JP2013008272A - Decorative transparent protection substrate integrated touch panel and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶表示パネル等のフラットディスプレイと一体型で構成されるタッチパネルに関し、特に加飾を施した透明保護基板と一体となったタッチパネルおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a touch panel configured integrally with a flat display such as a liquid crystal display panel, and more particularly to a touch panel integrated with a decorative transparent protective substrate and a manufacturing method thereof.
近年、情報機器の多様化、携帯端末の小型軽量化の流れから、携帯電話機や、携帯情報端末、カーナビゲーションシステムを始め、タッチパネルを液晶表示パネル等のフラットディスプレイと一体型で構成した、入力表示一体型のタッチパネル式フラットディスプレイが市場に普及してきた。タッチパネルは、その構造及び検出方式の違いにより、抵抗膜型や静電容量型等の様々なタイプがある。このうち、静電容量型タッチパネルは、1枚の基板上に透光性導電膜（透光性電極）を有し、指またはペン等が接触（タッチ）することによって形成される静電容量を介して流れる微弱電流量の変化を検出する事によって被接触位置を特定するもので、指示される内容を入力信号として受け取り液晶表示装置等を駆動する。静電容量型タッチパネルは、抵抗膜型タッチパネルと比べて、より高い透過率が得られる利点がある。 In recent years, with the trend toward diversification of information devices and the reduction in size and weight of mobile terminals, input displays that have been integrated into a flat display such as a liquid crystal display panel, including mobile phones, mobile information terminals, and car navigation systems. Integrated touch panel flat displays have become popular in the market. There are various types of touch panels such as a resistance film type and a capacitance type depending on the structure and detection method. Among these, the capacitive touch panel has a translucent conductive film (translucent electrode) on one substrate, and has a capacitance formed by contact (touch) with a finger or a pen. The position to be touched is specified by detecting a change in the amount of weak current flowing through it, and the instructed content is received as an input signal to drive a liquid crystal display device or the like. The capacitive touch panel has an advantage that higher transmittance can be obtained as compared with the resistive touch panel.
タッチパネルは、いずれの方式においても、通常は入力信号検出のために、あるいは画面保護のために、カバーガラス等の透明保護板がその上面に用いられている。そこで、タッチパネルの上面に透明保護板を設けるか、透明保護板自体がタッチパネルを構成するようになっている。また、透明保護板には、低反射膜、アンチグレア膜、ハードコート膜、電磁シールド膜等の機能膜を具備したものがある。 In any of the touch panels, a transparent protective plate such as a cover glass is usually used on the upper surface for detecting an input signal or protecting the screen. Therefore, a transparent protective plate is provided on the upper surface of the touch panel, or the transparent protective plate itself constitutes the touch panel. Some transparent protective plates include functional films such as a low reflection film, an antiglare film, a hard coat film, and an electromagnetic shield film.
また、最近では電子機器のファッション化に伴い、携帯電話機などのモバイル端末機器の透明保護板においては、ＬＣＤ配線の遮蔽などの装飾が各種印刷法にてにて施されることが一般的である。例えば、特許文献１および特許文献２には、透明保護板表面に、透明窓部を有する窓形成層がハードコートフィルム裏面に予め形成されてなる加飾フィルムを積層状態に貼着した保護パネルを備えた電子機器であって、前記透明保護板が、加飾フィルムと積層された可動電極フィルムと、前記可動電極フィルムとの間に空気層を形成するように周縁部において前記可動電極フィルムと接着された固定電極板とを備えるタッチパネルで構成されている電子機器が開示されている。従来は、上記したように、加飾を施した透明保護板とタッチパネルは別々に形成され、後の工程にて組合わされることが一般的である。しかし、昨今、携帯電話機では薄型化のニーズが強く、また、加飾透明保護板に直接タッチパネルを形成することによる、工程数の削減等が検討されており、市場に登場しつつある。 In recent years, with the trend toward fashion of electronic devices, it is common for decorations such as LCD wiring shielding to be applied by various printing methods on transparent protective plates of mobile terminal devices such as mobile phones. . For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 include a protective panel in which a decorative film in which a window forming layer having a transparent window portion is formed in advance on the back surface of a hard coat film is attached to a transparent protective plate surface in a laminated state. The transparent protective plate is bonded to the movable electrode film at a peripheral portion so as to form an air layer between the movable electrode film laminated with a decorative film and the movable electrode film. An electronic device configured by a touch panel including the fixed electrode plate is disclosed. Conventionally, as described above, the decorated transparent protective plate and the touch panel are generally formed separately and combined in a later step. However, recently, there is a strong need for thinning mobile phones, and reduction of the number of processes by directly forming a touch panel on a decorative transparent protective plate is being studied, and it is appearing on the market.
