JP2013041701A

JP2013041701A - High-pressure discharge lamp and lighting device

Info

Publication number: JP2013041701A
Application number: JP2011176508A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Uchiho; 篤志打保; Shunsuke Kakisaka; 俊介柿坂; Yukiya Kanazawa; 有岐也金澤; Shiro Otake; 史郎大竹
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2013-02-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain, by an experiment, the conditions for connecting an outer tube and a lamp base without providing a locking portion or a locked portion on the outer tube and the lamp base, thereby providing a high-pressure discharge lamp which meets the conditions thus obtained.SOLUTION: A high-pressure discharge lamp 11 comprises: an outer tube 300 having an opening 304 on its one end and a closed portion 305 on the other end; an inner tube 200 which is arranged in the outer tube 300 and in which a discharge tube 100 is arranged; and a lamp base 400 which surrounds one end of the inner tube 200 and has a connection inserted in the opening 304 of the outer tube 300. A gap is formed between an outer peripheral surface of the connection of the lamp base 400 and an inner peripheral surface of the outer tube 300. A first adhesive 500 is provided on at least part of a portion where the width of the gap is 2 mm or smaller.

Description

本発明は、高圧放電ランプに関し、特に、高圧放電ランプにおける外管及び口金の間の接続技術に関する。 The present invention relates to a high-pressure discharge lamp, and more particularly, to a connection technique between an outer tube and a base in a high-pressure discharge lamp.

従来の高圧放電ランプとして、例えば、図１３の概略図及び図１４の概略分解斜視図に示すように、放電管１９０が収納された内管２９０がさらに外管３９０で被覆され、外管３９０と口金４９０とが接合された、三重管構造の高圧放電ランプ９１がある。
以下、より具体的に、内管２９０及び口金４９０と、外管３９０及び口金４９０との接続について説明する。内管２９０はその一端部としてピンチシール部２９１を有し、口金４９０は口金本体４９１及び貫通孔４９２ａが設けられた接続部４９２で構成される。 As a conventional high-pressure discharge lamp, for example, as shown in a schematic diagram of FIG. 13 and a schematic exploded perspective view of FIG. 14, an inner tube 290 in which a discharge tube 190 is accommodated is further covered with an outer tube 390. There is a high-pressure discharge lamp 91 having a triple tube structure joined to a base 490.
Hereinafter, the connection between the inner tube 290 and the base 490 and the outer tube 390 and the base 490 will be described more specifically. The inner tube 290 has a pinch seal portion 291 as one end portion thereof, and the base 490 includes a base body 491 and a connection portion 492 provided with a through hole 492a.

ピンチシール部２９１が貫通孔４９２ａに配され、接着剤を充填したりクリップで固定したりすることにより、内管２９０は接続部４９２の貫通孔４９２ａ内に保持される。接続部４９２の外周面と外管３９０の開口部３９４の内周面との間には隙間が存在し、この隙間に接着剤を注入することで、外管３９０と接続部４９２とが接続される。
また、外管３９０と口金４９０との接続をより強固なものとするため、外管３９０の開口部３９４の内周面に凸部３９０ａ（被係止部）を設け、接続部４９２の外周面に凹部４９３（係止部）を設け、外管３９０の凸部３９０ａを接続部４９２の凹部４９３に嵌合させ、凹部４９３において外管３９０の開口部３９４から遠ざかる方向に凸部３９０ａを越えて接着剤を流し込み固化する。このように構成することにより、外管３９０の開口部３９４から遠ざかる方向に凸部３９０ａを越えて固化した接着剤により凸部３９０ａが引っ掛かるような係止構造が形成されるため、照明装置への取り付け・取り外し時に力が加わっても、外管３９０が口金４９０からはずれにくくすることができる。 The pinch seal portion 291 is disposed in the through hole 492a, and the inner tube 290 is held in the through hole 492a of the connection portion 492 by filling with an adhesive or fixing with a clip. There is a gap between the outer peripheral surface of the connecting portion 492 and the inner peripheral surface of the opening 394 of the outer tube 390. By injecting adhesive into this gap, the outer tube 390 and the connecting portion 492 are connected. The
Further, in order to further strengthen the connection between the outer tube 390 and the base 490, a convex portion 390a (locked portion) is provided on the inner peripheral surface of the opening 394 of the outer tube 390, and the outer peripheral surface of the connecting portion 492. The concave portion 493 (locking portion) is provided in the concave portion 493, and the convex portion 390 a of the outer tube 390 is fitted into the concave portion 493 of the connecting portion 492, so that the concave portion 493 extends beyond the convex portion 390 a in a direction away from the opening 394 of the outer tube 390. Pour the adhesive and solidify. With this configuration, a locking structure is formed in which the convex portion 390a is hooked by the adhesive solidified beyond the convex portion 390a in the direction away from the opening 394 of the outer tube 390. Even if a force is applied at the time of attachment / detachment, the outer tube 390 can be hardly detached from the base 490.

特開２０１０−１８２５０８号公報JP 2010-182508 A

ところで、外管に係止部、口金に被係止部を設けた構造は形状が複雑であり、係止部と被係止部との位置合せをして組立てるという手間のかかるものであった。このため、高圧放電ランプの製造コストが高くなるおそれがあるので、できるだけ簡易的な構造にすることが望まれている。そして、簡易的な構造の一例として、係止構造を廃止することが考えられるが、そのためには、接着剤で外管と口金とを実用上支障が無い程度に固定できるかどうか、並びに、外管及び口金の隙間のどの程度の領域に接着剤を注入すれば良いか等の検討がなされる必要がある。すなわち、外管及び口金との接続における接着剤によってもたらされる実用的強度に関して、吟味が課題となっている。 By the way, the structure in which the locking portion is provided on the outer tube and the locked portion is provided on the base has a complicated shape, and it takes time and effort to align and assemble the locking portion and the locked portion. . For this reason, since there exists a possibility that the manufacturing cost of a high pressure discharge lamp may become high, it is desired to make it as simple a structure as possible. As an example of a simple structure, it is conceivable to eliminate the locking structure. To that end, whether or not the outer tube and the base can be fixed with an adhesive to the extent that there is no practical problem, and the outside It is necessary to examine how much the adhesive should be injected into the gap between the tube and the base. That is, examination has become a problem regarding the practical strength provided by the adhesive in the connection with the outer tube and the base.

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたもので、本発明に係る高圧放電ランプは、外管及び口金に係止部、被係止部を必ずしも設けなくても、照明装置への取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制することを目的とする。
また、本発明に係る照明装置は、高圧放電ランプの取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制でき、安全性の高い照明装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and the high-pressure discharge lamp according to the present invention can be applied to an illuminating device without necessarily providing a locking part and a locked part on the outer tube and the base. The purpose is to suppress the dropout of the outer tube caused by the force applied during installation and removal.
Another object of the illumination device according to the present invention is to provide a highly safe illumination device that can prevent the outer tube from dropping off due to the force applied when the high-pressure discharge lamp is attached or detached.

上記の目的を達成するため、本発明に係る高圧放電ランプは、一端に開口部を有し、他端に閉塞部を有する外管と、前記外管内に配置され、内部に放電管が配された内管と、前記内管の一端部を囲み、前記外管の開口部に挿入される接続部を有する口金とを備え、前記接続部の外周面と前記外管の内周面との間に隙間があり、前記隙間の幅が２［ｍｍ］以下の部分の少なくとも一部に、第１の接着剤が配されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a high-pressure discharge lamp according to the present invention has an outer tube having an opening at one end and a closed portion at the other end, and is disposed in the outer tube, and a discharge tube is disposed therein. An inner tube and a base having a connection portion that surrounds one end of the inner tube and is inserted into the opening of the outer tube, and between the outer peripheral surface of the connection portion and the inner peripheral surface of the outer tube There is a gap, and the first adhesive is disposed on at least a part of a portion having a width of 2 mm or less.

また、本発明に係る照明装置は、前記高圧放電ランプを備えたことを特徴とする。 Moreover, the illuminating device which concerns on this invention was provided with the said high pressure discharge lamp.

本発明に係る高圧放電ランプは、隙間の幅が２［ｍｍ］以下の部分の少なくとも一部に、接着剤が配さているという条件を満たすため、照明装置への取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制できる。
また、本発明に係る照明装置は、高圧放電ランプの取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制でき、安全性の高い照明装置を提供できる。 The high-pressure discharge lamp according to the present invention satisfies the condition that the adhesive is disposed on at least a part of the gap having a width of 2 [mm] or less. Dropping of the outer tube can be suppressed.
Moreover, the illuminating device according to the present invention can suppress dropping of the outer tube caused by the force applied when the high-pressure discharge lamp is attached / detached, and can provide a highly safe illuminating device.

第１の実施の形態における高圧放電ランプの概略図である。It is the schematic of the high pressure discharge lamp in 1st Embodiment. 図１に示した高圧放電ランプの概略分解斜視図である。FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the high pressure discharge lamp shown in FIG. 1. （ａ）は、図１に示した高圧放電ランプのＡ−Ａ´断面を示す概略断面図であり、（ｂ）は接着剤を塗布した周の割合とねじり強度との関係を示すグラフであり、（ｃ）は接着剤を塗布した周の割合と引っ張り強度との関係を示すグラフである。(A) is a schematic sectional drawing which shows the AA 'cross section of the high pressure discharge lamp shown in FIG. 1, (b) is a graph which shows the relationship between the ratio of the circumference which apply | coated the adhesive agent, and torsion strength. (C) is a graph which shows the relationship between the ratio of the circumference which apply | coated the adhesive agent, and tensile strength. 第１の実施の形態において口金の接続部の第１の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st modification of the connection part of a nozzle | cap | die in 1st Embodiment. 第１の実施の形態において口金の接続部の第２の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd modification of the connection part of a nozzle | cap | die in 1st Embodiment. 第１の実施の形態において口金の接続部の第３の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 3rd modification of the connection part of a nozzle | cap | die in 1st Embodiment. 第１の実施の形態において口金の接続部の第４の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 4th modification of the connection part of a nozzle | cap | die in 1st Embodiment. 第１の実施の形態おいて外管の形状に係る第５の変形例を示す高圧放電ランプの概略図である。It is the schematic of the high pressure discharge lamp which shows the 5th modification which concerns on the shape of an outer tube | pipe in 1st Embodiment. （ａ）は、第１の実施の形態における外管の開口部に係る第６の変形例を示した概略構成図であり、（ｂ）は、当該口金の接続部の断面図である。(A) is the schematic block diagram which showed the 6th modification concerning the opening part of the outer tube | pipe in 1st Embodiment, (b) is sectional drawing of the connection part of the said nozzle | cap | die. （ａ）は、第１の実施の形態における外管の開口部に係る第７の変形例を示した概略構成図であり、（ｂ）は、当該口金の接続部の断面図である。(A) is a schematic block diagram which showed the 7th modification concerning the opening part of the outer tube | pipe in 1st Embodiment, (b) is sectional drawing of the connection part of the said nozzle | cap | die. （ａ）は、第１の実施の形態における外管の開口部に係る第８の変形例を示した概略構成図であり、（ｂ）は、当該口金の接続部の断面図である。(A) is the schematic block diagram which showed the 8th modification concerning the opening part of the outer tube | pipe in 1st Embodiment, (b) is sectional drawing of the connection part of the said nozzle | cap | die. 本発明の第２の実施形態に係る照明装置の一部切り欠き正面図である。It is a partially notched front view of the illuminating device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 従来の高圧放電ランプの概略図である。It is the schematic of the conventional high pressure discharge lamp. 従来の高圧放電ランプの概略分解図である。It is a schematic exploded view of the conventional high-pressure discharge lamp.

