JP2013010531A

JP2013010531A - Spray container

Info

Publication number: JP2013010531A
Application number: JP2011144145A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Tsubaki; 辰男椿
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2013-01-17
Anticipated expiration: 2031-06-29
Also published as: JP5663417B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spray container capable of stabilizing an ejection state of contents.SOLUTION: The spray container includes a housing 24 constituted communicable with a stem 22 and housing the stem 22 in a vertically movable manner, a biasing means 83 disposed between the housing 24 and the stem 22 to bias the stem 22 upward, and a suction tube part 26 having an upper end opened into the housing 24 and a lower end immersed in the contents within the container body, and in the housing 24, a slit valve 110 is characteristically disposed which enables opening/closing in the housing 24 and the suction tube part 26 depending on pressure in the container body.

Description

本発明は、スプレー容器に関する。 The present invention relates to a spray container.

容器本体内に収容された内容物を噴出するスプレー容器として、容器本体内に空気を自力で供給して容器本体内を蓄圧し、蓄圧した空気によって容器本体から内容物を噴出する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。 As a spray container that ejects the contents contained in the container body, a configuration is known in which air is supplied into the container body by itself to accumulate pressure in the container body, and the contents are ejected from the container body by the accumulated air. (For example, refer to Patent Document 1).

具体的に、スプレー容器は、容器本体に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムと、ステムの上端に装着され、容器本体内の内容物を噴出するノズル孔を有するノズル部材と、を備え、ノズル部材をステムとともに押下することにより、容器本体内とステム内とが連通され、容器本体内の内容物がノズル孔から噴出される構成とされ、容器本体には、筒状の固定部材が固定されるとともに、固定部材には、筒状の可動部材が容器軸方向に摺動自在に嵌合され、固定部材に対して可動部材を押し込むことにより、固定部材内の空気が押し出され、容器本体内に空気が流入し、容器本体と固定部材との間に、固定部材側から容器本体内への空気の流入を許容する一方、その逆の流れを禁止する逆止弁が設けられている。
このようなスプレー容器では、固定部材と、可動部材と、の協働によるピストン運動により、容器本体内に空気を供給し、容器本体内を蓄圧した後、ノズル部材を押下することにより、容器本体内に収容された内容物がノズル孔を通って噴出されるようになっている。 Specifically, the spray container has a stem erected on the container body so as to be movable downward in an upward biased state, a nozzle member attached to the upper end of the stem and having a nozzle hole for ejecting the contents in the container body; By pressing the nozzle member together with the stem, the inside of the container body and the inside of the stem are communicated, and the contents in the container body are ejected from the nozzle hole. The fixed member is fixed, and a cylindrical movable member is slidably fitted to the fixed member in the container axial direction. When the movable member is pushed into the fixed member, the air in the fixed member is pushed out. There is a check valve between the container body and the fixed member that allows air to flow from the fixed member side into the container body while prohibiting the reverse flow. It has been.
In such a spray container, air is supplied into the container body by accumulating the piston movement in cooperation with the fixed member and the movable member, and after accumulating the inside of the container body, the container body is pressed down. The contents contained therein are ejected through the nozzle holes.

実開平０２−７０７４９号公報Japanese Utility Model Publication No. 02-70749

しかしながら、上述した従来の技術では、ノズル部材から噴出される内容物の液滴の大きさや噴出範囲等の噴出状態を安定させることに対しては改善の余地があった。 However, in the above-described conventional technology, there is room for improvement in stabilizing the ejection state such as the size of the droplets of the contents ejected from the nozzle member and the ejection range.

そこで、本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の噴出状態を安定させることができるスプレー容器を提供することである。 Then, this invention was made | formed in view of the situation mentioned above, Comprising: The objective is to provide the spray container which can stabilize the ejection state of the content.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るスプレー容器は、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムと、該ステムの上端に装着され、容器本体内の内容物を噴出するノズル孔を有するノズル部材と、を備え、前記ノズル部材を前記ステムとともに押下することにより、前記容器本体内と前記ステム内とが連通され、前記容器本体内の内容物が前記ノズル孔から噴出される構成とされ、前記容器本体には、筒状の固定部材が固定されるとともに、該固定部材には、筒状の可動部材が容器軸方向に摺動自在に嵌合され、前記固定部材に対して前記可動部材を押し込むことにより、前記固定部材と前記可動部材との間の空気が押し出され、前記容器本体内に空気が流入し、前記容器本体と前記固定部材との間に、前記固定部材側から前記容器本体内への空気の流入を許容する一方、その逆の流れは禁止する逆止弁が設けられたスプレー容器であって、前記ステムに連通可能に構成されるとともに、前記ステムを上下動可能に収容するハウジングと、該ハウジングと前記ステムとの間に配設され、前記ステムを上方付勢する付勢手段と、上端が前記ハウジング内に向けて開放される一方、下端が前記容器本体内で前記内容物に浸漬される吸上筒部と、を備え、前記ハウジングには、前記容器本体内の圧力に応じて前記ハウジング内と前記吸上筒部内とを開閉可能とするスリット弁が配設されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A spray container according to the present invention comprises a stem erected so as to be movable downward in an upward biased state, and a nozzle member attached to the upper end of the stem and having a nozzle hole for ejecting the contents in the container body. And by pressing the nozzle member together with the stem, the container body communicates with the inside of the stem, and the contents in the container body are ejected from the nozzle hole. A cylindrical fixed member is fixed, and a cylindrical movable member is slidably fitted to the fixed member in the container axial direction, and the movable member is pushed into the fixed member. The air between the fixed member and the movable member is pushed out, the air flows into the container body, and between the container body and the fixed member, from the fixed member side to the container body. Allow inflow of air On the other hand, the spray container is provided with a check valve that prohibits reverse flow, and is configured to be able to communicate with the stem, and to accommodate the stem so as to be movable up and down, the housing and the housing An urging means arranged between the stem and urging the stem upward; and a suction unit whose upper end is opened toward the housing and whose lower end is immersed in the contents in the container body And a slit valve that can open and close the inside of the housing and the inside of the suction cylinder according to the pressure in the container body.

このような特徴により、容器本体の内圧が所定値以上の場合はスリット弁が開弁状態となり、ハウジング内と吸上筒部とが連通することにより、ノズル部材とともにステムを押下げると吸上筒部を流通する内容物がハウジングを通してステム内に供給され、ノズル孔からの噴出が許容される。一方で、容器本体の内圧が所定値未満に低下した場合にはスリット弁が閉弁状態となり、ハウジング内と吸上筒部とが遮断されることで、ノズル部材とともにステムを押下げた状態であってもステムへの内容物の供給が停止され、ノズル孔からの噴出を停止することができる。
このように、容器本体内の圧力に応じて噴出を許容、または停止することができるので、内容物の噴出状態を安定させることができる。すなわち、スリット弁が開弁状態のときのみ噴出が許容されるため、一定圧力以上の好適な噴霧状態で噴出することができる。 Due to such a feature, when the internal pressure of the container body is equal to or higher than a predetermined value, the slit valve is opened, and the suction cylinder is brought into contact with the inside of the housing and the suction cylinder so that when the stem is pushed down together with the nozzle member The contents flowing through the section are supplied into the stem through the housing, and ejection from the nozzle holes is allowed. On the other hand, when the internal pressure of the container body drops below a predetermined value, the slit valve is closed, and the inside of the housing and the suction cylinder are shut off, so that the stem is pushed down together with the nozzle member. Even if it exists, supply of the content to a stem is stopped and the ejection from a nozzle hole can be stopped.
Thus, since ejection can be permitted or stopped according to the pressure in the container body, the ejection state of the contents can be stabilized. That is, since the ejection is allowed only when the slit valve is in the open state, the ejection can be performed in a suitable spraying state at a certain pressure or higher.

また、本発明のスプレー容器において、前記スリット弁は、前記ハウジングに固定される固定部と、前記吸上筒部の上端開口部に対向する弁部材と、前記固定部と前記弁部材とを連結し、かつ前記弁部材を容器軸方向に沿って移動可能に支持する弾性連結片と、を備えていてもよい。 Further, in the spray container of the present invention, the slit valve connects the fixed portion fixed to the housing, the valve member facing the upper end opening of the suction cylinder portion, and the fixed portion and the valve member. And an elastic connecting piece that supports the valve member so as to be movable along the container axial direction.

