JP2012244936A - Rice starch-containing flour, and method for producing the same - Google Patents

Rice starch-containing flour, and method for producing the same Download PDF

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やす子 貝沼
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide new rice starch-containing flour containing nutritional components such as protein and fat which are included in rice grains without being eliminated while swelling as well as the rice starch: and to provide a new method for producing the rice starch-containing flour at low cost.SOLUTION: The rice starch-containing flour includes rice starch grains 11 internally included in amyloplast 13 constituting starch cells 10 in rice grains 1 in a single-grain state, and contains other constituents included in the amyloplast 13 and the rice grains 1 in a pulverized state.

Description

本発明は米穀粒を原料として得られる米デンプン含有粉並びにその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a rice starch-containing powder obtained from rice grains as a raw material and a method for producing the same.

デンプンの原料としては、じゃがいも、さつまいも、とうもろこし、小麦、米等が挙げられるものであり、このうち米を原料とする米澱粉は、デンプンの中では粒径が最も小さく(平均粒径2〜5μm)、食品以外にも印画紙や化粧品の原料として供されている。
前記米澱粉は、米穀粒を単にすり潰して得られた米粉(小麦粉の代用としてパン等の原料として用いるために市販されているもの。)とは別物であり、原料の玄米を精白し、更に米デンプン粒子を内包しているアミロプラストを破壊することにより、米デンプン粒子のみが取り出されて精製されたものである。そして前記アミロプラストを破壊する方法としては、米穀粒をアルカリ溶液に浸漬した後、粉砕する手法が工業的に広く普及している(例えば特許文献1参照)。
しかしながらこのような手法は、アルカリ溶液並びにアルカリ溶液の除去のための洗浄工程が必須であるため、製造コストの低減には限界があり、更に歩留まりが低いため、市場に流通している米澱粉は高価なものとなっている。このため米澱粉を、小麦粉の代用として使用するのは現実的ではないというのが実情である。
Examples of starch raw materials include potato, sweet potato, corn, wheat, rice, etc. Among these, rice starch made from rice has the smallest particle size (average particle size of 2 to 5 μm). ) In addition to food, it is used as a raw material for photographic paper and cosmetics.
The rice starch is different from the rice flour obtained by simply grinding rice grains (which is commercially available for use as a raw material for bread or the like as a substitute for wheat flour). By destroying the amyloplasts containing the starch particles, only the rice starch particles are extracted and purified. And as a method of destroying the said amyloplast, the method of grind | pulverizing after immersing a rice grain in an alkaline solution is spreading widely industrially (for example, refer patent document 1).
However, this method requires an alkaline solution and a washing step for removing the alkaline solution, so there is a limit in reducing the production cost, and the yield is low. It is expensive. Therefore, the actual situation is that it is not practical to use rice starch as a substitute for wheat flour.

この他にも前記アルカリ溶液を用いることなく、米デンプン粒子を包含しているアミロプラストを破壊する方法も試みられている(例えば特許文献2、3参照)。
しかしながら前記特許文献2による手法は、米穀粒を、水への浸漬、粉砕を行う前に75℃以上で加熱するものであり、更に特許文献2においては得られた米粉・デンプンの性状についての検証がなされていないため、熱による変性の可能性があり、実用性に耐え得るものであるのか否かが不明である。
In addition, a method of destroying amyloplasts containing rice starch particles without using the alkaline solution has also been attempted (see, for example, Patent Documents 2 and 3).
However, the method according to Patent Document 2 is for heating rice grains at 75 ° C. or higher before soaking and pulverizing in water. Further, Patent Document 2 verifies the properties of the obtained rice flour and starch. Therefore, there is a possibility of denaturation by heat, and it is unclear whether it can withstand practicality.

また特許文献3に示された米粉は澱粉損傷率が6.6〜10.9%であり、アルカリ溶液を用いて製造された米澱粉の澱粉損傷率(1.2%)と比較すると大きな開きがあり、高品質なものとは言い難い。   In addition, the rice flour disclosed in Patent Document 3 has a starch damage rate of 6.6 to 10.9%, which is a large difference compared to the starch damage rate (1.2%) of rice starch produced using an alkaline solution. It is hard to say that it is high quality.

ところで上述したような米澱粉を、小麦粉の代用としてパンの原料とした場合には、良好な膨化状態となることが確認されている(図10比較例1参照。)。しかしながら米澱粉は上述したように、米穀粒に含まれるデンプンが精製されたものであるため、アルカリ処理後の洗浄や、脱水操作が行われることによってたんぱく質、脂質や各種栄養成分が除去されたものとなっている。
一方、前記米粉は、米穀粒を単にすり潰して得られたものであり、米穀粒に含まれるデンプンのほかにも、たんぱく質、脂質や各種栄養成分がそのまま含まれたものである。しかしながら米粉を小麦粉の代用としてパンの原料とした場合には、良好な膨化状態とならないことが確認されている(図10比較例2参照。)。
By the way, when rice starch as described above is used as a raw material for bread as a substitute for wheat flour, it has been confirmed that a good puffed state is obtained (see Comparative Example 1 in FIG. 10). However, as mentioned above, rice starch is made by purifying starch contained in rice grains, so that proteins, lipids and various nutritional components have been removed by washing and dehydration after alkali treatment. It has become.
On the other hand, the rice flour is obtained by simply grinding rice grains, and in addition to starch contained in the rice grains, it contains proteins, lipids and various nutritional components as they are. However, it has been confirmed that when rice flour is used as a raw material for bread as a substitute for wheat flour, a good puffed state is not obtained (see Comparative Example 2 in FIG. 10).

特開2010−57438JP 2010-57438 特開平11−75728JP-A-11-75728 特開2005−287365JP-A-2005-287365

本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、特に小麦粉の代用としてパンの原料とされた場合に、米澱粉と同様に良好な膨化を可能としながらも、米穀粒に含まれるたんぱく質、脂質等の栄養成分が除去されることなく含まれている新規な米デンプン含有粉と、この米デンプン含有粉を低コストで製造することのできる新規な製造方法の開発を技術課題としたものである。   The present invention has been made in view of such a background, and particularly when it is used as a raw material for bread as a substitute for wheat flour, it can be expanded as well as rice starch, but is included in rice grains. Development of a novel rice starch-containing flour that contains nutrients such as proteins and lipids that are not removed, and a new manufacturing method that can produce this rice starch-containing flour at low cost It is a thing.

すなわち請求項1記載の米でんぷん含有粉は、米穀粒におけるデンプン細胞を構成するアミロプラストに内包されていた米デンプン粒子が単粒状態とされ、更に前記アミロプラスト及び米穀粒に含まれる他の成分が微細化された状態で含まれていることを特徴として成るものである。   That is, in the rice starch-containing flour according to claim 1, the rice starch particles included in the amyloplast constituting the starch cells in the rice grain are made into a single grain state, and the other components contained in the amyloplast and the rice grain are fine. It is characterized in that it is included in a state of being converted into a state.