従来技術においては、上記したように、加飾されるべき透明保護板に、予めフィルムシート上に印刷や金属膜等で加飾形成したものを、両面シール等ではりつける構造であった。スクリーン印刷にて加飾部を形成する場合、要求される遮光特性を満たす為に、加飾印刷部の裏に、裏押さえインキの印刷が一般的に行われている。例えば、スクリーン印刷法にてホワイトの加飾部を施した一例として、加飾部に要求される光学濃度特性値がＯＤ＝５．０を必要とする場合では、裏押さえとしてホワイトインキを１２０μｍ程度以上積層する必要がある。この為、総膜厚が３０μｍ〜１２０μｍ程度となり、その後、この上にタッチパネルを形成する為の平坦性を確保して、タッチパネルを形成することは非常に困難である。また、スクリーン印刷においては高度な装飾性で求められる高精細な加飾部形成は困難である。 In the prior art, as described above, the transparent protective plate to be decorated was previously pasted with a double-sided seal or the like, which was previously decorated by printing or metal film on a film sheet. When forming a decoration part by screen printing, in order to satisfy | fill the light-shielding characteristic requested | required, the printing of back pressing ink is generally performed on the back of the decoration printing part. For example, when an optical density characteristic value required for the decorating part is required to be OD = 5.0 as an example in which a white decorating part is applied by screen printing, white ink is about 120 μm as a back press. It is necessary to laminate the above. For this reason, the total film thickness becomes about 30 μm to 120 μm, and thereafter it is very difficult to form a touch panel while ensuring flatness for forming a touch panel thereon. Further, in screen printing, it is difficult to form a high-definition decorated portion that is required for high decorativeness.
さらに、加飾部の膜厚段差が１２０μｍある場合、加飾部の存在する領域と存在しない領域を跨いで、タッチパネルを形成することは、断線防止等の点より現実的ではない。また、１２０μｍの段差を有する、レイヤー上へ、スピンコート法を用いる工程でのタッチパネルの形成は、塗工品質が確保できないため不可能である。 Furthermore, when the thickness difference of the decorative portion is 120 μm, it is not realistic to form the touch panel across the region where the decorative portion exists and the region where the decorative portion does not exist in terms of preventing disconnection. Further, it is impossible to form a touch panel on a layer having a step of 120 μm in a process using a spin coating method because the coating quality cannot be ensured.
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、加飾層が薄膜で遮光性が実現でき、ファッション性の高い任意の色彩表現が可能で、且つ、加飾した透明保護板に直接タッチパネルが形成された、加飾透明保護板一体型タッチパネルを提供することを課題としている。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the decorative layer is a thin film, can achieve light shielding, can express any color with high fashionability, and has a decorative transparent protective plate. It is an object to provide a decorative transparent protective plate integrated touch panel in which a direct touch panel is formed.
本発明の請求項１に係る発明は、透明保護基板上に、加飾層、オーバーコート層、タッチパネル層が順に構成されている加飾透明保護基板一体型タッチパネルであって、
前記加飾層は、合成樹脂塗料により形成された有色樹脂層と、前記有色樹脂層を覆う形で金属膜層とが順に形成されていることを特徴とする加飾透明保護基板一体型タッチパネルである。
The invention according to claim 1 of the present invention is a decorative transparent protective substrate integrated touch panel in which a decorative layer, an overcoat layer, and a touch panel layer are sequentially formed on a transparent protective substrate,
The decorative layer is a touch panel integrated with a decorative transparent protective substrate, wherein a colored resin layer formed of a synthetic resin paint and a metal film layer are formed in order to cover the colored resin layer. is there.
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記有色樹脂層は、厚さが１μｍ以上、３０μｍ未満の合成樹脂塗料により形成されていることを特徴とする請求項1に記載する加飾透明保護基板一体型タッチパネルである。 In the invention according to claim 2 of the present invention, the colored resin layer is formed of a synthetic resin paint having a thickness of 1 μm or more and less than 30 μm. It is a protective substrate integrated touch panel.
また、本発明の請求項３に係る発明は、前記有色樹脂層は、前記金属膜層により裏抑えがなされ、前面および背面からの光が遮光されていることを特徴とする請求項１または２に記載する加飾透明保護基板一体型タッチパネルである。 The invention according to claim 3 of the present invention is characterized in that the colored resin layer is back-suppressed by the metal film layer, and light from the front surface and the back surface is shielded. Is a touch panel integrated with a decorative transparent protective substrate.
