JP2013057876A

JP2013057876A - Cable module

Info

Publication number: JP2013057876A
Application number: JP2011197203A
Authority: JP
Inventors: Koji Mori; 弘嗣森
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2011-09-09
Publication date: 2013-03-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable module which does not require any major changes in a receptacle used for an ordinary cable module connection, and which is easy to manufacture.SOLUTION: An optical fiber 18 comprises a core for transmitting optical signals and a clad provided around the core, and has a recessed portion at an end face. A light emitting element is optically coupled with the core by being attached to the recessed portion, and includes an anode terminal and a cathode terminal. External electrodes 28 and 30 are arranged side by side at equal intervals on a plug main body 26, and are brought into contact with a plurality of external electrodes in a receptacle. Connection electrodes 64 and 66 are provided on the plug main body 26, and are connected respectively to the external electrodes 28 and 30. The anode terminal and the cathode terminal are respectively connected to the connection electrodes 64 and 66.

Description

本発明は、ケーブルモジュールに関し、より特定的には、プラグに装着して用いられるコネクタが設けられたケーブルモジュールに関する。 The present invention relates to a cable module, and more particularly to a cable module provided with a connector used by being attached to a plug.

従来のケーブルモジュールに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の光電複合配線モジュールが知られている。図１６は、特許文献１に記載の光電変換複合配線モジュール５００の構成図である。 As an invention related to a conventional cable module, for example, a photoelectric composite wiring module described in Patent Document 1 is known. FIG. 16 is a configuration diagram of the photoelectric conversion composite wiring module 500 described in Patent Document 1.

光電変換複合配線モジュール５００は、フレキシブルプリント配線基板５０１、光導波路５０２、受光素子５０４ａ、発光素子５０４ｂ、増幅ＩＣ５０６ａ、駆動ＩＣ５０６ｂ、外部接続端子５０８ａ，５０８ｂ、電気配線５１０及び外部接続端子５１２を備えている。 The photoelectric conversion composite wiring module 500 includes a flexible printed wiring board 501, an optical waveguide 502, a light receiving element 504a, a light emitting element 504b, an amplification IC 506a, a driving IC 506b, external connection terminals 508a and 508b, an electric wiring 510, and an external connection terminal 512. Yes.

光導波路５０２は、フレキシブルプリント配線基板５０１上に取り付けられており、コア及びクラッドからなり、光信号を伝送する。受光素子５０４ａは、フレキシブルプリント配線基板５０１上に実装されており、光導波路５０２のコアに対して光学的に結合している。増幅ＩＣ５０６ａは、フレキシブルプリント配線基板５０１上に実装されており、受光素子５０４ａから出力された電気信号を増幅する。外部接続端子５０８ａは、増幅ＩＣ５０６ａに接続されており、図示しないレセプタクルに設けられた端子に接続される。 The optical waveguide 502 is attached on the flexible printed circuit board 501 and is composed of a core and a clad and transmits an optical signal. The light receiving element 504 a is mounted on the flexible printed wiring board 501 and is optically coupled to the core of the optical waveguide 502. The amplification IC 506a is mounted on the flexible printed wiring board 501 and amplifies the electric signal output from the light receiving element 504a. The external connection terminal 508a is connected to the amplification IC 506a and is connected to a terminal provided in a receptacle (not shown).

発光素子５０４ｂは、フレキシブルプリント配線基板５０１上に実装されており、光導波路５０２のコアに対して光学的に結合している。駆動ＩＣ５０６ｂは、フレキシブルプリント配線基板５０１上に実装されており、発光素子５０４ｂを駆動する。外部接続端子５０８ｂは、駆動ＩＣ５０６ｂに接続されており、図示しないレセプタクルに設けられた端子に接続される。 The light emitting element 504 b is mounted on the flexible printed wiring board 501 and is optically coupled to the core of the optical waveguide 502. The drive IC 506b is mounted on the flexible printed wiring board 501 and drives the light emitting element 504b. The external connection terminal 508b is connected to the drive IC 506b and is connected to a terminal provided on a receptacle (not shown).

電気配線５１０は、フレキシブルプリント配線基板５０１に設けられており、電気信号を伝送する。外部接続端子５１２は、電気配線５１０に接続されている。外部接続端子５０８ａ，５０８ｂ及び外部接続端子５１２は、一列に並んでいる。 The electrical wiring 510 is provided on the flexible printed wiring board 501 and transmits an electrical signal. The external connection terminal 512 is connected to the electrical wiring 510. The external connection terminals 508a and 508b and the external connection terminal 512 are arranged in a line.

以上のように構成された光電変換複合配線モジュール５００では、光導波路５０２が設けられていない通常の配線モジュールに用いられるレセプタクルに対して大きな変更を施す必要がない。光電変換複合配線モジュール５００では、受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂに電気的に接続された４つの外部接続端子５０８ａ，５０８ｂと電気配線５１０に電気的に接続された４つの外部接続端子５１２とが一列に並んでいる。すなわち、光電変換複合配線モジュール５００のレセプタクルへの接続部分では、外部接続端子５０８ａ，５０８ｂ，５１２からなる８つの外部接続端子が一列に並んでいる。このような光電変換複合配線モジュール５００のレセプタクルへの接続部分の構造は、８本の電気配線に接続された８つの外部接続端子が一列に並んでいる通常の配線モジュールのレセプタクルへの接続部分の構造と同じである。よって、光電変換複合配線モジュール５００では、通常の配線モジュールに用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がない。 In the photoelectric conversion composite wiring module 500 configured as described above, it is not necessary to make a significant change to the receptacle used in a normal wiring module in which the optical waveguide 502 is not provided. In the photoelectric conversion composite wiring module 500, four external connection terminals 508a and 508b electrically connected to the light receiving element 504a and the light emitting element 504b and four external connection terminals 512 electrically connected to the electric wiring 510 are arranged in a row. Are lined up. That is, at the connection portion of the photoelectric conversion composite wiring module 500 to the receptacle, eight external connection terminals composed of the external connection terminals 508a, 508b, and 512 are arranged in a line. The structure of the connection portion to the receptacle of such a photoelectric conversion composite wiring module 500 is such that the connection portion to the receptacle of a normal wiring module in which eight external connection terminals connected to eight electric wires are arranged in a line. It is the same as the structure. Therefore, in the photoelectric conversion composite wiring module 500, it is not necessary to make a big change to the receptacle used for the normal wiring module.

しかしながら、特許文献１に記載の光電変換複合配線モジュール５００では、フレキシブルプリント配線基板５０１のランドに位置合わせして受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂを実装した後、受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂに対して位置合わせして光導波路５０２を取り付ける必要がある。すなわち、受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂと光導波路５０２とが光学的に結合するように精度よく位置合わせする必要がある。その結果、光源変換複合配線モジュール５００の製造工程が複雑になる。 However, in the photoelectric conversion composite wiring module 500 described in Patent Document 1, after the light receiving element 504a and the light emitting element 504b are mounted in alignment with the land of the flexible printed wiring board 501, the light receiving element 504a and the light emitting element 504b are mounted. It is necessary to attach the optical waveguide 502 in alignment. That is, it is necessary to accurately align the light receiving element 504a and the light emitting element 504b and the optical waveguide 502 so that they are optically coupled. As a result, the manufacturing process of the light source conversion composite wiring module 500 becomes complicated.

特開２００８−１５８５３９号公報JP 2008-158539 A

そこで、本発明の目的は、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、容易に製造できるケーブルモジュールを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a cable module that can be easily manufactured without requiring a major change in a receptacle used for connecting a normal cable module.

本発明の一形態に係るケーブルモジュールは、レセプタクルに装着されて用いられるプラグが設けられたケーブルモジュールであって、光信号を伝送するコア及び該コアの周囲に設けられているクラッドを含んでいる光伝送路であって、端面に凹部が設けられている光伝送路と、前記凹部に取り付けられることにより、前記コアに対して光学的に結合している光素子であって、アノード端子及びカソード端子を含んでいる光素子と、プラグ本体と、前記プラグ本体に等間隔に並ぶように設けられている複数の第１の外部電極であって、前記レセプタクル内の複数の第２の外部電極に接触する複数の第１の外部電極と、前記プラグ本体に設けられ、前記複数の第１の外部電極のそれぞれに接続されている複数の接続電極と、を備えており、前記アノード端子及び前記カソード端子はそれぞれ、前記接続電極に対して接続されていること、を特徴とする。 A cable module according to an aspect of the present invention is a cable module provided with a plug that is used by being attached to a receptacle, and includes a core that transmits an optical signal and a cladding that is provided around the core. An optical transmission line having an end surface provided with a recess, and an optical element optically coupled to the core by being attached to the recess, the anode terminal and the cathode An optical element including a terminal, a plug main body, and a plurality of first external electrodes provided on the plug main body so as to be arranged at equal intervals, the plurality of second external electrodes in the receptacle being A plurality of first external electrodes in contact with each other, and a plurality of connection electrodes provided on the plug body and connected to each of the plurality of first external electrodes, Each node terminal and the cathode terminal, that is connected to the connection electrode, characterized by.

