JP2012251357A - 屋上点検口 - Google Patents

Abstract

【課題】屋上に配置され、かつ、屋上において所定の場所に配置されやすいことに起因する、落雷の影響による損傷を防止することができる屋上点検口の提供を目的とする。すなわち、屋上点検口を金属で製造すると、避雷針や棟上げ導体などが落雷を受ける際などにその電気エネルギーが伝わってしまう可能性がある。また、屋上点検口は、集合住宅などの複数の区画に分かれて構成される建物においては、通常、区画間を繋ぐ部分に配置されるが、この部分は建物外周部に位置するのが一般的で、したがってパラペットに沿って屋上の外周部に配置される棟上げ導体などに近接してしまう。
【解決手段】屋上開口１に固定される金属枠体２にヒンジ部３を介して金属蓋体４を回動自在に連結して形成され、かつ、屋上５に敷設されるアース線６を着脱自在に接続するアース線接続部７を備えて構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は屋上点検口に関するものである。

屋上の出入口を構成するものとして、従来、例えば特許文献１に記載された屋上出入口用ハッチが知られている。この従来例において、屋上出入口用ハッチは、ハッチベースに蓋を枢着して形成される。上記ハッチベースは、屋上の床に形成された開口に対応する方形状をなし、下方に開放されるとともに、上部には人出入口用開口部が形成される。この人出入口用開口部は、上述した蓋により開閉可能にされる。

特開平１１-３０３５１９号公報

ところで、屋上は日光や雨などを強く受ける。このため、屋上点検口は、その耐久性等を考慮すれば、金属により製造することが望ましい。しかしながら、このように金属で製造することにより、以下の問題が生じてしまう。

すなわち、屋上は、高所であるために落雷を受けやすいことから、避雷針や棟上げ導体などが設置されることがある。この場合において、上述したように金属からなる屋上点検口を配置していると、避雷針等が落雷を受ける際などに、その電気エネルギーの一部が屋上点検口に伝わってしまう可能性があり、これによって屋上点検口が損傷してしまうおそれがある。

また、以上の損傷のおそれは、屋上点検口が屋上において所定の場所に配置されやすいことにより高められる。すなわち、屋上点検口は、例えば集合住宅などの複数の区画に分かれて構成される建物においては、その使い勝手等を考慮して、通常、区画間を繋ぐ部分、上述した集合住宅においては廊下等の共有スペースに配置される。上述したように建物内に複数の区画を設ける場合には、複数の区画を直線状に並べて配置し、各区画の端縁に沿って配置した廊下等によって区画間を繋ぐ構造が一般的であり、これによれば、上述の区画間を繋ぐ部分、すなわちこの部分に配置される屋上点検口は、建物外周部に位置しやすい。一方、上述した棟上げ導体などは、パラペットに沿って屋上の外周部に配置されることが一般的であり、したがって上述したように建物外周部に位置する屋上点検口に近接してしまうために、落雷を受ける際などに電気エネルギーを屋上点検口に伝えやすくなってしまう。

本発明は、以上に問題を解消すべくなされたもので、屋上に配置され、かつ、屋上において所定の場所に配置されやすいことに起因する、落雷の影響による損傷を防止することができる屋上点検口の提供を目的とする。

本発明によれば、上述した目的は、
屋上開口１に固定される金属枠体２にヒンジ部３を介して金属蓋体４を回動自在に連結して形成され、かつ、屋上５に敷設されるアース線６を着脱自在に接続するアース線接続部７を備える屋上点検口を提供することにより達成される。

本発明によれば、屋上点検口はアース線接続部７を備え、アース線６を接続することにより電気エネルギーを外部に逃がすことができる。したがって屋上点検口の屋上５への設置時にアース線６を屋上５に敷設し、アース線接続部７に接続すれば、落雷時に避雷針等を介して電気エネルギーが屋上点検口に伝えられても損傷してしまうことはない。