また、本発明の請求項４に係る発明は、前記オーバーコート層は前記加飾層の存在領域と非存在領域を平坦化させ、前記加飾層の前記金属膜と前記タッチパネル層との間を電気的に絶縁し、且つ、タッチパネル層形成工程での前記有色樹脂層からの脱ガスを封止していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載する加飾透明保護基板一体型タッチパネルである。 In the invention according to claim 4 of the present invention, the overcoat layer flattens the existence region and non-existence region of the decoration layer, and between the metal film and the touch panel layer of the decoration layer. The decorative transparent protection according to any one of claims 1 to 3, which is electrically insulated and seals degassing from the colored resin layer in the touch panel layer forming step. This is a substrate-integrated touch panel.
次に、本発明の請求項５に係る発明は、透明保護基板上に、加飾層、オーバーコート層、タッチパネル層を順に形成する加飾透明保護基板一体型タッチパネルの製造方法であって、前記加飾層は、前記透明保護基板上に前記加飾層形成部を開口部としたマスキングフィルム層を設け、その上から合成樹脂塗料をスプレー吹き付け方式で全面に塗布して有色樹脂層を形成し、前記有色樹脂層の上全面にスパッタリング法もしくは蒸着法にて金属膜層を成膜し、その後前記マスキングフィルム層を剥離除去することで、有色樹脂層と同形パターンの金属膜層が前記有色樹脂層上を被覆する形で形成されることを特徴とする加飾透明保護基板一体型タッチパネルの製造方法である。 Next, the invention which concerns on Claim 5 of this invention is a manufacturing method of the decorative transparent protective substrate integrated touch panel which forms a decoration layer, an overcoat layer, and a touch-panel layer in order on a transparent protective substrate, Comprising: The decorative layer is provided with a masking film layer having the decorative layer forming portion as an opening on the transparent protective substrate, and a synthetic resin paint is applied on the entire surface by a spray spraying method to form a colored resin layer. Then, a metal film layer is formed on the entire surface of the colored resin layer by sputtering or vapor deposition, and then the masking film layer is peeled and removed, so that the metal film layer having the same pattern as the colored resin layer becomes the colored resin layer. It is formed in the form which coat | covers on a layer, It is a manufacturing method of the decorative transparent protective substrate integrated touch panel characterized by the above-mentioned.
本発明においては、加飾層が、厚さが３０μｍ未満の合成樹脂塗料により形成された有色樹脂層と、この有色樹脂層を覆う形で遮光性を確保するための裏押さえとして金属膜層とが順に形成されている構成となっている。そのため、加飾層全体の膜厚を厚くすることなく遮光性が実現できる。また、本発明の製造方法では、マスキングフィルム層の形成・剥離工程を経ることで、同形パターンの金属膜層で被覆された有色樹脂層からなる加飾層を簡単に形成できる。また、有色樹脂層に合成樹脂塗料を用いることにより、蛍光色やメタリック調などファッション性に優れた多様な色彩表現が可能となる。 In the present invention, the decorative layer is a colored resin layer formed of a synthetic resin paint having a thickness of less than 30 μm, and a metal film layer as a back press for securing light shielding properties so as to cover the colored resin layer. Are formed in order. Therefore, light shielding properties can be realized without increasing the film thickness of the entire decorative layer. Moreover, in the manufacturing method of this invention, the decoration layer which consists of a colored resin layer coat | covered with the metal film layer of the same shape pattern can be easily formed by passing through the formation and peeling process of a masking film layer. Further, by using a synthetic resin paint for the colored resin layer, various color expressions excellent in fashion such as fluorescent color and metallic tone can be realized.
さらに、従来のスクリーン印刷法を用いた加飾層では高膜厚を要した為、加飾層上に直接タッチパネルを形成することが不可能であったが、本発明では、３０μｍ未満の薄膜にて光学特性濃度等の仕様要求値を満足することができるため、製造工程数を削減して加飾透明保護基板一体型タッチパネルの形成が可能となる。 Furthermore, since the decoration layer using the conventional screen printing method required a high film thickness, it was impossible to form a touch panel directly on the decoration layer, but in the present invention, a thin film of less than 30 μm was formed. Therefore, it is possible to satisfy the required specification values such as the optical characteristic density, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the decorative transparent protective substrate integrated touch panel can be formed.
