JP2012513777A - Multi-layer laminate footwear insole - Google Patents

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JP2012513777A
JP2012513777A JP2011530214A JP2011530214A JP2012513777A JP 2012513777 A JP2012513777 A JP 2012513777A JP 2011530214 A JP2011530214 A JP 2011530214A JP 2011530214 A JP2011530214 A JP 2011530214A JP 2012513777 A JP2012513777 A JP 2012513777A
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ハウレツト，ハロルド・エー
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エムエスディー コンシューマー ケア， インコーポレイテッド
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B3/26—Footwear characterised by the shape or the use adjustable as to length or size
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

最上層および少なくとも一つのクッション層のある底層がある多層積層体履物中敷であって、溝が中敷の最上層を横切しており、溝における１以上の区切り部が中敷の底層を横切している中敷が開示される。
【選択図】図４ＡA multi-layer laminate footwear insole having a top layer and a bottom layer with at least one cushion layer, wherein the groove traverses the top layer of the insole, and one or more delimiters in the groove define the bottom layer of the insole A crossing insole is disclosed.
[Selection] Figure 4A

Description

本発明は、多層積層体履物中敷、中敷の製造方法、ならびに中敷のサイジング方法に関するものである。   The present invention relates to a multi-layer laminate footwear insole, a method for manufacturing an insole, and a method for sizing an insole.

着脱式中敷は通常、靴に挿入することで、靴の着用者に追加的なクッション性や支持を提供するものである。これらの中敷は代表的には、フリーサイズ製品として製造され、中敷を購入する消費者が、ハサミや中敷の材料を切る類似の手段を用いて適切な大きさにそれを切り揃えなければならない。   A removable insole is typically inserted into a shoe to provide additional cushioning and support to the shoe wearer. These insoles are typically manufactured as free-size products and consumers who purchase the insole must trim it to the appropriate size using similar means of cutting scissors and insole material. Don't be.

中敷は通常、複数の材料層で構成されており、それらの層の多くについて消費者がハサミで切るのは容易ではない。その材料を切るには、消費者は、中敷の上に印刷されているか、それに成形して作られているか、それに付与されている切り揃えパターンに注意深く従わなければならない。消費者は通常は、切る際にパターンの位置がずれたり、パターン上の正確なマークを切っていないのではないかという恐れがあって、ハサミでインソールを切り揃えるのを好まない。   Insoles usually consist of multiple layers of material, and it is not easy for consumers to cut many of these layers with scissors. To cut the material, the consumer must carefully follow the trim pattern that is printed on, molded from, or applied to the insole. Consumers usually don't like trimming the insole with scissors because of the fear that the pattern will be misaligned when cutting, or that the exact mark on the pattern may not have been cut.

米国特許第４８６４７４０号には、スパンボンデッドのポリプロピレン材料の最上層、最上層にメルトブローされたパルプ繊維およびポリプロピレン繊維の複合材層および複合材層にメルトブローされたポリエチレン−酢酸ビニルの底層という３層を有する使い捨ての衛生的な靴中敷が記載されている。その中敷には、中敷の前および内側アーチ状部分に線状に穿孔があることで、ユーザーが中敷の長さや幅を小さくできるようになっている。さらに、その中敷には、インソールのアーチ領域を横切る穿孔の線がある。これらの後者の穿孔線は、インソールのアーチ領域の一部を裂き、次にインソールのつま先部分およびかかと部分を再度取り付けることで、中敷の長さを短くできるようにするものである。   U.S. Pat. No. 4,864,740 includes three layers: a top layer of spunbonded polypropylene material, a composite layer of pulp fibers and polypropylene fibers melt blown to the top layer, and a bottom layer of polyethylene-vinyl acetate melt blown to the composite layer Disposable sanitary insoles having the following are described: The insole has linear perforations in front of the insole and on the inner arch-like portion, so that the user can reduce the length and width of the insole. In addition, the insole has a perforated line across the arch area of the insole. These latter perforations allow the insole length to be reduced by tearing a portion of the arch area of the insole and then reattaching the toe and heel portions of the insole.

米国特許第６５２６６７６号には、ポリウレタンフォームに積層されたファブリックを含むシート材料片で形成された使い捨てサンダルが記載されている。そのサンダルのソールのかかと部分および／またはつま先部分には、一連の穿孔が設けられていることで、サンダルのサイズをユーザーの足に合わせることができるようになっている。   U.S. Pat. No. 6,526,676 describes a disposable sandal formed of a piece of sheet material comprising a fabric laminated to polyurethane foam. The heel and / or toe portion of the sandal sole is provided with a series of perforations so that the size of the sandal can be adapted to the user's foot.

米国特許第３９２５９１４号には、熱可塑性材料の底層と繊維質材料の最上層を有する積層体でソール部材が構成されていることができるサンダルが記載されている。そのソール部材には、つま先端部およびかかと端部には穴の列が設けられていることで、その穴でソール部材の一部を破り取ることによってサンダルを短くすることができる。その穴は、ソール全体に貫通しているのではなく、各穴の底部では破り取り部分または裂き取り部分が残っている。   U.S. Pat. No. 3,925,914 describes a sandal in which the sole member can be composed of a laminate having a bottom layer of thermoplastic material and a top layer of fibrous material. Since the sole member is provided with a row of holes at the tip end portion and the heel end portion, the sandal can be shortened by breaking a part of the sole member through the hole. The hole does not penetrate the entire sole, but a tearing or tearing portion remains at the bottom of each hole.

米国特許第４８６４７４０号U.S. Pat. No. 4,864,740 米国特許第６５２６６７６号US Pat. No. 6,526,676 米国特許第３９２５９１４号U.S. Pat.No. 3,925,914

しかしながら、上記引用文献で、機械的切断器具を用いることなく消費者がきれいにサイズ合わせできる中敷について記載しているものはない。   However, none of the above cited references describes an insole that allows a consumer to size nicely without using a mechanical cutting instrument.

