JP2012241048A - Resin composition, molding, and method of molding resin composition - Google Patents
Resin composition, molding, and method of molding resin composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012241048A JP2012241048A JP2011110095A JP2011110095A JP2012241048A JP 2012241048 A JP2012241048 A JP 2012241048A JP 2011110095 A JP2011110095 A JP 2011110095A JP 2011110095 A JP2011110095 A JP 2011110095A JP 2012241048 A JP2012241048 A JP 2012241048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- component
- partial chain
- polymer partial
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
本発明は、樹脂組成物、成形体、及び樹脂組成物の成形方法に関する。 The present invention relates to a resin composition, a molded body, and a method for molding a resin composition.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、二酸化炭素を原料とすることができるために、環境に与える負荷が低い合成樹脂の一つとして近年注目を集めており、当該ポリアルキレンカーボネート系樹脂を用いた材料の開発がなされている。例えば、特許文献１には、耐熱安定剤を含有するポリプロピレンカーボネート樹脂組成物が提案されており、特許文献２には、ポリプロピレンカーボネート系樹脂とポリプロピレン樹脂とを含有する樹脂組成物、及び、ポリプロピレンカーボネート系樹脂とポリエチレン樹脂とを含有する樹脂組成物が記載されている。 Polyalkylene carbonate resins have attracted attention in recent years as one of the synthetic resins that have a low environmental impact because carbon dioxide can be used as a raw material. Development of materials using the polyalkylene carbonate resins Has been made. For example, Patent Document 1 proposes a polypropylene carbonate resin composition containing a heat resistance stabilizer, and Patent Document 2 discloses a resin composition containing a polypropylene carbonate resin and a polypropylene resin, and polypropylene carbonate. A resin composition containing a polyethylene resin and a polyethylene resin is described.
しかしながら、ポリアルキレンカーボネート系樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる材料あるいはポリアルキレンカーボネート系樹脂を押出成形した場合、薄肉加工性において、十分満足のいくものではなかった。 However, when a material composed of a polyalkylene carbonate-based resin and a polyolefin-based resin or a polyalkylene carbonate-based resin is extruded, the thin-wall processability is not sufficiently satisfactory.
かかる状況のもと、本発明が解決しようとする課題は、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体、及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することにある。 Under such circumstances, the problem to be solved by the present invention is to provide a polyalkylene carbonate-based resin material excellent in thin-wall processability, a molded body made of the resin material, and a method for producing the resin composition. .
本発明の第１は、下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部以上２５００重量部以下であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部以上１００重量部以下である樹脂組成物に係るものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
The first of the present invention contains the following component (A), component (B), and component (C), and the content of component (B) is 100 parts by weight or more and 2500 parts by weight per 100 parts by weight of component (A). The content of the component (C) is 2 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A).
Component (A): Polyalkylene carbonate resin Component (B): Polyolefin resin Component (C): Polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II) Polymer partial chain (I) : A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight).
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
本発明の第２は、上記樹脂組成物を成形して得られる成形体にかかるものである。 A second aspect of the present invention relates to a molded body obtained by molding the resin composition.
本発明の第３は、下記成分（Ａ）１００重量部、成分（Ｂ）１００重量部以上２５００重量部以下、及び成分（Ｃ）２重量部以上１００重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法に係るものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
The third aspect of the present invention is to produce a resin composition in which the following component (A) 100 parts by weight, component (B) 100 parts by weight to 2500 parts by weight, and component (C) 2 parts by weight to 100 parts by weight are kneaded. It concerns the method.
Component (A): Polyalkylene carbonate resin Component (B): Polyolefin resin Component (C): Polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II) Polymer partial chain (I) : A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight).
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
本発明によれば、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the polyalkylene carbonate-type resin material excellent in thin-wall processability, the molded object which consists of the said resin material, and the said resin composition can be provided.
本明細書では、ヒドロカルビル基は炭化水素から１つの水素原子を除いた１価の基を表す。ヒドロカルビレン基は、炭化水素から２つの水素原子を除いた２価の基を表す。 In the present specification, the hydrocarbyl group represents a monovalent group obtained by removing one hydrogen atom from a hydrocarbon. The hydrocarbylene group represents a divalent group obtained by removing two hydrogen atoms from a hydrocarbon.
本発明の樹脂組成物は、下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部〜２５００重量部であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部〜１００重量部であるものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
The resin composition of the present invention contains the following component (A), component (B), and component (C), and the content of component (B) is 100 to 2500 parts by weight per 100 parts by weight of component (A). And the content of component (C) is 2 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of component (A).
Component (A): Polyalkylene carbonate resin Component (B): Polyolefin resin Component (C): Polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II) Polymer partial chain (I) : A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight).
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
＜成分（Ａ）＞
成分（Ａ）のポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式（１）で表される構成単位を有する重合体である
The polyalkylene carbonate resin of component (A) is a polymer having a structural unit represented by the following formula (1).
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式（１−１）で表される構成繰り返し単位（以下、式（１−１）単位と記すことがある。）と、下記式（１−２）で表される構成繰り返し単位（以下、式（１−２）単位と記すことがある。）を有する。式（１−２）単位の含有量は、ポリアルキレンカーボネート系樹脂を１００重量％として、好ましくは２０〜４４重量％である。なお、構成繰り返し単位の量は、核磁気共鳴法により求めることができる。
式（１−１）単位としては、下記式（１−１ａ）で表される構成繰り返し単位が好ましい。
式（１）において、Ｒ2およびＲ3のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、１−ペンチル基、１−ヘキシル基などをあげることができる。 In the formula (1), examples of the hydrocarbyl group of R 2 and R 3 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a 1-pentyl group, and a 1-hexyl group.
Ｒ2およびＲ3のヒドロカルビル基の炭素原子数は、好ましくは１〜２０であり、より好ましくは１〜５である。 The number of carbon atoms of the hydrocarbyl group of R 2 and R 3 is preferably 1-20, more preferably 1-5.
Ｒ2は好ましくは水素原子である。Ｒ3は好ましくは水素原子又はメチル基であり、より好ましくはメチル基である。 R 2 is preferably a hydrogen atom. R 3 is preferably a hydrogen atom or a methyl group, more preferably a methyl group.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂としては、ポリエチレンカーボネート、ポリプロピレンカーボネート、ポリ（１，２−ジメチルエチレンカーボネート）、ポリブテンカーボネート、ポリイソブテンカーボネート、ポリペンテンカーボネート、ポリヘキセンカーボネート、ポリシクロペンテンカーボネート、ポリシクロヘキセンカーボネート、ポリシクロヘプテンカーボネート、ポリシクロオクテンカーボネート、ポリリモネンカーボネートなどをあげることができる。ポリアルキレンカーボネート系樹脂として好ましくは、ポリプロピレンカーボネートである。 Polyalkylene carbonate resins include polyethylene carbonate, polypropylene carbonate, poly (1,2-dimethylethylene carbonate), polybutene carbonate, polyisobutene carbonate, polypentene carbonate, polyhexene carbonate, polycyclopentene carbonate, polycyclohexene carbonate, polycycloheptene. Examples thereof include ten carbonate, polycyclooctene carbonate, and polylimonene carbonate. The polyalkylene carbonate resin is preferably polypropylene carbonate.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の製造方法としては、アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法、環状カーボネートを開環重合させる方法をあげることができる。アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法の中でも、アルキレンオキサイドと二酸化炭素を交互共重合させる方法が好ましい。 Examples of the method for producing the polyalkylene carbonate-based resin include a method of copolymerizing alkylene oxide and carbon dioxide, and a method of ring-opening polymerization of cyclic carbonate. Among the methods of copolymerizing alkylene oxide and carbon dioxide, a method of alternately copolymerizing alkylene oxide and carbon dioxide is preferable.
