JP2013023548A - Photocurable resin composition, wet area member and functional panel using the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photocurable resin composition capable of improving performance such as water repellency and slippage over a long term.SOLUTION: The photocurable resin composition includes: a dimethyl silicone (meth)acrylate oligomer (A) obtained by using at least a specific silicone polyol (a) and a (meth)acrylate monomer (b) having a functional group, which can react with a hydroxyl group, at the end; a photopolymerizable oligomer (B) and/or a photopolymerizable monomer (C) copolymerizable with the dimethyl silicone (meth)acrylate oligomer (A); a fluorine-containing compound (D); and a photoinitiator (E).

Description

本発明は、光硬化性樹脂組成物、並びに、それを用いた水周り部材及び機能性パネルに関し、特に、滑り性(表面の水滴を容易に除去することができる滑水性)を向上させることが可能な光硬化性樹脂組成物、並びに、それを用いた水周り部材及び機能性パネルに関する。   The present invention relates to a photocurable resin composition, a water-surrounding member using the same, and a functional panel, and in particular, to improve slipperiness (slidability capable of easily removing water droplets on the surface). The present invention relates to a possible photocurable resin composition, and a water-surrounding member and a functional panel using the same.

建築用資材としての機能性パネルは、建築物の壁面、床面又は天井の壁面として配置される部材であり、その配置される場所に応じ、防音効果や湿度調節性等の様々な機能が付与されている。こうした機能性パネルは、特に住宅内における浴室、洗面所又は台所等の水周り部材として用いられる場合には、より過酷な使用環境に耐え得る撥水性、滑り性など種々の特性を有することが求められる。   Functional panels as building materials are members that are arranged as the wall surface, floor surface, or ceiling wall surface of a building. Depending on the location, various functions such as soundproofing and humidity control are provided. Has been. Such functional panels are required to have various characteristics such as water repellency and slipperiness that can withstand more severe use environments, particularly when used as a water component in a bathroom, washroom or kitchen in a house. It is done.

これに対し、表面自由エネルギーの小さい低表面自由エネルギー化合物を配合することにより、表面自由エネルギーを低下させた組成物を部材表面に塗布して、部材に良好な撥水性を付与して汚れが付き難くすることが試みられており、かかる低表面自由エネルギー化合物として、フッ素樹脂やシリコーン系化合物等の疎水性材料が使用されている。   In contrast, by blending a low surface free energy compound with a low surface free energy, a composition having a reduced surface free energy is applied to the surface of the member to give the member good water repellency and become soiled. Attempts have been made to make this difficult, and as such low surface free energy compounds, hydrophobic materials such as fluororesins and silicone compounds are used.

例えば、下記特許文献1には、低表面自由エネルギー化合物を含有した塗料硬化物を表面に有する水回り部材が開示されており、更に、低表面自由エネルギー化合物として、シリコーン樹脂化合物、フッ素樹脂化合物が開示されている。   For example, Patent Document 1 below discloses a water-circulating member having a cured coating material containing a low surface free energy compound on its surface. Further, as the low surface free energy compound, a silicone resin compound and a fluororesin compound are used. It is disclosed.

また、下記特許文献2には、基材樹脂表面に低表面自由エネルギー層を形成し、成形体表面を基材樹脂表面に比べ低表面自由エネルギー表面とした樹脂成形体が開示されており、更に、該樹脂成形体の表面と水の接触角が90度以上170度以下であること、該樹脂成形体の表面と水の転落角が1度以上80度以下であることが開示されている。   Patent Document 2 below discloses a resin molded body in which a low surface free energy layer is formed on the surface of the base resin, and the surface of the molded body is a surface having a low surface free energy compared to the surface of the base resin. Further, it is disclosed that the contact angle between the surface of the resin molded body and water is 90 degrees or more and 170 degrees or less, and the falling angle between the surface of the resin molded body and water is 1 degree or more and 80 degrees or less.

特開2002−69378号公報JP 2002-69378 A 特開2000−233156号公報JP 2000-233156 A

しかしながら、前記低表面自由エネルギー化合物を用いて作製した低表面自由エネルギー表面は、水をはじき、該表面上に球状の水滴を形成するものの、該水滴は表面に強く付着して落下しないことがしばしば見受けられる。付着した水滴を表面から落下させるために、表面を粗面化して、表面の接触角ができる限り大きくなるようにする試みが行われているが、該表面の粗面化には、工数を要する、コスト高となる、汚れが付きやすいという点で問題がある。   However, although the low surface free energy surface produced using the low surface free energy compound repels water and forms spherical water droplets on the surface, the water droplets often adhere strongly to the surface and do not fall. It can be seen. Attempts have been made to roughen the surface and make the contact angle of the surface as large as possible in order to drop the attached water droplets from the surface, but the roughening of the surface requires man-hours. However, there is a problem in that the cost is high and dirt is easily attached.

そこで、本発明の目的は、上記の問題を解決し、滑り性を向上させることが可能な光硬化性樹脂組成物を提供することにある。また、本発明の他の目的は、かかる光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層を具え、滑り性が良好な水周り部材及び機能性パネルを提供することにある。   Then, the objective of this invention is providing the photocurable resin composition which can solve said problem and can improve slipperiness. Another object of the present invention is to provide a water-surrounding member and a functional panel which have an application layer formed by curing such a photo-curable resin composition and have good slipperiness.

本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、光硬化性樹脂組成物の構成成分として、(A)少なくとも、(a)シリコーンポリオールと、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーと、を用いて得られるジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、及び、(D)フッ素含有化合物を使用することで、表面の水滴を容易に除去することができる滑水性表面を形成することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have been able to react with (A) at least (a) a silicone polyol and (b) a hydroxyl group at the terminal as constituents of the photocurable resin composition. Water droplets on the surface can be easily removed by using a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer obtained by using a (meth) acrylate monomer having various functional groups, and (D) a fluorine-containing compound. The inventors have found that a water-sliding surface can be formed, and have completed the present invention.

また、本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、(i)(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基(−NCO)と(a)シリコーンポリオールにおける水酸基(−OH)との当量比(−NCO/−OH)を1未満(0/100以上100/100未満)とすることにより、末端に水酸基を有するプレポリマーを作製することができ、(ii)その後に、プレポリマーの末端における水酸基に対して、例えば、イソシアネート基及び(メタ)アクリロイル基を有するモノマーを反応させて、末端に(メタ)アクリロイル基を有するジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを作製することができ、(iii)さらに、作製したジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーに対し、フッ素含有化合物を結合させることによって滑り性を向上させることができることを見出し、本発明を完成させるに至った。   In addition, as a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that the equivalent ratio of (i) (c) isocyanate group (—NCO) in isocyanate and (a) hydroxyl group (—OH) in silicone polyol By setting (—NCO / —OH) to less than 1 (0/100 or more and less than 100/100), a prepolymer having a hydroxyl group at the terminal can be produced. (Ii) Thereafter, at the terminal of the prepolymer For example, a monomer having an isocyanate group and a (meth) acryloyl group can be reacted with a hydroxyl group to produce a dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer having a (meth) acryloyl group at the terminal, (iii) Fluorine-containing compound against the produced dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer Found that it is possible to improve the sliding properties by binding, thereby completed the present invention.

即ち、本発明の光硬化性樹脂組成物は、
(A)少なくとも、(a)下記一般式(1)で表されるシリコーンポリオールと、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーと、を用いて得られるジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと共重合可能な、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー、(D)フッ素含有化合物、並びに、(E)光重合開始剤を含有することを特徴とする。

Figure 2013023548
但し、前記一般式(1)中、nは、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの数平均分子量が700〜40000となるように任意に選択される整数を表し、Rは、総炭素数1〜30のアルキレン基、又は、エーテル結合を有する総炭素数1〜30の官能基を表す。 That is, the photocurable resin composition of the present invention is
(A) Dimethyl silicone obtained by using at least (a) a silicone polyol represented by the following general formula (1) and (b) a (meth) acrylate monomer having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal. (Meth) acrylate oligomer, copolymerizable with (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer, (D) fluorine-containing compound, and (E) A photopolymerization initiator is contained.
Figure 2013023548
However, in said general formula (1), n represents the integer arbitrarily selected so that the number average molecular weight of said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer may be set to 700-40000, R represents total carbon. A C1-C30 alkylene group or a C1-C30 functional group having an ether bond is represented.

本発明の光硬化性樹脂組成物の好適例においては、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーが、前記(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールと、(c)イソシアネートと、前記(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーとを反応させて得られる。   In a preferred example of the photocurable resin composition of the present invention, the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer comprises (a) a silicone polyol represented by the general formula (1), (c) an isocyanate, The (b) terminal is obtained by reacting a (meth) acrylate monomer having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基と前記(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールにおける水酸基との当量比(イソシアネート基/水酸基)が100/100未満である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, an equivalent ratio (isocyanate group) of the isocyanate group in the (c) isocyanate and the hydroxyl group in the silicone polyol represented by the (a) general formula (1). / Hydroxyl group) is less than 100/100.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(c)イソシアネートが分子構造中に環状骨格を有するポリイソシアネート化合物である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the (c) isocyanate is a polyisocyanate compound having a cyclic skeleton in the molecular structure.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(b)(メタ)アクリレートモノマーにおける水酸基と反応可能な官能基が、イソシアネート基である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the functional group capable of reacting with a hydroxyl group in the (b) (meth) acrylate monomer is an isocyanate group.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(C)光重合性モノマーの溶解性パラメータ(SP値)が20.0(J/cm1/2以下である。 In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the solubility parameter (SP value) of the (C) photopolymerizable monomer is 20.0 (J / cm 3 ) 1/2 or less.

前記(C)光重合性モノマーは1種単独でもよく、2種以上組み合わせてもよい。なお、2種以上の光重合性モノマーを用いた場合のSP値は、該モノマーが有するSP値に各々のモノマーが有するSP値に各配合割合(モノマー全量を1とした場合の各モノマーの割合)を乗じ、これらを加算した値を意味する。例えば、光重合性モノマー全量1に対し、SP値19.0の光重合性モノマーを3/4、SP値21.0の光重合性モノマーを1/4の量で配合した場合、下記式(X)にしたがって、用いた光重合性モノマー全体のSP値が求められる。
光重合性モノマーのSP値=(19.0×3/4)+(21.0×1/4)=19.5・・・(X)
The (C) photopolymerizable monomer may be used alone or in combination of two or more. In addition, SP value at the time of using 2 or more types of photopolymerizable monomers is the SP value of each monomer in the SP value of each monomer, and the blending ratio (ratio of each monomer when the total amount of monomers is 1). ) And the sum of these values. For example, when a photopolymerizable monomer having an SP value of 19.0 is blended in an amount of 3/4 and a photopolymerizable monomer having an SP value of 21.0 in an amount of 1/4 with respect to the total amount of photopolymerizable monomers, the following formula ( According to X), the SP value of the entire photopolymerizable monomer used is determined.
SP value of photopolymerizable monomer = (19.0 × 3/4) + (21.0 × 1/4) = 19.5 (X)

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(C)光重合性モノマーが下記一般式(A)で表される化合物である。
(CH=CRCOO) ・・・一般式(A)
但し、前記一般式(A)中、Rは、水素原子又はメチル基を表し、Rは、炭素数5〜20のn価の炭化水素基を表し、nは、1〜4の範囲内の整数を表す。
In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the (C) photopolymerizable monomer is a compound represented by the following general formula (A).
(CH 2 = CR 1 COO) n R 2 ··· formula (A)
However, the above general formula (A), R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 2 represents an n-valent hydrocarbon group having 5 to 20 carbon atoms, n is in the range of 1-4 Represents an integer.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(B)光重合性オリゴマーが、1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有する(メタ)アクリレートオリゴマーである。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the (B) photopolymerizable oligomer is a (meth) acrylate oligomer having a 1,2-polybutylene oxide unit.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量が(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーに対して0.05質量%〜10質量%である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is (B) the photopolymerizable oligomer and / or (C) the photopolymerizable monomer. It is 0.05 mass%-10 mass% with respect to it.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(D)フッ素含有化合物は、光重合性の官能基を有する。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the (D) fluorine-containing compound has a photopolymerizable functional group.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(D)フッ素含有化合物の固形分含有量に対する前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの固形分含有量の比(A/D)は、0.2〜10である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the ratio of the solid content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer to the solid content of the (D) fluorine-containing compound (A / D) is 0.2-10.

本発明の光硬化性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(D)フッ素含有化合物の固形分含有量に対する前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの固形分含有量の比(A/D)は、0.4〜3である。   In another preferable example of the photocurable resin composition of the present invention, the ratio of the solid content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer to the solid content of the (D) fluorine-containing compound (A / D) is 0.4-3.

また、本発明の水周り部材は、本発明の光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを具えることを特徴とする。
また、本発明の機能性パネルは、本発明の光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを具えることを特徴とする。
Moreover, the water-surrounding member of the present invention is characterized by comprising a coating layer formed by curing the photocurable resin composition of the present invention and a base material layer.
Moreover, the functional panel of the present invention is characterized by comprising a coating layer formed by curing the photocurable resin composition of the present invention and a base material layer.

本発明によれば、(A)少なくとも、(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールと、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーと、を用いて得られるジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー、(D)フッ素含有化合物、並びに、(E)光重合開始剤を含み、滑り性を向上させることが可能な光硬化性樹脂組成物を提供することができる。また、かかる光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層を具え、滑り性が良好な水周り部材及び機能性パネルを提供することができる。   According to the present invention, (A) at least (a) a silicone polyol represented by the general formula (1) and (b) a (meth) acrylate monomer having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal are used. A dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in this way, (B) a photopolymerizable oligomer and / or (C) a photopolymerizable monomer, (D) a fluorine-containing compound, and (E) a photopolymerization initiator, It is possible to provide a photocurable resin composition capable of improving the resistance. Moreover, the coating layer formed by hardening | curing this photocurable resin composition is provided, and the water surrounding member and functional panel with favorable slipperiness | lubricating property can be provided.

(光硬化性樹脂組成物)
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明の光硬化性樹脂組成物は、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーと、(D)フッ素含有化合物、(E)光重合開始剤とを含有し、必要に応じて、(F)その他の成分を含有する。
(Photocurable resin composition)
The present invention is described in detail below. The photocurable resin composition of the present invention comprises (A) a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, (B) a photopolymerizable oligomer and / or (C) a photopolymerizable monomer, (D) a fluorine-containing compound, ( E) a photopolymerization initiator, and (F) other components as required.

本発明の光硬化性樹脂組成物において、(D)フッ素含有化合物の表面エネルギーが低いため高い撥水性と、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの高い滑り性の相乗効果により、該光硬化性樹脂組成物由来の塗布層を具える水周り部材及び機能性パネルの滑り性を向上させることができる。   In the photocurable resin composition of the present invention, (D) the photocuring is caused by a synergistic effect of high water repellency due to the low surface energy of the fluorine-containing compound and high slipperiness of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer. The slipperiness of the water-surrounding member and the functional panel having a coating layer derived from the functional resin composition can be improved.

