JP2013035618A - Frame renewing method of belt conveyor - Google Patents

Frame renewing method of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
JP2013035618A
JP2013035618A JP2011170609A JP2011170609A JP2013035618A JP 2013035618 A JP2013035618 A JP 2013035618A JP 2011170609 A JP2011170609 A JP 2011170609A JP 2011170609 A JP2011170609 A JP 2011170609A JP 2013035618 A JP2013035618 A JP 2013035618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
belt conveyor
existing
belt
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011170609A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5686065B2 (en
Inventor
Hiroyuki Suzuki
宏幸 鈴木
Takaaki Ishikawa
貴章 石川
Yuji Nishimura
有二 西村
Shigenori Isshiki
茂範 一色
Masayuki Kitahara
雅之 北原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Steel Corp filed Critical JFE Steel Corp
Priority to JP2011170609A priority Critical patent/JP5686065B2/en
Publication of JP2013035618A publication Critical patent/JP2013035618A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5686065B2 publication Critical patent/JP5686065B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a frame renewing method of a belt conveyor capable of replacing a frame while it is operated, in the belt conveyor occupying an important position for operation, such as the belt conveyor for carrying a raw material to a blast furnace.SOLUTION: An existing frame 12 is replaced with a newly-provided frame 22 by repeating a procedure for every span. In the procedure, the newly-provided frame 22 slightly larger than the existing frame 12 is installed so as to include the existing frame 12 on an optional one span from an operation state so far, and after once a load of both of the newly-provided frame 22 and the existing frame 12 is supported by a column 13, the existing frame 12 at a place where the newly-provided frame 22 is installed, is removed.

Description

本発明は、ベルトコンベアのフレームを交換するためのベルトコンベアのフレーム更新方法に関するものである。   The present invention relates to a belt conveyor frame updating method for exchanging a belt conveyor frame.

例えば、高炉においては、原料を搬送する際にベルトコンベアが用いられている(例えば、特許文献1参照)。   For example, in a blast furnace, a belt conveyor is used when conveying a raw material (for example, refer patent document 1).

図1、図2は、そのような原料搬送用ベルトコンベアを示すものであり、図1は側面図であり、図2は縦断面図である。   FIG. 1 and FIG. 2 show such a material conveying belt conveyor, FIG. 1 is a side view, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view.

図1、図2に示すように、このベルトコンベア10は、コンベアベルト11(搬送ベルト11a、リターンベルト11b)と、そのコンベアベルト11を保持するフレーム(ギャラリーフレーム)12と、フレーム12を支持するために所定の間隔で立設された支柱13とを備えている。そして、支柱13の上端部には受け架台14が設置されており、受け架台14の上に連結部材15を介してフレーム12が搭載されている。なお、支柱13と支柱13の間を1スパンとしており、図1では#1スパンから#5スパンまでの5スパンになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the belt conveyor 10 supports a conveyor belt 11 (conveying belt 11 a and return belt 11 b), a frame (gallery frame) 12 that holds the conveyor belt 11, and the frame 12. For this purpose, there are provided support columns 13 erected at a predetermined interval. A support frame 14 is installed at the upper end of the support column 13, and the frame 12 is mounted on the support frame 14 via a connecting member 15. In addition, the span between the support | pillar 13 and the support | pillar 13 is made into 1 span, and it is 5 spans from # 1 span to # 5 span in FIG.

このようなベルトコンベア10において、フレーム12が劣化して更新する場合は、これまでは、図6に示すようにして行っていた。   In such a belt conveyor 10, when the frame 12 deteriorates and is renewed, it has been performed as shown in FIG.

すなわち、図6(a)に示すような稼働状態から、図6(b)に示すように、ベルトコンベア10を停止して、コンベアベルトを切断し、既設のフレームを撤去し、支柱を撤去した後、図6(c)に示すように、支柱を据付け、新設のフレームを据付け、コンベアベルトを取り付けていた。   That is, from the operating state as shown in FIG. 6A, as shown in FIG. 6B, the belt conveyor 10 is stopped, the conveyor belt is cut, the existing frame is removed, and the support column is removed. After that, as shown in FIG. 6 (c), the support was installed, the new frame was installed, and the conveyor belt was installed.

