JP2013068394A - Drying device and method of electrode sheet - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drying device and method of an electrode sheet which can reduce drying time.SOLUTION: The drying device 100 blows hot air to the band-like electrode sheet S conveyed in a predetermined direction, and dries the electrode sheet S. The device includes a nozzle 10 for blowing hot air from above the conveyed electrode sheet S. An outlet 11 is formed at a downstream end in a conveying direction of the nozzle 10. From the outlet 11, hot air is blown in an inclined direction to the upstream and downward in the conveying direction, with respect to the electrode sheet S. On a bottom surface 18 of the nozzle 10, a flat surface is formed whose length in the conveying direction is a predetermined length W1 or longer.

Description

本発明は、電極シートの乾燥装置及び電極シートの乾燥方法の技術に関する。   The present invention relates to a technique for an electrode sheet drying apparatus and an electrode sheet drying method.

電極シートは、例えば二次電池を構成する帯状のシートであって、集電体の片面または両面に電極材を塗布したものである。電極材とは、有機溶剤（溶媒）等で分散等されたペースト状の材料である。電極シートの乾燥装置は、二次電池の製造工程において、電極シートに塗布された電極材を乾燥させる装置である。   The electrode sheet is, for example, a belt-like sheet constituting a secondary battery, and an electrode material is applied to one side or both sides of a current collector. The electrode material is a paste-like material dispersed in an organic solvent (solvent) or the like. The electrode sheet drying apparatus is an apparatus that dries the electrode material applied to the electrode sheet in the manufacturing process of the secondary battery.

出願人らは、従前、電極シートの乾燥装置について、特許文献１に開示される乾燥装置を発明した。ここで、特許文献１に開示される乾燥装置を従来の乾燥装置とする。   The applicants have previously invented a drying apparatus disclosed in Patent Document 1 as an electrode sheet drying apparatus. Here, let the drying apparatus disclosed by patent document 1 be a conventional drying apparatus.

図３を用いて、従来の乾燥装置２００のノズル２１０について説明する。
なお、図３（Ａ）は、乾燥装置２００のノズル２１０の側面を示す模式図であって、図３（Ｂ）は、ノズル２１０の平面を示す模式図である。また、図３では、電極シートＳが搬送される方向を搬送方向とし、電極シートＳは上流側から下流側へ搬送されるものとする。さらに、図３では、水平方向において、電極シートＳが搬送される方向と直角をなす方向を幅方向とする。また、吹き出し口２１１・２１２からの矢印は熱風の吹き出される向きを示している。 The nozzle 210 of the conventional drying apparatus 200 will be described with reference to FIG.
3A is a schematic diagram illustrating a side surface of the nozzle 210 of the drying apparatus 200, and FIG. 3B is a schematic diagram illustrating a plane of the nozzle 210. FIG. In FIG. 3, the direction in which the electrode sheet S is conveyed is defined as the conveyance direction, and the electrode sheet S is conveyed from the upstream side to the downstream side. Further, in FIG. 3, the horizontal direction is a direction perpendicular to the direction in which the electrode sheet S is conveyed. The arrows from the outlets 211 and 212 indicate the direction in which hot air is blown out.

電極シートの乾燥装置２００は、所定方向に搬送される帯状の電極シートＳに熱風を吹き付け、電極シートＳを乾燥させるものであって、搬送される電極シートＳの上方から熱風を吹きつけるノズル２１０を備え、ノズル２１０は、搬送方向の上流側に形成される吹き出し口２１１から、搬送方向の下流側かつ下方に傾斜する向きに熱風を吹き出し、搬送方向の下流側に形成される吹き出し口２１２から、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風を吹き出すものであった。   The electrode sheet drying apparatus 200 blows hot air on the belt-shaped electrode sheet S conveyed in a predetermined direction to dry the electrode sheet S, and the nozzle 210 blows hot air from above the conveyed electrode sheet S. The nozzle 210 blows hot air from a blowout port 211 formed on the upstream side in the conveyance direction, and blows hot air in a direction inclined downward and downstream in the conveyance direction, and from a blowout port 212 formed on the downstream side in the conveyance direction. The hot air was blown out in a direction inclined upstream and downward in the transport direction.

