JP2012240375A - Color tone measuring device and method, color tone management device, and printer - Google Patents

Color tone measuring device and method, color tone management device, and printer Download PDF

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剛 佐藤
Takahide Toshito
孝英 年藤
Katsuhiko Hayashi
勝彦 林
Kensuke Nakamura
建介 中村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify a device and reduce cost of a color tone measuring device and method, a color tone management device, and a printer.SOLUTION: The color tone measuring device includes: a translucent light diffusion sheet D which covers a surface of a print sheet S; light emitting elements 22, 23 which irradiate light to the translucent light diffusion sheet D; a light receiving element 24 which receives scattered light reflected from the print sheet S through the translucent light diffusion sheet D; and a measurement part 25 which measures a color tone of the surface of the print sheet S based on the scattered light received by the light receiving element 24.

Description

本発明は、所定のシートに印刷された印刷物の色を計測する色調計測装置及び方法、並びに、この色調計測装置が適用された色調管理装置、印刷機に関するものである。   The present invention relates to a color tone measuring device and method for measuring the color of a printed matter printed on a predetermined sheet, and a color tone managing device and a printing machine to which the color tone measuring device is applied.

一般的なオフセット印刷機は、印刷シートの搬送経路に沿って複数、例えば、4つのインキ色、墨(Black)、藍(Cyan)、紅(Magenta)、黄(yellow)ごとの印刷ユニットが配置されて構成されており、各印刷ユニットは、色調管理装置によりインキ供給量が制御可能となっている。この色調管理装置は、印刷シートの余白に印刷されたカラースケールや絵柄を測色機により計測し、目標の色で印刷するための適切なインキ供給量を調整するものである。この場合、測色機は、カラースケールや絵柄からの反射光量を測定し、色調管理装置は、色ごとの濃度に算出し、オペレータの意図による色調整をプロセス色に分解した上で変化量を設定し、これを絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮してインキキー開度に変換して色調整を行っている。   A typical offset printing machine has a plurality of printing units, for example, four ink colors, black, cyan, magenta, and yellow, along the print sheet conveyance path. The ink supply amount of each printing unit can be controlled by a color management device. This color tone management apparatus measures a color scale or a pattern printed on the margin of a print sheet with a colorimeter, and adjusts an appropriate ink supply amount for printing with a target color. In this case, the colorimeter measures the amount of light reflected from the color scale or pattern, and the color tone management device calculates the density for each color, separates the color adjustment according to the operator's intention into process colors, and determines the amount of change. The color adjustment is performed by converting the ink key opening to the ink key opening in consideration of various factors such as the pattern area ratio, the rotation speed of the ink base roller, and the printing response.

ところで、印刷を行う印刷シートとして、白紙以外に特殊原反材料を用いることがあり、近年、アルミ蒸着紙への印刷も行われている。ところが、このアルミ蒸着紙は、表面が鏡面状態であることから、測色機は、このアルミ蒸着紙の表面から適正な反射光量を受光することができず、印刷時における色調整を行うことが困難となる。なお、特殊原反材料は、このアルミ蒸着紙への印刷だけでなく、印刷機へ印刷シートを通す際に、アルミ蒸着ではない白紙に対して接着剤を塗布し、フォイルを貼り付けて鏡面状態の印刷シートを作り出し、その上にインキを印刷する印刷方式(インラインフォイラ)もある。   By the way, as a printing sheet on which printing is performed, a special raw material material may be used in addition to white paper, and in recent years, printing on aluminum vapor-deposited paper is also performed. However, since this aluminum vapor-deposited paper has a mirror surface, the colorimeter cannot receive an appropriate amount of reflected light from the surface of the aluminum vapor-deposited paper and can perform color adjustment during printing. It becomes difficult. The special raw material is not only printed on the aluminum vapor-deposited paper, but also when passing the printing sheet through the printing machine, the adhesive is applied to the white paper that is not aluminum vapor-deposited, and the foil is applied to the mirror surface. There is also a printing method (inline foiler) that creates a printing sheet and prints ink on it.

このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。この特許文献1に記載された印刷機の複製品の色制御をする方法は、規格に準ずる色測定で暗く見える基材を、この基材よりも明るい白色インキによって印刷し、この白色インキの色値を測定量から算定する印刷複製品の色制御を行うとき、白色インキの色値を印刷インキよりも明るい色空間内の色位置の所定の参照値を用いて制御するものである。   As what solves such a problem, there exists a thing described in the following patent document 1, for example. In this method of controlling the color of a duplicating product of a printing machine described in Patent Document 1, a substrate that appears dark by color measurement according to a standard is printed with a white ink that is brighter than the substrate, and the color of the white ink is printed. When performing color control of a printed duplicate product whose value is calculated from the measured amount, the color value of the white ink is controlled using a predetermined reference value of the color position in the color space brighter than the printing ink.

特開2007−223322公報JP 2007-223322 A

上述した従来の方法では、アルミ蒸着紙の表面に白色インキを印刷し、この白色インキの色値を基準値として色調制御を行っている。この方法によれば、アルミ蒸着紙であっても、その表面に印刷した白色インキを色値の基準値とすることから、従来と同様に色調制御を行うことができる。   In the conventional method described above, white ink is printed on the surface of the aluminum vapor-deposited paper, and color tone control is performed using the color value of the white ink as a reference value. According to this method, even if it is aluminum vapor deposition paper, since the white ink printed on the surface is used as the reference value of the color value, the color tone control can be performed as in the conventional case.

ところが、このような方法では、墨、藍、紅、黄用の1つの印刷ユニットに加えて、白用の印刷ユニットが必要となり、装置の大型化や高コスト化を招くと共に、印刷制御の複雑化を招いてしまうという問題がある。   However, such a method requires a printing unit for white in addition to one printing unit for black, indigo, red, and yellow, leading to an increase in the size and cost of the apparatus and a complicated printing control. There is a problem of inviting.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、装置の簡素化や低コスト化を可能とする色調計測装置及び方法、色調管理装置、印刷機を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a color tone measuring device and method, a color tone management device, and a printing press that can simplify and reduce the cost of the device.

上記の目的を達成するための本発明の色調計測装置は、印刷シートの表面を被覆する透明光拡散媒体と、該透明光拡散媒体に向けて光を照射する照射部と、前記印刷シートから前記透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光する受光部と、該受光部が受光した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する計測部と、を備えることを特徴とするものである。   To achieve the above object, the color tone measuring apparatus of the present invention includes a transparent light diffusing medium that covers the surface of a printing sheet, an irradiation unit that irradiates light toward the transparent light diffusing medium, and the printing sheet from the above A light receiving unit that receives scattered light reflected through the transparent light diffusion medium, and a measurement unit that measures a color tone on the surface of the print sheet based on the scattered light received by the light receiving unit. is there.

従って、印刷シートの表面を被覆する透明光拡散媒体を用い、透明光拡散媒体に向けて光を照射し、この印刷シートから透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて印刷シートの表面における色調を計測することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートの表面における色調を計測することができ、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができる。   Accordingly, a transparent light diffusing medium covering the surface of the printing sheet is used, light is irradiated toward the transparent light diffusing medium, scattered light reflected from the printing sheet through the transparent light diffusing medium is received, and based on the scattered light. The color tone on the surface of the print sheet is measured, and the color tone on the surface of the print sheet can be measured without providing a white printing unit, which can simplify the apparatus and reduce the cost. it can.

本発明の色調計測装置では、前記透明光拡散媒体は、所定の光透過率を有すると共に光拡散機能を有する半透明光拡散シートであることを特徴としている。   In the color tone measuring apparatus of the present invention, the transparent light diffusion medium is a translucent light diffusion sheet having a predetermined light transmittance and a light diffusion function.

従って、所定の光透過率を有することで、印刷シートまで光を透過させることができると共に、印刷シートからの反射光を受光することができ、透明光拡散媒体をシートとすることで、装置のコンパクト化を可能とすることができる。   Therefore, by having a predetermined light transmittance, it is possible to transmit light up to the print sheet and to receive reflected light from the print sheet. By using the transparent light diffusion medium as a sheet, It can be made compact.

本発明の色調計測装置では、前記印刷シートは、吸着プレートに吸着保持され、前記半透明光拡散シートは、印刷シートの表面を被覆すると共に外周部が前記吸着プレートに吸着保持されることを特徴としている。   In the color tone measuring apparatus of the present invention, the printing sheet is sucked and held on a suction plate, and the translucent light diffusing sheet covers the surface of the printing sheet and the outer peripheral portion is sucked and held on the suction plate. It is said.

従って、印刷シートと共に半透明光拡散シートを吸着プレートに吸着保持することで、印刷シートと半透明光拡散シートとを隙間なく密着させることが可能となり、色調の計測精度を向上することができる。   Therefore, by adsorbing and holding the translucent light diffusion sheet together with the print sheet on the adsorption plate, the print sheet and the translucent light diffusion sheet can be brought into close contact with each other without gaps, and the color tone measurement accuracy can be improved.

本発明の色調計測装置では、前記印刷シートの表面に沿って移動自在に支持された装置本体に前記照射部及び前記受光部が設けられ、前記半透明光拡散シートは、前記装置本体に支持されて前記印刷シートの表面に密着可能であることを特徴としている。   In the color tone measuring apparatus of the present invention, the irradiation unit and the light receiving unit are provided in an apparatus main body supported movably along the surface of the print sheet, and the translucent light diffusion sheet is supported by the apparatus main body. It is possible to adhere to the surface of the printing sheet.

従って、半透明光拡散シートを装置本体側に支持して印刷シートの表面に密着可能とすることで、半透明光拡散シートの取り扱いを容易として色調計測作業の簡素化を可能とすることができる。   Therefore, by supporting the translucent light diffusing sheet on the apparatus main body side and allowing the translucent light diffusing sheet to adhere to the surface of the printing sheet, it is possible to facilitate the handling of the translucent light diffusing sheet and simplify the color tone measurement operation. .

本発明の色調計測装置では、前記印刷シートは、印刷面が不透明で鏡面であることを特徴としている。   In the color tone measuring apparatus of the present invention, the printing sheet is characterized in that a printing surface is opaque and a mirror surface.

従って、印刷シートの印刷面が不透明で鏡面であったとしても、透明光拡散媒体を用いることで、印刷シートの表面における色調を適正に計測することができる。   Therefore, even if the printing surface of the printing sheet is opaque and mirror-like, the color tone on the surface of the printing sheet can be appropriately measured by using the transparent light diffusing medium.

また、本発明の色調計測方法は、印刷シートの表面を透明光拡散媒体により被覆し、該透明光拡散媒体に向けて光を照射し、前記印刷シートから前記透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴とするものである。   Further, the color tone measuring method of the present invention is a scattered light that covers the surface of a printing sheet with a transparent light diffusing medium, irradiates light toward the transparent light diffusing medium, and reflects from the printing sheet through the transparent light diffusing medium. The color tone on the surface of the printing sheet is measured based on the scattered light.

従って、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートの表面における色調を計測することができ、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができる。   Therefore, the color tone on the surface of the printing sheet can be measured without providing a white printing unit, and the apparatus can be simplified and reduced in cost.

また、本発明の色調管理装置は、印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する色調計測装置と、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と前記色調計測装置の計測結果に基づいた色調とを比較して色調整量を設定する色調整量設定装置と、前記色調整量設定装置により設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更するインキ供給量変更装置と、を備えることを特徴とするものである。   Further, the color tone management device of the present invention is based on a color tone measurement device that measures the color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected from the surface of the print sheet through the transparent light diffusing medium, and image information of the printed pattern. A color adjustment amount setting device that sets a color adjustment amount by comparing a color tone and a color tone based on the measurement result of the color tone measurement device, and an ink supply amount based on the color adjustment amount set by the color adjustment amount setting device And an ink supply amount changing device for changing the ink supply amount.