この場合には、スリット弁が弾性連結片を介して容器軸方向に移動可能に構成されているため、容器本体の内圧に応じてスリット弁を柔軟に移動させることができる。これにより、スリット弁の開放に要する内圧を高く設定することなどが可能となり、内容物の噴出状態をより安定させることができる。さらに、弾性連結片の復元によって上方に向けて突出した弁部材が下降（復元）することで、内容物の流通方向においてスリット弁よりも下流側の空間の体積が増加し、この下流側空間が負圧になる。これにより、下流側空間に残存する内容物が逆流するため、ノズル孔からの液垂れを抑制できる（いわゆる、サックバック効果）。このとき、弁部材の下降前、下降中、下降後のいずれの段階でスリットが閉鎖されるように設定しても良い。 In this case, since the slit valve is configured to be movable in the container axial direction via the elastic connecting piece, the slit valve can be flexibly moved according to the internal pressure of the container body. Thereby, it becomes possible to set the internal pressure required for opening the slit valve to be high, and the ejection state of the contents can be made more stable. Furthermore, when the valve member protruding upward by the restoration of the elastic connecting piece descends (restores), the volume of the space downstream of the slit valve in the flow direction of the contents increases, and this downstream space is Negative pressure. Thereby, since the content remaining in the downstream space flows backward, liquid dripping from the nozzle hole can be suppressed (so-called suck back effect). At this time, the slit may be set to be closed at any stage before, during or after the valve member is lowered.

また、本発明のスプレー容器において、逆止弁は固定部材とハウジングの上端縁との間で容器軸方向に挟持され、ハウジングには、容器軸方向において逆止弁から離れた位置にステム内に連通可能な貫通孔が形成されていてもよい。
この場合、仮にハウジングの上端縁、すなわち逆止弁との接触部分にステム内に連通可能な溝を形成した場合には、逆止弁とハウジングの上端縁とが直接接触することで、溝の開口縁が逆止弁に食い込む等、逆止弁の耐久性の低下や流通の阻害が生じる虞がある。一方で、ハウジングに上述した溝を覆うキャップ部材を設け、逆止弁とキャップ部材とを面同士で接触させることも考えられるが、この場合にはキャップ部材の追加に伴う部品点数の増加や製造コストの増加に繋がる虞がある。
これに対して、本発明のスプレー容器では、容器軸方向において逆止弁から離れた位置にステム内に連通可能な貫通孔を形成することで、ハウジングの上端面と逆止弁とを全周に亘って均等に接触させることが可能になるので、逆止弁の耐久性を向上でき、流通の阻害を生じることもなくなる。また、ハウジングの別体のキャップ部材等を設ける必要もないので、部品点数の削減や低コスト化を図ることができる。 In the spray container of the present invention, the check valve is sandwiched in the container axial direction between the fixing member and the upper edge of the housing, and the housing is located in the stem at a position away from the check valve in the container axial direction. A through-hole capable of communicating may be formed.
In this case, if a groove that can communicate with the upper end edge of the housing, i.e., the check valve, is formed in the stem, the check valve and the upper end edge of the housing are in direct contact with each other. There is a possibility that the durability of the check valve may be reduced and the circulation may be hindered, such as the opening edge biting into the check valve. On the other hand, a cap member that covers the groove described above may be provided in the housing, and the check valve and the cap member may be brought into contact with each other. In this case, however, the number of parts increases due to the addition of the cap member and the manufacturing process. There is a risk of increasing the cost.
On the other hand, in the spray container of the present invention, the upper end surface of the housing and the check valve are connected to the entire circumference by forming a through-hole that can communicate with the stem at a position away from the check valve in the container axial direction. Therefore, the durability of the check valve can be improved and the flow is not hindered. In addition, since it is not necessary to provide a separate cap member for the housing, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

また、本発明のスプレー容器において、固定部材との間で逆止弁を挟持するとともに、ノズル部材を押下することで、ステムとともに容器軸方向に移動して、逆止弁から離間し、ステム内とハウジング内とを連通させる可動筒部を有し、可動筒部の上端部は、下方から上方に向かうに従い外径が漸次縮小するテーパ状に形成されていても構わない。
この場合には、可動筒部の上端部をテーパ状に形成することで、スリット弁の開弁状態において、ステム内とハウジング内とを連通させた際に、内容物（及び空気）が可動筒部の上端部（可動筒部と逆止弁との間）を乗り越え易くなり、ハウジング内からステム内に向けて内容物（及び空気）を効率的に送り込むことができる。 In the spray container of the present invention, the check valve is sandwiched between the fixed member and the nozzle member is pressed, so that the nozzle moves together with the stem in the axial direction of the container and is separated from the check valve. The upper end of the movable cylinder portion may be formed in a tapered shape whose outer diameter gradually decreases from the lower side to the upper side.
In this case, by forming the upper end portion of the movable cylinder portion in a tapered shape, the contents (and air) are transferred to the movable cylinder when the inside of the stem and the housing are communicated in the open state of the slit valve. It becomes easy to get over the upper end (between the movable cylinder part and the check valve) of the part, and the contents (and air) can be efficiently fed from the housing into the stem.

本発明に係るスプレー容器によれば、内容物の噴出状態を安定させることができる。 According to the spray container according to the present invention, the ejection state of the contents can be stabilized.

本発明の実施形態におけるスプレー容器の断面図である。It is sectional drawing of the spray container in embodiment of this invention. ヘッド部材の断面図である。It is sectional drawing of a head member. （ａ）はスリット弁の平面図、（ｂ）はスリット弁の側面図である。(A) is a top view of a slit valve, (b) is a side view of a slit valve. 容器本体の内圧の変化によるスリット弁の挙動を示すスリット弁の断面図である。It is sectional drawing of the slit valve which shows the behavior of the slit valve by the change of the internal pressure of a container main body. 本実施形態の他の構成を示すスリット弁の断面図である。It is sectional drawing of the slit valve which shows the other structure of this embodiment. 本実施形態の他の構成を示すヘッド部材の断面図である。It is sectional drawing of the head member which shows the other structure of this embodiment.

以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係るスプレー容器を説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るスプレー容器１は、内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部１１に装着されたヘッド部材３と、を備えている。なお、本実施形態では、容器本体２、及びヘッド部材３の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿ったヘッド部材３側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Hereinafter, with reference to drawings, the spray container concerning the embodiment of the present invention is explained.
As shown in FIG. 1, the spray container 1 according to the present embodiment includes a container main body 2 in which contents are stored, and a head member 3 attached to the mouth portion 11 of the container main body 2. In the present embodiment, the central axes of the container body 2 and the head member 3 are located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a container axis O, the direction along the container axis O is referred to as the up-down direction, the head member 3 side along the up-down direction is referred to as the upper side, and the container body 2 side is referred to as the lower side. A direction perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体２は、上述した口部１１と、口部１１の下端に連設されて下方に向かうに従い漸次拡径された肩部１２と、肩部１２の下端から下方に向けて延設された胴部１３と、胴部１３の下端開口部を閉塞する底部１４と、を有している。また、胴部１３の下部は、上部に比べ縮径された縮径部１５とされ、この縮径部１５、及び底部１４を下方から覆うように有底筒状のスタンド１６が、縮径部１５にアンダーカット嵌合されている。 The container body 2 is connected to the lower end of the mouth portion 11 described above, the shoulder portion 12 that is gradually expanded in diameter as it goes downward, and extends downward from the lower end of the shoulder portion 12. It has the trunk | drum 13 and the bottom part 14 which obstruct | occludes the lower end opening part of the trunk | drum 13. As shown in FIG. The lower portion of the body portion 13 is a reduced diameter portion 15 that is reduced in diameter compared to the upper portion, and a bottomed cylindrical stand 16 is provided with a reduced diameter portion so as to cover the reduced diameter portion 15 and the bottom portion 14 from below. 15 is undercut fitted.