しかし、乾燥装置２００では、ノズル２１０の下方（図における空間Ｐ）において、２箇所の吹き出し口２１１・２２２から吹き出された熱風が衝突し、ノズル２１０と電極シートＳとの間において内圧が上昇することになる。ノズル２１０と電極シートＳとの間において内圧が上昇すると、ノズル２１０の搬送方向のみならず、ノズル２１０の幅方向にも熱風が流れることになる（図３（Ｂ）参照）。そのため、乾燥装置２００では、電極シート２の表面を流れるべき熱風が減少し、乾燥時間が増加していた。   However, in the drying apparatus 200, hot air blown out from the two outlets 211 and 222 collides below the nozzle 210 (space P in the drawing), and the internal pressure increases between the nozzle 210 and the electrode sheet S. It will be. When the internal pressure increases between the nozzle 210 and the electrode sheet S, hot air flows not only in the conveying direction of the nozzle 210 but also in the width direction of the nozzle 210 (see FIG. 3B). Therefore, in the drying apparatus 200, the hot air which should flow through the surface of the electrode sheet 2 has decreased, and the drying time has increased.

そこで、電極シートの乾燥装置では、乾燥時間を短縮することが課題となっている。   Therefore, in the electrode sheet drying apparatus, it is a problem to shorten the drying time.

特開２００９−１３３５２５号公報JP 2009-133525 A

本発明の解決しようとする課題は、乾燥時間を短縮できる電極シートの乾燥装置及び電極シートの乾燥方法を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide an electrode sheet drying apparatus and an electrode sheet drying method capable of shortening the drying time.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、所定方向に搬送される帯状の電極シートに熱風を吹き付け、該電極シートを乾燥させる電極シートの乾燥装置であって、搬送される電極シートの上方から熱風を吹きつけるノズルを備え、前記ノズルにおける搬送方向の下流側端部には吹き出し口が形成され、前記吹き出し口からは、前記電極シートに対して、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風が吹き出され、前記ノズルの底面には、搬送方向の長さが所定長さ以上である平坦な面が形成されるものである。   That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided an electrode sheet drying apparatus that blows hot air on a strip-shaped electrode sheet conveyed in a predetermined direction and dries the electrode sheet, and blows hot air from above the conveyed electrode sheet. A nozzle is provided, and a blow-off port is formed at a downstream end of the nozzle in the transport direction, and hot air blows out from the blow-out port in an inclined direction upstream and downward in the transport direction with respect to the electrode sheet. In addition, a flat surface whose length in the transport direction is equal to or greater than a predetermined length is formed on the bottom surface of the nozzle.

請求項２においては、請求項１に記載の電極シートの乾燥装置であって、前記ノズルの底面に形成される平坦な面の前記所定長さは、前記吹き出し口から吹き出された熱風を、前記底面と前記電極シートとの間で整流することができる程度の長さとされるものである。   The electrode sheet drying apparatus according to claim 1, wherein the predetermined length of the flat surface formed on the bottom surface of the nozzle is the hot air blown from the outlet. The length is such that the current can be rectified between the bottom surface and the electrode sheet.

請求項３においては、所定方向に搬送される帯状の電極シートに熱風を吹き付け、該電極シートを乾燥させる電極シートの乾燥装置を用いる電極シートの乾燥方法であって、前記電極シートの乾燥装置は、搬送される電極シートの上方から熱風を吹きつけるノズルを備え、前記ノズルによって、前記電極シートに対して、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風を吹き出し、前記ノズルの底面と前記電極シートとによって、吹き出された熱風を整流するものである。   The electrode sheet drying method using an electrode sheet drying apparatus that blows hot air on a belt-shaped electrode sheet conveyed in a predetermined direction and dries the electrode sheet, wherein the electrode sheet drying apparatus includes: A nozzle that blows hot air from above the conveyed electrode sheet, and blows hot air toward the electrode sheet upstream and downward with respect to the electrode sheet by the nozzle, and the bottom surface of the nozzle and the nozzle The hot air blown out is rectified by the electrode sheet.

本発明の電極シートの乾燥装置及び電極シートの乾燥方法によれば、乾燥時間を短縮できる。   According to the electrode sheet drying apparatus and the electrode sheet drying method of the present invention, the drying time can be shortened.

