JP2013056623A - Cargo handling device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cargo handling device not obstructing the sight from a wheelhouse during sailing.SOLUTION: This cargo handling device 20 includes: a base 21 movable in a front-rear direction on a ship; a grab bucket 22 grasping a first load S; a support 23 provided upright on the base 21 and supporting the grab bucket 22; a hopper 24 provided below the grab bucket 22 and collecting the first load S dropped from the grab bucket 22 to a lower part; and a lateral feed conveyor 25 transferring the first load S dropped from the hopper 24 to a board. The support 23 includes two arms 23A having a substantially V shape bent to a stern side and rotatable from a standing state to a forward bent state with a lower side as an axis and a connector 23B connecting the two arms 23A with each other. The upper end of the support 23 while the base 21 is moved to a stern side and the arms 23A are in the bent-forward state is positioned below a line connecting the wheelhouse to the bow.

Description

本発明は、撒積貨物船にばら積みされた粉,砂,小石等の積載物を荷役するための荷役装置に関するものである。   The present invention relates to a loading / unloading device for loading loads such as powder, sand and pebbles that are bulk-loaded on a bulk carrier.

撒積貨物船の船倉にばら積みされた粉(例えば粉体鉱石等も含む),砂,小石(例えば石炭等も含む)等の積載物を搬出するために、撒積貨物船には専用の荷役装置が設けられており、船倉内で積載物を掴むグラブバケットは一度に多くの積載物を掴めるように大容量のものが用いられる。
しかし、積載物を掴んだ大容量のグラブバケットは非常に重いので、積載物を掴んだ後に搬出するためにグラブバケットを右舷側又は左舷側に旋回させると船の重心が大きく移動し、船が揺動し易いという問題がある。
A dedicated cargo handling device is installed on the bulk carrier to carry the cargoes (such as powder ore), sand, and pebbles (including coal, etc.) loaded in bulk of the cargo ship. A large-capacity grab bucket is used to grab loads in the hold so that many loads can be grabbed at once.
However, the large-capacity grab bucket that grabs the load is very heavy, so if you grab the grab bucket to starboard or port to carry it out after grabbing the load, the center of gravity of the ship will move greatly, There is a problem that it is easy to swing.

そこで、図6及び7に示すような、船100が揺動し難い荷役装置10が開示されている(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, a cargo handling apparatus 10 that is difficult to swing the ship 100 as shown in FIGS. 6 and 7 is disclosed (for example, see Patent Document 1).

特開平5−331875号公報JP-A-5-331875

図6及び7の荷役装置10は、船上を前後方向に移動可能な台座11にグラブバケット12を支持する支持体13が立設されてなる。支持体13は四本の支柱13aを有する門型であって、支持体13にはグラブバケット12を昇降させる昇降機構が設けられている。
グラブバケット12の下方にはホッパー14と横送りコンベア15が設けられており、グラブバケット12を船倉101に下降させるときには、図7の実線で示すように、ホッパー14と横送りコンベア15を台座11上において船首F側に移動させる。
そして、船倉101内で積載物Sを掴んだグラブバケット12を上昇させた後には、図7の二点鎖線で示すように、ホッパー14と横送りコンベア15を台座11上においてグラブバケット12の真下まで移動させて、ホッパー14の真上でグラブバケット12を開放しホッパー14で積載物Sを集める。
その後、横送りコンベア15によって積載物Sを右舷まで移送し、船外に搬出する。
6 and 7 includes a support body 13 that supports a grab bucket 12 on a pedestal 11 that can move in the front-rear direction on a ship. The support body 13 is a gate type having four support columns 13 a, and the support body 13 is provided with an elevating mechanism for elevating the grab bucket 12.
A hopper 14 and a transverse feed conveyor 15 are provided below the grab bucket 12, and when the grab bucket 12 is lowered to the hold 101, the hopper 14 and the transverse feed conveyor 15 are placed on the base 11 as shown by the solid line in FIG. Move to the bow F side above.
Then, after raising the grab bucket 12 holding the load S in the hold 101, the hopper 14 and the lateral feed conveyor 15 are placed directly below the grab bucket 12 on the pedestal 11 as shown by a two-dot chain line in FIG. The grab bucket 12 is opened just above the hopper 14 and the load S is collected by the hopper 14.
Thereafter, the load S is transferred to the starboard by the transverse feed conveyor 15 and carried out of the ship.

この荷役装置10によると、横送りコンベア15を備えるので、グラブバケット12を旋回させなくても積載物Sを右舷又は左舷まで移送することができる。
また、ホッパー14と横送りコンベア15は前後方向に移動可能なので、グラブバケット12を船倉101まで下降させるときにはホッパー14と横送りコンベア15を船首F側に移動させ、グラブバケット12を開放して横送りコンベア15に積載物Sを上載するときにはホッパー14と横送りコンベア15を船尾B側に移動させてグラブバケット12の下方に配置すればよい。よって、重量物であるグラブバケット12を旋回させずに上下に昇降させるだけで荷役できるので、荷役中に船100の重心位置の変動が少なく船100が揺動し難い。
According to this cargo handling apparatus 10, since the transverse feed conveyor 15 is provided, the load S can be transferred to the starboard or the port side without turning the grab bucket 12.
Further, since the hopper 14 and the lateral feed conveyor 15 can move in the front-rear direction, when the grab bucket 12 is lowered to the hold 101, the hopper 14 and the lateral feed conveyor 15 are moved to the bow F side, and the grab bucket 12 is opened to be laterally moved. When loading the load S on the feed conveyor 15, the hopper 14 and the lateral feed conveyor 15 may be moved to the stern B side and arranged below the grab bucket 12. Therefore, since the grab bucket 12 that is a heavy load can be lifted up and down without turning, the position of the center of gravity of the ship 100 does not fluctuate during loading and the ship 100 hardly swings.

しかしながら、支持体13はグラブバケット12をホッパー14の上方まで引き上げなければならないので、支持体13の高さはある程度高くなってしまう。その結果、操舵室102からの視界が支持体13によって遮られるので、荷役装置10が運航の妨げになってしまうという問題がある。
また、グラブバケット12降下時にはホッパー14と横送りコンベア15を船首F側に移動させるので、その分だけ台座11が前後方向に長くなってしまい、この荷役装置10は小型船や中型船には大き過ぎて搭載できないという問題もある。
However, since the support 13 has to lift the grab bucket 12 to above the hopper 14, the height of the support 13 is increased to some extent. As a result, since the field of view from the wheelhouse 102 is blocked by the support 13, there is a problem that the cargo handling device 10 hinders operation.
Further, when the grab bucket 12 descends, the hopper 14 and the transverse conveyor 15 are moved to the bow F side, so that the pedestal 11 becomes longer in the front-rear direction, and this loading / unloading device 10 is large for a small ship or a medium-sized ship. There is also a problem that it can not be installed too much.

