置を調整するためのものである。調整ネジ１０８Ｆは、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力を調整するためのものである。なお、２つの調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆはそれぞれ、一次転写ロール６７の略軸方向に沿って配置されているものであればよく、広義には一次転写ロール６７の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置されているものであればよい。そして、２つの調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆはそれぞれ、回転することで一次転写ロール６７の略軸方向に変位するようになっているものであればよく、広義には一次転写ロール６７の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位するものであればよい。   The two adjustment screws 106F and 108F are respectively supported by a base frame (not shown) of the transfer device 58. The two adjusting screws 106F and 108F are arranged along the axial direction of the primary transfer roll 67, and are displaced in the axial direction of the primary transfer roll 67 by rotating. The adjustment screw 106F is for adjusting the position of the primary transfer roll 67 in the X direction. The adjustment screw 108F is for adjusting the pressing force with which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68. The two adjusting screws 106 </ b> F and 108 </ b> F are only required to be disposed along the substantially axial direction of the primary transfer roll 67. In a broad sense, the angle is less than 90 degrees with respect to the axial direction of the primary transfer roll 67. What is necessary is just to be arrange | positioned along the direction which cross | intersects. The two adjusting screws 106F and 108F only need to be able to be displaced in the substantially axial direction of the primary transfer roll 67 by rotating, and in a broad sense, with respect to the axial direction of the primary transfer roll 67. What is necessary is just to be displaced in the direction which crosses at an angle of less than 90 degree | times.

移動部材１１０Ｆは、ＸＹ平面に広がるプレート部１１８Ｆとプレート部１１８ＦからＺ方向に立脚する２つの立脚部１２０Ｆ，１２２Ｆとから構成されている。そして、移動部材１１０Ｆは、転写装置５８のベースフレーム（図示省略）にＸ方向のみにおいて移動自在に支持されている。移動部材１１０Ｆの２つの立脚部１２０Ｆ，１２２Ｆの相対する側の面には、軸受部材１０４Ｆの両側の外側面の溝１１６Ｆに対応する凸部１２４Ｆが形成されている。この凸部１２４Ｆに溝１１６Ｆを介挿させる形で軸受部材１０４Ｆが移動部材１１０Ｆに取り付けられている。   The moving member 110F includes a plate portion 118F that extends in the XY plane and two standing leg portions 120F and 122F that stand in the Z direction from the plate portion 118F. The moving member 110F is supported by the base frame (not shown) of the transfer device 58 so as to be movable only in the X direction. Convex portions 124F corresponding to the grooves 116F on the outer side surfaces of the bearing member 104F are formed on the opposing surfaces of the two standing leg portions 120F and 122F of the moving member 110F. The bearing member 104F is attached to the moving member 110F in such a manner that the groove 116F is inserted into the convex portion 124F.

図５に示すように、移動部材１１０Ｆのプレート部１１８Ｆの調整ネジ１０６Ｆ側の側面は、調整ネジ１０６Ｆが変位する方向であるＹ方向に交差する法線を有する傾斜面１２６Ｆとされている。この傾斜面１２６Ｆに調整ネジ１０６Ｆの先端が接触させられており、調整ネジ１０６Ｆが時計回りに回転されて＋Ｙ方向に変位すると、移動部材１１０Ｆが傾斜面１２６Ｆで押されて＋Ｘ方向に移動する。また、移動部材１１０Ｆは引張バネ（図示省略）によって−Ｘ方向に付勢されており、調整ネジ１０６Ｆが反時計回りに回転されて−Ｙ方向に変位すると、引張バネの付勢力によって移動部材１１０Ｆは傾斜面１２６Ｆにおいて調整ネジ１０６Ｆとの接触を維持するように−Ｘ方向に移動する。即ち、調整ネジ１０６ＦのＹ方向における変位に応じて移動部材１１０ＦがＸ方向において移動するようになっている。   As shown in FIG. 5, the side surface on the adjustment screw 106F side of the plate portion 118F of the moving member 110F is an inclined surface 126F having a normal line that intersects the Y direction, which is the direction in which the adjustment screw 106F is displaced. The tip of the adjustment screw 106F is brought into contact with the inclined surface 126F. When the adjustment screw 106F is rotated clockwise and displaced in the + Y direction, the moving member 110F is pushed by the inclined surface 126F and moved in the + X direction. The moving member 110F is biased in the −X direction by a tension spring (not shown). When the adjusting screw 106F is rotated counterclockwise and displaced in the −Y direction, the moving member 110F is biased by the biasing force of the tension spring. Moves in the −X direction so as to maintain contact with the adjusting screw 106F on the inclined surface 126F. That is, the moving member 110F moves in the X direction according to the displacement of the adjusting screw 106F in the Y direction.