本発明の実施形態である乾燥装置の全体的な構成を示した模式図。The schematic diagram which showed the whole structure of the drying apparatus which is embodiment of this invention. 同じくノズルを示した模式図。The schematic diagram which showed the nozzle similarly. 従来の乾燥装置のノズルを示した模式図。The schematic diagram which showed the nozzle of the conventional drying apparatus.

図１を用いて、乾燥装置１００について説明する。
なお、図１及び図２では、電極シートＳが搬送される方向を搬送方向とし、電極シートＳは上流側から下流側へ搬送されるものとする。 The drying apparatus 100 will be described with reference to FIG.
In FIGS. 1 and 2, the direction in which the electrode sheet S is conveyed is defined as the conveying direction, and the electrode sheet S is conveyed from the upstream side to the downstream side.

乾燥装置１００は、本発明の電極シートの乾燥装置である。
電極シートＳは、例えば二次電池を構成するものであって、集電体の片面または両面に電極材を塗布したものである。電極材とは、有機溶剤（溶媒）等で分散等されたペースト状の材料である。 The drying apparatus 100 is an electrode sheet drying apparatus of the present invention.
The electrode sheet S constitutes a secondary battery, for example, and is obtained by applying an electrode material to one side or both sides of a current collector. The electrode material is a paste-like material dispersed in an organic solvent (solvent) or the like.

乾燥装置１００の周囲の構成について説明する。
乾燥装置１００の周囲には、搬送装置１１０と、塗布装置１２０と、が配置されている。
搬送装置１１０は、電極シートＳを搬送方向の上流側から下流側に搬送する装置である。搬送装置１１０は、押し出しローラ１１１と、巻き取りローラ１１２と、可動ローラ１１５・・１１５・と、を具備している。押し出しローラ１１１、巻き取りローラ１１２及び可動ローラ１１５・・１１５・は、モータによって駆動する構成とされている。搬送装置１１０は、押し出しローラ１１１、巻き取りローラ１１２及び可動ローラ１１５・・１１５・を同期して回転させて、電極シートＳを搬送方向に搬送する。 A configuration around the drying apparatus 100 will be described.
A transport device 110 and a coating device 120 are disposed around the drying device 100.
The transport device 110 is a device that transports the electrode sheet S from the upstream side to the downstream side in the transport direction. The conveying device 110 includes an extrusion roller 111, a take-up roller 112, and movable rollers 115. The extrusion roller 111, the take-up roller 112, and the movable rollers 115, 115 are driven by a motor. The conveying device 110 conveys the electrode sheet S in the conveying direction by rotating the extrusion roller 111, the winding roller 112 and the movable rollers 115.

塗布装置１２０は、電極シートＳの表面に電極材を塗布する装置である。塗布装置１２０は、搬送方向において、乾燥装置１００の上流側に配置されている。また、塗布装置１２０は、搬送される電極シートＳの表面に近接するように配置されている。   The coating device 120 is a device that applies an electrode material to the surface of the electrode sheet S. The coating device 120 is disposed on the upstream side of the drying device 100 in the transport direction. Further, the coating device 120 is disposed so as to be close to the surface of the electrode sheet S to be conveyed.

乾燥装置１００は、二次電池の製造工程において、搬送装置１１０によって搬送され、塗布装置１２０によって電極材が塗布された電極シートＳを乾燥させる装置である。より詳しくは、乾燥装置１００は、電極シートＳの表面に熱風を吹き付け、電極シートＳの表面に塗布された電極材を乾燥させる装置である。   The drying device 100 is a device that dries the electrode sheet S that is transported by the transport device 110 and applied with the electrode material by the coating device 120 in the manufacturing process of the secondary battery. More specifically, the drying device 100 is a device that blows hot air on the surface of the electrode sheet S to dry the electrode material applied to the surface of the electrode sheet S.

乾燥装置１００の構成について説明する。
乾燥装置１００は、複数のノズル１０・・１０・と、ダクト２１と、ブース２０と、熱風発生装置３０と、を具備している。 The configuration of the drying apparatus 100 will be described.
The drying apparatus 100 includes a plurality of nozzles 10, 10, a duct 21, a booth 20, and a hot air generator 30.