本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルを、一実施形態に基いて以下に詳細に説明する。 The decorative transparent protective substrate integrated touch panel of the present invention will be described below in detail based on one embodiment.
本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルは、液晶表示パネル等のフラットディスプレイと一体型で構成される。一般に、タッチパネル式液晶表示装置は、表示パネル、パネル駆動部、タッチ位置検出部等から構成され、表示パネルはアレイ基板と対向基板および液晶層からなる。本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルは、透明保護基板の視認側とは反対の面に形成された、表示窓部の周縁部の表示窓部以外の部分を覆う加飾部と、タッチ位置を感知するための信号ラインが形成されたタッチパネル機能を有する表示窓部とを有している。 The decorative transparent protective substrate integrated touch panel of the present invention is configured integrally with a flat display such as a liquid crystal display panel. In general, a touch panel type liquid crystal display device includes a display panel, a panel drive unit, a touch position detection unit, and the like. The display panel includes an array substrate, a counter substrate, and a liquid crystal layer. The decorative transparent protective substrate-integrated touch panel of the present invention includes a decorative portion that covers a portion other than the display window portion of the peripheral portion of the display window portion, which is formed on the surface opposite to the viewing side of the transparent protective substrate, and touch And a display window portion having a touch panel function in which a signal line for detecting the position is formed.
図１は、本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルの、一実施形態例の構成を断面で示す模式図である。透明保護基板１上に、加飾層２、オーバーコート層５、タッチパネル層６が順に構成されている。加飾層２は、合成樹脂塗料により形成された有色樹脂層３と、有色樹脂層３を覆う形で金属膜層４とが順に形成されている。以下、上記構成を形成順に説明する。 FIG. 1: is a schematic diagram which shows the structure of one Example of the decorative transparent protective board integrated touch panel of this invention in a cross section. On the transparent protective substrate 1, a decorative layer 2, an overcoat layer 5, and a touch panel layer 6 are formed in this order. In the decorative layer 2, a colored resin layer 3 formed of a synthetic resin paint and a metal film layer 4 are sequentially formed so as to cover the colored resin layer 3. The above configuration will be described below in the order of formation.
まず、透明保護基板１となるガラス基板上に加飾層２を形成する。寸法４００×５００mm、厚さ０．５ｍｍのガラス基板上に、公知の手法で多面付けの所定の開口パターンを有した耐熱性マスキングフィルム層を形成した後、合成樹脂塗料をスプレー吹き付け方式で塗布して、塗布膜厚が５〜１０μｍ程度となるように有色樹脂層の形成を行う。次に、有色樹脂層の上全面にスパッタリング法もしくは蒸着法にてＡｌ金属膜層を厚さが１００〜２００ｎｍ程度となる様に成膜する。その後耐熱マスキングフィルム層を剥離除去することで、同形パターンの金属膜層４で被覆された有色樹脂層３からなる加飾層２の形成を行う。 First, the decoration layer 2 is formed on the glass substrate used as the transparent protective substrate 1. After forming a heat-resistant masking film layer having a predetermined opening pattern with multiple faces on a glass substrate having dimensions of 400 x 500 mm and a thickness of 0.5 mm, a synthetic resin paint is applied by spray spraying. Then, the colored resin layer is formed so that the coating film thickness is about 5 to 10 μm. Next, an Al metal film layer is formed on the entire surface of the colored resin layer so as to have a thickness of about 100 to 200 nm by sputtering or vapor deposition. Thereafter, the decorative layer 2 made of the colored resin layer 3 covered with the metal film layer 4 having the same shape pattern is formed by peeling and removing the heat-resistant masking film layer.
ここで、有色樹脂層は、厚さが１μｍ以上、３０μｍ未満の合成樹脂塗料により形成されていることが好ましい。厚さが１μｍ未満では塗膜の均一性や着色剤の保持が難しく、有効な色彩効果が得られない。また、厚さが３０μｍ以上では、タッチパネルを形成する為の平坦性が確保できないと共に、前記した耐熱マスキングフィルム層を剥離除去する時点での有色樹脂層のマスク開口端部の切れが悪く、開口部パターンの再現性が損なわれる問題がある。 Here, the colored resin layer is preferably formed of a synthetic resin paint having a thickness of 1 μm or more and less than 30 μm. If the thickness is less than 1 μm, it is difficult to maintain the uniformity of the coating film and the colorant, and an effective color effect cannot be obtained. Further, when the thickness is 30 μm or more, the flatness for forming the touch panel cannot be secured, and the mask opening end of the colored resin layer is not cut well at the time when the heat-resistant masking film layer is peeled and removed. There is a problem that the reproducibility of the pattern is impaired.