発明の実施の形態で使用している、材料、数値は好ましい例を例示しているだけであり、この実施の形態に限定されることはない。また、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。また、他の実施の形態との組み合わせは、矛盾が生じない範囲で可能である。なお、図１、図２を含む全ての図において各部材間の縮尺は統一していない。また、「〜」の記載は、その両端の値を含むものである。
＜第１の実施の形態＞
本発明を実施するための第１の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
１．構成
図１は第１の実施の形態に係る高圧放電ランプ１１の構造を示す概略図であり、図２は図１に示した高圧放電ランプ１１の概略分解斜視図である。 The materials and numerical values used in the embodiment of the invention are merely preferred examples, and the present invention is not limited to this embodiment. In addition, changes can be made as appropriate without departing from the scope of the technical idea of the present invention. Further, combinations with other embodiments are possible as long as no contradiction occurs. In addition, the scale between each member is not unified in all the drawings including FIG. 1 and FIG. Further, the description of “to” includes values at both ends thereof.
<First Embodiment>
A first embodiment for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1. Configuration FIG. 1 is a schematic view showing the structure of a high-pressure discharge lamp 11 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the high-pressure discharge lamp 11 shown in FIG.

高圧放電ランプ１１（以下、「ランプ１１」という。）は、一端に開口部３０４を有し、他端に閉塞部３０５を有する外管３００と、外管３００内に配置され、内部に放電管１００が配された内管２００と、内管２００の一端部を囲み、外管３００の開口部に挿入される接続部４０２を有する口金４００とを備える。
具体的には、例えば、ランプ１１は、一端に開口部３０４を有し、他端に閉塞部３０５を有する外管３００と、外管３００内に配置され、内部に放電管１００が配された内管２００と、内管２００を囲む貫通孔４０２ａ、及び外管３００の開口部３０４に対向するように挿入される外周面４０２ｂを有する接続部４０２とを備える。 The high-pressure discharge lamp 11 (hereinafter referred to as “lamp 11”) has an outer tube 300 having an opening 304 at one end and a closing portion 305 at the other end, and is disposed in the outer tube 300 and has a discharge tube inside. 100 is provided, and a base 400 that surrounds one end of the inner tube 200 and has a connection portion 402 that is inserted into the opening of the outer tube 300.
Specifically, for example, the lamp 11 includes an outer tube 300 having an opening 304 at one end and a closing portion 305 at the other end, and is disposed in the outer tube 300, and the discharge tube 100 is disposed therein. The inner tube 200 includes a connection hole 402 having an outer peripheral surface 402b inserted so as to face the opening 304 of the outer tube 300 and a through hole 402a surrounding the inner tube 200.

なお、本発明の要旨となる外管３００と口金４００との接続方法については、後に詳細に説明する。
（１）放電管１００
放電管１００は、本管部１０１及び細管部１０２，１０３を接続して形成されている。より具体的には、本管部１０１は内部に放電空間を有し、細管部１０２，１０３は本管部１０１から本管部１０１の管軸（口金４００の中心軸である軸Ｘと略一致している）方向両側に延出するように配置されている。 In addition, the connection method of the outer tube | pipe 300 and the nozzle | cap | die 400 which are the summary of this invention is demonstrated in detail later.
(1) Discharge tube 100
The discharge tube 100 is formed by connecting a main tube portion 101 and narrow tube portions 102 and 103. More specifically, the main tube portion 101 has a discharge space inside, and the thin tube portions 102 and 103 are substantially the same as the tube axis of the main tube portion 101 to the main tube portion 101 (the axis X which is the central axis of the base 400). It is arranged to extend on both sides of the direction.

放電空間内には、発光物質である金属ハロゲン化物、始動補助ガスである希ガス、及び緩衝ガスである水銀がそれぞれ所定量封入されている。金属ハロゲン化物は、例えば、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化ジスプロシウム、ヨウ化ホルミウム、ヨウ化ツリウム、ヨウ化タリウム、ヨウ化セリウム、ヨウ化ネオジム、ヨウ化プラセオジム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化インジウム、ヨウ化スカンジウム等であり、発光色により適宜決定される。 In the discharge space, a predetermined amount of metal halide, which is a luminescent material, rare gas, which is a starting auxiliary gas, and mercury, which is a buffer gas, is sealed. Examples of the metal halide include sodium iodide, dysprosium iodide, holmium iodide, thulium iodide, thallium iodide, cerium iodide, neodymium iodide, praseodymium iodide, calcium iodide, lithium iodide, and indium iodide. , Scandium iodide, and the like, which are appropriately determined depending on the emission color.

本管部１０１と細管部１０２，１０３とからなる外囲器１０４は、例えば、透光性セラミックからなる本管部１０１および細管部１０２，１０３が一体的に成形された一体型である。また、放電管１００は一対の電極を有し、一対の電極の先端部が本管部１０１の放電空間内で互いに対向し、他端部が細管部１０２，１０３に挿入されている。電極の他端部は、細管部１０２，１０３内において給電体１０５，１０６の一端部と接続されており、給電体１０５，１０６は、細管部１０２，１０３内に例えばフリットからなるシール材によって封着されている。 The envelope 104 composed of the main pipe part 101 and the thin pipe parts 102 and 103 is, for example, an integrated type in which the main pipe part 101 and the thin pipe parts 102 and 103 made of a translucent ceramic are integrally formed. Further, the discharge tube 100 has a pair of electrodes, the tip portions of the pair of electrodes are opposed to each other in the discharge space of the main tube portion 101, and the other end portions are inserted into the thin tube portions 102 and 103. The other end portions of the electrodes are connected to one end portions of the power feeding bodies 105 and 106 in the narrow tube portions 102 and 103. The power feeding bodies 105 and 106 are sealed in the narrow tube portions 102 and 103 by a sealing material made of, for example, frit. It is worn.

透光性セラミックには、例えば、アルミナセラミックを用いることができる。なお、外囲器１０４は、他のセラミック、例えば、希土類アルミナガーネットセラミックなどでも良く、あるいは、石英ガラス等で構成してもよい。
なお、外囲器１０４は、複数の部材を接合して本管部１０１を形成したものであってもよい。例えば、本管部１０１の中心で軸Ｘと直交する方向に半切した形状の部材において端部に細管部１０２もしくは１０３を一体に成形し、これらを２個１組として本管部１０１中央の切片に相当する面を接合して形成したものであってもよく、本管部１０１と細管部１０２，１０３とを有しかつ本管部１０１の管軸に水平な方向に切断した形状の部材をそれぞれ別々に成形し、切片に相当する面を接合したものであってもよい。さらには、本管部１０１と細管部１０２，１０３とを別々に形成した後に接合する焼き嵌めタイプのものであってもよいし、本管部１０１と細管部１０２，１０３との接合部における隙間にリング部材を介在させ、本管部１０１と細管部１０２，１０３及びリング部材とを焼き嵌めしたタイプのものであってもよい。
（２）内管２００
内管２００は、口金４００側の端部（内管２００の一端部）であるピンチシール部２０１、口金４００とは反対側の端部である先端部２０２、及びピンチシール部２０１と先端部２０２との間の中間部２０３からなる。また、内管２００は片封止型の気密容器であって、例えば、石英ガラスで形成されている。なお、内管２００は、石英ガラスで形成されたものに限定されず、アルミナセラミック等の透光性セラミック、硼珪酸ガラス等の硬質ガラス等で形成されていてもよい。 As the translucent ceramic, for example, an alumina ceramic can be used. The envelope 104 may be other ceramics, such as rare earth alumina garnet ceramic, or may be composed of quartz glass or the like.
The envelope 104 may be formed by joining a plurality of members to form the main pipe portion 101. For example, a thin tube part 102 or 103 is integrally formed at the end of a member that is half-cut in a direction perpendicular to the axis X at the center of the main pipe part 101, and these are formed as a set of two pieces, and a section at the center of the main pipe part 101 A member having a main pipe part 101 and a thin pipe part 102 and 103 and having a shape cut in a direction horizontal to the pipe axis of the main pipe part 101 may be used. Each may be formed separately and the surfaces corresponding to the sections may be joined. Further, it may be of a shrink-fit type that is formed after the main pipe part 101 and the thin pipe parts 102 and 103 are separately formed, or a gap at the joint part between the main pipe part 101 and the thin pipe parts 102 and 103. A ring member may be interposed between the main tube portion 101, the thin tube portions 102 and 103, and the ring member.
(2) Inner pipe 200
The inner tube 200 includes a pinch seal portion 201 that is an end portion (one end portion of the inner tube 200) on the base 400 side, a tip portion 202 that is an end portion on the opposite side to the cap 400, and the pinch seal portion 201 and the tip portion 202. It consists of the intermediate part 203 between. The inner tube 200 is a single-sealed airtight container, and is formed of, for example, quartz glass. The inner tube 200 is not limited to the one formed of quartz glass, and may be formed of a light-transmitting ceramic such as alumina ceramic or a hard glass such as borosilicate glass.

ピンチシール部２０１は、内管２００を構成するガラス管の端部を、例えば、公知のピンチシール法により圧潰封止することで形成され、電力供給線１０７，１０８の一端部、金属箔１２０，１２１の全体、及びリード線１０９ａ，１０９ｂの一端部が封止されている。
先端部２０２の一部であるチップオフ部２０４は、内管２００内を真空引きする際に用いた排気管の残部である。内管２００内を真空引きすることにより、給電体１０５，１０６や電力供給線１０７，１０８等の金属部材の酸化を抑制できる。ここでいう真空引きとは、大気中に含まれる酸素による金属部材の酸化により生じる美観の損失が顕著でないくらいに、内管２００内を減圧された状態にすることを意味し、実用的には、０．1気圧以下とすれば美観に対して影響は少ない。なお、内管２００内を真空にする代わりに、内管２００内に窒素等の不活性ガスに置換することによっても、酸素ゲッタなどにより脱酸素処理をすることによっても、金属部材における酸化が進行するのを防止することができる。 The pinch seal portion 201 is formed by crushing and sealing the end portion of the glass tube constituting the inner tube 200 by, for example, a known pinch seal method, and includes one end portion of the power supply lines 107 and 108, the metal foil 120, The entire 121 and one end of the lead wires 109a and 109b are sealed.
The tip-off part 204 which is a part of the tip part 202 is a remaining part of the exhaust pipe used when the inside of the inner pipe 200 is evacuated. By evacuating the inner tube 200, oxidation of metal members such as the power feeders 105 and 106 and the power supply lines 107 and 108 can be suppressed. The term “evacuation” as used herein means that the inside of the inner tube 200 is decompressed so that the loss of aesthetics caused by oxidation of the metal member due to oxygen contained in the atmosphere is not significant. If the pressure is 0.1 atm or less, there is little effect on the beauty. In place of evacuating the inner tube 200, the oxidation of the metal member proceeds by replacing the inner tube 200 with an inert gas such as nitrogen or by deoxidizing with an oxygen getter or the like. Can be prevented.

