JP2012219585A - Slime processing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スライム処理方法に関し、特に、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するのに有効なスライム処理方法に関する。 The present invention relates to a slime treatment method, and more particularly to a slime treatment method effective for treating slime deposited at the bottom of a pile hole.
従来、場所打ち杭や壁杭を構築する場合、杭孔の底部に堆積したスライムが構築する場所打杭や壁杭の品質に影響を与えるため、各種のスライム処理装置を用いて、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させることが行われている。 Conventionally, when constructing cast-in-place piles and wall piles, the slime deposited on the bottom of the pile holes affects the quality of cast-in-place piles and wall piles to be built. The slime deposited on the bottom is discharged to the ground.
例えば、特許文献１に記載のスライム処理装置は、ウインチのワイヤにスライムを吸い込むポンプ（渦巻きポンプ）を吊り下げたものであって、ウインチを操作してワイヤを繰り出すことにより、ポンプを削孔した杭孔の底部に配置し、ポンプを作動させて杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔の底部に堆積したスライムを処理するように構成したものである。 For example, the slime processing apparatus described in Patent Document 1 is a device in which a pump (spiral pump) that sucks slime into a wire of a winch is suspended, and the pump is drilled by operating the winch and feeding out the wire. It is arranged at the bottom of the pile hole and is configured to treat the slime deposited at the bottom of the pile hole by operating the pump and sucking the slime deposited at the bottom of the pile hole with mud and discharging it to the ground. is there.
この場合、ポンプの上下部には、吸引口とインペラとがそれぞれ設けられるとともに、下部には、複数の噴射ノズルが設けられ、上側のインペラの作動により、杭孔内のスライムを含む泥水を上側の吸引口から吸い込み、各噴射ノズルから杭孔の内周面に向けて噴射させることにより、杭孔の底部に堆積しているスライムを攪乱させている。また、下側のインペラの作動により、スライムを攪乱させた状態の泥水を下側の吸引口から吸い込み、吐出口に接続される排水パイプを介して地上に排出させている。 In this case, a suction port and an impeller are respectively provided at the upper and lower portions of the pump, and a plurality of injection nozzles are provided at the lower portion, and the muddy water containing the slime in the pile hole is moved upward by the operation of the upper impeller. By sucking in from the suction port and spraying from each spray nozzle toward the inner peripheral surface of the pile hole, the slime accumulated at the bottom of the pile hole is disturbed. Also, the operation of the lower impeller sucks mud water in a state where the slime is disturbed from the lower suction port and discharges it to the ground via a drain pipe connected to the discharge port.
ところで、上記のような構成のスライム処理装置にあっては、噴射ノズルから泥水を噴射させることにより、杭孔の底部に堆積したスライムを攪乱させている。このため、スライムが広範囲に拡散してしまうため、スライムの処理に時間と手間がかかり、非常に効率の悪い作業になってしまう。 By the way, in the slime processing apparatus of the above structure, the slime deposited on the bottom part of a pile hole is disturbed by injecting muddy water from an injection nozzle. For this reason, since the slime diffuses in a wide range, it takes time and labor to process the slime, and the work becomes very inefficient.
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、杭孔の底部に堆積したスライムを効率良く処理できるスライム処理方法を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above conventional problems, Comprising: It aims at providing the slime processing method which can process efficiently the slime deposited on the bottom part of a pile hole.
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、杭孔内の底部に堆積したスライムを地上に排出させるスライム処理方法であって、杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させる吸い込みモード、又は杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させるとともに、吸い込んだ泥水の一部を杭孔の底部に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能なポンプを用い、前記吸い込みモードと前記吸い込み・攪乱モードとを交互に繰り返すことにより、杭孔の底部に堆積したスライムの全量を地上に排出させることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
That is, the present invention is a slime treatment method for discharging the slime deposited on the bottom of the pile hole to the ground, the suction mode for sucking the slime deposited on the bottom of the pile hole together with mud water and discharging it to the ground, or the pile hole A pump capable of selecting either the suction or disturbance mode, in which slime deposited on the bottom of the slag is sucked together with the muddy water and discharged to the ground, and part of the sucked muddy water is injected toward the bottom of the pile hole It is characterized in that the entire amount of slime deposited on the bottom of the pile hole is discharged to the ground by alternately repeating the suction mode and the suction / disturbance mode.
本発明のスライム処理方法によれば、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させる場合に、ポンプの運転を、吸い込みモードと、吸い込み・攪乱モードとを交互に繰り返しながら、スライムを含む泥水を地上に排出させることにより、杭孔の底部に堆積したスライムの全量を効率よく地上に排出させることができる。 According to the slime treatment method of the present invention, when the slime deposited on the bottom of the pile hole is discharged to the ground, the operation of the pump is repeated alternately between the suction mode and the suction / disturbance mode, and the mud containing slime. By discharging to the ground, the entire amount of slime deposited on the bottom of the pile hole can be efficiently discharged to the ground.