また請求項2記載の米でんぷん含有粉は、前記請求項1記載の要件に加え、損傷デンプン率が5%以下であることを特徴として成るものである。   Further, the rice starch-containing powder according to claim 2 is characterized in that, in addition to the requirement according to claim 1, the damaged starch ratio is 5% or less.

また請求項3記載の米でんぷん含有粉は、前記請求項1または2記載の要件に加え、吸水率が60〜80%であることを特徴として成るものである。   The rice starch-containing powder according to claim 3 is characterized in that, in addition to the requirements of claim 1 or 2, the water absorption is 60 to 80%.

更にまた請求項4記載の米でんぷん含有粉は、前記請求項1、2または3記載の要件に加え、糊化開始温度が72〜74℃であることを特徴として成るものである。   Furthermore, the rice starch-containing flour according to claim 4 is characterized in that, in addition to the requirements of claim 1, 2, or 3, the gelatinization start temperature is 72 to 74 ° C.

更にまた請求項5記載の米でんぷん含有粉は、前記請求項1、2、3または4記載の要件に加え、小麦粉の10〜50%を米デンプン含有粉に置き換えて製造したパンの比容積が3.0以上となるものであることを特徴として成るものである。   Furthermore, the rice starch-containing flour according to claim 5 has a specific volume of bread produced by replacing 10-50% of wheat flour with rice starch-containing flour in addition to the requirements of claim 1, 2, 3 or 4. It is characterized by being 3.0 or more.

また請求項6記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、米穀粒を水に浸漬して米浸漬液とした状態で米穀粒への吸水を図り、その後、米浸漬液を粉砕機に投入して粉砕することにより、米デンプン粒子を内包するアミロプラストを破壊して米デンプン粒子を自由状態とした米ペーストを得て、その後、この米ペーストを乾燥することを特徴として成るものである。   Moreover, the manufacturing method of the rice starch containing powder of Claim 6 aims at water absorption to a rice grain in the state which immersed the rice grain in water, and was made into the rice immersion liquid, Then, a rice immersion liquid was thrown into a grinder. By pulverizing, the amyloplast containing the rice starch particles is destroyed to obtain a rice paste in which the rice starch particles are in a free state, and then the rice paste is dried.

更にまた請求項7記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、前記請求項6記載の要件に加え、前記乾燥は米ペーストの水分を脱水処理により除去することなく行われることを特徴として成るものである。   Furthermore, the method for producing rice starch-containing powder according to claim 7 is characterized in that, in addition to the requirement according to claim 6, the drying is performed without removing the moisture of the rice paste by dehydration. is there.

更にまた請求項8記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、前記請求項6または7記載の要件に加え、前記米穀粒を浸漬する水を、米穀粒重量1に対し0.5〜1.5とすることを特徴として成るものである。   Furthermore, in the method for producing a rice starch-containing powder according to claim 8, in addition to the requirement according to claim 6 or 7, water for immersing the rice kernel is added in an amount of 0.5 to 1.5 per 1 of the rice kernel weight. It is characterized by that.

更にまた請求項9記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、前記請求項6、7または8記載の要件に加え、前記水に対する米穀粒の浸漬時間を、2時間以上とすることを特徴として成るものである。   Furthermore, the method for producing a rice starch-containing powder according to claim 9 is characterized in that, in addition to the requirement according to claim 6, 7 or 8, the immersion time of the rice kernel in the water is 2 hours or more. Is.

更にまた請求項10記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、前記請求項6、7、8または9記載の要件に加え、前記粉砕を、磨砕式粉砕機で行うことを特徴として成るものである。   Furthermore, the method for producing the rice starch-containing powder according to claim 10 is characterized in that, in addition to the requirement according to claim 6, 7, 8 or 9, the pulverization is performed by a grinding type pulverizer. is there.

更にまた請求項11記載の米でんぷん含有粉の製造方法は、前記請求項6、7、8、9または10記載の要件に加え、前記乾燥は熱風乾燥機を用いて行われるものであり、熱風温度を80℃以下に設定することを特徴として成るものである。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
Furthermore, in the method for producing rice starch-containing powder according to claim 11, in addition to the requirement according to claim 6, 7, 8, 9 or 10, the drying is performed using a hot air dryer. The temperature is set to 80 ° C. or lower.
The above problems can be solved by using the configuration of the invention described in each of the claims as a means.

まず請求項1記載の発明によれば、米デンプン含有粉は米穀粒と同じ成分を有するものであるため、米デンプン含有粉が適用された加工食品の栄養価を高めることができる。   First, according to invention of Claim 1, since rice starch containing flour has the same component as rice grain, the nutritional value of the processed food to which rice starch containing flour is applied can be increased.

また請求項2記載の発明によれば、米デンプン含有粉の歩留まりが良好であるため、米デンプン含有粉を低価格で市場に供給することが可能となる。   According to the invention described in claim 2, since the yield of the rice starch-containing powder is good, the rice starch-containing powder can be supplied to the market at a low price.

また請求項3記載の発明によれば、米デンプン含有粉を原料とした加工食品を、しっとりした食感あるいはもちもちとした食感を有するものとすることができる。   According to the invention described in claim 3, the processed food made from rice starch-containing powder can have a moist or moist texture.

また請求項4記載の発明によれば、米デンプン含有粉を原料とした加工食品の加熱時における性状変化を、米澱粉を用いた場合と同様のものとすることができる。   According to the invention described in claim 4, the change in properties of the processed food using rice starch-containing flour as a raw material during heating can be made the same as when rice starch is used.

また請求項5記載の発明によれば、米デンプン含有粉を小麦粉の代用として用いた場合であっても、良好な見た目と食感が得られる商品性の高いパンを製造することができる。   In addition, according to the invention described in claim 5, even when rice starch-containing flour is used as a substitute for wheat flour, it is possible to produce a highly commercial bread that provides a good appearance and texture.

また請求項6記載の発明によれば、米デンプン含有粉に含まれる米デンプン粒子を単粒状態のものとして得ることができる。   Moreover, according to invention of Claim 6, the rice starch particle | grains contained in the rice starch containing powder can be obtained as a thing of a single grain state.

また請求項7記載の発明によれば、米デンプン含有粉を、米穀粒の栄養成分が全て含まれたものとすることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, the rice starch-containing powder can contain all the nutritional components of rice grains.

また請求項8記載の発明によれば、粉砕の際に複粒状態の米デンプン粒子を効果的にほぐして最小単位のものとすることを可能にすることができる。   According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to effectively loosen the double-grained rice starch particles during the pulverization to make them into the smallest unit.

また請求項9記載の発明によれば、粉砕の際に複粒状態の米デンプン粒子を効果的にほぐして最小単位のものとすることを可能にすることができる。   According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to effectively loosen the double-grained rice starch particles during pulverization and to make them into the smallest unit.

また請求項10記載の発明によれば、米デンプン粒子を内包するアミロプラストを破壊するとともに、粉砕することができる。また複粒状態の米デンプン粒子を損傷することなく最小単位のものとすることができる。   According to the invention described in claim 10, the amyloplast containing the rice starch particles can be broken and pulverized. Moreover, it can be made into the thing of the minimum unit, without damaging the rice starch particle of a double grain state.