本発明によれば、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、ケーブルモジュールを容易に製造できる。 According to the present invention, it is not necessary to make a large change in a receptacle used for connecting a normal cable module, and the cable module can be easily manufactured.

第１の実施形態に係るケーブルモジュール及びケーブルモジュールのプラグが装着されるレセプタクルの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the receptacle to which the cable module and the plug of the cable module according to the first embodiment are mounted. ケーブルモジュールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a cable module. ケーブルモジュールを平面視した図である。It is the figure which planarly viewed the cable module. 光ファイバの先端の斜視図である。It is a perspective view of the tip of an optical fiber. プラグ及びレセプタクルの断面構造図である。It is a cross-section figure of a plug and a receptacle. 第２の実施形態に係るケーブルモジュールの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the cable module which concerns on 2nd Embodiment. 光導波路の先端の斜視図である。It is a perspective view of the front-end | tip of an optical waveguide. 光導波路の図７（ａ）のＸ−Ｘにおける断面構造図である。FIG. 8 is a cross-sectional structure diagram of the optical waveguide taken along line XX in FIG. 第３の実施形態に係るケーブルモジュール及びケーブルモジュールのプラグが装着されるレセプタクルの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the receptacle with which the cable module and plug of a cable module which concern on 3rd Embodiment are mounted | worn. ケーブルモジュールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a cable module. ケーブルモジュールを平面視した図である。It is the figure which planarly viewed the cable module. 光ファイバの先端の斜視図である。It is a perspective view of the tip of an optical fiber. 第４の実施形態に係るケーブルモジュールの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the cable module which concerns on 4th Embodiment. ケーブルモジュールを平面視した図である。It is the figure which planarly viewed the cable module. 光導波路の図１４のＹ−Ｙにおける断面構造図である。It is a cross-section figure in YY of FIG. 14 of an optical waveguide. 特許文献１に記載の光電変換複合配線モジュールの構成図である。2 is a configuration diagram of a photoelectric conversion composite wiring module described in Patent Document 1. FIG.

以下に、本発明の実施形態に係るケーブルモジュールについて説明する。 Below, the cable module which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.

（第１の実施形態）
以下に、第１の実施形態に係るケーブルモジュールについて図面を参照しながら説明する。図１は、第１の実施形態に係るケーブルモジュール１０及びケーブルモジュール１０のプラグ１２が装着されるレセプタクル１４の外観斜視図である。図１（ａ）では、プラグ１２がレセプタクル１４に装着されておらず、図１（ｂ）では、プラグ１２がレセプタクル１４に装着されている。図２は、ケーブルモジュール１０の分解斜視図である。図３は、ケーブルモジュール１０を平面視した図である。図４は、光ファイバ１８の先端の斜視図である。図４（ａ）では、光ファイバ１８に光素子７０が取り付けられており、図４（ｂ）では、光ファイバ１８に光素子７０が取り付けられていない。 (First embodiment)
The cable module according to the first embodiment will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a cable module 10 according to the first embodiment and a receptacle 14 to which a plug 12 of the cable module 10 is attached. In FIG. 1A, the plug 12 is not attached to the receptacle 14, and in FIG. 1B, the plug 12 is attached to the receptacle 14. FIG. 2 is an exploded perspective view of the cable module 10. FIG. 3 is a plan view of the cable module 10. FIG. 4 is a perspective view of the tip of the optical fiber 18. In FIG. 4A, the optical element 70 is attached to the optical fiber 18, and in FIG. 4B, the optical element 70 is not attached to the optical fiber 18.

以下では、光ファイバ１８が延在している方向をｘ軸方向と定義する。また、鉛直方向をｚ軸方向と定義し、ｘ軸方向及びｚ軸方向と直交する方向をｙ軸方向と定義する。なお、以下では、ｚ軸方向の正方向側から平面視することを、単にｚ軸方向から平面視すると言う。 Hereinafter, the direction in which the optical fiber 18 extends is defined as the x-axis direction. The vertical direction is defined as the z-axis direction, and the x-axis direction and the direction orthogonal to the z-axis direction are defined as the y-axis direction. Hereinafter, the plan view from the positive side in the z-axis direction is simply referred to as the plan view from the z-axis direction.

ケーブルモジュール１０は、図１ないし図４に示すように、光ファイバ１８、同軸ケーブル２０、プラグ本体２６、外部電極２８，３０，３２、接続電極６０，６２，６４，６６及び光素子７０を備えている。また、プラグ本体２６、外部電極２８，３０，３２及び接続電極６０，６２，６４，６６は、プラグ１２を構成している。 The cable module 10 includes an optical fiber 18, a coaxial cable 20, a plug body 26, external electrodes 28, 30, 32, connection electrodes 60, 62, 64, 66, and an optical element 70, as shown in FIGS. ing. The plug body 26, the external electrodes 28, 30, 32 and the connection electrodes 60, 62, 64, 66 constitute the plug 12.

光ファイバ１８は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、コア８０、クラッド８２及び被覆８４を含んでいる。コア８０は、図４（ｂ）に示すように、円状の断面形状を有し、かつ、ｘ軸方向に延在しており、ｘ軸方向に光信号を伝送する光学部材である。コア８０は、例えば、アクリル又は熱可塑性のポリイミド等のプラスチックにより形成されている。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the optical fiber 18 includes a core 80, a cladding 82, and a coating 84. As shown in FIG. 4B, the core 80 is an optical member that has a circular cross-sectional shape, extends in the x-axis direction, and transmits an optical signal in the x-axis direction. The core 80 is made of plastic such as acrylic or thermoplastic polyimide, for example.

クラッド８２は、ｘ軸方向から平面視したときに、コア８０の周囲を囲む円状の断面形状を有し、かつ、ｘ軸方向に延在している。クラッド８２は、コア８０内に光を閉じ込める光学部材である。クラッド８２は、例えば、アクリル又は熱可塑性のポリイミド等のプラスチックにより形成されている。ただし、クラッド８２は、コア８０内に光を閉じ込めるために、コア８０よりも低い屈折率を有している。 The clad 82 has a circular cross-sectional shape surrounding the core 80 when viewed in plan from the x-axis direction, and extends in the x-axis direction. The clad 82 is an optical member that confines light in the core 80. The clad 82 is made of, for example, plastic such as acrylic or thermoplastic polyimide. However, the cladding 82 has a lower refractive index than the core 80 in order to confine light in the core 80.

被覆８４は、クラッド８２の周囲を囲んでおり、クラッド８２の表面を覆っている。ただし、被覆８４は、光ファイバ１８の先端近傍では除去されている。これにより、光ファイバ１８の先端近傍において、クラッド８２が露出している。被覆８４は、シリコーン等の絶縁材料により作製されており、コア８０及びクラッド８２を保護している。 The coating 84 surrounds the periphery of the clad 82 and covers the surface of the clad 82. However, the coating 84 is removed in the vicinity of the tip of the optical fiber 18. Thereby, the clad 82 is exposed in the vicinity of the tip of the optical fiber 18. The coating 84 is made of an insulating material such as silicone, and protects the core 80 and the clad 82.

また、光ファイバ１８のｘ軸方向の正方向側の端面には、図４（ｂ）に示すように、凹部Ｇが設けられている。凹部Ｇは、光ファイバ１８のｘ軸方向の正方向側の端面が、ｘ軸方向の負方向側に窪んでいることによって形成されている。凹部Ｇは、直方体状をなしている。また、凹部Ｇの底面には、コア８０の端面が露出している。凹部Ｇの形成は、例えば、ヤマキ社製のＰＯＦ端面成型器を用いて行うことが可能である。 Moreover, as shown in FIG.4 (b), the recessed part G is provided in the end surface by the side of the positive direction of the optical fiber 18 of the x-axis direction. The recess G is formed by the end surface on the positive direction side in the x-axis direction of the optical fiber 18 being recessed toward the negative direction side in the x-axis direction. The recess G has a rectangular parallelepiped shape. Further, the end surface of the core 80 is exposed at the bottom surface of the recess G. The formation of the recess G can be performed using, for example, a POF end face molding machine manufactured by Yamaki.