そして、本発明の光硬化性樹脂組成物においては、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物が長期に渡って表面に偏析する結果として、該光硬化性樹脂組成物由来の塗布層を具える水周り部材及び機能性パネルの撥水性、滑り性、等の性能を長期に渡って向上させることができる。   And in the photocurable resin composition of this invention, as a result that (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound segregate on the surface over a long period of time, this photocurable resin composition The water repellent member having the coating layer derived from the water and the performance of the functional panel such as water repellency and slipperiness can be improved over a long period of time.

<(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー>
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーは、少なくとも、(a)シリコーンポリオールと、(b)(メタ)アクリレートモノマーと、を用いて得られる。該(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば、(a)シリコーンポリオールと(c)イソシアネートとを反応させて、末端の一部又は全部に水酸基を有するプレポリマーを合成し、次に、該(a)シリコーンポリオールから得られたプレポリマーにおける水酸基に(b)(メタ)アクリレートモノマーを付加させて得られる。
イソシアネートを用いてジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得ることにより、任意の繰り返し数を持ったプレポリマーを合成することができ、それにより分子量、または得られるオリゴマーの物性値(柔軟性、強度、接着性等)の調整が可能であることのほか、分子内に極性の高いウレタン結合を任意の個数含むことができるため、ベース樹脂との相溶性設計が容易であるという利点がある。
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの数平均分子量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1000〜40000が好ましい。前記数平均分子量はGPCによりポリスチレンの標準から検量線を作成し、試料の保持時間より求めることができる。GPCの移動層溶剤にはテトラヒドロフランやクロロホルムを使用することができる。また、検出器は屈折率計(RI)、UV検出器などを使用することができる。このような方法を用いて得られた数平均分子量が1000未満であると、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー中のジメチルシロキサン部位の相対量が低下するため、十分な効果を発揮させる為には、添加量を多くする必要がある。一方、数平均分子量が40000を超えると、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと重合可能な(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの相溶性が著しく低下して分離してしまうと共に、架橋密度が低下することで膜表面が柔らかくなり、傷つきやすい表面となってしまう。
(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーは、(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオール成分、(c)イソシアネート成分、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマー成分以外に、(d)その他のポリオール成分を含んでもよい。その場合、(a)シリコーンポリオールと、(d)その他のポリオールと、(c)イソシアネートと、を共重合させて、末端の一部又は全部に水酸基を有するプレポリマーを合成し、次に、該(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールから得られたプレポリマーにおける水酸基に(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーを付加させて得られる。
(d)その他のポリオール成分を含有することで、撥水性、ベース樹脂との相溶性、硬化物の硬さ等を任意に調整することができる。
<(A) Dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer>
The (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer used in the photocurable resin composition of the present invention is obtained using at least (a) a silicone polyol and (b) a (meth) acrylate monomer. The (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is prepared by, for example, reacting (a) a silicone polyol and (c) an isocyanate to synthesize a prepolymer having a hydroxyl group at a part or all of the terminals, It is obtained by adding (b) (meth) acrylate monomer to the hydroxyl group in the prepolymer obtained from (a) silicone polyol.
By using isocyanates to obtain dimethylsilicone (meth) acrylate oligomers, it is possible to synthesize prepolymers with any number of repetitions, thereby allowing molecular weight or physical properties of the resulting oligomers (flexibility, strength, adhesion) In addition to being able to adjust the properties, etc., there is an advantage that compatibility design with the base resin is easy because any number of highly polar urethane bonds can be included in the molecule.
There is no restriction | limiting in particular as a number average molecular weight of the said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, Although it can select suitably according to the objective, 1000-40000 are preferable. The number average molecular weight can be obtained from a retention time of a sample by preparing a calibration curve from a polystyrene standard by GPC. Tetrahydrofuran or chloroform can be used as the moving bed solvent for GPC. Moreover, a refractometer (RI), a UV detector, etc. can be used for a detector. If the number average molecular weight obtained by using such a method is less than 1000, the relative amount of dimethylsiloxane sites in the (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer will decrease, so that a sufficient effect can be exhibited. Therefore, it is necessary to increase the amount of addition. On the other hand, if the number average molecular weight exceeds 40,000, the compatibility between (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and polymerizable (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer is significantly reduced. As a result, the film surface becomes soft and the surface is easily damaged.
(A) A dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer has (a) a silicone polyol component represented by the general formula (1), (c) an isocyanate component, and (b) a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal (meta In addition to the acrylate monomer component, (d) other polyol components may be included. In that case, (a) silicone polyol, (d) other polyol, and (c) isocyanate are copolymerized to synthesize a prepolymer having hydroxyl groups at some or all of the ends, (A) It is obtained by adding (b) a (meth) acrylate monomer having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group to the hydroxyl group in the prepolymer obtained from the silicone polyol represented by the general formula (1).
(d) By containing other polyol components, water repellency, compatibility with the base resin, hardness of the cured product, and the like can be arbitrarily adjusted.

前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの合計(樹脂全体)に対して0.05質量%〜10質量%であることが好ましく、0.1質量%〜5.0質量%がより好ましい。ここで、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量は、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの有効成分の量(固形分の量)である。
前記含有量が、0.05質量%未満であると、本発明の光硬化性組成物を塗布した物品の滑水性を十分に向上させることができないことがあり、10質量%超であると、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの相溶性が悪化して、均一な硬化物が得られないことがある。一方、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量が前記より好ましい範囲内であると、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの表面偏析が顕著となり、本発明の光硬化性樹脂組成物を塗布した物品の滑水性をより長期に渡って発現させることができる。また、添加効果は5.0%でほぼ飽和するため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量を前記のより好ましい範囲内にすることはコスト的な面からも有利である。
There is no restriction | limiting in particular as content of the said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, Although it can select suitably according to the objective, (B) Photopolymerizable oligomer and / or (C) Photopolymerizability. It is preferable that it is 0.05 mass%-10 mass% with respect to the sum total with the monomer (whole resin), and 0.1 mass%-5.0 mass% are more preferable. Here, the content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is the amount of the active ingredient (solid content) of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer.
When the content is less than 0.05% by mass, the lubricity of the article coated with the photocurable composition of the present invention may not be sufficiently improved, and if it is more than 10% by mass, The compatibility with (B) the photopolymerizable oligomer and / or (C) the photopolymerizable monomer may deteriorate, and a uniform cured product may not be obtained. On the other hand, when the content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is within the more preferable range, surface segregation of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer becomes remarkable, and the photocurable resin of the present invention. The lubricity of the article coated with the composition can be expressed over a longer period. Moreover, since the addition effect is almost saturated at 5.0%, it is advantageous from the viewpoint of cost to make the content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer within the more preferable range.

−(a)シリコーンポリオール−
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの出発原料の一つとして使用する(a)シリコーンポリオールは、下記一般式(1)で表される。

Figure 2013023548
但し、前記一般式(1)中、nは、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの数平均分子量が700〜40000となるように(前記シリコーンポリオールの数平均分子量が500〜40000となるように)任意に選択される整数を表す限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
また、前記一般式(1)中、Rとしては、総炭素数1〜30のアルキレン基、又は、エーテル結合を有する総炭素数1〜30の官能基である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記総炭素数1〜30のアルキレン基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、へプチレン、オクチレン、などのエーテル結合を有しない総炭素数1〜30のアルキレン基が挙げられる。
また、前記エーテル結合を有する総炭素数1〜30の官能基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、−C−O−C−、−C−(OC−:mは総炭素数が30を超えないような整数、−C−O−C−、−C−O−C−、などが挙げられる。
Rの総炭素数を30以下としたのは、ジメチルシリコーン濃度、耐熱性等の観点からである。Rとしては、市場での入手のしやすさの観点から、プロピレン基、又は、−C−O−C−が好ましい。 -(A) Silicone polyol-
The (a) silicone polyol used as one of the starting materials for the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is represented by the following general formula (1).
Figure 2013023548
However, in the general formula (1), n is such that the number average molecular weight of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is 700 to 40000 (the number average molecular weight of the silicone polyol is 500 to 40000). As long as it represents an arbitrarily selected integer, there is no particular limitation, and it can be appropriately selected according to the purpose.
In the general formula (1), R is not particularly limited as long as it is an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms in total or a functional group having 1 to 30 carbon atoms having an ether bond. It can be appropriately selected depending on the case.
The alkylene group having 1 to 30 carbon atoms is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include methylene, ethylene, propylene, butylene, pentylene, hexylene, heptylene and octylene. Examples include an alkylene group having 1 to 30 carbon atoms that does not have an ether bond.
The functional group having 1 to 30 carbon atoms having an ether bond is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, —C 3 H 6 —O—C 2 H 4 , -C 3 H 6 - (OC 2 H 4) m -: m is as the total number of carbon atoms does not exceed 30 integer, -C 2 H 4 -O-C 2 H 4 -, - C 3 H 6 - O-C 3 H 6 -, and the like.
The reason why the total number of carbon atoms in R is 30 or less is from the viewpoint of dimethyl silicone concentration, heat resistance, and the like. R is preferably a propylene group or —C 3 H 6 —O—C 2 H 4 — from the viewpoint of easy availability in the market.

さらに、前記一般式(1)の一例として、下記一般式(2)が挙げられる。

Figure 2013023548
但し、前記一般式(2)中、nは、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの数平均分子量が700〜40000となるように(前記シリコーンポリオールの数平均分子量が500〜40000となるように)任意に選択される整数を表し、pは、0〜9の範囲内の整数を表し、qは、3〜9の範囲内の整数を表す。
前記(a)シリコーンポリオールの市販品としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、DMS−C16(Gelest社製:数平均分子量≒700:p=0、q=3)、FM−4411(チッソ株式会社製:数平均分子量≒1,000:p=1、q=3)、FM−4421(チッソ株式会社製:数平均分子量≒5,000:p=1、q=3)、FM−4425(チッソ株式会社製:数平均分子量≒10,000:p=1、q=3)、KF−6001(信越化学工業株式会社製:数平均分子量≒1,700:p=1、q=3)、KF−6002(信越化学工業株式会社製:数平均分子量≒3,000:p=1、q=3)、KF−6003(信越化学工業株式会社製:数平均分子量≒5,500:p=1、q=3)、X−22−4952(信越化学工業株式会社製:数平均分子量≒4,000:p≒5、q=3)などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記一般式(2)中、p及びqは、上記の範囲内の整数を表す。これらの長さを変えることでベース樹脂との相溶性を変化させることができる一方、長すぎると構造中のシリコーン濃度が相対的に低下するために、十分な機能を発揮することができない。p及びqが上記範囲内にあれば、本発明の目的である撥水性及び滑り性(表面の水滴を容易に除去することができる滑水性)を長期に渡って向上させるという目的への影響はなく、機能を十分に発現することができる。 Furthermore, the following general formula (2) is mentioned as an example of the general formula (1).
Figure 2013023548
However, in the said General formula (2), n is the number average molecular weight of the said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer becoming 700-40000 (The number average molecular weight of the said silicone polyol will be 500-40000). And so on) represents an arbitrarily selected integer, p represents an integer in the range of 0-9, and q represents an integer in the range of 3-9.
There is no restriction | limiting in particular as a commercial item of said (a) silicone polyol, According to the objective, it can select suitably, For example, DMS-C16 (Gelest company: number average molecular weight ≒ 700: p = 0, q = 3), FM-4411 (manufactured by Chisso Corporation: number average molecular weight≈1,000: p = 1, q = 3), FM-4421 (manufactured by Chisso Corporation: number average molecular weight≈5,000: p = 1, q = 3), FM-4425 (manufactured by Chisso Corporation: number average molecular weight≈10,000: p = 1, q = 3), KF-6001 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: number average molecular weight≈1,700: p = 1, q = 3), KF-6002 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: number average molecular weight≈3,000: p = 1, q = 3), KF-6003 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: number average) Molecular weight≈5,500: p = 1, q = 3 , X-22-4952 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: number average molecular weight ≒ 4,000: p ≒ 5, q = 3), and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
In said general formula (2), p and q represent the integer within said range. By changing these lengths, the compatibility with the base resin can be changed. On the other hand, if the length is too long, the silicone concentration in the structure is relatively lowered, so that a sufficient function cannot be exhibited. If p and q are within the above ranges, the influence on the purpose of improving the water repellency and slipperiness (slidability capable of easily removing water droplets on the surface), which is the object of the present invention, over a long period of time is as follows. And the function can be fully expressed.

また、前記(a)シリコーンポリオールは、例えば、末端Si−H基含有ジメチルポリシロキサンと各末端に水酸基とアルケニル基を有する化合物を白金系触媒により付加反応させることで製造することができる。

Figure 2013023548
The (a) silicone polyol can be produced, for example, by addition reaction of a terminal Si—H group-containing dimethylpolysiloxane and a compound having a hydroxyl group and an alkenyl group at each terminal with a platinum catalyst.
Figure 2013023548

前記(a)シリコーンポリオールの数平均分子量(Mn)としては、500〜20000である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記数平均分子量はGPCによりポリスチレンの標準から検量線を作成し、試料の保持時間より求めることができる。GPCの移動層溶剤にはテトラヒドロフランやクロロホルムを使用することができる。また、検出器は屈折率計(RI)、UV検出器などを使用することができる。
前記数平均分子量が500未満であると、構造中のジメチルシロキサン部位の相対量が低下するため、十分な効果を発揮させる為には、添加量を多くする必要があり、20000超であると、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと重合可能な(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの相溶性が著しく低下して分離してしまうと共に、架橋密度が低下することで膜表面が柔らかくなり、傷つきやすい表面となってしまう。
The number average molecular weight (Mn) of the (a) silicone polyol is not particularly limited as long as it is 500 to 20000, and can be appropriately selected according to the purpose. The number average molecular weight can be obtained from a retention time of a sample by preparing a calibration curve from a polystyrene standard by GPC. Tetrahydrofuran or chloroform can be used as the moving bed solvent for GPC. Moreover, a refractometer (RI), a UV detector, etc. can be used for a detector.
When the number average molecular weight is less than 500, the relative amount of dimethylsiloxane sites in the structure decreases, so in order to exert a sufficient effect, it is necessary to increase the amount of addition, and if it exceeds 20000, (A) Compatibility with dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and polymerizable (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer is significantly reduced and separated, and the crosslinking density is reduced. By doing so, the film surface becomes soft and the surface is easily damaged.

−(c)イソシアネート−
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの出発原料の一つとして使用し得る(c)イソシアネートとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、分子構造中に環状骨格を有するポリイソシアネート化合物が好ましい。
-(C) Isocyanate-
The (c) isocyanate that can be used as one of the starting materials for the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. A polyisocyanate compound having a skeleton is preferred.

