JP2012240329A

JP2012240329A - Laminated film, and package

Info

Publication number: JP2012240329A
Application number: JP2011113706A
Authority: JP
Inventors: Unai Fukui; 宇内福井; Kenta Sasaki; 研太佐々木
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2012-12-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminated film capable of excellently suppressing an odor-causing substance.SOLUTION: The laminated film 100 includes a chemical adsorption layer 160 for chemically adsorbing the odor-causing substance. The chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs the odor causing substance. Also, it is preferable that the chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs at least either of aldehyde and acids which are the odor-causing substances. Further, it is preferable that the chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs both of the aldehyde and the acids which are the odor-causing substances.

Description

本発明は、積層フィルムおよび包装体に関する。 The present invention relates to a laminated film and a package.

従来から、食品および飲料などを保存する包装容器としてプラスチック容器が用いられる。このプラスチック容器で食品および飲料などを包装するとき、プラスチック容器の内部に酸素が残存するおそれがある。また、プラスチック容器は、金属容器およびガラス容器と比べると、酸素バリア性に劣る。このため、プラスチック容器の外部の酸素が、プラスチック容器の内部へと侵入しやすい。プラスチック容器の内部の酸素は、食品などの内容物を酸化させて変質させる。 Conventionally, a plastic container is used as a packaging container for storing food and beverages. When packaging food and beverages in this plastic container, oxygen may remain inside the plastic container. Moreover, a plastic container is inferior to oxygen barrier property compared with a metal container and a glass container. For this reason, oxygen outside the plastic container tends to enter the inside of the plastic container. Oxygen inside the plastic container oxidizes and alters the contents of food and the like.

このプラスチック容器の内部の酸素を吸収する容器の材料として、例えば、酸素吸収層を備える積層フィルムがある。この積層フィルムは、プラスチック容器の内部の酸素を吸収し、内容物の酸化を抑制する。しかし、このような積層フィルムは、酸素吸収に伴って、酸素吸収層から臭気原因物質を放出する場合がある。また、内容物から臭気原因物質が放出される場合もある。酸素吸収層または内容物から放出される臭気原因物質は、ユーザを不快にさせるおそれがある。また、酸素吸収層から放出される臭気原因物質は、内容物に付着するおそれがある。 As a material for a container that absorbs oxygen inside the plastic container, for example, there is a laminated film including an oxygen absorbing layer. This laminated film absorbs oxygen inside the plastic container and suppresses oxidation of the contents. However, such a laminated film may release an odor-causing substance from the oxygen absorption layer with oxygen absorption. In addition, odor-causing substances may be released from the contents. The odor-causing substance released from the oxygen absorbing layer or contents may make the user uncomfortable. Further, the odor-causing substance released from the oxygen absorbing layer may adhere to the contents.

この酸素吸収層から放出される臭気原因物質に係る問題に対して、例えば、特許文献１には、吸着性消臭剤を含有する吸着性消臭剤含有層を備えるプラスチック多層容器が開示されている。この吸着性消臭剤含有層は、酸素吸収層から放出される臭気原因物質を吸着し、臭気原因物質を抑制することができる。 For example, Patent Document 1 discloses a plastic multilayer container including an adsorptive deodorant-containing layer containing an adsorptive deodorant, with respect to the problem relating to the odor-causing substance released from the oxygen absorbing layer. Yes. This adsorptive deodorant-containing layer can adsorb odor-causing substances released from the oxygen absorption layer and suppress odor-causing substances.

特開平０７−０６７５９４号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-067594

しかし、この吸着性消臭剤含有層の臭気原因物質の吸着が十分ではないおそれがある。そのため、このプラスチック多層容器は、臭気原因物質を十分に抑制することができない場合がある。 However, there is a possibility that the adsorption of the odor-causing substance in the adsorptive deodorant-containing layer is not sufficient. Therefore, this plastic multilayer container may not be able to sufficiently suppress odor-causing substances.

本発明の目的は、臭気原因物質を良好に抑制することができる積層フィルムを提供することである。 The objective of this invention is providing the laminated | multilayer film which can suppress an odor causative substance favorably.

（１）
本発明に係る積層フィルムは、臭気原因物質を化学的に吸着する化学吸着層を備える。化学吸着層は、臭気原因物質を化学的に吸着する。臭気原因物質は、化学的に吸着されることで、化学反応をして無臭の物質に化学変化する。 (1)
The laminated film according to the present invention includes a chemical adsorption layer that chemically adsorbs an odor-causing substance. The chemical adsorption layer chemically adsorbs odor-causing substances. Odor-causing substances are chemically adsorbed and chemically change into odorless substances by chemical reaction.

この積層フィルムは、化学吸着層によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、この積層フィルムでは、臭気原因物質を物理的に吸着する積層フィルムに比べて、吸着後の臭気原因物質の脱離が起きにくい。 This laminated film can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer. Moreover, in this laminated film, the odor-causing substance is less likely to be detached after adsorption, compared to a laminated film that physically adsorbs the odor-causing substance.

また、臭気原因物質は、化学反応によって無臭の物質に化学変化する。そのため、臭気原因物質が化学変化した物質が、たとえ積層フィルムから脱離したとしても、無臭の物質が放出されることになる。さらに、この積層フィルムは、臭気原因物質を物理的に吸着する積層フィルムに比べて、臭気原因物質の選択性の高い消臭ができ、かつ、消臭容量が大きい。 The odor-causing substance is chemically changed to an odorless substance by a chemical reaction. Therefore, even if the substance in which the odor-causing substance is chemically changed is detached from the laminated film, an odorless substance is released. Furthermore, this laminated film can deodorize with a high selectivity of the odor-causing substance and has a larger deodorizing capacity than a laminated film that physically adsorbs the odor-causing substance.

（２）
上述（１）の積層フィルムにおいて、化学吸着層は、臭気原因物質であるアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することが好ましい。 (2)
In the laminated film of (1) above, it is preferable that the chemical adsorption layer chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids that are odor-causing substances.

例えば、この積層フィルムが、酸素を吸収して臭気原因物質を放出する酸素吸収層を備える場合、この積層フィルムは、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、内容物から臭気原因物質が放出される場合であっても、この積層フィルムは、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 For example, when the laminated film includes an oxygen absorbing layer that absorbs oxygen and releases an odor-causing substance, the laminated film has a chemical adsorption layer that chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids. Odor-causing substances can be successfully suppressed. In addition, even when odor-causing substances are released from the contents, this laminated film suppresses odor-causing substances well by the chemical adsorption layer chemically adsorbing at least one of aldehydes and acids. can do.

（３）
上述（１）の積層フィルムにおいて、化学吸着層は、臭気原因物質であるアルデヒド類および酸類の両方を化学的に吸着することが好ましい。 (3)
In the laminated film described in (1) above, the chemical adsorption layer preferably chemically adsorbs both aldehydes and acids that are odor-causing substances.

例えば、この積層フィルムが、酸素を吸収して臭気原因物質を放出する酸素吸収層を備える場合、この積層フィルムは、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、内容物から臭気原因物質が放出される場合であっても、この積層フィルムは、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の両方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 For example, when the laminated film includes an oxygen absorbing layer that absorbs oxygen and releases an odor-causing substance, the laminated film has a chemical adsorption layer that chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids. Odor-causing substances can be successfully suppressed. Even when odor-causing substances are released from the contents, this laminated film suppresses odor-causing substances satisfactorily by the chemical adsorption layer chemically adsorbing both aldehydes and acids. be able to.

（４）
上述（１）〜（３）のいずれかの積層フィルムは、酸素を吸収する酸素吸収層をさらに備えることが好ましい。 (4)
The laminated film according to any one of the above (1) to (3) preferably further includes an oxygen absorbing layer that absorbs oxygen.

この積層フィルムを包装体に用いた場合、酸素吸収層は、包装体内部の酸素を吸収し、内容物の酸化を抑制することができる。しかし、酸素吸収層のなかには、酸素を吸収して臭気原因物質を放出するものがある。かかる場合であっても、この積層フィルムは、化学吸着層によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 When this laminated film is used for a package, the oxygen absorbing layer can absorb oxygen inside the package and suppress oxidation of the contents. However, some oxygen absorbing layers absorb oxygen and release odor-causing substances. Even in such a case, this laminated film can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer.

（５）
上述（４）の積層フィルムにおいて、化学吸着層は、酸素吸収層と隣接して配置されることが好ましい。 (5)
In the laminated film of (4) described above, the chemical adsorption layer is preferably disposed adjacent to the oxygen absorption layer.