中間部２０３は内部に放電管１００が配置され、例えば、略円筒状である。
外管３００は筒状であり、中間部３０１の一部に膨出部３０２を有する中膨形状である。より具体的には、放電管１００の本管部１０１に対応する領域の中間部３０１の内径及び外径が、それ以外の領域の内径及び外径よりも大きくなっているような形状である。膨出部３０２を設けることにより放電管１００からの熱による外管３００の温度上昇を低減することで、外管３００が例えば硬質ガラスで形成されている場合に、硬質ガラスの歪点からの裕度が増加するため適合する照明装置（図示せず）の選択の幅を広げることができる。さらに、外管３００の内周面と内管２００の内周面との間の隙間が最大で５［ｍｍ］になるよう設計されていてもよい。この場合、コンパクトな高圧放電ランプとすることができるため、照明装置（図示せず）の選択の幅を一層広げることができる。 The intermediate portion 203 has the discharge tube 100 disposed therein, and has a substantially cylindrical shape, for example.
The outer tube 300 has a cylindrical shape, and has a middle expansion shape having a bulging portion 302 in a part of the intermediate portion 301. More specifically, the shape is such that the inner diameter and outer diameter of the intermediate portion 301 in the region corresponding to the main tube portion 101 of the discharge tube 100 are larger than the inner diameter and outer diameter of the other regions. By providing the bulging portion 302, the temperature rise of the outer tube 300 due to heat from the discharge tube 100 is reduced, so that when the outer tube 300 is made of, for example, hard glass, there is a margin from the strain point of the hard glass. Since the degree increases, the selection range of a suitable lighting device (not shown) can be widened. Furthermore, the gap between the inner peripheral surface of the outer tube 300 and the inner peripheral surface of the inner tube 200 may be designed to be 5 [mm] at the maximum. In this case, since it can be set as a compact high pressure discharge lamp, the selection range of an illuminating device (not shown) can be further expanded.

また、外管３００は、円筒状の開口部３０４（外管３００の開口側の端部に相当する）と、開口部３０４と反対側の端部である閉塞部３０５とを有する。
外管３００は、例えば硬質ガラスで形成されている。なお、外管３００は、硬質ガラスで形成されたものに限定されず、アルミナセラミック等の透光性セラミック、石英ガラス等で形成されていてもよい。 The outer tube 300 includes a cylindrical opening 304 (corresponding to an end on the opening side of the outer tube 300) and a closing portion 305 that is an end opposite to the opening 304.
The outer tube 300 is made of hard glass, for example. The outer tube 300 is not limited to one formed of hard glass, and may be formed of a light transmitting ceramic such as alumina ceramic, quartz glass, or the like.

膨出部３０２の最大外径は２０［ｍｍ］〜２９［ｍｍ］であり、この場合、コンパクトな照明装置への適合をさせやすくすることができる。外管３００の中間部の肉厚は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］であってもよい。
なお、外管３００の最小内径と内管２００の最大内径との差が０．５［ｍｍ］以上３．０［ｍｍ］以下の範囲内であってもよい。この場合、ランプ１１の組立工程において外管３００を内管２００に被せやすくすることができる。 The maximum outer diameter of the bulging portion 302 is 20 [mm] to 29 [mm]. In this case, it is possible to easily adapt to a compact lighting device. The thickness of the intermediate portion of the outer tube 300 may be 1 [mm] to 2 [mm].
The difference between the minimum inner diameter of the outer tube 300 and the maximum inner diameter of the inner tube 200 may be within a range of 0.5 [mm] or more and 3.0 [mm] or less. In this case, the outer tube 300 can be easily covered with the inner tube 200 in the assembly process of the lamp 11.

なお、外管３００は、膨出部３０２を有するものに限らず、直管形状のものであってもよい。
（４）口金４００
口金４００は、例えば日本工業規格ＪＩＳＣ７７０９「電球類の口金・受金及びそれらのゲージ並びに互換性・安全性」に記載されたＥＵ１０に適合するものであり、口金本体４０１及び取り付けベース４０３で構成される。
（４−ａ）口金本体４０１
口金本体４０１はシェル部４０１ａ及びアイレット部４０１ｂを有する。口金本体４０１は、放電管１００側に、取り付けベース４０３の一部が挿入される挿入口４０１ｄを有する。 The outer tube 300 is not limited to the one having the bulging portion 302 but may be a straight tube shape.
(4) Base 400
The base 400 conforms to EU10 described in, for example, Japanese Industrial Standards JIS C7709 “Caps and Receivables of Light Bulbs and Their Gauges and Compatibility / Safety”, and includes a base body 401 and a mounting base 403. Is done.
(4-a) Base body 401
The base body 401 has a shell portion 401a and an eyelet portion 401b. The base body 401 has an insertion port 401d into which a part of the mounting base 403 is inserted on the discharge tube 100 side.

なお、図２に示すように、挿入口４０１ｄの内側に、後述する取り付けベース４０３の取り付け部４０３ａの凹部４０２ｃと摺合するための凸部４０１ｃが形成されていてもよい。この場合、取り付けベース４０３の取り付け部４０３ａを挿入口４０１ｄに挿入する際、取り付けベース４０３と口金本体４０１との位置合わせをしやすくすることができる。また、口金本体４０１に凸部４０１ｃ、接続部４０２に凹部４０２ｃがあるとして説明したが、口金本体４０１に凹部、接続部４０２に凸部を設けてもよい。 In addition, as shown in FIG. 2, the convex part 401c for slidingly engaging with the recessed part 402c of the attaching part 403a of the attachment base 403 mentioned later may be formed inside the insertion port 401d. In this case, when the attachment portion 403a of the attachment base 403 is inserted into the insertion opening 401d, the attachment base 403 and the base body 401 can be easily aligned. Further, the base body 401 has been described as having a convex portion 401 c and the connection portion 402 has a concave portion 402 c, but the base body 401 may be provided with a concave portion and the connection portion 402 may have a convex portion.

放電管１００から延伸された一対のリード線１０９ａ，１０９ｂのうち、一方のリード線１０９ａは、接続部４０２に設けられた貫通孔４０２ａを貫通して外部へと導出され、シェル部４０１ａに接続されることで口金４００に固定されている。他方のリード線１０９ｂは、接続部４０２に設けられた貫通孔４０２ａを貫通してアイレット部４０１ｂと接続されることで、口金４００に固定されている。
（４−ｂ）取り付けベース４０３
取り付けベース４０３は、接続部４０２と、接続部４０２の口金本体４０１側に設けられ、かつ口金本体４０１と接続される取り付け部４０３ａと、接続部４０２と取り付け部４０３ａとの境界部分に設けられたフランジ部４０３ｂとを有する。 Of the pair of lead wires 109a and 109b extended from the discharge tube 100, one lead wire 109a is led out through a through hole 402a provided in the connection portion 402 and connected to the shell portion 401a. This is fixed to the base 400. The other lead wire 109b is fixed to the base 400 by passing through a through hole 402a provided in the connection portion 402 and connected to the eyelet portion 401b.
(4-b) Mounting base 403
The attachment base 403 is provided on the side of the base body 401 of the connection part 402, the connection part 402, and provided at the boundary part between the connection part 402 and the attachment part 403a. And a flange portion 403b.

図２示すように、接続部４０２は、例えば略円柱形状であって、その放電管１００側には、内管２００のピンチシール部２０１が挿入されるＩ型の貫通孔４０２ａが形成されている。すなわち、内管２００のピンチシール部２０１が貫通孔４０２ａに挿入されることで、接続部４０２が内管２００の一端部を囲むこととなる。ここで、「内管の一端部を囲む」とは、単に内管２００のピンチシール部の略平坦部２０１ａのみを挟むものではなく、例えば略平坦部２０１ａに加えて膨出部２０１ｂを挟むもの等、略平坦部２０１ａ以外のものも挟んでいるものを含む。さらに、「内管の一端部を囲む」とは、図２に示すように、内管２００の一端部をその全周に亘って囲むものに限らず、接続部４０２の一部にスリットや切欠き等を有するものも含むものであり、以下、後述する他の実施形態および変形例においても同様である。 As shown in FIG. 2, the connecting portion 402 has, for example, a substantially cylindrical shape, and an I-type through hole 402 a into which the pinch seal portion 201 of the inner tube 200 is inserted is formed on the discharge tube 100 side. . That is, the pinch seal portion 201 of the inner tube 200 is inserted into the through hole 402 a, so that the connection portion 402 surrounds one end portion of the inner tube 200. Here, “surrounding one end portion of the inner tube” does not simply sandwich the substantially flat portion 201a of the pinch seal portion of the inner tube 200 but, for example, sandwiches the bulging portion 201b in addition to the substantially flat portion 201a. Etc., including those other than the substantially flat portion 201a. Further, “surrounding one end portion of the inner tube” is not limited to surrounding one end portion of the inner tube 200 over the entire circumference as shown in FIG. This also includes those having notches and the like, and the same applies to other embodiments and modifications described below.

また、貫通孔４０２ａは、接続部４０２の放電管１００側から取り付け部４０３ａの口金本体４０１側まで貫通した貫通孔であるが、これに限らず、内管２００の一端部が挿入できるものであればよい。
なお、軸Ｘに対して略垂直に切った断面において、接続部４０２の外周面４０２ｂは、外管３００の開口部３０４の内周面に沿った形状であることが望ましい。この場合、接続部４０２を外管３００の開口部３０４に滑らかに挿入することができる。 The through hole 402a is a through hole that penetrates from the discharge tube 100 side of the connection portion 402 to the base body 401 side of the attachment portion 403a. However, the present invention is not limited to this, and one end portion of the inner tube 200 can be inserted. That's fine.
In the cross section cut substantially perpendicular to the axis X, it is desirable that the outer peripheral surface 402b of the connecting portion 402 has a shape along the inner peripheral surface of the opening 304 of the outer tube 300. In this case, the connecting portion 402 can be smoothly inserted into the opening 304 of the outer tube 300.

軸Ｘに対して略垂直な方向から見たときの、接続部４０２と外管３００とが重なる部分の軸Ｘ方向の長さｈ［ｍｍ］は、軸Ｘ方向における外管３００の長さＬ［ｍｍ］に対して３［％］以上であることが好ましい。例えば、長さＬが７０［ｍｍ］のとき、長さｈは２．１［ｍｍ］以上である。この場合、十分に接着剤ののりしろを確保することができる。さらに、長さｈは、長さＬに対して５［％］以上であることがより好ましい。さらには、長さｈは、長さＬに対して７［％］以上であることがさらにより好ましい。 When viewed from a direction substantially perpendicular to the axis X, the length h [mm] in the axis X direction of the portion where the connecting portion 402 and the outer tube 300 overlap is the length L of the outer tube 300 in the axis X direction. It is preferable that it is 3% or more with respect to [mm]. For example, when the length L is 70 [mm], the length h is 2.1 [mm] or more. In this case, it is possible to sufficiently secure the adhesive margin. Furthermore, the length h is more preferably 5% or more with respect to the length L. Furthermore, the length h is more preferably 7% or more with respect to the length L.