従って、色調計測装置が印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて印刷シートの表面における色調を計測し、色調整量設定装置が印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と計測した色調とを比較して色調整量を設定し、インキ供給量変更装置が設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートの表面における色調を計測して適正なインキ供給量を設定することが可能となり、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができると共に、色調管理精度を向上することができる。   Therefore, the color tone measuring device measures the color tone on the surface of the print sheet based on the scattered light reflected from the surface of the print sheet through the transparent light diffusing medium, and the color adjustment amount setting device measures the color tone and measurement based on the image information of the printed pattern. The color adjustment amount is set by comparing with the color tone, and the ink supply amount change device changes the ink supply amount based on the set color adjustment amount, without providing a printing unit for white. By measuring the color tone on the surface, it is possible to set an appropriate ink supply amount, thereby enabling simplification and cost reduction of the apparatus and improving the color tone management accuracy.

本発明の色調管理装置では、前記色調計測装置は、前記印刷シートの表面に印刷された印刷絵柄から前記透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴としている。   In the color management device of the present invention, the color measurement device measures a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected through the transparent light diffusing medium from a printed pattern printed on the surface of the print sheet. It is characterized by.

従って、印刷シートの印刷絵柄から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて印刷シートの表面における色調を計測することとなり、印刷シートの印刷絵柄全体に対応した色調制御を可能とすることができる。   Therefore, the color tone on the surface of the print sheet is measured based on the scattered light reflected from the print pattern of the print sheet through the transparent light diffusing medium, and the color tone control corresponding to the entire print pattern of the print sheet can be performed. .

本発明の色調管理装置では、前記色調計測装置は、前記印刷シートの表面に印刷されたカラースケールから前記透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴としている。   In the color management device of the present invention, the color measurement device measures a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected through the transparent light diffusion medium from a color scale printed on the surface of the print sheet. It is characterized by.

従って、印刷シートのカラースケールから透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて印刷シートの表面における色調を計測することとなり、簡単な構成で容易に色調制御を行うことができる。   Therefore, the color tone on the surface of the print sheet is measured based on the scattered light reflected from the color scale of the print sheet through the transparent light diffusing medium, and the tone control can be easily performed with a simple configuration.

本発明の色調管理装置では、前記色調整量設定装置は、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と前記色調計測装置の計測結果に基づいた色調とを比較して色変換テーブルを作成し、該色変換テーブルを用いて色調整量を設定することを特徴としている。   In the color tone management device of the present invention, the color adjustment amount setting device creates a color conversion table by comparing the color tone based on the image information of the printed pattern and the color tone based on the measurement result of the color tone measuring device, It is characterized in that a color adjustment amount is set using a color conversion table.

従って、計測した色調と基づいた作成された色変換テーブルを用いて色調整量を設定することで、色調制御を容易に行うことができる。   Therefore, the color tone control can be easily performed by setting the color adjustment amount using the color conversion table created based on the measured color tone.

また、本発明の印刷機は、印刷シートを供給する給紙装置と、給紙された前記印刷シートの表面にインキを転写する印刷装置と、前記印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する色調計測装置と、該色調計測装置の計測結果に基づいて前記印刷装置におけるインキ供給量を調整制御する印刷制御装置と、印刷済の印刷シートを排出する排紙装置と、を備えることを特徴とするものである。   Further, the printing machine of the present invention is a paper feeding device that supplies a printing sheet, a printing device that transfers ink onto the surface of the fed printing sheet, and a reflection from the surface of the printing sheet through a transparent light diffusing medium. A color tone measuring device that measures the color tone on the surface of the printing sheet based on scattered light, a print control device that adjusts and controls the ink supply amount in the printing device based on the measurement result of the color tone measuring device, and printed printing And a paper discharge device that discharges the sheet.

従って、給紙装置が印刷シートを供給すると、印刷装置が印刷シートの表面にインキを転写し、排紙装置が印刷済の印刷シートを排出する。このとき、色調計測装置が印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて印刷面における色調を計測し、印刷制御装置が計測した色調に基づいて印刷装置におけるインキ供給量を調整制御することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートの表面における色調を計測することができ、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができると共に、印刷品質の向上を可能とすることができる。   Therefore, when the paper feeding device supplies the printing sheet, the printing device transfers the ink to the surface of the printing sheet, and the paper discharge device discharges the printed printing sheet. At this time, the color tone measuring device measures the color tone on the printing surface based on the scattered light reflected from the surface of the print sheet through the transparent light diffusion medium, and adjusts the ink supply amount in the printing device based on the color tone measured by the print control device. It is possible to control the color tone on the surface of the printing sheet without providing a white printing unit, which can simplify the apparatus and reduce the cost, and improve the printing quality. Can be possible.

本発明の色調計測装置及び方法、色調管理装置、印刷機によれば、印刷シートの表面を被覆する透明光拡散媒体を用い、透明光拡散媒体に向けて光を照射し、この印刷シートから透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて印刷シートの表面における色調を計測し、また、この計測した色調に基づいて色調管理、印刷を行うので、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができる。   According to the color tone measuring device and method, the color tone management device, and the printing machine of the present invention, the transparent light diffusing medium that covers the surface of the printing sheet is used, light is irradiated toward the transparent light diffusing medium, and the transparent sheet is transparent. The scattered light reflected through the light diffusing medium is received, the color tone on the surface of the print sheet is measured based on the scattered light, and the color tone is managed and printed based on the measured color tone. Cost reduction can be achieved.

図1は、本発明の実施例1に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 1 of the present invention. 図2は、実施例1の色調計測装置による色調計測方法を表す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring method performed by the color tone measuring apparatus according to the first embodiment. 図3は、実施例1の色調計測装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the color tone measuring apparatus according to the first embodiment. 図4は、実施例1の色調管理装置を表す概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a color tone management apparatus according to the first embodiment. 図5は、実施例1の色調管理装置による色調制御方法を表す概念図である。FIG. 5 is a conceptual diagram illustrating a color tone control method performed by the color tone management apparatus according to the first embodiment. 図6は、実施例1の色調管理装置による別の色調制御方法を表す概念図である。FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating another color tone control method performed by the color tone management apparatus according to the first embodiment. 図7は、実施例1の色調管理装置による色調制御方法を表す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a color tone control method performed by the color tone management apparatus according to the first embodiment. 図8は、実施例1の色調管理装置が適用されたオフセット枚葉印刷機を表す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating an offset sheet-fed printing press to which the color management device according to the first embodiment is applied. 図9は、実施例1の色調管理装置が適用された別のオフセット枚葉印刷機を表す概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram illustrating another offset sheet-fed printing press to which the color management device according to the first embodiment is applied. 図10は、本発明の実施例2に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to the second embodiment of the present invention. 図11は、本発明の実施例3に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 3 of the present invention. 図12は、実施例4の色調管理装置が適用されたオフセット枚葉印刷機を表す概略図である。FIG. 12 is a schematic diagram illustrating an offset sheet-fed printing press to which the color management device according to the fourth embodiment is applied. 図13は、本発明の実施例5に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 5 of the present invention. 図14は、本発明の実施例6に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 6 of the present invention. 図15は、本発明の実施例7に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 7 of the present invention.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る色調計測装置及び方法、色調管理装置、印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。   Exemplary embodiments of a color tone measuring device and method, a color tone management device, and a printing press according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this Example, Moreover, when there exists multiple Example, what comprises combining each Example is also included.

図1は、本発明の実施例1に係る色調計測装置及び方法を表す概略図、図2は、実施例1の色調計測装置による色調計測方法を表す概略図、図3は、実施例1の色調計測装置の斜視図、図4は、実施例1の色調管理装置を表す概略構成図、図5は、実施例1の色調管理装置による色調制御方法を表す概念図、図6は、実施例1の色調管理装置による別の色調制御方法を表す概念図、図7は、実施例1の色調管理装置による色調制御方法を表す説明図、図8は、実施例1の色調管理装置が適用されたオフセット枚葉印刷機を表す概略図、図9は、実施例1の色調管理装置が適用された別のオフセット枚葉印刷機を表す概略図である。   1 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring method by the color tone measuring apparatus according to the first embodiment, and FIG. FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a color management device according to the first embodiment, FIG. 5 is a conceptual diagram illustrating a color control method performed by the color management device according to the first embodiment, and FIG. 7 is a conceptual diagram showing another color tone control method by one color tone management apparatus, FIG. 7 is an explanatory diagram showing a color tone control method by the color tone management apparatus according to the first embodiment, and FIG. 8 is applied with the color tone management apparatus according to the first embodiment. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating another offset sheet-fed printing machine to which the color tone management apparatus according to the first embodiment is applied.

実施例1において、図8に示すように、オフセット枚葉印刷機60は、給紙装置61と印刷装置62と排紙装置63が印刷シートSの搬送方向に直列に配置されてなり、印刷装置62は、4つの印刷ユニット62a,62b,62c,62dにより構成されている。なお、排紙装置63を複数の排紙胴と搬送チェーンにより構成したが、搬送チェーンだけで構成してもよい。従って、給紙装置61から印刷装置62に印刷シートSが供給されると、この印刷装置62にて、4色のインキ(例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック)が、印刷ユニット62a,62b,62c,62dごとに、版胴及びブランケット胴を介して印刷面となる印刷シートSの表面に対して転写される。そして、表面に印刷が施された印刷シートSが、排紙装置63にて排出される。   In the first embodiment, as illustrated in FIG. 8, the offset sheet-fed printing press 60 includes a paper feeding device 61, a printing device 62, and a paper discharge device 63 arranged in series in the conveyance direction of the printing sheet S. 62 is constituted by four printing units 62a, 62b, 62c and 62d. Although the paper discharge device 63 is constituted by a plurality of paper discharge cylinders and a conveyance chain, it may be constituted by only the conveyance chain. Accordingly, when the printing sheet S is supplied from the paper feeding device 61 to the printing device 62, four colors of ink (for example, cyan, magenta, yellow, and black) are supplied to the printing units 62a, 62b, Each of 62c and 62d is transferred to the surface of the printing sheet S serving as a printing surface via the plate cylinder and the blanket cylinder. Then, the print sheet S on which the surface is printed is discharged by the paper discharge device 63.

また、オフセット枚葉印刷機60は、少なくとも印刷装置62における色調を制御する色調管理装置31が設けられており、この色調管理装置31は、印刷後の印刷シートSの印刷面における色調を計測する色調計測装置11と、この色調計測装置11が計測した色調に基づいてインキ供給量(インキキー開度)を調整するインキ量制御装置36を有している。この場合、オフセット枚葉印刷機60にインキ量制御装置36が接続され、インキ量制御装置36に色調計測装置11が接続されている。   Further, the offset sheet-fed printing press 60 is provided with a color tone management device 31 that controls at least the color tone in the printing device 62, and this color tone management device 31 measures the color tone on the printing surface of the printed sheet S after printing. The color tone measuring device 11 and an ink amount control device 36 that adjusts the ink supply amount (ink key opening) based on the color tone measured by the color tone measuring device 11 are provided. In this case, the ink amount control device 36 is connected to the offset sheet-fed printing press 60, and the color tone measuring device 11 is connected to the ink amount control device 36.

色調計測装置11は、図3に示すように、色見台12と、この色見台12上に所定の傾斜状態で設けられる吸着プレート13と、この吸着プレート13上に吸着保持された印刷シートSの表面(印刷絵柄、または、カラースケール)の色調を計測する色調センサ(測色機)14と、この色調センサ14を移動可能とする移動装置15と、タッチ式の操作装置16と、データ処理装置17とを有している。   As shown in FIG. 3, the color tone measuring device 11 includes a color viewing stand 12, a suction plate 13 provided on the color viewing stand 12 in a predetermined inclination state, and a printing sheet sucked and held on the suction plate 13. A color sensor (colorimeter) 14 that measures the color tone of the surface (printed pattern or color scale) of S, a moving device 15 that can move the color sensor 14, a touch operation device 16, and data And a processing device 17.

吸着プレート13は、表面に多数の吸着溝(図示略)が設けられており、載置した印刷シートSを吸着保持することができる。色調センサ14は、詳細は後述するが、移動装置15により吸着プレート13上に保持された印刷シートS上を走査することで、印刷された画像やカラースケールの色調を計測することができる。操作装置16は、オペレータにより操作可能であって、色調センサ14が計測した色調が目標色調となるようにデータ処理装置17が印刷制御を行うことができる。   The suction plate 13 is provided with a number of suction grooves (not shown) on the surface, and can hold the printed sheet S placed thereon. As will be described in detail later, the color sensor 14 can measure the color tone of a printed image or color scale by scanning the print sheet S held on the suction plate 13 by the moving device 15. The operation device 16 can be operated by an operator, and the data processing device 17 can perform print control so that the color tone measured by the color tone sensor 14 becomes the target color tone.