また、本発明において、前記ポンプを、前記吸い込みモード又は前記吸い込み・攪乱モードで運転する際に、地上に排出されるスライムを含む泥水の比重或いは密度を逐一測定し、泥水の比重或いは密度が所定の値まで上昇又は下降したときに、前記ポンプの運転モードを切り換えるとともに、泥水の比重或いは密度が変化しなくなるまで、前記ポンプを運転モードを切り換えながら運転し続けることとしてもよい。 In the present invention, when the pump is operated in the suction mode or the suction / disturbance mode, the specific gravity or density of the mud containing the slime discharged to the ground is measured one by one, and the specific gravity or density of the mud is predetermined. The operation mode of the pump may be switched when the value rises or falls to the value, and the operation of the pump may be continued while switching the operation mode until the specific gravity or density of muddy water does not change.
本発明のスライム処理方法によれば、ポンプを、吸い込みモード又は吸い込み・攪乱モードで運転する際に、地上に排出されるスライムを含む泥水の比重或いは密度を逐一測定し、泥水の比重或いは密度が所定の値まで上昇又は下降したときに、ポンプの運転モードを切り換える。そして、ポンプを運転モードを切り換えながら運転し続け、地上に排出されるスライムを含む泥水の比重或いは密度に変化が見られなくなったときに、スライムの全量が地上に排出されたものとしてポンプを停止させる。 According to the slime treatment method of the present invention, when the pump is operated in the suction mode or the suction / disturbance mode, the specific gravity or density of the mud containing the slime discharged to the ground is measured one by one. When it rises or falls to a predetermined value, the pump operation mode is switched. The pump continues to operate while switching the operation mode, and when there is no longer any change in the specific gravity or density of mud containing slime discharged to the ground, the pump is stopped as if the total amount of slime has been discharged to the ground. Let
さらに、本発明において、前記ポンプには、前記ポンプの周囲を囲むようにフードが設けられ、前記ポンプを前記杭孔の底部の内面に沿って移動させながら、前記フードの内側に対応する前記杭孔の底部の部分に堆積したスライムを順次吸い込んで地上に排出させることとしてもよい。 Furthermore, in the present invention, the pump is provided with a hood so as to surround the pump, and the pump corresponds to the inside of the hood while moving the pump along the inner surface of the bottom of the pile hole. Slime deposited on the bottom of the hole may be sucked in order and discharged to the ground.
本発明のスライム処理装置によれば、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムに対して、ポンプを、吸い込みモードと吸い込み・攪乱モードとに交互に切り換えながら、運転し続けることにより、フードの内側に対応する杭孔の底部の部分に堆積したスライムの全量を地上に排出させることができ、このような作業を杭孔の底部の全体に亘ってポンプを移動させながら順次行うことにより、杭孔の底部に堆積しているスライムの全量を地上に排出させることができる。従って、攪乱させたスライムが杭孔の広範囲に拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムの全量を効率よく地上に排出させて処理することができる。 According to the slime treatment device of the present invention, the pump continues to operate while alternately switching between the suction mode and the suction / disturbance mode for the slime deposited on the bottom portion of the pile hole corresponding to the inside of the hood. Thus, the entire amount of slime deposited on the bottom part of the pile hole corresponding to the inside of the hood can be discharged to the ground, and such work is sequentially performed while moving the pump over the whole bottom part of the pile hole. By doing so, the entire amount of slime accumulated at the bottom of the pile hole can be discharged to the ground. Therefore, the disturbed slime does not diffuse over a wide area of the pile hole, and the entire amount of the slime deposited at the bottom of the pile hole can be efficiently discharged to the ground and processed.
以上、説明したように、本発明のスライム処理方法によれば、スライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させる吸い込みモード、又はスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させるとともに、吸い込んだ泥水の一部を杭孔の底部に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能なポンプを用い、このポンプを、吸い込みモードと吸い込み・攪乱モードとに交互に切り換えながら、杭孔の底部に堆積したスライムを吸い込んで地上に排出させることができる。従って、攪乱させたスライムが杭孔の底部の広範囲に拡散するようなことはなく、杭孔の底部に堆積したスライムの全量を効率よく吸い上げて地上に排出させることができる。 As described above, according to the slime treatment method of the present invention, the suction mode in which the slime is sucked together with the muddy water and discharged to the ground, or the slime is sucked together with the muddy water and discharged to the ground, and a part of the sucked muddy water is discharged. Using a pump that can select either suction or disturbance mode to be injected toward the bottom of the pile hole, and switching this pump between suction mode and suction / disturbance mode alternately, The slime deposited in can be sucked and discharged to the ground. Therefore, the disturbed slime does not diffuse over a wide area at the bottom of the pile hole, and the entire amount of slime deposited on the bottom of the pile hole can be efficiently sucked and discharged to the ground.