酸素吸収層が酸素を吸収して臭気原因物質を放出する場合であっても、化学吸着層が酸素吸収層と隣接して配置されることによって、この積層フィルムは、臭気原因物質をより良好に抑制することができる。 Even when the oxygen absorbing layer absorbs oxygen and releases odor-causing substances, the laminated film can improve the odor-causing substances by arranging the chemical adsorption layer adjacent to the oxygen-absorbing layer. Can be suppressed.

（６）
本発明に係る包装体は、上述（１）〜（５）のいずれかの積層フィルムを備える。 (6)
The packaging body which concerns on this invention is equipped with the laminated | multilayer film in any one of the above-mentioned (1)-(5).

この包装体は、積層フィルムの化学吸着層によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 This package can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer of the laminated film.

本発明に係る積層フィルムおよび包装体は、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 The laminated film and package according to the present invention can satisfactorily suppress odor-causing substances.

本発明の一実施形態に係る積層フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the laminated film which concerns on one Embodiment of this invention. 積層フィルムを備える包装体の断面図である。It is sectional drawing of a package provided with a laminated film. （ａ）消臭剤がアルデヒド類を化学的に吸着する前の状態を示した断面図であり、（ｂ）消臭剤がアルデヒド類を化学的に吸着した後の状態を示した断面図である。(A) It is sectional drawing which showed the state before a deodorizer chemically adsorb | sucks aldehyde, (b) It is sectional drawing which showed the state after a deodorizer chemically adsorb | sucked aldehyde. is there. （ａ）消臭剤が脂肪酸類を化学的に吸着する前の状態を示した断面図であり、（ｂ）消臭剤が脂肪酸類を化学的に吸着した後の状態を示した断面図である。(A) It is sectional drawing which showed the state before a deodorizer chemically adsorbs fatty acids, (b) It is sectional drawing which showed the state after a deodorizer chemically adsorbed fatty acids. is there. 本発明の一実施形態の変形例（Ａ）に係る積層フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the laminated film which concerns on the modification (A) of one Embodiment of this invention. 包装体の内部の酸素濃度を食品用微量酸素分析計で測定している状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which is measuring the oxygen concentration inside a package with the trace oxygen analyzer for foodstuffs.

本実施形態に係る積層フィルム１００は、図１に示されるように、主に、外層１１０、第１接着層１２０、バリア層１３０、第２接着層１４０、酸素吸収層１５０、化学吸着層１６０、シール層１７０が、この順に積層されて形成される。図２に示されるように、この積層フィルム１００は、包装体２００の底材３００の材料として用いられる。また、底材３００には、蓋材４００がシールされる。以下、積層フィルム１００の各構成について、それぞれ詳しく説明する。 As shown in FIG. 1, the laminated film 100 according to the present embodiment mainly includes an outer layer 110, a first adhesive layer 120, a barrier layer 130, a second adhesive layer 140, an oxygen absorption layer 150, a chemical adsorption layer 160, The seal layer 170 is formed by being laminated in this order. As shown in FIG. 2, the laminated film 100 is used as a material for the bottom material 300 of the package 200. In addition, the lid member 400 is sealed to the bottom member 300. Hereinafter, each configuration of the laminated film 100 will be described in detail.

＜外層＞
外層１１０の材料として、底材３００で用いることができる程度の強度を有しているものであればよく、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などが用いられる。 <Outer layer>
As a material of the outer layer 110, any material having a strength that can be used for the bottom material 300 may be used. For example, a polypropylene resin, a polyester resin, a polyamide resin, or the like is used.

＜第１接着層、第２接着層＞
第１接着層１２０は、隣接する層である外層１１０と、バリア層１３０とを接着する機能を有する。第２接着層１４０は、隣接する層であるバリア層１３０と、酸素吸収層１５０とを接着する機能を有する。 <First adhesive layer, second adhesive layer>
The first adhesive layer 120 has a function of adhering the outer layer 110, which is an adjacent layer, and the barrier layer 130. The second adhesive layer 140 has a function of adhering the barrier layer 130, which is an adjacent layer, and the oxygen absorbing layer 150.

第１接着層１２０および第２接着層１４０の材料として、公知の接着性のオレフィン系樹脂、例えば、接着性ポリプロピレン系樹脂、接着性ポリエチレン系樹脂などが用いられる。なお、第１接着層１２０および第２接着層１４０の少なくとも一方は、包装体２００の内容物（図示せず）の酸化を防止するために、酸化防止剤を含有していてもよい。第１接着層１２０および第２接着層１４０の少なくとも一方が酸化防止剤を含有する場合、酸化防止剤として、公知の酸化防止剤、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが、単体でまたは２種類以上混合して用いられる。 As a material for the first adhesive layer 120 and the second adhesive layer 140, a known adhesive olefin resin, for example, an adhesive polypropylene resin, an adhesive polyethylene resin, or the like is used. Note that at least one of the first adhesive layer 120 and the second adhesive layer 140 may contain an antioxidant in order to prevent the contents (not shown) of the package 200 from being oxidized. When at least one of the first adhesive layer 120 and the second adhesive layer 140 contains an antioxidant, a known antioxidant such as a hindered phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, A thioether antioxidant or the like is used alone or in combination of two or more.

＜バリア層＞
バリア層１３０は、包装体２００の外部から侵入する水蒸気、酸素、光などの透過を制限するバリア機能を有する。水蒸気をバリアするバリア層１３０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、フッ素、ポリ塩化ビニリデン、環状ポリオレフィン等の水分バリア性を有する樹脂が用いられる。酸素をバリアするバリア層１３０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等が用いられる。水蒸気および酸素をバリアするバリア層１３０の材料として、例えば、バリアＰＥＴ等が用いられる。光である紫外線をバリアするバリア層１３０の材料として、例えば、紫外線吸収剤または顔料を含有する樹脂薄膜などが用いられる。水蒸気、酸素、および光をバリアするバリア層１３０の材料として、例えば、透明樹脂フィルムに、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムまたはそれらの混合物などの無機酸化物からなる蒸着薄膜層が形成されたものが用いられる。なお、必要に応じて、透明樹脂フィルム上に透明プライマー層が形成されてもよいし、または蒸着薄膜層上にガスバリア被膜層が形成されてもよい。 <Barrier layer>
The barrier layer 130 has a barrier function that restricts transmission of water vapor, oxygen, light, and the like entering from the outside of the package 200. As a material of the barrier layer 130 that blocks water vapor, for example, a metal foil such as an aluminum foil, a resin having moisture barrier properties such as fluorine, polyvinylidene chloride, and cyclic polyolefin is used. As a material of the barrier layer 130 that barriers oxygen, for example, a metal foil such as an aluminum foil, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), or the like is used. For example, barrier PET or the like is used as a material for the barrier layer 130 that barriers water vapor and oxygen. For example, a resin thin film containing an ultraviolet absorber or a pigment is used as a material for the barrier layer 130 that blocks ultraviolet rays that are light. As a material of the barrier layer 130 that barriers water vapor, oxygen, and light, for example, a transparent resin film formed with a deposited thin film layer made of an inorganic oxide such as aluminum oxide, silicon oxide, magnesium oxide, or a mixture thereof Is used. If necessary, a transparent primer layer may be formed on the transparent resin film, or a gas barrier coating layer may be formed on the deposited thin film layer.

＜酸素吸収層＞
酸素吸収層１５０は、酸素吸収剤である酸素吸収性樹脂と、酸素吸収反応触媒とを含む。酸素吸収性樹脂として、不飽和ポリオレフィン系酸素吸収樹脂などが用いられる。具体的に、酸素吸収性樹脂として、例えば、エチレン系不飽和炭化水素ポリマー、主鎖エチレン系不飽和炭化水素ポリマー、ポリエーテルユニットポリマー、エチレンと歪んだ環状アルキレンのコポリマー、ポリアミド樹脂、酸変性ポリブタジエン、ヒドロキシアルデヒドポリマー等が、単体でまたは酸素吸収性樹脂以外の透明性に影響しないベース樹脂と混合して用いられる。 <Oxygen absorption layer>
The oxygen absorbing layer 150 includes an oxygen absorbing resin that is an oxygen absorbent and an oxygen absorbing reaction catalyst. As the oxygen absorbing resin, an unsaturated polyolefin oxygen absorbing resin or the like is used. Specifically, as an oxygen-absorbing resin, for example, an ethylenically unsaturated hydrocarbon polymer, a main chain ethylenically unsaturated hydrocarbon polymer, a polyether unit polymer, a copolymer of ethylene and a distorted cyclic alkylene, a polyamide resin, an acid-modified polybutadiene Hydroxyaldehyde polymer or the like is used alone or mixed with a base resin that does not affect the transparency other than the oxygen-absorbing resin.

