JP2013036844A - Method for testing cable core - Google Patents

Method for testing cable core Download PDF

Info

Publication number
JP2013036844A
JP2013036844A JP2011172828A JP2011172828A JP2013036844A JP 2013036844 A JP2013036844 A JP 2013036844A JP 2011172828 A JP2011172828 A JP 2011172828A JP 2011172828 A JP2011172828 A JP 2011172828A JP 2013036844 A JP2013036844 A JP 2013036844A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core
drum
container
cable core
test object
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011172828A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Setoguchi
忠 瀬戸口
Masayoshi Oya
正義 大屋
Kazuaki Tatamiya
和晃 畳谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP2011172828A priority Critical patent/JP2013036844A/en
Publication of JP2013036844A publication Critical patent/JP2013036844A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for testing a cable core, capable of downsizing a vessel for cooling the core when testing over the whole length of the cable core for a superconductive cable.SOLUTION: A method for testing a cable core comprises: a preparation step for preparing a cable core 100, as a test object, having a superconductive conductor layer and wound up around a drum 10; an accommodation step for accommodating the test object in a vessel (cooling vessel 1); a filling step for filling the vessel with a coolant (liquid coolant 2L); a measurement step for measuring cable characteristics over the whole length of the core 100 by energizing or impressing the core 100 while maintaining a superconducting state through cooling the superconductive conductor layer by the coolant. In the accommodation step, the test object is accommodated in the vessel in such a manner that an axis of the drum 10 is parallel to an axis in the depth direction of the vessel.

Description

本発明は、超電導ケーブルのケーブルコアの特性を全長に亘って試験する方法に関する。特に、ケーブルコアを冷却するために同コアを収納する容器を小型化できるケーブルコアの試験方法に関する。   The present invention relates to a method for testing the characteristics of a cable core of a superconducting cable over its entire length. In particular, the present invention relates to a test method for a cable core that can downsize a container that houses the core for cooling the cable core.

電力供給路を構成する電力ケーブルとして、超電導ケーブルが開発されつつある。超電導ケーブルは、代表的には、超電導導体層を有するケーブルコアと、このケーブルコアを収納すると共に、液体窒素といった冷媒が満たされる断熱管とを備える。   Superconducting cables are being developed as power cables constituting power supply paths. A superconducting cable typically includes a cable core having a superconducting conductor layer, and a heat insulating tube that houses the cable core and is filled with a refrigerant such as liquid nitrogen.

OFケーブルやCVケーブルなどの常電導ケーブルでは、その電気的特性を調べるにあたり、工場出荷前、全長を対象とする全長試験(枠試験)が行われている。一方、超電導ケーブルでは、その電気的特性を調べるにあたり、超電導導体層を超電導状態にするために冷却する必要がある。従って、仮に、超電導ケーブルの全長試験を行う場合、細い断熱管内に冷媒を充填しなければならず時間がかかる上に、超電導ケーブルをドラムに巻回した状態で冷却すると、超電導ケーブルの曲げ径がドラムの巻胴の径に規制される。すると、断熱管内のケーブルコアに過大な機械的応力が作用して、当該コアを損傷する恐れがある(特許文献1の明細書0011)。そのため、超電導ケーブルでは、短いサンプルを利用した抜き取り試験が行われている。一方、特許文献1では、断熱管内に気体を充填して、常温下で、超電導ケーブルの全長試験を行うことを提案している。   For normal conducting cables such as OF cables and CV cables, a full length test (frame test) is performed on the full length before shipping to the factory to investigate the electrical characteristics. On the other hand, when examining the electrical characteristics of a superconducting cable, it is necessary to cool the superconducting conductor layer to bring it into a superconducting state. Therefore, if a full-length test of a superconducting cable is performed, it is necessary to fill a thin heat insulating tube with a refrigerant, and it takes time, and if the superconducting cable is cooled while being wound around a drum, the bending diameter of the superconducting cable is reduced. It is regulated by the diameter of the drum drum. Then, an excessive mechanical stress acts on the cable core in the heat insulating tube, and the core may be damaged (specification 0011 of Patent Document 1). Therefore, a superconducting cable is subjected to a sampling test using a short sample. On the other hand, Patent Document 1 proposes that a full length test of a superconducting cable is performed at room temperature by filling a gas in a heat insulating tube.

特許第4683371号公報Japanese Patent No.4683371

このように、特許文献1に提案される全長試験では、ケーブルコアが断熱管内に収納された状態の超電導ケーブルを対象としているが、超電導ケーブルの電気的特性は、実質的にケーブルコアの特性であることから、そのケーブルコアに対して、全長試験を行うことが望まれている。   As described above, in the full length test proposed in Patent Document 1, the superconducting cable in which the cable core is housed in the heat insulating tube is targeted, but the electrical characteristics of the superconducting cable are substantially the characteristics of the cable core. Therefore, it is desired to perform a full length test on the cable core.

しかし、従来、超電導ケーブル用のケーブルコアに対して、適切な全長試験方法が提案されていない。   However, conventionally, an appropriate full length test method has not been proposed for a cable core for a superconducting cable.

例えば、超電導ケーブルに利用されるケーブルコアは、長尺であることから、取り扱い易いように、ケーブルコアをドラムに巻き取っておき、この状態でドラムと共に冷却し、特性を調べることが考えられる。この場合、ドラムに巻き取ったケーブルコアを容器に収納し、この容器に冷媒を充填すればよく、例えば、断熱管内に冷媒を充填して循環冷却する場合に比較して、簡易な冷却設備で試験を実施できる。   For example, since a cable core used for a superconducting cable is long, it is conceivable that the cable core is wound around a drum so that it can be easily handled, and cooled in this state together with the drum to check the characteristics. In this case, the cable core wound around the drum may be housed in a container, and the container may be filled with a refrigerant. For example, compared with the case where the heat insulation pipe is filled with a refrigerant and circulated and cooled, a simple cooling facility is used. A test can be conducted.

ところが、この場合、ケーブルコアを収納する容器は、ドラムも含めた容積を有する必要があり、大型になる。容器が大型であれば、当該容器に充填する冷媒量も多くなり、充填時間の長大化、ひいては試験時間の長大化を招く。更に、冷媒量の増加により、試験コストの増大も招く。従って、ドラムを含めて容器に収納する場合にも、できるだけ容器を小型にすることが望まれる。その他、ドラムに巻き付けられたケーブルコアは重量物であるため、できるだけ容器への収納を容易に行えることも望まれる。   However, in this case, the container for storing the cable core needs to have a volume including the drum, and becomes large. If the container is large, the amount of refrigerant filled in the container also increases, leading to an increase in filling time and, in turn, an increase in test time. Furthermore, an increase in the amount of refrigerant causes an increase in test costs. Accordingly, it is desirable to make the container as small as possible even when it is housed in the container including the drum. In addition, since the cable core wound around the drum is heavy, it is also desired that the cable core can be stored in the container as easily as possible.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的の一つは、超電導ケーブルのケーブルコアを全長試験するのに際し、そのコアを収納する容器を小型化できるケーブルコアの試験方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its purposes is to provide a cable core test method capable of reducing the size of a container that accommodates a core for conducting a full length test of a cable core of a superconducting cable. It is to provide.