また請求項11記載の発明によれば、米デンプン粒子の糊化等の変質を防止することができる。   Further, according to the invention described in claim 11, alteration such as gelatinization of rice starch particles can be prevented.

本発明の米デンプン含有粉の製造方法並びにパンの製造方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing method of the rice starch containing powder of this invention, and the manufacturing method of bread. 米穀粒のデンプン細胞を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the starch cell of a rice grain. 米ペースト、米粉、米澱粉及び米デンプン含有粉を水に分散させて撮影した顕微鏡写真である。It is the microscope picture which disperse | distributed the rice paste, the rice flour, the rice starch, and the rice starch containing flour to water. 米ペースト及び米粉を対象とした0.1%コンゴーレッド溶液による染色試験の結果を撮影した顕微鏡写真である。It is the microscope picture which image | photographed the result of the dyeing | staining test by the 0.1% Congo red solution for rice paste and rice flour. 米デンプン含有粉及び米ペースト並びに米粉及び米澱粉の粒度分布を示すグラフである。It is a graph which shows the particle size distribution of rice starch containing flour, rice paste, rice flour, and rice starch. 米デンプン含有粉及び米ペースト乾燥物並びに米粉及び米澱粉の吸水率及び損傷デンプン率を示すグラフである。It is a graph which shows the water absorption rate and damaged starch rate of rice starch containing powder and rice paste dried material, and rice flour and rice starch. 米デンプン含有粉及び米ペースト並びに米粉、米澱粉及び米澱粉ペースト乾燥物の糊化開始温度及び最高粘度特性を示すグラフである。It is a graph which shows the gelatinization start temperature and maximum viscosity characteristic of rice starch containing powder and rice paste, and rice flour, rice starch, and rice starch paste dried material. 米デンプン含有粉及び米ペースト並びに米粉、米澱粉及び米澱粉ペースト乾燥物の糊化開始温度及び最高粘度に達するまでの時間特性を示すグラフである。It is a graph which shows the time characteristic until it reaches gelatinization start temperature and the maximum viscosity of rice starch containing powder and rice paste, and rice flour, rice starch, and dried rice starch paste. 米穀粒と水との混合比を異ならせて調製した米ペーストの状態を撮影した顕微鏡写真である。It is the microscope picture which image | photographed the state of the rice paste prepared by varying the mixing ratio of rice grain and water. 米デンプン含有粉及び米ペースト並びに米粉、米澱粉及び米澱粉ペースト乾燥物を用いたパンの比容積及びかたさ応力を示すグラフである。It is a graph which shows the specific volume and hardness stress of the bread | pan using the rice starch containing powder and rice paste, and rice flour, rice starch, and rice starch paste dried material.

本発明の「米デンプン含有粉並びにその製造方法」を実施するための形態は、以下に示すものを最良の形態の一つとするとともに、この技術思想に基づき改変される形態も含むものである。
なお本明細書において「米粉」、「米澱粉」とは、それぞれ以下のように定義されるものである。
まず前記「米粉」とは、乾燥状態の米穀粒1を、胴搗きしたり、すり潰したりして得られたものである。
また前記「米澱粉」とは、米穀粒1をアルカリ溶液に浸漬する等して、米デンプン粒子11を内包しているアミロプラスト13を破壊した後、洗浄、乾燥することにより、米デンプン粒子11のみが取り出されて精製されたものである。
以下、本発明の「米デンプン含有粉の製造方法」について図1を参照しながら説明し、続いてこの方法により得られる米デンプン含有粉16について説明する。
The form for carrying out the “rice starch-containing flour and the method for producing the same” of the present invention includes the form shown below as one of the best forms, and includes forms modified based on this technical idea.
In this specification, “rice flour” and “rice starch” are respectively defined as follows.
First, the “rice flour” is obtained by rolling or grinding the dried rice grain 1.
Further, the “rice starch” means that only rice starch particles 11 are obtained by destroying amyloplasts 13 containing rice starch particles 11 by immersing rice grains 1 in an alkaline solution, and then washing and drying. Was taken out and purified.
Hereinafter, the “method for producing rice starch-containing flour” of the present invention will be described with reference to FIG. 1, and then the rice starch-containing flour 16 obtained by this method will be described.

〔原料〕
まず本発明の米デンプン含有粉16の原料として用いられる米穀粒1は、国内に普及しているジャポニカ種を使用することが好ましいが、インディカ種、ジャバニカ種であってもよい。
また米穀粒1の状態は、少なくとも、もみ殻を除去したものであればよく、玄米状態、精米状態のいずれでもよいが、米デンプン含有粉16がパン7や中華まん生地等の膨化を伴う加工食品の原料とされることを考慮すると精米状態のものが好ましい。もちろん健康志向の要求に応じる場合には、米穀粒1として適宜玄米状態のものを適用するのが好ましく、更にうどん、クレープ生地、ホワイトソース等の膨化を伴わない加工食品の原料とされる場合には玄米状態のものであってもなんら問題はない。
更にまた米穀粒1としては、商品価値の低い、いわゆる破砕米を適用することもできる。
なお米穀粒1は図2に拡大して示すように、複数の米デンプン粒子11をアミロプラスト13が膜状に内包したものが、更に細胞膜14に内包されて成るデンプン細胞10が多数集まって形成されているものである。また図には示されていないが、極めて微細なたんぱく質粒が、米デンプン粒子11の隙間を埋めるようにして存在している。
〔material〕
First, as the rice grain 1 used as a raw material of the rice starch-containing powder 16 of the present invention, it is preferable to use japonica seeds that are widely used in the country, but it may be indica seeds or javanica seeds.
Moreover, the state of the rice grain 1 may be at least as long as rice husks are removed, and may be either brown rice state or polished rice state, but the rice starch-containing powder 16 is processed food accompanied by expansion of bread 7 or Chinese dough In consideration of the fact that it is used as a raw material, a milled rice is preferable. Of course, when responding to health-conscious demands, it is preferable to appropriately apply brown rice as the rice grain 1, and when it is used as a raw material for processed foods without swelling such as udon, crepe dough and white sauce. There is no problem even if it is brown rice.
Furthermore, as the rice grain 1, so-called crushed rice having a low commercial value can be applied.
As shown in FIG. 2 in an enlarged manner, the rice grain 1 is formed by a plurality of rice starch particles 11 encapsulated in amyloplasts 13 in the form of a film, and a number of starch cells 10 encapsulated in a cell membrane 14 are gathered. It is what. Although not shown in the figure, very fine protein grains exist so as to fill the gaps between the rice starch particles 11.