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明によるスライム処理方法の一実施の形態が示されている。本実施の形態のスライム処理方法は、例えば、場所打ち杭や壁杭を構築する場合に、杭孔の底部に堆積したスライムを地上に排出させて処理するのに有効なものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show an embodiment of a slime treatment method according to the present invention. The slime treatment method of the present embodiment is effective for discharging and processing the slime deposited on the bottom of the pile hole when, for example, a cast-in-place pile or a wall pile is constructed.
本実施の形態のスライム処理方法は、例えば、図４及び図５に示すように、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を杭孔２５内の泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させるポンプ２と、ポンプ２の周囲を囲むように設けられるフード１５と、ポンプ２を昇降させるウインチ２１とを備えたスライム処理装置１を用いる。
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In the slime treatment method of the present embodiment, for example, as shown in FIGS. 4 and 5, the pump 2 that sucks the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 together with the muddy water 36 in the pile hole 25 and discharges it to the ground. And the slime processing apparatus 1 provided with the hood 15 provided so that the circumference | surroundings of the pump 2 may be enclosed, and the winch 21 which raises / lowers the pump 2 is used.
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ポンプ２は、例えば、水中サンドポンプであって、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を泥水３６と共に吸い込んで地上に排出させる機能と、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる機能とを備えたポンプ本体３と、ポンプ本体３を駆動させるモータ１１とを備えている。 The pump 2 is, for example, a submersible sand pump, and has a function of sucking the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 together with the muddy water 36 and discharging it to the ground, and a part of the sucked muddy water 36 at the bottom of the pile hole 25. The pump main body 3 provided with the function to inject toward 27, and the motor 11 which drives the pump main body 3 are provided.
ポンプ本体３は、ケーシング４と、ケーシング４内の上下に回転可能に設けられるインペラ５及び攪拌羽根６と、ケーシング４のインペラ５の外周に対応する部分に設けられる吐出口７と、ケーシング４のインペラ５と攪拌羽根６との間に対応する部分に設けられる複数の吸込口８とを備え、インペラ５及び攪拌羽根６がポンプ本体３の上部に設けられるモータ１１の回転軸に連結されている。 The pump body 3 includes a casing 4, an impeller 5 and a stirring blade 6 that are rotatably provided in the casing 4, a discharge port 7 provided in a portion corresponding to the outer periphery of the impeller 5 of the casing 4, A plurality of suction ports 8 provided at corresponding portions between the impeller 5 and the stirring blade 6 are provided, and the impeller 5 and the stirring blade 6 are connected to a rotating shaft of a motor 11 provided at the upper portion of the pump body 3. .
モータ１１を作動させて、インペラ５及び攪拌羽根６を回転させることにより、ポンプ本体３の下方の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５が攪拌され、この攪拌されたスライム３５が泥水３６と共に吸込口８からケーシング４内に吸い込まれ、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出され、地上に設置した回収タンク２０（図１２参照）内に回収される。
なお、杭孔２５の底部に堆積したスライム３５は、後述する噴射口１０から噴射される泥水３６の圧力によっても攪乱される。
By operating the motor 11 and rotating the impeller 5 and the stirring blade 6, the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 below the pump body 3 is stirred, and the stirred slime 35 is mixed with the muddy water 36. It is sucked into the casing 4 from the suction port 8, discharged to the ground from the discharge port 7 through the mud hose 12, and collected in a collection tank 20 (see FIG. 12) installed on the ground.
The slime 35 deposited on the bottom of the pile hole 25 is also disturbed by the pressure of the muddy water 36 injected from the injection port 10 described later.
ポンプ本体３のインペラ５の上方のケーシング４の外側の部分には、ケーシング４の周囲を囲むように環状の噴射管９が設けられ、この噴射管９内に吸込口８からポンプ本体３のケーシング４内に吸い込まれた泥水３６の一部が導かれる。 An annular injection pipe 9 is provided in an outer portion of the casing 4 above the impeller 5 of the pump body 3 so as to surround the casing 4, and the casing of the pump body 3 is inserted into the injection pipe 9 from the suction port 8. Part of the muddy water 36 sucked into 4 is guided.