そこで、本発明の目的とするところは、運航時に操舵室からの視界を遮らない荷役装置を提供することにある。
また、他の目的として、小型であって小型船から大型船まで搭載可能な荷役装置を提供する。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a cargo handling device that does not block the view from the wheelhouse during operation.
Another object of the present invention is to provide a cargo handling apparatus that is small and can be mounted from a small ship to a large ship.

上記の目的を達成するために、本発明の請求項1に記載の荷役装置(20)は、船上を前後方向に移動可能な台座(21)と、船倉(101)にばら積みされた粉,砂,小石等の第一積載物(S)を掴むグラブバケット(22)と、前記台座(21)に立設されるとともに前記グラブバケット(22)を昇降させる昇降機構(34)が設けられ前記グラブバケット(22)を支持する支持体(23)と、前記グラブバケット(22)の下方に設けられ前記グラブバケット(22)から落下した前記第一積載物(S)を下方に集めるホッパー(24)と、前記ホッパー(24)の下方に設けられ前記ホッパー(24)から落下した前記第一積載物(S)を舷側に移送する横送りコンベア(25)を備える荷役装置(20)において、前記支持体(23)は、船尾(B)側に屈曲した略く字状であって下側を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能な二本のアーム(23A)と前記二本のアーム(23A)同士を連結する連結体(23B)とを備え、前記台座(21)を船尾(B)側に移動させかつ前記アーム(23A)の前倒状態における前記支持体(23)の上端を、操舵室(102)と船首(F)とを結んだ線(L)よりも下方に位置させてなることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a cargo handling device (20) according to claim 1 of the present invention comprises a pedestal (21) movable in the front-rear direction on a ship, and powder and sand stacked in a hold (101). , A grab bucket (22) for gripping a first load (S) such as pebbles, and a lifting mechanism (34) standing on the pedestal (21) and raising and lowering the grab bucket (22). A support (23) that supports the bucket (22), and a hopper (24) that is provided below the grab bucket (22) and collects the first load (S) dropped from the grab bucket (22) downward And a load handling device (20) comprising a transverse conveyor (25) provided below the hopper (24) and transporting the first load (S) dropped from the hopper (24) to the heel side. body 23) is a substantially square shape bent toward the stern (B) side, and can be rotated from an upright state to a forward-turned state with the lower side as an axis, and the two arms (23A) ) To connect the pedestal (21) to the stern (B) side and steer the upper end of the support (23) in the forward-turned state of the arm (23A). It is characterized by being positioned below the line (L) connecting the chamber (102) and the bow (F).

また、請求項2に記載の荷役装置(20)は、前記ホッパー(24)と前記横送りコンベア(25)は前記台座(21)に対して移動不能に固定されていることを特徴とする。   The cargo handling device (20) according to claim 2 is characterized in that the hopper (24) and the transverse feed conveyor (25) are fixed so as not to move with respect to the pedestal (21).

また、請求項3に記載の荷役装置(20)は、前記アーム(23A)の軸が設けられた位置より上方を船首(F)側から押圧して前記アーム(23A)を回動させる伸縮自在のシリンダ(26)を備えることを特徴とする。   In addition, the cargo handling device (20) according to claim 3 is extendable and retractable to rotate the arm (23A) by pressing the upper side from the bow (F) side above the position where the shaft of the arm (23A) is provided. The cylinder (26) is provided.

また、請求項4に記載の荷役装置(20)は、前記シリンダ(26)は油圧式であることを特徴とする。   The cargo handling device (20) according to claim 4 is characterized in that the cylinder (26) is hydraulic.

また、請求項5に記載の荷役装置(20)は、前記舷側に設けられ前記横送りコンベア(25)から移送された前記第一積載物(S)を船首(F)側に移送する縦送りコンベア(27)と、前記縦送りコンベア(27)の船首(F)側に設けられ前記縦送りコンベア(27)から移送された前記第一積載物(S)を船外に移送するブームコンベア(28)と、をさらに備え、前記横送りコンベア(25)、前記縦送りコンベア(27)、及び前記ブームコンベア(28)を正逆回転可能としたことを特徴とする。   Further, the cargo handling device (20) according to claim 5 is a longitudinal feed for transferring the first load (S), which is provided on the heel side and transferred from the transverse feed conveyor (25), to the bow (F) side. A conveyor (27) and a boom conveyor (on the bow (F) side of the longitudinal feed conveyor (27)) for transferring the first load (S) transferred from the longitudinal feed conveyor (27) to the outside of the ship. 28), wherein the transverse feed conveyor (25), the longitudinal feed conveyor (27), and the boom conveyor (28) can be rotated forward and backward.

また、請求項6に記載の荷役装置(20)は、前記ブームコンベア(28)の先端の上方に、陸から船倉(101)に積み込む第二積載物が投入され集められた前記第二積載物を下方から前記ブームコンベア(28)に落下させる陸上ホッパー(29)が設けられることを特徴とする。   Further, the cargo handling device (20) according to claim 6 is configured such that the second load to be loaded from the land into the hold (101) is loaded and collected above the tip of the boom conveyor (28). An onshore hopper (29) is provided for dropping the vehicle from below to the boom conveyor (28).

ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。   Here, the symbols in the parentheses indicate corresponding elements or corresponding matters described in the drawings and the embodiments for carrying out the invention described later.

本発明の請求項1に記載の荷役装置によれば、支持体は、下側を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能な二本のアームと二本のアーム同士を連結する連結体とを備えるので、アームを前倒状態としてグラブバケットを船倉に下降させることができるとともに、アームを起立状態として下方のホッパーにグラブバケットから第一積載物を落下させることができる。
また、アームは船尾側に屈曲した略く字状であるので、前倒状態としたときに、一直線状のアームと比べてアームの重心が回動の軸近くに位置する。よって、前倒状態としてもアームはバランスを崩し難い。
また、ホッパーの下方に横送りコンベアを備えるので、グラブバケットを旋回させることなく第一積載物を舷側に移送することができる。
特に、台座を船尾側に移動させかつアームの前倒状態における支持体の上端を、操舵室と船首とを結んだ線よりも下方に位置させてなるので、運行時には台座を船尾側に移動させかつアームを前倒状態にしておくことで、支持体が操舵室からの視界を遮らず、安全に運航可能である。
According to the cargo handling apparatus of the first aspect of the present invention, the support body is a connecting body that connects the two arms and the two arms that can rotate from the standing state to the forward-turning state with the lower side as an axis. Thus, the grab bucket can be lowered to the hold with the arm in the forward-turned state, and the first load can be dropped from the grab bucket to the lower hopper with the arm in the standing state.
Further, since the arm has a substantially square shape bent toward the stern side, the center of gravity of the arm is located near the axis of rotation when compared with the straight arm when the arm is brought forward. Therefore, the arm is not easily out of balance even in the forward state.
Moreover, since a transverse feed conveyor is provided below the hopper, the first load can be transferred to the heel side without turning the grab bucket.
In particular, since the pedestal is moved to the stern side and the upper end of the support in the forward-turned state of the arm is positioned below the line connecting the wheelhouse and the bow, the pedestal is moved to the stern side during operation. In addition, by setting the arm forward, the support body does not block the view from the wheelhouse and can be operated safely.