合成樹脂塗料は、合成樹脂バインダに着色剤及び必要に応じて各種添加剤を分散させ溶剤などを添加して調製されるもので、市販の合成樹脂塗料（例えば、アサヒペン社製 クリエイティブカラースプレー＃５７マットホワイト等）が使用可能である。乾燥による溶剤の揮散によって皮膜が硬化するタイプや、加熱により重合・硬化が進むもの、あるいは、電子線や紫外線等の放射線の照射によって硬化するタイプ等が使用可能であり、後工程の熱履歴に応じて、耐熱性塗料を選択してもよい。 The synthetic resin paint is prepared by dispersing a colorant and various additives as necessary in a synthetic resin binder and adding a solvent. A commercially available synthetic resin paint (for example, Creative Color Spray # 57 manufactured by Asahi Pen Co., Ltd.). Matt white, etc.) can be used. It is possible to use a type in which the film is cured by evaporation of the solvent due to drying, a type in which polymerization / curing proceeds by heating, or a type that cures by irradiation with radiation such as electron beams or ultraviolet rays, etc. A heat resistant paint may be selected accordingly.
合成樹脂塗料による加飾層２につては、用途に応じて、任意の色彩が選択できる。例えば、一層目に赤、青、緑、蛍光ピンク等を用い、二層目にホワイトを用いる二層塗りなどとしてもよい。着色剤は、加飾層２を所望の色に着色するものであり、顔料や染料を利用することができるが、耐久性に優れている点で、顔料を使用することが望ましい。顔料としては、有機顔料と無機顔料のいずれであっても良く、また、その配合量は特に限定されるものではない。 For the decorative layer 2 made of synthetic resin paint, any color can be selected according to the application. For example, a two-layer coating using red, blue, green, fluorescent pink or the like for the first layer and white for the second layer may be used. The colorant colors the decorative layer 2 in a desired color, and a pigment or a dye can be used. However, it is desirable to use a pigment because it is excellent in durability. The pigment may be either an organic pigment or an inorganic pigment, and the amount of the pigment is not particularly limited.
なお、金属膜４については、Ａｌに限定せず、白系にはＡｇ、Ｃｒ、ＭＡＭ（Ｍｏ（モリブデン）／Ａｌ（アルミニウム）／Ｍｏ）、黒系には酸化クロム等を用いることができる。 The metal film 4 is not limited to Al, and Ag, Cr, MAM (Mo (molybdenum) / Al (aluminum) / Mo) can be used for white, and chromium oxide can be used for black.
透明保護基板１としては、可視光に対して８０％以上の透過率を有するものを用いることができ、好ましくは９５％以上の透過率を有するものを用いることができる。一般に液晶表示装置に用いられているものでよく、ガラス等の無機透明基板、またはポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、環状オレフィンコポリマー等の透明樹脂基板が使用可能である。本発明に係るタッチパネル機能は静電容量型が推奨され、従来のタッチスクリーン方式のように外力による歪みの必要は無く、適用する表示パネルの仕様によって材質及び厚みは適宜選択できるが、工程での耐熱性を考慮するとガラス基板が最適である。 As the transparent protective substrate 1, a substrate having a transmittance of 80% or more with respect to visible light can be used, and a substrate having a transmittance of 95% or more can be preferably used. It may be generally used for liquid crystal display devices, and an inorganic transparent substrate such as glass or a transparent resin substrate such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, and cyclic olefin copolymer can be used. The touch panel function according to the present invention is recommended to be a capacitive type, and there is no need for distortion due to external force as in the conventional touch screen system, and the material and thickness can be appropriately selected depending on the specifications of the display panel to be applied. A glass substrate is optimal in view of heat resistance.
次に、上記で加飾層２の形成を行った透明保護基板１上にオーバーコート層５を形成する。このオーバーコート層５は、加飾層２の存在領域と非存在領域とを平坦化させ、且つ、加飾層２の金属膜４とタッチパネル層６との間を電気的に絶縁する。さらに、オーバーコート層５は、後述するタッチパネル層６の形成工程での有色樹脂層３からの脱ガスを封止する役割を持っている。 Next, the overcoat layer 5 is formed on the transparent protective substrate 1 on which the decoration layer 2 has been formed. The overcoat layer 5 flattens the existence area and non-existence area of the decoration layer 2 and electrically insulates the metal film 4 and the touch panel layer 6 of the decoration layer 2 from each other. Further, the overcoat layer 5 has a role of sealing out degassing from the colored resin layer 3 in the step of forming the touch panel layer 6 described later.