噴射管９の下面側には、周方向に所定の間隔ごとに複数箇所に噴射口１０が設けられ、各噴射口１０を介して噴射管９に導かれた泥水３６が下方に向けて噴射される。噴射管９としては、例えば、図６及び図７に示すように、円形断面の丸管、角形断面の角管を用いることができる。 On the lower surface side of the injection pipe 9, injection ports 10 are provided at a plurality of locations at predetermined intervals in the circumferential direction, and muddy water 36 guided to the injection pipe 9 through each injection port 10 is injected downward. The As the injection tube 9, for example, as shown in FIGS. 6 and 7, a round tube having a circular cross section or a square tube having a square cross section can be used.
各噴射口１０は、鉛直方向を向くように、噴射管９の下面側に設けるのが好ましいが、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜するように設けてもよい。また、噴射管９は、ポンプ本体３のケーシング４の外側に１本に限らず、２本以上設けて、各噴射管９の下面側にそれぞれ複数の噴射口１０を設けるように構成してもよい。 Each injection port 10 is preferably provided on the lower surface side of the injection tube 9 so as to face the vertical direction, but may be provided so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Further, the number of the injection pipes 9 is not limited to one on the outside of the casing 4 of the pump body 3, and two or more injection pipes 9 may be provided, and a plurality of injection ports 10 may be provided on the lower surface side of each injection pipe 9. Good.
なお、環状の噴射管９の代わりに、図８に示すように、ポンプ本体３のケーシング４の外側に放射状に複数の直線状の噴射管９を設け、各噴射管９の先端に下向きに噴射口１０を設けるように構成してもよい。 In place of the annular injection tube 9, as shown in FIG. 8, a plurality of linear injection tubes 9 are provided radially outside the casing 4 of the pump body 3, and the downward injection is performed at the tip of each injection tube 9. You may comprise so that the opening | mouth 10 may be provided.
ポンプ２は、吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させる吸い込みモードと、吸込口８からスライム３５を泥水３６と共に吸い込み、吐出口７から揚泥ホース１２を通じて地上に排出させるとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、この泥水３６を噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能に構成されている。 The pump 2 sucks the slime 35 together with the muddy water 36 from the suction port 8 and sucks the slime 35 together with the muddy water 36 from the discharge port 7 to the ground through the lifting hose 12 from the discharge port 7 and lifts it from the discharge port 7. While being discharged to the ground through the mud hose 12, a part of the mud water 36 sucked from the suction port 8 is guided to the injection pipe 9, and this mud water 36 is directed from each injection port 10 of the injection pipe 9 toward the bottom 27 of the pile hole 25. Either one of the suction mode and the disturbance mode to be injected can be selected.
フード１５は、スライム３５を処理する対象の杭孔２５の内面形状に応じた形状に形成される。本実施の形態においては、図９及び図１０に示すように、長円形断面（めがね形状）の大断面の拡底杭２４（例えば、軸部２４ａ：３．０ｍ×６．５ｍ、拡底部２４ｂ：４．５ｍ×８．０ｍ、掘削深さ：ＧＬ−３１．７ｍ〜４５．０ｍの拡底杭）の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の処理に適用させるために、略円錐形状に形成されている。
なお、ここで、大断面の拡底杭とは、拡底部の長さが４０００ｍｍ以上、幅が２５００ｍｍ以上、かつ、断面積が１６ｍ２以上のものを意味する。
The food | hood 15 is formed in the shape according to the inner surface shape of the pile hole 25 of the object which processes the slime 35. FIG. In this Embodiment, as shown in FIG.9 and FIG.10, the bottom expansion pile 24 (for example, axial part 24a: 3.0mx6.5m, bottom expansion part 24b :) of an oval cross section (glass shape) large cross section: 4.5m x 8.0m, excavation depth: GL-31.7m-45.0m widened pile)) In order to be applied to the treatment of slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25, formed in a substantially conical shape Has been.
Here, the expanded bottom pile with a large cross section means that the length of the expanded bottom portion is 4000 mm or more, the width is 2500 mm or more, and the cross-sectional area is 16 m 2 or more.
具体的には、図４に示すように、上端がポンプ２の上端に取り付けられる円錐台形状の本体部１６と、本体部１６の下端に一体に設けられる円筒状の立ち上がり部１７とからなる、上端が閉塞され、下端が開口された略円錐形状に形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, the upper end includes a truncated cone-shaped main body portion 16 attached to the upper end of the pump 2 and a cylindrical rising portion 17 provided integrally with the lower end of the main body portion 16. The upper end is closed and the lower end is formed in a substantially conical shape.