光素子７０はそれぞれ、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、凹部Ｇに取り付けられることによって、コア８０と光学的に結合している。 Each of the optical elements 70 is optically coupled to the core 80 by being attached to the recess G, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).

光素子７０は、光を発光するＬＥＤ等の発光素子又は光を受光するフォトダイオード等の受光素子である。以下では、光素子７０が発光素子であるとして説明する。光素子７０は、本体７２、電極７４，７６及び発光部７８を含んでいる。本体７２は、直方体状をなしており、ｘ軸方向から平面視したときに、凹部Ｇよりもわずかに小さなサイズを有している。よって、光素子７０が凹部Ｇに取り付けられる際には、例えば、透明な樹脂接着剤により凹部Ｇに光素子７０が取り付けられる。 The optical element 70 is a light emitting element such as an LED that emits light or a light receiving element such as a photodiode that receives light. In the following description, it is assumed that the optical element 70 is a light emitting element. The optical element 70 includes a main body 72, electrodes 74 and 76, and a light emitting unit 78. The main body 72 has a rectangular parallelepiped shape, and has a size slightly smaller than the recess G when viewed in plan from the x-axis direction. Therefore, when the optical element 70 is attached to the recess G, the optical element 70 is attached to the recess G with a transparent resin adhesive, for example.

発光部７８は、ｘ軸方向の負方向側の面に設けられており、光信号を放射する。発光部７８は、光素子７０が凹部Ｇに取り付けられた際に、コア８０のｘ軸方向の正方向側の端面と対向する。これにより、光素子７０とコア８０とが光学的に結合する。電極７４，７６は、本体７２のｘ軸方向の正方向側の面に設けられている。電極７４は、アノードであり、電極７６は、カソードである。電極７４，７６には、光素子７０を駆動させるための制御信号が印加される。 The light emitting unit 78 is provided on the surface on the negative direction side in the x-axis direction and emits an optical signal. When the optical element 70 is attached to the recess G, the light emitting unit 78 faces the end surface of the core 80 on the positive side in the x-axis direction. Thereby, the optical element 70 and the core 80 are optically coupled. The electrodes 74 and 76 are provided on the surface of the main body 72 on the positive side in the x-axis direction. The electrode 74 is an anode, and the electrode 76 is a cathode. A control signal for driving the optical element 70 is applied to the electrodes 74 and 76.

同軸ケーブル２０は、図２に示すように、信号線９０及び被覆９２を含んでいる。信号線９０は、ｘ軸方向に延在しており、電気信号を伝送する。被覆９２は、信号線９０の周囲を囲んでおり、信号線９０の表面を覆っている。ただし、被覆９２は、同軸ケーブル２０の先端近傍では除去されている。これにより、同軸ケーブル２０の先端近傍において、信号線９０が露出している。被覆９２は、シリコーン等の絶縁材料により作製されており、信号線９０を保護している。 As shown in FIG. 2, the coaxial cable 20 includes a signal line 90 and a covering 92. The signal line 90 extends in the x-axis direction and transmits an electrical signal. The coating 92 surrounds the periphery of the signal line 90 and covers the surface of the signal line 90. However, the covering 92 is removed in the vicinity of the end of the coaxial cable 20. Thereby, the signal line 90 is exposed in the vicinity of the tip of the coaxial cable 20. The covering 92 is made of an insulating material such as silicone and protects the signal line 90.

光ファイバ１８及び同軸ケーブル２０は、ｙ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並ぶように配置されている。ただし、同軸ケーブル２０は、複数本設けられている。 The optical fiber 18 and the coaxial cable 20 are arranged in this order from the negative direction side in the y-axis direction to the positive direction side. However, a plurality of coaxial cables 20 are provided.

プラグ本体２６は、図１に示すように、長方形状の板状をなしており、ベース部２２及び蓋部２４を含んでいる。ベース部２２は、図２に示すように、板部２２ａ及び保護部２２ｂにより構成されている。板部２２ａは、ｚ軸方向から平面視したときに長方形状をなす板である。保護部２２ｂは、板部２２ａのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられているコ字型の突起である。より詳細には、保護部２２ｂは、突条２３ａ〜２３ｃにより構成されている。突条２３ａは、ｘ軸方向の略中間においてｙ軸方向に延在している。突条２３ｂ，２３ｃはそれぞれ、突条２３ａの両端からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。なお、板部２２ａと保護部２２ｂとは、例えば、樹脂により一体的に成形されている。蓋部２４については後述する。 As shown in FIG. 1, the plug body 26 has a rectangular plate shape and includes a base portion 22 and a lid portion 24. As shown in FIG. 2, the base portion 22 includes a plate portion 22a and a protection portion 22b. The plate portion 22a is a plate having a rectangular shape when viewed in plan from the z-axis direction. The protection part 22b is a U-shaped protrusion provided on the main surface of the plate part 22a on the positive side in the z-axis direction. In more detail, the protection part 22b is comprised by the protrusion 23a-23c. The ridge 23a extends in the y-axis direction substantially in the middle of the x-axis direction. Each of the ridges 23b and 23c extends from both ends of the ridge 23a toward the negative direction side in the x-axis direction. In addition, the plate part 22a and the protection part 22b are integrally molded by resin, for example. The lid 24 will be described later.

外部電極２８，３０，３２は、図１ないし図３に示すように、板部２２ａの正方向側の主面上に設けられており、板部２２ａのｘ軸方向の正方向側の長辺からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。そして、外部電極２８，３０，３２は、図３に示すように、保護部２２ｂの突条２３ａの下を通過している。また、外部電極２８，３０，３２は、ｙ軸方向の負方向側から正負方向側へとこの順に等間隔に並んでいる。ただし、複数の同軸ケーブル２０に対応するように、複数の外部電極３２が複数設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the external electrodes 28, 30, and 32 are provided on the main surface of the plate portion 22a on the positive direction side, and the long side of the plate portion 22a on the positive direction side in the x-axis direction. To the negative direction side in the x-axis direction. And as shown in FIG. 3, the external electrodes 28, 30, and 32 have passed under the protrusion 23a of the protection part 22b. The external electrodes 28, 30, and 32 are arranged at equal intervals in this order from the negative direction side in the y-axis direction to the positive and negative direction side. However, a plurality of external electrodes 32 are provided so as to correspond to the plurality of coaxial cables 20.

接続電極６０，６２，６８はそれぞれ、図１ないし図３に示すように、板部２２ａのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられており、外部電極２８，３０，３２のｘ軸方向の負方向側の端部からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。なお、外部電極２８，３０，３２はそれぞれ、接続電極６０，６２，６８と一枚の金属板により構成されている。そこで、本実施形態では、一枚の金属板において、保護部２２ｂの突条２３ａよりもｘ軸方向の負方向側に位置している部分を接続電極６０，６２，６８と定義し、残余の部分を外部電極２８，３０，３２と定義する。 As shown in FIGS. 1 to 3, the connection electrodes 60, 62, and 68 are provided on the main surface on the positive side in the z-axis direction of the plate portion 22 a, and the external electrodes 28, 30, and 32 have x It extends toward the negative direction side in the x-axis direction from the end portion on the negative direction side in the axial direction. The external electrodes 28, 30, and 32 are each composed of connection electrodes 60, 62, and 68 and a single metal plate. Therefore, in the present embodiment, in one metal plate, a portion located on the negative side in the x-axis direction with respect to the protrusion 23a of the protection portion 22b is defined as connection electrodes 60, 62, 68, and the remaining The portions are defined as external electrodes 28, 30, and 32.

接続電極６４，６６は、図２に示すように、保護部２２ｂの突条２３ａのｘ軸方向の負方向側の面に設けられており、上下が反転したＬ字型をなしている。より詳細には、接続電極６４は、外部電極２８及び接続電極６０に接続されており、接続電極６０からｚ軸方向の正方向側に延在し、更に、ｙ軸方向の正方向側に向かって折れ曲がった形状をなしている。接続電極６６は、外部電極３０及び接続電極６２に接続されており、接続電極６２からｚ軸方向の正方向側に延在し、更に、ｙ軸方向の負方向側に向かって折れ曲がった形状をなしている。 As shown in FIG. 2, the connection electrodes 64 and 66 are provided on the surface on the negative direction side in the x-axis direction of the protrusion 23a of the protection portion 22b, and have an L-shape that is inverted up and down. More specifically, the connection electrode 64 is connected to the external electrode 28 and the connection electrode 60, extends from the connection electrode 60 to the positive direction side in the z-axis direction, and further toward the positive direction side in the y-axis direction. It has a bent shape. The connection electrode 66 is connected to the external electrode 30 and the connection electrode 62, extends from the connection electrode 62 to the positive direction side in the z-axis direction, and further has a shape bent toward the negative direction side in the y-axis direction. There is no.