従って、消費者が簡単に、きれいに、しかも機械的切断器具を用いずにサイズ合わせすることができる履物中敷が必要とされていることは認識されている。   Accordingly, it has been recognized that there is a need for an insole for a consumer that can be sized easily, cleanly and without the use of mechanical cutting instruments.

本発明の非限定的実施形態では、最上表面を有する最上層、底表面を有する底層（前記底層は、少なくとも一つのクッション層を含む。）、中敷における溝（前記溝は、前記中敷の前記最上層を横切する。）、および前記溝における１以上の区切り部（前記区切り部は、前記中敷の底層を横切する。）を有する多層積層体履物中敷が提供される。   In a non-limiting embodiment of the present invention, a top layer having a top surface, a bottom layer having a bottom surface (the bottom layer includes at least one cushion layer), a groove in an insole (the groove is the insole And a multi-layer laminate footwear insole having one or more delimiters in the groove, the delimiters crossing the bottom layer of the insole.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝が前記最上層を完全に横切している。   In another non-limiting embodiment of the invention, the groove completely crosses the top layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝における前記区切り部が、前記底層の前記底表面を横切している。   In another non-limiting embodiment of the invention, the divider in the groove crosses the bottom surface of the bottom layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝が前記底層の少なくとも一部を貫通している。   In another non-limiting embodiment of the invention, the groove extends through at least a portion of the bottom layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝が前記中敷の対向する縁部から前記最上層に前記最上表面を横断している。   In another non-limiting embodiment of the invention, the groove traverses the top surface from the opposite edge of the insole to the top layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記少なくとも一つのクッション層がフォーム層である。   In another non-limiting embodiment of the invention, the at least one cushion layer is a foam layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記フォーム層が、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーおよびスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンのうちの少なくとも一つを含む。   In another non-limiting embodiment of the present invention, the foam layer comprises at least one of polyurethane, ethylene-vinyl acetate copolymer and styrene-ethylene-butadiene-styrene.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記少なくとも一つのクッション層がゲル層である。   In another non-limiting embodiment of the invention, the at least one cushion layer is a gel layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記ゲル層が、ポリウレタン、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン、シリコーンまたはヒドロゲルのうちの少なくとも一つを含む。   In another non-limiting embodiment of the invention, the gel layer comprises at least one of polyurethane, styrene-ethylene-butadiene-styrene, silicone or hydrogel.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記最上層が少なくとも一つのファブリック層を含む。   In another non-limiting embodiment of the invention, the top layer comprises at least one fabric layer.

別の本発明の非限定的実施形態では、少なくとも一つのファブリック層が、ポリマーまたは天然繊維のうちの少なくとも一つを含む。   In another non-limiting embodiment of the present invention, the at least one fabric layer comprises at least one of a polymer or natural fiber.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝がレーザーで切り込まれている。   In another non-limiting embodiment of the invention, the groove is cut with a laser.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記区切り部が所定のパターンで作られている。   In another non-limiting embodiment of the invention, the separator is made in a predetermined pattern.

別の本発明の非限定的実施形態では、最上表面を有する最上層、底表面を有する底層（前記底層には少なくとも一つのクッション層が含まれる。）を有する多層積層体履物中敷の製造方法であって、前記中敷の前記最上層の前記最上表面に溝を切り込んで形成する段階（前記溝は前記中敷の前記最上層を横節している。）および前記底層を前記溝で区切る段階を有する方法が提供される。   In another non-limiting embodiment of the present invention, a method for manufacturing a multi-layer laminate footwear insole having a top layer having a top surface and a bottom layer having a bottom surface (the bottom layer includes at least one cushion layer). A step of cutting and forming a groove in the uppermost surface of the uppermost layer of the insole (the groove laterally crosses the uppermost layer of the insole) and the bottom layer being partitioned by the groove A method having steps is provided.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記区切り部が前記中敷の前記底層の前記底表面を横切している。   In another non-limiting embodiment of the present invention, the divider crosses the bottom surface of the bottom layer of the insole.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記切り込みが、２以上の溝を切り込む段階を含んでいる。   In another non-limiting embodiment of the invention, the incision includes incising two or more grooves.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記最上層が前記溝によって部分的に横切されている。   In another non-limiting embodiment of the invention, the top layer is partially traversed by the groove.

別の本発明の非限定的実施形態では、前記溝を、レーザーを用いて切り込み形成する。   In another non-limiting embodiment of the invention, the groove is cut using a laser.

さらに別の本発明の非限定的実施形態では、所定の区切り溝を有する中敷のサイズを変えるために多層積層体履物中敷の寸法を小さくする方法は、前記所定の区切り溝に沿って手で前記中敷を裂く段階を有する。   In yet another non-limiting embodiment of the present invention, a method for reducing the size of a multi-layer laminate footwear insole in order to change the size of an insole having a predetermined divider groove is provided along the predetermined divider groove. And cleaving the insole.

本発明の他の特徴および態様については、下記の図面の簡単な説明、非限定的な実施形態の詳細な説明、添付の特許請求の範囲および添付の図面から、理解がさらに深まるであろう。   Other features and aspects of the present invention will become better understood from the following brief description of the drawings, detailed description of non-limiting embodiments, the appended claims and the accompanying drawings.