特開2002−310847号公報JP 2002-310847 A

しかしながら、図6に示したような従来のフレーム更新方法では、ベルトコンベアが一時的に停止して使用できなくなるため、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアに適用した場合には、そのまま大きな減産につながってしまう。   However, in the conventional frame renewal method as shown in FIG. 6, the belt conveyor temporarily stops and cannot be used, so a belt that occupies an important position in operation such as a belt conveyor that conveys raw materials to a blast furnace. If applied to a conveyor, it will lead to a significant reduction in production.

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアにおいて、稼動したままの状態でフレームを交換することができるベルトコンベアのフレーム更新方法を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a belt conveyor that occupies an important position for operation, such as a belt conveyor that conveys raw materials to a blast furnace, the frame is replaced while it is operating. It is an object of the present invention to provide a frame update method for a belt conveyor that can be performed.

上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。   In order to solve the above problems, the present invention has the following features.

[1]コンベアベルトと該コンベアベルトを保持するフレームと該フレームを支持する支柱と備えたベルトコンベアにおいて、既設のフレームを新設のフレームに交換するためのフレーム更新方法であって、既設のフレームを包含するように当該既設のフレームよりも大きな新設のフレームを据付けて、いったん、前記新設のフレームと前記既設のフレームの両者の荷重を前記支柱で支持させた後、前記既設のフレームを撤去することによって、既設のフレームを新設のフレームに交換することを特徴とするベルトコンベアのフレーム更新方法。   [1] A frame renewal method for exchanging an existing frame with a new frame in a belt conveyor having a conveyor belt, a frame for holding the conveyor belt, and a column supporting the frame. A new frame larger than the existing frame is installed so as to include, and once the loads of both the new frame and the existing frame are supported by the support columns, the existing frame is removed. A method for renewing a frame of a belt conveyor, wherein an existing frame is replaced with a new frame.

本発明においては、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアにおいて、稼動したままの状態でフレームを交換することができる。その結果、従来のような当該ベルトコンベアの停止による減産を回避することができる。   In the present invention, the frame can be exchanged while it is operating in a belt conveyor that occupies an important position for operation, such as a belt conveyor that conveys raw materials to a blast furnace. As a result, it is possible to avoid a reduction in production due to the stop of the belt conveyor as in the prior art.

高炉へ原料を搬送するベルトコンベアを示す側面図である。It is a side view which shows the belt conveyor which conveys a raw material to a blast furnace. 高炉へ原料を搬送するベルトコンベアを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the belt conveyor which conveys a raw material to a blast furnace. 本発明の一実施形態におけるフレーム更新方法を示す図である。It is a figure which shows the frame update method in one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態における詳細なフレーム更新手順を示す図である。It is a figure which shows the detailed frame update procedure in one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態における詳細なフレーム更新手順を示す図である。It is a figure which shows the detailed frame update procedure in one Embodiment of this invention. 従来のフレーム更新方法を示す図である。It is a figure which shows the conventional frame update method.

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。   An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の一実施形態において対象とするベルトコンベアは、前述の図1、図2に示した高炉へ原料を搬送するベルトコンベア10である。   The target belt conveyor in one embodiment of the present invention is the belt conveyor 10 that conveys the raw material to the blast furnace shown in FIGS.