取り付け部４０３ａは、例えば略円柱形状であって、口金本体４０１に接続される部分である。当該部分は、口金本体４０１内に収納されている。
なお、図２に示すように、取り付け部４０３ａの外周面には、口金本体４０１の凸部４０１ｃと摺合するための、略軸Ｘ方向に沿う凹部４０２ｃが形成されていてもよい。
フランジ部４０３ｂは、接続部４０２と取り付け部４０３ａとの境界部分に設けられた略円環形状の部分である。接続部４０２が外管３００の開口部３０４に挿入される際、フランジ部４０３ｂの放電管１００側に外管３００の開口端が直接的または間接的に当接されることで、外管３００の軸Ｘ方向の位置合わせをしやすくすることができる。
（５）規制部材６００
内管２００の先端部２０２の外側であって外管３００の内側には、例えば、ステンレスからなる規制部材６００が配置されている。規制部材６００は、例えば内管２００先端のチップオフ部２０４が貫通される環状部６０１と、環状部６０１から外管３００に向かってに延伸しかつその先端部が外管３００に当接する脚部６０２とを有する。 The attachment part 403a is, for example, a substantially cylindrical shape and is a part connected to the base body 401. This portion is accommodated in the base body 401.
In addition, as shown in FIG. 2, the outer peripheral surface of the attaching part 403a may be formed with a recess 402c along the substantially axis X direction for sliding with the protrusion 401c of the base body 401.
The flange portion 403b is a substantially ring-shaped portion provided at a boundary portion between the connection portion 402 and the attachment portion 403a. When the connecting portion 402 is inserted into the opening 304 of the outer tube 300, the opening end of the outer tube 300 is brought into direct or indirect contact with the discharge tube 100 side of the flange portion 403b. It is possible to facilitate alignment in the axis X direction.
(5) Regulating member 600
A regulating member 600 made of, for example, stainless steel is disposed outside the distal end portion 202 of the inner tube 200 and inside the outer tube 300. The regulating member 600 includes, for example, an annular portion 601 through which the tip-off portion 204 at the distal end of the inner tube 200 passes, and a leg portion that extends from the annular portion 601 toward the outer tube 300 and whose distal end abuts on the outer tube 300. 602.

規制部材６００は、ランプ１１の製造時に内管２００と外管３００とを略同軸上に配置しやすく、かつ放電管１００の破損時に内管２００が軸Ｘ方向に移動するのを抑制する効果がある。
なお、図２に示すように、環状部６０１には、その内側に片６０１ａが設けられていてもよい。この場合、環状部６０１にチップオフ部２０４が挿入される際、チップオフ部２０４によって片６０１ａが押し広げられ、片６０１ａがチップオフ部２０４に押し当てられた状態となるため、環状部６０１とチップオフ部２０４との間の接続をより安定化させることができる。 The regulating member 600 has an effect of easily arranging the inner tube 200 and the outer tube 300 on the same axis when the lamp 11 is manufactured, and suppressing the movement of the inner tube 200 in the axis X direction when the discharge tube 100 is damaged. is there.
As shown in FIG. 2, the annular portion 601 may be provided with a piece 601 a inside thereof. In this case, when the tip-off portion 204 is inserted into the annular portion 601, the piece 601 a is pushed and spread by the tip-off portion 204, and the piece 601 a is pressed against the tip-off portion 204. The connection with the chip-off unit 204 can be further stabilized.

また、チップオフ部２０４の先端部は、軸Ｘに対して略垂直な方向に径が大きくなっていてもよい。この場合、チップオフ部２０４に規制部材６００を取り付けた後に、規制部材６００がチップオフ部２０４から抜けるのを防止することができる。
また、規制部材６００は、環状部６０１及び脚部６０２を有する構造に限らず、コイル状の部材や網状の部材等が内管２００の先端部２０２の外側と外管３００の内側との間に配置されたものであってもよい。具体的には、例えばコイル状の部材が内管２００の先端部２０２やチップオフ部２０４に装着されたものであってもよい。規制部材６００をコイル状部材や網状部材で形成する場合、同じ線材を材料として、様々な形状、大きさに加工することができるため、設計の自由度を大きくすることができる。 Further, the tip end portion of the tip-off portion 204 may have a large diameter in a direction substantially perpendicular to the axis X. In this case, it is possible to prevent the regulating member 600 from coming off the tip-off part 204 after the regulating member 600 is attached to the chip-off part 204.
The regulating member 600 is not limited to the structure having the annular portion 601 and the leg portion 602, and a coiled member, a net-like member, or the like is interposed between the outer side of the distal end portion 202 of the inner tube 200 and the inner side of the outer tube 300. It may be arranged. Specifically, for example, a coil-shaped member may be attached to the distal end portion 202 or the tip-off portion 204 of the inner tube 200. When the regulating member 600 is formed of a coil-like member or a net-like member, it can be processed into various shapes and sizes using the same wire as a material, and thus the degree of freedom in design can be increased.

また、ランプ１１の製造時に内管２００と外管３００とを略同軸上に配置しやすくするためだけであれば、規制部材６００は、内管２００または外管３００のいずれか一方と接触していなくてもよい。
また、規制部材６００は、ステンレス製に限らず、アルミニウム、鉄、ニッケル等の金属製であればよい。規制部材６００の表面には、例えば酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、二酸化珪素（ＳｉＯ_２）または酸化チタン（ＴｉＯ_２）等の保護膜が形成されていてもよい。この場合、規制部材６００の酸化を抑制し、劣化を抑制することができる。 In addition, the restriction member 600 is in contact with either the inner tube 200 or the outer tube 300 only for facilitating the arrangement of the inner tube 200 and the outer tube 300 on substantially the same axis when the lamp 11 is manufactured. It does not have to be.
Further, the regulating member 600 is not limited to stainless steel, and may be made of metal such as aluminum, iron, nickel, and the like. A protective film such as aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ), silicon dioxide (SiO ₂ ), or titanium oxide (TiO ₂ ) may be formed on the surface of the regulating member 600. In this case, oxidation of the regulating member 600 can be suppressed and deterioration can be suppressed.

また、規制部材６００は、その表面にメッキが施されたものであってもよい。具体的には、例えばニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛メッキ、錫メッキ等を用いることができる。
２．内管、外管、及び口金の接続の詳細な説明
（１）接続部の構成
図３（ａ）は、図１に示したランプ１１のＡ−Ａ´断面を示す概略断面図である。図３（ａ）に示すように、当該断面は口金４００の接続部４０２及び外管３００の開口部３０４の、軸Ｘに対して略垂直に切った断面である。 Further, the regulating member 600 may have a surface plated. Specifically, for example, nickel plating, chrome plating, zinc plating, tin plating, or the like can be used.
2. Detailed Description of Connection of Inner Tube, Outer Tube, and Base (1) Configuration of Connection Portion FIG. 3A is a schematic cross-sectional view showing the AA ′ cross section of the lamp 11 shown in FIG. As shown in FIG. 3A, the cross section is a cross section of the connection portion 402 of the base 400 and the opening portion 304 of the outer tube 300 cut substantially perpendicularly to the axis X.

外管３００の開口部３０４内に、口金４００の一部である接続部４０２が挿入されている。外管３００の内周面３０３と口金４００の接続部４０２の外周面４０２ｂとの間には隙間３０４ａがある。
隙間３０４ａの幅が２［ｍｍ］以下である領域の一部に、第１の接着剤５００が配されている。なお、第１の接着剤５００が配されている隙間を２［ｍｍ］以下と限定しているのは、隙間３０４ａが広すぎると、外管３００と口金４００とのいずれか一方のみにしか第１の接着剤５００がつかないことがあり、第１の接着剤５００で外管３００と口金４００とを接続するのが難しくなるためである。 A connection portion 402 that is a part of the base 400 is inserted into the opening 304 of the outer tube 300. There is a gap 304 a between the inner peripheral surface 303 of the outer tube 300 and the outer peripheral surface 402 b of the connection portion 402 of the base 400.
The first adhesive 500 is disposed in a part of the region where the width of the gap 304a is 2 [mm] or less. Note that the gap in which the first adhesive 500 is disposed is limited to 2 [mm] or less. If the gap 304 a is too wide, the gap is limited to only one of the outer tube 300 and the base 400. This is because the first adhesive 500 may not be applied, and it becomes difficult to connect the outer tube 300 and the base 400 with the first adhesive 500.

ここで、「隙間の幅」とは、軸Ｘに対して略垂直に切った断面において、接続部４０２の中心と、外管３００の内周面３０３上の任意の点とを結ぶ線分上における、接続部４０２の外周面４０２ｂと外管３００の内周面３０３との間の距離のことをいい、以下、後述する他の実施形態および変形例においても同様である。
ランプ１１では、接続部４０２の外周面４０２ｂにおける第１の接着剤５００が配されている領域が、外管３００の内周面３０３に沿った形状となっているため、隙間３０４ａの大きさの制御を容易に行うことができる。 Here, the “gap width” is a line segment connecting the center of the connecting portion 402 and an arbitrary point on the inner peripheral surface 303 of the outer tube 300 in a cross section cut substantially perpendicular to the axis X. The distance between the outer peripheral surface 402b of the connecting portion 402 and the inner peripheral surface 303 of the outer tube 300 is the same in other embodiments and modifications described below.
In the lamp 11, the region where the first adhesive 500 is disposed on the outer peripheral surface 402 b of the connection portion 402 has a shape along the inner peripheral surface 303 of the outer tube 300. Control can be easily performed.

高圧放電ランプの取り付け・取り外し時に加わる力には、軸Ｘ方向の引っ張り力と、軸Ｘを回転軸としたねじり力とがある。実用的には、引っ張り強度は１００［Ｎ］以上あれば良く、ねじり強度は１［Ｎ］以上であれば良い。
ここで、発明者らは、隙間３０４ａの幅が２［ｍｍ］以下の部分の少なくとも一部に、接着剤が配さていれば、照明装置への取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制できることを確認するために、軸Ｘを回転軸として回転させた場合のねじり強度と、軸Ｘ方向への引っ張り強度とを確認する実験を行った。 The force applied at the time of attachment / detachment of the high-pressure discharge lamp includes a tensile force in the direction of the axis X and a torsional force with the axis X as the rotation axis. Practically, the tensile strength may be 100 [N] or more, and the torsional strength may be 1 [N] or more.
Here, when the adhesive is arranged on at least a part of the portion where the width of the gap 304a is 2 [mm] or less, the inventors drop off the outer tube caused by the force applied at the time of attachment / detachment to / from the lighting device. In order to confirm that it can be suppressed, an experiment was conducted to confirm the torsional strength when the shaft X is rotated as the rotation axis and the tensile strength in the direction of the shaft X.