また、請求項2に記載の荷役装置によれば、請求項1に記載の発明の作用効果に加え、ホッパーと横送りコンベアは台座に対して移動不能に固定されているので、ホッパーと横送りコンベアを台座上において船首側に移動可能とした従来の荷役装置に比べて、台座の前後方向の寸法が小さくて済む。よって、荷役装置全体として小型になるので、小型船や中型船にも搭載可能である。一方、大型船には左右両舷に搭載可能である。
このようにホッパーと横送りコンベアを台座に対して移動不能としても、支持体が起立状態から前倒状態まで回動可能であるので、グラブバケットをホッパーに干渉させることなく昇降させることができる。
Further, according to the cargo handling device of the second aspect, in addition to the function and effect of the invention of the first aspect, the hopper and the lateral feed conveyor are fixed so as to be immovable with respect to the pedestal. The size of the pedestal in the front-rear direction is smaller than that of a conventional cargo handling device in which the conveyor can be moved to the bow side on the pedestal. Therefore, since the whole cargo handling apparatus becomes small, it can be mounted on a small ship or a medium-sized ship. On the other hand, it can be mounted on both sides of large ships.
Thus, even if the hopper and the transverse feed conveyor cannot be moved with respect to the pedestal, the support body can be rotated from the standing state to the forwardly-turned state, so that the grab bucket can be raised and lowered without interfering with the hopper.

また、請求項3に記載の荷役装置によれば、請求項1又は2に記載の発明の作用効果に加え、アームの軸が設けられた位置より上方を船首側から押圧してアームを回動させる伸縮自在のシリンダを備えるので、アームを回動させる機構が単純で済み、安価でしかも故障も発生し難い。   Further, according to the cargo handling device of the third aspect, in addition to the function and effect of the invention of the first or second aspect, the arm is rotated by pressing from above the position where the arm shaft is provided from the bow side. Since the retractable cylinder is provided, the mechanism for rotating the arm is simple, inexpensive and less likely to fail.

また、請求項4に記載の荷役装置によれば、請求項3に記載の発明の作用効果に加え、シリンダは油圧式であるので、シリンダの作動油自体に防錆・潤滑効果があり、シリンダを反復的に駆動させても摩擦による昇温はわずかである。よって、荷役作業中に第一積載物の粉塵が舞っても、シリンダが粉塵爆発の着火元とはならないので、粉塵爆発を防止でき安全である。   Further, according to the cargo handling device of claim 4, in addition to the operational effect of the invention of claim 3, since the cylinder is hydraulic, the hydraulic fluid of the cylinder itself has a rust prevention and lubrication effect. Even if it is driven repeatedly, the temperature rise due to friction is slight. Therefore, even if the dust on the first load flies during the cargo handling operation, the cylinder does not become the ignition source of the dust explosion, so the dust explosion can be prevented and it is safe.

また、請求項5に記載の荷役装置によれば、請求項1乃至4に記載の発明の作用効果に加え、舷側に設けられ横送りコンベアから移送された第一積載物を船首側に移送する縦送りコンベアと、縦送りコンベアの船首側に設けられ縦送りコンベアから移送された第一積載物を船外に移送するブームコンベアと、をさらに備え、横送りコンベア、縦送りコンベア、及びブームコンベアを正逆回転可能としたので、横送りコンベア、縦送りコンベア、及びブームコンベアを正回転させて第一積載物を船倉から船外に搬出できるだけでなく、それらを逆回転させて船外から船倉に搬入することもできる。   Moreover, according to the cargo handling apparatus of Claim 5, in addition to the effect of the invention of Claims 1 thru | or 4, the 1st loading thing provided in the heel side and transferred from the cross feed conveyor is transferred to the bow side. A vertical feed conveyor, and a boom conveyor that is provided on the bow side of the vertical feed conveyor and transfers a first load transferred from the vertical feed conveyor to the outside of the ship, and includes a horizontal feed conveyor, a vertical feed conveyor, and a boom conveyor. Can be rotated forward / reversely so that the transverse conveyor, vertical conveyor and boom conveyor can be rotated forward to carry the first load out of the hold and out of the hold. You can also carry it in.

また、請求項6に記載の荷役装置によれば、請求項5に記載の発明の作用効果に加え、ブームコンベアの先端の上方に、陸から船倉に積み込む第二積載物が投入され集められた第二積載物を下方からブームコンベアに落下させる陸上ホッパーが設けられるので、第二積載物を効率よく船倉に積み込むことができる。   Moreover, according to the cargo handling apparatus of claim 6, in addition to the operation and effect of the invention of claim 5, the second load to be loaded from the land into the hold is loaded and collected above the tip of the boom conveyor. Since the land hopper for dropping the second load from below onto the boom conveyor is provided, the second load can be efficiently loaded into the hold.

なお、本発明の荷役装置のように、支持体が、船尾側に屈曲した略く字状であって下側を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能な二本のアームと二本のアーム同士を連結する連結体とを備え、台座を船尾側に移動させかつアームの前倒状態における支持体の上端を、操舵室と船首とを結んだ線よりも下方に位置させてなる点は、上述した特許文献1には全く記載されていない。   In addition, like the cargo handling device of the present invention, the support body has a substantially square shape bent toward the stern side, and can be rotated from an upright state to a forward-turned state about the lower side and two arms. And a connecting body for connecting the arms of the arm, the pedestal is moved to the stern side, and the upper end of the support body in the forward-turned state of the arm is positioned below the line connecting the wheelhouse and the bow Is not described at all in Patent Document 1 described above.

本発明の実施形態に係る荷役装置が配置された撒積貨物船を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sedimentation cargo ship by which the cargo handling apparatus which concerns on embodiment of this invention is arrange | positioned. 本発明の実施形態に係る荷役装置を示す側面図である。It is a side view which shows the cargo handling apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る荷役装置を示す、図1におけるA−A線拡大断面図である。It is an AA line expanded sectional view in Drawing 1 showing a cargo handling device concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る荷役装置におけるアームの起立状態を示す側面図である。It is a side view which shows the standing state of the arm in the cargo handling apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る荷役装置におけるアームを前倒状態としたときの、操舵室からの視界を示す側面図である。It is a side view showing a field of view from a wheelhouse when an arm in a cargo handling device according to an embodiment of the present invention is in a forward-turned state. 従来例に係る撒積貨物船の荷役装置が配置された撒積貨物船を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mass cargo ship by which the cargo handling apparatus of the mass cargo ship concerning a prior art example is arrange | positioned. 図6に示す撒積貨物船における荷役装置を示す側面図である。It is a side view which shows the cargo handling apparatus in the sedimentary cargo ship shown in FIG.

