JP2013050751A - Inspection apparatus and program - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To respond to a desire for relatively easily ordering lacking commodities when an inspector in charge of inspecting commodities by using an inspection apparatus recognizes that the number of commodities is insufficient during the inspection operation.SOLUTION: An inspection apparatus includes inspection means for performing an inspection processing related to inspection of the delivery number of commodities and displaying an inspection screen related to the inspection of the delivery number of the commodities on a display section, reception means for receiving a request for executing an order processing related to order of the commodities while the inspection screen is displayed, and order means for executing the order processing when the reception means has received the request for executing the order processing.

Description

本発明の実施形態は、検品装置およびプログラムに関する。   Embodiments described herein relate generally to an inspection apparatus and a program.

従来、コンビニエンスストア等の小売店において検品業務に用いられる検品装置として、商品の納品数の検査を行う検品処理を実行するものが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an inspection apparatus used for inspection work in a retail store such as a convenience store, an apparatus that executes an inspection process for inspecting the number of products delivered is known.

特開2002−87524公報JP 2002-87524 A

このような検品装置を用いて検品作業を行う検品作業担当者が、検品業務中に商品が不足していることを認識した場合に、比較的に容易にその商品を発注できるようにすることが要望されている。   When a person in charge of inspection using such an inspection device recognizes that there is a shortage of goods during the inspection work, it is possible to order the goods relatively easily. It is requested.

本実施形態の検品装置は、商品の納品数の検査に係る検品処理を実行して、商品の納品数の検査に係る検品画面を表示部に表示させる検品手段と、前記検品画面の表示中に、商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付ける受付手段と、前記受付手段が前記発注処理の実行要求を受け付けた場合、前記発注処理を実行する発注手段と、を備える。   The inspection device according to the present embodiment executes inspection processing related to the inspection of the number of delivered products, and displays an inspection screen related to the inspection of the number of delivered products on the display unit, and while the inspection screen is being displayed. Receiving means for receiving an ordering process execution request relating to the ordering of products, and ordering means for executing the ordering process when the receiving means receives the ordering process execution request.

本実施形態のプログラムは、コンピュータを、商品の納品数の検査に係る検品処理を実行して、商品の納品数の検査に係る検品画面を表示部に表示させる検品手段と、前記検品画面の表示中に、商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付ける受付手段と、前記受付手段が前記発注処理の実行要求を受け付けた場合、前記発注処理を実行する発注手段と、として機能させる。   The program according to the present embodiment executes inspection processing relating to the inspection of the number of delivered products and causes the computer to display an inspection screen relating to the inspection of the number of delivered products on the display unit, and display of the inspection screen Among them, a receiving unit that receives an execution request for an ordering process related to an order for a product, and an ordering unit that executes the ordering process when the receiving unit receives an execution request for the ordering process, are made to function.

第1の実施形態に係る検品システムを示す概略図。Schematic which shows the inspection system which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係る検品装置としてのハンディターミナルの外観を示す図。The figure which shows the external appearance of the handy terminal as an inspection apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係るハンディターミナルの電気的接続を示すブロック図。The block diagram which shows the electrical connection of the handy terminal which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係るハンディターミナルが形成する検品テーブルのデータ構造を示す図。The figure which shows the data structure of the inspection table which the handy terminal which concerns on 1st Embodiment forms. 第1の実施形態に係る店舗ホスト装置からハンディターミナルに転送される検品ファイルのレコード構造を示す図。The figure which shows the record structure of the inspection file transferred to the handy terminal from the store host device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るハンディターミナルのCPUが実行する検品処理の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of the inspection process which CPU of the handy terminal which concerns on 1st Embodiment performs. 第1の実施形態に係るハンディターミナルのCPUが実行する検品処理の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of the inspection process which CPU of the handy terminal which concerns on 1st Embodiment performs. 第1の実施形態に係るハンディターミナルの表示部に表示される各種画面のレイアウトを示す図。The figure which shows the layout of the various screens displayed on the display part of the handy terminal which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係るハンディターミナルのCPUが実行する発注処理の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of the ordering process which CPU of the handy terminal which concerns on 1st Embodiment performs. 実施形態に係るハンディターミナルの表示部に表示される発注画面のレイアウトを示す図。The figure which shows the layout of the ordering screen displayed on the display part of the handy terminal which concerns on embodiment. 第2の実施形態に係るハンディターミナルの表示部に表示される検品登録画面のレイアウトを示す図。The figure which shows the layout of the inspection registration screen displayed on the display part of the handy terminal which concerns on 2nd Embodiment.

以下、図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. Note that similar components are included in the following embodiments. In the following, common reference numerals are given to the same components, and redundant description is omitted.

第1の実施形態を図1ないし図9を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態の検品システム1は、無線回路を内蔵した携帯型の検品装置、いわゆるハンディターミナル(図1ではHT)2と、このハンディターミナル2との間で無線通信を行う無線部を有する店舗ホスト装置3と、を備える。ハンディターミナル2と店舗ホスト装置3との無線通信方式は、例えば、マイクロ波等の電波を利用する方式や、赤外線を利用する方式やBluetooth(ブルートゥース:登録商標)を利用する方式などである。   A first embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the inspection system 1 of the present embodiment performs wireless communication between a portable inspection device incorporating a wireless circuit, a so-called handy terminal (HT in FIG. 1) 2, and the handy terminal 2. A store host device 3 having a wireless unit for performing the operation. The wireless communication method between the handy terminal 2 and the store host device 3 is, for example, a method using a radio wave such as a microwave, a method using infrared rays, a method using Bluetooth (registered trademark), or the like.