この場合、立ち上がり部１７の下端がポンプ本体３の下端と同一面上に位置するように、フード１５の高さ、及びポンプ２への取付位置が設定されている。これにより、ポンプ２を杭孔２５の底部２７に着底させた場合に、フード１５の下端を杭孔２５の底部２７に当接させることができるので、フード１５の内側の部分のみのスライム３５をポンプ２で吸い込むことができる。 In this case, the height of the hood 15 and the attachment position to the pump 2 are set so that the lower end of the rising portion 17 is located on the same plane as the lower end of the pump body 3. Thereby, when the pump 2 is settled to the bottom 27 of the pile hole 25, the lower end of the hood 15 can be brought into contact with the bottom 27 of the pile hole 25. Can be sucked in by the pump 2.
立ち上がり部１７は、杭孔２５の拡底部２８の立ち上がり部２９よりも同一又はやや低く形成され、これにより、拡底部２８の立ち上がり部２９にフード１５の立ち上がり部１７を沿わせることができ、拡底部２８の立ち上がり部２９に沿う部分に堆積しているスライム３５も取り残すことなく吸い込むことができる。 The rising portion 17 is formed to be the same as or slightly lower than the rising portion 29 of the bottom widened portion 28 of the pile hole 25, whereby the rising portion 17 of the hood 15 can be along the rising portion 29 of the bottom widened portion 28. The slime 35 deposited on the portion of the portion 28 along the rising portion 29 can also be sucked in without being left behind.
フード１５の閉塞された上端には、フード１５内外を貫通する孔、溝、隙間等からなる開口（図示せず）が設けられ、この開口を介してフード１５内の泥水３６をフード１５の上方に排出させることができ、ポンプ２を杭孔２５内にスムーズに降下させることができる。 The upper end of the hood 15 is provided with an opening (not shown) including holes, grooves, gaps and the like penetrating the inside and outside of the hood 15, and the muddy water 36 in the hood 15 is passed through the opening above the hood 15. The pump 2 can be smoothly lowered into the pile hole 25.
そして、本実施の形態のスライム処理方法により拡底杭の杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を処理するには、例えば、図１１（ａ）に示すように、アースドリル機３０により、左右の軸部２６及び拡底部２８の掘削を行い、図１１（ｂ）に示すように、水平多軸式又はバケット式の掘削機３１により、中抜き掘削及び底ざらいを行い、図１１（ｃ）に示すように、アースドリル機３０により、センター部の拡底部２８の掘削、底ざらいを行うことにより、大断面の拡底杭の杭孔２５を形成する。 And in order to process the slime 35 deposited on the bottom part 27 of the pile hole 25 of an expanded pile by the slime processing method of this Embodiment, for example, as shown in FIG. The shaft portion 26 and the bottom expanded portion 28 are excavated, and as shown in FIG. 11 (b), a hollow multi-axis type or bucket type excavator 31 performs hollow excavation and bottom roughness, and FIG. 11 (c). As shown in Fig. 2, the ground drill 30 is used to excavate the bottom-widened portion 28 of the center portion and roughen the bottom, thereby forming the pile hole 25 of the large-widened bottomed pile.
そして、図１１（ｄ）に示すように、スライム処理装置１を杭孔２５の開口縁部に設置し、ウインチ２１を操作して、ウインチ２１からワイヤ２２を繰り出ることにより、ワイヤ２２の先端に取り付けたポンプ２を杭孔２５内を降下させて底部２７に着底させる。 And as shown in FIG.11 (d), the tip of the wire 22 is installed by installing the slime processing apparatus 1 in the opening edge part of the pile hole 25, operating the winch 21, and letting out the wire 22 from the winch 21. The pump 2 attached to is lowered in the pile hole 25 and settled on the bottom 27.
そして、ポンプ２を作動させることにより、フード１５の内側に対応する部分の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を泥水３６と共に吸込口８から吸い込み、図１２に示すように、吐出口７から揚泥ホース１２を介して地上に排出させ、地上の回収タンク２０内に回収する。 Then, by operating the pump 2, the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 corresponding to the inside of the hood 15 is sucked together with the muddy water 36 from the suction port 8, and as shown in FIG. It is discharged from the outlet 7 to the ground via the mud hose 12 and recovered in the recovery tank 20 on the ground.
この場合、ポンプ２を、吸い込みモードと、吸い込み・攪乱モードとに交互に切り換えながら運転し、フード１５の内側の杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を吸い込んで地上に排出させて処理する。 In this case, the pump 2 is operated while alternately switching between the suction mode and the suction / disturbance mode, and the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 inside the hood 15 is sucked and discharged to the ground. Process.
具体的には、図１に示すように、まず、ポンプ２の運転モードを吸い込みモードにセットし、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を地上に設置した回収タンク２０する。 Specifically, as shown in FIG. 1, first, the operation mode of the pump 2 is set to the suction mode, the pump 2 is operated, the mud 36 is sucked together with the slime 35 from the suction port 8, and the The recovery tank 20 with the slime 35 installed on the ground is used.