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−ジメチルエチレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイド、シクロペンテンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、シクロヘプテンオキサイド、シクロオクテンオキサイド、リモネンオキサイドをあげることができる。好ましくは、プロピレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイドなどの直鎖状アルキレンオキサイドであり、より好ましくはプロピレンオキサイドである。 Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide, propylene oxide, 1,2-dimethylethylene oxide, butene oxide, isobutene oxide, pentene oxide, hexene oxide, cyclopentene oxide, cyclohexene oxide, cycloheptene oxide, cyclooctene oxide, and limonene oxide. be able to. Preferred are linear alkylene oxides such as propylene oxide, butene oxide, isobutene oxide, pentene oxide, and hexene oxide, and more preferred is propylene oxide.
アルキレンオキサイドと二酸化炭素を共重合させる方法としては、公知の方法を使用することができ、例えば、「アンゲバンテ・ケミー・インターナショナル・エディション（Ａｎｇｅｗａｎｄｔｅ Ｃｈｅｍｉｅ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｄｉｔｉｏｎ）」（第４２巻、２００３年、ｐ．５４８４）に記載されている方法をあげることができる。 As a method for copolymerizing alkylene oxide and carbon dioxide, a known method can be used. For example, “Angewandte Chemie International Edition” (Vol. 42, 2003, p. 50). 5484).
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、市販品を用いてもよい。ポリプロピレンカーボネートの市販品として、ＥＭＰＯＷＥＲ社製ＱＰＡＣ４０などをあげることができる。ポリエチレンカーボネートの市販品として、ＥＭＰＯＷＥＲ社製ＱＰＡＣ２５などをあげることができる。 A commercially available product may be used as the polyalkylene carbonate resin. Examples of commercially available polypropylene carbonate include QPAC40 manufactured by EMPOWER. As a commercial product of polyethylene carbonate, QPAC25 manufactured by EMPOWER, etc. can be mentioned.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、得られる樹脂組成物の透明性を高めるために、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって−５０℃〜２００℃の範囲において観測される融解熱量が３０Ｊ／ｇ以下の樹脂であり、より好ましくは当該融解熱量が１０Ｊ／ｇ以下の樹脂であり、さらに好ましくは当該融解熱量が５Ｊ／ｇ以下の樹脂である。最も好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の範囲に融解ピークが検出されない樹脂である。 The polyalkylene carbonate-based resin is a resin having a heat of fusion of 30 J / g or less observed in the range of −50 ° C. to 200 ° C. by a differential scanning calorimeter (DSC) in order to increase the transparency of the resulting resin composition. Yes, more preferably a resin having a heat of fusion of 10 J / g or less, and still more preferably a resin having a heat of fusion of 5 J / g or less. Most preferably, it is a resin whose melting peak is not detected in the range of −50 ° C. to 200 ° C. by DSC.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の範囲に結晶化ピークが検出されない樹脂である。 The polyalkylene carbonate-based resin is preferably a resin in which a crystallization peak is not detected in the range of −50 ° C. to 200 ° C. by DSC.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の温度範囲において観測されるガラス転移温度のうち最も温度が高いガラス転移温度が−５０℃〜１００℃の樹脂であり、より好ましくは−３０℃〜８０℃の樹脂であり、さらに好ましくは−２０℃〜６０℃の樹脂である。 The polyalkylene carbonate-based resin is preferably a resin having a glass transition temperature of -50 ° C to 100 ° C, which is the highest among the glass transition temperatures observed by DSC in the temperature range of -50 ° C to 200 ° C, and more A resin of −30 ° C. to 80 ° C. is preferable, and a resin of −20 ° C. to 60 ° C. is more preferable.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の重量平均分子量Ｍｗは、得られる樹脂組成物の薄肉成形性を高めるために、好ましくは１万以上１００万以下であり、より好ましくは１０万以上５０万以下である。 The weight average molecular weight Mw of the polyalkylene carbonate-based resin is preferably 10,000 or more and 1,000,000 or less, more preferably 100,000 or more and 500,000 or less, in order to improve the thin moldability of the resulting resin composition.
ポリアルキレンカーボネート系樹脂における重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは１〜５である。 The ratio (Mw / Mn) of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) in the polyalkylene carbonate resin is preferably 1 to 5.
重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される。 The weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) are measured by gel permeation chromatography (GPC).
＜成分（Ｂ）＞
成分（Ｂ）のポリオレフィン系樹脂は、オレフィンに由来する単量体単位を含有する重合体である。当該オレフィンとしては、エチレン、α−オレフィンをあげることができる。α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセンなどの直鎖α−オレフィン；３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等の分岐状のα−オレフィン；ビニルシクロヘキサンなどの環状α−オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン；１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン；シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。
<Component (B)>
The polyolefin resin of component (B) is a polymer containing monomer units derived from olefins. Examples of the olefin include ethylene and α-olefin. Examples of the α-olefin include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, 1-undecene, 1-dodecene, 1-tridecene, 1- Linear α-olefins such as tetradecene, 1-pentadecene, 1-hexadecene, 1-heptadecene, 1-octadecene, 1-nanodecene, 1-eicocene; 3-methyl-1-butene, 3-methyl-1-pentene, 4 -Branched α-olefins such as methyl-1-pentene, 2-ethyl-1-hexene, 2,2,4-trimethyl-1-pentene; and cyclic α-olefins such as vinylcyclohexane. Other olefins include cyclic olefins such as cyclopentene, cyclohexene and norbornene; chain diolefins such as 1,3-butadiene, isoprene and 1,3-pentadiene; cyclic diolefins such as cyclopentadiene, ethylidenenorbornene and dicyclopentadiene. Olefin can also be mentioned. One or more of these can be used.
オレフィンの炭素原子数は好ましくは２〜２０であり、より好ましくは２〜８である。 The number of carbon atoms of the olefin is preferably 2-20, more preferably 2-8.
オレフィンとして好ましくは、エチレン又は直鎖α−オレフィンであり、より好ましくはエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテンであり、さらに好ましくはエチレン、プロピレン、１−ブテンである。 The olefin is preferably ethylene or a linear α-olefin, more preferably ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, and still more preferably ethylene, propylene. 1-butene.
ポリオレフィン系樹脂は、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位を含有していてもよい。当該化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステル；アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル酸ｎ−ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。 The polyolefin resin may contain a monomer unit derived from a compound other than olefin. Examples of the compounds include carboxylic acid alkenyl esters such as vinyl acetate; unsaturated carboxylic acid alkyl esters such as methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, n-butyl acrylate, and n-butyl methacrylate. I can give you.
ポリオレフィン系樹脂において、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を１００重量％として、好ましくは２０重量％以下であり、より好ましくは１０重量％以下である。 In the polyolefin resin, the content of monomer units derived from compounds other than olefin is preferably 20% by weight or less, more preferably 10% by weight or less, based on 100% by weight of the entire polyolefin resin.