本発明のケーブルコアの試験方法は、次の工程を備える。
準備工程：試験対象として、超電導導体層を有するケーブルコアがドラムに巻き付けられたものを準備する。
収納工程：試験対象を容器に収納する。
充填工程：容器に冷媒を充填する。
測定工程：冷媒により超電導導体層を冷却して超電導状態に維持しながら、コアに通電又は課電して当該コアの全長に亘るケーブル特性を測定する。
そして、収納工程は、ドラムの軸が容器の深さ方向の軸と平行になるように試験対象を容器に収納する。 The cable core testing method of the present invention includes the following steps.
Preparation step: As a test object, a cable core having a superconducting conductor layer wound around a drum is prepared.
Storage process: The test object is stored in a container.
Filling step: Filling the container with the refrigerant.
Measurement step: While maintaining the superconducting conductor layer by cooling it with a refrigerant, the core is energized or energized to measure the cable characteristics over the entire length of the core.
In the storing step, the test object is stored in the container so that the axis of the drum is parallel to the axis in the depth direction of the container.

この構成によれば、ケーブルコアがかなり長尺でドラムに巻き取った際に巻胴が長くなる場合でも、ドラムの軸が容器の深さ方向の軸と平行になるように試験対象を容器に収納する（以下、この収納形態を「縦置き収納」と呼ぶことがある）ことで、容器の底面のサイズをドラムの鍔部の直径に応じたサイズとすることができる。そのため、ドラムの軸が容器の深さ方向の軸と直交するように試験対象を容器に収納する（以下、この収納形態を「横置き収納」と呼ぶことがある）場合に比べて、容器のサイズを小型化することができる。また、縦置き収納にてドラムを容器に収納することで、横置き収納に比べてコアに作用する張力の不均一を少なくできる。   According to this configuration, even when the cable core is quite long and the winding drum becomes long when wound on the drum, the test object is placed in the container so that the axis of the drum is parallel to the axis in the depth direction of the container. By storing (hereinafter, this storage form may be referred to as “vertical storage”), the size of the bottom surface of the container can be made to correspond to the diameter of the flange portion of the drum. Therefore, compared with the case where the test object is stored in the container so that the drum axis is perpendicular to the axis in the depth direction of the container (hereinafter, this storage form may be referred to as “horizontal storage”). The size can be reduced. Further, by storing the drum in the container in the vertical storage, the uneven tension acting on the core can be reduced as compared with the horizontal storage.

本発明のケーブルコアの試験方法の一形態として、前記ドラムは、前記コアが巻回される巻胴と、巻胴の両端に設けられた鍔部とを備え、その少なくとも一方の鍔部は巻胴に対して着脱自在であり、前記収納工程は、前記一方の鍔部を外した状態で、試験対象を容器内に収納することが挙げられる。   As one form of the cable core test method of the present invention, the drum includes a winding drum around which the core is wound, and flanges provided at both ends of the winding drum, and at least one of the flanges is wound. It is detachable with respect to a trunk | drum, and the said accommodating process includes accommodating the test object in a container in the state which removed the said one collar part.

この構成によれば、ドラムを容器に収納する際、一方の鍔部を取り外すことで、ケーブルコアの端部の引き出しが容易になり、この端部に課電用や通電用のリード電極を容易に取り付けることができる。また、一方の鍔部を取り外すことで、試験対象の軽量化を図ることができる。   According to this configuration, when the drum is housed in the container, it is possible to easily pull out the end portion of the cable core by removing one of the flanges, and it is easy to provide a lead electrode for power application or energization at this end portion. Can be attached to. Moreover, the weight reduction of a test object can be achieved by removing one collar part.

本発明のケーブルコアの試験方法の一形態として、前記容器は蓋部を備え、前記収納工程は、前記蓋部に取り付けられた試験対象を前記容器内に収納することが挙げられる。   As one form of the test method of the cable core of the present invention, the container includes a lid portion, and the storing step includes storing a test object attached to the lid portion in the container.

容器に蓋部を設けることで、試験時における冷媒及び試験対象を容器の外部空間に対して断熱し易い。また、蓋部に試験対象を取り付けることで、試験対象の容器内への収納と、蓋部での容器の封止とを同時に行うことができ、ケーブルコアの試験作業性に優れる。   By providing the container with the lid, it is easy to insulate the refrigerant and the test object during the test from the external space of the container. Further, by attaching the test object to the lid part, it is possible to simultaneously store the test object in the container and seal the container with the lid part, and the test workability of the cable core is excellent.

容器に蓋部を設けた本発明のケーブルコアの試験方法の一形態として、前記試験対象は、前記蓋部に吊り下げられており、前記試験対象を前記容器内に収納した際、ドラムが容器の底面と非接触であることが挙げられる。   As one form of the test method of the cable core of the present invention in which a lid is provided on a container, the test object is suspended from the lid, and when the test object is stored in the container, the drum is a container. It is mentioned that it is non-contact with the bottom face.

試験対象を蓋部から吊り下げることで、ドラムを容器の底面と非接触に保持することが容易にできる。それに伴い、ドラムの全周を冷媒で囲み、容器と非接触にすることで、容器とドラムが接触する場合に比べて熱侵入を抑制することができる。   By hanging the test object from the lid, it is possible to easily hold the drum in non-contact with the bottom surface of the container. Accordingly, by enclosing the entire periphery of the drum with a refrigerant and making it non-contact with the container, heat intrusion can be suppressed as compared with the case where the container and the drum are in contact with each other.

本発明のケーブルコアの試験方法によれば、ドラムを縦置き収納することで、容器を小型化することができる。   According to the cable core testing method of the present invention, the container can be miniaturized by vertically storing the drum.

実施形態に係る超電導ケーブル用ケーブルコアの試験方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the test method of the cable core for superconducting cables which concerns on embodiment. ケーブルコアを冷却容器に収納する手順を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the procedure which accommodates a cable core in a cooling container. 超電導ケーブル用ケーブルコアを模式的に示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the cable core for superconducting cables typically.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図において同一符号は、同一名称物を示す。まず、試験対象である超電導ケーブル用ケーブルコア、このケーブルコアを巻き取るドラム、試験対象を収納する冷却容器を説明し、次に、上記ケーブルコアの試験方法を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, the same reference numeral indicates the same name object. First, a cable core for a superconducting cable to be tested, a drum for winding the cable core, and a cooling container for housing the test object will be described, and then a test method for the cable core will be described.

[ケーブルコア]
図3を参照してケーブルコアを説明する。ケーブルコア100は、例えば、中心から順にフォーマ101、超電導導体層102、電気絶縁層103、外側超電導層104、保護層105を具える。 [Cable core]
The cable core will be described with reference to FIG. The cable core 100 includes, for example, a former 101, a superconducting conductor layer 102, an electrical insulating layer 103, an outer superconducting layer 104, and a protective layer 105 in order from the center.