上記アース線接続部７はアース線６を着脱自在に形成される。このため屋上点検口は、アース線接続部７に一端部を接続したアース線６を含めるなどして構成することも可能であるが、アース線６を含まずに、すなわちアース線６を接続していないアース線接続部７のみを備えて、これにより配送作業効率を高めて構成することができる。この場合、屋上点検口の屋上５への設置に際してアース線６を別途用意しておき、設置作業の一環としてその一端部をアース線接続部７に、他端部を適宜の接地極に接続すれば足りる。この作業も、上述したように屋上点検口がアース線接続部７を備えることにより、容易に進めることができる。

また、屋上点検口は、金属枠体２にヒンジ部３を介して金属蓋体４を回動自在に連結して形成され、このように金属を用いることにより耐久性等が高められる。具体的には、金属枠体２は屋上開口１に固定、例えば屋上開口１を縁取るように固定され、その内方に形成される点検用の開口を金属蓋体４で開閉自在にされる。金属蓋体４は金属枠体２の点検用の開口と同じ程度の大きさにして金属枠体２内に収容可能にしても、あるいは、後述する実施の形態に示すように、金属枠体２よりも一回り大きく形成して金属枠体２の上面側に点検用の開口を含めて覆い被さるようにすることも可能である。このように金属蓋体４で点検用の開口を覆うようにすれば、雨の点検用の開口内への進入を確実に防止することができる。

上述したアース線接続部７は、このような金属枠体２と金属蓋体４の構造に応じて、これらのいずれか一方に設ければ足りる。この場合において、屋外側からアース線６接続操作可能に形成すれば、設置時にアース線６を接続する際の接続作業性を高めることができる。また、金属蓋体４に設ける場合には、ヒンジ部３を金属蓋体４の一端縁部に形成し、この一端縁部側、すなわちヒンジ部３側に配置すれば、開閉時にアース線６が大きく引っ張られてしまうことを防止できる。一方、アース線接続部７を金属枠体２に形成すれば、可動部である金属蓋体４に形成した場合に比して、その不動性を活用して接続状態を良好に維持することも簡単になる。

以上のアース線接続部７は、例えば屋外に敷設されるアースボンド線（アース線６）に一般的に採用されるＯ型の端子を接続しやすいように、例えば金属枠体２に立てたボルトにナットを組み付けて構成することもできるし、使用するアース線６の端子の種類に応じて例えばコネクタ等の種々の態様で構成することが可能である。

また、上述したように金属蓋体４を金属枠体２に覆い被さるように構成する場合において、金属枠体２の外周側に垂下する垂下壁９を金属蓋体４に設ければ、屋上５での雨の跳ね返りを含め、風雨の点検用の開口内への進入を効果的に防止することができる。この場合において、上述したように不動部である金属枠体２にアース線接続部７を形成するためには、例えば金属枠体２に金属蓋体４の垂下壁９の下端よりも下方まで垂下されて外部に露出する垂下部を設け、この垂下部の先端部をアース線接続部７の配置スペースとして利用したり、あるいは、上記垂下壁９にアース線接続部７を屋外側に露出させる切欠部１０を設けたりすれば足り、このようにすることで接続作業性を高めることができる。また、金属枠体２においてヒンジ部側３にアース線接続部７を形成すれば、上述した切欠部１０によってアース線６の非干渉領域を確保する、すなわち金属蓋体４の回転時にアース線６を逃げるようにすることが可能で、アース線６の金属枠体２への接続状態を良好に維持することができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、屋上に配置され、かつ、屋上において所定の場所に配置されやすいことに起因する、落雷の影響による損傷を防止することができる屋上点検口を提供することができ、建物環境を良好に維持することができる。