店舗ホスト装置3は、複数の機能を有する。店舗ホスト装置3の第1の機能は、卸売業者等の発注取引先から電子データとしてネットワークを介して伝送されてくる納品伝票データ、またはパソコン等のコンソール機器(不図示)から入力された納品伝票データに基づいて、検品対象商品の商品名,売価,納品予定数等の検品情報を記憶した検品ファイルを作成しハンディターミナル2に無線通信によりダウンロードする機能である。店舗ホスト装置3の第2の機能は、ハンディターミナル2から無線通信により送られてくる検品結果データに基づいて検品対象商品毎に実納品数と納品予定数とを比較して欠品の有無を判断しその結果を出力する機能である。店舗ホスト装置3は、ハンディターミナル2の上位機として機能する。   The store host device 3 has a plurality of functions. The first function of the store host device 3 is the delivery slip data transmitted via the network as electronic data from an ordering business partner such as a wholesaler, or the delivery slip input from a console device (not shown) such as a personal computer. This is a function for creating an inspection file storing inspection information such as a product name, a selling price, and a planned delivery quantity of an inspection target product based on the data, and downloading it to the handy terminal 2 by wireless communication. The second function of the store host device 3 compares the actual delivery number with the planned delivery number for each product to be inspected based on the inspection result data sent from the handy terminal 2 by wireless communication to determine whether there is a missing item. This is a function for judging and outputting the result. The store host device 3 functions as a host device of the handy terminal 2.

ハンディターミナル2は、図2に示すように、キーボード15、表示部17およびスキャナ19等を備える。キーボード15と表示部17とは、筐体の表面に配置され、スキャナ19は、筐体の裏面に配置されている。キーボード15は、実納品数等を置数入力するための0〜9の置数キーの他、F1〜F8のファンクションキーや、ENT(エントリー)キー等を有している。表示部17は、例えば液晶表示器であり、文字列を数行に渡って表示可能となっている。スキャナ19は、検品対象商品に付される商品コードのバーコードを光学的に読み取り可能なバーコードスキャナである。   As shown in FIG. 2, the handy terminal 2 includes a keyboard 15, a display unit 17, a scanner 19, and the like. The keyboard 15 and the display unit 17 are disposed on the front surface of the housing, and the scanner 19 is disposed on the back surface of the housing. The keyboard 15 has function keys F1 to F8, an ENT (entry) key, and the like in addition to numeric keys 0 to 9 for inputting the actual delivery quantity and the like. The display unit 17 is a liquid crystal display, for example, and can display a character string over several lines. The scanner 19 is a barcode scanner that can optically read a barcode of a product code attached to a product to be inspected.

また、ハンディターミナル2は、図3に示すように、プログラムに基づいて各種の演算制御処理を実行するCPU(Central Processing Unit)10を搭載している。このCPU10には、アドレスバス,データバス等のバスライン11を介して、プログラム等の固定的データを予め格納したROM(Read Only Memory)12、各種のデータを書換え自在に記憶するRAM(Random Access Memory)13、無線を利用したデータの送受信を制御する無線送受信部14、キーボード15からキー入力を制御するキーボードコントローラ16、表示部17のデータ表示を制御する表示コントローラ18及びスキャナ19のスキャニング入力を制御するスキャナコントローラ20等が接続されている。CPU10は、ROM12およびRAM13とによってコンピュータ(制御部)を構成している。   Further, as shown in FIG. 3, the handy terminal 2 is equipped with a CPU (Central Processing Unit) 10 that executes various arithmetic control processes based on a program. The CPU 10 includes a ROM (Read Only Memory) 12 in which fixed data such as a program is stored in advance via a bus line 11 such as an address bus and a data bus, and a RAM (Random Access) that stores various data in a rewritable manner. Memory) 13, a wireless transmission / reception unit 14 that controls transmission / reception of data using radio, a keyboard controller 16 that controls key input from the keyboard 15, a display controller 18 that controls data display on the display unit 17, and a scanning input of the scanner 19 A scanner controller 20 to be controlled is connected. The CPU 10 constitutes a computer (control unit) with the ROM 12 and the RAM 13.

キーボードコントローラ16には、キーボード15が接続されている。表示コントローラ18には、表示部17が接続されている。スキャナコントローラ20には、スキャナ19が接続されている。   A keyboard 15 is connected to the keyboard controller 16. A display unit 17 is connected to the display controller 18. A scanner 19 is connected to the scanner controller 20.

検品システム1においては、各発注取引先からそれぞれ発注商品を納入する配送トラック便単位に、そのトラック便に添付される納品伝票に記録されたデータ(伝票番号、各発注商品の商品コード,商品名,原価,売価,納品予定数等の明細情報等)が、オンラインまたはオフラインで店舗ホスト装置3に入力される。   In the inspection system 1, data recorded on a delivery slip attached to each truck (delivery number, product code of each ordered product, product name) for each delivery truck service that delivers each ordered product from each ordering business partner. , Detailed information such as cost, selling price, planned delivery quantity, etc.) is input to the store host device 3 online or offline.

そうすると、店舗ホスト装置3においては、図5に示すような検品ファイル4が作成される。検品ファイル4は、発注取引先別の配送トラック便単位に、その取引先を識別する取引先コード及び取引先名と、配送トラック便の便番号と、そのトラック便に添付される納品伝票の枚数と、納品伝票毎の商品明細情報数及びその商品明細情報(商品コード,商品名,売価,原価,納品予定数)と、納品品目総数の各項目からなる検品レコードを蓄積したファイルである。そして、この検品ファイル4のデータが、無線通信により店舗ホスト装置3にからハンディターミナル2に転送され、ハンディターミナル2のRAM13に保存される。   Then, in the store host device 3, an inspection file 4 as shown in FIG. 5 is created. The inspection file 4 includes, for each delivery truck service for each ordering business partner, a business partner code and business name for identifying the business partner, a delivery truck service flight number, and the number of delivery slips attached to the truck service. And a product record information number for each delivery slip, product detail information (product code, product name, selling price, cost, planned delivery number), and a record in which inspection records are stored, each consisting of the total number of delivered items. The data of the inspection file 4 is transferred from the store host device 3 to the handy terminal 2 by wireless communication and stored in the RAM 13 of the handy terminal 2.