フォーマ101は、超電導導体層102の支持部材であり、ケーブルコア100の抗張力材としても機能する。また、フォーマ101は、短絡や地絡などの事故時に事故電流を分流する通電路に利用される。通電路に利用する場合、フォーマ101は、銅やアルミニウム、その合金などの常電導材料からなる中実体や中空体(管体)が好適に利用できる。より具体的には、例えば、ポリビニルホルマール(PVF)やエナメルなどの絶縁被覆を具える銅線を複数本撚り合わせた撚り線材が挙げられる。フォーマ101の外周にクラフト紙やPPLP(住友電気工業株式会社 登録商標)といった絶縁テープ材を巻回してクッション層を設けることができる。   The former 101 is a support member for the superconducting conductor layer 102 and also functions as a tensile material for the cable core 100. In addition, the former 101 is used for an energization path that diverts an accident current in the event of an accident such as a short circuit or a ground fault. When used in the current path, the former 101 can be preferably a solid body or hollow body (tubular body) made of a normal conducting material such as copper, aluminum, or an alloy thereof. More specifically, for example, a stranded wire material obtained by twisting a plurality of copper wires having an insulation coating such as polyvinyl formal (PVF) or enamel. A cushion layer can be provided by winding an insulating tape material such as kraft paper or PPLP (registered trademark of Sumitomo Electric Industries, Ltd.) around the outer periphery of the former 101.

超電導導体層102及び外側超電導層104は、超電導線材を螺旋状に巻回した線材層を単層又は多層に具える形態が挙げられる。超電導線材は、酸化物超電導相を具える線材、具体的には、REBa2Cu3Ox(RE123:REは希土類元素)、例えばYBCO,HoBCO,GdBCOといった希土類系酸化物超電導相を具える薄膜線材や、Bi2Sr2Ca2Cu3O10+δ(Bi2223)といったBi系酸化物超電導相を具え、Agやその合金を金属マトリクスとする高温超電導線材がある。多層構造の場合、各線材層の層間にクラフト紙などの絶縁紙を巻回した層間絶縁層を形成することができる。超電導導体層102の直上にカーボン紙などを巻回して内側半導電層を設けることができる。 Examples of the superconducting conductor layer 102 and the outer superconducting layer 104 include a single layer or a multilayer including a wire layer in which a superconducting wire is spirally wound. Superconducting wire is a wire comprising an oxide superconducting phase, specifically, REBa 2 Cu 3 O x (RE123: RE is a rare earth element), for example, a thin film comprising a rare earth oxide superconducting phase such as YBCO, HoBCO, GdBCO. There are high-temperature superconducting wires that comprise a wire and a Bi-based oxide superconducting phase such as Bi 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O 10 + δ (Bi2223) and Ag or an alloy thereof as a metal matrix. In the case of a multilayer structure, an interlayer insulating layer in which insulating paper such as kraft paper is wound can be formed between the layers of the wire layers. An inner semiconductive layer can be provided by winding carbon paper or the like directly on the superconducting conductor layer 102.

外側超電導層104は、例えば、交流送電の場合、磁気シールド、直流送電の場合、帰路導体や中性線として利用することができる。超電導導体層102及び外側超電導層104を構成する超電導線材の数や線材層の数は、所望の電力供給容量に応じて設計される。   The outer superconducting layer 104 can be used as, for example, a magnetic shield in the case of AC power transmission, and a return conductor or a neutral wire in the case of DC power transmission. The number of superconducting wires constituting the superconducting conductor layer 102 and the outer superconducting layer 104 and the number of wire layers are designed according to the desired power supply capacity.

電気絶縁層103は、超電導導体層102(或いは内側半導電層)の上に、クラフト紙やPPLP(登録商標)といった半合成絶縁紙などの絶縁テープ材を巻回することで形成することができる。電気絶縁層103の直上に、カーボン紙などを巻回して外側半導電層を設けることができる。   The electrical insulating layer 103 can be formed by winding an insulating tape material such as semi-synthetic insulating paper such as kraft paper or PPLP (registered trademark) on the superconducting conductor layer 102 (or inner semiconductive layer). . An outer semiconductive layer can be provided by winding carbon paper or the like directly on the electrical insulating layer 103.

外側超電導層104の外周に、上述した事故電流の誘導電流の通電路に利用する常電導シールド層を設けることができる。常電導シールド層は、例えば、銅といった常電導材料からなる金属テープ材を巻回して形成することができる。   A normal conducting shield layer can be provided on the outer periphery of the outer superconducting layer 104 to be used for the above-described accident current induced current passage. The normal conductive shield layer can be formed, for example, by winding a metal tape material made of a normal conductive material such as copper.

外側超電導層104(或いは常電導シールド層)の外周に、クラフト紙やPPLP(登録商標)といった半合成絶縁紙などの絶縁テープ材を巻回して、外側超電導層104を機械的に保護するための保護層105を設けることができる。   In order to mechanically protect the outer superconducting layer 104 by winding an insulating tape material such as semi-synthetic insulating paper such as kraft paper or PPLP (registered trademark) around the outer periphery of the outer superconducting layer 104 (or normal conducting shield layer) A protective layer 105 can be provided.

上述のケーブルコア100は、超電導ケーブルの構成部材に利用される。超電導ケーブルは、1条又は複数条(代表的には3条)のコア100を一つの断熱管(図示せず)に収納して製造する。断熱管は、内管と外管との二重管からなり、内管と外管との間が真空引きされた真空断熱構造のものが代表的である。超電導ケーブルは、断熱管内に冷媒(例えば、液体窒素や液体ヘリウムといった液体冷媒)が充填され、この冷媒により超電導導体層102や外側超電導層104を冷却して超電導状態として、電力供給路に利用される。   The above-described cable core 100 is used as a constituent member of a superconducting cable. A superconducting cable is manufactured by housing one or a plurality of (typically three) cores 100 in one heat insulating tube (not shown). The heat insulation pipe is typically composed of a double pipe of an inner pipe and an outer pipe, and a vacuum heat insulation structure in which a vacuum is drawn between the inner pipe and the outer pipe. A superconducting cable is used in a power supply path by filling a heat insulating pipe with a refrigerant (for example, a liquid refrigerant such as liquid nitrogen or liquid helium), cooling the superconducting conductor layer 102 or the outer superconducting layer 104 with this refrigerant, and making it superconducting. The

全長試験にあたり、ケーブルコア100の各端部にはそれぞれ、図1に示すように接続部200を介してリード電極210が取り付けられる。リード電極210及び接続部200は、通電又は課電が可能なように、銅や銅合金といった適宜な導電性材料からなる適宜な形状、長さのものを利用できる。   In the full length test, a lead electrode 210 is attached to each end portion of the cable core 100 via a connection portion 200 as shown in FIG. The lead electrode 210 and the connecting portion 200 can be made of an appropriate shape and length made of an appropriate conductive material such as copper or a copper alloy so that current can be applied or applied.

