JP2012252778A

JP2012252778A - Discharge lamp

Info

Publication number: JP2012252778A
Application number: JP2011122068A
Authority: JP
Inventors: Shuhei Abe; 周平阿部; Kazuya Aihara; 和也相原
Original assignee: Harison Toshiba Lighting Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-20

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharge lamp which achieves high heat resistance and high assembly accuracy.SOLUTION: A discharge lamp includes: a long burner BN including a light emitting part 11; a support wire 25 (lead wire) provided so as to be arranged along the longitudinal direction of the burner BN; a sleeve 3 provided so as to cover the support wire 25; and a disc like flange FL holding the burner BN so that the light emitting part 11 is positioned at the front end side. The flange FL includes a metal plate 7 at the front end side, and a sleeve holding part 72 is integrally formed with the metal plate 7. The sleeve holding part 72 includes a hole 721, and the sleeve 3 is inserted into the hole 721 to be held therein.

Description

本発明は、自動車等の車両の前照灯などとして使用される放電ランプに関するものである。 The present invention relates to a discharge lamp used as a headlamp of a vehicle such as an automobile.

自動車の前照灯に使用される放電ランプは、特許文献１や特許文献２で知られているように、バーナーと樹脂製のソケットとで構成されている。ソケットは前端側にフランジを備えている。そのバーナーは点灯中に発光する部分となる発光部を備えた二重管構造となっており、その発光部がフランジの前端側に位置するように、ソケットに保持されている。 As is known from Patent Document 1 and Patent Document 2, a discharge lamp used for an automotive headlamp is composed of a burner and a resin socket. The socket has a flange on the front end side. The burner has a double tube structure having a light emitting portion that emits light during lighting, and is held by a socket so that the light emitting portion is located on the front end side of the flange.

なお、最近では、特許文献３〜特許文献５のように、フランジが金属で構成された放電ランプも開発されている。 Recently, as in Patent Documents 3 to 5, a discharge lamp having a flange made of metal has been developed.

特開２００３−２９７２２６号公報JP 2003-297226 A 特開２００７−３２３９８６号公報JP 2007-323986 A 国際公開第２００９／１３０６５４号International Publication No. 2009/130654 国際公開第２００８／１１０９６９号International Publication No. 2008/110969 国際公開第２００９／１３０６４０号International Publication No. 2009/130640

ここで、最近ではランプをコンパクトにするために、発光部とソケットとの距離を従来よりも近づけるニーズがある。しかし、このような設計を行うと、点灯中に熱くなる発光部によってフランジの温度が従来よりも高くなる。特許文献１や特許文献２のように、フランジやスリーブを保持する部分が樹脂製であると、その点灯時の熱によって溶融したり、熱変形してしまう。一方、特許文献３〜特許文献５のような放電ランプは、耐熱性は高いが、スリーブなどの組み付け精度が悪いことがわかった。 Here, recently, in order to make the lamp compact, there is a need to make the distance between the light emitting portion and the socket closer than before. However, when such a design is performed, the temperature of the flange becomes higher than the conventional temperature due to the light emitting part that becomes hot during lighting. If the part holding the flange and the sleeve is made of resin as in Patent Document 1 and Patent Document 2, it is melted or thermally deformed by the heat at the time of lighting. On the other hand, it has been found that the discharge lamps as disclosed in Patent Documents 3 to 5 have high heat resistance but have poor assembly accuracy of the sleeve and the like.

本発明が解決しようとする課題は、耐熱性および組み付け精度が高い放電ランプを提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a discharge lamp having high heat resistance and high assembly accuracy.