例示的な履物中敷の１実施形態の模式的平面図である。1 is a schematic plan view of one embodiment of an exemplary footwear insole. FIG. 図１の例示的履物中敷の実施形態のＡ−Ａ′線での模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA ′ of the exemplary footwear insole embodiment of FIG. 1. 本発明の非限定的実施形態による、履物中敷に溝を切り込むレーザーカッターの模式図である。1 is a schematic view of a laser cutter for cutting a groove in a footwear insole according to a non-limiting embodiment of the present invention. FIG. 図３Ａのレーザーカッターによって作られた溝を有する図３Ａの履物中敷の実施形態の模式的断面図である。FIG. 3B is a schematic cross-sectional view of the embodiment of the footwear insole of FIG. 3A with grooves made by the laser cutter of FIG. 3A. 図３Ｂで示した模式的断面図の詳細図である。3B is a detailed view of the schematic cross-sectional view shown in FIG. 3B. FIG. 最上層を部分的に横切している、図３Ａのレーザーカッターによって作られた溝を有する、図３Ａの履物中敷の本発明の別形態の非限定的実施形態の模式的断面図である。FIG. 3C is a schematic cross-sectional view of another non-limiting embodiment of the present invention of the footwear insole of FIG. 3A with grooves created by the laser cutter of FIG. 3A partially traversing the top layer. . 図３Ｄで示した模式的断面図の詳細図である。3D is a detailed view of the schematic cross-sectional view shown in FIG. 3D. FIG. 複数の溝を有する本発明の非限定的実施形態による履物中敷の模式的平面図である。1 is a schematic plan view of an insole in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention having a plurality of grooves. 最上層を完全に横切している図４Ａの履物中敷の非限定的実施形態のＢ−Ｂ′線での模式的断面図である。FIG. 4B is a schematic cross-sectional view at BB ′ of a non-limiting embodiment of the footwear insole of FIG. 4A completely across the top layer. 最上層を横切る６本の溝を有して描かれている、本発明の別の非限定的実施形態による履物中敷の模式的平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view of an insole according to another non-limiting embodiment of the present invention, depicted with six grooves across the top layer. 図５Ａの履物中敷の非限定的実施形態のＤ−Ｄ′線での模式的断面図である。FIG. 5B is a schematic cross-sectional view taken along the line DD ′ of a non-limiting embodiment of the insole of FIG. 5A. 図５Ａの履物中敷の非限定的実施形態のＣ−Ｃ′線での模式的断面図である。FIG. 5B is a schematic cross-sectional view taken along line CC ′ of a non-limiting embodiment of the footwear insole of FIG. 5A. 区切り部が底層の底表面を横切していない、図５Ａの履物中敷の非限定的実施形態のＣ−Ｃ′線での別形態の模式的断面図である。FIG. 5B is a schematic cross-sectional view of another embodiment at line CC ′ of the non-limiting embodiment of the footwear insole of FIG. 5A, where the divider does not cross the bottom surface of the bottom layer. 本発明の非限定的実施形態による多層積層体履物中敷の製造方法のフローチャートである。2 is a flowchart of a method for manufacturing a multilayer laminate footwear insole according to a non-limiting embodiment of the present invention. 本発明の非限定的実施形態による多層積層体履物中敷の寸法を小さくする方法のフローチャートである。2 is a flowchart of a method for reducing the dimensions of a multi-layer laminate footwear insole according to a non-limiting embodiment of the present invention.

中敷が高強度ファブリックおよび／または高強度および／または弾性クッション材料の層またはそれの複数層を含む場合であったとしても、ハサミなどの機械的切断器具を用いずに消費者がサイズを調節可能な履物中敷が必要とされていることは知られている。   Even if the insole includes a layer of high-strength fabric and / or high-strength and / or elastic cushioning material or multiple layers thereof, the consumer adjusts the size without using a mechanical cutting instrument such as scissors It is known that a possible insole is needed.

図１は例示的履物中敷１０の非限定的実施形態の模式的平面図であり、図２はそれのＡ−Ａ′線での模式的断面図である。履物中敷１０には、つま先部分２０、かかと部分３０およびつま先部分とかかと部分２０、３０をつなぐ中央アーチ部分４０がある。中敷には、最上層５０および最上層５０に固定された底層６０があっても良い。最上層５０には１以上のファブリック層があっても良く、底層６０にはフォーム層およびゲル層などの１以上のクッション層があっても良い。しかしながら、最上層５０にはフォーム層および／またはゲル層があっても良い。ただし、簡潔さを期して、以下で説明する実施形態には、ファブリックの層で作られた最上層５０とフォームもしくはゲルの層で作られた底層６０を含める。ファブリック層５０には、ポリエステル、アセテート、ポリエテン、アクリル、ナイロン、レーヨン、スパンデックス、羊毛、綿、絹、竹、リンネル、麻、ウレタンまたはレーザーによって切断可能な材料などの少なくとも一つのポリマーまたは天然繊維が含まれていても良い。さらに、ファブリック層５０には、ポリエチレン、ポリウレタンまたはレーザーによって切断可能な他の材料などの少なくとも一つのフィルムが含まれていても良い。底層６０として用いられるフォーム層は、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンまたは他のクッションに好適な材料のうちの少なくとも一つを含んでいても良い。底層６０として用いられるゲル層は、ポリウレタン、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン、シリコーン、ヒドロゲルまたは他のクッションに好適な材料のうちの少なくとも一つを含んでいても良い。履物中敷１０は、多様な靴の中で装着するために多様な形状を取ることができる。さらに、履物中敷１０は、多様な靴の中で装着するために、多様な起伏のある表面、平坦な表面、曲がった表面または他の表面のうちのいずれかを有することができる。さらに、最上層の引裂強度は、底層の引裂強度より大きいものであることができる。   FIG. 1 is a schematic plan view of a non-limiting embodiment of an exemplary footwear insole 10 and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view thereof taken along the line AA ′. The insole 10 includes a toe portion 20, a heel portion 30 and a central arch portion 40 that connects the toe portion and the heel portions 20, 30. The insole may have a top layer 50 and a bottom layer 60 secured to the top layer 50. The top layer 50 may have one or more fabric layers, and the bottom layer 60 may have one or more cushion layers such as a foam layer and a gel layer. However, the top layer 50 may include a foam layer and / or a gel layer. However, for the sake of brevity, the embodiments described below include a top layer 50 made of a fabric layer and a bottom layer 60 made of a foam or gel layer. The fabric layer 50 is made of at least one polymer or natural fiber such as polyester, acetate, polyethene, acrylic, nylon, rayon, spandex, wool, cotton, silk, bamboo, linen, hemp, urethane or a laser cleavable material. It may be included. Further, the fabric layer 50 may include at least one film such as polyethylene, polyurethane, or other material that can be cut by a laser. The foam layer used as the bottom layer 60 may comprise at least one of materials suitable for polyurethane, ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-ethylene-butadiene-styrene or other cushions. The gel layer used as the bottom layer 60 may include at least one of materials suitable for polyurethane, styrene-ethylene-butadiene-styrene, silicone, hydrogel or other cushions. Footwear insoles 10 can take a variety of shapes for wearing in a variety of shoes. Furthermore, the footwear insole 10 can have any of a variety of undulating surfaces, flat surfaces, curved surfaces, or other surfaces for wearing in a variety of shoes. Furthermore, the tear strength of the top layer can be greater than the tear strength of the bottom layer.