ノズル１０・・１０・は、搬送方向に略均等な間隔を隔てて配置されている。ノズル１０・・１０・は、搬送される電極シートＳの表面より所定距離だけ離間して配置されている。ノズル１０・・１０・は、ダクト２１と連通されている。ノズル１０・・１０・は、ブース２０の内部に配置されている。ノズル１０について、詳細な説明は後述する。   The nozzles 10... 10 are arranged at substantially equal intervals in the transport direction. The nozzles 10... 10 are arranged at a predetermined distance from the surface of the electrode sheet S being conveyed. The nozzles 10... 10 are in communication with the duct 21. The nozzles 10... 10 are arranged inside the booth 20. Detailed description of the nozzle 10 will be described later.

ダクト２１は、熱風発生装置３０とノズル１０・・１０・とを連通するものである。ダクト２１は、ブース２０の外側に配置されている。例えば、ダクト２１は、ブース２０の幅方向（前記搬送方向と直交する方向；図２参照）の一側に配置されている。ダクト２１は、内部を通過する熱風が周囲温度の影響を受けないように、断熱材で覆われている。   The duct 21 communicates the hot air generator 30 with the nozzles 10. The duct 21 is disposed outside the booth 20. For example, the duct 21 is disposed on one side of the booth 20 in the width direction (direction perpendicular to the transport direction; see FIG. 2). The duct 21 is covered with a heat insulating material so that the hot air passing through the inside is not affected by the ambient temperature.

ブース２０は、略密閉された箱状のものである。ブース２０内部には、搬送装置１１０の可動ローラ１１５・・１１５・と、乾燥装置１００のノズル１０・・１０・と、が配置されている。   The booth 20 has a substantially sealed box shape. Inside the booth 20, movable rollers 115... 115 of the transfer device 110 and nozzles 10.

熱風発生装置３０は、電極シートＳを乾燥させるための熱風を発生させる装置である。熱風発生装置３０は、ブース２０の外側に配置されている。熱風発生装置３０は、ダクト２１と連通されている。本実施形態の熱風発生装置３０は、ファンによる風をヒータによって昇温して熱風とし、ノズル１０・・１０・に供給している。   The hot air generator 30 is an apparatus that generates hot air for drying the electrode sheet S. The hot air generator 30 is disposed outside the booth 20. The hot air generator 30 is in communication with the duct 21. The hot air generator 30 of the present embodiment heats the wind from the fan with a heater to produce hot air and supplies it to the nozzles 10.

乾燥装置１００の作用について説明する。
熱風発生装置３０によって発生した熱風は、ダクト２１を介して、ノズル１０・・１０・に供給される。ノズル１０・・１０・に供給された熱風は、ブース２０内を通過する電極シートＳの表面に吹きつけられる。ブース２０内を通過する電極シートＳは、ノズル１０・・１０・によって吹きつけられる熱風によって、塗布装置１２０によって塗布された電極材が乾燥される。 The operation of the drying apparatus 100 will be described.
Hot air generated by the hot air generator 30 is supplied to the nozzles 10. The hot air supplied to the nozzles 10... 10 is blown onto the surface of the electrode sheet S passing through the booth 20. The electrode material applied by the coating device 120 is dried on the electrode sheet S passing through the booth 20 by hot air blown by the nozzles 10.

図２を用いて、ノズル１０について説明する。
なお、図２（Ａ）は、乾燥装置１００のノズル１０の側面を示す模式図であって、図２（Ｂ）は、ノズル１０の平面を示す模式図である。また、吹き出し口１１からの矢印は熱風の吹き出される向きを示している。 The nozzle 10 will be described with reference to FIG.
2A is a schematic diagram showing a side surface of the nozzle 10 of the drying apparatus 100, and FIG. 2B is a schematic diagram showing a plane of the nozzle 10. As shown in FIG. An arrow from the outlet 11 indicates the direction in which hot air is blown out.

ノズル１０は、搬送される電極シートＳの表面に向けて上方から熱風を吹きつけるものである。ノズル１０は、本体１５と、吹き出し口１１と、吹き出し通路１２と、底面１８と、を具備している。   The nozzle 10 blows hot air from above toward the surface of the conveyed electrode sheet S. The nozzle 10 includes a main body 15, a blowout port 11, a blowout passage 12, and a bottom surface 18.

