JP2013059164A - Power supply control device of electric vehicle - Google Patents

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Akinobu Murakami
晃庸 村上
Hiroyuki Takashima
博之 高嶋
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power supply control device of an electric vehicle which can suppress a rush current which flows at the start of power supply from a plurality of power accumulation devices mounted to the vehicle, and can effectively utilize power accumulated in the plurality of power accumulation devices.SOLUTION: The control device 300 outputs an on/off-command for turning on and off a relay RL1 connected between the power accumulation device 150 and a power supply line HPL according to operation states of electric motors MG1, MG2. A relay drive circuit 200 for driving the relay RL1 includes: a comparator 210 which outputs an on-permission command for permitting the turning-on of the relay RL1 when a voltage difference between an output voltage VB2 of the power accumulation device 150 and a voltage VH of the power supply line HPL is not larger than a threshold; and an AND circuit 235 which calculates a logical product of an on/off-command from the control device 300, an on-permission command from the comparator 210, and a reverse signal of an abnormality detection signal from an abnormality detection part of the electric vehicle 5, and turns on and off the relay RL1 according to the operation result.

Description

この発明は、電動車両の電源制御装置に関し、より特定的には、複数の蓄電装置を搭載した電動車両の電源制御装置に関する。   The present invention relates to a power supply control device for an electric vehicle, and more particularly to a power supply control device for an electric vehicle equipped with a plurality of power storage devices.

電動車両に適用される電源制御装置として、たとえば特開2007−209114号公報(特許文献1)には、高電圧の走行用バッテリと、走行用バッテリより低電圧で充放電される補機バッテリと、走行用バッテリからの電圧が開閉スイッチを介して入力されるインバータ回路と、走行用バッテリとインバータ回路との間に並列に設けられた平滑コンデンサと、補機バッテリの出力電圧を昇圧してインバータ回路の入力電圧とするDC/DCコンバータとを備えた構成が開示される。   As a power supply control device applied to an electric vehicle, for example, Japanese Patent Laying-Open No. 2007-209114 (Patent Document 1) discloses a high-voltage traveling battery and an auxiliary battery that is charged and discharged at a lower voltage than the traveling battery. An inverter circuit in which the voltage from the traveling battery is input via the open / close switch, a smoothing capacitor provided in parallel between the traveling battery and the inverter circuit, and an output voltage of the auxiliary battery are boosted to an inverter A configuration including a DC / DC converter as an input voltage of a circuit is disclosed.

この特許文献1では、走行用バッテリからインバータ回路への通電を開始する前に、DC/DCコンバータからの出力電圧を制御して平滑コンデンサをプリチャージする。そして、平滑コンデンサのプリチャージ後に開閉スイッチを閉じることにより、走行用バッテリとインバータ回路とを電気的に接続する。   In this patent document 1, before starting the energization from the running battery to the inverter circuit, the output voltage from the DC / DC converter is controlled to precharge the smoothing capacitor. Then, the battery for traveling and the inverter circuit are electrically connected by closing the open / close switch after precharging the smoothing capacitor.

特開2007−209114号公報JP 2007-209114 A 特開2007−318878号公報JP 2007-318878 A 特開2006−121874号公報JP 2006-121874 A

上記の特許文献1では、平滑コンデンサのプリチャージ後に開閉スイッチを閉じることにより、開閉スイッチの接点の損傷を防止している。しかしながら、特許文献1の構成では、開閉スイッチを閉じた後は、インバータ回路の直流側電圧は、走行用バッテリの出力電圧に固定される。したがって、インバータ回路の直流側電圧を可変制御することができない。さらに、インバータ回路に常時接続される走行用バッテリのみを使用して走行用モータから駆動力を発生させる構成となっているため、電動車両の航続距離が制限されてしまう問題がある。   In the above-mentioned Patent Document 1, damage to the contacts of the open / close switch is prevented by closing the open / close switch after precharging the smoothing capacitor. However, in the configuration of Patent Document 1, after the open / close switch is closed, the DC side voltage of the inverter circuit is fixed to the output voltage of the traveling battery. Therefore, the DC side voltage of the inverter circuit cannot be variably controlled. Furthermore, since the driving force is generated from the traveling motor using only the traveling battery that is always connected to the inverter circuit, there is a problem that the cruising distance of the electric vehicle is limited.

電動車両の航続距離を拡大するための1つの解決策は、インバータ回路に対して複数の走行用バッテリを並列接続して、複数の走行用バッテリを使用することである。しかしながら、この構成において、インバータ回路の直流側電圧を可変制御するためには、各走行用バッテリに対応付けてコンバータを設けることが必要となり、電力損失を増大させるとともに、電源システムの大型化およびコスト上昇を招いてしまう。したがって、コンバータによる直流電圧の可変制御機能を確保しつつ、複数の走行用バッテリを有効に活用するための仕組みを簡素かつ効率的に構築する必要がある。   One solution for increasing the cruising distance of an electric vehicle is to use a plurality of traveling batteries by connecting a plurality of traveling batteries in parallel to the inverter circuit. However, in this configuration, in order to variably control the DC side voltage of the inverter circuit, it is necessary to provide a converter in association with each traveling battery, which increases power loss and increases the size and cost of the power supply system. Invite to rise. Therefore, it is necessary to simply and efficiently construct a mechanism for effectively using a plurality of traveling batteries while ensuring a variable control function of DC voltage by a converter.

また、複数の走行用バッテリの各々からインバータ回路への電力供給開始時に流れる突入電流を抑制する必要がある。   In addition, it is necessary to suppress the inrush current that flows from each of the plurality of traveling batteries at the start of power supply to the inverter circuit.

それゆえ、この発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、その目的は、車載される複数の蓄電装置からの電力供給開始時に流れる突入電流を抑制でき、かつ、複数の蓄電装置に蓄えられた電力を有効活用することができる電動車両の電源制御装置を提供することである。   Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to suppress an inrush current flowing at the start of power supply from a plurality of on-vehicle power storage devices, and to a plurality of power storage devices. An object of the present invention is to provide a power supply control device for an electric vehicle that can effectively use the stored electric power.

この発明のある局面では、車両駆動力を発生するための電動機を搭載した電動車両の電源制御装置であって、第1の蓄電装置と、第2の蓄電装置と、電動機に対して入出力される電力を伝達するための電力線と、第1の蓄電装置と電力線との間で双方向の直流電圧変換を実行するためのコンバータと、第2の蓄電装置と電力線との間に接続された開閉器と、電動機の動作状態に応じて、開閉器をオンオフするためのオンオフ指令を出力する制御装置と、第2の蓄電装置の出力電圧と電力線の電圧との電圧差がしきい値以下であるときに、開閉器のオンを許可するオン許可指令を出力する比較器と、電動車両の異常発生を検知するための異常検知部と、制御装置からのオンオフ指令、比較器からのオン許可指令、および、異常検知部からの電動車両の正常または異常を示す検知信号の論理積を演算し、その演算結果に応じて開閉器をオンオフする論理積回路とを備える。
好ましくは、論理積回路は、制御装置からのオン指令、比較器からのオン許可指令、および異常検知部からの電動車両の正常を示す検知信号の論理積の演算結果に基づいて、開閉器をオンする。
好ましくは、論理積回路は、制御装置からのオフ指令、および異常検知部からの電動車両の異常を示す検知信号の論理和の演算結果に基づいて、開閉器をオフする。
好ましくは、制御装置は、開閉器のオン指令を出力すると、電力線の電圧と第2の蓄電装置の出力電圧との電圧差がしきい値以下となるように、コンバータの直流電圧変換を制御する。
好ましくは、制御装置は、論理積回路により開閉器がオフされたときには、電力線の電圧が下降するように、コンバータの直流電圧変換を制御するとともに、電力線の電圧の下降を検出することによって開閉器の溶着の有無を判定する。
好ましくは、電源制御装置は、第2の蓄電装置の出力電圧の分圧電圧を基準電圧として出力する分圧回路をさらに備える。比較器は、基準電圧と電力線の電圧との比較結果に基づいて、オン許可指令を出力する。
好ましくは、比較器は、オン許可指令を保持するとともに、開閉器がオフされたときにはオン許可指令をリセットする。
好ましくは、第1の蓄電装置の出力電圧の定格値は、第2の蓄電装置の出力電圧の定格値よりも低い。
In one aspect of the present invention, there is provided a power supply control device for an electric vehicle equipped with an electric motor for generating a vehicle driving force, which is input to and output from the first power storage device, the second power storage device, and the motor. A power line for transmitting electric power, a converter for performing bidirectional DC voltage conversion between the first power storage device and the power line, and an open / close connected between the second power storage device and the power line And the voltage difference between the output voltage of the second power storage device and the voltage of the power line is less than or equal to the threshold value, according to the operating state of the battery, the control device that outputs an on / off command for turning on / off the switch Sometimes, a comparator that outputs an on-permission command for permitting the switch to turn on, an abnormality detection unit for detecting the occurrence of an abnormality in the electric vehicle, an on-off command from the control device, an on-permission command from the comparator, And electric from the abnormality detector Calculates a logical product of the detection signal indicating the normal or abnormal both, and a logical product circuit that turns on and off the switch in accordance with the calculation result.
Preferably, the logical product circuit sets the switch based on a calculation result of a logical product of an ON command from the control device, an ON permission command from the comparator, and a detection signal indicating normality of the electric vehicle from the abnormality detection unit. Turn on.
Preferably, the logical product circuit turns off the switch based on a turn-off command from the control device and a logical sum of detection signals indicating abnormality of the electric vehicle from the abnormality detection unit.
Preferably, when the control device outputs a switch ON command, the control device controls the DC voltage conversion of the converter so that a voltage difference between the voltage of the power line and the output voltage of the second power storage device is equal to or less than a threshold value. .
Preferably, the control device controls the DC voltage conversion of the converter so that the voltage of the power line is lowered when the switch is turned off by the logical product circuit, and detects the drop of the voltage of the power line. The presence or absence of welding is determined.
Preferably, the power supply control device further includes a voltage dividing circuit that outputs a divided voltage of the output voltage of the second power storage device as a reference voltage. The comparator outputs an ON permission command based on a comparison result between the reference voltage and the power line voltage.
Preferably, the comparator holds the ON permission command and resets the ON permission command when the switch is turned off.
Preferably, the rated value of the output voltage of the first power storage device is lower than the rated value of the output voltage of the second power storage device.

この発明によれば、複数の蓄電装置を搭載した電動車両において、各蓄電装置からの電力供給開始時における突入電流を抑制しつつ、複数の蓄電装置に蓄えられた電力を有効活用することができる。   According to the present invention, in an electric vehicle equipped with a plurality of power storage devices, it is possible to effectively utilize the power stored in the plurality of power storage devices while suppressing inrush current at the start of power supply from each power storage device. .

本発明の実施の形態に従う電源制御装置を搭載した電動車両5の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the electric vehicle 5 carrying the power supply control device according to embodiment of this invention. システム電圧とモータジェネレータの動作可能領域との関係を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the relationship between a system voltage and the operation possible area | region of a motor generator. 本発明の実施の形態による電源制御装置の制御処理の一例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining an example of the control processing of the power supply control device by embodiment of this invention. 蓄電装置を電源ラインに接続する際のリレーの制御処理を説明するためのタイミングチャートである。It is a timing chart for demonstrating the control processing of the relay at the time of connecting an electrical storage apparatus to a power supply line. 蓄電装置を電源ラインに接続する際のリレーの制御処理手順を示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the control processing procedure of the relay at the time of connecting an electrical storage apparatus to a power supply line. 蓄電装置を電源ラインから切り離す際のリレーの制御処理を説明するためのタイミングチャートである。It is a timing chart for demonstrating the control processing of the relay at the time of disconnecting an electrical storage apparatus from a power supply line.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明を繰返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated.