[ドラム]
図1,図2を参照して、ケーブルコア100を巻き取るドラム10を説明する。ドラム10は、横断面が円状の外周輪郭を有する巻胴11と、巻胴11の両端部の各周縁からそれぞれ、巻胴11の外方に突出する円環状の鍔部12A(図2),12Bとを具える。 [drum]
The drum 10 that winds up the cable core 100 will be described with reference to FIGS. The drum 10 includes a winding drum 11 having a circular outer cross section and an annular flange 12A that protrudes outward from the winding drum 11 from each peripheral edge of each end of the winding drum 11 (FIG. 2). , With 12B.

ドラム10は、冷媒に浸漬されることから、その構成材料には、冷媒に対する耐性があり、コア100を巻回可能な強度を有する材料、例えば、高炭素鋼やステンレス鋼といった高強度な金属材料が挙げられる。金属材料は、一般に、冷却されると収縮し、上記鉄系合金は、銅や銅合金よりも線膨張率が小さく、同時に冷却した場合、熱収縮量が銅や銅合金よりも小さくなる虞がある。従って、ドラム10(特に巻胴11)が上述の鉄系合金で構成されている場合、例えばドラムがコアよりも先に冷却されるように試験対象の冷却を行うことで、巻胴11とケーブルコア100とが熱収縮したときに、コア100が損傷することを防止できる。   Since the drum 10 is immersed in the refrigerant, the constituent material thereof is resistant to the refrigerant and has a strength capable of winding the core 100, for example, a high-strength metal material such as high carbon steel or stainless steel. Is mentioned. Metal materials generally shrink when cooled, and the iron-based alloy has a smaller coefficient of linear expansion than copper and copper alloys, and when cooled at the same time, the amount of thermal shrinkage may be smaller than that of copper or copper alloys. is there. Therefore, when the drum 10 (particularly the winding drum 11) is made of the above-described iron-based alloy, for example, the winding drum 11 and the cable are cooled by cooling the test target so that the drum is cooled before the core. When the core 100 is thermally contracted, the core 100 can be prevented from being damaged.

或いは、少なくとも巻胴11が、ケーブルコア100の構成部材のうち、コア100に作用する張力を分担する主要部材、つまり抗張力材の構成材料よりも熱収縮率が大きい材料から構成されていることが好ましい。この抗張力材としては、例えば、上述のように銅や銅合金といった常電導の金属材料からなるフォーマ101が挙げられる。従って、ドラム10の巻胴11は、代表的には、フォーマ101の構成材料である銅や銅合金よりも熱収縮率が十分に大きい材料、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金から構成されるものが挙げられる。   Alternatively, at least the winding drum 11 is made of a material having a larger thermal contraction rate than the constituent material of the tensile strength material, that is, the main member that shares the tension acting on the core 100 among the constituent members of the cable core 100. preferable. An example of the tensile material is a former 101 made of a normal conductive metal material such as copper or a copper alloy as described above. Therefore, the winding drum 11 of the drum 10 is typically made of a material having a sufficiently large thermal contraction rate than copper or a copper alloy that is a constituent material of the former 101, for example, aluminum, an aluminum alloy, magnesium, or a magnesium alloy. What is done.

アルミニウムやマグネシウム、及びその合金は、熱収縮率がフォーマ101の構成材料(銅など)よりも大きい他、(1)軽量であり、試験対象の軽量化を図ることができる、(2)非磁性体であるため、例えば、通電電流値が大きな試験を行う場合でもケーブルコアがつくる磁場を乱し難い、といった利点がある。その他、アルミニウムやその合金は、耐食性に優れ、マグネシウムやその合金は、構造用金属の中で比強度・比剛性が最も高く、高強度なドラムとすることができる。   Aluminum, magnesium, and their alloys have a higher thermal shrinkage than the constituent materials of former 101 (copper, etc.), and (1) are lightweight and can reduce the weight of the test object. (2) Non-magnetic Since the body is a body, for example, there is an advantage that even when a test with a large energization current value is performed, it is difficult to disturb the magnetic field generated by the cable core. In addition, aluminum and its alloys have excellent corrosion resistance, and magnesium and its alloys have the highest specific strength and specific rigidity among structural metals, and can be used as a high-strength drum.

巻胴11と鍔部12A,12Bとは、代表的には、同じ材質とする。後述するように一方の鍔部12Aが着脱可能な形態では、この鍔部12Aは、巻胴11と異なる材質でもよい。   The winding drum 11 and the flanges 12A and 12B are typically made of the same material. As will be described later, in a form in which one collar portion 12A is detachable, the collar portion 12A may be made of a material different from that of the winding drum 11.

巻胴11は、上述のように横断面が円状の外周輪郭を有する。具体的には、円筒部材で巻胴を構成する場合や、断面が扇状の複数の円弧片を円周上に配列した構成や、複数の棒材を円周上に配列する構成が挙げられる。巻胴11が円筒部材の場合、その外周面にケーブルコア100がつくるターンを整列する整列溝や整列用仕切りを具える形態とすると、コア100を巻き取り易い。巻胴11は、中空の円筒部材とすることで、軽量である上に、冷却容器1に収納した後、巻胴11の内周空間に冷媒を充填可能なため、コア100を効率よく冷却できる。この点は、複数の円弧片や棒材で巻胴11を構成した場合も同様である。また、複数の棒材で巻胴11を構成した場合、この棒材をコアの冷却前に径方向中心側に付け替えたり、棒材を鍔部に対してスライドさせる移動機構を設け、その棒材を径方向中心側に移動可能に構成することで、コア100の縮径に応じて巻胴11自体も縮径させることができる。巻胴11の外径(＝鍔部12A,12Bの内径＋巻胴11の厚さ×2)は、コア100の許容曲げ半径に応じて選択するとよい。さらに、巻胴11の軸方向の長さは、コア100の長さに応じて選択するとよい。   As described above, the winding drum 11 has an outer peripheral contour having a circular cross section. Specifically, a case where the winding drum is configured with a cylindrical member, a configuration in which a plurality of arc pieces having a fan-shaped cross section are arranged on the circumference, and a configuration in which a plurality of bar members are arranged on the circumference are exemplified. When the winding drum 11 is a cylindrical member, the core 100 can be easily wound when the outer peripheral surface is provided with an alignment groove or alignment partition for aligning the turns formed by the cable core 100. Since the winding drum 11 is a hollow cylindrical member, it is lightweight, and after being stored in the cooling container 1, the inner circumferential space of the winding drum 11 can be filled with a refrigerant, so that the core 100 can be efficiently cooled. . This also applies to the case where the winding drum 11 is composed of a plurality of arc pieces and rods. In addition, when the winding drum 11 is composed of a plurality of bar members, a moving mechanism is provided to change the bar member to the center side in the radial direction before cooling the core, or to slide the bar member with respect to the collar part. Is configured to be movable toward the center in the radial direction, the diameter of the winding drum 11 itself can be reduced in accordance with the diameter reduction of the core 100. The outer diameter of the winding drum 11 (= the inner diameter of the flanges 12A and 12B + the thickness of the winding drum 11 × 2) may be selected according to the allowable bending radius of the core 100. Further, the axial length of the winding drum 11 may be selected according to the length of the core 100.