本体１５は、ダクト２１から供給される熱風を吹き出し口１１から吹き出す前に一旦滞留させるものである。本体１５は、箱形状の略直方体に構成されている。本体１５は、ダクト２１と連通されている。本体１５は、ダクト２１と連通している部分および吹き出し口１１以外は密閉されている。本体１５の幅方向の長さは、電極シートＳの幅方向の長さと略同じ長さ、あるいは、電極シートＳの幅方向の長さより十分長い長さとされている。   The main body 15 temporarily retains the hot air supplied from the duct 21 before blowing it out from the outlet 11. The main body 15 is configured as a box-shaped substantially rectangular parallelepiped. The main body 15 is in communication with the duct 21. The main body 15 is hermetically sealed except for the portion communicating with the duct 21 and the outlet 11. The length in the width direction of the main body 15 is substantially the same as the length in the width direction of the electrode sheet S or is sufficiently longer than the length in the width direction of the electrode sheet S.

吹き出し口１１は、本体１５によって一旦滞留した熱風を電極シートＳの表面に向けて吹き出すものである。吹き出し口１１は、本体１５の底面１８において、搬送方向の下流側端部に形成されている。吹き出し口１１は、幅方向を長手方向とするスリット状に形成されている。吹き出し口１１のスリット幅Ｔ（搬送方向の長さ）は、所定幅Ｔ１以上とされている。所定幅Ｔ１は、吹き出し口１１から吹き出される熱風の流速が、熱風により電極シートＳがばたつくことがない程度の流速となるだけの幅である。本実施形態では、スリット幅Ｔは、３ｍｍ以上としている。   The air outlet 11 blows hot air once retained by the main body 15 toward the surface of the electrode sheet S. The blowout port 11 is formed on the bottom end 18 of the main body 15 at the downstream end in the transport direction. The blowout port 11 is formed in a slit shape whose longitudinal direction is the width direction. The slit width T (length in the transport direction) of the blowout port 11 is set to a predetermined width T1 or more. The predetermined width T1 is such a width that the flow velocity of the hot air blown from the blowout port 11 is a flow velocity at which the electrode sheet S does not flutter by the hot air. In the present embodiment, the slit width T is 3 mm or more.

吹き出し通路１２は、本体１５から吹き出し口１１まで、熱風を導く通路である。吹き出し通路１２は、本体１５内における搬送方向の下流側に形成されている。吹き出し通路１２は、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに形成されている。吹き出し通路１２の通路長さＬは、所定長さＬ１以上とされている。本実施形態では、通路長さＬは、１０ｍｍ以上としている。   The blowout passage 12 is a passage that guides hot air from the main body 15 to the blowout port 11. The blowing passage 12 is formed on the downstream side in the transport direction in the main body 15. The blowout passage 12 is formed in a direction that is inclined upstream and downward in the transport direction. The passage length L of the blowing passage 12 is set to a predetermined length L1 or more. In the present embodiment, the passage length L is 10 mm or more.

底面１８は、本体１５の底部分である。また、底面１８は、吹き出し口１１から吹き出された熱風が直接触れる部分である。底面１８は、吹き出し口１１のスリット幅Ｔを除く搬送方向の長さである平行長さＷが所定長さＷ１以上である平坦な面によって形成されている。所定長さＷ１は、吹き出し口１１から吹き出された熱風を、底面１８と電極シートＳとの間で整流することができる程度の長さである。本実施形態では、所定長さＷ１は、５０ｍｍ以上としている。   The bottom surface 18 is a bottom portion of the main body 15. Further, the bottom surface 18 is a portion where hot air blown out from the blowout port 11 directly touches. The bottom surface 18 is formed by a flat surface having a parallel length W that is the length in the transport direction excluding the slit width T of the blowout port 11 being a predetermined length W1 or more. The predetermined length W1 is long enough to rectify the hot air blown from the blowout port 11 between the bottom surface 18 and the electrode sheet S. In the present embodiment, the predetermined length W1 is 50 mm or more.

