JP2012232293A - ヒトデの処理方法並びに、それにより得られる材料を用いた動物忌避用のシート及び消臭剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(2)処理物混合工程においてヒトデと水分調整材(処理床)を混合する。(4)処理床攪拌工程において混合物の温度及び水分量を適切に調整しつつ、混合物を攪拌し、微生物により分解させる。
【選択図】図1
Description
1リットルの密閉が可能なガラス容器に、最終処理物10グラム程度を収納すると共に、アンモニアと空気の混合物をアンモニアが200〜250ppmの濃度となるように封入する。その後、2時間経過してから容器内のアンモニアの濃度を検知管にて測定したところ、アンモニア濃度が初期値の3%以下に低下した。
下記の条件にて、密閉容器中に粉末状の最終処理物を封入すると共に、密閉容器中にアンモニアと空気の混合物をアンモニアが5ppmの濃度となるように封入する。その後、時間の経過に伴うアンモニア濃度の変化を測定した。また、対照試験として、密閉容器中にアンモニアと空気の混合物をアンモニアが5ppmの濃度となるように封入し、気体以外は何も入れない。その後、時間の経過に伴うアンモニア濃度の変化を測定した。これら2つの試験結果が表1(単位はppm)である。
密閉容器:アズワン社製真空盤(13リットル)、ヘッドスペース:関東化学社製試薬を使用、測定:ガステック社製検知管
下記の条件にて、密閉容器中に粉末状の最終処理物を封入すると共に、密閉容器中に硫化水素と空気の混合物を硫化水素が10ppmの濃度となるように封入する。その後、時間の経過に伴う硫化水素濃度の変化を測定した。また、対照試験として、密閉容器中に硫化水素と空気の混合物を硫化水素が13ppmの濃度となるように封入し、気体以外は何も入れない。その後、時間の経過に伴う硫化水素濃度の変化を測定した。これら2つの試験結果が表2(単位はppm)である。
密閉容器:アズワン社製真空盤(13リットル)、ヘッドスペース:下水汚泥を使用、測定:ガステック社製検知管
本実施形態における工程と若干異なる工程により処理された最終処理物を用いて、上記の「消臭剤としての実施例2」と同様の消臭試験を行った。本実施例の最終処理物は、上記の実施形態と異なり、水分調整や攪拌を十分に行わない条件でヒトデを分解することにより得た。その結果、腐熟度が完熟の程度に達さず、においが残った。そこで、におい抑制のために、木酢液等の不純物が最終処理物に混合された。試験結果は表3のとおりである。表1と比べて、アンモニア濃度が十分に低下しなかった。
「消臭剤としての実施例4」と同様の最終処理物を用いて、上記の「消臭剤としての実施例3」と同様の試験を行った。試験結果は表4のとおりである。表2と比べて、硫化水素濃度が十分に低下しなかった。
図3に示すようなカラス忌避シート30を作成した。カラス忌避シート30は、それぞれ合成樹脂素材からなる1枚の塗布シート31及び2枚の透明シート32を有している。塗布シート31は、全体に黄色や青色などの色のついた正方形の透明又は半透明のシート基材を有しており、このシート基材には表及び裏のそれぞれの面に抽出液が塗布されている。透明シート32は、塗布シート31より一回り大きいほぼ正方形のシートであり、塗布シート31の表及び裏のそれぞれの面に圧着加工により貼り合わされている。透明シート32には、紫外線をカットするUVカットフィルムが用いられている。これにより、塗布シート31の劣化が抑制されている。塗布シート31及び透明シート32の積層体全体は、4つのハトメリング33(補強具)により補強されている。ハトメリング33は、塗布シート31の四隅付近に配置されている。あるいは、ハトメリング33の代わりに、図3(c)のシリコン補強具38が用いられてもよい。シリコン補強具38は、三角形の2枚のシリコンシートからなる。シリコンシート同士は、透明シート32の角部を互いの間に挟むように透明シート32に圧着されている。
本発明者は、カラス忌避シート30にキセノンショートアークランプからの光を照射し、その透過光の強度及び反射光の強度を分光して測定することにより、各波長における透過率及び反射率を測定した。カラス忌避シート30としては、抽出液の濃度やサイズ、色などに関していろいろな種類のものを用意した。
抽出液を塗布したごみ袋と、抽出液を塗布しないごみ袋とにごみを入れ、両者を野外のごみ回収所付近に隣り合わせて設置し、34日間放置したが、いずれのごみ袋にもカラスによる被害は全くなかった。この期間内のある日の朝に、ごみ回収所付近で周囲を観察すると、何羽かのカラスが飛来したが、ごみ袋付近には降りてこなかった。ごみ袋は、黄色や青色等の着色が施された透明又は半透明の樹脂製のシート材を基材とする。