この際、図１２に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇し、下降に転じた後に所定の値に達するまで続ける（図１（ア））。 At this time, as shown in FIG. 12, by measuring the specific gravity or density of the mud water 36 discharged to the ground through the mud hose 12 with the measuring device 37, the slime 35 (mainly sand) contained in the mud water 36 is measured. The amount is measured one by one, and the operation in this mode is continued until the specific gravity or density of the muddy water 36 increases to a predetermined value and then starts to decrease and then reaches a predetermined value (FIG. 1 (A)).
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込み・攪乱モードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収するとともに、吸込口８から吸い込んだ泥水３６の一部を噴射管９に導き、噴射管９の各噴射口１０から杭孔２５の底部２７に向けて噴射させ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を攪乱させて、フード１５の内側の全体に拡散させる。 Next, the pump 2 is temporarily stopped, the operation mode is switched to the suction / disturbance mode, the pump 2 is operated, the mud water 36 is sucked together with the slime 35 from the suction port 8, and the mud containing the slime 35 through the mud hose 12. 36 is collected in the collection tank 20 installed on the ground, and part of the muddy water 36 sucked from the suction port 8 is guided to the injection pipe 9, and directed from each injection port 10 of the injection pipe 9 toward the bottom 27 of the pile hole 25. The slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 is disturbed and diffused throughout the inside of the hood 15.
この際、図１２に示すように、揚泥ホース１２を通じて地上に排出させた泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで上昇するまで続ける（図１（イ））。 At this time, as shown in FIG. 12, by measuring the specific gravity or density of the mud water 36 discharged to the ground through the mud hose 12 with the measuring device 37, the slime 35 (mainly sand) contained in the mud water 36 is measured. The amount is measured one by one, and the operation in this mode is continued until the specific gravity or density of the muddy water 36 rises to a predetermined value (FIG. 1 (A)).
次に、ポンプ２を一旦停止させて、運転モードを吸い込みモードに切り換え、ポンプ２を作動させて、吸込口８からスライム３５と共に泥水３６を吸い込み、揚泥ホース１２を通じてスライム３５を含む泥水３６を地上に設置した回収タンク２０内に回収する。 Next, the pump 2 is temporarily stopped, the operation mode is switched to the suction mode, the pump 2 is operated, the mud water 36 is sucked together with the slime 35 from the suction port 8, and the mud water 36 containing the slime 35 is passed through the mud hose 12. It collects in the collection tank 20 installed on the ground.
この際、図１２に示すように、揚泥ホース１２を通じて回収した泥水３６の比重或いは密度を計測器３７により逐一測定することにより、泥水３６に含まれるスライム３５（主として砂分）の量を逐一測定し、このモードによる運転を泥水３６の比重或いは密度が所定の値まで下降するまで続ける（図１（ウ））。 At this time, as shown in FIG. 12, the specific gravity or density of the mud water 36 collected through the mud hose 12 is measured one by one with the measuring device 37, thereby the amount of slime 35 (mainly sand) contained in the mud water 36 is successively measured. The measurement is continued, and the operation in this mode is continued until the specific gravity or density of the muddy water 36 drops to a predetermined value (FIG. 1 (c)).
そして、同様に、吸い込み・攪乱モード（図１（エ））、吸い込みモード（図１（オ））、吸い込み・攪乱モード（図１（カ））吸い込みモード（図１（キ））によりポンプ２を運転し、これらのモードによるポンプ２の運転を計測器３７で泥水３６の比重或いは密度を逐一測定しながら交互に行い、これらのモードによるポンプ２の運転を泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなるまで続け、泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなった時点をスライム３５の排出が完了したものとし、ポンプ２の各モードによる運転を停止させる。 Similarly, the pump 2 in the suction / disturbance mode (FIG. 1 (D)), the suction mode (FIG. 1 (O)), the suction / disturbance mode (FIG. 1 (F)) and the suction mode (FIG. 1 (G)). The operation of the pump 2 in these modes is alternately performed while measuring the specific gravity or density of the muddy water 36 one by one with the measuring device 37, and the operation of the pump 2 in these modes changes in the specific gravity or density of the muddy water 36. The operation is continued until the change in the specific gravity or density of the muddy water 36 is no longer observed, and the discharge of the slime 35 is completed, and the operation of each mode of the pump 2 is stopped.