図３（ｂ）は接着剤が配される位置とねじり強度との関係を示すグラフである。
図３（ｂ）において、「外管端面１／２」とは、外管３００と口金４００との間において、外管３００の端面のうち１／２の領域のみに接着剤が配されたランプである。また、「外管端面３／４」とは、外管３００と口金４００との間において、外管３００の端面のうち３／４の領域にのみ接着剤が配されたランプである。また、「隙間０．１５」とは、接続部４０２の外周面と外管３００の内周面との間の幅が２［ｍｍ］以下の隙間の一部にのみ接着剤が配され、接続部４０２における接着剤が配された部分の外周の接続部４０２の外周面４０２ｂ全体に占める割合が０．１５のランプである。また、「隙間０．２３」とは、接続部４０２の外周面と外管３００の内周面との間の幅が２［ｍｍ］以下の隙間の一部にのみ接着剤が配され、接続部４０２における接着剤が配された部分の外周の接続部４０２の外周面４０２ｂ全体に占める割合が０．２３のランプである。 FIG. 3B is a graph showing the relationship between the position where the adhesive is disposed and the torsional strength.
In FIG. 3B, “outer tube end surface 1/2” means a lamp in which an adhesive is disposed only in a half region of the end surface of the outer tube 300 between the outer tube 300 and the base 400. It is. The “outer tube end surface 3/4” is a lamp in which an adhesive is disposed only in a region of 3/4 of the end surface of the outer tube 300 between the outer tube 300 and the base 400. The “gap 0.15” means that the adhesive is disposed only in a part of the gap having a width of 2 [mm] or less between the outer peripheral surface of the connecting portion 402 and the inner peripheral surface of the outer tube 300. A lamp having a ratio of 0.15 to the entire outer peripheral surface 402b of the connecting portion 402 at the outer peripheral portion of the portion 402 where the adhesive is disposed. In addition, “gap 0.23” means that an adhesive is disposed only in a part of a gap having a width of 2 [mm] or less between the outer peripheral surface of the connection portion 402 and the inner peripheral surface of the outer tube 300. The ratio of the outer peripheral surface 402b of the connecting portion 402 at the outer periphery of the portion where the adhesive is disposed in the portion 402 is 0.23.

図３（ｂ）に示すように、「外管端面１／２」および「外管端面３／４」の場合には、実用的に必要なねじり強度である１［Ｎ］未満となってしまうことがわかった。
これに対して、「隙間０．１５」および「隙間０．２３」の場合には、ねじり強度が１「Ｎ」以上を確保することができることがわかった。
図３（ｃ）は接着剤が配される位置と引っ張り強度との関係を示すグラフである。 As shown in FIG. 3B, in the case of “outer pipe end face 1/2” and “outer pipe end face 3/4”, the torsional strength that is practically necessary is less than 1 [N]. I understood it.
On the other hand, in the case of “gap 0.15” and “gap 0.23”, it was found that the torsional strength could be secured to 1 “N” or more.
FIG. 3C is a graph showing the relationship between the position where the adhesive is disposed and the tensile strength.

図３（ｃ）において、「外管端面全周」とは、外管と口金との間において、外管の端面全周の領域のみに接着剤が配されたランプである。
図３（ｃ）に示すように、「外管端面３／４」および「外管端面全周」の場合には、実用的に必要なねじり強度である１００［Ｎ］未満となってしまうことがわかった。
これに対して、「隙間０．１５」および「隙間０．２３」の場合には、引っ張り強度が１００「Ｎ」以上を確保することができることがわかった。 In FIG. 3C, “the entire circumference of the outer tube end surface” is a lamp in which an adhesive is disposed only in the region of the entire circumference of the end surface of the outer tube between the outer tube and the base.
As shown in FIG. 3C, in the case of “outer tube end surface 3/4” and “outer tube end surface all around”, the torsional strength that is practically necessary is less than 100 [N]. I understood.
On the other hand, in the case of “gap 0.15” and “gap 0.23”, it was found that the tensile strength could be secured to 100 “N” or more.

よって、図３（ｂ）および（ｃ）より、隙間の幅が２［ｍｍ］以下の部分の少なくとも一部に、接着剤が配されていれば、照明装置への取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制できることを確認することができた。
また、隙間の幅が０．１３［ｍｍ］以上の場合には、引っ張り強度を１００［Ｎ］以上としつつ、ねじり強度を１．４［Ｎ］以上とすることができ、より好ましい。 Therefore, as shown in FIGS. 3B and 3C, if an adhesive is disposed on at least a part of the gap having a width of 2 [mm] or less, the force applied at the time of attachment / detachment to / from the lighting device It was confirmed that it was possible to prevent the outer tube from falling off.
Moreover, when the width of the gap is 0.13 [mm] or more, the torsional strength can be 1.4 [N] or more while the tensile strength is 100 [N] or more, which is more preferable.

さらに、隙間の幅が０．２６［ｍｍ］以上の場合には、引っ張り強度を１００［Ｎ］以上としつつ、ねじり強度を２．２［Ｎ］以上とすることができ、さらにより好ましい。
なお、接続部４０２の外周面と外管３００の内周面との間の幅が２［ｍｍ］以下の隙間において、接続部４０２における接着剤５００が配された部分の外周が接続部４０２の外周面４０２ｂ全体に占める割合は、軸Ｘに対して略垂直に切った断面において測定する。 Furthermore, when the width of the gap is 0.26 [mm] or more, the torsional strength can be set to 2.2 [N] or more while the tensile strength is set to 100 [N] or more.
In the gap between the outer peripheral surface of the connecting portion 402 and the inner peripheral surface of the outer tube 300 of 2 [mm] or less, the outer periphery of the portion where the adhesive 500 is arranged in the connecting portion 402 is the outer periphery of the connecting portion 402. The ratio of the entire outer peripheral surface 402b is measured in a cross section cut substantially perpendicular to the axis X.

「軸Ｘに対して略垂直に切った断面」とは、接続部４０２および外管３００を含む任意のいずれの断面であってもよく、以下、後述する他の実施形態および変形例においても同様である。これは、隙間３０４ａの幅が２［ｍｍ］以下の部分に第１の接着剤５００を配する場合、接続部４０２または外管３００の開口部３０４の内側に予め第１の接着剤５００を配した後に、外管３００の開口部３０４に接続部４０２を挿入するか、または外管３００の開口部３０４に接続部４０２を部分的に挿入した状態において、接続部４０２と外管３００との間の隙間から第１の接着剤５００を配するしかないためである。そして、この場合、軸Ｘ方向における第１の接着剤５００の配する領域を精密に制御することは非常に困難であり、軸Ｘに対して略垂直に切った任意の断面における第１の接着剤５００の配されている領域を確認できれば、軸Ｘ方向における他の断面の違いはほぼ影響の無いものと考えられる。
（２）２種類の接着剤を配する位置
上述のように、ランプ１１では、接続部４０２の外周面４０２ｂと外管３００の開口部３０４との間に第１の接着剤５００が配され、接続部４０２の貫通孔４０２ａ側の内周面と内管２００のピンチシール部２０１との間に第２の接着剤５０１が配されている。より具体的には、第１の接着剤５００は、一対のリード線１０９ａ，１０９ｂを結ぶ第１の仮想線Ｕの延長上に配され、第１の仮想線Ｕに直交し、且つ、前記一対のリード線を結ぶ線分の中点を通る第２の仮想線Ｖ上であって内管２００のピンチシール部２０１と接続部４０２の貫通孔４０２ａとの間に、さらに第２の接着剤５０１が配されている。 The “cross section cut substantially perpendicular to the axis X” may be any cross section including the connecting portion 402 and the outer tube 300, and the same applies to other embodiments and modifications described below. It is. This is because when the first adhesive 500 is disposed in a portion where the width of the gap 304 a is 2 mm or less, the first adhesive 500 is disposed in advance inside the connection portion 402 or the opening 304 of the outer tube 300. After that, the connection portion 402 is inserted into the opening 304 of the outer tube 300 or the connection portion 402 is partially inserted into the opening 304 of the outer tube 300. This is because the first adhesive 500 can only be disposed from the gap. In this case, it is very difficult to precisely control the region where the first adhesive 500 is arranged in the direction of the axis X, and the first adhesion in an arbitrary cross section cut substantially perpendicular to the axis X. If the region where the agent 500 is disposed can be confirmed, the difference in the other cross-sections in the direction of the axis X is considered to have almost no influence.
(2) Position for Disposing Two Types of Adhesive As described above, in the lamp 11, the first adhesive 500 is disposed between the outer peripheral surface 402b of the connecting portion 402 and the opening 304 of the outer tube 300, A second adhesive 501 is disposed between the inner peripheral surface of the connecting portion 402 on the through-hole 402 a side and the pinch seal portion 201 of the inner tube 200. More specifically, the first adhesive 500 is disposed on the extension of the first virtual line U that connects the pair of lead wires 109a and 109b, is orthogonal to the first virtual line U, and the pair On the second imaginary line V passing through the midpoint of the line segment connecting the lead wires between the pinch seal portion 201 of the inner tube 200 and the through hole 402a of the connection portion 402, the second adhesive 501 is further provided. Is arranged.

図３に示すように、貫通孔４０２ａは、軸Ｘに対して略垂直に切った断面において、第２の仮想線Ｖ方向の長さが相対的に短い幅狭部４０２ｄと、相対的に長い幅広部４０２ｅとを有する。幅狭部および幅広部は、それぞれピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａおよび膨出部２０１ｂと対応している。すなわち、幅狭部４０２ｄの第２の仮想線Ｖ方向の長さは、ピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａの第２の仮想線Ｖ方向の長さよりも長ければよく、幅広部４０２ｅの第２の仮想線Ｖ方向の長さは、ピンチシール部２０１の膨出部２０１ｂの第２の仮想線Ｖ方向の長さよりも長ければよい。 As shown in FIG. 3, the through-hole 402 a has a relatively long narrow portion 402 d with a relatively short length in the second imaginary line V direction in a cross section cut substantially perpendicular to the axis X. And a wide portion 402e. The narrow part and the wide part correspond to the substantially flat part 201a and the bulging part 201b of the pinch seal part 201, respectively. That is, the length of the narrow portion 402d in the second virtual line V direction only needs to be longer than the length of the substantially flat portion 201a of the pinch seal portion 201 in the second virtual line V direction, and the second portion of the wide portion 402e. The length in the imaginary line V direction may be longer than the length in the second imaginary line V direction of the bulging portion 201b of the pinch seal portion 201.

