JP2012255305A - Foundation load testing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、基礎の載荷試験方法に関する。 The present invention relates to a foundation loading test method.
パイルド・ラフト基礎のように大変形域までの試験が必要な基礎の載荷試験において、試験杭の杭頭に設けられたコンクリート試験版に対し、複数の載荷用ジャッキで鉛直荷重を付加する建物基礎の載荷試験方法が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示された建物基礎の載荷試験方法では、載荷用ジャッキのスロークが足りなくなったときに、複数の載荷用ジャッキのうち、一群の載荷用ジャッキによりコンクリート試験版に鉛直荷重を付加した状態で、他群の載荷用ジャッキを収縮させる。そして、収縮した他群の載荷用ジャッキと土台との間にプレートを挿入した後、これらの載荷用ジャッキを再度伸長してコンクリート試験版に鉛直荷重を付加する。これと同様の手順により、一群の載荷用ジャッキと土台との間にプレートが挿入される。このように載荷用ジャッキと土台との間に挿入された複数のプレートによって載荷用ジャッキのスローク不足を補うことにより、コンクリート試験版の沈下量（変形量）を確保している。 Building foundations that apply vertical loads with multiple loading jacks to concrete test plates installed at the pile heads of test piles in loading tests of foundations that require tests up to large deformation areas such as piled raft foundations The loading test method is known (for example, Patent Document 1). In the building foundation loading test method disclosed in Patent Document 1, when the loading jack has run out of slack, a vertical load is applied to the concrete test plate by a group of loading jacks among a plurality of loading jacks. In the state, the loading jacks of the other groups are contracted. And after inserting a plate between the contracted jack of another group and the foundation, these loading jacks are extended again to apply a vertical load to the concrete test plate. A plate is inserted between the group of loading jacks and the base by the same procedure. In this way, the subsidence amount (deformation amount) of the concrete test plate is secured by compensating for the shortage of the slack of the loading jack by the plurality of plates inserted between the loading jack and the base.
しかしながら、特許文献１に開示された建物基礎の載荷試験方法では、載荷用ジャッキと土台との間にプレートを挿入するなどの作業に手間がかかる。 However, in the building foundation loading test method disclosed in Patent Document 1, it takes time to insert a plate between the loading jack and the base.
本発明は、上記の事実を考慮し、試験版の沈下量を確保しつつ、作業性が向上された基礎の載荷試験方法を得ることを目的とする。 An object of the present invention is to obtain a foundation loading test method with improved workability in consideration of the above-mentioned facts while ensuring the amount of settlement of a test plate.
請求項１に記載の基礎の載荷試験方法は、地盤に埋設された試験杭の杭頭に設けられた試験版と該試験版の上方に設けられた地上反力体との間に設置された載荷用ジャッキにより、前記地上反力体に反力をとって前記試験版を下方へ押圧する第１載荷工程と、前記第１載荷工程と同時に又は該第１載荷工程に前後して、前記地上反力体を下方へ移動し、前記載荷用ジャッキを介して前記試験版を下方へ押圧する第２載荷工程と、を備えている。 The foundation loading test method according to claim 1 is installed between a test plate provided on a pile head of a test pile embedded in the ground and a ground reaction force provided above the test plate. A first loading step in which a reaction force is exerted on the ground reaction force body by the loading jack to press the test plate downward, and simultaneously with the first loading step or before and after the first loading step, the ground A second loading step of moving the reaction body downward and pressing the test plate downward via the loading jack described above.
請求項１に記載の基礎の載荷試験方法によれば、第１載荷工程と、第１載荷工程と同時に又は第１載荷工程に前後して行われる第２載荷工程と、を備えている。第１載荷工程では、試験版と地上反力体との間に設置された載荷用ジャッキにより、当該地上反力体に反力をとって試験版を下方へ押圧する。一方、第２載荷工程では、地上反力体を下方へ移動し、載荷用ジャッキを介して試験版を下方へ押圧する。 According to the foundation loading test method of the first aspect, the first loading step and the second loading step performed simultaneously with the first loading step or before and after the first loading step are provided. In the first loading step, the loading jack installed between the test plate and the ground reaction force body takes a reaction force against the ground reaction force body and presses the test plate downward. On the other hand, in the second loading step, the ground reaction force body is moved downward and the test plate is pressed downward via the loading jack.
このように第２載荷工程において、地上反力体を下方へ移動することにより、即ち、載荷用ジャッキを下方へ移動することにより、載荷用ジャッキのストローク不足が補われる。従って、試験版の沈下量（変形量）を確保することができる。また、従来技術（例えば、特許文献１）のように、載荷用ジャッキと土台との間にプレートを挿入する必要がないため、作業性が向上する。 In this way, in the second loading step, the ground reaction force member is moved downward, that is, the loading jack is moved downward, so that the stroke shortage of the loading jack is compensated. Accordingly, it is possible to ensure the amount of subsidence (deformation) of the test plate. Moreover, since it is not necessary to insert a plate between the loading jack and the base as in the prior art (for example, Patent Document 1), workability is improved.