酸素吸収反応触媒として、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸コバルト、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、アセチルアセトナート亜鉛、アセチルアセトナートコバルトまたはアセチルアセトナート銅などの遷移金属触媒などが用いられる。 As the oxygen absorption reaction catalyst, a transition metal catalyst such as zinc stearate, cobalt stearate, cobalt naphthenate, zinc naphthenate, acetylacetonate zinc, acetylacetonate cobalt or acetylacetonate copper is used.

酸素吸収層１５０は、酸化防止剤を含有していてもよいし、酸化防止剤を含有していなくてもよい。酸素吸収層１５０が酸化防止剤を含有する場合、酸化防止剤としては、公知の酸化防止剤が用いられ、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが、単体でまたは２種類以上混合して用いられる。 The oxygen absorption layer 150 may contain an antioxidant or may not contain an antioxidant. When the oxygen absorption layer 150 contains an antioxidant, a known antioxidant is used as the antioxidant. For example, a hindered phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a thioether-based antioxidant, etc. Are used alone or in admixture of two or more.

＜化学吸着層＞
化学吸着層１６０は、臭気原因物質を化学的に吸着し、特に、アルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着するか、またはアルデヒド類および酸類の両方を化学的に吸着することが好ましい。臭気原因物質は、例えば、積層フィルム１００、特に酸素吸収層１５０から放出されたり、内容物から放出されたりするものである。化学吸着層１６０に吸着される酸類は、消臭を効果的に行う観点から、有機酸類であることが好ましく、脂肪酸類であることがより好ましい。 <Chemical adsorption layer>
The chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs odor-causing substances, and particularly preferably chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids, or chemically adsorbs both aldehydes and acids. The odor-causing substance is, for example, released from the laminated film 100, particularly the oxygen absorbing layer 150, or released from the contents. The acids adsorbed on the chemical adsorption layer 160 are preferably organic acids and more preferably fatty acids from the viewpoint of effectively deodorizing.

化学吸着層１６０は、化学的な消臭剤を含有するバインダー樹脂から成る。このバインダー樹脂として、公知のバインダー樹脂が用いられ、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）樹脂、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）樹脂、エチレン−アクリレート共重合体（ＥＡＡ）樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、アイオノマー（ＩＯＮ）樹脂などが、単体でまたは２種類以上混合して用いられる。 The chemical adsorption layer 160 is made of a binder resin containing a chemical deodorant. As this binder resin, a known binder resin is used. For example, acrylic resin, urethane resin, silicon resin, low density polyethylene (LDPE) resin, linear low density polyethylene (LLDPE) resin, medium density polyethylene ( MDPE) resin, high-density polyethylene (HDPE) resin, polypropylene (PP) resin, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) resin, ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA) resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer ( EEA) resin, ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA) resin, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer (E-EA-MAH) resin, ethylene-acrylate copolymer (EAA) resin, ethylene-methacryl Acid copolymer (EMAA) tree , And ionomer (ION) resin is used in admixture alone or two or more kinds.

化学的な消臭剤として、臭気原因物質を化学的に吸着する公知の物質が用いられ、ターゲットとする臭気原因物質に応じて適宜選択される。具体的に、ターゲットとする臭気原因物質がアルデヒド類の場合、消臭剤として、例えば、アミン系化合物担持二酸化珪素、アミン系有機化合物とケイ酸塩系無機化合物との複合物、層間にアミノ基を保持した層状リン酸塩などが用いられる。また、ターゲットとする臭気原因物質が酸類の場合、消臭剤として、例えば、水酸基担持ジルコニウム、アルミノケイ酸、水酸基担持酸化亜鉛などが用いられる。化学的な消臭剤は、例えば、溶融押出し時に、通常のマスターバッチ方式のブレンド法などにより、バインダー樹脂へ添加される。この積層フィルム１００は、化学的な消臭剤を有することで、物理的な消臭剤を有する積層フィルムに比べて、外観（肌荒れ、透明性）が良好となる。 As the chemical deodorant, a known substance that chemically adsorbs the odor-causing substance is used, and is appropriately selected according to the target odor-causing substance. Specifically, when the target odor-causing substance is an aldehyde, as the deodorant, for example, amine compound-supporting silicon dioxide, a composite of an amine organic compound and a silicate inorganic compound, an amino group between layers A layered phosphate or the like that holds is used. When the target odor-causing substance is an acid, examples of the deodorizer include hydroxyl-supported zirconium, aluminosilicate, and hydroxyl-supported zinc oxide. The chemical deodorant is added to the binder resin by, for example, a normal master batch blending method at the time of melt extrusion. Since this laminated film 100 has a chemical deodorant, the appearance (rough skin, transparency) becomes better than a laminated film having a physical deodorant.

ここで、臭気原因物質であるアルデヒド類を消臭する場合の消臭機構について、図３（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。図３（ａ）はアルデヒド類用消臭剤１６１がアルデヒド類５１０を化学的に吸着する前の状態を示した図であり、図３（ｂ）はアルデヒド類用消臭剤１６１がアルデヒド類５１０を化学的に吸着した後の状態を示した図である。図３（ａ）に示されるように、アルデヒド類用消臭剤１６１は、アミノ基を担持している。アルデヒド類用消臭剤１６１のアミノ基は、アルデヒド類５１０のアルデヒド基と化学反応して共有結合を形成する。そして、図３（ｂ）に示されるように、アルデヒド類用消臭剤１６１は、アルデヒド類５１０を化学的に吸着する。そのため、アルデヒド類５１０は、アルデヒド類用消臭剤１６１から脱離しにくい。また、アルデヒド類５１０は、化学反応によって無臭の物質に化学変化している。そのため、アルデヒド類５１０が化学変化した物質が、たとえアルデヒド類用消臭剤１６１から脱離したとしても、無臭の物質が放出されることになる。 Here, a deodorizing mechanism in the case of deodorizing aldehydes that are odor-causing substances will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). FIG. 3A is a diagram showing a state before the aldehyde deodorant 161 chemically adsorbs the aldehyde 510, and FIG. 3B is a diagram where the aldehyde deodorant 161 is the aldehyde 510. It is the figure which showed the state after adsorb | sucking chemically. As shown in FIG. 3A, the aldehyde deodorant 161 carries an amino group. The amino group of the aldehyde deodorant 161 chemically reacts with the aldehyde group of the aldehyde 510 to form a covalent bond. As shown in FIG. 3B, the aldehyde deodorant 161 chemically adsorbs the aldehyde 510. Therefore, the aldehydes 510 are not easily detached from the aldehyde deodorant 161. In addition, the aldehydes 510 are chemically changed to odorless substances by a chemical reaction. Therefore, even if the substance in which the aldehyde 510 is chemically changed is desorbed from the aldehyde deodorant 161, an odorless substance is released.

次に、臭気原因物質である酸類、特に脂肪酸類を消臭する場合の消臭機構について、図４（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。図４（ａ）は脂肪酸類用消臭剤１６２が脂肪酸類５２０を化学的に吸着する前の状態を示した図であり、図４（ｂ）は脂肪酸類用消臭剤１６２が脂肪酸類５２０を化学的に吸着した後の状態を示した図である。図４（ａ）に示されるように、脂肪酸類用消臭剤１６２は、ヒドロキシル基を担持している。脂肪酸類用消臭剤１６２のヒドロキシル基は、脂肪酸類５２０のカルボキシル基と化学反応してイオン結合を形成する。そして、図４（ｂ）に示されるように、脂肪酸類用消臭剤１６２は、脂肪酸類５２０を化学的に吸着する。そのため、脂肪酸類５２０は、脂肪酸類用消臭剤１６２から脱離しにくい。 Next, a deodorizing mechanism in the case of deodorizing acids, particularly fatty acids, which are odor-causing substances will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). FIG. 4A is a diagram showing a state before the fatty acid deodorant 162 chemically adsorbs the fatty acid 520, and FIG. 4B is a diagram showing the fatty acid deodorant 162 being the fatty acid 520. It is the figure which showed the state after adsorb | sucking chemically. As shown in FIG. 4A, the fatty acid deodorant 162 carries a hydroxyl group. The hydroxyl group of the deodorant 162 for fatty acids chemically reacts with the carboxyl group of the fatty acids 520 to form ionic bonds. Then, as shown in FIG. 4B, the fatty acid deodorant 162 chemically adsorbs the fatty acids 520. Therefore, the fatty acids 520 are not easily detached from the deodorant 162 for fatty acids.