実施形態の放電ランプは、発光部を備える長尺のバーナーと、前記バーナーの長手方向に沿うように設けられたリード線と、前記リード線を覆うように設けられたスリーブと、前記発光部が前端側に位置するように前記バーナーを保持可能な円盤状のフランジと、を具備する放電ランプであって、前記フランジは、前端側に金属板を備え、前記金属板にはスリーブ保持部が一体形成されてなり、前記スリーブ保持部は穴部を備え、前記穴部には前記スリーブが挿入保持されてなる The discharge lamp of the embodiment includes a long burner including a light emitting portion, a lead wire provided along the longitudinal direction of the burner, a sleeve provided to cover the lead wire, and the light emitting portion. A discharge lamp comprising a disc-shaped flange capable of holding the burner so as to be positioned on a front end side, wherein the flange includes a metal plate on a front end side, and a sleeve holding portion is integrated with the metal plate. The sleeve holding portion has a hole portion, and the sleeve is inserted and held in the hole portion.

本発明の第１の実施の形態の放電ランプについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating the discharge lamp of the 1st Embodiment of this invention. 図１の放電ランプの断面について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross section of the discharge lamp of FIG. 図１の放電ランプを前端側から見た状態について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the state which looked at the discharge lamp of FIG. 1 from the front end side. フランジについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating a flange. 金属部について説明するための図である。It is a figure for demonstrating a metal part. ベースについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating a base. 突片部の幅Ｗとグレア、ディフレクションについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating the width W of a protrusion part, a glare, and deflection. 本発明の第２の実施の形態の放電ランプについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating the discharge lamp of the 2nd Embodiment of this invention. 放電ランプの他の例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the other example of a discharge lamp. フランジの他の例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the other example of a flange.

（第１の実施の形態）
以下に、本発明の放電ランプについて、図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の放電ランプについて説明するための図、図２は、図１の放電ランプの断面について説明するための図、図３は、図１の放電ランプを前端側から見た状態について説明するための図である。なお、本発明においては、便宜上、自動車等に取り付けられた場合に前方となる図２に示した矢印Ｆの方向を前端、矢印Ｂの方向を後端と称して説明する。 (First embodiment)
The discharge lamp of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram for explaining a discharge lamp according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram for explaining a cross section of the discharge lamp of FIG. 1, and FIG. 3 is a discharge lamp of FIG. It is a figure for demonstrating the state which looked at from the front end side. In the present invention, for the sake of convenience, the direction of arrow F shown in FIG. 2, which is the front when attached to an automobile or the like, will be described as the front end, and the direction of arrow B will be referred to as the rear end.

図１の放電ランプは、自動車の前照灯装置に用いられるＨＩＤランプであり、長尺なバーナーＢＮとフランジＦＬとを備えている。 The discharge lamp shown in FIG. 1 is an HID lamp used in an automobile headlamp device, and includes a long burner BN and a flange FL.

バーナーＢＮは、二重管構造であり、その内部には内管１が配置されている。内管１は細長い形状であり、その中央付近には点灯中に発光する部分となる発光部１１が形成されている。発光部１１は略楕円状であり、その両端には板状のシール部１２、そのさらに両端には境界部１３を介して円筒部１４が連続形成されている。この内管１は前述のとおり、発光する部分を含んでいるとともに、高温になるため、石英ガラスなどの透光性と耐熱性を具備した材料で構成されるのが望ましい。 The burner BN has a double-pipe structure, and an inner pipe 1 is disposed inside the burner BN. The inner tube 1 has an elongated shape, and a light emitting portion 11 that is a portion that emits light during lighting is formed near the center thereof. The light emitting part 11 is substantially elliptical, and a plate-like seal part 12 is formed at both ends thereof, and a cylindrical part 14 is continuously formed at both ends thereof via a boundary part 13. As described above, the inner tube 1 includes a portion that emits light and has a high temperature. Therefore, the inner tube 1 is preferably made of a material having translucency and heat resistance such as quartz glass.