前記(c)イソシアネートが分子構造中に環状骨格を有するポリイソシアネート化合物であると、(c)イソシアネートに由来する(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー自体も分子構造中に環状骨格を有する。そして、該(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの分子構造中に存在する環状骨格が立体障害となり、光硬化性樹脂組成物の内部に(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーが潜り込むことが抑制され、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーが長期に渡って表面に偏析する。   When the (c) isocyanate is a polyisocyanate compound having a cyclic skeleton in the molecular structure, the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer itself derived from the (c) isocyanate also has a cyclic skeleton in the molecular structure. The cyclic skeleton present in the molecular structure of the (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer may become steric hindrance, and the (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer may sink into the photocurable resin composition. And (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer segregates on the surface for a long time.

前記(c)イソシアネートが分子構造中に環状骨格を有するポリイソシアネート化合物
としては、分子構造中に環状骨格(環状構造部分)を有し、また、イソシアネート基(NCO基)を複数有する限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ナフタレンジイソシアネート(NDI)、トリレンジイソシアネート(TDI)、キシレンジイソシアネート(XDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、パラフェニレンジイソシアネート(PPDI)、トリジンジイソシアネート(TODI)、ジアニシジンジイソシアネート(DADI)、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(H12MDI)、1,3−ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン(H6XDI)、テトラメチルキシレンジイソシアネート(TMXDI)、ノルボルネンジイソシアネート(NBDI)、及びこれらの構造を含むNCO末端ウレタンプレポリマー、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、ナフタレンジイソシアネート(NDI)、トリレンジイソシアネート(TDI)、キシレンジイソシアネート(XDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)が好ましい。
The polyisocyanate compound (c) having a cyclic skeleton in the molecular structure is particularly limited as long as it has a cyclic skeleton (cyclic structure portion) in the molecular structure and a plurality of isocyanate groups (NCO groups). And can be appropriately selected according to the purpose. For example, naphthalene diisocyanate (NDI), tolylene diisocyanate (TDI), xylene diisocyanate (XDI), isophorone diisocyanate (IPDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI), paraphenylene diisocyanate (PPDI), tolidine diisocyanate (TODI), dianisidine diisocyanate (DADI), dicyclohexylmethane diisocyanate (H12MDI), 1,3-bis (isocyanatomethyl) cyclohexa (H6XDI), tetramethyl xylene diisocyanate (TMXDI), norbornene diisocyanate (NBDI), and NCO-terminated urethane prepolymer containing these structures, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, naphthalene diisocyanate (NDI), tolylene diisocyanate (TDI), xylene diisocyanate (XDI), and isophorone diisocyanate (IPDI) are preferable.

前記(a)シリコーンポリオールと(c)イソシアネートとの使用量は、適宜変更することができ、(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基(−NCO)と(a)シリコーンポリオールにおける水酸基との当量比(−NCO/−OH)は、0/100以上100/100未満の範囲が好ましい。
なお、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの合成に際して、(c)イソシアネートと(a)シリコーンポリオールにおける水酸基とを反応させて、末端の一部又は全部に水酸基を有するウレタンプレポリマーを合成する場合は、(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基(−NCO)と(a)シリコーンポリオールにおける水酸基との当量比(−NCO/−OH)を1未満にすればよい。
このように、(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基(−NCO)と(a)シリコーンポリオールにおける水酸基(−OH)との当量比(−NCO/−OH)を1未満(0/100以上100/100未満)とすることにより、両末端が水酸基のプレポリマーを合成することができ、この水酸基を利用して、(b)(メタ)アクリレートモノマーにおける官能基(例えば、イソシアネート基)と反応させることができる。
The amount of the (a) silicone polyol and (c) isocyanate used can be appropriately changed. (C) The equivalent ratio of the isocyanate group (—NCO) in the isocyanate to the hydroxyl group in the (a) silicone polyol (—NCO) // OH) is preferably in the range of 0/100 or more and less than 100/100.
In the synthesis of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, a urethane prepolymer having hydroxyl groups at some or all of the ends is synthesized by reacting (c) isocyanate with hydroxyl groups in (a) silicone polyol. In this case, the equivalent ratio (-NCO / -OH) of the isocyanate group (-NCO) in (c) isocyanate and the hydroxyl group in (a) silicone polyol may be less than 1.
Thus, the equivalent ratio (-NCO / -OH) of the isocyanate group (-NCO) in (c) isocyanate and the hydroxyl group (-OH) in (a) silicone polyol is less than 1 (0/100 or more and less than 100/100). ), It is possible to synthesize a prepolymer having hydroxyl groups at both ends, and the hydroxyl group can be used to react with a functional group (for example, an isocyanate group) in the (b) (meth) acrylate monomer. .

前記(a)シリコーンポリオールと(c)イソシアネートとの反応においては、ウレタン化反応用の触媒を用いることが好ましい。
前記ウレタン化反応用触媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズチオカルボキシレート、ジブチルスズジマレエート、ジオクチルスズチオカルボキシレート、オクテン酸スズ、モノブチルスズオキシド等の有機スズ化合物;塩化第一スズ等の無機スズ化合物;オクテン酸鉛等の有機鉛化合物;トリエチレンジアミン等の環状アミン類;p-トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、フルオロ硫酸等の有機スルホン酸;硫酸、リン酸、過塩素酸等の無機酸;ナトリウムアルコラート、水酸化リチウム、アルミニウムアルコラート、水酸化ナトリウム等の塩基類;テトラブチルチタネート、テトラエチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等のチタン化合物;ビスマス化合物;四級アンモニウム塩;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、有機スズ化合物が好ましい。
前記ウレタン化反応用触媒の使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記(a)シリコーンポリオール100質量部に対して、0.001質量部〜2.0質量部が好ましい。
In the reaction of (a) silicone polyol and (c) isocyanate, it is preferable to use a catalyst for urethanization reaction.
The urethanization reaction catalyst is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose.For example, dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, dibutyltin thiocarboxylate, dibutyltin dimaleate, dioctyltin thiocarboxylate, Organotin compounds such as tin octenoate and monobutyltin oxide; inorganic tin compounds such as stannous chloride; organic lead compounds such as lead octenoate; cyclic amines such as triethylenediamine; p-toluenesulfonic acid, methanesulfonic acid, Organic sulfonic acids such as fluorosulfuric acid; inorganic acids such as sulfuric acid, phosphoric acid and perchloric acid; bases such as sodium alcoholate, lithium hydroxide, aluminum alcoholate and sodium hydroxide; tetrabutyl titanate, tetraethyl titanate, tetraisopropyl Titanium compounds such as titanate; bismuth compounds; quaternary ammonium salts; These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, an organotin compound is preferable.
There is no restriction | limiting in particular as the usage-amount of the said catalyst for urethanation reaction, Although it can select suitably according to the objective, It is 0.001 mass part-2. with respect to 100 mass parts of said (a) silicone polyol. 0 parts by mass is preferred.

−(b)(メタ)アクリレートモノマー−
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの出発原料の一つとして使用する(b)(メタ)アクリレートモノマーとしては、末端にイソシアネートと反応可能な官能基を有する限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズMOI)、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズBEI)、などが挙げられる。これらは、一種単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、官能基の反応性の高さの観点で、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズBEI)が好ましい。
-(B) (Meth) acrylate monomer-
The (b) (meth) acrylate monomer used as one of the starting materials for the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is not particularly limited as long as it has a functional group capable of reacting with isocyanate at the terminal. For example, 2-methacryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, Karenz MOI), 2-acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, Karenz AOI), 1,1- (Bisacryloyloxymethyl) ethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, Karenz BEI), and the like. These may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
Among these, 2-acryloyloxyethyl isocyanate (made by Showa Denko KK, Karenz AOI), 1,1- (bisacryloyloxymethyl) ethyl isocyanate (Showa Denko Co., Ltd.) from the viewpoint of the high reactivity of the functional group. Manufactured by Karenz BEI).

前記水酸基と反応可能な官能基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、イソシアネート基、クロロ基、などが挙げられる。
これらの中でも、骨格中にウレタン結合を含むことで塗膜の柔軟性と強度のバランスに優れた塗膜を得ることができる点で、イソシアネート基が好ましい。
前記水酸基との反応としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、(メタ)アクリル酸との脱水エステル化、低級(メタ)アクリレートを使用したエステル交換法、(メタ)アクリル酸無水物と反応させる方法、などが挙げられる。
There is no restriction | limiting in particular as a functional group which can react with the said hydroxyl group, According to the objective, it can select suitably, For example, an isocyanate group, a chloro group, etc. are mentioned.
Among these, an isocyanate group is preferable because a coating film excellent in balance between flexibility and strength of the coating film can be obtained by including a urethane bond in the skeleton.
There is no restriction | limiting in particular as reaction with the said hydroxyl group, According to the objective, it can select suitably, For example, dehydration esterification with (meth) acrylic acid, transesterification method using lower (meth) acrylate, ( And a method of reacting with (meth) acrylic anhydride.

上記(b)(メタ)アクリレートモノマーの使用量は適宜変更することができ、(a)シリコーンポリオールから得られるプレポリマーにおける水酸基(−OH)に対して(b)(メタ)アクリレートモノマーにおける官能基(例えば、イソシアネート基)の当量(官能基/水酸基)を1当量よりも多く用いればよい。   The use amount of the (b) (meth) acrylate monomer can be appropriately changed, and (a) the functional group in the (b) (meth) acrylate monomer with respect to the hydroxyl group (—OH) in the prepolymer obtained from the silicone polyol. The equivalent (functional group / hydroxyl group) of (for example, an isocyanate group) may be used more than 1 equivalent.

(b)(メタ)アクリレートモノマーは構造内にイソシアネートと反応可能な官能基と光重合性の(メタ)アクリロイル基の両方を有していてもよい。前記(メタ)アクリロイル基の数は任意のものを使用することができるが、数が多い(多官能である)程、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーも多官能となる。一般的に(B)光重合性オリゴマー又は(C)光重合性モノマーとの反応性は官能基数が多いほど高くなるが、官能基数が多すぎると立体障害により反応率が低下することがある。これらを考慮して官能基数は2〜10の間が好ましく、その間においては多い方が(10に近い方が)より好ましい。この間においては官能基数が多いほど架橋が密になることで長期に安定して表面に偏析することができると共に表面硬度を高めることができるため好ましい。   (B) The (meth) acrylate monomer may have both a functional group capable of reacting with isocyanate and a photopolymerizable (meth) acryloyl group in the structure. Any number of the (meth) acryloyl groups can be used, but the larger the number (polyfunctional), the more the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer becomes polyfunctional. In general, the reactivity with (B) the photopolymerizable oligomer or (C) the photopolymerizable monomer increases as the number of functional groups increases. However, if the number of functional groups is too large, the reaction rate may decrease due to steric hindrance. In consideration of these, the number of functional groups is preferably between 2 and 10, and a larger number is more preferable (closer to 10) between them. During this period, the larger the number of functional groups, the more dense the cross-linking, which is preferable because it can be segregated on the surface stably for a long time and the surface hardness can be increased.

<(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー>
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーは、ラジカル重合性の反応基、例えば、(メタ)アクリロイル基[CH2=CHCO−又はCH2=C(CH3)CO−]等を含有する。なお、本発明において、(B)光重合性オリゴマーからは、上述の(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを除くものとする。
<(B) Photopolymerizable oligomer and / or (C) Photopolymerizable monomer>
The (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer used in the photocurable resin composition of the present invention is a radical polymerizable reactive group such as a (meth) acryloyl group [CH 2 ═CHCO— or CH 2 = C (CH 3) CO-] or the like containing. In the present invention, the above (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is excluded from the (B) photopolymerizable oligomer.

また、(B)光重合性オリゴマーと(C)光重合性モノマーとの配合量は、質量比で、100:0〜0:100、好ましくは80:20〜20:80、より好ましくは30:70〜70:30の範囲である。(C)光重合性モノマーの配合量が少なすぎると、得られる光硬化性組成物の粘度が上昇して塗布性が悪化するおそれがあるとともに、耐薬品性および耐染色性等の物性を充分に確保できない可能性がある。また、光重合性モノマーの配合量が多すぎると、塗膜の柔軟性が低下して脆性が高くなる傾向にある。   Moreover, the compounding quantity of (B) photopolymerizable oligomer and (C) photopolymerizable monomer is 100: 0-0: 100 by mass ratio, Preferably it is 80: 20-20: 80, More preferably, it is 30: It is the range of 70-70: 30. (C) If the blending amount of the photopolymerizable monomer is too small, the viscosity of the resulting photocurable composition may be increased and the coating property may be deteriorated, and physical properties such as chemical resistance and dye resistance are sufficient. May not be secured. Moreover, when there are too many compounding quantities of a photopolymerizable monomer, the softness | flexibility of a coating film will fall and it exists in the tendency for brittleness to become high.

−(B)光重合性オリゴマー−
前記(B)光重合性オリゴマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、アクリロイルオキシ基[CH=CHCOO−]またはメタクロイルオキシ基[CH=C(CH)COO−]を1つ以上有する(メタ)アクリレートオリゴマーが好ましく、1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有する(メタ)アクリレートオリゴマーが特に好ましい。該1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有する(メタ)アクリレートオリゴマーは極性が低いため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーとの相溶性が良く、広範囲にわたって(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを添加することが可能である。そのため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの添加量が多い場合でも白濁、層分離等を抑制でき、硬化後の特性を均一にすることができる上、塗膜の外観が良く、それを用いた水周り部材及び機能性パネルも良好な物性及び外観を形成することができる。また、光硬化性樹脂組成物を硬化させて得られる樹脂の疎水性が高いため、水及び水周りで使用される洗浄剤やヘアカラーなどの染色剤に対する耐性が強く、汚れがつき難く、滑水性の長期安定性がより良好となる。
また、前記(メタ)アクリレートオリゴマー(A)が低極性であることは、具体的には、n−ヘプタントレランスの値で表すことができ、かかる値は好ましくは0.5g/10g以上、より好ましくは0.7g/10g以上である。なお、n−ヘプタントレランスとは、樹脂10gを25℃に保ちながら、これにn−ヘプタンを滴下し、白濁するまで添加することのできるn−ヘプタンの量(g)の値を意味し、有機溶剤に対する溶解性の指標となるものであり、該値が大きいほど低極性であることを示す。
-(B) Photopolymerizable oligomer-
As the (B) photopolymerizable oligomer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, acryloyloxy group [CH 2 = CHCOO-] or methacryloyloxy group [CH 2 = C (CH 3 ) A (meth) acrylate oligomer having at least one COO-] is preferred, and a (meth) acrylate oligomer having a 1,2-polybutylene oxide unit is particularly preferred. Since the (meth) acrylate oligomer having the 1,2-polybutylene oxide unit has low polarity, it has good compatibility with (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, and (A) dimethyl silicone (meth) acrylate over a wide range It is possible to add oligomers. Therefore, even when the amount of (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer added is large, it is possible to suppress white turbidity, layer separation, etc., uniform properties after curing, and good appearance of the coating film. The used water-surrounding member and the functional panel can also form good physical properties and appearance. In addition, since the resin obtained by curing the photocurable resin composition has high hydrophobicity, it is highly resistant to water and stains such as detergents and hair colors used around the water, is not easily soiled, and is not slippery. Aqueous long-term stability becomes better.
Further, the low polarity of the (meth) acrylate oligomer (A) can be specifically expressed by a value of n-heptane tolerance, and such a value is preferably 0.5 g / 10 g or more, more preferably. Is 0.7 g / 10 g or more. In addition, n-heptane tolerance means the value of the amount (g) of n-heptane that can be added until n-heptane is dropped into the resin 10 g while keeping 10 g of the resin at 25 ° C., and is organic. It becomes an index of solubility in a solvent, and the larger the value, the lower the polarity.