＜シール層＞
シール層１７０は、蓋材４００を底材３００にシール（ヒートシール、超音波シール、高周波シール、インパルスシール等）するためのシール機能を有し、包装体２００に収容される内容物に対して悪影響を及ぼさないものである。シール層１７０の材料として、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）樹脂、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）樹脂、エチレン−アクリレート共重合体（ＥＡＡ）樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、アイオノマー（ＩＯＮ）樹脂などが、単体でまたは２種類以上混合して用いられる。 <Sealing layer>
The sealing layer 170 has a sealing function for sealing the lid member 400 to the bottom member 300 (heat sealing, ultrasonic sealing, high frequency sealing, impulse sealing, etc.), and the contents stored in the package 200 It does not have an adverse effect. As a material of the seal layer 170, a low density polyethylene (LDPE) resin, a linear low density polyethylene (LLDPE) resin, a medium density polyethylene (MDPE) resin, a high density polyethylene (HDPE) resin, a polypropylene (PP) resin, ethylene- Vinyl acetate copolymer (EVA) resin, ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA) resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA) resin, ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA) resin, ethylene-ethyl acrylate -Maleic anhydride copolymer (E-EA-MAH) resin, ethylene-acrylate copolymer (EAA) resin, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) resin, ionomer (ION) resin, etc. alone or Two or more types can be mixed and used.

シール層１７０は、酸化防止剤を含有していてもよいし、酸化防止剤を含有していなくてもよい。シール層１７０が酸化防止剤を含有する場合、酸化防止剤としては、公知の酸化防止剤が用いられ、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが、単体でまたは２種類以上混合して用いられる。 The seal layer 170 may contain an antioxidant or may not contain an antioxidant. When the seal layer 170 contains an antioxidant, a known antioxidant is used as the antioxidant, and examples thereof include hindered phenol-based antioxidants, phosphorus-based antioxidants, and thioether-based antioxidants. , Used alone or in combination of two or more.

＜包装体＞
図２に示されるように包装体２００は、底材３００と、蓋材４００とから構成される。底材３００には、外層１１０が外側でシール層１７０が内側となるようにして、ポケット３１０が成形されている。 <Packaging body>
As shown in FIG. 2, the package 200 includes a bottom material 300 and a lid material 400. A pocket 310 is formed in the bottom material 300 such that the outer layer 110 is on the outer side and the sealing layer 170 is on the inner side.

蓋材４００の材料として、例えば、２軸延伸したポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）、金属酸化物を蒸着した２軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルム（ＶＭ−ＰＥＴフィルム）、またはポリエチレン樹脂を積層したフィルム等が用いられる。内部の空気を除去した底材３００のポケット３１０には、食品、飲料または工業用部品などの内容物が収容される。ポケット３１０に内容物が収容された後、蓋材４００が底材３００にシールされ、底材３００のポケット３１０が密封される。 As a material of the lid member 400, for example, a biaxially stretched polypropylene film (OPP film), a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (VM-PET film) deposited with a metal oxide, or a film in which a polyethylene resin is laminated is used. It is done. Contents such as food, beverages or industrial parts are accommodated in the pocket 310 of the bottom material 300 from which the internal air has been removed. After the contents are stored in the pocket 310, the lid member 400 is sealed to the bottom member 300, and the pocket 310 of the bottom member 300 is sealed.

＜本実施形態における効果＞
この積層フィルム１００は、化学吸着層１６０によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、この積層フィルム１００では、臭気原因物質を物理的に吸着する積層フィルムに比べて、吸着後の臭気原因物質の脱離が起きにくい。 <Effect in this embodiment>
The laminated film 100 can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer 160. Further, in this laminated film 100, the odor-causing substance is less likely to be detached after adsorption, as compared with a laminated film that physically adsorbs the odor-causing substance.

また、臭気原因物質は、化学反応によって無臭の物質に化学変化する。そのため、臭気原因物質が化学変化した物質が、たとえ積層フィルム１００から脱離したとしても、無臭の物質が放出されることになる。さらに、この積層フィルム１００は、臭気原因物質を物理的に吸着する積層フィルムに比べて、臭気原因物質の選択性の高い消臭ができ、かつ、消臭容量が大きい。 The odor-causing substance is chemically changed to an odorless substance by a chemical reaction. Therefore, even if the substance in which the odor-causing substance is chemically changed is detached from the laminated film 100, an odorless substance is released. Furthermore, this laminated film 100 can deodorize with high selectivity of the odor-causing substance and has a large deodorizing capacity as compared with a laminated film that physically adsorbs the odor-causing substance.

例えば、この積層フィルム１００が、酸素を吸収して臭気原因物質を放出する酸素吸収層１５０を備える場合、この積層フィルム１００は、化学吸着層１６０がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、内容物から臭気原因物質が放出される場合であっても、この積層フィルム１００は、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 For example, when the laminated film 100 includes an oxygen absorption layer 150 that absorbs oxygen and releases an odor-causing substance, the chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids. By doing so, the odor-causing substance can be satisfactorily suppressed. Even when the odor-causing substance is released from the contents, the laminated film 100 can improve the odor-causing substance by the chemical adsorption layer chemically adsorbing at least one of aldehydes and acids. Can be suppressed.

例えば、この積層フィルム１００が、酸素を吸収して臭気原因物質を放出する酸素吸収層１５０を備える場合、この積層フィルム１００は、化学吸着層１６０がアルデヒド類および酸類の少なくとも一方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。また、内容物から臭気原因物質が放出される場合であっても、この積層フィルム１００は、化学吸着層がアルデヒド類および酸類の両方を化学的に吸着することで、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 For example, when the laminated film 100 includes an oxygen absorption layer 150 that absorbs oxygen and releases an odor-causing substance, the chemical adsorption layer 160 chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids. By doing so, the odor-causing substance can be satisfactorily suppressed. Even when odor-causing substances are released from the contents, this laminated film 100 suppresses odor-causing substances satisfactorily by the chemical adsorption layer chemically adsorbing both aldehydes and acids. can do.

この積層フィルム１００を包装体２００に用いた場合、酸素吸収層１５０は、包装体２００内部の酸素を吸収し、内容物の酸化を抑制することができる。しかし、酸素吸収層１５０のなかには、酸素を吸収して臭気原因物質を放出するものがある。かかる場合であっても、この積層フィルム１００は、化学吸着層１６０によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 When this laminated film 100 is used for the package 200, the oxygen absorbing layer 150 can absorb oxygen inside the package 200 and suppress oxidation of the contents. However, some oxygen absorbing layers 150 absorb oxygen and release odor-causing substances. Even in such a case, the laminated film 100 can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer 160.

酸素吸収層１５０が酸素を吸収して臭気原因物質を放出する場合であっても、化学吸着層１６０が酸素吸収層１５０と隣接して配置されることによって、この積層フィルム１００は、臭気原因物質をより良好に抑制することができる。 Even when the oxygen absorbing layer 150 absorbs oxygen and releases an odor-causing substance, the laminated film 100 is formed by the chemical adsorption layer 160 being disposed adjacent to the oxygen-absorbing layer 150. Can be suppressed more favorably.

この包装体２００は、積層フィルム１００の化学吸着層１６０によって、臭気原因物質を良好に抑制することができる。 The package 200 can satisfactorily suppress odor-causing substances by the chemical adsorption layer 160 of the laminated film 100.

＜変形例＞
（Ａ）
図５に示されるように、積層フィルム１００ａでは、積層フィルム１００の化学吸着層１６０およびシール層１７０の２層に代えて、吸着シール層１８０が１層設けられてもよい。吸着シール層１８０は、化学吸着機能およびシール機能を有し、上記のシール層１７０の材料に、消臭剤が添加されたものである。この消臭剤は、上記の化学吸着層１６０で用いられるものと同様のものが用いられる。この積層フィルム１００ａは、臭気原因物質の吸着を目的とする化学吸着層１６０をシール層１７０とは別に設ける必要がないので、臭気原因物質に対する化学的な吸着性を有しつつ、製造コストを低減することができる。 <Modification>
(A)
As shown in FIG. 5, in the laminated film 100 a, one adsorption sealing layer 180 may be provided instead of the two layers of the chemical adsorption layer 160 and the sealing layer 170 of the laminated film 100. The adsorption seal layer 180 has a chemical adsorption function and a seal function, and a deodorant is added to the material of the seal layer 170 described above. As this deodorant, the same one used in the chemical adsorption layer 160 is used. Since this laminated film 100a does not need to provide the chemical adsorption layer 160 for the purpose of adsorbing the odor-causing substance separately from the sealing layer 170, it has a chemical adsorptivity to the odor-causing substance and reduces the manufacturing cost. can do.