図1乃至図5を参照して、本発明の実施形態に係る荷役装置20を説明する。
この荷役装置20は、撒積貨物船100の船倉101にばら積みされた粉(例えば粉体鉱石も含む),砂,小石(例えば石炭等も含む)等の第一積載物Sを搬出入するためのものであって、台座21と、グラブバケット22と、支持体23と、ホッパー24と、横送りコンベア25と、縦送りコンベア27と、ブームコンベア28と、を備える。
なお、従来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。
A cargo handling device 20 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
This loading / unloading device 20 is used to carry in and out the first load S such as powder (including powder ore), sand, pebbles (including coal, etc.), etc., which are bulk-loaded in the hold 101 of the bulk carrier 100. A pedestal 21, a grab bucket 22, a support body 23, a hopper 24, a lateral feed conveyor 25, a vertical feed conveyor 27, and a boom conveyor 28 are provided.
In addition, the same code | symbol was attached | subjected to the same part as what was shown in the prior art example.

台座21は、前後方向に長く設けられた船倉101の各部分の第一積載物Sを荷揚げできるように、前後方向に移動可能となっており、船上に設けられた軌道31に沿って移動する。この前後方向とは、船首F側を前、船尾B側を後ろとしたときの、前後方向のことをいう。軌道31内を円滑に移動できるように、台座21の下部には車輪36が設けられている。
また、台座21の形状は船首F側中央部が凹んだ平面視略凹状で、グラブバケット22を昇降させる際に台座21とグラブバケット22が干渉しないようになっている(図2の破線参照)。
また、台座21の左右方向の幅は船倉101の左右方向の幅よりも広くなっており、台座21は船倉101の一部を覆う蓋となっている。また、台座21の前後方向の長さは支持体23を上載可能なだけ長ければよい。
The pedestal 21 is movable in the front-rear direction so as to be able to unload the first load S of each part of the hold 101 that is long in the front-rear direction, and moves along a track 31 provided on the ship. . The front-rear direction refers to the front-rear direction when the bow F side is the front and the stern B side is the rear. Wheels 36 are provided below the pedestal 21 so that the track 31 can move smoothly.
The shape of the pedestal 21 is substantially concave in plan view with the bow F-side center being recessed, so that the pedestal 21 and the grab bucket 22 do not interfere when the grab bucket 22 is raised or lowered (see the broken line in FIG. 2). .
Further, the width of the pedestal 21 in the left-right direction is wider than the width in the left-right direction of the hold 101, and the pedestal 21 is a lid that covers a part of the hold 101. Further, the length of the pedestal 21 in the front-rear direction only needs to be long enough to mount the support 23.

グラブバケット22は、ワイヤ32で吊るされた一対のバケット22aからなり、グラブバケット22が閉じることで船倉101にばら積みされた粉(例えば粉体鉱石も含む),砂,小石(例えば石炭等も含む)等の第一積載物Sを掴む。
また、グラブバケット22は左右に延び、その左右の長さは船倉101の底面の左右の長さより若干短い。つまり、グラブバケット22を左右方向に動かすことなく前後方向に順次移動させるだけで、船倉101内のほぼ全ての第一積載物Sを荷揚げすることができる。
The grab bucket 22 is composed of a pair of buckets 22a suspended by wires 32. The grab bucket 22 is closed, and powder (including powder ore), sand, pebbles (including coal, etc.) stacked in the hold 101 are also included. The first load S such as) is grasped.
The grab bucket 22 extends to the left and right, and its left and right lengths are slightly shorter than the left and right lengths of the bottom of the hold 101. That is, almost all the first load S in the hold 101 can be unloaded by simply moving the grab bucket 22 in the front-rear direction without moving it in the left-right direction.

支持体23は、台座21に立設された二本のアーム23Aと、二本のアーム23Aの先端同士を連結する連結体23Bとを備え、グラブバケット22を支持する。
二本のアーム23Aは、船尾B側に屈曲した略く字状であって、下端を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能となっている。詳しくは、アーム23A毎に設けられた伸縮自在の油圧式シリンダ26によって、アーム23Aの軸が設けられた位置(下端)より上方でかつアーム23Aの屈曲点23Aaよりも下方の位置を、船首F側から押圧してアーム23Aを回動させる。この二本のアーム23Aは同時に同じ角度だけ回動する。
また、図2に示すように前倒状態において、アーム23Aの先端23Abは台座21の船首F側端面21aよりも船首F側に位置し、また、図4に示すように起立状態においては、アーム23Aの先端23Abはホッパー24の真上に位置する。
連結体23Bには、ワイヤ32を巻き取る巻取部33とモータ(図示しない)を有する昇降機構34が設けられおり、昇降機構34を作動させることでグラブバケット22が昇降する。
The support body 23 includes two arms 23A erected on the pedestal 21 and a connecting body 23B that connects the ends of the two arms 23A, and supports the grab bucket 22.
The two arms 23 </ b> A have a substantially rectangular shape bent toward the stern B side, and are rotatable from a standing state to a forward-turning state with the lower end as an axis. Specifically, the retractable hydraulic cylinder 26 provided for each arm 23A moves the position above the position (lower end) where the axis of the arm 23A is provided and below the bending point 23Aa of the arm 23A to the bow F. The arm 23A is rotated by pressing from the side. The two arms 23A are simultaneously rotated by the same angle.
2, the tip 23Ab of the arm 23A is positioned closer to the bow F side than the bow F-side end surface 21a of the pedestal 21, and in the standing state as shown in FIG. The tip 23Ab of 23A is located directly above the hopper 24.
The connecting body 23B is provided with an elevating mechanism 34 having a winding portion 33 for winding the wire 32 and a motor (not shown), and the grab bucket 22 is moved up and down by operating the elevating mechanism 34.