図１，２に示すように、ヘッド部材３は、容器本体２内に空気を供給するポンプ部材２１と、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム２２と、ステム２２の上端に装着され、容器本体２内の内容物を噴出するノズル孔２３ａを有するノズル部材２３と、ステム２２に連通可能に構成されるとともに、ステム２２を上下動可能に収容するハウジング２４と、ハウジング２４とステム２２との間に配設され、ステム２２を上方付勢する付勢手段８３と、上端がハウジング２４内に向けて開放される一方、下端が容器本体２内で内容物に浸漬される吸上筒部２６と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the head member 3 includes a pump member 21 that supplies air into the container main body 2, a stem 22 that is vertically movable in an upward biased state, and an upper end of the stem 22. A nozzle member 23 having a nozzle hole 23a for ejecting the contents in the container main body 2, a housing 24 configured to communicate with the stem 22, and accommodating the stem 22 so as to move up and down, and a housing 24. An urging means 83 that is disposed between the stem 22 and urges the stem 22 upward, and an upper end that is opened toward the inside of the housing 24 and a lower end that is immersed in the contents in the container body 2. An upper cylinder portion 26.

ポンプ部材２１は、容器本体２の口部１１に取り付けられた筒状の固定部材３１と、固定部材３１に対して上下方向に沿って摺動自在に嵌合された筒状の可動部材３２（図１参照）と、を備えている。
固定部材３１は、容器本体２内を上下方向に沿って延在する外筒３３と、外筒３３の径方向の内側に配置された内筒３４と、外筒３３、及び内筒３４の下端部同士を連結する連結環３５（図１参照）と、を備えている。 The pump member 21 includes a cylindrical fixed member 31 attached to the mouth portion 11 of the container body 2 and a cylindrical movable member 32 (fitted to the fixed member 31 so as to be slidable in the vertical direction. 1).
The fixing member 31 includes an outer cylinder 33 that extends in the vertical direction in the container body 2, an inner cylinder 34 that is disposed radially inside the outer cylinder 33, an outer cylinder 33, and a lower end of the inner cylinder 34. And a connecting ring 35 (see FIG. 1) for connecting the parts together.

外筒３３の上端部には、径方向の外側に向けて張り出す外フランジ部３６が形成され、この外フランジ部３６がシール部材（パッキン）３０を間に挟んで口部１１の上端面に支持されている。また、外フランジ部３６は、固定キャップ３７によって容器本体２に固定されている。固定キャップ３７は、有頂筒状に形成され、径方向の中央部に円形の開口部３８が形成された円板状の天板部３９と、天板部３９の外周縁から下方に向けて延設され、容器本体２の口部１１に取り付けられた取付筒４０（図１参照）と、を備えている。そして、天板部３９の外周側と口部１１の上端面との間で、上述したシール部材３０を介して外フランジ部３６が挟持されている。なお、天板部３９の開口部３８は、上述した外筒３３の内径よりも僅かに大きく形成されており、開口部３８の内側には内筒３４の上端部が配置されている。 An outer flange portion 36 that projects outward in the radial direction is formed at the upper end portion of the outer cylinder 33, and the outer flange portion 36 is formed on the upper end surface of the mouth portion 11 with a seal member (packing) 30 interposed therebetween. It is supported. Further, the outer flange portion 36 is fixed to the container body 2 by a fixing cap 37. The fixed cap 37 is formed in a cylindrical shape with a top, a disk-shaped top plate portion 39 in which a circular opening 38 is formed in the central portion in the radial direction, and downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 39. And an attachment tube 40 (see FIG. 1) attached to the mouth portion 11 of the container body 2. The outer flange portion 36 is sandwiched between the outer peripheral side of the top plate portion 39 and the upper end surface of the mouth portion 11 via the seal member 30 described above. The opening portion 38 of the top plate portion 39 is formed slightly larger than the inner diameter of the outer cylinder 33 described above, and the upper end portion of the inner cylinder 34 is disposed inside the opening portion 38.

一方、内筒３４の上端部には、径方向の内側に向けて張り出す内フランジ部４１が形成されている。この内フランジ部４１には、上下方向に沿って貫通する貫通孔４２（図２参照）が周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。また、内フランジ部４１の内周縁には、上方に向けてガイド筒部４３が立設されている。 On the other hand, an inner flange portion 41 is formed at the upper end portion of the inner cylinder 34 so as to project toward the inner side in the radial direction. A plurality of through holes 42 (see FIG. 2) penetrating along the vertical direction are formed in the inner flange portion 41 at intervals along the circumferential direction. A guide tube portion 43 is erected on the inner peripheral edge of the inner flange portion 41 upward.

図１に示すように、可動部材３２は、上述した外筒３３と内筒３４との間に挿入されて外筒３３と内筒３４との間を上下方向に沿って摺動自在な摺動筒４５（本実施形態では、外筒３３の内面に摺動している）と、摺動筒４５の上端部に取り付けられたキャップ４６と、を備えている。
摺動筒４５は、その下端部に径方向の外側に向けて張り出すフランジ部４７を有している。このフランジ部４７は、外周面が外筒３３に密接している。フランジ部４７の上方には、摺動筒４５を径方向に沿って貫通するスリット４８が、周方向に一定範囲で延びるように形成されている。なお、摺動筒４５の下端面には、上方に向けて窪んだ溝部４４が形成されており、摺動筒４５の下端部が径方向に弾性変形可能に構成されている。
なお、前記スリット４８は複数設けてもよい。
また、摺動筒４５の上部は、下部に比べて縮径した縮径部４９とされ、この縮径部４９の上端開口部を閉塞するように天板部５０が連設されている。 As shown in FIG. 1, the movable member 32 is inserted between the outer cylinder 33 and the inner cylinder 34 described above, and is slidable in the vertical direction between the outer cylinder 33 and the inner cylinder 34. A cylinder 45 (sliding on the inner surface of the outer cylinder 33 in this embodiment) and a cap 46 attached to the upper end of the sliding cylinder 45 are provided.
The sliding cylinder 45 has a flange portion 47 that protrudes outward in the radial direction at the lower end thereof. The outer peripheral surface of the flange portion 47 is in close contact with the outer cylinder 33. A slit 48 penetrating the sliding cylinder 45 along the radial direction is formed above the flange portion 47 so as to extend in a certain range in the circumferential direction. A groove 44 that is recessed upward is formed on the lower end surface of the sliding cylinder 45, and the lower end of the sliding cylinder 45 is configured to be elastically deformable in the radial direction.
A plurality of the slits 48 may be provided.
Further, the upper portion of the sliding cylinder 45 is a reduced diameter portion 49 which is reduced in diameter compared to the lower portion, and a top plate portion 50 is continuously provided so as to close the upper end opening of the reduced diameter portion 49.

キャップ４６は、天板部５１、及び周壁部５２を備える有頂筒状に形成されている。周壁部５２は、容器本体２の胴部１３とほぼ同径に形成され、容器本体２の口部１１、及び肩部１２を上方から覆うように配置されている。天板部５１における径方向の中央部には、下方に沿って延設された嵌合筒５３が形成され、摺動筒４５の縮径部４９に外嵌されている。 The cap 46 is formed in a cylindrical shape with a top plate portion 51 and a peripheral wall portion 52. The peripheral wall portion 52 is formed to have substantially the same diameter as the body portion 13 of the container body 2 and is disposed so as to cover the mouth portion 11 and the shoulder portion 12 of the container body 2 from above. A fitting cylinder 53 extending along the lower side is formed in the central portion of the top plate portion 51 in the radial direction and is externally fitted to the reduced diameter portion 49 of the sliding cylinder 45.

図２に示すように、ステム２２は、上方に向けて開放された有底筒状に形成され、上下方向に沿って延設された筒状の周壁部６１と、周壁部６１の下端開口部を閉塞する底壁部６２と、を備えている。
周壁部６１は、上部が固定部材３１のガイド筒部４３（固定キャップ３７の天板部３９）よりも上方に突出した状態で、ガイド筒部４３内に配設され、ガイド筒部４３に対して上下移動可能に支持されている。周壁部６１は、上下方向におけるガイド筒部４３よりも下側の部分に、径方向の外側に向けて突出するリブ６３が形成されており、このリブ６３がガイド筒部４３の下端縁に形成された収容部６４内に収容されている。また、周壁部６１におけるリブ６３の下方には、周壁部６１を径方向に沿って貫通する貫通孔６５が周方向に沿って複数形成（本実施形態では一対を対向して配置）されている。周壁部６１の下端は、上方から下方に向かうに従い外径が漸次縮小しており、その下端縁から円板状の底壁部６２が連設されている。 As shown in FIG. 2, the stem 22 is formed in a bottomed cylindrical shape opened upward, and has a cylindrical peripheral wall portion 61 extending along the vertical direction, and a lower end opening of the peripheral wall portion 61. And a bottom wall portion 62 for closing.
The peripheral wall portion 61 is disposed in the guide tube portion 43 with its upper portion protruding upward from the guide tube portion 43 of the fixing member 31 (the top plate portion 39 of the fixing cap 37). And is supported so that it can move up and down. The peripheral wall portion 61 is formed with a rib 63 protruding outward in the radial direction at a portion below the guide tube portion 43 in the vertical direction, and this rib 63 is formed at the lower end edge of the guide tube portion 43. It is accommodated in the accommodating part 64 made. A plurality of through-holes 65 penetrating the circumferential wall 61 along the radial direction are formed along the circumferential direction below the ribs 63 in the circumferential wall 61 (in the present embodiment, a pair is disposed so as to face each other). . The outer diameter of the lower end of the peripheral wall portion 61 is gradually reduced from the upper side toward the lower side, and a disc-shaped bottom wall portion 62 is continuously provided from the lower end edge thereof.