図1は、本発明の実施の形態に従う電源制御装置を搭載した電動車両5の概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electric vehicle 5 equipped with a power supply control device according to an embodiment of the present invention.

図1を参照して、電動車両5は、代表的にハイブリッド車両であり、内燃機関(エンジン)220と電動機(MG:Motor Generator)とを搭載し、それぞれからの駆動力を最適な比率に制御して走行する。電動車両5は、このモータジェネレータに電力を供給するための複数(たとえば2個)の蓄電装置を搭載する。これらの蓄電装置は、電動車両5のシステム起動状態において、エンジン220の作動により生じる動力を受けて充電可能であるとともに、電動車両5のシステム停止中において、図示しない接続部を介して車両外部の電源と電気的に接続されて充電可能である。   Referring to FIG. 1, electric vehicle 5 is typically a hybrid vehicle, and includes an internal combustion engine (engine) 220 and an electric motor (MG: Motor Generator), and controls the driving force from each to an optimal ratio. Then run. Electric vehicle 5 is equipped with a plurality of (for example, two) power storage devices for supplying electric power to the motor generator. These power storage devices can be charged by receiving the power generated by the operation of the engine 220 when the system of the electric vehicle 5 is activated. It is electrically connected to a power source and can be charged.

なお、本実施の形態においては、電動車両5が2つのモータジェネレータおよびそれに対応するインバータを備える例について説明するが、1つのモータジェネレータおよびインバータを備える場合でも、3つ以上のモータジェネレータおよびインバータを備える場合でも本発明を適用可能である。   In the present embodiment, an example in which electric vehicle 5 includes two motor generators and corresponding inverters will be described. However, even when one motor generator and inverter are included, three or more motor generators and inverters are included. The present invention can be applied even when provided.

電動車両5は、負荷10と、電源システム20と、制御装置300とを備える。負荷10は、インバータ120と、モータジェネレータMG1,MG2と、動力分割機構250と、エンジン220と、駆動輪260とを含む。   The electric vehicle 5 includes a load 10, a power supply system 20, and a control device 300. Load 10 includes an inverter 120, motor generators MG1 and MG2, a power split mechanism 250, an engine 220, and drive wheels 260.

モータジェネレータMG1,MG2は、交流回転電機であり、たとえば、永久磁石が埋設されたロータと中性点でY結線された三相コイルを有するステータとを備える永久磁石型同期電動機である。   Motor generators MG1 and MG2 are AC rotating electric machines, for example, permanent magnet type synchronous motors including a rotor having a permanent magnet embedded therein and a stator having a three-phase coil Y-connected at a neutral point.

モータジェネレータMG1,MG2の出力トルクは、動力分割機構250を介して駆動輪260に伝達されて、電動車両5を走行させる。モータジェネレータMG1,MG2は、電動車両5の回生制動時には、駆動輪260の回転力によって発電することができる。そして、その発電電力は、コンバータ110およびインバータ120によって蓄電装置100および/または150の充電電力に変換される。   Output torques of motor generators MG1 and MG2 are transmitted to drive wheels 260 through power split mechanism 250 to cause electric vehicle 5 to travel. Motor generators MG <b> 1 and MG <b> 2 can generate electric power using the rotational force of drive wheels 260 during regenerative braking of electric vehicle 5. Then, the generated power is converted into charging power for power storage device 100 and / or 150 by converter 110 and inverter 120.

また、モータジェネレータMG1,MG2は、動力分割機構250を介してエンジン220とも結合される。そして、制御装置300により、モータジェネレータMG1,MG2およびエンジン220が協働的に運転されて必要な車両駆動力が発生される。さらに、モータジェネレータMG1,MG2は、エンジン220の回転により発電が可能であり、この発電電力を用いて蓄電装置100および/または150を充電することができる。なお、本実施の形態においては、モータジェネレータMG2を主として駆動輪260を駆動するための電動機として用い、モータジェネレータMG1を主としてエンジン220により駆動される発電機として用いるものとする。すなわち、モータジェネレータMG2は、車両駆動力を発生するための「電動機」に対応する。   Motor generators MG 1 and MG 2 are also coupled to engine 220 via power split mechanism 250. Control device 300 operates motor generators MG1 and MG2 and engine 220 in cooperation to generate a necessary vehicle driving force. Further, motor generators MG1 and MG2 can generate electric power by rotating engine 220, and can use this generated electric power to charge power storage devices 100 and / or 150. In the present embodiment, motor generator MG2 is mainly used as an electric motor for driving drive wheels 260, and motor generator MG1 is mainly used as a generator driven by engine 220. That is, motor generator MG2 corresponds to an “electric motor” for generating vehicle driving force.

動力分割機構250は、エンジン220の動力を、駆動輪260とモータジェネレータMG1とに振り分けるために、遊星歯車機構(プラネタリギヤ)を含んで構成される。   Power split mechanism 250 includes a planetary gear mechanism (planetary gear) in order to distribute the power of engine 220 to drive wheels 260 and motor generator MG1.

電流センサ230,240は、モータジェネレータMG1,MG2にそれぞれ流れるモータ電流(すなわち、インバータ出力電流)MCRT1,MCRT2をそれぞれ検出し、その検出したモータ電流を制御装置300へ出力する。なお、U,V,W相の各電流iu,iv,iwの瞬時値の和は零であるので、電流センサ230,240は、U,V,W相のうちの2相分のモータ電流(たとえば、V相電流ivおよびW相電流iw)を検出するように配置すれば足りる。   Current sensors 230 and 240 detect motor currents (that is, inverter output currents) MCRT1 and MCRT2 flowing in motor generators MG1 and MG2, respectively, and output the detected motor currents to control device 300. Since the sum of the instantaneous values of the currents iu, iv, and iw in the U, V, and W phases is zero, the current sensors 230 and 240 are motor currents for two phases of the U, V, and W phases ( For example, it is sufficient to arrange to detect the V-phase current iv and the W-phase current iw).

回転角センサ(たとえば、レゾルバ)270,280は、モータジェネレータMG1,MG2の回転角θ1,θ2をそれぞれ検出し、その検出した回転角θ1,θ2を制御装置300へ送出する。制御装置300では、回転角θ1,θ2に基づきモータジェネレータMG1,MG2の回転速度および角速度が算出できる。なお、回転角センサ270,280については、回転角θ1,θ2を制御装置300にてモータ電圧や電流から直接演算することによって、配置を省略してもよい。   Rotation angle sensors (for example, resolvers) 270 and 280 detect rotation angles θ1 and θ2 of motor generators MG1 and MG2, respectively, and send the detected rotation angles θ1 and θ2 to control device 300. Control device 300 can calculate the rotational speed and angular speed of motor generators MG1, MG2 based on rotational angles θ1, θ2. The rotation angle sensors 270 and 280 may be omitted by directly calculating the rotation angles θ1 and θ2 from the motor voltage and current in the control device 300.

インバータ120は、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1間の直流電力と、モータジェネレータMG1およびMG2に入出力される交流電力との間で双方向の電力変換を実行する。すなわち、電源ラインHPLは、モータジェネレータMG1およびMG2に対して入出力される電力を伝達するための「電力線」に対応する。   Inverter 120 performs bidirectional power conversion between DC power between power supply line HPL and ground line NL1 and AC power input / output to / from motor generators MG1 and MG2. In other words, power supply line HPL corresponds to a “power line” for transmitting power input / output to / from motor generators MG1 and MG2.

インバータ120は、図示は省略するが、モータジェネレータMG1を駆動するための第1インバータと、モータジェネレータMG2を駆動するための第2インバータとを含む。主として、第1インバータは、制御装置300からの制御信号PWIに応じて、エンジン220の出力によってモータジェネレータMG1が発生する交流電力を直流電力に変換し、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1へ供給する。このとき、コンバータ110は、降圧回路として動作するように制御装置300によって制御される。これにより、車両走行中も、エンジン220の出力によって蓄電装置100および/または蓄電装置150を能動的に充電できる。   Although not shown, inverter 120 includes a first inverter for driving motor generator MG1 and a second inverter for driving motor generator MG2. Mainly, the first inverter converts AC power generated by motor generator MG1 by the output of engine 220 into DC power in accordance with control signal PWI from control device 300, and supplies the DC power to power supply line HPL and ground line NL1. At this time, converter 110 is controlled by control device 300 so as to operate as a step-down circuit. Thus, power storage device 100 and / or power storage device 150 can be actively charged by the output of engine 220 even while the vehicle is traveling.

また、第1インバータは、エンジン220の始動時には、制御装置300からの制御信号PWIに応じて、蓄電装置100および蓄電装置150からの直流電力を交流電力に変換して、モータジェネレータMG1へ供給する。これにより、エンジン220は、モータジェネレータMG1をスタータとして始動することができる。   In addition, when starting engine 220, first inverter converts DC power from power storage device 100 and power storage device 150 into AC power in accordance with control signal PWI from control device 300, and supplies the AC power to motor generator MG1. . Thus, engine 220 can be started using motor generator MG1 as a starter.

第2インバータは、制御装置300からの制御信号PWIに応じて、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1を介して供給される直流電力を交流電力に変換して、モータジェネレータMG2へ供給する。これにより、モータジェネレータMG2は、電動車両5の駆動力を発生する。   The second inverter converts DC power supplied via power supply line HPL and ground line NL1 into AC power in accordance with control signal PWI from control device 300, and supplies the AC power to motor generator MG2. Thereby, motor generator MG2 generates the driving force of electric vehicle 5.

一方、電動車両5の回生制動時には、モータジェネレータMG2は、駆動輪260の減速に伴なって交流電力を発電する。このとき、第2インバータは、制御装置300からの制御信号PWIに応じて、モータジェネレータMG2が発生する交流電力を直流電力に変換し、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1へ供給する。これにより、減速時や降坂走行時に蓄電装置100および/または蓄電装置150が充電される。   On the other hand, at the time of regenerative braking of electric vehicle 5, motor generator MG2 generates AC power as drive wheel 260 is decelerated. At this time, the second inverter converts AC power generated by motor generator MG2 into DC power according to control signal PWI from control device 300, and supplies the DC power to power supply line HPL and ground line NL1. As a result, power storage device 100 and / or power storage device 150 are charged during deceleration or downhill travel.

電源システム20は、「第1の蓄電装置」に対応する蓄電装置100と、「第2の蓄電装置」に対応する蓄電装置150と、システムメインリレー190と、DC/DCコンバータ130と、コンバータ110と、リレーRL1,R2と、リレー駆動回路200と、平滑コンデンサC1,C2とを含む。   Power supply system 20 includes power storage device 100 corresponding to “first power storage device”, power storage device 150 corresponding to “second power storage device”, system main relay 190, DC / DC converter 130, and converter 110. Relays RL1 and R2, relay drive circuit 200, and smoothing capacitors C1 and C2.

