JP2012241279A - 液状表面改質剤の気化装置、及び表面改質装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】媒体ガスを供給する媒体ガス供給手段19と、前記媒体ガスの温度を所定の温度に調整する媒体ガス温度調整手段15と、前記所定の温度となった前記媒体ガスと液状の表面改質剤とを接触させ、前記媒体ガス中に、前記表面改質剤の蒸気を、前記所定の温度における飽和蒸気量だけ含む表面改質剤含有ガスを生成する表面改質剤含有ガス生成手段17と、を備えることを特徴とする液状表面改質剤の気化装置3。
【選択図】 図1
Description
媒体ガスを供給する媒体ガス供給手段と、前記媒体ガスの温度を所定の温度に調整する媒体ガス温度調整手段と、前記所定の温度となった前記媒体ガスと液状の表面改質剤とを接触させ、前記媒体ガス中に、前記表面改質剤の蒸気を、前記所定の温度における飽和蒸気量だけ含む表面改質剤含有ガスを生成する表面改質剤含有ガス生成手段と、を備えることを特徴とする。
上述した液状表面改質剤の気化装置と、酸素を含む酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給手段と、可燃性ガスを供給する可燃性ガス供給手段と、前記気化装置で生成した前記表面改質剤含有ガス、前記酸素含有ガス、及び前記可燃性ガスを含む混合ガスを生成する混合ガス生成手段と、前記混合ガスを燃焼させた火炎を噴射する噴射手段と、を備えることを特徴とする。
前記媒体ガスとしては、表面改質剤の蒸気を含有できるガスから適宜選択できる。媒体ガスとしては、例えば、空気(特に圧縮空気)が挙げられる。
(A)エーテル構造(−O−)を2個以上有している炭素を有する含酸素有機化合物。
(B)C=O基(カルボキシル基を含む)が2個以上結合している炭素を有する含酸素有機化合物。
1.表面改質装置1の構成
表面改質装置1の構成を図1、及び図2に基づいて説明する。図1は、表面改質装置1の全体構成を表す説明図である。図2は、後述する気化装置3の構成を表す平面図である。
上記気化装置3は、外側容器13と、その中に収容された第1の内側容器15、及び第2の内側容器17を備える。第1の内側容器15における一方の端には、外部から供給される圧縮空気を取り入れる、圧縮空気注入配管(媒体ガス供給手段)19が接続している。また、第1の内側容器15と第2の内側容器17とは、連結配管21により連通している。また、第2の内側容器17には、外部から、出口配管23が接続している。よって、圧縮空気注入配管19から、順に、第1の内側容器15、連結配管21、第2の内側容器17、及び出口配管23を通るガスの流路が形成されている。なお、このガスの流路のうち、第1の内側容器15の部分は、流路Aに該当する。また、上述したガスの流路のうち、第2の内側容器17の部分は、流路Bに該当する。
また、配管43の途中には、手動又は自動で開閉できるバルブ44を備えている。バルブ44が開の場合は、上記のように、薬液タンク35内の空間部35aと第2の内側容器17内とを連通することができる。一方、バルブ44が閉の場合は、仮に、薬液タンク35内の液面が高くなり、配管43の口にまで達しても、表面改質剤29が配管43を通って第2の内側容器17に流入してしまうことを防止できる。
表面改質装置1を用いて実行する表面改質処理を説明する。予め、薬液槽31に、液状の表面改質剤を、所定の液面高さとなるように供給しておく。また、オイル25の温度を一定の温度に加温しておく。オイル25の温度は、第1の内側容器15の出口における圧縮空気の温度が、所定の温度T(例えば、25℃、30℃等)となるように設定する。なお、オイル25の最適な設定温度は、オイル25の温度を数種類変えながら、第1の内側容器15の出口における圧縮空気の温度を測定する実験を行うことで容易に決めることができる。
(1)表面改質装置1の気化装置3は、圧縮空気の温度を所定の温度Tに調整しておき、その圧縮空気中に、表面改質剤の蒸気を、所定の温度Tにおける飽和蒸気量だけ含ませる。そのため、気候条件等の条件が変化しても、気化装置3は、表面改質剤の蒸気を常に一定の量だけ含んだ圧縮空気を生成することができる。そのことにより、バーナー9で燃焼させる混合ガスにおける表面改質剤含有量を、常に一定に維持することができる。その結果、表面改質処理後における表明改質対象物の表面状態(親水性)を常に安定させることができる。