請求項２に記載の基礎の載荷試験方法は、請求項１に記載の基礎の載荷試験方法において、前記第２載荷工程において、地盤に埋設された反力杭と前記地上反力体とに連結された移動機構により、前記反力杭に対して前記地上反力体を接近させることにより、前記地上反力体を下方へ移動する。 The foundation loading test method according to claim 2 is the foundation loading test method according to claim 1, wherein in the second loading step, the foundation loading test method is connected to the reaction force pile embedded in the ground and the ground reaction force body. The ground reaction force body is moved downward by causing the ground reaction force body to approach the reaction force pile by the moved mechanism.
請求項２に記載の基礎の載荷試験方法によれば、第２載荷工程において、移動機構により反力杭に対して地上反力体を接近させることにより、地上反力体が下方へ移動され、載荷用ジャッキを介して試験版が下方へ押圧される。従って、試験版の沈下量を確保することができる。 According to the foundation loading test method of claim 2, in the second loading step, the ground reaction force body is moved downward by causing the ground reaction force body to approach the reaction force pile by the moving mechanism, The test plate is pressed downward through the loading jack. Therefore, it is possible to ensure the amount of settlement of the test plate.
本発明は、上記の構成としたので、試験版の沈下量を確保しつつ、作業性を向上することができる。 Since this invention set it as said structure, workability | operativity can be improved, ensuring the amount of sinking of a test plate.
以下、図面を参照しながら本発明の第１実施形態に係る基礎の載荷試験方法について説明する。 Hereinafter, a basic loading test method according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
先ず、載荷試験装置の構成について説明する。 First, the configuration of the loading test apparatus will be described.
図１には、第１実施形態における載荷試験装置１０が示されている。載荷試験装置１０は、パイルド・ラフト基礎を模擬した基礎試験体１２に鉛直荷重を載荷し、載荷した鉛直荷重と基礎試験体１２の沈下量（変形量）を計測するものである。基礎試験体１２は、杭を模擬した試験杭１４と、試験杭１４の杭頭１４Ａに設けられ、基礎スラブ等の基礎底版を模擬した試験版１６を備えている。試験杭１４は、その杭頭１４Ａが地表１８Ａから突出しないように地盤１８に埋設されている。試験版１６はコンクリート製で、下面の略中央部を試験杭１４の杭頭１４Ａに接触させた状態で地表１８Ａに設置されている。 FIG. 1 shows a loading test apparatus 10 according to the first embodiment. The loading test apparatus 10 loads a vertical load on a basic test body 12 simulating a piled raft foundation, and measures the loaded vertical load and a settlement amount (deformation amount) of the basic test body 12. The basic test body 12 includes a test pile 14 that simulates a pile, and a test plate 16 that is provided on a pile head 14A of the test pile 14 and simulates a foundation bottom plate such as a foundation slab. The test pile 14 is embedded in the ground 18 so that the pile head 14A does not protrude from the ground surface 18A. The test plate 16 is made of concrete, and is installed on the ground surface 18 </ b> A in a state where the substantially central portion of the lower surface is in contact with the pile head 14 </ b> A of the test pile 14.
なお、本実施形態では、試験杭１４の杭頭１４Ａに試験版１６を接触させた状態、即ち、試験杭１４の杭頭１４Ａと試験版１６との縁を切った状態とされているが、試験杭１４の杭頭１４Ａと試験版１６とを接合することも可能である。 In the present embodiment, the test plate 16 is in contact with the pile head 14A of the test pile 14, that is, the edge between the pile head 14A of the test pile 14 and the test plate 16 is cut. It is also possible to join the pile head 14A of the test pile 14 and the test plate 16.
載荷試験装置１０は、載荷用ジャッキ２０と、地上反力体としての主桁２２と、一対の反力杭２４と、移動機構３０とを備えている。載荷用ジャッキ２０は、一般的な油圧式のジャッキとされ、ピストンの伸長方向を上下方向にし、下台座２６を介して試験版１６の上に設置されている。なお、本実施形態では、試験版１６に略均等に鉛直荷重が載荷されるように、９つの載荷用ジャッキ２０が平面視にてマトリックス状（縦３つ×横３つ）に配列されている。また、載荷用ジャッキ２０としては、油圧式に限らず、エアー式や機械式（例えば、ネジ機構）等の従来周知の種々のジャッキを用いることができる。 The loading test apparatus 10 includes a loading jack 20, a main girder 22 as a ground reaction force body, a pair of reaction force piles 24, and a moving mechanism 30. The loading jack 20 is a general hydraulic jack, and is installed on the test plate 16 via the lower pedestal 26 with the piston extending in the vertical direction. In the present embodiment, nine loading jacks 20 are arranged in a matrix (three vertical and three horizontal) in a plan view so that a vertical load is loaded substantially evenly on the test plate 16. . The loading jack 20 is not limited to a hydraulic type, and various conventionally known jacks such as an air type and a mechanical type (for example, a screw mechanism) can be used.