さて、検品作業を行なう担当者は、取引先からトラック便により発注商品が届いて納品される毎に、ハンディターミナル2を持って納品現場(倉庫等)に行く。そして、ハンディターミナル2のメニュー画面から検品業務を選択し実行させる。そうすると、当該ハンディターミナル2のCPU10がプログラムに従って、検品処理を実行する。この際、CPU10は、プログラムに従うことにより、図3に示すように、検品部10a、受付部10b、および発注部10c等として機能する。   Now, the person in charge of the inspection work goes to the delivery site (a warehouse, etc.) with the handy terminal 2 every time the ordered product arrives and is delivered by truck service from the business partner. Then, the inspection work is selected and executed from the menu screen of the handy terminal 2. Then, the CPU 10 of the handy terminal 2 executes the inspection process according to the program. At this time, according to the program, the CPU 10 functions as an inspection unit 10a, a reception unit 10b, an ordering unit 10c, and the like as shown in FIG.

検品部10aは、商品の納品数の検査に係る検品処理を実行して、商品の納品数の検査に係る検品画面を表示部17に表示させる。検品画面は、図7に示すように、各種画面50A〜50Fを含む。検品部10aは、検品処理対象の商品を特定する商品特定情報である商品コードの入力を受け付け、商品コードを受け付けた商品を検品処理の対象品とする。検品部10aは、発注部10cが実行する発注処理中は検品処理を中断し、発注処理が終了した場合、検品処理を再開する。検品部10aは、検品手段に相当する。   The inspection unit 10a executes an inspection process related to the inspection of the number of delivered products, and causes the display unit 17 to display an inspection screen related to the inspection of the number of delivered products. As shown in FIG. 7, the inspection screen includes various screens 50A to 50F. The inspection unit 10a receives an input of a product code, which is product specifying information for specifying a product to be inspected, and uses the product for which the product code has been received as a product to be inspected. The inspection unit 10a interrupts the inspection process during the ordering process executed by the ordering unit 10c, and resumes the inspection process when the ordering process is completed. The inspection unit 10a corresponds to inspection means.

受付部10bは、検品画面としての検品登録画面50Bの表示中に、商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付ける。受付部10bは、受付手段に相当する。   The accepting unit 10b accepts an execution request for an ordering process related to ordering of products while the inspection registration screen 50B as an inspection screen is being displayed. The receiving unit 10b corresponds to a receiving unit.

発注部10cは、受付部10bが発注処理の実行要求を受け付けた場合、発注処理を実行する。発注部10cは、発注処理を検品処理に対して割り込みで行う。発注部10cは、商品単位で発注処理を行う。詳細には、発注部10cは、受付部10bが発注処理の実行要求を受け付けた場合、検品部10aが商品コードの入力を受け付けた商品の発注処理を実行する。発注部10cは、発注手段に相当する。   The ordering unit 10c executes the ordering process when the receiving unit 10b receives an ordering process execution request. The ordering unit 10c performs an ordering process as an interruption to the inspection process. The ordering unit 10c performs ordering processing for each product. Specifically, when the receiving unit 10b receives an ordering process execution request, the ordering unit 10c executes a product ordering process in which the inspection unit 10a receives an input of a product code. The ordering unit 10c corresponds to ordering means.

以下に、図6(a)、(b)のフローチャートを参照しながら検品処理の流れを詳しく説明する。   Hereinafter, the flow of the inspection process will be described in detail with reference to the flowcharts of FIGS. 6 (a) and 6 (b).

図6(a)に示すように、先ず、CPU10は、Act1として、検品ファイル4に蓄積されている各検品レコードの取引先名称と便番号とから、図7(a)に示すレイアウトの取引先別便名一覧画面50Aを編集し、表示部17に表示させる。そして、CPU10は、Act2として、いずれかの取引先便名が選択入力されるのを待機する。そこで、検品作業担当者は、表示部17に表示された取引先別便名一覧画面50Aから、納品を行なった取引先名とそのトラック便番号とに対応する番号を確認したならば、その番号を置数キーで置数し、続いてファンクションキー「F1」を押下することで、取引先便名を選択入力する。   As shown in FIG. 6 (a), first, the CPU 10 uses the supplier name and the flight number of each inspection record stored in the inspection file 4 as Act1, and the supplier of the layout shown in FIG. 7 (a). The separate flight name list screen 50 </ b> A is edited and displayed on the display unit 17. Then, the CPU 10 waits for any trader flight name to be selected and input as Act2. Therefore, if the inspection worker confirms the number corresponding to the name of the supplier who has delivered goods and the truck flight number from the customer-specific flight name list screen 50A displayed on the display unit 17, the number is displayed. By inputting the number with the number keys and then pressing the function key “F1”, the customer's flight name is selected and input.

CPU10は、Act2にて取引先便名がキー入力により選択されたことを確認すると、Act3として、図4に示すデータ構造の検品テーブル30を作成し、RAM13に記憶する。この際、CPU10は、Act2にて選択入力された取引先コードと便番号を含む検品レコードを検品ファイル4から抽出し、この抽出した検品レコードに基づいて、検品テーブル30を作成する。ここで、検品テーブル30のデータ項目「商品コード」,「商品名」,「売価」,「原価」,「予定数」には、該当検品レコードの各商品明細情報がセットされる。データ項目「伝票No」には、同一行にセットされた商品明細情報に対応する伝票番号がセットされる。データ項目「納品数」及び「検品済フラグ」には、それぞれ初期値として“0”がセットされる。   When the CPU 10 confirms that the customer flight name has been selected by key input in Act 2, the CPU 10 creates the inspection table 30 having the data structure shown in FIG. 4 as Act 3 and stores it in the RAM 13. At this time, the CPU 10 extracts the inspection record including the supplier code and the flight number selected and input in Act 2 from the inspection file 4 and creates the inspection table 30 based on the extracted inspection record. Here, in the data items “product code”, “product name”, “selling price”, “cost”, and “scheduled number” in the inspection table 30, each product item information of the corresponding inspection record is set. In the data item “slip No.”, a slip number corresponding to the product detail information set in the same row is set. In the data items “delivery number” and “inspected flag”, “0” is set as an initial value.