発光部１１の内部には、中央が略円柱状、両端がテーパ状の放電空間１１１が形成されている。この放電空間１１１の容積は、自動車前照灯用の場合には、１０ｍｍ^３〜３０ｍｍ^３、さらには１５ｍｍ^３〜２５ｍｍ^３であるのが好適である。放電空間１１１には、放電媒体が封入されている。放電媒体は、金属ハロゲン化物と希ガスを含み、水銀は含んでいない、いわゆる水銀フリーの構成である。 A discharge space 111 having a substantially cylindrical shape at the center and a tapered shape at both ends is formed inside the light emitting unit 11. The volume of the discharge space 111, in the case of vehicle headlights ^are, 10mm ³ ^{~30mm 3,} further it is preferred that a 15 mm ³ 25 mm ^3. A discharge medium is enclosed in the discharge space 111. The discharge medium has a so-called mercury-free configuration that contains a metal halide and a rare gas and does not contain mercury.

金属ハロゲン化物は、ナトリウム、スカンジウム、亜鉛、インジウムなどのハロゲン化物で構成されている。それらの金属ハロゲン化物に結合されるハロゲンとしてはヨウ素が最適であるが、臭素や塩素などを組み合わせてもよい。また、金属ハロゲン化物の組み合わせもこれに限らず、スズやセシウムのハロゲン化物などを追加してもよい。 The metal halide is composed of a halide such as sodium, scandium, zinc, or indium. Iodine is optimal as the halogen bonded to these metal halides, but bromine, chlorine, and the like may be combined. The combination of metal halides is not limited to this, and tin or cesium halides may be added.

希ガスは、キセノンで構成されている。希ガスは、目的によってその封入圧力を調整することができる。例えば、全光束等の特性を高めるためには、封入圧力を常温（２５℃）において１０ａｔｍ以上、特に１３ａｔｍ以上にするのが望ましい。ただし、上限は製造上、現状で２０ａｔｍ程度である。なお、希ガスとしては、キセノンの他に、ネオン、アルゴン、クリプトンなどを使用したり、それらを組み合わせて使用したりすることもできる。 The rare gas is composed of xenon. The sealing pressure of the rare gas can be adjusted depending on the purpose. For example, in order to improve characteristics such as the total luminous flux, it is desirable that the sealing pressure is 10 atm or higher, particularly 13 atm or higher at normal temperature (25 ° C.). However, the upper limit is about 20 atm at present in production. In addition to xenon, neon, argon, krypton, or the like can be used as the rare gas, or a combination thereof can be used.

シール部１２には、電極マウント２が封着されている。電極マウント２は、金属箔２１、電極２２、コイル２３およびリード線２４により構成されている。 The electrode mount 2 is sealed to the seal portion 12. The electrode mount 2 includes a metal foil 21, an electrode 22, a coil 23, and a lead wire 24.

金属箔２１は、例えば、モリブデンからなる薄い金属板であり、その板状の面がシール部１２の板状の面と平行するように配置されている。 The metal foil 21 is a thin metal plate made of, for example, molybdenum, and is arranged so that its plate-like surface is parallel to the plate-like surface of the seal portion 12.

電極２２は、例えば、タングステンに酸化トリウムをドープした、いわゆるトリエーテッドタングステンからなる電極である。その一端は金属箔２１の発光部１１側端部に重ね合わせ接続されており、他端は放電空間１１１内で所定の電極間距離を保って、互いの先端同士が対向するように配置されている。その電極間距離としては、自動車前照灯用の場合には、外観上における距離で３．５ｍｍ〜４．５ｍｍであるのが望ましい。 The electrode 22 is, for example, an electrode made of so-called triated tungsten in which tungsten is doped with thorium oxide. One end of the metal foil 21 is overlapped and connected to the end of the light emitting unit 11 side, and the other end is disposed in the discharge space 111 so as to face each other with a predetermined distance between the electrodes. Yes. The distance between the electrodes is desirably 3.5 mm to 4.5 mm in terms of appearance in the case of an automotive headlamp.

コイル２３は、例えば、ドープタングステンからなる金属線であって、シール部１２に封着される電極２２の軸部の軸周りに螺旋状に巻装されている。 The coil 23 is a metal wire made of, for example, doped tungsten, and is wound spirally around the axis of the shaft portion of the electrode 22 sealed to the seal portion 12.

