JP2012246515A - 長尺鋼管の熱処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】長尺鋼管1の両端部を密閉し、密閉した長尺鋼管1の内部を脱気し、又は脱気後に不活性ガス若しくは還元性ガスを封入し、次いで長尺鋼管1を軸方向移動させながら全周加熱し、その後冷却する。
【選択図】図1
Description
(1)長尺鋼管の両端部を密閉し、密閉した長尺鋼管の内部を脱気し、又は脱気後に不活性ガス若しくは還元性ガスを封入し、次いで長尺鋼管を軸方向移動させながら全周加熱し、その後冷却する長尺鋼管の熱処理方法。
(2)脱気後の長尺鋼管内の真空度が1.5Pa以下である(1)に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
(3)不活性ガス若しくは還元性ガスの封入後の長尺鋼管内の圧力が1×104Pa〜15×104Paである(1)に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
(4)冷却された長尺鋼管を挟持しつつ搬送する矯正ローラを用いて長尺鋼管の変形を矯正する(1)〜(3)のいずれかに記載の長尺鋼管の熱処理方法。
(5)冷却された長尺鋼管の外表面スケールを除去する(1)〜(4)のいずれかに記載の長尺鋼管の熱処理方法。
(6)前記外表面スケールをインラインにて除去する(5)に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
Z0313の除せい度の評価に準じて評価した。JIS Z0313の除せい度には、Sa1、Sa1/2及びSa2、Sa3があり、その順に鋼材表面の状態が良好となる。本発明では、除せい度がSa1/2以上を良好とした。
2 鋼管端部シール部材
3 誘導加熱用高周波電源
4 ワークコイル
5 リング状冷却水管路
6 矯正ローラ
7 テーブルローラ
8 搬送ローラ
9 後部搬送ローラ
10 カリバー
11 回転軸
12 冷却水
13 散水
14 鋼管搬送方向
20 加熱装置
21 駆動プーリ
22 ベルトサンダー
23 ガイドプーリ
24 ベルトサンダー回転方向
25 冷却水供給口
26 スリットノズル
31、32、33 リングガスバーナ
34 ガス供給口
35 火口
41 高周波電源(昇温)
42 ワークコイル(昇温)
43 高周波電源(保温)
44 ワークコイル(保温)
51 シール溶接部
52 脱気パイプ
53 真空ポンプ
54 第1真空メータ
55 第1真空バルブ
56 ガスボンベ
57 ガスバルブ
58 第2真空バルブ
59 第2真空メータ
60 脱気パイプカット位置
G 高周波誘導加熱装置
H 冷却装置
J 矯正装置
K スケール除去装置
L フレーム加熱装置
M1 高周波誘導加熱装置(昇温)
M2 高周波誘導加熱装置(保温)
Claims (6)
- 長尺鋼管の両端部を密閉し、密閉した長尺鋼管の内部を脱気し、又は脱気後に不活性ガス若しくは還元性ガスを封入し、次いで長尺鋼管を軸方向移動させながら全周加熱し、その後冷却する長尺鋼管の熱処理方法。
- 脱気後の長尺鋼管内の真空度が1.5Pa以下である請求項1に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
- 不活性ガス若しくは還元性ガスの封入後の長尺鋼管内の圧力が1×104Pa〜15×104Paである請求項1に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
- 冷却された長尺鋼管を挟持しつつ搬送する矯正ローラを用いて長尺鋼管の変形を矯正する請求項1〜3のいずれかに記載の長尺鋼管の熱処理方法。
- 冷却された長尺鋼管の外表面スケールを除去する請求項1〜4のいずれかに記載の長尺鋼管の熱処理方法。
- 前記外表面スケールをインラインにて除去する請求項5に記載の長尺鋼管の熱処理方法。
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