図３Ａは、本発明の１実施形態による、履物中敷１１０に溝を切り込むレーザーカッターの模式図である。レーザーーカッター１１２は、レーザー光１１４を履物中敷１１０上に集光し（断面図に図示）、履物中敷１１０に履物中敷１１０の表面を通って移動して、凹部すなわち溝１１６を切り込む。レーザーカッターは、幅および深さを変えた溝を切り込むことができる。溝１１６を切り込むのに用いられるレーザーカッターの１例に、エピログレーザー（Ｅｐｉｌｏｇ Ｌａｓｅｒ，Ｇｏｌｄｅｎ，Ｃｏｌｏｒａｄｏ）製造のエピログ・ミニ（Ｅｐｉｌｏｇ Ｍｉｎｉ）２４、３５ワットレーザーがある。図３Ｂは、図３Ａのレーザーカッターによって作られた溝を有する、図３Ａの履物中敷１１０の非限定的実施形態の模式的断面図であり、図３Ｃは、破線の円１１８によって示された図３Ｂに示した模式的断面図の詳細図である。図３Ｂおよび３Ｃに示したように、溝１１６は、履物中敷１１０の最上ファブリック層１５０を完全に通過して切り込まれていても良い。さらに、溝１１６は、底フォームまたはゲル層１６０に部分的に伸びていても良い。   FIG. 3A is a schematic view of a laser cutter for cutting a groove in an insole 110 according to one embodiment of the present invention. The laser cutter 112 focuses laser light 114 on the footwear insole 110 (shown in the cross-sectional view) and moves to the footwear insole 110 through the surface of the footwear insole 110 to cut a recess or groove 116. . Laser cutters can cut grooves with varying width and depth. One example of a laser cutter used to cut the groove 116 is an Epilog Mini 24, 35 Watt laser manufactured by Epilog Laser (Golden, Colorado). 3B is a schematic cross-sectional view of a non-limiting embodiment of the footwear insole 110 of FIG. 3A with grooves created by the laser cutter of FIG. 3A, and FIG. 3C is indicated by the dashed circle 118. FIG. 3B is a detailed view of the schematic cross-sectional view shown in FIG. 3B. As shown in FIGS. 3B and 3C, the groove 116 may be cut completely through the uppermost fabric layer 150 of the footwear insole 110. Further, the groove 116 may extend partially into the bottom foam or gel layer 160.

実質的に例示的ポリエステルニット積層体のファブリック層１５０のみをレーザーが焼き通すことができるようにしたエピローグ・ミニ２４レーザーの設定の例は、速度１００％、パワー５０％、４００ＤＰＩ（ドット／インチ）および５００Ｈｚであった。この例示的ポリエステルニット積層体は、ホットメルトウレタン接着剤を用いてウレタンフィルムに貼り付けられたポリエステルニットファブリックからなるものであり、ファブリック積層体はオープン鋳造ウレタン成形技術を用いてウレタンフォームに成形した。ファブリック層を構成することが可能な各種材料に関しては、当業者であれば、厚さ、密度、含水量および他の特性などのファブリック層の各種材料特性に応じて、レーザーの設定を変えることが可能であると考えられる。例えば、より厚いファブリック層を得るために、当業者であれば、ファブリック層を通過して切り込むためにパワーなどのレーザーの各種設定を調節することができると考えられる。   An example of an epilogue mini-24 laser setting that allows the laser to burn substantially only the fabric layer 150 of an exemplary polyester knit laminate is 100% speed, 50% power, 400 DPI (dots per inch). And 500 Hz. This exemplary polyester knit laminate consists of a polyester knit fabric affixed to a urethane film using a hot melt urethane adhesive, and the fabric laminate was molded into urethane foam using open casting urethane molding technology. . Regarding the various materials that can make up the fabric layer, those skilled in the art can vary the laser settings depending on the various material properties of the fabric layer, such as thickness, density, moisture content and other properties. It is considered possible. For example, to obtain a thicker fabric layer, one skilled in the art would be able to adjust various settings of the laser, such as power, to cut through the fabric layer.