ノズル部材２３は、有頂筒状に形成され、ノズル天板部７１と、ノズル天板部７１の外周縁から下方に沿って延設されたノズル周壁部７２と、を有している。
ノズル天板部７１は、面方向が上下方向に対して僅かに傾斜した状態で配置された円板状の部材である。ノズル天板部７１における径方向の中央部には、下方に沿って延設された装着筒７３が形成され、この装着筒７３が上述したステム２２の上端部分に外嵌されている。
ノズル周壁部７２は、上方から下方に向かうに従い拡径された円錐台状に形成されている。ノズル周壁部７２の上部における周方向の一部には、径方向の外側に向けて開口する上述したノズル孔２３ａが形成されている。このノズル孔２３ａは、上述した装着筒７３内を介してステム２２内に連通している。
また、前記ノズル部材２３は、前記貫通孔４２を上方から覆うように位置している。 The nozzle member 23 is formed in a cylindrical shape with a top, and has a nozzle top plate portion 71 and a nozzle peripheral wall portion 72 extending downward from the outer peripheral edge of the nozzle top plate portion 71.
The nozzle top plate portion 71 is a disk-shaped member that is disposed in a state where the surface direction is slightly inclined with respect to the vertical direction. A mounting cylinder 73 extending downward is formed in the central portion of the nozzle top plate portion 71 in the radial direction, and this mounting cylinder 73 is externally fitted to the upper end portion of the stem 22 described above.
The nozzle peripheral wall portion 72 is formed in a truncated cone shape whose diameter is increased from the upper side toward the lower side. The nozzle hole 23 a described above that opens toward the outside in the radial direction is formed in a part of the upper portion of the nozzle peripheral wall portion 72 in the circumferential direction. The nozzle hole 23a communicates with the stem 22 through the mounting cylinder 73 described above.
The nozzle member 23 is positioned so as to cover the through hole 42 from above.

ハウジング２４は、有底筒状に形成され、容器本体２内でステム２２を下方から覆うように配設されている。具体的に、ハウジング２４は、ステム２２の周壁部６１における径方向の外側に配置された筒部７５と、筒部７５の下端開口部を閉塞する底壁部７６と、を備えている。
筒部７５の上部には、径方向に沿って貫通する貫通孔７７が形成されている。また、筒部７５の下部は、上部に比べて縮径した縮径部７８が形成されている。
底壁部７６における径方向の中央部には、上下方向で貫通する開口部７９が形成され、この開口部７９を介して容器本体２内とハウジング２４内とが連通可能に構成されている。 The housing 24 is formed in a bottomed cylindrical shape, and is disposed so as to cover the stem 22 from below in the container body 2. Specifically, the housing 24 includes a cylindrical portion 75 disposed on the radially outer side of the peripheral wall portion 61 of the stem 22 and a bottom wall portion 76 that closes the lower end opening of the cylindrical portion 75.
A through hole 77 penetrating along the radial direction is formed in the upper portion of the cylindrical portion 75. Further, a reduced diameter portion 78 having a reduced diameter as compared with the upper portion is formed in the lower portion of the cylindrical portion 75.
An opening 79 penetrating in the vertical direction is formed in the central portion of the bottom wall portion 76 in the radial direction, and the inside of the container main body 2 and the inside of the housing 24 can be communicated with each other through the opening 79.

また、ステム２２とハウジング２４との間には、ステム２２内とハウジング２４内との連通・遮断を切り替えるゲート部材２５が配設されている。
ゲート部材２５は、有底筒状の部材であり、ステム２２とともにハウジング２４内を上下移動可能に構成されている。具体的に、ゲート部材２５は、ステム２２の周壁部６１、及びハウジング２４の筒部７５の間で上下方向に沿って延設された可動筒部８１と、可動筒部８１の下端開口部を閉塞する可動底部８２と、を備え、本実施形態においてはステム２２を上方付勢する上述した付勢手段８３が可動底部８２の外周縁に連設され、これらが一体に形成されている。 Further, between the stem 22 and the housing 24, a gate member 25 for switching communication / blocking between the stem 22 and the housing 24 is disposed.
The gate member 25 is a bottomed cylindrical member and is configured to be movable up and down in the housing 24 together with the stem 22. Specifically, the gate member 25 includes a movable cylinder portion 81 extending in the vertical direction between the peripheral wall portion 61 of the stem 22 and the cylinder portion 75 of the housing 24, and a lower end opening of the movable cylinder portion 81. In the present embodiment, the above-described urging means 83 that urges the stem 22 upward is connected to the outer peripheral edge of the movable bottom 82, and these are integrally formed.

可動筒部８１は、ステム２２の周壁部６１の下端部に外嵌されるとともに、上端部が下方から上方に向かうに従い漸次先細るテーパ部８４を有している。テーパ部８４は、上述したステム２２の貫通孔６５と、ハウジング２４の貫通孔７７と、の間を径方向で遮るように配置されている。また、可動筒部８１には、径方向の外側に向けて突出するリブ８５が周方向に沿って複数形成されている。これらリブ８５は、テーパ部８４の下端から下方に向けて延設され、それぞれの外周面が上述したハウジング２４の筒部７５に摺接している。これにより、ゲート部材２５の径方向へのガタツキを抑制できる。 The movable cylinder part 81 has a taper part 84 that is externally fitted to the lower end part of the peripheral wall part 61 of the stem 22 and gradually tapers as the upper end part moves upward from below. The taper portion 84 is disposed so as to block between the through hole 65 of the stem 22 and the through hole 77 of the housing 24 in the radial direction. Further, a plurality of ribs 85 projecting outward in the radial direction are formed on the movable cylinder portion 81 along the circumferential direction. These ribs 85 extend downward from the lower end of the tapered portion 84, and the outer peripheral surfaces thereof are in sliding contact with the cylindrical portion 75 of the housing 24 described above. Thereby, the backlash to the radial direction of the gate member 25 can be suppressed.

可動底部８２は、上側がステム２２の底壁部６２に当接する一方、下側はハウジング２４の底壁部７６との間に間隔あけて配置されている。
付勢手段８３は、可動底部８２の外周縁において、周方向に間隔をあけて複数形成されている。具体的に、各付勢手段８３は、上方から下方に向かうに従い径方向の外側に広がりながら延設されており、その下端部がハウジング２４の底壁部７６の外周部分で支持されている。したがって、付勢手段８３は、ゲート部材２５の上下移動に伴って、可動底部８２とハウジング２４との間で弾性変形可能に構成されている。 The movable bottom portion 82 is in contact with the bottom wall portion 62 of the stem 22 on the upper side, and the lower side is disposed with a space from the bottom wall portion 76 of the housing 24.
A plurality of urging means 83 are formed on the outer peripheral edge of the movable bottom portion 82 at intervals in the circumferential direction. Specifically, each urging means 83 extends while extending outward in the radial direction from the upper side to the lower side, and the lower end portion thereof is supported by the outer peripheral portion of the bottom wall portion 76 of the housing 24. Accordingly, the biasing means 83 is configured to be elastically deformable between the movable bottom portion 82 and the housing 24 as the gate member 25 moves up and down.