光ファイバ１８は、図２ないし図４に示すように、電極７４が接続電極６４に対して接続され、かつ、電極７６が接続電極６６に対して接続されるように、プラグ１２に取り付けられる。より詳細には、光ファイバ１８は、保護部２２ｂに囲まれた領域にｘ軸方向の負方向側から進入している。そして、光ファイバ１８の先端は、保護部２２ｂの突条２３ａのｘ軸方向の負方向側の面に接触している。なお、図２及び図３では、接続電極６４，６６を示すために、光ファイバ１８の先端と保護部２２ｂの突条２３ａとの間には隙間が形成されている。これにより、電極７４，７６はそれぞれ、接続電極６４，６６に対して接触している。電極７４，７６と接続電極６４，６６とははんだにより固定されている。 The optical fiber 18 is attached to the plug 12 such that the electrode 74 is connected to the connection electrode 64 and the electrode 76 is connected to the connection electrode 66 as shown in FIGS. More specifically, the optical fiber 18 enters the region surrounded by the protection part 22b from the negative direction side in the x-axis direction. And the front-end | tip of the optical fiber 18 is contacting the surface of the negative direction side of the x-axis direction of the protrusion 23a of the protection part 22b. 2 and 3, a gap is formed between the tip of the optical fiber 18 and the protrusion 23a of the protection portion 22b in order to show the connection electrodes 64 and 66. Thus, the electrodes 74 and 76 are in contact with the connection electrodes 64 and 66, respectively. The electrodes 74 and 76 and the connection electrodes 64 and 66 are fixed by solder.

同軸ケーブル２０は、図２ないし図４に示すように、信号線９０が接続電極６８に対して接続されるように、プラグ１２に取り付けられる。より詳細には、同軸ケーブル２０は、保護部２２ｂに囲まれた領域にｘ軸方向の負方向側から進入している。そして、同軸ケーブル２０の先端は、ｚ軸方向から平面視したときに、接続電極６８と重なっている。これにより、信号線９０は、接続電極６８に対して接触している。信号線９０と接続電極６８とははんだにより固定されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the coaxial cable 20 is attached to the plug 12 so that the signal line 90 is connected to the connection electrode 68. More specifically, the coaxial cable 20 enters the region surrounded by the protection portion 22b from the negative direction side in the x-axis direction. The tip of the coaxial cable 20 overlaps with the connection electrode 68 when viewed in plan from the z-axis direction. Thereby, the signal line 90 is in contact with the connection electrode 68. The signal line 90 and the connection electrode 68 are fixed with solder.

蓋部２４は、図１に示すように、保護部２２ｂにより囲まれた長方形状の領域に取り付けられる長方形状の板状部材である。蓋部２４は、光ファイバ１８及び同軸ケーブル２０を覆うようにベース部２２に取り付けられる。なお、蓋部２４のｚ軸方向の負方向側の面には、ｘ軸方向から平面視したときに逆Ｖ字をなす溝であって、ｘ軸方向に延在する溝が形成されている。これにより、光ファイバ１８及び同軸ケーブル２０がプラグ本体２６に固定されている。 As shown in FIG. 1, the lid portion 24 is a rectangular plate-like member attached to a rectangular region surrounded by the protection portion 22 b. The lid portion 24 is attached to the base portion 22 so as to cover the optical fiber 18 and the coaxial cable 20. The surface of the lid portion 24 on the negative direction side in the z-axis direction is formed with a groove having an inverted V shape when viewed in plan from the x-axis direction and extending in the x-axis direction. . Thereby, the optical fiber 18 and the coaxial cable 20 are fixed to the plug body 26.

以上のように構成されたケーブルモジュール１０のプラグ１２は、図１（ｂ）に示すように、レセプタクル１４に装着される。以下に、レセプタクル１４について図面を参照しながら説明する。図５は、プラグ１２及びレセプタクル１４の断面構造図である。図５（ａ）では、プラグ１２は、レセプタクル１４に装着されておらず、図５（ｂ）では、プラグ１２は、レセプタクル１４に装着されている。なお、図５では、プラグ１２の内部の詳細な構成については省略してある。 The plug 12 of the cable module 10 configured as described above is attached to the receptacle 14 as shown in FIG. Hereinafter, the receptacle 14 will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of the plug 12 and the receptacle 14. In FIG. 5A, the plug 12 is not attached to the receptacle 14, and in FIG. 5B, the plug 12 is attached to the receptacle 14. In FIG. 5, the detailed configuration inside the plug 12 is omitted.

レセプタクル１４は、図１に示すように、回路基板１７のｚ軸方向の正方向側の主面上に実装されており、レセプタクル本体４０及び外部電極４２，４４，４６を備えている。レセプタクル本体４０は、板部４０ａ及び保持部４０ｂを含んでいる。 As shown in FIG. 1, the receptacle 14 is mounted on the main surface of the circuit board 17 on the positive side in the z-axis direction, and includes a receptacle body 40 and external electrodes 42, 44, 46. The receptacle body 40 includes a plate portion 40a and a holding portion 40b.

板部４０ａは、ｚ軸方向から平面視したときに長方形状をなす板である。保持部４０ｂは、Ｌ字型部材４１ａ及び突条４１ｂ，４１ｃにより構成されている。Ｌ字型部材４１ａは、図１（ａ）に示すように、板部４０ａのｘ軸方向の正方向側の長辺に沿って延在しており、図５に示すように、Ｌ字を時計回りに９０度回転させた形状をなしている。これにより、板部４０ａとＬ字型部材４１ａとの間には、図５（ａ）に示すように、空間Ｓｐが形成されている。 The plate portion 40a is a plate having a rectangular shape when viewed in plan from the z-axis direction. The holding | maintenance part 40b is comprised by the L-shaped member 41a and the protrusion 41b, 41c. As shown in FIG. 1A, the L-shaped member 41a extends along the long side on the positive direction side in the x-axis direction of the plate portion 40a. As shown in FIG. The shape is rotated 90 degrees clockwise. As a result, a space Sp is formed between the plate portion 40a and the L-shaped member 41a as shown in FIG.

突条４１ｂ，４１ｃはそれぞれ、Ｌ字型部材４１ａの両端からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。なお、板部４０ａと突条４１ｂ，４１ｃとは、例えば、樹脂により一体的に成形されている。 Each of the ridges 41b and 41c extends from both ends of the L-shaped member 41a toward the negative side in the x-axis direction. In addition, the board part 40a and the protrusions 41b and 41c are integrally shape | molded, for example with resin.

外部電極４２，４４，４６は、図１及び図５に示すように、板部２２ａのｘ軸方向の正方向側の長辺に設けられており、ｙ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に等間隔に並んでいる。外部電極４２，４４，４６はそれぞれ、１枚の金属板が折り曲げられて作製されており、図５に示すように、クランク形状をなしている。より詳細には、外部電極４２，４４，４６は、板部４０ａのｘ軸方向の正方向側の側面においてｚ軸方向に延在していると共に、ｚ軸方向の負方向側の端部においてｘ軸方向の正方向側に折り曲げられ、ｚ軸方向の正方向側の端部においてｘ軸方向の負方向側に折り曲げられている。そして、外部電極４２，４４，４６は、Ｌ字型部材４１ａのｚ軸方向の負方向側の面に沿って、空間Ｓｐ内を延在している。 As shown in FIGS. 1 and 5, the external electrodes 42, 44, 46 are provided on the long side on the positive direction side in the x-axis direction of the plate portion 22 a, and the positive direction side from the negative direction side in the y-axis direction. It is lined up at equal intervals in this order. Each of the external electrodes 42, 44, and 46 is formed by bending a single metal plate, and has a crank shape as shown in FIG. More specifically, the external electrodes 42, 44, and 46 extend in the z-axis direction on the side surface on the positive direction side in the x-axis direction of the plate portion 40a, and at the end portion on the negative direction side in the z-axis direction. It is bent to the positive direction side in the x-axis direction, and is bent to the negative direction side in the x-axis direction at the end on the positive direction side in the z-axis direction. The external electrodes 42, 44, and 46 extend in the space Sp along the surface of the L-shaped member 41a on the negative direction side in the z-axis direction.