そして、同様のスライム３５の処理作業を、図２及び図３に示すように、ポンプ２を杭孔２５の底部２７の内面に沿って右周り又は左回りに図２中（ａ）〜（ｇ）のように移動させながら、かつフード１５を所定量ずつラップさせながら、図３（ａ）〜（ｆ）に示すように、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７の部分のスライム３５を吸い込んで地上に排出させることにより、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５の全量を取り残すことなく、地上に排出させて回収タンク２０内に回収することができる。 2 and 3, the pump 2 is rotated clockwise or counterclockwise along the inner surface of the bottom 27 of the pile hole 25 as shown in FIGS. ) And while wrapping the hood 15 by a predetermined amount, as shown in FIGS. 3A to 3F, the slime of the bottom 27 portion of the pile hole 25 corresponding to the inside of the hood 15 By sucking 35 and discharging it to the ground, the entire amount of the slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 can be discharged to the ground and recovered in the collection tank 20 without leaving any amount.
上記のように構成した本実施の形態のスライム処理方法にあっては、スライム３５を泥水３６と共に吸い込む吸い込みモードと、スライム３５を泥水３６と共に吸い込むとともに、吸い込んだ泥水３６の一部を杭孔３５の底部３７に向けて噴射させて、底部３７に堆積しているスライム３５を攪乱させる吸い込み・攪乱モードとに切り換え可能なポンプを備えたスライム処理装置１を用い、これらのモードによるポンプ２の運転を計測器３７で泥水３６の比重或いは密度を逐一測定しながら交互に行い、これらのモードによるポンプ２の運転を泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなるまで続け、泥水３６の比重或いは密度に変化が見られなくなった時点をスライム３５の排出が完了したものとし、ポンプ２の各モードによる運転を停止させるように構成したので、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を取り残すことなく、確実に吸い込んで地上に排出させることができる。 In the slime treatment method of the present embodiment configured as described above, the suction mode in which the slime 35 is sucked together with the mud water 36, the slime 35 is sucked in together with the mud water 36, and a part of the sucked mud water 36 is partly piled in the hole 35. The slime treatment apparatus 1 having a pump that can be switched between a suction mode and a disturbance mode that causes the slime 35 accumulated on the bottom portion 37 to be disturbed by being sprayed toward the bottom portion 37 of the pump and the operation of the pump 2 in these modes is used. Are alternately performed while measuring the specific gravity or density of the muddy water 36 one by one with the measuring device 37, and the operation of the pump 2 in these modes is continued until the specific gravity or density of the muddy water 36 is not changed. It is assumed that the slime 35 is completely discharged when no change is observed in the operation, and the pump 2 is operated in each mode. Since it is configured such that sealed without leave behind a total amount of slime 35 deposited on the bottom 27 of the Kuiana 25, it can be discharged to the ground by reliably sucked.
また、ポンプ２の周囲を囲むようにフード１５を設けて、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５を吸い込んで地上に排出させることを、ポンプ２を杭孔２５の底部２７の内面に沿って移動させながら、かつ、フード１５を所定量ずつラップさせながら行うように構成したので、スライム３５が杭孔２５の底部２７の広範囲に拡散するようなことはなく、杭孔２５の底部２７に堆積したスライム３５の全量を効率良く吸い込んで地上に排出させて回収することができる。 Further, the hood 15 is provided so as to surround the periphery of the pump 2, and the pump 2 is connected to the pile hole 25 by sucking the slime 35 deposited on the bottom portion 27 of the pile hole 25 corresponding to the inside of the hood 15 and discharging it to the ground. Since the hood 15 is configured to move along the inner surface of the bottom portion 27 and wrap the hood 15 by a predetermined amount, the slime 35 does not spread over a wide area of the bottom portion 27 of the pile hole 25. The entire amount of slime 35 deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 can be efficiently sucked and discharged to the ground for recovery.
さらに、泥水３６を噴射させる噴射管９の噴射口１０は、噴射管９に下向き或いは斜め下向きに設けられているので、フード１５の内側に対応する杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く攪乱させて、フード１５の内側で対流させることができるので、スライム３５をフード１５の内側の泥水３６中の全体に効率良く拡散させることができ、杭孔２５の底部２７に堆積しているスライム３５を効率良く吸い込んで地上に排出させることができる。 Further, since the injection port 10 of the injection pipe 9 for injecting the muddy water 36 is provided downward or obliquely downward in the injection pipe 9, the slime deposited on the bottom 27 of the pile hole 25 corresponding to the inside of the hood 15. 35 can be efficiently disturbed and convected inside the hood 15, so that the slime 35 can be efficiently diffused throughout the muddy water 36 inside the hood 15 and deposited on the bottom 27 of the pile hole 25. The slime 35 is efficiently sucked and discharged to the ground.