図４に示すように、移動部材１１２Ｆは、Ｚ方向のみにおいて移動自在となるように移動部材１１０Ｆに支持されている。移動部材１１２Ｆと軸受部材１０４Ｆとは、圧縮コイルバネ１１４Ｆを介して接続されている。即ち、圧縮コイルバネ１１４Ｆの上面が軸受部材１０４Ｆの下面に接触し、圧縮コイルバネ１１４Ｆの下面が移動部材１１２Ｆの上面に接触するように、圧縮コイルバネ１１４Ｆは移動部材１１２Ｆと軸受部材１０４Ｆとの間に介挿されている。   As shown in FIG. 4, the moving member 112F is supported by the moving member 110F so as to be movable only in the Z direction. The moving member 112F and the bearing member 104F are connected via a compression coil spring 114F. That is, the compression coil spring 114F is interposed between the moving member 112F and the bearing member 104F so that the upper surface of the compression coil spring 114F is in contact with the lower surface of the bearing member 104F and the lower surface of the compression coil spring 114F is in contact with the upper surface of the moving member 112F. It is inserted.

移動部材１１２Ｆの調整ネジ１０８Ｆ側の側面は、調整ネジ１０８Ｆが変位する方向であるＹ方向に交差する法線を有する傾斜面１２８Ｆとされている。この傾斜面１２８Ｆに調整ネジ１０８Ｆの先端が接触させられており、調整ネジ１０８Ｆが時計回りに回転されて＋Ｙ方向に変位すると、移動部材１１２Ｆが傾斜面１２８Ｆで押されて＋Ｚ方向に移動する。一次転写ロール６７は中間転写ベルト６８に接触しており（図３参照）、軸受部材１０４ＦのＺ方向における移動は規制されているため、移動部材１１２Ｆが＋Ｚ方向に移動すると、圧縮コイルバネ１１４Ｆが圧縮変形する。即ち、移動部材１１２Ｆが＋Ｚ方向に移動しても軸受部材１０４Ｆは＋Ｚ方向に移動しないが、圧縮コイルバネ１１４Ｆが圧縮変形するため、その圧縮変形増加量分だけ一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が増加するようになっている。   The side surface of the moving member 112F on the adjustment screw 108F side is an inclined surface 128F having a normal line that intersects the Y direction, which is the direction in which the adjustment screw 108F is displaced. The tip of the adjustment screw 108F is brought into contact with the inclined surface 128F, and when the adjustment screw 108F is rotated clockwise and displaced in the + Y direction, the moving member 112F is pushed by the inclined surface 128F and moved in the + Z direction. Since the primary transfer roll 67 is in contact with the intermediate transfer belt 68 (see FIG. 3) and the movement of the bearing member 104F in the Z direction is restricted, when the moving member 112F moves in the + Z direction, the compression coil spring 114F is compressed. Deform. That is, even if the moving member 112F moves in the + Z direction, the bearing member 104F does not move in the + Z direction, but the compression coil spring 114F compresses and deforms, so that the primary transfer roll 67 moves the intermediate transfer belt 68 by the amount of increase in compression deformation. The pressing force to press increases.