ホッパー24は、グラブバケット22の下方に設けられ、開放されたグラブバケット22から落下する第一積載物Sを受けて下方に集めるものである。
ホッパー24の上方開口部24aの前後方向の開口量は、グラブバケット22を開放したときの前後方向の開口量よりも大きい。そして、ホッパー24の船首F側及び船尾B側の側面が傾斜しており、ホッパー24の下方開口部24bは上方開口部24aよりも小さい。
また図3に示すように、ホッパー24は左右方向に延び、その左右方向の長さは、グラブバケット22からの第一積載物Sをこぼすことなく全て受けられるようにグラブバケット22の左右方向の長さよりも若干長くなっている。
さらに、ホッパー24は台座21に対して移動不能に固定されている。
The hopper 24 is provided below the grab bucket 22 and receives the first load S falling from the opened grab bucket 22 and collects it below.
The opening amount in the front-rear direction of the upper opening 24 a of the hopper 24 is larger than the opening amount in the front-rear direction when the grab bucket 22 is opened. And the side of the bow F side and the stern B side of the hopper 24 is inclined, and the lower opening 24b of the hopper 24 is smaller than the upper opening 24a.
Further, as shown in FIG. 3, the hopper 24 extends in the left-right direction, and the length in the left-right direction is such that the first load S from the grab bucket 22 can be received without spilling. It is slightly longer than the length.
Further, the hopper 24 is fixed so as not to move with respect to the base 21.

横送りコンベア25は、ホッパー24の下方にホッパー24に対して平行に延びるように設けられ、ホッパー24から落下した第一積載物Sを受けて、第一積載物Sを右舷にある縦送りコンベア27まで移送する。
この横送りコンベア25もホッパー24と同様に、台座21に対して移動不能に固定されている。
また、横送りコンベア25は正逆回転可能である。なお、正回転とは船倉101から船外へ搬出するときの回転をいう。
さらに、横送りコンベア25を逆回転したときに陸から船倉101へ積み込む第二積載物を横送りコンベア25から船倉101に落とし込めるように、横送りコンベア25には落し込み機構(図示しない)が設けられている。なお、ここでは便宜上、搬出する積載物Sを第一積載物、搬入する積載物Sを第二積載物としたが、これらは同じ種類の積載物Sであってもよい。
The transverse feed conveyor 25 is provided below the hopper 24 so as to extend in parallel to the hopper 24, receives the first load S dropped from the hopper 24, and the first load S is located on the starboard side. Transfer to 27.
Similar to the hopper 24, the transverse feed conveyor 25 is also fixed so as not to move with respect to the base 21.
Further, the transverse feed conveyor 25 can rotate forward and backward. The normal rotation refers to the rotation when the cargo 101 is carried out of the ship.
Further, the transverse feed conveyor 25 has a dropping mechanism (not shown) so that the second load loaded from the land to the hold 101 can be dropped from the transverse feed conveyor 25 to the hold 101 when the transverse feed conveyor 25 is reversely rotated. Is provided. Here, for convenience, the load S to be carried out is the first load, and the load S to be carried in is the second load, but these may be the same type of load S.

縦送りコンベア27は、右舷に設けられ、横送りコンベア25から移送された第一積載物Sを船首F側にあるブームコンベア28まで移送する。
縦送りコンベア27も正逆回転可能である。
また、横送りコンベア25と縦送りコンベア27との交差部分には、横送りコンベア25から縦送りコンベア27へ第一積載物Sを誘導するためのスクレーパー(図示しない)が設けられている。第一積載物Sの船倉101から船外への搬出時には、この交差部分においては縦送りコンベア27よりも横送りコンベア25のほうが高い位置にあり、スクレーパー(図示しない)を介して横送りコンベア25から縦送りコンベア27への第一積載物Sの移送は円滑に行われる。
The vertical feed conveyor 27 is provided on the starboard side, and transfers the first load S transferred from the horizontal feed conveyor 25 to the boom conveyor 28 on the bow F side.
The longitudinal conveyor 27 can also be rotated forward and backward.
A scraper (not shown) for guiding the first load S from the lateral feed conveyor 25 to the vertical feed conveyor 27 is provided at the intersection of the lateral feed conveyor 25 and the vertical feed conveyor 27. When the first load S is unloaded from the hold 101, the cross feed conveyor 25 is located higher than the vertical feed conveyor 27 at this intersection, and the cross feed conveyor 25 is passed through a scraper (not shown). The first load S is transported smoothly from the vertical conveyor 27 to the vertical conveyor 27.

ブームコンベア28は、縦送りコンベア27の船首F側に設けられ、縦送りコンベア27から移送された第一積載物Sを船外に移送する。
また、ブームコンベア28は、縦送りコンベア27とブームコンベア28との交差部分にあるブームポスト35を軸に回動可能になっており、搬出時には図1に示すようにブームコンベア28の先端28aを陸上へ向け、船100の運航時にはブームコンベア28の先端28aを船首F側へ向ける。
さらに、ブームコンベア28も正逆回転可能である。
縦送りコンベア27とブームコンベア28との交差部分においては、ブームコンベア28よりも縦送りコンベア27のほうが高い位置にあり、この交差部分に設けられたスクレーパー(図示しない)を介して縦送りコンベア27からブームコンベア28への移送は円滑に行われる。
これらそれぞれのコンベア25,27,28には、弛み緩衝装置(図示しない)が設けられている。また、いずれかのコンベア25,27,28の途中に、金属感知装置(図示しない)と金属除去装置(図示しない)を設けてもよい。
The boom conveyor 28 is provided on the bow F side of the vertical feed conveyor 27, and transfers the first load S transferred from the vertical feed conveyor 27 to the outside of the ship.
Further, the boom conveyor 28 is rotatable about a boom post 35 at the intersection of the vertical feed conveyor 27 and the boom conveyor 28. When the boom conveyor 28 is unloaded, the tip 28a of the boom conveyor 28 is moved as shown in FIG. To the land, when the ship 100 is operated, the tip 28a of the boom conveyor 28 is directed to the bow F side.
Further, the boom conveyor 28 can also rotate forward and backward.
At the intersection between the vertical conveyor 27 and the boom conveyor 28, the vertical conveyor 27 is located higher than the boom conveyor 28, and the vertical conveyor 27 is disposed via a scraper (not shown) provided at the intersection. To the boom conveyor 28 is smoothly performed.
Each of the conveyors 25, 27, and 28 is provided with a slack buffer (not shown). Further, a metal sensing device (not shown) and a metal removing device (not shown) may be provided in the middle of any of the conveyors 25, 27, and 28.

また、防爆対策として、荷役装置20における駆動装置を可能な限り油圧式とした。
そして、本実施形態に係る荷役装置20はコンピュータによる自動操縦が行われ、荷役装置20を操縦するための特殊免許(クレーン運転士等)を必要としない。
As an explosion-proof measure, the drive device in the cargo handling device 20 was made hydraulic as much as possible.
The cargo handling apparatus 20 according to the present embodiment is automatically controlled by a computer and does not require a special license (such as a crane operator) for operating the cargo handling apparatus 20.

次に、船倉101から船外への搬出時、船外から船倉101への搬入時、及び船100の運航時における荷役装置20の動きについて説明する。   Next, the movement of the cargo handling device 20 when carrying out from the hold 101 to the outside of the ship, when carrying from the outside of the ship into the hold 101, and during operation of the ship 100 will be described.