載荷用ジャッキ２０の上には、上台座２８を介して主桁２２が設置されている。主桁２２の長手方向の両端部２２Ａは、移動機構３０を介して地盤１８に埋設された一対の反力杭２４にそれぞれ連結されている。これにより、載荷用ジャッキ２０が主桁２２に反力を取って基礎試験体１２を下方へ押圧可能になっている。 A main girder 22 is installed on the loading jack 20 via an upper base 28. Both end portions 22 </ b> A in the longitudinal direction of the main girder 22 are connected to a pair of reaction force piles 24 embedded in the ground 18 via a moving mechanism 30. As a result, the loading jack 20 can apply a reaction force to the main girder 22 and press the basic test body 12 downward.
移動機構３０は、移動台３２と、移動手段としての移動用ジャッキ３４と、反力梁３６を備えている。移動台３２は、主桁２２の両端部２２Ａと反力杭２４との間に配置され、ＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線等で構成された吊り材３８によって主桁２２の両端部２２Ａから吊り下げられている。また、移動台３２は、反力杭２４の杭頭２４Ａから上方へ離れた位置に配置されており、移動台３２と反力杭２４の杭頭２４Ａとの間に移動台３２の移動ペースが設けられている。 The moving mechanism 30 includes a moving table 32, a moving jack 34 as a moving means, and a reaction force beam 36. The movable table 32 is disposed between the both end portions 22A of the main girder 22 and the reaction force pile 24, and is suspended from both end portions 22A of the main girder 22 by a suspension member 38 composed of a PC steel rod, a PC steel wire or the like. It has been. The moving table 32 is disposed at a position away from the pile head 24 </ b> A of the reaction force pile 24, and the moving pace of the moving table 32 is between the moving table 32 and the pile head 24 </ b> A of the reaction force pile 24. Is provided.
移動台３２の上には、移動用ジャッキ３４が設置されている。移動用ジャッキ３４は、一般的な油圧式のジャッキとされ、ピストンの伸長方向を上下方向にして移動台３２の上に設置されている。移動用ジャッキ３４の上には、反力梁３６が設置されている。反力梁３６は、主桁２２の両端部２２Ａと移動用ジャッキ３４の間にそれぞれ設置されており、ＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線等で構成されたアンカー４０によって反力杭２４の杭頭２４Ａに連結されている。このアンカー４０によって反力梁３６の上方への移動が拘束されており、移動用ジャッキ３４が反力梁３６に反力を取って移動台３２を下方へ押圧可能になっている。 A moving jack 34 is installed on the moving table 32. The moving jack 34 is a general hydraulic jack, and is installed on the moving table 32 with the piston extending in the vertical direction. A reaction force beam 36 is installed on the moving jack 34. The reaction beam 36 is installed between the both end portions 22A of the main girder 22 and the moving jack 34, and a pile head 24A of the reaction force pile 24 by an anchor 40 made of a PC steel rod, a PC steel wire or the like. It is connected to. The upward movement of the reaction beam 36 is restrained by the anchor 40, and the moving jack 34 can apply a reaction force to the reaction beam 36 to press the moving table 32 downward.
一対の反力杭２４は、基礎試験体１２の両側であって、主桁２２の両端部２２Ａの下方の地盤１８にそれぞれ埋設されており、基礎試験体１２に載荷する鉛直荷重に応じた引き抜き力に対し、充分に抵抗可能な剛性、耐力を有している。 The pair of reaction force piles 24 are embedded in the ground 18 on both sides of the foundation test body 12 and below the both ends 22A of the main girder 22, and are pulled out according to the vertical load loaded on the foundation test body 12. It has sufficient rigidity and strength to resist force.
次に、第１実施形態に係る基礎の載荷試験方法の一例について説明する。 Next, an example of the foundation loading test method according to the first embodiment will be described.
先ず、図１に示されるように、地盤１８に基礎試験体１２を構築する。具体的には、地盤１８に試験杭１４を構築し、試験杭１４の上に試験版１６を設置する。この際、試験版１６の下面の略中央部に試験杭１４の杭頭１４Ａが接触するように、試験版１６を地表１８Ａに設置する。なお、図示を省略するが、試験版１６には、当該試験版１６の沈下量（変位量）を計測するダイヤルゲージ式等の変位計を設置しておく。 First, as shown in FIG. 1, the basic test body 12 is constructed on the ground 18. Specifically, the test pile 14 is constructed on the ground 18, and the test plate 16 is installed on the test pile 14. At this time, the test plate 16 is installed on the ground surface 18 </ b> A so that the pile head 14 </ b> A of the test pile 14 is in contact with the substantially central portion of the lower surface of the test plate 16. Although not shown, the test plate 16 is provided with a dial gauge type displacement meter that measures the amount of settlement (displacement) of the test plate 16.