蓄電装置100,150は、再充電可能な電力貯蔵要素であり、代表的には、リチウムイオン電池やニッケル水素電池などの二次電池が適用される。したがって、以下では、蓄電装置100および蓄電装置150を、それぞれバッテリ100およびバッテリ150とも称する。ただし、電気二重層キャパシタなどの電池以外の電力貯蔵要素、あるいは電池以外の電力貯蔵要素とバッテリとの組合せによって、蓄電装置100,150を構成してもよい。   The power storage devices 100 and 150 are rechargeable power storage elements, and typically, secondary batteries such as lithium ion batteries and nickel metal hydride batteries are applied. Therefore, hereinafter, power storage device 100 and power storage device 150 are also referred to as battery 100 and battery 150, respectively. However, power storage devices 100 and 150 may be configured by a power storage element other than a battery, such as an electric double layer capacitor, or a combination of a power storage element other than a battery and a battery.

また、蓄電装置100および150は、同一種類の蓄電装置によって構成されてもよく、異なる種類の蓄電装置によって構成されてもよい。   In addition, power storage devices 100 and 150 may be configured by the same type of power storage device or may be configured by different types of power storage devices.

バッテリ100および150の各々は、直列接続された複数の電池セルによって構成される。すなわち、バッテリ100および150のそれぞれの出力電圧の定格値は、直列接続される電池セルの個数に依存する。   Each of the batteries 100 and 150 includes a plurality of battery cells connected in series. That is, the rated value of the output voltage of each of batteries 100 and 150 depends on the number of battery cells connected in series.

バッテリ100には、バッテリ電圧VB1、バッテリ電流IB1を検出するための電池センサ105が設けられる。同様に、バッテリ150には、バッテリ電圧VB2、バッテリ電流IB2を検出するための電池センサ155が設けられる。電池センサ105,155による検出値は、制御装置300へ伝達される。   Battery 100 is provided with a battery sensor 105 for detecting battery voltage VB1 and battery current IB1. Similarly, battery 150 is provided with a battery sensor 155 for detecting battery voltage VB2 and battery current IB2. Detection values from the battery sensors 105 and 155 are transmitted to the control device 300.

システムメインリレー190は、リレーSMR1〜SMR3および抵抗R1を含む。リレーSMR1,SMR3は、電源ラインPL1および接地ラインNL1にそれぞれ介挿される。リレーSMR2は、リレーSMR1に対して並列に、かつ抵抗R1に対して直列に接続される。すなわち、リレーSMR2と抵抗R1とが直列に接続された回路が、リレーSMR1に対して並列に接続される。リレーSMR1〜SMR3は、制御装置300から与えられるリレー制御信号SE1〜SE3に応じてオン(閉成)/オフ(開放)が制御される。   System main relay 190 includes relays SMR1 to SMR3 and a resistor R1. Relays SMR1 and SMR3 are inserted in power supply line PL1 and ground line NL1, respectively. Relay SMR2 is connected in parallel with relay SMR1 and in series with resistor R1. That is, a circuit in which relay SMR2 and resistor R1 are connected in series is connected in parallel to relay SMR1. Relays SMR1 to SMR3 are controlled to be turned on (closed) / off (opened) in accordance with relay control signals SE1 to SE3 given from control device 300.

DC/DCコンバータ130は、蓄電装置100とコンバータ110との間において、コンバータ110と並列に接続される。DC/DCコンバータ130は、直流電圧を降圧する。DC/DCコンバータ130から出力される電力は、図示しない補機バッテリに充電される。なお、補機バッテリに充電された電力は、空調装置の電動コンプレッサ等の補機負荷および制御装置300に供給される。   DC / DC converter 130 is connected in parallel with converter 110 between power storage device 100 and converter 110. The DC / DC converter 130 steps down the direct current voltage. The electric power output from the DC / DC converter 130 is charged in an auxiliary battery (not shown). The electric power charged in the auxiliary battery is supplied to an auxiliary load such as an electric compressor of the air conditioner and the control device 300.

リレーRL1は、電源ラインHPLと蓄電装置150の正極端子との間に接続される。リレーRL2は、蓄電装置150の負極端子と接地ラインNL1との間に接続される。リレーRL2は、制御装置300から与えられるリレー制御信号SR2に応じてオン(閉成)/オフ(開放)が制御される。   Relay RL <b> 1 is connected between power supply line HPL and the positive terminal of power storage device 150. Relay RL2 is connected between the negative terminal of power storage device 150 and ground line NL1. Relay RL <b> 2 is controlled to be turned on (closed) / off (opened) in accordance with relay control signal SR <b> 2 given from control device 300.

リレーRL1は、蓄電装置150と電源ラインHPLとの電気的接続を遮断可能な「開閉器」の代表例として用いられる。すなわち、任意の形式の開閉器をリレーRL1に代えて適用することができる。リレー駆動回路200は、リレーRL1を駆動するための駆動信号を出力する。リレー駆動回路200は、制御装置300から出力されるリレー制御信号SR1を受けるとともに、図示しない異常検知部から出力される異常検知信号DETを受ける。そして、リレー駆動回路200は、これらの入力信号に基づいて、後述する方法によって、駆動信号を生成する。リレーRL1は、リレー駆動回路200からのL(論理ロー)レベルの駆動信号によってオフされ、リレー駆動回路200からのH(論理ハイ)レベルの駆動信号によってオンされる。   Relay RL1 is used as a representative example of a “switch” that can cut off electrical connection between power storage device 150 and power supply line HPL. That is, any type of switch can be applied in place of the relay RL1. Relay drive circuit 200 outputs a drive signal for driving relay RL1. Relay drive circuit 200 receives relay control signal SR1 output from control device 300, and also receives an abnormality detection signal DET output from an abnormality detection unit (not shown). And the relay drive circuit 200 produces | generates a drive signal by the method mentioned later based on these input signals. The relay RL1 is turned off by an L (logic low) level drive signal from the relay drive circuit 200, and is turned on by an H (logic high) level drive signal from the relay drive circuit 200.

なお、本実施の形態に示される各リレーは、代表的には、通電時に接点間を接続することによってオン(閉成)される一方で、非通電時には接点間を非接続とすることによってオフ(開放)される電磁リレーによって構成される。ただし、閉成(オン)および開放(オフ)を制御可能な構成であれば、半導体リレーを始めとして、任意の開閉器を適用することができる。   Each relay shown in the present embodiment is typically turned on (closed) by connecting the contacts when energized, and turned off by disconnecting the contacts when de-energized. It is composed of an electromagnetic relay that is opened. However, any switch including a semiconductor relay can be applied as long as it can control closing (on) and opening (off).

コンバータ110は、蓄電装置100とインバータ120の直流リンク電圧を伝達する電源ラインHPLとの間で、双方向の直流電圧変換を実行するように構成される。すなわち、蓄電装置100の入出力電圧と、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1間の直流電圧とは、双方向に昇圧または降圧される。   Converter 110 is configured to perform bidirectional DC voltage conversion between power storage device 100 and power supply line HPL that transmits the DC link voltage of inverter 120. That is, the input / output voltage of power storage device 100 and the DC voltage between power supply line HPL and ground line NL1 are boosted or lowered in both directions.

具体的には、コンバータ110は、一方端が電源ラインPL1に接続されるリアクトルL1と、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1の間に直列に接続されるスイッチング素子Q1,Q2と、スイッチング素子Q1,Q2にそれぞれ並列に接続されるダイオードD1,D2とを含む。スイッチング素子は、代表的にはIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)、バイポーラトランジスタ、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)、もしくはGTO(Gate Turn Off Thyristor)などが用いられる。なお、本実施の形態においては、スイッチング素子としてIGBTを使用した場合を例として説明する。   Specifically, converter 110 includes a reactor L1 having one end connected to power supply line PL1, switching elements Q1, Q2 connected in series between power supply line HPL and ground line NL1, and switching elements Q1, Q2. Includes diodes D1 and D2 connected in parallel. As the switching element, an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), a bipolar transistor, a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor), or a GTO (Gate Turn Off Thyristor) is typically used. In the present embodiment, a case where an IGBT is used as a switching element will be described as an example.

リアクトルL1の他方端はスイッチング素子Q1のエミッタおよびスイッチング素子Q2のコレクタに接続される。ダイオードD1のカソードはスイッチング素子Q1のコレクタと接続され、ダイオードD1のアノードはスイッチング素子Q1のエミッタと接続される。ダイオードD2のカソードはスイッチング素子Q2のコレクタと接続され、ダイオードD2のアノードはスイッチング素子Q2のエミッタと接続される。   Reactor L1 has the other end connected to the emitter of switching element Q1 and the collector of switching element Q2. The cathode of diode D1 is connected to the collector of switching element Q1, and the anode of diode D1 is connected to the emitter of switching element Q1. The cathode of diode D2 is connected to the collector of switching element Q2, and the anode of diode D2 is connected to the emitter of switching element Q2.

スイッチング素子Q1,Q2は、制御装置300からの制御信号PWCによってオンまたはオフに制御される。   Switching elements Q1, Q2 are controlled to be turned on or off by a control signal PWC from control device 300.

平滑コンデンサC1は、電源ラインPL1および接地ラインNL1の間に接続され、電源ラインPL1および接地ラインNL1間の電圧変動を減少させる。電圧センサ170は、平滑コンデンサC1の端子間電圧VLを検出して制御装置300に対して出力する。コンバータ110は、平滑コンデンサC1の端子間電圧を昇圧する。   Smoothing capacitor C1 is connected between power supply line PL1 and ground line NL1, and reduces voltage fluctuation between power supply line PL1 and ground line NL1. The voltage sensor 170 detects the voltage VL between the terminals of the smoothing capacitor C1 and outputs it to the control device 300. Converter 110 boosts the voltage across terminals of smoothing capacitor C1.

平滑コンデンサC2は、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1の間に接続され、電源ラインHPLおよび接地ラインNL1間の電圧変動を減少させる。すなわち、平滑コンデンサC2は、コンバータ110によって昇圧された電圧を平滑化する。電圧センサ180は、平滑コンデンサC2の端子間電圧VHを検出して制御装置300に対して出力する。以下では、平滑コンデンサC2の端子間電圧VH(すなわち、インバータ120の直流側電圧)を「システム電圧VH」とも称する。   Smoothing capacitor C2 is connected between power supply line HPL and ground line NL1, and reduces voltage fluctuation between power supply line HPL and ground line NL1. That is, the smoothing capacitor C2 smoothes the voltage boosted by the converter 110. The voltage sensor 180 detects the terminal voltage VH of the smoothing capacitor C2 and outputs it to the control device 300. Hereinafter, the voltage VH between the terminals of the smoothing capacitor C2 (that is, the DC side voltage of the inverter 120) is also referred to as “system voltage VH”.

制御装置300は、いずれも図示しないがCPU(Central Processing Unit)、記憶装置および入出力バッファを含み、コンバータ110およびインバータ120を制御する。なお、これらの制御については、ソフトウェアによる処理に限られず、専用のハードウェア(電子回路)で構築して処理することも可能である。   Although not shown, control device 300 includes a CPU (Central Processing Unit), a storage device, and an input / output buffer, and controls converter 110 and inverter 120. Note that these controls are not limited to software processing, and can be constructed and processed by dedicated hardware (electronic circuit).

制御装置300は、電流センサ230,240によって検出されたモータジェネレータMG1,MG2のそれぞれに流れるモータ電流MCRT1,MCRT2の検出値を受ける。制御装置300は、回転角センサ270,280によって検出されたモータジェネレータMG1,MG2の回転角θ1,θ2の検出値を受ける。また、制御装置300は、電圧センサ170,180によって検出された平滑コンデンサC1,C2の両端の電圧VL,VHの検出値を受ける。さらに、制御装置300は、図示しないイグニッションスイッチのオン/オフ状態を示すイグニッション信号IGを受ける。   Control device 300 receives detection values of motor currents MCRT1 and MCRT2 flowing in motor generators MG1 and MG2 detected by current sensors 230 and 240, respectively. Control device 300 receives detection values of rotation angles θ1 and θ2 of motor generators MG1 and MG2 detected by rotation angle sensors 270 and 280. Control device 300 also receives detection values of voltages VL and VH across smoothing capacitors C1 and C2 detected by voltage sensors 170 and 180. Furthermore, control device 300 receives an ignition signal IG indicating an on / off state of an ignition switch (not shown).