図３Ｄは、図３Ａのレーザーカッターによって作られた溝を有する履物中敷１１０の非限定的実施形態の別形態の模式的断面図であり、図３Ｅは破線円１１９によって示された図３Ｄに示した別形態の模式的断面図の詳細図である。図３Ｄおよび３Ｅに示したように、溝１１６が底フォームまたはゲル層１６０に延伸しないように、溝１１６を、実質的に履物中敷１１０の最上ファブリック層１５０に切り込むことができる。さらに、最上ファブリック層１５０への部分的切り込みのみから最上ファブリック層１５０を通過しての完全切り込みおよび履物中敷１１０の底フォームまたはゲル層１６０への実質的切り込みの両方に至る範囲の他の各種深さまで溝を切り込むことが可能である（不図示）。これらの非限定的実施形態のそれぞれにおいて、消費者が所定の溝に沿って裂くと、きれいですっきりとした引き裂き線が得られる。   3D is a schematic cross-sectional view of another form of a non-limiting embodiment of an insole 110 having a groove made by the laser cutter of FIG. 3A, and FIG. 3E is shown in FIG. 3D indicated by the dashed circle 119. It is detail drawing of typical sectional drawing of another form shown. As shown in FIGS. 3D and 3E, the groove 116 can be substantially cut into the top fabric layer 150 of the footwear insole 110 such that the groove 116 does not extend into the bottom foam or gel layer 160. Further, various other types ranging from only partial cuts to the top fabric layer 150 to full cuts through the top fabric layer 150 and substantial cuts to the bottom foam or gel layer 160 of the footwear insole 110. It is possible to cut the groove to a depth (not shown). In each of these non-limiting embodiments, a clean and clean tear line is obtained when a consumer tears along a predetermined groove.

図４Ａは、本発明の非限定的実施形態による履物中敷２１０の模式的平面図であり、図４Ｂは図４Ａの履物中敷２１０の実施形態のＢ−Ｂ′線での模式的断面図である。履物中敷２１０には、つま先部分２２０、かかと部分２３０およびつま先とかかと部分２２０、２３０をつなぐ中央アーチ部分２４０がある。中敷２１０には、ファブリックの最上層２５０および最上層２５０に固定されたクッション材料の底層２６０がある。しかしながら、最上層２５０には、複数のファブリック層があっても良く、底層２６０には複数のクッション材料層があっても良い。レーザーカッター１１２によって切り込まれた溝２１６は、中敷２１０のつま先部分２２０に位置している。図４Ａには、中敷２１０のつま先部分２２０に３個の別個の溝切り込み２１６を示してある。溝２１６は中敷２１０の最上表面を横切って横方向に曲線状で伸びており、ユーザーの可能な靴サイズに相当するように構成されている。さらに、図４Ｂに示したように、溝２１６は、ほぼ垂直に、最上層２５０を通過し、部分的に底層２６０にまで伸びていることができる。適宜に、レーザーカッター１１２によって切り込まれた溝２２６は、中敷２１０のかかと部分２３０に位置している。図４Ａには、中敷２１０のかかと部分２３０における別個の溝切り込み２２６を示してある。溝２２６は、中敷２１０の最上表面を横切って横方向に曲線状で伸びており、湾曲の方向は溝２１６の湾曲方向と反対である。レーザーカッター１１２によって切り込まれた溝２３６は、中敷２１０の中央アーチ部分２４０に位置しており、曲線状で、中敷２１０に関して長手方向に伸びている。中敷２１０は、つま先部分２２０における１以上の溝２１６、かかと部分２３０における１以上の溝２２６、および／または中央アーチ部分２４０における１以上の溝２３６を含むことができる。さらに、溝２１６、２２６、２３６に関しては、レーザーカッター１１２による溝２１６、２２６、２３６の切り込みにより、ファブリック層２５０に明瞭な切り込み線が作られるという利点がある。さらに、ファブリック層２５０にポリマーファブリックがある場合、レーザー光１１４がファブリック層２５０を焼くことで、ファブリックが切断線で摩損するのを防止する。   4A is a schematic plan view of an insole 210 according to a non-limiting embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a schematic cross-sectional view taken along the line BB ′ of the embodiment of the foot insole 210 of FIG. 4A. It is. The insole 210 has a toe portion 220, a heel portion 230 and a central arch portion 240 that connects the toe and heel portions 220, 230. Insole 210 has a top layer 250 of fabric and a bottom layer 260 of cushioning material secured to top layer 250. However, the top layer 250 may have a plurality of fabric layers and the bottom layer 260 may have a plurality of cushion material layers. The groove 216 cut by the laser cutter 112 is located in the toe portion 220 of the insole 210. In FIG. 4A, three separate groove cuts 216 are shown in the toe portion 220 of the insole 210. The groove 216 extends in a curvilinear shape across the uppermost surface of the insole 210 and is configured to correspond to the shoe size possible for the user. Further, as shown in FIG. 4B, the grooves 216 can extend substantially vertically through the top layer 250 and partially to the bottom layer 260. As appropriate, the groove 226 cut by the laser cutter 112 is located in the heel portion 230 of the insole 210. In FIG. 4A, a separate groove cut 226 in the heel portion 230 of the insole 210 is shown. The groove 226 extends in a curved shape in the transverse direction across the uppermost surface of the insole 210, and the bending direction is opposite to the bending direction of the groove 216. The groove 236 cut by the laser cutter 112 is located at the central arch portion 240 of the insole 210 and is curved and extends in the longitudinal direction with respect to the insole 210. The insole 210 can include one or more grooves 216 in the toe portion 220, one or more grooves 226 in the heel portion 230, and / or one or more grooves 236 in the central arch portion 240. Further, with respect to the grooves 216, 226, and 236, there is an advantage that a clear cut line is formed in the fabric layer 250 by cutting the grooves 216, 226, and 236 by the laser cutter 112. Further, if there is a polymer fabric in the fabric layer 250, the laser light 114 burns the fabric layer 250 to prevent the fabric from being worn by the cutting line.