ポリオレフィン系樹脂において、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を１００重量％として、好ましくは８０重量％以上であり、より好ましくは９０重量％以上である。なお、ポリオレフィン系樹脂に含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。 In the polyolefin resin, the content of the monomer unit derived from the olefin is preferably 80% by weight or more, more preferably 90% by weight or more, based on 100% by weight of the whole polyolefin resin. In addition, content of the monomer unit contained in polyolefin resin can be calculated | required by infrared spectroscopy.
ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などのエチレン−カルボン酸アルケニルエステル共重合体樹脂；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体などのエチレン−不飽和カルボン酸アルキルエステル共重合体樹脂；プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体などのポリプロピレン系樹脂；ポリブテン系樹脂；ポリ（４−メチル−１−ペンテン）系樹脂などをあげることができる。 Examples of polyolefin resins include polyethylene resins such as low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, and high density polyethylene; ethylene-carboxylic acid alkenyl ester copolymer resins such as ethylene-vinyl acetate copolymers; Ethylene-unsaturated carboxylic acid alkyl ester copolymer resins such as ethylene-methyl acrylate copolymer and ethylene-methyl methacrylate copolymer; propylene homopolymer, propylene-ethylene copolymer, propylene-ethylene-butene copolymer Examples thereof include polypropylene resins such as polymers and propylene-butene copolymers; polybutene resins; poly (4-methyl-1-pentene) resins, and the like.
ポリオレフィン系樹脂は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、好ましくは、ポリエチレン系樹脂又はポリプロピレン系樹脂である。 The polyolefin-based resin is preferably a polyethylene-based resin or a polypropylene-based resin in order to improve the thin-wall processability of the obtained resin composition.
ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度は、好ましくは５０℃以上であり、より好ましくは６０℃以上である。当該融解ピーク温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって観測される。 The melting peak temperature of the polyolefin resin is preferably 50 ° C or higher, more preferably 60 ° C or higher. The melting peak temperature is observed by a differential scanning calorimeter (DSC).
ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である場合、ポリオレフィン系樹脂の１９０℃において試験荷重２１．１８Ｎで測定したメルトフローレートは、好ましくは０．５ｇ／１０分以上であり、より好ましくは１ｇ／１０分以上である。また、好ましくは３０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは１０ｇ／１０分以下である。 When the polyolefin resin is a polyethylene resin, the melt flow rate measured at a test load of 21.18 N at 190 ° C. of the polyolefin resin is preferably 0.5 g / 10 min or more, more preferably 1 g / 10 min. That's it. Moreover, Preferably it is 30 g / 10min or less, More preferably, it is 10 g / 10min or less.
ポリオレフィン系樹脂の製造方法としては、過酸化物などの開始剤を使用してオレフィンをラジカル重合する方法、重合触媒の存在下において気相法、溶液法などによりオレフィンを重合する方法などをあげることができる。重合触媒としては、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン触媒などを用いることができる。 Examples of the polyolefin resin production method include a method of radical polymerization of olefin using an initiator such as peroxide, a method of polymerizing olefin by a gas phase method, a solution method, etc. in the presence of a polymerization catalyst. Can do. As the polymerization catalyst, a Ziegler-Natta catalyst, a metallocene catalyst, or the like can be used.
＜成分（Ｃ）＞
成分（Ｃ）は、下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体である。
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
<Ingredient (C)>
Component (C) is a polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II).
Polymer partial chain (I): 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight). Polymer partial chain having.
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
重合体部分鎖（Ｉ）は、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖である。酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体として好適なものとしては、カルボニル基及び／又はニトリル基を有する単量体をあげることができる。カルボニル基及び／又はニトリル基を有する単量体として、カルボニル基を有する単量体、ニトリル基を有する単量体をあげることができる。 The polymer partial chain (I) contains 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight). ) Polymer partial chain. Suitable examples of the monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom include a monomer having a carbonyl group and / or a nitrile group. Examples of the monomer having a carbonyl group and / or a nitrile group include a monomer having a carbonyl group and a monomer having a nitrile group.
カルボニル基を有する単量体としては、下記式（２）で表される化合物をあげることができる。
式（２）中、Ｒ4は水素原子又はヒドロカルビル基を表す。Ｒ4のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基をあげることができる。 In formula (2), R 4 represents a hydrogen atom or a hydrocarbyl group. Examples of the hydrocarbyl group of R 4 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and an n-butyl group.
Ｒ4のヒドロカルビル基の炭素原子数は好ましくは１〜５である。 The number of carbon atoms of the hydrocarbyl group of R 4 is preferably 1-5.
Ｒ4は好ましくは水素原子又はメチル基である。 R 4 is preferably a hydrogen atom or a methyl group.
式（２）中、ｎは０又は１を表す。 In formula (2), n represents 0 or 1.
ｎが０の場合、Ｒ5はヒドロキシ基又はアルコキシ基を表す。Ｒ5のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基をあげることができる。ｎが１の場合、Ｒ5はアルキル基を表す。Ｒ5のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基をあげることができる。 When n is 0, R 5 represents a hydroxy group or an alkoxy group. Examples of the alkoxy group for R 5 include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, and an n-butoxy group. When n is 1, R 5 represents an alkyl group. Examples of the alkyl group for R 5 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and an n-butyl group.
Ｒ5のアルコキシ基又はアルキル基の炭素原子数は、好ましくは１〜４である。 The number of carbon atoms of the alkoxy group or alkyl group of R 5 is preferably 1 to 4.
式（２）で表される化合物のうち、ｎが０でありＲ5がヒドロキシ基である化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸をあげることができる。ｎが０でありＲ5がアルコキシ基である化合物としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。ｎが１でありＲ5がアルキル基である化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。 Among the compounds represented by the formula (2), examples of the compound in which n is 0 and R 5 is a hydroxy group include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid. Examples of compounds in which n is 0 and R 5 is an alkoxy group include unsaturated carboxylic acid alkyls such as methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and n-butyl methacrylate. Esters can be listed. Examples of the compound in which n is 1 and R 5 is an alkyl group include carboxylic acid alkenyl esters such as vinyl acetate. One or more of these can be used.
得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、式（２）で表される化合物として好ましくは、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステル、カルボン酸アルケニルエステルである。より好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、酢酸ビニルである。 In order to improve the thin-wall processability of the resulting resin composition, the compound represented by the formula (2) is preferably an unsaturated carboxylic acid, an unsaturated carboxylic acid alkyl ester, or a carboxylic acid alkenyl ester. More preferred are acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, and vinyl acetate.
ニトリル基を有する単量体としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリルをあげることができる。 Examples of the monomer having a nitrile group include acrylonitrile and methacrylonitrile.
重合体部分鎖（Ｉ）は、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体以外の単量体に由来する単量体単位を有していてもよい。 The polymer partial chain (I) may have a monomer unit derived from a monomer other than the monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom.
重合体部分鎖（Ｉ）において、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体の含有量は、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％として、６０重量％以上であり、好ましくは７０重量％以上であり、より好ましくは８０重量％以上である。 In the polymer partial chain (I), the content of the monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom is 60% by weight or more, preferably 70% by weight, with the polymer partial chain (I) being 100% by weight. % Or more, more preferably 80% by weight or more.