制御装置300は、平滑コンデンサC1,C2の両端の電圧VL,VHに基づいて、コンバータ110の制御信号PWCを生成する。そして、制御装置300は、制御信号PWCによりコンバータ110のスイッチング素子Q1,Q2を駆動することによって、コンバータ110に昇圧動作または降圧動作を行なわせる。   Control device 300 generates control signal PWC for converter 110 based on voltages VL and VH across smoothing capacitors C1 and C2. Controller 300 causes converter 110 to perform a step-up operation or a step-down operation by driving switching elements Q1 and Q2 of converter 110 by control signal PWC.

また、制御装置300は、電流センサ230,240によって検出されたモータジェネレータMG1,MG2のそれぞれに流れるモータ電流MCRT1,MCRT2、および回転角センサ270,280によって検出されたモータジェネレータMG1,MG2の回転角θ1,θ2に基づいて、インバータ120を駆動するための制御信号PWIを生成する。そして、制御装置300は、制御信号PWIによりインバータ120のスイッチング素子を駆動することによって、コンバータ110から供給された直流電力を、モータジェネレータMG1,MG2を駆動するための交流電力に変換する。   Control device 300 also includes motor currents MCRT1 and MCRT2 flowing in motor generators MG1 and MG2 detected by current sensors 230 and 240, and rotation angles of motor generators MG1 and MG2 detected by rotation angle sensors 270 and 280, respectively. A control signal PWI for driving the inverter 120 is generated based on θ1 and θ2. Control device 300 converts the DC power supplied from converter 110 into AC power for driving motor generators MG1 and MG2 by driving the switching element of inverter 120 by control signal PWI.

制御装置300は、イグニッション信号IGに基づいてリレー制御信号SE1〜SE3を生成する。そして、制御装置300は、リレー制御信号SE1〜SE3によりシステムメインリレー190のリレーSMR1〜SMR3のオンオフを制御する。具体的には、運転者がイグニッションスイッチをオンすることによりイグニッション信号IGがオフ状態からオン状態に切替わると、制御装置300は、まず、リレーSMR1をオフ状態のまま、リレーSMR2,SMR3をオンする。このとき、抵抗R1により一部の電流が消費されて、平滑コンデンサC1に流れ込む電流を小さくできるので、平滑コンデンサC1への突入電流を防止することができる。その後、平滑コンデンサC1のプリチャージが完了すると、リレーSMR1がオンされ、それに引き続いてリレーSMR2がオフされる。   Control device 300 generates relay control signals SE1 to SE3 based on ignition signal IG. Controller 300 controls on / off of relays SMR1 to SMR3 of system main relay 190 by relay control signals SE1 to SE3. Specifically, when the ignition signal IG is switched from the off state to the on state by the driver turning on the ignition switch, the control device 300 first turns on the relays SMR2 and SMR3 while keeping the relay SMR1 in the off state. To do. At this time, a part of the current is consumed by the resistor R1, and the current flowing into the smoothing capacitor C1 can be reduced, so that an inrush current to the smoothing capacitor C1 can be prevented. Thereafter, when the precharge of the smoothing capacitor C1 is completed, the relay SMR1 is turned on, and subsequently, the relay SMR2 is turned off.

制御装置300は、モータジェネレータMG1,MG2の動作状態および各センサの検出値に基づいて、リレーRL1,RL2のオンオフを制御するためのリレー制御信号SR1,SR2を生成する。このリレー制御信号SR1,SR2は、リレーRL1,RL2の「オンオフ指令」に相当する。具体的には、Hレベルのリレー制御信号SR1,SR2はリレーRL1,RL2をオンさせるためのオン指令に相当し、Lレベルのリレー制御信号SR1,SR2はリレーRL1,RL2をオフさせるためのオフ指令に相当する。   Control device 300 generates relay control signals SR1 and SR2 for controlling on / off of relays RL1 and RL2 based on the operating states of motor generators MG1 and MG2 and the detection values of the sensors. The relay control signals SR1 and SR2 correspond to “ON / OFF command” of the relays RL1 and RL2. Specifically, H level relay control signals SR1 and SR2 correspond to an ON command for turning on relays RL1 and RL2, and L level relay control signals SR1 and SR2 are OFF for turning off relays RL1 and RL2. Corresponds to the directive.

このように、本発明の実施の形態による電源システム20は、複数の蓄電装置100および150を含んで構成される。そして、蓄電装置150は、コンバータ110を介することなく、直接、電源ラインHPLに対して電気的に接続される。したがって、リレーRL1,RL2のオン時には、システム電圧VHをバッテリ電圧VB2によりも高くすることができない。   Thus, power supply system 20 according to the embodiment of the present invention includes a plurality of power storage devices 100 and 150. Power storage device 150 is directly electrically connected to power supply line HPL without going through converter 110. Therefore, when relays RL1 and RL2 are on, system voltage VH cannot be made higher than battery voltage VB2.

一方、蓄電装置100は、コンバータ110を介して電源ラインHPLに接続される。したがって、バッテリ電圧VB1がシステム電圧VHよりも低い状態でも、蓄電装置100から電源ラインHPLへ電力を供給できるとともに、電源ラインHPLの電力によって蓄電装置100を充電することができる。   On the other hand, power storage device 100 is connected to power supply line HPL via converter 110. Therefore, even when battery voltage VB1 is lower than system voltage VH, power can be supplied from power storage device 100 to power supply line HPL, and power storage device 100 can be charged by the power of power supply line HPL.

このため、蓄電装置100の出力電圧の定格値は、蓄電装置150の出力電圧の定格値よりも低くすることが好ましい。このようにすると、蓄電装置100での直列接続される電池セル数を少なくしても、蓄電装置100および150を並列に使用することができる。   For this reason, it is preferable that the rated value of the output voltage of power storage device 100 be lower than the rated value of the output voltage of power storage device 150. Thus, the power storage devices 100 and 150 can be used in parallel even if the number of battery cells connected in series in the power storage device 100 is reduced.

次に、モータジェネレータMG1,MG2の動作状態と、システム電圧VHとの関係について詳細に説明する。   Next, the relationship between the operating state of motor generators MG1 and MG2 and system voltage VH will be described in detail.

モータジェネレータMG1,MG2を円滑に駆動するためには、モータジェネレータMG1,MG2の動作点、具体的には、回転数およびトルクに応じて、システム電圧VHを適切に設定する必要がある。第1に、インバータ120における電力変換の変調率には一定の限界があるため、システム電圧VHに対して、出力可能な上限トルクが存在する。   In order to smoothly drive motor generators MG1 and MG2, it is necessary to appropriately set system voltage VH according to the operating point of motor generators MG1 and MG2, specifically, the rotational speed and torque. First, since the modulation rate of power conversion in the inverter 120 has a certain limit, there is an upper limit torque that can be output with respect to the system voltage VH.

図2は、システム電圧とモータジェネレータの動作可能領域との関係を示す概念図である。   FIG. 2 is a conceptual diagram showing the relationship between the system voltage and the operable region of the motor generator.

図2を参照して、モータジェネレータの動作可能領域および動作点は、回転数およびトルクの組合せによって示される。最大出力線k1は、システム電圧VH=Vmax(上限電圧)であるときの動作可能領域の限界を示すものである。最大出力線k1は、トルクT<Tmax(最大トルク)かつ回転数N<Nmax(最高回転数)であっても、出力電力に相当するT×Nによって制限される部分を有する。システム電圧VHが低下すると、動作可能領域は狭くなっていく。   Referring to FIG. 2, the operable range and operating point of the motor generator are indicated by a combination of the rotational speed and torque. The maximum output line k1 indicates the limit of the operable region when the system voltage VH = Vmax (upper limit voltage). The maximum output line k1 has a portion limited by T × N corresponding to the output power even if the torque T <Tmax (maximum torque) and the rotation speed N <Nmax (maximum rotation speed). As the system voltage VH decreases, the operable area becomes narrower.

たとえば、動作点P1は、システム電圧VH=Vaで実現可能である。この状態から、ユーザのアクセル操作によって、電動車両5が加速する場合には、車両駆動力の要求値が高くなる。これにより、モータジェネレータMG2の出力トルクが増加するので、動作点はP2に変化する。しかしながら、動作点P2には、システム電圧VHをVb(Vb>Va)に上昇させなければ対応することができない。   For example, the operating point P1 can be realized with the system voltage VH = Va. From this state, when the electric vehicle 5 is accelerated by the accelerator operation of the user, the required value of the vehicle driving force increases. As a result, the output torque of motor generator MG2 increases, so that the operating point changes to P2. However, the operating point P2 cannot be dealt with unless the system voltage VH is raised to Vb (Vb> Va).

図2に示した、システム電圧VHと動作領域の限界線との関係に基づいて、モータジェネレータMG1,MG2の各動作点(回転数、トルク)における、システム電圧VHの下限値(必要最低電圧VHmin)を求めることができる。   Based on the relationship between the system voltage VH and the limit line of the operating region shown in FIG. 2, the lower limit value (required minimum voltage VHmin) of the system voltage VH at each operating point (rotation speed, torque) of the motor generators MG1, MG2. ).

また、モータジェネレータMG1,MG2には、回転数に応じた誘起電圧が発生する。この誘起電圧がシステム電圧VHよりも高くなると、モータジェネレータMG1,MG2の電流を制御できなくなる。したがって、モータジェネレータMG1,MG2の回転数が高くなる電動車両5の高速走行時には、システム電圧VHの必要最低電圧VHminが上昇する。   Motor generators MG1 and MG2 generate an induced voltage corresponding to the rotational speed. When this induced voltage becomes higher than system voltage VH, the currents of motor generators MG1 and MG2 cannot be controlled. Therefore, the required minimum voltage VHmin of system voltage VH rises at the time of electric vehicle 5 traveling at a high speed in which motor generators MG1 and MG2 have a high rotational speed.

これらの観点から、モータジェネレータMG1,MG2の動作点に対応させて、当該動作点に従った出力を確保するための必要最低電圧VHminを予め算出可能であることが理解される。   From these viewpoints, it is understood that the minimum required voltage VHmin for securing the output according to the operating point can be calculated in advance in correspondence with the operating point of motor generators MG1, MG2.

図3は、本発明の実施の形態による電源制御装置の制御処理の一例を説明するフローチャートである。図3に示すフローチャートの各ステップの処理は、制御装置300によるソフトウェア処理またはハードウェア処理によって実行される。また、図3に示すフローチャートの各々による一連の制御処理は、制御装置300によって所定の制御周期毎に実行される。   FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of control processing of the power supply control device according to the embodiment of the present invention. The processing of each step in the flowchart shown in FIG. 3 is executed by software processing or hardware processing by the control device 300. Also, a series of control processing according to each of the flowcharts shown in FIG. 3 is executed by the control device 300 every predetermined control cycle.