本発明に係る屋上点検口の設置状態を示す斜視図で、（ａ）は閉塞状態を示す図、（ｂ）は開放状態を示す図である。 図１（ａ）の２Ａ-２Ａ線断面図である。 アース線接続部を示す図で、（ａ）は外観の斜視図、（ｂ）は分解した状態を示す縦断面図である。 他の実施の形態を示す図で、図２に対応する図である。 アース線接続部を示す図で、（ａ）は外観の斜視図、（ｂ）は金属蓋体の一部を破断した分解斜視図である。 さらに他の実施の形態を示す図で、屋上点検口の開放状態におけるアース線接続部を示す斜視図である。 さらに他の実施の形態を示す図で、図２に対応する図である。

図１ないし図３に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において屋上点検口Ａが設置される建物２０は、例えば高さが２０ｍを超える中層以上の建築物であり、図１に示すように、その屋上５の周囲にはパラペット２０ａが設けられる。パラペット２０ａの上面には棟上げ導体２１が設置され、この棟上げ導体２１は、受雷部として、さらには同様に屋上５に設置される図外の避雷針の避雷導線としても機能する。この実施の形態において、上記棟上げ導体２１はパラペット笠木からなり、図外のアース線が接続されてアース処理される。

上記パラペット笠木２１は、断面Ｌ字状のステンレス材からなり、谷部をパラペット２０ａの内方側の端縁部に被せるようにして設置される。なお、以上の棟上げ導体２１に代えて、金属からなる手すりやフェンスなどを受雷部等として構成することも可能であり、また、上記パラペット笠木２１は箱状などの密閉型のものでも足りる。上述した屋上５には、図２に示すように周囲に立ち上がり部２０ｂを設けて開口（屋上開口１）が開設され、この開口１に屋上点検口Ａが設置される。

上記屋上点検口Ａは、少なくともその一部が上述の受雷部等、すなわち棟上げ導体２１から１．５ｍ以内に設置される。この屋上点検口Ａは、図１ないし図３に示すように、金属枠体２に金属蓋体４を垂直回転自在に連結して形成される。

上記金属枠体２は、金属材料からなる枠材２２、２２、・・を矩形に枠組みして形成される。この実施の形態において上記枠材２２にはステンレスからなる山形鋼が用いられ、溶接等により枠組みされてその谷部を開口１の端縁部に被せるようにして開口１に設置される。開口１への固定は、山形鋼の垂直片２ａの開口１内面側にボルト２３で固定されるアンカー固定金具２４を垂直片２ａよりも下方に延設させ、その下端部を、開口１内壁面に打ち込まれるアンカーボルト２５で止めることによりなされる。固定状態において山形鋼の水平片２ｂは立ち上がり部２０ｂの上面に載置され、金属枠体２は、開口１内方に開口１よりも一回り小さい点検開口２６を形成する。

また、上記金属蓋体４は、上述した金属枠体２よりも一回り大きいサイズの矩形の蓋部８の周縁から垂下壁９を垂下して形成される。上記蓋部８の大きさは、具体的には上述した立ち上がり部２０ｂの平面視よりもやや大きいサイズにされる。この金属蓋体４はステンレスの板材を折り曲げ、適宜溶接して製せられ、垂下壁９の下端では板材に折り返し９ａが設けられ、垂下壁９の存在と相まって全体の剛性が高められるとともに、板材端縁による怪我が防止される。また、上記垂下壁９は、後述する屋上５での雨の跳ね返りを有効に防止できる垂直方向長さに形成される。

以上の金属枠体２と金属蓋体４は、ヒンジ部３によりそれぞれの一端縁部で垂直回転自在に連結される。ヒンジ部３は、図３（ｂ）に示すように、軸部３ａ回りに回転自在な連結片３ｂの一対を有し、その一方が金属蓋体４の垂下壁９の内壁面に対してボルト２７、ナット２８により固定される。なお、垂下壁９にはこのボルト２７を貫通させるために図示省略したボルト穴が予め形成されており、該ボルト穴には防錆処理が施される。また、図３において２９は、ヒンジ部３との連結箇所において金属蓋体４の垂直壁を補強するための補強材であり、例えばステンレスの板材により形成される。これに対し、金属枠体２への固定は、金属枠体２に形成されるヒンジ固定金具３０を介してなされる。