重合体部分鎖（Ｉ）としては、アクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などの不飽和カルボン酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；アクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などの不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；酢酸ビニルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などのカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖をあげることができ、好ましくは不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖である。 The polymer partial chain (I) is derived from an unsaturated carboxylic acid such as a polymer partial chain composed of monomer units derived from acrylic acid or a polymer partial chain composed of monomer units derived from methacrylic acid. Polymer partial chain consisting of monomer units; Polymer partial chain consisting of monomer units derived from ethyl acrylate, Polymer partial chain consisting of monomer units derived from n-butyl acrylate, methyl methacrylate Derived from a monomer unit derived from a monomer, derived from a monomer unit derived from ethyl methacrylate, a monomer unit derived from n-butyl acrylate, and derived from methyl methacrylate Polymer partial chain consisting of monomer unit derived from unsaturated carboxylic acid alkyl ester such as polymer partial chain consisting of monomer unit; Polymer part consisting of monomer unit derived from vinyl acetate Polymer portion chain comprising monomer units derived from a carboxylic acid alkenyl ester, such chains can be mentioned, preferably a polymer portion chain comprising monomer units derived from an unsaturated carboxylic acid alkyl ester.
重合体部分鎖（II）は、オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする）有する重合体部分鎖である。当該オレフィンとしては、エチレン、α−オレフィンをあげることができる。α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセンなどの直鎖α−オレフィン；３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等の分岐状のα−オレフィン；ビニルシクロヘキサンなどの環状α−オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン；１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン；シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。 The polymer partial chain (II) is a polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefin (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight). Examples of the olefin include ethylene and α-olefin. Examples of the α-olefin include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, 1-undecene, 1-dodecene, 1-tridecene, 1- Linear α-olefins such as tetradecene, 1-pentadecene, 1-hexadecene, 1-heptadecene, 1-octadecene, 1-nanodecene, 1-eicocene; 3-methyl-1-butene, 3-methyl-1-pentene, 4 -Branched α-olefins such as methyl-1-pentene, 2-ethyl-1-hexene, 2,2,4-trimethyl-1-pentene; and cyclic α-olefins such as vinylcyclohexane. Other olefins include cyclic olefins such as cyclopentene, cyclohexene and norbornene; chain diolefins such as 1,3-butadiene, isoprene and 1,3-pentadiene; cyclic diolefins such as cyclopentadiene, ethylidenenorbornene and dicyclopentadiene. Olefin can also be mentioned. One or more of these can be used.
重合体部分鎖（II）は、オレフィン以外の単量体に由来する単量体単位を含んでいてもよい。当該化合物として、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル；酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。 The polymer partial chain (II) may contain monomer units derived from monomers other than olefins. Examples of the compound include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, and maleic acid; unsaturated carboxylic acid alkyl esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, and ethyl methacrylate; glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate And carboxylic acid alkenyl esters such as vinyl acetate.
重合体部分鎖（II）において、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、重合体部分鎖（II）を１００重量％として、６０重量％以上であり、好ましくは７０重量％以上であり、より好ましくは７５重量％以上である。 In the polymer partial chain (II), the content of the monomer unit derived from the olefin is 60% by weight with the polymer partial chain (II) being 100% by weight in order to improve the thin-wall processability of the resulting resin composition. % Or more, preferably 70% by weight or more, more preferably 75% by weight or more.
重合体部分鎖（II）において、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、ポリオレフィン系重合体部分鎖全体を１００重量％として、好ましくは３０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以下である。 In the polymer partial chain (II), the content of the monomer unit derived from the compound other than the olefin increases the thin-wall processability of the resulting resin composition. The amount is preferably 30% by weight or less, and more preferably 25% by weight or less.
重合体部分鎖（II）としては、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位と酢酸ビニルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位とカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；プロピレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とブテンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖などをあげることができ、好ましくはエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖である。 The polymer partial chain (II) includes a polymer partial chain composed of monomer units derived from ethylene; a polymer partial chain composed of monomer units derived from ethylene and monomer units derived from acrylic acid. A monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from an unsaturated carboxylic acid, such as a polymer partial chain composed of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from methacrylic acid; Polymer partial chain comprising: a polymer partial chain comprising a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from methyl acrylate, a monomer unit derived from ethylene and a single unit derived from ethyl acrylate A polymer partial chain consisting of a monomer derived from ethylene, such as a polymer partial chain consisting of a monomer unit, and a monomer derived from an unsaturated carboxylic acid alkyl ester; a monomer unit derived from ethylene; acrylic Monomer derived from ethylene such as a polymer partial chain composed of monomer units derived from glycidyl, a polymer partial chain composed of monomer units derived from ethylene and monomer units derived from glycidyl methacrylate A polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from a body unit and an unsaturated carboxylic acid glycidyl ester; a polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from vinyl acetate; A polymer partial chain composed of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from a carboxylic acid alkenyl ester; a polymer partial chain composed of a monomer unit derived from propylene; Polymer partial chain consisting of monomer units and monomer units derived from ethylene, monomer units derived from propylene, monomer units derived from ethylene and butene A polymer partial chain comprising a monomer unit, preferably a polymer partial chain comprising a monomer unit derived from ethylene, a monomer derived from ethylene and an unsaturated carboxylic acid alkyl ester A polymer partial chain composed of a monomer derived from the above, a polymer partial chain composed of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from an unsaturated carboxylic acid glycidyl ester.
成分（Ｃ）中の重合体部分鎖（Ｉ）の含有量は、好ましくは２０重量％以上６０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以上５０重量％以下である。また、重合体部分鎖（II）の含有量は好ましくは４０重量％以上８０重量％以下であり、より好ましくは５０重量％以上７５重量％以下である。ただし成分（Ｃ）全体を１００重量％とする。 The content of the polymer partial chain (I) in the component (C) is preferably 20% by weight to 60% by weight, and more preferably 25% by weight to 50% by weight. Further, the content of the polymer partial chain (II) is preferably 40% by weight or more and 80% by weight or less, more preferably 50% by weight or more and 75% by weight or less. However, the whole component (C) is 100% by weight.
成分（Ｃ）におけるオレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ｃ）全体を１００重量％として、好ましくは４０重量％以上８０重量％以下であり、より好ましくは５０重量％以上７５重量％以下である。 The content of the monomer unit derived from the olefin in the component (C) is preferably 40% by weight or more and 80% by weight, with the total amount of the component (C) being 100% by weight in order to improve the thin-wall processability of the resulting resin composition. % Or less, more preferably 50% by weight or more and 75% by weight or less.
成分（Ｃ）全体における酸素原子及び／又は窒素原子を有す単量体に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ｃ）全体を１００重量％として、好ましくは２０重量％以上６０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以上５０重量％以下である。なお、成分（Ｃ）に含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。 The content of the monomer unit derived from the monomer having an oxygen atom and / or nitrogen atom in the whole component (C) increases the thin-wall processability of the resulting resin composition. As 100 weight%, Preferably they are 20 to 60 weight%, More preferably, they are 25 to 50 weight%. In addition, content of the monomer unit contained in a component (C) can be calculated | required by infrared spectroscopy.
成分（Ｃ）は、重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）の一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であってもよく、あるいは重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有するブロック共重合体であってもよい。 The component (C) may be a graft copolymer having one of the polymer partial chain (I) and the polymer partial chain (II) as the main chain and the other as the side chain, or the polymer partial chain ( It may be a block copolymer having I) and a polymer partial chain (II).