前記(メタ)アクリレートオリゴマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマー、エポキシ系(メタ)アクリレートオリゴマー、エーテル系(メタ)アクリレートオリゴマー、エステル系(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリカーボネート系(メタ)アクリレートオリゴマー、シリコーン系(メタ)アクリレートオリゴマー、などが挙げられる。これら(メタ)アクリレートオリゴマーは、ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、多価アルコールとε-カプロラクトンの付加物などと、(メタ)アクリル酸との反応により、あるいは、ポリイソシアネート化合物及び水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物をウレタン化することにより合成することができる。   There is no restriction | limiting in particular as said (meth) acrylate oligomer, According to the objective, it can select suitably, For example, a urethane type (meth) acrylate oligomer, an epoxy-type (meth) acrylate oligomer, an ether type (meth) acrylate oligomer , Ester (meth) acrylate oligomers, polycarbonate (meth) acrylate oligomers, silicone (meth) acrylate oligomers, and the like. These (meth) acrylate oligomers include polyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, bisphenol A type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, adducts of polyhydric alcohol and ε-caprolactone, (meth) It can be synthesized by reaction with acrylic acid or by urethanizing a polyisocyanate compound and a (meth) acrylate compound having a hydroxyl group.

前記(B)光重合性オリゴマーは、単官能オリゴマー、2官能オリゴマー、多官能オリゴマーのいずれであってもよく、得られる光硬化性樹脂組成物の適度な架橋密度を実現させる観点から、多官能オリゴマーであることが好ましい。   The photopolymerizable oligomer (B) may be a monofunctional oligomer, a bifunctional oligomer, or a polyfunctional oligomer, and is multifunctional from the viewpoint of realizing an appropriate crosslinking density of the resulting photocurable resin composition. An oligomer is preferable.

前記(B)光重合性オリゴマーの中でも、水周り部材及び機能性パネルとして好適な特性を付与する観点から、耐薬品性に優れるウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーが好ましい。
前記ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば、(i)ポリオールと(ii)ポリイソシアネートとからウレタンプレポリマーを合成し、該ウレタンプレポリマーに(iii)イソシアネートと反応可能な官能基を有する化合物、例えば、水酸基を有する(メタ)アクリレートを付加させることによって製造することができる。
Among the (B) photopolymerizable oligomers, urethane (meth) acrylate oligomers excellent in chemical resistance are preferable from the viewpoint of imparting suitable characteristics as a water-surrounding member and a functional panel.
The urethane-based (meth) acrylate oligomer may be, for example, a urethane prepolymer synthesized from (i) a polyol and (ii) polyisocyanate, and (iii) a compound having a functional group capable of reacting with isocyanate in the urethane prepolymer, For example, it can be produced by adding a (meth) acrylate having a hydroxyl group.

−−(i)ポリオール−−
前記ウレタンプレポリマーの合成に用いるポリオールとしては、水酸基(−OH)を複数有する化合物である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリブタジエンポリオール、アルキレンオキサイド変性ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(I) Polyol--
The polyol used for the synthesis of the urethane prepolymer is not particularly limited as long as it is a compound having a plurality of hydroxyl groups (—OH), and can be appropriately selected according to the purpose. For example, polyether polyol, polyester polyol, Examples thereof include polytetramethylene glycol, polybutadiene polyol, alkylene oxide-modified polybutadiene polyol, and polyisoprene polyol. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

前記ポリエーテルポリオールは、付加重合により得ることができ、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコールに、エチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキサイドを付加させることにより得ることができ、また、開環重合によりポリエーテルポリオールを得ることもできる。前記ポリエーテルポリオールとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、テトラヒドロフラン(THF)の開環重合により得られるポリテトラメチレングリコール、などが挙げられる。   The polyether polyol can be obtained by addition polymerization. For example, an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide is added to a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, or sorbitol. It is also possible to obtain a polyether polyol by ring-opening polymerization. The polyether polyol is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include polytetramethylene glycol obtained by ring-opening polymerization of tetrahydrofuran (THF).

前記ポリエステルポリオールは、付加重合により得ることができ、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、プロピレングリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等の多価アルコールと、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸、セバシン酸、ピメリン酸、スベリン酸等の多価カルボン酸とから得ることができ、また、開環重合によりポリエステルポリオールを得ることもできる。前記ポリエステルポリオールとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ε−カプロラクトンの開環重合により得られるラクトン系ポリエステルポリオール、などが挙げられる。   The polyester polyol can be obtained by addition polymerization, for example, a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, propylene glycol, trimethylolethane, trimethylolpropane, and the like. And a polyvalent carboxylic acid such as adipic acid, glutaric acid, succinic acid, sebacic acid, pimelic acid, and suberic acid, and a polyester polyol can also be obtained by ring-opening polymerization. There is no restriction | limiting in particular as said polyester polyol, According to the objective, it can select suitably, For example, the lactone polyester polyol obtained by the ring-opening polymerization of (epsilon) -caprolactone, etc. are mentioned.

前記(i)ポリオールとして、ブチレンオキサイド変性ポリオールを用いることで、前記1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有する(メタ)アクリレートオリゴマーを製造することができる。該ブチレンオキサイド変性ポリオールは、アルカリ触媒の存在下、多価アルコールに1,2‐ブチレンオキサイド(BO)を付加重合させて得られるポリエーテルポリオールである。また、1,2‐ブチレンオキサイド(BO)だけでなく、プロピレンオキサイド(PO)等の他のアルキレンオキサイドを同時に付加重合させたポリエーテルポリオールであってもよい。この場合、1,2‐ブチレンオキサイド(BO)と他のアルキレンオキサイドとの比率はモル比で20:80〜100:0、好ましくは50:50〜100:0であるのが望ましい。これらブチレンオキサイド変性ポリオールのGPCによる数平均分子量は、通常100〜15000、好ましくは500〜5000である。   By using a butylene oxide-modified polyol as the (i) polyol, the (meth) acrylate oligomer having the 1,2-polybutylene oxide unit can be produced. The butylene oxide-modified polyol is a polyether polyol obtained by addition polymerization of 1,2-butylene oxide (BO) to a polyhydric alcohol in the presence of an alkali catalyst. Further, it may be a polyether polyol obtained by addition polymerization of not only 1,2-butylene oxide (BO) but also other alkylene oxides such as propylene oxide (PO). In this case, the molar ratio of 1,2-butylene oxide (BO) to other alkylene oxide is 20:80 to 100: 0, preferably 50:50 to 100: 0. The number average molecular weight by GPC of these butylene oxide modified polyols is usually 100 to 15000, preferably 500 to 5000.

−−(ii)ポリイソシアネート−−
前記ポリイソシアネートとしては、イソシアネート基(−NCO)を複数有する化合物である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トリレンジイソシアネート(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート(クルードMDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)や、これらのイソシアヌレート変性物、カルボジイミド変性物、グリコール変性物、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(Ii) Polyisocyanate--
The polyisocyanate is not particularly limited as long as it is a compound having a plurality of isocyanate groups (—NCO), and can be appropriately selected according to the purpose. For example, tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI) , Crude diphenylmethane diisocyanate (crude MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), their isocyanurate modified products, carbodiimide modified products, glycol modified products, etc. Is mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

−−ウレタン化反応用触媒−−
前記ウレタンプレポリマーの合成においては、ウレタン化反応用の触媒を用いることが好ましい。前記ウレタン化反応用触媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズチオカルボキシレート、ジブチルスズジマレエート、ジオクチルスズチオカルボキシレート、オクテン酸スズ、モノブチルスズオキシド等の有機スズ化合物;塩化第一スズ等の無機スズ化合物;オクテン酸鉛等の有機鉛化合物;トリエチレンジアミン等の環状アミン類;p-トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、フルオロ硫酸等の有機スルホン酸;硫酸、リン酸、過塩素酸等の無機酸;ナトリウムアルコラート、水酸化リチウム、アルミニウムアルコラート、水酸化ナトリウム等の塩基類;テトラブチルチタネート、テトラエチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等のチタン化合物;ビスマス化合物;四級アンモニウム塩;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、有機スズ化合物が好ましい。
前記ウレタン化反応用触媒の使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記(i)ポリオール100質量部に対して、0.001質量部〜2.0質量部が好ましい。
-Catalyst for urethanization reaction-
In the synthesis of the urethane prepolymer, it is preferable to use a catalyst for urethanization reaction. The urethanization reaction catalyst is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose.For example, dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, dibutyltin thiocarboxylate, dibutyltin dimaleate, dioctyltin thiocarboxylate, Organotin compounds such as tin octenoate and monobutyltin oxide; inorganic tin compounds such as stannous chloride; organic lead compounds such as lead octenoate; cyclic amines such as triethylenediamine; p-toluenesulfonic acid, methanesulfonic acid, Organic sulfonic acids such as fluorosulfuric acid; inorganic acids such as sulfuric acid, phosphoric acid and perchloric acid; bases such as sodium alcoholate, lithium hydroxide, aluminum alcoholate and sodium hydroxide; tetrabutyl titanate, tetraethyl titanate, tetraisopropyl Titanium compounds such as titanate; bismuth compounds; quaternary ammonium salts; These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, an organotin compound is preferable.
There is no restriction | limiting in particular as the usage-amount of the said catalyst for urethanation reaction, Although it can select suitably according to the objective, 0.001 mass part-2.0 with respect to 100 mass parts of said (i) polyols. Part by mass is preferred.

−−(iii)イソシアネートと反応可能な官能基を有する化合物−−
また、ウレタンプレポリマーに付加させる(iii)イソシアネートと反応可能な官能基を有する化合物は、イソシアネートと反応可能な官能基(例えば、水酸基)を1つ以上有し、光重合性を示す官能基((メタ)アクリロイルオキシ基[CH=CHCOO−またはCH=C(CH)COO−])を1つ以上有する化合物である。
前記(iii)イソシアネートと反応可能な官能基を有する化合物は、前記ウレタンプレポリマーにおけるイソシアネート基に付加することができる。
前記(iii)イソシアネートと反応可能な官能基を有する化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテル、3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルサクシネート、フタル酸モノヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、側鎖が1−アミノエチル基である(メタ)アクリル酸エステル、側鎖が1−アミノプロピル基である(メタ)アクリル酸エステル、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(Iii) Compound having functional group capable of reacting with isocyanate--
In addition, the compound having a functional group capable of reacting with isocyanate (iii) to be added to the urethane prepolymer has at least one functional group (for example, hydroxyl group) capable of reacting with isocyanate, and exhibits a photopolymerizability ( It is a compound having one or more (meth) acryloyloxy groups [CH 2 ═CHCOO— or CH 2 ═C (CH 3 ) COO—]).
The compound having a functional group capable of reacting with (iii) isocyanate can be added to the isocyanate group in the urethane prepolymer.
The compound having a functional group capable of reacting with (iii) isocyanate is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meta ) Acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, 4-hydroxybutyl vinyl ether, 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane, 2- (meth) acryloyloxyethyl succinate, phthalic acid Examples thereof include monohydroxyethyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid ester whose side chain is a 1-aminoethyl group, (meth) acrylic acid ester whose side chain is a 1-aminopropyl group, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

このような(B)光重合性オリゴマーを配合することにより、光硬化性樹脂組成物を硬化させて得られる塗布層が示すガラス転移温度を最適化することができ、滑り性に優れた効果を発揮し得る光硬化性組成物を得ることができる。   By blending such a photopolymerizable oligomer (B), the glass transition temperature exhibited by the coating layer obtained by curing the photocurable resin composition can be optimized, and an effect excellent in slipperiness can be obtained. The photocurable composition which can be exhibited can be obtained.

−(C)光重合性モノマー−
前記(C)光重合性モノマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、(メタ)アクリロイルオキシ基[CH=CHCOO−又はCH=C(CH)COO−]を1つ以上有する(メタ)アクリレートモノマーが好ましく、(i)単官能性モノマー、(ii)2官能性モノマー及び(iii)多官能性モノマーのいずれであってもよい。
-(C) Photopolymerizable monomer-
Examples of (C) a photopolymerizable monomer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose, (meth) acryloyloxy group [CH 2 = CHCOO-, or CH 2 = C (CH 3) COO A (meth) acrylate monomer having one or more-] is preferable, and any of (i) a monofunctional monomer, (ii) a bifunctional monomer, and (iii) a polyfunctional monomer may be used.