鍔部12A,12Bはいずれも、上述のように円環体が代表的である。鍔部12A,12Bの外径は、ケーブルコア100がつくるターンの外径よりも大きいと、当該ターンの端面を鍔部12A,12Bによって保持でき、巻き崩れを防止し易い。   As described above, the collar portions 12A and 12B are typically toric bodies. If the outer diameters of the flange portions 12A and 12B are larger than the outer diameter of the turn formed by the cable core 100, the end surfaces of the turns can be held by the flange portions 12A and 12B, and it is easy to prevent the collapse.

鍔部12A,12Bの少なくとも一方を、複数の円弧片を組み合わせて円環状に配置される形態、或いは円環体の一部に切欠を具える形態とすることができる。前者の場合、巻胴11の周方向の一部に鍔部が設けられていない形態とすることができる。この鍔部が存在しない間隙部分や上述の切欠部分から、ケーブルコア100の端部やリード電極210を引き出すことができる。   At least one of the flanges 12A and 12B can be formed in a form in which a plurality of arc pieces are combined and arranged in an annular shape, or in a form in which a cutout is provided in a part of the annular body. In the case of the former, it can be set as the form in which the collar part is not provided in a part of the circumferential direction of the winding drum 11. The end portion of the cable core 100 and the lead electrode 210 can be pulled out from the gap portion where the flange portion does not exist or the above-described notched portion.

鍔部12A,12Bは、巻胴11に一体に保持された形態が代表的である。その他、図1,図2(C)などに示すように、一方の鍔部12Aが巻胴11に対して着脱可能な形態とすることができる。この巻胴11と鍔部との着脱は、巻胴11の一端を鍔部12Aに対してネジ止めなどで容易に行える。より具体的には、巻胴11が円筒部材や円弧片で構成される場合、これら部材の端部を鍔部12Aの内周面に位置合わせし、両者を貫通するようにボルトを付け外ししたり、巻胴11が棒材で構成される場合、その棒材の先端部に形成した雄ねじを鍔部12Aに形成した雌ねじに嵌め外しすることで、巻胴11と鍔部12Aとの着脱を行うことが挙げられる。このように巻胴11と鍔部とが着脱式の場合、一方の鍔部12Aを取り外した状態で試験対象を冷却容器1に収納することができる。一方の鍔部12Aが無いことで、リード電極210が鍔部12Aに接触することが無く、鍔部12Aとの接触を回避するために、リード電極210を長くして迂回する必要がない。   The collar portions 12A and 12B are typically in a form of being integrally held by the winding drum 11. In addition, as shown in FIG. 1, FIG. 2 (C), etc., one flange portion 12A can be detachably attached to the winding drum 11. The winding drum 11 can be easily attached to and detached from the collar portion by screwing one end of the winding drum 11 to the collar portion 12A. More specifically, when the winding drum 11 is composed of a cylindrical member or an arc piece, the end portions of these members are aligned with the inner peripheral surface of the flange portion 12A, and the bolts are attached and detached so as to penetrate both of them. In the case where the winding drum 11 is made of a bar material, the male screw formed at the tip of the bar material is fitted to and removed from the female screw formed on the hook portion 12A, so that the winding drum 11 and the hook portion 12A can be attached and detached. To do. As described above, when the winding drum 11 and the collar portion are detachable, the test object can be stored in the cooling container 1 with one collar portion 12A removed. Since there is no one flange 12A, the lead electrode 210 does not contact the flange 12A, and it is not necessary to make the lead electrode 210 long and bypass to avoid contact with the flange 12A.

一方の鍔部12Aを取り外した場合、鍔部12A,12Bによる挟持状態が解放されて、ケーブルコア100が巻き崩れる恐れがある。その対策として、例えば、図2(C)に示すように、巻胴11に巻回されたコア100の外周に、巻き崩れを防止する形状保持部材13を他方の鍔部12Bに取り付けることができる。形状保持部材13は、例えば、複数の棒状体や帯状体、円弧片などの分割部材とし、巻回されたコア100の外周を囲むようにこれら分割部材を円環状に、分割部材間に適宜間隔をあけて配置する形態が挙げられる。他方の鍔部12Bには、形状保持部材13の取付部を設けておく。例えば、鍔部12Bに上記分割部材が挿入される穴又は溝を設けておき、分割部材には、上記穴や溝に挿入したときに当たり止めとなるフランジ部を設けておき、このフランジ部と鍔部12Bとをボルトなどで固定することが挙げられる。形状保持部材13も冷媒に浸漬されることから、その構成材料には、冷媒温度での耐性に優れる材質、例えば、ステンレス鋼などの高強度材料が挙げられる。また、形状保持部材13は、コア100における冷却前の外径よりも外方に配置し、当該形状保持部材13が熱収縮したときにコア100を押圧することが無いように、その位置を調整する。   When one of the flange portions 12A is removed, the holding state by the flange portions 12A and 12B is released, and the cable core 100 may collapse. As a countermeasure, for example, as shown in FIG. 2 (C), a shape holding member 13 for preventing collapse can be attached to the other flange 12B on the outer periphery of the core 100 wound around the winding drum 11. . The shape holding member 13 is, for example, a plurality of divided members such as a rod-shaped body, a band-shaped body, and an arc piece, and the divided members are formed in an annular shape so as to surround the outer periphery of the wound core 100, and appropriately spaced between the divided members. The form which opens and arrange | positions is mentioned. A mounting portion for the shape holding member 13 is provided on the other flange 12B. For example, the hole 12B is provided with a hole or groove into which the divided member is inserted, and the divided member is provided with a flange part that stops when inserted into the hole or groove. The part 12B may be fixed with a bolt or the like. Since the shape holding member 13 is also immersed in the refrigerant, the constituent material includes a material excellent in resistance at the refrigerant temperature, for example, a high-strength material such as stainless steel. In addition, the shape holding member 13 is disposed outside the outer diameter of the core 100 before cooling, and the position thereof is adjusted so that the core 100 is not pressed when the shape holding member 13 is thermally contracted. To do.

ドラム10に対してケーブルコア100を単層巻きすることが代表的であるが、多層巻きとすることができる。多層巻きとする場合、ドラム10には、上述の形状保持部材13に代えて、2層目以降の巻胴となる巻胴部材(図示せず)を少なくとも鍔部12Bに取り付ける。この巻胴部材は、上述した形状保持部材13のように複数の分割部材で構成すると、取り付けが容易である。この巻胴部材は、例えば、巻回された下層のコア100の外周を囲むように円環状に、かつ当該下層のコア100における冷却前の外径よりも外方に配置することが挙げられる。本発明では、この巻胴部材も、上述の巻胴11と同様の材質で構成することで、2層目以降のコア100の損傷を防止する。   The cable core 100 is typically wound on the drum 10 in a single layer, but can be wound in multiple layers. In the case of multilayer winding, instead of the shape holding member 13 described above, a drum body member (not shown) serving as the second and subsequent drums is attached to at least the flange portion 12B. If the winding drum member is constituted by a plurality of divided members like the shape retaining member 13 described above, it is easy to attach. For example, the winding drum member may be arranged in an annular shape so as to surround the outer periphery of the wound lower layer core 100 and outside the outer diameter of the lower layer core 100 before cooling. In the present invention, the winding drum member is also made of the same material as that of the above-described winding drum 11, thereby preventing damage to the core 100 in the second and subsequent layers.