次に、CPU10は、Act4として、検品対象商品の商品コードと実納品数が入力手段を介して入力されるのを待機する。そこで、検品作業担当者は、実際に納品された商品のバーコードを1品目ずつスキャナ19でスキャニングするとともに実納品数をキーボード15の置数キーで置数入力する。ここに、スキャナ19とキーボード15は入力手段を構成する。   Next, the CPU 10 waits for Act4 to input the product code of the product to be inspected and the actual delivery number via the input means. Therefore, the person in charge of inspection scans the barcode of the actually delivered product one by one with the scanner 19 and inputs the actual delivery number with the numeric keys of the keyboard 15. Here, the scanner 19 and the keyboard 15 constitute input means.

CPU10は、検品対象商品の商品コードと実納品数がスキャナ19及びキーボード15を介して入力されたことを確認すると(Act4のYes)、Act5としてその入力された商品コードに対応する商品名を検品テーブル30から読出し、この商品名と実納品数とから図7(b)に示すレイアウトの検品登録画面50Bを編集して表示部17に表示させる。また、CPU10は、検品テーブル30の該当商品コードに対応する納品数に実納品数を加算する(Act6)。そして、加算後、その加算後の納品数と対応する納品予定数とを比較し(Act7)、納品数が予定数以上であれば、対応する検品済フラグを“1”にセットする(Act8)。納品数が予定数未満の場合には、検品済フラグは“0”にリセットされたままである。   When the CPU 10 confirms that the product code and the actual delivery quantity of the product to be inspected are input via the scanner 19 and the keyboard 15 (Yes in Act 4), the product name corresponding to the input product code is inspected as Act 5 The inspection registration screen 50B having the layout shown in FIG. 7B is edited and displayed on the display unit 17 based on the product name and the actual delivery number. Further, the CPU 10 adds the actual delivery number to the delivery number corresponding to the corresponding product code in the inspection table 30 (Act 6). After the addition, the number of deliveries after the addition is compared with the corresponding scheduled delivery number (Act 7). If the delivered number is equal to or more than the expected number, the corresponding inspected flag is set to “1” (Act 8). . If the delivered number is less than the planned number, the inspected flag remains reset to “0”.

ここで、検品作業担当者は、検品作業中に商品不足を認識した場合、検品登録画面50Bの表示中に、「F5」ファンクションキーを押下することで、ハンディターミナル2に発注処理を実行させることができる。CPU10は、検品登録画面50Bの表示中に、「F5」ファンクションキーが押下されることで発注処理開始の指示があったと判断した場合(Act9のYes)、発注処理を実行する(Act10)。   Here, when the inspection work person in charge recognizes a shortage of goods during the inspection work, the handy terminal 2 is caused to execute the ordering process by pressing the “F5” function key while the inspection registration screen 50B is displayed. Can do. When the CPU 10 determines that an instruction to start the ordering process is given by pressing the “F5” function key while the inspection registration screen 50B is being displayed (Yes in Act 9), the CPU 10 executes the ordering process (Act 10).

図8に示すように、発注処理では、CPU10は、発注画面51(図9)を表示部17に表示させる(Act51)。図9に示すように、発注画面51には、商品名表示エリア51aと、発注数入力エリア51bと、が設けられている。商品名表示エリア51aは、発注対象の商品名を表示するエリアであり、本実施形態では、Act4で入力を確認した商品コードに対応する商品の商品名が表示される。発注数入力エリア51bは、キーボード15による発注数の入力を受け付けるエリアである。   As shown in FIG. 8, in the ordering process, the CPU 10 displays an ordering screen 51 (FIG. 9) on the display unit 17 (Act 51). As shown in FIG. 9, the ordering screen 51 is provided with a product name display area 51a and an order quantity input area 51b. The product name display area 51a is an area for displaying the product name to be ordered. In this embodiment, the product name of the product corresponding to the product code confirmed to be input in Act4 is displayed. The order quantity input area 51 b is an area for receiving an input of the order quantity from the keyboard 15.

次に、CPU10は、発注数の入力を待つ(Act52のNo、Act54のNo)。CPU10は、発注数入力エリア51bに発注数が入力された状態でENTキーが押下されると、発注数の入力があったと判断した場合(Act52のYes)、発注情報を店舗ホスト装置3に送信する。発注情報は、発注商品情報と発注先情報とを含む情報である。発注商品情報は、発注する商品の情報として、商品コード、商品名、発注数を含む。発注数は、Act52で入力を確認した発注数である。発注画面51中の商品発注先情報は、商品の発注先の情報として、取引先コードと取引先名とが含まれる。この発注先情報は、検品ファイル4において、Act4で入力を確認した商品コードに対応して検品ファイル4に記憶された取引先コードおよび取引先名である。このようにして店舗ホスト装置3に送信された発注情報は、直ちに店舗ホスト装置3から取引先の情報処理装置に送信される。このようにして商品単位での発注が行われる。そして、CPU10は、発注処理を終了して検品処理に復帰してAct4を実行する。   Next, the CPU 10 waits for an input of the order quantity (No in Act 52, No in Act 54). When the ENT key is pressed while the order quantity is input in the order quantity input area 51b, the CPU 10 determines that the order quantity has been entered (Yes in Act 52), and sends the order information to the store host device 3. To do. The ordering information is information including ordering product information and ordering party information. The ordered product information includes a product code, a product name, and the number of orders as information on the product to be ordered. The number of orders is the number of orders for which input was confirmed in Act 52. The merchandise supplier information on the ordering screen 51 includes a supplier code and a supplier name as information on the supplier of the product. This ordering party information is a supplier code and a supplier name stored in the inspection file 4 corresponding to the product code confirmed to be input in Act 4 in the inspection file 4. The order information transmitted to the store host device 3 in this way is immediately transmitted from the store host device 3 to the information processing apparatus of the customer. In this way, an order is placed for each product. Then, the CPU 10 ends the ordering process, returns to the inspection process, and executes Act4.