なお、前記の説明においては、大断面の拡底杭の杭孔２５の内面形状に合わせて、フードを略円錐形状に形成したが、杭孔２５の内面形状に応じて、略角錐形状、円筒状、角筒状等の形状に形成してもよい。 In the above description, the hood is formed in a substantially conical shape in accordance with the inner shape of the pile hole 25 of the expanded bottom pile having a large cross section. However, depending on the inner shape of the pile hole 25, a substantially pyramid shape and a cylindrical shape are formed. Alternatively, it may be formed in a shape such as a rectangular tube.
また、大断面の拡底杭の杭孔２５に限らず、大断面の壁杭の杭孔や、その他の一般的な杭の杭孔の底部に堆積したスライムの処理に適用してもよいものであり、その場合にも、同様の作用効果を奏する。 Moreover, it is applicable not only to the pile hole 25 of the large-diameter bottomed pile but also to the treatment of slime deposited on the bottom of the pile hole of the wall pile of a large cross-section or other general piles. In this case, the same effects can be obtained.
さらに、前記の説明においては、ポンプ２にフード１５を取り付けた場合について説明したが、フード１５なしのポンプに適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。 Furthermore, in the above description, the case where the hood 15 is attached to the pump 2 has been described. However, the present invention may be applied to a pump without the hood 15, and in this case, the same function and effect are produced.
なお、前記の説明においては、本発明のスライム処理方法を長円形断面（めがね形状）の拡底杭の杭孔に適用したが、図１３（ａ）に示すような長円形断面（トラック形状）、図１３（ｂ）に示すような長円形断面（団子形状）、図１３（ｃ）に示すような長方形断面、図１３（ｄ）に示すような長方形断面の中央部が外方に膨らんだ形状等、各種の断面形状の拡底杭の杭孔に適用してもよい。 In the above description, the slime treatment method of the present invention was applied to a pile hole of an expanded bottom pile having an oval cross section (glass shape), but an oval cross section (track shape) as shown in FIG. An oval cross section (dumpling shape) as shown in FIG. 13 (b), a rectangular cross section as shown in FIG. 13 (c), and a shape in which the central portion of the rectangular cross section as shown in FIG. For example, the present invention may be applied to a pile hole of an expanded bottom pile having various cross-sectional shapes.
１ スライム処理装置
２ ポンプ
３ ポンプ本体
４ ケーシング
５ インペラ
６ 攪拌羽根
７ 吐出口
８ 吸込口
９ 噴射管
１０ 噴射口
１１ モータ
１２ 揚泥ホース
１５ フード
１６ 本体部
１７ 立ち上がり部（フードの立ち上がり部）
２０ 回収タンク
２１ ウインチ
２２ ワイヤ
２４ 拡底杭
２４ａ 軸部
２４ｂ 拡底部
２５ 杭孔
２６ 軸部
２７ 底部
２８ 拡底部
２９ 立ち上がり部（拡底部の立ち上がり部）
３０ アースドリル機
３１ 掘削機
３５ スライム
３６ 泥水
３７ 計測器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slime processing apparatus 2 Pump 3 Pump main body 4 Casing 5 Impeller 6 Stirrer blade 7 Discharge port 8 Suction port 9 Injection pipe 10 Injection port 11 Motor 12 Mud hose 15 Hood 16 Main part 17 Standing part (rising part of hood)
20 Recovery tank 21 Winch 22 Wire 24 Expanded pile 24a Shaft portion 24b Expanded bottom portion 25 Pile hole 26 Shaft portion 27 Bottom portion 28 Expanded portion 29 Standing portion (rise portion of the expanded bottom portion)
30 Earth drill machine 31 Excavator 35 Slime 36 Muddy water 37 Measuring instrument
Claims (3)
杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させる吸い込みモード、又は杭孔の底部に堆積したスライムを泥水と共に吸い込んで地上に排出させるとともに、吸い込んだ泥水の一部を杭孔の底部に向けて噴射させる吸い込み・攪乱モードの何れか一方の運転モードを選択可能なポンプを用い、
前記吸い込みモードと前記吸い込み・攪乱モードとを交互に繰り返すことにより、杭孔の底部に堆積したスライムの全量を地上に排出させることを特徴とするスライム処理方法。 A slime treatment method for discharging slime deposited on the bottom of a pile hole to the ground,
Suction mode in which the slime deposited at the bottom of the pile hole is sucked together with mud and discharged to the ground, or the slime deposited at the bottom of the pile hole is sucked together with mud and discharged to the ground, and part of the sucked mud is Using a pump that can select one of the operation modes of suction and disturbance mode to inject toward the bottom,
A slime treatment method, wherein the suction mode and the suction / disturbance mode are alternately repeated to discharge the entire amount of slime deposited on the bottom of the pile hole to the ground.
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- 2011-04-13 JP JP2011089490A patent/JP2012219585A/en active Pending
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