（Ｂ）
積層フィルム１００の化学吸着層１６０は、酸素吸収層１５０と隣接していなくてもよい。具体的に、積層フィルム１００には、酸素吸収層１５０と化学吸着層１６０との間に第３接着層が設けられてもよい。この第３接着層は、酸素吸収層１５０と化学吸着層１６０とを接着する機能を有する。第３接着層の材料として、第１接着層、第２接着層と同様の材料が用いられる。 (B)
The chemical adsorption layer 160 of the laminated film 100 may not be adjacent to the oxygen absorption layer 150. Specifically, the laminated film 100 may be provided with a third adhesive layer between the oxygen absorption layer 150 and the chemical adsorption layer 160. The third adhesive layer has a function of bonding the oxygen absorption layer 150 and the chemical adsorption layer 160 together. As the material of the third adhesive layer, the same material as that of the first adhesive layer and the second adhesive layer is used.

積層フィルム１００，１００ａは、外層１１０、第１接着層１２０、バリア層１３０、第２接着層１４０、酸素吸収層１５０、化学吸着層１６０、シール層１７０、吸着シール層１８０以外の機能層をさらに備えてもよい。また、積層フィルム１００，１００ａは、第１接着層１２０、バリア層１３０、第２接着層１４０、および酸素吸収層１５０のうちの少なくとも１層を省略してもよい。 The laminated films 100 and 100a further include functional layers other than the outer layer 110, the first adhesive layer 120, the barrier layer 130, the second adhesive layer 140, the oxygen absorption layer 150, the chemical adsorption layer 160, the seal layer 170, and the adsorption seal layer 180. You may prepare. In the laminated films 100 and 100a, at least one of the first adhesive layer 120, the barrier layer 130, the second adhesive layer 140, and the oxygen absorbing layer 150 may be omitted.

（Ｃ）
酸素吸収層１５０の酸素吸収剤は、酸素吸収性樹脂ではなく、例えば、主に鉄粉から成る鉄粉系酸素吸収剤が用いられていてもよい。この場合、鉄粉系酸素吸収剤は、公知の熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン類、エラストマー及びこれらの変性物、あるいはこれらの混合樹脂などに添加されて用いられる。 (C)
The oxygen absorbent of the oxygen absorbing layer 150 is not an oxygen absorbent resin, and for example, an iron powder-based oxygen absorbent mainly composed of iron powder may be used. In this case, the iron powder-based oxygen absorbent is added to a known thermoplastic resin, for example, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, polybutadiene, and polymethylpentene, elastomers and modified products thereof, or mixed resins thereof. Used.

（Ｄ）
積層フィルム１００は、シール層１７０に代えて、シール機能を有していない層を備えていてもよい。シール機能を有していない層とは、例えば、包装体２００に収容される内容物と酸素吸収層１５０とが直接接触しないように酸素吸収層１５０を保護し、かつ、内容物に対して悪影響を及ぼさないものである。 (D)
The laminated film 100 may include a layer that does not have a sealing function instead of the sealing layer 170. For example, the layer not having a sealing function protects the oxygen absorbing layer 150 from the direct contact between the contents contained in the package 200 and the oxygen absorbing layer 150, and adversely affects the contents. It does not affect

（Ｅ）
積層フィルム１００，１００ａは、蓋材４００に成形されてもよいし、底材３００と蓋材４００との両方に成形されてもよい。なお、積層フィルム１００から成る蓋材４００を備える包装体２００においては、蓋材４００のシール層１７０が底材３００と対向するようにして配置される。同様に、積層フィルム１００ａから成る蓋材４００を備える包装体２００においては、蓋材４００の吸着シール層１８０が底材３００と対向するようにして配置される。 (E)
The laminated films 100 and 100a may be formed on the cover member 400, or may be formed on both the bottom member 300 and the cover member 400. In the package 200 including the lid member 400 made of the laminated film 100, the seal layer 170 of the lid member 400 is disposed so as to face the bottom member 300. Similarly, in the package 200 including the lid member 400 made of the laminated film 100a, the adsorption seal layer 180 of the lid member 400 is disposed so as to face the bottom member 300.

次に、本発明の積層フィルム１００ａから成る底材３００を備える包装体２００に係る実施例と、比較例とについて説明する。なお、これら実施例によって本発明は何ら限定されるものではない。 Next, the Example which concerns on the package 200 provided with the bottom material 300 which consists of the laminated | multilayer film 100a of this invention, and a comparative example are demonstrated. In addition, this invention is not limited at all by these Examples.

（実施例１）
＜底材の作製＞
外層１１０を構成する樹脂として、共重合ポリエステル樹脂（イーストマンケミカルジャパン株式会社製、品番：ＧＮ０７１）を準備した。第１接着層１２０を構成する樹脂として、接着性ポリオレフィン系樹脂（三井化学株式会社製、品番：ＳＦ７４０）を準備した。バリア層１３０を構成する樹脂として、ＥＶＯＨ樹脂（株式会社クラレ製、品番：Ｊ１７１Ｂ）を準備した。第２接着層１４０を構成する樹脂として、接着性ポリオレフィン系樹脂（三井化学株式会社製、品番：ＬＦ３０８）を準備した。酸素吸収層１５０を構成する樹脂として、ベース樹脂を８０重量％、不飽和ポリオレフィン系酸素吸収樹脂を２０重量％の割合で混合したものを準備した。吸着シール層１８０を構成する樹脂として、ＬＤＰＥ樹脂（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）を準備した。 Example 1
<Production of bottom material>
As a resin constituting the outer layer 110, a copolyester resin (manufactured by Eastman Chemical Japan Co., Ltd., product number: GN071) was prepared. An adhesive polyolefin resin (manufactured by Mitsui Chemicals, product number: SF740) was prepared as a resin constituting the first adhesive layer 120. An EVOH resin (manufactured by Kuraray Co., Ltd., product number: J171B) was prepared as a resin constituting the barrier layer 130. An adhesive polyolefin resin (manufactured by Mitsui Chemicals, product number: LF308) was prepared as a resin constituting the second adhesive layer 140. As the resin constituting the oxygen absorbing layer 150, a mixture of 80% by weight of the base resin and 20% by weight of the unsaturated polyolefin oxygen absorbing resin was prepared. As a resin constituting the adsorption seal layer 180, an LDPE resin (Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd., product number: F522N) was prepared.

酸素吸収層１５０のベース樹脂および不飽和ポリオレフィン系酸素吸収樹脂の混合物には、含有率が酸素吸収層１５０に対して重量比率で１０００ｐｐｍとなるように、酸素吸収反応触媒であるステアリン酸コバルトを添加した。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアミン系化合物担持二酸化ケイ素（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−２４１）を添加した。 Cobalt stearate, an oxygen absorption reaction catalyst, is added to the mixture of the base resin of the oxygen absorption layer 150 and the unsaturated polyolefin-based oxygen absorption resin so that the content is 1000 ppm by weight with respect to the oxygen absorption layer 150. did. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is an amine compound-supporting silicon dioxide that is a chemical deodorant at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 (manufactured by Toagosei Co., Ltd., product number: Kesmon NS-241) was added.

吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂と、酸素吸収層１５０のベース樹脂および不飽和ポリオレフィン系酸素吸収樹脂の混合物と、第２接着層１４０の接着性ポリオレフィン系樹脂と、バリア層１３０のＥＶＯＨ樹脂と、第１接着層１２０の接着性ポリオレフィン系樹脂と、外層１１０の共重合ポリエステル樹脂とをこの順で共押出しし、積層フィルム１００ａを作製した（図５参照）。得られた積層フィルム１００ａにおいて、吸着シール層１８０の厚さは１０μｍ、酸素吸収層１５０の厚さは３０μｍ、第２接着層１４０の厚さは２０μｍ、バリア層１３０の厚さは４０μｍ、第１接着層１２０の厚さは２０μｍ、外層１１０の厚さは９０μｍであった。 A mixture of the LDPE resin of the adsorption seal layer 180, the base resin of the oxygen absorbing layer 150 and the unsaturated polyolefin oxygen absorbing resin, the adhesive polyolefin resin of the second adhesive layer 140, the EVOH resin of the barrier layer 130, The adhesive polyolefin resin of one adhesive layer 120 and the copolyester resin of the outer layer 110 were coextruded in this order to produce a laminated film 100a (see FIG. 5). In the obtained laminated film 100a, the thickness of the adsorption seal layer 180 is 10 μm, the thickness of the oxygen absorption layer 150 is 30 μm, the thickness of the second adhesive layer 140 is 20 μm, the thickness of the barrier layer 130 is 40 μm, The thickness of the adhesive layer 120 was 20 μm, and the thickness of the outer layer 110 was 90 μm.