吸上筒部２６は、上述したハウジング２４の外側を覆う装着部９１と、装着部９１の下端に接続された吸上パイプ９２と、を有している。
装着部９１は、有底筒状に形成され、ハウジング２４、及び固定部材３１の間で上下方向に沿って延設された嵌合筒９３と、嵌合筒９３の下端縁に連設された底壁部９４と、底壁部９４における径方向の中央部に形成された取付筒９５と、を有している。 The suction cylinder portion 26 includes a mounting portion 91 that covers the outside of the housing 24 described above, and a suction pipe 92 that is connected to the lower end of the mounting portion 91.
The mounting portion 91 is formed in a bottomed cylindrical shape, and is provided continuously with a fitting cylinder 93 extending in the vertical direction between the housing 24 and the fixing member 31, and a lower end edge of the fitting cylinder 93. It has a bottom wall portion 94 and a mounting cylinder 95 formed at the radial center portion of the bottom wall portion 94.

嵌合筒９３は、上側の大径部９６、及び大径部９６の下側に連設され、大径部９６よりも内径が小さい小径部９７を有する二段筒状に形成されている。嵌合筒９３の大径部９６は、ハウジング２４にアンダーカット嵌合されている。嵌合筒９３には、径方向の内側に向けて凹んだ溝部９８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら溝部９８は、嵌合筒９３（大径部９６）における上端部を除く上下方向の全長に亘って形成されており、固定部材３１の内筒３４との間に隙間を有している。また、大径部９６の上端部（上端面）には、上述した溝部９８内に連通する環状溝９９が形成されている。そして、溝部９８、及び環状溝９９により、容器本体２内に空気を供給するための空気流路Ｒ１を構成している。 The fitting cylinder 93 is formed in a two-stage cylinder shape having a large-diameter portion 96 on the upper side and a lower-diameter portion 97 having an inner diameter smaller than that of the large-diameter portion 96. The large diameter portion 96 of the fitting cylinder 93 is undercut fitted to the housing 24. In the fitting cylinder 93, a plurality of grooves 98 that are recessed inward in the radial direction are formed at intervals in the circumferential direction. These groove portions 98 are formed over the entire length in the vertical direction excluding the upper end portion of the fitting cylinder 93 (large diameter portion 96), and have a gap with the inner cylinder 34 of the fixing member 31. In addition, an annular groove 99 that communicates with the groove 98 described above is formed in the upper end portion (upper end surface) of the large diameter portion 96. The groove portion 98 and the annular groove 99 constitute an air flow path R1 for supplying air into the container body 2.

底壁部９４は、径方向の中央部に上下方向に沿って貫通する貫通孔１００を有する円板状の部材であり、貫通孔１００の開口縁には下方に向けて延びる取付筒９５が連設されている。
吸上パイプ９２は、上端部が取付筒９５の内側に嵌合されてハウジング２４に向けて開放される一方、下端部が容器本体２の底部１４に近接する位置まで延設され、内容物に浸漬されている。そして、吸上パイプ９２から装着部９１とハウジング２４との間、及びハウジング２４とゲート部材２５との間までの空間は、容器本体２からノズル部材２３に向けて内容物が流通する内容物流路Ｒ２を構成している。 The bottom wall portion 94 is a disk-shaped member having a through hole 100 penetrating along the vertical direction in the center portion in the radial direction, and an attachment cylinder 95 extending downward is connected to the opening edge of the through hole 100. It is installed.
The suction pipe 92 has an upper end fitted inside the mounting cylinder 95 and opened toward the housing 24, while a lower end is extended to a position close to the bottom 14 of the container body 2, Soaked. A space between the suction pipe 92 and the mounting portion 91 and the housing 24 and between the housing 24 and the gate member 25 is a content flow path through which the content flows from the container body 2 toward the nozzle member 23. R2 is configured.

ここで、容器本体２と固定部材３１との間には、固定部材３１側から容器本体２内への空気の流入を許容する一方、その逆の流れは禁止する逆止弁１０１が設けられている。この逆止弁１０１は、弾性変形可能なリング状の板材であり、内フランジ部４１の貫通孔４２を下方から覆い、容器本体２の内外を区画している。具体的に、逆止弁１０１は、その内周側が固定部材３１の内フランジ部４１及びステム２２のリブ６３と、ゲート部材２５の可動筒部８１及びハウジング２４の筒部７５と、の間で挟持されている。これにより、逆止弁１０１の外周側は、径方向の外側に向かうに従い下方に垂れ下がった状態で保持され、外周縁が内筒に密接している。 Here, a check valve 101 is provided between the container body 2 and the fixing member 31 to allow air to flow into the container body 2 from the fixing member 31 side, but prohibit the reverse flow. Yes. The check valve 101 is an elastically deformable ring-shaped plate material that covers the through hole 42 of the inner flange portion 41 from below and partitions the inside and outside of the container body 2. Specifically, the check valve 101 has an inner peripheral side between the inner flange portion 41 of the fixed member 31 and the rib 63 of the stem 22, the movable cylinder portion 81 of the gate member 25, and the cylinder portion 75 of the housing 24. It is pinched. Thereby, the outer peripheral side of the check valve 101 is held in a state of hanging downward as it goes radially outward, and the outer peripheral edge is in close contact with the inner cylinder.

また、吸上筒部２６とハウジング２４との間には、スリット弁１１０が配設されている。図２，３に示すように、スリット弁１１０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料からなる有底筒状の部材であり、ハウジング２４の筒部７５、及び吸上筒部２６における装着部９１の小径部９７により上下方向で挟持された固定部１１１と、固定部１１１における径方向の内側に配置されて上下方向に沿って延びる連結筒１１２と、連結筒１１２の下端縁に弾性連結片１１３を介して連結された弁部材１１４と、を備えている。
連結筒１１２は、上端部が固定部１１１の上端部に連結部１１５を介して連結されるとともに、ハウジング２４の縮径部７８に外嵌されている。 A slit valve 110 is disposed between the suction tube portion 26 and the housing 24. As shown in FIGS. 2 and 3, the slit valve 110 is a bottomed cylindrical member made of an elastic material such as rubber or elastomer, and the cylindrical portion 75 of the housing 24 and the mounting portion 91 of the suction cylindrical portion 26. The fixed portion 111 sandwiched in the vertical direction by the small-diameter portion 97, the connecting tube 112 disposed inside the fixed portion 111 in the radial direction and extending along the vertical direction, and the elastic connecting piece 113 at the lower end edge of the connecting tube 112 And a valve member 114 connected to each other.
The connecting cylinder 112 is connected to the upper end portion of the fixed portion 111 via the connecting portion 115 and is externally fitted to the reduced diameter portion 78 of the housing 24.

弁部材１１４は、連結筒１１２の内側で上下方向に沿って延設された弁筒体１２１と、弁筒体１２１の下端開口部を閉塞するように連設された弁本体１２２と、を備えている。
図３に示すように、弁筒体１２１は、弾性連結片１１３により連結筒１１２に対して上下方向に移動可能に構成されている。弾性連結片１１３は、外周部分がヒンジ部１２３を介して連結筒１１２に接続された後、上方に向けて延びる立ち上がり周壁部１２４を備え、内周部分が立ち上がり周壁部１２４の上端部で頂端部１２５を介して弁筒体１２１の上端部に接続されている。なお、立ち上がり周壁部１２４は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。 The valve member 114 includes a valve cylinder 121 that extends along the vertical direction inside the connecting cylinder 112, and a valve main body 122 that is continuously provided so as to close the lower end opening of the valve cylinder 121. ing.
As shown in FIG. 3, the valve cylinder 121 is configured to be movable in the vertical direction with respect to the connection cylinder 112 by the elastic connection piece 113. The elastic connecting piece 113 includes a rising peripheral wall portion 124 that extends upward after the outer peripheral portion is connected to the connecting cylinder 112 via the hinge portion 123, and the inner peripheral portion is the top end portion at the upper end portion of the rising peripheral wall portion 124. 125 is connected to the upper end of the valve cylinder 121 through 125. The rising peripheral wall portion 124 is gradually reduced in diameter from the lower side to the upper side.