成分（Ｃ）は、好ましくは重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）の一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であり、より好ましくは主鎖が重合体部分鎖（II）であり、側鎖が重合体部分鎖（Ｉ）であるグラフト共重合体である。 Component (C) is preferably a graft copolymer in which one of the polymer partial chain (I) and the polymer partial chain (II) is a main chain and the other is a side chain, and more preferably the main chain is a heavy chain. It is a graft copolymer having a combined partial chain (II) and a side chain being a polymer partial chain (I).
成分（Ｃ）として、特に好ましくは、主鎖がエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖のいずれかであり、側鎖が不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖であるグラフト共重合体である。 As the component (C), particularly preferably, a polymer partial chain whose main chain consists of monomer units derived from ethylene, a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from an unsaturated carboxylic acid alkyl ester A polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from an unsaturated carboxylic acid glycidyl ester, the side chain of which is an unsaturated carboxylic acid It is a graft copolymer which is a polymer partial chain composed of monomer units derived from an alkyl ester.
成分（Ｃ）の、極限粘度（［η］）は、好ましくは０．１ｄｇ／ｌ以上であり、より好ましくは０．５ｄｇ／ｌ以上である。また、好ましくは１．５ｄｇ／ｌ以下であり、より好ましくは１．０ｄｇ／ｌ以下である。なお、極限粘度は、ウベローデ粘度計を用いて、温度１３５℃においてテトラリンを溶媒として測定される。 The intrinsic viscosity ([η]) of the component (C) is preferably 0.1 dg / l or more, more preferably 0.5 dg / l or more. Further, it is preferably 1.5 dg / l or less, more preferably 1.0 dg / l or less. The intrinsic viscosity is measured using tetralin as a solvent at a temperature of 135 ° C. using an Ubbelohde viscometer.
成分（Ｃ）は、市販品を用いてもよい。市販品としては、日油（株）社製モディパーＡ４２００（エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）、日油（株）社製モディパーＡ４３００（エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）、日油（株）社製モディパーＡ５３００（エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）などをあげることができる。 A commercial item may be used for a component (C). As a commercially available product, NOF Corporation Modiper A4200 (with a polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from glycidyl methacrylate as the main chain, Graft copolymer having a polymer partial chain consisting of derived monomer units as a side chain), NOF Corporation Modiper A4300 (monomeric units derived from ethylene and glycidyl methacrylate) Graft having a polymer partial chain consisting of a body unit as a main chain and a polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from n-butyl acrylate and a monomer unit derived from methyl methacrylate as a side chain Copolymer), Modifier A5300 (manufactured by NOF Corporation), with a polymer partial chain consisting of a monomer unit derived from ethylene and a monomer unit derived from ethyl acrylate as the main chain. The polymer portion chain comprising a monomer unit derived from the monomer units and methyl methacrylate derived from acid n- butyl graft copolymer containing side chain) and the like.
＜樹脂組成物＞
本発明の樹脂組成物における成分（Ｂ）の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ａ）１００重量部あたり、１００重量部以上２５００重量部以下であり、好ましくは２００重量部以上１０００重量部以下であり、より好ましくは３００重量部以上５００重量部以下である。
<Resin composition>
The content of the component (B) in the resin composition of the present invention is preferably 100 parts by weight or more and 2500 parts by weight or less per 100 parts by weight of the component (A) in order to improve the thin-wall processability of the resin composition obtained. Is 200 parts by weight or more and 1000 parts by weight or less, more preferably 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less.
本発明の樹脂組成物における成分（Ｃ）の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ａ）１００重量部あたり、２重量部以上１００重量部以下であり、好ましくは５重量部以上５０重量部以下であり、より好ましくは１０重量部以上３０重量部以下である。 The content of the component (C) in the resin composition of the present invention is preferably 2 parts by weight or more and 100 parts by weight or less per 100 parts by weight of the component (A) in order to improve the thin-wall processability of the obtained resin composition. Is 5 to 50 parts by weight, more preferably 10 to 30 parts by weight.
本発明の樹脂組成物は、上記のほかに、エンジニアリングプラスチックを含有してもよい。エンジニアリングプラスチックとしては、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＧＦ強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓ−ＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、フッ素樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）をあげることができる。 In addition to the above, the resin composition of the present invention may contain an engineering plastic. Engineering plastics include polyacetal (POM), polyamide (PA), polycarbonate (PC), modified polyphenylene ether (m-PPE), polybutylene terephthalate (PBT), GF reinforced polyethylene terephthalate (GF-PET), and syndiotactic polystyrene. (S-PS), polysulfone (PSF), polyethersulfone (PES), polyphenylene sulfide (PPS), polyetheretherketone (PEEK), polyimide (PI), polyetherimide (PEI), fluororesin, liquid crystal A polymer (LCP) can be mentioned.
また、本発明の樹脂組成物は、有機過酸化物、金属石鹸などのフィラー分散剤、老化防止剤、ヒンダードフェノール系やリン系等の酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、ベンゾフェノール系やベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系等の光安定剤、熱安定剤、シランカップリング剤、着色剤、アンチブロッキング剤、滑剤、難燃剤、粘着付与剤等の添加剤、ナフテン油およびパラフィン系鉱物油等の鉱物油系軟化剤を含んでいてもよい。 In addition, the resin composition of the present invention comprises an organic peroxide, a filler dispersant such as a metal soap, an anti-aging agent, an antioxidant such as a hindered phenol and phosphorus, an ozone deterioration inhibitor, a benzophenol and a benzo. Triazole-based UV absorbers, hindered amine-based light stabilizers, heat stabilizers, silane coupling agents, colorants, anti-blocking agents, lubricants, flame retardants, tackifiers and other additives, naphthenic oils and paraffinic minerals Mineral oil-based softeners such as oil may be included.
本発明の樹脂組成物における成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の含有量の合計は、樹脂組成物全体を１００重量％として、好ましくは５０重量％以上であり、より好ましくは７０重量％以上であり、さらに好ましくは９０重量％以上である。 The total content of component (A), component (B), and component (C) in the resin composition of the present invention is preferably 50% by weight or more, more preferably 100% by weight, based on the entire resin composition. Is 70% by weight or more, more preferably 90% by weight or more.
本発明の樹脂組成物の、１９０℃において試験荷重２１．１８Ｎで測定したメルトフローレートは、薄肉加工性を高めるため、好ましくは０．５ｇ／１０分以上３０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは１ｇ／１０分以上２０ｇ／１０分以下である。 The melt flow rate of the resin composition of the present invention measured at 190 ° C. with a test load of 21.18 N is preferably 0.5 g / 10 min or more and 30 g / 10 min or less, and more preferably, in order to improve thin-wall processability. Is 1 g / 10 min or more and 20 g / 10 min or less.
本発明の樹脂組成物の製造方法は、上記成分（Ａ）１００重量部、成分（Ｂ）１００重量部以上２５００重量部以下、及び成分（Ｃ）２重量部以上１００重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法である。 The resin composition for producing the resin composition of the present invention is prepared by kneading 100 parts by weight of the component (A), 100 parts by weight to 2500 parts by weight of the component (B), and 2 parts by weight to 100 parts by weight of the component (C). It is a manufacturing method of a composition.
本発明の樹脂組成物の製造方法においては、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の他に、上述のエンジニアリングプラスチック、添加剤などを混練してもよい。 In the method for producing the resin composition of the present invention, in addition to the component (A), the component (B), and the component (C), the above-described engineering plastics, additives, and the like may be kneaded.