深絞り型全自動真空包装機（ＭＵＬＴＩＶＡＣ社製、型番：Ｒ−５３０）を用いて、成形温度９５℃、成形時間３秒の条件で、積層フィルム１００ａにポケット３１０（長辺１６０ｍｍ×短辺１０５ｍｍ×深さ１５ｍｍ、表面積２４０ｃｍ^２）を成形し、底材３００を作製した。 Using a deep drawing type fully automatic vacuum packaging machine (manufactured by MULTIVAC, model number: R-530), a pocket 310 (long side 160 mm × short side 105 mm) is formed on the laminated film 100a under conditions of a molding temperature of 95 ° C. and a molding time of 3 seconds. X depth of 15 mm, surface area of 240 cm ² ) was molded to prepare the bottom material 300.

＜蓋材の作製＞
ＬＬＤＰＥ樹脂（株式会社プライムポリマー製、品番：ウルトゼックス２０２２Ｌ）をＴダイ押出法にて製膜し、厚さ３０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを得た。このＬＬＤＰＥフィルムと、厚さ３０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）と、アルミ蒸着を施した厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＶＭ−ＰＥＴフィルム）をドライラミネート法により貼り合せて、多層のフィルムである蓋材４００を作製した。 <Production of lid material>
An LLDPE resin (manufactured by Prime Polymer Co., Ltd., product number: ULT ZEXX 2022L) was formed into a film by a T-die extrusion method to obtain an LLDPE film having a thickness of 30 μm. This LLDPE film, a biaxially stretched polypropylene film (OPP film) with a thickness of 30 μm, and a 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (VM-PET film) subjected to aluminum vapor deposition are bonded together by a dry laminating method, A lid member 400 which is a multilayer film was produced.

＜包装体の作製＞
底材３００と蓋材４００とを、ポケット３１０の内部の空気を除去することなく、１３５℃、１．５秒の条件でヒートシールして密封し、包装体２００を作製した（図２参照）。包装体２００の容積は２５０ｃｍ^３であった。 <Production of packaging>
The bottom member 300 and the lid member 400 were sealed by heat sealing under conditions of 135 ° C. and 1.5 seconds without removing the air inside the pocket 310 (see FIG. 2). . The volume of the package 200 was 250 cm ³ .

＜酸素濃度の測定＞
図６に示されるように、食品用微量酸素分析計６００（飯島電子工業株式会社製、型番：ＩＳ−３００）を用いて、底材３００と蓋材４００とをヒートシールしたときから、すなわち密封した状態の包装体２００の保管を開始してから１日目、３日目、９日目の包装体２００内部の酸素濃度をそれぞれ測定した。１〜９日目までの保管は、２３℃で行った。包装体２００の酸素濃度の測定は、食品用微量酸素分析計６００の針６１０を粘着ゴム６２０を介して蓋材４００に突き刺した状態にして、保管温度５℃、サンプリング時間７秒の条件で行った。なお、下記の１日目、３日目、９日目の各酸素濃度の値は、底材３００と蓋材４００とをヒートシールした直後の酸素濃度（初期濃度）の値を１００としたときの相対的な値である。 <Measurement of oxygen concentration>
As shown in FIG. 6, when the bottom material 300 and the lid material 400 are heat-sealed using a trace oxygen analyzer for foods 600 (manufactured by Iijima Electronics Co., Ltd., model number: IS-300), that is, sealed. The oxygen concentration inside the package 200 on the first day, the third day, and the ninth day after the storage of the package 200 in the finished state was measured. Storage from day 1 to day 9 was performed at 23 ° C. The oxygen concentration of the package 200 is measured under the conditions of a storage temperature of 5 ° C. and a sampling time of 7 seconds with the needle 610 of the food trace oxygen analyzer 600 pierced into the lid member 400 through the adhesive rubber 620. It was. In addition, the value of each oxygen concentration on the first day, the third day, and the ninth day below is when the value of the oxygen concentration (initial concentration) immediately after heat sealing the bottom material 300 and the lid material 400 is 100. Is the relative value of.

上記の測定を行った結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は３６．７、３日目の酸素濃度は７．６、９日目の酸素濃度は３．８であった（下記表１参照）。 As a result of the above measurement, the oxygen concentration on the first day according to this example was 36.7, the oxygen concentration on the third day was 7.6, and the oxygen concentration on the ninth day was 3.8 (described below) (See Table 1).

＜臭気の測定および評価＞
次に、におい識別装置（株式会社島津製作所製、品番：ＦＦ−２Ａ）を用いて包装体２００内部の臭気を測定した。におい識別装置は、人間の官能評価と同じように、臭気の「質」および「強さ」を表現できる装置であり、臭気の「強さ」および「質」を数値化することにより、臭気を客観的に評価することができる。具体的に、基準ガス（硫化水素、硫黄系、アンモニア、アミン系、有機酸系、アルデヒド系、エステル系、芳香族系、炭化水素系）とサンプルとの比較により、臭気を数値化およびパターン化することができる。 <Odor measurement and evaluation>
Next, the odor inside the package 200 was measured using an odor identification device (manufactured by Shimadzu Corporation, product number: FF-2A). The odor identification device is a device that can express the "quality" and "strength" of the odor, similar to human sensory evaluation, and the odor can be detected by quantifying the "strength" and "quality" of the odor. It can be evaluated objectively. Specifically, the odor is quantified and patterned by comparing the reference gas (hydrogen sulfide, sulfur, ammonia, amine, organic acid, aldehyde, ester, aromatic, hydrocarbon) with the sample. can do.

まず、包装体２００内から抜き取ったサンプル臭気をサンプルバックの中に入れ、さらに１０００ｍｌの乾燥窒素ガスをサンプルバックの中に入れ、６倍希釈した希釈サンプルを作製した。この希釈サンプルは、におい識別装置の検出感度適正範囲のものとなっている。この希釈サンプルをにおい識別装置に取り付け、臭気指数相当値を測定した（測定条件：２５℃、ガス吸引時間９０秒）。この測定を３回連続で行い、２回目と３回目の平均値を測定結果とした。なお、臭気指数相当値の差が３あれば、人間の嗅覚でもその差が判り、臭気としては約２倍の差があることに相当する。 First, the sample odor extracted from the inside of the package 200 was put into a sample bag, and further 1000 ml of dry nitrogen gas was put into the sample bag to prepare a diluted sample diluted 6 times. This diluted sample is in the appropriate detection sensitivity range of the odor discriminating apparatus. This diluted sample was attached to an odor discriminating device, and an odor index equivalent value was measured (measurement conditions: 25 ° C., gas suction time 90 seconds). This measurement was repeated three times, and the average value of the second and third times was taken as the measurement result. In addition, if there is a difference in odor index equivalent value of 3, the difference is also recognized by human olfaction, which corresponds to a difference of about twice as odor.

そして、包装体２００の臭気について、臭気指数相当値が２７．５未満であるものを○、臭気指数相当値が２７．５以上３０．０未満であるものを△、臭気指数相当値が３０．０以上であるものを×で評価した。 For the odor of the package 200, the odor index equivalent value is less than 27.5, the odor index equivalent value is 27.5 or more and less than 30.0, the odor index equivalent value is 30. What was 0 or more was evaluated by x.

上記の測定を行った結果、本実施例に係る臭気指数相当値は２４．７であり、臭気の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result of the above measurement, the odor index equivalent value according to this example was 24.7, and the odor was evaluated as ◯ (see Table 1 below).

＜外観の評価＞
積層フィルム１００ａの外観について、肌荒れおよび透明性で評価した。積層フィルム１００ａの肌荒れは曇度２０％未満であり、かつ、透明性は光線透過率８５％以上であるものを○、積層フィルム１００ａの肌荒れは曇度２０％以上であり、かつ、透明性は光線透過率８５％以上であるものを△、積層フィルム１００ａの肌荒れは曇度２０％以上であり、かつ、透明性が光線透過率８５％未満であるものを×で評価した。 <Appearance evaluation>
The appearance of the laminated film 100a was evaluated by rough skin and transparency. The rough surface of the laminated film 100a has a haze of less than 20%, and the transparency has a light transmittance of 85% or more. The rough surface of the laminated film 100a has a haze of 20% or more, and the transparency is A film having a light transmittance of 85% or more was evaluated as Δ, and the laminated film 100a having a rough skin having a haze of 20% or more and having a transparency of less than 85% was evaluated as x.