図1、図2に示すように、このベルトコンベア10は、コンベアベルト11(搬送ベルト11a、リターンベルト11b)と、そのコンベアベルト11を保持するフレーム(ギャラリーフレーム)12と、フレーム12を支持するために所定の間隔で立設された支柱13とを備えている。そして、支柱13の上端部には受け架台14が設置されており、受け架台14の上に連結部材15を介してフレーム12が搭載されている。なお、支柱13と支柱13の間を1スパンとしており、図1では#1スパンから#5スパンまでの5スパンになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the belt conveyor 10 supports a conveyor belt 11 (conveying belt 11 a and return belt 11 b), a frame (gallery frame) 12 that holds the conveyor belt 11, and the frame 12. For this purpose, there are provided support columns 13 erected at a predetermined interval. A support frame 14 is installed at the upper end of the support column 13, and the frame 12 is mounted on the support frame 14 via a connecting member 15. In addition, the span between the support | pillar 13 and the support | pillar 13 is made into 1 span, and it is 5 spans from # 1 span to # 5 span in FIG.

そして、この実施形態においては、ベルトコンベア10のフレーム12が劣化して更新する場合は、図3に示すようにして、稼動状態のままで行うようにしている。   In this embodiment, when the frame 12 of the belt conveyor 10 is deteriorated and updated, the operation is performed in the operating state as shown in FIG.

すなわち、図3(a)に示すようなそれまでの稼働状態から、図3(b)に示すように、任意の1スパンについて、既設のフレーム12を包含するように、当該既設のフレーム12よりも一回り大きな新設のフレーム22を据付けて、いったん、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重を支柱13で支持させた後、図3(c)に示すように、新設のフレーム22が据付けられた個所の既設のフレーム12を撤去する。以下、スパン毎に、上記の図3(b)、(c)を繰り返すことによって、既設のフレーム12を新設のフレーム22に交換する。   That is, from the existing operating state as shown in FIG. 3 (a), as shown in FIG. 3 (b), from the existing frame 12 to include the existing frame 12 for any one span. After installing a new frame 22 that is one size larger, once the loads of both the new frame 22 and the existing frame 12 are supported by the support columns 13, as shown in FIG. The existing frame 12 at the place where is installed is removed. Thereafter, the existing frame 12 is replaced with the new frame 22 by repeating the above-described FIGS. 3B and 3C for each span.

図4、図5に、上述したこの実施形態におけるフレーム更新方法における詳細なフレーム更新手順を示す。   4 and 5 show a detailed frame update procedure in the frame update method in this embodiment described above.

(S0)まず、図4(a)は、フレーム更新前の稼働状態を示す図である。図3(a)に該当している。   (S0) First, FIG. 4A is a diagram showing an operating state before frame update. This corresponds to FIG.

(S1)次に、図4(b)に示すように、作業の安全を図るために、既設のフレーム12の上端部に、コンベアベルト11上からの落下物を受け止める落骸防止板20を設置する。   (S1) Next, as shown in FIG. 4 (b), a debris prevention plate 20 for receiving falling objects from the conveyor belt 11 is installed at the upper end of the existing frame 12 in order to ensure work safety. To do.

(S2)次に、図4(c)に示すように、一回り大きな新設のフレーム22用の受け架台24を受け架台14の外側に設置する。   (S2) Next, as shown in FIG. 4C, the receiving frame 24 for the frame 22 that is slightly larger is installed on the outside of the receiving frame 14.

(S3)次に、図5(d)に示すように、既設のフレーム12を包含するように、既設のフレーム12よりも一回り大きな新設のフレーム22を据付ける。その際には、既設のフレーム12に新設のフレーム22を部材毎に取り付ける。これによって、新設のフレーム22と既設のフレーム12とが一体となり、新設のフレーム22と既設のフレーム12は、連結部材25と受け架台24および連結部材15と受け架台14を介して支柱13で支持される。したがって、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重を支柱13が支持することになる。ちなみに、この状態は、図3(b)に該当している。   (S3) Next, as shown in FIG. 5D, a new frame 22 that is slightly larger than the existing frame 12 is installed so as to include the existing frame 12. At that time, a new frame 22 is attached to the existing frame 12 for each member. As a result, the new frame 22 and the existing frame 12 are integrated, and the new frame 22 and the existing frame 12 are supported by the column 13 via the connecting member 25, the receiving frame 24, the connecting member 15, and the receiving frame 14. Is done. Therefore, the column 13 supports the loads of both the new frame 22 and the existing frame 12. Incidentally, this state corresponds to FIG.