リード線２４は、例えば、モリブデンからなる金属線である。その一端は、発光部１１に対して反対側の金属箔２１に重ね合わせ接続されており、他端は管軸に沿って内管１の外部に延出されている。そのうち、ランプの前端側に延出したリード線２４には、サポートワイヤ２５の一端がレーザー溶接により接続されている。サポートワイヤ２５は例えば、ニッケル線からなるＬ字状のリード線であり、長辺はバーナーＢＮと沿うように配置されている。そのサポートワイヤ２５の長辺には、その外面を覆うように例えば、セラミックからなるスリーブ３が装着されている。 The lead wire 24 is a metal wire made of molybdenum, for example. One end thereof is overlapped and connected to the metal foil 21 on the opposite side with respect to the light emitting portion 11, and the other end extends to the outside of the inner tube 1 along the tube axis. Among them, one end of a support wire 25 is connected to the lead wire 24 extending to the front end side of the lamp by laser welding. The support wire 25 is, for example, an L-shaped lead wire made of a nickel wire, and the long side is arranged along the burner BN. For example, a sleeve 3 made of ceramic is attached to the long side of the support wire 25 so as to cover the outer surface thereof.

上記で構成された内管１の外側には、筒状の外管４が内管１と同心状に設けられている。これら内外管の接続は、内管１の円筒部１４付近に外管４を溶着し、両端部に溶着部４１を形成することにより行なわれている。このため、内管１と外管４との間には気密に保たれた空間が形成され、その空間には、ネオン、アルゴン、キセノン、窒素から選択された一種のガスまたは混合ガスが０．３ａｔｍ以下の圧力で封入されている。なお、外管４としては、チタン、セリウム、アルミニウム等の酸化物を添加した石英ガラスなど、内管１に熱膨張係数が近く、かつ紫外線遮断性を有する材料を使用するのが望ましい。 A cylindrical outer tube 4 is provided concentrically with the inner tube 1 on the outer side of the inner tube 1 configured as described above. These inner and outer pipes are connected by welding the outer pipe 4 near the cylindrical portion 14 of the inner pipe 1 and forming welded portions 41 at both ends. For this reason, a space kept airtight is formed between the inner tube 1 and the outer tube 4, and a kind of gas selected from neon, argon, xenon, and nitrogen or a mixed gas is set in the space at a rate of 0.1%. It is sealed at a pressure of 3 atm or less. The outer tube 4 is preferably made of a material having a thermal expansion coefficient close to that of the inner tube 1 and having an ultraviolet blocking property, such as quartz glass to which an oxide such as titanium, cerium, or aluminum is added.

これらで構成されたバーナーＢＮの後端側には、金属バンド５が設けられている。この金属バンド５は、例えばステンレスからなる金属板を外管４の外周面に沿うように設けたものであり、その両端同士をレーザーなどで溶接することで、バーナーＢＮに固定されている。 A metal band 5 is provided on the rear end side of the burner BN composed of these. This metal band 5 is provided with a metal plate made of, for example, stainless steel along the outer peripheral surface of the outer tube 4 and is fixed to the burner BN by welding both ends thereof with a laser or the like.

金属バンド５付近には、フランジＦＬが配置されている。フランジＦＬは円盤状であって、前端側に金属板を備えている。具体的には、直径は約３１ｍｍ、厚みは約２．５ｍｍであり、図４に示すように、樹脂部６と金属部７とで構成されている。 A flange FL is disposed near the metal band 5. The flange FL has a disc shape and includes a metal plate on the front end side. Specifically, the diameter is about 31 mm, the thickness is about 2.5 mm, and it is composed of a resin portion 6 and a metal portion 7 as shown in FIG.