一方、調整ネジ１０８Ｆが反時計回りに回転されて−Ｙ方向に変位すると、圧縮コイルバネ１１４Ｆの付勢力によって移動部材１１２Ｆは傾斜面１２８Ｆにおいて調整ネジ１０８Ｆとの接触を維持するように−Ｚ方向に移動する。移動部材１１２Ｆが−Ｚ方向に移動すると、圧縮コイルバネ１１４Ｆが復元し、その復元量分だけ一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が減少するようになっている。   On the other hand, when the adjustment screw 108F is rotated counterclockwise and displaced in the −Y direction, the moving member 112F is maintained in the −Z direction so that the moving member 112F maintains contact with the adjustment screw 108F on the inclined surface 128F by the biasing force of the compression coil spring 114F. Moving. When the moving member 112F moves in the −Z direction, the compression coil spring 114F is restored, and the pressing force with which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68 is reduced by the amount of restoration.

このように、移動部材１１２Ｆが調整ネジ１０８ＦのＹ方向における変位に応じて圧縮コイルバネ１１４Ｆを変形させる方向（Ｚ方向）に移動することで、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が変化するようになっている。   As described above, the moving member 112F moves in the direction (Z direction) to deform the compression coil spring 114F in accordance with the displacement of the adjustment screw 108F in the Y direction, so that the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68. Is changing.

図３、図６、図７に示すように、軸受部１０２Ｒは、軸受部材１０４Ｒと２つの調整ネジ１０６Ｒ，１０８Ｒと２つの移動部材１１０Ｒ，１１２Ｒと弾性部材の一例としての圧縮コイルバネ１１４Ｒとを備えている。   As shown in FIGS. 3, 6, and 7, the bearing portion 102R includes a bearing member 104R, two adjustment screws 106R and 108R, two moving members 110R and 112R, and a compression coil spring 114R as an example of an elastic member. ing.

軸受部材１０４Ｒは、「Ｕ」字形状の凹部において一次転写ロール６７をシャフト部６７ａで軸受している。なお、軸受部材１０４ＲのＸ方向における両側の外側面には、Ｚ方向に沿う溝１１６Ｒが形成されている。   The bearing member 104R supports the primary transfer roll 67 with a shaft portion 67a in a "U" -shaped recess. Note that grooves 116R along the Z direction are formed on the outer side surfaces on both sides in the X direction of the bearing member 104R.

２つの調整ネジ１０６Ｒ，１０８Ｒはそれぞれ、調整ネジ１０６Ｆ，１０８Ｆに比べて長尺であり、画像形成装置１０の正面側から背面側に伸びるように転写装置５８のベースフレーム（図示省略）に支持されている。そして、２つの調整ネジ１０６Ｒ，１０８Ｒはそれぞれ、一次転写ロール６７の軸方向に沿って配置され、回転することで一次転写ロール６７の軸方向において変位するようになっている。調整ネジ１０６Ｒは、一次転写ロール６７のＸ方向における位置を調整するためのものである。調整ネジ１０８Ｒは、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力を調整するためのものである。なお、２つの調整ネジ１０６Ｒ，１０８Ｒはそれぞれ、一次転写ロール６７の略軸方向に沿って配置されているものであればよく、広義には一次転写ロール６７の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置されているものであればよい。そして、２つの調整ネジ１０６Ｒ，１０８Ｒはそれぞれ、回転することで一次転写ロール６７の略軸方向に変位するようになっているものであればよく、広義には一次転写ロール６７の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位するものであればよい。   The two adjustment screws 106R and 108R are longer than the adjustment screws 106F and 108F, and are supported by a base frame (not shown) of the transfer device 58 so as to extend from the front side to the back side of the image forming apparatus 10. ing. The two adjusting screws 106R and 108R are arranged along the axial direction of the primary transfer roll 67, and are displaced in the axial direction of the primary transfer roll 67 by rotating. The adjusting screw 106R is for adjusting the position of the primary transfer roll 67 in the X direction. The adjustment screw 108 </ b> R is for adjusting the pressing force with which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68. Note that the two adjustment screws 106R and 108R are only required to be disposed along the substantially axial direction of the primary transfer roll 67, and in an broad sense, an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the primary transfer roll 67. What is necessary is just to be arrange | positioned along the direction which cross | intersects. The two adjusting screws 106R and 108R are only required to be displaced in the substantially axial direction of the primary transfer roll 67 by rotating, and in a broad sense, with respect to the axial direction of the primary transfer roll 67. What is necessary is just to be displaced in the direction which cross | intersects at an angle of less than 90 degree | times.