〔水への米穀粒の浸漬〕
そして前記米穀粒1を水2に浸漬することにより米浸漬液3を得るものであり、この実施例では水2の量が、米穀粒1の重量1に対し0.5〜1.5(重量比)となるようにした。なおこの比率が0.4以下である場合には、複粒12が多く生成されてしまうことが確認されており、これについては後程詳しく説明する。
また本発明の米デンプン含有粉16をパン7の原料として用いることを考慮した場合、米穀粒1の重量1に対する水2の比率を、好ましくは0.7以上、更に好ましくは0.8以上とする。なお上限値については、米ペースト15の乾燥効率を考慮したうえで、適宜選択されるものである。
[Immersion of rice grains in water]
And the rice soaking liquid 3 is obtained by immersing the said rice grain 1 in the water 2, In this Example, the quantity of the water 2 is 0.5-1.5 (weight with respect to the weight 1 of the rice grain 1). Ratio). In addition, when this ratio is 0.4 or less, it is confirmed that many double grains 12 are produced | generated, and this is demonstrated in detail later.
In consideration of using the rice starch-containing flour 16 of the present invention as a raw material for bread 7, the ratio of water 2 to weight 1 of rice grain 1 is preferably 0.7 or more, more preferably 0.8 or more. To do. Note that the upper limit value is appropriately selected in consideration of the drying efficiency of the rice paste 15.

更にこの実施の形態では、前記水2に対する米穀粒1の浸漬時間を2時間以上とするものであり、好ましくは2〜24時間とする。
因みに常温下における2時間での浸漬で、米穀粒1に吸収される水2はほぼ飽和状態となることが確認されている。また雑菌の繁殖を防ぐことを考慮した場合には5℃程度の冷蔵温度とすることが好ましい。
Furthermore, in this embodiment, the immersion time of the rice grain 1 with respect to the water 2 is 2 hours or more, and preferably 2 to 24 hours.
Incidentally, it has been confirmed that the water 2 absorbed by the rice grain 1 is almost saturated by immersion for 2 hours at room temperature. In consideration of preventing propagation of various bacteria, it is preferable that the refrigeration temperature is about 5 ° C.

〔米穀粒の粉砕〕
次いで前記米浸漬液3を全て粉砕機8に投入することにより、細胞膜14及びアミロプラスト13が破壊され、このアミロプラスト13に内包されていた米デンプン粒子11が自由状態とされるものであり、図3(a)に示すように米デンプン粒子11が水2中に分散したペースト状の物質が得られる。そしてこのペースト状物質を米ペースト15と呼ぶものである。なお図3(a)は、写真撮影を容易にするために、米ペースト15を水2に分散(希釈)させて撮影した写真である。
またすべてのアミロプラスト13が完全に破壊されるわけではなく、図2中、仮想線で示した部分が取り除かれるようにして、一部が破壊されたアミロプラスト13の内部に、複数の米デンプン粒子11が残存することもあり、この状態のものを複粒12と呼ぶ。
因みに米穀粒1をすり潰して得られた米粉100の場合は、図3(b)に示すように多くのアミロプラスト13が破壊されずに複粒12の状態で多く存在していることが確認された。なお図3(b)は、写真撮影を容易にするために、米粉100を水2に分散させて撮影した写真である。
また図3(c)に示すように、米澱粉101には、アミロプラスト13は含まれておらず、単粒である米デンプン粒子11のみが存在している(一部、複数の米デンプン粒子11が再結合して塊状となっている。)。なお図3(c)は、写真撮影を容易にするために、米澱粉101を水2に分散させて撮影した写真である。
[Crushing rice grains]
Next, all of the rice soaking liquid 3 is put into the pulverizer 8, whereby the cell membrane 14 and amyloplast 13 are destroyed, and the rice starch particles 11 contained in the amyloplast 13 are brought into a free state. As shown in (a), a pasty substance in which rice starch particles 11 are dispersed in water 2 is obtained. This paste-like substance is called rice paste 15. FIG. 3A is a photograph taken by dispersing (diluting) the rice paste 15 in water 2 in order to facilitate photography.
Further, not all amyloplasts 13 are completely destroyed. In FIG. 2, the portion indicated by the phantom line is removed, and a plurality of rice starch particles 11 are placed inside the partially destroyed amyloplast 13. May remain, and this state is referred to as a double grain 12.
Incidentally, in the case of rice flour 100 obtained by grinding rice grain 1, it was confirmed that many amyloplasts 13 were present in the state of double grains 12 without being destroyed as shown in FIG. 3 (b). . FIG. 3B is a photograph taken by dispersing rice flour 100 in water 2 in order to facilitate photography.
As shown in FIG. 3 (c), the rice starch 101 does not contain the amyloplast 13 and only the rice starch particles 11 which are single grains are present (partially a plurality of rice starch particles 11). Are recombined into a lump.) Note that FIG. 3C is a photograph taken by dispersing rice starch 101 in water 2 to facilitate photography.

なおこの実施の形態では、前記粉砕機8として磨砕式粉砕機が適用されるものであり、市販されている装置の好ましいものとして、一例として増幸産業株式会社製、スーパーマスコロイダー(MKCA6−2)等が採用される。
この装置は、石臼が上下に重ねられ、その間に米穀粒1を導いて石臼の回転によりすり潰すように粉挽きするものである。
なお石臼の作用による加工時間は、例えば石臼の回転数が1500rpmの場合、米浸漬液3を1400g(米700g+水700g)ホッパから投入したときには、10秒〜2分ほどで全量が米ペースト15として排出される程度であった。
また粉砕機8としては、市販されているミル付きミキサー(一例として象印マホービン株式会社製 BM−RS08)を用いることもできる。この場合、米浸漬液3を14500rpm程度の回転数にて一分間、粉砕処理することにより、前記米ペースト15を得ることができた。
In this embodiment, a grinding-type pulverizer is applied as the pulverizer 8. As a preferable example of a commercially available apparatus, as an example, a super mass collider (MKCA6-2) manufactured by Masuko Sangyo Co., Ltd. ) Etc. are adopted.
In this apparatus, a millstone is piled up and down, and the rice grain 1 is guided between them and ground so as to be ground by rotation of the millstone.
The processing time by the action of the stone mill is, for example, when the rotational speed of the stone mill is 1500 rpm, when 1400 g of rice immersion liquid 3 (700 g of rice + 700 g of water) is introduced from the hopper, the total amount is 10 seconds to 2 minutes as the rice paste 15. It was about to be discharged.
Moreover, as the pulverizer 8, a commercially available mixer with a mill (BM-RS08 manufactured by ZOJIRUSHI CORP. As an example) can also be used. In this case, the rice paste 15 was obtained by pulverizing the rice soaking liquid 3 at a rotational speed of about 14500 rpm for 1 minute.