樹脂部６は、ＰＰＳ、ＰＥＩなどの樹脂により成形されてなるものであり、フランジＦＬの周縁に位置している。このフランジＦＬには、ポッチ部６１、切り欠き部６２および凹部６３が形成されている。ポッチ部６１は、樹脂部６の前端側に設けられた突起であり、１２０度間隔で３つ形成されている。このポッチ部６１は、寸法を測定する際の基点となる部分となる。例えば、ポッチ部６１の先端から発光部１１内の電極間中心までの距離Ｄ１は、放電ランプのＬＣＬ（Light Center Length）として規定されている。切り欠き部６２は、樹脂部６の端部に形成された切り欠きであり、３つ形成されている。凹部６３は、樹脂部６の前後端側に設けられた凹みであり、６０度間隔で６つ形成されている。 The resin portion 6 is formed of a resin such as PPS or PEI, and is located on the periphery of the flange FL. The flange FL is formed with a potch portion 61, a notch 62, and a recess 63. The potch portions 61 are projections provided on the front end side of the resin portion 6, and three are formed at intervals of 120 degrees. This potch portion 61 is a portion serving as a base point when measuring dimensions. For example, the distance D1 from the tip of the potch 61 to the center between the electrodes in the light emitting unit 11 is defined as LCL (Light Center Length) of the discharge lamp. The notch 62 is a notch formed at the end of the resin part 6 and is formed in three. The recesses 63 are recesses provided on the front and rear end sides of the resin part 6 and are formed at intervals of 60 degrees.

金属部７は、ステンレスなどからなる金属板であり、バーナーＢＮの長手方向に直交するように、樹脂部６に埋め込み形成されている。樹脂部６に埋め込まれる前の金属部７は、図５に示すような形状であり、突片部７１、スリーブ保持部７２、穴部７３および切り欠き部７４が形成されている。突片部７１は、金属部７の中央方向に突出形成された突片であり、９０度間隔で４枚が一体形成されている。この突片部７１は、図１や図２に示すように、放電ランプの状態では後端方向に斜めに折り曲げられ、その先端部において金属バンド５を四方から保持している。スリーブ保持部７２は、金属部７の中央方向に突出するように一体形成された金属板である。その中央部には円形の穴部７２１が形成されている。穴部７３は、凹部６３付近に形成された穴であり、６０度間隔で６つ形成されている。切り欠き部７４は、金属部７の周縁に形成された切り欠きであり、樹脂部６の切り欠き部６２に対応するように３つ形成されている。 The metal part 7 is a metal plate made of stainless steel or the like, and is embedded in the resin part 6 so as to be orthogonal to the longitudinal direction of the burner BN. The metal part 7 before being embedded in the resin part 6 has a shape as shown in FIG. 5, and a projecting piece part 71, a sleeve holding part 72, a hole part 73 and a notch part 74 are formed. The projecting piece 71 is a projecting piece projecting in the center direction of the metal part 7, and four pieces are integrally formed at intervals of 90 degrees. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the projecting piece 71 is bent obliquely in the rear end direction in the state of the discharge lamp, and holds the metal band 5 from four sides at the front end. The sleeve holding part 72 is a metal plate integrally formed so as to protrude in the central direction of the metal part 7. A circular hole 721 is formed at the center. The holes 73 are holes formed in the vicinity of the recess 63, and six holes are formed at intervals of 60 degrees. The notch 74 is a notch formed at the periphery of the metal part 7, and three are formed so as to correspond to the notch 62 of the resin part 6.

フランジＦＬの後端側には、ベース８が配置されている。ベース８は、例えばステンレス、鉄、ニッケル、アルミニウムなどからなるものであり、図６に示すように、前端側にケース部８１とリング８２を備えている。ケース部８１は、中空の筐体であり、その内部空間にはイグナイタやバラストなどの点灯回路装置が配置される（図示なし）。具体的には、放電ランプの始動および放電ランプの安定点灯に必要なトランスやコンデンサなどの回路素子や金属端子を内部に備えた樹脂ケースが配置される。なお、この点灯回路装置には、フランジＦＬよりも後端方向に延びるリード線２４およびサポートワイヤ２５の一端が電気的に接続され、バーナーＢＮには安定時は約２５Ｗ、始動時は安定時電力に対して２倍以上である約５５Ｗの電力が投入される。 A base 8 is disposed on the rear end side of the flange FL. The base 8 is made of, for example, stainless steel, iron, nickel, aluminum or the like, and includes a case portion 81 and a ring 82 on the front end side as shown in FIG. The case portion 81 is a hollow housing, and lighting circuit devices such as an igniter and a ballast are disposed in the internal space (not shown). Specifically, a resin case having circuit elements such as a transformer and a capacitor and metal terminals necessary for starting the discharge lamp and stable lighting of the discharge lamp and a metal terminal are disposed. The lighting circuit device is electrically connected to one end of a lead wire 24 and a support wire 25 extending in the rear end direction from the flange FL, and the burner BN has a power of about 25 W when stable and a stable power when starting. The power of about 55 W, which is more than twice the power, is input.