ここで、色調センサ14について詳細に説明する。色調センサ14において、図1乃至図3に示すように、センサ本体21は、吸着プレート13の縦方向に長い箱型形状をなし、走査方向(図1及び図2にて、左右方向)の前後に吸着プレート13の表面に対向して傾斜面21a,21bが形成されている。この各傾斜面21a,21bは、吸着プレート13の表面に直交する方向に対して、一定の角度(例えば、45度)をもって対称に形成されている。   Here, the color tone sensor 14 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 to 3, in the color sensor 14, the sensor body 21 has a box shape that is long in the vertical direction of the suction plate 13, and is front and rear in the scanning direction (left and right directions in FIGS. 1 and 2). Further, inclined surfaces 21 a and 21 b are formed to face the surface of the suction plate 13. The inclined surfaces 21 a and 21 b are formed symmetrically with a certain angle (for example, 45 degrees) with respect to the direction orthogonal to the surface of the suction plate 13.

そして、発光素子(照射部)22,23は、各傾斜面21a,21bに装着され、吸着プレート13の表面に保持された印刷シートSに光を照射可能となっている。受光素子(受光部)24は、各傾斜面21a,21bの間、つまり、発光素子22,23の間に吸着プレート13の表面に対向して装着されている。計測部25は、発光素子22,23及び受光素子24に接続されており、受光部24が受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   The light emitting elements (irradiation units) 22 and 23 are attached to the inclined surfaces 21a and 21b, and can irradiate the print sheet S held on the surface of the suction plate 13 with light. The light receiving element (light receiving unit) 24 is mounted between the inclined surfaces 21 a and 21 b, that is, between the light emitting elements 22 and 23, facing the surface of the suction plate 13. The measuring unit 25 is connected to the light emitting elements 22 and 23 and the light receiving element 24, and can measure the color tone on the surface of the print sheet S based on the reflected light (scattered light) received by the light receiving unit 24.

この色調センサ14は、印刷シートSとして、白紙だけでなく、印刷面が鏡面である印刷シートの色調も計測可能となっている。本実施例では、印刷面が鏡面である印刷シートとして、アルミ蒸着紙を適用している。このアルミ蒸着紙とは、白紙の表面にアルミニウムの蒸着膜を堆積させたものであり、真空薄膜形成法のドライ法により形成することができる。なお、印刷面が鏡面である印刷シートとしては、このアルミ蒸着紙だけでなく、白紙や樹脂フィルムの表面にアルミニウムに限らず、金や銀などの金属の蒸着膜を堆積させた金属蒸着シートであってもよく、表面に金属を蒸着させずに印刷面を鏡面とした印刷シートであってもよい。但し、この印刷シートSは、光透過率が低いものである必要がある。また、印刷面が鏡面である印刷シートとしては、印刷機へ印刷シートを通す際に、アルミ蒸着ではない白紙に対して接着剤を塗布し、フォイルを貼り付けて鏡面状態を作り出した印刷シートであってもよく、このような印刷シートの表面に印刷を行う印刷方式としてインラインフォイラがある。   This color tone sensor 14 can measure the color tone of the print sheet S as well as a blank sheet, as well as a print sheet having a mirror print surface. In this embodiment, aluminum vapor-deposited paper is applied as a printing sheet having a printing surface that is a mirror surface. The aluminum vapor-deposited paper is obtained by depositing an aluminum vapor-deposited film on the surface of white paper, and can be formed by a dry method such as a vacuum thin film forming method. In addition, as a printing sheet whose printing surface is a mirror surface, not only this aluminum vapor-deposited paper but also a metal vapor-deposited sheet in which a vapor-deposited film of metal such as gold or silver is deposited on the surface of a white paper or a resin film. It may be a printing sheet having a printing surface as a mirror without depositing metal on the surface. However, the printed sheet S needs to have a low light transmittance. In addition, as a printing sheet with a mirrored printing surface, when passing the printing sheet through a printing press, an adhesive is applied to white paper that is not aluminum-deposited, and a foil is pasted to create a mirror surface. There is an inline boiler as a printing method for printing on the surface of such a printing sheet.

そして、色調センサ14は、このアルミ蒸着紙自体やその表面に印刷された画像(印刷絵柄)、カラースケール(カラーパッチ)の色調を計測可能であるが、このアルミ蒸着紙Sの色調を計測する場合、このアルミ蒸着紙Sの表面を透明光拡散媒体により被覆する必要がある。この透明光拡散媒体は、透明拡散シートであって、本実施例では、半透明光拡散シートDを用いる。具体的に、この半透明光拡散シートDは、例えば、トレーシングペーパーやトレーシングフィルム、無反射シートであって、所定の光透過率を有すると共に、光を拡散(散乱)する機能を有する。なお、トレーシングペーパーとは、半透明状の紙であって、硫酸紙、パラフィン紙、グラシン紙などを半透明光拡散シートとして適用することができる。また、無反射シートとは、シートの表面にナノスケール単位で規則的(または不規則的)な突起配列を有する構造のシートである。   The color tone sensor 14 can measure the color tone of the aluminum vapor-deposited paper itself, an image printed on the surface (printed pattern), and the color scale (color patch). In this case, it is necessary to coat the surface of the aluminum vapor-deposited paper S with a transparent light diffusion medium. This transparent light diffusing medium is a transparent diffusing sheet, and a translucent light diffusing sheet D is used in this embodiment. Specifically, the translucent light diffusing sheet D is, for example, tracing paper, a tracing film, or a non-reflective sheet, and has a predetermined light transmittance and a function of diffusing (scattering) light. The tracing paper is translucent paper, and sulfate paper, paraffin paper, glassine paper, and the like can be applied as the translucent light diffusion sheet. In addition, the non-reflective sheet is a sheet having a structure in which a regular (or irregular) protrusion arrangement is made on a nanoscale unit on the surface of the sheet.

即ち、アルミ蒸着紙Sは、表面が鏡面であることから、発光素子22,23から照射された光がアルミ蒸着紙Sの表面に到達すると、鏡面反射(正反射)してしまう。即ち、アルミ蒸着紙Sは、一方向からの光を別の一方向に全反射してしまい、全反射した方向での光量が100であり、他の方向での光量はほぼ0となる。色調センサ14は、受光素子24が全反射した方向で全ての光を受けたり、その光量がほぼ0となったりすると、高精度な色調計測が困難となる。そのため、アルミ蒸着紙Sの表面を半透明光拡散シートDにより覆うことで、鏡面反射を拡散反射(乱反射)に変更させることで、受光素子24に適正量の反射光が入るようにしている。   That is, since the surface of the aluminum vapor-deposited paper S is a mirror surface, when the light irradiated from the light emitting elements 22 and 23 reaches the surface of the aluminum vapor-deposited paper S, it is specularly reflected (regular reflection). That is, the aluminum vapor-deposited paper S totally reflects light from one direction in another direction, the light quantity in the totally reflected direction is 100, and the light quantity in the other direction is almost zero. If the color sensor 14 receives all the light in the direction in which the light receiving element 24 is totally reflected, or the light amount becomes almost zero, it becomes difficult to measure the color with high accuracy. Therefore, by covering the surface of the aluminum vapor-deposited paper S with the translucent light diffusing sheet D, the specular reflection is changed to diffuse reflection (irregular reflection), so that an appropriate amount of reflected light enters the light receiving element 24.

なお、透明光拡散媒体は、半透明光拡散シートDに限らず、透明拡散ガスであってもよく、透明拡散ガスとしては、窒素ガスなどの不活性ガスやこの不活性ガスにミクロ単位(または、ナノ単位)の微粒子を含有させたものを適用してもよい。具体的には、一方側からアルミ蒸着紙Sの表面に沿って透明拡散ガスを噴射し、他方側でこの透明拡散ガスを吸引すればよいものである。   The transparent light diffusing medium is not limited to the translucent light diffusing sheet D, and may be a transparent diffusing gas. Examples of the transparent diffusing gas include an inert gas such as nitrogen gas and a micro unit (or , Nano-unit) fine particles may be applied. Specifically, a transparent diffusion gas may be sprayed along the surface of the aluminum vapor-deposited paper S from one side, and the transparent diffusion gas may be sucked on the other side.

具体的に、印刷シートSとしてアルミ蒸着紙を用いる場合、このアルミ蒸着紙より一回り大きい半透明光拡散シートDを用意する。そして、吸着プレート13上にアルミ蒸着紙Sを載置して吸着保持し、このアルミ蒸着紙Sの上に半透明光拡散シートDを載置し、外周部を吸着プレート13により吸着保持する。従って、吸着プレート13上のアルミ蒸着紙は、表面が半透明光拡散シートDにより隙間なく密着状態で被覆されることとなる。   Specifically, when aluminum vapor-deposited paper is used as the printing sheet S, a translucent light diffusion sheet D that is slightly larger than the aluminum vapor-deposited paper is prepared. Then, the aluminum vapor-deposited paper S is placed on the suction plate 13 and sucked and held, the translucent light diffusion sheet D is placed on the aluminum vapor-deposited paper S, and the outer peripheral portion is sucked and held by the suction plate 13. Therefore, the surface of the aluminum vapor-deposited paper on the suction plate 13 is covered with the semi-transparent light diffusion sheet D in a close contact state with no gap.

そして、各発光素子22,23が半透明光拡散シートDに向けて光を照射すると、照射光は、一部が半透明光拡散シートDを透過してアルミ蒸着紙Sに照射されて反射する。受光素子24は、アルミ蒸着紙Sから半透明光拡散シートDを通して反射された散乱光を受光する。そして、計測部25は、受光素子24が受光した反射光(散乱光)に基づいてアルミ蒸着紙Sの表面における色調を計測する。   And when each light emitting element 22 and 23 irradiates light toward the semi-transparent light diffusion sheet D, a part of the irradiation light passes through the semi-transparent light diffusion sheet D and is irradiated to the aluminum vapor-deposited paper S and reflected. . The light receiving element 24 receives scattered light reflected from the aluminum vapor-deposited paper S through the translucent light diffusion sheet D. And the measurement part 25 measures the color tone in the surface of the aluminum vapor deposition paper S based on the reflected light (scattered light) which the light receiving element 24 received.

計測部25は、受光素子24が受光した反射光を光/電気変換してから、アナログ/デジタル変換することで、測色値として、CIELAB色空間における色彩値L値,a値,b値,濃度値Dc,Dm,Dy,Dk、分光反射率R(λ)を計測可能であり、波長を計測することで、藍(C)、紅(M)、黄(Y)から墨(K)を分離し、この墨(K)を含んだ混色網点部の制御が可能となる。   The measuring unit 25 performs optical / electrical conversion on the reflected light received by the light receiving element 24 and then analog / digital conversion, thereby obtaining a color value L value, a value, b value in the CIELAB color space as a colorimetric value. Density values Dc, Dm, Dy, Dk, and spectral reflectance R (λ) can be measured. By measuring the wavelength, black (K) is converted from indigo (C), red (M), and yellow (Y). It is possible to separate and control the mixed color halftone dot portion including this black (K).

この場合、上述したように、半透明光拡散シートDは、発光素子22,23から照射された光量のうちの所定割合の光量を透過させると共に、透過してアルミ蒸着紙Sにより反射された光を拡散して受光素子24に導く拡散機能を有する必要がある。但し、色調センサ14が色調計測を行うために必要な反射光量を確保するためには、半透明光拡散シートDの透過率だけでなく、発光素子22,23の照射光量が重要となり、受光素子24は、所定値以上の信号雑音比(S/N比:signal-noise-ratio)となるように設定する必要がある。   In this case, as described above, the translucent light diffusing sheet D transmits a predetermined amount of the light emitted from the light emitting elements 22 and 23 and transmits the light that is transmitted and reflected by the aluminum vapor-deposited paper S. It is necessary to have a diffusion function of diffusing and guiding the light to the light receiving element 24. However, in order to secure the amount of reflected light necessary for the color tone sensor 14 to measure the color tone, not only the transmittance of the translucent light diffusion sheet D but also the amount of light emitted from the light emitting elements 22 and 23 is important. 24 needs to be set to have a signal-noise ratio (S / N ratio) of a predetermined value or more.