このオーバーコート層５には、平滑で強靭であること、透明性を有すること、耐熱性および耐光性が高く、長期間にわたって黄変、白化等の変質を起こさないこと、耐水性、耐溶剤性、耐酸性および耐アルカリ性に優れていることが求められる。オーバーコート材料としては、熱硬化性または放射線硬化性のアクリレート系樹脂、メタクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂などがあげられ、例えば、ＪＳＲ社製のオプトマ−ＳＳ、日本油脂社製のノフキュアーＯＰ、新日鐵化学社製のＶ−２５９ＰＡ、日本化薬社製のＫＡＹＡＤＡＤなどが適用できる。これらの樹脂組成物を、加飾層２の形成を行った透明保護基板１上に、膜厚２〜１０μｍとなるように塗布した後、焼成または紫外線照射により硬化させてオーバーコート層５を形成する。 This overcoat layer 5 is smooth and tough, has transparency, has high heat resistance and light resistance, does not cause deterioration such as yellowing and whitening over a long period of time, water resistance, solvent resistance It is required to have excellent acid resistance and alkali resistance. Examples of the overcoat material include thermosetting or radiation curable acrylate resins, methacrylate resins, epoxy resins, urethane resins, polyimide resins, and the like, for example, Optomer SS manufactured by JSR, Nippon Oil & Fats. For example, NOFCURE OP manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., V-259PA manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd., KAYADAD manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd. can be used. After coating these resin compositions on the transparent protective substrate 1 on which the decorative layer 2 is formed so as to have a film thickness of 2 to 10 μm, the resin composition is cured by baking or ultraviolet irradiation to form the overcoat layer 5. To do.
次に、加飾層２、オーバーコート層５を形成した基板の上に、公知の方法で静電容量式のタッチパネル層６を形成する。タッチパネル層６の基本構成は、ＭＡＭ＋絶縁膜＋ＩＴＯ＋保護膜でああり、その加工は次の通りである。前記した、透明保護基板１となるガラス基板上に加飾層２とオーバーコート層５を形成した上に、スパッタ法にてＭＡＭ（Ｍｏ（モリブデン）／Ａｌ（アルミニウム）／Ｍｏ）の成膜を行い、エッチング法により所定のパターンとなる様、パターニング加工を行う。次いで、公知のフォトリソ法により、ＭＡＭ層上に絶縁膜層（ＪＳＲ社製：ＮＮ９０１）を所定のパターンとなる様、パターニング形成を行う。さらに、スパッタ法にてＩＴＯ層を成膜し、エッチング法により所定のパターンとなる様、パターニング加工を行う。その後、公知のフォトリソ法により保護膜層（ＪＳＲ社製：ＮＮ９０１）の形成を行い、静電容量方式のタッチパネル層６が形成される。 Next, a capacitive touch panel layer 6 is formed on the substrate on which the decorative layer 2 and the overcoat layer 5 are formed by a known method. The basic configuration of the touch panel layer 6 is MAM + insulating film + ITO + protective film, and the processing is as follows. The decorative layer 2 and the overcoat layer 5 are formed on the glass substrate to be the transparent protective substrate 1 described above, and then MAM (Mo (molybdenum) / Al (aluminum) / Mo) is formed by sputtering. Then, patterning is performed so that a predetermined pattern is obtained by an etching method. Next, patterning is performed by a known photolithography method so that an insulating film layer (manufactured by JSR: NN901) has a predetermined pattern on the MAM layer. Further, an ITO layer is formed by sputtering, and patterning is performed so that a predetermined pattern is obtained by etching. Thereafter, a protective film layer (manufactured by JSR: NN901) is formed by a known photolithography method, and the capacitive touch panel layer 6 is formed.
本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルは、図２及び図３に示すように、加飾層２、オーバーコート層５を形成した基板の上に、ＭＡＭからなる複数のジャンパー７と、絶縁膜８と、ＩＴＯからなる複数の第１の透光性電極９と、ＩＴＯからなる複数の第２の透光性電極１０と、図示しない保護膜とを備える静電容量型のタッチパネル層６が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the decorative transparent protective substrate integrated touch panel of the present invention has a plurality of jumpers 7 made of MAM and insulation on a substrate on which a decorative layer 2 and an overcoat layer 5 are formed. An electrostatic capacitance type touch panel layer 6 including a film 8, a plurality of first translucent electrodes 9 made of ITO, a plurality of second translucent electrodes 10 made of ITO, and a protective film (not shown) is provided. Is formed.