〔米ペーストの乾燥と米デンプン含有粉の生成〕
次いで前記米ペースト15を乾燥するものであり、この実施例では、米ペースト15の水分を脱水処理等により除去することなく、全量を乾燥するようにした。
具体的には乾燥機9としては一例として自然対流式の熱風乾燥機(一例としてヤマト科学株式会社製 定温乾燥機)が用いられる。
そして乾燥条件は、熱風温度を80℃以下とするものであり、好ましくは40〜70℃、更に好ましくは50〜60℃とする。
この結果、粉末状の米デンプン含有粉16が得られるものであり、この米デンプン含有粉16には図3(d)に示す写真では視認できないが、米デンプン粒子11の他に、粉砕されたアミロプラスト13及びたんぱく質粒が含まれており、更に水2中に溶出、浸出していた米穀粒1の成分も全て含まれている。なお図3(d)は、写真撮影を容易にするために、米デンプン含有粉16を水2に分散させて撮影した写真である。
また図4(a)に示す写真は、0.1%コンゴーレッド溶液による米ペースト15の染色後の顕微鏡写真であり、前記粉砕されたアミロプラスト13は見当たらないものの、全体が青紫色に染色されており、液体部分にたんぱく質が分散していることが確認できる。このためアミロプラスト13は、微細化されて米ペースト15全体に分散した状態となっていると考えられる。
ちなみに図4(b)に示す写真は同様に、0.1%コンゴーレッド溶液による米粉100の染色後の顕微鏡写真であり、たんぱく質が存在している部分が濃い青紫色に染色されており、このことは、粉砕されていないアミロプラスト13にたんぱく質が存在していることによる事象であると考えられる。
以下、上述のようにして得られた米デンプン含有粉16の性状について、乾燥温度を40℃としたものと、60℃としたものとの双方を検証する。
[Drying rice paste and producing rice starch-containing flour]
Next, the rice paste 15 is dried. In this embodiment, the entire amount of the rice paste 15 is dried without removing the moisture of the rice paste 15 by dehydration or the like.
Specifically, as the dryer 9, for example, a natural convection hot air dryer (an example is a constant temperature dryer manufactured by Yamato Scientific Co., Ltd.) is used.
The drying conditions are such that the hot air temperature is 80 ° C. or less, preferably 40 to 70 ° C., more preferably 50 to 60 ° C.
As a result, powdery rice starch-containing powder 16 is obtained, and this rice starch-containing powder 16 is not visible in the photograph shown in FIG. Amiloplast 13 and protein grains are contained, and all components of rice grains 1 that have been eluted and leached into water 2 are also contained. FIG. 3D is a photograph taken by dispersing rice starch-containing powder 16 in water 2 in order to facilitate photography.
The photograph shown in FIG. 4 (a) is a micrograph after dyeing the rice paste 15 with a 0.1% Congo red solution. Although the pulverized amyloplast 13 is not found, the whole is stained blue-purple. Thus, it can be confirmed that the protein is dispersed in the liquid portion. For this reason, the amyloplast 13 is considered to be in a state of being refined and dispersed throughout the rice paste 15.
Incidentally, the photograph shown in FIG. 4 (b) is also a micrograph after dyeing rice flour 100 with a 0.1% Congo red solution, and the portion where the protein is present is stained in a deep blue-purple color. This is considered to be an event due to the presence of protein in the unmilled amyloplast 13.
Hereinafter, about the property of the rice starch containing powder 16 obtained as mentioned above, both what made the drying temperature 40 degreeC and what made it 60 degreeC are verified.

〔粒径〕
まず粒径について検証すると、前記米デンプン含有粉16の粒径は図3(a)、(d)に示されているように1〜10μmとなっている。ちなみに図3(b)に示すように米粉100は粒径30μm程のものが多く含まれている。
なお図5に示すように米デンプン含有粉16の粒度は1〜10μmの範囲に集中して分布していることが確認された。因みに5μmは、米澱粉101の平均粒子径に近いものであるため、粉砕機8の作用によって細胞膜14及びアミロプラスト13が破壊されることにより、塊状の米デンプン粒子11に対し、遊離水20が流動性を付与するように関与して、最小単位にまで細分化させたものと考えられる。なおこの点については後程詳しく検証する。
また縦軸のスケールを拡大して示した図5(b)を見ると、数十μm付近に二次ピーク値が確認できるものであり、これは前記複粒12が崩壊せずに残ったものである。
〔Particle size〕
First, when the particle size is verified, the particle size of the rice starch-containing powder 16 is 1 to 10 μm as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (d). Incidentally, as shown in FIG. 3 (b), the rice flour 100 contains many grains having a particle size of about 30 μm.
In addition, as shown in FIG. 5, it was confirmed that the particle size of the rice starch-containing powder 16 is concentrated and distributed in the range of 1 to 10 μm. Incidentally, since 5 μm is close to the average particle diameter of the rice starch 101, the cell membrane 14 and the amyloplast 13 are destroyed by the action of the pulverizer 8, so that the free water 20 flows to the massive rice starch particles 11. It is thought that it was subdivided to the minimum unit by participating in imparting sex. This point will be verified in detail later.
Moreover, when FIG.5 (b) which expanded and showed the scale of the vertical axis | shaft can see a secondary peak value in the tens of micron vicinity, this is what the said double grain 12 remained without collapsing. It is.

〔損傷デンプン率〕
次に損傷デンプン率について検証する。この検証は、米デンプン含有粉16、米粉100及び米澱粉101を損傷デンプン測定キット(Megazyme製STARCH DAMAGE ASSAY KIT)を用いて測定し、その値を比較するものである。なお米澱粉101に対する熱影響を確認するために、米澱粉101に水を加えてペースト状にし、このものを40℃で乾燥して粉末状としたもの(米澱粉ペースト乾燥物)についてもあわせて検証を行った。
結果は図6に示すように、米デンプン含有粉16の損傷デンプン率は5%以下となっており、米澱粉101及び米澱粉ペースト乾燥物と同等の値となっている。
なお米粉100の損傷デンプン率は13.5%と、米デンプン含有粉16及び米澱粉101に比べて高い値となっていることが確認された。因みに損傷デンプン率が高いほど、パンの膨化度は低下することが確認されている。
[Damaged starch rate]
Next, the damaged starch rate is verified. In this verification, rice starch-containing powder 16, rice powder 100, and rice starch 101 are measured using a damaged starch measurement kit (STARCH DAMAG ASSAY KIT manufactured by Megazyme), and the values are compared. In order to confirm the thermal effect on the rice starch 101, water was added to the rice starch 101 to make a paste, and this was dried at 40 ° C. to obtain a powder (rice starch paste dried product). Verification was performed.
As a result, as shown in FIG. 6, the damaged starch rate of the rice starch-containing powder 16 is 5% or less, which is the same value as that of the rice starch 101 and the dried rice starch paste.
In addition, it was confirmed that the damaged starch rate of the rice flour 100 is 13.5%, which is higher than that of the rice starch-containing powder 16 and the rice starch 101. Incidentally, it has been confirmed that the higher the damaged starch ratio, the lower the breading degree of bread.