幅狭部４０２ｄの内面は、ピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａに対応するように第１の仮想線Ｕ方向に略平坦になっている。
また、ランプ１１では、貫通孔４０２ａの幅狭部４０２ｄの内面とピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａとの間に、第２の接着剤５０１が配されている。この場合、第２の接着剤５０１が、略平坦な面の間に配されているため、内管２００と貫通孔４０２ａとを強固に固定することができる。なお、図３においては、貫通孔４０２ａの幅狭部４０２ｄの内面とピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａとの間にのみ第２の接着剤５０１が配されているが、これに限らず、例えば貫通孔４０２ａの幅広部４０２ｅの内面とピンチシール部２０１の略平坦部２０１ａとの間に第２の接着剤が配されていてもよいし、貫通孔４０２ａの幅広部４０２ｅの内面とピンチシール部２０１の膨出部２０１ｂとの間に第２の接着剤が配されていてもよい。 The inner surface of the narrow portion 402d is substantially flat in the first imaginary line U direction so as to correspond to the substantially flat portion 201a of the pinch seal portion 201.
In the lamp 11, the second adhesive 501 is disposed between the inner surface of the narrow portion 402 d of the through hole 402 a and the substantially flat portion 201 a of the pinch seal portion 201. In this case, since the second adhesive 501 is disposed between the substantially flat surfaces, the inner tube 200 and the through hole 402a can be firmly fixed. In FIG. 3, the second adhesive 501 is disposed only between the inner surface of the narrow portion 402d of the through hole 402a and the substantially flat portion 201a of the pinch seal portion 201. For example, the second adhesive may be disposed between the inner surface of the wide portion 402e of the through hole 402a and the substantially flat portion 201a of the pinch seal portion 201, or the inner surface of the wide portion 402e of the through hole 402a and the pinch seal. The 2nd adhesive agent may be distribute | arranged between the bulging part 201b of the part 201. FIG.

ここで、軸Ｘに対して略垂直に切った断面において、第１の仮想線Ｕに対して方向Ｐ１側におけるピンチシール部２０１を方向Ｐ１から第１の仮想線Ｕに投射した長さをＱ１、及び第１の仮想線Ｕに対して方向Ｐ２側におけるピンチシール部２０１を方向Ｐ２から第１の仮想線Ｕに投射した長さをＱ２とする。このとき、第１の仮想線Ｕに対して方向Ｐ１側において、第１の接着剤５００の配された領域を方向Ｐ１から第１の仮想線Ｕ上に投射した線分と、第２の接着剤５０１の配された領域を方向Ｐ１から仮想線Ｕ上に投射した線分とが重なっている長さをＲ１とする。また、第１の仮想線Ｕに対して方向Ｐ２側において、第１の接着剤５００の配された領域を方向Ｐ２から第１の仮想線Ｕ上に投射した線分と、第２の接着剤５０１の配された領域を方向Ｐ２から第１の仮想線Ｕ上に投射した線分とが重なっている長さをＲ２とする。なお、この場合の「軸Ｘに対して略垂直に切った断面」は、隙間３０４ａの幅が２［ｍｍ］以下の部分の、少なくとも一部に第１の接着剤５００が配されている断面である。 Here, in a cross section cut substantially perpendicular to the axis X, the length of the pinch seal portion 201 on the direction P1 side with respect to the first imaginary line U projected from the direction P1 onto the first imaginary line U is defined as Q1. The length of the pinch seal portion 201 on the direction P2 side with respect to the first imaginary line U projected from the direction P2 onto the first imaginary line U is defined as Q2. At this time, on the direction P1 side with respect to the first imaginary line U, the line segment projected from the direction P1 onto the first imaginary line U and the second adhesion Let R1 be the length in which the region where the agent 501 is disposed overlaps the line segment projected from the direction P1 onto the virtual line U. In addition, on the direction P2 side with respect to the first imaginary line U, a line segment that projects the region where the first adhesive 500 is disposed on the first imaginary line U from the direction P2, and the second adhesive Let R2 be the length in which the line segment projected from the direction P2 onto the first virtual line U in the area 501 is overlapped. In this case, the “cross section cut substantially perpendicular to the axis X” is a cross section in which the first adhesive 500 is disposed on at least a part of the portion where the width of the gap 304a is 2 [mm] or less. It is.

よって、第１の接着剤５００が一対のリード線１０９ａ，１０９ｂを結ぶ第１の仮想線Ｕの延長上であって隙間３０４ａの一部である領域に配され、第２の仮想線Ｖ上であって内管２００の一端部と接続部４０２との間の一部である領域に、さらに第２の接着剤５０１が配され、第１の仮想線Ｕに直交する方向から見ると、第１の仮想線Ｕより手前において、第１の接着剤５００が配された領域と、第２の接着剤５０１が配された領域とが重複している場合、０＜Ｒ１または０＜Ｒ２である。 Therefore, the first adhesive 500 is disposed on a region that is an extension of the first imaginary line U that connects the pair of lead wires 109a and 109b and is a part of the gap 304a, and on the second imaginary line V. The second adhesive 501 is further disposed in a region that is a part between the one end portion of the inner tube 200 and the connection portion 402, and when viewed from the direction orthogonal to the first imaginary line U, the first When the region where the first adhesive 500 is disposed and the region where the second adhesive 501 is disposed before the virtual line U, 0 <R1 or 0 <R2.

この場合、例えば（Ｒ１＋Ｒ２）／（Ｑ１＋Ｑ２）＜０．５であることが好ましい。第１の仮想線Ｕに直交する方向から見て、第１の仮想線Ｕより手前において、第１の接着剤５００が配された領域と、第２の接着剤５０１が配された領域とが完全に重複している場合（Ｒ１／Ｑ１＝１かつＲ２／Ｑ２＝１の場合）には、第１の仮想線Ｕに直交する方向において内管２００から外管３００までの間が第１の接着剤５００および第２の接着剤５０１において埋められてしまうこととなる。この場合、内管２００、第２の接着剤５０１、接続部４０２、第１の接着剤５００および外管３００の熱膨張が生じた際、その膨張分を吸収できるスペースが確保し難く、熱膨張による応力により、第１の接着剤５００または第２の接着剤５０１に亀裂が入る等して、破損する可能性がある。よって、例えば（Ｒ１＋Ｒ２）／（Ｑ１＋Ｑ２）＜０．５とすることで、Ｒ１／Ｑ１＝１かつＲ２／Ｑ２＝１の場合と比べて、熱膨張した各構成要素が収まる空間が確保でき、点灯によって生じる応力を逃がすことができ、第１の接着剤５００および第２の接着剤に亀裂が入る等して破損するのを抑制することができる。 In this case, for example, it is preferable that (R1 + R2) / (Q1 + Q2) <0.5. A region where the first adhesive 500 is disposed and a region where the second adhesive 501 is disposed in front of the first imaginary line U when viewed from the direction orthogonal to the first imaginary line U. In the case of complete overlap (when R1 / Q1 = 1 and R2 / Q2 = 1), the interval between the inner tube 200 and the outer tube 300 in the direction orthogonal to the first virtual line U is the first. The adhesive 500 and the second adhesive 501 are buried. In this case, when thermal expansion of the inner tube 200, the second adhesive 501, the connection portion 402, the first adhesive 500, and the outer tube 300 occurs, it is difficult to secure a space that can absorb the expansion, and thermal expansion There is a possibility that the first adhesive 500 or the second adhesive 501 may be broken due to a stress caused by the above-described stress. Therefore, for example, by setting (R1 + R2) / (Q1 + Q2) <0.5, it is possible to secure a space in which each of the thermally expanded components is accommodated compared to the case of R1 / Q1 = 1 and R2 / Q2 = 1, and the lighting Can be released, and the first adhesive 500 and the second adhesive can be prevented from being damaged due to cracks or the like.

また、（Ｒ１＋Ｒ２）／（Ｑ１＋Ｑ２）＜０．２であれば、完全に重複している場合と比べて、さらに、熱膨張した各構成要素が収まる空間が確保でき、点灯によって生じる応力を逃がすことができるため、第１の接着剤５００および第２の接着剤に亀裂が入る等して破損するのを、さらに抑制することができる。
さらに、第１の接着剤５００が一対のリード線１０９ａ，１０９ｂを結ぶ第１の仮想線Ｕの延長上であって隙間３０４ａの一部である領域に配され、第２の仮想線Ｖ上であって内管２００の一端部と接続部４０２との間の一部である領域に、さらに第２の接着剤５０１が配され、第１の仮想線Ｕに直交する方向から見ると、第１の仮想線Ｕより手前において、第１の接着剤５００が配された領域と、第２の接着剤５０１が配された領域とが重複していない場合が好ましく、この場合Ｒ１＝０またはＲ２＝０である。 Further, if (R1 + R2) / (Q1 + Q2) <0.2, it is possible to secure a space for accommodating each of the thermally expanded components, and to release stress caused by lighting, as compared with the case where they completely overlap. Therefore, it is possible to further prevent the first adhesive 500 and the second adhesive from being damaged due to cracks or the like.
Further, the first adhesive 500 is disposed on a region that is an extension of the first virtual line U connecting the pair of lead wires 109a and 109b and is a part of the gap 304a, and on the second virtual line V. The second adhesive 501 is further disposed in a region that is a part between the one end portion of the inner tube 200 and the connection portion 402, and when viewed from the direction orthogonal to the first imaginary line U, the first It is preferable that the region where the first adhesive 500 is disposed and the region where the second adhesive 501 are disposed do not overlap before the imaginary line U. In this case, R1 = 0 or R2 = 0.