上記の評価を行った結果、本実施例に係る外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result of performing the above evaluation, the appearance evaluation according to this example was ○ (see Table 1 below).

（実施例２）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤である水酸基担持ジルコニウム（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−８０Ｅ）を添加した。 (Example 2)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is a 2% by weight ratio with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180, and is a chemical deodorant hydroxyl-supported zirconium (manufactured by Toagosei Co., Ltd., product number: Kesmon NS-). 80E) was added.

この積層フィルム１００ａおよび包装体２００について、実施例１と同様にして、酸素濃度の測定、臭気の測定および評価、外観の評価を行った。 About this laminated | multilayer film 100a and the package 200, it carried out similarly to Example 1, and performed the measurement of oxygen concentration, the measurement and evaluation of odor, and evaluation of the external appearance.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は５０．１、３日目の酸素濃度は１５．３、９日目の酸素濃度は３．１であった。臭気指数相当値は２７．４であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は△であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 50.1, the oxygen concentration on the third day was 15.3, and the oxygen concentration on the ninth day was 3.1. The odor index equivalent value was 27.4, and the evaluation of odor was ○. The appearance was evaluated as Δ (see Table 1 below).

（実施例３）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアミン系化合物担持二酸化ケイ素（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−２４１）と、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、消臭剤である水酸基担持ジルコニウム（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−８０Ｅ）とを添加した。 (Example 3)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is an amine compound-supporting silicon dioxide (made by Toa Gosei Co., Ltd., product number: 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180). Kesmon NS-241) and a hydroxyl-supporting zirconium (product number: Kesmon NS-80E manufactured by Toagosei Co., Ltd.) as a deodorant were added at a ratio of 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. .

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は５４．３、３日目の酸素濃度は１１．５、９日目の酸素濃度は２．３であった。臭気指数相当値は２５．３であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 54.3, the oxygen concentration on the third day was 11.5, and the oxygen concentration on the ninth day was 2.3. The odor index equivalent value was 25.3, and the evaluation of odor was ◯. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例４）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して０．５重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアミン系化合物担持二酸化ケイ素（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−２４１）と、吸着シール層１８０の全重量に対して０．５重量％の割合で、化学的な消臭剤である水酸基担持ジルコニウム（東亜合成株式会社製、品番：ケスモンＮＳ−８０Ｅ）とを添加した。 Example 4
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. In the LDPE resin of the adsorption seal layer 180, the amine-based compound-supported silicon dioxide (manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., which is a chemical deodorant) at a ratio of 0.5 wt% with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 Product number: Kesmon NS-241) and a hydroxyl-supported zirconium which is a chemical deodorant at a ratio of 0.5% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 (manufactured by Toagosei Co., Ltd., product number: Kesmon NS) -80E) was added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は４８．４、３日目の酸素濃度は９．４、９日目の酸素濃度は３．８であった。臭気指数相当値は２６．０であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 48.4, the oxygen concentration on the third day was 9.4, and the oxygen concentration on the ninth day was 3.8. The odor index equivalent value was 26.0, and the evaluation of odor was ○. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例５）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアルミノケイ酸（株式会社シナネンゼオミック製、品番：ゼオミックＡＷ１０Ｄ）を添加した。 (Example 5)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is a chemical deodorant aluminosilicate (product number: Zeomic AW10D, manufactured by Sinanen Zeomic Co., Ltd.) at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. Added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は３１．０、３日目の酸素濃度は６．５、９日目の酸素濃度は２．６であった。臭気指数相当値は２７．５であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 31.0, the oxygen concentration on the third day was 6.5, and the oxygen concentration on the ninth day was 2.6. The odor index equivalent value was 27.5, and the evaluation of odor was ◯. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例６）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアミン系有機化合物とケイ酸塩系無機化合物との複合物（株式会社シナネンゼオミック製、品番：ダッシュライトＭ）を添加した。 (Example 6)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is a composite of an amine organic compound and a silicate inorganic compound that are chemical deodorants at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. (Shinen Zeomic Co., Ltd., product number: Dashlight M) was added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は４２．３、３日目の酸素濃度は１２．９、９日目の酸素濃度は２．６であった。臭気指数相当値は２５．５であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 42.3, the oxygen concentration on the third day was 12.9, and the oxygen concentration on the ninth day was 2.6. The odor index equivalent value was 25.5, and the evaluation of odor was ○. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例７）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアルミノケイ酸（株式会社シナネンゼオミック製、品番：ゼオミックＡＷ１０Ｄ）と、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、化学的な消臭剤であるアミン系有機化合物とケイ酸塩系無機化合物との複合物（株式会社シナネンゼオミック製、品番：ダッシュライトＭ）とを添加した。 (Example 7)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 includes aluminosilicate (product number: Zeomic AW10D, manufactured by Sinanen Zeomic Co., Ltd.) as a chemical deodorant at a ratio of 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. The composite of an amine-based organic compound and a silicate-based inorganic compound, which is a chemical deodorant, in a proportion of 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 (manufactured by Sinanen Zeomic Co., Ltd., product number: Dashlight M) was added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は４５．８、３日目の酸素濃度は９．７、９日目の酸素濃度は１．３であった。臭気指数相当値は２６．０であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 45.8, the oxygen concentration on the third day was 9.7, and the oxygen concentration on the ninth day was 1.3. The odor index equivalent value was 26.0, and the evaluation of odor was ○. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例８）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤である水酸基担持酸化亜鉛（テイカ株式会社製、品番：Ｋ−ＦＲＥＳＨＭＺＯ）を添加した。 (Example 8)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 has a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 as a chemical deodorant, hydroxyl-supported zinc oxide (product number: K-FRESH, manufactured by Teika Co., Ltd.). MZO) was added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は３０．０、３日目の酸素濃度は６．３、９日目の酸素濃度は３．１であった。臭気指数相当値は２７．５であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は△であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 30.0, the oxygen concentration on the third day was 6.3, and the oxygen concentration on the ninth day was 3.1. The odor index equivalent value was 27.5, and the evaluation of odor was ◯. The appearance was evaluated as Δ (see Table 1 below).

（実施例９）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、化学的な消臭剤である層間にアミノ基を保持した層状リン酸塩（テイカ株式会社製、品番：Ｋ−ＦＲＥＳＨＺＡ）を添加した。 Example 9
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is a layered phosphate (Taika Co., Ltd.) having amino groups held between layers as a chemical deodorant at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. Manufactured, product number: K-FRESH ZA).

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は４０．９、３日目の酸素濃度は１２．５、９日目の酸素濃度は３．４であった。臭気指数相当値は２５．８であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 40.9, the oxygen concentration on the third day was 12.5, and the oxygen concentration on the ninth day was 3.4. The odor index equivalent value was 25.8, and the evaluation of odor was ◯. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（実施例１０）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルム１００ａおよび包装体２００を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、化学的な消臭剤である水酸基担持酸化亜鉛（テイカ株式会社製、品番：Ｋ−ＦＲＥＳＨＭＺＯ）と、吸着シール層１８０の全重量に対して１重量％の割合で、化学的な消臭剤である層間にアミノ基を保持した層状リン酸塩（テイカ株式会社製、品番：Ｋ−ＦＲＥＳＨＺＡ）とを添加した。 (Example 10)
A laminated film 100a and a package 200 were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 has a ratio of 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 as a chemical deodorant, hydroxyl-supported zinc oxide (manufactured by Teika Co., Ltd., product number: K-FRESH). MZO) and a layered phosphate having an amino group held between layers as a chemical deodorant in a ratio of 1% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180 (manufactured by Teika Co., Ltd., product number: K- FRESH ZA) was added.

その結果、本実施例に係る１日目の酸素濃度は４４．４、３日目の酸素濃度は９．４、９日目の酸素濃度は１．３であった。臭気指数相当値は２６．１であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this example was 44.4, the oxygen concentration on the third day was 9.4, and the oxygen concentration on the ninth day was 1.3. The odor index equivalent value was 26.1, and the odor was evaluated as ◯. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（比較例１）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、消臭剤を添加しなかった。また、積層フィルムには、酸素吸収層を設けなかった。 (Comparative Example 1)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. No deodorant was added to the LDPE resin of the adsorption seal layer 180. Moreover, the oxygen absorption layer was not provided in the laminated film.