プラグ１２は、図５（ｂ）に示すように、外部電極２８，３０，３２が空間Ｓｐにｘ軸方向の負方向側から進入するように、レセプタクル１４に対して取り付けられる。この際、外部電極２８，３０，３２はそれぞれ、外部電極４２，４４，４６に対してｚ軸方向の負方向側から接触する。これにより、プラグ１２がレセプタクル１４に装着される。そして、プラグ１２及びレセプタクル１４は、コネクタ１６を構成する。 As shown in FIG. 5B, the plug 12 is attached to the receptacle 14 so that the external electrodes 28, 30, and 32 enter the space Sp from the negative side in the x-axis direction. At this time, the external electrodes 28, 30, and 32 are in contact with the external electrodes 42, 44, and 46 from the negative side in the z-axis direction, respectively. As a result, the plug 12 is attached to the receptacle 14. The plug 12 and the receptacle 14 constitute a connector 16.

ドライバ４８は、光素子７０を駆動させるための駆動回路であり、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、回路基板１７上に実装されている。また、ドライバ４８は、光素子７０に電気的に接続されている外部電極４２，４４に接続されている。これにより、ドライバ４８は、外部電極４２，４４、接続電極６０，６２，６４，６６を介して、光素子７０に対して制御信号を出力することができる。 The driver 48 is a drive circuit for driving the optical element 70 and is mounted on the circuit board 17 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). The driver 48 is connected to external electrodes 42 and 44 that are electrically connected to the optical element 70. Thereby, the driver 48 can output a control signal to the optical element 70 via the external electrodes 42 and 44 and the connection electrodes 60, 62, 64 and 66.

（効果）
本実施形態に係るケーブルモジュール１０によれば、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がない。より詳細には、ケーブルモジュール１０では、図２に示すように、光ファイバ１８に接続されている外部電極２８，３０、及び、同軸ケーブル２０に接続されている外部電極３２は、等間隔に一列に並ぶようにプラグ本体２６に設けられている。すなわち、プラグ１２のレセプタクル１４への接続部分では、外部電極２８，３０，３２からなる１１個の外部電極が一列に並んでいる。このようなプラグ１２のレセプタクル１４への接続部分の構造は、１１本の電気配線に接続された１１個の外部電極が一列に並んでいる通常のケーブルモジュールのレセプタクルへの接続部分の構造と同じである。よって、ケーブルモジュール１０では、通常のケーブルモジュールに用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がない。 (effect)
According to the cable module 10 according to the present embodiment, it is not necessary to make a large change to the receptacle used for connecting a normal cable module. More specifically, in the cable module 10, as shown in FIG. 2, the external electrodes 28 and 30 connected to the optical fiber 18 and the external electrode 32 connected to the coaxial cable 20 are arranged in a line at equal intervals. Are provided in the plug body 26 so as to line up with each other. That is, at the connection portion of the plug 12 to the receptacle 14, eleven external electrodes composed of the external electrodes 28, 30, and 32 are arranged in a line. The structure of the connection portion of the plug 12 to the receptacle 14 is the same as the structure of the connection portion to the receptacle of a normal cable module in which 11 external electrodes connected to 11 electrical wires are arranged in a line. It is. Therefore, in the cable module 10, it is not necessary to make a big change to the receptacle used for a normal cable module.

また、ケーブルモジュール１０によれば、容易に製造することができる。より詳細には、特許文献１に記載の光電変換複合配線モジュール５００では、フレキシブルプリント配線基板５０１のランドに位置合わせして受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂを実装した後、受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂに対して位置合わせして光導波路５０２を取り付ける必要がある。すなわち、受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂと光導波路５０２とが光学的に結合するように精度よく位置合わせする必要がある。その結果、光源変換複合配線モジュール５００の製造工程が複雑になる。 Moreover, according to the cable module 10, it can manufacture easily. More specifically, in the photoelectric conversion composite wiring module 500 described in Patent Document 1, after the light receiving element 504a and the light emitting element 504b are mounted in alignment with the land of the flexible printed wiring board 501, the light receiving element 504a and the light emitting element 504b are mounted. It is necessary to attach the optical waveguide 502 so as to be aligned with respect to each other. That is, it is necessary to accurately align the light receiving element 504a and the light emitting element 504b and the optical waveguide 502 so that they are optically coupled. As a result, the manufacturing process of the light source conversion composite wiring module 500 becomes complicated.

一方、ケーブルモジュール１０では、光ファイバ１８の端面に凹部Ｇが設けられており、光素子７０は、凹部Ｇに取り付けられている。これにより、光素子７０は、凹部Ｇに取り付けられるだけで、光ファイバ１８のコア８０に対して光学的に結合するようになる。すなわち、ケーブルモジュール１０における光ファイバ１８に対する光素子７０の位置合わせの精度は、光電変換複合配線モジュール５００における光導波路５０２の受光素子５０４ａ及び発光素子５０４ｂに対する位置合わせの精度よりも低くて済む。よって、ケーブルモジュール１０では、光電変換複合配線モジュール５００に比べて容易に製造することができる。 On the other hand, in the cable module 10, the recess G is provided on the end face of the optical fiber 18, and the optical element 70 is attached to the recess G. Thus, the optical element 70 is optically coupled to the core 80 of the optical fiber 18 only by being attached to the recess G. That is, the alignment accuracy of the optical element 70 with respect to the optical fiber 18 in the cable module 10 may be lower than the alignment accuracy with respect to the light receiving element 504a and the light emitting element 504b of the optical waveguide 502 in the photoelectric conversion composite wiring module 500. Therefore, the cable module 10 can be easily manufactured as compared with the photoelectric conversion composite wiring module 500.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るケーブルモジュール１０ａについて図面を参照しながら説明する。図６は、第２の実施形態に係るケーブルモジュール１０ａの外観斜視図である。ただし、図６では、同軸ケーブル２０は示されていない。図７は、光導波路１８ａの先端の斜視図である。図７（ａ）では、光導波路１８ａに光素子７０が取り付けられており、図７（ｂ）では、光導波路１８ａに光素子７０が取り付けられていない。図８は、光導波路１８ａの図７（ａ）のＸ−Ｘにおける断面構造図である。 (Second Embodiment)
Next, the cable module 10a according to the second embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 6 is an external perspective view of the cable module 10a according to the second embodiment. However, the coaxial cable 20 is not shown in FIG. FIG. 7 is a perspective view of the tip of the optical waveguide 18a. In FIG. 7A, the optical element 70 is attached to the optical waveguide 18a, and in FIG. 7B, the optical element 70 is not attached to the optical waveguide 18a. FIG. 8 is a sectional view of the optical waveguide 18a taken along line XX in FIG. 7A.

ケーブルモジュール１０ａとケーブルモジュール１０との相違点は、図６に示すように、光ファイバ１８が光導波路１８ａに置き換わっている点、及び、プラグ本体２６がフレキシブルプリント配線基板２６ａに置き換わっている点である。以下に、これらの相違点を中心に、ケーブルモジュール１０ａについて説明する。 As shown in FIG. 6, the difference between the cable module 10a and the cable module 10 is that the optical fiber 18 is replaced with an optical waveguide 18a, and the plug body 26 is replaced with a flexible printed wiring board 26a. is there. Hereinafter, the cable module 10a will be described focusing on these differences.

光導波路１８ａは、図７（ａ）、図７（ｂ）及び図８に示すように、コア１８０、クラッド１８２ａ〜１８２ｃ及びカバー層１８４ａ，１８４ｂを含んでいる。 The optical waveguide 18a includes a core 180, clads 182a to 182c, and cover layers 184a and 184b, as shown in FIGS. 7 (a), 7 (b) and 8.

コア１８０は、クラッド１８２ｃ上に設けられており、クラッド１８２ｃのｙ軸方向の中心においてｘ軸方向に延在している。クラッド１８２ｂは、クラッド１８２ｃ上に設けられており、ｙ軸方向の両側からコア１８０を挟んでいる。クラッド１８２ａは、コア１８０及びクラッド１８２ｂ上に設けられている。これにより、クラッド１８２ａ〜１８２ｃは、コア１８０の周囲に設けられている。そして、クラッド１８２ａ〜１８２ｃは、コア１８０内に光を閉じ込めるために、コア１８０よりも低い屈折率を有している。 The core 180 is provided on the clad 182c, and extends in the x-axis direction at the center of the clad 182c in the y-axis direction. The clad 182b is provided on the clad 182c, and sandwiches the core 180 from both sides in the y-axis direction. The clad 182a is provided on the core 180 and the clad 182b. Thus, the clads 182a to 182c are provided around the core 180. The clads 182 a to 182 c have a refractive index lower than that of the core 180 in order to confine light in the core 180.

カバー層１８４ａ，１８４ｂはそれぞれ、シリコーン等の絶縁材料により作製されており、ｚ軸方向の最も正方向側及びｚ軸方向の最も負方向側に設けられている。カバー層１８４ａ，１８４ｂは、コア１８０及びクラッド１８２ａ〜１８２ｃを保護している。 Each of the cover layers 184a and 184b is made of an insulating material such as silicone, and is provided on the most positive side in the z-axis direction and on the most negative side in the z-axis direction. The cover layers 184a and 184b protect the core 180 and the clads 182a to 182c.