ジャンパー７は、導電性材料から形成され、加飾層２、オーバーコート層５を形成した基板の表面にX軸方向及びY軸方向に行列状に配列されている。ジャンパー７の各々は、Y軸方向に整列する第２の透光性電極１０をY軸方向に接続するためのものであり、両端部がY軸方向に隣接する１対の第２の透光性電極１０の各々と重なり合うような位置及び寸法で所定の位置に形成される。ジャンパー７は、例えば、メタル（ＭＡＭ、ＡＰＣその他）やＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ：酸化インジウムすず）、ＰＥＤＯＴ（ポリエチレンジオキシチオフェン）等の導電性高分子で形成することができる。ここで、ＡＰＣは銀／パラジウム／銅の合金である。 The jumpers 7 are made of a conductive material, and are arranged in a matrix in the X-axis direction and the Y-axis direction on the surface of the substrate on which the decorative layer 2 and the overcoat layer 5 are formed. Each of the jumpers 7 is for connecting the second translucent electrodes 10 aligned in the Y-axis direction in the Y-axis direction, and a pair of second translucent electrodes whose both ends are adjacent in the Y-axis direction. The electrode 10 is formed in a predetermined position with a position and size so as to overlap each of the conductive electrodes 10. The jumper 7 can be formed of a conductive polymer such as metal (MAM, APC, etc.), ITO (Indium Tin Oxide), PEDOT (polyethylenedioxythiophene), or the like. Here, APC is a silver / palladium / copper alloy.
絶縁膜８は、透光性の絶縁材料が、オーバーコート層５上に形成したジャンパー７を覆うように積層することにより形成される。この上に、第１の透光性電極９と第２の透光性電極１０を一括で形成し、第２の透光性電極１０だけがジャンパー７と一部接触し、第１の透光性電極９は絶縁膜８を介してジャンパー７とは接触しないように形成する。 The insulating film 8 is formed by laminating a translucent insulating material so as to cover the jumper 7 formed on the overcoat layer 5. On this, the 1st translucent electrode 9 and the 2nd translucent electrode 10 are formed in a lump, and only the 2nd translucent electrode 10 partially contacts with the jumper 7, and the 1st translucent electrode is formed. The conductive electrode 9 is formed so as not to come into contact with the jumper 7 through the insulating film 8.
タッチパネル層６は、同一レイヤー内に、X軸方向及びこれと直交するY軸方向に間欠的に配列される複数の第１の透光性電極９と、X軸方向及びY軸方向に配列されると共に各々が第１の透光性電極の行間及び列間に配置される複数の第２の透光性電極１０とを備える。まず、ＩＴＯ等インジウム、スズ、ガリウム、亜鉛などの金属酸化物の複合酸化物の透光性導電材料を用いて、蒸着、イオンプレーティング、スパッタリング等の真空成膜手法を用いた同一工程で絶縁膜の上全面に透明導電膜を形成する。その後、この透明導電膜を公知の手法でパターニングして、所定形状の第１の透光性電極９と第２の透光性電極１０を形成する。また、第１の透光性電極９と第２の透光性電極１０とのそれぞれのパネル端部には、電気信号を検出するための検出器に接続されている図示しない金属電極を備える。 The touch panel layer 6 is arranged in the same layer in the X-axis direction and the Y-axis direction, and a plurality of first translucent electrodes 9 that are intermittently arranged in the X-axis direction and the Y-axis direction orthogonal thereto. And a plurality of second translucent electrodes 10 disposed between the rows and the columns of the first translucent electrodes. First, using a transparent conductive material of composite oxide of metal oxides such as indium, tin, gallium, and zinc such as ITO, insulation is performed in the same process using vacuum film formation techniques such as vapor deposition, ion plating, and sputtering. A transparent conductive film is formed on the entire surface of the film. Thereafter, the transparent conductive film is patterned by a known method to form a first translucent electrode 9 and a second translucent electrode 10 having a predetermined shape. Moreover, the panel electrode part of each of the 1st translucent electrode 9 and the 2nd translucent electrode 10 is equipped with the metal electrode which is not shown in figure connected to the detector for detecting an electrical signal.