一方、CPU10は、発注数の入力が無く(Act52のNo)、「F1」ファンクションキーが押下された場合には(Act54のYes)、戻りが指示されたと判断して(Act54のYes)、発注処理を終了して検品処理に復帰してAct4を実行する。   On the other hand, if the order quantity is not input (No in Act 52) and the “F1” function key is pressed (Yes in Act 54), the CPU 10 determines that a return is instructed (Yes in Act 54) and places an order. The process is terminated, the process returns to the inspection process, and Act4 is executed.

図6(a)の検品処理の説明に戻る。CPU10は、Act4に戻ると、再び検品対象商品の商品コードと実納品数が入力されるのを待機する。そして、検品対象商品の商品コードと実納品数が入力される毎に(Act4のYes)、上記Act5ないしAct10の各処理を実行する。なお、検品登録画面50Bに商品名のみならず、該当商品の売価,納品予定数なども併せて表示させてもよい。   Returning to the description of the inspection process in FIG. When returning to Act 4, the CPU 10 waits for the product code of the inspection target product and the actual delivery number to be input again. Each time the product code of the inspection target product and the actual delivery number are input (Yes in Act 4), the processes of Act 5 to Act 10 are executed. The inspection registration screen 50B may display not only the product name but also the selling price of the corresponding product, the scheduled delivery number, and the like.

CPU10は、検品対象商品の商品コードと実納品数が入力されるのを待機している状態で、Act11として検品終了を宣言する「F1」ファンクションキーの入力を検知すると、検品終了であると判断して(Act11のYes)、Act12に進む。CPU10は、Act12では、検品テーブル30に格納された検品済フラグを先頭データより順にチェックすることで、未検品が有るか否かを判断する。そして、CPU10は、全ての検品済フラグが“1”にセットされていたことを確認した場合、即ち未検品が無いと判断した場合には(Act12のNo)、Act19に進む。Act19では、CPU10は、図7(e)に示すレイアウトの検品終了画面50Eを編集して表示部17に表示させる。   When the CPU 10 detects input of the “F1” function key that declares the end of inspection as Act 11 while waiting for the input of the product code of the inspection target product and the actual delivery quantity, it determines that the inspection is over. (Yes in Act11), the process proceeds to Act12. In Act 12, the CPU 10 determines whether or not there is an uninspected item by checking the inspected flag stored in the inspection table 30 in order from the top data. When the CPU 10 confirms that all the inspected flags are set to “1”, that is, when it is determined that there is no uninspected item (No in Act 12), the CPU 10 proceeds to Act 19. In Act 19, the CPU 10 edits the layout inspection end screen 50E shown in FIG.

これに対し、Act12において、CPU10は、“0”にリセットされたままの検品済フラグを検出した場合には、未検品有りと判断して(Act12のYes)、図7(c)に示すレイアウトの終了確認画面50Cを編集して表示部17に表示させる(Act13)。ここで、CPU10は、Act14として検品作業の継続を宣言する「F4」ファンクションキーの入力を検知した場合には、検品終了では無いと判断して(Act14のNo)、Act4に戻り、再び検品対象商品の商品コードと実納品数が入力されるのを待機する。   On the other hand, in Act 12, when the CPU 10 detects the inspected flag that remains reset to “0”, it determines that there is no inspection (Yes in Act 12), and the layout shown in FIG. The end confirmation screen 50C is edited and displayed on the display unit 17 (Act 13). Here, when the CPU 10 detects the input of the “F4” function key declaring the continuation of the inspection work as Act 14, it determines that the inspection is not finished (No in Act 14), returns to Act 4, and is again subject to inspection. Wait for the product code and actual delivery number of the product to be entered.

CPU10は、Act14にて、検品作業の終了を宣言する「F1」ファンクションキーの入力を検知して、検品終了であると判断した場合には(Act14のYes)、Act15に進む。Act15では、CPU10は、検品テーブル30に格納された検品済フラグのチェックを継続し、全て“0”にリセットされているか否かを判断することで、検品の有無を判断する。そして、CPU10は、検品済フラグが1つでも“1”にセットされていて、検品が有ったと判断した場合には(Act15のNo)、Act19に進み、図7(e)に示すレイアウトの検品終了画面50Eを編集して表示部17に表示させる。   If the CPU 10 detects the input of the “F1” function key for declaring the end of the inspection work in Act 14 and determines that the inspection has ended (Yes in Act 14), the process proceeds to Act 15. In Act 15, the CPU 10 continues to check the inspected flag stored in the inspection table 30, and determines whether or not there is an inspection by determining whether all are reset to “0”. If the CPU 10 determines that there is at least one inspected flag and there is an inspection (No in Act 15), the CPU 10 proceeds to Act 19, and the layout shown in FIG. The inspection end screen 50E is edited and displayed on the display unit 17.