また、光導波路１８ａのｘ軸方向の正方向側の端面には、図７（ｂ）に示すように、凹部Ｇが設けられている。凹部Ｇは、光導波路１８ａのｘ軸方向の正方向側の端面が、ｘ軸方向の負方向側に窪んでいることによって形成されている。凹部Ｇは、直方体状をなしている。また、凹部Ｇの底面には、コア１８０の端面が露出している。そして、光素子７０は、図７（ａ）に示すように、コア１８０と光学的に結合した状態で凹部Ｇに取り付けられる。 Further, as shown in FIG. 7B, a concave portion G is provided on the end face on the positive side in the x-axis direction of the optical waveguide 18a. The recess G is formed by the end surface on the positive direction side in the x-axis direction of the optical waveguide 18a being recessed toward the negative direction side in the x-axis direction. The recess G has a rectangular parallelepiped shape. Further, the end surface of the core 180 is exposed on the bottom surface of the recess G. Then, the optical element 70 is attached to the recess G in an optically coupled state with the core 180 as shown in FIG.

フレキシブルプリント配線基板２６ａは、図６に示すように、可撓性を有する長方形状の板状部材であり、例えば、アクリル又は熱可塑性のポリイミド等により作製されている。また、フレキシブルプリント配線基板２６ａのｙ軸方向の負方向側の短辺近傍には、直方体状の突起２７が設けられている。 As shown in FIG. 6, the flexible printed wiring board 26a is a rectangular plate-like member having flexibility, and is made of, for example, acrylic or thermoplastic polyimide. Further, a rectangular parallelepiped protrusion 27 is provided in the vicinity of the short side on the negative direction side in the y-axis direction of the flexible printed wiring board 26a.

外部電極２８，３０，３２は、図６に示すように、フレキシブルプリント配線基板２６ａのｘ軸方向の正方向側の長辺からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。そして、外部電極２８，３０は、図６に示すように、突起２７の下を通過している。また、外部電極２８，３０，３２は、ｙ軸方向の負方向側から正負方向側へとこの順に等間隔に並んでいる。ただし、複数の同軸ケーブル２０に対応するように、複数の外部電極３２が複数設けられている。 As shown in FIG. 6, the external electrodes 28, 30, and 32 extend from the long side of the flexible printed wiring board 26 a on the positive side in the x-axis direction toward the negative side in the x-axis direction. The external electrodes 28 and 30 pass below the protrusions 27 as shown in FIG. The external electrodes 28, 30, and 32 are arranged at equal intervals in this order from the negative direction side in the y-axis direction to the positive and negative direction side. However, a plurality of external electrodes 32 are provided so as to correspond to the plurality of coaxial cables 20.

接続電極６８はそれぞれ、図６に示すように、フレキシブルプリント配線基板２６ａのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられており、外部電極３２のｘ軸方向の負方向側の端部からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。なお、外部電極３２はそれぞれ、接続電極６８と一枚の金属板により構成されている。そこで、本実施形態では、一枚の金属板において、突起２７よりもｘ軸方向の負方向側に位置している部分を接続電極６８と定義し、残余の部分を外部電極３２と定義する。 As shown in FIG. 6, each of the connection electrodes 68 is provided on the main surface of the flexible printed wiring board 26 a on the positive side in the z-axis direction, and the end of the external electrode 32 on the negative direction side in the x-axis direction. To the negative direction side in the x-axis direction. Each of the external electrodes 32 includes a connection electrode 68 and a single metal plate. Therefore, in the present embodiment, in one metal plate, a portion positioned on the negative side in the x-axis direction from the protrusion 27 is defined as the connection electrode 68 and the remaining portion is defined as the external electrode 32.

接続電極６４，６６は、図６に示すように、突起２７のｘ軸方向の負方向側の面に設けられており、上下が反転したＬ字型をなしている。より詳細には、接続電極６４は、外部電極２８に接続されており、外部電極２８からｚ軸方向の正方向側に延在し、更に、ｙ軸方向の正方向側に向かって折れ曲がった形状をなしている。接続電極６６は、外部電極３０に接続されており、外部電極３０からｚ軸方向の正方向側に延在し、更に、ｙ軸方向の負方向側に向かって折れ曲がった形状をなしている。 As shown in FIG. 6, the connection electrodes 64 and 66 are provided on the negative side surface of the projection 27 in the x-axis direction, and have an L shape that is inverted up and down. More specifically, the connection electrode 64 is connected to the external electrode 28, extends from the external electrode 28 to the positive direction side in the z-axis direction, and is bent toward the positive direction side in the y-axis direction. I am doing. The connection electrode 66 is connected to the external electrode 30, extends from the external electrode 30 to the positive side in the z-axis direction, and further bends toward the negative side in the y-axis direction.

光導波路１８ａは、図６に示すように、電極７４が接続電極６４に対して接続され、かつ、電極７６が接続電極６６に対して接続されるように、プラグ１２ａに取り付けられる。より詳細には、光導波路１８ａは、フレキシブルプリント配線基板２６ａにｘ軸方向の負方向側から進入している。そして、光導波路１８ａの先端は、突起２７のｘ軸方向の負方向側の面に接触している。なお、図６では、接続電極６４，６６を示すために、光導波路１８ａの先端と突起２７との間には隙間が形成されている。これにより、電極７４，７６はそれぞれ、接続電極６４，６６に対して接触している。電極７４，７６と接続電極６４，６６とははんだにより固定されている。 As shown in FIG. 6, the optical waveguide 18 a is attached to the plug 12 a so that the electrode 74 is connected to the connection electrode 64 and the electrode 76 is connected to the connection electrode 66. More specifically, the optical waveguide 18a enters the flexible printed wiring board 26a from the negative direction side in the x-axis direction. The tip of the optical waveguide 18a is in contact with the negative side surface of the projection 27 in the x-axis direction. In FIG. 6, a gap is formed between the tip of the optical waveguide 18 a and the protrusion 27 in order to show the connection electrodes 64 and 66. Thus, the electrodes 74 and 76 are in contact with the connection electrodes 64 and 66, respectively. The electrodes 74 and 76 and the connection electrodes 64 and 66 are fixed by solder.

また、フレキシブルプリント配線基板２６ａのｚ軸方向の正方向側の主面上には、導体層６７が設けられている。光導波路１８ａは、図６に示すように、導体層６７と重なるように配置されており、導体層６７にはんだ等により固定されている。 A conductor layer 67 is provided on the main surface on the positive side in the z-axis direction of the flexible printed wiring board 26a. As shown in FIG. 6, the optical waveguide 18 a is disposed so as to overlap the conductor layer 67, and is fixed to the conductor layer 67 with solder or the like.

以上のように構成されたケーブルモジュール１０ａのプラグ１２ａは、プラグ１２と同様に、図１のレセプタクル１４に対して装着される。 The plug 12a of the cable module 10a configured as described above is attached to the receptacle 14 of FIG.

本実施形態に係るケーブルモジュール１０ａによっても、ケーブルモジュール１０と同様に、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、容易に製造することができる。 Similarly to the cable module 10, the cable module 10a according to the present embodiment does not require a large change in the receptacle used for connecting the normal cable module and can be easily manufactured.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係るケーブルモジュール１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図９は、第３の実施形態に係るケーブルモジュール１０ｂ及びケーブルモジュール１０ｂのプラグ１２ｂが装着されるレセプタクル１４の外観斜視図である。図１０は、ケーブルモジュール１０ｂの分解斜視図である。図１１は、ケーブルモジュール１０ｂを平面視した図である。図１２は、光ファイバ１８ｂの先端の斜視図である。 (Third embodiment)
Next, a cable module 10b according to a third embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is an external perspective view of the receptacle 14 to which the cable module 10b and the plug 12b of the cable module 10b according to the third embodiment are attached. FIG. 10 is an exploded perspective view of the cable module 10b. FIG. 11 is a plan view of the cable module 10b. FIG. 12 is a perspective view of the tip of the optical fiber 18b.

ケーブルモジュール１０ｂとケーブルモジュール１０との相違点は、図１０に示すように、光ファイバ１８及び同軸ケーブル２０が光ファイバ１８ｂに置き換わっている点である。以下に、相違点を中心に、ケーブルモジュール１０ｂについて説明する。 The difference between the cable module 10b and the cable module 10 is that the optical fiber 18 and the coaxial cable 20 are replaced with an optical fiber 18b as shown in FIG. Hereinafter, the cable module 10b will be described focusing on the differences.