[冷却容器]
冷却容器1は、一方が開口した箱状体である本体部2と、本体部2の開口部を塞ぐ蓋部3とを具える(図1,図2(D))。 [Cooling vessel]
The cooling container 1 includes a main body 2 that is a box-shaped body that is open on one side, and a lid 3 that closes the opening of the main body 2 (FIGS. 1 and 2D).

本体部2は、真空層2aを具える真空断熱構造であり、開口部側に蓋部3を取り付ける取付部21を具える。本体部2は、例えば、ステンレス鋼といった、冷媒温度(例えば、液体窒素の場合:77K程度)に対する耐性に優れ、ドラム10に巻き取られたケーブルコア100といった大重量の試験対象の自重を保持可能な高強度な材料を好適に利用することができる。また、本体部2は、試験対象を十分に収納可能な容積を有するようにする。   The main body 2 has a vacuum heat insulating structure including a vacuum layer 2a, and includes an attachment 21 for attaching the lid 3 to the opening side. The main body 2 is excellent in resistance to a refrigerant temperature (for example, about 77K in the case of liquid nitrogen) such as stainless steel, and can hold a heavy weight of a test object such as a cable core 100 wound around the drum 10. Such a high-strength material can be suitably used. The main body 2 has a volume that can sufficiently store the test object.

蓋部3は、冷却容器1内の冷媒(ここでは、液体冷媒2L(図1)及び液体冷媒2Lの上方に形成される気相)を封止するための部材である。蓋部3も真空断熱構造とすることができるが、リード電極210を引き出す場合、複雑な構成となる。従って、蓋部3は、中実体(例えば、ステンレス鋼からなる板材)とし、リード電極210を引き出す貫通孔を具える形態が挙げられる。中実体であっても、蓋部3に適宜な冷却機構を取り付けることで、蓋部3からの侵入熱による液体冷媒2Lの過度な気化を防止できて好ましい。   The lid 3 is a member for sealing the refrigerant in the cooling container 1 (here, the liquid refrigerant 2L (FIG. 1) and the gas phase formed above the liquid refrigerant 2L). The lid 3 can also have a vacuum heat insulating structure, but when the lead electrode 210 is pulled out, the structure is complicated. Therefore, the lid 3 is solid (for example, a plate made of stainless steel) and includes a through-hole through which the lead electrode 210 is drawn. Even if it is solid, it is preferable to attach an appropriate cooling mechanism to the lid 3 so that excessive vaporization of the liquid refrigerant 2L due to intrusion heat from the lid 3 can be prevented.

[試験方法]
上述のケーブルコア100に対して、全長に亘って電気的特性を調べる試験を行う手順を説明する。まず、図2(A)に示すようにコア100をドラム10に巻き取っておく。このとき、ドラム10は、その軸が水平面に対して平行するように配置し、適宜な回転機構(図示せず)によって回転させながらコア100を巻き取ると、巻き取り時、コア100の各ターンに加わる自重が均一的になって好ましい。製造されたコア100を順次、ドラム10によって巻き取るようにしてもよい。多層巻きとする場合には、各層ごとに上述の巻胴部材を取り付ける。 [Test method]
A procedure for conducting a test for examining the electrical characteristics over the entire length of the cable core 100 will be described. First, the core 100 is wound around the drum 10 as shown in FIG. At this time, the drum 10 is arranged so that its axis is parallel to the horizontal plane, and when the core 100 is wound while being rotated by an appropriate rotation mechanism (not shown), each turn of the core 100 is It is preferable that the dead weight applied to the is uniform. The manufactured core 100 may be sequentially wound up by the drum 10. In the case of multi-layer winding, the above-described winding body member is attached to each layer.

ドラム10に巻き取られたケーブルコア100を冷却容器1に収納する。このとき、ドラム10の軸が冷却容器1の深さ方向の軸に対して平行となるように収納する（縦置き収納）。換言すれば、冷却容器1の底面が平面の場合、その平面と巻胴11の軸が直交するように試験対象を冷却容器1に収納する。これに対し、横置き収納では、巻胴11に巻回されたコア100がつくる各ターンにおいて、鉛直方向上方に位置する部分と鉛直方向下方に位置する部分とでは、張力の作用状態が異なる。具体的には、上述の鉛直方向上方に位置する部分は、相対的に張力が作用し易く、上述の鉛直方向下方に位置する部分は相対的に張力が作用し難い。そのため、コア100の長手方向における張力がアンバランスになり、コア100の全長の特性を測定するにあたり、コア100を均一な状態にし難い。一方、縦置き収納であれば、上述したコア100に作用する張力のアンバランスが生じ難く、均一的な状態のコア100に対して特性試験を行うことができる。   The cable core 100 wound around the drum 10 is stored in the cooling container 1. At this time, the drum 10 is stored such that the axis of the drum 10 is parallel to the axis of the cooling container 1 in the depth direction (vertical storage). In other words, when the bottom surface of the cooling container 1 is a plane, the test object is stored in the cooling container 1 so that the plane and the axis of the winding drum 11 are orthogonal to each other. On the other hand, in the horizontal storage, in each turn made by the core 100 wound around the winding drum 11, the action state of the tension is different between the portion positioned in the vertical direction and the portion positioned in the vertical direction. Specifically, the portion positioned above the vertical direction is relatively easy to apply tension, and the portion positioned below the vertical direction is relatively difficult to apply tension. Therefore, the tension in the longitudinal direction of the core 100 becomes unbalanced, and it is difficult to make the core 100 uniform when measuring the characteristics of the entire length of the core 100. On the other hand, in the case of vertical storage, the above-described tension imbalance acting on the core 100 hardly occurs, and a characteristic test can be performed on the core 100 in a uniform state.

試験対象を冷却容器1に収納する際、図2(C)に示すように、一方（冷却容器1の開口側）の鍔部12Aを取り外してもよい。また、鍔部12Aの取り外しによるケーブルコア100の巻き崩れを防止するために形状保持部材13をコア100の外周に配置して、他方の鍔部12Bに固定してもよい。   When the test object is stored in the cooling container 1, as shown in FIG. 2C, one of the flange parts 12A (the opening side of the cooling container 1) may be removed. Further, in order to prevent the cable core 100 from collapsing due to the removal of the flange portion 12A, the shape holding member 13 may be disposed on the outer periphery of the core 100 and fixed to the other flange portion 12B.