リング８２は、ケース部８１の前端側に形成された円柱状の筒であり、その前端側には６０度間隔で６つの突起部８２２が形成されている。この突起部８２２は、リング８２とフランジＦＬの接続に用いられる。具体的には、突起部８２２を金属部７の穴部７３に挿入したのちに、その突出部分を凹部６３に収納するように折り曲げることで、リング８２とフランジＦＬとを固定することが可能となる。なお、折り曲げられた突起部８２２と金属部７の重なり部分にレーザー溶接等をして固定を強化することもできる。 The ring 82 is a cylindrical tube formed on the front end side of the case portion 81, and six protrusions 822 are formed on the front end side at intervals of 60 degrees. This protrusion 822 is used to connect the ring 82 and the flange FL. Specifically, the ring 82 and the flange FL can be fixed by inserting the protruding portion 822 into the hole 73 of the metal portion 7 and then bending the protruding portion so as to be accommodated in the recess 63. Become. Note that laser welding or the like may be applied to the overlapping portion of the bent protrusion 822 and the metal portion 7 to strengthen the fixation.

ここで、スリーブ３は金属部７に一体形成されたスリーブ保持部７２の穴部７２１に挿入保持されている。このスリーブ保持部７２はスリーブ３の長手方向の略中間地点に位置することになるため、バーナーＢＮとスリーブ３を平行に保ちやすくなり、組み付け精度が改善される。特に、バーナーＢＮの発光部１１の中心とスリーブ３との距離Ｄ２のばらつきが抑制される。距離Ｄ２がランプによってばらつくと、特開２００２−１６３９１１号公報にあるように、絶縁性等に影響が生じると考えられているため、その効果は有意義である。なお、点灯時にバーナーＢＮからの熱が到達するフランジＦＬの前端側には金属板が使用されているため、ＬＣＬが従来の長さであるＤ１＝２７．１ｍｍから１８．０ｍｍに短くなり、フランジＦＬの温度が高くなったとしても、溶融変形することはない。 Here, the sleeve 3 is inserted and held in a hole portion 721 of a sleeve holding portion 72 formed integrally with the metal portion 7. Since the sleeve holding portion 72 is located at a substantially middle point in the longitudinal direction of the sleeve 3, it becomes easy to keep the burner BN and the sleeve 3 in parallel, and the assembling accuracy is improved. In particular, variation in the distance D2 between the center of the light emitting portion 11 of the burner BN and the sleeve 3 is suppressed. If the distance D2 varies depending on the lamp, it is considered that the insulating property and the like are affected as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-163911, and the effect is significant. Since a metal plate is used on the front end side of the flange FL where heat from the burner BN reaches when the lamp is turned on, the LCL is shortened from the conventional length D1 = 27.1 mm to 18.0 mm, and the flange Even if the temperature of the FL increases, it does not melt and deform.

また、４枚の突片部７１も金属部７に一体形成している。距離Ｄ２は、バーナーＢＮとスリーブ３の位置で決まるため、４枚の突片部７１も金属部７に一体形成し、バーナーＢＮを突片部７１に、スリーブ３をスリーブ保持部７２の穴部７２１に保持させるようにすると、距離Ｄ２のばらつきをさらに抑制することができる。 Further, the four projecting piece portions 71 are also integrally formed with the metal portion 7. Since the distance D2 is determined by the positions of the burner BN and the sleeve 3, the four projecting piece portions 71 are also integrally formed with the metal portion 7, and the burner BN is formed in the projecting piece portion 71 and the sleeve 3 is formed in the hole portion of the sleeve holding portion 72 When held at 721, the variation in the distance D2 can be further suppressed.