ノズル１０の作用について説明する。
本体１５で滞留した熱風は、吹き出し通路１２によって、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに導かれる。搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに導かれた熱風は、吹き出し口１１によって、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに、すなわち電極シートＳの搬送方向とは逆向き、かつ、下向きに吹き出される。吹き出し口１１から搬送方向の上流側に向けて吹き出された熱風は、吹き出し口１１よりも搬送方向の上流側に位置する底面１８によって整流され、そのまま、搬送方向の上流側、すなわち電極シートＳの搬送方向とは逆向きに流れる。 The operation of the nozzle 10 will be described.
The hot air staying in the main body 15 is guided by the blowing passage 12 in the direction inclined upstream and downward in the conveying direction. The hot air guided in the direction inclined to the upstream side and the downward direction in the conveying direction is directed to the direction inclined to the upstream side and the downward direction in the conveying direction by the blowout port 11, that is, opposite to the conveying direction of the electrode sheet S, and Blows down. The hot air blown out from the blowing port 11 toward the upstream side in the conveying direction is rectified by the bottom surface 18 positioned upstream in the conveying direction from the blowing port 11 and is directly upstream of the conveying direction, that is, the electrode sheet S. It flows in the direction opposite to the transport direction.

すなわち、吹き出し口１１によって、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに吹き出された熱風は、ノズル１０の底面と電極シートＳの表面との間において滞留する、あるいは、幅方向に向かって流れることがない。さらに、底面１８によって搬送方向の上流側に向けて整流された熱風は、ノズル１０の底面と電極シートＳの表面との間において、滞留する、あるいは、幅方向に向かって流れることなく搬送方向の上流側に向かって流れる。   That is, the hot air blown out in the direction inclined toward the upstream side and downward in the conveying direction by the blowout port 11 stays between the bottom surface of the nozzle 10 and the surface of the electrode sheet S or flows in the width direction. There is nothing. Furthermore, the hot air rectified toward the upstream side in the transport direction by the bottom surface 18 stays between the bottom surface of the nozzle 10 and the surface of the electrode sheet S or does not flow in the width direction and flows in the transport direction. It flows toward the upstream side.

乾燥装置１００の効果について説明する。
乾燥装置１００によれば、電極シートＳの乾燥時間を短縮できる。
すなわち、ノズル１０は、熱風を、吹き出し口１１から電極シートＳの搬送方向とは逆向きであって下向きに吹き出し、底面１８によって整流し、電極シートＳの搬送方向とは逆向きに流す。言い換えれば、ノズル１０は、吹き出し口１１から吹き出した熱風を全て電極シートＳの表面に流すことができる。そのため、乾燥装置１００は、吹き出した熱風を無駄にすることがなく、電極シートＳの乾燥時間を短縮できる。 The effect of the drying apparatus 100 will be described.
According to the drying apparatus 100, the drying time of the electrode sheet S can be shortened.
That is, the nozzle 10 blows hot air from the blowout port 11 in a direction opposite to the conveying direction of the electrode sheet S and blows downward, rectifies by the bottom surface 18, and flows in a direction opposite to the conveying direction of the electrode sheet S. In other words, the nozzle 10 can flow all the hot air blown from the blowout port 11 to the surface of the electrode sheet S. Therefore, the drying apparatus 100 can shorten the drying time of the electrode sheet S without wasting hot air blown out.

また、ノズル１０が電極シートＳの搬送方向とは逆向きに熱風を流すため、電極シートＳが搬送される状態では、熱風と電極シートＳとの相対速度が最大となる。熱風と電極シートＳとの相対速度が最大となる状態を実現することで、電極シートＳの乾燥効率を向上させている。   In addition, since the nozzle 10 causes the hot air to flow in the direction opposite to the conveying direction of the electrode sheet S, the relative speed between the hot air and the electrode sheet S is maximized when the electrode sheet S is conveyed. By realizing a state in which the relative speed between the hot air and the electrode sheet S is maximized, the drying efficiency of the electrode sheet S is improved.