(2)表面改質装置1は、加温装置11により、出口配管23を加温する。そのことにより、出口配管23内の圧縮空気の温度が低下しないので、出口配管23内で表面改質剤の蒸気が結露してしまうことを防止できる。
(3)表面改質装置1は、バーナー9で生じる熱を、出口配管23や燃焼用圧縮空気供給部5の加温に利用する。そのことにより、加温に要するエネルギーコストを低減できる。
例えば、気化装置3において、第1の内側容器15、第2の内側容器17、及び連結配管21を加温する手段は、オイル25には限定されず、公知の加温手段(例えば、ホットプレートや浴湯を用いる加温手段等)を適宜用いることができる。
また、第1の内側容器15と第2の内側容器17は、一つの容器にまとめてもよい。
また、気化装置3は、直列に接続された3以上の内側容器を備えていてもよい。その3以上の内側容器のうち、一部を、圧縮空気の温度調整に用い、残りを、圧縮空気と表面改質剤の蒸気との混合に用いることができる。
9・・・バーナー、9a・・・噴射面、11・・・加温装置、13・・・外側容器、
15・・・第1の内側容器、15a、15b・・・側面、17・・・第2の内側容器、
15c・・・底、15d・・・天井、19・・・圧縮空気注入配管、21・・・連結配管、
23・・・出口配管、25・・・オイル、27−1〜27−7・・・邪魔板、
29・・・表面改質剤、31・・・薬液槽、33−1〜33−7・・・邪魔板、
35・・・薬液タンク、35a・・・空間部、37・・・補給配管、39・・・切替バルブ、
41・・・液面検出センサ、43・・・配管、45・・・空気配管、45a・・・螺旋部、
47・・・空気加温槽、47a・・・出口、49・・・可燃性ガス注入配管、
50・・・収熱ブロアー、51・・・第1の噴射部、53・・・第2の噴射部
Claims (6)
- 媒体ガスを供給する媒体ガス供給手段と、
前記媒体ガスの温度を所定の温度に調整する媒体ガス温度調整手段と、
前記所定の温度となった前記媒体ガスと液状の表面改質剤とを接触させ、前記媒体ガス中に、前記表面改質剤の蒸気を、前記所定の温度における飽和蒸気量だけ含む表面改質剤含有ガスを生成する表面改質剤含有ガス生成手段と、
を備えることを特徴とする液状表面改質剤の気化装置。 - 前記媒体ガス温度調整手段は、
前記媒体ガスの流路Aと、
前記流路Aを加熱又は冷却する流路A加熱/冷却手段と、
を備えることを特徴とする請求項1記載の液状表面改質剤の気化装置。 - 前記混合ガス生成手段は、
前記媒体ガスの流路Bと、
前記流路Bの内部において、液状の前記表面改質剤を保持する表面改質剤保持手段と、
を備えることを特徴とする請求項1又は2記載の液状表面改質剤の気化装置。 - 前記流路Bを流れる前記媒体ガスの温度が、前記所定の温度に維持されるように、前記流路Bを加熱又は冷却する流路B加熱/冷却手段を備えることを特徴とする請求項3記載の液状表面改質剤の気化装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載された液状表面改質剤の気化装置と、
酸素を含む酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給手段と、
可燃性ガスを供給する可燃性ガス供給手段と、
前記気化装置で生成した前記表面改質剤含有ガス、前記酸素含有ガス、及び前記可燃性ガスを含む混合ガスを生成する混合ガス生成手段と、
前記混合ガスを燃焼させた火炎を噴射する噴射手段と、
を備えることを特徴とする表面改質装置。 - 前記噴射手段で生成する熱を用いて、前記表面改質剤含有ガス、及び/又は前記酸素含有ガスを加温する加温手段を備えることを特徴とする請求項5記載の表面改質装置。
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WO2014129746A1 (ko) * | 2013-02-19 | 2014-08-28 | Huh Keun Tae | 표면 개질 방법 |
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JPH06349743A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-22 | Ryoden Semiconductor Syst Eng Kk | 化学気相成長装置 |
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