なお、第１の仮想線Ｕに直交する方向から見た場合に限らず、第１の仮想線Ｕの方向から見た場合に着目してもよい。この場合、第１の接着剤が第２の仮想線上であって隙間の一部である領域に配され、第１の仮想線の延長上であって内管の一端部と接続部との間の一部である領域に、さらに第２の接着剤が配され、第１の仮想線Ｕの方向から見ると、第２の仮想線Ｖより手前において、第１の接着剤が配された領域と、第２の接着剤が配された領域とが重複していない場合が好ましい。
（３）接着剤
第１の接着剤５００及び第２の接着剤５０１はその熱膨張率が外管３００を構成する材料に近いもの、例えば、シリカ、ジルコニア、アルミナ等が含まれる無機接着剤が良い。これにより、放電管１００から伝わった熱により外管３００が膨張しても、第１の接着剤５００及び第２の接着剤５０１が外管３００に近い割合で膨張するため、外管３００及び第１の接着剤５００と、口金４００及び第２の接着剤５０１とが剥がれにくく、外管３００の口金４００からの脱落を抑制できる。第１の接着剤５００及び第２の接着剤５０１の材料は、同じものでも良いし、異なるものであっても良い。
３．効果
上記のように、接続部４０２の外周面４０２ｂと外管３００の内周面との間に隙間３０４ａがあり、隙間３０４ａの幅が２［ｍｍ］以下の部分の、少なくとも一部に第１の接着剤５００が配されていれば、照明装置への取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管３００の脱落が抑制できる十分な強度を有する高圧放電ランプ１１を提供できる。
４．変形例
以下、第１の実施の形態に係る高圧放電ランプ１１の変形例について記載する。
（１）口金についての変形例
口金は、第１の実施の形態に係る高圧放電ランプに示したものに限らず、異なる構造であっても良い。
（１−１）第１の変形例
口金の第１の変形例の斜視図を図４に示す。図４に示すように、口金の第１の変形例（以下、「口金４２０」という。）は、接続部４２２の貫通孔４０２ａと外周面との間をつなぐスリット４２２ｂが設けられている点を除いて、口金４００と実質的に同じ構成を有する。この場合、例えば、内管と接続部４２２との間に接着剤が配される場合、接着剤の量が多くなっても、接着剤をスリット４２２ｂ側に逃がすことができ、作業性を向上することができる。
（１−２）第２の変形例
口金の第２の変形例の斜視図を図５に示す。図５に示すように、口金の第２の変形例（以下、「口金４３０」という。）は、接続部４３２の外周面４３２ｂの一部に凹部４３２ｅが設けられている点を除いては、口金４００と実質的に同じ構成を有する。この場合、接続部４３２の第１の接着剤によって接着される表面積を増すことで、第１の接着剤による接着強度を高めることができる。 In addition, you may pay attention not only when it sees from the direction orthogonal to the 1st virtual line U but when it sees from the direction of the 1st virtual line U. In this case, the first adhesive is disposed in a region on the second imaginary line and a part of the gap, and is an extension of the first imaginary line between the one end portion of the inner tube and the connection portion. The second adhesive is further disposed in a region that is a part of the first imaginary line U, and the first adhesive is disposed in front of the second imaginary line V when viewed from the direction of the first imaginary line U. It is preferable that the region where the second adhesive is disposed does not overlap.
(3) Adhesive The first adhesive 500 and the second adhesive 501 are those whose thermal expansion coefficient is close to that of the material constituting the outer tube 300, for example, an inorganic adhesive containing silica, zirconia, alumina, or the like. good. Thus, even if the outer tube 300 expands due to heat transmitted from the discharge tube 100, the first adhesive 500 and the second adhesive 501 expand at a rate close to the outer tube 300. The first adhesive 500, the base 400, and the second adhesive 501 are unlikely to peel off, and the outer tube 300 can be prevented from falling off the base 400. The materials of the first adhesive 500 and the second adhesive 501 may be the same or different.
3. Effect As described above, there is a gap 304a between the outer peripheral surface 402b of the connection portion 402 and the inner peripheral surface of the outer tube 300, and at least a part of the portion where the width of the gap 304a is 2 [mm] or less is first. If the adhesive 500 is provided, it is possible to provide the high-pressure discharge lamp 11 having a sufficient strength that can suppress the dropout of the outer tube 300 caused by the force applied during attachment / detachment to / from the lighting device.
4). Modification Examples Hereinafter, modifications of the high-pressure discharge lamp 11 according to the first embodiment will be described.
(1) Modified Example of Base The base is not limited to that shown in the high-pressure discharge lamp according to the first embodiment, and may have a different structure.
(1-1) First Modification A perspective view of a first modification of the base is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the first modified example of the base (hereinafter referred to as “base 420”) is provided with a slit 422 b that connects between the through hole 402 a of the connection portion 422 and the outer peripheral surface. Except for the above, the base 400 has substantially the same configuration. In this case, for example, when an adhesive is disposed between the inner tube and the connecting portion 422, the adhesive can be released to the slit 422b side even if the amount of the adhesive is increased, thereby improving workability. be able to.
(1-2) Second Modification FIG. 5 shows a perspective view of a second modification of the base. As shown in FIG. 5, the second modified example of the base (hereinafter referred to as “base 430”) is provided with a recess 432e provided in a part of the outer peripheral surface 432b of the connection portion 432. It has substantially the same configuration as the base 400. In this case, the adhesive strength by the first adhesive can be increased by increasing the surface area bonded by the first adhesive of the connection portion 432.

図５に示す凹部４３２ｅは、接続部４３２の放電管側から取り付け部４３２ｃの口金本体４０１側まで貫通した縦凹部４３２ｆと、縦凹部４３２ｆの一部から取り付けベース４３３の周回方向に延出した横凹部４３２ｇとを有する。
なお、図５に示す横凹部４３２ｇは、縦凹部４３２ｆの一部から取り付けベース４３３の周回方向に延出しているが、これに限らず、貫通孔４０２ａ側に延出するものであってもよい。この場合、接続部４３２の外周面４３２ｂのうち、凹部の形成されている領域を小さくすることができ、接続部４３２の第１の接着剤によって接着される表面積を増しつつ、すっきりとしたデザインとすることができる。
（１−３）第３の変形例
口金の第３の変形例の斜視図を図６に示す。図６に示すように、口金の第３の変形例（以下、「口金４４０」という。）は、第１の変形例に対して第２の変形例の凹部４３２ｅが設けられた接続部４４２を備える。この場合、例えば、内管と接続部４４２との間に接着剤が配される場合、接着剤の量が多くなっても、接着剤をスリット側に逃がすことができ、作業性を向上することができ、接続部４４２の第１の接着剤によって接着される表面積を増すことで、第１の接着剤による接着強度を高めることができる。
（１−４）第４の変形例
口金の第４の変形例の斜視図を図７に示す。図７に示すように、口金の第４の変形例（以下、「口金４５０」という。）は、軸Ｘに対して略垂直な方向から見た場合、接続部の凹部４５２ｅが軸Ｘに対して傾いた溝である点を除いては、第３の変形例である口金４３０と実質的に同じ構成を有する接続部４５２を備える。この場合、例えば口金本体４０１が鉛直方向上側に位置する状態で、口金本体４０１側から凹部４５２ｅに接着剤を流し込んだ場合、凹部４５２ｅが軸Ｘに対して傾いた溝であることで、口金本体４０１側から鉛直方向下側に向かって流れる接着剤がその凹部４５２ｅの溝を伝うようにして流れ、凹部４５２ｅが軸Ｘに対して略平行な溝である場合に比べて接着剤が放電管側に垂れてしまうのを抑制することができる。
（１−５）取り付けベースと口金本体
ランプ１１やその変形例において、口金は、取り付けベースと口金本体が別々に形成された後に接続されるものであったが、これに限らず、一体に形成されたものであってもよい。
（２）外管の形状についての変形例
第１の実施の形態では、膨出部３０２を有する外管３００を用いた形態を説明したが、中間部３１１に膨出部３０２がない外管３１０であってもよい。 The concave portion 432e shown in FIG. 5 includes a vertical concave portion 432f that penetrates from the discharge tube side of the connection portion 432 to the base body 401 side of the attachment portion 432c, and a horizontal portion that extends from a part of the vertical concave portion 432f in the circumferential direction of the attachment base 433. A recess 432g.
In addition, although the horizontal recessed part 432g shown in FIG. 5 is extended in the circumference direction of the attachment base 433 from a part of vertical recessed part 432f, it is not restricted to this, You may extend to the through-hole 402a side. . In this case, of the outer peripheral surface 432b of the connection portion 432, the region where the concave portion is formed can be reduced, and the surface area bonded by the first adhesive of the connection portion 432 is increased, and the neat design can do.
(1-3) Third Modification FIG. 6 shows a perspective view of a third modification of the base. As shown in FIG. 6, the third modified example of the base (hereinafter referred to as “the base 440”) includes a connecting portion 442 provided with a recess 432 e of the second modified example with respect to the first modified example. Prepare. In this case, for example, when an adhesive is disposed between the inner tube and the connection portion 442, the adhesive can be released to the slit side even when the amount of the adhesive increases, thereby improving workability. The surface area bonded by the first adhesive of the connection portion 442 can be increased, so that the adhesive strength of the first adhesive can be increased.
(1-4) Fourth Modification FIG. 7 is a perspective view of a fourth modification of the base. As shown in FIG. 7, in the fourth modified example of the base (hereinafter referred to as “base 450”), when viewed from a direction substantially perpendicular to the axis X, the concave portion 452e of the connecting portion is relative to the axis X. A connecting portion 452 having substantially the same configuration as that of the base 430 as the third modified example is provided except that the groove is an inclined groove. In this case, for example, when an adhesive is poured into the concave portion 452e from the base body 401 side in a state where the base body 401 is positioned on the upper side in the vertical direction, the concave portion 452e is a groove inclined with respect to the axis X. The adhesive flowing from the 401 side downward in the vertical direction flows along the groove of the recess 452e, and the adhesive is on the discharge tube side as compared with the case where the recess 452e is a groove substantially parallel to the axis X. Can be prevented from drooping.
(1-5) Mounting base and base body In the lamp 11 and its modifications, the base is connected after the mounting base and the base body are formed separately, but is not limited thereto, and is formed integrally. It may be what was done.
(2) Modification of Shape of Outer Tube In the first embodiment, the embodiment using the outer tube 300 having the bulging portion 302 has been described, but the outer tube 310 having no bulging portion 302 in the intermediate portion 311. It may be.

図８に示す第５の変形例において、高圧放電ランプ２１は、放電管１００、内管２００、外管３１０、及び口金４００を備える。外管３１０は、外管３００と異なり、膨出部が形成されていない。
第５の変形例では、第１の実施形態の効果に加えて、外管３１０に膨出部３０２が形成されておらず、外管３１０を小さく形成できるため、高圧放電ランプ２１の大型化を抑制できる。
（３）外管の開口部の形状についての変形例
第１の実施の形態では、外管３００の開口部３０４を円筒状としたが、これに限らない。製造コストを考慮しないのであれば、外管３００の開口部３０４において、口金４００の接続部４０２が外管３００の開口部３０４に挿入される際、接続部４０２および外管３００の開口部３０４の周回方向の位置合わせをする必要の無いように、凸部、凹部または凹凸部を設けても良い。 In the fifth modification shown in FIG. 8, the high-pressure discharge lamp 21 includes a discharge tube 100, an inner tube 200, an outer tube 310, and a base 400. Unlike the outer tube 300, the outer tube 310 is not formed with a bulging portion.
In the fifth modified example, in addition to the effects of the first embodiment, the bulging portion 302 is not formed in the outer tube 310, and the outer tube 310 can be formed smaller. Therefore, the high-pressure discharge lamp 21 can be increased in size. Can be suppressed.
(3) Modification of the shape of the opening of the outer tube In the first embodiment, the opening 304 of the outer tube 300 is cylindrical, but this is not a limitation. If the manufacturing cost is not considered, when the connection portion 402 of the base 400 is inserted into the opening portion 304 of the outer tube 300 in the opening portion 304 of the outer tube 300, the connection portion 402 and the opening portion 304 of the outer tube 300 are inserted. You may provide a convex part, a recessed part, or an uneven | corrugated | grooved part so that it may not be necessary to align in the circumference direction.

ここで「接続部が外管３００の開口部３０４に挿入される際、接続部および外管３００の開口部３０４の周回方向の位置合わせをする必要の無い」とは、接続部４０２が外管３００の開口部３０４に挿入される際、接続部４０２と外管３００の開口部３０４との周回方向のいずれか特定の位置でしか挿入されることができないことが無く、周方向いずれの位置でも挿入可能であることを意味する。例えば、外管３００の開口部３０４の内周の最小内径が、接続部４０２の外周の最大外径以下である場合が相当する。 Here, “when the connecting portion is inserted into the opening 304 of the outer tube 300, there is no need to align the connecting portion and the opening 304 of the outer tube 300 in the circumferential direction”. When inserted into the opening 304 of the 300, it can be inserted only at a specific position in the circumferential direction between the connection portion 402 and the opening 304 of the outer tube 300, and at any position in the circumferential direction. It means that it can be inserted. For example, the case where the minimum inner diameter of the inner periphery of the opening 304 of the outer tube 300 is equal to or smaller than the maximum outer diameter of the outer periphery of the connection portion 402 corresponds.