成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、及びその他の成分を混練する方法としては、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、一軸押出機および二軸押出機などの混練装置で混練する方法をあげることができる。混練温度は、通常８０℃〜２２０℃であり、好ましくは１５０℃〜２１０℃である。混練工程においては、各成分を一括して混練してもよいし、各成分の一部を混練した後、残部を添加して混練してもよい。 As a method of kneading component (A), component (B), component (C), and other components, a method of kneading with a kneading apparatus such as a Banbury mixer, a pressure kneader, a single screw extruder, or a twin screw extruder. I can give you. The kneading temperature is usually 80 ° C to 220 ° C, preferably 150 ° C to 210 ° C. In the kneading step, each component may be kneaded in a lump, or after a part of each component is kneaded, the remainder may be added and kneaded.
樹脂組成物を製造する際に、混練する成分（Ｂ）の量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分（Ａ）１００重量部あたり、１００重量部以上２５００重量部以下であり、好ましくは２００重量部以上１０００重量部以下であり、より好ましくは３００重量部以上５００重量部以下である。 When the resin composition is produced, the amount of the component (B) to be kneaded is 100 parts by weight or more and 2500 parts by weight or less per 100 parts by weight of the component (A) to be kneaded in order to improve thin-wall processability, preferably It is 200 parts by weight or more and 1000 parts by weight or less, more preferably 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less.
樹脂組成物を製造する際に混練する成分（Ｃ）の量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分（Ａ）１００重量部あたり、２重量部以上１００重量部以下であり、好ましくは５重量部以上５０重量部以下であり、より好ましくは１０重量部以上３０重量部以下である。 The amount of the component (C) kneaded when producing the resin composition is 2 parts by weight or more and 100 parts by weight or less, preferably 5 parts per 100 parts by weight of the component (A) to be kneaded in order to improve thin-wall processability. It is not less than 50 parts by weight and more preferably not less than 10 parts by weight and not more than 30 parts by weight.
樹脂組成物において混練する成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の量の合計は、混練する全成分の合計量を１００重量％として、好ましくは５０重量％以上であり、より好ましくは７０重量％以上であり、さらに好ましくは９０重量％以上である。 The total amount of component (A), component (B), and component (C) to be kneaded in the resin composition is preferably 50% by weight or more, with the total amount of all components to be kneaded being 100% by weight, Preferably it is 70 weight% or more, More preferably, it is 90 weight% or more.
混練後の樹脂組成物は、ペレタイザーやシート粉砕機などにより、ペレット化してもよい。 The kneaded resin composition may be pelletized by a pelletizer or a sheet grinder.
本発明の成形体を得る方法としては、例えば、押出成形法や射出成形法をあげることができる。押出成形法としては、具体的に、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法、ブロー成形法などを例示することができ、射出成形法としては、具体的に、圧縮成形法、射出圧縮成形法、ガス注入射出成形法、発泡射出成形法が挙げられる。 Examples of the method for obtaining the molded article of the present invention include an extrusion molding method and an injection molding method. Specific examples of the extrusion molding method include an inflation method, a T-die method, a calendar method, and a blow molding method. Specific examples of the injection molding method include a compression molding method, an injection compression molding method, Examples include a gas injection injection molding method and a foam injection molding method.
本発明の成形体がフィルム又はシートである場合、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法により異なる樹脂との多層構成の少なくとも１層として製膜すること、又は押出ラミネート法、熱ラミネート法、ドライラミネート法等で製膜することにより多層化することができる。また、得られたフィルム又はシートを、ロール延伸法、テンター延伸法、チューブラー延伸法等により一軸又は二軸に延伸して用いることができる。 When the molded product of the present invention is a film or a sheet, it is formed as an at least one layer of a multilayer structure with different resins by an inflation method, a T-die method, or a calendar method, or an extrusion lamination method, a thermal lamination method, a dry lamination Multilayering can be achieved by film formation by a method or the like. Moreover, the obtained film or sheet can be used by being uniaxially or biaxially stretched by a roll stretching method, a tenter stretching method, a tubular stretching method, or the like.
成形時の樹脂温度は、通常８０℃〜２２０℃であり、好ましくは１５０℃〜２１０℃である。 The resin temperature at the time of molding is usually 80 ° C to 220 ° C, preferably 150 ° C to 210 ° C.
本発明の成形体には、例えば、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、オゾン処理等の表面処理を施すことができる。 The molded body of the present invention can be subjected to surface treatment such as corona discharge treatment, flame treatment, plasma treatment, ozone treatment and the like.
本発明の樹脂組成物は薄肉加工性に優れる。また、本発明の樹脂組成物からなる成形品は透明性も良好である。 The resin composition of the present invention is excellent in thin wall processability. Moreover, the molded article which consists of the resin composition of this invention has favorable transparency.
本発明の樹脂組成物は、特に包装用フィルム、ラップフィルム、手提げラミネート紙袋、プリベートカード、ゴミ袋、ラミ袋、パウチ、ラベル、サーモフォーミング、梱包バンド、生活衛生資材、包装用フィルム、農業用フィルム、防水シート、土嚢用袋などのフィルムの成形材料として好適である。 The resin composition of the present invention is particularly a packaging film, wrap film, hand-laminated laminated paper bag, private card, garbage bag, lami bag, pouch, label, thermoforming, packaging band, life hygiene material, packaging film, agricultural use. It is suitable as a molding material for films such as films, waterproof sheets and sandbag bags.
物性測定は、下記のとおりに行った。
１．メルトフローレート（ＭＦＲ）
成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）および得られた樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に従って測定した。測定温度は１９０℃で、試験荷重は２１．１８Ｎで、重量法にて測定した。
２．極限粘度（［η］）
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）を０．５ｇ／Ｌの濃度で溶解したテトラリン溶液（以下、ブランク溶液と記す。）と、樹脂を濃度が１ｍｇ／ｍｌとなるようにブランク溶液に溶解した溶液（以下、サンプル溶液と記す。）とを調製した。ウベローデ型粘度計により、１３５℃におけるブランク溶液とサンプル溶液の降下時間を測定した。降下時間から下記式により極限粘度［η］を求めた。
［η］＝２３．３×ｌｏｇ（ηrel）
ηrel＝サンプル溶液の降下時間／ブランク溶液の降下時間
３．融解ピーク温度（Ｔｍ）、融解熱量及び結晶化熱量
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の融解熱量及び結晶化熱量、ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度（Ｔｍ）は、示差走査熱量計（セイコー電子工業（株）社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−５０℃まで降温することにより、結晶化熱量を測定した。次に、−５０℃で５分間保持した。その後、−５０℃から２００℃まで１０℃／分で昇温することにより、融解ピーク温度及び融解熱量の測定を行った。
４．ガラス転移温度（Ｔｇ）
ポリアルキレンカーボネート系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、示差走査熱量計（セイコー電子工業（株）社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−５０℃まで降温することにより、ガラス転移温度の測定を行った。
５．分子量分布
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した。測定装置としてはＷａｔｅｒｓ社製１５０Ｃ／ＧＰＣを用い、測定溶媒としてはｏ−ジクロロベンゼンを用い、カラムとしては昭和電工（株）社製Ｓｈｏｄｅｘ Ｐａｃｋｅｄ ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ（２本）を用い、分子量標準物質としては標準ポリスチレン（東ソー（株）社製、分子量６８〜８，４００，０００）を用い、溶出温度１４０℃、溶出溶媒流速１．０ｍｌ／分の条件で、試料約５ｍｇを５ｍｌのｏ−ジクロロベンゼンに溶解したものを測定装置に４００μｌ注入し、示差屈折検出器にてポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）を測定し、両者の比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を求めた。
６．式（１−２）単位の含有量
「ダルトン・トランザクションズ（Ｄａｌｔｏｎ Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ）」、２００６年、ｐ．５３９０−５３９５に記載の方法に従い、測定および算出を行った。
７．透明性（ヘイズ）
樹脂組成物を、１５ｍｍφ単軸押出機を用いて、加工温度１９０℃、スクリュー回転数４０ｒｐｍで溶融させた後、ダイリップ開度０．８ｍｍに設定したＴダイより押し出し、３０℃の冷却チルロールで引取り、厚み１００μｍのフィルムを作成し、当該フィルムについて、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に従い、ヘイズを測定した。この値が小さいほど、透明性に優れる。
８．薄肉加工性
上記７．に記載の方法により樹脂組成物から厚み１００μｍのフィルムを製膜し、その後、厚みを１０μｍずつ薄くするように冷却チルロールの引取速度を上げて製膜を行い、各厚みにおけるフィルム成形の様子を観察した。厚みムラの小さいフィルムが連続して製膜できた場合を○、フィルム破断が起きた場合及び厚みムラが大きい場合を×とした。
The physical properties were measured as follows.