図3を参照して、制御装置300は、ステップS01において、モータジェネレータMG1,MG2の動作状態より、上述の必要電圧マップを用いて必要最低電圧VHminを算出する。さらに、制御装置300は、必要最低電圧VHminを考慮して電圧指令値VH*を設定する。電圧指令値VH*は、必要最低電圧VHmin以上となるように設定される。たとえば、VH>VHminのときよりも、電源システム20および負荷10での損失が最小となる電圧が存在するときには、燃費優先の観点から、電圧指令値VH*を当該電圧に設定することが好ましい。一方、蓄電装置150を積極的に使用したい場合には、電圧指令値VH*が低いほうが好ましいので、電圧指令値VH*=VHminに設定してもよい。   Referring to FIG. 3, in step S01, control device 300 calculates required minimum voltage VHmin from the operating state of motor generators MG1, MG2 using the above-described required voltage map. Further, control device 300 sets voltage command value VH * in consideration of necessary minimum voltage VHmin. Voltage command value VH * is set to be equal to or higher than necessary minimum voltage VHmin. For example, when there is a voltage at which the loss in power supply system 20 and load 10 is minimum as compared to when VH> VHmin, it is preferable to set voltage command value VH * to the voltage from the viewpoint of fuel efficiency priority. On the other hand, when it is desired to use power storage device 150 positively, voltage command value VH * = VHmin may be set because voltage command value VH * is preferably low.

このように、電圧指令値VH*は、必要最低電圧VHminを考慮したうえで、モータジェネレータMG1,MG2の動作点に対応して算出できる。このため、モータジェネレータMG1,MG2の動作点に対応させて、当該動作点に従った電圧指令値VH*を算出するためのマップ(電圧指令値マップ)を予め作成することができる。電圧指令値マップは、制御装置300の図示しないメモリに記憶される。このように、本実施の形態による電動車両では、モータジェネレータMG1,MG2を円滑かつ効率的に駆動するために、システム電圧VHを可変制御している。すなわち、モータジェネレータMG1,MG2へ印加される電圧振幅(パルス電圧振幅)が、モータジェネレータMG1,MG2の動作状態(回転数およびトルク)に応じて可変制御される。   Thus, voltage command value VH * can be calculated corresponding to the operating points of motor generators MG1 and MG2 in consideration of the necessary minimum voltage VHmin. Therefore, a map (voltage command value map) for calculating voltage command value VH * in accordance with the operating points of motor generators MG1 and MG2 can be created in advance. The voltage command value map is stored in a memory (not shown) of the control device 300. Thus, in the electric vehicle according to the present embodiment, system voltage VH is variably controlled in order to drive motor generators MG1 and MG2 smoothly and efficiently. That is, the voltage amplitude (pulse voltage amplitude) applied to motor generators MG1 and MG2 is variably controlled in accordance with the operating states (rotation speed and torque) of motor generators MG1 and MG2.

制御装置300は、ステップS02では、図1に示した電池センサ105,155の検出値に基づいて、バッテリ情報を読み込む。バッテリ情報には、バッテリ電圧VB2が少なくとも含まれる。   In step S02, control device 300 reads battery information based on the detection values of battery sensors 105 and 155 shown in FIG. The battery information includes at least the battery voltage VB2.

制御装置300は、ステップS03により、バッテリ電圧VB2と、ステップS01で設定された電圧指令値VH*とを比較する。バッテリ電圧VB2が電圧指令値VH*以上となるとき(ステップS03のYES判定時)には、制御装置300は、ステップS04に処理を進めて、リレーRL1,RL2のオン指令であるHレベルのリレー制御信号SR1,SR2を出力する。リレーRL2は、制御装置300からのオン指令に従ってオンされる。リレーRL1は、制御装置300からのオン指令を受けてリレー駆動回路200が出力する駆動信号に応答してオンされる。これにより、蓄電装置150が電源ラインHPLおよび接地ラインNL1に接続される。   In step S03, control device 300 compares battery voltage VB2 with voltage command value VH * set in step S01. When battery voltage VB2 becomes equal to or higher than voltage command value VH * (when YES is determined in step S03), control device 300 advances the process to step S04, and relays at H level that are ON commands of relays RL1 and RL2. Control signals SR1 and SR2 are output. Relay RL2 is turned on in accordance with an on command from control device 300. Relay RL <b> 1 is turned on in response to a drive signal output from relay drive circuit 200 in response to an on command from control device 300. Thereby, power storage device 150 is connected to power supply line HPL and ground line NL1.

コンバータ110は、システム電圧VHを電圧指令値VH*に一致させるように、蓄電装置100の充放電を制御する。これにより、蓄電装置100,150を並列に用いて、負荷10に対する充放電を制御することができる。この状態で電動車両5が回生制動を行なうと、蓄電装置100,150を並列に充電することができる。   Converter 110 controls charging / discharging of power storage device 100 so that system voltage VH matches voltage command value VH *. Thereby, charge / discharge with respect to the load 10 can be controlled using the power storage devices 100 and 150 in parallel. When electric vehicle 5 performs regenerative braking in this state, power storage devices 100 and 150 can be charged in parallel.

一方、バッテリ電圧VB2が電圧指令値VH*を下回るとき(ステップS03のNO判定時)には、制御装置300は、ステップS05に処理を進めて、リレーRL1,RL2のオフ指令であるLレベルのリレー制御信号SR1,SR2を出力する。リレーRL2は、制御装置300からのオフ指令に従ってオフされる。リレーRL1は、制御装置300からのオフ指令を受けてリレー駆動回路200が出力する駆動信号に応答してオフされる。これにより、蓄電装置150は電源ラインHPLおよび接地ラインNL1から切り離される。上述のように、電圧指令値VH*≧VHminであるから、少なくとも、VB2<VHminのときにはリレーRL1,RL2は確実にオフされる。   On the other hand, when battery voltage VB2 is lower than voltage command value VH * (NO determination in step S03), control device 300 proceeds to step S05 to reduce the L level, which is a command to turn off relays RL1 and RL2. Relay control signals SR1 and SR2 are output. Relay RL2 is turned off in accordance with an off command from control device 300. Relay RL1 is turned off in response to a drive signal output from relay drive circuit 200 in response to an off command from control device 300. Thereby, power storage device 150 is disconnected from power supply line HPL and ground line NL1. Since voltage command value VH * ≧ VHmin as described above, relays RL1 and RL2 are reliably turned off at least when VB2 <VHmin.

このときには、コンバータ110を介して、蓄電装置100のみを用いて負荷10に対する充放電が制御される。この状態で、電動車両5が回生制動を行なうと、蓄電装置100のみが充電される。   At this time, charging / discharging with respect to the load 10 is controlled through the converter 110 using only the power storage device 100. In this state, when electric vehicle 5 performs regenerative braking, only power storage device 100 is charged.

このように、本実施の形態による電源車両では、複数の蓄電装置100,150を備えた電源制御装置において、蓄電装置100のみにコンバータを設ける構成としても、モータジェネレータMG1,MG2の動作状態に応じたシステム電圧VHの可変制御を実現することができる。この結果、複数の蓄電装置100,150の電力によりモータジェネレータMG1,MG2の出力による航続距離を拡大できる電源システムを、簡素かつ効率的に構成できる。   As described above, in the power supply vehicle according to the present embodiment, in the power supply control device provided with a plurality of power storage devices 100 and 150, even if the converter is provided only in power storage device 100, it depends on the operating state of motor generators MG 1 and MG 2. Further, variable control of the system voltage VH can be realized. As a result, a power supply system that can extend the cruising distance by the output of motor generators MG1 and MG2 by the electric power of a plurality of power storage devices 100 and 150 can be configured simply and efficiently.

特に、車両加速時等に対応したシステム電圧VHの高電圧領域に対しては、電圧指令値(必要最低電圧)よりも出力電圧が低い蓄電装置150を電源ラインHPLから切り離すとともに、蓄電装置100の出力電圧をコンバータ110によって昇圧することで対応できる。また、蓄電装置150の出力電圧が、電圧指令値(必要最低電圧)よりも高く、蓄電装置150が使用可能であるときには、蓄電装置100,150を並列に使用することができる。このように、複数の蓄電装置100,150を有効に活用して、モータジェネレータMG1,MG2に電力を供給することができるので、電源システムを小型化かつ低コストで効率的に構成することが可能となる。   In particular, for a high voltage region of system voltage VH corresponding to vehicle acceleration, etc., power storage device 150 having an output voltage lower than the voltage command value (required minimum voltage) is disconnected from power supply line HPL, and power storage device 100 This can be dealt with by boosting the output voltage by the converter 110. Further, when the output voltage of power storage device 150 is higher than the voltage command value (required minimum voltage) and power storage device 150 can be used, power storage devices 100 and 150 can be used in parallel. As described above, since the electric power can be supplied to the motor generators MG1 and MG2 by effectively using the plurality of power storage devices 100 and 150, the power supply system can be efficiently reduced in size and at low cost. It becomes.

以上のように、本発明の実施の形態による電源システム20では、蓄電装置150が使用される第1のモードと、蓄電装置150が不使用とされる第2のモードとが選択される。第2のモードから第1のモードへの切替え時には、リレーRL1,RL2をオンすることによって、蓄電装置150が電源ラインHPLに接続される。   As described above, in power supply system 20 according to the embodiment of the present invention, the first mode in which power storage device 150 is used and the second mode in which power storage device 150 is not used are selected. When switching from the second mode to the first mode, power storage device 150 is connected to power supply line HPL by turning on relays RL1 and RL2.

なお、リレーRL2については、蓄電装置150の負極端子を蓄電装置100の負極端子と電気的に接続することによって、配置を省略することも可能である。このようにすると、リレーの個数削減により、小型化および低コスト化が図られる。一方で、図1のようにリレーRL2を配置すると、蓄電装置150を完全に電源システム20から電気的に切離すことができるので、安全上好ましい構成とすることができる。   Note that the relay RL <b> 2 can be omitted by electrically connecting the negative electrode terminal of the power storage device 150 to the negative electrode terminal of the power storage device 100. If it does in this way, size reduction and cost reduction will be attained by reduction of the number of relays. On the other hand, when relay RL2 is arranged as shown in FIG. 1, power storage device 150 can be completely electrically disconnected from power supply system 20, so that a safe configuration can be obtained.

ここで、システム電圧VHとバッテリ電圧VB2との電圧差ΔV(ΔV=VB2−VH)が大きいと、蓄電装置150と電源ラインHPLとの接続時において、蓄電装置150(または、平滑コンデンサC2)に対して大きな突入電流が流れ込む虞がある。リレーRL1,RL2では、この突入電流によってアークが発生することにより、接点が溶着してしまう虞がある。   Here, if the voltage difference ΔV (ΔV = VB2−VH) between system voltage VH and battery voltage VB2 is large, power storage device 150 (or smoothing capacitor C2) is connected to power storage device 150 and power supply line HPL when connected. On the other hand, a large inrush current may flow. In the relays RL1 and RL2, there is a possibility that the contacts are welded due to an arc generated by the inrush current.