(1)搬出時
まず図2に示すように、アーム23Aを前倒状態としてグラブバケット22を船倉101に下降させる。
次に図3に示すように、船倉101においてグラブバケット22が第一積載物Sを掴んだら、グラブバケット22の位置が台座21よりも高くなるまでワイヤ32を巻き上げる。
(1) At the time of carrying out First, as shown in FIG. 2, the arm 23A is brought forward and the grab bucket 22 is lowered to the hold 101.
Next, as shown in FIG. 3, when the grab bucket 22 grips the first load S in the hold 101, the wire 32 is wound up until the position of the grab bucket 22 becomes higher than the pedestal 21.

次に油圧シリンダ26を伸ばして、図4に示すように、アーム23Aを起立状態とする。
そして、グラブバケット22がホッパー24の真上まできたら、グラブバケット22を開放して中の第一積載物Sをホッパー24内に落下させる。
落下した第一積載物Sは横送りコンベア25に載り、横送りコンベア25が正回転することで右舷まで第一積載物Sは移送される。そして、正回転する縦送りコンベア27によって船首F側まで、さらに、正回転するブームコンベア28によって船外まで、第一積載物Sは順に送られる。
Next, the hydraulic cylinder 26 is extended to bring the arm 23A up as shown in FIG.
And if the grab bucket 22 has reached just above the hopper 24, the grab bucket 22 will be open | released and the 1st load S in the inside will fall in the hopper 24. FIG.
The dropped first load S is placed on the transverse conveyor 25, and the first load S is transferred to the starboard by the forward rotation of the transverse conveyor 25. Then, the first load S is sequentially sent to the bow F side by the vertical feed conveyor 27 that rotates forward and further to the outside of the ship by the boom conveyor 28 that rotates forward.

(2)搬入時
まず、ブームコンベア28の先端28aの上方に陸上ホッパー29を設ける。
次に、陸上ホッパー29に、陸から船倉101に積み込む第二積載物を投入し、陸上ホッパー29で集められた第二積載物を下方からブームコンベア28に落下させる。
このときブームコンベア28は逆回転しており、ブームコンベア28と縦送りコンベア27の交差部分に設けられたスクレーパー(図示しない)を介して、第二積載物はブームコンベア28の上方に位置する縦送りコンベア27まで移送される。
次に、第二積載物は縦送りコンベア27と横送りコンベア25の交差部分に設けられたスクレーパー(図示しない)を介して、縦送りコンベア27からその上方に位置する横送りコンベア25まで送られ、横送りコンベア25に設けられた落し込み機構(図示しない)によって、第二積載物は船倉101に落とされる。
(2) During loading First, a land hopper 29 is provided above the tip 28a of the boom conveyor 28.
Next, the second load to be loaded from the land into the hold 101 is put into the land hopper 29, and the second load collected by the land hopper 29 is dropped onto the boom conveyor 28 from below.
At this time, the boom conveyor 28 is rotating in the reverse direction, and the second load is placed vertically above the boom conveyor 28 via a scraper (not shown) provided at the intersection of the boom conveyor 28 and the longitudinal feed conveyor 27. It is transferred to the feed conveyor 27.
Next, the second load is sent from the vertical feed conveyor 27 to the horizontal feed conveyor 25 located above the scraper (not shown) provided at the intersection of the vertical feed conveyor 27 and the horizontal feed conveyor 25. The second load is dropped into the hold 101 by a dropping mechanism (not shown) provided in the transverse feed conveyor 25.

(3)運航時
船100の運航時には、図5に示すように台座21を最も船尾B側に移動させ、この位置でアーム23Aを前倒状態として、アーム23Aの前倒状態における支持体23の上端23Abを操舵室102と船首Fとを結んだ線(仮想線)Lよりも下方に位置させる。
なお、支持体23(アーム23A)がこの位置において起立状態であると、図5に示すように、支持体23の上端23Abは操舵室102と船首Fとを結んだ線Lよりも上方になる。
(3) During operation During operation of the ship 100, as shown in FIG. 5, the pedestal 21 is moved to the stern B most, and the arm 23A is brought forward at this position, and the support 23 in the forward movement state of the arm 23A is moved. The upper end 23Ab is positioned below a line (virtual line) L connecting the wheelhouse 102 and the bow F.
When the support body 23 (arm 23A) is in the standing state at this position, the upper end 23Ab of the support body 23 is above the line L connecting the steering chamber 102 and the bow F as shown in FIG. .

以上のように構成された荷役装置20によれば、支持体23は、下端を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能な二本のアーム23Aと二本のアーム23A同士を連結する連結体23Bとを備えるので、アーム23Aを前倒状態としてグラブバケット22を船倉101に下降させることができるとともに、アーム23Aを起立状態として下方のホッパー24にグラブバケット22から第一積載物Sを落下させることができる。
また、アーム23Aは船尾B側に屈曲した略く字状であるので、前倒状態としたときに、一直線状のアームと比べてアーム23Aの重心が回動の軸近くに位置する。よって、前倒状態としてもアーム23Aはバランスを崩し難い。
また、ホッパー24の下方に横送りコンベア25を備えるので、グラブバケット22を旋回させることなく第一積載物Sを右舷に移送することができる。
According to the cargo handling device 20 configured as described above, the support 23 is connected to the two arms 23A and the two arms 23A that can rotate from the standing state to the forward-turned state with the lower end as an axis. Since the body 23B is provided, the arm 23A can be moved forward and the grab bucket 22 can be lowered to the hold 101, and the arm 23A can be raised and the first load S can be dropped from the grab bucket 22 onto the lower hopper 24. Can be made.
Further, since the arm 23A has a substantially square shape bent toward the stern B side, the center of gravity of the arm 23A is located near the axis of rotation when compared with the straight arm when the arm 23A is brought forward. Therefore, the arm 23A is unlikely to lose balance even in the forward-turned state.
Further, since the transverse feed conveyor 25 is provided below the hopper 24, the first load S can be transferred to the starboard without turning the grab bucket 22.

特に、台座21を船尾B側に移動させかつアーム23Aの前倒状態における支持体23の上端23Abを、操舵室102と船首Fとを結んだ線Lよりも下方に位置させてなるので、運行時には台座21を船尾B側に移動させかつアーム23Aを前倒状態にしておくことで、支持体23が操舵室102からの視界を遮らず、安全に運航可能である。
また、このように支持体23を回動式にしてコンパクトにすることで、従来のそれ自身は動かない門型の支持体13に比べて、約三割程度重量を軽減することができる。
In particular, the pedestal 21 is moved to the stern B side, and the upper end 23Ab of the support 23 in the forward-turned state of the arm 23A is positioned below the line L connecting the steering chamber 102 and the bow F. In some cases, the pedestal 21 is moved to the stern B side and the arm 23 </ b> A is in a forward-turned state, so that the support 23 can be safely operated without obstructing the view from the wheelhouse 102.
Further, by making the support body 23 compact in this manner, the weight can be reduced by about 30% compared to the conventional gate-type support body 13 that does not move.