移動部材１１０Ｒは、ＸＹ平面に広がるプレート部１１８Ｒとプレート部１１８ＲからＺ方向に立脚する２つの立脚部１２０Ｒ，１２２Ｒとから構成されている。そして、移動部材１１０Ｒは、転写装置５８のベースフレーム（図示省略）にＸ方向のみにおいて移動自在に支持されている。移動部材１１０Ｒの２つの立脚部１２０Ｒ，１２２Ｒの相対する側の面には、軸受部材１０４Ｒの両側の外側面の溝１１６Ｒに対応する凸部１２４Ｒが形成されている。この凸部１２４Ｒに溝１１６Ｒを介挿させる形で軸受部材１０４Ｒが移動部材１１０Ｒに取り付けられている。   The moving member 110R includes a plate portion 118R extending in the XY plane, and two standing leg portions 120R and 122R that stand in the Z direction from the plate portion 118R. The moving member 110R is supported by the base frame (not shown) of the transfer device 58 so as to be movable only in the X direction. Convex portions 124R corresponding to the grooves 116R on the outer side surfaces on both sides of the bearing member 104R are formed on the opposing surfaces of the two standing leg portions 120R and 122R of the moving member 110R. The bearing member 104R is attached to the moving member 110R in such a manner that the groove 116R is inserted into the convex portion 124R.

移動部材１１０Ｒの立脚部１２２Ｒの外側面には、外側に突出する突出部１３０Ｒが形成されている。この突出部１３０Ｒの調整ネジ１０６Ｒ側の側面は、調整ネジ１０６Ｒが変位する方向であるＹ方向に対して交差する法線を有する傾斜面１２６Ｒとされている。この傾斜面１２６Ｒに調整ネジ１０６Ｒの先端が接触させられている。   A protruding portion 130R that protrudes outward is formed on the outer surface of the standing leg portion 122R of the moving member 110R. A side surface of the protruding portion 130R on the adjustment screw 106R side is an inclined surface 126R having a normal line that intersects the Y direction, which is the direction in which the adjustment screw 106R is displaced. The tip of the adjustment screw 106R is brought into contact with the inclined surface 126R.

図７に示すように、調整ネジ１０６Ｒが時計回りに回転されて＋Ｙ方向に変位すると、移動部材１１０Ｒが傾斜面１２６Ｒで押されて＋Ｘ方向に移動する。また、移動部材１１０Ｒは引張バネ（図示省略）によって−Ｘ方向に付勢されており、調整ネジ１０６Ｒが反時計回りに回転されて−Ｙ方向に変位すると、引張バネの付勢力によって移動部材１１０Ｒは傾斜面１２６Ｒにおいて調整ネジ１０６Ｒとの接触を維持するように−Ｘ方向に移動する。即ち、調整ネジ１０６ＲのＹ方向における変位に応じて移動部材１１０ＲがＸ方向において移動するようになっている。   As shown in FIG. 7, when the adjustment screw 106R is rotated clockwise and displaced in the + Y direction, the moving member 110R is pushed by the inclined surface 126R and moved in the + X direction. The moving member 110R is urged in the −X direction by a tension spring (not shown). When the adjusting screw 106R is rotated counterclockwise and displaced in the −Y direction, the moving member 110R is urged by the urging force of the tension spring. Moves in the −X direction so as to maintain contact with the adjusting screw 106R on the inclined surface 126R. That is, the moving member 110R moves in the X direction according to the displacement of the adjusting screw 106R in the Y direction.