なお、本実施形態では、スリーブ保持部７２の穴部７２１の直径をＲ１（ｍｍ）、スリーブ３の直径をＲ２（ｍｍ）としたとき、Ｒ２／Ｒ１を、０．８≦Ｒ２／Ｒ１＜１に設定している。これは、スリーブ３が前後端方向に動作することを防止するためである。スリーブ３が前後端方向に動くと、スリーブ３が破損することがあるが、この関係を満たすことで、その動きを抑制することができる。なお、具体的には、Ｒ１＝２．３ｍｍ、Ｒ２＝２．０ｍｍとしている。 In the present embodiment, when the diameter of the hole 721 of the sleeve holding portion 72 is R1 (mm) and the diameter of the sleeve 3 is R2 (mm), R2 / R1 is 0.8 ≦ R2 / R1 <1. Is set. This is to prevent the sleeve 3 from moving in the front-rear direction. When the sleeve 3 moves in the front-rear direction, the sleeve 3 may be damaged, but the movement can be suppressed by satisfying this relationship. Specifically, R1 = 2.3 mm and R2 = 2.0 mm.

また、突片部７１の幅をＷとしたとき、２．０ｍｍ≦Ｗ≦３．０ｍｍとしている。これは、ディフレクション、すなわち振動などが加わってもバーナーＢＮが不所望に変位することを抑制しつつ、グレアを抑制するためである。前端側に金属部７を備えるフランジＦＬでは、ＬＣＬであるＤ１が２０．０ｍｍ以下になると、発光部１１から出た光を反射してグレアが発生しうるが、この関係を満たすことで、図７に示すように、ディフレクションおよびグレアを抑制することができる。なお、突片部７１の幅Ｗは、従来が４．０ｍｍ程度であるのに対し、本実施形態では３．０ｍｍである。 Further, when the width of the projecting piece 71 is W, 2.0 mm ≦ W ≦ 3.0 mm. This is for suppressing glare while suppressing the undesired displacement of the burner BN even when deflection, that is, vibration or the like is applied. In the flange FL having the metal part 7 on the front end side, when D1 which is the LCL is 20.0 mm or less, glare may be generated by reflecting the light emitted from the light emitting part 11, but by satisfying this relationship, As shown in FIG. 7, deflection and glare can be suppressed. The width W of the projecting piece portion 71 is about 4.0 mm in the related art, whereas it is 3.0 mm in the present embodiment.

この実施形態では、前端側に金属部６を備えたフランジＦＬにスリーブ保持部７２を一体形成し、スリーブ保持部７２に設けた穴部６２１にスリーブ３を挿入保持させたことで、耐熱性およびスリーブ３の組み付け精度が高い放電ランプを実現することができる。また、金属部７に４枚の突片部７１をさらに一体形成したため、バーナーＢＮの発光部１１の中心とスリーブ３との距離Ｄ２のばらつきを抑止することができる。 In this embodiment, the sleeve holding portion 72 is formed integrally with the flange FL provided with the metal portion 6 on the front end side, and the sleeve 3 is inserted and held in the hole portion 621 provided in the sleeve holding portion 72. A discharge lamp having a high assembly accuracy of the sleeve 3 can be realized. Further, since the four projecting piece portions 71 are further integrally formed on the metal portion 7, variation in the distance D2 between the center of the light emitting portion 11 of the burner BN and the sleeve 3 can be suppressed.

（第２の実施の形態）
図８は、本発明の第２の実施の形態の放電ランプについて説明するための図である。この第２の実施の形態の各部について、第１の実施の形態の放電ランプの各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 8 is a diagram for explaining a discharge lamp according to a second embodiment of the present invention. About each part of this 2nd Embodiment, the same part as each part of the discharge lamp of 1st Embodiment is shown with the same code | symbol, and the description is abbreviate | omitted.