図２，３に示すように、弁本体１２２は、吸上筒部２６の装着部９１の内側で、吸上パイプ９２の上端開口部に対向して配置されるとともに、吸上パイプ９２側の上流部分と、ハウジング２４側の下流部分と、に内容物流路Ｒ２を上下方向で区画するように配置され、内容物流路Ｒ２を開閉可能とするものである。具体的に、弁本体１２２は、図３に示すように径方向に沿うフラット（平坦）面とされ、連結筒１１２との接続部分を起点にして上下方向に変形可能に構成されている。また、弁本体１２２の径方向の中央部には、内容物が通過可能な十字状のスリット１３１が形成されている。
なお、図５に示すように、前記弁本体１２２を外周側から内周側に向かうに従い下方に向けて膨出する湾曲面としてもよい。この場合は、弁本体１２２をフラット面で形成した場合に比べ、スリット１３１を開放するためにより大きな圧力が必要となる。
このように、弁本体１２２の形状については、目的とする噴霧状態（圧力）に応じて、適宜設計することができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the valve main body 122 is disposed inside the mounting portion 91 of the suction tube portion 26 so as to face the upper end opening of the suction pipe 92, and on the suction pipe 92 side. The content flow path R2 is disposed in the upstream portion and the downstream portion on the housing 24 side so as to partition in the vertical direction, and the content flow path R2 can be opened and closed. Specifically, as shown in FIG. 3, the valve main body 122 is a flat (flat) surface along the radial direction, and is configured to be deformable in the vertical direction starting from a connection portion with the connecting cylinder 112. In addition, a cross-shaped slit 131 through which the contents can pass is formed in the central portion of the valve body 122 in the radial direction.
As shown in FIG. 5, the valve body 122 may be a curved surface that bulges downward as it goes from the outer peripheral side to the inner peripheral side. In this case, a larger pressure is required to open the slit 131 than when the valve main body 122 is formed with a flat surface.
As described above, the shape of the valve body 122 can be appropriately designed according to the intended spray state (pressure).

そして、スリット弁１１０は、図３に示す初期位置ではスリット１３１の開口縁同士が密接して内容物の通過を停止する閉弁状態となっており、図４（ｂ）に示す変形位置ではスリット１３１の開口縁同士が離間して内容物の通過を許容する開弁状態となっている。 The slit valve 110 is in a closed state in which the opening edges of the slits 131 are in close contact with each other at the initial position shown in FIG. 3 to stop the passage of the contents, and at the deformed position shown in FIG. The opening edges of 131 are separated from each other to allow the passage of the contents.

次に、上述したスプレー容器１の作用について説明する。
まず、図１に示すように、固定部材３１の外筒３３と内筒３４との間で可動部材３２の摺動筒４５を上下移動させることで、容器本体２内に空気を供給して容器本体２の内圧を高める。
具体的には、可動部材３２の摺動筒４５を外筒３３と内筒３４との間に挿入した状態で、摺動筒４５を下方に向けて押し込み、固定部材３１と可動部材３２とで囲まれたシリンダ空間Ｓ（摺動筒４５のフランジ部４７よりも下側の空間、摺動筒４５と内筒３４との間の空間、及び摺動筒４５とノズル部材２３との間の空間）を加圧する。すると、シリンダ空間Ｓの圧力が固定部材３１の内フランジ部４１に形成された貫通孔４２を通して逆止弁１０１に作用する。これにより、逆止弁１０１の外周側が下方に向けて撓み変形することで、逆止弁１０１が開弁される。なお、内筒３４の外周面に上下方向の全長に亘るとともに、周方向に沿って複数の縦溝が形成され、摺動筒４５の一部が内筒３４の外周面に摺接していてもよい。 Next, the effect | action of the spray container 1 mentioned above is demonstrated.
First, as shown in FIG. 1, the sliding cylinder 45 of the movable member 32 is moved up and down between the outer cylinder 33 and the inner cylinder 34 of the fixed member 31, thereby supplying air into the container body 2. The internal pressure of the main body 2 is increased.
Specifically, in a state where the sliding cylinder 45 of the movable member 32 is inserted between the outer cylinder 33 and the inner cylinder 34, the sliding cylinder 45 is pushed downward, and the fixed member 31 and the movable member 32 Cylinder space S (a space below the flange portion 47 of the sliding cylinder 45, a space between the sliding cylinder 45 and the inner cylinder 34, and a space between the sliding cylinder 45 and the nozzle member 23) ). Then, the pressure in the cylinder space S acts on the check valve 101 through the through hole 42 formed in the inner flange portion 41 of the fixing member 31. Thereby, the check valve 101 is opened by the outer peripheral side of the check valve 101 being bent downward and deformed. It should be noted that, even though the outer circumferential surface of the inner cylinder 34 extends over the entire length in the vertical direction, a plurality of vertical grooves are formed along the circumferential direction, and a part of the sliding cylinder 45 is in sliding contact with the outer circumferential surface of the inner cylinder 34. Good.

これにより、シリンダ空間Ｓと空気流路Ｒ１とが連通して、シリンダ空間Ｓから空気流路Ｒ１内に空気が流入する。空気流路Ｒ１内に流入した空気は、吸上筒部２６の嵌合筒９３に形成された環状溝９９を通った後、溝部９８と固定部材３１の内筒３４との間を通って容器本体２内に供給される。なお、空気流路Ｒ１に流入した空気の一部は、ハウジング２４の貫通孔７７を通って径方向の内側に向けて流通し、ステム２２よりも上流側でゲート部材２５の可動筒部８１と逆止弁１０１とにより塞き止められている。 Thereby, the cylinder space S and the air flow path R1 communicate with each other, and air flows from the cylinder space S into the air flow path R1. The air flowing into the air flow path R <b> 1 passes through the annular groove 99 formed in the fitting cylinder 93 of the suction cylinder part 26, and then passes between the groove part 98 and the inner cylinder 34 of the fixing member 31. It is supplied into the main body 2. A part of the air that has flowed into the air flow path R1 flows through the through hole 77 of the housing 24 toward the inside in the radial direction, and the upstream side of the stem 22 and the movable cylinder portion 81 of the gate member 25. It is blocked by the check valve 101.

また、可動部材３２の摺動筒４５を下端位置まで押し下げ、摺動筒４５の押下操作を停止すると、摺動筒４５によるシリンダ空間Ｓの加圧が停止され、逆止弁１０１が復元変形することで、逆止弁１０１が閉弁される。
その後、可動部材３２の摺動筒４５を引き上げると、シリンダ空間Ｓが負圧となり、この負圧により摺動筒４５のスリット４８が開放される。すると、外気がスリット４８を通して流入し、シリンダ空間Ｓが大気圧まで上昇する。
そして、可動部材３２の上下移動を繰り返すことで、固定部材３１と、可動部材３２と、の協働によるピストン運動により、容器本体２内に空気を供給し、容器本体２の内圧を高めることができる。 Further, when the sliding cylinder 45 of the movable member 32 is pushed down to the lower end position and the pressing operation of the sliding cylinder 45 is stopped, the pressurization of the cylinder space S by the sliding cylinder 45 is stopped, and the check valve 101 is restored and deformed. As a result, the check valve 101 is closed.
Thereafter, when the sliding cylinder 45 of the movable member 32 is pulled up, the cylinder space S becomes negative pressure, and the slit 48 of the sliding cylinder 45 is opened by this negative pressure. Then, outside air flows in through the slit 48, and the cylinder space S rises to atmospheric pressure.
And by repeating the up-and-down movement of the movable member 32, air is supplied into the container main body 2 by the piston movement by the cooperation of the fixed member 31 and the movable member 32, and the internal pressure of the container main body 2 is increased. it can.

ここで、容器本体２の内圧が高まると、ヒンジ部１２３を中心にして立ち上がり周壁部１２４が上方に向けて回動することで、弁部材１１４は図３に示す初期位置から、図４（ａ）に示すように上方に向けて移動する。
そして、容器本体２の内圧がさらに高まり所定値以上になると、図４（ｂ）に示すように、弁本体１２２が弁筒体１２１との接続部分を中心にして変形した変形位置となる。これにより、スリット１３１間の隙間が広がり、スリット弁１１０が開弁された開弁状態となる。すなわち、内容物流路Ｒ２が開放されて、吸上筒部２６側の上流部分とハウジング２４側の下流部分とが連通する。 Here, when the internal pressure of the container main body 2 increases, the rising peripheral wall portion 124 pivots upward about the hinge portion 123, so that the valve member 114 is moved from the initial position shown in FIG. ) Move upward as shown in FIG.
Then, when the internal pressure of the container body 2 further increases and becomes a predetermined value or more, the valve body 122 becomes a deformed position in which the valve body 122 is deformed around the connection portion with the valve cylinder 121 as shown in FIG. Thereby, the clearance gap between the slits 131 spreads and it will be in the valve opening state by which the slit valve 110 was opened. That is, the content flow path R2 is opened, and the upstream portion on the suction cylinder portion 26 side communicates with the downstream portion on the housing 24 side.