なお、前記(C)光重合性モノマーは1種単独でもよく、2種以上組み合わせてもよい。2種以上の光重合性モノマーを用いた場合のSP値は、該モノマーが有するSP値に各々のモノマーが有するSP値に各配合割合(モノマー全量を1とした場合の各モノマーの割合)を乗じ、これらを加算した値を意味する。たとえば、光重合性モノマー全量1に対し、SP値19.0の光重合性モノマーを3/4、SP値21.0の光重合性モノマーを1/4の量で配合した場合、下記式(X)にしたがって、用いた光重合性モノマー全体のSP値が求められる。
光重合性モノマーのSP値=(19.0×3/4)+(21.0×1/4)=19.5・・・(X)
In addition, the (C) photopolymerizable monomer may be used alone or in combination of two or more. When using two or more kinds of photopolymerizable monomers, the SP value is the SP value of each monomer and the SP value of each monomer is the blending ratio (the ratio of each monomer when the total amount of monomers is 1). Multiplication means the value obtained by adding these. For example, when a photopolymerizable monomer having an SP value of 19.0 is blended in an amount of 3/4 and a photopolymerizable monomer having an SP value of 21.0 in an amount of 1/4 with respect to the total amount of photopolymerizable monomers, According to X), the SP value of the entire photopolymerizable monomer used is determined.
SP value of photopolymerizable monomer = (19.0 × 3/4) + (21.0 × 1/4) = 19.5 (X)

−(i)単官能性モノマー−
前記(i)単官能性モノマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、イソボルニル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロデカニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、4−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロイルモルホリン、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ミリスチル(メタ)アクリレート、パルミチル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルアクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、メトキシエチレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、7−アミノ−3,7−ジメチルオクチル(メタ)アクリレート、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(I) Monofunctional monomer-
The monofunctional monomer (i) is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include isobornyl (meth) acrylate, bornyl (meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate, Dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, 4-butylcyclohexyl (meth) acrylate, (meth) acryloylmorpholine, 2-hydroxyethyl (meth) ) Acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate , Butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) Acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) Acrylate, stearyl (meth) acrylate, myristyl (meth) acrylate, palmityl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate , Butoxyethyl (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate, polyoxyethylene nonylphenyl ether acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, polyethylene glycol mono (meth) acrylate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate, methoxyethylene Glycol (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, 7-amino-3, 7-dimethyloctyl (meth) acrylate, etc. are mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

−(ii)2官能性モノマー−
前記(ii)2官能性モノマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのアルキレンオキシド付加ジオールのジ(メタ)アクリレート、水添ビスフェノールAのアルキレンオキシド付加ジオールのジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのジグリシジルエーテルに(メタ)アクリレートを付加させたエポキシ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(Ii) Bifunctional monomer-
The (ii) bifunctional monomer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, ethylene glycol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (Meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, Tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, dimethylol tricyclodecane di (meth) acrylate, di (meth) acrylate of bisphenol A alkylene oxide addition diol ,water Di (meth) acrylate of alkylene oxide addition diol of bisphenol A, epoxy obtained by adding diglycidyl ether (meth) acrylates of bisphenol A (meth) acrylate, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

−(iii)多官能性モノマー−
前記(iii)多官能性モノマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-(Iii) Multifunctional monomer-
There is no restriction | limiting in particular as said (iii) polyfunctional monomer, According to the objective, it can select suitably, For example, a trimethylol propane tri (meth) acrylate, an ethoxylated trimethylol propane tri (meth) acrylate, propoxy Trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol monohydroxypenta (Meth) acrylate, etc. are mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

前記光重合性モノマーの溶解性パラメーター(SP値)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、20.0(J/cm0.5以下が好ましく、19.6(J/cm0.5以下がより好ましい。また、前記SP値の下限値としては、特に制限はないが、通常、17.0(J/cm0.5以上が好ましい。SP値が低いことで、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物との相溶性が良くなり、広範囲にわたって(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物を添加することが可能である。そのため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物の添加量が多い場合でも白濁、層分離等を抑制でき、硬化後の外観が良く、それを用いた水周り部材及び機能性パネルも良好な外観を形成することができる。
ここで、SP値(δ)とは、一般に液体のモル蒸発エネルギー(ΔEv)およびモル体積(V)より、次式:
SP値(δ)=(ΔEv/V)0.5
によって定義される。さらに、SP値はFedors法によれば化学構造のみから推算することができる(「溶解パラメーター値(Solubility Parameter Values)」、ポリマーハンドブック(Polymer Handbook)、第4版(J. Brandrup他編集)参照)。なお、本明細書においてSP値とは、Fedors法よって算出される値を意味し、該値が低いほど光重合性モノマー(C)が低極性であることを示す。
There is no restriction | limiting in particular as a solubility parameter (SP value) of the said photopolymerizable monomer, Although it can select suitably according to the objective, 20.0 (J / cm < 3 >) 0.5 or less is preferable, 19 .6 (J / cm 3 ) 0.5 or less is more preferable. Moreover, there is no restriction | limiting in particular as a lower limit of the said SP value, However, 17.0 (J / cm < 3 >) 0.5 or more is preferable normally. Low SP value improves compatibility with (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound, and (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing over a wide range It is possible to add compounds. Therefore, even when the addition amount of (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound is large, white turbidity, layer separation, etc. can be suppressed, and the appearance after curing is good. The functional panel can also form a good appearance.
Here, the SP value (δ) is generally expressed by the following formula from the molar evaporation energy (ΔEv) and the molar volume (V) of the liquid:
SP value (δ) = (ΔEv / V) 0.5
Defined by Furthermore, the SP value can be estimated only from the chemical structure according to the Fedors method (see “Solubility Parameter Values”, Polymer Handbook, 4th edition (edited by J. Brandrup et al.)). . In the present specification, the SP value means a value calculated by the Fedors method, and the lower the value, the lower the polarity of the photopolymerizable monomer (C).

また、前記(C)光重合性モノマーとしては、下記一般式(A):
(CH=CRCOO) ・・・一般式(A)
で表されるモノマーが好ましい。一般式(A)中、Rは水素原子又はメチル基であり、Rは炭素数5〜20のn価の炭化水素基であり、ヘテロ原子を含まず、鎖状であっても環状であってもよい。また、基中の−CH−は、−CH=CH−で置き換えられてもよい。nは1〜4の整数である。
Moreover, as said (C) photopolymerizable monomer, following general formula (A):
(CH 2 = CR 1 COO) n R 2 ··· formula (A)
The monomer represented by these is preferable. In General Formula (A), R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is an n-valent hydrocarbon group having 5 to 20 carbon atoms, does not include a hetero atom, and is cyclic even if it is a chain. There may be. Further, —CH 2 — in the group may be replaced with —CH═CH—. n is an integer of 1-4.

すなわち、一般式(A)において、たとえば鎖状であって飽和モノマーである場合、n=1のときにRは炭素数5〜20のアルキル基となり、n=2のときにRは炭素数5〜20のアルキレン基となる。さらに、鎖状であって飽和モノマーである場合、n=3のときにRは炭素数5〜20のアルカントリイル基となり、n=4のときにRは炭素数5〜20のアルカンテトライル基となる。このようなRとしては、たとえば、−CHCH、−CHCHCH、−CH(CH)CH、シクロヘキシル基、シクロヘプタン基、シクロオクタン基、シクロノナン基、シクロデカン基等のアルキル基、−CHCH−、−CHCHCH−、−CH(CH)CH−等のアルキレン基、CHCHC(CH−)で表されるようなアルカントリイル基、C(CH−)で表されるようなアルカンテトライル基などがある。 That is, In the general formula (A), for example if it is a saturated monomer a chain, R 2 when n = 1 becomes a alkyl group having 5 to 20 carbon atoms, R 2 when n = 2 the carbon It becomes an alkylene group of formula 5-20. Further, in the case of a chain and a saturated monomer, when n = 3, R 2 is an alkanetriyl group having 5 to 20 carbon atoms, and when n = 4, R 2 is an alkane having 5 to 20 carbon atoms. Tetrayl group. Examples of such R 2 include —CH 2 CH 3 , —CH 2 CH 2 CH 3 , —CH (CH 3 ) CH 3 , cyclohexyl group, cycloheptane group, cyclooctane group, cyclononane group, cyclodecane group, and the like. An alkyl group, an alkylene group such as —CH 2 CH 2 —, —CH 2 CH 2 CH 2 —, —CH (CH 3 ) CH 2 —, etc., and CH 3 CH 2 C (CH 2 —) 3 And alkanetriyl groups such as those represented by C (CH 2 —) 4 .

の炭素数が5未満であると、鎖状の炭化水素基の場合にはモノマーのSP値が上昇する傾向にあり、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物との相溶性が低下し、環状の炭化水素基の場合には入手自体が困難となる。また、Rの炭素数が20を超えると、得られる光硬化性組成物の架橋密度が低下する傾向にある。仮に、架橋密度が必要以上に低下すると、ヘアカラーなどの染色剤が塗布層内部に浸出しやすくなるため、パネルが染色されてしまうおそれがある。 When the carbon number of R 2 is less than 5, in the case of a chain hydrocarbon group, the SP value of the monomer tends to increase, and (A) a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (D) a fluorine-containing compound The compatibility with the above is lowered, and in the case of a cyclic hydrocarbon group, it is difficult to obtain it. Further, the number of carbon atoms of R 2 exceeds 20, crosslinking density of the photocurable composition obtained tends to decrease. If the crosslink density is lowered more than necessary, a dye such as a hair color tends to be leached into the coating layer, and the panel may be dyed.

一般式(A)で表されるモノマーの具体例としては、例えば、イソボルニル(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、イソミリスチル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、3−メチル−1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、などが挙げられる。
これらの中でも、より好適なSP値を有するために良好な低極性を示す傾向にあり、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物との相溶性のみならず、耐薬品性や耐染色性をもさらに向上させることが可能となる点で、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ(メタ)アクリレートが好ましく、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、がより好ましい。
Specific examples of the monomer represented by the general formula (A) include, for example, isobornyl (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, dimethyloltricyclodecane di (meth) acrylate, and isoamyl (meta). ) Acrylate, lauryl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, isomyristyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, 3-methyl-1,5-pentanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) ) Acrylate, cyclohexanedimethanol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, and the like.
Among these, since it has a more suitable SP value, it tends to exhibit good low polarity, and not only has compatibility with (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound, but also has chemical resistance. 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, dimethylol in that it is possible to further improve the properties and dyeing resistance. Tricyclodecane di (meth) acrylate is preferable, and 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and 1,9-nonanediol di (meth) acrylate are more preferable.

前記溶解性パラメーター(SP値)が20.0(J/cm0.5以下である光重合性モノマー、特に、一般式(A)で表されるモノマーは、極性が低いため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物との相溶性が良く、広範囲にわたって(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物を添加することが可能である。そのため、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー及び(D)フッ素含有化合物の添加量が多い場合でも白濁、層分離等を抑制でき、硬化後の外観が良く、それを用いた水周り部材及び機能性パネルも良好な外観を形成することができる。また、光硬化性組成物を硬化させて得られる樹脂の疎水性が高いため、水及び水周りで使用される洗浄剤やヘアカラーなどの染色剤に対する耐性が強く、汚れがつき難く、滑水性の長期安定性がより良好となる。 The photopolymerizable monomer having the solubility parameter (SP value) of 20.0 (J / cm 3 ) 0.5 or less, in particular, the monomer represented by the general formula (A) has a low polarity. ) Good compatibility with dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound, and it is possible to add (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound over a wide range. Therefore, even when the addition amount of (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound is large, white turbidity, layer separation, etc. can be suppressed, and the appearance after curing is good. The functional panel can also form a good appearance. In addition, since the resin obtained by curing the photocurable composition has high hydrophobicity, it is highly resistant to water and stains such as detergents and hair colors used around the water, is difficult to get dirty, and is slippery. The long-term stability of is better.

また、前記光重合性モノマーの官能基数は、通常1〜6であり、1〜4であることが好ましい。なお、官能基数が1である場合、架橋密度が低下する傾向にあるが、環状骨格のモノマーを使用することでガラス転移温度が高くなり、良好な膜物性を保持することが出来る。また、官能基数が2〜6、好ましくは2〜4であると、光硬化性組成物の架橋反応を適度に保持することができる傾向にあるため、特に染色剤が塗布層内部に浸出して水周り部材及び機能性パネルが染色される現象をより有効に抑止しやすくなるものと推定される。したがってこの場合にも、良好な防汚性のみならず、耐薬品性や耐染色性をも有効に保持したまま、好適な硬化性を有する塗布層が形成された水周り部材及び機能性パネルを得ることができる。   Moreover, the number of functional groups of the photopolymerizable monomer is usually 1 to 6, and preferably 1 to 4. In addition, when the number of functional groups is 1, the crosslinking density tends to decrease. However, by using a monomer having a cyclic skeleton, the glass transition temperature becomes high and good film properties can be maintained. Moreover, since it exists in the tendency which can hold | maintain the crosslinking reaction of a photocurable composition moderately as the number of functional groups is 2-6, Preferably it is 2-4, especially a dyeing agent leaches out in the coating layer inside. It is presumed that the phenomenon in which the water-surrounding member and the functional panel are dyed can be more effectively suppressed. Therefore, in this case as well, a water-surrounding member and a functional panel in which a coating layer having suitable curability is formed while effectively retaining not only good antifouling properties but also chemical resistance and dyeing resistance are provided. Can be obtained.

(B)光重合性オリゴマーと(C)光重合性モノマーは、オリゴマーのみ、モノマーのみ使用してもよいが、オリゴマーとモノマーを組み合わせて使用することが好ましい。  The (B) photopolymerizable oligomer and the (C) photopolymerizable monomer may be used only as an oligomer or as a monomer, but it is preferable to use a combination of the oligomer and the monomer.

<(D)フッ素含有化合物>
本発明の光硬化性組成物は、更に、(D)フッ素含有化合物を含む。該(D)フッ素含有化合物を含むことで、光硬化性組成物の撥水性及び滑水性を向上させることができる。
<(D) Fluorine-containing compound>
The photocurable composition of the present invention further comprises (D) a fluorine-containing compound. By including the (D) fluorine-containing compound, the water repellency and water slidability of the photocurable composition can be improved.

前記フッ素含有化合物として、任意のフッ素含有化合物を用いることができる。耐久性を考慮すると、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーと、(E)光重合開始剤とを含有する光硬化性組成物と反応して系内に固定化されるという意味で、前記(D)フッ素含有化合物も光重合性の官能基(反応基)を構造内に持つことが好ましい。
前記(D)フッ素含有化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、パーフロロオクチルエチルアクリレート等のパーフルオロアルキル基含有光重合性化合物が挙げられる。
前記(D)フッ素含有化合物の市販品としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ライトアクリレートFA−108(共栄社化学株式会社製)、RS−75(DIC株式会社製)、オプツールDAC−HP(ダイキン工業株式会社製)、モディパーF200、F600、F3035(日油株式会社製)、ハイパーテックFA−200(日産化学工業株式会社製)、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
Any fluorine-containing compound can be used as the fluorine-containing compound. Considering durability, photocuring containing (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer, (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer, and (E) photopolymerization initiator. The fluorine-containing compound (D) preferably has a photopolymerizable functional group (reactive group) in the structure in the sense that it is immobilized in the system by reacting with the functional composition.
There is no restriction | limiting in particular as said (D) fluorine-containing compound, According to the objective, it can select suitably, For example, perfluoroalkyl group containing photopolymerizable compounds, such as perfluoro octyl ethyl acrylate, are mentioned.
There is no restriction | limiting in particular as a commercial item of the said (D) fluorine-containing compound, According to the objective, it can select suitably, For example, light acrylate FA-108 (made by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), RS-75 (DIC stock) Company-made), OPTOOL DAC-HP (manufactured by Daikin Industries, Ltd.), Modiper F200, F600, F3035 (manufactured by NOF Corporation), Hypertech FA-200 (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

前記(D)フッ素含有化合物の固形分含有量に対する前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの固形分含有量の質量比(A/D)は、0.2〜10.0の範囲が好ましく、0.4〜3.0の範囲が更に好ましい。ここで、質量比(A/D)は、光硬化性組成物中の(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと(D)フッ素含有化合物との有効成分比(固形分比)である。該質量比(A/D)が0.2以上であれば、(D)フッ素含有化合物由来の高い撥水性と(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー由来の滑水性両方の効果が期待でき、0.4以上であれば、表面のフッ素含有化合物及び(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの濃度が高くなることから、上記記載の効果がより期待でき、また、10.0以下であれば、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの共重合が可能な相溶性をとることが可能であり、3.0以下であれば、より良好な相溶性をとることが可能である。  The mass ratio (A / D) of the solid content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer to the solid content of the (D) fluorine-containing compound is preferably in the range of 0.2 to 10.0. A range of 0.4 to 3.0 is more preferable. Here, the mass ratio (A / D) is an effective component ratio (solid content ratio) of (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer and (D) fluorine-containing compound in the photocurable composition. If the mass ratio (A / D) is 0.2 or more, both (D) fluorine-containing compound-derived high water repellency and (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer-derived water repellency can be expected, If it is 0.4 or more, the concentration of the surface fluorine-containing compound and (A) dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer will be high, so the above-described effects can be expected more. , (B) a photopolymerizable oligomer and / or (C) a photopolymerizable monomer that can be copolymerized with the photopolymerizable monomer. It is possible.