次に、載荷試験装置１０を構築する。具体的には、下台座２６を介して試験版１６の上に複数の載荷用ジャッキ２０を平面視にてマトリックス状に設置する。また、基礎試験体１２の両側の地盤１８に反力杭２４を構築する。次に、載荷用ジャッキ２０の上に、上台座２８を介して主桁２２を設置する。次に、吊り材３８によって主桁２２の両端部２２Ａから移動台３２を吊り下げる。この際、反力杭２４の杭頭２４Ａから上方へ離れた位置に移動台３２を配置し、反力杭２４の杭頭２４Ａと移動台３２との間に移動台３２の移動スペースを設けておく。次に、移動台３２の上に移動用ジャッキ３４を介して反力梁３６を設置し、アンカー４０によって反力梁３６と反力杭２４の杭頭２４Ａとを連結する。 Next, the loading test apparatus 10 is constructed. Specifically, a plurality of loading jacks 20 are installed in a matrix form on the test plate 16 via the lower pedestal 26 in a plan view. In addition, reaction force piles 24 are constructed on the ground 18 on both sides of the basic test body 12. Next, the main girder 22 is installed on the loading jack 20 via the upper base 28. Next, the movable table 32 is suspended from both end portions 22 </ b> A of the main girder 22 by the suspension member 38. At this time, the moving table 32 is arranged at a position away from the pile head 24 </ b> A of the reaction force pile 24, and a moving space of the moving table 32 is provided between the pile head 24 </ b> A of the reaction force pile 24 and the moving table 32. deep. Next, the reaction beam 36 is installed on the moving table 32 via the moving jack 34, and the reaction beam 36 and the pile head 24 </ b> A of the reaction force pile 24 are connected by the anchor 40.
なお、図示を省略するが、各載荷用ジャッキ２０には、下台座２６に載荷した鉛直荷重を計測するロードセル等の軸力計を設置しておく。これと同様に、移動用ジャッキ３４には、移動台３２に載荷した鉛直荷重を計測するロードセル等の軸力計を設置しておく。 Although illustration is omitted, each loading jack 20 is provided with an axial force meter such as a load cell for measuring the vertical load loaded on the lower pedestal 26. Similarly, the moving jack 34 is provided with an axial force meter such as a load cell for measuring the vertical load loaded on the moving table 32.
このように構築された載荷試験装置１０を用いて載荷試験を行う。本載荷試験では、載荷用ジャッキ２０及び移動用ジャッキ３４に設置された図示しない軸力計を用いて試験版１６に載荷される鉛直荷重を計測しながら、試験版１６の沈下量（変形量）が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重を載荷する。ここで、一般的な杭の載荷試験では、杭の沈下量（変形量）が、例えば杭径の１／１０以上に設定されるのに対し、パイルド・ラフト基礎を模擬した本実施形態における基礎試験体１２では、試験杭１４だけでなく試験版１６の鉛直支持力も評価対象になるため、基礎試験体１２の沈下量は、例えば試験版１６の幅（１辺の長さ）の１／１０以上に設定される。これは、例えば、試験版１６の１辺の長さが４ｍの場合、試験版１６の沈下量は４０ｃｍ以上となる。このように本載荷試験は、一般的な杭の載荷試験と比較して、基礎試験体１２の必要沈下量が大きくなっている。 A loading test is performed using the loading test apparatus 10 constructed as described above. In this loading test, the subsidence amount (deformation amount) of the test plate 16 is measured while measuring the vertical load loaded on the test plate 16 using an unillustrated axial force meter installed on the loading jack 20 and the moving jack 34. A vertical load is loaded on the test plate 16 until becomes a predetermined value or more. Here, in a general pile loading test, the settlement amount (deformation amount) of the pile is set to, for example, 1/10 or more of the pile diameter, whereas the foundation in the present embodiment simulating a piled raft foundation. In the test body 12, not only the test pile 14 but also the vertical bearing force of the test plate 16 is an evaluation target. Therefore, the settlement amount of the basic test body 12 is, for example, 1/10 of the width (length of one side) of the test plate 16. Set as above. For example, when the length of one side of the test plate 16 is 4 m, the amount of settlement of the test plate 16 is 40 cm or more. In this way, the required amount of settlement of the basic test body 12 is larger in this loading test than in a general pile loading test.
本載荷試験では、先ず、図２に示されるように、第１載荷工程において、各載荷用ジャッキ２０を作動し、上台座２８を介して主桁２２に反力を取って載荷用ジャッキ２０のピストンを伸長させ、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。この際、主桁２２が受けた反力は、吊り材３８、移動台３２、移動用ジャッキ３４、反力梁３６、アンカー４０を介して反力杭２４に伝達される（矢印Ｒ）。 In this loading test, first, as shown in FIG. 2, in the first loading process, each loading jack 20 is operated, and the reaction force is applied to the main girder 22 via the upper base 28 to The piston is extended, and a vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. At this time, the reaction force received by the main girder 22 is transmitted to the reaction force pile 24 through the suspension member 38, the moving table 32, the moving jack 34, the reaction force beam 36, and the anchor 40 (arrow R).
この状態で、試験版１６に設置された図示しない変位計を用いて試験版１６の沈下量（変位量）を計測し、試験版１６の沈下量が所定値（例えば、試験版１６の幅の１／１０）未満であれば、載荷用ジャッキ２０を再度作動し、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。この手順を繰り返し、試験版１６の沈下量が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。 In this state, the amount of subsidence (displacement) of the test plate 16 is measured using a displacement meter (not shown) installed in the test plate 16, and the amount of subsidence of the test plate 16 is a predetermined value (for example, the width of the test plate 16). If it is less than 1/10), the loading jack 20 is actuated again, and a vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. This procedure is repeated, and a vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 until the amount of settlement of the test plate 16 reaches a predetermined value or more.