(S4)次に、図5(e)に示すように、既設のフレーム12用の連結部材15を撤去する。したがって、新設のフレーム22に既設のフレーム12の荷重が掛かるようになるとともに、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重は連結部材25と受け架台24を介して支柱13が支持することになる。   (S4) Next, as shown in FIG. 5E, the existing connecting member 15 for the frame 12 is removed. Accordingly, the load of the existing frame 12 is applied to the new frame 22, and the support 13 supports the loads of both the new frame 22 and the existing frame 12 via the connecting member 25 and the receiving frame 24. become.

(S5)そして、図5(f)に示すように、既設のフレーム12を撤去する。ちなみに、この状態は、図3(c)に該当している。   (S5) Then, as shown in FIG. 5 (f), the existing frame 12 is removed. Incidentally, this state corresponds to FIG.

(S6)以下、スパン毎に(S1)〜(S6)を繰り返すことによって、既設のフレーム12全体を新設のフレーム22に交換する。   (S6) Hereinafter, the entire existing frame 12 is replaced with the new frame 22 by repeating (S1) to (S6) for each span.

なお、上記においては、一時的に、新設のフレーム22に既設のフレーム12の荷重が掛かり、連結部材25と受け架台24と支柱13に新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重が掛かるので、それらに耐えられる構造としておく。また、支柱13の基礎も新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重に耐えられる構造としておく。   In the above, the load of the existing frame 12 is temporarily applied to the new frame 22, and the loads of both the new frame 22 and the existing frame 12 are applied to the connecting member 25, the receiving stand 24, and the support column 13. So keep it in a structure that can withstand them. In addition, the foundation of the support column 13 is also configured to withstand the loads of both the new frame 22 and the existing frame 12.

このようにして、この実施形態においては、高炉へ原料を搬送するベルトコンベア10のフレーム(ギャラリーフレーム)12を交換するに際して、当該ベルトコンベア10を稼動したままの状態で既設フレーム12を新設フレーム22に交換することができる。その結果、従来のような当該ベルトコンベア10の停止による減産を回避することができる。   In this way, in this embodiment, when the frame (gallery frame) 12 of the belt conveyor 10 that conveys the raw material to the blast furnace is replaced, the existing frame 12 is replaced with the new frame 22 while the belt conveyor 10 is operating. Can be replaced. As a result, it is possible to avoid a reduction in production due to the stop of the belt conveyor 10 as in the prior art.

なお、この実施形態では、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアを対象にしたが、本発明は、他の同様なベルトコンベアに適用することができる。   In addition, in this embodiment, although the belt conveyor which conveys a raw material to a blast furnace was made into object, this invention can be applied to another similar belt conveyor.

10 高炉へ原料を搬送するベルトコンベア
11 コンベアベルト
11a 搬送ベルト
11b リターンベルト
12 既設のフレーム
13 支柱
14 受け架台
15 連結部材
20 落骸防止板
22 新設のフレーム
24 受け架台
25 連結部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Belt conveyor which conveys raw material to a blast furnace 11 Conveyor belt 11a Conveyor belt 11b Return belt 12 Existing frame 13 Support | pillar 14 Receiving stand 15 Connecting member 20 Fallen body prevention plate 22 New frame 24 Receiving stand 25 Connecting member

Claims (1)