本発明の光硬化性組成物において、前記(D)フッ素含有化合物の含有量は、前記(B)光重合性オリゴマー及び(C)光重合性モノマーの合計100質量部に対して0.05質量部〜5.0質量部の範囲が好ましく、0.1質量部〜3.0質量部の範囲が更に好ましい。ここで、(D)フッ素含有化合物の含有量は、(D)フッ素含有化合物の有効成分の量(固形分の量)である。(D)フッ素含有化合物の含有率が5.0質量部以下であれば、撥水性・滑水性に対する十分な向上効果を発揮できる一方、5.0質量部より多く配合することは、特性面、コスト面から意味がなく、3.0質量部以下であれば、実用上問題のない十分な撥水性・滑水性の向上効果が期待できる。また、(D)フッ素含有化合物の含有率が0.1質量部以上であれば、光硬化性組成物の撥水性、滑水性を向上させる効果が非常に大きくなる。  In the photocurable composition of the present invention, the content of the (D) fluorine-containing compound is 0.05 mass relative to a total of 100 mass parts of the (B) photopolymerizable oligomer and (C) photopolymerizable monomer. Part to 5.0 parts by mass is preferable, and a range from 0.1 to 3.0 parts by mass is more preferable. Here, the content of the fluorine-containing compound (D) is the amount (the amount of solid content) of the active ingredient of the fluorine-containing compound (D). (D) If the content of the fluorine-containing compound is 5.0 parts by mass or less, a sufficient improvement effect on water repellency and water slidability can be exhibited, while blending more than 5.0 parts by mass is a characteristic aspect, There is no point in terms of cost, and if it is 3.0 parts by mass or less, a sufficient effect of improving water repellency and water slidability with no practical problem can be expected. Moreover, if the content rate of (D) fluorine-containing compound is 0.1 mass part or more, the effect of improving the water repellency and water slidability of a photocurable composition will become very large.

<(E)光重合開始剤>
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる(E)光重合開始剤は、紫外線等の光を照射されることによって、上述した(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーの重合を開始させる作用を有する。
前記(E)光重合開始剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、4-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミノ安息香酸エステル、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、アセトフェノンジエチルケタール、アルコキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノン及び3,3-ジメチル-4-メトキシベンゾフェノン、4,4-ジメトキシベンゾフェノン、4,4-ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体、ベンゾイル安息香酸アルキル、ビス(4-ジアルキルアミノフェニル)ケトン、ベンジル及びベンジルメチルケタール等のベンジル誘導体、ベンゾイン及びベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾインイソプロピルエーテル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオフェノン、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、キサントン、チオキサントン及びチオキサントン誘導体、フルオレン、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルホスフィンオキシド、2-メチル-1-(4-メチルチオフェニル)-2-モルホリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4−モルホリノフェニル)-ブタノン-1、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<(E) Photopolymerization initiator>
The (E) photopolymerization initiator used in the photocurable resin composition of the present invention is the above-described (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (B) photopolymerizable when irradiated with light such as ultraviolet rays. It has the effect | action which starts superposition | polymerization of an oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer.
The (E) photopolymerization initiator is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, 4-dimethylaminobenzoic acid, 4-dimethylaminobenzoic acid ester, 2,2-dimethoxy- Benzophenone derivatives such as 2-phenylacetophenone, acetophenone diethyl ketal, alkoxy acetophenone, benzyldimethyl ketal, benzophenone and 3,3-dimethyl-4-methoxybenzophenone, 4,4-dimethoxybenzophenone, 4,4-diaminobenzophenone, benzoylbenzoic acid Alkyl, bis (4-dialkylaminophenyl) ketone, benzyl derivatives such as benzyl and benzylmethyl ketal, benzoin derivatives such as benzoin and benzoin isobutyl ether, benzoin isopropyl ether, 2-hydroxy-2-methylpropyl Piophenone, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, xanthone, thioxanthone and thioxanthone derivatives, fluorene, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl Pentylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide, 2-methyl-1- (4-methylthiophenyl) -2-morpholinopropan-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino -1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

本発明の光硬化性樹脂組成物における前記(E)光重合開始剤の配合量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー(D)フッ素含有化合物との合計100質量部に対して、0.1質量部〜10質量部の範囲が好ましい。前記(E)光重合開始剤の配合量が0.1質量部以上であれば、重合反応を十分に開始させることができ、一方、10質量部を超えると、重合反応を開始させる効果が飽和する一方、着色が顕著となり、また光硬化性樹脂組成物の原料のコストが高くなる。   There is no restriction | limiting in particular as a compounding quantity of the said (E) photoinitiator in the photocurable resin composition of this invention, Although it can select suitably according to the objective, (A) Dimethyl silicone (meth) acrylate The range of 0.1-10 mass parts is preferable with respect to a total of 100 mass parts of an oligomer and (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer (D) fluorine-containing compound. If the blending amount of the (E) photopolymerization initiator is 0.1 parts by mass or more, the polymerization reaction can be sufficiently started. On the other hand, if it exceeds 10 parts by mass, the effect of initiating the polymerization reaction is saturated. On the other hand, coloring becomes remarkable, and the cost of the raw material of the photocurable resin composition increases.

<(F)その他の成分>
−光増感剤−
本発明の光硬化性樹脂組成物には、求められる硬化反応性や安定性等を考慮し、必要に応じてさらに光増感剤を含有させてもよい。該光増感剤は、光を照射させることによって、エネルギーを吸収し、該エネルギーまたは電子が重合開始剤に移動して、重合を開始させる作用を有する。該光増感剤としては、p-ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル等が挙げられる。これら光増感剤の配合量は、(A)光重合性シリコーンオリゴマーと(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーと、(D)フッ素含有化合物との合計100質量部に対して、0.1質量部〜10質量部の範囲が好ましい。
<(F) Other ingredients>
-Photosensitizer-
The photocurable resin composition of the present invention may further contain a photosensitizer as necessary in consideration of the required curing reactivity and stability. The photosensitizer absorbs energy when irradiated with light, and the energy or electrons move to the polymerization initiator to initiate polymerization. Examples of the photosensitizer include p-dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester. These photosensitizers are blended in a total amount of 100 parts by mass of (A) a photopolymerizable silicone oligomer, (B) a photopolymerizable oligomer and / or (C) a photopolymerizable monomer, and (D) a fluorine-containing compound. The range of 0.1 to 10 parts by mass is preferable.

−重合禁止剤−
さらに、本発明の光硬化性樹脂組成物には、求められる硬化反応性や安定性等を考慮し、必要に応じて重合禁止剤を含有させてもよい。該重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエ−テル、p-メトキシフェノール、2,4-ジメチル-6-t-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール、ブチルヒドロキシアニソール、3-ヒドロキシチオフェノール、α-ニトロソ-β-ナフトール、p-ベンゾキノン、2,5-ジヒドロキシ-p-キノン等が挙げられる。これら重合禁止剤の配合量は、(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー(D)フッ素含有化合物との合計100質量部に対して、0.1質量部〜10質量部の範囲が好ましい。
-Polymerization inhibitor-
Furthermore, the photocurable resin composition of the present invention may contain a polymerization inhibitor as necessary in consideration of the required curing reactivity and stability. Examples of the polymerization inhibitor include hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, p-methoxyphenol, 2,4-dimethyl-6-t-butylphenol, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, butylhydroxyanisole, Examples include 3-hydroxythiophenol, α-nitroso-β-naphthol, p-benzoquinone, 2,5-dihydroxy-p-quinone, and the like. These polymerization inhibitors are added in a total amount of 100 parts by mass of (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer and (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer (D) fluorine-containing compound. On the other hand, the range of 0.1-10 mass parts is preferable.

−有機溶媒−
また、本発明の光硬化性樹脂組成物は、希釈溶媒としてエーテル、ケトン、エステル等の有機溶媒を含有していてもよく、該有機溶媒としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PMA)、メチルエチルケトン(MEK)、メチルイソブチルケトン(MIBK)、アセトン、乳酸ブチルなどが挙げられる。これらの希釈溶媒は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
-Organic solvent-
Moreover, the photocurable resin composition of the present invention may contain an organic solvent such as ether, ketone or ester as a diluent solvent. Examples of the organic solvent include propylene glycol monomethyl ether acetate (PMA), methyl ethyl ketone ( MEK), methyl isobutyl ketone (MIBK), acetone, butyl lactate and the like. These dilution solvents may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

本発明の光硬化性樹脂組成物は、上述のとおり必要に応じて希釈溶媒を用い、塗布液状としてこれを基材上の面に塗布することができる。塗布する方法としては、特に制限はなく、公知の方法を採用することができ、例えば、グラビアコート、ロールコート、リバースコート、ナイフコート、ダイコート、リップコート、ドクターコート、エクストルージョンコート、スライドコート、ワイヤーバーコート、カーテンコート、押出コート、スピンコート、などが挙げられる。   As described above, the photocurable resin composition of the present invention can be applied to the surface of the substrate as a coating liquid using a diluting solvent as necessary. The method for applying is not particularly limited, and a known method can be employed. For example, gravure coating, roll coating, reverse coating, knife coating, die coating, lip coating, doctor coating, extrusion coating, slide coating, Examples thereof include wire bar coating, curtain coating, extrusion coating, and spin coating.

(水周り部材)
前記水周り部材は、本発明の光硬化性組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを
具えることを特徴とする。前記水周り部材は、表面での水切れ性が要求される部材で
ある。前記水周り部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、キッチンシンク、キッチン用壁材、洗面台、浴室用壁材、浴槽、浴室用天井材、浴室用床材、浴室用カウンター、便器、貯水用タンク、などが挙げられる。
(Water-related parts)
The water-surrounding member includes an application layer formed by curing the photocurable composition of the present invention and a base material layer. The water-surrounding member is a member that requires water drainage on the surface. The water-surrounding member is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, the kitchen sink, kitchen wall material, wash basin, bathroom wall material, bathtub, bathroom ceiling material, bathroom use Floor materials, bathroom counters, toilets, water storage tanks, etc.

(機能性パネル)
本発明の機能性パネルは、本発明の光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを具え、例えば、該塗布層が該基材層上に形成されていることが好ましい。
本発明の機能性パネル全体の厚さとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、通常、2.5mm以上が好ましい。なお、本発明の機能性パネル全体の厚さの上限としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記塗布層を基材層上の表面及び裏面の双方に形成してもよく、必要に応じてこれら基材層及び塗布層に加え、これらの層間に種々の材質からなる中間層を形成した多層構造としてもよい。この際、前記塗布層は上述のとおり優れた滑り性を有するため、前記塗布層を機能性パネルの最表面層として形成するのが望ましい。前記中間層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、基材層と塗布層との接着性を向上させるためのアンダーコート層、機能性パネルの意匠性を向上させるための模様や色彩を付与した化粧層、などが挙げられる。
(Functional panel)
The functional panel of the present invention comprises a coating layer formed by curing the photocurable resin composition of the present invention and a base material layer, for example, the coating layer is formed on the base material layer. Is preferred.
There is no restriction | limiting in particular as thickness of the whole functional panel of this invention, Although it can select suitably according to the objective, Usually, 2.5 mm or more is preferable. In addition, there is no restriction | limiting in particular as an upper limit of the thickness of the whole functional panel of this invention, According to the objective, it can select suitably. The coating layer may be formed on both the front surface and the back surface of the base material layer, and if necessary, in addition to the base material layer and the coating layer, a multilayer in which an intermediate layer made of various materials is formed between these layers. It is good also as a structure. In this case, since the coating layer has excellent slipperiness as described above, it is desirable to form the coating layer as the outermost surface layer of the functional panel. The intermediate layer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, the undercoat layer for improving the adhesion between the base material layer and the coating layer, the design of the functional panel Examples thereof include a decorative layer provided with a pattern or color for improvement.

このようにして得られる本発明の機能性パネルは、基材層に前記塗布層が形成されているため、優れた滑り性を有すると共に、耐摩耗性、耐薬品性、耐温水性及び耐染色性にも優れており、水垢に代表される種々の汚れの付着を有効に抑制しつつ、酸やアルカリを含んだ刺激性の強い洗浄剤の使用によっても変質や劣化が発生し難い。また、ヘアーカラーのような染色剤の使用によっても変色や染色が生じ難い。従って、本発明の機能性パネルは、特に住宅内の浴室又は台所に配置される機能性パネルとして好適である。   The functional panel of the present invention thus obtained has excellent slipperiness due to the formation of the coating layer on the base material layer, and has abrasion resistance, chemical resistance, warm water resistance and dyeing resistance. It is also excellent in properties, and it is difficult to cause alteration or deterioration even by the use of a highly irritating cleaning agent containing acid or alkali while effectively suppressing the adhesion of various types of dirt typified by scale. Further, discoloration and dyeing hardly occur even when a dyeing agent such as a hair color is used. Therefore, the functional panel of the present invention is particularly suitable as a functional panel disposed in a bathroom or kitchen in a house.

<塗布層>
本発明の光硬化性樹脂組成物を基材上に塗布し、次いで光硬化させることによって、基材層上に塗布層を形成することができる。光硬化させる方法としては、紫外線等の光を照射する方法が一般的である。塗布層を形成する基材層上の面は、表面及び裏面のうち、一方の面だけであっても双方の面であってもよく、必要に応じて適宜選択すればよい。なお、本発明の光硬化性樹脂組成物を硬化させる際の光の照射量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、紫外線を採用する場合、通常、照射強度20mW/cm2〜2000mW/cm2、照射量100mJ/cm2〜5000mJ/cm2であり、これによって、本発明の光硬化性樹脂組成物は、通常数秒〜数十秒で硬化する。このように短時間で硬化させることが可能であるので、得られる機能性パネルの生産性の向上を図ることができる。
<Coating layer>
An application layer can be formed on a base material layer by applying the photocurable resin composition of the present invention on a base material, and then making it photocure. As a method of photocuring, a method of irradiating light such as ultraviolet rays is common. The surface on the base material layer forming the coating layer may be only one surface or both surfaces of the front surface and the back surface, and may be appropriately selected as necessary. In addition, the irradiation amount of light at the time of curing the photocurable resin composition of the present invention is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. When ultraviolet rays are employed, the irradiation intensity is usually 20 mW / cm 2 ~2000mW / cm 2, an irradiation amount 100mJ / cm 2 ~5000mJ / cm 2 , thereby, the photocurable resin composition of the present invention is cured in the usual several seconds to several tens of seconds. Thus, since it can be hardened in a short time, the productivity of the functional panel obtained can be improved.