蓄電装置150(または平滑コンデンサC2)に突入電流が流れるのを抑制するためには、上述したシステムメインリレー190の構成と同様に、リレーRL1,RL2のいずれか一方に対して並列に、プリチャージ用リレーと制限抵抗とが直列に接続された回路を接続する構成とすることができる。このような構成において、リレーRL1,RL2およびプリチャージ用リレーのオンオフは、まず、リレーRL1をオフ状態のまま、リレーRL2およびプリチャージ用リレーをオンするように制御される。これにより、制限抵抗により一部の電流が消費されて、蓄電装置150(または平滑コンデンサC2)に流れ込む電流を小さくできるので、蓄電装置150(または平滑コンデンサC2)への突入電流を防止することができる。その後、平滑コンデンサC2のプリチャージが完了すると、リレーRL1がオンされ、それに引き続いてプリチャージ用リレーがオフされる。   In order to suppress the inrush current from flowing to the power storage device 150 (or the smoothing capacitor C2), in the same way as the configuration of the system main relay 190 described above, a precharge is performed in parallel with one of the relays RL1 and RL2. It is possible to connect a circuit in which a relay for use and a limiting resistor are connected in series. In such a configuration, ON / OFF of the relays RL1, RL2 and the precharge relay is first controlled so that the relay RL2 and the precharge relay are turned on while the relay RL1 is in the OFF state. As a result, a part of the current is consumed by the limiting resistor, and the current flowing into the power storage device 150 (or smoothing capacitor C2) can be reduced. it can. Thereafter, when the precharge of the smoothing capacitor C2 is completed, the relay RL1 is turned on, and subsequently, the precharge relay is turned off.

しかしながら、本実施の形態による電源システム20においては、このようなプリチャージ用リレーおよび制限抵抗からなる回路を用いた構成では、蓄電装置150(または平滑コンデンサC2)への突入電流を制限することが困難である。電源システム20では、コンバータ110による可変制御によってシステム電圧VHがダイナミックに変化することに加えて、蓄電装置100よりも高い出力電圧定格値を有する蓄電装置150の出力電圧VB2もダイナミックに変化するため、システム電圧VHとバッテリ電圧VB2との電圧差ΔVの変化に対して、プリチャージ用リレーおよび制限抵抗によるプリチャージ処理では、十分に対応することができないためである。   However, in power supply system 20 according to the present embodiment, inrush current to power storage device 150 (or smoothing capacitor C2) may be limited with such a configuration using a circuit including a precharge relay and a limiting resistor. Have difficulty. In power supply system 20, in addition to system voltage VH dynamically changing by variable control by converter 110, output voltage VB2 of power storage device 150 having a higher output voltage rated value than power storage device 100 also dynamically changes. This is because a change in voltage difference ΔV between system voltage VH and battery voltage VB2 cannot be sufficiently handled by a precharge relay and a precharge process using a limiting resistor.

本発明の実施の形態では、リレーRL1については、図1に示すように専用のハードウェア回路(電子回路)を構築して、そのオンオフを制御することにより、蓄電装置150と電源ラインHPLとの接続時における突入電流を防止する。このように、ハードウェア処理によってリレーRLを制御する構成としたことにより、CPUが予め記憶されたプログラムを実行することによるソフトウェア処理によってリレーRL1を制御する構成と比較して、リレーRL1のオンオフを高速に行なうことが可能となる。   In the embodiment of the present invention, for relay RL1, a dedicated hardware circuit (electronic circuit) is constructed as shown in FIG. 1, and on / off control is performed, so that power storage device 150 and power supply line HPL are connected. Prevents inrush current during connection. As described above, the configuration in which the relay RL is controlled by hardware processing enables the relay RL1 to be turned on / off compared to the configuration in which the CPU controls the relay RL1 by executing a program stored in advance. It becomes possible to carry out at high speed.

たとえば、電動車両5の衝突などの異常発生が検知された場合には、高電圧の電力の漏電を防止するために、直ちに蓄電装置150を電源システム20から遮断する必要がある。本発明の実施の形態では、ハードウェア回路によりリレーRL1を高速にオフできるため、異常発生の検知後、速やかに高電圧の蓄電装置150を遮断することができる。これにより、平滑コンデンサC2に蓄えられている残留電荷の放電処理を速やかに開始することが可能となる。   For example, when an abnormality such as a collision of the electric vehicle 5 is detected, it is necessary to immediately shut off the power storage device 150 from the power supply system 20 in order to prevent leakage of high voltage power. In the embodiment of the present invention, since relay RL1 can be turned off at high speed by a hardware circuit, high voltage power storage device 150 can be shut off immediately after the occurrence of abnormality is detected. As a result, it is possible to quickly start the discharge process of the residual charge stored in the smoothing capacitor C2.

図1を参照して、リレー駆動回路200は、比較器210と、フリップフロップ回路(F/F回路)215と、NOT回路225と、AND回路235と、分圧回路とを含む。   Referring to FIG. 1, relay drive circuit 200 includes a comparator 210, a flip-flop circuit (F / F circuit) 215, a NOT circuit 225, an AND circuit 235, and a voltage dividing circuit.

分圧回路は、蓄電装置150と並列に接続される。分圧回路は、蓄電装置150の正極端子と接地ラインNL1との間に直列に接続された複数の抵抗r1〜r4から構成されている。分圧回路は、蓄電装置150の電圧(バッテリ電圧)VB2を分圧し、バッテリ電圧VB2に比例した基準電圧Vrefを出力する。基準電圧Vrefは、比較器210に入力される。   The voltage dividing circuit is connected in parallel with power storage device 150. The voltage dividing circuit includes a plurality of resistors r1 to r4 connected in series between the positive terminal of power storage device 150 and ground line NL1. The voltage dividing circuit divides the voltage (battery voltage) VB2 of power storage device 150 and outputs a reference voltage Vref proportional to battery voltage VB2. The reference voltage Vref is input to the comparator 210.

比較器210には、基準電圧Vrefとともに、電源ラインHPLの電圧(すなわち、システム電圧VH)が入力される。比較器210は、基準電圧Vrefとシステム電圧VHとを比較し、その比較結果に応じた出力信号を生成する。   The voltage of the power supply line HPL (that is, the system voltage VH) is input to the comparator 210 together with the reference voltage Vref. Comparator 210 compares reference voltage Vref and system voltage VH, and generates an output signal corresponding to the comparison result.

基準電圧Vrefは、バッテリ電圧VB2との電圧差がしきい値以下となるように設定される。このしきい値は、基準電圧Vrefとバッテリ電圧VB2との電圧差がこれ以上大きくなると、蓄電装置150と電源ラインHPLとの接続時に許容値を超える突入電流が流れる虞があるような、スペック上の限界値に相当する。すなわち、基準電圧Vrefは、蓄電装置150の接続時の突入電流を防止する観点から、リレーRL1のオンを許可するか否かを判別するための判定値である。   Reference voltage Vref is set such that the voltage difference with battery voltage VB2 is equal to or less than a threshold value. This threshold is based on specifications such that if the voltage difference between the reference voltage Vref and the battery voltage VB2 becomes larger than this, an inrush current exceeding the allowable value may flow when the power storage device 150 and the power supply line HPL are connected. It corresponds to the limit value of. That is, reference voltage Vref is a determination value for determining whether or not to allow relay RL1 to be turned on from the viewpoint of preventing an inrush current when power storage device 150 is connected.

比較器210は、システム電圧VHが基準電圧Vrefよりも高いときにはH(論理ハイ)レベルの出力信号を生成する。一方、比較器210は、システム電圧VHが基準電圧Vref以下のときには、L(論理ロー)レベルの出力信号を生成する。そして、比較器210は、生成した出力信号を、フリップフロップ回路215に出力する。   Comparator 210 generates an output signal of H (logic high) level when system voltage VH is higher than reference voltage Vref. On the other hand, comparator 210 generates an output signal of L (logic low) level when system voltage VH is equal to or lower than reference voltage Vref. Then, the comparator 210 outputs the generated output signal to the flip-flop circuit 215.

フリップフロップ回路215は、比較器210の出力信号を保持する。フリップフロップ回路215の出力端子は、AND(論理積)回路の入力端子の1つと接続される。フリップフロップ回路215は、制御装置300から与えられるリセット信号RSTによりリセットされる。なお、フリップフロップ回路215は、フィルタ回路を内蔵することにより、ノイズによる誤動作を防止することが可能に構成されている。   The flip-flop circuit 215 holds the output signal of the comparator 210. The output terminal of the flip-flop circuit 215 is connected to one input terminal of an AND (logical product) circuit. The flip-flop circuit 215 is reset by a reset signal RST given from the control device 300. Note that the flip-flop circuit 215 is configured to prevent malfunction due to noise by incorporating a filter circuit.

AND(論理積)回路235は、フリップフロップ回路215の出力信号(比較器210の出力信号)を受けるとともに、制御装置300からリレー制御信号SR1を受ける。さらに、AND回路235は、図示しない異常検知部から異常検知信号DETを受ける。   An AND (logical product) circuit 235 receives the output signal of the flip-flop circuit 215 (the output signal of the comparator 210) and also receives the relay control signal SR1 from the control device 300. Furthermore, the AND circuit 235 receives an abnormality detection signal DET from an abnormality detection unit (not shown).

異常検知部は、電動車両5の異常発生を検知する。異常検知部は、たとえば電動車両5の衝突時など、高電圧系統が衝撃を受けて高電圧の電力が漏電する可能性が懸念されるような異常の発生を検知する。異常検知部は、電動車両5の異常が検知されたときには、Hレベルに活性化された異常検知信号DETを出力する。異常検知部から出力された異常検知信号DETは、制御装置300へ出力されるとともに、NOT(反転)回路225を介して、直接的にAND回路235に入力される。   The abnormality detection unit detects an abnormality in the electric vehicle 5. The abnormality detection unit detects the occurrence of an abnormality in which there is a concern that the high voltage system may be subjected to an impact and the high voltage power may be leaked, such as when the electric vehicle 5 collides. The abnormality detection unit outputs an abnormality detection signal DET activated to H level when an abnormality of the electric vehicle 5 is detected. The abnormality detection signal DET output from the abnormality detection unit is output to the control device 300 and also directly input to the AND circuit 235 via the NOT (inversion) circuit 225.

高電圧の電源を搭載した電動車両では、通常、車両衝突時には、速やかに高電圧電源を電源システムから遮断するために、車両の衝突を検出するための衝突検出センサから出力される検出信号を制御装置が受け、制御装置が高電圧電源を遮断するための処理を実行するように構成されている。このとき、制御装置は、予め記憶されたプログラムをCPUで実行することにより、ソフトウェア処理により電源システムを制御する。   In an electric vehicle equipped with a high-voltage power supply, the detection signal output from a collision detection sensor for detecting a vehicle collision is usually controlled in order to quickly shut off the high-voltage power supply from the power supply system in the event of a vehicle collision. The device is configured to receive and the control device is configured to execute processing for shutting off the high voltage power supply. At this time, the control device controls the power supply system by software processing by executing a program stored in advance by the CPU.

これに対して、本実施の形態では、異常検知部として機能する衝突検出センサから出力される検出信号DETが直接的にAND回路235に入力される。そして、AND回路235によるハードウェア処理によってリレーRL1をオフし、蓄電装置150を遮断する。したがって、蓄電装置150を電源システム20から遮断するための処理を高速に行なうことができる。   On the other hand, in the present embodiment, the detection signal DET output from the collision detection sensor that functions as the abnormality detection unit is directly input to the AND circuit 235. Then, relay RL1 is turned off by hardware processing by AND circuit 235, and power storage device 150 is shut off. Therefore, processing for shutting down power storage device 150 from power supply system 20 can be performed at high speed.