ヒンジ固定金具３０は、ステンレス板材を断面Ｌ字形状に折曲して形成され、水平板部３０ａと垂直板部３０ｂとを備える。このヒンジ固定金具３０は、水平板部３０ａを上述した立ち上がり部２０ｂの上面に、垂直板部３０ｂを立ち上がり部２０ｂの外周面に沿わせるようにして立ち上がり部２０ｂの外側の端縁部に被せられる。水平板部３０ａの先端部は上述した金属枠体２の水平片２ｂの上面に溶接固定され、上記垂下壁９に沿うように配置される垂直板部３０ｂがヒンジ部３の他方の連結片３ｂに対して溶接固定される。また、上述したヒンジ部３による金属蓋体４の垂下壁９の回転スペースを確保するために、水平板部３０ａの基端は、立ち上がり部２０ｂの外周面よりも所定寸法外側に突出する位置をとり、当該位置において垂直板部３０ｂ、すなわちこの垂直板部３０ｂに固定されるヒンジ部３の軸部３ａを保持する。

さらに、上述したヒンジ部３による金属蓋体４の開閉操作を補助するために、金属蓋体４と金属枠体２にはガススプリング３１が架設され、また、金属蓋体４の蓋部８の裏面には、ヒンジ部３から離れた位置に偏倚して把手３２が形成される。加えて、妄りに開閉できないように、金属蓋体４と金属枠体２には閉塞状態で重合する係止孔３３ａを備えた錠受け３３がそれぞれ設けられ、屋上点検口Ａは、この錠受け３３に取り付けられる南京錠３４を備える。また、閉塞状態において金属枠体２の水平片２ｂに対向する金属蓋体４の蓋部８の裏面には、ゴムにより形成される間隔保持材３５が固定される。

したがって屋上点検口Ａは、閉塞状態において金属蓋体４により屋上５の立ち上がり部２０ｂやヒンジ部３、金属枠体２を内部に飲み込むようにして覆い、屋上５での雨の跳ね返りを含めた点検開口２６内等への雨水の進入を防止する。また、間隔保持材３５により金属枠体２と金属蓋体４との間に所定間隔の隙間が確保され、強風時の風切り音が抑制される。開放する際には、南京錠３４を外した上で、把手３２を握って金属蓋体４を持ち上げればよく、ヒンジ部３の軸部３ａが立ち上がり部２０ｂの外周面から所定寸法離れていることで図２に示すように回転時に金属蓋体４の垂下壁９が立ち上がり部２０ｂに干渉してしまうこともなく、また、把手３２がヒンジ部３から離れた位置に偏倚していることであまり力を要することもない。一方、閉じる際にもガススプリング３１によってあまり力を要することはない。

なお、図２において３６は、屋上点検口Ａを介して屋上５に出入りするための梯子、３７は開口１内に形成される梯子支持部である。この梯子支持部３７は金属の棒材によりコ字形状に形成され、開放端を閉塞するようにして開口１内壁に取り付けられ、例えば梯子３６の横桟３６ａの両端部などを支持して梯子３６を所定の位置に保持する。

また、以上の屋上点検口Ａは上述したように棟上げ導体２１に近接しており、これによって落雷時に棟上げ導体２１から電気エネルギーが伝わってしまうことを防止するために、棟上げ導体２１とアースボンド線（アース線６）で接続され、また、この接続を容易にするために、アース線接続部７が形成される。アースボンド線６はケーブル６ａの両端にＯ型の端子６ｂを備えたもので、その一端が棟上げ導体２１に形成される接地側接続部２１ａに接続される。接地側接続部２１ａは、棟上げ導体２１のパラペット２０ａ上面の板部から立設されるボルト３８と、このボルト３８に締結されるナット３９とを備え、ボルト３８にＯ型端子６ｂの一方を通してナット３９で締結することによりアースボンド線６に接続される。