図６に示すように、移動部材１１２Ｒは、Ｚ方向のみにおいて移動自在となるように移動部材１１０Ｒに支持されている。移動部材１１２Ｒと軸受部材１０４Ｒとは、圧縮コイルバネ１１４Ｒを介して接続されている。即ち、圧縮コイルバネ１１４Ｒの上面が軸受部材１０４Ｒの下面に接触し、圧縮コイルバネ１１４Ｒの下面が移動部材１１２Ｒの上面に接触するように、圧縮コイルバネ１１４Ｒは移動部材１１２Ｒと軸受部材１０４Ｒとの間に介挿されている。   As shown in FIG. 6, the moving member 112R is supported by the moving member 110R so as to be movable only in the Z direction. The moving member 112R and the bearing member 104R are connected via a compression coil spring 114R. That is, the compression coil spring 114R is interposed between the moving member 112R and the bearing member 104R so that the upper surface of the compression coil spring 114R is in contact with the lower surface of the bearing member 104R and the lower surface of the compression coil spring 114R is in contact with the upper surface of the moving member 112R. It is inserted.

移動部材１１２Ｒの調整ネジ１０８Ｒ側の側面は、調整ネジ１０８Ｒが変位する方向であるＹ方向に交差する法線を有する傾斜面１２８Ｒとされている。この傾斜面１２８Ｒに調整ネジ１０８Ｒの先端が接触させられており、調整ネジ１０８Ｒが時計回りに回転されて＋Ｙ方向に変位すると、移動部材１１２Ｒが傾斜面１２８Ｒで押されて＋Ｚ方向に移動する。一次転写ロール６７は中間転写ベルト６８に接触しており（図３参照）、軸受部材１０４ＲのＺ方向における移動は規制されているため、移動部材１１２Ｒが＋Ｚ方向に移動すると、圧縮コイルバネ１１４Ｒが圧縮変形する。即ち、移動部材１１２Ｒが＋Ｚ方向に移動しても軸受部材１０４Ｒは＋Ｚ方向に移動しないが、圧縮コイルバネ１１４Ｒが圧縮変形するため、その圧縮変形増加分だけ一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が増加するようになっている。   The side surface of the moving member 112R on the adjustment screw 108R side is an inclined surface 128R having a normal line that intersects the Y direction, which is the direction in which the adjustment screw 108R is displaced. The tip of the adjustment screw 108R is brought into contact with the inclined surface 128R. When the adjustment screw 108R is rotated clockwise and displaced in the + Y direction, the moving member 112R is pushed by the inclined surface 128R and moved in the + Z direction. Since the primary transfer roll 67 is in contact with the intermediate transfer belt 68 (see FIG. 3) and the movement of the bearing member 104R in the Z direction is restricted, when the moving member 112R moves in the + Z direction, the compression coil spring 114R is compressed. Deform. That is, even if the moving member 112R moves in the + Z direction, the bearing member 104R does not move in the + Z direction, but the compression coil spring 114R compressively deforms, so the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68 by the amount of the increased compression deformation. The pressing force is increased.

一方、調整ネジ１０８Ｒが反時計回りに回転されて−Ｙ方向に変位すると、圧縮コイルバネ１１４Ｒの付勢力によって移動部材１１２Ｒは傾斜面１２８Ｒにおいて調整ネジ１０８Ｒとの接触を維持するように−Ｚ方向に移動する。移動部材１１２Ｒが−Ｚ方向に移動すると、圧縮コイルバネ１１４Ｒが復元し、その復元量分だけ一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が減少するようになっている。   On the other hand, when the adjustment screw 108R is rotated counterclockwise and displaced in the -Y direction, the moving member 112R is moved in the -Z direction so that the moving member 112R maintains contact with the adjustment screw 108R on the inclined surface 128R by the biasing force of the compression coil spring 114R. Moving. When the moving member 112R moves in the −Z direction, the compression coil spring 114R is restored, and the pressing force with which the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68 is reduced by the amount of restoration.

このように、移動部材１１２Ｒが調整ネジ１０８ＲのＹ方向における変位に応じて圧縮コイルバネ１１４Ｒを変形させる方向（Ｚ方向）に移動することで、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力が変化するようになっている。   As described above, the moving member 112R moves in the direction (Z direction) in which the compression coil spring 114R is deformed in accordance with the displacement of the adjustment screw 108R in the Y direction, so that the primary transfer roll 67 presses the intermediate transfer belt 68. Is changing.