即ち、色調センサ14にて、所定の精度で色調計測を行うためには、半透明光拡散シートDの透過率による光量低下を補う必要がある。この光量低下を補う方法としては、例えば、発光素子22,23の照射光量を光量低下相当分増加させる方法がある。また、色調センサ14にて所定の精度で色調計測を行うためには、半透明光拡散シートDの透過率による光量低下を補い、受光素子24の信号雑音比(S/N比)を所定の精度以内にする必要がある。この光量低下を補う方法としては、例えば、発光素子22,23の照射光量を光量低下相当分増加させる方法がある。   That is, in order to measure the color tone with a predetermined accuracy by the color tone sensor 14, it is necessary to compensate for the light amount decrease due to the transmittance of the translucent light diffusion sheet D. As a method for compensating for the light amount decrease, for example, there is a method of increasing the amount of light emitted from the light emitting elements 22 and 23 by the amount corresponding to the light amount decrease. In addition, in order to perform color tone measurement with a predetermined accuracy by the color sensor 14, a reduction in the amount of light due to the transmittance of the translucent light diffusing sheet D is compensated, and the signal noise ratio (S / N ratio) of the light receiving element 24 is set to a predetermined level. Must be within accuracy. As a method for compensating for the light amount decrease, for example, there is a method of increasing the amount of light emitted from the light emitting elements 22 and 23 by the amount corresponding to the light amount decrease.

次に、この色調計測装置11を用いた色調管理装置について説明する。図4に示すように、この色調管理装置31において、RIP(Raster Image Processor)32は、デザインデータ(デジタルデータ)に基づいてオフセット枚葉印刷機60の解像度に応じたビットマップのイメージ(ラスターデータ)を生成する。DDCP(Direct Digital Color Proofing)33は、ラスターデータに基づいてデジタル校正紙を印刷する。このDDCP33は、例えば、色校正として使えるだけの機能を有するカラープリンターである。また、CTP(Computer to Plate/製版機)34は、ラスターデータに基づいて各色に応じた4枚の刷版を製作する。   Next, a color tone management device using the color tone measuring device 11 will be described. As shown in FIG. 4, in this color management device 31, a RIP (Raster Image Processor) 32 is a bitmap image (raster data) corresponding to the resolution of the offset sheet-fed printing press 60 based on design data (digital data). ) Is generated. A DDCP (Direct Digital Color Proofing) 33 prints digital proof paper based on the raster data. The DDCP 33 is a color printer having a function that can be used for color calibration, for example. A CTP (Computer to Plate / plate making machine) 34 produces four printing plates corresponding to each color based on raster data.

また、画像データサーバ35は、RIP32よりラスターデータに基づいた絵柄画像データを受信し、画線率データを生成する。インキ量制御装置36は、画像データサーバ35から送られた絵柄面積率データに基づいてオフセット枚葉印刷機60を制御、即ち、インキ供給量(インキキー開度)を調整するものであり、各種の操作に必要な様々なデータや運転状況などをディスプレイ上で把握することができる。   Further, the image data server 35 receives the pattern image data based on the raster data from the RIP 32 and generates the line rate data. The ink amount control device 36 controls the offset sheet-fed printing press 60 based on the pattern area ratio data sent from the image data server 35, that is, adjusts the ink supply amount (ink key opening). Various data necessary for operation and driving conditions can be grasped on the display.

そして、オフセット枚葉印刷機60は、CTPにより製作された各刷版を用いて印刷を行う。色調計測装置11は、画像データサーバ35から絵柄画像データを受け取ると共に、インキ量制御装置36からインキ供給量(インキキー開度)などのジョブデータを受け取り、また、オフセット枚葉印刷機60により印刷された印刷サンプルを受け取って色調を計測する。色調計測装置11は、絵柄画像データ、ジョブデータ、色調計測値に基づいてインキ供給量(インキキー開度)などの補正値を算出し、制御データとしてインキ量制御装置36に出力する。インキ量制御装置36は、補正されたジョブデータに基づいてオフセット枚葉印刷機60を制御する。   The offset sheet-fed printing press 60 performs printing using each printing plate manufactured by CTP. The color tone measuring device 11 receives the pattern image data from the image data server 35, receives job data such as the ink supply amount (ink key opening) from the ink amount control device 36, and is printed by the offset sheet-fed printing press 60. Receive a print sample and measure the color tone. The color tone measuring device 11 calculates a correction value such as an ink supply amount (ink key opening) based on the pattern image data, job data, and color tone measurement value, and outputs the correction value to the ink amount control device 36 as control data. The ink amount control device 36 controls the offset sheet-fed printing press 60 based on the corrected job data.

なお、本実施例にて、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と色調計測装置11の計測結果に基づいた色調とを比較して色調整量を設定する色調整量設定装置と、色調整量設定装置により設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更するインキ供給量変更装置は、インキ量制御装置36が機能する。   In the present embodiment, a color adjustment amount setting device that sets a color adjustment amount by comparing a color tone based on image information of a printed pattern and a color tone based on a measurement result of the color tone measuring device 11, and a color adjustment amount The ink amount control device 36 functions as an ink supply amount changing device that changes the ink supply amount based on the color adjustment amount set by the setting device.

ここで、オフセット枚葉印刷機60によりアルミ蒸着紙Sに印刷を行う場合の色調管理装置31による色調管理について説明する。   Here, the color tone management by the color tone management device 31 when printing on the aluminum vapor-deposited paper S by the offset sheet-fed printing press 60 will be described.

実施例1では、図5に示すように、オペレータは、通常の印刷開始時には、高価な特殊原反を使用せずに試し刷り用に廉価な白紙で印刷の初期調整を行う。つまり、白紙LUT(Look up Table/白紙用色変換テーブル)を用い、色調管理装置31を操作することで、目標濃度Tに対する色合わせ(色調制御)を所定時間Aにわたって自動で行う。そして、この白紙LUTを用いた色合わせ(色調制御)が終了すると、オペレータは、白紙LUTからアルミ蒸着紙用の拡散LUT(拡散紙用色変換テーブル)に切り換え、この拡散LUTを用い、色調管理装置31を操作することで、目標濃度Tに対する色合わせ(色調制御)を所定時間Bにわたって自動で行う。   In the first embodiment, as shown in FIG. 5, at the start of normal printing, the operator performs initial adjustment of printing with inexpensive white paper for trial printing without using an expensive special raw material. That is, color matching (color tone control) with respect to the target density T is automatically performed over a predetermined time A by operating the color tone management device 31 using a blank paper LUT (Look up Table / white color conversion table). When the color matching (color tone control) using this white paper LUT is completed, the operator switches from the white paper LUT to the diffusion LUT (diffuse paper color conversion table) for aluminum vapor deposition paper, and uses this diffusion LUT to manage the color tone. By operating the device 31, color matching (tone control) with respect to the target density T is automatically performed over a predetermined time B.

なお、色調管理装置31による性能がよく、この色調管理装置31による拡散LUTを用いた色合わせ(色調制御)だけで十分な精度を確保できるときには、図6に示すように、白紙LUTを使用せずに拡散LUTだけを用い、所定時間Cにわたって自動で色調制御を行ってもよい。   If the performance of the color tone management device 31 is good and sufficient accuracy can be ensured only by color matching (color tone control) using the diffusion LUT by the color tone management device 31, use a blank paper LUT as shown in FIG. Instead, only the diffusion LUT may be used, and the color tone control may be automatically performed over a predetermined time C.

また、白紙LUT及び拡散LUTとは、オフセット枚葉印刷機60の発色データ特性を予めテーブル化したものであって、デザインデータ(デジタルデータ)により校正したデジタル校正紙に対して、オフセット枚葉印刷機60がどのような発色特性で印刷するかを色調計測装置11で読み取ってテーブル化したものである。この場合、アルミ蒸着紙用に色調制御した設定でアルミ蒸着紙に印刷し、これを色調計測装置11で読み取ったものが拡散LUTであり、アルミ蒸着紙に印刷した色調設定で白紙に印刷し、これを色調計測装置11で読み取ったものが白紙LUTである。   Further, the white paper LUT and the diffusion LUT are tables in which the color development data characteristics of the offset sheet-fed printing press 60 are preliminarily created, and the offset sheet-fed printing is performed on the digital calibration paper calibrated by the design data (digital data). The color tone measurement device 11 reads the color development characteristics of the machine 60 and prints it as a table. In this case, the aluminum vapor-deposited paper is printed on the aluminum vapor-deposited paper with the color tone control setting, and the color tone measuring device 11 reads this is the diffusion LUT, and the color tone setting printed on the aluminum vapor-deposited paper is printed on the white paper. A blank sheet LUT is read by the color tone measuring device 11.

ここで、色調管理装置31による色調制御について具体的に説明する。   Here, the color tone control by the color tone management device 31 will be specifically described.

図4及び図7に示すように、オフセット枚葉印刷機60により印刷する実際の印刷絵柄101に対応して、評価絵柄102a、LUTチャート102b、カラーパッチ(カラースケール)102cを有するサンプル用刷版102を製作する。即ち、RIP32は、デザインデータ(デジタルデータ)に基づいてオフセット枚葉印刷機60の解像度に応じたビットマップのイメージ(ラスターデータ)を生成し、DDCP33は、ラスターデータに基づいてデジタル校正紙を印刷し、CTP34は、ラスターデータに基づいて各色に応じた4枚の刷版を製作する。ここで、評価絵柄102aは、アルミ蒸着紙に印刷を行ったときにその印刷絵柄を適正に評価することかできる絵柄である。LUTチャート102bは、オフセット枚葉印刷機60の発色特性を評価するための複数の色の組み合わせからなるパッチである。カラーパッチ102cは、オフセット枚葉印刷機60の発色特性を評価するための4色(CMYK)からなるパッチである。   4 and 7, a sample printing plate having an evaluation pattern 102a, an LUT chart 102b, and a color patch (color scale) 102c corresponding to the actual printed pattern 101 printed by the offset sheet-fed printing press 60. 102 is produced. That is, the RIP 32 generates a bitmap image (raster data) corresponding to the resolution of the offset sheet-fed printing press 60 based on the design data (digital data), and the DDCP 33 prints digital proof paper based on the raster data. Then, the CTP 34 produces four plates corresponding to each color based on the raster data. Here, the evaluation pattern 102a is a pattern that can appropriately evaluate the printed pattern when printing is performed on the aluminum vapor-deposited paper. The LUT chart 102b is a patch composed of a combination of a plurality of colors for evaluating the color development characteristics of the offset sheet-fed printing press 60. The color patch 102 c is a patch composed of four colors (CMYK) for evaluating the color development characteristics of the offset sheet-fed printing press 60.

そして、DDCP33は、ラスターデータに基づいて、例えば、カラープリンターによりアルミ蒸着紙を用いてデジタル校正紙103を印刷する。一方、画像データサーバ35は、ラスターデータに基づいて絵柄面積率データを生成し、インキ量制御装置36は、この絵柄面積率データに基づいてオフセット枚葉印刷機60を制御し、オフセット枚葉印刷機60は各刷版102を装着し、アルミ蒸着紙を用いて印刷を開始する。その後、オペレータは、インキ量制御装置36を操作し、デジタル校正紙103を基準として色合いが合致するようにオフセット枚葉印刷機60を微調整し、アルミ蒸着紙印刷サンプル104を印刷する。   Then, the DDCP 33 prints the digital calibration paper 103 using, for example, an aluminum vapor-deposited paper with a color printer based on the raster data. On the other hand, the image data server 35 generates the pattern area ratio data based on the raster data, and the ink amount control device 36 controls the offset sheet-fed printing press 60 based on the pattern area ratio data to perform the offset sheet-fed printing. The machine 60 mounts each printing plate 102 and starts printing using aluminum vapor-deposited paper. Thereafter, the operator operates the ink amount control device 36, finely adjusts the offset sheet-fed printing press 60 so that the hue matches with the digital calibration paper 103 as a reference, and prints the aluminum vapor-deposited paper print sample 104.