1. Melt flow rate (MFR)
The melt flow rate (MFR) of the component (A), the component (B), the component (C) and the obtained resin composition was measured according to JIS K 7210. The measurement temperature was 190 ° C., the test load was 21.18 N, and the weight method was used.
2. Intrinsic viscosity ([η])
A tetralin solution (hereinafter referred to as a blank solution) in which 2,6-di-t-butyl-p-cresol (BHT) is dissolved at a concentration of 0.5 g / L and the resin so that the concentration becomes 1 mg / ml. A solution dissolved in a blank solution (hereinafter referred to as a sample solution) was prepared. The falling time of the blank solution and the sample solution at 135 ° C. was measured with an Ubbelohde viscometer. The intrinsic viscosity [η] was determined from the falling time by the following formula.
[Η] = 23.3 × log (η rel )
η rel = sample solution fall time / blank solution fall time
3. Melting peak temperature (Tm), heat of fusion and heat of crystallization The heat of fusion and heat of crystallization of polyalkylene carbonate resins and the melting peak temperature (Tm) of polyolefin resins are differential scanning calorimeters (Seiko Electronics Co., Ltd.) DSC220C: input compensation DSC). Specifically, as a condition adjustment, the sample was heated from room temperature to 200 ° C. at a rate of 30 ° C./min and held at 200 ° C. for 5 minutes. Next, the amount of crystallization was measured by lowering the temperature to -50 ° C at 10 ° C / min. Next, it was kept at −50 ° C. for 5 minutes. Thereafter, the melting peak temperature and the heat of fusion were measured by raising the temperature from −50 ° C. to 200 ° C. at 10 ° C./min.
4). Glass transition temperature (Tg)
The glass transition temperature (Tg) of the polyalkylene carbonate resin was measured with a differential scanning calorimeter (DSC220C: input compensation DSC manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.). Specifically, as a condition adjustment, the sample was heated from room temperature to 200 ° C. at a rate of 30 ° C./min and held at 200 ° C. for 5 minutes. Next, the glass transition temperature was measured by lowering the temperature to −50 ° C. at 10 ° C./min.
5. Molecular weight distribution The molecular weight distribution of the polyalkylene carbonate resin was measured by gel permeation chromatography (GPC). Waters 150C / GPC is used as a measuring device, o-dichlorobenzene is used as a measuring solvent, Shodex Packed Column A-80M (2 pieces) manufactured by Showa Denko KK is used as a column, and a molecular weight standard substance is used. Is a standard polystyrene (manufactured by Tosoh Corp., molecular weight 68-8,400,000), and under conditions of an elution temperature of 140 ° C. and an elution solvent flow rate of 1.0 ml / min, about 5 mg of a sample is 5 ml of o-dichlorobenzene. 400 μl of the sample dissolved in the sample is injected into a measuring apparatus, and the polystyrene-reduced weight average molecular weight (Mw) and number average molecular weight (Mn) are measured with a differential refractometer. Asked.
6). Content of Formula (1-2) Unit “Dalton Transactions”, 2006, p. Measurement and calculation were performed according to the method described in 5390-5395.
7). Transparency (haze)
The resin composition was melted at a processing temperature of 190 ° C. and a screw rotation speed of 40 rpm using a 15 mmφ single screw extruder, extruded from a T-die set at a die lip opening of 0.8 mm, and pulled with a cooling chill roll at 30 ° C. Then, a film having a thickness of 100 μm was prepared, and haze was measured on the film according to JIS K 7105. The smaller this value, the better the transparency.
8). Thin wall processability 7. A film having a thickness of 100 μm is formed from the resin composition by the method described in 1. After that, the film is formed by increasing the take-up speed of the cooling chill roll so as to reduce the thickness by 10 μm, and the state of film formation at each thickness is observed. did. The case where a film having a small thickness unevenness could be continuously formed was indicated as “◯”, and the case where a film breakage occurred and a case where the thickness unevenness was large was indicated as “X”.
実施例１
［樹脂組成物の製造］
成分（Ａ）として、ポリプロピレンカーボネート樹脂（Ｍｗ＝１９万 Ｔｇ＝２０℃、式（１−２）単位の含有量４１重量％、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．１、融解ピーク及び結晶化ピーク未検出、商品名：ＱＰＡＣ４０、ＥＭＰＯＷＥＲ社製）２０重量％、成分（Ｂ）として、低密度ポリエチレン樹脂（Ｔｍ＝１１３℃、ＭＦＲ＝１．６ｇ／１０分、商品名：スミカセンＦ２０８−１、住友化学（株）製）７８重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３９０重量部）、成分（Ｃ）として、モディパーＡ４２００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸グリシジル含量１５重量％）を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．６２ｄｌ／ｇ）２重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり１０重量部）を、２０ｍｍφ二軸押出機によって、１９０℃で混練し、ペレット化した。
Example 1
[Production of resin composition]
As component (A), polypropylene carbonate resin (Mw = 190,000 Tg = 20 ° C., content of formula (1-2) unit 41% by weight, Mw / Mn = 3.1, melting peak and crystallization peak not detected, Product name: QPAC40, manufactured by EMPOWER Co., Ltd., 20% by weight, as component (B), low density polyethylene resin (Tm = 113 ° C., MFR = 1.6 g / 10 min, product name: Sumikasen F208-1, Sumitomo Chemical Co., Ltd. )) 78% by weight (390 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), as component (C), Modiper A4200 (manufactured by NOF Corporation, derived from ethylene-derived monomer units and glycidyl methacrylate) Polymer part consisting of a monomer unit derived from methyl methacrylate with a polymer partial chain consisting of monomer units (glycidyl methacrylate content 15% by weight) as the main chain A graft copolymer having a side chain as a side chain, a proportion of 30% by weight of the side chain, [η] = 0.62 dl / g) 2% by weight (10 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), The mixture was kneaded at 190 ° C. by a screw extruder and pelletized.