ケーブルコア100の各端部にリード電極210を取り付ける。このとき、鍔部12Aを取り外していたり、或いは形状保持部材13が複数の分割部材からなる形態であったり、鍔部12Aが存在するものの鍔部が切欠を具えた形態であったりすると、分割部材の隙間や切欠などからコア100の端部を引き出し易い。また、この場合、コア100の各端部にリード電極210を取り付け易く、作業性に優れる。冷却容器1の本体部2に試験対象を収納した状態で、リード電極210を取り付けることもできる。   A lead electrode 210 is attached to each end of the cable core 100. At this time, if the collar portion 12A is removed, or the shape holding member 13 is formed of a plurality of divided members, or the collar portion of the collar portion 12A is provided with a notch, the divided member It is easy to pull out the end of the core 100 from a gap or notch. In this case, the lead electrode 210 can be easily attached to each end of the core 100, and the workability is excellent. The lead electrode 210 can be attached in a state where the test object is stored in the main body 2 of the cooling container 1.

上記リード電極210を具える試験対象(ドラム10に巻き取られたケーブルコア100)を冷却容器1の本体部2内に収納する。図2(D)に示すように、縦置き収納とすることで、冷却容器1の本体部2は、その底部の直径が他方の鍔部12Bの直径よりも若干大きい程度の大きさを有していればよく、冷却容器の設置面積を小さくできる。   A test object including the lead electrode 210 (the cable core 100 wound around the drum 10) is accommodated in the main body 2 of the cooling container 1. As shown in FIG. 2 (D), the main body portion 2 of the cooling container 1 has a size that the diameter of the bottom portion thereof is slightly larger than the diameter of the other flange portion 12B by being vertically stored. The installation area of the cooling container can be reduced.

試験対象を本体部2に収納するには、例えば、図2(D)に示すように蓋部3に試験対象を吊り下げた状態で固定し、この蓋部3を本体部2に載置するように移動させることが挙げられる。蓋部3からの試験対象の吊り下げは、蓋部の裏面（本体部2の内部に対向する面）と巻胴11又は鍔部12Bの適宜な箇所をワイヤや支持棒（図示略）などで支持して行えばよい。この場合、蓋部3には、リード電極210などを固定しておくとよい。蓋部3においてリード電極210の挿通箇所は例えばハーメチックシールを行う。試験対象は、蓋部3に吊り下げられた状態のまま本体部2の内部に収納し、さらに蓋部3を下げることで、本体部2の開口縁に蓋部3を載置する。そして、蓋部3を本体部2に固定する(図1)。   To store the test object in the main body 2, for example, as shown in FIG. 2 (D), the test object is fixed to the cover 3 in a suspended state, and the cover 3 is placed on the main body 2. It is mentioned that it moves. The test object is suspended from the lid 3 by attaching a wire or a support rod (not shown) between the back of the lid (the surface facing the inside of the main body 2) and an appropriate portion of the winding drum 11 or the flange 12B. Just support it. In this case, the lead electrode 210 and the like may be fixed to the lid 3. For example, a hermetic seal is applied to the insertion portion of the lead electrode 210 in the lid 3. The test object is housed inside the main body 2 while being suspended from the lid 3, and the lid 3 is further lowered to place the lid 3 on the opening edge of the main body 2. Then, the lid 3 is fixed to the main body 2 (FIG. 1).

冷却容器1の適宜な供給口(図示せず)から液体冷媒2L(例えば液体窒素)を本体部2内に充填する。この液体冷媒2Lによりケーブルコア100を冷却して、超電導導体層102(図3)などの超電導層を超電導状態にする。この状態で、リード電極210に、所望の通電用又は課電用の電源300を取り付けて、所望の電気的特性(通電性能、絶縁性能など)を調べる。   Liquid refrigerant 2L (for example, liquid nitrogen) is filled into the main body 2 from an appropriate supply port (not shown) of the cooling container 1. The cable core 100 is cooled by the liquid refrigerant 2L, and the superconducting layer such as the superconducting conductor layer 102 (FIG. 3) is brought into a superconducting state. In this state, a desired energizing or applying power source 300 is attached to the lead electrode 210, and desired electrical characteristics (such as energization performance and insulation performance) are examined.

[効果]
(1)ドラム10に巻き取ったケーブルコア100を冷却容器1内に縦置き収納することで、冷却容器1の底面のサイズをドラムの鍔部12A,12Bの直径に応じたサイズとすることができる。そのため、横置き収納の場合に比べて、冷媒容器1のサイズ、特に設置面積を小型化することができる。 [effect]
(1) By vertically storing the cable core 100 wound around the drum 10 in the cooling container 1, the size of the bottom surface of the cooling container 1 can be set to a size corresponding to the diameter of the flanges 12A and 12B of the drum. it can. Therefore, the size of the refrigerant container 1, particularly the installation area, can be reduced as compared with the case of horizontal storage.

(2)縦置き収納にてドラム10を冷却容器1に収納することで、横置き収納に比べてコア100に作用する張力の不均一を少なくできる。   (2) By storing the drum 10 in the cooling container 1 by vertical storage, uneven tension acting on the core 100 can be reduced compared to horizontal storage.

(3)ドラム10を冷却容器に収納する際、一方の鍔部12Aを取り外すことで、ケーブルコア100の端部の引き出しが容易になり、この端部に課電用や通電用のリード電極を容易に取り付けることができる。また、一方の鍔部12Aを取り外すことで、試験対象の軽量化を図ることができる。   (3) When the drum 10 is stored in the cooling container, it is easy to pull out the end of the cable core 100 by removing one of the flanges 12A, and a lead electrode for charging or energizing is attached to this end. Easy to install. Further, by removing one of the flange portions 12A, it is possible to reduce the weight of the test object.

(4)試験対象を蓋部3に吊り下げることで、試験対象の冷却容器1への収納と蓋部3による本体部2の開口部の閉鎖をほぼ同時に行うことができる。   (4) By suspending the test object from the lid part 3, it is possible to store the test object in the cooling container 1 and close the opening of the main body part 2 by the lid part 3 almost simultaneously.

本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。例えば、図1では、本体部2に収納された試験対象の鍔部12Bが本体部2の底面に接触しているが、蓋部3から試験対象を吊り下げる吊り材の長さを調整すること等で、この鍔部12Bが本体部2の底面から離れて非接触となるようにしても良い。それにより、本体部から鍔部12Bを介した熱伝導による熱侵入を抑制できる。その他、上記の実施形態では、試験対象を冷却容器に収納した後に冷媒を冷却容器に充填したが、この収納工程と充填工程の順序を逆にし、冷却容器内に冷媒を充填した後、その容器内に試験対象を収納して、冷媒に試験対象を浸漬させても良い。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. For example, in FIG. 1, the flange 12B of the test object stored in the main body 2 is in contact with the bottom surface of the main body 2, but the length of the suspension material that suspends the test object from the lid 3 is adjusted. For example, the flange portion 12B may be separated from the bottom surface of the main body portion 2 to be non-contact. Thereby, heat penetration due to heat conduction from the main body portion through the flange portion 12B can be suppressed. In addition, in the above-described embodiment, the cooling object is filled in the cooling container after the test object is housed in the cooling container. However, after the order of the housing process and the filling process is reversed and the cooling container is filled with the refrigerant, the container The test object may be accommodated in the test object and the test object may be immersed in the refrigerant.