〔吸水率〕
次に吸水率について検証する。この検証は、米デンプン含有粉16、米粉100及び米澱粉101をそれぞれ同量の水に浸漬したものを、3500rpmで30分間遠心分離機にかけた後、残存した水分の米デンプン含有粉16、米粉100及び米澱粉101の重量に対する割合(吸水率)を算出し、その値を比較するものである。なお前記米澱粉ペースト乾燥物についてもあわせて検証を行った。
結果は図6に示すように、米デンプン含有粉16、米澱粉101及び米澱粉ペースト乾燥物の吸水率が70%前後であるの対し、米粉100の吸水率は110数%と大きく異なっていることが確認された。
なお損傷澱粉の場合、吸水率が増大することが知られており、このことから米デンプン粒子11は損傷が生じていないか、僅かな損傷しか生じていないものと考えられる。
[Water absorption rate]
Next, the water absorption rate is verified. This verification was made by immersing rice starch-containing powder 16, rice flour 100, and rice starch 101 in the same amount of water, respectively, at 30 minutes at 3500 rpm for 30 minutes, and then remaining rice starch-containing powder 16 and rice flour with water remaining. The ratio (water absorption) with respect to the weight of 100 and the rice starch 101 is calculated, and the values are compared. The rice starch paste dried product was also verified.
As shown in FIG. 6, the water absorption of the rice starch-containing powder 16, the rice starch 101 and the dried rice starch paste is about 70%, whereas the water absorption of the rice flour 100 is significantly different from 110%. It was confirmed.
In addition, in the case of damaged starch, it is known that a water absorption rate will increase, From this, it is thought that the rice starch particle | grains 11 have not produced damage, or have produced only slight damage.

〔糊化開始温度〕
次に糊化開始温度について検証するものであり、米デンプン含有粉16、米粉100及び米澱粉101について糊化開始温度を求め、その値を比較する。なお前記米澱粉ペースト乾燥物及び米ペースト15についてもあわせて検証を行った。
ここで糊化開始温度の求め方について説明すると、粉末試料2.5gを25mlの水に分散させ、Rapid Visco Analyser(Newport Scientificc Pty製 RVA−4)によりデンプンの糊化特性を測定するものであり、測定条件を、50℃で1分間撹拌、50℃から93℃まで4分間で昇温、93℃で7分保持、93℃から50℃まで4分間で降温、50℃で3分間保持とするプログラムに沿って変化させるものである。
そして得られた粘度曲線から、立ち上がりの温度を糊化開始温度とし、最高に達した時の粘度を最高粘度とするものである。このとき、最高粘度に達するまでの時間についても測定を行うものである。
結果は図7に示すように、米デンプン含有粉16及び米澱粉101は約73℃となっているのに対し、米粉100は約69℃となっていた。
[Beginning temperature]
Next, it verifies about gelatinization start temperature, gelatinization start temperature is calculated | required about the rice starch containing powder 16, rice flour 100, and rice starch 101, and the value is compared. The dried rice starch paste and the rice paste 15 were also verified.
Here, how to obtain the gelatinization start temperature will be described. In this method, 2.5 g of a powder sample is dispersed in 25 ml of water, and the gelatinization characteristics of starch are measured by Rapid Visco Analyzer (manufactured by Newport Scientific Pty RVA-4). The measurement conditions are: stirring at 50 ° C. for 1 minute, heating from 50 ° C. to 93 ° C. for 4 minutes, holding at 93 ° C. for 7 minutes, cooling from 93 ° C. to 50 ° C. for 4 minutes, holding at 50 ° C. for 3 minutes It changes according to the program.
Then, from the obtained viscosity curve, the rising temperature is set as the gelatinization start temperature, and the viscosity when reaching the maximum is set as the maximum viscosity. At this time, the time required to reach the maximum viscosity is also measured.
As shown in FIG. 7, the rice starch-containing powder 16 and the rice starch 101 were about 73 ° C., whereas the rice flour 100 was about 69 ° C.

〔最高粘度及び最高粘度に達するまでの時間〕
次に最高粘度及び最高粘度に達するまでの時間について検証する。この検証は、米デンプン含有粉16、米粉100及び米澱粉101について、前出のように最高粘度及び最高粘度に達するまでの時間を求め、その値を比較するものである。なお前記米澱粉ペースト乾燥物及び米ペースト15についてもあわせて検証を行った。
結果は図8に示すように、米デンプン含有粉16は5.6分、5.7分、米澱粉101は5.5分であるの対し、米粉100は6分と長くなっていることが確認された。
また最高粘度の値は図7に示すように、米デンプン含有粉16が約6000であるのに対して、米粉100及び米澱粉101では約4000となっていた。
[Maximum viscosity and time to reach maximum viscosity]
Next, the maximum viscosity and the time to reach the maximum viscosity are verified. In this verification, the rice starch-containing powder 16, the rice flour 100, and the rice starch 101 are obtained by calculating the maximum viscosity and the time required to reach the maximum viscosity as described above, and comparing the values. The dried rice starch paste and the rice paste 15 were also verified.
As shown in FIG. 8, the rice starch-containing powder 16 is 5.6 minutes and 5.7 minutes, the rice starch 101 is 5.5 minutes, and the rice powder 100 is 6 minutes long. confirmed.
As shown in FIG. 7, the maximum viscosity value was about 6000 for the rice starch-containing powder 16 and about 4000 for the rice flour 100 and the rice starch 101.

〔粉砕時の水量〕
なお前記米浸漬液3における米穀粒1の重量1に対する水2の比率が異なると、複粒12及び単粒状態の米デンプン粒子11の割合が極端に異なるものであり、ここでこれらの関係について検証する。
具体的には米穀粒1と水2との比率を異ならせるとともに、粉砕機8による破砕条件(時間、回転数等)を同一にして得られた五種の米ペースト15の性状比較を行った。 図9に、米穀粒1と水2との混合比(重量比)を異ならせて調製した米ペースト15の写真を拡大して示す。
図9(a)は、米穀粒1と水2との混合比を1:0.4としたものであり、同様に図9(b)は、1:0.5としたもの、図9(c)は、1:0.6としたもの、図9(d)は、1:0.7としたもの、図9(e)は、1:0.8としたものである。
図9(a)に示したものは、米デンプン粒子11の他に、複数の複粒12が多く確認された。
また図9(b)に示したものは、米デンプン粒子11の他に、僅かに複粒12が確認された。
また図9(c)、(d)に示したものでは、米デンプン粒子11の他に、微細な複粒12が僅かに確認された。
また図9(e)に示したものは、米デンプン粒子11のみが確認され、複粒12は確認されなかった。
[Water volume during grinding]
If the ratio of water 2 to weight 1 of rice grain 1 in rice soaking liquid 3 is different, the ratio of double grains 12 and single starch starch grains 11 is extremely different. Validate.
Specifically, the properties of five types of rice pastes 15 obtained by making the ratios of rice grain 1 and water 2 different and the same crushing conditions (time, rotation speed, etc.) by pulverizer 8 were compared. . In FIG. 9, the photograph of the rice paste 15 prepared by varying the mixing ratio (weight ratio) of the rice grain 1 and the water 2 is shown enlarged.
FIG. 9A shows a mixture ratio of rice grain 1 and water 2 of 1: 0.4. Similarly, FIG. 9B shows a mixture ratio of 1: 0.5, FIG. c) is 1: 0.6, FIG. 9 (d) is 1: 0.7, and FIG. 9 (e) is 1: 0.8.
In the case shown in FIG. 9A, in addition to the rice starch particles 11, a plurality of multiple grains 12 were confirmed.
In addition, in the case shown in FIG. 9B, in addition to the rice starch particles 11, double grains 12 were slightly confirmed.
In addition, in the case shown in FIGS. 9C and 9D, in addition to the rice starch particles 11, fine double grains 12 were slightly confirmed.
Moreover, only the rice starch particle | grains 11 were confirmed and what was shown in FIG.9 (e) was not confirmed the double grain 12. FIG.