以上の如く、本実施形態に係る軸受装置１００においては、一次転写ロール６７の軸方向に沿って配置される一対の調整ネジ１０８Ｆ，１０８Ｒを回転操作することで、一次転写ロール６７が中間転写ベルト６８を押圧する押圧力の調整が行われるようになっている。従って、押圧力の調整を行うに際して転写装置５８を装置本体１０Ａから引き出す必要がなく、押圧力の調整を容易に行える。これに対し、調整ネジ１０８Ｆ，１０８Ｒが一次転写ロール６７の軸方向に直交する方向に沿って配置されている場合には、押圧力の調整を行うに際して転写装置５８を装置本体１０Ａから引き出す必要があり、押圧力の調整が困難となる。   As described above, in the bearing device 100 according to the present embodiment, the primary transfer roll 67 is rotated by the pair of adjusting screws 108F and 108R arranged along the axial direction of the primary transfer roll 67, whereby the primary transfer roll 67 is moved to the intermediate transfer belt. The pressing force for pressing 68 is adjusted. Therefore, it is not necessary to pull out the transfer device 58 from the apparatus main body 10A when adjusting the pressing force, and the pressing force can be easily adjusted. On the other hand, when the adjusting screws 108F and 108R are arranged along the direction orthogonal to the axial direction of the primary transfer roll 67, it is necessary to pull out the transfer device 58 from the apparatus main body 10A when adjusting the pressing force. Yes, it is difficult to adjust the pressing force.

また、これら一対の調整ネジ１０８Ｆ，１０８Ｒが共に一次転写ロール６７の軸方向における一端側（画像形成装置１０の正面側）から回転操作可能とされているので、押圧力の調整をさらに容易に行える。これに対し、一対の調整ネジ１０８Ｆ，１０８Ｒがそれぞれ一次転写ロール６７の軸方向における両側（画像形成装置１０の正面側と背面側）から回転操作可能とされている場合には、押圧力の調整が困難となる。   Further, both of the pair of adjusting screws 108F and 108R can be rotated from one end side (the front side of the image forming apparatus 10) in the axial direction of the primary transfer roll 67, so that the pressing force can be adjusted more easily. . On the other hand, when the pair of adjusting screws 108F and 108R can be rotated from both sides in the axial direction of the primary transfer roll 67 (the front side and the back side of the image forming apparatus 10), the pressing force is adjusted. It becomes difficult.

また、一次転写ロール６７の軸方向に沿って配置される一対の調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒを回転操作することで、一次転写ロール６７の軸方向に直交する方向における一次転写ロール６７の位置の調整が行われるようになっている。従って、位置の調整を行うに際して転写装置５８を装置本体１０Ａから引き出す必要がなく、位置の調整を容易に行える。これに対し、調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒが一次転写ロール６７の軸方向に直交する方向に沿って配置されている場合には、位置の調整を行うに際して転写装置５８を装置本体１０Ａから引き出す必要があり、位置の調整が困難となる。   Further, by rotating the pair of adjusting screws 106F and 106R arranged along the axial direction of the primary transfer roll 67, the position of the primary transfer roll 67 in the direction orthogonal to the axial direction of the primary transfer roll 67 can be adjusted. To be done. Therefore, it is not necessary to pull out the transfer device 58 from the apparatus main body 10A when adjusting the position, and the position can be adjusted easily. On the other hand, when the adjusting screws 106F and 106R are arranged along the direction orthogonal to the axial direction of the primary transfer roll 67, it is necessary to pull out the transfer device 58 from the apparatus main body 10A when adjusting the position. It becomes difficult to adjust the position.

また、これら一対の調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒが共に一次転写ロール６７の軸方向における一端側（画像形成装置１０の正面側）から回転操作可能とされているので、位置の調整をさらに容易に行える。これに対し、一対の調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒがそれぞれ一次転写ロール６７の軸方向における両側（画像形成装置１０の正面側と背面側）から回転操作可能とされている場合には、位置の調整が困難となる。   In addition, since both of the pair of adjusting screws 106F and 106R can be rotated from one end side (the front side of the image forming apparatus 10) in the axial direction of the primary transfer roll 67, the position can be adjusted more easily. On the other hand, when the pair of adjustment screws 106F and 106R can be rotated from both sides (the front side and the back side of the image forming apparatus 10) in the axial direction of the primary transfer roll 67, the position adjustment is performed. It becomes difficult.