そして、色調計測装置11によりこのアルミ蒸着紙印刷サンプル104の色調を計測する。即ち、アルミ蒸着紙印刷サンプル104の印刷面に半透明光拡散シートDを装着し、この半透明光拡散シートDを通してアルミ蒸着紙印刷サンプル104の色調を計測することで、拡散LUT105を生成する。また、アルミ蒸着紙印刷サンプル104を印刷したオフセット枚葉印刷機60の印刷設定で、試し刷り用の白紙を用いて印刷を行い、白紙印刷サンプル106を得る。そして、色調計測装置11によりこの白紙印刷サンプル106の色調を計測する。即ち、白紙印刷サンプル106の印刷面に半透明光拡散シートDを装着し、この半透明光拡散シートDを通して白紙印刷サンプル106の色調を直接計測することで、白紙LUT107を生成する。   Then, the color tone of the aluminum vapor-deposited paper print sample 104 is measured by the color tone measuring device 11. That is, the translucent light diffusion sheet D is mounted on the printing surface of the aluminum vapor-deposited paper print sample 104, and the color of the aluminum vapor-deposited paper print sample 104 is measured through the translucent light diffusion sheet D to generate the diffusion LUT 105. Also, printing is performed using a white paper for trial printing with the print setting of the offset sheet-fed printing press 60 on which the aluminum vapor-deposited paper print sample 104 is printed, and a white paper print sample 106 is obtained. The color tone measuring device 11 measures the color tone of the blank paper print sample 106. In other words, the translucent light diffusion sheet D is mounted on the printing surface of the blank paper print sample 106, and the color tone of the blank paper print sample 106 is directly measured through the translucent light diffusion sheet D, thereby generating the blank paper LUT 107.

その後、図7に示すように、白紙LUTを適用し、実際の印刷絵柄101における白紙目標絵柄と、オフセット枚葉印刷機60により印刷された白紙印刷絵柄とを比較してオフセット枚葉印刷機60における色調制御を行い、その後、実際の印刷絵柄101におけるアルミ蒸着紙目標絵柄と、オフセット枚葉印刷機60により印刷されたアルミ蒸着紙印刷絵柄とを比較してオフセット枚葉印刷機60における色調制御を行う。そして、アルミ蒸着紙印刷絵柄における色調制御が完了して試し刷りが完了したら、本刷りを開始する。   Thereafter, as shown in FIG. 7, the blank sheet LUT is applied, and the blank sheet target pattern in the actual printed pattern 101 is compared with the blank sheet printed pattern printed by the offset sheet-fed printing machine 60, and the offset sheet-fed printing press 60. The color tone control in the offset sheet-fed printing press 60 is then performed by comparing the aluminum vapor-deposited paper target pattern in the actual printed pattern 101 with the aluminum vapor-deposited paper printing pattern printed by the offset sheet-fed printing press 60. I do. Then, when the color tone control in the aluminum vapor-deposited paper printing pattern is completed and the trial printing is completed, the main printing is started.

また、オフセット枚葉印刷機60による印刷中であっても、色調計測装置11は、定期的に印刷物に対して半透明光拡散シートDを用いた色調計測を行い、色調管理装置31は、随時色調補正を行う。   Further, even during printing by the offset sheet-fed printing press 60, the color tone measuring device 11 periodically performs color tone measurement using the translucent light diffusing sheet D on the printed matter, and the color tone managing device 31 is constantly updated. Perform color correction.

なお、色調計測装置11の形式により、評価絵柄102aとLUTチャート102bだけを計測してLUT(拡散LUT、白紙LUT)を生成してもよいし、カラーパッチ102cだけを計測してLUT(拡散LUT、白紙LUT)を生成してもよい。   Depending on the format of the color tone measuring device 11, only the evaluation pattern 102a and the LUT chart 102b may be measured to generate an LUT (diffusion LUT, white paper LUT), or only the color patch 102c may be measured to measure the LUT (diffusion LUT). , White paper LUT) may be generated.

このように実施例1の色調計測装置にあっては、印刷シートSの表面を被覆する半透明光拡散シートDと、この半透明光拡散シートDに向けて光を照射する発送素子22,23と、印刷シートSから半透明光拡散シートDを通して反射する散乱光を受光する受光素子24と、受光素子24が受光した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測する計測部25とを設けている。   As described above, in the color tone measuring apparatus according to the first embodiment, the translucent light diffusion sheet D that covers the surface of the print sheet S and the shipping elements 22 and 23 that irradiate light toward the translucent light diffusion sheet D. A light receiving element 24 that receives scattered light reflected from the print sheet S through the translucent light diffusion sheet D, and a measurement unit 25 that measures the color tone on the surface of the print sheet S based on the scattered light received by the light receiving element 24. Is provided.

従って、印刷シートSの表面を被覆する半透明光拡散シートDを用い、半透明光拡散シートDに向けて光を照射し、この印刷シートSから半透明光拡散シートDを通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートSの表面における色調を計測することができ、装置構成の簡素化、低コスト化や装置自体の初期投資を抑えることができる。   Accordingly, the translucent light diffusing sheet D that covers the surface of the printing sheet S is used, light is irradiated toward the translucent light diffusing sheet D, and scattered light reflected from the printing sheet S through the translucent light diffusing sheet D is reflected. The color tone on the surface of the print sheet S is measured based on the scattered light, and the color tone on the surface of the print sheet S can be measured without providing a printing unit for white. And cost reduction and initial investment of the device itself can be suppressed.

また、実施例1の色調計測装置では、所定の光透過率を有すると共に光拡散機能を有する半透明光拡散シートDを用いている。従って、所定の光透過率を有することで、印刷シートSまで光が透過すると共に、印刷シートSからの反射光が受光され、印刷シートSの表面における色調を適正に計測することができ、また、シート形状とすることで、装置のコンパクト化を可能とすることができる。   Moreover, in the color tone measuring apparatus of Example 1, the translucent light-diffusion sheet D which has a predetermined light transmittance and has a light-diffusion function is used. Therefore, by having a predetermined light transmittance, light is transmitted to the print sheet S, reflected light from the print sheet S is received, and the color tone on the surface of the print sheet S can be appropriately measured. By using a sheet shape, the apparatus can be made compact.

また、実施例1の色調計測装置では、印刷シートSを吸着プレート13に吸着保持可能とし、半透明光拡散シートDにより印刷シートSの表面を被覆すると共に外周部を吸着プレート13に吸着保持可能としている。従って、印刷シートSと共に半透明光拡散シートDを吸着プレート13に吸着保持することで、印刷シートSと半透明光拡散シートDとを隙間なく密着させることが可能となり、色調の計測精度を向上することができる。   Further, in the color tone measuring apparatus according to the first embodiment, the print sheet S can be sucked and held on the suction plate 13, the surface of the print sheet S can be covered with the translucent light diffusion sheet D, and the outer peripheral portion can be sucked and held on the suction plate 13. It is said. Accordingly, by adsorbing and holding the translucent light diffusing sheet D together with the printing sheet S, the printing sheet S and the translucent light diffusing sheet D can be brought into close contact with each other without any gap, and the color tone measurement accuracy is improved. can do.

なお、色調計測装置11にて、色見台12上に吸着プレート13を設け、印刷シートSや半透明光拡散シートDをエア吸着可能としたが、エア吸着に代えて、例えば、静電気吸着であってもよい。また、印刷シートSや半透明光拡散シートDが十分な硬さや重量がある場合には、自重によりこの印刷シートSや半透明光拡散シートDを保持するようにしてもよい。   In the color tone measuring device 11, the suction plate 13 is provided on the color stand 12 so that the print sheet S and the translucent light diffusion sheet D can be air-adsorbed. There may be. Further, when the print sheet S or the translucent light diffusion sheet D has sufficient hardness or weight, the print sheet S or the translucent light diffusion sheet D may be held by its own weight.

また、実施例1の色調計測装置では、印刷シートSを印刷面が不透明で鏡面であるアルミ蒸着紙としている。アルミ蒸着紙であったとしても、半透明光拡散シートDを用いることで、印刷表面における色調を適正に計測することができる。   In the color tone measuring apparatus according to the first embodiment, the printing sheet S is an aluminum vapor-deposited paper whose printing surface is opaque and has a mirror surface. Even if it is aluminum vapor deposition paper, the color tone in the printing surface can be measured appropriately by using the translucent light diffusion sheet D.

また、実施例1の色調計測方法では、印刷シートSの表面を半透明光拡散シートDにより被覆し、半透明光拡散シートDに向けて光を照射し、印刷シートSから半透明光拡散シートDを通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測するようにしている。従って、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートSの表面における色調を計測することができ、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができる。   In the color tone measurement method of Example 1, the surface of the printing sheet S is covered with the translucent light diffusion sheet D, light is irradiated toward the translucent light diffusion sheet D, and the translucent light diffusion sheet is irradiated from the printing sheet S. The scattered light reflected through D is received, and the color tone on the surface of the print sheet S is measured based on the scattered light. Therefore, the color tone on the surface of the printing sheet S can be measured without providing a white printing unit, and the apparatus can be simplified and reduced in cost.

また、実施例1の色調管理装置では、印刷シートSの表面から半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測する色調計測装置11と、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と色調計測装置11の計測結果に基づいた色調とを比較して色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更するインキ供給量変更装置として、インキ量制御装置36を設けている。   In the color management device according to the first embodiment, the color measurement device 11 that measures the color tone on the surface of the print sheet S based on the scattered light reflected from the surface of the print sheet S through the translucent light diffusion sheet D; An ink supply amount changing device that sets a color adjustment amount by comparing a color tone based on image information with a color tone based on a measurement result of the color tone measuring device 11 and changes the ink supply amount based on the set color adjustment amount. As shown, an ink amount control device 36 is provided.

従って、色調計測装置11が印刷シートSの表面からインキ量制御装置36を通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測し、色調管理装置31は、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と計測した色調とを比較して色調整量を設定し、この設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートSの表面における色調を計測して適正なインキ供給量を設定することが可能となり、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができると共に、色調管理精度を向上することができる。   Therefore, the color tone measuring device 11 measures the color tone on the surface of the print sheet S based on the scattered light reflected from the surface of the print sheet S through the ink amount control device 36, and the color tone managing device 31 is based on the image information of the printed pattern. The color adjustment amount is set by comparing the measured color tone with the measured color tone, and the ink supply amount is changed based on the set color adjustment amount, so that the printing sheet S can be provided without providing a white printing unit. By measuring the color tone on the surface, it is possible to set an appropriate ink supply amount, thereby enabling simplification and cost reduction of the apparatus and improving the color tone management accuracy.

また、実施例1の色調管理装置では、色調計測装置11は、印刷シートSとの表面に印刷された印刷絵柄から半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測している。従って、印刷シートSの印刷絵柄から半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することとなり、印刷シートSの印刷絵柄全体に対応した色調制御を可能とし、色調制御の高精度化を可能とすることができる。   In the color management device according to the first exemplary embodiment, the color measurement device 11 is arranged on the surface of the print sheet S based on the scattered light reflected through the translucent light diffusion sheet D from the printed pattern printed on the surface of the print sheet S. The color tone is measured. Accordingly, the color tone on the surface of the print sheet S is measured based on the scattered light reflected from the print pattern of the print sheet S through the translucent light diffusing sheet D, and color tone control corresponding to the entire print pattern of the print sheet S is possible. Thus, it is possible to improve the accuracy of color tone control.

また、実施例1の色調管理装置では、印刷シートSとの表面に印刷されたカラースケールから半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測している。従って、印刷シートSのカラースケールから半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することとなり、簡単な構成で容易に色調制御を行うことができる。   In the color management device of Example 1, the color tone on the surface of the printing sheet S is measured based on the scattered light reflected from the color scale printed on the surface of the printing sheet S through the translucent light diffusion sheet D. . Therefore, the color tone on the surface of the print sheet S is measured based on the scattered light reflected from the color scale of the print sheet S through the translucent light diffusion sheet D, and the tone control can be easily performed with a simple configuration.