AND回路235は、異常検知信号DETを反転させた反転信号、リレー制御信号SR1および比較器210の出力信号の論理積を演算し、その演算結果として、リレーRL1の駆動信号を生成する。異常検知信号DETの反転信号、リレー制御信号SR1、比較器210の出力信号のいずれもがHレベルのときには、AND回路235は、Hレベルの駆動信号を生成する。リレーRL1は、このHレベルの駆動信号を受けてオンされる。すなわち、電動車両5の異常が検知されない(すなわち、電動車両5が正常である)という第1の条件、制御装置300からリレーRL1のオン指令が出力されているという第2の条件、および、システム電圧VHが基準電圧Vrefよりも高いという第3の条件が全て成立した場合に、リレーRL1がオンされる。このとき、上記第3の条件の成立によって、システム電圧VHとバッテリ電圧VB2との電圧差ΔVがしきい値以下に低下していることから、蓄電装置150と電源ラインHPLとの接続時において、蓄電装置150(または、平滑コンデンサC2)に対して大きな突入電流が流れ込むのを防止することができる。   The AND circuit 235 calculates the logical product of the inverted signal obtained by inverting the abnormality detection signal DET, the relay control signal SR1, and the output signal of the comparator 210, and generates a drive signal for the relay RL1 as the calculation result. When all of the inverted signal of the abnormality detection signal DET, the relay control signal SR1, and the output signal of the comparator 210 are at the H level, the AND circuit 235 generates an H level drive signal. Relay RL1 is turned on in response to this H level drive signal. That is, the first condition that the abnormality of the electric vehicle 5 is not detected (that is, the electric vehicle 5 is normal), the second condition that the ON command of the relay RL1 is output from the control device 300, and the system Relay RL1 is turned on when all of the third conditions that voltage VH is higher than reference voltage Vref are satisfied. At this time, since the voltage difference ΔV between the system voltage VH and the battery voltage VB2 is reduced to a threshold value or less due to the establishment of the third condition, at the time of connection between the power storage device 150 and the power supply line HPL, A large inrush current can be prevented from flowing into power storage device 150 (or smoothing capacitor C2).

図4は、蓄電装置150を電源ラインHPLに接続する際のリレーRL1,RL2の制御処理を説明するためのタイミングチャートである。   FIG. 4 is a timing chart for explaining control processing of relays RL1 and RL2 when power storage device 150 is connected to power supply line HPL.

図4を参照して、時刻t0において、蓄電装置150を不使用とする第2のモードが選択されているものとする。この時刻t0では、リレーRL1,RL2はオフされている。   Referring to FIG. 4, it is assumed that the second mode in which power storage device 150 is not used is selected at time t0. At this time t0, the relays RL1 and RL2 are turned off.

ここで、蓄電装置150を使用する第1のモードが選択されると、まず、時刻t1において、制御装置300は、リレーRL2のオン指令であるHレベルのリレー制御信号SR2をリレーRL2へ出力することにより、リレーRL2をオンする。蓄電装置150の負極端子と接地ラインNL1とを最初に接続することによって、接地ラインNL1の電位を安定させることができる。   Here, when the first mode using power storage device 150 is selected, first, at time t1, control device 300 outputs relay control signal SR2 at H level, which is an ON command for relay RL2, to relay RL2. As a result, the relay RL2 is turned on. By connecting the negative electrode terminal of power storage device 150 and ground line NL1 first, the potential of ground line NL1 can be stabilized.

さらに、制御装置300は、時刻t2において、リレーRL1のオン指令であるHレベルのリレー制御信号SR1をリレー駆動回路200へ出力する。Hレベルのリレー制御信号SR1は、AND回路235の入力端子の1つに入力される。   Furthermore, at time t2, control device 300 outputs relay control signal SR1 at H level, which is an ON command for relay RL1, to relay drive circuit 200. The H-level relay control signal SR1 is input to one of the input terminals of the AND circuit 235.

制御装置300は、電圧センサ180により検出されるシステム電圧VHと、基準電圧Vrefとを比較する。そして、システム電圧VHが基準電圧Vrefよりも低い場合には、制御装置300は、システム電圧VHを上昇させるように、コンバータ110の電圧変換動作を制御する。具体的には、制御装置300は、コンバータ110のスイッチング素子Q2のオン・デューティを規定する制御デューティを徐々に大きくする。制御デューティに従ってスイッチング素子Q2のオンデューティを大きくすることによって、電源ラインPL1から電源ラインHPLへ電流を流すことができるため、システム電圧VHを上昇させることができる。   Control device 300 compares system voltage VH detected by voltage sensor 180 with reference voltage Vref. When system voltage VH is lower than reference voltage Vref, control device 300 controls the voltage conversion operation of converter 110 so as to increase system voltage VH. Specifically, control device 300 gradually increases the control duty that defines the on-duty of switching element Q2 of converter 110. By increasing the on-duty of switching element Q2 in accordance with the control duty, it is possible to cause a current to flow from power supply line PL1 to power supply line HPL, so that system voltage VH can be raised.

コンバータ110の電圧変換動作によって、システム電圧VHが基準電圧Vrefに達すると(時刻t3)、リレー駆動回路200では、比較器210の出力信号がHレベルに活性化される。AND回路235は、このHレベルの出力信号と、Hレベルのリレー制御信号SR1およびHレベルの異常検知信号DETの反転信号との論理積の演算結果として、Hレベルの駆動信号を出力する。これにより、リレーRL1がオンされ、蓄電装置150が電源ラインHPLに接続される。   When system voltage VH reaches reference voltage Vref due to voltage conversion operation of converter 110 (time t3), in relay drive circuit 200, the output signal of comparator 210 is activated to H level. The AND circuit 235 outputs an H level drive signal as a logical operation result of the H level output signal and the H level relay control signal SR1 and the inverted signal of the H level abnormality detection signal DET. Thereby, relay RL1 is turned on, and power storage device 150 is connected to power supply line HPL.

図5は、蓄電装置150を電源ラインHPLに接続する際のリレーRL1,RL2の制御処理手順を示したフローチャートである。図5のフローチャートの処理は、所定のメインルーチンから一定時間ごとまたは所定の条件が成立するごとに呼び出されて実行される。また、図5に示すフローチャートは、制御装置300によるソフトウェア処理と、リレー駆動回路200によるハードウェア処理とによって実行される。   FIG. 5 is a flowchart showing a control processing procedure of relays RL1 and RL2 when power storage device 150 is connected to power supply line HPL. The process of the flowchart of FIG. 5 is called and executed from a predetermined main routine every predetermined time or every time a predetermined condition is satisfied. The flowchart shown in FIG. 5 is executed by software processing by the control device 300 and hardware processing by the relay drive circuit 200.

図5を参照して、ステップS11において、制御装置300は、電動車両5が走行可能状態(READY ON状態)であるか否かを判定する。ユーザによる電動車両の始動操作(IGスイッチのオン操作)によって電源システム20が起動されると、走行可能状態であると判定される。そして、電動車両5が走行可能状態であると判定されると、ステップS12により、制御装置300は、昇圧条件が成立しているか否かを判定する。図3のフローチャートのステップS03の処理によって、バッテリ電圧VB2が電圧指令値VH*となるときには、昇圧条件が成立したものと判定される。   Referring to FIG. 5, in step S <b> 11, control device 300 determines whether or not electric vehicle 5 is in a travelable state (READY ON state). When the power supply system 20 is activated by a start operation of the electric vehicle (ON operation of the IG switch) by the user, it is determined that the vehicle is ready to run. When it is determined that the electric vehicle 5 is in the travelable state, the control device 300 determines whether or not the pressure increasing condition is satisfied in step S12. When the battery voltage VB2 becomes the voltage command value VH * by the process of step S03 in the flowchart of FIG. 3, it is determined that the boosting condition is satisfied.

昇圧条件が成立しているものと判定されると(ステップS12のYES判定時)、制御装置300は、ステップS13に処理を進めて、リレーRL2のオン指令であるHレベルのリレー制御信号SR2を出力する。リレーRL2は、制御装置300からのオン指令に従ってオンされる。   If it is determined that the boosting condition is satisfied (YES in step S12), control device 300 advances the process to step S13, and outputs relay control signal SR2 at H level, which is an ON command for relay RL2. Output. Relay RL2 is turned on in accordance with an on command from control device 300.

ステップS14では、制御装置300は、電圧センサ180により検出されるシステム電圧VHと基準電圧Vrefとを比較し、システム電圧VHが基準電圧Vrefよりも低い場合には、制御装置300は、システム電圧VHを上昇させるように、コンバータ110の電圧変換動作を制御する。上記のように、制御装置300は、コンバータ110のスイッチング素子Q2の制御デューティを徐々に大きくすることによって、システム電圧VHを徐々に上昇させる。   In step S14, the control device 300 compares the system voltage VH detected by the voltage sensor 180 with the reference voltage Vref. If the system voltage VH is lower than the reference voltage Vref, the control device 300 displays the system voltage VH. The voltage conversion operation of the converter 110 is controlled so as to increase. As described above, control device 300 gradually increases system voltage VH by gradually increasing the control duty of switching element Q2 of converter 110.

制御装置300は、さらにステップS15により、リレーRL1のオン指令であるHレベルのリレー制御信号SR1をリレー駆動回路200へ出力する。   In step S15, control device 300 further outputs relay control signal SR1 at H level, which is an ON command for relay RL1, to relay drive circuit 200.

リレー駆動回路200は、ステップS16において、比較器210により、基準電圧Vrefとシステム電圧VHとが比較される。システム電圧VHが基準電圧Vref以上と判定された場合(ステップS16のYES判定時)には、続いてステップS17により、異常検知部からの異常検知信号に基づいて、電動車両5が正常であるか否かを判定する。なお、ステップS16およびS17の処理は、AND回路235によるハードウェア処理によって実行される。   In step S16, the relay driving circuit 200 compares the reference voltage Vref with the system voltage VH by the comparator 210. When system voltage VH is determined to be equal to or higher than reference voltage Vref (when YES is determined in step S16), subsequently, in step S17, whether electric vehicle 5 is normal based on the abnormality detection signal from the abnormality detection unit. Determine whether or not. Note that the processing in steps S16 and S17 is executed by hardware processing by the AND circuit 235.

電動車両5が正常であると判定された場合(ステップS17のYES判定時)には、ステップS18により、AND回路235は、Hレベルの駆動信号を生成する。リレーRL1は、このHレベルの駆動信号を受けてオンされる。   If it is determined that electric vehicle 5 is normal (YES in step S17), AND circuit 235 generates an H level drive signal in step S18. Relay RL1 is turned on in response to this H level drive signal.

図6は、蓄電装置150を電源ラインHPLから切り離す際のリレーRL1,RL2の制御処理を説明するためのタイミングチャートである。   FIG. 6 is a timing chart for explaining control processing of relays RL1 and RL2 when power storage device 150 is disconnected from power supply line HPL.

図6を参照して、時刻t0において、蓄電装置150を使用する第1のモードが選択されているものとする。この時刻t0では、リレーRL1,RL2はオンされている。   Referring to FIG. 6, it is assumed that the first mode using power storage device 150 is selected at time t0. At this time t0, the relays RL1 and RL2 are turned on.

ここで、蓄電装置150を不使用とする第2のモードが選択されると、まず、時刻t1において、制御装置300は、リレーRL1のオフ指令であるLレベルのリレー制御信号SR1をリレー駆動回路200のAND回路235へ出力する。AND回路235は、このLレベルのリレー制御信号SR1と、Hレベルの比較器210の出力信号およびHレベルの異常検知信号DETの反転信号との論理積の演算結果として、Lレベルの駆動信号を出力する。これにより、リレーRL1がオフされ、蓄電装置150が電源ラインHPLから切り離される。   Here, when the second mode in which power storage device 150 is not used is selected, first, at time t1, control device 300 transmits relay control signal SR1 at L level, which is an OFF command for relay RL1, to the relay drive circuit. The data is output to the 200 AND circuit 235. The AND circuit 235 outputs an L level drive signal as a logical product of the L level relay control signal SR1, the output signal of the H level comparator 210 and the inverted signal of the H level abnormality detection signal DET. Output. Thereby, relay RL1 is turned off and power storage device 150 is disconnected from power supply line HPL.