これに対し、Act15において、CPU10は、検品済フラグが全て“0”にリセットされていて検品は無かったと判断した場合には(Act15のYes)、検品無しで作業終了が宣言されたので、図7(d)に示すレイアウトの完納処理画面50Dを編集して表示部17に表示させる(Act16)。そして、Act17において、完納処理の中止を宣言する「F3」ファンクションキーの入力を検知して、完納にしないと判断した場合には(Act17のNo)、Act4に戻り、再び検品対象商品の商品コードと実納品数が入力されるのを待機する。   On the other hand, in Act 15, when the CPU 10 determines that all the inspected flags are reset to “0” and there is no inspection (Yes in Act 15), the end of work is declared without inspection. 7D is edited and displayed on the display unit 17 (Act 16). In Act 17, when the input of the “F3” function key for declaring cancellation of the complete payment process is detected and it is determined that the payment is not completed (No in Act 17), the process returns to Act 4 and the product code of the product to be inspected again. And wait for the actual delivery quantity to be entered.

CPU10は、Act17において、完納処理の確認を宣言するENTキーの入力を検知して完納にすると判断した場合には(Act17のYes)、Act18に進んで完納処理を実行する。CPU10は、完納処理として、検品テーブル30の各商品コードに対応した納品数をそれぞれ対応する納品予定数に一致させるとともに、検品済フラグを全て“1”にセットして検品済とする。しかる後、CPU10は、Act19に進み、図7(e)に示すレイアウトの検品終了画面50Eを編集して表示部17に表示させる。   If the CPU 10 detects the entry of the ENT key for declaring confirmation of the complete payment process in Act 17 and determines that the payment is complete (Yes in Act 17), the CPU 10 proceeds to Act 18 and executes the complete payment process. As a complete delivery process, the CPU 10 matches the number of deliveries corresponding to each product code in the inspection table 30 with the corresponding delivery scheduled number, and sets all the inspected flags to “1” to be inspected. Thereafter, the CPU 10 proceeds to Act 19 to edit the inspection end screen 50E having the layout shown in FIG.

したがって、検品作業担当者は、通常は実際に納品された商品の商品コード(バーコード)と実納品数の入力作業を繰り返す。そして、入力し終えたならば、検品登録画面50B(図7(b))において「F1」ファンクションキーを入力して終了を宣言する。このとき、未検品や欠品がない場合には、検品終了画面50E(図7(e))が表示されるので、検品作業の終了を認識する。   Therefore, the person in charge of inspection usually repeats the input work of the product code (bar code) of the product actually delivered and the actual delivery number. When the input is completed, the “F1” function key is entered on the inspection registration screen 50B (FIG. 7B) to declare the end. At this time, if there is no uninspected item or missing item, the inspection end screen 50E (FIG. 7E) is displayed, and the end of the inspection work is recognized.

一方、未検品や欠品が存在する場合には、終了確認画面50C(図7(c))が表示されるので、未検品があるか否かを実際にチェックする。そして、未検品が存在した場合には、「F4」ファンクションキーを入力して継続を宣言した後、その未検品であった商品の商品コード(バーコード)と実納品数の入力作業を行なう。これに対し、未検品が存在せず欠品であると判断した場合は、「F1」ファンクションキーを入力して終了を宣言する。そうすると、検品終了画面50E(図7(e))が表示されるので、検品作業の終了を認識する。   On the other hand, when there is an uninspected product or a missing product, an end confirmation screen 50C (FIG. 7C) is displayed, so it is actually checked whether there is an uninspected product. If there is an uninspected product, the “F4” function key is input to declare continuation, and then the product code (bar code) of the uninspected product and the actual number of deliveries are entered. On the other hand, if it is determined that there is no uninspected product and it is a missing product, the “F1” function key is input to declare the end. Then, the inspection end screen 50E (FIG. 7E) is displayed, and the end of the inspection work is recognized.

さて、CPU10は、Act19にて検品終了画面50Eを表示させた後、Act20として検品作業終了の確認を宣言するENTキーが入力されるのを待機する(Act20のNo)。そして、CPU10は、ENTキーの入力を検知した場合には(Act20のYes)、Act21として検品テーブル30に格納された検品済フラグを先頭データより順にチェックして欠品の有無を判断する(Act21)。そして、“0”にリセットされた検品済フラグを検出すると、その検品済フラグに対応する検品対象商品が欠品なので(Act21のYes)、Act22としてその商品の商品名と納品予定数と実納品数とを検品テーブル30から読出し、図7(f)に示すレイアウトの欠品確認画面50Fを編集して表示部17に表示させる。次いで、CPU10は、確認を示すENTキーが入力されるのを待機する(Act23のNo)。CPU10は、確認を示すENTキーの入力を検知した場合には(Act23のYes)、Act24として検品済フラグのチェックを継続して、欠品商品(欠品アイテム)の有無を判断する(Act24)。そして、再び“0”にリセットされた検品済フラグを検出して、欠品商品(欠品アイテム)が有ると判断した場合には(Act24のYes)、Act22に戻ってその商品の欠品確認画面50Fを表示部17に表示させる。   Now, after displaying the inspection end screen 50E in Act 19, the CPU 10 waits for an ENT key declaring confirmation of the inspection work end as Act 20 (No in Act 20). When the CPU 10 detects the input of the ENT key (Act 20 Yes), the CPU 10 sequentially checks the inspected flag stored in the inspection table 30 as Act 21 from the top data to determine whether there is a missing item (Act 21). ). When the inspected flag that has been reset to “0” is detected, the inspected product corresponding to the inspected flag is a shortage (Yes in Act 21). The number is read from the inspection table 30, and the missing item confirmation screen 50F of the layout shown in FIG. 7F is edited and displayed on the display unit 17. Next, the CPU 10 waits for an ENT key indicating confirmation to be input (No in Act 23). When the CPU 10 detects the input of the ENT key indicating confirmation (Yes in Act 23), the CPU 10 continues to check the inspected flag as Act 24 and determines whether there is a missing item (missing item) (Act 24). . When the inspected flag that has been reset to “0” is detected again and it is determined that there is a missing item (missed item) (Yes in Act 24), the process returns to Act 22 and the missing item is confirmed. The screen 50F is displayed on the display unit 17.