この積層フィルムおよび包装体について、実施例１と同様にして、酸素濃度の測定、臭気の測定および評価、外観の評価を行った。 About this laminated | multilayer film and package, it carried out similarly to Example 1, and measured the oxygen concentration, the measurement and evaluation of the odor, and the external appearance.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度は１０１．２、３日目の酸素濃度は１０２．９、９日目の酸素濃度は１０４．７であった。臭気指数相当値は２５．５であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this comparative example was 101.2, the oxygen concentration on the third day was 102.9, and the oxygen concentration on the ninth day was 104.7. The odor index equivalent value was 25.5, and the evaluation of odor was ○. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（比較例２）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、消臭剤を添加しなかった。 (Comparative Example 2)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. No deodorant was added to the LDPE resin of the adsorption seal layer 180.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度は５７．４、３日目の酸素濃度は７．６、９日目の酸素濃度は０．０であった。臭気指数相当値は３０．１であり、臭気の評価は×であった。外観の評価は○であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this comparative example was 57.4, the oxygen concentration on the third day was 7.6, and the oxygen concentration on the ninth day was 0.0. The odor index equivalent value was 30.1, and the evaluation of odor was x. The appearance was evaluated as ○ (see Table 1 below).

（比較例３）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、物理的な消臭剤であるα‐シクロデキストリン（株式会社シクロケム製、品番：ＣＡＶＡＭＡＸ（Ｒ）Ｗ６Ｆｏｏｄ）を添加した。 (Comparative Example 3)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is α-cyclodextrin (manufactured by Cyclochem, product number: CAVAMAX (R) at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. ) W6 Food) was added.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度の酸素濃度は４８．４、３日目の酸素濃度は６．５、９日目の酸素濃度は１．９であった。臭気指数相当値は２９．０であり、臭気の評価は△であった。外観の評価は×であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this comparative example was 48.4, the oxygen concentration on the third day was 6.5, and the oxygen concentration on the ninth day was 1.9. The odor index equivalent value was 29.0, and the odor evaluation was Δ. The appearance was evaluated as x (see Table 1 below).

（比較例４）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、物理的な消臭剤であるヒドロキシアパタイト（丸尾カルシウム株式会社製、品番：ＨＡＰ−０５ＮＰ）を添加した。 (Comparative Example 4)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is a physical deodorant hydroxyapatite (manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd., product number: HAP-05NP) at a ratio of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. Was added.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度の酸素濃度は５４．８、３日目の酸素濃度は８．４、９日目の酸素濃度は２．６であった。臭気指数相当値は３０．０であり、臭気の評価は×であった。外観の評価は△であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this comparative example was 54.8, the oxygen concentration on the third day was 8.4, and the oxygen concentration on the ninth day was 2.6. The odor index equivalent value was 30.0, and the evaluation of odor was x. The appearance was evaluated as Δ (see Table 1 below).

（比較例５）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、吸着シール層１８０の全重量に対して２重量％の割合で、物理的な消臭剤である超微粒子酸化亜鉛（石原産業株式会社製、品番：ＦＺＯ−５０）を添加した。 (Comparative Example 5)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. The LDPE resin of the adsorption seal layer 180 is an ultrafine zinc oxide (product number: FZO- manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.), which is a physical deodorant, in a proportion of 2% by weight with respect to the total weight of the adsorption seal layer 180. 50) was added.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度の酸素濃度は５１．６、３日目の酸素濃度は９．７、９日目の酸素濃度は１．３であった。臭気指数相当値は２９．０であり、臭気の評価は△であった。外観の評価は△であった（下記表１参照）。 As a result, the oxygen concentration on the first day according to this comparative example was 51.6, the oxygen concentration on the third day was 9.7, and the oxygen concentration on the ninth day was 1.3. The odor index equivalent value was 29.0, and the odor evaluation was Δ. The appearance was evaluated as Δ (see Table 1 below).

（比較例６）
下記以外については実施例１と同様にして、積層フィルムおよび包装体を得た。吸着シール層１８０のＬＤＰＥ樹脂には、消臭剤を添加しなかった。酸素吸収層１５０を構成する樹脂として、ポリプロピレン樹脂を準備した。酸素吸収層１５０のポリプロピレン樹脂には、酸素吸収層１５０の全重量に対して２０重量％の割合で、鉄系酸素吸収剤を添加した。なお、鉄系酸素吸収剤では、酸素の吸収反応に水分が必要となる。そのため、底材３００に水６ｍｌを入れてから、底材３００と蓋材４００とを、ポケット３１０の内部の空気を除去することなく、１３５℃、１．５秒の条件でヒートシールして密封し、包装体を作製した。 (Comparative Example 6)
A laminated film and a package were obtained in the same manner as Example 1 except for the following. No deodorant was added to the LDPE resin of the adsorption seal layer 180. A polypropylene resin was prepared as a resin constituting the oxygen absorbing layer 150. An iron-based oxygen absorbent was added to the polypropylene resin of the oxygen absorbing layer 150 at a ratio of 20% by weight with respect to the total weight of the oxygen absorbing layer 150. In the iron-based oxygen absorbent, moisture is required for the oxygen absorption reaction. Therefore, after 6 ml of water is put into the bottom material 300, the bottom material 300 and the lid material 400 are sealed by heat sealing at 135 ° C. for 1.5 seconds without removing the air inside the pocket 310. Then, a package was produced.

その結果、本比較例に係る１日目の酸素濃度の酸素濃度は３０．５、３日目の酸素濃度は０．５、９日目の酸素濃度は０．０であった。臭気指数相当値は２５．８であり、臭気の評価は○であった。外観の評価は×であった（下記表１参照）。 As a result, according to this comparative example, the oxygen concentration on the first day was 30.5, the oxygen concentration on the third day was 0.5, and the oxygen concentration on the ninth day was 0.0. The odor index equivalent value was 25.8, and the evaluation of odor was ◯. The appearance was evaluated as x (see Table 1 below).

実施例１〜１０に係る積層フィルム１００ａおよび包装体２００では、保管日数が延びるにつれて酸素濃度が低下していた。また、臭気の評価が○であり、外観の評価が○または△であった。これに対して、比較例１〜６に係る積層フィルムおよび包装体では、保管日数が延びるにつれて酸素濃度が増加しているか、臭気の評価が△または×であるか、または外観の評価が×であった。 In the laminated film 100a and the package 200 according to Examples 1 to 10, the oxygen concentration was reduced as the storage days were extended. Moreover, the evaluation of odor was (circle) and the evaluation of the external appearance was (circle) or (triangle | delta). On the other hand, in the laminated film and the package according to Comparative Examples 1 to 6, the oxygen concentration increases as the storage days extend, the odor is evaluated as Δ or ×, or the appearance is evaluated as ×. there were.

本発明に係る積層フィルムは、消臭性に優れるので、食品または飲料などの包装材料として好適に使用できる。 Since the laminated film according to the present invention is excellent in deodorizing properties, it can be suitably used as a packaging material for food or beverages.

１００，１００ａ積層フィルム
１１０外層
１２０第１接着層
１３０バリア層
１４０第２接着層
１５０酸素吸収層
１６０化学吸着層
１６１アルデヒド類用消臭剤
１６２脂肪酸類用消臭剤
１７０シール層
１８０吸着シール層（化学吸着層）
２００包装体
３００底材
３１０ポケット
４００蓋材
５１０アルデヒド類
５２０脂肪酸類（酸類）
６００食品用微量酸素分析計
６１０針
６２０粘着ゴム DESCRIPTION OF SYMBOLS 100,100a Laminated film 110 Outer layer 120 1st contact bonding layer 130 Barrier layer 140 2nd contact bonding layer 150 Oxygen absorption layer 160 Chemical adsorption layer 161 Deodorant for aldehydes 162 Deodorant for fatty acids 170 Seal layer 180 Adsorption seal layer ( Chemical adsorption layer)
200 Packaging 300 Bottom material 310 Pocket 400 Cover material 510 Aldehydes 520 Fatty acids (acids)
600 Oxygen analyzer for food 610 Needle 620 Adhesive rubber

Claims

A laminated film comprising a chemical adsorption layer that chemically adsorbs odor-causing substances.

The laminated film according to claim 1, wherein the chemical adsorption layer chemically adsorbs at least one of aldehydes and acids which are the odor-causing substances.

The laminated film according to claim 1, wherein the chemical adsorption layer chemically adsorbs both aldehydes and acids that are the odor-causing substances.

The laminated film according to claim 1, further comprising an oxygen absorption layer that absorbs oxygen.

The laminated film according to claim 4, wherein the chemical adsorption layer is disposed adjacent to the oxygen absorption layer.

A package comprising the laminated film according to any one of claims 1 to 5.