コンベアベルトと該コンベアベルトを保持するフレームと該フレームを支持する支柱と備えたベルトコンベアにおいて、既設のフレームを新設のフレームに交換するためのフレーム更新方法であって、既設のフレームを包含するように当該既設のフレームよりも大きな新設のフレームを据付けて、いったん、前記新設のフレームと前記既設のフレームの両者の荷重を前記支柱で支持させた後、前記既設のフレームを撤去することによって、既設のフレームを新設のフレームに交換することを特徴とするベルトコンベアのフレーム更新方法。   In a belt conveyor provided with a conveyor belt, a frame for holding the conveyor belt, and a column supporting the frame, a frame updating method for exchanging an existing frame with a new frame so as to include the existing frame A new frame larger than the existing frame is installed, and once the loads of the new frame and the existing frame are supported by the support columns, the existing frame is removed. A method for updating a belt conveyor frame, wherein the frame is replaced with a new frame.
JP2011170609A 2011-08-04 2011-08-04 Belt conveyor frame update method Active JP5686065B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011170609A JP5686065B2 (en) 2011-08-04 2011-08-04 Belt conveyor frame update method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011170609A JP5686065B2 (en) 2011-08-04 2011-08-04 Belt conveyor frame update method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013035618A true JP2013035618A (en) 2013-02-21
JP5686065B2 JP5686065B2 (en) 2015-03-18

Family

ID=47885608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011170609A Active JP5686065B2 (en) 2011-08-04 2011-08-04 Belt conveyor frame update method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5686065B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015189521A (en) * 2014-03-27 2015-11-02 新日鐵住金株式会社 Method of renewing frame of belt conveyor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188218A (en) * 1992-02-04 1993-02-23 Kuzik Larry J Method and apparatus for installation of large conveyor belts
JPH08258938A (en) * 1995-03-20 1996-10-08 Sankyu Inc Frame renewal construction method for carrier device
JP2002239618A (en) * 2001-02-19 2002-08-27 Nippon Steel Corp Method for replacing roller table
JP2009184771A (en) * 2008-02-05 2009-08-20 Toshiba Elevator Co Ltd Passenger conveyer and renewal method of the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188218A (en) * 1992-02-04 1993-02-23 Kuzik Larry J Method and apparatus for installation of large conveyor belts
JPH08258938A (en) * 1995-03-20 1996-10-08 Sankyu Inc Frame renewal construction method for carrier device
JP2002239618A (en) * 2001-02-19 2002-08-27 Nippon Steel Corp Method for replacing roller table
JP2009184771A (en) * 2008-02-05 2009-08-20 Toshiba Elevator Co Ltd Passenger conveyer and renewal method of the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015189521A (en) * 2014-03-27 2015-11-02 新日鐵住金株式会社 Method of renewing frame of belt conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
JP5686065B2 (en) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5178443B2 (en) Truss type setting beam
CN101984078B (en) Installation method for quickly removing and replacing middle-section furnace casing of large blast furnace
CN103938856B (en) A kind of tower-like structure are without support bar slding form operation operating platform and construction method
JP2016125287A (en) Support metal fitting for beam bottom mold, joint part structure for pca beam, and construction method therefor
JP5686065B2 (en) Belt conveyor frame update method
JP2015101472A (en) Frame support structure for passenger conveyer
JP5977216B2 (en) Demolition method of tower-supported chimney
UA111366C2 (en) Channel constructions for inclined conveyor system for shaft trucks
JP6115444B2 (en) Structure update method and structure construction method
JP2016037775A (en) Replacement method for bridge girder
JP2015063793A (en) Floor slab height changing method and floor slab support structure
CN104326369A (en) Stepping heating furnace support beam replacement apparatus and method thereof
JP2016142097A (en) Portable hoist unit and horizontal member dismantling method
JP2010065460A (en) Method for dismantling large-sized storage tank
JP2014025282A (en) Erection method of beam member
JP6511727B2 (en) Seismic isolation building and replacement method of seismic isolation device
JP2016142098A (en) Removal method for ceiling board
JP2011042414A (en) Replacement mechanism of climbing crane and floor climbing construction method
CN105134246A (en) Rectangular shield tunnel lining-shaped rectification device and rectification method
JP4786972B2 (en) Seismic isolation method for existing structures using additional walls
JP2016050413A (en) Raising tool and raising method
JP6959055B2 (en) Main pillar material replacement method
JP5961145B2 (en) Equipment installation structure of passenger conveyor
CN103253171A (en) Tipping bucket mechanism
JP2019044362A (en) Construction method of src beam and formwork support structure of src beam

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141120

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141224

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150106

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5686065

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250