(イ)通常のごみ袋、(ロ)抽出液を練りこんで含有させた合成樹脂からなる袋、及び、(ハ)(ロ)の袋にさらに、抽出液を表面に塗布したステッカーを貼り付けると共に抽出液を噴霧したものを用意し、(イ)〜(ハ)のそれぞれに食品を収納して口を閉じたものを、建物屋上に互いに20mほど離隔させて配置した。その後数日間、経過を観察したところ、1日目、2日目にはいずれも異常はなかったが、6日目の観察では、(イ)の袋内の食品は完全に食べられており、(ロ)は多少突付かれた跡があった。(ハ)には突付かれた跡が全くなかった。(ロ)の袋は、黄色や青色等の着色が施された透明又は半透明の樹脂製のシート材を基材とする。
ある実施例において、最終処理物における堆肥成分の分析結果は以下のとおりであった。
表6は、最終処理物に含まれるひ素、カドミウム、水銀の分析結果である。表7は、最終処理物に含まれる各種細菌の分析結果である。
りんごとバナナを切り分け、それぞれ一切れを容器にいれたものを(イ)〜(ホ)の5つ用意し、(ロ)〜(ホ)には最終処理物を10グラム程度封入すると共に、(ハ)と(ホ)にはりんごとバナナが浸からないようにさらに水を入れた。そして、(イ)〜(ホ)を日光が当たる窓際に置き、(ニ)及び(ホ)はダンボールで覆って日よけを施した。これを8日間放置したところ、(イ)においてはりんごもバナナも腐敗が進むと共に、カビが発生した。(ロ)及び(ハ)にはカビが発生したが、腐敗はそれほど進行しなかった。(ニ)及び(ホ)はカビも発生せず、腐敗もそれほど進行しなかった。これは、最終処理物がエチレンガスを吸収する性質を有しているからと考えられる。
ヒトデは一般的に、動物に対する忌避効果が知られていることから、抽出液の散布等により、虫や他の動物など、カラス以外にも忌避効果が得られると予測される。また、抽出液を噴霧することにより消臭液として用いてもよい。さらに、ごみ収集所などに抽出液を散布するだけでもカラスが近寄りにくくなることも確認されている。
以上の通り、本実施形態による最終処理物は、カラス忌避、消臭剤、品質保持剤など、広い用途に応用できる。本実施形態の応用上、最も重要な点は、最終処理物の腐熟度がほぼ完熟の程度にまで至ることにある。腐熟が不完全であるとヒトデ特有の悪臭が残り、製造時や使用時の取り扱いが困難になるためである。特に、消臭剤としての用途においては、剤自体が悪臭を放っていては全く価値がない。また、腐熟が不完全であると、カラス忌避や消臭剤としての有効成分が十分に生成されず、これらの効果が低くなる場合もあることが、本発明者によって確認されている。消臭剤や品質保持剤には化学物質が用いられることが多いが、本実施形態の最終処理物を用いた消臭剤や品質保持剤は、天然素材からなる。また、廃棄物として処理されることが多いヒトデを有効に利用できる。
Claims (8)
- 水分を吸収可能な水分調整材をヒトデと混合する混合工程と、
前記混合工程により得られた混合物の水分量及び温度を調整しつつ前記混合物を攪拌する攪拌工程とを備えており、
前記混合物を微生物により分解させることを特徴とするヒトデの処理方法。 - 前記混合物における腐熟度がほぼ完熟になる程度まで、前記混合物を微生物により分解させることを特徴とする請求項1に記載のヒトデの処理方法。
- 請求項1又は2に記載の処理方法により処理されて得られたヒトデ処理物を溶媒に浸して得られた抽出液を塗布され又は含有していることを特徴とする動物忌避用のシート。
- 前記抽出液を塗布され又は含有する透明又は半透明のシート材を有していることを特徴とする請求項3に記載の動物忌避用のシート。
- 前記シート材の端部に取り付けられた第1部分と、前記第1部分に対して回転する第2部分とを含む回転部材をさらに有していることを特徴とする請求項4に記載の動物忌避用のシート。
- 前記シート材の端部に孔が貫通しており、
前記孔にリング部材が通されており、
前記第1部分が前記リング部材を介して前記シート材の端部に取り付けられていることを特徴とする請求項5に記載の動物忌避用のシート。 - 互いに端部において補強具に留められつつ接合された複数のシート材を有し、
前記複数のシート材のうちの少なくともいずれかが前記抽出液を塗布され又は含有するシート材であることを特徴とする請求項4〜6のいずれか1項に記載の動物忌避用のシート。 - 請求項1又は2に記載の処理方法により処理されて得られたヒトデ処理物を含有することを特徴とする消臭剤。
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