前記塗布層の厚さとしては、特に制限はなく、要求される意匠性や耐薬品性の程度から目的に応じて適宜選択することができるが、通常、1μm〜200μmの範囲の厚さであると想定される。   There is no restriction | limiting in particular as thickness of the said application layer, Although it can select suitably according to the objective from the grade of the designability or chemical-resistance requested | required, it is the thickness of the range of 1 micrometer-200 micrometers normally. It is assumed.

なお、紫外線を照射する場合、紫外線硬化反応はラジカル反応であるため、酸素による阻害を受け易い。そのため、前記光硬化性樹脂組成物を基材に塗布した後、酸素との接触を回避し得るよう、窒素雰囲気下で該組成物を硬化させてもよい。また、光硬化させることによって形成された塗布層の表面自由エネルギーは、良好な滑り性を充分に確保する観点から、通常12mJ/m2〜30mJ/m2であるのが望ましい。 In addition, when irradiating with ultraviolet rays, since the ultraviolet curing reaction is a radical reaction, it is susceptible to inhibition by oxygen. Therefore, after apply | coating the said photocurable resin composition to a base material, you may harden this composition in nitrogen atmosphere so that a contact with oxygen can be avoided. The surface free energy of the coating layer formed by photocuring, in view of sufficiently ensuring good sliding property, it is desirable generally 12mJ / m 2 ~30mJ / m 2 .

<基材層>
本発明の機能性パネルに用いられる基材層の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スレート、コンクリート、金属、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、ガラス等の無機質材;木質材;ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、不飽和ポリエステル樹脂等の有機質材;これらの複合材;などが挙げられる。
これらの中でも、有機質剤にガラス繊維や炭素繊維等の繊維を加えた材質、いわゆるFRP(繊維強化プラスチック)が好ましい。前記FRPとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、充填剤及びガラス繊維若しくは炭素繊維を含むシート状のシートモールディングコンパウンド(SMC)、SMCと同様の複合材であって短繊維を含む塊状のバルクモールディングコンパウンド(BMC)、などが挙げられる。前記FRPは、一般に、熱硬化性樹脂、有機過酸化物(硬化剤)、充填剤、低収縮剤、内部離型剤、強化材、架橋剤、及び増粘剤等を配合したものであって、所定の温度に設定した金型内に入れて加圧し、建材として配置する場所に応じた形状に成形して用いられるものである。これらの中でも、熱硬化性樹脂として不飽和ポリエステル、充填剤、及び強化材としてガラス繊維若しくは炭素繊維を含むFRPであると、得られる機能性パネル全体の強度および耐久性等をより向上させることができる。
<Base material layer>
The material of the base material layer used in the functional panel of the present invention is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, slate, concrete, metal, calcium silicate, calcium carbonate, glass, etc. Inorganic materials; wood materials; organic materials such as polypropylene, polystyrene, polycarbonate, and unsaturated polyester resin; and composite materials thereof.
Among these, a material obtained by adding glass fiber or carbon fiber to an organic material, so-called FRP (fiber reinforced plastic) is preferable. The FRP is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose. For example, the FRP is a sheet-like sheet molding compound (SMC) containing an unsaturated polyester resin, a filler and glass fiber or carbon fiber, SMC, Examples of the composite material include a bulk bulk molding compound (BMC) including short fibers. The FRP generally contains a thermosetting resin, an organic peroxide (curing agent), a filler, a low shrinkage agent, an internal mold release agent, a reinforcing material, a crosslinking agent, a thickener, and the like. These are used by being put in a mold set at a predetermined temperature and pressurized, and formed into a shape corresponding to a place to be arranged as a building material. Among these, the FRP containing unsaturated polyester as a thermosetting resin, a filler, and glass fiber or carbon fiber as a reinforcing material can further improve the strength and durability of the entire functional panel obtained. it can.

前記不飽和ポリエステルは、無水マレイン酸、フマル酸等の多塩基酸の不飽和酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリコール、トリメチルペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチルプロパンモノアリルエーテル、水素添加ビスフェノール、ビスフェノールジオキシプロピルエーテル等の多価アルコールとから生成される。   The unsaturated polyester includes unsaturated polybasic acids such as maleic anhydride and fumaric acid, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, trimethylene glycol, trimethylpentanediol, neopentyl glycol, trimethylpropane mono It is produced from polyhydric alcohols such as allyl ether, hydrogenated bisphenol and bisphenol dioxypropyl ether.

前記充填剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、などが挙げられる。これらの中でも、コストダウンの観点からは炭酸カルシウムが好ましく、FRP自体の耐薬品性を向上させる観点からは水酸化アルミニウムが好ましい。しかしながら、上述のとおり、前記塗布層を形成すれば、基材として充填剤に炭酸カルシウムを用いたFRPを採用しても、機能性パネル全体の耐薬品性を充分に向上させることができるため、低コストのFRPからなる基材層を有した機能性パネルを容易に実現できる。   There is no restriction | limiting in particular as said filler, According to the objective, it can select suitably, For example, calcium carbonate, aluminum hydroxide, etc. are mentioned. Among these, calcium carbonate is preferable from the viewpoint of cost reduction, and aluminum hydroxide is preferable from the viewpoint of improving the chemical resistance of FRP itself. However, as described above, if the coating layer is formed, the chemical resistance of the entire functional panel can be sufficiently improved even if FRP using calcium carbonate as a filler is used as a base material. A functional panel having a base material layer made of low-cost FRP can be easily realized.

前記強化材としてのガラス繊維及び炭素繊維としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、繊維長が20mm〜50mm程度、繊維径が5μm〜25μm程度のものが好適に用いられ、FRP中に10質量%〜70質量%の量で含有されているのが望ましい。前記基材層として用いられるFRPは、これらの成分を混合し、FRP製造装置等により所定の厚み及び大きさを有するFRPとして製造される。   The glass fiber and carbon fiber as the reinforcing material are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but those having a fiber length of about 20 mm to 50 mm and a fiber diameter of about 5 μm to 25 μm are preferable. It is preferably used and contained in the FRP in an amount of 10% by mass to 70% by mass. The FRP used as the base material layer is manufactured as an FRP having a predetermined thickness and size by mixing these components and using an FRP manufacturing apparatus or the like.

なお、前記基材層の厚さとしては、特に制限はなく、機能性パネルの用途により変動し得るが、通常、2.5mm以上である。前記基材層の厚さの上限としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。   In addition, there is no restriction | limiting in particular as thickness of the said base material layer, Although it may fluctuate | variate with the use of a functional panel, Usually, it is 2.5 mm or more. There is no restriction | limiting in particular as an upper limit of the thickness of the said base material layer, According to the objective, it can select suitably.

以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

<製造例1>
数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1,q=3、チッソ株式会社製)0.3molと、ジブチルスズジラウレート0.06gを反応容器に加え攪拌した。次いで、イソホロンジイソシアネート(VESTANAT IPDI、エボニックデグサ社製)0.2molを室温で加えた。これを70℃に加温し300rpmで2時間半反応させウレタンプレポリマー溶液を得た。得られたプレポリマー溶液全量に2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)0.2molを加えて更に4時間攪拌し反応を完結させ、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 1>
Silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation) and 0.3 mol of dibutyltin dilaurate and 0.06 g of dibutyltin are added to the reaction vessel. Stir. Next, 0.2 mol of isophorone diisocyanate (VESTANAT IPDI, manufactured by Evonik Degussa) was added at room temperature. This was heated to 70 ° C. and reacted at 300 rpm for 2 and a half hours to obtain a urethane prepolymer solution. 0.2 mol of 2-acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, Karenz AOI) was added to the total amount of the resulting prepolymer solution, and the mixture was further stirred for 4 hours to complete the reaction. ) An acrylate oligomer was obtained.

<製造例2>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約700のシリコーンポリオール(DMS−C16、一般式(2)、p=0、q=3、Gelest社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 2>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 700 is used. Dimethylsilicone having a number average molecular weight of about 3000 in the same manner as in Production Example 1 except that the following silicone polyol (DMS-C16, general formula (2), p = 0, q = 3, manufactured by Gelest) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例3>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約5000のシリコーンポリオール(FM−4421、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約7000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 3>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silane Plan FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 5000 Dimethyl silicone having a number average molecular weight of about 7000, in the same manner as in Production Example 1, except that the silicone polyol (FM-4421, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例4>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約10000のシリコーンポリオール(FM−4425、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約12000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 4>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 10,000 Dimethyl silicone having a number average molecular weight of about 12,000 in the same manner as in Production Example 1 except that the following silicone polyol (FM-4425, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例5>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約1700のシリコーンポリオール(KF6001、一般式(2)、p=1、q=3、信越化学工業株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約4000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 5>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 1700 Dimethylsilicone having a number average molecular weight of about 4000 in the same manner as in Production Example 1 except that the following silicone polyol (KF6001, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例6>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約3000のシリコーンポリオール(KF6002、一般式(2)、p=1、q=3、信越化学工業株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量5000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 6>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 3000 Dimethylsilicone having a number average molecular weight of 5000 in the same manner as in Production Example 1 except that the following silicone polyol (KF6002, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例7>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約5500のシリコーンポリオール(KF6003、一般式(2)、p=1、q=3、信越化学工業株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約7500のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 7>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 5500 is used. Dimethyl silicone having a number average molecular weight of about 7500 in the same manner as in Production Example 1 except that the following silicone polyol (KF6003, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used. A (meth) acrylate oligomer was obtained.

<製造例8>
製造例1において、数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)を用いる代わりに、数平均分子量約4000のシリコーンポリオール(X−22−4952、一般式(2)、p≒5、q=3、信越化学工業株式会社製)を用いたこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約7500のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 8>
In Production Example 1, instead of using a silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation), a number average molecular weight of about 4000 In the same manner as in Production Example 1 except that the silicone polyol (X-22-4952, general formula (2), p≈5, q = 3, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used, 7500 dimethyl silicone (meth) acrylate oligomers were obtained.

<製造例9>
数平均分子量1,000のシリコーンポリオール(サイラプレーンFM−4411、一般式(2)、p=1、q=3、チッソ株式会社製)0.2molと、ジブチルスズジラウレート0.06gを反応容器に加え攪拌した。次いで、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)0.4molを加えて4時間攪拌し反応を完結させ、数平均分子量約2000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 9>
Silicone polyol having a number average molecular weight of 1,000 (Silaplane FM-4411, general formula (2), p = 1, q = 3, manufactured by Chisso Corporation) and 0.2 mol of dibutyltin dilaurate and 0.06 g of dibutyltin are added to the reaction vessel. Stir. Next, 0.4 mol of 2-acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, Karenz AOI) was added and stirred for 4 hours to complete the reaction, and a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 2000 was obtained.

<製造例10>
製造例1において、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)を添加する代わりに、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズBEI)を添加したこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 10>
In Production Example 1, instead of adding 2-acryloyloxyethyl isocyanate (Showa Denko, Karenz AOI), 1,1- (bisacryloyloxymethyl) ethyl isocyanate (Showa Denko, Karenz BEI) was added. A dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 3000 was obtained in the same manner as in Production Example 1 except that it was added.

<製造例11>
製造例1において、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)を添加する代わりに、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズMOI)を添加したこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 11>
In Production Example 1, instead of adding 2-acryloyloxyethyl isocyanate (Showa Denko KK, Karenz AOI), except that 2-methacryloyloxyethyl isocyanate (Showa Denko KK, Karenz MOI) was added, In the same manner as in Production Example 1, a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 3000 was obtained.

<製造例12>
製造例1において、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、カレンズAOI)を添加する代わりに、得られたプレポリマーをパラトルエンスルホン酸触媒下、溶媒としてトルエンを用いてアクリル酸と反応させた。反応した反応生成物を10%水酸化ナトリウム水溶液でPH11に中和し、酸成分を除去することで、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 12>
In Production Example 1, instead of adding 2-acryloyloxyethyl isocyanate (produced by Showa Denko KK, Karenz AOI), the resulting prepolymer was reacted with acrylic acid using toluene as a solvent under a paratoluenesulfonic acid catalyst. I let you. The reacted reaction product was neutralized to pH 11 with a 10% aqueous sodium hydroxide solution and the acid component was removed to obtain a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 3000.

<製造例13>
製造例1において、イソホロンジイソシアネート(VESTANAT IPDI、エボニックデグサ社製)を添加する代わりに、分子構造中に環状骨格を有さないポリイソシアネート化合物としてのヘキサメチレンジイソシアネート(商品名:HDI、エボニックデグサ製)を添加したこと以外は、製造例1と同様にして、数平均分子量約3000のジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーを得た。
<Production Example 13>
Instead of adding isophorone diisocyanate (VESTANAT IPDI, manufactured by Evonik Degussa) in Production Example 1, hexamethylene diisocyanate as a polyisocyanate compound having no cyclic skeleton in the molecular structure (trade name: HDI, manufactured by Evonik Degussa) A dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 3000 was obtained in the same manner as in Production Example 1, except that was added.

<光硬化性樹脂組成物の調製及び評価>
表1〜表7に示す配合処方に従い、撹拌装置に各成分を投入及び混合して、光硬化性樹脂組成物を調製した。得られた光硬化性樹脂組成物を、FRP(デックマット(登録商標)2415、DIC化工(株)製)からなる基材の上面に、厚さ20μmになるように塗布した。次いで、UV照射(1000mW/cm2、4000mJ/cm2)して光硬化性樹脂組成物を硬化させ、サンプルを得た。下記の方法で、滑り性、耐薬品性を評価し、表1〜表7に示す結果を得た。
<Preparation and Evaluation of Photocurable Resin Composition>
In accordance with the formulation shown in Tables 1 to 7, each component was added to and mixed in a stirrer to prepare a photocurable resin composition. The obtained photocurable resin composition was apply | coated so that it might become thickness 20 micrometers on the upper surface of the base material which consists of FRP (Deckmat (trademark) 2415, DIC Kako Co., Ltd. product). Next, UV irradiation (1000 mW / cm 2 , 4000 mJ / cm 2 ) was performed to cure the photocurable resin composition, thereby obtaining a sample. The following methods evaluated the slipperiness and chemical resistance, and obtained the results shown in Tables 1 to 7.