また、実施例1の色調管理装置では、色調管理装置31は、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と色調計測装置11の計測結果に基づいた色調とを比較してLUT(色変換テーブル)を作成し、このLUTを用いて色調整量を設定している。従って、計測した色調と印刷絵柄の画像情報に基づいた作成されたLUTを用いて色調整量を設定することで、色調制御を容易に行うことができる。   In the color management device according to the first embodiment, the color management device 31 compares the color tone based on the image information of the printed pattern with the color tone based on the measurement result of the color measurement device 11, and uses the LUT (color conversion table). The color adjustment amount is set using this LUT. Therefore, the color tone control can be easily performed by setting the color adjustment amount using the LUT created based on the measured color tone and the image information of the printed pattern.

なお、この実施例1では、オフセット枚葉印刷機60に色調管理装置31を設け、この色調管理装置31として、それぞれ個別に配置された色調計測装置11とインキ量制御装置36を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、図9に示すように、色調計測装置とインキ量制御装置とが一体化された色調管理装置31Aを設けてもよいものである。   In the first embodiment, the offset sheet-fed printing press 60 is provided with a color tone management device 31, and the color tone management device 31 is provided with the color tone measurement device 11 and the ink amount control device 36 that are individually arranged. It is not limited to this configuration. For example, as shown in FIG. 9, a color tone management device 31A in which a color tone measurement device and an ink amount control device are integrated may be provided.

図10は、本発明の実施例2に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。なお、上述した実施例と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。   FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to the second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the function similar to the Example mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.

実施例2にて、図10に示すように、色調センサ41において、センサ本体21は、吸着プレート13の表面に対向して傾斜面21a,21bが形成され、この各傾斜面21a,21b、発光素子22,23が装着され、各発光素子22,23の間に受光素子24が装着されている。また、計測部25は、発光素子22,23及び受光素子24に接続されており、受光部24が受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   In Example 2, as shown in FIG. 10, in the color tone sensor 41, the sensor body 21 is formed with inclined surfaces 21 a and 21 b so as to face the surface of the suction plate 13. Elements 22 and 23 are mounted, and a light receiving element 24 is mounted between the light emitting elements 22 and 23. The measuring unit 25 is connected to the light emitting elements 22 and 23 and the light receiving element 24, and can measure the color tone on the surface of the print sheet S based on the reflected light (scattered light) received by the light receiving unit 24. .

また、センサ本体21は、移動方向の前後に一対の支持ロッド42a,42bを介して支持部材43a,43bが設けられ、この支持部材43a,43bに半透明光拡散シートDが支持されている。この場合、センサ本体21に支持された半透明光拡散シートDは、吸着プレート13上のアルミ蒸着紙Sを隙間なく密着状態で被覆することができる。   The sensor body 21 is provided with support members 43a and 43b via a pair of support rods 42a and 42b before and after the moving direction, and the translucent light diffusion sheet D is supported by the support members 43a and 43b. In this case, the translucent light diffusing sheet D supported by the sensor body 21 can cover the aluminum vapor-deposited paper S on the suction plate 13 in a close contact state without any gap.

そして、各発光素子22,23が半透明光拡散シートDに向けて光を照射すると、照射光は、一部が半透明光拡散シートDを透過してアルミ蒸着紙Sに照射されて反射する。受光素子24は、アルミ蒸着紙Sから半透明光拡散シートDを通して反射された散乱光を受光する。そして、計測部25は、受光素子24が受光した反射光(散乱光)に基づいてアルミ蒸着紙Sの表面における色調を計測することができる。   And when each light emitting element 22 and 23 irradiates light toward the semi-transparent light diffusion sheet D, a part of the irradiation light passes through the semi-transparent light diffusion sheet D and is irradiated to the aluminum vapor-deposited paper S and reflected. . The light receiving element 24 receives scattered light reflected from the aluminum vapor-deposited paper S through the translucent light diffusion sheet D. And the measurement part 25 can measure the color tone in the surface of the aluminum vapor deposition paper S based on the reflected light (scattered light) which the light receiving element 24 received.

このように実施例2の色調計測装置にあっては、センサ本体21に発光素子22,23と受光素子24と計測部25を設けると共に、支持ロッド42a,42bを介して半透明光拡散シートDを支持している。   Thus, in the color tone measuring apparatus of Example 2, the sensor body 21 is provided with the light emitting elements 22, 23, the light receiving element 24, and the measuring unit 25, and the translucent light diffusing sheet D is provided via the support rods 42a, 42b. Support.

従って、半透明光拡散シートDをセンサ本体21に支持して印刷シートSの表面に密着可能とすることで、半透明光拡散シートDの取り扱いを容易として色調計測作業の簡素化を可能とすることができる。   Therefore, by supporting the translucent light diffusing sheet D on the sensor body 21 and allowing the translucent light diffusing sheet D to be in close contact with the surface of the printing sheet S, it is possible to easily handle the translucent light diffusing sheet D and to simplify the color tone measurement operation. be able to.

なお、半透明光拡散シートDを印刷シートSの表面に完全に密着させる必要はなく、この場合であっても、適正な精度で計測することができる。また、複数回計測してその平均値を求めることで、誤差を平準化することができる。   The translucent light diffusion sheet D does not need to be completely adhered to the surface of the printing sheet S, and even in this case, measurement can be performed with appropriate accuracy. Moreover, an error can be equalized by measuring several times and calculating | requiring the average value.

図11は、本発明の実施例3に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。なお、上述した実施例と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。   FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 3 of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the function similar to the Example mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.

実施例3において、図11に示すように、色調センサ51において、センサ本体21は、吸着プレート13の表面に対向して傾斜面21a,21bが形成され、この各傾斜面21a,21b、発光素子22,23が装着され、各発光素子22,23の間に受光素子が装着されている。また、計測部25は、発光素子22,23及び受光素子24に接続されており、受光部24が受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   In Example 3, as shown in FIG. 11, in the color tone sensor 51, the sensor body 21 is formed with inclined surfaces 21 a and 21 b so as to face the surface of the suction plate 13, and each of the inclined surfaces 21 a and 21 b and the light emitting elements are formed. 22 and 23 are mounted, and a light receiving element is mounted between the light emitting elements 22 and 23. The measuring unit 25 is connected to the light emitting elements 22 and 23 and the light receiving element 24, and can measure the color tone on the surface of the print sheet S based on the reflected light (scattered light) received by the light receiving unit 24. .

また、センサ本体21は、移動方向の前後に一対の支持ブラケット52a,52bにより巻取ローラ53a,53bが設けられると共に、一対の支持ロッド54a,54bを介して支持ローラ55a,55bが設けられており、巻取ローラ53a,53b及び支持ローラ55a,55bに半透明光拡散シートDが支持されている。この場合、色調センサ51の移動に伴って、印刷紙面上に対して半透明光拡散シートDが滑ることなく、色調センサ51の移動速度と同速で巻取ローラ53a,53bの一方が半透明光拡散シートDを繰り出し、他方が巻き取ることで、半透明光拡散シートDは、支持ローラ55a,55bに支持されながら移動し、吸着プレート13上のアルミ蒸着紙Sに隙間なく密着し、且つ、相対移動することなく被覆することができる。   The sensor body 21 is provided with winding rollers 53a and 53b by a pair of support brackets 52a and 52b before and after the moving direction, and support rollers 55a and 55b through a pair of support rods 54a and 54b. The translucent light diffusion sheet D is supported by the winding rollers 53a and 53b and the support rollers 55a and 55b. In this case, as the color tone sensor 51 moves, the translucent light diffusion sheet D does not slide on the printing paper surface, and one of the winding rollers 53a and 53b is translucent at the same speed as the color tone sensor 51 moving speed. The semi-transparent light diffusion sheet D moves while being supported by the support rollers 55a and 55b, and is closely attached to the aluminum vapor-deposited paper S on the suction plate 13 by unwinding the light diffusion sheet D and winding the other, and It is possible to coat without relative movement.

そして、各発光素子22,23が半透明光拡散シートDに向けて光を照射すると、照射光は、一部が半透明光拡散シートDを透過してアルミ蒸着紙Sに照射されて反射する。受光素子24は、アルミ蒸着紙Sから半透明光拡散シートDを通して反射された散乱光を受光する。そして、計測部25は、受光素子24が受光した反射光(散乱光)に基づいてアルミ蒸着紙Sの表面における色調を計測することができる。   And when each light emitting element 22 and 23 irradiates light toward the semi-transparent light diffusion sheet D, a part of the irradiation light passes through the semi-transparent light diffusion sheet D and is irradiated to the aluminum vapor-deposited paper S and reflected. . The light receiving element 24 receives scattered light reflected from the aluminum vapor-deposited paper S through the translucent light diffusion sheet D. And the measurement part 25 can measure the color tone in the surface of the aluminum vapor deposition paper S based on the reflected light (scattered light) which the light receiving element 24 received.

このように実施例3の色調計測装置にあっては、センサ本体21に発光素子22,23と受光素子24と計測部25を設けると共に、巻取ローラ53a,53b及び支持ローラ55a,55bにより半透明光拡散シートDを移動自在に支持している。   As described above, in the color tone measuring apparatus according to the third embodiment, the sensor main body 21 is provided with the light emitting elements 22 and 23, the light receiving element 24, and the measuring unit 25, and halfway by the winding rollers 53a and 53b and the support rollers 55a and 55b. The transparent light diffusion sheet D is movably supported.

従って、半透明光拡散シートDをセンサ本体21に支持して印刷シートSの表面に密着可能とすることで、半透明光拡散シートDの取り扱いを容易として色調計測作業の簡素化を可能とすることができる。また、色調センサ51の移動に伴って、半透明光拡散シートDを移動することで、半透明光拡散シートDと印刷シートとが隙間なく密着すると共に、相対移動することなく被覆することができ、印刷シートSにおける印刷面、半透明光拡散シートDの損傷を防止することができる。また、半透明光拡散シートDを支持ローラ55a,55bにより押し付けることで、密着性を向上することができる。   Therefore, by supporting the translucent light diffusing sheet D on the sensor body 21 and allowing the translucent light diffusing sheet D to be in close contact with the surface of the printing sheet S, it is possible to easily handle the translucent light diffusing sheet D and to simplify the color tone measurement operation. be able to. Further, by moving the translucent light diffusing sheet D as the color tone sensor 51 moves, the translucent light diffusing sheet D and the printed sheet can be in close contact with each other without any gap, and can be covered without relative movement. Further, it is possible to prevent damage to the printing surface of the printing sheet S and the translucent light diffusion sheet D. Moreover, adhesiveness can be improved by pressing the translucent light-diffusion sheet D with the support rollers 55a and 55b.

図12は、実施例4の色調管理装置が適用されたオフセット枚葉印刷機である。なお、上述した実施例と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。   FIG. 12 illustrates an offset sheet-fed printing machine to which the color tone management apparatus according to the fourth embodiment is applied. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the function similar to the Example mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.

実施例4にて、図12に示すように、オフセット枚葉印刷機60は、給紙装置61と印刷装置62と排紙装置63が印刷シートSの搬送方向に直列に配置されて構成されている。従って、給紙装置61から印刷装置62に印刷シートSが供給されると、この印刷装置62にて、4色のインキ(例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック)が、印刷ユニット62a,62b,62c,62dごとに、版胴及びブランケット胴を介して印刷面となる印刷シートSの表面に対して転写される。そして、表面に印刷が施された印刷シートSが、排紙装置63にて排出される。   In the fourth embodiment, as illustrated in FIG. 12, the offset sheet-fed printing press 60 includes a paper feeding device 61, a printing device 62, and a paper discharge device 63 arranged in series in the conveyance direction of the print sheet S. Yes. Accordingly, when the printing sheet S is supplied from the paper feeding device 61 to the printing device 62, four colors of ink (for example, cyan, magenta, yellow, and black) are supplied to the printing units 62a, 62b, Each of 62c and 62d is transferred to the surface of the printing sheet S serving as a printing surface via the plate cylinder and the blanket cylinder. Then, the print sheet S on which the surface is printed is discharged by the paper discharge device 63.