このアースボンド線６の他端のＯ型端子６ｂと接続されるアース線接続部７は、この実施の形態において、金属蓋体４に形成される。このアース線接続部７は、ヒンジ部３が連結される金属蓋体４の一端縁部の垂下壁９に取り付けられるボルト４３、ナット４４により構成され、金属蓋体４には図示省略したボルト穴が形成されて上記ボルト４３が貫通し、このボルト４３にナット４４が締結される。上記ボルト４３は、図３（ａ）に示すように、垂下壁９において上述したボルト２７と水平方向に並ぶように配置される。なお、上記ボルト穴には、上述したボルト２７を通すボルト穴同様、防錆処理が施される。また、図２および図３（ｂ）においては、図示の都合上、上記ナット４４が垂下壁９の外表面側でのみボルト４３に締結される様子が示されるが、このボルト４３の垂下壁９の内面側にも図外のナットが締結され、これによりボルト４３が垂下壁９に取り付けられる。

以上のアース線接続部７へのアースボンド線６の接続は、図３に示すように、垂下壁９の外側に突出するボルト４３にＯ型端子６ｂを通し、ナット４４によりＯ型端子６ｂを垂下壁９の外壁面との間で挟持してなされる。また、このように金属蓋体４にアースボンド線６を接続することに伴い、アースボンド線６には、金属蓋体４の回転変位量を吸収可能な余長が設定される。以上の屋上点検口Ａは、アース線接続部７にアース線６を接続しない状態、すなわちアース線接続部７をヒンジ部３と金属蓋体４との連結部としてのみ機能させる状態で工場から設置現場に出荷される。

したがってこの実施の形態において、屋上点検口Ａは、例えば金属枠体２と金属蓋体４をヒンジ部３で連結した状態で現場に搬入され、現場においてアンカーボルト２５により開口１に固定される。また、現場においては、別途用意したアースボンド線６の一端を棟上げ導体２１に接続するとともに、設置状態の屋上点検口Ａにおいて屋外側に露出しているナット４４を外し、アースボンド線６の他端をボルト４３に通してから再度ナット４４を締結することにより接地工事がなされ、これにより設置作業が完了する。

この後の屋上点検口Ａの運用時において、棟上げ導体２１等に落雷時の電気エネルギーが伝わり、さらに、この電気エネルギーが放電によって空気中を屋上点検口Ａまで伝わってしまっても、アースボンド線６を介して屋上点検口Ａから棟上げ導体２１等に逃げることから、屋上点検口Ａが損傷してしまうことはない。また、図２に実線と２点鎖線とで示すように、金属蓋体４を回転させた際には、アースボンド線６の余長が金属蓋体４の変位を吸収し、アースボンド線６の良好な接続状態が維持される。

なお、この実施の形態においては、アース線接続部７として、アース線接続専用のボルト４３、ナット４４を設ける場合を示したが、ヒンジ部３を垂下壁９に連結するボルト２７、ナット２８を流用してアース線接続部７を構成することも可能である。

図４および図５に本発明の他の実施の形態を示す。なお、この実施の形態および後述するその他の実施の形態において、上述した実施の形態と同一の構成要素は図中に同一の符号を付して説明を省略する。この実施の形態において、アース線接続部７は金属枠体２に形成される。金属枠体２のヒンジ固定金具３０は上述した実施の形態に比して幅広に形成され、これにより垂直板部３０ｂは、ヒンジ部３、補強材２９に対して幅方向に重合しない拡幅部４０を備える。この拡幅部４０にはボルト穴が穿孔されてボルト４１が挿通され、その垂直板部３０ｂ表裏側にナット４２が締結される。