また水2に浸漬した米穀粒1を米ペースト15とする前に、米穀粒1の硬さを測定したところ、水2の量にかかわらず、略同一の硬度となることが確認された。
このことから、米穀粒1の破砕時における、アミロプラスト13の破砕および複粒12の崩壊は、米穀粒1の硬度に依存したものではなく、米浸漬液3に含まれる水2の量に依存したものであるといえる。
したがって粉砕機8の作用によって細胞膜14及びアミロプラスト13が破壊される際に、遊離水20が流動性を付与するように関与して、塊状の米デンプン粒子11を最小単位にまで崩壊させたものと考えられる。
Moreover, before the rice grain 1 immersed in the water 2 was made into the rice paste 15, when the hardness of the rice grain 1 was measured, it was confirmed that it became substantially the same hardness irrespective of the quantity of the water 2.
From this, crushing of amyloplast 13 and disintegration of double grain 12 at the time of crushing rice grain 1 did not depend on the hardness of rice grain 1, but depended on the amount of water 2 contained in rice soaking liquid 3. It can be said that it is a thing.
Therefore, when the cell membrane 14 and the amyloplast 13 are destroyed by the action of the pulverizer 8, the free water 20 is involved so as to impart fluidity, and the massive rice starch particles 11 are broken down to the minimum unit. Conceivable.

〔パンへの適用〕
次に本発明の米デンプン含有粉16が用いられた加工食品の一例であるパン7について説明する。
まず図1に示すようにパン生地6の調製工程において、小麦粉に対して米デンプン含有粉16の代替率が10〜50%、好ましくは20〜40%となるように混入し、イースト及び調味剤とを水を加えて混捏(一例として2分)してパン生地6を調製する。
そしてその後、前記パン生地6を適宜醗酵させ、更に適宜成形した後、焼成することにより、パン7が製造される。
因みにパン生地6の醗酵から焼成工程に至るまでの工程は、従来手法が踏襲される。
[Application to bread]
Next, bread 7 which is an example of processed food using rice starch-containing powder 16 of the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 1, in the preparation process of bread dough 6, it mixes so that the substitution rate of the rice starch containing flour 16 may become 10-50% with respect to wheat flour, Preferably it is 20-40%, yeast and a seasoning, The dough 6 is prepared by adding water and kneading (2 minutes as an example).
And after that, the bread dough 6 is appropriately fermented, further shaped as appropriate, and then baked to produce bread 7.
Incidentally, the conventional technique is followed for the process from fermentation of the bread dough 6 to the baking process.

〔実施例1:パンとしての加工食品〕
以下、パン7の実施例1を例示する。
この実施例1は、実質的に小麦粉の30%を米デンプン含有粉16によって代替するものであり、各材料の配合は以下に示すようにした。

小麦粉 :210g
米デンプン含有粉: 90g
砂糖 : 20g
塩 : 5g
スキムミルク : 5g
イースト : 3g
バター : 20g
水 :200g
[Example 1: Processed food as bread]
Hereinafter, Example 1 of the bread 7 is illustrated.
In Example 1, substantially 30% of wheat flour was replaced with rice starch-containing flour 16, and the composition of each material was as shown below.

Flour: 210g
Rice starch-containing flour: 90g
Sugar: 20g
Salt: 5g
Skim milk: 5g
East: 3g
Butter: 20g
Water: 200g

〔比較例1〕
比較例1として、小麦粉の30%を米澱粉101によって代替したパンを用意した。各材料の配合は以下に示すようにした。

小麦粉 :210g
米澱粉 : 90g
砂糖 : 20g
塩 : 5g
スキムミルク: 5g
イースト : 3g
バター : 20g
水 :200g
[Comparative Example 1]
As Comparative Example 1, a bread in which 30% of wheat flour was replaced with rice starch 101 was prepared. The composition of each material was as shown below.

Flour: 210g
Rice starch: 90g
Sugar: 20g
Salt: 5g
Skim milk: 5g
East: 3g
Butter: 20g
Water: 200g

〔比較例2〕
比較例2として、小麦粉の30%を米粉100によって代替したパンを用意した。各材料の配合は以下に示すようにした。

小麦粉 :210g
米粉 : 90g
砂糖 : 20g
塩 : 5g
スキムミルク: 5g
イースト : 3g
バター : 20g
水 :200g
[Comparative Example 2]
As Comparative Example 2, bread was prepared in which 30% of the wheat flour was replaced with 100 rice flour. The composition of each material was as shown below.

Flour: 210g
Rice flour: 90g
Sugar: 20g
Salt: 5g
Skim milk: 5g
East: 3g
Butter: 20g
Water: 200g

〔膨化度の比較〕
次に上記パン生地6を同じ条件で焼成して膨化させたパン7の状態での比較を目視により行った結果及び比容積の測定結果を図10に示す。
ここで比容積とは、式:比容積=パン7の容積(ml)÷パン生地6の量(g)によって求められる値であり、パン7の食感は、この値が大きいほど軽く、小さいほど重いとされている。
比較例1を基準にすると、実施例1は比較例1の90%程度に膨化していることが確認され、またいわゆるきめの細かさも、同程度であり、更に比容積が3.0以上となっていることが確認された。
一方、比較例2は比較例1を基準にすると、70%以下の膨化にとどまっていることが確認された。またいわゆるきめの細かさについては粗くなっており、更に比容積が2.5以下となっていることが確認された。
このように、米デンプン含有粉16を小麦粉の代用としたパン7は、米澱粉101を用いた場合と同等の膨化状態であり、また比容積が3.0以上であり、更に米穀粒1の栄養成分が全て含まれたものとなるものである。
因みに前記米澱粉ペースト乾燥物を用いたものは、比較例1とほぼ同様の膨化度であり、更に同様のきめの細かさとなっていることが確認された。
[Comparison of swelling degree]
Next, FIG. 10 shows a result of visual comparison and a measurement result of specific volume in the state of bread 7 in which the bread dough 6 is baked and expanded under the same conditions.
Here, the specific volume is a value obtained by the formula: specific volume = volume (ml) of bread 7 / amount (g) of bread dough 6, and the texture of bread 7 is lighter as this value is larger and smaller as it is smaller. It is said to be heavy.
Based on Comparative Example 1, it was confirmed that Example 1 was expanded to about 90% of Comparative Example 1, and the so-called fineness was the same, and the specific volume was 3.0 or more. It was confirmed that
On the other hand, it was confirmed that the comparative example 2 was only expanded by 70% or less when the comparative example 1 was used as a reference. Further, it was confirmed that the so-called fineness was coarse and the specific volume was 2.5 or less.
Thus, bread 7 in which rice starch-containing flour 16 is substituted for wheat flour is in an expanded state equivalent to the case where rice starch 101 is used, has a specific volume of 3.0 or more, and further It will contain all the nutrients.
Incidentally, it was confirmed that the rice starch paste dried product had the same degree of swelling as in Comparative Example 1 and the same fineness.