ここで、試験版１６の沈下量が所定値以上になる前に、載荷用ジャッキ２０のピストンのストローク量が不足した場合は、第２載荷工程へ移行する。第２載荷工程では、図３に示されるように、移動用ジャッキ３４を作動し、反力梁３６に反力を取って移動用ジャッキ３４のピストンを伸長させ、移動台３２を押し下げる（矢印Ｄ）。これにより、吊り材３８によって下方へ引っ張られた主桁２２が反力杭２４に接近すると共に、主桁２２によって上台座２８及び載荷用ジャッキ２０が押し下げられ、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）が載荷される。即ち、移動用ジャッキ３４の作動に伴って主桁２２が下方へ移動し、載荷用ジャッキ２０を介して試験版１６が下方へ押圧される。この際、反力梁３６が受けた反力は、アンカー４０を介して反力杭２４に伝達される（矢印Ｋ）。 Here, when the stroke amount of the piston of the loading jack 20 is insufficient before the settling amount of the test plate 16 becomes a predetermined value or more, the process proceeds to the second loading step. In the second loading step, as shown in FIG. 3, the moving jack 34 is actuated, the reaction force is applied to the reaction beam 36, the piston of the moving jack 34 is extended, and the moving table 32 is pushed down (arrow D). ). As a result, the main girder 22 pulled downward by the suspension member 38 approaches the reaction force pile 24, and the upper pedestal 28 and the loading jack 20 are pushed down by the main girder 22, and the test plate 16 is passed through the lower pedestal 26. A vertical load (arrow V 2 ) is loaded on. That is, the main girder 22 moves downward with the operation of the moving jack 34, and the test plate 16 is pressed downward via the loading jack 20. At this time, the reaction force received by the reaction beam 36 is transmitted to the reaction force pile 24 via the anchor 40 (arrow K).
この状態で、試験版１６に設置された図示しない変位計を用いて試験版１６の沈下量（変位量）を計測し、試験版１６の沈下量が所定値未満であれば、移動用ジャッキ３４を再度作動し、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）を載荷する。この手順を繰り返し、試験版１６の沈下量が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）を載荷する。 In this state, the amount of subsidence (displacement) of the test plate 16 is measured using a displacement meter (not shown) installed on the test plate 16, and if the amount of subsidence of the test plate 16 is less than a predetermined value, the moving jack 34 is moved. Is operated again, and a vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. This procedure is repeated, and a vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 until the amount of settlement of the test plate 16 reaches a predetermined value or more.
以上の手順により、試験版１６を所定値以上沈下させた後、載荷用ジャッキ２０及び移動用ジャッキ３４に設置された図示しない軸力計を用いて試験版１６に載荷された鉛直荷重を計測し、この鉛直荷重と試験版１６の沈下量から基礎試験体１２の鉛直支持力を算出する。 After the test plate 16 is sunk by a predetermined value or more by the above procedure, the vertical load loaded on the test plate 16 is measured using an unillustrated axial force meter installed on the loading jack 20 and the moving jack 34. The vertical supporting force of the basic test body 12 is calculated from the vertical load and the amount of settlement of the test plate 16.
このように本実施形態では、第２載荷工程において、移動機構３０により反力杭２４に対して主桁２２を接近させることにより、主桁２２及び載荷用ジャッキ２０が押し下げられ、載荷用ジャッキ２０を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）が載荷される。これにより、載荷用ジャッキ２０のピストンのストローク量が不足した場合であっても、試験版１６の沈下量（変形量）を確保することができる。また、従来技術（例えば、特許文献１）のように、載荷用ジャッキと土台との間にプレートを挿入する必要がないため、作業性が向上すると共に、プレートの挿入に伴う各種計測値の計測誤差が低減される。 As described above, in the present embodiment, in the second loading step, the main girder 22 and the loading jack 20 are pushed down by causing the moving mechanism 30 to bring the main girder 22 closer to the reaction force pile 24, and the loading jack 20. A vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 via. Thereby, even if it is a case where the stroke amount of the piston of the loading jack 20 is insufficient, the amount of subsidence (deformation amount) of the test plate 16 can be ensured. Further, unlike the prior art (for example, Patent Document 1), it is not necessary to insert a plate between the loading jack and the base, so that workability is improved and various measurement values associated with the insertion of the plate are measured. Errors are reduced.
また、従来技術（例えば、特許文献１）では、一群の載荷用ジャッキのピストンを収縮して当該載荷用ジャッキと土台との間にプレートを挿入する際に、他群の載荷用ジャッキによりコンクリート試験版に鉛直荷重を載荷して、コンクリート試験版の浮き上がり（リバウンド）を防止する必要がある。従って、少なくとも２つの載荷用ジャッキが必要となる。これに対して本実施形態では、載荷用ジャッキ２０のピストンを収縮する必要がないため、載荷用ジャッキ２０の収縮に伴う試験版１６の浮き上がりの問題が発生しない。従って、少なくとも１つ載荷用ジャッキ２０で、試験版１６の沈下量を確保することができる。 Further, in the prior art (for example, Patent Document 1), when the piston of a group of loading jacks is contracted and a plate is inserted between the loading jack and the base, a concrete test is performed using another group of loading jacks. It is necessary to prevent vertical lift (rebound) of the concrete test plate by applying a vertical load to the plate. Therefore, at least two loading jacks are required. On the other hand, in this embodiment, since it is not necessary to contract the piston of the loading jack 20, the problem of the test plate 16 floating due to the contraction of the loading jack 20 does not occur. Therefore, the amount of settlement of the test plate 16 can be secured by at least one loading jack 20.