また、金属蓋体４の垂下壁９には、上述したボルト４１と、垂直板部３０ｂ表面側のナット４２とを外部に露出させる切欠部１０が形成される。この切欠部１０は、垂下壁９の下端から上部近傍まで延設され、その幅寸法は、上述したアースボンド線６の直径よりもやや大きい程度にされる。また、切欠部１０は、金属蓋体４が回転姿勢をとるときにアースボンド線６に干渉しないように、少なくともアースボンド線６の直径よりも大きい、所定の長さ寸法以上に形成される。

したがってこの実施の形態においては、屋上点検口Ａを開口１に固定した後、切欠部１０を介して屋外側に露出するナット４２をボルト４１から外し、ボルト４１にアースボンド線６のＯ型端子６ｂを挿入して再度ナット４２を締結することにより接地工事が完了する。固定状態でアースボンド線６はボルト４１から下方に垂れ下がり、金属蓋体４を開放させた際には、切欠部１０内に進入するために垂下壁９と干渉してしまうことはない。また、この実施の形態においては、アースボンド線６が金属蓋体４の開閉動作によって移動することがなく、金属枠体２との接続状態が安定する上に、アースボンド線６には上述した実施の形態におけるような余長を要しない。

図６および図７に本発明のさらに他の実施の形態を示す。この実施の形態において、アース線接続部７は、ヒンジ部３が連結される金属蓋体４の一端縁部に隣接する他端縁部に配置され、該他端縁部の垂下壁９に取り付けられるボルト４５、ナット４６により構成される。上述した実施の形態同様、上記垂下壁９に形成されてボルト４５が貫通するボルト穴には防錆処理が施され、アースボンド線６には、金属蓋体４の回転変位量を吸収可能な余長が設定される。

したがってこの実施の形態においては、設置状態の屋上点検口Ａにおいて屋外側に露出しているナット４６を外し、アースボンド線６の他端をボルト４５に通してから再度ナット４６を締結して接地工事がなされる。また、屋上点検口Ａを開閉する運用時において、アースボンド線６は、金属蓋体４の回転に伴い、立ち上がり部２０ｂが形成されない屋上点検口Ａの側方のスペースを利用して金属蓋体４に追随することにより、上述した実施の形態に比べて安定した接続状態をより容易に維持することができる。

なお、上述した実施の形態においては、屋上点検口Ａが、高さ２０ｍを超える中層以上の建築物において受雷部等から１．５ｍ以内に設置される場合を示したが、低層などの適宜高さの建築物において受雷部等から１．５ｍより離れた位置に設置しても落雷への耐性を高めることができる。また、上述した実施の形態においては、垂下壁９とヒンジ部３とを連結するボルト２７、ナット２８を金属蓋体２から屋外側に露出させずに屋上点検口Ａを構成しても接地工事を良好に進めることが可能であり、このように構成した場合には、金属蓋体４内部の点検開口２８等への雨水の進入をより確実に防止することができる。

１ 屋上開口
２ 金属枠体
３ ヒンジ部
４ 金属蓋体
５ 屋上
６ アース線
７ アース線接続部
８ 蓋部
９ 垂下壁
１０ 切欠部

Claims (4)

1. 屋上開口に固定される金属枠体にヒンジ部を介して金属蓋体を回動自在に連結して形成され、かつ、屋上に敷設されるアース線を着脱自在に接続するアース線接続部を備える屋上点検口。
2. 前記アース線接続部は、屋外側からアース線接続操作可能に形成される請求項１記載の屋上点検口。
3. 前記アース線接続部が金属枠体に形成される請求項１または２記載の屋上点検口。
4. 前記金属蓋体は、金属枠体の上面側に覆い被さる蓋部の周縁部から金属枠体の外周側に垂下する垂下壁を延設して形成されるとともに、
   該垂下壁には、アース線接続部を屋外側に露出する切欠部が形成される請求項３記載の屋上点検口。
   
   
   

Images