〔他の実施の形態〕
なお上述した基本となる実施の形態においては、米ペースト15をそのまま全部乾燥機9へ投入するようにしたが、乾燥時間の短縮や省エネルギーを重視する場合には、適宜濾紙や遠心脱水機等によって脱水した米ペースト15を投入するようにしてもよい。
ただしこの場合、米デンプン粒子11の表面に付着していた栄養成分を米デンプン含有粉16に含むことはできるものの、除去された水2に溶出、流出していた栄養成分は失われることとなる。
[Other Embodiments]
In the basic embodiment described above, the whole rice paste 15 is put into the dryer 9 as it is. However, when importance is attached to shortening the drying time or saving energy, it can be appropriately filtered by a filter paper, a centrifugal dehydrator or the like. You may make it throw in the dehydrated rice paste 15. FIG.
However, in this case, although the nutritional component adhering to the surface of the rice starch particles 11 can be included in the rice starch-containing powder 16, the nutritional component that has been eluted and flowed out in the removed water 2 is lost. .

また米デンプン含有粉16を、小麦粉以外の異種穀物粉または他の材料と混合して加工食品とすることもできる。ここで異種穀粉とは、そば、あわ、ひえ等のいわゆる雑穀などを用いることができ、更にこれらを混合するようにしてもよい。
また前記他の材料としては、水、卵、牛乳等の水分を含んだ材料や、食塩、砂糖、バター、膨化剤等が挙げられる。
また前記加工食品としては、うどん、そば等の麺類、ドーナツ、シュー、クレープ、クッキー、ビスケット等の焼き菓子や、ホワイトソース等が挙げられる。
更に米デンプン含有粉16を天ぷらやフライの衣として用いることもできる。
Moreover, the rice starch containing powder 16 can also be mixed with different cereal flours other than wheat flour, or other materials, and it can also be set as processed food. Here, as the different types of flour, so-called miscellaneous grains such as buckwheat, leek and fin can be used, and these may be further mixed.
Examples of the other materials include water-containing materials such as water, eggs, and milk, salt, sugar, butter, a swelling agent, and the like.
Examples of the processed food include noodles such as udon and soba, baked confectionery such as donuts, shoes, crepes, cookies and biscuits, and white sauce.
Further, the rice starch-containing powder 16 can be used as a tempura or fried garment.

1 米穀粒
10 デンプン細胞
11 米デンプン粒子
12 複粒
13 アミロプラスト
14 細胞膜
15 米ペースト
16 米デンプン含有粉
100 米粉
101 米澱粉
2 水
20 遊離水
3 米浸漬液
6 パン生地
7 パン
8 粉砕機
9 乾燥機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rice grain 10 Starch cell 11 Rice starch particle 12 Double grain 13 Amyloplast 14 Cell membrane 15 Rice paste 16 Rice starch containing powder 100 Rice flour 101 Rice starch 2 Water 20 Free water 3 Rice soaking liquid 6 Bread dough 7 Bread 8 Crusher 9 Dryer

Claims (11)

米穀粒におけるデンプン細胞を構成するアミロプラストに内包されていた米デンプン粒子が単粒状態とされ、更に前記アミロプラスト及び米穀粒に含まれる他の成分が微細化された状態で含まれていることを特徴とする米デンプン含有粉。   The rice starch particles included in the amyloplast constituting the starch cells in the rice grain are made into a single grain state, and further, the amyloplast and other components contained in the rice grain are contained in a refined state. Rice starch-containing flour. 損傷デンプン率が5%以下であることを特徴とする請求項1記載の米デンプン含有粉。   The rice starch-containing flour according to claim 1, wherein the damaged starch ratio is 5% or less. 吸水率が60〜80%であることを特徴とする請求項1または2記載の米デンプン含有粉。   The rice starch-containing flour according to claim 1 or 2, wherein the water absorption is 60 to 80%. 糊化開始温度が72〜74℃であることを特徴とする請求項1、2または3記載の米デンプン含有粉。   4. The starch containing rice starch according to claim 1, wherein the gelatinization start temperature is 72 to 74 ° C. 小麦粉の10〜50%を米デンプン含有粉に置き換えて製造したパンの比容積が3.0以上となるものであることを特徴とする請求項1、2、3または4記載の米デンプン含有粉。   The rice starch-containing flour according to claim 1, wherein the specific volume of bread produced by replacing 10 to 50% of wheat flour with rice starch-containing flour is 3.0 or more. . 米穀粒を水に浸漬して米浸漬液とした状態で米穀粒への吸水を図り、その後、米浸漬液を粉砕機に投入して粉砕することにより、米デンプン粒子を内包するアミロプラストを破壊して米デンプン粒子を自由状態とした米ペーストを得て、その後、この米ペーストを乾燥することを特徴とする米デンプン含有粉の製造方法。   The rice grain is immersed in water to make the rice soaked liquid, water is absorbed into the rice grain, and then the rice soaked liquid is put into a pulverizer and pulverized to destroy the amyloplast containing the rice starch particles. A method for producing rice starch-containing flour, characterized in that a rice paste in which rice starch particles are freed is obtained, and then the rice paste is dried. 前記乾燥は、米ペーストの水分を脱水処理により除去することなく行われることを特徴とする請求項6記載の米デンプン含有粉の製造方法。   The method for producing a rice starch-containing flour according to claim 6, wherein the drying is performed without removing water from the rice paste by dehydration. 前記米穀粒を浸漬する水を、米穀粒重量1に対し0.5〜1.5とすることを特徴とする請求項6または7記載の米を原料とする米デンプン含有粉の製造方法。   The method for producing rice starch-containing flour using rice as a raw material according to claim 6 or 7, wherein the water for immersing the rice kernel is 0.5 to 1.5 per 1 of the rice kernel weight. 前記水に対する米穀粒の浸漬時間を、2時間以上とすることを特徴とする請求項6、7または8記載の米を原料とする米デンプン含有粉の製造方法。   The method for producing rice starch-containing flour using rice as a raw material according to claim 6, 7 or 8, wherein the immersion time of the rice grain in the water is 2 hours or more. 前記粉砕を、磨砕式粉砕機で行うことを特徴とする請求項6、7、8または9記載の米を原料とする米デンプン含有粉の製造方法。   10. The method for producing rice starch-containing flour using rice as a raw material according to claim 6, 7, 8 or 9, wherein the pulverization is carried out by a grinder. 前記乾燥は熱風乾燥機を用いて行われるものであり、熱風温度を80℃以下に設定することを特徴とする請求項6、7、8、9または10記載の米を原料とする米デンプン含有粉の製造方法。   The rice starch containing the rice as a raw material according to claim 6, 7, 8, 9 or 10, wherein the drying is performed using a hot air dryer, and the hot air temperature is set to 80 ° C or lower. Powder manufacturing method.
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JP2017023043A (en) * 2015-07-21 2017-02-02 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 Method for producing rice flour bread not containing gluten and thickener
JP2019115373A (en) * 2019-05-07 2019-07-18 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 Method for producing rice flour bread that does not include gluten or thickener

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