光ファイバ１８ｂは、図１２に示すように、コア８０（図示せず）、クラッド８２、被覆８４及び導体層１９０を含んでいる。光ファイバ１８ｂのコア８０、クラッド８２及び被覆８４は、光ファイバ１８のコア８０、クラッド８２及び被覆８４と同じであるので説明を省略する。 As shown in FIG. 12, the optical fiber 18b includes a core 80 (not shown), a clad 82, a coating 84, and a conductor layer 190. Since the core 80, the clad 82, and the coating 84 of the optical fiber 18b are the same as the core 80, the clad 82, and the coating 84 of the optical fiber 18, description thereof is omitted.

導体層１９０は、被覆８４の表面を覆っている。これにより、導体層１９０は、クラッド８２の周囲を囲んでいる。導体層１９０は、被覆８４上に金属めっきが施されることにより形成されている。 The conductor layer 190 covers the surface of the coating 84. Thereby, the conductor layer 190 surrounds the periphery of the clad 82. The conductor layer 190 is formed by performing metal plating on the coating 84.

ケーブルモジュール１０ｂのプラグ本体２６は、ケーブルモジュール１０のプラグ本体２６と略同じ構造を有している。ただし、ケーブルモジュール１０ｂのプラグ本体２６では、図１０に示すように、プラグ本体２６のベース部２２に、突起１２２ａ，１２２ｂが設けられている。突起１２２ａ，１２２ｂはそれぞれ、図１０及び図１１に示すように、プラグ本体２６のｚ軸方向の正方向側の主面上において、接続電極６０のｙ軸方向の負方向側及び接続電極６２のｙ軸方向の正方向側に設けられている。これにより、突起１２２ａ，１２２ｂは、ｙ軸方向の両側から光ファイバ１８ｂを挟んで保持している。 The plug body 26 of the cable module 10b has substantially the same structure as the plug body 26 of the cable module 10. However, in the plug body 26 of the cable module 10b, protrusions 122a and 122b are provided on the base portion 22 of the plug body 26 as shown in FIG. As shown in FIGS. 10 and 11, the protrusions 122 a and 122 b are respectively provided on the main surface of the plug body 26 on the positive side in the z-axis direction and on the negative side in the y-axis direction of the connection electrode 60 and the connection electrode 62. It is provided on the positive direction side in the y-axis direction. As a result, the protrusions 122a and 122b hold the optical fiber 18b from both sides in the y-axis direction.

また、ケーブルモジュール１０ｂのプラグ１２ｂは、外部電極１３２、接続電極１６８を更に含んでいる。外部電極１３２は、図１０及び図１１に示すように、板部２２ａのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられており、板部２２ａのｘ軸方向の正方向側の長辺からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。そして、外部電極１３２は、図１０及び図１１に示すように、保護部２２ｂの突条２３ａの下を通過している。また、外部電極２８，３０，１３２は、ｙ軸方向の負方向側から正負方向側へとこの順に等間隔に並んでいる。そして、ケーブルモジュール１０ｂでは、３組の外部電極２８，３０，１３２がプラグ１２ｂに設けられている。 The plug 12b of the cable module 10b further includes an external electrode 132 and a connection electrode 168. As shown in FIGS. 10 and 11, the external electrode 132 is provided on the main surface of the plate portion 22a on the positive direction side in the z-axis direction, and the long side of the plate portion 22a on the positive direction side in the x-axis direction. To the negative direction side in the x-axis direction. And the external electrode 132 has passed under the protrusion 23a of the protection part 22b, as shown in FIG.10 and FIG.11. The external electrodes 28, 30, and 132 are arranged at equal intervals in this order from the negative direction side in the y-axis direction to the positive and negative direction side. In the cable module 10b, three sets of external electrodes 28, 30, and 132 are provided on the plug 12b.

接続電極１６８は、図１０及び図１１に示すように、板部２２ａの正方向側の主面上に設けられており、ｚ軸方向から平面視したときに、Ｌ字型をなしている。より詳細には、接続電極１６８は、外部電極１３２のｘ軸方向の負方向側の端部からｘ軸方向の負方向側に向かって延在していると共に、ｙ軸方向の負方向側に向かって折れ曲がっている。なお、外部電極１３２はそれぞれ、接続電極１６８と一枚の金属板により構成されている。そこで、本実施形態では、一枚の金属板において、保護部２２ｂの突条２３ａよりもｘ軸方向の負方向側に位置している部分を接続電極１６８と定義し、残余の部分を外部電極１３２と定義する。 As shown in FIGS. 10 and 11, the connection electrode 168 is provided on the main surface on the positive direction side of the plate portion 22a, and is L-shaped when viewed in plan from the z-axis direction. More specifically, the connection electrode 168 extends from the end of the external electrode 132 on the negative direction side in the x-axis direction toward the negative direction side in the x-axis direction, and on the negative direction side in the y-axis direction. It is bent towards you. Each of the external electrodes 132 includes a connection electrode 168 and a single metal plate. Therefore, in the present embodiment, in one metal plate, a portion located on the negative side in the x-axis direction with respect to the protrusion 23a of the protective portion 22b is defined as a connection electrode 168, and the remaining portion is defined as an external electrode. It is defined as 132.

光ファイバ１８ｂは、図１０及び図１１に示すように、電極７４が接続電極６４に対して接続され、かつ、電極７６が接続電極６６に対して接続されるように、プラグ１２ｂに取り付けられる。更に、光ファイバ１８ｂの導体層１９０は、接続電極１６８に対してはんだにより接続されている。 10 and 11, the optical fiber 18b is attached to the plug 12b such that the electrode 74 is connected to the connection electrode 64 and the electrode 76 is connected to the connection electrode 66. Furthermore, the conductor layer 190 of the optical fiber 18b is connected to the connection electrode 168 by solder.

以上のように構成されたケーブルモジュール１０ｂのプラグ１２ｂは、図９のレセプタクル１４ｂに対して装着される。 The plug 12b of the cable module 10b configured as described above is attached to the receptacle 14b of FIG.

本実施形態に係るケーブルモジュール１０ｂによっても、ケーブルモジュール１０と同様に、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、容易に製造することができる。 Similarly to the cable module 10, the cable module 10b according to the present embodiment does not require a large change in the receptacle used for connecting the normal cable module and can be easily manufactured.

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態に係るケーブルモジュール１０ｃについて図面を参照しながら説明する。図１３は、第４の実施形態に係るケーブルモジュール１０ｃの外観斜視図である。図１４は、ケーブルモジュール１０ｃを平面視した図である。図１５は、光導波路１８ｃの図１４のＹ−Ｙにおける断面構造図である。なお、光導波路１８ｃの外観斜視図は、図７を援用する。 (Fourth embodiment)
Next, a cable module 10c according to a fourth embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 13 is an external perspective view of a cable module 10c according to the fourth embodiment. FIG. 14 is a plan view of the cable module 10c. FIG. 15 is a cross-sectional structure diagram taken along the line YY of FIG. 14 of the optical waveguide 18c. Note that FIG. 7 is used as an external perspective view of the optical waveguide 18c.

ケーブルモジュール１０ｃとケーブルモジュール１０ａとの相違点は、図１３に示すように、光導波路１８ａ及び同軸ケーブル２０が光導波路１８ｃに置き換わっている点である。以下に、相違点を中心に、ケーブルモジュール１０ｃについて説明する。 The difference between the cable module 10c and the cable module 10a is that the optical waveguide 18a and the coaxial cable 20 are replaced with the optical waveguide 18c, as shown in FIG. Hereinafter, the cable module 10c will be described focusing on the differences.

光導波路１８ｃは、図１５に示すように、コア１８０、クラッド１８２ａ〜１８２ｃ及び導体層１９０ａ，１９０ｂを含んでいる。光導波路１８ｃのコア１８０及びクラッド１８２ａ〜１８２ｃは、光導波路１８ａのコア１８０及びクラッド１８２ａ〜１８２ｃと同じであるので説明を省略する。 As shown in FIG. 15, the optical waveguide 18c includes a core 180, clads 182a to 182c, and conductor layers 190a and 190b. Since the core 180 and the clads 182a to 182c of the optical waveguide 18c are the same as the core 180 and the clads 182a to 182c of the optical waveguide 18a, description thereof is omitted.

導体層１９０ａ，１９０ｂはそれぞれ、Ｃｕ等の金属により作製されており、ｚ軸方向の最も正方向側及びｚ軸方向の最も負方向側に設けられている。 Each of the conductor layers 190a and 190b is made of a metal such as Cu, and is provided on the most positive direction side in the z-axis direction and on the most negative direction side in the z-axis direction.