次に、第２実施形態に係る基礎の載荷試験方法について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成のものについて、同符合を付すると共に適宜省略して説明する。 Next, a foundation loading test method according to the second embodiment will be described. In addition, about the thing of the structure similar to 1st Embodiment, it attaches | subjects a same sign and abbreviate | omits suitably, and demonstrates.
先ず、載荷試験装置の構成について説明する。 First, the configuration of the loading test apparatus will be described.
図４には、第２実施形態における載荷試験装置５０が示されている。載荷試験装置５０では、移動機構６０の構成が第１実施形態における載荷試験装置１０と異なっている。具体的には、移動機構６０は、移動手段としての移動用ジャッキ６４と、反力梁（副桁）６６を備えている。移動用ジャッキ６４は、主桁２２の長手方向の両端部２２Ａの上に設置されている。この移動用ジャッキ６４の上には、反力梁６６が設置されている。 FIG. 4 shows a loading test apparatus 50 in the second embodiment. In the loading test apparatus 50, the structure of the moving mechanism 60 is different from the loading test apparatus 10 in the first embodiment. Specifically, the moving mechanism 60 includes a moving jack 64 as a moving means and a reaction beam (sub-girder) 66. The moving jack 64 is installed on both end portions 22 </ b> A of the main girder 22 in the longitudinal direction. A reaction force beam 66 is installed on the moving jack 64.
図５に示されるように、反力梁６６は、主桁２２と略直交するように設置されている。また、反力梁６６の長手方向の両端部６６Ａの下方における地盤１８には、反力杭６８がそれぞれ埋設されており、これらの反力杭６８の杭頭６８Ａに反力梁６６の両端部６６ＡがＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線等で構成されたアンカー７０によって連結されている。このアンカー７０によって反力梁６６の上方への移動が拘束されており、移動用ジャッキ６４が反力梁６６に反力を取って主桁２２を下方へ押圧可能になっている。なお、反力杭６８は、基礎試験体１２に載荷する鉛直荷重に応じた引き抜き力に対し、充分に抵抗可能な剛性、耐力を有している。 As shown in FIG. 5, the reaction beam 66 is installed so as to be substantially orthogonal to the main beam 22. In addition, reaction piles 68 are embedded in the ground 18 below both ends 66 </ b> A in the longitudinal direction of the reaction beams 66, and both ends of the reaction beams 66 are mounted on the pile heads 68 </ b> A of these reaction piles 68. 66A is connected by an anchor 70 made of a PC steel rod, PC steel wire or the like. The anchor 70 restrains the reaction beam 66 from moving upward, so that the moving jack 64 can apply a reaction force to the reaction beam 66 to press the main girder 22 downward. In addition, the reaction force pile 68 has rigidity and proof stress that can sufficiently resist the pulling force according to the vertical load loaded on the foundation test body 12.
次に、第２実施形態に係る基礎の載荷試験方法の一例について説明する。なお、第１実施形態に係る基礎の載荷試験方法と同様の手順は、適宜省略して説明する。 Next, an example of the foundation loading test method according to the second embodiment will be described. In addition, the procedure similar to the basic loading test method according to the first embodiment will be omitted as appropriate.
先ず、図４に示されるように、地盤１８に基礎試験体１２を構築すると共に、載荷試験装置５０を構築する。載荷試験装置５０は、第１実施形態と同様に上台座２８の上に主桁２２を設置した後、主桁２２の両端部２２Ａの上に移動用ジャッキ６４をそれぞれ設置する。次に、移動用ジャッキ６４の上に、主桁２２と略直交するように反力梁６６を設置し、アンカー７０によって反力梁６６の両端部６６Ａと反力杭６８の杭頭６８Ａとを連結する。 First, as shown in FIG. 4, the basic test body 12 is constructed on the ground 18 and the loading test apparatus 50 is constructed. The loading test apparatus 50 installs the moving jacks 64 on both end portions 22 </ b> A of the main girder 22 after installing the main girder 22 on the upper pedestal 28 as in the first embodiment. Next, the reaction beam 66 is installed on the moving jack 64 so as to be substantially orthogonal to the main girder 22, and both ends 66 </ b> A of the reaction beam 66 and the pile head 68 </ b> A of the reaction force pile 68 are connected by the anchor 70. Link.
なお、図示を省略するが、各載荷用ジャッキ２０には、下台座２６に載荷した鉛直荷重を計測するロードセル等の軸力計を設置しておく。これと同様に、移動用ジャッキ６４には、主桁２２に載荷した鉛直荷重を計測するロードセル等の軸力計を設置しておく。 Although illustration is omitted, each loading jack 20 is provided with an axial force meter such as a load cell for measuring the vertical load loaded on the lower pedestal 26. Similarly, the moving jack 64 is provided with an axial force meter such as a load cell for measuring a vertical load loaded on the main girder 22.