得られた樹脂組成物より、上記７．及び８．に記載の方法により、フィルムを製膜し、薄肉加工性を測定した。樹脂組成物及びフィルムの物性評価結果を表１に示す。 From the obtained resin composition, 7. And 8. A film was formed by the method described in 1), and thin-wall processability was measured. The physical property evaluation results of the resin composition and the film are shown in Table 1.
実施例２
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）を５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
Example 2
20% by weight of component (A), 75% by weight of component (B) (375 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), 5% by weight of component (C) (25% by weight per 100 parts by weight of component (A)) Example 1) was carried out in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the evaluation results of physical properties of the obtained resin composition and film.
実施例３
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ４３００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸グリシジル含量１５重量％）を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸メチル含量３０重量％）を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合含量３０重量％、［η］＝０．７６ｄｌ／ｇ）５重量％（ポリプロピレンカーボネート系樹脂（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
Example 3
20% by weight of component (A), 75% by weight of component (B) (375 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), and component (C) derived from ethylene by Modiper A4300 (manufactured by NOF Corporation) The main chain is a polymer partial chain composed of a monomer unit and a monomer unit derived from glycidyl methacrylate (glycidyl methacrylate content: 15% by weight), and the monomer unit derived from n-butyl acrylate and methacryl Graft copolymer having a side chain of a polymer partial chain (methyl methacrylate content 30% by weight) consisting of monomer units derived from methyl acid, the proportion of the side chain accounted for 30% by weight, [η] = 0 .76 dl / g) 5% by weight (25 parts by weight per 100 parts by weight of the polypropylene carbonate resin (A)). Table 1 shows the evaluation results of physical properties of the obtained resin composition and film.
実施例４
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ５３００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（アクリル酸エチルに由来する単量体単位の含量２０重量％）を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸メチルに由来する単量体単位の含量３０重量％）を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．７８ｄｌ／ｇ）５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
Example 4
20% by weight of component (A), 75% by weight of component (B) (375 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), and component (C) derived from ethylene, Modiper A5300 (manufactured by NOF Corporation) A polymer partial chain consisting of a monomer unit and a monomer unit derived from ethyl acrylate (content of 20% by weight of the monomer unit derived from ethyl acrylate) is used as a main chain. Graft copolymer having a polymer partial chain comprising a monomer unit derived from and a monomer unit derived from methyl methacrylate (content of 30% by weight of the monomer unit derived from methyl methacrylate) as a side chain The ratio was 30% by weight, [η] = 0.78 dl / g), and 5% by weight (25 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)). Table 1 shows the evaluation results of physical properties of the obtained resin composition and film.
比較例１
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を８０重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり４００重量部）とし、成分（Ｃ）を用いなかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
Comparative Example 1
The same procedure as in Example 1 was performed except that the component (A) was 20% by weight, the component (B) was 80% by weight (400 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A)), and the component (C) was not used. It was. Table 1 shows the evaluation results of physical properties of the obtained resin composition and film.
比較例２
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ１１００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を主鎖とし、スチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．６３ｄｌ／ｇ）５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
Comparative Example 2
20% by weight of component (A), 75% by weight of component (B) (375 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)), and component (C) derived from ethylene by Modipar A1100 (manufactured by NOF Corporation) A graft copolymer having a polymer partial chain consisting of monomer units as a main chain and a polymer partial chain consisting of monomer units derived from styrene as a side chain, the proportion of the side chain occupying 30% by weight, [η ] = 0.63 dl / g) 5% by weight (25 parts by weight per 100 parts by weight of component (A)). Table 1 shows the evaluation results of physical properties of the obtained resin composition and film.
Claims (8)
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。 The following component (A), component (B), and component (C) are contained, the content of component (B) is 100 parts by weight or more and 2500 parts by weight or less per 100 parts by weight of component (A), and component (C ) Content is 2 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of component (A).
Component (A): Polyalkylene carbonate resin Component (B): Polyolefin resin Component (C): Polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II) Polymer partial chain (I) : A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight).
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。 The manufacturing method of the resin composition which knead | mixes the following component (A) 100 weight part, component (B) 100 weight part or more and 2500 weight part or less, and component (C) 2 weight part or more and 100 weight part or less.
Component (A): Polyalkylene carbonate resin Component (B): Polyolefin resin Component (C): Polymer having the following polymer partial chain (I) and polymer partial chain (II) Polymer partial chain (I) : A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from a monomer having an oxygen atom and / or a nitrogen atom (provided that the polymer partial chain (I) is 100% by weight).
Polymer partial chain (II): A polymer partial chain having 60% by weight or more of monomer units derived from olefins (provided that the polymer partial chain (II) is 100% by weight).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011110095A JP2012241048A (en) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | Resin composition, molding, and method of molding resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011110095A JP2012241048A (en) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | Resin composition, molding, and method of molding resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012241048A true JP2012241048A (en) | 2012-12-10 |
Family
ID=47463118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011110095A Withdrawn JP2012241048A (en) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | Resin composition, molding, and method of molding resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2012241048A (en) |
-
2011
- 2011-05-17 JP JP2011110095A patent/JP2012241048A/en not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6482081B2 (en) | Polyolefin composition, stretched polyolefin film and process for producing the same | |
| JP6463995B2 (en) | Resin composition, film, laminated film, laminate, easy peel material and cover tape | |
| JP6466059B2 (en) | the film | |
| JP2009051922A (en) | Cyclic olefin-based resin film | |
| JP6386874B2 (en) | Polyolefin composition, polyolefin stretched film, and method for producing stretched film | |
| JP2008087169A (en) | Pressure-sensitive adhesive film and its manufacturing method | |
| US7884159B2 (en) | Propylene polymer composition, film, stretched film, shrink film and a method for producing shrink package | |
| JP2012241047A (en) | Resin composition and molding | |
| JP6604682B2 (en) | Polyolefin composition, stretched polyolefin film, stretched multilayer film, and method for producing stretched film | |
| JP6668065B2 (en) | Biaxially stretch release film | |
| JP2015212078A (en) | Laminate film | |
| JP2016074760A (en) | Stretched film, production method of the same, and packaging material using the same | |
| JP2012241048A (en) | Resin composition, molding, and method of molding resin composition | |
| JP2017105174A (en) | Multilayer film | |
| JP2021191842A (en) | Polypropylene-based resin composition, laminate and method for producing them | |
| JP5395337B2 (en) | Polypropylene resin composition and film comprising the same | |
| JP2019001139A (en) | Multilayer biaxially oriented film and transfer film | |
| JP7029500B2 (en) | Thermoplastic resin composition and molded article obtained from it | |
| JP2004291609A (en) | Stretched polyolefinic film | |
| JP2006083284A (en) | Polyolefin-based resin composition and easily disintegrable moisture-proof paper comprising the same | |
| JP2013231100A (en) | Propylene polymer, propylene polymer composition, inflation film, blow-molded body, thermoformed body, and method for producing them | |
| JP2004231919A (en) | PROPYLENE-alpha-OLEFIN COPOLYMER COMPOSITION, MOLDED PRODUCT AND USE OF THE SAME | |
| JPWO2018062389A1 (en) | the film | |
| JP2010270227A (en) | Biaxially oriented ethylene-based copolymer film | |
| JP2007224280A (en) | Propylene-based resin unstretched film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20140805 |