さらに、制御装置300は、システム電圧を下降させるように、コンバータ110の電圧変換動作を制御する。具体的には、制御装置300は、コンバータ110のスイッチング素子Q1のオン・デューティを規定する制御デューティを徐々に大きくする。制御デューティに従ってスイッチング素子Q1のオン・デューティを大きくすることによって、電源ラインHPLから電源ラインPL1へ電流を流すことができるため、システム電圧VHを下降させることができる。   Furthermore, control device 300 controls the voltage conversion operation of converter 110 so as to decrease the system voltage. Specifically, control device 300 gradually increases the control duty that defines the on-duty of switching element Q1 of converter 110. By increasing the on-duty of the switching element Q1 in accordance with the control duty, a current can flow from the power supply line HPL to the power supply line PL1, so that the system voltage VH can be lowered.

時刻t1以降においてシステム電圧が徐々に下降すると、制御装置300は、電圧センサ180の検出値に基づいて、リレーRL1の溶着の有無を判定する。具体的には、制御装置300は、電圧センサ180の検出値に基づいてシステム電圧VHの下降を検出することによって、リレーRL1が溶着していないものと判定する。一方、電圧センサ180の検出値が変化せず、システム電圧VHの下降を検出できないときには、制御装置300は、リレーRL1が溶着しているものと判定する。   When the system voltage gradually decreases after time t1, control device 300 determines whether relay RL1 is welded based on the detection value of voltage sensor 180. Specifically, control device 300 determines that relay RL1 is not welded by detecting a decrease in system voltage VH based on the detection value of voltage sensor 180. On the other hand, when the detection value of voltage sensor 180 does not change and the decrease in system voltage VH cannot be detected, control device 300 determines that relay RL1 is welded.

制御装置300は、時刻t2において、リレーRL2のオフ指令であるLレベルのリレー制御信号SR2をリレーRL2へ出力することにより、リレーRL2をオフする。さらに、リセット信号RSTをフリップフロップ回路215へ出力することにより、フリップフロップ回路215をリセットさせる。   At time t2, control device 300 outputs relay control signal SR2 at L level, which is an OFF command for relay RL2, to relay RL2, thereby turning off relay RL2. Further, the flip-flop circuit 215 is reset by outputting the reset signal RST to the flip-flop circuit 215.

以上説明したように、この発明の実施の形態によれば、蓄電装置100の出力電圧を昇圧可能なコンバータの出力側に蓄電装置150を設けた電源システムにおいて、蓄電装置150を電力線に接続するためのリレーを、専用のハードウェア回路によりオンオフすることにより、蓄電装置150の接続時における突入電流を防止する。これにより、CPUが予め記憶されたプログラムを実行することによるソフトウェア処理によってリレーを制御する構成と比較して、リレーのオンオフを高速に行なうことが可能となる。   As described above, according to the embodiment of the present invention, in power supply system in which power storage device 150 is provided on the output side of a converter capable of boosting the output voltage of power storage device 100, power storage device 150 is connected to a power line. These relays are turned on and off by a dedicated hardware circuit to prevent inrush current when the power storage device 150 is connected. As a result, the relay can be turned on and off at a higher speed than the configuration in which the relay is controlled by software processing by the CPU executing a program stored in advance.

したがって、高電圧の電力の漏電を防止するために、直ちに蓄電装置150を電源システム20から遮断する必要がある場合においても、リレーを高速にオフできるため、異常発生の検知後、速やかに高電圧の蓄電装置150を遮断することができる。これにより、平滑コンデンサC2に蓄えられている残留電荷の放電処理を速やかに開始することが可能となる。   Therefore, even when it is necessary to immediately shut off the power storage device 150 from the power supply system 20 in order to prevent leakage of high-voltage power, the relay can be turned off at high speed. The power storage device 150 can be shut off. As a result, it is possible to quickly start the discharge process of the residual charge stored in the smoothing capacitor C2.

なお、図1に示した電動車両5の負荷10(すなわち、駆動系)の構成は、図示された構成に限定されるものではない。すなわち、電気自動車、燃料電池自動車等、走行用電動機を搭載した電動車両に対して、本発明は共通に適用することができる。さらに、負荷10としては、車両の駆動力を発生する駆動系に限定されず、電力消費を行なう装置に適用することができることを確認的に記載する。   The configuration of the load 10 (that is, the drive system) of the electric vehicle 5 shown in FIG. 1 is not limited to the illustrated configuration. That is, the present invention can be applied in common to electric vehicles equipped with a traveling motor such as an electric vehicle and a fuel cell vehicle. Furthermore, the load 10 is not limited to a drive system that generates a driving force of the vehicle, and it is described in a confirming manner that the load 10 can be applied to an apparatus that consumes power.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and is intended to include meanings equivalent to the scope of claims for patent and all modifications within the scope.

5 電動車両、10 負荷、20 電源システム、100,150 蓄電装置、105,155 電池センサ、110 コンバータ、120 インバータ、130 DC/DCコンバータ、170,180 電圧センサ、190 システムメインリレー、200 リレー駆動回路、210 比較器、215 フリップフロップ回路、220 エンジン、225 NOT回路、230,240 電流センサ、235 AND回路、250 動力分割機構、260 駆動輪、270,280 回転角センサ、300 制御装置、MG1,MG2 モータジェネレータ、RL1,RL2,SMR1〜SMR3 リレー。   5 electric vehicle, 10 load, 20 power supply system, 100, 150 power storage device, 105, 155 battery sensor, 110 converter, 120 inverter, 130 DC / DC converter, 170, 180 voltage sensor, 190 system main relay, 200 relay drive circuit , 210 comparator, 215 flip-flop circuit, 220 engine, 225 NOT circuit, 230, 240 current sensor, 235 AND circuit, 250 power split mechanism, 260 driving wheel, 270, 280 rotation angle sensor, 300 control device, MG1, MG2 Motor generator, RL1, RL2, SMR1-SMR3 relay.

Claims (8)

車両駆動力を発生するための電動機を搭載した電動車両の電源制御装置であって、
第1の蓄電装置と、
第2の蓄電装置と、
前記電動機に対して入出力される電力を伝達するための電力線と、
前記第1の蓄電装置と前記電力線との間で双方向の直流電圧変換を実行するためのコンバータと、
前記第2の蓄電装置と前記電力線との間に接続された開閉器と、
前記電動機の動作状態に応じて、開閉器をオンオフするためのオンオフ指令を出力する制御装置と、
前記第2の蓄電装置の出力電圧と前記電力線の電圧との電圧差がしきい値以下であるときに、前記開閉器のオンを許可するオン許可指令を出力する比較器と、
前記電動車両の異常発生を検知するための異常検知部と、
前記制御装置からのオンオフ指令、前記比較器からのオン許可指令、および、前記異常検知部からの前記電動車両の正常または異常を示す検知信号の論理積を演算し、その演算結果に応じて前記開閉器をオンオフする論理積回路とを備える、電動車両の電源制御装置。
A power supply control device for an electric vehicle equipped with an electric motor for generating vehicle driving force,
A first power storage device;
A second power storage device;
A power line for transmitting power to and from the motor;
A converter for performing bidirectional DC voltage conversion between the first power storage device and the power line;
A switch connected between the second power storage device and the power line;
A control device that outputs an on / off command for turning on / off the switch according to the operating state of the electric motor;
A comparator that outputs an on permission command for permitting the switch to be turned on when a voltage difference between an output voltage of the second power storage device and a voltage of the power line is equal to or less than a threshold;
An abnormality detection unit for detecting occurrence of an abnormality in the electric vehicle;
An ON / OFF command from the control device, an ON permission command from the comparator, and a logical product of detection signals indicating normality or abnormality of the electric vehicle from the abnormality detection unit are calculated, and according to the calculation result, A power supply control device for an electric vehicle, comprising: an AND circuit that turns on and off the switch.
前記論理積回路は、前記制御装置からのオン指令、前記比較器からのオン許可指令、および前記異常検知部からの前記電動車両の正常を示す検知信号の論理積の演算結果に基づいて、前記開閉器をオンする、請求項1に記載の電動車両の電源制御装置。   The logical product circuit is based on an operation result of a logical product of an ON command from the control device, an ON permission command from the comparator, and a detection signal indicating normality of the electric vehicle from the abnormality detection unit. The power supply control device for an electric vehicle according to claim 1, wherein the switch is turned on. 前記論理積回路は、前記制御装置からのオフ指令、および前記異常検知部からの前記電動車両の異常を示す検知信号の論理和の演算結果に基づいて、前記開閉器をオフする、請求項2に記載の電動車両の電源制御装置。   The logical product circuit turns off the switch based on a calculation result of a logical sum of an OFF command from the control device and a detection signal indicating an abnormality of the electric vehicle from the abnormality detection unit. The power supply control apparatus of the electric vehicle as described in 2. 前記制御装置は、前記開閉器のオン指令を出力すると、前記電力線の電圧と前記第2の蓄電装置の出力電圧との電圧差が前記しきい値以下となるように、前記コンバータの直流電圧変換を制御する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電動車両の電源制御装置。   When the control device outputs an ON command for the switch, the converter performs DC voltage conversion so that a voltage difference between the voltage of the power line and the output voltage of the second power storage device is equal to or less than the threshold value. The power supply control apparatus of the electric vehicle of any one of Claims 1-3 which controls. 前記制御装置は、前記論理積回路により前記開閉器がオフされたときには、前記電力線の電圧が下降するように、前記コンバータの直流電圧変換を制御するとともに、前記電力線の電圧の下降を検出することによって前記開閉器の溶着の有無を判定する、請求項4に記載の電動車両の電源制御装置。   The control device controls DC voltage conversion of the converter and detects a decrease in the voltage of the power line so that the voltage of the power line decreases when the switch is turned off by the AND circuit. The power supply control device for an electric vehicle according to claim 4, wherein the presence or absence of welding of the switch is determined by: 前記第2の蓄電装置の出力電圧の分圧電圧を基準電圧として出力する分圧回路をさらに備え、
前記比較器は、前記基準電圧と前記電力線の電圧との比較結果に基づいて、前記オン許可指令を出力する、請求項1〜3のいずれかに記載の電動車両の電源制御装置。
A voltage dividing circuit that outputs a divided voltage of the output voltage of the second power storage device as a reference voltage;
The power supply control device for an electric vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the comparator outputs the ON permission command based on a comparison result between the reference voltage and the voltage of the power line.
前記比較器は、前記オン許可指令を保持するとともに、前記開閉器がオフされたときには前記オン許可指令をリセットする、請求項6に記載の電動車両の電源制御装置。   The power supply control device for an electric vehicle according to claim 6, wherein the comparator holds the ON permission command and resets the ON permission command when the switch is turned off. 前記第1の蓄電装置の出力電圧の定格値は、前記第2の蓄電装置の出力電圧の定格値よりも低い、請求項1に記載の電動車両の電源制御装置。   The power supply control device for an electric vehicle according to claim 1, wherein a rated value of an output voltage of the first power storage device is lower than a rated value of an output voltage of the second power storage device.
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