さらに、通常、搬送される電極シートＳに対して搬送方向とは逆向きの風を吹きつけた場合には、電極シートＳが風によってばたつくことがある。乾燥装置１００によれば、吹き出し口１１のスリット幅Ｔを所定幅Ｔ１以上としているため、吹き出された熱風の流速が必要以上に大きくなることがなく、電極シートＳが吹き出された熱風によってばたつくことを防止している。   Furthermore, normally, when the wind opposite to the transport direction is blown against the transported electrode sheet S, the electrode sheet S may flutter by the wind. According to the drying apparatus 100, since the slit width T of the blowout port 11 is equal to or greater than the predetermined width T1, the flow velocity of the blown hot air does not increase more than necessary, and the electrode sheet S is fluttered by the blown hot air. Is preventing.

また、乾燥装置１００を用いる電極シートの乾燥方法であって、ノズル１０によって、電極シートＳに対して、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風を吹き出し、ノズル１０の底面１８と電極シートＳとによって、吹き出された熱風を整流する電極シートの乾燥方法によっても、同様に電極シートＳの乾燥時間を短縮できる。   Further, in the electrode sheet drying method using the drying apparatus 100, hot air is blown out from the electrode sheet S to the upstream side and the downward direction in the conveying direction by the nozzle 10, and the bottom surface 18 of the nozzle 10 and the electrode Similarly, the drying time of the electrode sheet S can be shortened by the method of drying the electrode sheet that rectifies the hot air blown out by the sheet S.

１０ ノズル
１１ 吹き出し口
１２ 吹き出し通路
１５ 本体
１８ 底面
２０ ブース
２５ ダクト
１００ 乾燥装置
１１０ 搬送装置
１２０ 塗布装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Nozzle 11 Outlet 12 Outlet passage 15 Main body 18 Bottom 20 Booth 25 Duct 100 Drying device 110 Conveying device 120 Coating device

Claims (3)

所定方向に搬送される帯状の電極シートに熱風を吹き付け、該電極シートを乾燥させる電極シートの乾燥装置であって、
搬送される電極シートの上方から熱風を吹きつけるノズルを備え、
前記ノズルにおける搬送方向の下流側端部には吹き出し口が形成され、
前記吹き出し口からは、前記電極シートに対して、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風が吹き出され、
前記ノズルの底面には、搬送方向の長さが所定長さ以上である平坦な面が形成される、
電極シートの乾燥装置。 An electrode sheet drying apparatus that blows hot air on a belt-shaped electrode sheet conveyed in a predetermined direction and dries the electrode sheet,
Provided with a nozzle that blows hot air from above the conveyed electrode sheet,
A blowing port is formed at the downstream end of the nozzle in the transport direction,
From the outlet, hot air is blown out in the direction inclined upstream and downward in the conveying direction with respect to the electrode sheet,
On the bottom surface of the nozzle, a flat surface whose length in the transport direction is a predetermined length or more is formed.
Electrode sheet drying device. 請求項１に記載の電極シートの乾燥装置であって、
前記ノズルの底面に形成される平坦な面の前記所定長さは、前記吹き出し口から吹き出された熱風を、前記底面と前記電極シートとの間で整流することができる程度の長さとされる、
電極シートの乾燥装置。 The electrode sheet drying apparatus according to claim 1,
The predetermined length of the flat surface formed on the bottom surface of the nozzle is a length that can rectify the hot air blown from the blowing port between the bottom surface and the electrode sheet,
Electrode sheet drying device. 所定方向に搬送される帯状の電極シートに熱風を吹き付け、該電極シートを乾燥させる電極シートの乾燥装置を用いる電極シートの乾燥方法であって、
前記電極シートの乾燥装置は、搬送される電極シートの上方から熱風を吹きつけるノズルを備え、
前記ノズルによって、前記電極シートに対して、搬送方向の上流側かつ下方に傾斜する向きに熱風を吹き出し、
前記ノズルの底面と前記電極シートとによって、吹き出された熱風を整流する、
電極シートの乾燥方法。
A method of drying an electrode sheet using an electrode sheet drying apparatus that blows hot air on a belt-shaped electrode sheet conveyed in a predetermined direction and dries the electrode sheet,
The electrode sheet drying apparatus includes a nozzle that blows hot air from above the conveyed electrode sheet,
With the nozzle, hot air is blown out in the direction inclined upstream and downward in the conveying direction with respect to the electrode sheet,
The hot air blown out is rectified by the bottom surface of the nozzle and the electrode sheet,
A method for drying the electrode sheet.
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