さらに図４Ａおよび４Ｂに関して、底フォーム層２６０は、ユーザーが溝２１６、２２６、２３６に沿って中敷２１０をきれいにかつ容易に裂けるように、例えば１０ｌｂｓｆ未満の比較的低い引裂強度を有することができる。しかしながら、底フォーム層２６０は、履物の品物に滑り込ませた時に、中敷２１０が溝２１６、２２６、２３６に沿って永久的に曲がったり、皺を生じたりすることがないようにするだけの十分に高い弾性係数または曲げ弾性率を有することもできる。   4A and 4B, the bottom foam layer 260 can have a relatively low tear strength, for example, less than 10 lbsf, so that the user can cleanly and easily tear the insole 210 along the grooves 216, 226, 236. . However, the bottom foam layer 260 is sufficient to prevent the insole 210 from permanently bending or wrinkling along the grooves 216, 226, 236 when slid into the footwear item. Can have a high elastic modulus or flexural modulus.

図５Ａは、本発明の別の非限定的実施形態による履物中敷３１０の模式的平面図である。図５Ｂは、Ｄ−Ｄ′線での図５Ａの履物中敷３１０の非限定的実施形態の模式的断面図である。図５Ｃおよび５Ｄは、Ｃ−Ｃ′線での図５Ａの履物中敷３１０の非限定的実施形態の別形態の模式的断面図である。図４Ａで示した実施形態のように、履物中敷３１０には、つま先部分３２０、かかと部分３３０およびつま先部分とかかと部分３２０、３３０をつなぐ中央アーチ部分３４０がある。さらに、履物中敷３１０には、ファブリックの最上層３５０およびクッション材料製の底層３６０がある。中敷３１０にはさらに、レーザー切り込み溝３１６があり、それは中敷３１０のつま先部分３２０に位置し、中敷３１０の最上表面を横切って横方向で曲線状に伸びている。図５Ｂに示したように、溝３１６は最上層３５０を通過して、部分的に底層３６０まで伸びていることができる。図５Ａには、中敷３１０のつま先部分３２０における３個の別個の溝切り込み３１６を示している。さらに、中敷３１０にはさらに、レーザー切り込み溝３２６があっても良く、それは中敷３１０のかかと部分３３０に位置し、中敷３１０の最上表面を横切って横方向に曲線状に伸びており、湾曲方向は溝３１６の湾曲方向と反対である。図５Ａには、中敷３１０のかかと部分３３０における別個の溝切り込み３２６を示してある。レーザー切り込み溝３３６は、中敷３１０の中央アーチ部分３４０に位置していても良く、曲線状に、中敷３１０に関して長手方向に伸びている。図４Ａおよび４Ｂに示した実施形態に関して説明したように、中敷３１０には、つま先部分３２０における１以上の溝３１６、かかと部分３３０における１以上の溝３２６および／または中敷３１０の中央アーチ部分３４０における１以上の溝３３６があっても良い。   FIG. 5A is a schematic plan view of an insole 310 according to another non-limiting embodiment of the present invention. FIG. 5B is a schematic cross-sectional view of a non-limiting embodiment of the footwear insole 310 of FIG. 5A at line DD ′. 5C and 5D are schematic cross-sectional views of alternative forms of the non-limiting embodiment of the footwear insole 310 of FIG. 5A at line CC ′. As in the embodiment shown in FIG. 4A, footwear insole 310 has a toe portion 320, a heel portion 330 and a central arch portion 340 that connects the toe portion and heel portions 320, 330. In addition, the insole 310 has a top layer 350 of fabric and a bottom layer 360 made of cushioning material. The insole 310 further includes a laser cut groove 316 that is located in the toe portion 320 of the insole 310 and extends in a laterally curved manner across the top surface of the insole 310. As shown in FIG. 5B, the groove 316 can extend through the top layer 350 and partially to the bottom layer 360. FIG. 5A shows three separate groove cuts 316 in the toe portion 320 of the insole 310. In addition, the insole 310 may further include a laser cut groove 326 that is located in the heel portion 330 of the insole 310 and extends in a curvilinear direction transversely across the top surface of the insole 310; The bending direction is opposite to the bending direction of the groove 316. FIG. 5A shows a separate groove cut 326 in the heel portion 330 of the insole 310. The laser cut groove 336 may be located in the central arch portion 340 of the insole 310 and extends in a curved shape in the longitudinal direction with respect to the insole 310. As described with respect to the embodiment shown in FIGS. 4A and 4B, the insole 310 includes one or more grooves 316 in the toe portion 320, one or more grooves 326 in the heel portion 330 and / or a central arch portion of the insole 310. There may be one or more grooves 336 at 340.

しかしながら、図４Ａおよび４Ｂに示した実施形態とは対照的に、中敷３１０には、底ゲル層３６０に区切り部３１７がある。これらの区切り部は、ダイス（不図示）によって作ることができる。図５Ｃに示したように、区切り部３１７は、底層３６０を完全に通過して伸び、溝３１６、３２６、３３６に沿って伸びることができる。別の形態として、図５Ｄに示したように、区切り部３１７は、底層３６０に実質的に伸びているが、それを完全に通過しているわけではなく、溝３１６、３２６、３３６に沿って伸びていることができる。さらに、図５Ａに示したように、区切り部３１７は、ウェブ要素３１８によって溝３１６、３２６、３３６の方向で互いに分離されている。区切り部３１７の間隔、従ってウェブ要素３１８の厚さを調節して、中敷３１０のユーザーが溝３１６、３２６、３３６に沿ってきれいにかつ容易に中敷３１０を裂くことができるようにしながら、中敷３１０を履物の品物に滑り込ませた時に、同時に中敷３１０が中敷３１０での裂かれていない溝に沿って曲がったり、皺を形成しないようにすることができる。区切り部３１７とウェブ要素３１８は、円形、正方形、長方形、多角形および他の形状ならびにこれらの組み合わせなど（これらに限定されるものではない）の各種パターンで形成することができる。さらに、本発明に記載の区切り部にはパターンがあり、それは他の表現では、穿孔、鋸歯形状、切り込み、区切り部、ノッチ、穴、スロットなどと称される場合があり、それらの一部を図５Ａに示してある。   However, in contrast to the embodiment shown in FIGS. 4A and 4B, the insole 310 has a divider 317 in the bottom gel layer 360. These delimiters can be made by a die (not shown). As shown in FIG. 5C, the separator 317 can extend completely through the bottom layer 360 and extend along the grooves 316, 326, 336. Alternatively, as shown in FIG. 5D, the divider 317 extends substantially into the bottom layer 360, but does not pass completely through it, along the grooves 316, 326, 336. Can be stretched. Further, as shown in FIG. 5A, the separators 317 are separated from each other in the direction of grooves 316, 326, 336 by web elements 318. Adjusting the spacing of the dividers 317, and thus the thickness of the web elements 318, allows the user of the insole 310 to tear the insole 310 cleanly and easily along the grooves 316, 326, 336, while When the insole 310 is slid into an article of footwear, it is possible to prevent the insole 310 from bending along the unbroken groove in the insole 310 or forming a heel. Separator 317 and web element 318 can be formed in various patterns such as, but not limited to, circular, square, rectangular, polygonal and other shapes and combinations thereof. In addition, there are patterns in the separators described in the present invention, which in other expressions may be referred to as perforations, sawtooth shapes, notches, separators, notches, holes, slots, etc. It is shown in FIG. 5A.