この実施形態では、サポート保持部７２を屈曲させている。具体的には、サポート保持部７２をその先端部を根元から後端側に、角度α＝２０度だけ屈曲させている。このように、サポート保持部７２を屈曲させることで、スリーブ３に対して抵抗となるため、スリーブ３の前後端方向の動きを抑制することができる。なお、角度αは、スリーブ３の動きの抑制と製造上の観点から１５度〜３５度であるのが望ましい。また、屈曲させた状態で、穴部７２１を前後端から見たときに形状が略真円となるよう、穴部７２１は楕円状に形成するのが望ましい。 In this embodiment, the support holding part 72 is bent. Specifically, the support holding portion 72 is bent at an angle α = 20 degrees from the root to the rear end. In this way, bending the support holding portion 72 provides resistance to the sleeve 3, so that the movement of the sleeve 3 in the front-rear end direction can be suppressed. The angle α is preferably 15 to 35 degrees from the viewpoint of suppressing the movement of the sleeve 3 and manufacturing. In addition, it is desirable that the hole 721 is formed in an elliptical shape so that the hole 721 becomes a substantially perfect circle when viewed from the front and rear ends in a bent state.

この発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

例えば、放電ランプは、図９のように、点灯回路を具備しないタイプのものでもよい。 For example, the discharge lamp may be of a type that does not include a lighting circuit as shown in FIG.

サポートワイヤ２５は、前端側のリード線２４をコの字に屈曲させることで、省略してもよい。 The support wire 25 may be omitted by bending the lead wire 24 on the front end side into a U-shape.

フランジＦＬは、図１０のように、円盤状の樹脂部６に、カバー状の金属部７を覆うように設けたものや、特許文献５にあるように金属部のみで構成されたものであってもよい。つまり、耐熱性を向上させるために、前端側に金属板を有するフランジＦＬであればよい。 As shown in FIG. 10, the flange FL is a disc-shaped resin portion 6 provided so as to cover the cover-shaped metal portion 7, or is composed of only the metal portion as disclosed in Patent Document 5. May be. In other words, in order to improve the heat resistance, the flange FL may have a metal plate on the front end side.

突片部７１は、３枚や６枚であってもよく、すなわちバーナーＢＮを保持可能な枚数である２枚以上であればよい。また、突片部７１は、図９のように、フランジＦＬの前端側に突出するようにしてもよい。 The number of projecting pieces 71 may be three or six, that is, it may be two or more, which is the number capable of holding the burner BN. Moreover, you may make it the protrusion piece part 71 protrude to the front-end side of the flange FL like FIG.

スリーブ保持部７２の穴部７２１は、切り欠き状の穴であってもよい。また、その形状は扁平形や多角形などであってもよい。 The hole portion 721 of the sleeve holding portion 72 may be a notch-shaped hole. Further, the shape may be a flat shape or a polygonal shape.

ＢＮバーナー
１内管
１１発光部
２５サポートワイヤ
３スリーブ
ＦＬフランジ
６樹脂部
７金属部
７２スリーブ保持部 BN burner 1 inner tube 11 light emitting part 25 support wire 3 sleeve FL flange 6 resin part 7 metal part 72 sleeve holding part

Claims

A long burner provided with a light emitting part, a lead wire provided along the longitudinal direction of the burner, a sleeve provided so as to cover the lead wire, and the light emitting part located on the front end side A disc-shaped flange capable of holding the burner, and a discharge lamp comprising:
The flange includes a metal plate on a front end side, and a sleeve holding portion is integrally formed on the metal plate, the sleeve holding portion includes a hole portion, and the sleeve is inserted and held in the hole portion. A discharge lamp characterized by that.

The discharge lamp according to claim 1, wherein at least two metal pieces are integrally formed on the metal plate, and the burner is held by the metal piece.