また、ホッパー24と横送りコンベア25は台座21に対して移動不能に固定されているので、ホッパー14と横送りコンベア15を台座11上において船首F側に移動可能とした従来の荷役装置10に比べて、台座21の前後方向の寸法が小さくて済む。よって、荷役装置20全体として小型になるので、図1に示すような小型船や中型船にも搭載可能である。
このようにホッパー24と横送りコンベア25を台座21に対して移動不能としても、支持体23が起立状態から前倒状態まで回動可能であるので、グラブバケット22をホッパー24に干渉させることなく昇降させることができる。
In addition, since the hopper 24 and the transverse feed conveyor 25 are fixed so as not to move with respect to the pedestal 21, the conventional cargo handling apparatus 10 that allows the hopper 14 and the transverse feed conveyor 15 to move to the bow F side on the pedestal 11 is used. In comparison, the size of the pedestal 21 in the front-rear direction is small. Therefore, since the cargo handling apparatus 20 as a whole becomes small in size, it can be mounted on a small ship or a medium-sized ship as shown in FIG.
Thus, even if the hopper 24 and the transverse feed conveyor 25 cannot be moved with respect to the pedestal 21, the support 23 can be rotated from the upright state to the forwardly inclined state, so that the grab bucket 22 does not interfere with the hopper 24. Can be moved up and down.

さらに、アーム23Aの軸が設けられた位置より上方を船首F側から押圧してアーム23Aを回動させる伸縮自在のシリンダ26を備えるので、アーム23Aを回動させる機構が単純で済み、安価でしかも故障も発生し難い。
また、シリンダ26は油圧式であるので、シリンダ26の作動油自体に防錆・潤滑効果があり、シリンダ26を反復的に駆動させても摩擦による昇温はわずかである。よって、荷役作業中に第一積載物Sの粉塵が舞っても、シリンダ26が粉塵爆発の着火元とはならないので、粉塵爆発を防止でき安全である。
Furthermore, since the retractable cylinder 26 that rotates the arm 23A by pressing the upper side from the position where the shaft of the arm 23A is provided from the bow F side is provided, the mechanism for rotating the arm 23A is simple and inexpensive. Moreover, it is difficult for breakdowns to occur.
Further, since the cylinder 26 is hydraulic, the hydraulic oil in the cylinder 26 itself has a rust prevention and lubrication effect, and even if the cylinder 26 is driven repeatedly, the temperature rise due to friction is slight. Therefore, even if the dust on the first load S flies during the cargo handling operation, the cylinder 26 does not become the ignition source of the dust explosion, so that the dust explosion can be prevented and it is safe.

また、右舷に設けられ横送りコンベア25から移送された第一積載物Sを船首F側に移送する縦送りコンベア27と、縦送りコンベア27の船首F側に設けられ縦送りコンベア27から移送された第一積載物Sを船外に移送するブームコンベア28と、をさらに備え、横送りコンベア25、縦送りコンベア27、及びブームコンベア28を正逆回転可能としたので、横送りコンベア25、縦送りコンベア27、及びブームコンベア28を正回転させて第一積載物Sを船倉101から船外に搬出できるだけでなく、それらを逆回転させて船外から船倉101に搬入することもできる。   Further, the first load S provided on the starboard side and transferred from the transverse feed conveyor 25 is transferred to the bow F side, and the vertical feed conveyor 27 provided on the bow F side of the vertical feed conveyor 27 and transferred from the vertical feed conveyor 27. And a boom conveyor 28 for transferring the first load S to the outside of the ship, and the transverse feed conveyor 25, the longitudinal feed conveyor 27, and the boom conveyor 28 can be rotated forward and reverse. Not only can the feed conveyor 27 and the boom conveyor 28 be rotated forward to carry the first load S from the hold 101 to the outside of the ship, but they can be reversely rotated and carried into the hold 101 from the outside.

また、ブームコンベア28の先端28aの上方に、陸から船倉101に積み込む第二積載物が投入され集められた第二積載物を下方からブームコンベア28に落下させる陸上ホッパー29が設けられるので、第二積載物を効率よく船倉101に積み込むことができる。   In addition, a land hopper 29 is provided above the tip 28a of the boom conveyor 28 so that the second load to be loaded from the land into the hold 101 is dropped and the collected second load is dropped onto the boom conveyor 28 from below. Two loads can be efficiently loaded into the hold 101.

さらに、コンピュータの自動操縦による荷役時間の短縮、荷役装置20の軽量化、安全性、及び船速の向上に伴って、運航経費等が安価になる。   Furthermore, as the handling time is shortened by the automatic operation of the computer, the weight of the handling device 20 is reduced, the safety and the ship speed are improved, the operation cost is reduced.

なお、ホッパー24と横送りコンベア25は台座21に対して移動不能に固定されているとしたが、これに限られるものではない。   Although the hopper 24 and the transverse feed conveyor 25 are fixed so as not to move with respect to the pedestal 21, they are not limited thereto.

また、シリンダ26によってアーム23Aを回動させるとしたが、他の機構によってアーム23Aを回動させてもよい。
また、シリンダ26は油圧式としたが、これに限られるものではない。
Further, although the arm 23A is rotated by the cylinder 26, the arm 23A may be rotated by another mechanism.
Further, although the cylinder 26 is hydraulic, it is not limited to this.

さらに、横送りコンベア25、前記縦送りコンベア27、及びブームコンベア28を正逆回転可能としたが、正回転のみ可能であってもよい。
また、ブームコンベア28の先端28aの上方に陸上ホッパー29を設けたが、これに限られるものではなく、他の方法によりブームコンベア28に第二積載物を載せてもよい。
Furthermore, although the transverse feed conveyor 25, the longitudinal feed conveyor 27, and the boom conveyor 28 can be rotated forward and backward, only forward rotation may be possible.
Moreover, although the land hopper 29 was provided above the front-end | tip 28a of the boom conveyor 28, it is not restricted to this, You may load a 2nd load on the boom conveyor 28 by another method.

また、縦送りコンベア27を右舷に設けたが、左舷に設けてもよい。
さらには、横送りコンベア25で第一積載物Sを舷側に移送したが、その後は縦送りコンベア27以外の方法により船外まで第一積載物Sを移送してもよい。
Further, although the vertical feed conveyor 27 is provided on the starboard, it may be provided on the port.
Furthermore, although the 1st load S was transferred to the eaves side by the transverse feed conveyor 25, you may transfer the 1st load S to the ship outside by methods other than the vertical feed conveyor 27 after that.