また、オフセット枚葉印刷機60は、少なくとも印刷装置62における色調を制御する色調管理装置31Bが設けられており、この色調管理装置31Bは、印刷後の印刷シートSの印刷面における色調を計測する色調計測装置11Bと、この色調計測装置11Bが計測した色調に基づいてインキ供給量(インキキー開度)を調整するインキ量制御装置36Bを有している。この場合、この色調管理装置31B、色調計測装置11B、インキ量制御装置36Bは、実施例1で説明した色調管理装置31、色調計測装置11、インキ量制御装置36と同様の構成であることから、説明は省略する。   Further, the offset sheet-fed printing press 60 is provided with a color tone management device 31B that controls at least the color tone in the printing device 62, and this color tone management device 31B measures the color tone on the printing surface of the printed sheet S after printing. A color tone measuring device 11B and an ink amount control device 36B that adjusts the ink supply amount (ink key opening) based on the color tone measured by the color tone measuring device 11B are provided. In this case, the color tone management device 31B, the color tone measurement device 11B, and the ink amount control device 36B have the same configuration as the color tone management device 31, the color tone measurement device 11, and the ink amount control device 36 described in the first embodiment. The description is omitted.

従って、オフセット枚葉印刷機60により印刷作業が行われる前、並びに、印刷作業が行われている間に、色調計測装置11Bが印刷シートSの印刷面における色調を計測し、色調管理装置31Bは、その計測結果に基づいて印刷装置62を制御することができる。   Accordingly, the color tone measuring device 11B measures the color tone on the printing surface of the print sheet S before and during the printing operation by the offset sheet-fed printing press 60, and the color tone managing device 31B The printing apparatus 62 can be controlled based on the measurement result.

このように実施例4の印刷機にあっては、給紙装置61と印刷装置62と排紙装置63を設けると共に、印刷シートSの表面から半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測する色調計測装置11Bと、色調計測装置11Bの計測結果に基づいて印刷装置62におけるインキ供給量を調整制御する色調管理装置(印刷制御装置)31Bとを設けている。   As described above, in the printing machine according to the fourth embodiment, the paper feeding device 61, the printing device 62, and the paper discharge device 63 are provided, and based on the scattered light reflected from the surface of the printing sheet S through the translucent light diffusion sheet D. A color tone measuring device 11B that measures the color tone on the surface of the print sheet S, and a color tone management device (printing control device) 31B that adjusts and controls the ink supply amount in the printing device 62 based on the measurement result of the color tone measuring device 11B. ing.

従って、色調計測装置11Bが印刷シートSの表面から半透明光拡散シートDを通して反射した散乱光に基づいて印刷面における色調を計測し、色調管理装置31Bがこの色調に基づいて印刷装置62におけるインキ供給量を調整制御することとなり、白用の印刷ユニットを設けることなく、印刷シートSの表面における色調を計測することができ、装置の簡素化や低コスト化を可能とすることができると共に、印刷品質の向上を可能とすることができる。   Accordingly, the color tone measuring device 11B measures the color tone on the printing surface based on the scattered light reflected from the surface of the printing sheet S through the translucent light diffusing sheet D, and the color tone managing device 31B determines the ink in the printing device 62 based on this color tone. The supply amount is adjusted and controlled, the color tone on the surface of the print sheet S can be measured without providing a white printing unit, and the apparatus can be simplified and reduced in cost. The print quality can be improved.

図13は、本発明の実施例5に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。   FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 5 of the present invention.

実施例5にて、図13に示すように、色調計測装置71は、印刷装置における圧胴72の外周面に所定距離だけ離間した位置に対向して配置されている。即ち、圧胴72は、外周部に印刷シートSとの前端部を把持可能な爪72aを有し、この爪72aが印刷シートSを把持して搬送可能となっている。この圧胴72の外周面に対向して透明で中空形状をなすケーシング73が、例えば、図示しない印刷機フレームに支持されている。   In the fifth embodiment, as shown in FIG. 13, the color tone measuring device 71 is disposed so as to face a position separated from the outer peripheral surface of the impression cylinder 72 in the printing device by a predetermined distance. That is, the impression cylinder 72 has a claw 72a capable of gripping the front end portion with the printing sheet S on the outer peripheral portion, and the claw 72a can grip and convey the printing sheet S. A transparent and hollow casing 73 facing the outer peripheral surface of the impression cylinder 72 is supported by, for example, a printing machine frame (not shown).

このケーシング73は、圧胴72の外周面に沿った湾曲形状をなし、圧胴72の回転方向における上流側の端部に供給配管74の先端部が連結されている。この供給配管74は、他端部に切替弁75を介してエア供給配管76が連結されると共に、ガス供給配管77が連結されている。エア供給配管76は、大気に開放され、ガス供給配管77は透明拡散ガス(透明光拡散媒体)のタンク78が連結されている。また、ケーシング73は、圧胴72の回転方向における下流側の端部に排出配管79の基端部が連結されている。この排出配管79は、ポンプ80が装着され、先端部が大気に開放されている。   The casing 73 has a curved shape along the outer peripheral surface of the impression cylinder 72, and the leading end of the supply pipe 74 is connected to the upstream end in the rotation direction of the impression cylinder 72. The other end of the supply pipe 74 is connected to an air supply pipe 76 via a switching valve 75 and a gas supply pipe 77 is connected. The air supply pipe 76 is open to the atmosphere, and the gas supply pipe 77 is connected to a tank 78 of a transparent diffusion gas (transparent light diffusion medium). Further, the casing 73 has a proximal end portion of the discharge pipe 79 connected to an end portion on the downstream side in the rotation direction of the impression cylinder 72. The discharge pipe 79 is fitted with a pump 80, and the tip is open to the atmosphere.

また、ケーシング73は、圧胴72とは反対側に位置して色調センサ14が装着されている。この色調センサ14は、実施例1で説明したものであり、圧胴72に搬送された印刷済の印刷シートSに向けて光を照射し、受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   Further, the casing 73 is located on the side opposite to the impression cylinder 72 and is mounted with the color tone sensor 14. The color tone sensor 14 is the same as that described in the first embodiment. The color sensor 14 irradiates light toward the printed print sheet S conveyed to the impression cylinder 72, and prints based on the received reflected light (scattered light). The color tone on the surface of S can be measured.

従って、印刷シートSが白紙であるとき、切替弁75により供給配管74とエア供給配管76とを連結し、ポンプ80を作動することでケーシング73内に空気を充填して停止する。この状態で、色調センサ14がケーシング73に光を照射すると、この照射光はそのほとんどがケーシング73を透過して印刷シート(白紙)Sに照射されて反射する。そして、この反射光は、印刷シートSからケーシング73を通して色調センサ14に受光される。すると、この色調センサ14は、受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シート(白紙)Sにおける色調を計測することができる。   Therefore, when the printing sheet S is white paper, the supply pipe 74 and the air supply pipe 76 are connected by the switching valve 75 and the pump 80 is operated to fill the casing 73 with air and stop. In this state, when the color tone sensor 14 irradiates the casing 73 with light, most of the irradiating light is transmitted through the casing 73 and applied to the print sheet (white paper) S to be reflected. The reflected light is received by the color sensor 14 from the print sheet S through the casing 73. Then, the color tone sensor 14 can measure the color tone of the print sheet (white paper) S based on the received reflected light (scattered light).

一方、印刷シートSがアルミ蒸着紙であるとき、切替弁75により供給配管74とガス供給配管77とを連結し、ポンプ80を作動することでケーシング73内の空気を排出配管から排出しながら、内部に透明拡散ガスを充填して停止する。この状態で、色調センサ14がケーシング73に光を照射すると、この照射光はその一部がケーシング73を透過して印刷シート(アルミ蒸着紙)Sに照射されて反射する。そして、この反射光は、印刷シートSからケーシング73を通して色調センサ14に受光される。すると、この色調センサ14は、受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シート(アルミ蒸着紙)Sにおける色調を計測することができる。   On the other hand, when the printing sheet S is aluminum vapor-deposited paper, the supply pipe 74 and the gas supply pipe 77 are connected by the switching valve 75 and the pump 80 is operated to discharge the air in the casing 73 from the discharge pipe. Fill the inside with transparent diffusion gas and stop. In this state, when the color tone sensor 14 irradiates the casing 73 with light, a part of the irradiating light passes through the casing 73 and is applied to the printing sheet (aluminum vapor-deposited paper) S to be reflected. The reflected light is received by the color sensor 14 from the print sheet S through the casing 73. Then, the color tone sensor 14 can measure the color tone of the printed sheet (aluminum vapor-deposited paper) S based on the received reflected light (scattered light).

このように実施例5の色調計測装置にあっては、印刷装置における圧胴72の外周面に所定距離だけ離間した位置に透明で中空形状をなすケーシング73を配置し、このケーシング73内に空気と透明拡散ガスを切り替え充填可能とし、このケーシング73に色調センサ14を装着している。   As described above, in the color tone measuring apparatus according to the fifth embodiment, the transparent and hollow casing 73 is disposed at a position separated by a predetermined distance on the outer peripheral surface of the impression cylinder 72 in the printing apparatus, and the air is contained in the casing 73. The transparent diffusion gas can be switched and filled, and the color tone sensor 14 is mounted on the casing 73.

従って、印刷中に印刷シートSの表面における色調を計測することができ、また、ケーシング73に空気または透明拡散ガスを充填することで、印刷シートSが白紙またはアルミ蒸着紙であっても、適正に印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   Therefore, the color tone on the surface of the printing sheet S can be measured during printing, and even if the printing sheet S is white paper or aluminum vapor-deposited paper by filling the casing 73 with air or a transparent diffusion gas, it is appropriate. In addition, the color tone on the surface of the printing sheet S can be measured.

図14は、本発明の実施例6に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。   FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 6 of the present invention.

実施例6にて、図14に示すように、色調計測装置81は、印刷装置における圧胴82の外周面に所定距離だけ離間した位置に対向して配置されている。即ち、圧胴82は、外周部に印刷シートSとの前端部を把持可能な爪82aを有し、この爪82aが印刷シートSを把持して搬送可能となっている。この圧胴82の外周面に対向して支持プレート83が、例えば、図示しない印刷機フレームに支持されている。   In the sixth embodiment, as shown in FIG. 14, the color tone measuring device 81 is disposed so as to face a position separated from the outer peripheral surface of the impression cylinder 82 in the printing device by a predetermined distance. In other words, the impression cylinder 82 has a claw 82a that can grip the front end of the printing sheet S on the outer periphery, and the claw 82a can grip and convey the printing sheet S. A support plate 83 is supported by, for example, a printing machine frame (not shown) so as to face the outer peripheral surface of the impression cylinder 82.

この支持プレート83は、圧胴82の外周面に沿った湾曲形状をなすと共に、圧胴82の回転方向における上流側の端部が圧胴82から離間する方向に折曲する紙ガイド部83aが形成されている。そして、この支持プレート83は、中央部に半透明光拡散プレート(透明光拡散媒体)84が固定されている。また、支持プレート83より圧胴82の回転方向における上流側に支持プレート83と圧胴83との間にエアを噴射することで、印刷シートSの搬送をガイドするエアノズル85が配置されている。   The support plate 83 has a curved shape along the outer peripheral surface of the impression cylinder 82, and a paper guide portion 83 a that bends in a direction in which the upstream end in the rotation direction of the impression cylinder 82 is separated from the impression cylinder 82. Is formed. The support plate 83 has a translucent light diffusion plate (transparent light diffusion medium) 84 fixed at the center. Further, an air nozzle 85 that guides the conveyance of the printing sheet S is disposed by injecting air between the support plate 83 and the impression cylinder 83 on the upstream side in the rotation direction of the impression cylinder 82 from the support plate 83.

また、支持プレート83は、圧胴82とは反対側に位置して半透明光拡散プレート84に対応して色調センサ14が装着されている。   The support plate 83 is located on the side opposite to the impression cylinder 82 and is mounted with the color tone sensor 14 corresponding to the translucent light diffusion plate 84.

従って、印刷シートSがアルミ蒸着紙であるとき、色調センサ14が半透明光拡散プレート84に光を照射すると、この照射光はその一部が半透明光拡散プレート84を透過して印刷シート(アルミ蒸着紙)Sに照射されて反射する。そして、この反射光は、印刷シートSから半透明光拡散プレート84を通して色調センサ14に受光される。すると、この色調センサ14は、受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シート(アルミ蒸着紙)Sにおける色調を計測することができる。   Therefore, when the printing sheet S is aluminum vapor-deposited paper, when the color tone sensor 14 irradiates light to the translucent light diffusion plate 84, a part of the irradiation light passes through the translucent light diffusion plate 84 and the printing sheet ( The aluminum vapor-deposited paper) S is irradiated and reflected. The reflected light is received by the color tone sensor 14 from the print sheet S through the translucent light diffusion plate 84. Then, the color tone sensor 14 can measure the color tone of the printed sheet (aluminum vapor-deposited paper) S based on the received reflected light (scattered light).