より具体的には、図９（ａ），（ｂ）に示す第６の変形例のように、開口部３４４の内側に、２つの凸部３４０ａが設けられた外管３４０を用いても良い。この場合、第１の接着剤によって接着される表面積を増すことで、第１の接着剤による接着強度を高めることができる。
凸部は、例えば、外管３４０の内周からの高さＰが１［ｍｍ］、外管３４０の管軸方向に沿って開口端から外管３４０の内方に向けた長さＳが２．５［ｍｍ］である。なお、外管３４０の内周からの高さＰは、１［ｍｍ］に限らず、例えば０．５［ｍｍ］〜３［ｍｍ］であってもよい。また、外管３４０の管軸方向に沿って開口端から外管３４０の内方に向けた長さＳは、２．５［ｍｍ］に限らず、例えば１［ｍｍ］〜４［ｍｍ］であってもよい。 More specifically, as in the sixth modification shown in FIGS. 9A and 9B, an outer tube 340 provided with two convex portions 340a inside the opening 344 may be used. . In this case, the adhesive strength by the first adhesive can be increased by increasing the surface area bonded by the first adhesive.
For example, the height P from the inner periphery of the outer tube 340 is 1 [mm], and the length S from the opening end toward the inner side of the outer tube 340 is 2 along the tube axis direction of the outer tube 340. .5 [mm]. The height P from the inner periphery of the outer tube 340 is not limited to 1 [mm], and may be, for example, 0.5 [mm] to 3 [mm]. In addition, the length S from the opening end toward the inside of the outer tube 340 along the tube axis direction of the outer tube 340 is not limited to 2.5 [mm], but is, for example, 1 [mm] to 4 [mm]. There may be.

また、図１０（ａ），（ｂ）に示す第７の変形例のように開口部３５４の内側に３つの凸部３５０ａを形成した外管３５０としても良い。この場合、第６の変形例よりもさらに第１の接着剤によって接着される表面積を増やすことで、第１の接着剤による接着強度を高めることができる。
さらに、図１１（ａ），（ｂ）に示す第８の変形例のように開口部３６４に４つの凸部３６０ａを形成した外管３６０を用いても良い。この場合、第７の変形例よりもさらに第１の接着剤によって接着される表面積を増やすことで、第１の接着剤による接着強度を高めることができる。また、５つ以上の凸部を形成した外管を用いても良い。 Moreover, it is good also as the outer tube | pipe 350 which formed the three convex parts 350a inside the opening part 354 like the 7th modification shown to Fig.10 (a), (b). In this case, the adhesive strength by the first adhesive can be increased by increasing the surface area adhered by the first adhesive more than in the sixth modification.
Furthermore, an outer tube 360 in which four convex portions 360a are formed in the opening 364 may be used as in the eighth modification shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b). In this case, the adhesive strength by the first adhesive can be increased by increasing the surface area adhered by the first adhesive further than in the seventh modification. Moreover, you may use the outer tube | pipe which formed five or more convex parts.

図９（ａ），（ｂ）、図１０（ａ），（ｂ）および図１１（ａ），（ｂ）においては、開口部３４４の内側に凸部３４０ａが略等間隔に設けられているが、これに限らず、不均等な間隔に設けられていてもよい。
なお、第６の変形例から第８の変形例では、外管の開口部の内側に凸部を設けるものであったが、開口部と接続部とを接続するときに位置合せをして組立てる必要のないように、外管の開口部の内側の同様の位置に凹部若しくは凹凸部を設けても良い。 9 (a), 9 (b), 10 (a), 10 (b) and 11 (a), 11 (b), convex portions 340a are provided at substantially equal intervals inside the opening 344. However, the present invention is not limited to this, and may be provided at unequal intervals.
In the sixth to eighth modifications, the convex portion is provided on the inner side of the opening of the outer tube. However, when the opening and the connection portion are connected, they are aligned and assembled. You may provide a recessed part or an uneven | corrugated | grooved part in the same position inside the opening part of an outer tube so that it is not necessary.

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態に係る照明装置の一部切り欠き正面図を図１２に示す。本発明の第２の実施形態に係る照明装置（以下、「照明装置７００」という。）は、高圧放電ランプと、高圧放電ランプが取り付けられた照明装置７００とを備える。高圧放電ランプは、例えばランプ１１を用いることができる。なお、ランプ１１に限らず、ランプ２１や変形例を用いてもよい。 <Second Embodiment>
FIG. 12 shows a partially cutaway front view of a lighting apparatus according to the second embodiment of the present invention. An illumination device according to the second embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “illumination device 700”) includes a high-pressure discharge lamp and an illumination device 700 to which the high-pressure discharge lamp is attached. As the high-pressure discharge lamp, for example, the lamp 11 can be used. In addition, you may use not only the lamp | ramp 11 but the lamp | ramp 21 and a modification.

照明装置７００は、内部に配置されたランプ１１から発せられた光を前方に反射させる反射板７０４と、反射板７０４内に組み込まれ、かつランプ１１が取り付けられるソケット（図示せず）と、反射板７０４を壁や天井に取着するための取着具（図示せず）とを備える。反射板７０４は、図１２に示すように、凹状の反射面７０３を備える。この反射面７０３は、例えば、アルミ鏡を利用することで構成される。なお、この反射板７０４は、その開口（光取り出し口）７０５がガラス板等によって塞がれていない、所謂、（前面）開放型である。 The illuminating device 700 includes a reflection plate 704 that reflects light emitted from the lamp 11 disposed inside, a socket (not shown) that is incorporated in the reflection plate 704 and to which the lamp 11 is attached, and a reflection plate. An attachment tool (not shown) for attaching the plate 704 to the wall or ceiling is provided. As shown in FIG. 12, the reflection plate 704 includes a concave reflection surface 703. The reflecting surface 703 is configured by using, for example, an aluminum mirror. The reflection plate 704 is a so-called (front) open type in which the opening (light extraction port) 705 is not blocked by a glass plate or the like.

ソケットは、ランプ１１の口金と電気的に接続され、ランプ１１に電力を供給する。なお、ランプ１１を点灯させるための安定器（図示せず）は、例えば、天井内に埋め込まれる等しており、供給線７０６を介してランプ１１に給電を行う。
取着具は、例えば、「コ」字形状をしており、並行に配された一対のアーム７０７と、一対のアーム７０７の一端同士を連結する連結部（図示せず）とを有し、一対のアーム７０７間に反射板７０４を挟んだ状態で、反射板７０４がアーム７０７により回動自在に軸支され、連結部が、例えば、壁や天井に取り付けられる。なお、照明装置７００から放射される光の向きは、反射板７０４に対して回動自在な取着具を回動させることによって調節できる。 The socket is electrically connected to the base of the lamp 11 and supplies power to the lamp 11. A ballast (not shown) for lighting the lamp 11 is embedded in the ceiling, for example, and supplies power to the lamp 11 via the supply line 706.
The attachment tool has, for example, a “U” shape, and includes a pair of arms 707 arranged in parallel, and a connecting portion (not shown) that connects one ends of the pair of arms 707. In a state where the reflecting plate 704 is sandwiched between the pair of arms 707, the reflecting plate 704 is pivotally supported by the arm 707, and the connecting portion is attached to, for example, a wall or a ceiling. Note that the direction of light emitted from the lighting device 700 can be adjusted by rotating an attachment that can rotate with respect to the reflector 704.

上記のとおり、本発明の第２の実施形態に係る照明装置７００の構成によれば、高圧放電ランプの取り付け・取り外し時に加わる力により生じる外管の脱落を抑制でき、安全性の高い照明装置を提供することができる。 As described above, according to the configuration of the lighting device 700 according to the second embodiment of the present invention, it is possible to suppress the dropout of the outer tube caused by the force applied when the high-pressure discharge lamp is attached / detached, and to provide a highly safe lighting device. Can be provided.

本発明の高圧放電ランプは、各種照明装置の光源として利用可能である。 The high-pressure discharge lamp of the present invention can be used as a light source for various lighting devices.

１１，２１，９１高圧放電ランプ
１００，１１０，１９０放電管
２００，２１０，２９０内管
３００，３１０，３９０外管
４００，４２０，４３０，４９０口金
５００第１の接着剤
５０１第２の接着剤
６００，６９０規制部材
７００照明装置 11, 21, 91 High-pressure discharge lamp 100, 110, 190 Discharge tube 200, 210, 290 Inner tube 300, 310, 390 Outer tube 400, 420, 430, 490 Base 500 First adhesive 501 Second adhesive 600 , 690 Regulating member 700 Lighting device

Claims

An outer tube having an opening at one end and a blocking portion at the other end;
An inner tube disposed within the outer tube and having a discharge tube disposed therein;
A base that surrounds one end of the inner tube and has a connection part that is inserted into the opening of the outer tube;
There is a gap between the outer peripheral surface of the connecting portion and the inner peripheral surface of the outer tube,
A high-pressure discharge lamp, wherein a first adhesive is disposed on at least a part of the gap having a width of 2 [mm] or less.

The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein a minimum inner diameter of an inner periphery of the opening of the outer tube is equal to or less than a maximum outer diameter of the outer periphery of the connection portion.

3. The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein a cross section perpendicular to a tube axis of the outer tube is a circle in the opening of the outer tube.

A pair of lead wires extending from the discharge tube is sealed at one end of the inner tube,
The first adhesive is disposed on a region that is an extension of the first imaginary line connecting the pair of lead wires and is a part of the gap,
A part between the one end portion of the inner tube and the connection portion on a second imaginary line that is orthogonal to the first imaginary line and passes through a midpoint of a line segment that connects the pair of lead wires. A second adhesive is further disposed in the region,
When viewed from a direction orthogonal to the first imaginary line, a region where the first adhesive is disposed and a region where the second adhesive is disposed in front of the first imaginary line. The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 3, wherein the high-pressure discharge lamp does not overlap.

A pair of lead wires extending from the discharge tube is sealed at one end of the inner tube,
The first adhesive is perpendicular to a first imaginary line connecting the pair of lead wires, and is on a second imaginary line passing through a midpoint of a line segment connecting the pair of lead wires, and the gap Is placed in an area that is part of
A second adhesive is further disposed on the extension of the first imaginary line and in a region that is a part between the one end portion of the inner tube and the connection portion,
When viewed from the direction of the first imaginary line, the area where the first adhesive is arranged and the area where the second adhesive is arranged do not overlap before the second imaginary line. The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 3, wherein

The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 5, wherein the adhesive is an inorganic adhesive.

The illuminating device provided with the high pressure discharge lamp in any one of Claim 1 to 6.