また、この軸受装置１００を備える画像形成装置１０においては、一次転写ロール６７の中間転写ベルト６８を押圧する押圧力の調整および一次転写ロール６７の位置の調整を行えるので、形成画像の画質の調整が容易となる。   Further, in the image forming apparatus 10 including the bearing device 100, the pressing force for pressing the intermediate transfer belt 68 of the primary transfer roll 67 and the position of the primary transfer roll 67 can be adjusted, so that the image quality of the formed image is adjusted. Becomes easy.

なお、上記では、軸受装置１００として一次転写ロール６７を軸受するものについて説明したが、この軸受装置１００を搬送ロール６３、張力付与ロール６５、補助ロール６９および駆動ロール６１に適用してもよい。   In the above description, the bearing device 100 that supports the primary transfer roll 67 is described. However, the bearing device 100 may be applied to the transport roll 63, the tension applying roll 65, the auxiliary roll 69, and the drive roll 61.

また、移動部材１１０Ｆ，１１０Ｒ，１１２Ｆ，１１２Ｒの傾斜面１２６Ｆ，１２６Ｒ，１２８Ｆ，１２８Ｒに調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒ，１０８Ｆ，１０８Ｒを直接接触させる構成としたが、傾斜面１２６Ｆ，１２６Ｒ，１２８Ｆ，１２８Ｒに対向接触する傾斜面を有しＹ方向のみに移動自在な楔状部材を傾斜面１２６Ｆ，１２６Ｒ，１２８Ｆ，１２８Ｒと調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒ，１０８Ｆ，１０８Ｒとの間に介在させる構成としてもよい。   In addition, the adjustment screws 106F, 106R, 108F, and 108R are in direct contact with the inclined surfaces 126F, 126R, 128F, and 128R of the moving members 110F, 110R, 112F, and 112R, but the inclined surfaces 126F, 126R, 128F, and 128R are in contact with each other. A wedge-shaped member that has an inclined surface that is opposed to each other and is movable only in the Y direction may be interposed between the inclined surfaces 126F, 126R, 128F, and 128R and the adjusting screws 106F, 106R, 108F, and 108R.

また、移動部材１１０Ｆ，１１０Ｒ，１１２Ｆ，１１２Ｒに傾斜面１２６Ｆ，１２６Ｒ，１２８Ｆ，１２８Ｒを形成し、調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒ，１０８Ｆ，１０８ＲのＹ方向の変位に応じて移動部材１１０Ｆ，１１０Ｒ，１１２Ｆ，１１２ＲをＹ方向に直交する方向に移動させるように構成したが、ウオームギア機構あるいは傘歯ギア機構を利用し、調整ネジ１０６Ｆ，１０６Ｒ，１０８Ｆ，１０８ＲのＹ方向の変位に応じて移動部材１１０Ｆ，１１０Ｒ，１１２Ｆ，１１２ＲをＹ方向に直交する方向に移動させるように構成してもよい。   Further, inclined surfaces 126F, 126R, 128F, and 128R are formed on the moving members 110F, 110R, 112F, and 112R, and the moving members 110F, 110R, 112F, and 112R are formed according to the displacement of the adjusting screws 106F, 106R, 108F, and 108R in the Y direction. 112R is configured to move in a direction perpendicular to the Y direction, but the worm gear mechanism or the bevel gear mechanism is used, and the moving members 110F and 110R are used in accordance with the displacement of the adjustment screws 106F, 106R, 108F, and 108R in the Y direction. , 112F, 112R may be configured to move in a direction orthogonal to the Y direction.