上記したタッチパネル層６の表面には、感光性樹脂で形成される保護膜を備える。保護膜の形成に用いて好適な感光性樹脂は、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上である透明樹脂である。この透明樹脂には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および感光性樹脂が含まれる。透明樹脂には、必要に応じて、その前駆体である、放射線照射により硬化して透明樹脂を生成するモノマーもしくはオリゴマーを単独で、または２種以上混合して用いることができる。 A protective film formed of a photosensitive resin is provided on the surface of the touch panel layer 6 described above. A photosensitive resin suitable for use in forming the protective film is a transparent resin having a transmittance of preferably 80% or more, more preferably 95% or more in the entire wavelength region of 400 to 700 nm in the visible light region. This transparent resin includes a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a photosensitive resin. If necessary, the transparent resin can be used alone or in admixture of two or more monomers or oligomers that are precursors thereof that are cured by irradiation with radiation to produce a transparent resin.
タッチパネル電極の表面に、上記した感光性樹脂で形成される保護膜を形成する方法としては、スリットアンドスピン法などが通常用いられるが、タッチパネル電極が形成された透明基板上に均一な膜厚で塗布可能な方法ならばこれらに限定されるものではない。感光性組成物を塗布し透明樹脂層を形成した基板に露光を行う。光源には通常の高圧水銀灯などを用いればよい。また、必要に応じて、ポストベークを行ってもよい。 As a method of forming the protective film formed of the above-described photosensitive resin on the surface of the touch panel electrode, a slit and spin method or the like is usually used, but with a uniform film thickness on the transparent substrate on which the touch panel electrode is formed. The method is not limited to these as long as it can be applied. Exposure is performed on the substrate on which the photosensitive composition is applied to form a transparent resin layer. A normal high-pressure mercury lamp or the like may be used as the light source. Moreover, you may post-bake as needed.
以上説明したように、透明保護基板１に、加飾層２、オーバーコート層５を形成した基板の上に静電容量式のタッチパネル層６を形成した基板を、公知のケミカルエッチング方法により、所定の形状となる様断裁を行った。なお、断裁方法としては、用途に応じて、レーザー断裁法、スクライブ断裁法にて断裁を行ってもよい。 As described above, a substrate in which a capacitive touch panel layer 6 is formed on a substrate on which a decorative layer 2 and an overcoat layer 5 are formed on a transparent protective substrate 1 is formed in a predetermined manner by a known chemical etching method. Trimming was performed to obtain the shape of In addition, as a cutting method, you may cut by the laser cutting method and the scribe cutting method according to a use.
本発明の加飾透明保護基板一体型タッチパネルは、さらに、液晶表示装置と組み合わせることで、タッチパネル機能を有する液晶表示装置が得られる。 The decorative transparent protective substrate integrated touch panel of the present invention can be combined with a liquid crystal display device to obtain a liquid crystal display device having a touch panel function.
１・・透明保護基板 ２・・加飾層 ３・・有色樹脂層 ４・・金属膜層
５・・オーバーコート層 ６・・タッチパネル層 ７・・ジャンパー
８・・絶縁膜 ９・・第１の透光性電極 １０・・第２の透光性電極
1 .... Transparent protective substrate 2 .... Decorating layer 3 .... Colored resin layer 4 .... Metal film layer
5. ・ Overcoat layer 6. ・ Touch panel layer 7. ・ Jumper
8. Insulating film 9. First translucent electrode 10. Second translucent electrode
Claims (5)
前記加飾層は、前記透明保護基板上に前記加飾層形成部を開口部としたマスキングフィルム層を設け、その上から合成樹脂塗料をスプレー吹き付け方式で全面に塗布して有色樹脂層を形成し、前記有色樹脂層の上全面にスパッタリング法もしくは蒸着法にて金属膜層を成膜し、その後前記マスキングフィルム層を剥離除去することで、有色樹脂層と同形パターンの金属膜層が前記有色樹脂層上を被覆する形で形成されることを特徴とする加飾透明保護基板一体型タッチパネルの製造方法。 On the transparent protective substrate, a decorative transparent protective substrate integrated touch panel manufacturing method for forming a decorative layer, an overcoat layer, and a touch panel layer in order,
The decorative layer is provided with a masking film layer having the decorative layer forming portion as an opening on the transparent protective substrate, and a synthetic resin paint is applied on the entire surface by a spray spraying method to form a colored resin layer. Then, a metal film layer is formed on the entire surface of the colored resin layer by sputtering or vapor deposition, and then the masking film layer is peeled and removed, so that the metal film layer having the same pattern as the colored resin layer is A method for producing a touch panel integrated with a decorative transparent protective substrate, wherein the touch panel is formed so as to cover a resin layer.
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