図６は、本発明の非限定的実施形態による、多層積層体履物中敷の製造方法のフローチャートである。その方法は段階４００で開始する。段階４１０では、積層履物中敷を組み立てる。その中敷は、少なくとも最上層および底層を有する。最上層には１以上のファブリックまたはフィルムの層があっても良く、底層には１以上のフォームまたはゲルの層があっても良い。段階４２０では、例えばレーザーカッターによって中敷の最上層に溝を切り込む。その溝は、人間の足の大きさに相当し、最上層を通過して伸びており、部分的に底層中に伸びても良い。段階４３０では、例えばレーザーカッターによって別の溝を中敷の最上層に切り込むべきか否かに関して照会を行う。実行することになった場合、その方法では段階４２０を繰り返す。実行しない場合、方法段階４４０で、底層に溝で区切りを設けるべきか否かに関して照会を行う。区切りを行わない場合、方法は段階４６０で終了である。区切りを行う場合、段階４５０で底層を溝で区切る。そして方法は段階４６０で終了する。   FIG. 6 is a flowchart of a method for manufacturing a multi-layer laminate footwear insole according to a non-limiting embodiment of the present invention. The method begins at step 400. In step 410, a laminated footwear insole is assembled. The insole has at least a top layer and a bottom layer. There may be one or more fabric or film layers in the top layer and one or more foam or gel layers in the bottom layer. In step 420, a groove is cut into the uppermost layer of the insole, for example, with a laser cutter. The groove corresponds to the size of a human foot, extends through the top layer, and may partially extend into the bottom layer. In step 430, an inquiry is made as to whether another groove should be cut into the top layer of the insole, for example by a laser cutter. If so, the method repeats step 420. If not, at method step 440, a query is made as to whether the bottom layer should be grooved. If no break is made, the method ends at step 460. If so, the bottom layer is separated by grooves in step 450. The method then ends at step 460.

図７は、本発明の非限定的実施形態による、多層積層体履物中敷寸法を小さくする方法のフローチャートである。その方法は段階５００で開始する。段階５１０では、中敷のつま先領域に所望の足サイズに相当する溝があるか否かに関して照会を行う。ない場合、方法は段階５３０に進む。ある場合は、段階５２０で、つま先領域の上記溝に沿って中敷を手で裂き、その後に方法は段階５３０に進む。段階５３０では、中敷のかかと領域に所望の足サイズに相当する溝があるか否かに関して照会を行う。ない場合、方法は段階５５０に進む。ある場合は、段階５４０で、かかと領域の上記溝に沿って中敷を手で裂き、その後に方法は段階５５０に進む。段階５５０では、中敷の中央アーチ領域に所望の足サイズに相当する溝があるか否かに関して照会を行う。ない場合、方法は段階５７０で終了する。ある場合には、段階５６０で、中央アーチ領域の上記溝に沿って中敷を手で裂く。そして方法は段階５７０で終了する。別法として、照会５１０と段階５２０、照会５３０と段階５４０、そして照会５５０と段階５６０を、消費者が所望に応じて並べ替えても良い。   FIG. 7 is a flowchart of a method for reducing multi-layer laminate footwear insole dimensions according to a non-limiting embodiment of the present invention. The method begins at step 500. In step 510, an inquiry is made as to whether there is a groove in the insole area corresponding to the desired foot size. If not, the method proceeds to step 530. If so, at step 520, the insole is manually split along the groove in the toe region, after which the method proceeds to step 530. In step 530, an inquiry is made as to whether there is a groove in the insole heel area corresponding to the desired foot size. If not, the method proceeds to step 550. If so, at step 540, the insole is manually split along the groove in the heel region, after which the method proceeds to step 550. In step 550, an inquiry is made as to whether there is a groove corresponding to the desired foot size in the central arch region of the insole. If not, the method ends at step 570. In some cases, at step 560, the insole is manually split along the groove in the central arch area. The method then ends at step 570. Alternatively, the consumer 510 may reorder query 510 and stage 520, query 530 and stage 540, and query 550 and stage 560 as desired.