１０ 画像形成装置
５８ 転写装置
６２ 感光体（像保持体の一例）
６８ 中間転写ベルト（無端状ベルトの一例）
７０ 現像装置
１００ 軸受装置
１０２ 軸受部
１０４ 軸受部材
１０６ 調整ネジ
１０８ 調整ネジ
１１０ 移動部材
１１２ 移動部材
１１４ 圧縮コイルバネ（弾性部材の一例）
１２６ 傾斜面
１２８ 傾斜面
Ｐ 記録用紙（記録媒体の一例） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 58 Transfer apparatus 62 Photosensitive body (an example of an image holding body)
68 Intermediate transfer belt (an example of an endless belt)
70 Developing device 100 Bearing device 102 Bearing portion 104 Bearing member 106 Adjustment screw 108 Adjustment screw 110 Moving member 112 Moving member 114 Compression coil spring (an example of an elastic member)
126 Inclined surface 128 Inclined surface P Recording paper (an example of a recording medium)

Claims (5)

無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する軸受部材と、
前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位する調整ネジと、
前記軸受部材に弾性部材を介して接続されると共に前記調整ネジに接触され、前記軸部材が前記無端状ベルトを押圧する押圧力の調整が行われるように、前記調整ネジの変位に応じて前記弾性部材を変形させる方向に移動する移動部材と、
を有する軸受装置。 A bearing member for bearing a shaft member disposed so as to face a direction orthogonal to the circumferential direction of the endless belt inside the endless belt;
An adjusting screw that is disposed along a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member, and that is displaced in a direction that intersects at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member by rotating; ,
The bearing member is connected via an elastic member and is brought into contact with the adjustment screw so that the pressing force by which the shaft member presses the endless belt is adjusted according to the displacement of the adjustment screw. A moving member that moves in a direction to deform the elastic member;
Bearing device. 無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する軸受部材と、
前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の軸方向に対し９０度未満の角度で交差する方向に変位する調整ネジと、
前記軸受部材に取り付けられると共に前記調整ネジに接触され、前記軸部材の軸方向に直交する方向における前記軸部材の位置の調整が行われるように、前記調整ネジの変位に応じて前記軸部材の軸方向に直交する方向に移動する移動部材と、
を有する軸受装置。 A bearing member for bearing a shaft member disposed so as to face a direction orthogonal to the circumferential direction of the endless belt inside the endless belt;
An adjusting screw that is disposed along a direction intersecting at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member, and that is displaced in a direction that intersects at an angle of less than 90 degrees with respect to the axial direction of the shaft member by rotating; ,
The shaft member is attached to the bearing member and is in contact with the adjustment screw so that the position of the shaft member in the direction orthogonal to the axial direction of the shaft member is adjusted according to the displacement of the adjustment screw. A moving member that moves in a direction perpendicular to the axial direction;
Bearing device. 前記軸受部材は、前記軸部材の両側の端部を受ける一対の部材から構成されており、
前記調整ネジおよび前記移動部材はそれぞれ、前記一対の部材に対応して一対設けられており、
前記一対の調整ネジは共に前記軸部材の軸方向における一端側から回転操作可能とされている請求項１または請求項２に記載の軸受装置。 The bearing member is composed of a pair of members that receive end portions on both sides of the shaft member,
Each of the adjusting screw and the moving member is provided corresponding to the pair of members,
The bearing device according to claim 1, wherein both of the pair of adjusting screws are rotatable from one end side in the axial direction of the shaft member. 前記調整ネジは、前記軸部材の略軸方向に沿って配置され、回転することで前記軸部材の略軸方向に変位する請求項１〜３のいずれか１項に記載の軸受装置。   The bearing device according to claim 1, wherein the adjustment screw is disposed along a substantially axial direction of the shaft member and is displaced in a substantially axial direction of the shaft member by rotating. 静電潜像が形成される像保持体と、
前記像保持体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置と、
前記現像装置によって現像されたトナー像を無端状ベルトに転写する転写装置と、
前記転写装置の無端状ベルトの内側において前記無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材を軸受する請求項１〜４のいずれか１項に記載の軸受装置と、
を有する画像形成装置。 An image carrier on which an electrostatic latent image is formed;
A developing device for developing the electrostatic latent image formed on the image carrier with toner;
A transfer device for transferring the toner image developed by the developing device to an endless belt;
The bearing device according to any one of claims 1 to 4, wherein a shaft member disposed so as to face a direction orthogonal to a circumferential direction of the endless belt is supported inside the endless belt of the transfer device.
An image forming apparatus.
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