このように構築された載荷試験装置５０を用いて載荷試験を行う。本載荷試験では、載荷用ジャッキ２０及び移動用ジャッキ６４に設置された図示しない軸力計を用いて試験版１６に載荷される鉛直荷重を計測しながら、試験版１６の沈下量（変形量）が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重を載荷する。 A loading test is performed using the loading test apparatus 50 constructed as described above. In this loading test, the amount of subsidence (deformation) of the test plate 16 is measured while measuring the vertical load loaded on the test plate 16 using an unillustrated axial force meter installed on the loading jack 20 and the moving jack 64. A vertical load is loaded on the test plate 16 until becomes a predetermined value or more.
先ず、図６に示されるように、第１載荷工程において、各載荷用ジャッキ２０を作動し、上台座２８を介して主桁２２に反力を取って載荷用ジャッキ２０のピストンを伸長させ、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。この際、主桁２２が受けた反力は、移動用ジャッキ６４、反力梁６６、アンカー７０を介して反力杭６８に伝達される（矢印Ｒ）。 First, as shown in FIG. 6, in the first loading process, each loading jack 20 is operated, and the piston of the loading jack 20 is extended by taking a reaction force on the main girder 22 via the upper base 28. A vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. At this time, the reaction force received by the main girder 22 is transmitted to the reaction force pile 68 through the moving jack 64, the reaction force beam 66, and the anchor 70 (arrow R).
この状態で、試験版１６に設置された図示しない変位計を用いて試験版１６の沈下量（変位量）を計測し、試験版１６の沈下量が所定値（例えば、試験版１６の幅の１／１０）未満であれば、載荷用ジャッキ２０を再度作動し、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。この手順を繰り返し、試験版１６の沈下量が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ１）を載荷する。 In this state, the amount of subsidence (displacement) of the test plate 16 is measured using a displacement meter (not shown) installed in the test plate 16, and the amount of subsidence of the test plate 16 is a predetermined value (for example, the width of the test plate 16). If it is less than 1/10), the loading jack 20 is actuated again, and a vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. This procedure is repeated, and a vertical load (arrow V 1 ) is loaded on the test plate 16 until the amount of settlement of the test plate 16 reaches a predetermined value or more.
ここで、試験版１６の沈下量が所定値以上になる前に、載荷用ジャッキ２０のピストンのストローク量が不足した場合は、第２載荷工程へ移行する。第２載荷工程では、図７に示されるように、移動用ジャッキ６４を作動し、反力梁６６に反力を取って移動用ジャッキ６４のピストンを伸長させ、主桁２２を押し下げて反力杭６８に接近させる（矢印Ｄ）。これにより、主桁２２によって上台座２８及び載荷用ジャッキ２０が押し下げられ、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）が載荷される。即ち、移動用ジャッキ６４の作動に伴って主桁２２が下方へ移動し、載荷用ジャッキ２０を介して試験版１６が下方へ押圧される。この際、反力梁３６が受けた反力は、アンカー７０を介して反力杭６８に伝達される（矢印Ｋ）。 Here, when the stroke amount of the piston of the loading jack 20 is insufficient before the settling amount of the test plate 16 becomes a predetermined value or more, the process proceeds to the second loading step. In the second loading step, as shown in FIG. 7, the moving jack 64 is actuated, the reaction force is applied to the reaction force beam 66, the piston of the moving jack 64 is extended, and the main girder 22 is pushed down to reduce the reaction force. Approach the pile 68 (arrow D). As a result, the upper base 28 and the loading jack 20 are pushed down by the main girder 22 and a vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 via the lower base 26. That is, the main girder 22 moves downward with the operation of the moving jack 64, and the test plate 16 is pressed downward through the loading jack 20. At this time, the reaction force received by the reaction force beam 36 is transmitted to the reaction force pile 68 through the anchor 70 (arrow K).
この状態で、試験版１６に設置された図示しない変位計を用いて試験版１６の沈下量（変位量）を計測し、試験版１６の沈下量が所定値未満であれば、移動用ジャッキ６４を再度作動し、下台座２６を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）を載荷する。この手順を繰り返し、試験版１６の沈下量が所定値以上になるまで試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）を載荷する。 In this state, the amount of subsidence (displacement) of the test plate 16 is measured using a displacement meter (not shown) installed in the test plate 16, and if the amount of subsidence of the test plate 16 is less than a predetermined value, the moving jack 64 is moved. Is operated again, and a vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 via the lower pedestal 26. This procedure is repeated, and a vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 until the amount of settlement of the test plate 16 reaches a predetermined value or more.
以上の手順により、試験版１６を所定値以上沈下させた後、載荷用ジャッキ２０及び移動用ジャッキ６４に設置された図示しない軸力計を用いて試験版１６に載荷された鉛直荷重を計測し、この鉛直荷重と試験版１６の沈下量から基礎試験体１２の鉛直支持力を算出する。 After the test plate 16 is sunk by a predetermined value or more by the above procedure, the vertical load loaded on the test plate 16 is measured using an axial force meter (not shown) installed on the loading jack 20 and the moving jack 64. The vertical supporting force of the basic test body 12 is calculated from the vertical load and the amount of settlement of the test plate 16.