こうして、CPU10は、検品済フラグを先頭データより順にチェックし、最終データまでチェックが終わると(Act24のNo)、検品テーブル30のデータに基づいて検品結果応答伝文を作成する(Act25)。検品結果応答伝文は、取引先別便名一覧画面50A(図7(a))より選択した取引先の取引先コードと配送トラック便の便番号とともに、そのトラック便に添付された納品伝票別に、検品された商品の商品コード及び実納品数とを含む伝文である。そして、CPU10は、作成した検品結果応答伝文を無線送受信部14により無線回線を介して店舗ホスト装置3に転送したならば(Act26)、今回の処理を終了する。   Thus, the CPU 10 checks the inspected flag in order from the top data, and when the check is completed up to the final data (No in Act 24), creates an inspection result response message based on the data in the inspection table 30 (Act 25). The inspection result response message is displayed for each delivery slip attached to the truck flight, together with the customer code of the customer selected from the flight name list screen 50A (FIG. 7 (a)) and the flight number of the delivery truck flight. This is a message including the product code of the inspected product and the actual delivery number. And CPU10 will complete | finish this process, if the inspection result response message produced was transferred to the store host apparatus 3 via the wireless line by the wireless transmission / reception part 14 (Act26).

一方、CPU10は、Act21において、検品テーブル30に格納された検品済フラグを先頭データより順にチェックした結果、最終の検品済フラグまで全て“1”にセットされていたことを確認した場合、即ち欠品が無い場合には(Act21のNo)、Act25に進み、検品結果応答伝文を作成して店舗ホスト装置3に無線送信して、今回の処理を終了する。   On the other hand, when the Act 10 confirms in the Act 21 that the inspected flags stored in the inspection table 30 are sequentially set from the top data, it is confirmed that all the inspected flags are set to “1”. If there is no product (No in Act 21), the process proceeds to Act 25, an inspection result response message is created and wirelessly transmitted to the store host device 3, and the current process is terminated.

したがって、検品作業担当者は、検品終了画面50E(図7(e))から検品作業の終了を認識したならば、ENTキーを入力する。そうすると、欠品が存在しない場合には、検品結果応答伝文が作成されて店舗ホスト装置3に無線送信される。   Therefore, if the person in charge of inspection recognizes the end of inspection work from the inspection end screen 50E (FIG. 7E), the ENT key is input. Then, if there is no missing item, an inspection result response message is created and wirelessly transmitted to the store host device 3.

これに対し、欠品が存在する場合には、その欠品の商品名,納品予定数及び実納品数が欠品確認画面50F(図7(f))として表示部17に1品目ずつ表示される。したがって、検品作業担当者は、検品作業の現場で即座に欠品が発生していることを確認できる。   On the other hand, if there is a missing item, the name of the missing item, the scheduled number of deliveries, and the actual delivered number are displayed on the display unit 17 one by one as a missing item confirmation screen 50F (FIG. 7 (f)). The Accordingly, the person in charge of inspection can immediately confirm that a shortage has occurred at the inspection work site.

以上説明したとおり、本実施形態では、検品画面である検品登録画面50Bの表示中に、受付部10bが商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付けた場合、発注部10cが、発注処理を実行する。したがって、検品作業担当者は、検品作業中に比較的に容易に商品の発注をすることができる。   As described above, in the present embodiment, when the receiving unit 10b receives an execution request for an ordering process related to ordering a product while the inspection registration screen 50B, which is an inspection screen, is displayed, the ordering unit 10c performs the ordering process. Run. Therefore, the person in charge of inspection can place an order for goods relatively easily during the inspection work.

次に、本実施形態の変形例を説明する。本変形例では、図6(a)のフローチャートにおいて、Act9とAct10が上記の処理と異なる。CPU10は、Act6にて検品テーブル30の該当商品コードに対応する納品数に実納品数を加算した後、その加算後の納品数と対応する納品予定数とを比較し(Act7)、納品数が予定数未満の場合には(Act7のYes)、Act8を行うとともに、発注処理を開始すると判断して(Act9のYes)、発注処理を実行する(Act10)。この場合の図9の発注処理において、CPU10は、図9の発注画面51の発注数入力エリア51bに、納品予定数から実納品数を減算した値(つまり未納品数)を表示させる。この値は、キーボード15によって可変である。そして、エンタキーの押下があったならば発注数の入力があったと判断して(Act52)、発注情報を送信する(Act53)。   Next, a modification of this embodiment will be described. In the present modification, Act9 and Act10 are different from the above processing in the flowchart of FIG. The CPU 10 adds the actual delivery number to the delivery number corresponding to the corresponding product code in the inspection table 30 in Act 6, and then compares the delivery number after the addition with the expected delivery number (Act 7). When the number is less than the planned number (Yes in Act 7), Act 8 is performed and it is determined that the ordering process is started (Yes in Act 9), and the ordering process is executed (Act 10). In the ordering process of FIG. 9 in this case, the CPU 10 displays a value (that is, the number of undelivered items) obtained by subtracting the actual delivery number from the scheduled delivery number in the order quantity input area 51b of the ordering screen 51 in FIG. This value is variable depending on the keyboard 15. If the enter key is pressed, it is determined that the number of orders has been entered (Act 52), and the order information is transmitted (Act 53).

このように、本変形例では、発注画面51の発注数入力エリア51bに、納品予定数から実納品数を減算した値(未納品数)が表示されるので、検品作業担当者が発注作業をより容易に行うことができる。   In this way, in this modified example, the order number input area 51b of the ordering screen 51 displays a value (number of undelivered items) obtained by subtracting the actual number of deliveries from the scheduled delivery number. It can be done more easily.