本発明ケーブルコアの試験方法は、ケーブルコアの出荷試験、超電導ケーブルの製造途中における中間試験、その他、任意のときにケーブルコアの全長の特性を調べる際に好適に利用することができる。   The test method of the cable core of the present invention can be suitably used when examining the characteristics of the total length of the cable core at any time, such as a shipping test of the cable core, an intermediate test during the production of the superconducting cable, and the like.

1 冷却容器 2 本体部 2a 真空層 2L 液体冷媒 21 取付部 3 蓋部
10 ドラム 11 巻胴 12A,12B 鍔部 13 形状保持部材
100 ケーブルコア 101 フォーマ 102 超電導導体層 103 電気絶縁層
104 外側超電導層 105 保護層
200 接続部 210 リード電極 300 電源 1 Cooling vessel 2 Body 2a Vacuum layer 2L Liquid refrigerant 21 Mounting part 3 Lid
10 Drum 11 Winding drum 12A, 12B Ridge part 13 Shape retaining member
100 Cable core 101 Former 102 Superconducting conductor layer 103 Electrical insulation layer
104 Outer superconducting layer 105 Protective layer
200 Connection 210 Lead electrode 300 Power supply

Claims (4)

試験対象として、超電導導体層を有するケーブルコアがドラムに巻き付けられたものを準備する準備工程と、
前記試験対象を容器に収納する収納工程と、
前記容器に冷媒を充填する充填工程と、
前記冷媒により前記超電導導体層を冷却して超電導状態に維持しながら、前記コアに通電又は課電して当該コアの全長に亘るケーブル特性を測定する測定工程とを備え、
前記収納工程は、前記ドラムの軸が前記容器の深さ方向の軸と平行になるように前記試験対象を前記容器に収納することを特徴とするケーブルコアの試験方法。 As a test object, a preparation step of preparing a cable core having a superconducting conductor layer wound around a drum,
A storing step of storing the test object in a container;
A filling step of filling the container with a refrigerant;
Measuring the cable characteristics over the entire length of the core by energizing or applying power to the core while cooling the superconducting conductor layer with the refrigerant and maintaining the superconducting state.
The method for testing a cable core, wherein the storing step stores the test object in the container so that an axis of the drum is parallel to an axis in a depth direction of the container. 前記ドラムは、前記コアが巻回される巻胴と、巻胴の両端に設けられた鍔部とを備え、その少なくとも一方の鍔部は巻胴に対して着脱自在であり、
前記収納工程は、前記一方の鍔部を外した状態で、試験対象を容器内に収納することを特徴とする請求項１に記載のケーブルコアの試験方法。 The drum includes a winding drum around which the core is wound, and flanges provided at both ends of the winding drum, and at least one of the flanges is detachable from the winding drum,
2. The cable core testing method according to claim 1, wherein in the storing step, the test object is stored in a container with the one flange part removed. 前記容器は蓋部を備え、
前記収納工程は、前記蓋部に取り付けられた試験対象を前記容器内に収納することを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルコアの試験方法。 The container includes a lid;
3. The cable core testing method according to claim 1, wherein the storing step stores the test object attached to the lid in the container. 4. 前記試験対象は、前記蓋部に吊り下げられており、
前記試験対象を前記容器内に収納した際、ドラムが容器の底面と非接触であることを特徴とする請求項３に記載のケーブルコアの試験方法。 The test object is suspended from the lid,
The test method for a cable core according to claim 3, wherein when the test object is stored in the container, the drum is not in contact with the bottom surface of the container.
JP2011172828A 2011-08-08 2011-08-08 Method for testing cable core Pending JP2013036844A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011172828A JP2013036844A (en) 2011-08-08 2011-08-08 Method for testing cable core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011172828A JP2013036844A (en) 2011-08-08 2011-08-08 Method for testing cable core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013036844A true JP2013036844A (en) 2013-02-21

Family

ID=47886589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011172828A Pending JP2013036844A (en) 2011-08-08 2011-08-08 Method for testing cable core

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013036844A (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0425207U (en) * 1990-06-21 1992-02-28
JPH05249213A (en) * 1991-06-05 1993-09-28 General Electric Co <Ge> Apparatus and method for evaluating superconductivity of superconductive material
JPH11233840A (en) * 1998-02-18 1999-08-27 Toshiba Corp Cryostat and method of rising temperature thereof
JP2004028901A (en) * 2002-06-27 2004-01-29 Sumitomo Electric Ind Ltd Critical current measuring method of high-temperature superconducting wire material
JP2006329838A (en) * 2005-05-26 2006-12-07 Sumitomo Electric Ind Ltd Critical-current measuring method of superconducting cable

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0425207U (en) * 1990-06-21 1992-02-28
JPH05249213A (en) * 1991-06-05 1993-09-28 General Electric Co <Ge> Apparatus and method for evaluating superconductivity of superconductive material
JPH11233840A (en) * 1998-02-18 1999-08-27 Toshiba Corp Cryostat and method of rising temperature thereof
JP2004028901A (en) * 2002-06-27 2004-01-29 Sumitomo Electric Ind Ltd Critical current measuring method of high-temperature superconducting wire material
JP2006329838A (en) * 2005-05-26 2006-12-07 Sumitomo Electric Ind Ltd Critical-current measuring method of superconducting cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zlobin et al. Development and Test of a Single-Aperture 11 T $\hbox {Nb} _ {3}\hbox {Sn} $ Demonstrator Dipole for LHC Upgrades
JP6470268B2 (en) Magnet coil system including HTSL tape conductor and LTS wire forming joint
JP2006221877A (en) Intermediate connection structure of superconductive cable
CN101091294B (en) Method for assembling interconnecting structure for superconducting cable
JP2005210834A (en) Connection structure of polyphase superconductive cable
JP5307354B2 (en) Cable and method of manufacturing the cable
NO330712B1 (en) Rotor elements for machine with superconductors
JP6791782B2 (en) Terminal structure of superconducting equipment
EP2908145A1 (en) Method for testing cable core for superconducting cable, and cooling container
JP6169030B2 (en) Superconducting cable terminal structure
CN101416256A (en) Superconducting cable
WO2014057566A1 (en) Method for testing cable core for superconducting cable
JP5020699B2 (en) Low AC loss single filament superconductor for superconducting magnet and method of manufacturing
JP2013036844A (en) Method for testing cable core
WO2013161475A1 (en) MgB2 SUPERCONDUCTING MAGNET
JP2013036841A (en) Method for testing cable core for superconductive cable
JP2013069585A (en) Superconducting cable manufacturing method
US20150179338A1 (en) Method of winding a conductor in double pancake
JP5696942B2 (en) Test method for cable core for superconducting cable
JP5696941B2 (en) Measuring method of critical current
JP2013035654A (en) Drum
KR100777182B1 (en) High temperature superconducting power cable
JP2015216735A (en) Superconducting cable and superconducting cable line
JP5454892B2 (en) Normal conductor lead-out structure
Byeon et al. Bi-2212 structured cable for high-field solenoid inserts

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140225

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140918

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150304