このように本実施形態では、第２載荷工程において、移動機構６０により反力杭６８に対して主桁２２を接近させることにより、主桁２２及び載荷用ジャッキ２０が下方へ移動され、載荷用ジャッキ２０を介して試験版１６に鉛直荷重（矢印Ｖ２）が載荷される。これにより、載荷用ジャッキ２０のピストンのストローク量が不足した場合であっても、試験版１６の沈下量（変形量）を確保することができる。従って、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。 As described above, in the present embodiment, in the second loading process, the main girder 22 and the loading jack 20 are moved downward by moving the main girder 22 closer to the reaction force pile 68 by the moving mechanism 60, so A vertical load (arrow V 2 ) is loaded on the test plate 16 via the jack 20. Thereby, even if it is a case where the stroke amount of the piston of the loading jack 20 is insufficient, the amount of subsidence (deformation amount) of the test plate 16 can be ensured. Therefore, the same effect as the first embodiment can be obtained.
なお、上記第１，第２実施形態では、第１載荷工程の後に第２載荷工程を行ったが、これに限らない。第１載荷工程及び第２載荷工程の実施順序は順不同であり、第１載荷工程の前に第２載荷工程を行っても良い。また、第１載荷工程及び第２載荷工程を同時に、又は並行して行っても良い。 In the first and second embodiments, the second loading process is performed after the first loading process. However, the present invention is not limited to this. The order of execution of the first loading process and the second loading process is random, and the second loading process may be performed before the first loading process. Moreover, you may perform a 1st loading process and a 2nd loading process simultaneously or in parallel.
また、上記第１，第２実施形態では、移動手段として油圧式の移動用ジャッキ３４，６４を用いたが、エアー式や機械式（例えば、ネジ機構）等の従来周知の種々のジャッキを用いることができる。また、移動手段はジャッキに限らず、例えば、第２実施形態において、移動手段としてのターンバックや巻き取り装置によってアンカー７０に張力を付与することにより、主桁２２を下方へ移動させても良い。 In the first and second embodiments, hydraulic moving jacks 34 and 64 are used as moving means. However, various conventionally known jacks such as an air type and a mechanical type (for example, a screw mechanism) are used. be able to. The moving means is not limited to a jack. For example, in the second embodiment, the main girder 22 may be moved downward by applying tension to the anchor 70 by a turnback or winding device as the moving means. .
更に、上記第１，第２実施形態は、既製杭や場所打ち杭等の種々の試験杭に対して適用可能ある。更に、新築建物に限らず、改修建物における既存の基礎に対しても適用可能である。この場合、既存の既製杭や既存の梁を流用して反力杭２４，６８や主桁２２を構築しても良い。 Furthermore, the said 1st, 2nd embodiment is applicable with respect to various test piles, such as a ready-made pile and a cast-in-place pile. Furthermore, the present invention can be applied not only to a new building but also to an existing foundation in a repaired building. In this case, the reaction piles 24 and 68 and the main girder 22 may be constructed by diverting existing ready-made piles or existing beams.
更にまた、上記第１，第２実施形態は、パイルド・ラフト基礎に限らず、一般的な杭基礎にも適用可能である。この場合、試験杭の杭頭に設けられる載荷試験のための載荷版等が上記実施形態における試験版に相当する。 Furthermore, the first and second embodiments are applicable not only to piled raft foundations but also to general pile foundations. In this case, a loading plate for a loading test provided on the pile head of the test pile corresponds to the test plate in the above embodiment.
以上、本発明の第１，第２実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、第１，第２実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。 The first and second embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to such embodiments, and the first and second embodiments and various modifications may be used in appropriate combination. It goes without saying that the present invention can be carried out in various modes without departing from the gist of the present invention.
１４ 試験杭
１４Ａ 杭頭
１６ 試験版
１８ 地盤
２０ 載荷用ジャッキ
２２ 主桁（地上反力体）
２４ 反力杭
３０ 移動機構
５０ 載荷試験装置
６０ 移動機構
６８ 反力杭
14 Test pile 14A Pile head 16 Test version 18 Ground 20 Loading jack 22 Main girder (ground reaction force)
24 reaction force pile 30 moving mechanism 50 loading test device 60 moving mechanism 68 reaction force pile
Claims (2)
前記第１載荷工程と同時に又は該第１載荷工程に前後して、前記地上反力体を下方へ移動し、前記載荷用ジャッキを介して前記試験版を下方へ押圧する第２載荷工程と、
を備える基礎の載荷試験方法。 A reaction force is exerted on the ground reaction force body by a loading jack installed between a test plate provided on the pile head of the test pile buried in the ground and a ground reaction force body provided above the test plate. Taking a first loading step of pressing the test plate downward,
Simultaneously with the first loading step or before and after the first loading step, the second loading step of moving the ground reaction body downward and pressing the test plate downward via the loading jack,
A basic loading test method comprising:
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