(1)滑り性
滑り性の評価は、水の転落角を測定して行った。なお、滑り性の評価には、協和界面科学社製DM−500及びDM−SAを用いた。基材の上に30μLの水滴を滴下し、7.5度/秒のスピードでステージを傾け、水滴が動き出した角度を転落角の値とした。測定は2回行い、その平均値を転落角の値とした。
(1) Sliding property The slipping property was evaluated by measuring the falling angle of water. For the evaluation of slipperiness, DM-500 and DM-SA manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. were used. A 30 μL water droplet was dropped on the substrate, the stage was tilted at a speed of 7.5 degrees / second, and the angle at which the water droplet began to move was taken as the value of the falling angle. The measurement was performed twice, and the average value was taken as the value of the sliding angle.

(2)耐薬品性(染色性)
市販の毛染め剤(GATSBY黒髪もどし(登録商標):1剤と2剤との混合物、(株)マンダム社製)にサンプルを24時間浸漬後水洗いした。その変化の度合いを色差計(SpectroEye、サカタインクスエンジニアリング(株)製)を用いて下記式に基づき、浸漬部位と未浸漬部位とのLab色差(ΔE)を求めた。
ΔE=(Δa+Δb+ΔL1/2
該数値は、小さいほど薬品に対して良好な耐性を有することを意味する。
ΔE=3.0未満:◎
ΔE=3.0以上5.0未満:○
ΔE=5.0以上10.0未満:△
ΔE=10.0以上:×
(2) Chemical resistance (dyeability)
The sample was immersed in a commercially available hair dye (GATSBY black hair restoration (registered trademark): mixture of 1 agent and 2 agents, manufactured by Mandom Co., Ltd.) for 24 hours and then washed with water. The Lab color difference (ΔE) between the immersed part and the non-immersed part was determined based on the following formula using a color difference meter (SpectroEye, manufactured by Sakata Inx Engineering Co., Ltd.).
ΔE = (Δa 2 + Δb 2 + ΔL 2 ) 1/2
The smaller the value, the better the drug resistance.
ΔE = less than 3.0: ◎
ΔE = 3.0 or more and less than 5.0: ○
ΔE = 5.0 or more and less than 10.0: Δ
ΔE = 10.0 or more: ×

Figure 2013023548
Figure 2013023548

Figure 2013023548
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Figure 2013023548
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Figure 2013023548
Figure 2013023548

*1 製造例1で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*2 製造例2で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*3 製造例3で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*4 製造例4で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*5 下記の方法で合成した1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有するウレタンアクリレートオリゴマー
*5−2 共栄社化学株式会社製 UF−8001
*6 共栄社化学株式会社製、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、SP値=19.6(J/cm0.5
*7 共栄社化学株式会社製、1,9−ノナンジオールジアクリレート、SP値=19.2(J/cm0.5
*8 共栄社化学株式会社製、イソボルニルアクリレート、SP値=18.9(J/cm0.5
*9 新中村工業株式会社製、2−アクリロイルオキシエチルサクシネート、SP値=22.7(J/cm0.5
*10 DIC株式会社製、反応性フッ素オリゴマー
*11 日産化学工業株式会社製、反応性フッ素オリゴマー
*12 共栄社化学株式会社製、パーフロロオクチルエチルアクリレート
*12−2 ダイキン工業株式会社製、ルブロン(低分子量PTFE)
*13 チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製、「IRGACURE184」、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン
*14 製造例5で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*15 製造例6で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*16 製造例7で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*17 製造例8で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*18 製造例9で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*19 製造例10で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*20 製造例11で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*21 製造例12で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*22 製造例13で得られたジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー
*23 チッソ株式会社製、「FM−0711」、片末端メタクリル変性ジメチルシリコーンオイル、数平均分子量(Mn)1000、下記一般式(3)で表される請求項範囲外の化合物

Figure 2013023548
但し、一般式(3)中、Rはアルキル基を表し、Meはメチル基を表し、nは任意の整数を表す。ここで、Rは末端の反応性をなくす為にアルキル基とし、本発明に本質的な寄与はない。
*24 チッソ株式会社製、「FM−7711」、両末端メタクリル変性ジメチルシリコーンオイル、数平均分子量(Mn)1000、比重0.98、屈折率1.419、粘度20mm/s、下記一般式(4)で表される請求項範囲外の化合物
Figure 2013023548
但し、一般式(4)中、Meはメチル基を表し、nは任意の整数を表す。 * 1 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 1 * 2 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 2 * 3 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 3 * 4 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 4 * 5 Urethane acrylate oligomer having 1,2-polybutylene oxide unit synthesized by the following method * 5-2 Kyoeisha Chemical Co., Ltd. UF-8001
* 6 Kyoeisha Chemical Co., Ltd. 1,6-hexanediol diacrylate, SP value = 19.6 (J / cm 3 ) 0.5
* 7 manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., 1,9-nonanediol diacrylate, SP value = 19.2 (J / cm 3 ) 0.5
* 8 manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., isobornyl acrylate, SP value = 18.9 (J / cm 3 ) 0.5
* 9 Shin-Nakamura Kogyo Co., Ltd., 2-acryloyloxyethyl succinate, SP value = 22.7 (J / cm 3 ) 0.5
* 10 DIC Corporation, reactive fluorine oligomer * 11 Nissan Chemical Industries, Ltd., reactive fluorine oligomer * 12 Kyoeisha Chemical Co., Ltd., perfluorooctylethyl acrylate * 12-2 Daikin Industries, Ltd. Molecular weight PTFE)
* 13 Ciba Specialty Chemicals, “IRGACURE184”, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone * 14 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 5 * 15 Dimethylsilicone obtained in Production Example 6 ( (Meth) acrylate oligomer * 16 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 7 * 17 Dimethylsilicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 8 * 18 Dimethylsilicone (meth) obtained in Production Example 9 Acrylate oligomer * 19 Dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 10 * 20 Dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 11 * 21 Dimethyl obtained in Production Example 12 Ricone (meth) acrylate oligomer * 22 Dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer obtained in Production Example 13 * 23 “FM-0711” manufactured by Chisso Corporation, methacryl-modified dimethyl silicone oil having one terminal, number average molecular weight (Mn) 1000 And a compound outside the scope of claims represented by the following general formula (3):
Figure 2013023548
However, in General formula (3), R represents an alkyl group, Me represents a methyl group, and n represents arbitrary integers. Here, R is an alkyl group in order to eliminate terminal reactivity, and has no essential contribution to the present invention.
* 24 “FM-7711” manufactured by Chisso Corporation, methacryl-modified dimethyl silicone oil at both ends, number average molecular weight (Mn) 1000, specific gravity 0.98, refractive index 1.419, viscosity 20 mm 2 / s, the following general formula ( 4) a compound outside the scope of claims
Figure 2013023548
However, in General formula (4), Me represents a methyl group and n represents arbitrary integers.


<1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有するウレタンアクリレートオリゴマーの合成
方法>
プロピレングリコール(関東化学株式会社製)1molに水酸化カリウムを触媒として反応温度110℃でブチレンオキサイド12molを付加してポリオールを得た。該ポリオールに、2,4−トリレンジイソシアネート2molを、窒素ガス導入管、攪拌機及び冷却管の付いた反応容器に仕込み、70℃で2時間反応させた。次に2−ヒドロキシエチルアクリレート4mol、触媒としてジブチル錫ジラウレートを微量徐々に加え、さらに70℃で15時間反応させて、数平均分子量約1500の1,2−ブチレングリコールユニット含有ウレタンアクリレートオリゴマーを得た。 このようにして得られた1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有するウレタンアクリレートオリゴマーのn−ヘプタントレランスの値は1.0g/10gであった。

<Method for synthesizing urethane acrylate oligomer having 1,2-polybutylene oxide unit>
Polyol was obtained by adding 12 mol of butylene oxide to 1 mol of propylene glycol (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd.) at a reaction temperature of 110 ° C. using potassium hydroxide as a catalyst. To the polyol, 2 mol of 2,4-tolylene diisocyanate was charged into a reaction vessel equipped with a nitrogen gas introduction tube, a stirrer and a cooling tube, and reacted at 70 ° C. for 2 hours. Next, 4 mol of 2-hydroxyethyl acrylate and a small amount of dibutyltin dilaurate as a catalyst were gradually added, and further reacted at 70 ° C. for 15 hours to obtain a 1,2-butylene glycol unit-containing urethane acrylate oligomer having a number average molecular weight of about 1500. . The n-heptane tolerance value of the urethane acrylate oligomer having 1,2-polybutylene oxide units thus obtained was 1.0 g / 10 g.

表1〜表7の実施例と比較例の結果から、(A)少なくとも、(a)前記一般式(1)(一般式(2))で表されるシリコーンポリオールと、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を含有する(メタ)アクリレートモノマーとを用いて得られるジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、及び、(D)フッ素含有化合物を使用することで、滑り性等の性能を長期に渡って向上させることが可能な光硬化性樹脂組成物が得られることが分かる。   From the results of Examples and Comparative Examples in Tables 1 to 7, (A) at least (a) a silicone polyol represented by the general formula (1) (general formula (2)), and (b) a hydroxyl group at the terminal By using a dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer obtained by using a (meth) acrylate monomer containing a functional group capable of reacting with benzene, and (D) a fluorine-containing compound, long-term performance such as slipperiness is achieved. It turns out that the photocurable resin composition which can be improved over is obtained.

Claims (14)

(A)少なくとも、(a)下記一般式(1)で表されるシリコーンポリオールと、(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーと、を用いて得られるジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマー、
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーと共重合可能な、(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマー、
(D)フッ素含有化合物、並びに、
(E)光重合開始剤
を含有することを特徴とする光硬化性樹脂組成物。
Figure 2013023548
但し、前記一般式(1)中、nは、前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの数平均分子量が700〜40000となるように任意に選択される整数を表し、Rは、総炭素数1〜30のアルキレン基、又は、エーテル結合を有する総炭素数1〜30の官能基を表す。
(A) Dimethyl silicone obtained by using at least (a) a silicone polyol represented by the following general formula (1) and (b) a (meth) acrylate monomer having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal. (Meth) acrylate oligomers,
(B) a photopolymerizable oligomer and / or (C) a photopolymerizable monomer copolymerizable with the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer,
(D) a fluorine-containing compound, and
(E) A photocurable resin composition comprising a photopolymerization initiator.
Figure 2013023548
However, in said general formula (1), n represents the integer arbitrarily selected so that the number average molecular weight of said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer may be set to 700-40000, R represents total carbon. A C1-C30 alkylene group or a C1-C30 functional group having an ether bond is represented.
前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーが、前記(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールと、(c)イソシアネートと、前記(b)末端に水酸基と反応可能な官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーと、を反応させて得られることを特徴とする請求項1に記載の光硬化性樹脂組成物。   The (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer comprises (a) a silicone polyol represented by the general formula (1), (c) an isocyanate, and (b) a functional group capable of reacting with a hydroxyl group at the terminal. The photocurable resin composition according to claim 1, wherein the photocurable resin composition is obtained by reacting a (meth) acrylate monomer. 前記(c)イソシアネートにおけるイソシアネート基と前記(a)一般式(1)で表されるシリコーンポリオールにおける水酸基との当量比(イソシアネート基/水酸基)が100/100未満であることを特徴とする請求項2に記載の光硬化性樹脂組成物。   The equivalent ratio (isocyanate group / hydroxyl group) of the isocyanate group in (c) isocyanate and the hydroxyl group in the silicone polyol represented by (a) general formula (1) is less than 100/100. 2. The photocurable resin composition according to 2. 前記(c)イソシアネートが分子構造中に環状骨格を有するポリイソシアネート化合物であることを特徴とする請求項2又は3に記載の光硬化性樹脂組成物。   The photocurable resin composition according to claim 2 or 3, wherein the (c) isocyanate is a polyisocyanate compound having a cyclic skeleton in the molecular structure. 前記(b)(メタ)アクリレートモノマーにおける水酸基と反応可能な官能基が、イソシアネート基であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。   The photocurable resin composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the functional group capable of reacting with a hydroxyl group in the (b) (meth) acrylate monomer is an isocyanate group. 前記(C)光重合性モノマーの溶解性パラメータ(SP値)が20.0(J/cm1/2以下であることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。 6. The photocuring according to claim 1, wherein the solubility parameter (SP value) of the (C) photopolymerizable monomer is 20.0 (J / cm 3 ) 1/2 or less. Resin composition. 前記(C)光重合性モノマーが下記一般式(A)で表される化合物であることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。
(CH=CRCOO) ・・・一般式(A)
但し、前記一般式(A)中、Rは、水素原子又はメチル基を表し、Rは、炭素数5〜20のn価の炭化水素基を表し、nは、1〜4の範囲内の整数を表す。
The photocurable resin composition according to any one of claims 1 to 6, wherein the photopolymerizable monomer (C) is a compound represented by the following general formula (A).
(CH 2 = CR 1 COO) n R 2 ··· formula (A)
However, the above general formula (A), R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 2 represents an n-valent hydrocarbon group having 5 to 20 carbon atoms, n is in the range of 1-4 Represents an integer.
前記(B)光重合性オリゴマーが、1,2−ポリブチレンオキサイド単位を有する(メタ)アクリレートオリゴマーであることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。   The photocurable resin composition according to any one of claims 1 to 7, wherein the (B) photopolymerizable oligomer is a (meth) acrylate oligomer having a 1,2-polybutylene oxide unit. 前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの含有量が、前記(B)光重合性オリゴマー及び/又は(C)光重合性モノマーとの合計に対して0.05質量%〜10質量%であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。   Content of said (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer is 0.05 mass%-10 mass% with respect to the sum total with said (B) photopolymerizable oligomer and / or (C) photopolymerizable monomer. The photocurable resin composition according to claim 1, wherein the photocurable resin composition is provided. 前記(D)フッ素含有化合物は、光重合性の官能基を有することを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。   The photocurable resin composition according to claim 1, wherein the fluorine-containing compound (D) has a photopolymerizable functional group. 前記(D)フッ素含有化合物の固形分含有量に対する前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの固形分含有量の比(A/D)は、0.2〜10であることを特徴とする請求項1から10のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物。   The ratio (A / D) of the solid content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer to the solid content of the (D) fluorine-containing compound is 0.2 to 10. The photocurable resin composition in any one of Claim 1 to 10. 前記(D)フッ素含有化合物の固形分含有量に対する前記(A)ジメチルシリコーン(メタ)アクリレートオリゴマーの固形分含有量の比(A/D)は、0.4〜3であることを特徴とする請求項11に記載の光硬化性樹脂組成物。   The ratio (A / D) of the solid content of the (A) dimethyl silicone (meth) acrylate oligomer to the solid content of the (D) fluorine-containing compound is 0.4-3. The photocurable resin composition according to claim 11. 請求項1から12のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを具えることを特徴とする水周り部材。   A water-surrounding member comprising: a coating layer formed by curing the photocurable resin composition according to claim 1; and a base material layer. 請求項1から12のいずれかに記載の光硬化性樹脂組成物を硬化させてなる塗布層と、基材層とを具えることを特徴とする機能性パネル。   A functional panel comprising: a coating layer formed by curing the photocurable resin composition according to claim 1; and a base material layer.
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