そして、図２に示すように、スリット弁１１０が開弁状態になると、容器本体２内の内容物が内容物流路Ｒ２を流通する。具体的に、内容物は吸上パイプ９２を通って装着部９１内に到達した後、スリット弁１１０のスリット１３１間、及びハウジング２４の開口部７９を通ってハウジング２４内に流入する。ハウジング２４内に流入した内容物は、付勢手段８３間を通った後、ゲート部材２５における可動筒部８１のリブ８５間とハウジング２４の筒部７５との間を通り、ステム２２よりも上流側で可動筒部８１と逆止弁１０１とに塞き止められる。 As shown in FIG. 2, when the slit valve 110 is opened, the content in the container body 2 flows through the content flow path R2. Specifically, after the contents reach the mounting portion 91 through the suction pipe 92, the contents flow into the housing 24 between the slits 131 of the slit valve 110 and through the opening 79 of the housing 24. The contents flowing into the housing 24 pass between the urging means 83, pass between the ribs 85 of the movable cylinder portion 81 and the cylinder portion 75 of the housing 24 in the gate member 25, and upstream of the stem 22. On the side, the movable cylinder portion 81 and the check valve 101 are blocked.

次に、スプレー容器１から内容物を噴出する場合は、上述したようにスリット弁１１０を開弁状態とした後、可動部材３２を引き上げて固定部材３１から取り外し、ノズル部材２３を押下する。ノズル部材２３を押下すると、ステム２２、及びゲート部材２５がノズル部材２３とともに下方に向けて移動する。 Next, when ejecting the contents from the spray container 1, the slit valve 110 is opened as described above, and then the movable member 32 is pulled up and removed from the fixed member 31, and the nozzle member 23 is pressed down. When the nozzle member 23 is pressed, the stem 22 and the gate member 25 move downward together with the nozzle member 23.

このとき、ステム２２のリブ６３が逆止弁１０１の内周部分を押し下げることで、逆止弁１０１が撓み変形する。すると、ゲート部材２５の可動筒部８１の上端面が逆止弁１０１から離間することで、可動筒部８１に対して径方向の外側と内側とが、可動筒部８１と逆止弁１０１との間を介して連通する。これにより、可動筒部８１によって塞き止められていた内容物、及び空気が可動筒部８１の上端面と逆止弁１０１との間を通って、ステム２２の貫通孔６５からステム２２内に流入する。その後、ステム２２内に流入した内容物は、ノズル部材２３の装着筒７３内を通った後、空気とともにノズル孔２３ａから噴出される。これにより、好適な噴霧形態で液滴が噴出される。 At this time, the rib 63 of the stem 22 pushes down the inner peripheral portion of the check valve 101, so that the check valve 101 is bent and deformed. Then, the upper end surface of the movable cylinder part 81 of the gate member 25 is separated from the check valve 101, so that the outer side and the inner side in the radial direction with respect to the movable cylinder part 81 are the movable cylinder part 81 and the check valve 101. Communicates between the two. As a result, the contents and air blocked by the movable cylinder portion 81 pass between the upper end surface of the movable cylinder portion 81 and the check valve 101 and enter the stem 22 from the through hole 65 of the stem 22. Inflow. Thereafter, the contents flowing into the stem 22 pass through the mounting cylinder 73 of the nozzle member 23 and are then ejected from the nozzle hole 23a together with air. Thereby, a droplet is ejected with the suitable spray form.

ところで、本実施形態のスプレー容器１では、噴出を繰り返すことで、内容物とともに空気が容器本体２から排出され、容器本体２の内圧が低下する。
ここで、本実施形態では、容器本体２の内圧が所定値未満まで低下すると、ヒンジ部１２３を中心にして立ち上がり周壁部１２４が下方に向けて回動することで、弁部材１１４を下方に向けて移動させるとともに、弁本体１２２が弁筒体１２１との接続部分を中心にして復元変形する。 By the way, in the spray container 1 of this embodiment, air is discharged | emitted from the container main body 2 with the content by repeating ejection, and the internal pressure of the container main body 2 falls.
Here, in the present embodiment, when the internal pressure of the container body 2 decreases to a value less than a predetermined value, the rising peripheral wall portion 124 rotates downward about the hinge portion 123, so that the valve member 114 is directed downward. The valve main body 122 is restored and deformed around the connection portion with the valve cylinder 121.

これにより、弁本体１２２が図４（ｂ）に示す開弁状態から、図４（ａ）や図３に示す閉弁状態に戻る。これにより、内容物流路Ｒ２が閉塞されて、吸上筒部２６とハウジング２４との間での内容物の流通が遮断される。よって、この状態でノズル部材２３を操作して、ステム２２内とハウジング２４内とが連通したとしても内容物が噴出されなくなるようになっている。 Thereby, the valve main body 122 returns from the valve open state shown in FIG. 4 (b) to the valve closed state shown in FIG. 4 (a) or FIG. As a result, the content flow path R <b> 2 is closed, and the flow of the content between the suction cylinder portion 26 and the housing 24 is blocked. Therefore, even if the nozzle member 23 is operated in this state and the inside of the stem 22 and the inside of the housing 24 communicate with each other, the contents are not ejected.

また、再び内容物を噴出するためには、可動部材３２を固定部材３１に装着して容器本体２の内圧を所定値以上まで高めることで、上述した作用と同様の作用によって内容物を噴出することができる。 In order to eject the contents again, the movable member 32 is attached to the fixed member 31 and the internal pressure of the container body 2 is increased to a predetermined value or more, so that the contents are ejected by the same action as described above. be able to.

このように、本実施形態では、ハウジング２４と吸上筒部２６との間に、内容物流路Ｒ２を開閉可能とするスリット弁１１０が設けられている構成とした。
この構成によれば、容器本体２の内圧が所定値以上の場合はスリット弁１１０が開弁状態となり、ハウジング２４内と吸上筒部２６とが連通することにより、内容物流路Ｒ２が開放される。これにより、ノズル部材２３とともにステム２２を押下げると、内容物が内容物流路Ｒ２を通してステム２２内に供給され、ノズル孔２３ａからの噴出が許容される。
一方で、容器本体２の内圧が所定値未満に低下した場合にはスリット弁１１０が閉弁状態となり、ハウジング２４内と吸上筒部２６との連通が遮断されることで、内容物流路Ｒ２が閉塞される。これにより、ノズル部材２３とともにステム２２を押下げた状態であっても、ステム２２への内容物の供給が停止して、ノズル孔２３ａからの噴出を禁止することができる。
したがって、容器本体２内の圧力に応じて噴出を許容、または停止することができるので、内容物の噴出状態を安定させることができる。すなわち、スリット弁１１０が開弁状態のときのみ噴出が許容されるため、常に好適な噴霧形態で液滴（内容物）を噴出することができる。 Thus, in this embodiment, it was set as the structure by which the slit valve 110 which can open and close the content flow path R2 was provided between the housing 24 and the suction cylinder part 26. As shown in FIG.
According to this configuration, when the internal pressure of the container body 2 is equal to or higher than a predetermined value, the slit valve 110 is opened, and the contents flow path R2 is opened by the communication between the housing 24 and the suction cylinder portion 26. The Thus, when the stem 22 is pushed down together with the nozzle member 23, the contents are supplied into the stem 22 through the contents flow path R2, and ejection from the nozzle holes 23a is allowed.
On the other hand, when the internal pressure of the container main body 2 falls below a predetermined value, the slit valve 110 is closed, and the communication between the inside of the housing 24 and the suction cylinder portion 26 is blocked, so that the content flow path R2 Is blocked. Thereby, even if it is in the state where the stem 22 was pushed down with the nozzle member 23, supply of the content to the stem 22 can be stopped and the ejection from the nozzle hole 23a can be prohibited.
Therefore, since ejection can be permitted or stopped according to the pressure in the container main body 2, the ejection state of the contents can be stabilized. That is, since ejection is allowed only when the slit valve 110 is in the open state, droplets (contents) can always be ejected in a suitable spray form.