次に、第2の実施形態を図10を参照して説明する。本実施形態では、図10に示すように、検品部10aが、検品処理において、検品登録画面50B(表示部17)に、商品の在庫数(図面では「xx」)を表示させる点が第1の実施形態に対して異なる。この在庫数は、図7のフローチャートのAct4において、商品コードの入力を確認した商品の在庫数であり、ハンディターミナル2が店舗ホスト装置3から取得(受信)してRAM13に記憶させたものである。ここで、在庫数の取得方法の一例として、図6(a)のフローチャートのAct2にて取引先便名がキー入力により選択された場合に、その取引先便名に対応する商品の在庫数をハンディターミナル2が店舗ホスト装置3に問い合わせして取得してよい。また、別の一例として、検品ファイル4に各商品の在庫数を含ませて、その検品ファイル4をハンディターミナル2が店舗ホスト装置3からダウンロードすることで在庫数を取得してもよい。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 10, the first point is that the inspection unit 10a displays the number of products in stock (“xx” in the drawing) on the inspection registration screen 50B (display unit 17) in the inspection process. Different from the embodiment. This stock quantity is the stock quantity of the commodity whose input of the commodity code is confirmed in Act 4 of the flowchart of FIG. 7, which is obtained (received) from the store host device 3 by the handy terminal 2 and stored in the RAM 13. . Here, as an example of the method for acquiring the inventory quantity, when the customer flight name is selected by key input in Act 2 of the flowchart of FIG. 6A, the inventory quantity of the product corresponding to the customer flight name is displayed. The handy terminal 2 may obtain it by making an inquiry to the store host device 3. As another example, the inventory number of each product may be included in the inspection file 4, and the inventory number may be acquired by the handy terminal 2 downloading the inspection file 4 from the store host device 3.

このように、本実施形態では、検品部10aが、入力を受け付けた商品コードに対応してRAM13に記憶されている商品の在庫数を検品登録画面50B(表示部17)に表示させる。したがって、検品作業担当者は、検品処理中に在庫数を確認することができるので、在庫数が少ない場合に、検品処理を中断させて発注処理を実行させることができる。   As described above, in the present embodiment, the inspection unit 10a displays the number of products in stock stored in the RAM 13 corresponding to the input product code on the inspection registration screen 50B (display unit 17). Therefore, the inspection worker can check the inventory quantity during the inspection process, and therefore, when the inventory quantity is small, the inspection process can be interrupted to execute the ordering process.

以上説明したとおり、上記の各実施形態によれば、検品作業担当者が、検品作業中に比較的に容易に商品の発注をすることができる。   As described above, according to each of the embodiments described above, a person in charge of inspection can order a product relatively easily during the inspection work.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

2 ハンディターミナル
17 表示部
10a 検品部(検品手段)
10b 受付部(受付手段)
10c 発注部(発注手段)
13 RAM(記憶部)
50B 検品登録画面
2 Handy terminal 17 Display 10a Inspection part (Inspection means)
10b Reception part (reception means)
10c Ordering department (ordering means)
13 RAM (storage unit)
50B Inspection registration screen

Claims (6)

商品の納品数の検査に係る検品処理を実行して、商品の納品数の検査に係る検品画面を表示部に表示させる検品手段と、
前記検品画面の表示中に、商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付ける受付手段と、
前記受付手段が前記発注処理の実行要求を受け付けた場合、前記発注処理を実行する発注手段と、
を備える検品装置。
An inspection means for executing an inspection process relating to the inspection of the number of delivered goods and displaying an inspection screen relating to the inspection of the number of delivered goods on the display unit;
Receiving means for receiving an execution request for ordering processing related to ordering of products during the display of the inspection screen;
When the accepting means accepts the execution request for the ordering process, the ordering means for executing the ordering process;
Inspection equipment comprising
前記検品手段は、前記発注処理中は前記検品処理を中断し、前記発注処理が終了した場合、前記検品処理を再開する請求項1に記載の検品装置。   2. The inspection apparatus according to claim 1, wherein the inspection unit interrupts the inspection process during the ordering process, and resumes the inspection process when the ordering process ends. 前記発注手段は、商品単位で前記発注処理を行う請求項1または2に記載の検品装置。   3. The inspection apparatus according to claim 1, wherein the ordering unit performs the ordering process for each product. 前記検品手段は、検品処理対象の商品を特定する商品特定情報の入力を受け付け、
前記発注手段は、前記受付手段が前記発注処理の実行要求を受け付けた場合、前記検品手段が前記商品特定情報の入力を受け付けた商品の発注処理を実行する請求項1ないし3のいずれか一項に記載の検品装置。
The inspection means accepts input of product specifying information for specifying a product to be inspected,
4. The ordering unit according to claim 1, wherein, when the receiving unit receives an execution request for the ordering process, the inspection unit executes an ordering process for a product for which the input of the product specifying information is received. Inspection equipment described in 1.
前記検品手段は、入力を受け付けた前記商品特定情報に対応して記憶部に記憶されている商品の在庫数を前記表示部に表示させる請求項4に記載の検品装置。   The inspection device according to claim 4, wherein the inspection unit causes the display unit to display a stock quantity of a product stored in a storage unit corresponding to the product specifying information received. コンピュータを、
商品の納品数の検査に係る検品処理を実行して、商品の納品数の検査に係る検品画面を表示部に表示させる検品手段と、
前記検品画面の表示中に、商品の発注に係る発注処理の実行要求を受け付ける受付手段と、
前記受付手段が前記発注処理の実行要求を受け付けた場合、前記発注処理を実行する発注手段と、
として機能させるプログラム。
Computer
An inspection means for executing an inspection process relating to the inspection of the number of delivered goods and displaying an inspection screen relating to the inspection of the number of delivered goods on the display unit;
Receiving means for receiving an execution request for ordering processing related to ordering of products during the display of the inspection screen;
When the accepting means accepts the execution request for the ordering process, the ordering means for executing the ordering process;
Program to function as.
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