本発明のある好ましい非限定的実施形態において、最上表面を有する最上層および底表面を有する底層を有し、前記底層に少なくとも一つのクッション層がある多層積層体履物中敷では、中敷の最上層を横切する中敷の溝と、その溝の１以上の区切り部があり、その区切り部は中敷の底層を横切している。多層積層体履物中敷は、所定の区切り溝に従って各種サイズに調節することが可能な単一のフリーサイズ中敷であることができる。各溝は、その溝内に好ましい区切り部を有することができる。さらに、消費者は、手で各所定の区切り溝に沿って裂くことで、中敷のサイズを調節して、靴の中で適合するようにすることができる。   In one preferred non-limiting embodiment of the present invention, in a multi-layer laminate footwear insole having a top layer having a top surface and a bottom layer having a bottom surface, wherein the bottom layer has at least one cushion layer, the top layer of the insole There is a groove in the insole that crosses the upper layer and one or more delimiters of the groove, and the delimiter crosses the bottom layer of the insole. The multi-layer laminate footwear insole can be a single free size insole that can be adjusted to various sizes according to a predetermined divider groove. Each groove may have a preferred partition within the groove. In addition, the consumer can adjust the size of the insole to fit within the shoe by tearing along each predetermined divider groove by hand.

以上の説明は、本発明の非限定的実施形態のみを開示したものである。本発明の範囲に包含される、上記で開示の多層積層体履物中敷ならびにそれの製造方法およびそれの使用方法についての変更に関しては、当業者であれば容易に理解できよう。   The foregoing description discloses only non-limiting embodiments of the invention. Those skilled in the art will readily understand variations on the multilayer laminate footwear insoles disclosed above and methods of making and using them, which are encompassed within the scope of the present invention.

従って、上記の非限定的実施形態との関連で本発明を開示してきたが、理解すべき点として、他の実施形態が、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の精神および範囲に包含され得るものである。   Thus, while the invention has been disclosed in the context of the above non-limiting embodiments, it should be understood that other embodiments are within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It can be included.

Claims (19)

最上表面を有する最上層および底表面を有し少なくとも一つのクッション層を含む底層を有する多層積層体履物中敷において、前記中敷における前記中敷の前記最上層を横切する溝および前記溝における前記中敷の底層を横切する１以上の区切り部を有することを特徴とする多層積層体履物中敷。   In a multi-layer laminate footwear insole having a top layer having a top surface and a bottom layer having a bottom surface and comprising at least one cushion layer, a groove across the top layer of the insole in the insole and in the groove A multi-layer laminate footwear insole having one or more delimiters crossing the bottom layer of the insole. 前記溝が前記最上層を完全に横切している請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the groove completely crosses the top layer. 前記区切り部が前記底層の前記底表面を横切している請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the partitioning portion crosses the bottom surface of the bottom layer. 前記溝が前記底層の少なくとも一部を貫通している請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the groove penetrates at least a part of the bottom layer. 前記溝が前記中敷の対向する縁部から前記最上層の前記最上表面を横切っている請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the groove traverses the top surface of the top layer from opposing edges of the insole. 前記少なくとも一つのクッション層がフォーム層である請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the at least one cushion layer is a foam layer. 前記フォーム層がポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーおよびスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンのうちの少なくとも一つを含む請求項６に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 6, wherein the foam layer comprises at least one of polyurethane, ethylene-vinyl acetate copolymer and styrene-ethylene-butadiene-styrene. 前記少なくとも一つのクッション層がゲル層である請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multilayer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the at least one cushion layer is a gel layer. 前記ゲル層がポリウレタン、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン、シリコーンおよびヒドロゲルのうちの少なくとも一つを含む請求項８に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 8, wherein the gel layer comprises at least one of polyurethane, styrene-ethylene-butadiene-styrene, silicone and hydrogel. 前記最上層がファブリック層またはフィルム層のうちの少なくとも一つを含む請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the uppermost layer includes at least one of a fabric layer or a film layer. 前記ファブリック層またはフィルム層のうちの少なくとも一つがポリマーまたは天然繊維のうちの少なくとも一つを含む請求項１０に記載の多層積層体履物中敷。   The multilayer laminate footwear insole according to claim 10, wherein at least one of the fabric layer or film layer comprises at least one of a polymer or a natural fiber. 前記溝がレーザーで切り込まれている請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the groove is cut with a laser. 前記区切り部が所定のパターンで作られている請求項１に記載の多層積層体履物中敷。   The multi-layer laminate footwear insole according to claim 1, wherein the partition portion is formed in a predetermined pattern. 最上表面のある最上層と底表面のある底層を有し、前記底層が少なくとも一つのクッション層を含む多層積層体履物中敷の製造方法において、前記中敷の前記最上層の前記最上表面に前記中敷の前記最上層を横切する溝を切り込む段階；および前記溝で前記底層に区切りを形成する段階を有することを特徴とする方法。   In a method for manufacturing a multi-layer laminate footwear insole having a top layer having a top surface and a bottom layer having a bottom surface, wherein the bottom layer includes at least one cushion layer, the top surface of the top layer of the insole has the top surface Cutting a groove across the top layer of an insole; and forming a break in the bottom layer with the groove. 前記区切り部が前記中敷の前記底層の前記底表面を横切する請求項１４に記載の方法。   The method of claim 14, wherein the divider crosses the bottom surface of the bottom layer of the insole. 前記切り込み段階が２以上の溝を切り込む段階を有する請求項１４に記載の方法。   15. The method of claim 14, wherein the cutting step includes cutting two or more grooves. 前記最上層が前記溝によって部分的に横切されている請求項１４に記載の方法。   The method of claim 14, wherein the top layer is partially traversed by the groove. 前記溝をレーザーを用いて切り込む請求項１４に記載の方法。   The method according to claim 14, wherein the groove is cut using a laser. 所定の区切り溝を有する中敷のサイズを変えるために多層積層体履物中敷の寸法を小さくする方法において、前記所定の区切り溝に沿って手で前記中敷を裂く段階を有することを特徴とする方法。   In the method of reducing the size of a multi-layer laminate footwear insole to change the size of an insole having a predetermined partition groove, the method includes the step of tearing the insole by hand along the predetermined partition groove, how to.
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