また、本実施形態では、スリット弁１１０の弁本体１２２が変形位置のときに弁本体１２２を開弁することで、開弁状態を安定して維持することができる。
さらに、スリット弁１１０の弁部材１１４が弾性連結片１１３を介して上下方向に移動可能に構成されているため、容器本体２の内圧に応じてスリット弁１１０を柔軟に移動させることができる。これにより、スリット弁１１０の開放に要する内圧を高く設定することなどが可能となり、内容物の噴出状態をより安定させることができる。
さらに、弾性連結片１１３の復元によって上方に向けて突出した弁部材１１４が下降（復元）することで、内容物の流通方向においてスリット弁１１０よりも下流側の空間の体積が増加し、この下流側空間が負圧になる。これにより、下流側空間に残存する内容物が逆流するため、ノズル孔２３ａからの液垂れを抑制できる（いわゆる、サックバック効果）。このとき、弁部材１１４の下降前、下降中、下降後のいずれの段階でスリット１３１が閉鎖されるように設定しても良い。 In this embodiment, the valve body 122 is opened when the valve body 122 of the slit valve 110 is in the deformed position, so that the valve opening state can be stably maintained.
Furthermore, since the valve member 114 of the slit valve 110 is configured to be movable in the vertical direction via the elastic connecting piece 113, the slit valve 110 can be flexibly moved according to the internal pressure of the container body 2. Thereby, it becomes possible to set the internal pressure required for opening the slit valve 110 to be high, and the ejection state of the contents can be further stabilized.
Further, when the valve member 114 protruding upward is restored (restored) by the restoration of the elastic connecting piece 113, the volume of the space on the downstream side of the slit valve 110 in the flow direction of the contents is increased. The side space becomes negative pressure. Thereby, since the content remaining in the downstream space flows backward, liquid dripping from the nozzle hole 23a can be suppressed (so-called suck back effect). At this time, the slit 131 may be set to be closed at any stage before, during, or after the valve member 114 is lowered.

また、本実施形態では、ゲート部材２５の可動筒部８１の上端部をテーパ部８４に形成したため、開弁状態において、ステム２２内とハウジング２４内とを連通させた際に、内容物、及び空気が可動筒部８１の上端部を乗り越え易くなり、ステム２２に向けて内容物、及び空気を効率的に送り込むことができる。 Further, in the present embodiment, since the upper end portion of the movable cylinder portion 81 of the gate member 25 is formed in the tapered portion 84, when the inside of the stem 22 and the inside of the housing 24 are communicated in the valve open state, the contents, and Air can easily get over the upper end portion of the movable cylinder portion 81, and the contents and air can be efficiently fed toward the stem 22.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、ハウジング２４の下方に別体でスリット弁１１０を配設する構成について説明したが、これに限らず、ハウジング２４と一体でスリット弁を配設し、ハウジング２４の開口部７９を開閉可能としても構わない。
また、スリット１３１の形や幅は、容器本体２の内圧の保持状況で適宜設計変更が可能である。例えば、スリット１３１の開口縁にテーパを設けるなどの形状変更をしても構わない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail with reference to drawings, the concrete structure is not restricted to this embodiment, The design change etc. of the range which does not deviate from the summary of this invention are included.
For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the slit valve 110 is separately disposed below the housing 24 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the slit valve is disposed integrally with the housing 24 to open the housing 24. The portion 79 may be opened and closed.
Further, the shape and width of the slit 131 can be appropriately changed depending on the internal pressure holding state of the container body 2. For example, the shape may be changed by providing a taper at the opening edge of the slit 131.

さらに、上述した実施形態では、連結筒１１２と弁部材１１４とを弾性連結片１１３を介して連結する構成について説明したが、これに限らず、連結筒１１２に弁本体１２２を直接連結しても構わない。具体的に、図６に示すスリット弁１１０は、ハウジング２４、及び装着部９１の間で挟持された固定部１１１と、固定部１１１の内周縁から上方に沿って延びる連結筒１１２と、連結筒１１２の上端開口部を覆うように形成された弁本体１２２と、を備えている。
固定部１１１は、装着部９１における底壁部９４と、ハウジング２４の底壁部７６から下方に向けて延びる押さえ筒７４との間で上下方向から挟持されている。また、連結筒１１２は、装着部９１における底壁部９４の貫通孔１００から上方に向けて延びる取付筒９５に外嵌されている。弁本体１２２は、径方向の中央部にスリット１３１を有し、ハウジング２４の底壁部７６と装着部９１との間で、連結筒１１２との接続部分を起点に上下方向に変形可能に構成されている。なお、図６に示す構成では、弁本体１２２の初期位置を、吸上パイプ９２、及び取付筒９５の上端縁に当接したフラット面としたが、これに限らず、下方に向けて湾曲させても構わない。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the connecting cylinder 112 and the valve member 114 are connected via the elastic connecting piece 113 is described. However, the present invention is not limited thereto, and the valve main body 122 may be directly connected to the connecting cylinder 112. I do not care. Specifically, the slit valve 110 shown in FIG. 6 includes a fixed portion 111 sandwiched between the housing 24 and the mounting portion 91, a connecting tube 112 extending upward from the inner periphery of the fixed portion 111, and a connecting tube. 112, and a valve main body 122 formed so as to cover the upper end opening of 112.
The fixing portion 111 is sandwiched from above and below between the bottom wall portion 94 of the mounting portion 91 and a pressing cylinder 74 extending downward from the bottom wall portion 76 of the housing 24. Further, the connecting cylinder 112 is externally fitted to a mounting cylinder 95 extending upward from the through hole 100 of the bottom wall portion 94 in the mounting portion 91. The valve main body 122 has a slit 131 in the central portion in the radial direction, and is configured to be deformable in the vertical direction between the bottom wall portion 76 of the housing 24 and the mounting portion 91, starting from the connection portion with the connecting cylinder 112. Has been. In the configuration shown in FIG. 6, the initial position of the valve main body 122 is a flat surface that is in contact with the upper end edge of the suction pipe 92 and the mounting cylinder 95, but is not limited thereto, and is curved downward. It doesn't matter.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the meaning of this invention, it is possible to replace suitably the component in the embodiment mentioned above by the known component, and you may combine the modification mentioned above suitably.

１…スプレー容器２…容器本体２２…ステム２３ａ…ノズル孔２３…ノズル部材２４…ハウジング２５…ゲート部材２６…吸上筒部３１…固定部材３２…可動部材８３…付勢手段１０１…逆止弁１１０…スリット弁１１１…固定部１１３…弾性連結片１１４…弁部材１２２…弁本体１３１…スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spray container 2 ... Container main body 22 ... Stem 23a ... Nozzle hole 23 ... Nozzle member 24 ... Housing 25 ... Gate member 26 ... Suction cylinder part 31 ... Fixed member 32 ... Movable member 83 ... Energizing means 101 ... Check valve DESCRIPTION OF SYMBOLS 110 ... Slit valve 111 ... Fixed part 113 ... Elastic connection piece 114 ... Valve member 122 ... Valve body 131 ... Slit

Claims

A stem erected so as to be movable downward in an upwardly biased state;
A nozzle member attached to the upper end of the stem and having a nozzle hole for ejecting the contents in the container body,
By pressing the nozzle member together with the stem, the inside of the container body communicates with the inside of the stem, and the contents in the container body are configured to be ejected from the nozzle hole.
A cylindrical fixed member is fixed to the container main body, and a cylindrical movable member is slidably fitted to the fixed member in a container axial direction, and the movable member is moved relative to the fixed member. , The air between the fixed member and the movable member is pushed out, the air flows into the container main body, and the container from the fixed member side is inserted between the container main body and the fixed member. A spray container provided with a check valve that allows the inflow of air into the body but prohibits the reverse flow,
A housing configured to communicate with the stem, and housing the stem so as to be movable up and down;
A biasing means disposed between the housing and the stem and biasing the stem upward;
A suction cylinder portion whose upper end is opened into the housing and whose lower end is immersed in the contents in the container body, and
A spray container, wherein the housing is provided with a slit valve capable of opening and closing the inside of the housing and the inside of the suction tube portion in accordance with the pressure in the container body.

The slit valve has a fixed portion fixed to the housing;
A valve member facing the upper end opening of the suction tube portion;
The spray container according to claim 1, further comprising: an elastic connecting piece that connects the fixed portion and the valve member and supports the valve member so as to be movable along a container axial direction.