また、光導波路１８ｃのｘ軸方向の正方向側の端面には、図７（ｂ）に示すように、凹部Ｇが設けられている。凹部Ｇは、光導波路１８ｃのｘ軸方向の正方向側の端面が、ｘ軸方向の負方向側に窪んでいることによって形成されている。凹部Ｇは、直方体状をなしている。また、凹部Ｇの底面には、コア１８０の端面が露出している。そして、光素子７０は、図７（ａ）に示すように、コア１８０と光学的に結合した状態で凹部Ｇに取り付けられる。 Moreover, as shown in FIG.7 (b), the recessed part G is provided in the end surface by the side of the positive direction of the x-axis direction of the optical waveguide 18c. The recess G is formed by the end surface on the positive direction side in the x-axis direction of the optical waveguide 18c being recessed toward the negative direction side in the x-axis direction. The recess G has a rectangular parallelepiped shape. Further, the end surface of the core 180 is exposed on the bottom surface of the recess G. Then, the optical element 70 is attached to the recess G in an optically coupled state with the core 180 as shown in FIG.

また、ケーブルモジュール１０ｃのプラグ１２ｃは、外部電極１３２、接続電極１６８を更に含んでいる。外部電極１３２は、図１３及び図１４に示すように、フレキシブルプリント配線基板２６ｃのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられており、フレキシブルプリント配線基板２６ｃのｘ軸方向の正方向側の長辺からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している。そして、外部電極１３２は、図１３及び図１４に示すように、突起２７の下を通過している。また、外部電極２８，３０，１３２は、ｙ軸方向の負方向側から正負方向側へとこの順に等間隔に並んでいる。そして、ケーブルモジュール１０ｃでは、３組の外部電極２８，３０，１３２がプラグ１２ｃに設けられている。 The plug 12c of the cable module 10c further includes an external electrode 132 and a connection electrode 168. As shown in FIGS. 13 and 14, the external electrode 132 is provided on the main surface of the flexible printed wiring board 26c on the positive side in the z-axis direction, and the positive direction in the x-axis direction of the flexible printed wiring board 26c. It extends from the long side on the side toward the negative direction side in the x-axis direction. The external electrode 132 passes under the protrusion 27 as shown in FIGS. 13 and 14. The external electrodes 28, 30, and 132 are arranged at equal intervals in this order from the negative direction side in the y-axis direction to the positive and negative direction side. In the cable module 10c, three sets of external electrodes 28, 30, and 132 are provided on the plug 12c.

接続電極１６８は、図１３及び図１４に示すように、フレキシブルプリント配線基板２６ｃのｚ軸方向の正方向側の主面上に設けられており、ｚ軸方向から平面視したときに、Ｌ字型をなしている。より詳細には、接続電極１６８は、外部電極１３２のｘ軸方向の負方向側の端部からｘ軸方向の負方向側に向かって延在していると共に、ｙ軸方向の負方向側に向かって折れ曲がっている。なお、外部電極１３２はそれぞれ、接続電極１６８と一枚の金属板により構成されている。そこで、本実施形態では、一枚の金属板において、突起２７よりもｘ軸方向の負方向側に位置している部分を接続電極１６８と定義し、残余の部分を外部電極１３２と定義する。 As shown in FIGS. 13 and 14, the connection electrode 168 is provided on the main surface of the flexible printed wiring board 26c on the positive side in the z-axis direction, and is L-shaped when viewed in plan from the z-axis direction. Formed. More specifically, the connection electrode 168 extends from the end of the external electrode 132 on the negative direction side in the x-axis direction toward the negative direction side in the x-axis direction, and on the negative direction side in the y-axis direction. It is bent towards you. Each of the external electrodes 132 includes a connection electrode 168 and a single metal plate. Therefore, in the present embodiment, in one metal plate, a portion located on the negative side in the x-axis direction from the protrusion 27 is defined as the connection electrode 168 and the remaining portion is defined as the external electrode 132.

光導波路１８ｃは、図１４に示すように、電極７４が接続電極６４に対して接続され、かつ、電極７６が接続電極６６に対して接続されるように、プラグ１２ｃに取り付けられる。更に、光導波路１８ｃの導体層１９０ｂは、接続電極１６８に対してはんだにより接続されている。 As shown in FIG. 14, the optical waveguide 18 c is attached to the plug 12 c so that the electrode 74 is connected to the connection electrode 64 and the electrode 76 is connected to the connection electrode 66. Furthermore, the conductor layer 190b of the optical waveguide 18c is connected to the connection electrode 168 by solder.

以上のように構成されたケーブルモジュール１０ｃのプラグ１２ｃは、図９のレセプタクル１４ｂに対して装着される。 The plug 12c of the cable module 10c configured as described above is attached to the receptacle 14b of FIG.

本実施形態に係るケーブルモジュール１０ｃによっても、ケーブルモジュール１０と同様に、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、容易に製造することができる。 Similarly to the cable module 10, the cable module 10 c according to the present embodiment does not need to be greatly changed in the receptacle used for connecting a normal cable module and can be easily manufactured.

以上のように、本発明は、ケーブルモジュールに有用であり、特に、通常のケーブルモジュールの接続に用いられるレセプタクルに大きな変更を施す必要がなく、かつ、容易に製造できる点において優れている。 As described above, the present invention is useful for a cable module, and particularly excellent in that it is not necessary to make a large change to a receptacle used for connecting a normal cable module and can be easily manufactured.

１０，１０ａ〜１０ｃケーブルモジュール
１２，１２ａ〜１２ｃプラグ
１４，１４ｂレセプタクル
１６コネクタ
１７回路基板
１８，１８ｂ光ファイバ
１８ａ，１８ｃ光導波路
２０同軸ケーブル
２２ベース部
２２ａ板部
２２ｂ保護部
２３ａ〜２３ｃ，４１ｂ，４１ｃ突条
２４蓋部
２６プラグ本体
２６ａ，２６ｃフレキシブルプリント配線基板
２７，１２２ａ，１２２ｂ突起
２８，３０，３２，４２，４４，４６，１３２外部電極
４０レセプタクル本体
４０ａ板部
４０ｂ保持部
４１ａＬ字型部材
４８ドライバ
６０，６２，６４，６６，６８，１６８接続電極
６７，１９０，１９０ａ，１９０ｂ導体層
７０光素子
７２本体
７４，７６電極
７８発光部
８０，１８０コア
８２，１８２ａ〜１８２ｃクラッド
８４，９２被覆
９０信号線
１８４ａ，１８４ｂカバー層 10, 10a to 10c Cable module 12, 12a to 12c Plug 14, 14b Receptacle 16 Connector 17 Circuit board 18, 18b Optical fiber 18a, 18c Optical waveguide 20 Coaxial cable 22 Base portion 22a Plate portion 22b Protection portions 23a-23c, 41b, 41c Projection 24 Lid 26 Plug body 26a, 26c Flexible printed circuit board 27, 122a, 122b Protrusion 28, 30, 32, 42, 44, 46, 132 External electrode 40 Receptacle body 40a Plate part 40b Holding part 41a L-shaped Member 48 Driver 60, 62, 64, 66, 68, 168 Connection electrode 67, 190, 190a, 190b Conductor layer 70 Optical element 72 Main body 74, 76 Electrode 78 Light emitting part 80, 180 Core 82, 182a-182c Clad 84, 92 Cover 90 Shin Line 184a, 184b cover layer

Claims

A cable module provided with a plug used by being attached to a receptacle,
An optical transmission line including a core for transmitting an optical signal and a clad provided around the core, wherein the optical transmission line has a recess on an end surface;
An optical element optically coupled to the core by being attached to the recess, the optical element including an anode terminal and a cathode terminal;
A plug body;
A plurality of first external electrodes provided on the plug body so as to be arranged at equal intervals, and a plurality of first external electrodes in contact with the plurality of second external electrodes in the receptacle;
A plurality of connection electrodes provided on the plug body and connected to each of the plurality of first external electrodes;
With
The anode terminal and the cathode terminal are each connected to the connection electrode;
A cable module characterized by

The cable module is
A signal line for transmitting an electrical signal, the signal line connected to the connection electrode,
More
The cable module according to claim 1.

The optical transmission line is an optical fiber;
The cable module according to any one of claims 1 and 2.

The optical fiber further includes a conductor layer provided around the cladding,
The conductor layer is connected to the connection electrode;
The cable module according to claim 3.

The optical transmission line is an optical waveguide;
The cable module according to any one of claims 1 and 2.

The optical waveguide further includes a conductor layer provided below the cladding,
The conductor layer is connected to the connection electrode;
The cable module according to claim 5.