また、台座21は平面視略凹状としたが、前倒状態においてグラブバケット22が台座21に干渉しなければ、台座21の船首F側の端面21aは一直線状であってもよい。
また、本実施形態に係る荷役装置20を小型又は中型の撒積貨物船100に搭載可能としたが、大型の撒積貨物船100には左右両舷へ搭載可能である。
Further, although the pedestal 21 is substantially concave in plan view, the end surface 21a on the bow F side of the pedestal 21 may be straight if the grab bucket 22 does not interfere with the pedestal 21 in the forward-turned state.
Moreover, although the cargo handling apparatus 20 according to the present embodiment can be mounted on a small or medium-sized cargo carrier 100, the large cargo carrier 100 can be mounted on both left and right sides.

また、各コンベア25,27,28の回転を正回転から逆回転へ又は逆回転から正回転へ切り替えた場合に積載物Sを移送可能であれば、横送りコンベア25と縦送りコンベア27との接続の方法、及び縦送りコンベア27とブームコンベア28との接続の方法は、本実施形態に係るものに限られるものではない。   In addition, if the load S can be transferred when the rotation of each conveyor 25, 27, 28 is switched from normal rotation to reverse rotation or from reverse rotation to normal rotation, the transfer between the transverse feed conveyor 25 and the vertical feed conveyor 27 The connection method and the connection method between the vertical conveyor 27 and the boom conveyor 28 are not limited to those according to the present embodiment.

10 荷役装置
11 台座
12 グラブバケット
13 支持体
13a 支柱
14 ホッパー
15 横送りコンベア
20 荷役装置
21 台座
21a 船首側端面
22 グラブバケット
22a バケット
23 支持体
23A アーム
23Aa 屈曲点
23Ab 先端(上端)
23B 連結体
24 ホッパー
24a 上方開口部
24b 下方開口部
25 横送りコンベア
26 シリンダ
27 縦送りコンベア
28 ブームコンベア
28a 先端
29 陸上ホッパー
31 軌道
32 ワイヤ
33 巻取部
34 昇降機構
35 ブームポスト
36 車輪
100 船(撒積貨物船)
101 船倉
102 操舵室
B 船尾
F 船首
L 操舵室と船首とを結んだ線
S 積載物(第一積載物)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Handling apparatus 11 Pedestal 12 Grab bucket 13 Support body 13a Support | pillar 14 Hopper 15 Side feed conveyor 20 Handling apparatus 21 Pedestal 21a Bow side end surface 22 Grab bucket 22a Bucket 23 Support body 23A Arm 23Aa Bending point 23Ab Tip (upper end)
23B Connecting body 24 Hopper 24a Upper opening 24b Lower opening 25 Horizontal feed conveyor 26 Cylinder 27 Vertical feed conveyor 28 Boom conveyor 28a Tip 29 Land hopper 31 Track 32 Wire 33 Winding part 34 Lifting mechanism 35 Boom post 36 Wheel 100 Ship ( Freighter)
101 Hull 102 Wheelhouse B Stern F Bow L Line connecting wheelhouse and bow S Load (first load)

Claims (6)

船上を前後方向に移動可能な台座と、
船倉にばら積みされた粉,砂,小石等の第一積載物を掴むグラブバケットと、
前記台座に立設されるとともに前記グラブバケットを昇降させる昇降機構が設けられ前記グラブバケットを支持する支持体と、
前記グラブバケットの下方に設けられ前記グラブバケットから落下した前記第一積載物を下方に集めるホッパーと、
前記ホッパーの下方に設けられ前記ホッパーから落下した前記第一積載物を舷側に移送する横送りコンベアを備える荷役装置において、
前記支持体は、船尾側に屈曲した略く字状であって下側を軸として起立状態から前倒状態まで回動可能な二本のアームと前記二本のアーム同士を連結する連結体とを備え、
前記台座を船尾側に移動させかつ前記アームの前倒状態における前記支持体の上端を、操舵室と船首とを結んだ線よりも下方に位置させてなることを特徴とする荷役装置。
A pedestal that can be moved back and forth on the ship,
A grab bucket to grab the first load of powder, sand, pebbles, etc.
An elevating mechanism that is erected on the pedestal and that elevates and lowers the grab bucket and supports the grab bucket; and
A hopper that is provided below the grab bucket and collects the first load dropped from the grab bucket downward;
In a cargo handling apparatus provided with a transverse feed conveyor that is provided below the hopper and that transports the first load dropped from the hopper to the heel side,
The support body has a substantially rectangular shape bent toward the stern side, and can be rotated from an upright state to a forwardly tilted state with the lower side as an axis, and a connecting body that connects the two arms together. With
A cargo handling apparatus characterized in that the pedestal is moved to the stern side and the upper end of the support in the forward-turned state of the arm is positioned below a line connecting the steering chamber and the bow.
前記ホッパーと前記横送りコンベアは前記台座に対して移動不能に固定されていることを特徴とする請求項1に記載の荷役装置。   The cargo handling device according to claim 1, wherein the hopper and the transverse conveyor are fixed so as not to move with respect to the pedestal. 前記アームの軸が設けられた位置より上方を船首側から押圧して前記アームを回動させる伸縮自在のシリンダを備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の荷役装置。   The cargo handling apparatus according to claim 1, further comprising an extendable cylinder that rotates the arm by pressing upward from a position where the shaft of the arm is provided from the bow side. 前記シリンダは油圧式であることを特徴とする請求項3に記載の荷役装置。   The cargo handling device according to claim 3, wherein the cylinder is hydraulic. 前記舷側に設けられ前記横送りコンベアから移送された前記第一積載物を船首側に移送する縦送りコンベアと、
前記縦送りコンベアの船首側に設けられ前記縦送りコンベアから移送された前記第一積載物を船外に移送するブームコンベアと、をさらに備え、
前記横送りコンベア、前記縦送りコンベア、及び前記ブームコンベアを正逆回転可能としたことを特徴とする請求項1乃至4のうちいずれか一つに記載の荷役装置。
A longitudinal feed conveyor that is provided on the heel side and that transports the first load transferred from the transverse feed conveyor to the bow side;
A boom conveyor that is provided on the bow side of the vertical feed conveyor and transfers the first load transferred from the vertical feed conveyor to the outside of the ship; and
The cargo handling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the transverse feed conveyor, the vertical feed conveyor, and the boom conveyor are capable of rotating in forward and reverse directions.
前記ブームコンベアの先端の上方に、陸から船倉に積み込む第二積載物が投入され集められた前記第二積載物を下方から前記ブームコンベアに落下させる陸上ホッパーが設けられることを特徴とする請求項5に記載の荷役装置。   The land hopper is provided above the front end of the boom conveyor, and a second hopper loaded from the land into the hold is dropped and the collected second load is dropped onto the boom conveyor from below. 5. The cargo handling device according to 5.
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