一方、印刷シートSが白紙であるときには、半透明光拡散プレート84を有する支持プレート83を取り外した状態で、上述した作動を行えばよいものである。なお、支持プレート83を着脱自在とせずに移動自在または回動自在とし、アルミ蒸着紙と白紙との間で切り替えてもよい。   On the other hand, when the printing sheet S is white paper, the above-described operation may be performed with the support plate 83 having the translucent light diffusion plate 84 removed. Note that the support plate 83 may be movable or rotatable without being detachable, and may be switched between aluminum vapor-deposited paper and white paper.

このように実施例6の色調計測装置にあっては、印刷装置における圧胴82の外周面に所定距離だけ離間した位置に半透明光拡散プレート84を有する支持プレート83を着脱自在に配置し、この支持プレート83に色調センサ14を装着している。   As described above, in the color tone measuring apparatus according to the sixth embodiment, the support plate 83 having the translucent light diffusing plate 84 is detachably disposed at a position separated by a predetermined distance on the outer peripheral surface of the impression cylinder 82 in the printing apparatus. The color tone sensor 14 is attached to the support plate 83.

従って、印刷中に適正に印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   Accordingly, it is possible to appropriately measure the color tone on the surface of the print sheet S during printing.

図15は、本発明の実施例7に係る色調計測装置及び方法を表す概略図である。   FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a color tone measuring apparatus and method according to Embodiment 7 of the present invention.

実施例7にて、図15に示すように、色調計測装置91は、印刷装置における圧胴92の外周面に所定距離だけ離間した位置に対向して配置されている。即ち、圧胴92は、外周部に印刷シートSとの前端部を把持可能な爪92aを有し、この爪92aが印刷シートSを把持して搬送可能となっている。この圧胴92の外周面に対接して半透明光拡散ローラ(透明光拡散媒体)93が配置されている。この半透明光拡散ローラ93は、圧胴92と同期して回転可能であり、圧胴92との間で印刷シートSを挟持して搬送することができる。   In the seventh embodiment, as shown in FIG. 15, the color tone measuring device 91 is disposed so as to face a position separated from the outer peripheral surface of the impression cylinder 92 in the printing device by a predetermined distance. In other words, the impression cylinder 92 has a claw 92 a that can grip the front end of the printing sheet S on the outer periphery, and the claw 92 a can grip and convey the printing sheet S. A translucent light diffusing roller (transparent light diffusing medium) 93 is disposed in contact with the outer peripheral surface of the pressure drum 92. The translucent light diffusing roller 93 can rotate in synchronization with the impression cylinder 92, and can convey the printing sheet S between the impression cylinder 92.

また、半透明光拡散ローラ93の内部には、図示しない印刷フレームに支持された支持ブラケット94を介して色調センサ14が装着されている。   The color sensor 14 is mounted inside the translucent light diffusing roller 93 via a support bracket 94 supported by a printing frame (not shown).

従って、印刷シートSがアルミ蒸着紙であるとき、色調センサ14が半透明光拡散ローラ93を通して圧胴92側に光を照射すると、この照射光はその一部が半透明光拡散ローラ93を透過して印刷シート(アルミ蒸着紙)Sに照射されて反射する。そして、この反射光は、印刷シートSから半透明光拡散ローラ93を通して色調センサ14に受光される。すると、この色調センサ14は、受光した反射光(散乱光)に基づいて印刷シート(アルミ蒸着紙)Sにおける色調を計測することができる。   Therefore, when the printing sheet S is aluminum vapor-deposited paper, when the color tone sensor 14 irradiates light to the impression cylinder 92 side through the semi-transparent light diffusion roller 93, a part of the irradiation light is transmitted through the semi-transparent light diffusion roller 93. Then, the printed sheet (aluminum vapor-deposited paper) S is irradiated and reflected. The reflected light is received by the color tone sensor 14 from the print sheet S through the translucent light diffusion roller 93. Then, the color tone sensor 14 can measure the color tone of the printed sheet (aluminum vapor-deposited paper) S based on the received reflected light (scattered light).

一方、印刷シートSが白紙であるときには、半透明光拡散ローラ93を取り外した状態で、上述した作動を行えばよいものである。   On the other hand, when the print sheet S is a blank sheet, the above-described operation may be performed with the translucent light diffusion roller 93 removed.

このように実施例7の色調計測装置にあっては、印刷装置における圧胴92の外周面に対接して半透明光拡散ローラ93を配置し、この半透明光拡散ローラ93の内部に色調センサ14を装着している。   As described above, in the color tone measuring apparatus according to the seventh embodiment, the translucent light diffusion roller 93 is disposed in contact with the outer peripheral surface of the impression cylinder 92 in the printing apparatus, and the color sensor is disposed inside the translucent light diffusion roller 93. 14 is installed.

従って、印刷中に適正に印刷シートSの表面における色調を計測することができる。   Accordingly, it is possible to appropriately measure the color tone on the surface of the print sheet S during printing.

11,11B,71,81,91 色調計測装置
13 吸着プレート
14,41,51 色調センサ
21 センサ本体
22,23 発光素子(照射部)
24 受光素子(受光部)
25 計測部
31,31A,31B 色調管理装置
32 RIP
33 DDCP
34 CTP
35 画像データサーバ
36,36B インキ量制御装置
60 オフセット枚葉印刷機(印刷機)
61 給紙装置
62 印刷装置
63 排紙装置
72,82,82 圧胴
73 ケーシング
83 支持プレート
84 半透明光拡散プレート(透明光拡散媒体)
93 半透明光拡散ローラ(透明光拡散媒体)
S 印刷シート(白紙、アルミ蒸着紙)
D 半透明光拡散シート(透明光拡散媒体)
11, 11B, 71, 81, 91 Color tone measuring device 13 Suction plate 14, 41, 51 Color tone sensor 21 Sensor body 22, 23 Light emitting element (irradiation part)
24 Light receiving element (light receiving part)
25 Measuring unit 31, 31A, 31B Color management device 32 RIP
33 DDCP
34 CTP
35 Image data server 36, 36B Ink quantity control device 60 Offset sheet-fed printing machine (printing machine)
61 Paper feeder 62 Printing device 63 Paper delivery device 72, 82, 82 Impression cylinder 73 Casing 83 Support plate 84 Translucent light diffusion plate (transparent light diffusion medium)
93 Translucent light diffusion roller (transparent light diffusion medium)
S Printing sheet (white paper, aluminum evaporated paper)
D Translucent light diffusion sheet (transparent light diffusion medium)

Claims (11)

印刷シートの表面を被覆する透明光拡散媒体と、
該透明光拡散媒体に向けて光を照射する照射部と、
前記印刷シートから前記透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光する受光部と、
該受光部が受光した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する計測部と、
を備えることを特徴とする色調計測装置。
A transparent light diffusing medium covering the surface of the printing sheet;
An irradiation unit for irradiating light toward the transparent light diffusion medium;
A light receiving unit that receives scattered light reflected from the printing sheet through the transparent light diffusion medium;
A measuring unit for measuring a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light received by the light receiving unit;
A color tone measuring device comprising:
前記透明光拡散媒体は、所定の光透過率を有すると共に光拡散機能を有する半透明光拡散シートであることを特徴とする請求項1に記載の色調計測装置。   2. The color tone measuring device according to claim 1, wherein the transparent light diffusing medium is a translucent light diffusing sheet having a predetermined light transmittance and a light diffusing function. 前記印刷シートは、吸着プレートに吸着保持され、前記半透明光拡散シートは、印刷シートの表面を被覆すると共に外周部が前記吸着プレートに吸着保持されることを特徴とする請求項2に記載の色調計測装置。   3. The printing sheet according to claim 2, wherein the printing sheet is sucked and held by a suction plate, and the translucent light diffusion sheet covers the surface of the printing sheet and an outer peripheral portion is sucked and held by the suction plate. Color tone measuring device. 前記印刷シートの表面に沿って移動自在に支持された装置本体に前記照射部及び前記受光部が設けられ、前記半透明光拡散シートは、前記装置本体に支持されて前記印刷シートの表面に密着可能であることを特徴とする請求項2に記載の色調計測装置。   The irradiation unit and the light receiving unit are provided in an apparatus main body that is movably supported along the surface of the printing sheet, and the translucent light diffusion sheet is supported by the apparatus main body and is in close contact with the surface of the printing sheet. The color measuring device according to claim 2, wherein the color measuring device is possible. 前記印刷シートは、印刷面が不透明で鏡面であることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の色調計測装置。   5. The color tone measuring apparatus according to claim 1, wherein the print sheet has a non-transparent print surface and a mirror surface. 印刷シートの表面を透明光拡散媒体により被覆し、該透明光拡散媒体に向けて光を照射し、前記印刷シートから前記透明光拡散媒体を通して反射する散乱光を受光し、この散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴とする色調計測方法。   The surface of the printing sheet is covered with a transparent light diffusing medium, light is irradiated toward the transparent light diffusing medium, scattered light reflected from the printing sheet through the transparent light diffusing medium is received, and based on the scattered light A color tone measuring method comprising measuring a color tone on the surface of the print sheet. 印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する色調計測装置と、
印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と前記色調計測装置の計測結果に基づいた色調とを比較して色調整量を設定する色調整量設定装置と、
前記色調整量設定装置により設定された色調整量に基づいてインキ供給量を変更するインキ供給量変更装置と、
を備えることを特徴とする色調管理装置。
A color tone measuring device for measuring the color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected from the surface of the print sheet through the transparent light diffusion medium;
A color adjustment amount setting device that sets a color adjustment amount by comparing a color tone based on image information of a printed pattern and a color tone based on a measurement result of the color tone measuring device;
An ink supply amount changing device for changing the ink supply amount based on the color adjustment amount set by the color adjustment amount setting device;
A color tone management apparatus comprising:
前記色調計測装置は、前記印刷シートの表面に印刷された印刷絵柄から前記透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴とする請求項7に記載の色調管理装置。   The color tone measuring apparatus measures a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected through the transparent light diffusion medium from a printed pattern printed on the surface of the print sheet. The color management device described. 前記色調計測装置は、前記印刷シートの表面に印刷されたカラースケールから前記透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測することを特徴とする請求項7に記載の色調管理装置。   The color tone measuring device measures a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected through the transparent light diffusion medium from a color scale printed on the surface of the print sheet. The color management device described. 前記色調整量設定装置は、印刷絵柄の画像情報に基づいた色調と前記色調計測装置の計測結果に基づいた色調とを比較して色変換テーブルを作成し、該色変換テーブルを用いて色調整量を設定することを特徴とする請求項7から9のいずれか一つに記載の色調管理装置。   The color adjustment amount setting device creates a color conversion table by comparing a color tone based on image information of a printed pattern and a color tone based on a measurement result of the color tone measuring device, and performs color adjustment using the color conversion table The color management device according to any one of claims 7 to 9, wherein an amount is set. 印刷シートを供給する給紙装置と、
給紙された前記印刷シートの表面にインキを転写する印刷装置と、
前記印刷シートの表面から透明光拡散媒体を通して反射した散乱光に基づいて前記印刷シートの表面における色調を計測する色調計測装置と、
該色調計測装置の計測結果に基づいて前記印刷装置におけるインキ供給量を調整制御する印刷制御装置と、
印刷済の印刷シートを排出する排紙装置と、
を備えることを特徴とする印刷機。
A paper feeding device for supplying printing sheets;
A printing apparatus for transferring ink to the surface of the fed printing sheet;
A color tone measuring device for measuring a color tone on the surface of the print sheet based on scattered light reflected from the surface of the print sheet through a transparent light diffusion medium;
A printing control device for adjusting and controlling the ink supply amount in the printing device based on the measurement result of the color tone measuring device;
A paper discharge device for discharging the printed sheet,
A printing machine comprising:
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